Les clous ronds de toiture (GOST 4029-63) étaient autrefois utilisés pour l'installation de matériaux de toiture du même nom - uniquement. Aujourd'hui, ce type de toit appartient au passé et le matériel de fixation reçoit une nouvelle vie.

Face à produits en bois, beaucoup de gens ont une question normale et assez logique - quel type de clous utiliser pour la construction ? En tant que matériau, l'acier est généralement utilisé pour la fabrication, mais on trouve parfois des clous en cuivre, en laiton et en bronze. Lorsque vous effectuez des travaux qui sont généralement effectués par des charpentiers ou des couvreurs, il serait bon de savoir quelles sont les dimensions d'une fixation donnée. Il est également important de savoir avec quelles planches vous devrez travailler, quelle épaisseur devra être perforée pour que notre connexion soit la plus solide possible.

Fait intéressant, sur rendez-vous, ils partagent assez un grand nombre de clous formes différentes et longueur. Les clous de construction en fil ont un diamètre de noyau différent, selon celui-ci, ils peuvent avoir une tête plate ou conique. Si le clou a un diamètre de tige allant jusqu'à 1,6 mm, il aura une tête plate en haut. Eh bien, avec un diamètre plus grand, un capuchon conique est utilisé. Typiquement, le diamètre de la tête plate est le double du diamètre de la tige. Dans le cas d'une tête conique, une autre règle s'applique, lorsque ce rapport peut diminuer quelque peu, et la circonférence de la tige peut augmenter.

Des travaux avec le toit sont constamment effectués sur les chantiers de construction. Il est impossible d'imaginer une maison sans toit, ce ne sera plus un logement, mais on ne sait pas quoi.

Bien qu'il y ait de nouveaux technologies modernes et les matériaux, mais le but même et la forme du toit dans son ensemble sont restés inchangés. Lorsque vous allez dans un magasin dans une ville ou une boutique en ligne, vous pouvez voir une grande variété de revêtements de toit, et vous devez faire un choix difficile dans cette liste. Mais, malgré cela, la plupart des gens n'ont pas changé leur habitude d'acquérir du feutre de toiture traditionnel et du feutre de toiture pour le chevauchement avec leur fixation ultérieure avec des clous de toiture. Bien sûr, les produits listés ne sont pas attractifs par rapport aux nouveaux. Beaucoup de nouveaux matériaux de toiture avec varié palette de couleurs créent depuis longtemps une bonne concurrence avec l'ancien revêtement, mais un clou de toiture est toujours nécessaire pour la fixation.

Afin de connecter des composants en bois (fermes de bâtiment, menuiserie et autres types de travaux), il existe de nombreux types de fixations, dont l'une est la plus habituelle. Ce produit est une tige, à une extrémité de laquelle se trouve un chapeau plat, il est facile de le suivre. Les chapeaux peuvent être de deux types : lisses ou ondulés. En apparence, ils ressemblent à un gros bouton. La deuxième extrémité est pointue, ce qui permet au clou de percer facilement le bois sous l'impact. Si nous parlons de fixations métalliques, il en existe de nombreux types avec leurs propres objectifs et caractéristiques. Parmi eux se trouvent des clous tels que la construction, les meubles, avec fixation à vis et feutre. Ce sont les types de fixations les plus demandés sur les chantiers de construction en ce qui concerne les produits du bois.

À quoi servent les clous de toiture? Le plus souvent, ils sont utilisés dans l'aménagement du toit. Leur particularité réside dans le fait que, agissant délicatement, ils ne violent pas la composition intégrale des matériaux à faible résistance, qui sont utilisés dans la fabrication des toitures. Comme le nom de cette espèce l'indique, Le but des clous de toiture est principalement de fixer des matériaux de toiture assez mous., tels que le feutre de toiture et les matériaux de toiture. Leur différence des autres réside dans le fait qu'ils ont un chapeau large, une tête plate et une confortable section ronde. Ainsi, ils peuvent maintenir les fixations du toit fermement et de manière fiable sans gâcher les matériaux minces. C'est la même économie d'argent et de temps, car, ayant gâché l'intégrité du matériau de toiture, vous devrez faire un patch à la place des dommages ou acheter un nouveau rouleau.

Il peut y avoir des clous de toiture galvanisés et non revêtus. Les clous noirs sont les moins pratiques, car ils n'ont pas une longue durée de vie, ils se détériorent sous l'influence des intempéries, c'est pourquoi ils se corrodent rapidement. Les clous galvanisés sont les plus appropriés comme fixations pour les structures, ils durent un ordre de grandeur plus longtemps et n'ont pas les différences négatives énumérées ci-dessus. Comment déterminer le type d'ongle? En voyant une tige fine et son chapeau large, vous pouvez immédiatement distinguer ce produit des autres types. Le diamètre est très petit, jusqu'à 3 mm, respectivement, en fonction de ce paramètre, la longueur est également localisée. Trop fin, mais un clou long peut se plier au contact du bois solide. La tête est plus grande que la tige en diamètre, en règle générale, deux fois ou même légèrement plus grande.

Maintenant, en savoir plus sur les domaines de leur application dans la construction et la réparation, et il y en a beaucoup. Le but principal des clous de toiture est de fixer le feutre de toiture, le feutre de toiture, ils sont également utilisés pour fixer le bitume zona, carreaux d'amiante-ciment, et, bien sûr, matériau sous forme de feuilles minces à la caisse lors de la construction du toit de la maison. Les clous de toiture sont également utilisés avec succès pour l'assemblage de meubles d'armoires. Ils sont également bien utilisés pour assembler des feuilles de matériaux pressés, tels que des panneaux de fibres et du nouveau MDF, à la surface d'un arbre. Fabriqués non seulement de manière fiable, mais aussi magnifiquement, les clous de toiture peuvent être utilisés dans la décoration.

Bien sûr, le plus souvent, ils sont encore utilisés pour la fixation de pièces de toiture. Les inconvénients importants incluent le fait que destinés uniquement aux matériaux de faible densité et épaisseur, les clous de toiture ne sont applicables nulle part ailleurs. Les clous sont emballés dans des boîtes en carton de 25 kg, après quoi ils sont empilés sur des palettes en bois. À la demande du client, les entreprises produisant des clous à partir de fil d'acier durable peuvent fabriquer des produits de tailles non standard pour répondre aux besoins de toute construction, en toute quantité. Comment se passe la fabrication ?

Grâce à un équipement spécial appelé machines à clouer et à l'utilisation d'acier laminé à faible teneur en carbone comme matière première pour la production de clous, on obtient des clous qui dureront longtemps dans le panneau. Fait intéressant, le fil à partir duquel ils sont fabriqués est livré en bobines pratiques pour se dérouler. Il y a une encoche sur la partie travaillante du chaume, dont le but est de fournir fixation sécurisée jusqu'au toit. On peut également mentionner des types de fixations apparentés comme les clous à ardoise, utilisés comme fixations lorsqu'il faut clouer des feuilles d'amiante-ciment, communément appelées ardoise, sur une caisse en bois disposée sur un toit.

La particularité de ces clous est une tête de rondelle et une grande longueur avec un petit diamètre. Les produits de fixation de l'ardoise sont exclusivement galvanisés, pour éviter l'apparition de traces de rouille le long des ondulations sur l'ardoise. Et les clous de club se distinguent par la présence d'une rainure le long de la tige, du capuchon à la pointe, ou avec des cavaliers. Ils sont plus solidement maintenus dans la planche, ils sont utilisés lorsque vous travaillez avec des matériaux laminés. Les clous de club sans cavalier et avec lui sont respectivement désignés par les lettres T et TP. Ces types de fixations telles que sculptées, par rapport aux fils conventionnels, sont plus résistantes à la flexion lors de la conduite et peuvent également facilement fendre la planche. Les clous de toiture, comme les clous d'ardoise, sont utilisés pour la toiture, mais pas en amiante-ciment, mais en métal.

Dans cet article, nous parlerons de différents types ferraillage des structures et découvrir quelques secrets du métier du ferrailleur. Des calculs simplifiés, des descriptions de documentation, des schémas de renforcement seront également donnés. Dans l'article, vous trouverez conseils pratiques et des recommandations pour la conduite des travaux de renforcement.

Types de renforcement

Le renforcement fait partie intégrante de la structure, dont le matériau permet le passage d'un état liquide à un état solide. Ce processus est appelé prise ou durcissement. Selon les méthodes de renforcement, il y a:

1. Dispersé - ajout de fibres de fibres ou de copeaux de métal à une solution liquide. Donne rigidité et résistance à l'abrasion à la section monolithique. Appliquer dans l'appareil des planchers, des coupleurs. Peut être utilisé en combinaison avec la méthode de la tige.
2. Tige - un système de tiges (treillis, cadre) est inclus dans le volume de béton ou de mortier, qui répartit la charge à l'intérieur de la structure. Utilisé pour les éléments porteurs et autoportants des bâtiments.
3. En couches (renforcement de la couche) - un treillis est inclus dans la couche de mortier liquide ou de mastic pour donner de la stabilité à la couche de finition. Utilisé pour la finition et la réparation des avions.

Dans cet article, nous aborderons le renforcement des structures à l'aide d'une ossature et de treillis.

Renforcement structurel

Le béton durci résiste à des charges de compression élevées - jusqu'à 1000 kg / cm 2, mais est instable à la fracture, à la rupture et à la tension. De plus, sa production est relativement peu coûteuse.

La barre d'armature perçoit des charges de traction importantes, mais est instable à la compression et à la flexion. De plus, le coût de production est élevé, étant donné qu'il inclut le coût d'extraction du métal.

Depuis tout Structure basique soumis à des charges combinées, il faut un matériau qui réponde à plusieurs exigences. La combinaison des barres d'armature et du béton donne une combinaison de leurs propriétés. Le résultat est un béton armé résistant à la compression, à la flexion et à la rupture.

Étant donné que tous les produits en béton armé sont conditionnellement divisés en production d'usine et locale, les raccords y fonctionnent de différentes manières. La plupart des produits d'usine sont fabriqués à l'aide de barres d'armature précontraintes. Avant de poser le béton dans le coffrage, les tiges sont pré-étirées (tendues) avec un dispositif spécial. Après durcissement, la contrainte dans les tiges demeure - le renfort, pour ainsi dire, "presse" tout l'élément le long d'eux, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques de la pièce. Par exemple, une poutre ou une dalle avec armature précontrainte supporte des charges de flexion plus élevées (+40-60%) que les charges normales.

Dans les immeubles de grande hauteur, la cage d'armature sert de base à l'ensemble de la structure. Les tiges passent d'un élément à l'autre, ce qui les rend interconnectées et donne la rigidité requise à l'ossature du bâtiment. Cet effet permet de construire des gratte-ciel dans une zone relativement petite.

Renfort SNiP

Dans la construction de bâtiments et de structures critiques, le calcul de la section transversale et du nombre de tiges est l'un des principaux. Les normes de renforcement sont régies par des documents - SNiP 2.03.01-84 "Structures en béton et en béton armé" et son annexe "Renforcement des éléments de bâtiments monolithiques en béton armé. Guide de conception". Ces documents décrivent en détail les calculs, les tolérances et les exigences pour les structures dans lesquelles le renforcement est appliqué.

Les conditions de fonctionnement et les exigences pour les tiges elles-mêmes sont normalisées par le document GOST 10884-94 "Acier pour structures en béton armé".

Des calculs approfondis sont nécessaires dans la construction d'objets volumineux et complexes - immeubles de grande hauteur, ponts, tours, barrages. Pour calculer le renforcement des structures dans la construction privée, il suffit de respecter les règles de base applicables à tous les cas d'utilisation du renforcement.

Gamme de barres d'armature

Un autre document utile est la gamme. Il contient toutes les caractéristiques possibles des produits de renforcement - poids mètre courant et sa dépendance au diamètre, à la section transversale de la tige et à la qualité de l'acier, et bien d'autres. Ces données sont nécessaires pour des calculs plus complexes - sols monolithiques, réservoirs ou bâtiments de plus de 3 étages.

Classe de renfort

En règle générale, les marques et les diamètres de tiges les plus courants sont utilisés à titre privé. Classiquement, cet ensemble peut être appelé « décharge optimale ». Il comprend des tiges d'un diamètre de 6 à 18 mm. Classes de raccords de décharge optimale selon GOST 5781:

1. A1 (A240). Tige lisse Ø 6-12 mm - en bobines (bobines, bobines), 12-40 mm - en tiges (cercle).
2. A2 (A300). A nervures vissées. Diamètre 10-12 mm - en bobines, 12-40 mm - en tiges.
3. A3 (A400). Les nervures transversales divergent en chevrons de la nervure longitudinale. Ø 6-12 mm - en bobines, 12-40 mm - tiges.

Les autres nuances sont rares - principalement dans les installations à forte demande, ces produits sont fabriqués sur commande à partir d'acier de qualité supérieure.

Il n'y a que deux types d'armatures en béton en termes de conception - un treillis plat (peut être plié) ou un cadre spatial. Le treillis est utilisé pour les dalles et les chapes couchées, le cadre spatial est utilisé pour les éléments volumétriques - poutres, linteaux, ceintures blindées, colonnes, murs, etc. Dans le même temps, deux treillis disposés à une distance stable l'un de l'autre constituent déjà un cadre (par exemple, mur).

Calcul du ferraillage

Lorsque la forme du produit (élément) et sa taille sont déterminées, il ne reste plus qu'à déterminer le diamètre et le pas de la cellule du cadre. Dans la construction à faibles exigences, il est optimal d'utiliser un système efficace de calcul adapté. Le principe d'utilisation d'armatures de différents diamètres est simple - plus l'élément supporte de charge, plus les tiges sont épaisses.

Ossatures et treillis pour différentes structures :

Dans un calcul adapté, vous pouvez appliquer principe général- un pas de cellule suffisant sera égal au diamètre de la tige multiplié par 10. Aux endroits critiques - jonctions et connexions d'éléments - des renforts doivent être ajoutés, c'est-à-dire que des tiges supplémentaires doivent être installées.

Schéma de renforcement

En règle générale, deux types d'éléments sont disposés en béton armé - poutres et dalles. Dans 80% des cas, deux positions suffiront pour compléter une charpente de toute complexité :

• tiges de travail - barres de renfort Ø 12-18 mm, disposées le long de la structure;
• éléments de distribution (structurels) - produits en fil Ø 6-8 mm, qui répartissent dans l'espace et fixent les tiges de travail avec un pas donné.

Bien sûr, vous aurez besoin de fil à tricoter.

Schéma de renforcement des poutres : 1 - renforcement des poutres couchées, des poutres de fondation et de la ceinture blindée ; 2 - renforcement des poutres suspendues, fondation; 3 - couche protectrice 40 mm; 4 - tiges de travail auxiliaires; 5 - tiges de travail principales; 6 - pince

Si la poutre est censée être suspendue, toutes les tiges qu'elle contient doivent être de la même section (au moins 16 mm). Pour une poutre couchée, les tiges auxiliaires peuvent être d'un diamètre inférieur.

Schéma de renforcement de la dalle : 1 - dalle couchée ; 2 - plaque suspendue; 3 - "grenouille" ; 4 - raccords de distribution ; 5 - raccords de travail

Le cadre de la dalle suspendue se compose de deux grilles en miroir. Une distance égale entre eux est maintenue à l'aide de limiteurs.

Machine à barres d'armature

Afin de réaliser des éléments de type "collier" ou "grenouille", il vous faudra dispositif spécial- machine à plier. Si une quantité tangible de bétonnage est attendue, vous devez commencer par la fabrication de cette machine à partir de matériaux improvisés. Il s'agit d'un établi sur un cadre en acier, solidement fixé en position horizontale.

Pour assembler la machine pour les raccords sur place, vous aurez besoin de matériel improvisé - des chutes de métal, parmi lesquelles il devrait y avoir deux coins 40x40 ou 45x45.

Demande de service:

1. L'élément principal de la machine est un accent avec une douille. Au milieu de l'établi, nous soudons verticalement une tige de 8 à 10 mm de long et sélectionnons un tube en acier qui s'y adaptera librement.
2. Nous soudons un levier au tube - le mieux est un coin avec une étagère horizontale au tube. S'il n'y a pas de coin, la butée est à 100 mm de la tige soudée.
3. Nous soudons une poignée confortable au bord extérieur du levier.
4. Nous posons des renforts plus grand diamètre(mais pas plus de 18 mm), qui doit être plié parallèlement au bord long de l'établi.
5. Nous soudons un accent à l'établi - le meilleur de tous est un coin.

La machine peut avoir une conception arbitraire. L'idée principale est que la force est appliquée en trois points par des leviers.

En vente, vous pouvez souvent trouver l'usine outils manuels pour plier les barres d'armature, mais ils supportent rarement de lourdes charges et sont destinés à Utilisation à la maison. Pour des volumes plus importants, une cintreuse électrique 220 ou 380 V peut être achetée. machine électrique vous pouvez plier des éléments assez complexes, qui sont également utilisés dans le forgeage artistique. Le prix d'une nouvelle électrique machine à plier jusqu'à 40 mm à partir de 70 000 roubles.

Soudage des barres d'armature

L'erreur la plus courante lors des travaux de renforcement est l'utilisation de la soudure électrique pour connecter les éléments du cadre. Raisons de ne pas le faire :

1. Surchauffe du métal. Dans la production de raccords des classes A1, A2, A3, acier avec une relative haut contenu carbone. Cela signifie qu'après chauffage, il perd jusqu'à 50% de ses propriétés de résistance. Ceci est particulièrement important pour les joints angulaires.
2. Répartition de charge incorrecte. La section rigidement fixée (soudée) de la tige est, pour ainsi dire, séparée de celle-ci et fonctionne séparément du reste de celle-ci. Pour cette raison, des contraintes anormales se produisent, concentrées dans des endroits de fixation rigide (soudure) au lieu d'être réparties sur toute la longueur.
3. Pas vrai cadre assemblé il ne reste plus qu'à jeter (il est impossible de refaire).
4. Danger pour les autres travailleurs - possibilité d'électrocution accidentelle.
5. Frais d'électricité.

Cependant, il existe des cas où le soudage est non seulement indispensable, mais également requis :

1. Installation de pièces embarquées (ZD). ZD - éléments prioritaires sur lesquels une charge importante est concentrée. Ils sont soudés au cadre pour un meilleur transfert de charge sur les tiges.
2. Soudage des joints longitudinaux (chevauchements). L'armature surchauffée conserve jusqu'à 70 % de ses propriétés de traction. De plus, à l'intersection, elle est doublée. Le soudage bout à bout des tiges longitudinales n'a pas de sens.
3. Attachement en place aux points d'accès existants ou éléments en acier(lors de la reconstruction des bâtiments).

Tricot d'armature

La fixation de tiges qui se croisent les unes aux autres est un travail minutieux et chronophage. Mais cela ne peut être évité lors du renforcement des structures. Pour ce faire, utilisez un fil à tricoter souple d'une épaisseur de 0,5 à 2,5 mm. Un appareil de travail - un crochet d'installateur - chaque spécialiste sélectionne pour lui-même. Il existe un petit assortiment de modèles d'usine, mais dans la grande majorité des cas, le crochet est fabriqué sur place à partir d'un fil machine Ø 8-12 mm. Pour ce faire, vous devez le plier dans une forme pratique et l'aiguiser d'une extrémité. Un tube en plastique peut être mis sur l'extrémité opposée de l'arbre du crochet. De plus, le crochet peut être installé dans Tournevis sans fil ce qui facilitera grandement la tâche.

Pour faciliter le travail du monteur, il existe des formes développées de crochet:

1. Barre d'armature d'usine. Un roulement est installé entre la poignée et l'arbre du crochet.
2. Crochet automatique. Il tourne grâce au ressort dans la poignée reliée à la piqûre.
3. Dispositif à tricoter (pistolet). L'opération est automatisée, le pistolet lui-même presse les tiges et tricote le fil.

Lors de la création de cadres pour différents éléments, une étape de tricotage différente est utilisée. Plus le site est responsable, plus les nœuds seront localisés.

Pas de nœud dans différentes trames :

Les travaux d'armature impliquent souvent l'installation de coffrages, qui sont souvent lubrifiés avec de l'huile pour faciliter le démontage. Veillez à ne pas mettre d'huile sur les tiges - cela entraînerait un manque d'adhérence entre le béton et l'armature. L'utilisation de renfort fortement oxydé est fortement indésirable.

», et le terme « tige » désigne un corps allongé qui ne résiste qu'aux efforts de compression et de traction (par opposition à une poutre, qui travaille principalement en flexion).

Le jonc est classiquement représenté par un ensemble de fibres longitudinales parallèles ou quasi parallèles. La section transversale de la tige, normale aux fibres, est appelée la Coupe transversale. Le lieu des points passant par les centres de gravité des sections est appelé axe de tige.

Types de tige

Le but principal des tiges est de percevoir les moments axiaux (efforts de traction et de compression), ainsi que les moments de flexion. Un cas particulier de tiges sont des fils flexibles qui ne fonctionnent qu'en tension, sans résister à la compression et à la flexion. Une tige qui travaille principalement en flexion est appelée poutre ou poutre. Une tige verticale, travaillant principalement sur des forces axiales, s'appelle une crémaillère ou une colonne, et une tige inclinée s'appelle un contreventement. Une tige horizontale travaillant en compression s'appelle une entretoise, et en tension on l'appelle une bouffée.

Selon la forme de l'axe distinguer les tiges droites, courbées et brisées. Une tige droite peut avoir une section transversale constante et variable, y compris une section transversale qui change par étapes le long de la longueur de la tige. Une barre incurvée est un schéma de conception pour les arcs, les fondations annulaires, les nervures de raidissement annulaire des coques et d'autres structures linéaires. Un exemple de barre cassée est la poutre de support d'un balcon ou d'une baie vitrée d'un immeuble.

Par dimensions relatives en coupe transversale faire la distinction entre les tiges massives et à paroi mince. Les tiges massives selon la forme de la section transversale sont divisées en rectangulaires, rondes, en T, en poutre en I, cruciformes, etc. Les tiges à paroi mince sont divisées en tiges avec une section transversale ouverte et fermée. La division des tiges en massifs et à parois minces est très conditionnelle. chef poinçonner tiges à paroi mince est la nécessité de prendre en compte la section transversale lors de leur calcul pour la torsion [gauchissement | gauchissement]].

Les tiges forment de nombreux systèmes porteurs de bâtiments et de structures. Les tiges sont constituées de systèmes de poutres et d'arcs, de cadres, de fermes, de tours et de tours en treillis, de coques en treillis, ainsi que d'une variété de systèmes de cadres de bâtiments (poteau-poutre, lien, cadre-lien, cadre).

Classification des systèmes de barres

• Par le type de connexion des tiges - avec une connexion articulée (fermes, tours en treillis, dômes, coques, structures, etc.); avec liaison rigide (cadres).

• Selon le schéma de chargement - plat, percevant les charges externes, agissant uniquement dans le plan du système de tiges; spatiale, percevant des charges externes de direction arbitraire.

• Selon le degré de déterminabilité statique - déterminable statiquement, indéterminé statiquement.

• Sur rendez-vous - support, durée, combiné.

Principes de conception des systèmes de barres

Le calcul des systèmes de barres est la tâche principale de la mécanique des structures. Lors du calcul, une distinction est faite entre les systèmes de tiges statiquement déterminés et statiquement indéterminés.

Remarques

Fondation Wikimédia. 2010 .

Voyez ce qu'est "Rod (mécanique des structures)" dans d'autres dictionnaires :

Le noyau est la partie principale de quelque chose. (eng. noyau, pivot) Tige (mécanique des structures) un corps allongé dont deux dimensions (hauteur et largeur) sont petites par rapport à la troisième dimension (longueur) Noyau de coulée, partie détachable ... ... Wikipedia

tige de support- Schéma de calcul d'un support mobile cylindrique, indiquant la ligne d'action de la réaction du support. [Recueil de termes recommandés. Numéro 82. Mécanique des structures. Académie des sciences de l'URSS. Comité de terminologie scientifique et technique. 1970] Sujets… …

Ce terme a d'autres significations, voir Bar. Une poutre (en mécanique des matériaux et des structures) est un modèle de corps dont l'une des dimensions est beaucoup plus grande que les deux autres. Dans les calculs, la poutre est remplacée par son axe longitudinal. En mécanique des structures ... ... Wikipedia

En mécanique des structures, représentation simplifiée d'une structure acceptée pour le calcul. Il existe plusieurs types de schémas de calcul qui diffèrent par les principales hypothèses sous-jacentes au calcul, ainsi que par l'hypothèse mathématique utilisée dans le calcul ... ... Wikipedia

En mécanique des structures, structure portante constituée de tiges droites ou courbes reliées les unes aux autres aux nœuds. À ouvrages d'art sont appliqués, en règle générale, S. géométriquement invariable avec. Exemples typiques ... ... Grande Encyclopédie soviétique

faisceau- Une tringle qui travaille principalement en flexion. [Recueil de termes recommandés. Numéro 82. Mécanique des structures. Académie des sciences de l'URSS. Comité de terminologie scientifique et technique. 1970] poutre 1. dans la résistance des matériaux horizontale ou légèrement ... ... Manuel du traducteur technique