सटीक अक्ष प्लेसमेंट वाले हिस्से में छेद ड्रिल करने के लिए, यह आवश्यक नहीं है बेधन यंत्र. ड्रिलिंग, साथ ही कुछ मिलिंग कार्य, केवल एक बोरिंग मशीन का उपयोग करके किया जा सकता है।

यह मशीन क्या है और इसके लिए क्या है?

बोरिंग मशीनें ड्रिलिंग मशीनों के समूह से संबंधित हैं और शरीर के बड़े हिस्सों को संसाधित करने के लिए अभिप्रेत हैं जिन्हें किसी अन्य तरीके से संसाधित नहीं किया जा सकता है। अंत सतहों की ड्रिलिंग और मिलिंग के अलावा, जिनका उल्लेख पहले किया गया था, ये उपकरण प्रदर्शन कर सकते हैं:

• उबाऊ;
• रीमिंग;
• छेद केंद्रित;
• धागा काटने;
• मोड़ और ट्रिमिंग समाप्त होता है।

इसके अलावा, एक वर्कपीस के रैखिक आयामों को सटीक रूप से मापने और चिह्नित करने के लिए एक उबाऊ मशीन उपयोगी हो सकती है। उदाहरण के लिए, आप विशेष उपकरणों और जुड़नार के उपयोग का सहारा लिए बिना कई छेदों के कुल्हाड़ियों के केंद्र से केंद्र की दूरी को जल्दी से माप सकते हैं।

बोरिंग मशीनों के प्रकार

• क्षैतिज बोरिंग मशीन, जिसका उपयोग बड़े वर्कपीस को खुरदरा करने और खत्म करने के लिए किया जाता है। इसमें एक क्षैतिज धुरी है। इसका मुख्य आंदोलन अपनी धुरी के सापेक्ष स्पिंडल का ट्रांसलेशनल-रोटेशनल मूवमेंट है। सहायक आंदोलन: हेडस्टॉक की ऊर्ध्वाधर गति, दो निर्देशांक में तालिका की गति, रियर रैक की गति और स्थिर आराम। किसी और की तरह, क्षैतिज मशीनगति और फ़ीड का आवश्यक मान सेट करना संभव है।
• जिसका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां छेद या छिद्रों का समूह बनाने में अधिकतम सटीकता प्राप्त करना आवश्यक होता है। सफल ड्रिलिंग के लिए समन्वय मशीनेंसभी आवश्यक जुड़नार से लैस। उदाहरण के लिए, इस तरह के प्रत्येक उपकरण में ध्रुवीय समन्वय प्रणाली में मशीनिंग छेद के लिए या झुका हुआ होने पर एक रोटरी टेबल होती है।

लोकप्रिय मशीन मॉडल हैं: 2A78, 2A450, 2435P, 2620 और 2622A। इसके अलावा, कुछ मॉडल अतिरिक्त रूप से रैक और डिजिटल डिस्प्ले डिवाइस (डीआरओ) से लैस हैं, जो काम को सरल और तेज करते हैं।

संख्यात्मक और अक्षर पदनाम

मानक वर्गीकरण के अनुसार, बोरिंग मशीन ड्रिलिंग समूह से संबंधित है, जिसे मॉडल नाम में पहले अंक "2" द्वारा दर्शाया गया है। संख्या "4" और "7" इंगित करती है कि मशीन क्रमशः जिग-बोरिंग और क्षैतिज-उबाऊ धातु-काटने वाली मशीनों से संबंधित है।

संख्याओं के बीच के अक्षर आधार मॉडल से उन्नयन का संकेत देते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन 2A450 का बेस मॉडल 2450 है।

संख्याओं के बाद के अक्षर सटीकता का संकेत देते हैं। उदाहरण के लिए, 2622A विशेष रूप से उच्च सटीकता की एक उबाऊ मशीन है, और 2435P एक बढ़ी हुई मशीन है।

नाम के अंत में दो संख्याएँ अधिकतम प्रसंस्करण व्यास को दर्शाती हैं।

विशेष विवरण

किसी विशेष प्रकार के भाग को संसाधित करने के लिए एक उबाऊ मशीन चुनने के लिए, आपको मुख्य तकनीकी विशेषताओं पर ध्यान देना होगा। इसमे शामिल है:

1. सबसे बड़ा व्यासऊब गया छेद और अंत हो गया। उदाहरण के लिए, एक क्षैतिज बोरिंग मशीन मॉडल 2620 के लिए, ये 320 और 530 मिमी हैं। तदनुसार, इन आयामों से बड़े छेद या अंत चेहरे को मशीन करना संभव नहीं है।
2. तालिका की कामकाजी सतह के आयाम, जिन्हें वर्कपीस के आयामों के आधार पर चुना जाना चाहिए।
3. इंजन की शक्ति। यह विशेषता भाग को संसाधित करने के लिए शक्ति, गति और फ़ीड की आगे की पसंद को प्रभावित करती है।
4. वर्कपीस का अधिकतम वजन। उदाहरण के लिए, एक मॉडल 2E440A जिग बोरिंग मशीन के लिए, वजन सीमा 320 किग्रा है।
5. मशीन आयाम। पर काम करने की स्थितिइस सुविधा पर किसी का ध्यान नहीं जाएगा। लेकिन अगर आप घर पर काम करने के लिए मशीन चुनते हैं, तो आपको अधिकतम लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई को ध्यान में रखना होगा, क्योंकि मशीन फिट होने के लिए बहुत बड़ी है, उदाहरण के लिए, गैरेज में।

उपकरणों के बीच, जिग बोरिंग मशीनों को अजीबोगरीब "अभिजात वर्ग" कहा जाता है, जिन्हें सबसे महत्वपूर्ण भागों को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है - उनके सापेक्ष स्थान में मामूली विचलन के साथ छेद। ऐसी मशीनों पर, एक विशेष रीडिंग डिवाइस होता है, जिसके साथ वर्कपीस को उपकरण के सापेक्ष 0.001 मिमी से अधिक की त्रुटि के साथ स्थानांतरित किया जा सकता है, और मशीनी भागों पर आयामी विचलन की जांच के लिए एक नियंत्रण उपकरण होता है।

जिग बोरिंग मशीन का उद्देश्य

कोऑर्डिनेट बोरिंग मशीनों का उद्देश्य केंद्र से केंद्र के छिद्रों को संसाधित करना है, जिसके बीच की दूरी को उपकरण को निर्देशित करने के लिए उपकरणों के उपयोग के बिना, एक आयताकार समन्वय प्रणाली में आधार सतहों से बिल्कुल बनाए रखा जाना चाहिए।

ऐसी मशीनों पर ड्रिलिंग, फाइन मिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और काउंटर सिंकिंग, भागों का नियंत्रण और माप, सिरों की बारीक मिलिंग, साथ ही अंकन का काम किया जाता है। मशीनों का उपयोग शरीर के अंगों और जुड़नार, साथ ही कंडक्टरों में छेद बनाने के लिए किया जाता है, जिन्हें छोटे पैमाने पर, एकल-टुकड़ा और बड़े पैमाने पर उत्पादन में छेदों के पारस्परिक स्थान में महत्वपूर्ण सटीकता की आवश्यकता होती है।

मशीनों पर, केंद्र की दूरी सहित बोरिंग, मार्किंग और चेकिंग आयामों के साथ प्रदर्शन किया जाता है। मशीन के साथ आने वाली रोटरी टेबल का उपयोग करके, आप मशीन के छेद कर सकते हैं जो ध्रुवीय समन्वय प्रणाली में निर्दिष्ट हैं, परस्पर लंबवत और झुके हुए छेद, साथ ही साथ मशीन की अंत सतहें।

मशीन ऑप्टिकल रीडिंग डिवाइस से लैस है जो आपको निर्देशांक आकार के पूर्णांक और भिन्नात्मक भागों की गणना करने की अनुमति देती है। चूंकि जिग बोरिंग मशीनों का उपकरण एक मापने वाली मशीन और धातु काटने वाली मशीन का एक संयोजन है, ऐसे उपकरणों पर काम करना, अन्य मशीनों पर संसाधित भागों को नियंत्रित करना संभव है।

सामान्य संचालन में, एक ऊर्ध्वाधर जिग बोरिंग मशीन 0.004 मिलीमीटर के क्रम की समन्वय प्रणाली में केंद्र से केंद्र की दूरी की सटीकता प्रदान करने में सक्षम है। छिद्रों के केंद्रों के बीच अधिक सटीक दूरी प्राप्त करने के लिए, जिग बोरिंग मशीन एक डिजिटल डिस्प्ले डिवाइस से लैस है, जो ऑपरेटर को लगभग 0.001 मिलीमीटर के रिज़ॉल्यूशन के साथ निर्देशांक सेट करने की क्षमता देता है।

जिग बोरिंग मशीनों का वर्गीकरण

एक और दो रैक वाली जिग बोरिंग मशीनें हैं। उनके पास एक क्रॉस टेबल के साथ उनके डिजाइन में सिंगल-कॉलम मशीनें हैं, जिन्हें वर्कपीस को दो दिशाओं में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो परस्पर लंबवत हैं। यहां मुख्य आंदोलन स्पिंडल का रोटरी मूवमेंट है, और फीड मूवमेंट स्पिंडल का वर्टिकल मूवमेंट है।

उनके डिजाइन में दो-स्तंभ मशीनों में एक तालिका होती है जो गाइड पर स्थित होती है। तालिका एक्स समन्वय की दिशा में स्थापित वर्कपीस को स्थानांतरित करने में सक्षम है। जब हेडस्टॉक चलता है, तो स्पिंडल अक्ष वाई समन्वय की दिशा में टेबल पर स्थापित उत्पाद के सापेक्ष चलता है।

स्वचालन के स्तर के आधार पर, जिग बोरिंग मशीनों को सीएनसी, डिजिटल इंडिकेशन और निर्देशांक के एक सेट के साथ मशीनों में विभाजित किया जाता है, साथ ही वर्कपीस और टूल्स के स्वचालित परिवर्तन के साथ जो आपको विभिन्न मिलिंग कार्य करने की अनुमति देता है ऊँचा स्तरशुद्धता।
प्रदर्शन किए गए कार्यों की प्रकृति, डिजाइन सुविधाओं और उद्देश्य के आधार पर, जिग बोरिंग मशीनें सार्वभौमिक और विशिष्ट हैं। यूनिवर्सल मशीनें, बदले में, क्षैतिज उबाऊ और परिष्करण उबाऊ में विभाजित हैं। सभी प्रकार के मशीन टूल्स के लिए सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर बोरिंग स्पिंडल का व्यास है।

समन्वय गणना मशीनों के मॉडल

उनके डिजाइन में जिग बोरिंग मशीनों के लोकप्रिय मॉडल हैं आयताकार मेजअनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य आंदोलन के साथ। धुरी सिर का समायोजन आंदोलन प्रदान किया जाता है। अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दिशाओं में तालिका के त्वरित और काम करने वाले आंदोलन को विद्युत ड्राइव द्वारा विनियमन की विस्तृत श्रृंखला के साथ किया जाता है, जो आपको मिलिंग के दौरान जिग बोरिंग मशीन की कठोरता और उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देता है। आइए हम जिग बोरिंग मशीनों के लोकप्रिय मॉडलों की तकनीकी विशेषताओं पर अधिक विस्तार से विचार करें।

जिग बोरिंग मशीन 2a450

स्लाइड और टेबल की यात्रा सहित 2a450 जिग बोरिंग मशीन का आयाम 2670 गुणा 3305 गुणा 2660 मिलीमीटर है। तालिका की कामकाजी सतह में 1100 गुणा 630 मिलीमीटर के आयाम हैं। सहायक उपकरण और विद्युत कैबिनेट को छोड़कर मशीन का वजन 7300 किलोग्राम है। इस मशीन के साथ, अधिकतम 600 किलोग्राम वजन वाले उत्पाद का उपयोग करते समय 30 मिलीमीटर के अधिकतम ड्रिलिंग व्यास और 250 मिलीमीटर के अधिकतम बोरिंग छेद को प्राप्त करना संभव है। धुरी की गति 50-2000 आरपीएम तक पहुंच जाती है, मिलिंग के दौरान उत्पाद की गति 30-200 आरपीएम तक पहुंच जाती है। जिग बोरिंग मशीन 2a450 का उपयोग करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 4.5 VKt तक पहुंच जाती है, रोटेशन की आवृत्ति 1800 rpm है।

जिग बोरिंग मशीन 2d450

2d450 जिग बोरिंग मशीन में निम्नलिखित आयाम हैं (स्लाइड और टेबल यात्रा के साथ) - 3305 x 2705 x 2800 मिलीमीटर। कामकाजी सतह में 1100 गुणा 630 मिलीमीटर के आयाम हैं। विद्युत कैबिनेट के बिना मशीन का वजन और आवश्यक सामान- 7800 किलोग्राम। सबसे बड़ा बोर व्यास 250 मिलीमीटर है, जबकि 600 किलोग्राम तक के वजन वाले उत्पाद का उपयोग करना संभव है। धुरी की गति 50-2000 प्रति मिनट है। मशीन पर स्थापित इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 2 वीकेटी है, घूर्णन गति 700 आरपीएम है।

समन्वय बोरिंग मशीन 2v440a

स्लाइड और टेबल यात्रा सहित 2v440a जिग बोरिंग मशीन के आयाम 2520 x 2195 x 2430 मिलीमीटर हैं। तालिका की कामकाजी सतह की लंबाई 800 है, और चौड़ाई 400 मिलीमीटर है। बाहरी सामान के साथ मशीन का द्रव्यमान 3630 किलोग्राम है। 2v440a जिग बोरिंग मशीन का उपयोग करते समय, अधिकतम ड्रिलिंग व्यास प्राप्त करना संभव है ठोस पदार्थ 320 किलोग्राम के अधिकतम वजन वाले उत्पादों का उपयोग करते समय 25 मिलीमीटर और अधिकतम बोर व्यास 250 मिलीमीटर। स्पिंडल गति की सीमा प्रति मिनट 50-2000 आरपीएम तक पहुंचती है, इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 2.2 डब्ल्यूके है, रोटेशन की गति 800 आरपीएम है।

जिग बोरिंग मशीन 2431

मॉडल 2431 के समग्र आयाम हैं - 1900 गुणा 1445 गुणा 2435 मिलीमीटर और बिजली के उपकरणों के बिना वजन - 2510 किलोग्राम। 2431 जिग बोरिंग मशीन के लिए विद्युत उपकरणों का द्रव्यमान 420 किग्रा और सहायक उपकरण का एक सेट 380 किग्रा है। तालिका की कामकाजी सतह का आयाम - 560 गुणा 320 मिलीमीटर। इस मॉडल का उपयोग करते समय, अधिकतम 250 किलोग्राम वजन वाले उत्पादों का उपयोग करते समय 18 मिलीमीटर का अधिकतम ड्रिलिंग व्यास और 125 मिलीमीटर का अधिकतम बोरिंग व्यास प्राप्त किया जाता है। प्रति मिनट स्पिंडल गति की सीमा 75 से 3000 आरपीएम तक है, इलेक्ट्रिक मोटर्स की कुल शक्ति 2.81 डब्ल्यूके है, मुख्य मोटर की शक्ति 2.2 किलोवाट है।

जिग बोरिंग मशीन 2421

2421 जिग बोरिंग मशीन का आयाम 900 गुणा 1615 गुणा 2207 मिलीमीटर है। डेस्कटॉप का आयाम 450 गुणा 250 मिलीमीटर है। सामान के एक सेट के साथ मशीन का द्रव्यमान 1610 किलोग्राम है। का उपयोग करते हुए यह मॉडल, 150 किलोग्राम के अधिकतम वजन वाले उत्पादों का उपयोग करते समय 12 मिलीमीटर की ठोस सामग्री में अधिकतम ड्रिलिंग व्यास और 80 मिलीमीटर के अधिकतम बोरिंग छेद को प्राप्त करना संभव है। धुरी की गति 135 से 3000 आरपीएम तक होती है। इलेक्ट्रिक मोटर पावर - 10 वीकेटी।

इस प्रकार, जिग बोरिंग मशीनें सबसे महत्वपूर्ण कार्य करती हैं - छेद बनाना और उनके विचलन को नियंत्रित करना। मशीन एक डिजिटल इंडिकेशन डिवाइस से लैस है, जो ऑपरेटर को 0.001 मिमी के रिज़ॉल्यूशन के साथ निर्देशांक सेट करने की अनुमति देता है, साथ ही निर्देशांक आकार के पूर्णांक और आंशिक भागों को पढ़ने के लिए रीडआउट डिवाइस भी।

बोरिंग मशीन का उपयोग एकल और बैच उत्पादन दोनों में वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण सार्वभौमिक वर्ग के हैं। इसका उपयोग करके उत्पादों को गुणात्मक रूप से संसाधित करना संभव है, जिसमें वर्कपीस को किसी अन्य विशेष मशीनों में स्थानांतरित किए बिना भी शामिल है।

मुख्य उद्देश्य

इस प्रकार की मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से, निश्चित रूप से, वर्कपीस में विभिन्न व्यास के बोरिंग छेदों के लिए किया जाता है। लेकिन यदि आवश्यक हो, तो उनका उपयोग इसके लिए भी किया जा सकता है:

• बेलनाकार भागों की बाहरी सतहों को मोड़ना;
• रिक्त स्थान के सिरों का प्रसंस्करण;
• रीमिंग और रीमिंग छेद;
• धागा काटने;
• मिलिंग

बोरिंग मशीनों के प्रकार

इस प्रकार के उपकरणों को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। दायरे से, ऐसी मशीनें हो सकती हैं:

• सार्वभौमिक मोड़ और उबाऊ;
• विशिष्ट।

दूसरे समूह के मशीन टूल्स, बदले में, निम्नलिखित किस्मों में विभाजित हैं:

• क्षैतिज उबाऊ;
• उबाऊ समन्वय;
• हीरा उबाऊ।

हाल ही में, उद्यमों में सीएनसी बोरिंग मशीनें बहुत व्यापक हो गई हैं।

कौन से काम करने वाले औजारों का उपयोग किया जाता है

इस प्रकार बोरिंग मशीन जैसे उपकरणों पर संचालन विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। इन इकाइयों पर भागों को संसाधित करते समय, काटने के उपकरण जैसे:

• छेद करना;
• काटने वाला;
• काटने वाला;
• काउंटरसिंक;
• नल, आदि

किसी भी प्रकार के ऐसे उपकरण चुनते समय, सबसे पहले धुरी के व्यास पर ध्यान दें।

जिग बोरिंग मशीन क्या हो सकती है

इस प्रकार के उपकरण का उद्देश्य, सबसे पहले, वर्कपीस के सबसे सटीक प्रसंस्करण के लिए है। समन्वय बोरिंग मशीनें हो सकती हैं:

• एकल रैक;
• दो-स्तंभ।

ऐसी मशीनों के डिजाइन में शामिल हैं:

• बिस्तर;
• रैक;
• स्लेज के साथ टेबल;
• उबाऊ सिर।

इसके अलावा, ऐसे उपकरणों के डिजाइन में एक ट्रैवर्स शामिल है।

जिग बोरिंग मशीन पर काम करने की विशेषताएं

इस प्रकार के उपकरण का उपयोग करते समय, संसाधित की जाने वाली वर्कपीस डेस्कटॉप पर पहले से तय होती है। अगला, वांछित काटने का उपकरण धुरी में स्थापित किया गया है। फिर कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• वर्कपीस की ऊंचाई के आधार पर, अनुप्रस्थ और उबाऊ सिर को समायोजित करें;
• स्पिंडल को निर्दिष्ट निर्देशांक पर सेट करें।

जिग बोरिंग मशीन जैसे उपकरणों पर अंतिम ऑपरेशन, इसके प्रकार के आधार पर, विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। सिंगल कॉलम मॉडल पर, वर्कटेबल को दो लंबवत दिशाओं में ले जाकर स्पिंडल ठीक से स्थित होता है। दो-स्तंभ उपकरण पर:

• तालिका को अनुदैर्ध्य दिशा में ले जाया जाता है;
• उबाऊ सिर को अनुप्रस्थ दिशा में अनुप्रस्थ दिशा में ले जाया जाता है।

जिग बोरिंग मशीनों की मॉडल रेंज

कई निर्माता आज ऐसे उपकरण का उत्पादन करते हैं। लेकिन सबसे अधिक बार, उद्यम जिग बोरिंग मशीनों का उपयोग करते हैं:

• 2ई450। इस सिंगल कॉलम मॉडल में 630 x 1120 मिमी के टेबल आयाम हैं और यह एक ऑप्टिकल माप प्रणाली से लैस है जो ऑन-स्क्रीन रीडआउट द्वारा पूरक है। साथ ही इस बोरिंग मशीन में स्लाइड के ऑटोमेटिक स्टॉप का फंक्शन है। इस मॉडल के लिए एक और सुविधा-बढ़ाने वाला जोड़ समन्वय पूर्व-सेट डिवाइस है।
• 2डी450। इस मॉडल में 630 x 1120 का एक टेबल आकार भी है। इसके डिजाइन में शामिल ऑप्टिकल डिवाइस निर्देशांक के पूर्णांक और आंशिक भागों दोनों की गणना कर सकता है।

उद्यमों में इस्तेमाल किया जा सकता है, ज़ाहिर है, और अन्य उबाऊ मशीनों का समन्वय करते हैं। उदाहरण के लिए, मॉडल 2A450, 2L450AF11-01 भी आज काफी मांग में हैं।

क्षैतिज बोरिंग मशीनें

इस तरह के उपकरण का उपयोग उद्यमों में और कार्यशालाओं में भी अक्सर किया जाता है। यह मुख्य है विशेष फ़ीचरयह है कि इसमें धुरी क्षैतिज रूप से स्थित है। उत्तरार्द्ध का मुख्य आंदोलन धुरी के बारे में घूर्णी-अनुवादक है। इस मामले में, मोड़ के दौरान, वर्कपीस की आपूर्ति और काम करने वाले उपकरण की गति दोनों को ही किया जा सकता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन जैसे उपकरणों पर हेडस्टॉक को स्थानांतरित करना एक अतिरिक्त आंदोलन है।

किन मॉडलों का उपयोग किया जा सकता है

इस प्रकार के उपकरणों को आज बाजार में आपूर्ति की जा सकती है, दोनों सामान्य सार्वभौमिक 110-130 मिमी के व्यास के साथ एक धुरी के साथ, और भारी। बाद की किस्म के मशीन टूल्स आमतौर पर एक स्लाइडर और एक जंगम कॉलम से सुसज्जित होते हैं।

निर्माताओं द्वारा उत्पादित ऐसे उपकरणों के कई मॉडल भी हैं। उदाहरण के लिए, VFC और F.O.R.T. इकाइयाँ उपभोक्ताओं के बीच बहुत लोकप्रिय हैं।

VFC हॉरिजॉन्टल बोरिंग मशीन को 10 टन तक के वजन वाले वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। ऐसी मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से कच्चा लोहा और स्टील से बने बोरिंग भागों के लिए किया जाता है। ये मॉडल मॉड्यूलर आधार पर बनाए गए हैं और इनमें टर्नटेबल है।

F.O.R.T सीरीज की मशीनें भी बाजार में काफी विस्तृत रेंज में उपलब्ध हैं। उनके पास क्रूसिफ़ॉर्म टेबल या जंगम कॉलम के साथ एक क्लासिक डिज़ाइन हो सकता है। F.O.R.T क्षैतिज बोरिंग मशीनों के टेबल आयाम 1250 x 1400 मिमी से 4000 x 4000 मिमी तक भिन्न होते हैं। इस मामले में, धुरी का व्यास 100-260 मिमी के बराबर हो सकता है।

डायमंड बोरिंग मशीनें

इस प्रकार के उपकरण मुख्य रूप से वर्कपीस के ठीक परिष्करण के लिए हैं। ऐसी मशीनों में उपकरण, जैसा कि उनके नाम से ही आंका जा सकता है, हीरे या कार्बाइड का उपयोग करते हैं। इस किस्म की एक बोरिंग मशीन का उपयोग स्टील और कच्चा लोहा, साथ ही अलौह धातु मिश्र, एबोनाइट, टेक्स्टोलाइट, रबर आदि से बने वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। कुछ मामलों में, डायमंड बोरिंग पीसने की जगह भी ले सकता है।

ऐसे उपकरणों पर कटिंग एक महत्वपूर्ण गति से की जाती है और साथ ही सामग्री को हटाने की एक छोटी गहराई भी होती है। धुरी के स्थान के अनुसार हीरा बोरिंग मशीन क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर हो सकती है।

पंक्ति बनायें

इस प्रकार के उपकरण बाजार में क्षैतिज और जिग बोरिंग मशीनों के रूप में व्यापक रूप से प्रदर्शित नहीं होते हैं। हालाँकि, आज भी उत्पादित ऐसी इकाइयों के बहुत सारे ब्रांड हैं। ऐसे उपकरणों के सबसे लोकप्रिय मॉडलों में से एक 2A78 है। इस बोरिंग मशीन में बहुत अच्छी तकनीकी विशेषताएं हैं। इस मॉडल के लिए तालिका के आयाम 500 x 1000 हैं। इस उपकरण का उपयोग करके, आप वर्कपीस में 27-200 मिमी के व्यास के साथ छेद बना सकते हैं।

टर्निंग और बोरिंग मशीनें

इस प्रकार के उपकरणों की मुख्य विशेषता एक बहुत ही उच्च धुरी गति है। टर्निंग और बोरिंग मशीन का उपयोग फ्लैट और बेलनाकार दोनों भागों में मशीनिंग के लिए किया जा सकता है।

ऐसे उपकरणों पर काम करते समय, वर्कपीस को टेबल पर रखा जाता है। इस मामले में, स्पिंडल एक घूर्णी-अनुवादात्मक गति करता है।

आधुनिक उद्योग बड़े आकार की टर्निंग और बोरिंग मशीन भी बनाते हैं। ऐसे उपकरणों का टर्निंग व्यास 4 मीटर के बराबर हो सकता है। साथ ही, मशीन पर 32 मीटर तक के हिस्सों को मशीन करने की अनुमति है। इस पल 2A656RF11 है।

सीएनसी उपकरण

सीएनसी को हीरे और क्षैतिज, मोड़ या जिग बोरिंग मशीनों दोनों के साथ पूरक किया जा सकता है। आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स, निश्चित रूप से, कई बार इस उपकरण के उपयोग की सुविधा को बढ़ा देते हैं। टर्नर सीएनसी मशीन के काम को मैन्युअल रूप से नहीं, बल्कि कंप्यूटर के माध्यम से नियंत्रित करता है। यह आपको उच्चतम ड्रिलिंग या काटने की सटीकता और अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करने की अनुमति देता है।

सीएनसी बोरिंग मशीनों का उपयोग रफिंग और फिनिशिंग वर्कपीस दोनों के लिए किया जा सकता है। बेशक, वे पारंपरिक मॉडलों की तुलना में बहुत अधिक महंगे हैं। केवल टर्नर जो संबंधित कार्यक्रम के तहत फिर से प्रशिक्षण प्राप्त कर चुके हैं, ऐसी मशीनों पर काम कर सकते हैं।

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कौन सी बोरिंग मशीन बेहतर है?

बोरिंग मशीन - औद्योगिक धातु उपकरण का एक वर्ग, जो ड्रिलिंग और थ्रू या ब्लाइंड होल के व्यास को बढ़ाने के साथ-साथ थ्रेडिंग के लिए संचालन करता है। इन इकाइयों का उपयोग धारावाहिक या एकल-टुकड़ा उत्पादन में बड़े आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन

यह लेख बोरिंग मशीन प्रस्तुत करता है। हम उनके कार्यात्मक उद्देश्य, संचालन के सिद्धांत और डिजाइन सुविधाओं पर विचार करेंगे, साथ ही लोकप्रिय उपकरण मॉडल का अवलोकन प्रदान करेंगे।

यह भी देखें: क्या है डेस्कटॉप मशीनप्लास्टिक इंजेक्शन के लिए और यह कैसे काम करता है?

बोरिंग मशीन - सुविधाएँ, संचालन का सिद्धांत

उबाऊ इकाइयों के एक समूह में एक विशेषता विशेषता होती है, उनकी धुरी, एक क्षैतिज (शायद ही कभी ऊर्ध्वाधर) विमान में तय होती है, वर्कपीस की ओर एक अक्षीय गति करती है। स्पिंडल सीट में एक वर्किंग टूल लगा होता है, जिसका प्रकार मशीन की कार्यक्षमता को सीधे प्रभावित करता है।

आधुनिक बोरिंग इकाइयां निम्नलिखित तकनीकी संचालन करने में सक्षम हैं:

• उबाऊ;
• रीमिंग;
• ड्रिलिंग;
• धागा काटने (आंतरिक और बाहरी);
• मोड़;
• मिलिंग (चेहरा और बेलनाकार);
• ट्रिमिंग समाप्त होता है।

वास्तव में, ये मशीनें सार्वभौमिक बहुक्रियाशील उपकरण हैं जो कई धातु मशीनों को पूरी तरह से बदल सकती हैं।

यह भी देखें: ब्रोचिंग मशीनों के मॉडल और विशेषताएं।

भारी क्षैतिज बोरिंग मशीन

किसी भी बोरिंग मशीन का मुख्य पैरामीटर स्पिंडल का व्यास होता है जो मुख्य कार्य उपकरण को वहन करता है। इसके आधार पर, सभी इकाइयों को तीन समूहों में वर्गीकृत किया जाता है: छोटा (व्यास 50-125 मिमी), मध्यम (100-200 मिमी) और भारी (200-320 मिमी)।

स्पिंडल का रोटेशन मशीन का मुख्य आंदोलन है, जबकि फ़ीड की गति, उपकरण की डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, वर्कपीस या कटिंग टूल को रिपोर्ट की जा सकती है। उपकरण की गति अक्षीय, रेडियल या ऊर्ध्वाधर हो सकती है, भागों की गति डेस्कटॉप की गति के कारण होती है। मेनू के लिए

प्रारुप सुविधाये

यह भी देखें: लोकप्रिय क्षैतिज बोरिंग मशीनों की विशेषताएं।

डिजाइन सुविधाओं के आधार पर, सभी उबाऊ इकाइयों को दो समूहों में बांटा गया है: क्षैतिज और लंबवत। सबसे आम एक ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीन है, एक उदाहरण के रूप में लोकप्रिय मॉडल 2E78P का उपयोग करके इसके विशिष्ट डिजाइन पर विचार करें।

• काम करने वाले स्पिंडल (1, 2, 3, 4, 5);
• नियंत्रण इकाई (6);
• विद्युत उपकरण पैनल (7);
• वाहक स्तंभ (8);
• डेस्कटॉप (9);
• आधार (10);
• रीडिंग डिवाइस (11);
• युग्मित गियरबॉक्स और फ़ीड्स (12);
• धुरी सिर (13);
• कार्यस्थल प्रकाश (14);
• विद्युत उपकरण नियंत्रण कक्ष (15)।

डिजाइन योजना 2E78P

2E78P फिनिशिंग और बोरिंग मशीन की एक विशिष्ट विशेषता विभिन्न व्यास - 120, 78 और 48 मिमी के विनिमेय स्पिंडल स्थापित करने की क्षमता है, जो ऊब गए छेदों के व्यास को बढ़ाती है। कटर को क्लैंपिंग स्क्रू के माध्यम से स्पिंडल पर तय किया जाता है, स्पिंडल के कटर हेड के अंत में स्थित छेद में एक सेंटर फाइंडर लगाया जाता है (2E78P में एक इंडिकेटर टाइप सेंटर फाइंडर का उपयोग किया जाता है)। केंद्र खोजक एक ओवरलेड टेम्पलेट के रूप में एक सहायक उपकरण है जो आपको कटर की कुल्हाड़ियों और ऊब गए छेद को सटीक रूप से संरेखित करने की अनुमति देता है।

2E78P डेस्कटॉप में दो ब्लॉक होते हैं: निचली स्लाइड बेड रेल के साथ अनुप्रस्थ रूप से चलती है, और टेबल पैनल स्वयं, स्लाइड के साथ अनुदैर्ध्य रूप से चलती है। पैनल की सामने की दीवार पर टेबल की सटीक स्थिति के लिए एक रूलर होता है। इसकी स्थापना और आंदोलनों को चक्का के माध्यम से मैन्युअल रूप से किया जाता है।

हेडस्टॉक यूनिट के प्रमुख घटकों में से एक है, इसमें एक इंजन, एक स्पिंडल और उन्हें जोड़ने वाला एक वी-बेल्ट ड्राइव होता है। हेडस्टॉक के शरीर के अंदर, शरीर की पसलियों द्वारा एक तेल स्नान का निर्माण होता है, जिसमें घूर्णन शाफ्ट स्थित होते हैं।

2E78P फिनिशिंग और बोरिंग मशीन और मध्यम और भारी इकाइयों के अन्य मॉडलों पर एक गियर गियरबॉक्स स्थापित किया गया है। इस मॉडल में यह 12 स्पिंडल स्पीड और हेडस्टॉक के वर्किंग फीड की 4 स्पीड देता है। ड्राइव से सीधे हेडस्टॉक की त्वरित गति के लिए एक ओवररनिंग क्लच भी प्रदान किया जाता है।

सभी बोरिंग मशीनें अधिभार-प्रतिरोधी अतुल्यकालिक मोटर्स से लैस हैं, कलेक्टर मोटर्स केवल निम्न-गुणवत्ता वाले चीनी उपकरणों में पाई जा सकती हैं। 2E78P मॉडल में 3 इंजन हैं, जिनमें से एक हेडस्टॉक को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है, दूसरा इसके त्वरित आंदोलन के लिए और तीसरा डेस्कटॉप को स्थानांतरित करने के लिए। मेनू के लिए

उपकरण के प्रकार

बोरिंग मशीनों के सभी प्रकार, पर निर्भर करता है कार्यात्मक उद्देश्यऔर डिजाइन सुविधाओं को निम्नलिखित किस्मों में वर्गीकृत किया गया है:

• ड्रिलिंग और उबाऊ;
• उबाऊ और सरफेसिंग (मोबाइल और स्थिर);
• मिलिंग और बोरिंग;
• मोड़ और उबाऊ।

ड्रिलिंग और बोरिंग मशीन - पहले उपकरणों का सबसे आम समूह जो किसी भी धातु की दुकान में पाया जा सकता था, लेकिन अब अधिकांश ड्रिलिंग ऑपरेशन मिलिंग उपकरण पर किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऐसी इकाइयों का उपयोग कम हो गया है। आवेदन के क्षेत्र के आधार पर, उन्हें सार्वभौमिक और विशिष्ट (किसी विशेष भाग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए) में विभाजित किया जाता है।

टर्निंग और बोरिंग मशीन का उपयोग आमतौर पर हल संरचनाओं के अंदर विमानों और छिद्रों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इस तरह के उपकरण को अक्सर समन्वय उपकरण कहा जाता है, क्योंकि यह संदर्भ सतह के विमान के सापेक्ष छिद्रों के स्थान में उच्च सटीकता प्राप्त करने की अनुमति देता है। मानक कार्यक्षमता के अतिरिक्त, ये इकाइयां अंकन संचालन कर सकती हैं।

मोबाइल बोरिंग और सरफेसिंग मशीन

एक मोबाइल बोरिंग और सरफेसिंग मशीन माना तंत्र से काफी अलग है। यह एक पोर्टेबल उपकरण है जिसका उपयोग बड़े वाहनों पर बेलनाकार छिद्रों की मरम्मत और पुनर्स्थापना के लिए किया जाता है। ऐसी इकाइयाँ किसी भी स्थान और स्थानिक स्थिति में काम कर सकती हैं, जो उन्हें मोटर वाहन, जहाज और विमानन निर्माण के क्षेत्र में अपरिहार्य बनाती हैं।

अलग से, हम हीरे की बोरिंग मशीनों को अलग करते हैं, अभिलक्षणिक विशेषताजो हीरा-लेपित कार्बाइड कटर का उपयोग है, जो कठोर स्टील्स से बने वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है। ऐसी इकाइयाँ अक्सर उच्च-सटीक बोरिंग के लिए उपयोग की जाती हैं स्वचालित भाग- कनेक्टिंग रॉड्स, बुशिंग्स, सिलिंडर आदि। मेनू के लिए

मशीन का अवलोकन 2A6622F4 (वीडियो)

मेनू के लिए

बोरिंग मशीनों के लोकप्रिय मॉडल

सबसे आम ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीनों में से एक 2E78P मॉडल है, जिसे मेकोप मशीन टूल प्लांट 1982 से आज तक उत्पादन कर रहा है। यह उपकरण स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं से बने भागों पर मिलिंग ऑपरेशन करने में भी सक्षम है।

2E78P की तकनीकी विशेषताओं पर विचार करें:

• बोरिंग छेद का व्यास - 29 से 200 मिमी तक;
• ड्रिलिंग व्यास - 15 मिमी तक;
• संसाधित भागों के अधिकतम आयाम: 75*50*45 सेमी, वजन - 200 किलो तक;
• डेस्कटॉप आयाम - 100 * 50 सेमी;
• ड्राइव पावर - 2200 डब्ल्यू;
• धुरी गति - 26-120 मिनट।

क्षैतिज उपकरणों के बीच, हम 2A622F4 मशीन को बाहर करते हैं, निर्माता लेनिनग्राद मशीन-टूल प्लांट के नाम पर है। स्वेर्दलोव। यह इकाई सीएनसी - संख्यात्मक नियंत्रण से सुसज्जित है, जो इसकी कार्यक्षमता का विस्तार करती है।

यह भी देखें: "जाल बुनाई के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरण।"

सीएनसी आपको चार अक्षों - एक्स, वाई, जेड, डब्ल्यू के साथ कार्य तंत्र के स्वचालित आंदोलन को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। रिमोट कंट्रोल से मैन्युअल नियंत्रण की संभावना भी प्रदान की जाती है। मशीन घरेलू स्तर पर विकसित सीएनसी प्रणाली - सीएनसी 2सी42 का उपयोग करती है, जो एफ4 ऑटोमेशन वर्ग के अनुरूप है। यूनिट एक इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले से लैस है, जो मशीन के संचालन के तरीके पर डेटा प्रदर्शित करता है।

मॉडल 2A622F4 की तकनीकी विशेषताएं:

• बोरिंग छेद का व्यास - 15 से 250 मिमी तक;
• ड्रिलिंग व्यास - 50 मिमी तक;
• संसाधित भागों के अधिकतम आयाम: 100*100*125 सेमी, वजन - 5000 किलो तक;
• डेस्कटॉप आयाम - 125*125 सेमी;
• ड्राइव पावर - 20000 डब्ल्यू;
• धुरी गति - 4-1250 मिनट।

यह औद्योगिक संचालन के लिए एक बड़े आकार का उपकरण है, जो एकल और धारावाहिक उत्पादन में उपयोग पर केंद्रित है। मशीन का आयाम 398*634*398 सेमी, वजन - 20 टन है। इस इकाई के परिचालन लाभों के बीच, हम उच्च गति वाले हाइड्रोलिक क्लैंप की उपस्थिति पर प्रकाश डालते हैं जो स्वचालित रूप से वर्कपीस को ठीक करते हैं, सटीक बीयरिंग पर स्पिंडल असेंबली का उपकरण और टेलीस्कोपिक गाइड का उपयोग।

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बोरिंग मशीन: उद्देश्य, योजना, विशेषताएं। उबाऊ मशीन मॉडल:

बोरिंग मशीनें वे मशीनें हैं जिनका उपयोग विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके बड़े आकार के वर्कपीस को बड़े पैमाने पर और छोटे पैमाने पर उत्पादन में संसाधित करने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के उपकरण मुख्य रूप से डिजाइन और दायरे में भिन्न हो सकते हैं। सामान्य के अलावा, सीएनसी मॉडल भी हैं जो पूर्व-संकलित कार्यक्रमों के अनुसार काम करते हैं।

बोरिंग मशीनें: उद्देश्य और उपयोग के क्षेत्र

इस तरह के कार्यों को करने के लिए इस तरह के उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है:

• थ्रेडिंग, आंतरिक और बाहरी;
• अंधा और छेद के माध्यम से ड्रिलिंग;
• रीमिंग;
• रिक्त स्थान के सिरों को ट्रिम करना;
• चेहरा और बेलनाकार मिलिंग, आदि।

अक्सर, इस उपकरण का उपयोग परिष्करण या अर्ध-परिष्करण के लिए किया जाता है। हालांकि, ऐसा होता है कि इसके उपयोग से वे उत्पादन और खत्म करते हैं। ऐसी मशीनों पर पार्ट बॉडी को शायद ही कभी संसाधित किया जाता है, लेकिन कभी-कभी यह ऑपरेशन अभी भी किया जाता है। एक बोरिंग मशीन की मरम्मत लगभग उसी तकनीक के अनुसार की जाती है जिसमें खराद होता है। वही ऑपरेशन की सुविधाओं पर लागू होता है। इन दोनों प्रकार की मशीनों का डिज़ाइन समान होता है। धातु के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए कई अन्य विशेष प्रकार के उपकरणों की तरह और लकड़ी के रिक्त स्थान, एक बोरिंग मशीन को एक बार खराद के आधार पर डिजाइन किया गया था।

डिजाइन द्वारा बोरिंग मशीनों के प्रकार

उद्यम ऐसे तीन मुख्य प्रकार के उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं:

• क्षैतिज बोरिंग मशीनें;
• उबाऊ समन्वय;
• हीरा उबाऊ।

पहले दो प्रकार की मशीनों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। ऐसे सभी प्रकार के उपकरणों में उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए धुरी जिम्मेदार है। वर्कपीस प्रोसेसिंग ऑपरेशन करते समय, ड्रिल, रीमर, काउंटरसिंक जैसे टूल का उपयोग किया जा सकता है। कभी-कभी कटर का भी उपयोग किया जाता है।

क्षैतिज उबाऊ मॉडल

इस प्रकार की मशीन की मुख्य डिजाइन विशेषता यह है कि स्पिंडल एक क्षैतिज स्थिति में स्थित होता है और इसे बढ़ाया जा सकता है। यह आपको सबसे दुर्गम स्थानों में भी छेद बनाने की अनुमति देता है, जिसमें आयामी भागों (तीर, फ्रेम, धातु संरचनाएं) शामिल हैं।

क्षैतिज बोरिंग मॉडल का मुख्य आंदोलन घूर्णी-अनुवादात्मक है। यह धुरी द्वारा किया जाता है। ऐसी मशीनों में न केवल उपकरण, बल्कि वर्कपीस भी चलता है। यदि आवश्यक हो, तो ऑपरेशन के दौरान फ़ीड और गति को स्विच किया जा सकता है। कुछ मामलों में फाइलिंग एक विशेष सब्सट्रेट के माध्यम से की जाती है।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मुख्य आंदोलनों के अलावा, ऐसी मशीनों में सहायक हो सकते हैं:

• ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ धुरी सिर;
• दिए गए निर्देशांक पर तालिका।

इसके अलावा, कुछ मॉडलों का डिज़ाइन लुनेट और रियर रैक को स्थानांतरित करने की संभावना प्रदान करता है। इस प्रकार की बोरिंग मशीन का आरेख नीचे दिया गया है। क्षैतिज मॉडल का उपयोग कच्चा लोहा या कच्चा स्टील से बने भागों को मशीन करने के लिए किया जा सकता है।

लेआउट के हिसाब से देखे जाने की संख्या

एक बोरिंग मशीन का उपयोग आमतौर पर कई छेद, खांचे और किनारों के साथ जटिल विन्यास भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। लेआउट के अनुसार, इस उपकरण को इसमें वर्गीकृत किया गया है:

• स्पिंडल व्यास वाले मॉडल 125 मिमी तक। ऐसे उपकरणों के उपयोग से, आमतौर पर छोटे वर्कपीस को संसाधित किया जाता है। ऐसे मॉडलों की तालिका दो अक्षों के साथ आगे बढ़ सकती है। उबाऊ सिर स्तंभ के साथ लंबवत दिशा में आगे बढ़ने में सक्षम है।
• 100-200 मिमी के स्पिंडल व्यास वाले उपकरण। ऐसी उबाऊ मशीन को मध्यम आकार और बड़े आकार के वर्कपीस के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसी मशीनों से टेबल केवल एक ही दिशा में चलती है।
• स्पिंडल 125-320 मिमी वाले मॉडल। इस उपकरण का उपयोग बहुत बड़े भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इन मशीनों में एक स्थिर टेबल है।

समन्वय उबाऊ मॉडल की विशेषताएं

इस किस्म की मशीनों का उपयोग सटीक निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार ड्रिलिंग छेद के लिए किया जाता है। यह ऑपरेशन विभिन्न रिक्त स्थान (कंडक्टर प्लेट, शरीर के अंग, आदि) पर किया जा सकता है। समन्वय उबाऊ मॉडल के डिजाइन में विशेष उपकरणों की उपस्थिति से उच्च प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित की जाती है: यांत्रिक, ऑप्टिकल और इलेक्ट्रॉनिक। इसके अलावा, ऐसे मॉडल रोटरी टेबल से लैस हैं। यह आपको भाग को स्थानांतरित किए बिना ध्रुवीय समन्वय प्रणालियों में छेद करने की अनुमति देता है। उद्यम दो-स्तंभ या एकल-स्तंभ जिग बोरिंग मशीनों का उपयोग कर सकते हैं। इस प्रकार के मॉडल के आयाम, क्षैतिज वाले के विपरीत, बहुत बड़े नहीं हैं।

डायमंड बोरिंग मशीनें

इस समूह के मॉडल मुख्य रूप से बेलनाकार सतहों के ठीक बोरिंग के लिए अभिप्रेत हैं। उन पर अतिरिक्त सामान की उपस्थिति में, घूर्णन, खांचे और सिरों के आकार और शंक्वाकार सतहों को भी मशीनीकृत किया जा सकता है। ऐसी मशीनों का उपयोग करते समय, समानांतर कुल्हाड़ियों के साथ एक ही समय में कई छेद ड्रिल करने की अनुमति है। डायमंड बोरिंग मशीनें हो सकती हैं:

• खड़ा;
• तिरछा;
• संयुक्त;
• एक चल तालिका के साथ क्षैतिज।

कीमत

कई मामलों में बोरिंग मशीनें विशेष-उद्देश्य वाले उपकरण से संबंधित होती हैं। इसलिए, वे अधिकांश भाग के लिए बहुत महंगे हैं। ऐसे मॉडल हैं जिनकी कीमत लाखों रूबल हो सकती है। कुछ मशीनें सस्ती हैं - कई सौ हजार। इस प्रकार के उपकरणों की कीमत, किसी भी अन्य की तरह, मुख्य रूप से इसकी तकनीकी विशेषताओं पर निर्भर करती है। आज बाजार में इस प्रकार की प्रयुक्त मशीनें भी हैं। बेशक, वे नए की तुलना में सस्ते हैं।

बोरिंग मशीनें: घरेलू और विदेशी मॉडल

घरेलू बाजार में बोरिंग मशीनों का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है। इस उपकरण के कई ब्रांड हैं। एक उदाहरण है:

1. TOS Varnsdorf द्वारा निर्मित WH, WHN, WRD श्रृंखला के मशीन टूल्स।
2. संयुक्त राज्य अमेरिका में बने मोबाइल क्लाइमेक्स मॉडल।

अब तक, इस समूह के सोवियत मॉडल भी बाजार में बहुत लोकप्रिय हैं। उदाहरण के लिए, आप चाहें तो हॉरिजॉन्टल बोरिंग 2A614, 2A622, 2A635 या कोऑर्डिनेट बोरिंग 2421, 2E440, 2E450 आदि खरीद सकते हैं।

मुख्य तकनीकी विशेषताएं

बोरिंग मशीन खरीदते समय आमतौर पर ध्यान दें निम्नलिखित पैरामीटर:

• धुरी व्यास;
• अधिकतम स्वीकार्य आयाम और रिक्त स्थान का वजन;
• डेस्कटॉप आकार;
• कुल्हाड़ियों के साथ अधिकतम संभव आंदोलन;
• गति की संख्या;
• फ़ीड रेंज;
• इंजन की शक्ति।

बोरिंग मशीन की एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता इंजन की शक्ति है।

सीएनसी बोरिंग मशीनें

पारंपरिक की तुलना में इस किस्म के मॉडल के बहुत सारे फायदे हैं। उनका काम एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जिसमें एक प्रोग्राम एम्बेडेड होता है। यह आपको उच्च प्रसंस्करण सटीकता और अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करने की अनुमति देता है। कार्यक्रम मशीन के विवरण में निर्दिष्ट विशेष कोड में लिखा गया है। इस आधुनिक उपकरण का उपयोग रफिंग और फिनिशिंग दोनों भागों के लिए किया जा सकता है।

बोरिंग मशीन - उपकरण वास्तव में मांग में है और कई मामलों में अपूरणीय है। खासकर जब आपको जौहरी की सटीकता या अधिकतम प्रदर्शन की आवश्यकता हो। यदि किसी उद्यम को इस प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता है, तो आधुनिक घरेलू बाजार में एक उपयुक्त मॉडल खोजना मुश्किल नहीं होगा।

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बोरिंग मशीन

मौजूदा वर्गीकरण के अनुसार, यह धातु काटने वाला उपकरण ड्रिलिंग और बोरिंग मशीनों के II समूह के अंतर्गत आता है। बोरिंग मशीनों को रफिंग, सेमी-फिनिशिंग और . के लिए डिज़ाइन किया गया है परिष्करणछेद।

इस उपकरण पर समतल सतहों का प्रसंस्करण, और नक्काशी की कटिंग भी संभव है। जैसा काटने का उपकरणड्रिल, काउंटरसिंक, रीमर, बोरिंग कटर का उपयोग किया जाता है विभिन्न प्रकार केकटर, आदि हालांकि, इस प्रकार के अलावा सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली क्षैतिज बोरिंग मशीनें धातु काटने के उपकरण, समन्वय बोरिंग और डायमंड बोरिंग मशीनों का भी उपयोग किया जाता है।

बोरिंग मशीनों का वर्गीकरण

एकल, छोटे पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में बोरिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उपकरण जटिल शरीर के अंगों को कई छिद्रों, खांचे की गर्दन और किनारों के साथ संसाधित करता है। उनके लेआउट के अनुसार, क्षैतिज बोरिंग मशीनों को तीन समूहों में बांटा गया है:

स्पिंडल व्यास वाली मशीनें 125 मिमी तक। के लिए इरादा मशीनिंगमध्यम और छोटे आकार के रिक्त स्थान;

100 - 200 मिमी के स्पिंडल व्यास वाली मशीनें। मध्यम और बड़े आकार के मशीनिंग वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया;

मशीनिंग के लिए मशीन टूल्स विशेष रूप से बड़े भागों में 125 - 320 मिमी के गलियारों में एक धुरी होती है।

पहले समूह की बोरिंग मशीनों में एक निश्चित स्तंभ और एक कार्य तालिका होती है जो एक क्षैतिज तल में दो अक्षों के साथ चलती है। घूमने वाले उपकरण के साथ स्पिंडल बोरिंग हेड में स्थित होता है, जो कॉलम के साथ लंबवत दिशा में जाने में सक्षम होता है। दूसरे समूह की मशीनों के लिए, डेस्कटॉप केवल एक दिशा में आगे बढ़ सकता है। इसके लंबवत, एक जंगम स्तंभ गाइड के साथ आगे बढ़ सकता है। तीसरे समूह की मशीनों के लिए, तालिका गतिहीन है।

बोरिंग मशीनों के संचालन का सिद्धांत

वर्किंग और रैपिड फीड पर सभी मूवमेंट कॉलम (फ्रंट रैक) द्वारा किए जाते हैं। इस प्रकार के उपकरण में स्थिर आराम के साथ एक चल रियर स्टैंड भी होता है। स्थिर आराम की ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है। स्थिर आराम के साथ पीछे के स्टैंड का उद्देश्य विस्तार बार को काटने के उपकरण के साथ और गहरे छेद के माध्यम से संसाधित करते समय सुरक्षित करना है।

सभी प्रकार की हॉरिजॉन्टल बोरिंग मशीनें रोटरी टेबल से सुसज्जित हैं। यह एक कठोर रूप से निश्चित भाग को घुमाने के लिए डिज़ाइन किया गया है आवश्यक कोण. यह समारोहशरीर के अंगों में छिद्रों की सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक है।

काटने का मुख्य आंदोलन काटने के उपकरण का रोटेशन है। इसे सहायक तकनीकी उपकरणों की मदद से स्पिंडल में लगाया जाता है। सहायक गति एक काटने वाले फ़ीड पर एक उपकरण या वर्कपीस की गति है। स्पिंडल क्विल अपनी धुरी के साथ आगे बढ़ सकता है। स्पिंडल स्वयं एक घूर्णन फेसप्लेट में, या एक की अनुपस्थिति में, सीधे बोरिंग हेडस्टॉक में स्थित होता है।

बोरिंग मशीनों के सहायक तकनीकी उपकरण के रूप में, ऐसे उपकरणों का उपयोग इस प्रकार किया जाता है:

टैक्स; मशीन वाइस; मशीन वर्ग; काटने के उपकरण को ठीक करने के लिए शंक्वाकार मंडल;

विस्तार छड़, आदि।

बोरिंग मशीनों की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

मुख्य करने के लिए तकनीकी निर्देशसंकेतक शामिल करें जैसे:

कार्य तालिका आयाम मिमी .; धुरी व्यास मिमी ।; संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के अधिकतम आयाम और वजन कुल्हाड़ियों के साथ सबसे बड़ा आंदोलन मिमी ।; धुरी गति सीमा आरपीएम; मिमी / मिनट देने की कार्य सीमा; किलोवाट की मुख्य ड्राइव की इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति .;

मशीन आयाम और वजन।

इस तथ्य को देखते हुए कि कई बोरिंग मशीनें अद्वितीय उपकरण हैं, उनकी लागत कई सौ हजार से लेकर कई दसियों और सैकड़ों लाखों रूबल तक हो सकती है। धातु काटने के उपकरण का मौद्रिक मूल्य मुख्य रूप से इसकी तकनीकी और तकनीकी विशेषताओं के साथ-साथ सामान्य पर निर्भर करता है तकनीकी स्थितिबोरिंग मशीन मॉडल ऑफ इंटरेस्ट।

पिछली शताब्दी की शुरुआत में सार्वभौमिक क्षैतिज बोरिंग मशीनों के पहले मॉडल दिखाई दिए। आज, गंभीर डिजाइन परिवर्तनों की एक श्रृंखला के बाद, वे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उत्पादक, शक्तिशाली और कार्यात्मक उपकरण बन गए हैं, जिसकी कीमत छोटे व्यवसायों के लिए भी काफी स्वीकार्य है।

सार्वभौमिक क्षैतिज बोरिंग मशीनों की डिज़ाइन सुविधाएँ और लाभ

क्षैतिज बोरिंग मशीनों का मुख्य उद्देश्य छेदों की गहरी बोरिंग है। सबसे अधिक बार, उनका उपयोग गियरबॉक्स और टरबाइन हाउसिंग, गियरबॉक्स और सिलेंडर ब्लॉक, इलेक्ट्रिक मोटर्स और विभिन्न इंजीनियरिंग उद्योगों के लिए भागों और घटकों के अन्य समान नमूनों के निर्माण के लिए किया जाता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीनों के सार्वभौमिक मॉडल की विशेषताओं के बारे में बोलते हुए, यह वापस लेने योग्य स्पिंडल डिज़ाइन और क्रूसिफ़ॉर्म रोटरी टेबल को ध्यान देने योग्य है। बढ़ते हुए स्पिंडल में अन्य समान प्रकार के मिलिंग उपकरण की तुलना में अधिक कठोर संरचना होती है। यह आपको जटिल आकार के वर्कपीस के उच्च-सटीक प्रसंस्करण को सफलतापूर्वक करने की अनुमति देता है - एक बड़े हिस्से की पूरी लंबाई के साथ सिलेंडर ब्लॉक या बेड एक साथ। रियर सपोर्ट रैक की उपस्थिति आपको काटने के उपकरण के अत्यधिक रनआउट को प्राप्त करने की अनुमति देती है, जिससे काम करने की स्थिति में स्पिंडल विस्तार की अधिकतम लंबाई के कारण इसके प्रभाव की तीव्रता में कमी की भरपाई होती है। शाफ्ट असर वाली सीटों, गियरबॉक्स, आवास और गियरबॉक्स के उत्पादन में यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां वर्कपीस की पूरी लंबाई के साथ समान प्रभाव सुनिश्चित करना आवश्यक है।

मशीनों की कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए उन पर एक रोटरी डिज़ाइन का क्रॉस टेबल लगाया जाता है। रियर रैक की उपस्थिति के कारण, यह तकनीकी समाधान आपको एक साथ छेद करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, बीयरिंग के लिए, शरीर के विपरीत पक्षों से जब इसे 180 डिग्री घुमाया जाता है। वर्कपीस को स्थानांतरित करते समय सटीकता के कुछ नुकसान की समस्या से निपटने के लिए, घुमावदार दांतों पर हिर्थ बन्धन की तकनीक और गियरिंग प्रीटेंशनिंग के साथ दो-गियर टेबल रोटेशन सिस्टम के लिए धन्यवाद संभव था।

सार्वभौमिक मशीनों का एक महत्वपूर्ण लाभ एक पर्याप्त लागत है, जिसे छोटे पैमाने पर और एकल-टुकड़ा उत्पादन दोनों की स्थितियों में जल्दी से मुआवजा दिया जा सकता है, जहां भागों, उपकरणों और संरचनाओं के गैर-मानक मॉडल बनाए जाते हैं, साथ ही उनकी मरम्मत भी की जाती है। बाहर। इस उपकरण पर काम करते समय केवल एक ही आवश्यकता को पूरा किया जाना चाहिए, वह है कंपनी के कर्मचारियों में योग्य उच्च योग्य बोरिंग श्रमिकों की उपस्थिति। पर अन्यथा, ऐसी सीएनसी मशीनों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जो मानव कारक को कम से कम करती हैं।

धातु के रिक्त स्थान के जटिल प्रसंस्करण के लिए, विशेषज्ञ एक विशेष प्रकार के उपकरण - बोरिंग मशीनों का उपयोग करते हैं। वे कई प्रकार के संचालन कर सकते हैं और स्वचालित संचालन कार्यों के साथ जटिल औद्योगिक परिसरों का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं।

बोरिंग मशीनों का उद्देश्य

बोरिंग मशीनों की योजनाओं का विश्लेषण करने से पहले, उनकी कार्यक्षमता, तकनीकी और परिचालन गुणों पर विचार करना चाहिए। सबसे पहले, यह डिजाइन सुविधाओं की चिंता करता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन के विन्यास की बारीकियों को इस उपकरण के मानक मॉडल के आरेख में देखा जा सकता है। इसमें एक बिस्तर, एक स्टैंड, एक स्लाइड के साथ एक टेबल और एक मिलिंग हेड होता है। बिस्तर तालिका के आधार के रूप में कार्य करता है, उस पर दो प्रकार के गाइड होते हैं - फ्लैट और टी-आकार। स्लाइड उनके साथ चलती हैं। उपकरण स्थापित करने के लिए, एक नियंत्रण इकाई और निर्देशांक प्राप्त करने के लिए एक उपकरण प्रदान किया जाता है। स्पिंडल हेड को भागों को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कटर के चयनित सेट के आधार पर, वर्कपीस के प्रसंस्करण पर काम किया जाता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन के संचालन की विशेषताएं मानक योजना में पाई जा सकती हैं। वे इस प्रकार हैं:

• पेंच पिच त्रुटि को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए सुधारात्मक तंत्र की अनिवार्य उपस्थिति;
• प्रसंस्करण की सटीकता बढ़ाने के लिए ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग किया जाता है;
• परिवर्तन के लिए अतिसंवेदनशील नहीं पैरामीटर सेट करेंकंपन के कारण।

ये आवश्यकताएं ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए विशेष शर्तें लगाती हैं।

क्षैतिज बोरिंग मशीन का लेआउट प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार पर निर्भर करता है। मुख्य कार्य है सही पसंदकाटने का उपकरण।

क्षैतिज बोरिंग मशीनें

सबसे आम मॉडल क्षैतिज बोरिंग मशीनें हैं। वे अधिकांश मानक संचालन करते हैं, उनके लिए व्यक्तिगत निर्माण योजनाएं विकसित की गई हैं।

इस प्रकार के उपकरणों की डिज़ाइन विशेषता स्पिंडल - क्षैतिज का स्थान है। प्रसंस्करण प्रक्रिया को करने के लिए, वर्कपीस को घुमाना आवश्यक है, जो डिवाइस की बिजली इकाइयों को प्रदान करता है। ऑपरेशन के दौरान, धुरी का एक घूर्णी-अनुवादात्मक आंदोलन होता है। वर्कपीस बोरिंग प्रक्रिया फ़ीड गति के कई तरीकों से की जा सकती है:

• औजार;
• मेज पर लगे हिस्से;
• एक विशेष चल सब्सट्रेट का उपयोग करना।

इसके अतिरिक्त, उपकरण हेडस्टॉक को स्थानांतरित करने, दो निर्देशांक के सापेक्ष तालिका को स्थानांतरित करने, चिकनी स्विचिंग गति आदि के लिए उपकरणों से लैस किया जा सकता है। यह सब उपकरण के विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है।

लगभग किसी भी मिलिंग मशीन को अतिरिक्त कार्य करने के लिए संशोधित किया जा सकता है। लेकिन इन बदलावों से इसके प्रदर्शन पर असर नहीं पड़ना चाहिए।

जिग बोरिंग मशीनें

इस उपकरण की अन्य किस्मों में बहुत अधिक कार्यक्षमता है - वर्कपीस की स्टील सतहों के समन्वय प्रसंस्करण के लिए उपकरण। क्षैतिज बोरिंग मशीनों के विपरीत, उनके पास जटिल नियंत्रण होता है, लेकिन साथ ही वे कई अन्य संचालन करने में सक्षम होते हैं।

इस उपकरण का मुख्य कार्य गैर-मानक आकार के छिद्रों का निर्माण है। इनकी सहायता से कंडक्टर, टेम्प्लेट, स्टैम्प आदि बनाए जाते हैं। उच्च प्रसंस्करण सटीकता के साथ, औद्योगिक परिसर को थोड़े समय में दूसरे भाग के निर्माण के लिए पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। प्रसंस्करण के लिए प्रारंभिक मापदंडों की ठीक ट्यूनिंग एक महत्वपूर्ण विशेषता है।

इसके अलावा, समन्वय मॉडल निम्नलिखित घटकों की उपस्थिति से उपरोक्त प्रकार के उपकरणों से भिन्न होता है:

• समुद्री मील के आंदोलन की उच्च सटीकता। यह कई प्रकार के उपकरणों द्वारा प्रदान किया जाता है - ऑप्टिकल, मैकेनिकल और इलेक्ट्रॉनिक;
• यूनिवर्सल रोटरी टेबल वे काटने वाले हिस्से को स्थानांतरित किए बिना ध्रुवीय समन्वय प्रणालियों में छेदों को संसाधित करना संभव बनाते हैं;
• स्पिंडल विस्थापन क्षैतिज दिशा में होता है।

इसके अलावा, एकल-स्तंभ और दो-स्तंभ मॉडल हैं। उनके बीच का अंतर भाग के प्रसंस्करण की डिग्री में निहित है।

क्षैतिज धुरी के साथ मानक मशीन टूल्स के विपरीत, समन्वय मॉडल आकार में छोटे होते हैं। अपवाद विशेष उपकरण हैं जिन्हें बड़े भागों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

स्टील के विशेष रूप से कठोर ग्रेड के उत्पादों के निर्माण के लिए, मिलिंग उपकरण के हीरे के संशोधनों का उपयोग किया जाता है। अंतर उपकरण के काटने वाले हिस्से में है। ड्रिलिंग छेद के अलावा, मशीनें शंक्वाकार और बेलनाकार भागों को संसाधित कर सकती हैं। औसत त्रुटि 0.5-1 माइक्रोन बनाती है।

इस तरह के उपकरण का उपयोग उपकरणों के निर्माण के साथ-साथ मैकेनिकल इंजीनियरिंग में भी किया जाता है। एक पूर्ण सेट के लिए वर्गाकार या आयताकार आकार के कई प्रकार के कटर लगाए जाते हैं। प्रसंस्करण के प्रकार के अनुसार, उन्हें थ्रेडेड, ग्रूव्ड, अंडरकट और थ्रू किया जा सकता है। सबसे आम प्लेट कटर, जिसका व्यास 20 मिमी है। घटकों को तेज करने के लिए, विशेष उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है।

वीडियो में आप फ़ैक्टरी मॉडल का एक उदाहरण देख सकते हैं:

मॉडल विशेषताओं का अवलोकन और तुलना