Siltumbloku izgatavošanas tehnoloģija mājas apstākļos, pielietojuma smalkumi, dzīves pieredze

Portālā vairākkārt runāts par salīdzinoši jaunu kompozītmūra materiālu - siltuma blokiem, taču runa bija par rūpnīcas produkciju. Izrādās, ka mājās jūs varat iegūt materiālu ar pienācīgām īpašībām un uz pusi lētāk. Par to pārliecinājās viens no mūsu amatniekiem, kurš uzcēla māju no paša ražotiem siltuma blokiem. Savā tēmā viņš stāsta par tehnoloģiju smalkumiem, mūra īpatnībām un dzīves sajūtām.

• Siltuma bloku ražošana

Siltuma bloku ražošana

Siltumefektīvie bloki (siltuma bloki, polibloki) ir trīsslāņu izstrādājums, kura konstrukcijas slānis visbiežāk veidots no vieglbetona, galvenokārt keramzītbetona. Siltumizolācijas slānis parasti ir izgatavots no putupolistirola, retāk ekstrudēta putupolistirola. Ārējais, dekoratīvais slānis - teksturēts, krāsots masā vai dabīgs pelēka krāsa, pirmajā gadījumā fasādei pēc mūrēšanas nav nepieciešama apdare, otrajā ir nepieciešama krāsošana.

Izvēli par labu siltuma blokam amatnieks izdarīja laimīgas apstākļu kombinācijas dēļ.

Zzaur FORUMHOUSE biedrs

Esmu profesionāls programmētājs, man iepriekš nebija nekādas saistības ar būvniecību. Bet tomēr, kad man bija jābūvē māja, es nolēmu to projektēt un uzbūvēt pats. Man palīdzēja mans tēvs, internets un rokas. Kāpēc polibloks - jā, jo nejauši dabūju veidnes liešanai, vibrogaldu, betona maisītāju un galdu putuplasta griešanai - viss komplekts polibloka pašražošanai.

Paveicās arī ar vasarnīca, kas iegūta vēl Padomju valsts laikos pilsētas nomalē un tagad apaugusi ar ēkām un atradās ļoti rindā.

Lai māja būtu pēc iespējas uzticamāka, izturīgāka un siltumefektīvāka, meistars nolēma izliet 40 cm biezus blokus ar smaga betona strukturālo slāni, kas pildīts ar vidējas frakcijas šķembām. Stavropoles teritorijā ir diezgan maigas ziemas, tāpēc viņš uzskatīja, ka PPS biezums 150 mm ir vairāk nekā pietiekami. Veidojot projektu, pasūtot bija redzams, ka mājai būs nepieciešami ap 1250 blokiem - parasto un stūra. Tiem, kuri plāno nākotnē aprēķināt bloku skaitu, mēs iesakām veikt aprēķinus programmā Excel.

Palīgmateriāli

• Cements M500 - 4,5 tonnas (3 lielie maisi).
• Šķembas - 1 auto.
• Smiltis - 1 automašīna.
• PSB-S-25 (1000 × 1200 × 150 mm) - 20 m³.

Putupolistirola plātņu izmēri izvēlēti, lai maksimāli samazinātu atkritumus, blokā izmantotā ieliktņa izmērs ir 150x20x40mm.

Iegādātās smiltis, šķembas un cements pietika ne tikai blokiem, bet arī pamatu joslai, sienu apmešanai, grīdas ieliešanai un vēl atlika žogam.

Iegādājoties vairumā, izrādījās daudz ietaupīt uz materiāliem. Bloka stiprums Zzaur Es to paņēmu empīriski - eksperimentēju ar proporcijām, izlēju bloku un aizvedu uz pārbaudi. Es izvēlējos risinājumu, kas dod M50-75 izturību pie izejas, pietiek vienstāvu māja ar koka grīda. Bloki tika pārbaudīti gatavā veidā, ar putu slāni.

Proporcijas

Vienai veidnes pildīšanai ar 12 blokiem šāda partija:

• Cements - 2 spaiņi.
• Granīta šķembas - 6 spaiņi.
• Smiltis - 11 spaiņi.

Papildu putu fiksācijai katram blokam izmantoju divus stiklšķiedras stiegrojuma gabalus (diametrs 6 mm, garums 20 cm). Lai pievienotu tekstūru dabīgais akmens lietotas atkārtoti lietojamas uzlikas.

Zzaur

Formu uzstāda uz vibrogalda, pēc ieliešanas ar betonu tā vibrē 10-15 sekundes, pēc rokhles velk formu dažus metrus, pārklāj ar plēvi, un nākamajā dienā pie sienas liek vēl siltus blokus. . Putupolistirols tika griezts uz griešanas galda, griešanas galds un vibrācijas galds tika metināts no metāla loksnēm un stūriem, vibrācijas motors (4000 r) tika piemetināts vibrācijas galdam no apakšas, un griešanai tika piestiprināta kvēlspuldze. tabula caur LATR.

Pirms liešanas veidnes tika izlīdzinātas, turklāt tās izrādījās izgatavotas no kvalitatīva metāla ar “atmiņu”, kas ļāva iegūt gandrīz ideālu bloku ģeometriju ar 1-2 mm novirzi. Nākotnē tas palīdzēja ietaupīt mūra maisījumu plānās šuves dēļ. Stūra bloki ir izgatavoti vienādās formās, atšķiras tikai priekšējai pusei izmantotie uzlikas, un, lai iegūtu "pusītes", formā tiek uzstādīts metāla spraudnis.

Bloku siena ir vieglāka par monolītu - lai gan viena bloka svars ir ap 40 kg, smagā betona dēļ kopējā sienas kubikmetra masa ir aptuveni 1100-1200 kg. Bloka izmaksas ir aptuveni 85-90 rubļi, savukārt rūpnīcas cena ir ap 200 rubļiem, turklāt nav jāmaksā par piegādi un izkraušanu, kā arī nav nepieciešama uzglabāšanas vieta.

Mājas celtniecība no siltumblokiem

Kā programmētājs Zzaur“Uz īsas pēdas” ar datoru, patstāvīgi izstrādāts vienstāvu mājas projekts ar platību 96 m², izmēriem 10 × 11,2 m, ar pasūtījumu.

Pēc projekta izstrādes amatnieks aprēķināja siltumu specifikācijas bloks un rasas punkts, kā liecina aprēķini - siltuma bloks iet cauri visiem parametriem.

Mājas pamati ir lenti, ierakti 1,2 m, visas iegrimes grīdas ir cementa, uz zemes, pēc to izliešanas un sacietēšanas, tika uzstādīts aprīkojums ēkas iekšpusē un sākās sienu klāšana. Vakarā tika izlietas visas piecas veidnes, pēc pusdienām rūpīgi izņemti bloki, vēl silti, un uzreiz ķērās pie darba. Izrādījās apburtais loks - kamēr jaunā partija cieta, amatniekam ar palīgu tikko bija laiks izmantot 60 iepriekšējās blokus. Mūrs uz gatavā "siltā" maisījuma, virs durvju un logu ailēm metāla stūris (75 × 75 mm). Var iztikt ar parastu javu, un padarīt šuvi biezāku, pašu mūrēšanu var veikt neprofesionāls.

Zzaur

1. Var likt arī uz DSP, ja seko tehnikai, tad problēmu nav, un šuve līdz 2 cm nemaz nebojā skatu. Es arī izmantoju DSP, tikai "silts", maisos - gan birokrātijas, gan mazāk atkritumu, izklāju spainī un devos uz darbu (aizveras viegli un ar špakteļlāpstiņu, tikai manas rokas nogurst)
2. Šuve no 0,5 cm līdz 2 cm izskatās pēc bumbas, man ir 1 cm.
3. Pašā mūrī nav nekā sarežģīta (pats ieliku), ja pietiek spēka kluci pacelt un noturēt - manu smago (42,5 kg) šķembu dēļ, ja keramzīta betona bloks(27-30 kg), vēl vieglāk un ātrāk. Galvenais ir novērot līmeni un uzraudzīt svērteni.

Siltuma bloku ražotāji iesaka šuves izšūt un noblīvēt ar hermētiķi, salaiduma vietā meistars izgāja cauri svaigām šuvēm ar stingru otu - viņš uzreiz noņēma šļakatas no bloka priekšpuses. Viņš iztika bez hermētiķa un nenožēlo, bet iespējams, ka viņi ietaupa lielus nobīdes - 80 cm, tikai šķībs lietus stiprā vējā tiek ārā.

Kaste no pamatu ielikšanas līdz jumtam tika uzbūvēta četros mēnešos, no kuriem divi tika pie sienām.

Nākamais posms bija sienu apmešana, apdares grīda, elektrība, santehnika un kanalizācija. Ar urbi uztaisīju strobus elektrībai, visa māja tika cauri dienā. Caurumi skrūvēm stikla pakešu stiprināšanai iepriekš izurbti. Apkure ir gāzes, no divkontūru katla, tāpēc nav paredzēts atsevišķs katla izkārtojums.

Pēdējā laikā arvien vairāk mūsu tautiešu atver biznesu siltuma bloku ražošanai.

Un tas ir pareizi, jo būvniecības tehnoloģija, izmantojot termoblokus, kļūst arvien pieprasītāka, un nepārtraukti pieaug komandu skaits, kas specializējas tieši māju celtniecībā no termoblokiem.

Šis materiāls palīdzēs uzzināt, kā notiek termobloku ražošana, kas tam ir nepieciešams un kādas ir šī būvmateriāla priekšrocības.

Izejvielas ražošanai

Klātbūtnē nepieciešamo aprīkojumu siltuma bloku ražošana primāri ietver nepieciešamo izejvielu iegādi. Parasti ražotāji izmanto parasto cementu, smiltis, kā arī granti (keramzītu).

Bet, tā kā tehnoloģija nestāv uz vietas, regulāri ražotāji pievieno jebkādus elementus būvmateriālu sastāvam lai uzlabotu noteiktas īpašības:

• laims;
• ģipša akmens;
• alumīnija pulveris.

Tā kā bloku ražošana no ekonomiskā viedokļa ir izdevīga, tirgū parādās arvien vairāk uzņēmumu, kas specializējas šī būvmateriāla ražošanā.

Biznesa ideja ir laba, taču jāņem vērā, ka tās īstenošana prasa ievērojamus līdzekļu ieguldījumus. Mēneša, gada vai sezonas ražošanas apjomu izmaksu likmju analīzes rezultātā ir jāaprēķina tikai mazam uzņēmumam nepieciešamais izejvielu daudzums.

To visu aprēķinot, varat pāriet uz izejvielu iegādi:

1. Izejvielu iegāde ārzemēs nelielam dekoratīvo finiera bloku ražotājam var būt izdevīga tikai tad, ja sadarbojaties ar vairākām rūpnīcām. Tas ir, ietaupīsiet finansiālus līdzekļus, ja iegādāsieties izejvielas vairumā lielos daudzumos.
2. Jūs varat iegādāties izejvielas no piegādātājiem, kuriem ir savs siltumbloku ražošanas aprīkojums. Bet, protams, neviens jums materiālu lēti nepārdos. Izmaksas vienā vai otrā veidā joprojām būs pārspīlētas.
3. Ja iespējams, izejvielas var iegādāties no lielākiem uzņēmumiem.

1.1 Ražošanas tehnoloģija

Ražošanas process uz mini instalācijas ar savām rokām nav īpaši darbietilpīgs. Pēc ekspertu domām, pat iesācēji ātri apgūst ražošanas tehnoloģiju.

Ja jums ir minimašīna, bet jūs nezināt, kā to uzstādīt un rīkoties, tad klausieties pārdevēju ieteikumus, viņi parasti konsultē pircējus, pērkot aprīkojumu.

Ja jums nav nepieciešams citu cilvēku padoms, tad vienmēr varat izstrādāt recepti siltuma bloku izgatavošanai pats, taču jums būs jāmācās no savām kļūdām. Vai arī varat analizēt tālāk aprakstīto tehnoloģiju un izdarīt no tās savus secinājumus.

Metāla veidne 400×200х400 parastam siltuma blokam (18 blokiem)

Būvmateriālu ar dekoratīvo apšuvumu ražošanas process ir šāds:

1. Sākumā izejvielas tiek ņemtas un pareizās proporcijās ievietotas mini maisīšanas vienībā. Izejmateriāli parasti ir grants, smilts un cements, bet pēc vajadzības varat pievienot citus elementus. Neaizmirstiet par pareizo ūdens daudzumu. Daudzi ražotāji izmanto ķīmiskās piedevas, lai uzlabotu materiāla veiktspēju.
2. Pēc izejvielu samaisīšanas maisījums jālej veidnēs. Tajā pašā posmā jūs uzstādāt stiegrojumu un ieklājat izolāciju. Šis process notiek uz vibrējoša galda.
3. Tālāk veidnes ar neapstrādātu būvmateriālu jāievieto miniinstalācijas termiskajā kamerā. Izejmateriāla sildīšanas rezultātā iekārta palīdz nostiprināt nākotnes siltuma bloku izturību, vienlaikus pievienojot materiālam nepieciešamās kvalitātes īpašības. Kopumā šis bloku veidošanas posms ar savām rokām aizņem apmēram četras stundas. Nedarbinot nepieciešamo aprīkojumu, process var ilgt aptuveni astoņas stundas.
4. Nākamais solis būs materiāla noņemšana, ko var veikt manuāli vai izmantojot īpašu aprīkojumu. No formām tiek izņemts būvmateriāls, ko vēlams nekavējoties izmazgāt.
5. Pēc tam saņemtos produktus uzglabā uz paletes un nostiprina ar plēvi.

2 Termobloku ražošanas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem

1. Salīdzinoša ražošanas vienkāršība ar mini rūpnīcu. Pamatojoties uz iepriekš sniegto informāciju, jūs pats varat saprast, ka siltuma bloku ražošanas process ir diezgan vienkāršs. Turklāt ir daudz vietas pašrealizācijai: ja vēlaties izstrādāt savu tehnoloģiju, jums vienkārši jārīkojas, izmantojot izmēģinājumus un kļūdas. Ar pat minimālām zināšanām būvniecības jomā agri vai vēlu varēsi izstrādāt savu stratēģiju.
2. Pēc savas konstrukcijas bloks ir tāds materiāls, kas spēj ilgstoši saglabāt siltumu ēkā. Praksē no siltuma bloka celtās mājas ziemā ir diezgan siltas, pat salīdzinot ar parastajiem pilsētas dzīvokļiem. Vasarā, kad ārā ir karsts, māja būs vēsa un mājīga. Bieži vien šādu māju īpašnieki pat neuzstāda gaisa kondicionētājus. Ja jūs ticat atsauksmēm, tad tas vienkārši nav nepieciešams.
3. Miniinstalācijas daudzpusība, ko apstiprina patērētāju atsauksmes un pieredzējuši speciālisti. Ja jums ir pieejama minimašīna, tad jūs varat viegli izgatavot ne tikai dažāda dizaina blokus, bet arī dažādiem mērķiem, sākot no pagraba un pamatu vajadzībām līdz atverēm. Turklāt, uzstādot pastiprinātas starpsienu mini-mašīnā, ievērojot tehnoloģiju, var ražot dubultstarpsienu siltuma blokus. Pašu mašīnu var tieši izmantot teksturēta putu betona, keramzīta vai cita veida celtniecības bloku ražošanai.
4. Izmantojot mini mašīnu, jūs paverat sev milzīgas iespējas, praktiski neierobežotas, lai izmantotu savu dizainu. Būvmateriālu ražošanā var izmantot plastmasas veidnes, izgatavots pēc skices, kuru izstrādājat pats. Tāpēc viss ir atkarīgs no jūsu iespējām un iztēles.
5. Pati instrumenti būvmateriālu ražošanai ir diezgan vienkārši un ērti lietojami, jo veidņiem ir eņģes konstrukcija, to malas ir piestiprinātas ar cilpām uz apakšējās plāksnes. Pateicoties tam, patērētājam ir iespēja ātri izpakot gatavo produktu, attiecīgi, lai ātri sagatavotu iekārtu tās turpmākai darbībai. Pats veidnis ir aprīkots ar rokturiem un, samontējot, tos var droši nostiprināt ar rāmi.
6. Parasti augu ražotāji pārdod plastmasas ieliktņus komplektā ar mašīnām, ar kurām jūs varat izveidot vēlamo dizainu siltuma bloka ārpusei.

Viena no svarīgākajām nākotnes veiksmes sastāvdaļām ir labi uzrakstīts biznesa plāns siltuma bloku ražošanai. Kāpēc šim dokumentam būtu jāpievērš nopietna uzmanība? Biznesa plāns būtībā ir darbības programma noteiktam periodam. Tas aptver visus uzņēmējdarbības aspektus:

• ražošana;
• organizatoriskā, mārketinga un finansiālā puse;
• efektivitātes atzīme;
• iespējamie riski un attīstības perspektīvas.

Jums ir divas iespējas: pasūtīt vai uzrakstīt šādu programmu pats. Šī informācija būs noderīga tiem, kuri nolemj patstāvīgi sākt biznesa plāna izstrādi un atvērt savu biznesu siltuma bloku ražošanai.

Šī dokumenta ievada sadaļa ir veltīta īss apraksts galvenā doma. Kopsavilkuma mērķis ir pievērst bankas vai invertora uzmanību projektam. Ja jūs interesē siltuma bloku izgatavošana ar savām rokām, pamatojoties uz personīgajiem ietaupījumiem, izmantojot mājās gatavotu aprīkojumu, tad tā saturs tiek veidots nedaudz savādāk.

Īpaša uzmanība jāpievērš tirgus analīzei. Ikvienam, kurš vēlas nodarboties ar šo ražošanu, skaidri jāsaprot tādi pārdošanas tirgus aspekti kā:

• šo produktu potenciālā tirgus kapacitāte;
• plānotais pārdošanas apjoms;
• konkurences līmenis pilsētā, reģionā.

Atsevišķa sadaļa ir veltīta produktu aprakstam biznesa plānā. Siltumefektīvi materiāli pēdējos gados arvien vairāk iegūst tirgus daļu. Tas ir saistīts ar nepieciešamību taupīt energoresursus. Siltuma bloks - lēts materiāls kas ļauj uzturēt komfortablus temperatūras apstākļus mājā.

Siltumbloku ražošana mājās ir visvairāk efektīva iespēja. Jums nav jāpērk dārgs aprīkojums. Šeit jūs varat izmantot vienkāršus armatūru, vienkāršas un kompaktas instalācijas, gan pašu, gan rūpnīcā izgatavotas.

Nepieciešamā tehnoloģiskā aprīkojuma iegāde

Siltuma bloku ražošanas iekārtu izvēli ietekmē divi galvenie faktori: par pamatu izvēlētā tehnoloģija un ražošanas apstākļi. Uzstādīt rūpnieciskā ražošana speciālās darbnīcās iespējams tikai ar augsto tehnoloģiju aprīkojumu. Lielākā daļa tehnoloģisko procesu tajos tiks veikti automatizētā režīmā.

Šajā gadījumā siltuma bloku ražošanas līnija kļūs par iespaidīgāko izdevumu posteni. Pērkot šādu aprīkojumu, jāņem vērā dažādu piegādātāju piedāvājumi, jāsalīdzina cenas un jāanalizē tehniskās specifikācijas.

Gatavās līnijas iegāde izmaksās lētāk nekā nepieciešamo iekārtu iegāde atsevišķi. Lai vadītu pilnvērtīgu uzņēmumu, jums ir nepieciešami arī palīgmezgli, tostarp:

• bunkurs ar dozatoriem;
• betona maisītājs;
• tvaika kamera;
• veidlapas.

Iekārtu komplektā vēlams iekļaut veidnes dažāda izmēra siltuma bloku ražošanai. Siltuma bloku formas atšķiras gan pēc izmēra, gan pēc mērķa. Tos izmanto bloku izgatavošanai. dažādi veidi: parastā, stūra, puse, priekšlogs, durvis.

Ja ir stabils pieprasījums pēc saražotās produkcijas, uzņēmumā vēlams uzstādīt augstas veiktspējas agregātus. Šis uzņēmējdarbības aspekts ir jāatspoguļo ražošanas finanšu plānā.

Pirms iegādājaties iekārtas siltuma bloku ražošanai, jums vajadzētu aprēķināt ražošanas parametrus. Pirmkārt, instalācijas cenu nosaka tās jauda. Pusmiljona rubļu robežās var atrast līniju ar jaudu līdz 5 m3. Vidēji cenu amplitūda tiek pārdotas līnijas, kuru jauda nav lielāka par 15 m3. Par 2 miljoniem rubļu jūs varat iegādāties aprīkojumu ar ietilpību 20 m3.

Uzsācējiem uzņēmējiem mini rūpnīca siltuma bloku ražošanai ir ideāls risinājums. Siltuma bloku ražošanai, izmantojot mini instalāciju, liels sākuma kapitāls nav nepieciešams. Jūs varat atbrīvoties tikai ar dažām ierīcēm.

Šis saraksts sastāv no vibrācijas tabulas, kas maksā no 50 tūkstošiem rubļu, un veidlapas, kurā ir 6-12 šūnas. Vienu veidlapu var iegādāties par cenu 10 tūkstoši rubļu. Šķīduma sajaukšana būs jāveic manuāli, un gatavo bloku žāvēšanai jāizmanto atvērta vieta. Izmaksu ietaupījumu var panākt, iegādājoties lietotu aprīkojumu.

Siltumbloku ražošanas tehnoloģiju veidi

Siltuma bloku ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem:

• šķīduma sagatavošana;
• putupolistirola oderes uzstādīšana;
• ielejot veidni ar šķīdumu;
• maisījuma blīvēšana;
• žāvēšana termiskajā kamerā vai gaisā;
• produkta izņemšana no veidnes.

Maisījuma sablīvēšana formā tiek veikta vienā no diviem veidiem: vibrocasting vai vibrocompression. Vibrocasting metode tiek īstenota šādi. Matricu novieto uz vibrējošā galda un piepilda. Pateicoties galda intensīvajai vibrācijai, maisījums vienmērīgi aizpilda visu veidnes tilpumu un sablīvē. Pēc šķīduma sacietēšanas siltuma bloks tiek noņemts no matricas. Jūs varat paātrināt sacietēšanas procesu, izmantojot īpašas piedevas.

Vibrokompresija tiek veikta, izmantojot vibropresi. Iespējas no šīs metodes - lielāka produktivitāte un automatizācijas pakāpe. Tehnoloģiskais process ietver trīs galvenos posmus:

• speciāla vibropreses forma ir piepildīta ar daļēji sausu maisījumu;
• maisījumu sablīvē, izmantojot perforatoru un vienlaikus pakļaujot vibrācijai;
• materiāls nonāk siltuma kamerā, lai palielinātu tā izturību.

Siltuma bloku ar dekoratīvo apšuvumu ražošanas tehnoloģija vēl nesen balstījās uz vibroliešanas metodi. Tagad viņi ražo iekārtas, kas ar vibrokompresijas palīdzību ļauj iegūt siltuma blokus ar priekšējo dekoratīvo virsmu.

• augsta siltuma un skaņas izolācijas veiktspēja;
• nodilumizturība un uzticamība;
• būvniecības procesa kopējās darbaspēka intensitātes samazināšana.

Pirms atverat mini rūpnīcu siltuma bloku ražošanai, ieteicams apsvērt vairākas biznesa shēmas. Jūs varat tikai ražot materiālu un pārdot to klientiem. Nākamā iespēja ir daudzsološāka: līdztekus produktu ražošanai iesaistīties arī būvniecības pakalpojumu sniegšanā.

Būvniecība joprojām ir vispieprasītākā un visaptverošākā ražošanas joma. Laika gaitā tiek pilnveidoti izmantotie materiāli un tehnoloģijas. Lielgabarīta un dārgi materiāli tiek aizstāti ar jauniem. Arvien vairāk vieglo kompozītmateriālu tirgū, ko raksturo lietošanas vienkāršība un zemas cenas. Siltuma bloki ir cienīga alternatīva tradicionālajiem celtniecības klucīši.

Organizēt produkcijas pārdošanu ir viens no uzņēmēja uzdevumiem. Realizējot produktu, jūs varat precizēt patērētāju vajadzības. Siltuma bloku pārdošana tiek veikta, pamatojoties uz izvēlēto mārketinga politiku. Vienkārša un izdevīga produktu pārdošana liecina par tās pareizību.

Kā izvēlēties pareizo aprīkojumu nākotnes biznesam? Kuras iekārtas ir vispiemērotākās siltuma bloku ražošanai? Protams, neviens nevar jums sniegt konkrētu atbildi. Viss ir atkarīgs no mērķa: savas mājas celtniecība vai liela mēroga ražošana reģionā.

Pirms iegādājaties iekārtu siltuma bloku ražošanai, jums vajadzētu noskaidrot tā pilnīgumu. Turklāt ieteicams ņemt vērā šādus ieteikumus:

• izvēle par labu mūsdienīgam aprīkojumam;
• ražošanas tehnoloģijas atbilstība izmantotajām iekārtām;
• visu nepieciešamo piederumu klātbūtne komplektā.

Var izšķirt divu veidu instalācijas siltuma bloka ražošanai - vibrācijas presi un vibrācijas galdu. Vibrācijas galda galvenais elements ir dzinējs, kas atrodas zem darba virsmas. Jūs varat to uzbūvēt pats. Vibropress ir sarežģītāks dizains. Šīs mašīnas galvenās sastāvdaļas:

• perforators;
• kontroles iespīlēšanas rāmis;
• matrica;
• dzinējs.

Šāda iekārta siltuma bloku ražošanai parasti ir aprīkota ar riteņiem. Tie ļauj ātri pārvietot mašīnu pa būvlaukumu. Tas veicina vienkāršošanu tehnoloģiskais process vispār.

Darba ražīgums uz vibropresēm ir 5-7 reizes augstāks, salīdzinot ar vibrocasting metodi. Vibropreses siltuma bloku ražošanai ļāva uzlabot produktu kvalitāti aptuveni 4-6 reizes. Šīm iekārtām tiek piegādāti dažādi betona maisītāji un palīgelementi. Mainot formu, uz tiem var izgatavot citus izstrādājumus (dārza flīzes, apmales, ķieģeļus). Tas paredz arī smilšu bloku ražošanu, izmantojot dažas automātiskās un pusautomātiskās vibropreses.

Kopējās uzstādīšanas izmaksas mainās atkarībā no konfigurācijas. Pieeja aprīkojuma konfigurācijai un veidiem ir individuāla. Šeit ir sniegti dažādas iespējas: lielražošana, mini rūpnīca, bloku ražošana uz vietas. Iekārtu cena uz kārtējo mēnesi ir diezgan plašā diapazonā: 350 000 - 2 000 000 rubļu.

Katrā biznesa plānā ir sadaļa, kas veltīta ārējo un iekšējo risku un iespējamo grūtību analīzei. Veiksmīgs bizness nav iespējams bez viņu objektīvas uzskaites, prognozēm un plāna izstrādes dažādu šķēršļu pārvarēšanai.

Mūsdienu būvniecībā inovatīvi būvmateriāli plaši izmantoti dzīvojamo un ražošanas telpu sienu izbūvei. Viens no tiem ir siltuma bloki - betona izstrādājumi, kam raksturīgs zems siltumvadītspējas līmenis.

Tieši šī īpašība nodrošina ļoti uzticamu konstrukcijas aizsardzību. Augstas klases iekārtas termobloku ražošanai nodrošina izcilu materiālu uzticamības līmeni. To raksturo ne tikai laba veiktspēja, bet arī izmaksas, kas pieejamas lielākajai daļai patērētāju.

Materiāla struktūra

Šim novatoriskajam materiālam ir ļoti interesants dizains, kas sastāv no jaudas iekšējās daļas klātbūtnes, kas kalpo kā nesošais atbalsts galvenajiem slodžu veidiem. Tas ir pagriezts uz ēkas iekšpusi.

Izolācijas paliktnis, kas ir putu formā, ir novietots starp siltuma bloka priekšējo un jaudas daļu. To raksturo minimāla siltumvadītspēja. Produkta priekšējā daļa ir veidota tā, lai nodrošinātu ēkas maksimālo aizsardzības līmeni no visa veida ārējām ietekmēm. Turklāt tai ir dekoratīva funkcija.

Siltuma bloku ražošanas iekārtas darbojas uz vibrokompresijas tehnikas bāzes, kas nodrošina visa tehnoloģiskā procesa absolūtas mehanizācijas iespēju. Ar to tas būtiski atšķiras no jau novecojušās metodes ar zemu produktivitāti, ko sauc par vibrocasting.

Siltuma bloku priekšrocības

Ir vairāki fakti, kas runā par labu šī materiāla priekšrocībām:

Jūs varat ietaupīt līdz pat 30% līdzekļu uz pamatu izbūvi, jo sienas no siltumblokiem ir vieglākas nekā ķieģeļu;

Mazstāvu ēkas būvniecības laikā absolūti nav jāiesaista pacelšanas iekārtas;

Siltuma bloku ieklāšanas laikā būvniecības atkritumi tiek pilnībā izslēgti;

Mūrēšanas darbus var veikt mazkvalificēti speciālisti, savukārt būvējamo sienu kvalitāte saglabāsies visaugstākajā līmenī;

Jebkāda veida ēku fasādes daļas konstrukcijas var uzcelt bez īpašiem finansiāliem zaudējumiem;

Pirms pabeigšanas iekšējās sienas nav nepieciešams īpašs priekšdarbs;

Sienu izbūve no siltuma blokiem tiek veikta pēc iespējas īsākā laikā, kam tiek izmantots plānās šuves mūris, izmantojot mūra līmes, kas izgatavotas uz sausu smalku maisījumu bāzes;

Strādnieku algas var ievērojami samazināt, jo samazinās darba intensitāte sienu būvniecībā no šī materiāla;

Mājas apkure no putuplasta blokiem ir daudz lētāka nekā no citiem materiāliem izgatavotas ēkas.

Procesa būtība

Iekārtas siltuma bloku ražošanai ietver šāda veida izstrādājumu ražošanu no trim slāņiem: ārējā, kas kalpo kā priekšpuse; iekšējais, kas sastāv no betona; vide, kas sastāv no siltumizolācijas slāņa putupolistirola formā.

Nesējs un ārējie slāņi ir savstarpēji savienoti, izmantojot siltumizolācijas ieliktni, kas ir izgatavota dīgļa astes veidā. Siltuma bloku ražošanas tehnoloģija ļoti atšķiras no parasto sienu akmeņu ražošanas analoga, paredzot divus posmus.

Pirms siltuma bloka matricas nolaišanas uz paletes tajā no apakšas manuāli tiek uzstādīts siltumizolācijas starpliks, kam jābūt noteiktā stāvoklī, kas regulējams, apvienojot tādus elementus kā izvirzījumus uz ieliktņa un matricas virsmas.

Matricas savienojumam ar ieliktni jābūt ciešam, taču tas neprasa īpašu fizisko piepūli. Ieliktņa izmēriem precīzi jāatbilst matricas apakšējam griezumam, tas ir, nepārsniedziet to. Un pēc tam siltuma bloki tiek izgatavoti, izmantojot to pašu tehnoloģiju kā parastie sienu bloki.

Procesa detaļas

Siltuma bloku izgatavošanas iekārtas darbojas pēc šāda principa: pie produkta galīgās sablīvēšanas brīdī, kad maisījums tiek nospiests ar perforatoru, spiediens tā hidrauliskajā cilindrā jāsamazina no pieciem megapaskāļiem līdz 1-1,5. Tas tiek darīts, ieslēdzot hidraulisko pastiprinātāju, kuram nepieciešams nospiest pedāli, lai ieslēgtu vibrobloku.

Lai to izdarītu, vibropresei siltuma bloku ražošanai jābūt aprīkotai ar spiediena samazināšanas ierīci. Ja šo mašīnu paredzēts izmantot sienu bloku izgatavošanai vai bruģakmens plātnes, tad bez kļūmēm ir jāizslēdz spiediena samazināšanas hidrauliskais pastiprinātājs, kuram sadalītais bloks tiek demontēts no hidrauliskā pastiprinātāja elektromagnēta. Pēc tam tā vietā tiek uzstādīts spraudnis, pēc kura formēšana tiek veikta parastajā režīmā.

Īpatnības

Jāatzīmē, ka siltumbloku ražošanas iekārtas ir ieguvušas ievērojamu popularitāti. Būvniecības uzņēmumi sāka to aktīvi izmantot. Trīsslāņu siltumefektīvie bloki savu īpašo īpašību dēļ ir sevi pierādījuši kā ērts un viegls būvmateriāls.

Tiem ir daudz zemākas siltumvadītspējas un mitruma izturības īpašības nekā ķieģeļiem. Siltuma blokiem nav nepieciešama ārējā apdare, tos var ieklāt vienā kārtā, kas ļauj tos izmantot mazstāvu ēku celtniecībai. Ja mēs runājam par karkasa metodi, tad jebkura augstuma māju celtniecībai ir lietderīgi izmantot blokus.

Nepieciešamība aprīkot ražošanu

Speciālu iekārtu siltuma bloku ražošanai vēlams iegādāties tikai tad, ja no šī materiāla tiek būvētas vairākas konstrukcijas. Ja ražošanas procesu veiksiet savā ražošanā, tad tas būs daudz lētāk.

Jūs varat arī ietaupīt laiku, samazinot transporta izmaksas. Daudzi mūsdienu uzņēmumi ir gatavi piedāvāt saviem klientiem mašīnu bloku un citu ierīču ražošanai. Var Dažādi ceļi pabeidziet aprīkojumu. Un šeit ir vērts runāt ne tikai par atsevišķām ierīcēm, bet arī par ražošanas līniju pilns cikls vispār.

Mazs bizness

Piemēram, tipiska mini rūpnīca, kas nodarbojas ar bloku ražošanu, var sastāvēt no vibrācijas galda, betona maisītāja, teksturētas gumijas slāņa ieliktņa un metāla kasešu veidnes. Šajā gadījumā starplika ir izgatavota no monolīta maisījuma, kas ir izturīgs pret benzīnu. Tās sastāvs ir izstrādāts no betona, izmantojot vulkanizācijas preses. Mini rūpnīcas izmantošana ietver noteiktu tehnoloģisko procesu.

Šeit mēs runājam par nepieciešamību apstrādāt metāla veidni ar emulsoli. Tālāk tiek sagatavots teksturēts krāsainā betona maisījums. Ir nepieciešams likt rēķinu veidojošo ieliktni. Nākamajā posmā ir nepieciešams sagatavot bazalta plastmasas stiegrojumu, kā arī putupolistirolu. Formas siltuma bloku ražošanai tiek uzstādītas uz vibrējošā galda.

Vispirms tajās ielej krāsainu betona maisījumu. Vibrācijas galds ir jāiedarbina, pēc tam tiek uzlikts enerģijas taupīšanas ieliktnis. Pēc tam gatavo keramzītbetona maisījumu, ielej, pēc tam veidni noņem no vibrējošā galda un nosūta žāvēšanai.

Siltuma bloku priekšrocības

Šī materiāla tehniskās īpašības ļauj to izmantot ēku būvniecības procesā ar parasto siltuma un mitruma režīmu telpās. Nereti siltumbloki kalpo kā galvenais materiāls nesošo, nenesošo un pašnesošo sienu būvniecībā.

Sakarā ar to, ka šo materiālu spēja darboties liekšanā un saspiešanā ir daudz zemāka nekā citiem materiāliem. celtniecības materiāli, tie ir vispopulārākie tādu ēku celtniecībā, kuru augstums ir stāvs vai divi. Uzturēšanās šādās telpās ir īpaši ērta, pateicoties izcilajām skaņas un siltuma izolācijas īpašībām.

Siltuma bloku priekšrocības

Zemās siltumvadītspējas dēļ sienām nav nepieciešama papildu siltināšana, un apkures izmaksas var samazināt trīs reizes;

Siltumbloku ēku minimālais kalpošanas laiks ir simts gadi;

Var izmantot mazstāvu celtniecībā un daudzstāvu ēku celtniecībā (ar rāmja konstrukcija, ne vairāk kā 9 stāvi);

Priekšpusē var atdarināt apdares materiāls, kas ļauj neradīt smalku apdari;

Uguns aizsardzība;

Siltuma bloka iekšpusē ir putupolistirols, kas ir daudz videi draudzīgāks nekā sienu putu apšuvums no ārpuses vai no iekšpuses;

Bloki sver maz, tos ir ērti transportēt un montēt, tiem nav nepieciešams spēcīgs pamats.

Daudzi uzņēmumi savā darbā izmanto iekārtas zīmola "Rifey Condor" siltuma bloku ražošanai. Tādējādi ir iespējams samazināt materiāla izgatavošanai nepieciešamo laiku. Tajā pašā laikā iegūto siltuma bloku kvalitāte saglabājas vislabākajā līmenī.

Tālu no vienkāršākās siltuma bloku izgatavošanas, ir jāizmanto rūpīgi pārbaudīta bloku betona pamatnes recepte un polibloku veidošanas tehnoloģija. Neskatoties uz to, daļēji rokdarbu apstākļos ir pilnīgi iespējams izgatavot siltuma blokus ar savām rokām, ja netaupāt uz aprīkojumu un palīgmateriāliem.

Siltuma bloku ražošanas tehnoloģija

Galvenā atšķirība siltuma bloku ražošanā ir betona nesošās pamatnes vai izturīga slāņa iegūšanas metodē. Priekš paštaisīts trīsslāņu blokos šim procesam tiek izmantotas trīs iespējas:

• Betona maisījuma vibrokompresija;
• Siltuma bloku veidošana ar parasto betona liešanu sagatavotā formā;
• Siltuma bloku manuāla līmēšana no atsevišķiem slāņiem.

Piezīme! Visas trīs metodes atšķiras pēc izmaksām, kvalitātes, ģeometrisko izmēru precizitātes un iegūto bloku stiprības.

Tāpēc siltuma bloku ražošanas tehnoloģijas izvēle ir tieši atkarīga no to turpmākās izmantošanas un aprīkojuma pieejamības.

Piemēram, mazai vienstāvu mājai ir piemērots polibloks, kas izgatavots uz īrētas vibrācijas preses. Pilnvērtīgas div-trīsstāvu kotedžas būvētas no lietiem smilšu-cementa siltumblokiem. Fasādes apdarei ar dārgu flīžu veidu, flīzēm no dabīgā akmens vai porcelāna keramikas, tiek izmantota bloku manuālās līmēšanas tehnoloģija.

Siltuma bloku ražošanas iezīmes ar savām rokām

Ir daudz ekspertu viedokļu, kas aizstāv vienas vai otras metodes priekšrocības trīsslāņu polibloku ražošanai ar putu polistirola izolāciju. Viņu izteikumi jāuztver ar zināmu skepsi, jo lielākā daļa spriedumu tiek pieņemti, pamatojoties uz saņemto atsevišķu amatniecības izstrādājumu kvalitāti, neņemot vērā un neanalizējot amatnieku atbilstību visām tehnoloģiskā procesa prasībām.

Svarīgs! Ja tehnoloģija tiek stingri ievērota, bez pielāgojumiem vietējām īpatnībām, tad ar jebkuru ražošanas metodi siltuma bloki ir spēcīgi un izturīgi.

To pierādīja gan Somijas tehnologi, gan Eiropas pieredze dzīvojamo mazstāvu ēku būvniecībā no trīsslāņu materiāla.

Iekārtas siltuma bloku ražošanai

Nodarboties ar kompozītbetona bloku ražošanu ir jēga tikai tad, ja ir iespēja nomāt vai iegādāties kvalitatīvu iekārtu termobloku ražošanai. Vidēji akmens līnijas atmaksāšanās ir vismaz seši mēneši ar 80% no mašīnu parka.

Cietus siltuma blokus ar savām rokām iespējams izgatavot tikai atsevišķos eksemplāros, ne vairāk kā 3-5 gab. dienā. Ar šādu ražošanas organizāciju bloka izmaksas nebūs 260-270 rubļu. par akmeni, un visi 300 rubļi. ar ievērojami zemākām mehāniskajām īpašībām.

Siltuma bloku masveida ražošanai tiek izmantota vibrokompresijas tehnoloģija. Tas ir labākais variants. Fotoattēlā redzamā Monolit līnija spēj saražot vairākus tūkstošus augstas kvalitātes polistirola bloku.

Rokdarbu ražošanai, hidrauliskās vibropreses vai vienkāršākās manuālās mašīnas ar mehānisko piedziņu. Šajā gadījumā siltuma bloku izgatavošanas tehnoloģija nemainās, atšķiras tikai spēka radīšanas metode - ar elektromotora palīdzību vai ar roku.

Ražošanas iesmidzināšanas metode paredz automātisku maisījuma sagatavošanu un veidņu ieliešanu ar iekšpusē ievietotu putuplasta ieliktni. Formas ar pildītiem siltuma blokiem sacietē un stāv karstumā temperatūrā no +5 līdz +45 o C. Formas liešanai parasti komplektē iepakojumos pa trim gabaliem pēc kārtas.

Papildus veidnēm un presēšanas iekārtām jums būs nepieciešama iekārta putuplasta ieliktņu izgatavošanai, vai arī jums būs jāgriež polistirola ķieģeļi ar karstu stiepli.

Siltuma bloku izgatavošana uz vibropreses

Lielākā daļa pretenziju ir vērstas pret siltuma blokiem, kas izgatavoti ar vibrācijas presēšanu. Galvenais prasību saraksts ir šāds:

• Keramzītbetona zema mehāniskā izturība;
• Slikta saķere dekoratīvais akmens vai betons ar putuplasta ieliktni, kas izraisa atslāņošanos un mitruma uzkrāšanos polibloka iekšpusē;
• Liela kļūda siltuma bloka ģeometriskajos izmēros.

Siltuma blokam ar keramzītbetona slāni stiprība patiešām ir zemāka nekā blokam ar lieta smilšu-cementa maisījumu. Pēdējā betona lējuma stiprība sasniedz B12 vai M150 klasi. Lietojot keramzītu, siltuma bloks zaudē līdz pat 60% no sākotnējās stiprības, bet tomēr materiāls ir divas reizes stiprāks par to pašu gāzbetonu.

Problēmas ar sliktu adhēziju vai polibloku ģeometriju rodas tikai tad, ja putu oderējums nav sagatavots vai vibrokompresija tiek veikta ar rokām.

Piezīme! Siltuma bloka formas blīvēšanai ar keramzītbetonu nepieciešams daudz vairāk laika un augstāka vibratora frekvence.

Siltuma bloka izgatavošanas process mašīnā ar elektrisko vai hidraulisko piedziņu sastāv no šādām darbībām:

Siltuma bloku izgatavošanas process ir ļoti atkarīgs no sacietēšanas nosacījumu ievērošanas. Keramzīta polibloki ar putu izolāciju iztur divas dienas siltā un mitrā atmosfērā, tikai šajā gadījumā uz virsmas nebūs plaisu vai šķembu. Cementa-smilšu siltuma bloki iztur līdz 20 dienām pie pozitīvas temperatūras un regulāras virsmas mitrināšanas. Dažreiz procesā mājas ražošana tiek ignorēti materiāla turēšanas nosacījumi, kā rezultātā betonā parādās plaisas.

Lieta siltuma bloka izgatavošana

Tehnoloģija bloku izgatavošanai ar liešanu praktiski neatšķiras no dzelzsbetona plātņu ražošanas, vienīgā atšķirība ir tāda, ka blīvējums cementa-smilšu maisījums siltuma bloka metāla formā ir ievērojami augstāks nekā keramzītbetona modeļiem.

Formu ar uzstādīto putuplasta ieliktni un furnitūru uzstāda uz vibrējošā galda un ielej ar betonu. Cementa-smilšu siltuma bloku augstās stiprības noslēpums ir īpašu plastifikatoru izmantošana, kas nodrošina gaisa burbuļu noņemšanu.

Atšķirībā no vibropreses tehnoloģijas, kad betonu veidnē ielej vienlaicīgi no abām ieliktņa pusēm, liešanas shēmā kārtas tiek liktas secīgi. Masa ir formā līdz atlikuma stiprības komplektam. Tas nav īpaši ērti, jo tikai otrajā dienā ir iespējams atbrīvot aprīkojumu, nesabojājot polibloka struktūru.

Attiecīgi, ja plānojat ražošanu amatniecības apstākļos, jums būs jāuzkrāj plastmasas veidnes dubultā komplektā, taču ikdienas izlaide parasti knapi pārsniedz 50 blokus.

Trīsslāņu akmeņus iespējams izgatavot arī tādos apstākļos, kad nav iespējams iegādāties vai iegādāties piemērotu iekārtu siltuma blokiem. Ielieto maisījumu sablīvē ar manuālu blietētāju vai veidnē ievieto auduma ieliktņus, un šķīdumu mīca ar 15% ūdens pārpalikumu. Ja trīsslāņu bloka liešana tiek turēta nevis 1-2 dienas, bet vismaz četras dienas 10-12 ° C temperatūrā, tad polibloka izturība nebūs sliktāka kā pēc vibrācijas galda, tomēr ar lielāku saraušanos.

līmes bloki

Papildus putuplastam un betonam ražošanā aktīvi izmanto minerālšķiedru, XPS, poliuretāna putas un pat putu stiklu. Minerālšķiedrām un bazalta šķiedrām XPS var liet bez slāņu atdalīšanas saskaņā ar parasto shēmu. Bet šajā gadījumā polibloki nav pietiekami izturīgi, tāpēc gabalos tos bieži līmē ar akrila maisījumiem.

Līdzīga metode tiek izmantota situācijās, kad par ārējā apdare tiek izmantotas dabīgā akmens flīzes. Lai neriskētu ar materiālu, uz jau gatava akmens visbiežāk tiek līmēts marmora kaļķakmens, gabbro un pat noteikta veida keramika.

Siltuma bloku uzliku ražošana

Nelielai polibloku partijai iegultos ieliktņus var izgatavot ar parasto stieples griezēju no nihroma stieples. Ja mēs runājam par vairāku simtu trīsslāņu bloku ražošanu dienā, tad jums būs nepieciešams īpašs spēļu automāts, kā video

Divsienu kastes iekšpusē ir stiepļu profilēta kontūra. Pēc izmēra sagriezta oderējuma sagatave, kas iziet cauri karstajai veidnei, saņem nepieciešamais profils rievas.

Pēc karstās stieples izlaišanas putu virsma nekūst, tāpat kā griežot rokas instruments, un iegūst blīvu un raupju tekstūru. Ja starplikas ir jāgriež ar rokas instrumentu, tad putu virsmu pirms ieliešanas iepriekš apstrādā ar gruntskrāsu.

Veidlapas siltuma blokiem

Standarta veidne vibropreses mašīnai ir izgatavota no metāla pēc kastītes formas shēmas ar ātri noņemamu dibenu. Kaste ir piestiprināta pie preses pamatnes un iestatīta zem perforatora kustības izmēriem. Slodzes uz formas sienām ir salīdzinoši nelielas, tāpēc armatūras kalpošanas laiks var būt simtiem tūkstošu siltuma bloka gabalu.

Vibrocasting izmanto saliekamās veidnes, kas izgatavotas no augstas triecienizturības ABS plastmasas. Materiāls viegli iztur ilgstošu karsēšanu līdz 75°C, tāpēc poliblokus var turēt tvaicēšanas kamerā.

Vibroprese siltuma blokiem

Viens no visvairāk interesantas iespējas iekārtas ražošanai mājās tiek uzskatītas par universālu vibropresu VP600. Ar iekārtu masu ar aprīkojumu, kas sver nedaudz vairāk par 180 kg, prese spēj 30 sekundēs izveidot pilnvērtīgu bloku, kas sver 30 kg.

Jaudīgākas iekārtas, piemēram, vibroprese VIPR1-2M, nodrošina ražošanu 50-60 polibloku līmenī stundā.

Mašīna siltuma blokiem

Mājas polibloku ražošanai vibropreses iekārtas VP600 jeb VIPR izmantošana izrādās pārāk energoietilpīga un dārga uzturēšanai. Vienkāršāki un lētāki ķermeņi un iekārtas nodrošina pieņemamu veiktspēju polibloku skaita ziņā par minimālo cenu un enerģijas patēriņu.

Vienkāršākā mašīnas versija bloku ražošanai ir parādīta fotoattēlā.

Dizains ir vibrējošs galds ar rāmi, uz kura ir nostiprinātas kustīgas konsoles ar presēšanas perforatoriem. Galdu darbina 500 W elektromotors, kas ir pilnīgi pietiekami 600x300 mm lielu siltuma bloku vibrācijas blīvēšanai.

Veidnes ieklāšanai un noņemšanai mašīnas konstrukcijā tiek izmantoti ritošā rati, savukārt iekārta paredzēta slodzei 300 bloka gabali dienā.

Biznesa plāns siltuma bloku ražošanai

Firmas trīsslāņu bloka pārdošanas cena ir 260 rubļi. Lai saņemtu pastāvīgus pasūtījumus, bloka 40x30x20 cm izmaksām nevajadzētu pārsniegt 250 rubļus. ar izolācijas biezumu 100 mm, cietu pamatni - 150 mm, dekoratīvais apšuvums- 50 mm.

Attiecīgi materiālu izmaksas desmit polibloku ražošanai būs:

• Cementa-smilšu maisījums - 170 l vai 350 rubļi, partijas ražošanā atsevišķi;
• Putupolistirola ieliktnis 40x20x10. Desmit putuplasta ieliktņu izmaksas būs vienādas ar 150 rubļiem;
• Dekoratīvais akmens desmit gabaliem maksās 100-120 rubļu.

Kopumā desmit bloku izgatavošanas materiālu izmaksas būs 600-620 rubļu.

Turklāt veidlapu komplekta izmaksas ir vēl 10 000 rubļu. Cena visvairāk vienkārša mašīna siltuma blokiem - 85 tūkstoši rubļu. Kopumā pirmās komerciālās 500 gabalu partijas ražošanas izmaksas būs 30 tūkstoši rubļu. par materiāliem un 95 tūkstoši rubļu. aprīkojumam. Ieņēmumi no ražošanas būs 125 tūkstoši rubļu.

Secinājums

Siltuma bloku ražošana, izmantojot augstas kvalitātes iekārtas un materiālus, tiek uzskatīta par ļoti ienesīgu biznesu. Paies vismaz trīs mēneši, līdz projekts atmaksāsies, pēc tam ražošana nesīs stabilu peļņu, ar nosacījumu, ka mēnesī tiks pārdots vismaz tūkstotis polibloku.