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स्वचालित क्रम्ब रबर स्प्रेडर। रबड़ का टुकड़ा पेवर रबड़ का टुकड़ा पेवर

रबड़ का टुकड़ा एक निर्बाध, लोचदार कोटिंग है जो तापमान चरम सीमा और वर्षा के लिए प्रतिरोधी है। इसका उपयोग खेल के मैदानों, जॉगिंग और साइकिल पथों, पूल के साथ जगह और स्केटिंग रिंक के लिए किया जाता है।

पु गोंद

(तस्वीर में: निर्माण मिक्सर)

  • सबसे पहले क्रम्ब रबर को 10 मिनट के लिए मिक्स करें
  • उनमें गोंद जोड़ें - क्रम्ब रबर के वजन से 20-25%। मिश्रण को पांच मिनट तक चलाएं
  • क्रंब रबर के साथ बाहर काम करने के लिए, हवा का तापमान +20 C और बिना वर्षा के होना चाहिए

क्रम्ब रबर बिछाने के लिए उपकरण

किस क्षेत्र को क्रम्ब रबर से ढंकने की आवश्यकता है, इसके आधार पर विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

अगर हम एक बड़े क्षेत्र के बारे में बात कर रहे हैं, उदाहरण के लिए, एक खेल क्षेत्र जो उजागर हो गया है, तो एक स्वचालित रबर क्रंब स्टेकर अनिवार्य है। यह आपको कोटिंग की मोटाई और चौड़ाई को नियंत्रित करने, उच्च गति (कम से कम 800 .) पर काम करने की अनुमति देता है वर्ग मीटरप्रति दिन), साथ ही सतह पर सामग्री को समान रूप से वितरित करें, इसे नीचे दबाएं ताकि यह छील न जाए।


(चित्रित: ऑटो स्टेकर)

उपयोग: तैयार बहुलक मिश्रण को सतह पर समान भागों में डालें, फिर इसे एक ऑटो-लेयर के साथ समतल करें।

क्रम्ब रबर बिछाने के लिए बजटीय और उपयोग में आसान उपकरण एक रोलर और एक ग्रेटर है। कोटिंग को कॉम्पैक्ट करने के लिए एक बड़े रोलर और ग्रेटर का उपयोग किया जाता है, एक बनाने वाले रोलर का उपयोग कोनों और जोड़ों के लिए किया जाता है। शुरू करने से पहले, उपकरण तारपीन के साथ लगाए जाते हैं ताकि रबर का टुकड़ा सतह पर न चिपके।


(तस्वीर में: रोलर)


(तस्वीर में: ग्रेटर)

उपयोग: तैयार बहुलक मिश्रण को सतह पर समान भागों में डालें, फिर इसे रोलर से समतल करें और ग्रेटर से दबाएं।

एटमाइज़र के होते हैं हवा कंप्रेसरऔर पंप। इसका उपयोग रबड़ के टुकड़े की दूसरी परत को छिड़कने के लिए किया जाता है, ऊर्ध्वाधर सतहों को 1 मिलीमीटर तक की परत के साथ कवर करने के लिए। यह आपको घटकों को समान रूप से लागू करने और पहली परत की असमानता को छिपाने की अनुमति देता है।


(तस्वीर में: एटमाइज़र)

उपयोग: पॉलीयूरेथेन मिश्रण को रिसीविंग हॉपर में डाला जाता है, वहां से इसे पंप की मदद से स्प्रे गन में डाला जाता है और सतह पर दबाव में लगाया जाता है।

रबड़ का टुकड़ा डालने के बाद, आपको 24 घंटे तक सूखने तक इंतजार करना होगा। कोटिंग की पूर्ण सख्तता पांच दिनों के बाद होती है।

कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ उपकरण साफ करें: एसीटोन या xylene।

विवरण

विशेष उपकरणों का उपयोग करते समय लाभ स्पष्ट है। तकनीक का उपयोग और रखरखाव करना आसान है, मशीन सेटिंग आपको घटकों की बर्बादी से बचने और किसी दिए गए मोटाई और गुणवत्ता के उत्पाद का उत्पादन करने की अनुमति देती है। मशीन के उपयोग से की संख्या कम हो जाती है सेवा कार्मिक(औसतन, 3-5 लोगों तक के विशेषज्ञों की एक टीम की आवश्यकता होती है: 2 कार द्वारा और मिश्रण तैयार करने वाले 1-3 सहायक कर्मचारी)। इसी समय, गैर-मशीनीकृत टीम की तुलना में श्रम उत्पादकता कई गुना अधिक है, कम से कम 1000 एम 2 / दिन। एक खुली प्रतियोगिता (निविदा) में एक निर्माण कंपनी की भागीदारी के दौरान, आयोजकों द्वारा विजेता का निर्धारण करने में तकनीकी उपकरण महत्वहीन भूमिका निभाते हैं। विशेषताएं: 1. भरने की चौड़ाई: 2500 मिमी 2. यात्रा की गति: 0.8-6 मीटर / मिनट। 3. डालने की क्षमता: 100-500m/घंटा 4. पावर: 8kw 5. वजन: 850kg। 6. आयाम: (एल * डब्ल्यू * एच) 3000 * 1800 * 720 मिमी। मशीन का विवरण: 1. कार्य क्षेत्र: जंग रोधी कोटिंग के साथ स्टील की सपाट सतह के साथ, कठोर वातावरण में काम कर सकता है। 2. सामने खुरचनी: इस्पात संरचना, जमीन से दूरी को एक स्क्रू के माध्यम से मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो आपको कोटिंग की मोटाई निर्धारित करने की अनुमति देता है। अपर लिमिटर की मदद से चौड़ाई को एडजस्ट किया जा सकता है। 3. नियंत्रण और काम कर रहे आंदोलन डिवाइस: चेन ट्रांसमिशन के आधार पर। इसका गति नियंत्रण है, यह आगे, पीछे और वक्र के साथ आगे बढ़ सकता है। 4. आंदोलन के लिए उपकरण: यदि आवश्यक हो, तो मशीन को पहियों पर ले जाएं। एक हाइड्रोलिक सिलेंडर मैनुअल आंदोलन के लिए काम की सतह को पटरियों से हटा देता है। दबाव प्लेट: 4 कार्य हैं: ऊंचाई सेटिंग, कोण सेटिंग, तापमान सेटिंग और कंपन सेटिंग। कंपन, दबाने और चिकना करने के बाद मिश्रण को एक प्लेट से समतल किया जाता है। सामग्री के उचित संघनन के लिए कंपन बिछाने आवश्यक है, और 80 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने से सतह की तेजी से सेटिंग और सख्त होती है और कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। उपयोग के क्षेत्र और प्राप्त उत्पाद: इस उपकरण के उत्पाद सीमलेस रबर क्रंब कोटिंग्स हैं, जिन्हें एक कठोर या तैयार सतह पर एक ठोस कालीन के रूप में रखा जाता है। मूल रूप से, कोटिंग खेल के मैदानों और खेल के मैदानों पर रखी जाती है। कवरेज हो सकता है: रंगीन; . दो-परत (पतली रंग की शीर्ष परत और मोटी काली)। इस मामले में, काली परत पहले रखी जाती है, सूखने के बाद, रंगीन परत रखी जाती है (एक स्टेकर के साथ या पीटीजे-120 स्प्रे बंदूक के साथ)। रंगीन परत के निर्माण के लिए या तो काले EPDM चिप्स का उपयोग किया जाता है या केवल EPDM सिंथेटिक रबर के रंगीन कणिकाओं का उपयोग किया जाता है; . काला। PTJ-120 क्रम्ब और ग्लू स्प्रेयर को वैकल्पिक उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। एक निर्बाध काली परत पर छिड़काव करते समय, आप 2 प्रकार की सतह प्राप्त कर सकते हैं - पारगम्य और जलरोधक, टुकड़ों और गोंद, टुकड़े टुकड़े के अनुपात के आधार पर। पेवर के साथ शीर्ष रंगीन परत डालने पर, जल निकासी प्रभाव वाली पारगम्य सतह प्राप्त होती है, जिस पर बारिश में भी पोखर नहीं बनते हैं। ऊपर वर्णित किसी भी प्रकार की सतह पर, ठंड के मौसम में, आप एक आइस रिंक डाल सकते हैं, और गर्म मौसम में यह फिर से एक खेल या खेल का मैदान होगा। कोई भी रंग विकल्प: किसी भी रंग की वर्दी, पैच के साथ कोटिंग। खेल और खेल के मैदानों पर, विभिन्न चिह्नों और पैटर्नों को लागू करना संभव है। उत्पाद 4 से 20 मिमी मोटे (बिछाने के दौरान निर्दिष्ट) से हो सकते हैं। सामान्य विवरणप्रौद्योगिकियां 1. सामग्री (टुकड़ा, बांधने की मशीन), उपकरण (स्टेकर, मिक्सर) को बिछाने के स्थान पर लाया जाता है। 2. सतह तैयार की जा रही है। अगर यह ठोस पेंचगंदगी और धूल हटाता है। 3. चिपकने की एक पतली परत के साथ प्राइमेड, जिसका उपयोग ठंड बिछाने के लिए किया जाता है। सतह स्थलाकृति के आधार पर गोंद की खपत 100 से 300 ग्राम / एम 2 तक होती है। यह सामग्री के बेहतर आसंजन में योगदान देता है। 4. उपकरण और सामग्री को उनके स्थान पर रखा जाता है। 5. मिक्सर पर क्रम्ब्स और एक बाइंडर (गोंद) मिलाया जाता है। ऐसा करने के लिए, मिक्सर के बगल में टुकड़ा और गोंद गोदाम स्थित होना चाहिए। बांधने की मशीन की सटीक खुराक के लिए तराजू की आवश्यकता होती है। क्रंब फ्रैक्शन, मिक्सर के प्रकार, हवा की नमी और बाइंडर ब्रांड के आधार पर, क्रंब से ग्लू का अनुपात क्रम्ब द्रव्यमान का 15-20% होना चाहिए। घटकों के मिश्रण चक्र के पूरा होने के बाद, परिणामी मिश्रण को ट्रॉली में ले जाया जाता है और बिछाने के स्थान पर ले जाया जाता है और स्टेकर की कार्य सतह पर डाला जाता है। आवश्यक उत्पादकता के आधार पर मिश्रण और परिवहन के लिए 1-3 लोगों की आवश्यकता होती है। 6. बिखरे हुए द्रव्यमान को स्टेकर द्वारा समतल किया जाता है, सामग्री की पहले से रखी गई परत के साथ जोड़ों को विशेष ट्रॉवेल का उपयोग करके स्टेकर ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से समतल किया जाता है। सभी संभावित सतह अनियमितताओं को सामग्री से भरा और समतल किया जाता है। 7. सुखाने का समय 8-24 घंटे (तापमान, आर्द्रता, बाइंडर ब्रांड के आधार पर)। उसके बाद, आप शीर्ष रंग का कोट बिछा सकते हैं या स्प्रे कर सकते हैं। दूसरी परत पूर्व प्राइमर के बिना रखी गई है। 8. यदि आवश्यक हो, तो मार्कअप या ड्राइंग लागू किया जाता है। गोंद को डाई के आवश्यक रंग के साथ मिलाया जाता है, और परिणामस्वरूप मिश्रण को ब्रश के साथ पूर्व-पंक्तिबद्ध चिह्नों पर लगाया जाता है। एक अन्य विकल्प संभव है: आवश्यक पैटर्न, लोगो, शिलालेख को टेम्पलेट के अनुसार लुढ़का हुआ रबर सामग्री से काट दिया जाता है और पहली काली परत पर गोंद पर रखा जाता है। फिर इसे कवर किया जाता है, एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ सील कर दिया जाता है और दूसरी रंग कोटिंग परत शीर्ष पर लागू होती है। सुखाने के बाद, सुरक्षात्मक सामग्री हटा दी जाती है, और हमें एक पैटर्न, शिलालेख या लोगो के साथ एक कोटिंग मिलती है। - लगाने वाली सतह सूखी और साफ होनी चाहिए। - इसे नकारात्मक हवा के तापमान और वर्षा पर काम करने की अनुमति नहीं है। - इस्तेमाल किया हुआ टुकड़ा सूखा होना चाहिए। टुकड़ों के टुकड़ों का आकार 1 से 4 मिमी तक होता है। - 1 एम 2 कोटिंग का वजन, 10 मिमी मोटी: 7-8 किलो। - कवरिंग का सेवा जीवन 10 वर्ष से कम नहीं होना चाहिए।

2019-08-05T09:05:29+03:00

हमारे देश में, रबर क्रम्ब कोटिंग हाल ही में बहुत लोकप्रिय हो गई है। खेल सुविधाओं, खेल के मैदानों, आउटडोर और घर के अंदर दोनों में उत्पादित। यह मुख्य रूप से सदमे-अवशोषित गुणों के कारण है। साथ ही, रबर कोटिंग्स की सुरक्षा, उच्च विरोधी पर्ची गुण, लोच, अपघर्षक पहनने के प्रतिरोध। और इस तरह की कोटिंग का सबसे महत्वपूर्ण लाभ इसकी सहजता है।

अंतिम परिणाम, यानी कोटिंग की स्थायित्व और गुणवत्ता, भविष्य में इस तरह के एक सरल ऑपरेशन पर निर्भर करेगी। यदि किसी कारण से दानों को गोंद के साथ खराब तरीके से कवर किया गया है, और रबर के टुकड़े और गोंद के बीच कोई संबंध नहीं होगा, तो यह अक्सर कोटिंग में छेद, भंगुरता, दरारें और गंजे धब्बे की उपस्थिति की ओर जाता है। वैसे, खराब मिश्रित कोटिंग का जीवन लंबा नहीं है - अधिकतम 2 वर्ष। और अगर सभी सिफारिशों का पालन किया जाता है, तो कोटिंग 10 साल से अधिक समय तक चलेगी। कोटिंग की गुणवत्ता संरचना बनाने वाले घटकों की गुणवत्ता से बहुत प्रभावित होती है।

अगर क्रम्ब रबर में एक बड़ी संख्या कीस्टील कॉर्ड और टेक्सटाइल, यह प्रभावित कर सकता है उपस्थितिऔर इस मामले में कोटिंग ऑपरेशन के लिए बहुत खतरनाक हो जाएगी। इसके अलावा, धूल की उपस्थिति दानों के चिपकने के आसंजन को खराब कर देगी और अक्सर कोटिंग के विनाश का कारण बनती है। यदि चिपकने की गुणवत्ता बहुत कम है और मिश्रण की आवश्यक चिपचिपाहट प्रदान नहीं करती है, तो रखी गई कोटिंग भंगुर, भंगुर हो जाएगी और सदमे-अवशोषित गुणों की कमी होगी।

रबड़ का टुकड़ा बिछाने के तरीके

पेशेवरों को कोटिंग बिछाने का काम सौंपना सबसे अच्छा है, ताकि भविष्य में इसे साल में कई बार न बदला जाए। हालांकि इस तरह के काम के लिए आवश्यक घटक होते हैं कम लागत. जैसा कि आप जानते हैं, आज क्रम्ब रबर कोटिंग्स बिछाने की चार विधियाँ हैं:

  • स्प्रेयर;
  • मैनुअल तरीका;
  • संयुक्त विधि;
  • स्वचालित स्टेकर का उपयोग करके विधि।

पेशेवरों को क्रम्ब रबर बिछाने को सौंपना बेहतर है, फिर कोटिंग उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ होगी।

प्रयुक्त उपकरणों के प्रकार

रबर कोटिंग बिछाने के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इससे रखरखाव कर्मियों को कम करना और श्रम उत्पादकता में वृद्धि करना संभव हो जाता है। विशेष उपकरणों में से एक स्वचालित स्टेकर है। रबड़ की टाइलें. यह पटरियों पर एक स्टील संरचना है और इसमें एक प्रेशर प्लेट और एक फ्रंट स्क्रैपर होता है जो वांछित कोटिंग मोटाई सेट करने के लिए मैन्युअल रूप से समायोज्य होता है। आप ऊपरी सीमक का उपयोग करके चौड़ाई समायोजित कर सकते हैं, और प्लेट में 4 कार्य हैं।

रबर के टुकड़े की ऊपरी परत को उच्च दबाव में छिड़का जाता है

450 000 रगड़।

क्रम्ब रबर स्पोर्ट्स सतहों पर शीर्ष छिड़काव परत लगाने के लिए मशीन। इसमें उच्च प्रदर्शन और बढ़िया ट्यूनिंग है। ट्रेडमिल के लिए उपयुक्त।

90 000 रगड़।

रबर कोटिंग्स के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रिक मिक्सर। 5 मिनट में क्रम्ब रबर, पॉलीयुरेथेन बाइंडर और पिगमेंट को एक सजातीय द्रव्यमान में मिलाता है। अधिकतम स्वीकार्य एकमुश्त भार 90 किग्रा है।

24 रगड़।

ठीक अंश के रबड़ के टुकड़े को खेल कोटिंग्स की ऊपरी छिड़काव परत बनाने और कृत्रिम टर्फ को बैकफिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। दाना बड़े बैग में पैक किया जाता है। एक बैग में रबड़ के टुकड़े का द्रव्यमान 1000 किलो है।

गोंद को गर्मी से दूर रखें

गर्मियों में गोंद को उच्च तापमान से कैसे बचाएं?

जरूरी! सर्दियों में गोंद कैसे स्टोर करें

सभी आइसोसाइनेट युक्त उत्पाद, जब तापमान +5 डिग्री से नीचे चला जाता है, क्रिस्टलीकृत होने लगते हैं और अनाज और बादल गांठ के रूप में हो सकते हैं। ऑपरेशन के दौरान उत्पाद गर्म होना चाहिए! वॉल्यूम में वार्म अप करना आवश्यक है, लेकिन +50 से अधिक नहीं।

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सेमी-ऑटोमैटिक स्टेकर को विभिन्न मोटाई और उद्देश्यों के क्रम्ब रबर और पॉलीयूरेथेन चिपकने पर आधारित सीमलेस कोटिंग्स के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ठोस आधार पर निर्बाध रबड़ कोटिंग्स डालना: कंक्रीट या डामर।

रबर पेवर का मुख्य दायरा खेल, खेल के मैदान, खेल के मैदान, खेल के मैदान, ट्रेडमिल आदि हैं।

रबड़ के टुकड़े के उपयोग के क्षेत्र में, निर्बाध कोटिंग्स की दिशा को सबसे अधिक लाभदायक और सबसे अधिक मांग में से एक माना जाता है। पैदल यात्रियों की सड़कों पर उच्च गुणवत्ता वाला रबर बेस बिछाना, उद्यान भूखंड, खेल के मैदान, दुकानों के प्रवेश द्वार पर, स्विमिंग पूल में, वाटर पार्क में, सीढ़ियों पर, मेट्रो में, आदि। हमारे जीवन में एक प्राकृतिक चीज के रूप में अधिक से अधिक प्रवेश करता है, जिसके बिना आधुनिक दुनिया में करना असंभव है।

एक पेवर के साथ रबर कोटिंग्स के स्वचालित बिछाने में निर्बाध कोटिंग्स के मैन्युअल अनुप्रयोग पर कई फायदे हैं:

  • गैर-मशीनीकृत टीम की तुलना में उल्लेखनीय रूप से उच्च उत्पादकता (प्रति दिन कम से कम 800 वर्ग मीटर)।
  • रखरखाव कर्मियों की कमी (एक पेवर्स का उपयोग करके फुटपाथ बिछाने के लिए, साइट की मात्रा के आधार पर, 3-5 लोगों की आवश्यकता होती है: 1-2 पेवर्स के प्रबंधन के लिए और 1-3 सहायक श्रमिकों को मिश्रण तैयार करने और इसे बिछाने के लिए परिवहन के लिए) साइट।
  • सामग्री की बर्बादी को कम करने, किसी दिए गए मोटाई और गुणवत्ता के निर्बाध कोटिंग्स डालना।
  • स्टेकर के उपयोग और रखरखाव में आसानी स्पष्ट है।

पेवर के साथ बिछाया गया फुटपाथ हो सकता है

  • काला या रंग। कई रंग संयोजन संभव हैं। रंगीन परत के उत्पादन के लिए या तो काले रंग के चिप्स या ईपीडीएम सिंथेटिक रबर के रंगीन दानों का उपयोग किया जा सकता है;
  • सिंगल लेयर या डबल लेयर। दो-परत का लेप लगाने के मामले में पहले एक मोटी काली परत बिछाई जाती है, और सूखने के बाद ऊपर एक पतली रंग की परत बिछाई जाती है। निचली परत - सब्सट्रेट आवश्यक घनत्व, लोच या कोमलता बनाता है, मोटा या पतला हो सकता है, शीर्ष परत एक फिक्सिंग और सौंदर्य कार्य करता है। ऊपरी परतफिट हो सकता है विभिन्न तरीके: स्टेकर या स्प्रेयर।
  • वाटरप्रूफ या वाटरप्रूफ। पेवर के साथ शीर्ष रंगीन परत डालने पर, जल निकासी प्रभाव वाली पारगम्य सतह प्राप्त होती है, जिस पर बारिश में भी पोखर नहीं बनते हैं। एक क्रंब स्प्रेयर का उपयोग अतिरिक्त उपकरण के रूप में किया जा सकता है। जब स्प्रेयर का उपयोग करके शीर्ष परत की एक काली निर्बाध परत पर लागू किया जाता है, तो आप दो प्रकार की सतह भी प्राप्त कर सकते हैं - पारगम्य और जलरोधक, टुकड़ों और गोंद के अनुपात के आधार पर, टुकड़ा अंश।
  • 4 से 20 मिमी की मोटाई: यह पैरामीटर बिछाने के दौरान निर्धारित किया जाता है (गिरने की स्थिति में चोट सुरक्षा सामग्री की कुशनिंग क्षमता के कारण फुटपाथ की मोटाई पर निर्भर करती है)।
  • चौड़ाई 1500 से 2500 मिमी: यह विकल्प पेवर मॉडल पर निर्भर करता है। रबर कवर का सेवा जीवन 10 वर्ष से कम नहीं।

प्रस्तावित रबर पेवर्स की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

स्टेकर प्रदर्शन

टीपीजे-1.5

टीपीजे-2.5

स्टेकर चौड़ाई

यात्रा की गति

प्रदर्शन

शक्ति

आयाम

सिस्टम काम करने का दबाव

समायोज्य तापमान

90 0 -120 0

90 0 -120 0

स्टेकर की खरीद के लिए कृपया कंपनी के कार्यालय से संपर्क करें। एक वाणिज्यिक प्रस्ताव और अन्य प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त जानकारीअनुरोध प्रपत्र भरें।

रबड़ के टुकड़े/रबर कोटिंग पेवर का संचालन