Para se të bëhet një produkt i përfunduar, një pjesë metalike përpunohet shumë shpesh duke përdorur rrota bluarëse gërryese. Kjo është bërë për të siguruar një lëmim të lartë të sipërfaqes.

Fusha e aplikimit të rrotave bluarëse gërryese

Lustrimi i çdo elementi jo vetëm që i bën ata më tërheqës në pamje, por shpeshherë është një domosdoshmëri nga pikëpamja teknike. Në jetën e përditshme, elementët e sendeve të brendshme shpesh i nënshtrohen këtij procesi, dhe në prodhimit industrial- pjesë të makinave të ndryshme, vegla makinerish dhe mekanizma të tjerë.

Për pjesët lëvizëse, lustrimi është jashtëzakonisht i rëndësishëm: pjesët individuale duhet të jenë të montuara mirë dhe të lëmuara për të minimizuar fërkimin. Duhet të theksohet se bluarja i nënshtrohet më së shumti materiale të ndryshme– metal, gur, plastikë, dru. Gjithashtu, rrotat gërryese përdoren në mënyrë aktive në një sërë makinash bluarëse.

Rrotat gërryese bluarëse mund të ndryshojnë në formë, pasi ato përdoren për qëllime të ndryshme. Përveç zbutjes së sipërfaqes, pjesët metalike shpesh duhet të pastrohen. Për të realizuar këtë detyrë pa qarqe të veçanta është pothuajse e pamundur. Me bashkëngjitje të lëvizshme mulliështë e mundur të kryhen prerje, gropa me kompleksitet të ndryshëm në materiale të ndryshme, duke përfshirë metalet me ngjyra, gur zbukurues, muret e betonit, lidhje të buta.

Rrotat gërryese janë shumë të njohura në mesin e bizhuterive, për të cilët lustrimi i produkteve të metaleve të çmuara është pjesa kryesore e punës. Gurpunuesit që punojnë me minerale zbukuruese dhe gurë gjysmë të çmuar përdorin gjithashtu këtë mjet.

Ekzistojnë lloje të veçanta të grykave bluarëse të montuara në një stërvitje. Ato përdoren në mënyrë aktive gjatë riparimit ose punimet e mbarimit(për shembull, për pastrimin e sipërfaqes së mureve para vendosjes së pllakave ose aplikimit të kompozimeve të suvasë). Disa rrota bluarëse bëjnë një punë të shkëlqyer për t'u hequr bojë e vjetër me hidraulik, pastrim tubash nga korrozioni dhe punime te tjera te ngjashme.

Llojet e rrotave bluarëse

Për të përpunuar saktë pjesën, është e nevojshme të përcaktohet lloji i bluarjes. Kjo do t'ju lejojë të zgjidhni grykat e duhura gërryese. Kriteret kryesore të përzgjedhjes janë materiali i pjesës së punës dhe natyra e ndikimit në sipërfaqen e saj.

Pra, rrotat bluarëse me një profil të drejtë ose unazor përdoren gjerësisht në jetën e përditshme dhe për metale të vogla, operacionet bluarëse të kryera nga sipërfaqja e tyre fundore. Këta rrathë janë të rëndësishëm kur punoni me xham, porcelan, gur (këtu mund të përdorni edhe grykë të sheshtë me prerje të njëanshme ose të dyanshme, të cilat janë gjithashtu të përshtatshme kur kryeni punë qëruese).

Më të zakonshmet janë rrathët konikë, të cilët mund të jenë të dyanshëm dhe të rregullt. Ato mund të përdoren për të gjitha punimet e mësipërme për trajtimin sipërfaqësor të pjesëve me rrafsh. Gjithashtu, me ndihmën e tyre, është e mundur të kryhen prerje në pothuajse çdo material.

Për përpunimin e shumë pjesëve opsionet më të mira mund të quhet një rrotë filxhani bluarëse dhe një rrotë me grykë disku (më shpesh ato kanë grykë tërësisht metalike dhe veshje diamanti). Rrethi i filxhanit i ngjan një vegle të drejtë profili me një prerje konike. Dallimi kryesor është se fundi ndodhet në kënde të drejta me rrafshin anësor.

Gama e rrotave gërryese sipas llojit të gërryesit është mjaft e gjerë. Përveç veshjes së diamantit të përmendur më parë, elektrokorundi përdoret gjerësisht. Me ndihmën e elektrokorundit bëhen grykë me një copë. Më shpesh ata nuk kanë një bazë dhe një bërthamë të shtypur.

Rrotat e karabit të silikonit janë gjithashtu në kërkesë. Këto të fundit ndahen në dy lloje: të zeza dhe jeshile (grykat kanë ngjyrën përkatëse). E gjelbra është më e brishtë.

Elbor i përket gërryesve me rezistencë të lartë. Ky material bazohet në nitridin kub të borit. Nga vetitë operacionale nuk është inferior ndaj diamantit, ndërsa elbor ndryshon më shumë nivel të lartë qëndrueshmëri termike.

Rrotat bluarëse të vulkanitit dhe bakelitit

Veshja me diamant ka një kosto mjaft të lartë, kështu që aplikohet në një shtresë shumë të hollë në një bazë metalike. Rrotat gërryese me më pak forcë formohen në një mënyrë tjetër. Shpesh, për këtë qëllim përdoret një përbërje qeramike lidhëse, ku përbërësit kryesorë janë materialet me origjinë inorganike (kuarc, argjilë, etj.). Tepër të grimcuar, këta lidhës shtohen gjatë formimit të rrotës në gërryesin e përzgjedhur, i cili i siguron produktit të përfunduar ngurtësi të shtuar, por edhe brishtësinë e duhur.

Grykat e bakelitit janë shumë të kërkuara në treg. Ata ia detyrojnë emrin e tyre mbushësit kryesor - bakelit (rrëshirë artificiale). Ky komponent lidhës i jep rrotës elasticitet dhe një lloj elasticiteti, por në të njëjtën kohë rezistenca ndaj konsumit zvogëlohet si rezultat i fiksimit më të dobët të kokrrizave (krahasuar me një bazë të ngurtë qeramike).

Shtë e rëndësishme të mos harroni se një bazë e ngurtë me fortësi të lartë mund të çojë në mbinxehje të metalit të tokës dhe, në përputhje me rrethanat, djegie të sipërfaqes së pjesës së punës. Grykat e bakelitit janë të lira nga ky pengesë. Ata janë shumë më të butë, kështu që e ngrohin metalin shumë dobët dhe janë në gjendje të mprehen vetë kur përpunojnë një pjesë.

Rrota bluarëse me lidhës vulkaniti është edhe më e butë. Këtu, elementi kryesor gërryes është goma sintetike e trajtuar me nxehtësi. Me fjalë të tjera, në prodhimin e grykave të tilla bluarëse, përdoret vullkanizimi, i cili pasqyrohet në emrin e tyre. Rrotat vulkaniti kanë një kosto më të lartë në krahasim me gërryesin qeramik. Sidoqoftë, pavarësisht nga elasticiteti i rritur, rezistenca e tyre ndaj konsumit është përtej lavdërimit.

Zgjedhja e rrotave bluarëse

Kërkesa kryesore e vendosur për grykën gërryese ka të bëjë me ngurtësinë e saj. Fortësia e hundës duhet domosdoshmërisht të jetë më e lartë se ngurtësia e pjesës së punës. Në këtë rast, është e padëshirueshme që këto parametra të ndryshojnë shumë, përndryshe probabiliteti i mbinxehjes së sipërfaqes së trajtuar rritet. Një nga më kritere të rëndësishme kur zgjidhni një gërryes, merret parasysh edhe madhësia e kokrrës së tij.

Fraksionet e trashë të rrotave prej qeramike ose gome nuk janë të përshtatshme për të punuar me materiale të buta. Kokrrat e imta janë të përshtatshme vetëm për lustrim. Shpesh, gërryes me grimca të imta aplikohen në disqe prerëse dhe grykë metalike në formë disku. Një sipërfaqe me shkëlqim mund të sigurohet nga një rreth fibër. Nëse maja e saj është më e butë se pjesa e punës, rezultati i përpunimit do të jetë i mirë, por veshja e veglave do të jetë gjithashtu shumë e fortë.

Rrotat bluarëse janë një mjet gërryes që përdoret për bluarjen gërryese të shtresave sipërfaqësore. materiale të ndryshme. Me ndihmën e bluarjes, është e mundur të nivelohet lehtësimi i dëmtuar dhe i ashpër që shfaqet si rezultat i përpunimit material. Zgjedhja e rrotës së duhur bluarëse do t'ju shpëtojë nje numer i madh i kohë dhe përpjekje për të përpunuar materialin. Vlen gjithashtu të kujtohet se rrotat bluarëse gërryese ndryshojnë karakteristikat operacionale dhe me zgjedhjen e duhur ato mund të zgjasin një periudhë të gjatë kohore.

Klasifikimi i rrotave bluarëse

Sot në treg mund të gjeni një numër të madh rrotash të destinuara për bluarjen e produkteve nga materiale të ndryshme, të gjitha kanë dallime në dizajn dhe mund të përdoren si hundë për të punuar me mjete speciale. mjetet. Sipas GOST "Rrota bluarëse: GOST R 52781-2007", të gjitha rrotat ndryshojnë në lloj dhe mund të jenë:

1. Unazë;
2. Poppet;
3. Konike;
4. Konike me dy anë;
5. Me një prerje konike në një ose dy anët;
6. Me qendër të zhytur;
7. Speciale e përforcuar me qendër të zhytur;
8. Me prerje të njëanshme ose të dyanshme;
9. Me një të çarë cilindrike nga njëra anë dhe një prerje konike nga ana tjetër;
10. Me dy pika.

Në një larmi të tillë, është e lehtë që një person i pa iniciuar në ndërtim të humbasë, dhe nuk keni nevojë t'i njihni të gjithë, pasi ata zakonisht përdorin një klasifikim "popullor", sipas të cilit rrotat bluarëse gërryese ndahen në:

1. Rrathët e petaleve. Me ndihmën e tyre, është e mundur të kryhet bluarje sipërfaqësore me cilësi të lartë pa gërvishtje të mbetura në material. Ata janë montuar sipas parimit të formës së ventilatorit, kur materiali gërryes që i ngjan petaleve kaskadohet njëri pas tjetrit. Më shpesh, rrathë të tillë përdoren për bluarjen e tubave metalikë, por nëse lamelat mbivendosen me njëra-tjetrën dhe kanë prerje, atëherë qarqe të tilla janë të destinuara për bluarjen e sipërfaqeve prej druri.
2. Rrota bluarëse për metal. Ato përdoren për të eliminuar defektet, grumbullimet dhe parregullsitë në sipërfaqet metalike, të tilla si saldimi, për shembull. Meqenëse këtyre rrathëve kërkohet të përballojnë një nivel shumë më të lartë të ngarkesave të fërkimit, shumë vëmendje i kushtohet testit të forcës së tyre.
3. Lëndë gërryese diamanti me rrota bluarëse. Përdoret për përfundimin e sipërfaqes së përfunduar të pothuajse çdo materiali: nga qeramika dhe qelqi optik deri te metalet e rënda karabit. Pavarësisht nga cilësitë e tij të larta gërryese, diamanti është i brishtë, kështu që bluarja duhet të kryhet duke shmangur ngarkimin me goditje. Gjithashtu, diamanti shkrihet në një temperaturë prej më shumë se 800 gradë Celsius, kështu që kur punoni me të, gjëja kryesore është të mos e teproni dhe të ndaloni periodikisht, duke ftohur gërryesin me një lëng të veçantë.
4. Rrota bluarëse Velcro. Ata, falë sipërfaqes së tyre të pasme prej pëlhure, angazhohen në mënyrë të përkryer me anën e përparme të mulli. Rrota të tilla nuk kanë karakteristika të performancës së lartë dhe, për shkak të madhësisë së tyre të vogël të kokrrizave, ato përdoren më shpesh për bluarjen e sipërfaqeve prej druri, fletëve të çelikut ose për heqjen e ndryshkut të vogël.
5. Rrotat bluarëse të fibrave gërryese. Ato përdoren në bluarje këndore dhe aplikimet e tyre përfshijnë: ashpërsimin e sipërfaqeve të metalit dhe çelikut, heqjen e ndryshkut, lëmimin e drurit. Ato janë bërë nga kartoni i veçantë i marrë nga tul i ngjeshur.

Për një përdorues të zakonshëm, ky informacion është i mjaftueshëm për të zgjedhur rrotën bluarëse të kërkuar gërryes dhe për të përballuar me sukses detyrat e përditshme, por për ata që duan të dinë më shumë dhe të zgjedhin rrotën bluarëse të nevojshme për punë me saktësi të lartë, duhet t'i kushtoni vëmendje shënimit e rrotave bluarëse.

Shenja e rrotave bluarëse

Rrotat bluarëse ndryshojnë nga njëra-tjetra në shumë karakteristika dhe parametra, të gjitha këto merren parasysh në shënimin e produktit gërryes. Këto opsione përfshijnë:

• Lloji i rrotës bluarëse
• Dimensionet e rrethit
• Material gërryes i aplikuar
• Niveli i fortësisë
• Madhësia e zhavorrit
• Klasa e çekuilibrit
• Klasa e saktësisë
• Struktura
• Lloji i paketës

Në varësi të prodhuesit, shënimi mund të jetë i ndryshëm, pasi GOST për rrathët, në varësi të qëllimit të tyre, gjithashtu mund të ndryshojë. Për lehtësinë tuaj, ne japim një shembull të deshifrimit të një rrote bluarëse të zakonshme që shënon 30A25SM27KA3, e cila:

1. 30A - lloji i gërryes i përdorur (elektrokorund i bardhë)
2. 25 - niveli i kokrrës i barabartë me 315-250 mikron
3. CM27 - karakterizon që rrota bluarëse gërryese i përket llojit mesatar të butësisë, me një strukturë mesatare
4. K - përdoret një lidhje qeramike inorganike
5. A - klasa e saktësisë së rrethit
6. 3 - Niveli i çekuilibrit

Të gjitha rrotat bluarëse janë shënuar në mënyrë të ngjashme, me përjashtim të dallimeve të rralla që varen nga prodhuesi i rrotës bluarëse.

Lloji dhe madhësia e rrotave gërryese bluarëse

Lista dhe shumëllojshmëria e llojeve të rrotave bluarëse sipas GOST R 52781-2007 ne e kemi konsideruar tashmë pak më të lartë. Sa i përket dimensioneve, ato përcaktohen sipas mostrës DxTxH, ku D është diametri total i jashtëm i rrethit, T është lartësia e tij dhe H është diametri i brendshëm i vrimës së produktit. Kur zgjidhni llojin e rrotës, së pari duhet t'i kushtoni vëmendje llojit të mjetit të punës ose pajisjes së dorës, si dhe sipërfaqes së materialit që përpunohet. Kur zgjidhni madhësinë e një rrethi, ia vlen të filloni nga cila zonë e rrethit do të përfshihet dhe nëse e gjithë ajo do t'i nënshtrohet një ngarkese uniforme. Rrotat bluarëse të vogla gërryese bëhen shpejt të papërdorshme, ndryshe nga ato të mëdha, pasi mbi to një numër më i vogël kokrrizash në total duhet të heqin më shumë material, ndërsa te rrotat e mëdha ngarkesa është më uniforme dhe kokrrat bluhen më ngadalë. Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet zgjedhjes së madhësisë së rrotës së bluarjes së diamantit, ku trashësia e veshjes nuk duhet të jetë më e madhe se trashësia e materialit që përpunohet, përndryshe mund të shfaqen defekte në skajet e sipërfaqes së rrotës.

material gërryes

Diamanti, karabit silikoni, elbori, elektrokorundi përdoren si gërryes në rrotat bluarëse. Të gjitha materialet gërryese ndryshojnë nga njëri-tjetri për sa i përket rezistencës ndaj ngarkesave termike, rezistencës ndaj konsumit, brishtësisë, madhësisë së kokrrizave, por karakteristika më e rëndësishme e tyre është shkalla e fortësisë. Nëse përballeni me zgjedhjen se cili material gërryes duhet të preferohet, atëherë duhet të kihet parasysh se:

1. Diamanti përdoret për bluarjen dhe mbarimin e materialeve të forta dhe të brishta (përfshirë xhamin dhe qeramikën), mprehjen mjetet prerëse dhe gjithashtu për bluarje të imët. Rrota bluarëse e diamantit është shumë e brishtë dhe mund të thyhet lehtësisht nga goditja, ajo mprehet lehtësisht vetë.
2. Electrocorundum normal përdoret për përpunimin e materialeve që kanë rezistencë të lartë ndaj një boshllëku. Lënda gërryese ka një viskozitet të lartë, gjë që bën të mundur përdorimin e tij në operacione me nivele të ndryshme të ngarkesës së fërkimit. Ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj temperaturave të larta dhe ngjitet mirë në sipërfaqe, falë të cilave e bluan materialin në mënyrë të barabartë.
3. Elektrokorund i bardhë. Përdoret për të njëjtat funksione si oksidi normal i shkrirë i aluminit me ndryshimin që oksidi i bardhë i shkrirë i aluminit është shumë më rezistent ndaj konsumit, temperaturave të larta dhe gjithashtu ka një përfundim më të mirë të sipërfaqes.
4. Karabit silikoni. Përdoret gjatë përpunimit të materialeve të brishta që çahen nën zmeril, si dhe për bluarjen e sipërfaqeve viskoze si goma, alumini, bakri.
5. Elbor. Një rrotë bluarëse me një gërryes të tillë është në ngurtësi pas një rrote diamanti, por është shumë më pak e brishtë dhe e mbrojtur nga ndikimi. Përdoret për bluarjen dhe rregullimin e pjesëve që janë të vështira për t'u përpunuar.

Niveli i zhavorrit të rrotës bluarëse

Rrotat gërryese bluarëse ndryshojnë gjithashtu në madhësinë e kokrrizave - kjo është një nga më parametra të rëndësishëm, nga e cila varet cilësia e bluarjes së kryer dhe më saktë, madhësia e kokrrizave ndikon: sasia e materialit të hequr për goditje, shpejtësia e bluarjes, niveli i konsumimit të timonit. Kokrra janë elementët kristalorë në sipërfaqen e rrethit, të cilët dallohen nga njëri-tjetri për nga gjerësia e tyre: sa më e madhe të jetë gjerësia, aq më e madhe do të jetë sipërfaqja që rrethi do të heqë dhe, për rrjedhojë, do të duhet të shpenzohet më pak përpjekje për punën. Kur zgjidhni nivelin e zhavorrit, duhet nisur nga sa e pastër duhet të jetë në fund sipërfaqja që do të trajtohet, pasi edhe me ndihmën e një kokrriza të madhe është e mundur të arrihet bluarja e shpejtë e materialit, megjithatë pastërtia e sipërfaqja e materialit do të jetë e dyshimtë. Shenjat e grilave për rrotat bluarëse tregohen në tabelën më poshtë, e cila merr parasysh standardet e vjetra dhe aktuale që mund të përdoren nga prodhuesit modernë.

Rrotat bluarëse

Makinat mprehëse përdoren gjerësisht sot për mprehjen e çdo lloj veglash metalike dhe çeliku: nga lavamani, sëpata, thikat e deri te trapuesit dhe zinxhirët. Megjithë më shumë se një shekull histori të zhvillimit të kësaj makinerie dhe përmirësimit të teknologjisë, elementi kryesor i mulli elektrik, i cili ndikon drejtpërdrejt në efikasitetin e makinës, janë rrotat bluarëse gërryese. Në faqen tonë të internetit mund të gjeni një listë të madhe të rrotave bluarëse, disa prej të cilave janë paraqitur në tabelë:

Restaurimi i rrotave bluarëse

Kokrrat e rrotës bluarëse fshihen dhe shkatërrohen me kalimin e kohës, gjë që ndikon në gjeometrinë e rrotës dhe e bën atë të papërdorshme. Në mënyrë që ato të funksionojnë përsëri, kërkohet të modifikoni produktin e bluarjes. Në shtëpi, veshja bëhet më së miri me një mjet me një gërryes diamanti, por në ndërmarrje rrethi restaurohet duke përdorur teknologjinë e rrotullimit.

Rrotat bluarëse karakterizohen nga forma (lloji) gjeometrike, lloji i materialit gërryes, madhësia e kokrrizave të tij, lloji i lidhjes, fortësia, etj. Dhe kur zgjidhni një rrotë bluarëse, karakteristika të tilla si shkalla e fortësisë ose struktura mund të jenë më të rëndësishme se sa lloji i gërryes.

Shënimi i plotë i rrotave bluarëse përmban:

• lloji i rrethit;
• dimensionet e tij;
• lloji i materialit gërryes;
• numri i kokrrave;
• shkalla e fortësisë;
• struktura (raporti midis gërryes, lidhjes dhe poreve në trupin e veglës);
• lloji i ligamentit;
• shpejtesi maksimale;
• klasa e saktësisë;
• klasa e çekuilibrit.

Shënimi i rrathëve, i bërë në përputhje me botimet e ndryshme të GOST-ve, ka disa dallime në lidhje me përcaktimet e madhësisë së kokrrës, fortësisë, shkallës së gërryes dhe lidhjes. Prodhuesit i etiketojnë rrotat e tyre ndryshe, duke përdorur emërtime të vjetra ose të reja dhe duke lënë jashtë disa veçori. Më poshtë janë shembuj të deshifrimit të përcaktimeve të rrotave bluarëse.

3 - fortësia: K - mesatare e butë;
4 - struktura: 6 - e mesme;

6 - klasa e çekuilibrit: 2

1 - material gërryes: 25A - elektrokorund i bardhë;
2 - madhësia e grurit (shënimi i vjetër): 60 (sipas GOST duhet të jetë 63) - 800-630 mikronë;
3 - fortësia: K-L - në varësi të rrethanave, mund të jetë K ose L - mesatare e butë;
4 - pako: V - qeramike.

1 - material gërryes: 25A - elektrokorund i bardhë;
2 - madhësia e grurit (shënjimi i vjetër): 25 - 315-250 mikron;
3 - fortësia (shënjimi i vjetër): CM2 - mesatarisht i butë;
4 - struktura: 6 - e mesme;
5 - pako (shënjimi i vjetër): K - qeramike;
6 - klasa e saktësisë: B
7 - klasa e çekuilibrit: 3

1 - material gërryes: 25A - elektrokorund i bardhë;
2 - madhësia e kokrrizave: F46 - madhësia mesatare 370 mikron;
3 - fortësia: L - mesatare e butë;
4 - struktura: 6 - e mesme;
5 - pako: V - qeramike;
6 - shpejtësia rrethore: 35 m/s;
7 - klasa e saktësisë: B
8 - klasa e çekuilibrit: 3

1 - material gërryes: 14A - elektrokorund normal;
2 - madhësia e kokrrizave: F36-F30 - diapazoni i zgjeruar duke përfshirë F36 (madhësia mesatare 525 mikron) dhe F30 (madhësia mesatare 625 mikron);
3 - fortësia: Q-U - në varësi të rrethanave, mund të jetë e fortë mesatare, e fortë, shumë e fortë;
4 - pako: BF - bakelit me prani të elementeve përforcuese;
5 - klasa e çekuilibrit: 1

Zgjedhja e markës së një rrote bluarëse duhet të bëhet duke marrë parasysh të gjitha karakteristikat e tij.

Llojet e rrotave bluarëse dhe madhësia e tyre

Prodhohen llojet e mëposhtme të rrotave bluarëse (përcaktimet janë dhënë në kllapa sipas GOST 2424-75 të vjetër):

• 1 (PP) - profil i drejtë;
• 2 (K) - unazë;
• 3 (3P) - konike;
• 4 (2P) - konike me dy anë;
• 5 (PV) - me prerje të njëanshme;
• 6 (ChTs) - filxhan cilindrike;
• 7 (PVD) - me dy groove;
• 9 - me prerje dypalëshe;
• 10 (PVDS) - me një prerje dypalëshe dhe një qendër;
• 11 (ChK) - filxhan konik;
• 12 (T) - popet;
• 13 - popet;
• 14 (1T) - popet;
• 20 - me brazdë konike të njëanshme;
• 21 - me një prerje konike të dyanshme;
• 22 - me një zakon konik nga njëra anë dhe cilindrike nga ana tjetër;
• 23 (PVK) - me brazda konike dhe cilindrike në njërën anë;
• 24 - me një prerje konike dhe cilindrike nga njëra anë dhe një nënprerje cilindrike nga ana tjetër;
• 25 - me brazda konike dhe cilindrike nga njëra anë dhe konike nga ana tjetër;
• 26 (PVDK) - me brazda konike dhe cilindrike në të dy anët;
• 27 - me një qendër të zhytur dhe elementë përforcues;
• 28 - me një qendër të zhytur;
• 35 - profil i drejtë, fytyra fundore e punës;
• 36 (PN) - me mbërthyes të shtypur;
• 37 - unazore me mbërthyes të shtypur;
• 38 - me qendër të njëanshme;
• 39 - me një qendër të dyanshme.

Të gjitha llojet përshkruhen në GOST 2424-83.

Përveç formës së profilit, rrathët karakterizohen nga madhësia DxTxH, ku D është diametri i jashtëm, T është lartësia, H është diametri i vrimës.

Llojet e rrotave të diamantit dhe elbor rregullohen nga GOST 24747-90. Shënimi i formës së rrotave CBN dhe diamantit përbëhet nga 3 ose 4 karaktere që përmbajnë informacion në lidhje me formën e seksionit të trupit, formën e seksionit të CBN ose shtresës mbajtëse diamanti, vendndodhjen e këtij të fundit në timon, dhe tiparet e projektimit të trupit (nëse ka).

Emërtimi i rrotës bluarëse me formën e trupit 6, forma e shtresës A me diamant ose që përmban elbor, me vendndodhjen e shtresës 2 që mban diamant ose elbor, me tiparet e projektimit të trupit C.

Të gjitha llojet përshkruhen në GOST 24747-90.

Lloji dhe dimensionet e rrotës zgjidhen në bazë të llojit dhe konfigurimit të sipërfaqeve që do të bluhen, si dhe karakteristikave të pajisjes ose mjetit të përdorur.

Zgjedhja e diametrit të rrethit zakonisht varet nga numri i rrotullimeve të boshtit në makinën e zgjedhur dhe nga aftësia për të siguruar shpejtësinë rrethore optimale. Veshja specifike do të jetë më e vogla me madhësinë më të madhe të rrethit në diametër. Rrotat më të vogla kanë më pak kokrriza në sipërfaqen e punës, çdo kokërr duhet të heqë më shumë material, dhe për këtë arsye ato konsumohen më shpejt. Kur punoni me rrathë me diametër të vogël, shpesh vërehet veshja e pabarabartë.

Kur zgjidhni një rrotë diamanti, është e dëshirueshme t'i kushtoni vëmendje gjerësisë së shtresës së diamantit. Kur punoni "në kalim" duhet të jetë relativisht i madh. Kur bluajeni duke përdorur metodën "zhytje", gjerësia e veshjes së diamantit duhet të jetë në përpjesëtim me gjerësinë e sipërfaqes që do të trajtohet. AT ndryshe mund të shfaqen parvazët në sipërfaqen e rrethit.

Lëndë gërryese

Materialet gërryese më të përdorura për bluarjen e rrotave janë: elektrokorund, karabit silikoni, CBN, diamant.

Elektrokorund në dispozicion në klasat e mëposhtme: e bardhë - 22A, 23A, 24A, 25A(sa më i lartë numri, aq më i lartë është cilësia); normale - 12A, 13A, 14A, 15A, 16A; krom - 32A, 33A, 34A; titanik - 37A; zirkonium - 38A tjera.

Karabit silikoni. Prodhohen dy lloje të karabit të silikonit: e zezë - 52C, 53C, 54С, 55C dhe jeshile - 62C, 63C, 64C, që ndryshojnë nga njëri-tjetri në disa veti mekanike dhe ngjyrë. Karbidi jeshil është më i brishtë se karabi i zi.

Diamanti Përdoret gjerësisht për prodhimin e rrotave bluarëse me diamant që përdoren për rrahjen dhe mprehjen e veglave karabit, përpunimin e pjesëve të forta të aliazhit, xhamit optik, qeramikës, etj. Përdoret gjithashtu për veshjen e rrotave bluarëse të bëra nga materiale të tjera gërryese. Kur nxehet në ajër në 800°C, diamanti fillon të digjet.

Elbor(CBN, CBN, borazone, kubonit) është një modifikim kub i nitridit të borit. Duke pasur të njëjtën fortësi si diamanti, ai e tejkalon ndjeshëm këtë të fundit në rezistencën ndaj nxehtësisë.

Materialet gërryese karakterizohen nga fortësia, madhësia e kokrrizave, aftësia gërryese, forca, rezistenca termike dhe ndaj konsumit. Fortësia e lartë është tipari kryesor dallues i materialeve gërryese. Më poshtë janë karakteristikat krahasuese mbi mikrofortësinë dhe rezistencën ndaj nxehtësisë së materialeve kryesore gërryese.

Zgjedhja e një ose një tjetër materiali gërryes përcaktohet kryesisht nga karakteristikat e materialit që përpunohet.

Rrotat e diamantit janë në gjendje të përpunojnë materiale të çdo fortësie. Sidoqoftë, duhet të kihet parasysh se diamanti është shumë i brishtë dhe nuk i reziston mirë ngarkesave të goditjes. Prandaj, këshillohet përdorimi i rrotave të diamantit për përpunimin përfundimtar të veglave karabit, kur është e nevojshme të hiqet një shtresë e vogël materiali dhe nuk ka ngarkesë tronditëse në kokërr. Përveç kësaj, diamanti ka një rezistencë relativisht të ulët ndaj nxehtësisë, kështu që është e dëshirueshme ta përdorni atë me një ftohës.

Kokrra

Gruri gërryes është një karakteristikë e rrotave bluarëse që përcakton pastërtinë e sipërfaqes që rezulton. Një kokërr është ose ndërthurje kristalesh, ose një kristal i veçantë, ose fragmente të tij. Si të gjitha trupat e ngurtë, ai karakterizohet nga tre dimensione (gjatësia, gjerësia dhe trashësia), por për thjeshtësi ato funksionojnë me një gjerësi. Shumë parametra varen nga madhësia e kokrrës - sasia e metalit të hequr me një kalim, pastërtia e përpunimit, produktiviteti i bluarjes, konsumimi i timonit, etj.

Sipas GOST 3647-80, në përcaktimin e madhësisë së zhavorrit të rrotave bluarëse, madhësia e grimcave tregohet në njësi të barabarta me 10 mikronë (20 = 200 mikronë), për mikropluhurat - në mikronë me shtimin e shkronjës M.

Në GOST R 52381-2005 të ri, i cili në thelb korrespondon me standardin ndërkombëtar FEPA, madhësia e grilave të pluhurave bluarëse tregohet me shkronjën F me një numër. Sa më i madh të jetë numri, aq më i imët është kokrra dhe anasjelltas.

Rrotat e diamantit dhe elbor kanë emërtimet e tyre të madhësisë së kokrrizave. Granulariteti i tyre tregohet nga një fraksion, vlera numëruese e së cilës korrespondon me madhësinë e anës së sitës së sipërme në mikronë, dhe emëruesin - sitën e poshtme.

Tabela më poshtë tregon raportet e zhavorrit të rrotave bluarëse sipas standardeve të vjetra dhe aktuale.

Zgjedhja e madhësisë së kokrrizave të rrotës duhet të përcaktohet nga një sërë faktorësh - lloji i materialit që përpunohet, vrazhdësia e kërkuar e sipërfaqes, sasia e stokut që duhet hequr, etj.

Si madhësi më të vogël kokrra, aq më e pastër është sipërfaqja që do të trajtohet. Megjithatë, kjo nuk do të thotë se në të gjitha rastet duhet t'i jepet përparësi një madhësie më të vogël kokrrizash. Është e nevojshme të zgjidhni madhësinë e kokrrës që është optimale për një përpunim të veçantë. Kokrra e imët jep një përfundim më të lartë të sipërfaqes, por në të njëjtën kohë mund të çojë në djegien e materialit të përpunuar, bllokimin e timonit. Kur përdorni zhavorr të imët, performanca e bluarjes zvogëlohet. Në rastin e përgjithshëm, këshillohet të zgjidhni madhësinë më të madhe të kokrrës, me kusht që të sigurohet pastërtia e kërkuar e sipërfaqes.

Nëse është e nevojshme të zvogëlohet vrazhdësia e sipërfaqes, madhësia e kokrrës duhet të zvogëlohet. Kompensimet e mëdha dhe rritja e produktivitetit kërkojnë rritje të zhavorrit.

Në përgjithësi, sa më i fortë të jetë materiali i pjesës së punës dhe sa më i ulët viskoziteti i tij, aq më e lartë mund të jetë madhësia e kokrrizave të rrotës.

Fortësia e rrotës së bluarjes

Fortësia e rrotës bluarëse nuk duhet të ngatërrohet me fortësinë e materialit gërryes. Këto janë koncepte të ndryshme. Fortësia e rrotës bluarëse karakterizon aftësinë e lidhjes për të mbajtur kokrrat gërryese që të mos tërhiqen nën ndikimin e materialit që përpunohet. Varet nga shumë faktorë - cilësia e lidhjes, lloji dhe forma e gërryesit, teknologjia e prodhimit të rrethit.

Fortësia e rrotës është e lidhur ngushtë me vetë-mprehjen - aftësia e rrotës gërryese për të rikthyer aftësinë e saj prerëse për shkak të shkatërrimit ose heqjes së kokrrave të mprehta. Rrotat në procesin e punës janë intensivisht vetë-mprehëse për shkak të ndarjes së kokrrave prerëse dhe copëtimit të pjesshëm të tyre nga lidhja. Kjo siguron që kokrrat e reja të hyjnë në punë, duke parandaluar kështu shfaqjen e djegieve dhe çarjeve në materialin e përpunuar. Sa më e ulët të jetë ngurtësia e timonit, aq më i lartë është vetë-mprehja. Sipas fortësisë, qarqet ndahen në 8 grupe.

Zgjedhja e fortësisë së rrotës së bluarjes varet nga lloji i bluarjes, saktësia dhe forma e pjesëve që do të bluhen, vetitë fizike dhe mekanike të materialit që përpunohet, lloji i mjetit dhe pajisjes. Në praktikë, në shumicën e rasteve përdoren rrota me fortësi mesatare, të cilat kanë një kombinim të produktivitetit relativisht të lartë dhe qëndrueshmërisë së mjaftueshme.

Një devijim i lehtë i karakteristikave të rrathëve nga ai optimal çon ose në djegie dhe çarje të sipërfaqes që mprehet, kur fortësia e rrethit është më e lartë se sa kërkohet, ose në konsumim intensiv të rrethit dhe shtrembërim të formës gjeometrike të mjeti që mprehet, kur fortësia e rrethit është e pamjaftueshme. Veçanërisht për sa i përket fortësisë, duhet të zgjidhen rrotat për mprehjen e mjeteve me futje karabit.

Këtu janë disa udhëzime që mund të jenë të dobishme kur zgjidhni rrotat bluarëse për fortësi. Kur mprehni veglat me prerëse karabit, rrota duhet të ketë një aftësi të lartë vetë-mprehëse. Prandaj, kur mprehni ato, përdoren rrathë me shkallë të ulët të fortësisë - H, I, J (i butë), më rrallë K. Sa më shumë karbide tungsteni ose titan në aliazhin e fortë, aq më i butë duhet të jetë rrota bluarëse.

Kur kërkohet të ruhet saktësia e lartë e formës dhe madhësisë, përparësi u jepet atyre llojeve të rrotave bluarëse që kanë fortësi të shtuar.

Me përdorimin e lëngjeve prerëse, përdoren rrota më të forta gjatë bluarjes sesa kur bluajnë pa ftohje.

Rrotat e lidhura me bakelit duhet të kenë një fortësi 1-2 shkallë më të lartë se rrotat e lidhura me qeramikë.

Për të parandaluar shfaqjen e djegieve dhe plasaritjeve, duhet të përdoren rrathë më të butë.

Struktura

Struktura e mjetit zakonisht kuptohet si përqindja e vëllimit të materialit gërryes për njësi vëllimi të mjetit. Sa më shumë kokrra gërryese për njësi vëllimi të rrotës, aq më e dendur është struktura e mjetit. Struktura e mjetit gërryes ndikon në sasinë e hapësirës së lirë midis kokrrave.

Gjatë mprehjes së veglave prerëse, është e dëshirueshme të përdoren rrota me një hapësirë ​​më të lirë midis kokrrave, pasi kjo lehtëson heqjen e ashklave nga zona e prerjes, zvogëlon mundësinë e djegieve dhe plasaritjeve dhe lehtëson ftohjen e mjetit që mprehet. Për mprehjen e veglave prerëse, rrathët përdoren në një lidhje qeramike të strukturës 7-8, në një lidhje bakelite - të strukturës 4-5.

Pako

Në prodhimin e rrotave bluarëse, kokrrat gërryese janë të lidhura me bazën dhe me njëra-tjetrën me një lidhje. Lidhjet më të përdorura janë qeramika, bakeliti dhe vullkani.

lidhje qeramike bërë nga substancave inorganike- argjila, kuarci, feldspat dhe një sërë të tjerash duke i bluar dhe përzier në përmasa të caktuara. Rrotat bluarëse të lidhura me qelq janë shënuar me shkronjën ( V). Emërtimi i vjetër - ( për të)

Lidhja qeramike i jep mjetit gërryes ngurtësi, rezistencë ndaj nxehtësisë, qëndrueshmëri të formës, por në të njëjtën kohë brishtësinë e rritur, si rezultat i së cilës është e padëshirueshme të përdoren rrota me një lidhje qeramike nën ngarkimin e goditjes, për shembull, në bluarje të ashpër.

lidhje bakelit kryesisht përbëhet nga rrëshirë artificiale - Bakelite. Shënimi i rrathëve me bakelit ka një shkronjë latine në përcaktimin ( B). Emërtimi i vjetër - ( B). Në krahasim me lidhjen qeramike, lidhja e bakelitit ka elasticitet dhe elasticitet më të madh, e ngroh më pak metalin që përpunohet, por ka rezistencë më të ulët kimike dhe temperaturë, dhe rezistencë më të keqe buzë.

Lidhja e bakelitit mund të jetë me elementë përforcues ( bf, emërtimi i vjetër - BOO), me mbushës grafiti ( B4, emërtimi i vjetër - B4).

Lidhja vulkanitiështë një gome sintetike e vullkanizuar. Shenja e rrotës gërryese ka shkronjën ( R). Emërtimi i vjetër - ( AT).

Në shumicën e rasteve, përdoren rrota gërryese të lidhura me qeramikë ose bakelit. Të dyja kanë karakteristikat e tyre, të cilat përcaktojnë zgjedhjen e tyre për një punë të caktuar.

Përparësitë e një lidhjeje qeramike përfshijnë një fiksim të fortë të kokrrës në lidhje, rezistencë të lartë termike dhe ndaj konsumit, ruajtjen e mirë të profilit të skajit të punës dhe rezistencën kimike. Disavantazhet janë rritja e brishtësisë, reduktimi i forcës në përkulje, gjenerimi i lartë i nxehtësisë në zonën e prerjes dhe, rrjedhimisht, një tendencë për të djegur materialin që përpunohet.

Përparësitë e lidhjes së bakelitit janë elasticiteti, vetë-mprehja e mirë e rrotës për shkak të forcës së reduktuar të kokrrës në lidhje dhe prodhimi i reduktuar i nxehtësisë. Disavantazhet - konsumim më intensiv në krahasim me lidhjen qeramike, rezistenca e reduktuar e skajit, rezistencë e ulët ndaj ftohësve që përmbajnë alkale, rezistencë e ulët ndaj nxehtësisë (bakeliti fillon të bëhet i brishtë dhe të digjet në temperatura mbi 200 ° C).

Klasa e saktësisë

Saktësia e përmasave dhe formës gjeometrike të veglave gërryese përcaktohet nga tre klasa AA, POR dhe B. Për operacione gërryese më pak kritike, një mjet i klasës B. Më i saktë dhe me cilësi të lartë është një mjet klasi POR. Për të punuar në linjat automatike, në makinat me precizion të lartë dhe me shumë rrethe, përdoret një mjet me precizion të lartë AA. Dallohet nga një saktësi më e lartë e parametrave gjeometrikë, uniformiteti i përbërjes së kokrrizave, ekuilibri i masës gërryese dhe përbëhet nga varietetet më të mira materialet bluarëse.

Klasa e çekuilibrit

Klasa e çekuilibrit të rrotës bluarëse karakterizon çekuilibrin e masës së rrotës, e cila varet nga saktësia e formës gjeometrike, uniformiteti i përzierjes së masës gërryese, cilësia e shtypjes dhe trajtimit termik të mjetit gjatë prodhimit të tij. . Përcaktohen katër klasa të çekuilibrit të lejueshëm të masës së rrathëve ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Klasat e çekuilibrit nuk lidhen me saktësinë e rrotave balancuese të montuara me fllanxha përpara se t'i instaloni në një makinë bluarëse.

Kur përdorni përmbajtjen e kësaj faqeje, ju duhet të vendosni lidhje aktive në këtë sajt, të dukshme për përdoruesit dhe robotët e kërkimit.

Heqja e një shtrese materiale të pjesës së punës ose pjesës së punës me veprim gërryes me një mjet është një nga proceset kryesore në përpunimin e metaleve. Prodhohet në makina speciale dhe me ndihmën e mjeteve elektrike ose pneumatike, ndërsa elementi kryesor i punës është rrota bluarëse. Në këtë rast, mundësia e pjesëve të një ose një konfigurimi tjetër varet nga lloji i rrotës bluarëse, forma e sipërfaqes së saj prerëse.

Llojet kryesore të rrotave bluarëse

Llojet e rrotave gërryese të përdorura në industri ndryshojnë në karakteristikat e projektimit dhe rregullohen nga GOST R 52781-2007. Dokumenti përmban 39 lloje të profileve rrethore, por nëse marrim ato më të përdorurat, mund të dallojmë llojet e mëposhtme të mjeteve që kanë:

• profil i drejtë;
• profil rrethor;
• profili konik;
• profil konik i dyanshëm;
• groove në një ose dy anët;
• profili që ka një ballë të prerë;
• brazda të formës konike dhe cilindrike;
• dy nivele.

Mund të mësoni më shumë rreth profileve të rrotave gërryese në videon më poshtë.

Secila nga llojet e mësipërme të rrotave bluarëse është përshtatur maksimalisht për operacione të caktuara - përpunim, bluarje, lustrim, mprehje. Kriteri kryesor i përzgjedhjes është lloji i pjesës së punës që përpunohet dhe natyra e përpunimit. Përveç zbutjes së sipërfaqes, ato përdoren për përgatitjen e gropave, brazdave të konfigurimeve të ndryshme dhe operacione të tjera me metale me ngjyra dhe me ngjyra, beton, gur dhe materiale të tjera.

Pra, rrotat gërryese të tipit 1 me një profil të drejtë sipas GOST R 52781-2007 përdoren gjerësisht për operacionet e bluarjes. Sipërfaqja kryesore e punës në këtë rast është fundi i rrethit. Përdoren gjerësisht edhe për bluarje të rrumbullakëta të jashtme, të brendshme dhe pa qendër, si dhe për përpunim të sheshtë me periferinë e rrethit.

Për operacione të ngjashme, përdoren rrota gërryese tip 2 me një profil unazor, të cilat ndryshojnë nga tipi një në një gjerësi më të madhe të pjesës fundore. Kjo ju lejon të rrisni ndjeshëm zonën e përpunimit kur kryeni bluarje të rrumbullakët të jashtme, të brendshme dhe pa qendër, si dhe kur mprehni.

Rrotat me profil konik dhe konik të dyanshëm mund të përdoren për të gjitha punët e mësipërme. Për shkak të formës së saj, kjo lloj rrote mund të përdoret për të bërë prerje të ndryshme. Përdoret gjithashtu për bluarjen e dhëmbëve të ingranazheve dhe filetimin.

Rrathët e kupave cilindrikë dhe konikë përdoren gjerësisht për mprehjen e veglave. Ato janë gjithashtu të shkëlqyera për bluarjen e fytyrës së sheshtë. Në konfigurimin e tyre, ato ngjajnë me rrathë me një profil të drejtë dhe një prerje konike, por ndryshojnë në vendndodhjen e prapanicës në një kënd të drejtë me rrafshin anësor.

Një lloj tjetër i përdorur gjerësisht i sipërfaqes bluarëse është rrota me vozitje. Për shkak të konfigurimit të tyre dhe madhësisë minimale të fytyrës, ato përdoren në proceset e mprehjes dhe përfundimit të skajeve të përparme të frezës, përpunimit të dhëmbëve të çarjeve dhe mjeteve të tjera.

Si të zgjidhni një rrotë gërryes

Përveç llojeve të mësipërme të rrotave gërryese, duhet të merren parasysh faktorë të tjerë kur zgjidhni një mjet. Para së gjithash, është fusha e aplikimit, makineritë industriale ose mjet dore. Më pas, duhet të vendosni për madhësinë e kokrrës së mjetit.

Madhësia e grimcave të rrethit mund të jetë nga 12 në 4000 mikronë, gjë që tregohet nga indeksi F në shenjë. E trashë konsiderohet një rrotë e shënuar F16-F24, me kokërr të mesme - F30-F60 dhe me kokërr të imët - F70-F220. Sa më e trashë të jetë madhësia e kokrrizave, aq më shpejt hiqet shtresat e metalit dhe materialeve të tjera, por aq më e keqe është cilësia e sipërfaqes. Prandaj, rrotat me grimca të imta përdoren për bluarje përfundimtare dhe precize.

Opsioni më i mirë është të përputhet rrota me materialin që përpunohet. Kjo mund të gjykohet nga imazhet në sipërfaqe (metal, gur, beton, etj.). Ka edhe universale, të përshtatshme për çdo sipërfaqe. Kushtojini vëmendje gjithashtu shpejtësisë së lejuar të rrotullimit të treguar në etiketën e produktit dhe gjithashtu tregohet nga ngjyra e shënimit - jeshile deri në 100 m/s, e kuqe deri në 80 m/s dhe e verdhë deri në 63 m/s. Vetem kur zgjedhja e duhur forma dhe karakteristikat e rrethit mund të sigurojnë cilësi dhe siguri të lartë të punës.

- ky është një mjet gërryes i përbërë nga kokrra të një fraksioni të caktuar të çimentuar së bashku nga një astringent. Është një trup rrotullues me një diametër standard të jashtëm dhe të brendshëm, me një konfigurim të caktuar sipërfaqësor që është optimal për kryerjen e operacioneve të caktuara.

Fusha e zbatimit

Rrotat bluarëse përdoren për paraprake dhe duke përfunduar produkte të bëra nga metale me ngjyra dhe me ngjyra, plastikë, dru dhe materiale të tjera. Shtrirja e rrethit përcaktohet nga madhësia, diametri dhe forma e sipërfaqes së tij. Me ndihmën e një rrethi, mund të përpunohen sipërfaqe të sheshta dhe në formë, skajet, fijet, vrimat etj.

Fusha kryesore e aplikimit të rrotave bluarëse është inxhinieria mekanike dhe ndërtimi i veglave të makinerive. Në varësi të gjeometrisë, ato mund të përdoren si pajisje për makineri bluarëse, mjete elektrike dore ose pneumatike. Ato mund të përdoren gjithashtu për operacione manuale. Përzgjedhje e gjerë mjeti ju lejon të kryeni një gamë të gjerë operacionesh - nga qërimi dhe përfundimi i ashpër deri te bluarja dhe lustrimi përfundimtar.

Madhësia e grilës së rrotave bluarëse

Zhurma është një nga parametrat kryesorë për zgjedhjen e një rrote bluarëse për operacione të caktuara. Përcaktohet nga madhësia e kokrrës së ndarë në fraksione në përputhje me grupin e materialit bluarje dhe tregohet nga vlera numerike përkatëse.

Në total, ekzistojnë tre grupe kryesore - bluarja e grurit, pluhurat bluarëse dhe pluhurat mikro bluarëse. Në dy grupet e para, granulariteti përcaktohet nga kokrriza më e vogël e fraksionit në të qindtat e milimetrit. Kështu, për shembull, 40 do të thotë një madhësi fraksioni prej 400 mikron ose 0.4 mm. Në grupin e tretë, pluhurat mikroblues, vlera numerike përcakton madhësinë më të madhe të kokrrës në fraksione në mikron dhe ka emërtim shtesë M. Për shembull, M20 është një rreth me madhësia më e madhe kokrra në fraksion 20 mikron.

Tabela më poshtë tregon të dhënat për granularitetin e grupeve në përputhje me GOST 3647-80 dhe standard ndërkombëtar ISO 8486.

Profili

Profili i rrotës përcakton nëse mund të përdoret për operacione të caktuara. Ne listojmë llojet më të përdorura të profileve:

• Banesë me profil të drejtë - operacione bluarjeje të brendshme ose pa qendër, përpunim torus etj.
• E sheshtë me dy anë me një profil të ngushtuar - ingranazhe përpunuese dhe fije të thjeshta.
• E rrafshët me bluarje cilindrike me prerje të nëndheshme, skaje prerëse.
• Rrathë cilindrikë dhe konikë - mprehja e veglave dhe operacione të tjera.
• Rrotat e diskut - mjete mprehëse me tehe të shumta prerëse.

Shënimi

Ju mund të përcaktoni parametrat kryesorë të rrethit me simbolin e tij, i cili tregohet në etiketimin e produktit. Simboli korrespondon me GOST R 52781 dhe thotë:

• lloji i rrethit;
• material;
• drithëra;
• parametrat gjeometrikë (diametri i jashtëm dhe i brendshëm, lartësia);
• lloji i ligamentit;
• struktura dhe shkalla e fortësisë;
• shpejtësia më e lartë e mundshme e përpunimit.

Përjashtim bëjnë rrathët me shenja individuale, të cilat kanë rrathë të prodhuesve të huaj. Kur blini këtë produkt, duhet të studioni informacionin në katalogë dhe në paketim.

Rregullat e përzgjedhjes

Faktori kryesor në zgjedhjen e një rrote bluarëse janë parametrat e materialit që përpunohet dhe fusha e aplikimit (makinë, vegla dore). Një faktor tjetër i rëndësishëm është cilësia e përpunimit, e përcaktuar nga madhësia e kokrrizave të rrotës. Sa më e trashë të jetë madhësia e kokrrës, aq më e lartë është shkalla e heqjes së shtresës sipërfaqësore, por aq më e ulët është cilësia e sipërfaqes. Për këtë arsye, rrotat e bluarjes së imët përdoren për bluarje të imët.

Tabela më poshtë tregon të dhënat për zgjedhjen e zhavorrit në varësi të operacioneve të bluarjes.

Është e dëshirueshme që rrethi të korrespondojë me materialin për të cilin është menduar. Kjo tregohet në rekomandimet e prodhuesit, veçanërisht në formën e një imazhi në etiketë. Kushtojini vëmendje shpejtësisë së lejuar të rrotullimit, e cila është një kusht i rëndësishëm për sigurinë e punës.

GOST

Operacioni dhe specifikimet rrotat bluarëse rregullohen nga një numër GOST ruse dhe ndërkombëtare. Veçanërisht:

• GOST 3647-80 dhe ISO përkatëse 8486. rregullon granularitetin e rrathëve.
• GOST R 52588-2011 - përcakton kërkesat e sigurisë për mjetin.
• GOST R 52781 - rregullon kushtet teknike të rrotave bluarëse.

Ka standarde të tjera që përcaktojnë parametrat lloje të ndryshme rrota bluarëse.