Пролетни играчки

Разтегнете малко пружина с ръце и след това я освободете - дължината на пружината ще остане същата. Стиснете пружината и я освободете отново - резултатът е същият. Можете да огъвате пружината в различни посоки, като едновременно с това я разтягате или компресирате, но след освобождаване на спиралите на пружината се връщат в първоначалното си положение - такова е удивителното свойство на този интересен детайл. Нищо чудно, че пружината се използва в много механизми и машини, изпълнявайки голямо разнообразие от задачи. В някои случаи тя, опитвайки се да се разтегне, здраво притиска частите една към друга. При други, напротив, той предотвратява сближаването на частите, превръщайки се в амортисьор по време на удари върху една от тях.

Интересна е ролята на пружината в предложените играчки. Не можете да ги купите в магазин за играчки. Тя "съживява" играчката, прави я гъвкава, подвижна, по-интересна за децата. Ето, например, играчка, която наподобява малко домашно куче - дакел. Ако по-рано такава играчка е била твърда, неподвижна, сега част от торса й е заменена от пружина с голям диаметър. Веднага след като играчката бъде издърпана от връвта, главата на кучето ще започне да се люлее напред-назад, а опашката ще се движи.

Можете да направите такава играчка от завършена, например пластмасова фигурка на куче. Тялото се изрязва с прободен трион или трион, а между получените половини е прикрепена голяма, но доста гъвкава пружина. Вместо опашка не е инсталирана пружина голям диаметър, за предпочитане конусовидна. Едва ли ще намерите готови пружини, така че по-късно ще ви кажем как да ги направите сами.

За да може кучето да се носи за връвта, към задните му крака трябва да се прикрепят чифт колела, въртящи се по обща ос. И две двойки такива колела трябва да бъдат прикрепени към предните лапи. След това, в първоначално състояние (кучето е на място) или с разхлабена връв, лапите ще се опират на земята през вътрешната двойка колела, а когато тетивата е издърпана или издърпана - през външната двойка. За да предотвратите движението на колелата по оста, можете да поставите гумена тръба върху нея между колелата или да ограничите движението на колелата с щифтове, поставени в оста. Можете също така да запоявате медни пръстени към оста близо до колелата.

Втората играчка може да бъде набор от фантастични риби, направени например от топки за пинг-понг. Нос, опашка, перки от хартия са залепени към топките, а отгоре е прикрепена дълга пружина. Достатъчно е да дръпнете малко горния край на пружината - и рибата ще започне да се люлее, размахвайки перките си, сякаш по време на плуване.

Като направите няколко от тези играчки и ги боядисате в различни цветове, можете да създадете интересен "аквариум". По-голям ефект може да се постигне, ако към играчките се прикрепят пружини с различна дължина, а краищата на пружините са фиксирани на една и съща пръчка.

И ето третата играчка – можете да я наречете „забавни работници“. Това е количка с две фигури на работници. Самата количка може да бъде с всякакъв дизайн. Основното е, че задната му ос има издутина в средата под формата на буквата P. Върху „рафта“ на издутината се поставя пръстен за изтегляне на тел, успоредно на оста и отдалечен от него на известно разстояние - той преминава през процеп в количката и се закрепва с втория край към кобилицата. От своя страна кобилицата е фиксирана върху оста на стелажа, фиксирана в центъра на талигата и може да се люлее.

В краищата на кобилицата са монтирани дръжки и към тях са прикрепени фигури на работници. Между фигурите и основата на количката са фиксирани пружини. Ако сега издърпате връвта, прикрепена към количката, колелата, а оттам и осите, ще започнат да се въртят. Издатината на оста на задното колело ще се върти в кръг, издърпвайки и избутвайки телта. Кобилицата ще се люлее, а фигурите ще се издигат и падат последователно. Ще създаде впечатлението, че работниците весело изпомпват водна помпа.

Виждали сте само три примера за използване на пружини в играчките. Много различни играчки с пружини можете да измислите и изградите сами.

Сега нека се запознаем с методите за направа на пружини. Няма да е възможно просто да ги завъртите ръчно - „пруживата“ тел ще има тенденция да се разгъва и няма да успеете да пружинирате. Следователно е необходимо пружините да се навиват само с помощта на устройства.

Едно от устройствата се състои от дървени пръти 1 и уплътнение 2. Във всяка пръчка има триъгълен жлеб. Когато прътите са сгънати заедно, жлебовете образуват отвор, в който се вкарва дръжката 3. Диаметърът на дръжката може да бъде различен - зависи от диаметъра на бъдещата пружина.

В съответствие с избраната дръжка се избира уплътнение. Тя трябва да бъде с такава дебелина, че дръжката да влиза свободно в получения отвор между прътите.

Пръчките с уплътнението се захващат в менгеме, а краят на пружинната тел (например стомана) се вкарва в отвора на дръжката. Издърпвайки жицата с лявата си ръка (трябва да сложите стара ръкавица на ръката си), завъртете дръжката с дясната си ръка. След като направите едно завъртане, краят на пружината се изважда от отвора в дръжката, отрязва се с резачки за тел и полученият полупръстен се фиксира върху завоя на дръжката. След това завъртете дръжката, докато дърпате жицата, докато се получи пружина с желаната дължина. Ако е необходима пружина с голям диаметър, огънатият край на телта се закача за L-образната дръжка 4, поставена в кръглата дървена пръчка 5, и телта се прекарва през отвора в пръчката. Диаметърът на пръчката определя диаметъра на бъдещата пружина.

За конусовидна пружина ви е необходима дръжка, заточена върху конус на ръка или върху струг.

Пружините с малък диаметър се навиват най-добре с по-тънка тел от пружините с голям диаметър. Освен това е желателно да се правят пружини с по-голям диаметър от по-твърда (еластична) тел и обратно. Можете да тествате тези препоръки на практика.

Майсторите уверяват, че резервните части от стара кола са много добри консумативза подреждане оригинален интериоркъщи или апартаменти. Те също могат да се използват доста ефективно в домакинство. Нашият материал ще бъде еднакво интересен както за тези, които се отнасят към тези идеи с доста скептицизъм, така и за тези, които обичат да бъдат оригинални.

Дискове на колела

Може би, според степента на „интегриране“ в домакинството, те с право могат да се смятат за лидери.

Например, с минимално усъвършенстване, те правят отлични селски барбекюта. Разнообразие от "дизайнерски решения" по тази тема постоянно мигат във всеки социална мрежа, а на изобретателността им може само да се завиди. В процеса на търсене можете да срещнете кули за пушене, състоящи се дори от 5-6 диска. Но тези, които не искат да се занимават с многоетапни инженерна работа, твърдят, че най-простата версия на такъв мангал напълно ще се справи със задачата за готвене на месни и зеленчукови ястия на въглища. За да направите това, казват експертите, достатъчно е просто да оборудвате диска, обърнат с главата надолу с три крака (обикновени метални тръби с подходящ диаметър перфектно ще играят тази роля) и се уверете, че въглищата не се събуждат надолу през дупките (можете да използвате или твърдо парче желязо, или да преминете със сгъната няколко пъти метална мрежас тесни клетки). Резултатът - поне за един летен сезон, парцелът е снабден с надеждно (и най-важното - евтино) устройство за готвене на месо на въглища.

Друг доста често срещан начин за използване на колелото в домакинството каза "СП"жител на едно от дачните селища близо до Москва Евгений Володин. „Не помня къде видях тази опция“, казва мъжът, „но наистина ми хареса. Като просто заковах няколко диска към стената на плевнята, имах на разположение много удобни държачи за маркучи за поливане. Вярно е, че не толкова отдавна Юджийн донесе оригиналната идея до малко, както се казва, доведе до ума. Едно малко неудобство го накара да го „ревизира“: навиването на маркучите около колелото след поливане на ръка не може да се нарече чиста работа. Ето защо един опитен летен жител засади още едно колело на щифт с лагер, снабдявайки конструкцията с пружина и зъбно колело с котва. Сега, в края на поливането, маркучът сам се навива около диска.

„Джентите могат да се използват като основа за маси за кафеподсветка, казва дизайнер на свободна практика Надежда Агафонова. - Особено добри в комбинация със стъклен плот в това качество са отлети или ковани продукти с отрицателен надвес. Тъй като светлината на светодиодите или лампите, скрити вътре в основата, се разпръсква много красиво поради оригиналния модел на колелото. В този случай обаче теглото на конструкцията се оказва доста прилично, уточнява Агафонова.

Интериорни елементи на автомобила

Препоръките за използване на столчета за кола в процеса на подреждане на интериора на къща или апартамент са непреходен "хит" на много бляскави дизайнерски списания. Какви само опции няма да срещнете на техните страници. Има и сгъваеми люлеещи се столове, в които е лесно да се обърнат предните седалки на всяка кола (трябва само да ги поставите на плъзгачи и да им осигурите подлакътници), и кухненски дивани с верижни люлки (за тях се използват главно задните седалки цели). Фентъзи разработчиците, както се казва, няма граници. Вярно е, че си струва да се отбележи, че цялото това разнообразие е чисто декоративно. От гледна точка на функционалността е много трудно да се намери различно приложение на седалките от стара кола.

Закопчалките на предпазните колани са добри домакини. При условие, разбира се, че един куп ключове ще бъде оборудван с ключодържател под формата на катарама от самия този колан. „Разбира се, такъв тип ключодържател може да изглежда малко тромав за някого, както на мен в началото“, казва жител на Красноярск Полина Озерова. - Затова дълго време мрънках на съпруга си, който окачи тези скоби с копчета точно според броя на членовете на нашето семейство на стената на коридора на къщата ни. Но скоро разбрах, че по отношение на надеждността на съхранение, такава система определено превъзхожда всяка от най-красивите куки, да не говорим за прости карамфили, откъдето ключовете могат просто случайно да бъдат изчеткани.

Опитен автомобилен ентусиаст Игор Гладишевот Москва в къщата му се блъсна във всичко интериорни вратине обичайните мебели, а автомобилни ключалки. Освен това, както се казва, „подкрепен вътрешен производител“, давайки предпочитание на модела, който е бил използван, по-специално, в линията на автомобили VAZ-2107. „От времето на обучението в автошкола си спомних думите на инструктора, че така наречените „удавени“ дръжки в колата са много по-безопасни от високоговорителите. И когато детето ми, което винаги се втурва из стаите с главоломна скорост, целуна няколко пъти челото си по стърчащите дръжки на обичайните кичури, а жена ми леко разкървави бедрото си, реших да предприема тази стъпка.

Да, обяснява Игор, врезните „американски езици“ трябваше да бъдат премахнати и заменени с обикновени кръгли ключалки. Но сега никой от членовете на домакинството не получава драскотини и синини след случайна среща с брави на вратите.

Окачване и каросерия

„В Англия и други европейски страни“, казва възпитаникът на Московския архитектурен институт Илона Сергеева, - доста често на сайтовете на заможни граждани можете да видите стари автомобили, превърнати в малки басейни по прищявка на собствениците. И в самите къщи - задните части на телата, изпълняващи функциите на секретари.

В Русия може би подобни ландшафтни и интериорни решения биха изглеждали много екстравагантни, но домашните майстори правят някои интересни открития в тази област. Гражданин Краснодарска територия Максим Я., продавайки за резервни части стария си УАЗ-469, пострадал при катастрофа, много дълго време не можеше да закрепи капака на капака в надеждни ръце. И когато вече се беше примирил с факта, че тази резервна част, очевидно, просто ще трябва да бъде бракувана, му хрумна оригинална идея. „Тъкмо завършвах изграждането на навес на мястото,“ казва той, „а строителните материали бяха малко. Започнах да измислям какво да измисля козирка над вратата и тогава същата качулка привлече вниманието ми. В крайна сметка го адаптирах в такова качество.” Оказа се, казва Максим, евтино и весело. И когато по-късно прикрепи чифт фарове към капака (като преди това постави там обикновени флуоресцентни лампи), той реши и проблема с осветяването на двора през нощта.

По подобен екстравагантен начин, между другото, те предлагат да се реши проблемът с осветлението (само стаи) и някои руски дизайнерски бюра, които отдавна са възприели световния опит в производството настолни лампиИ стенни лампиот автомобилни амортисьори, както и тръби на изпускателната система.

Пружините са еластични конструктивни елементи, които служат за натрупване или разсейване на механична енергия. Те ни заобикалят от всички страни - под клавишите на компютърна клавиатура, в окачването на автомобил и в повдигащ механизъмдиван. Най-често срещаните спираловидни пружини за компресия. Има няколко начина да ги направите.

Навити пружини за сгъстяване

Еластичните елементи могат да имат различни пространствени форми. Исторически, първите пружини, усвоени от човека, са листови пружини. Можете да ги видите и днес – това са пружините на тежките камиони. С развитието на технологиите хората са се научили да правят по-компактни винтови пружини, които работят при компресия. В допълнение към тях се използват и пространствени еластични елементи.

Характеристики на дизайна

Такива пружини по време на работа поемат натоварването по своята ос. IN изходна позицияима пропуски между техните завои. Приложената външна сила деформира пружината, дължината й намалява, докато бобините се докоснат. От този момент нататък пружината е абсолютно твърдо тяло. Тъй като външната сила намалява, формата на продукта започва да се връща в първоначалната си форма, докато не бъде напълно възстановена, когато натоварването се отстрани.

Основните характеристики, които описват геометрията на детайла са:

• Диаметърът на пръта, от който е навита пружината.
• Броят на завоите.
• Стъпка на навиване.
• Външният диаметър на детайла.

Външната форма може да се различава от цилиндричната и представлява една от фигурите на въртене: конус, цев (елипсоид) и др.

Стъпката на намотката е постоянна и променлива. Посоката на навиване е по посока на часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка.

Напречното сечение на намотките е кръгло, плоско, квадратно и др.

Краищата на завоите се смилат до плоска форма.

Зона на действие

Спиралните винтови пружини с постоянен външен диаметър и постоянна стъпка се използват по-широко от другите. Използват се в области като

• Инженерство.
• Инструменти.
• Превозни средства.
• Минна индустрия.
• Уреди.

и в други индустрии.

пружинни изисквания

За ефективно функциониране на работата са необходими следните свойства:

• висока якост;
• пластмасов;
• еластичност;
• износоустойчивост.

За да се гарантират проектните стойности на тези параметри, е необходимо да се избере правилният материал, да се изчислят точно размерите, да се разработят и спазват производствената технология.

Държавните стандарти определят изискванията за производство на пружини. Според допустимите отклонения те принадлежат към една от групите на точност:

• по-малко от 5%;
• по-малко от 10%;
• по-малко от 20%.

Налагат се строги изисквания към точността на съответствието с геометрията, чистотата на повърхността.

Продуктите не отговарят на стандарта с драскотини и други външни дефекти, които намаляват ресурса на продукта и неговия експлоатационен живот

материални изисквания

Параметрите на якост и отказоустойчивостта на продукта се определят до голяма степен от материала, от който са решили да го направят. Металурзите разграничават специални пружинни стомани в класификацията на стоманите. Те имат специфична кристална структура, дефинирана като химичен състави термичната обработка на продуктите. Високолегираните сплави с повишена чистота и високо металургично качество осигуряват висока еластичност и пластичност и са в състояние да запазят своите физични и механични свойства след многократни деформации.

Пружинните сплави 60C2A, 50HFA и неръждаема стомана 12X18H10T придобиха популярност сред дизайнерите на механизми.

Технологични характеристики

Технологичният процес на производство на еластични елементи зависи от техническите изисквания към проекта. Изработването на пружина не е толкова лесно, колкото направата на обикновена част, която не трябва да притежава специални еластични свойства. Това изисква специално оборудване и оборудване.

Навиване на пружина с кръгло сечениенамотката се извършва по следните методи:

• Студ. Използва се за малки и средни размери (диаметър на проводника до 8 милиметра).
• Горещо. За големи диаметри.

След навиване еластичните елементи се подлагат на различни видоветоплинна обработка. В своя ход продуктът придобива посочените свойства.

Технология на студено навиване без втвърдяване

Първо трябва да направите подготвителни операции. Преди да навиете детайла от тел, той се подлага на процедура за патентоване. Състои се в нагряване на материала до температурата на пластичност. Тази операция подготвя проводника за предстоящото преоформяне.

По време на операцията на навиване трябва да се спазват следните параметри:

• Външният диаметър на продукта (за някои части вътрешният диаметър е нормализиран).
• Броят на завоите.
• Стъпка на навиване.
• Общата дължина на частта, като се вземат предвид последващите операции.
• Съответствие с геометрията на крайните завои.

След това крайните завои се смилат до плоско състояние. Това трябва да се направи, за да се осигури висококачествен акцент върху други части на конструкцията, за да се предотврати тяхното разрушаване и приплъзване на пружината.

Следващ етап технологичен процес- топлинна обработка. Студеното навиване на пружините осигурява само закаляване при ниски температури. Позволява ви да увеличите еластичността и да премахнете механичните напрежения, възникнали по време на навиването.

Изключително важно е точно да се спазва проектният график за термична обработка, като се контролира внимателно температурата и времето на задържане.

След термична обработка е необходимо да се извършат тестови и контролни операции.

Освен това, ако е необходимо, могат да се нанесат защитни покрития за предотвратяване на корозия. Ако са били приложени по галваничен метод, продуктите се нагряват повторно, за да се намали съдържанието на водород в близкия до повърхността слой.

Технология на студено навиване със закаляване и темпериране

Първите етапи на технологията съвпадат с предишния процес. Промените започват на етапа на топлинна обработка. Извършва се на няколко етапа:

• втвърдяване. Заготовката се нагрява до предварително определена температура, задържа се 2 до 3 часа. След това се подлага на високоскоростно охлаждане, потапя се в съд с минерално масло или физиологичен разтвор. По време на етапа на втвърдяване заготовките трябва да са в хоризонтално положение. Това ще избегне деформация
• ваканция. Заготовката се нагрява до 200-300° и се задържа няколко часа за облекчаване на вътрешните напрежения и подобряване на еластичните свойства.

Освен това се извършват и измервателни и контролни операции. Заготовките, преминали контрола, се изпращат за пясъкоструене за отстраняване на котлен камък. Ако е необходимо, трябва да се направи и бластиране, за да се увеличи здравината на повърхностния слой на метала.

Завършва процеса на нанасяне на защитно покритие.

Технология за горещо навиване със закаляване и темпериране

Преди навиване детайлът се нагрява до температура на пластичност по един от следните методи.

• муфелна пещ;
• газов котлон;
• високочестотно нагряване.

Топлинната обработка включва втвърдяване и нискотемпературно темпериране.

Графиките за термична обработка се изграждат въз основа на свойствата на материала и размерите на детайла.

За направата на еластичен елемент е необходимо специализирано оборудване. Това са машини за навиване. Можете също да направите част на конвенционален струг, но ще трябва да я оборудвате със специално оборудване. Средни и големи серии се произвеждат на полуавтоматични инсталации, които работят с минимална намеса на оператора. Можете също да направите пружина от тел на ръка. Това също ще изисква специално оборудване.

На следващия етап на механична обработка краищата се шлифоват на лицевошлифовъчни машини. За единично производство или малки серии това може да се направи с шлифовъчен диск.

Термичната обработка се извършва с помощта на дорници, които предотвратяват деформацията на продукта в специализирани пещи за закаляване и темпериране. И двете операции могат да се извършват в универсална фурна.

За контрол на качеството се използват товарни инсталации и измервателни комплекси. С едно производство измерванията могат да се извършват и с универсален инструмент.

prim2005 26.01.2013 - 15:19

Помогнете с който може 😊

Като този

горски дух 26.01.2013 - 15:26 ч

Направих всякакви хитри пружини от пружини от матрак - плюсове в по-голям диаметър на завоите - по-малко неравности накрая. За втвърдяването не мога да кажа нищо, не съм го пробвал.

Trident8 26.01.2013 - 15:27

Загрейте добре до червено 810-830 - и в олио. След това пуснете във фурната на 200 минути 20 - и във въздуха. Проверете дали не ви харесва резултатът - променете режима малко в една или друга посока.

Romario_omsk 26.01.2013 - 15:36

когато сглобих мелницата, възникна въпросът за пружината, т.к от спирачните накладки беше твърде дълъг, разрязах го наполовина, след това огънах бобината и я нагрях на газова горелка (като молив, зоната вече не е необходима), оформих я в горещ „примка“ и след това „затвърдих“ ” го като го спуснете във вода, т.е. не втвърдено беше твърде меко....
НО без ваканция тя стана крехка и се скъса ....
след това повтори процедурата с другия и също направи "ваканция", за да не развали цялата пролет с молив, доведе я до нюансиране на цветовете и я охлади на въздух....
работи добре....
имаш по-голяма част, но можеш да загрееш и пуснеш изцяло във фурната, но трябва и да я загрееш или в ковачницата или с по-голяма горелка....

prim2005 26.01.2013 - 15:36

За да направя от готова пружина, нямам достатъчно здраве, радиусите на огъване са прибл. 3 мм.
Пробвах да отоплявам с ваканция - чупи се при първи опит за компресиране или разтягане. 200 градуса вероятно не е достатъчно

alex-wolf 26.01.2013 - 15:38

Тризъбец8
След това пуснете във фурната на 200 минути 20 - и във въздуха. Проверете дали не ви харесва резултатът - променете режима малко в една или друга посока.

Пружините се нуждаят от различна температурен режимдори аз знам това. 😊
тук е наличен, за разбиране и по цвета на потъмняването, можете да опитате да направите ваканция с пружина за горелка. на почивка е около 300-500 градуса

Шалим 26.01.2013 - 16:29

prim2005
Свещеникът имаше... Накратко, имаше сложна пролет, но аз се влюбих в нея някъде по пътя. Да вземеш друг е нереалистично, трябва да го направиш. Опитах се да го огъна от обикновена усукана пружина, тъй като не се получава много добре. Отгрявах детайла, оказва се, че е по-забавно да се огъва, но трябва да го загреете. Това е въпросът: как у дома с минимум термично оборудваневтвърдете правилно пружината.
Диаметър на шината 1,5 мм, общ размерпружини 40mm X 15mm (в една равнина).
Помогнете с който може 😊

Какъв метал е пружината?

prim2005 26.01.2013 - 16:40ч

Какъв метал е пружината?

Най-често срещаният е H.Z. 😊

dru029 26.01.2013 - 16:56

prim2005

Най-често срещаният е H.Z.

много интересно!

TEA737 26.01.2013 - 17:13

Шалим
Какъв метал е пружината?

Сред буржоазията 1095 е най-често срещаният, вероятно имаме U8-U10, съдейки по състава.

Va-78 26.01.2013 - 17:51

Като се има предвид, че въпросът изненадващо често се повтаря, ще се цитирам - от факта, че общувах в PM:

%username% здравейте!
Обикновените закрепващи щифтове са много подходящи за направата на всякакви малки пружини тип нож. Поради факта, че се произвеждат в различни размерии с различни дебелини на лентата, почти винаги можете да изберете правилния за себе си. Освен това, ако ги занитите малко, можете да получите плоски пружини - понякога също е полезно.

В крайна сметка: вземете щифт, загрейте го за газова печкадо червен (дори малко оранжев) цвят и внимателно изправете с клещи. Оставете щифта да изстине сам - тогава ще изпъшка тихо. Ще получите повече или по-малко права клонка.
Освен това, когато парчето желязо е меко, ние отхапваме ухото и точката, която не ни е необходима с ножици за тел. Загряваме го отново (до същия цвят) и върху някаква наковалня (например плоската част на палачинката с дъмбели), внимателно изправяме клонката с чук напълно. Загрята, много лесно се деформира, така че малко по малко търкаляме.
Когато напълно изправим парчето желязо, измерваме и огъваме желаната форма на пружината с помощта на клещи. Преди огъване е добре да го нагреете отново и естествено да го охладите - там пружината ще издържи по-дълго, тъй като това ще ни застрахова срещу евентуална поява на микропукнатини.
Сега, когато клонката е получила желаната форма, трябва да върнете нейните пружинни свойства. За да направите това, отново го загрейте до вече познат цвят и го охладете рязко. Можете просто да го охладите във вода.
След това нашият детайл ще бъде много твърд, но крехък. Затова вземаме фина шкурка (прибл. # 300-400) и почистваме частта от мащаба - така че да можете да видите лъскавия метал.
Отново го поставяме на огъня - този път не директно в пламъка, а малко отстрани. Задачата е да се улови момента, в който цветна вълна се търкаля по пружината, т.нар. "избягал". Ние се интересуваме от жълто.
Щом парчето желязо пожълтее малко (не от "нажежаване", а точно от "нагряване") - веднага го оставете настрана и го оставете да изстине естествено.
Всичко, стоманата отново придоби пружинни свойства.

Ако е желателно да получите неръждаема пружина, след нагряване спускаме детайла във всяко машинно масло, така че да се охлади напълно там (клонката е тънка и това е буквално минута време). След това трябва да се държи над пламъка, на височина, където маслото ще се запали. Важно е да не се прегрява, в противен случай пружината ще бъде твърде слаба. Тези. поставяме го високо над огъня и след това го спускаме малко (първо олиото пуши - това добър знак, така че вече е наблизо) - като избухна - издържаме няколко секунди и парчето желязо далеч от огъня. Когато маслото гори, то образува силен филм върху метала, който няма да му позволи да се окисли. За да подобрим допълнително този ефект, разреждаме няколко капки епоксидна смола и намокряме парче плат или кожа в него, избърсваме готовата пружина. Епоксидната смола ще се залепи за слоя от изгоряла маса до смърт и поради тънкия, предварително тънък слой, няма да се напука. Това ще подобри антикорозионните свойства.

Това е всичко като цяло. Повече за описание, отколкото за правене.
Да, - ако диаметрите на щифтовете не са достатъчни, тогава всички други тънки пружиниращи нищаци могат да бъдат обработени по същия начин - например пружините от съветските миди дават отлични резултати. Една изправена пружина от там е ок. 40см бар.
Първият път вероятно няма да успеете, но няколко опита (за да свикне окото да улавя цвета и времето за нагряване) и всичко ще бъде наред.

Дяволски твоя...

P.S. технологията е тествана много пъти, но са използвани само стари щифтове, сега китайците могат да правят дявол знае какво - купиха китайски игли - огъват се като пипета. Има смисъл да се изкормят "бабините резерви", иначе е напълно лошо.

Шалим 26.01.2013 - 17:53

TEA737
Сред буржоазията 1095 е най-често срещаният, вероятно имаме U8-U10, съдейки по състава.

Имах предвид T.S. от кое парче желязо иска да направи пружина.
U8 е толкова горещ на пружината, 60c2a е различен, 65g е трети.
И тогава гледам специалистите вече са посъветвали. Загрейте, потопете в олио...))))

Va-78 26.01.2013 - 18:19

U8 е толкова горещ на пружината, 60c2a е различен, 65g е трети.

Да, какво има "различно"? Прочетете въпроса на OP:
... както у дома, с минимум термично оборудване, темперирайте правилно пружината.
Диаметърът на шината е 1,5 мм, общият размер на пружината е 40 мм X 15 мм (в една равнина)...

Шалим 26.01.2013 - 18:25

Е, да, моля ви по дяволите с температурата, защото такъв диаметър на газ моментално ще се нагрее до неконтролируемо висока температура. Защо изпуснах от поглед този момент)))) Тук е само по метода на научното мушкане, няма друг начин.

Romario_omsk 26.01.2013 - 20:07

VA е прав, цвета, който той нарече жълт, аз бих нарекла слама...

Шалим 26.01.2013 - 20:18

Пуснете пружината до лилаво - около 400 гр. По-малко шумно - избухване)))

Trident8 26.01.2013 - 20:32

Дадох режима за 65G. Температурата на темпериране може да се увеличи до 400, ако се развали.

max12312 26.01.2013 - 20:38

alex-wolf 26.01.2013 - 20:46

макс12312
за да не се прозявам опетни върху такъв малък детайл. Слагам парчето желязо, почистено след втвърдяване, върху 10 мм стоманен диск с черна ръжда)) и загрявам диска, цветът ще върви много бавно и ще получите това, което ви трябва, без да се напрягате

Страхотно, трябва да запомните. 😊

Шалим 26.01.2013 - 20:49

Е, така че остриетата са тънки, така че пуснете тока у дома на газ, достатъчно е да загреете заготовката, но е малко вероятно да я втвърдите. И напречното сечение е толкова малко, че е малко вероятно да се повтори, тъй като въглеродът ще изгори незабавно.

max12312 26.01.2013 - 21:12

Duc и остриетата са тънки Kalat,

Казах ви за плавно, равномерно освобождаване без допълнителни усилия, защото правилното освобождаване на пружината е от решаващо значение. и може да се втвърди класически.1.5 не е толкова тънък детайл, аз обикновено правя закаляването на такива малки детайли по този начин, връзвам го с тънка тел и го загрявам с горелка точно над втвърдяващата среда (излива се в висока бирена кутия) и когато стане горещо, просто пускам частта в кутията. уважение.

Шалим 26.01.2013 - 21:35ч

Казах ви за плавно, равномерно освобождаване без допълнителни усилия, защото правилното освобождаване на пружината е от решаващо значение. и може да се втвърди класически.1.5 не е толкова тънък детайл, аз обикновено правя закаляването на такива малки детайли по този начин, връзвам го с тънка тел и го загрявам с горелка точно над втвърдяващата среда (излива се в висока бирена кутия) и когато стане горещо, просто пускам частта в кутията. уважение.

Говоря за закаляване в планината))))
Между другото, когато се нагрява за втвърдяване, също не трябва да насилвате събития)))))

max12312 26.01.2013 - 21:44

Говоря за закаляване в планината))))
Между другото, когато се нагрява за втвърдяване, също не трябва да насилвате събития)))))

Имам прекрасна книга .. наръчник на термиста .. много помага, но всеки си има своите тънкости. 😛

Шалим 26.01.2013 - 21:57

Имам прекрасна книга .. наръчник на термиста .. много помага, но всеки си има своите тънкости.

Кой спори?
И книгата е невероятна.

prim2005 27.01.2013 - 03:05

Благодаря на всички, които се отзоваха. ще експериментирам.

© 2020 Този ресурс е облачно съхранение на полезни данни и организирано от дарения от потребители forum.guns.ru, които се интересуват от безопасността на тяхната информация

Почти всеки Домашен майсторзнае, че е възможно да се направи пружина от почти всяка тел и да се използва успешно в ежедневието. Основно проблеми с самостоятелно производствоподробности не се появяват. Понякога обаче има ситуации, в които е необходимо да се направи или пружина с нестандартни размери, или да се придаде повишена здравина и еластичност. За да направите това, трябва да прибягвате до операции по топлинна обработка. Напълно е възможно да се втвърди пружина у дома. От само себе си се разбира, че самоделна част не трябва да се използва в особено критични устройства, работещи при повишено натоварване. За такива цели се препоръчва използването на фабрично произведени пружини. Но за домашна употребав устройство, работещо в светъл режим, въпросната технология е доста подходяща.

Необходими инструменти и материали

За да направите и втвърдите телена пружина със собствените си ръце, имате нужда от:

• Метална жица. Диаметърът се избира въз основа на необходимите характеристики на бъдещия продукт.
• Обикновена газова горелка.
• Ключарски инструменти: клещи, чук и др.
• Заместник.
• Печка. Може да бъде, ако има, специална или обикновена домакинска.

Допълнителни устройства, които се избират индивидуално в съответствие с размера и твърдостта на пружината, могат да улеснят процеса на навиване на спиралата.

Ако използването и втвърдяването се предполага от тел с диаметър по-малък от 2 милиметра, тогава той не може да бъде предварително загрят. Без тази операция ще се огъне без проблеми. Въпреки това, преди да започнете навиването, се препоръчва да го разгънете по цялата му дължина и напълно да го подравните.

Когато използвате тел с диаметър повече от 2 милиметра, той трябва да се изгори преди започване на работа. Без тази операция ще бъде проблематично да го подравните и навиете.

Характеристики на операцията

• Правилната основа е ключът към успеха. Във фабриката за производство се използва сплав от цветни метали (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), легирана или въглеродна стомана. По време на домашно приготвениоптималната основа ще бъде стара пружина с необходимия диаметър.
• За отгряване е най-подходяща специална пещ. При липса на такъв е подходящ от тухла или метал.
• За охлаждане след нагряване се препоръчва използването на трансформаторно масло. При негово отсъствие ще свърши работа шпиндел.

Последователност

1. Преди да закалите пружинната тел, проверете основния материал и се уверете, че използваната тел е въглеродна стомана.

2. Процедурата на отгряване, както бе споменато по-рано, може да добави пластичност. Това ще улесни процеса на подравняване и навиване на дорника. За да направите това, можете да използвате специална фурна или всяка подходяща. В ежедневието е възможно темпериране в най-подходящия дизайн (метален или тухлен). За да направите това, се запалва обикновен огън и след това бъдещата пружина се поставя във въглищата. След нагряване на детайла до червено, жицата трябва да се отстрани и да се остави да изстине. естествено. Охладената тел ще бъде много по-мека и ще може да се работи с нея удобно.

3. Омекотената тел трябва да бъде напълно подравнена и навита върху дорник с подходящ диаметър. По време на процедурата е необходимо да се контролира плътното подреждане на завоите един към друг. За да опростите, можете да използвате отвертка.

4. За да се даде необходимата еластичност, ще е необходимо втвърдяване. Благодарение на това топлинна обработкачастта е по-силна и по-силна. Закаляването на пружините включва нагряването им до температура от 830 до 870 градуса. За това е позволено да се използва газова горелка. Вече сме говорили преди.

У дома трудно можете да намерите подходящ термометър, който да определи точно температурата на дадена част. Следователно можете да навигирате по цвета на метала. Когато се достигне необходимата температура, детайлът ще стане светлочервен. Препоръчваме ви да гледате видеоклип с подробен разказ за температурата на отопление. След това пружината се поставя в охлаждаща среда (масло).

5. След втвърдената пружина трябва да я държите в компресирано състояние. Това изисква от 20 до 40 часа.

6. Накрая обработете и монтирайте до необходимите размери.

Правилното изпълнение на такова втвърдяване ще позволи на пружината да се използва успешно в домашните механизми.