Клиновата шибъра е тип тръбопроводен клапан, предназначен за фино регулиране на силата и състоянието на носача в тръбопровода. Потоците могат да се регулират на всяко ниво, от малки тръби във водоснабдителната система на частна къща до мащабни промишлени клонове.

Всъщност, поради своята мобилност и практичност, клапаните станаха толкова популярни. Нека поговорим за тях сега.

Съдържание на статията

Характеристики на дизайна

В съвременната индустрия има достатъчно клапани, както и техните разновидности. Има стандартни модели, с разкроен или гумиран клин, ъглови и др.

Всички те имат своите различия, но има само няколко от тях, но има много повече общи страни.

Клиновата шибърна клапа се състои от:

1. корпус
2. клинов заключващ механизъм.
3. уплътнения.
4. клапан.
5. Задвижване на принудително прехвърляне.

Корпусът на устройството практически не се различава от този на клапаните, които са много по-разпространени и добре познати поради своите конструктивни характеристики.

Единствената основна разлика е разширяването в областта под клапана, където е разположен клинът, докато клапанът е в отворено положение. Това е един вид отделение за съхранение на заключващия елемент.

Невъзможно е да се избегнат подобни трикове, тъй като, за разлика от конвенционалните клапани, а не просто да се блокират от едно крайно положение в друго.

Клинът е основният отличителен елемент, е. Използва се като основен заключващ механизъм. Предимството на клинови и клинови заключващи фитинги, включително вентили, е възможността за свободното им инсталиране във всяка позиция.

Конвенционален клапан или отваря потока, или го затваря. Заключващият елемент в него са или неговите аналози. Невъзможно е завъртането на блокиращия елемент в полуотворено положение.

Друго нещо е клиновият механизъм. В него клинът е разположен така, че силата на потока и налягането в системата да не му влияят по никакъв начин. С този тип затварящ елемент можем например да намалим движението на потока наполовина, като намалим количеството течност от другата страна с 50 процента.

Освен това клинът може да бъде в междинно положение толкова дълго, колкото ви е необходимо. Няма отрицателен ефект върху механизма.

За да не изтече дизайнът, всичко слабите места са оборудвани с гумени уплътнения. Особено внимание се обръща на клиновите седла и самия клин. Така че и неговата седлова част по право се считат за много по-надеждни и издръжливи.

Клапанът позволява на човек да промени позицията на клина за секунди, от напълно скрит до блокиращ. Промяната на позицията се извършва чрез въртене по посока на часовниковата стрелка. Въртенето предава сила на вътрешното задвижване, което вече избутва самия клин.

Принцип на работа и дизайн (видео)

Приложения

Предназначението на клиновите фитинги е такова, че те могат да бъдат закупени за всякакви тръбопроводи. Истинският обхват на приложението му обаче се отваря в индустрията.

Клиновите клапани са скъпи. Те са с порядък по-скъпи от клапаните, тъй като осигуряват разширена функционалност, в пъти по-надеждни и по-лесни за поддръжка.

Те са предназначени за удобно използване на тръбопроводи от всякакъв тип. Съответно, основното направление са различни видове главни клонове на водоснабдяване, газопроводи, топлопроводи и др.

Тук клапанът разкрива пълния си потенциал. Освен това те образуват един вид клъстери, частично отрязващи логически участъци от тръби. В резултат на това се формира секторна разпределителна система, при която работниците имат пълен контрол върху всеки обект. Всяка аварийна ситуация се локализира лесно, всяка промяна в налягането или капацитета също толкова лесно се привежда в действие чрез завъртане само на няколко клапана.

Видове и свойства

Както отбелязахме по-горе, дизайнът на клапаните може да се различава в зависимост от тяхното разнообразие. Всъщност разликите са незначителни, но все пак имат известна тежест.

И така, основните разлики между клапаните са свързани с начина, по който са инсталирани. Методът на инсталиране от своя страна влияе върху вида на кутията.

И така, клинов клапан се случва:

• фланцова;
• съединител.

Предполага монтаж на устройството на фланци, специално проектирани за индустрията свързващи гнезда.

Фланците се използват широко в тръбопроводи с номинално сечение над DN50, тоест, където средният диаметър на тръбопровода е над 50 mm.

В индустрията изобщо няма алтернатива на фланците. За разлика от връзките на гнездата, те са много по-надеждни, по-практични, дават добро ниво на уплътнение и това се взема предвид възможността за бързо разглобяване на фланеца, без да се повредят компонентите на тръбата.

Съединителният клин клапан осигурява монтаж по схема, по-позната на обикновените водопроводчици. Може да бъде с резба или заварка, в зависимост от конкретния тип тръба и метода на монтаж.

Използвани материали

Въпросът, който си струва да се разгледа, е материалът на клапана. Клиновите продукти са:

• месинг;
• стомана.

Пластмасови модели не се срещат, тъй като нямат правилното ниво на здравина. Чугунът също рядко се използва днес. Цената им не е много атрактивна, тежат много, склонни са към напукване и разрушаване (както всички чугунени изделия).

Друго нещо са стоманени и месингови части. Така е прието, че месинговите клапани се произвеждат главно за частни водоснабдителни системи. Почти всеки съединителен клапан е изработен от месинг.

Стоманените проби се купуват по-често за промишлени тръбопроводи. Стоманените продукти са здрави и, ако са правилно обработени и поддържани, издръжливи. В индустрията актуализациите се случват почти постоянно, така че характеристиките на стоманените клапани и вентилите са напълно достатъчни.

Диаметри и размери

Остава да се разгледат работните диаметри. е вид спирателни вентили. Съответно, той се нормализира по същия начин като самите клапани.

Маркирането се използва за уеднаквяване на стандартите. Например, маркировката DU50 означава, че имаме продукт с номинален диаметър на отвора, който е приблизително 50 mm.

Не е фактът, че размерът на секцията ще бъде точно такъв. Понякога се различава с няколко милиметра надолу. Но това не трябва да ви притеснява. Всички тръби и фитинги, особено промишлените, се произвеждат по едни и същи стандарти, където DN е равно на същите показатели.

Единственото нещо, което наистина трябва да вземете предвид е съответствие на свързаните продукти един с друг. Ако клиновият фитинг има DN50, тогава той може да се монтира само на тръбопроводи със същата спецификация.

Здравейте скъпи читатели. Вероятно всеки е преживявал спукване на тръбопровода. И най-често това се случваше на места, където е монтиран така нареченият клиновиден клапан. Какво е?

Диаметри и размери

Габаритните и монтажните размери на клиновите шибъри се определят от GOST и TU и се различават за продукти, произведени от различни материали, за различни цели. Така че, за продуктите 30ch925brM и 30ch39r, параметрите са дадени в таблицата.

Моделната гама клинови шибъри включва продукти с номинален диаметър (номинален диаметър на проходния отвор) 15…2000 mm.

Производители и средни цени

Сред производителите могат да се разграничат следните местни и чуждестранни компании (в близост до чужбина):

• Agrokomplekt, CJSC (Русия, Подолск);
• Armalit, OJSC (Русия, Санкт Петербург);
• Благовещенски вентилен завод, АД (Русия, Благовещенск);
• Будава, ЗАО (Литва, Каунис);
• Завод за тръбопроводни елементи, CJSC (Русия, Болшой Исток);
• Ivano-Frankivsk Valve Plant, JSC (Украйна, Ивано-Франковск);
• IKAR, Кургански завод за тръбопроводни фитинги, LLC (Русия, Курган);
• InterArm, група компании (Русия, Москва).

За вентили, изработени от черни метали, ценовият индекс за тези производители е 1,9777 рубли/+12,90% (според Infogeo.ru).

За чуждестранни производители (Tecofi, HAWLE, BRANDONI, UKSPAR и други) цените варират от 800 до 170 000 рубли, в зависимост от марката, характеристиките и предназначението на продукта.

Монтаж

Основни правила за монтаж и инсталиране на клиновидна клапа:

• първо се уверете, че продуктът е подходящ за монтаж според технически характеристики и реално изпълнение;
• следете частично отвореното положение на затвора в процеса;
• с номинален диаметър на устройството над 100 mm използвайте допълнителни опори;
• за да преместите продукта с помощта на подемно-транспортно оборудване, закрепете го само с монтажните уши;
• за подземен монтаж, подредете основа от уплътнена почва без остри фракции, дебелината на основата за безканално полагане на комуникации е най-малко 200 mm;
• след монтажа проверете работоспособността на участъка на тръбопровода, първо при минималното, след това при номиналното и максимално допустимото налягане. По време на изпитването клапанът трябва да бъде напълно спуснат или повдигнат.

Изборът на уплътнения за свързване на фланците на клапана към фланеца на тръбопровода трябва да се извършва според изискванията.

Допустимите моменти на затягане на гайките са дадени в таблицата "Моменти на затягане на шестостенни гайки за фланцова връзка".

Номинален диаметър (DN)	Гайка/болт, номинален диаметър на резбата	Момент, Nm
15…32	M10	15…30
40…65	M12	35…50
80…100	M16	75…100
125…150	M16	80…120
200	M20	150…200
250…400	M24	340…410
500	M27	340…410

За по-добро разбиране на процеса на монтаж, управление и свързване е представено видео за монтажа на вентил с голям номинален диаметър в подземен кладенец.

Вентилите са един от най-важните елементи в тръбопровода. Техният принцип на действие се основава на спиране на потока от газообразна и течна среда чрез промяна на площта на проходната секция в системи, изградени от тръби с диаметър 50 - 2000 mm, работещи в диапазон на работно налягане от 4 до 200 kgf/cm2, температура на средата не по-висока от 565 ºС.

Произвеждат се много видове шибъри, които имат конструктивни характеристики и са предназначени за работа в среди с различни нива на агресивност и температурни условия.

Обикновено необходимостта от инсталиране на спирателни вентили от един или друг вид се разглежда на етапа на проектиране на тръбопровода. Тъй като надеждността и безопасността на цялата инженерна конструкция директно зависи от правилния избор на дизайн, качеството на нейното сглобяване, съответствието на продукта с определени параметри и стандарти.

Общи принципи на работа

Има много конструктивни видове заключващи устройства, които осигуряват плавно спиране на потока. Що се отнася до клапаните, техният принцип на работа на тръбопровода се основава на перпендикулярното движение на заключващото или регулиращото тяло спрямо оста на потока на съдържанието в системата на веществото.

Конструктивно, шибърът е отлято или заварено тяло от една част, което държи определена част от работната среда във вътрешната кухина.

За свързване към процеса е оборудван с входни и изходни тръби с краища за монтаж, за свързване на шпилки или нипели, както и за заваряване.

Частите на корпуса са изработени от чугун, различни марки стомана или цветни метали, покрити с епоксидно покритие от всички страни за защита от корозия.

Допустимата стойност на преминаването на средата при затворен капак трябва да отговаря на установените стандарти.

Работа на вентила

Клиновите устройства включват устройства, които имат подвижна част на затвора под формата на плоча, стесняваща се към края, за което получи името "клин".

Внимание! Функционално предназначение- това е пълно блокиране на потока на работния материал, продуктът се използва за контрол на потока в изключителни случаи.

При такива устройства уплътнителните повърхности на седлата са разположени успоредно на материала на уплътнителните елементи върху затварящото тяло и образуват ъгъл спрямо оста, по която се движи клинът.

Принципът на действие се основава на блокирането на проходния отвор чрез повдигане и спускане на заключващия елемент в перпендикулярна посока на движещия се работен материал.

Затворът се повдига чрез завинтване на шпиндела - специална ос с дълга резба в края, образуваща двойка с резба с гайка, прикрепена към елемента на затвора. Шпинделът, когато получава въртящ момент от ръчно или електрическо задвижване, започва да извършва ротационни, въртеливо-транслационни или транслационни движения и влачи клина заедно с него.

За повече информация относно устройството и принципа на работа на клиновия клапан за вода вижте видеоклипа.

Разновидности на клиновиден дизайн

Принципът на действие на клиновите шибъри също зависи от вида на портата.Може да се направи във формата:

Предимства и недостатъци на клиновите устройства

Предимствата на клинови клапани включват осигуряване на повишено ниво на херметичност на секцията на потока в затворено положение, прост принцип на работа, както и малко количество сила, необходима за свързване на частите на спирателния механизъм с максимална възможно уплътнение.

Това се улеснява от образованието прав ъгълмежду посоките на вектора на задвижващата сила и вектора на силата, действащ върху равнината на уплътняващата повърхност на елемента на затвора. В резултат на това дори малка сила, преминаваща през шпиндела, може да има значителен ефект върху контактуващите уплътнителни равнини.

Недостатъците на устройствата с този принцип на работа са:

• необходимостта от оборудване на кухината на тялото с водачи за центриране на клина;
• бързо износване на уплътненията на портата;
• сложността на технологията за получаване на херметичност в затварящия елемент.

Модели на издигащи се и неиздигащи се стволови

При избора на модификация на клинови клапани за определени условия на работа, местоположението и принципът на работа на ходовата част е от голямо значение. В зависимост от това дали е вътре в корпуса или извън неговата кухина, устройствата се разделят на продукти с прибиращо се и неприбиращо се стебло.

Общи спецификации

Устройството и принципът на работа на клапани с прибиращ се ствол

При шибърни клапани с издигащо се стебло резбовата част на шпиндела и гайката на стеблото са удължени извън границите на частите на тялото. В другия край той е здраво свързан със затварящата част.

Маховикът, въртящ се през резбованата гайка, задвижва пръта, което от своя страна кара затвора да се движи напред.

В този случай горният край на шпиндела излиза извън тялото с размера на хода на тялото на затвора. Благодарение на този принцип на работа на ходовия блок, транспортираното вещество не влияе неблагоприятно върху двойката с резба, а уплътнението на сапълнежа също е по-малко податливо на износване.

Внимание! При поставяне на паралелен клапан с издигащо се стебло е необходимо да се осигури свободно пространство за изхода на шпиндела над отвора на капака с размер не по-малък от диаметъра на проходния отвор.

Устройството и принципът на действие на спирателни вентили с неиздигащо се стебло

При тези модели резбовият край на стеблото е здраво фиксиран към маховика, а ходовата гайка вече е прикрепена към клапана вътре в тялото. Когато шпинделът се върти, гайката се завинтва към края на шпиндела, в резултат на което подвижната част на клапана започва да се движи.

Работният механизъм на такива клапани е в работната среда и поради това може да бъде повреден от действието на абразивни частици, които са част от транспортираното вещество, или бързо да корозира. Тези недостатъци налагат ограничения върху работата на продукти в нефтопроводи, транспортни системи морска вода, химически агресивни съединения.

Електрически модели

Отнася се до по-модерни заключващи устройства, които успешно се използват за работа в технологични тръбопроводи за промишлена употреба и в жилищно-комуналните услуги. Електрическият задвижващ механизъм отговаря за навременното затваряне и отваряне на ключалката, като я държи в междинно положение, ако се изисква от технологията, а също така автоматично изключва клапана в случай на авария. Блокът за управление на електрическото задвижване е монтиран или върху корпуса на уреда, или монтиран в специален шкаф, на стелажи или разположен на отдалечено място.

За подробности относно устройството и работата на електрическото задвижване на клапана, като използвате примера на серията URPS BIRS 13. NL, вижте видеото.

Устройството и принципът на работа на електрическия апарат

Задвижващият механизъм е свързан към стеблото на клапана със специална втулка и се състои от електродвигател и скоростна кутия.

Принципът на неговата работа е следният: когато се получават управляващи сигнали, двигателят действа чрез трансмисионния механизъм върху шпиндела, който от своя страна отваря / затваря затвора или го оставя настрана в междинно положение.

Оборудването на съвременните електрически задвижвания включва също крайни прекъсвачи и ограничения на въртящия момент. Те изключват захранването на електродвигателя в момента, когато корпусът на клапана достигне крайни положения или когато сила, действаща върху стеблото, е по-висока от зададената стойност.

Възможността за ограничаване на въртящия момент в случай на заседнал или запушен клапан помага за предотвратяване на повреда на клапана и задвижващия механизъм.

Благодарение на този принцип на работа на големи магистрали е възможно да се създаде единна контролна точка за всички клапани, оборудвани с електрическо задвижване. Този метод за управление на клапана е много ефективен, тъй като е надежден и има дълъг експлоатационен живот.

Внимание! За изключване в случай на неизправност на електрическото задвижване или други аварийни ситуации, клапанът е оборудван с ръчно управление - ръчно колело.

Работа на шибъра

Вентилите имат способността да пропускат големи обеми работни материали, както и да филтрират, да смилат преминаващите през тях примеси и да дозират полезни компоненти.

Въз основа на тези възможности и особености на принципа на действие на блоковете, включени в тяхната конструкция, продуктите намират широко приложение в, в технологични тръбопроводи на химическата, нефтена и газова, строителната, целулозно-хартиената, минната промишленост.

Вентили от типа ZMS се използват за затваряне на напорни тръбопроводи в оборудването на фонтан, кладенец и инжекционен тип, колектор за сондажни платформи.

Внимание! Вентилите винаги се монтират във вертикално положение, така че остриетата на ножа да са перпендикулярни на посоката на потока.

Устройството и принципът на работа на плъзгащите се вентили

Метална порта е плоча или остра полирана и заточена плоча под формата на нож или гилотина. Върху острите му краища са монтирани здрави уплътнения (метални или синтетични), които повишават износоустойчивостта на основната работна част, особено при работа в агресивна среда с голям брой големи гранули и примеси.

При производството на уплътнения се използват синтетични материали, които са устойчиви на химически влияния и температурни крайности:

• нитрилен каучук;
• етилен пропилен диенов каучук;
• еластомери за гореща среда;
• силиконова гума.

Вентилите имат прост и в същото време надежден принцип на работа.Състои се в прехвърляне на сила от действието на ръчен, автоматизиран или механичен механизъм за управление към прът или шпиндел, което от своя страна задвижва елемента на портата, за да блокира напълно или частично проходния отвор.

Принципът на действие на вентила е ясно показан във видеото.

В този случай шпинделът може да има прибиращ се и неприбиращ се дизайн. Плътността на прибиращото се стебло се осигурява от маслено уплътнение от синтетични памучни влакна, графит и др.

Клиновата шибъра не е нищо повече от един от видовете клапани. Днес клинови клапани се използват активно не само за транспортиране на течности, но и за всякакви други среди.

Клиновите шибъри имат доста опростен дизайн. Това означава, че практически не се счупва в дългосрочен план. Надеждността е едно от основните качества на заключващия механизъм.

Както бе споменато по-горе, посочените фитинги са изключване. Това означава, че чрез завъртане на шпиндела е възможно напълно да се изключи подаването на среда. По-долу са частите, които съставляват клапата:

• корпус (излят от стомана);
• вретено;
• клин.

В този случай механизмът, който заключва линията, може да бъде разположен частично отвън. Не забравяйте също, че самото устройство може също да има фланец.

В този случай корпусът е пълен с отвори, които са предназначени за винтове. Тези клапани са много по-лесни за инсталиране. Необходимо е само да запомните, че е необходимо да монтирате болтовете със същото напрежение, като постепенно ги затягате равномерно по цялото тяло.

Вентилът е инсталиран на онези участъци от трасето, където има достатъчно пространство. Естествено, самият шпиндел може да се върти, както с помощта на мускулна сила, така и благодарение на въртящия момент, генериран от електрическия мотор.

Трябва да се отбележи, че обикновена конструкция поради увеличаване на размера и масата може да се използва дори в петролната индустрия. Преносът на газ е невъзможен без спирателни вентили.

По-специално, в спешни случаи, вентилите често са единственият начин за спиране на потока на средата. Във всички останали случаи горното става невъзможно.

В заключение трябва да се подчертае, че самият шпиндел е изработен от различен клас стомана. Той е в пряк контакт с околната среда. Следователно, той трябва да издържа на големи натоварвания.

Говорим не само за механични деформации, но и за температура. Поради тази причина се използва само закалена стомана. Той има не само висока якост, но и пластичност.

Счупването на шпиндела е най-лошото нещо, което може да се случи на клапан.

Видеоклипът ясно ще демонстрира дизайна на клиновата клапа, както и ще очертае основния обхват на клапаните:

Въз основа на материали: http://www.armprof.ru/catalog/zadvizhki-klinovye/

stroybud.com

Предимства и недостатъци на стоманените клапани

Според вида на управление тези устройства се разделят на клапани с ръчно управление (с помощта на ръчно колело), ​​електрическо, хидравлично или пневматично задвижване. Вентилите с големи диаметри обикновено са оборудвани със скоростни кутии, които могат значително да намалят усилията при преместване на портата.

Най-честите предимства на клапаните включват следните характеристики:

• простота на дизайна в сравнение с други видове клапани
• къса дължина на устройството за лесна инсталация
• широк обхват външни условия, при които е разрешена работата на клапани
• ниско съпротивление на отворен поток

Сред основните недостатъци на клапаните най-често се споменават следните:

• дълго време за пълно отваряне или затваряне
• Постепенно износване на уплътненията в тялото на клапана и вратата, което в крайна сметка води до необходимост от ремонт, който е труден за извършване без извеждане на клапана от експлоатация
• изисквания за свободно пространство на мястото на монтаж на клапана, което се дължи на голямата работна височина (предимно при клапани с издигащо се стебло) за осигуряване на пълния ход на клапана.

Компоненти на вентила

В зависимост от принципа на действие на обтуратора се различават клинови, затворни, успоредни и щипкови клапани. Нека разгледаме какво се състои от стоманен клапан, като използваме примера на клинов клапан с шпиндел. Корпусът и капакът на клапана образуват работна кухина, вътре в която се движи клапанът (в този случай клинов тип). От двете страни на тялото има свързващи възли за монтиране на клапана в тръбопровода. Тези модули най-често са предназначени за фланцово свързване, но има и варианти за монтаж с муфа или чрез заваряване. Във вътрешната кухина на тялото има 2 седалки с уплътнителни повърхности (в зависимост от вида на клапана, тези повърхности могат да бъдат разположени под ъгъл една спрямо друга или успоредно), към които плътно прилягат уплътнителните повърхности на клиновата клапа затворена позиция.
и с помощта на шпиндел и ходова гайка, които съставляват двойка с резба, клапанът се движи перпендикулярно на оста на тръбопровода, по който се транспортира работната среда. Този метод за преместване на затвора с помощта на двойка с резба се използва в случай на ръчно или електрическо задвижване на клапана. Ако вентилът е оборудван с хидравлично или пневматично задвижване, тогава стеблото, прикрепено към портата, извършва транслационно движение под въздействието на задвижването. В нашия случай шпинделът минава през уплътнителната муфа в капака и е свързан с ръчното колело, което е управлението на клапана.

Твърди клинови вентили

Клиновите шибъри имат няколко разновидности, които се различават по формата, вида и материала на клина. Независимо от вида на клина, общият дизайн на клапана е както следва. В тялото са разположени седла, които образуват малък ъгъл едно спрямо друго. Клин стои плътно върху тези седла в затворено положение и напълно покрива пространството между тях. Ако в конструкцията на клапана се използва твърд клин, тогава, при спазване на високата точност на обработка на уплътнителните повърхности на клина и седалките, той осигурява отлична херметичност на заключването. Този тип клин обаче има и недостатъци, свързани с възможното заклинване на затвора в случай на прилагане на прекомерна сила при заключване, както и в случай на температурни колебания, причинени от температурни промени. заобикаляща средаили транспортирана течност или газ. Корозията или износването на уплътнителните повърхности също води до загуба на херметичност на връзката или затруднено отваряне на клапана.

Двойни клинови вентили

За да се намали рискът от заклинване, в конструкцията на клапана е използван така нареченият двудисков клин, който се състои от два твърдо свързани диска, поставени под ъгъл един спрямо друг. По този начин съставът на стоманен шибър с двоен дисков клин се увеличава с няколко части. Поради самоподравняването на дисковете спрямо седалките се намаляват изискванията за идентичност на ъглите на седалките и дисковете, а също така се увеличава херметичността на клапана в затворено положение. Дизайнът на двудисковия клин е по-сложен от този на традиционния клин, но сложността се компенсира от по-малкото износване на уплътнителните повърхности по време на работа и намалената сила, прилагана за сигурно затваряне на клапана. Спирателни вентили с двудисков клин, използвани на кораби, се наричат ​​още клапти.

Еластични клинови вентили

Междинен тип, който има удобството на двудисков клин, в областта на компенсиране на деформациите на корпуса на клапана поради температурни колебания и в същото време представлява по-проста структура, е еластичен клин. За разлика от твърдия клин, той не изисква толкова фина настройка на повърхностите и седалките на клапаните. Това се дължи на конструкцията на еластичния клин, който се състои от два диска, свързани с еластичен огъващ елемент, поради което се осигурява необходимата плътност на контакта между уплътнителните повърхности.

Паралелни и шибърни клапани

Дизайнът на паралелни клапани се характеризира с наличието на два успоредни диска и две седалки, успоредни един на друг. В затворено положение дисковете се притискат плътно към седалките от специално проектирана низходяща клиновидна гъбичка. Тип паралелен клапан се счита за шибър. В такъв клапан се използва само един диск, което намалява херметичността на заключването и прави възможно използването на клапана само в тръбопроводи с една посока на движение на транспортираната работна среда. Най-често клапаните от този тип се използват в тръбопроводи за изпомпване на канализация и други отпадни води, пулп или утайка.

Клапан тип щипка

Прищипващият клапан е конструктивно напълно различен от другите видове клапани при липса на седла и уплътнителни повърхности на клапана.
Отговорът на въпроса от какво се състои този тип клапан е следният. Такъв клапан съдържа разклонителна тръба или маркуч, изработен от еластичен материал, инсталиран в тялото, през който работната среда се транспортира през клапана. В процеса на изключване на клапана този маркуч е напълно захванат поради действието на стеблото върху него. Щипковите клапани се използват в тръбопроводи, изпомпващи работни среди с висок индекс на вискозитет. Този тип вентили се наричат ​​клапани, тъй като принципът на неговата работа също е свързан с движението на шпиндела или стеблото в равнина, перпендикулярна на оста на тръбопровода.

Покачващ се или неиздигащ се шпиндел

Според местоположението на ходовата част, която представлява двойка с резба шпиндел и гайка, които са част от тръбопроводния клапан, устройствата се разделят на клапани с прибиращ се и неприбираем шпиндел. Първият тип шпиндел включва местоположението на шпиндела извън корпуса. В процеса на отваряне или затваряне на клапана гайката на шпиндела се върти, което води до транслационно движение на шпиндела, горният край на който се простира с количество, равно на хода на клапана. За да се даде възможност на шпиндела да се движи, ходовата гайка се поставя над горната част на капака.
Например стоманената клапа 30s41nzh и 30ls41nzh принадлежи към този тип с издигащ се шпиндел. Предимството на този дизайн е липсата на контакт на това устройство с работната среда, което може да има агресивен ефект, както и осигуряването на свободен достъп до работещото устройство за процедури по поддръжка. Недостатъците на този дизайн включват изискванията за свободно пространство за преместване на шпиндела, което води до по-голяма строителна височина при монтаж на такъв клапан.

При вентили с неиздигащо се стебло предимствата и недостатъците са точно противоположни на предишния дизайн. В такъв клапан шпинделът извършва само въртеливи движения, а ходовата гайка, която е свързана с портата, в процеса на отваряне или затваряне на портата, се завинтва върху шпиндела и премества портата. Тъй като в конструкцията на този тип работещият агрегат е под въздействието на транспортираната работна среда, в тръбопроводи, изпомпващи неагресивни течности, масла и нефтопродукти, се използват клапани с неиздигащи се шпиндели. Поради факта, че такъв дизайн на шпиндела значително усложнява достъпа до него за процедури по поддръжката, вентилите от този тип рядко се използват в обекти с повишена отговорност. От друга страна, ниските изисквания за наличието на допълнително пространство за монтаж на вентила позволяват използването му в условия на ограничено пространство за монтаж на спирателни вентили, като кладенци, кладенци и други подземни комунални услуги.

Методи за производство на клапани и материали, използвани в строителството

Корпусите на клапаните най-често се изработват чрез отливане от стомана от различни класове, чугун или алуминиева сплав. Въпреки това, някои стоманени кутии, както и корпуси, изработени от титанови сплави, се изработват по така наречения метод на щампово заваряване, който включва на първия етап щамповане на заготовки от валцуван лист, а на втория етап - заваряване на заготовки (в инертна атмосфера за титанови сплави). Вторият метод на производство по никакъв начин не е по-нисък от леенето, освен това по отношение на якостните си характеристики, поради използването на материали с повишена якост и устойчивост на износване, такива клапани се използват в условия на повишени изисквания към характеристиките на материала на клапани. Приложение в производството съвременни методиконтрол на качеството на съединенията, получени чрез заваряване, ви позволява да гарантирате най-високо качество на заварените съединения и предоставя възможност за използване на такива клапани във високорискови съоръжения до атомни електроцентрали.

За уплътнителните повърхности на повечето вентили се използва месинг или флуоропласт, клас стомана, устойчив на корозия. При някои видове клинови клапани уплътнителните повърхности могат да бъдат покрити с гума, докато при щипковите клапани щипковият маркуч е направен от гума или подобни еластични материали.

promelement.rf

Област на приложение

Вентилите се използват като спирателни вентили и вентили за контрол на потока в тръбите, понякога контролират обема на захранването чрез намаляване на номиналния диаметър на прохода.

Вентилите се използват рядко в ежедневието, те се използват главно за регулиране на доставката на вода и газ в жилищните и комуналните услуги, в тръбопроводи за транспортиране на газ, нефт, храни и химическа индустрияпри доставка на технологични компоненти в производствения процес.

Заключващите елементи се използват на тръбопроводи с големи номинални диаметри на прохода, използваните материали са евтини черни и цветни метали в различни комбинации.

Фиг.1 Спирателно оборудване за водоснабдяване

Какво представляват вентилите: предназначение и основни конструктивни елементи

Клапанът е вид тръбен фитинг, предназначен да изключва или регулира потока на вещество, преминаващо през тръбопровод. Те могат да работят в среда с газообразни, ронливи, течни вещества с различен вискозитет и химическа активност.

Основните конструктивни елементи в клапанната система на всеки дизайн са:

• Кадър. Състои се от основна част и капак, като първият се поставя директно в линията, а вторият служи за закрепване и контрол на движението на заключващия елемент. Корпусът е изработен от метал: стоманени сплави, неръждаема стомана, месинг, алуминий, ковко желязо, като последният е покрит с антикорозионни бои, съдържащи слюда или епоксидни грундове.
• запек. Елементът (клапата) има дизайн под формата на метален клин, порта, диск или гъвкава тръбаот еластични материали, за да се увеличи херметичността, металът понякога се покрива с гума (еластомер). При движение устройството приляга плътно към профилната седалка, разположена в тялото и херметично затваря канала.
• Задвижваща система. Проектиран да контролира движението на амортисьора в монтажа, той е представен от механични конструкции под формата на маховик, движещ се върху прибиращ се или стационарен ствол, също се използват пневматични, електрически и хидравлични задвижвания.

Ориз. 2 Тръбопроводни клапани, изработени от стомана - параметри съгласно GOST 9698-86

Предимства на шибърните клапани

Основните параметри на клапаните се регулират от GOST 9698-86, продуктите, използвани в промишлеността, имат следните характеристики:

• Простота на дизайна. Корпусът се състои от основно тяло, поставено в една линия посредством връзки с фланец или муфа с резба (за малки диаметри), капакът му е закрепен с гайки или болтове - това опростява монтажа, демонтажа и ремонта на устройството.
• Високо спецификации. Плъзгащите клапани, в зависимост от предназначението и условията на работа, издържат на работни температури от -60 до +565 C., налягане от 0,16 до 25 MPa. (1, 6 - 250 bar.) в стоманени конструкции. В този случай границата на налягането за чугун е 25 bar., За изделия от цветни метали - 40 bar.

Ориз. 3 Чугунени фланцови клапани

• Универсалност. Устройствата могат да работят в тръбопроводи с всякакво предназначение с висока химическа активност на пренасяните вещества, предназначени са за използване в тръбопроводи с диаметри от 15 до 2000 mm.
• Високи хидравлични характеристики. Плъзгащите устройства се избират според вътрешния диаметър на тръбопроводите, който има стандартни стойности, така че не влияят на хидравличното съпротивление в линията. Плавното движение на амортисьора при блокиране на потока на транспортираното вещество избягва водния чук в системата. Дизайнът на плъзгащите се елементи и седалката на тялото е проектиран да създаде висока херметичност на блокирания канал.
• Добра поддръжка. Монтажът и ремонтът на фитинги и фитинги с клапани се извършват лесно с обикновен инструмент и аксесоари - регулируеми ВиК ключове, уплътнения. Амортисьорите и уплътненията в случай на износване могат просто да бъдат свалени и заменени с нови.
• Дълъг експлоатационен живот. Частите на корпуса и клапаните са изработени от издръжливи материали, предназначени за използване в конкретна работна среда, вътрешните амортисьори са изработени от устойчиви на корозия метали - това значително увеличава експлоатационния им живот.

Ориз. 4 Видове шибъри от цветни метали

Минуси

При производството на клапани чугунът често се използва за намаляване на разходите, такива конструкции имат следните недостатъци:

• Голямото тегло на клапаните затруднява инсталирането на възли с големи диаметри на тръбопровода - може да са необходими няколко работници или специално подемно оборудване, за да задържат масивна част. Например теглото на чугунена ключалка с условно преминаване 1600 мм. Според GOST 9698-86 е 10025 кг.
• Чугунът принадлежи към устойчиви на корозия материали, с течение на времето вътрешната му повърхност ръждясва, покрива се с черупки и варовик - това води до нарушаване на уплътнението, когато потокът е блокиран.
• Друг недостатък на чугуна е неговата крехкост, което води до необратими повреди на продукта при силен удар.
• Евтиното уплътнение на сапунката, което се използва в евтини чугунени продукти, не е достатъчно плътно в сравнение със съвременните механични уплътнения - по време на работата му често възниква изтичане на транспортираното вещество.

Ориз. 5 Принцип на действие на клиновиден клапан

Вентили за тръбопроводи - видове и класификация

Плъзгащите възли имат различни конструктивни и физически параметри; според дизайна и класификацията на клапаните те се разделят на следните класове:

1. Според технологията на производство на корпуса:

• Заварени.
• Cast - основният метод за оформяне на корпуси.
• Ковани или щамповани - технологията се използва за създаване на корпуси с висока якост, частите са свързани помежду си чрез заваряване.
• Комбиниран - изработен от ковани и щамповани части чрез заваряване.

1. Тип уплътнение:

• Течен метал, подсилен с графит.
• Пълнежна кутия - подвижният шпиндел или прът се отделят от работната среда чрез импрегнирано с масло уплътнение на съединителната кутия и компресирана съединителна гайка или специална част - съединителна кутия.
• Силфон - херметичността се постига чрез използването на гофрирани еластични черупки от метал и синтетични материали.

Ориз. 6 Демонтаж на клиновидна система (тяло, изглед на клапанния клин)

1. По вид на прехвърляне на сила към амортисьора:

• Ротационен - ​​използва се в ръчни механични системи, където винтовият шпиндел се движи поради маховика.
• Транслационен - ​​прътът има цилиндрична форма и се движи поради предаването на сила към него хидравлично или електрически.

1. Тип задвижване:

• Ръчно - за предаване на сила се използват ръчно колело и шпиндел с резба.
• Електрически - клапанът се управлява от движещ се шпиндел, който е котвата на електрическата бобина.
• Хидравличен - подвижна пръчка с амортисьор, поставена в херметичен цилиндър, е под налягане от хидравлична течност.
• Пневматичен - шпинделът се движи поради натиска върху повърхността му на сгъстен въздух.

Ориз. 7 Задвижвания

1. Според дизайна на сглобката на портата:

• Клин. Затворът има клиновидна форма, при спускане се намира между две наклонени седлови повърхности.
• Паралелни (едно- или двудискови, порта). Елементът на затвора е направен под формата на плосък диск или порта, който затваря канала, падайки в малки профилни вдлъбнатини в тялото.
• маркуч. По време на работа на системата механизмът на затвора притиска еластичния гумен маркуч, като по този начин блокира канала за движение на веществото.
• Въртящ се. Заключващият елемент под формата на диск е разположен в тръбния канал на централната му линия, по време на работа се върти около централната ос и блокира потока на преминаващото вещество.

Клинови шибъри

Този тип клапанно устройство е клапан с ъглови повърхности, който при освобождаване се намира в клиновидно седловидно седло.

Твърд клин

Моделът е различен ниска цена, простота, твърдост, надеждност и добри параметрихерметичност, при производството изисква използването на високопрецизно оборудване. Клинът е шарнирно окачен към шпиндела, разположен в горния капак и спуснат в канала по вградените в тялото водачи, системата е в състояние да работи с големи спадове на налягането. Недостатъците включват трудни ремонти и заглушаване при излагане на високи температури в резултат на линейното разширение на метала при нагряване.

Фиг. 8 Двудисков клин - дизайн

Клин с два диска

Клиновите модели от този тип се състоят от амортисьор под формата на два диска, поставени под ъгъл с разширяваща се част между тях (прилича на сферична гъбичка) - това му позволява да се самонастройва, като същевременно осигурява висока плътност на припокриване на каналите и елиминиране на заглушаване.

Типовете вентили с два диска имат сложен дизайн и съответно са скъпи, предимствата им са ниското износване на повърхностите на вратата и седлото поради липсата на контакт по пътя на движение, висока степен на уплътнение и малко приложение сила за затваряне на прохода.

Устройствата се произвеждат само с прибиращ се стебло, много модели се предлагат с уплътнения с О-пръстени на дисковете на портата, които позволяват да се увеличи уплътнението на прохода.

Ориз. 9 Разновидности на ротационни системи

Еластичен клин

При този дизайн задвижващият механизъм на клапана е нарязан на две части и между тях е разположен пружинен елемент - това позволява на уплътнителните елементи да се движат един спрямо друг под малък ъгъл, като по този начин осигурява по-добър контакт с пръстена на седлото. По време на производството не се изисква високо прецизна настройка, изключено е заглушаване при висока температура, недостатъците включват повишено износване на равнините на клина в резултат на ранен контакт при спускане.

Въртящ се

Устройство от този тип се нарича дискова пеперуда клапан; по време на работа дискът се намира в потока на материята и се движи в неговата посока. Дисковете се използват в системи с диаметър на тръбопровода до 1200 мм. при средни температури от -200 до +450 С. и налягане до 600 bar. Устройството има прост дизайн, малък размер и тегло, добре уплътнява блокирания канал и лесно се ремонтира. Недостатъците включват висока устойчивост на поток, еднопосочна работа, невъзможност за използване в среда с висок вискозитет и замърсяване.

Паралел (порта)

В тези устройства повърхностите на седалките и диска на вратата са успоредни; когато се спусне, дискът (портата) херметично затваря прохода поради натиска върху повърхността му на проводимата среда. Недостатъците включват висока консумация на енергия за движение в резултат на триене на уплътнителните пръстени на седалката и вратата по целия път на движение и съответно повишено износване на уплътнителните повърхности. Използва се с намалени изисквания за херметичност, лесна за поддръжка и ремонт.

Фиг.10 Паралелни вентили

маркуч

При транспортиране на агресивна химическа среда в системата, клапаните трябва да имат висока защита от корозия - най-добрият вариантв този случай е да се използват устройства от маркуч. Уредът има работен канал под формата на еластичен гъвкав маркуч, който при блокиране на потока се компресира в средната част.

Ориз. 11 Клапан тип маркуч - принцип на действие

Маркиране

Маркирането на плъзгащите се тръбопроводни клапани се регулира в съответствие с GOST 4666-75, извършва се върху тялото или табелата, показваща следните данни:

• Име на компанията;
• налягане, температура;
• диаметър на прохода;
• марка стомана в случай на използване на материали със специални свойства (повишена корозия, устойчивост на температура);
• знак за качество, ако има такъв.

Ориз. 12 Примери за маркиране

Монтаж на спирателни кранове във водоснабдителните системи

Монтажът на вентил в индустриален главен тръбопровод се извършва от квалифицирани специалисти, като най-често се използват свързващи елементи един към друг с помощта на фланци. При извършване на работа във водопровода те действат, като спазват следните характеристики на инсталацията:

1. Отстраняването на спирателните вентили на водоснабдителната система се извършва само при липса на работен флуид в системата; ако е необходимо, тръбите на ставите са защитени от замърсяване, котлен камък и варовик.
2. Преди да монтира спирателните вентили, той проверява качеството на фланците - фланцовата шайба не трябва да има пукнатини, драскотини, канали и други дефекти.
3. Спирателните вентили на водоснабдителната система са поставени на строго права част на основната и на плоски участъци от земната повърхност - това избягва прекомерни напрежения в местата на завои и изкривявания, които причиняват течове. При монтаж на тежки възли се използват допълнителни твърди опори.
4. По време на работа не е позволено да се прилага прекомерна сила към маховиците, през които се задействат вентилите - това може да доведе до счупвания и пукнатини.
5. Монтажът трябва да се извършва с ремъци с мека прашка, като се избягва закрепването със стеблото или ръчното колело и се опитва да не повреди защитното покритие - това води до преждевременна корозия. Падането от височина и механичният удар са неприемливи.

Ориз. 13 Начини за монтаж и настройка на заключващи устройства

Преди да изберете спирателен клапан, е необходимо да се вземат предвид неговите характеристики в съответствие с GOST - стоманените промишлени продукти имат най-високи параметри. Плъзгащите устройства за тръбопроводи от цветни метали са подходящи за домашна употреба - имат малки номинални размери на отвора и достъпна инсталация с помощта на резбови съединители.

montagtrub.ru

Предимства и недостатъци

Чугунената шибъра принадлежи към популярната разновидност на клапани, която се използва в енергетиката, индустрията, жилищно-комуналните услуги и селското стопанство. Продуктът е проста и надеждна и универсална система, служи дълго време. Вентилът затваря или отваря преминаващия обем само с две позиции.

Предимствата на заключващите продукти включват следните точки, които ги характеризират като:

• прост в дизайна;
• компактен по обем;
• устойчиви на корозия и химични влияния;
• с ниско хидравлично съпротивление;
• универсален (за различни работни среди);
• издръжлив при употреба;
• устойчиви на различни външни условия.

Недостатъците на чугунените конструкции включват:

• вероятността от повреда;
• износване на части, които са трудни за ремонт;
• необходимостта от време за затваряне или отваряне на конструкцията.

Предимствата на чугунен клапан са много по-големи от недостатъците.

ВАЖНО!За да се предотврати нарушаването на целостта на чугунните фитинги, е забранено да се деформират.

Дизайн и принцип на действие

Има много разновидности на чугунени продукти: маркуч, плъзгач, паралел и др. Предпочитание се дава на клинове, тъй като те се считат за най-функционални. Такива продукти се различават от останалите по дизайна на уплътнителните пръстени, които са поставени под ъгъл един към друг.

Устройството на чугунен продукт е представено от следните компоненти:

• тяло (през него преминава вещество);
• клин (осигурява херметичност) е заключващ елемент, който е представен от един или два диска;
• ръчен или електрически маховик (клапан, скоростна кутия, електрическо задвижване) - служи за управление;
• стоманен прибиращ се шпиндел (премества продукта);
• капак на корпуса (идва с уплътнение).

Принципът на действие е, че при завъртане на клапана, затварящият елемент с помощта на шпиндел започва да се движи нагоре, перпендикулярно на потока. Така луменът на тръбата се отваря и транспортираното вещество преминава тихо. За да затворите прохода - напротив, завъртете клапана и клинът ще се оправи.

ВАЖНО!Прибиращият се шпиндел се нуждае от постоянна грижа: той трябва постоянно да се почиства и смазва със специално машинно масло (например WD-40).

Видове шибъри

Има няколко вида чугунени продукти. Според дизайна на елемента на затвора (клин) се разграничават следните видове:

1. Твърда.

Такива продукти осигуряват много добра херметичност, имат нужда от прецизна работа. Тук се нуждаете от пълно съвпадение на ъгъла на клина и седлата. Недостатъците включват способността да се задръстват и възникването на експлоатационни трудности със силни температурни колебания.

1. Двоен диск.

Конструкцията на заключващия елемент се състои от два здраво закрепени метални клинове. Този тип има намалена вероятност от задръстване, по-малко податлив е на корозия и негативни влияниязаобикаляща среда.

1. Гумирани.

Дискът на продукта е покрит с плътен гумен слой, който увеличава херметичността на чугунената конструкция. Продуктът перфектно предпазва от корозия и е подходящ за транспортиране на вещества с повишена агресивност.

1. Еластичен.

Този дизайн е прост и в много отношения подобен на двудисков клапан. Единствената разлика е, че работните части са свързани помежду си чрез еластични елементи, което прави възможно намаляването на склонността на продукта към деформация на тялото и температурни промени, които влияят на херметичността.

1. Порта.

Клапанът е представен от заключващ елемент под формата на нож. Този дизайн ви позволява добре да блокирате потока с насипни и течни вещества.

Според общоприетата класификация всички чугунени продукти се разделят на клинови и успоредни, които са: високо, средно и ниско работно налягане. Паралелните конструкции имат 2 свързани диска, в които клинът се поставя между тях и се спуска надолу. Пръстените са разположени перпендикулярно на оста на продукта.

ВАЖНО!Принадлежността към един или друг тип може да бъде разпозната по тялото на структурата. Чугунените вентили с ниско налягане са плоски, овални със средно налягане и сферични с високо налягане.

Според местоположението на ходовата част, чугунените системи биват: с прибиращ се и неприбираем шпиндел. Вторият тип може да се използва само за тръби, през които преминават неагресивни и чисти (без примеси) среди поради силната податливост на корозия.

Освен това продуктите от чугун се разделят на: пълен отвор (номиналният диаметър е същият като диаметъра на преминаващата тръба) и стеснени (по-малък диаметър, намалява износването на гумата и намалява въртящия момент).

ВАЖНО!Устройството може да се управлява ръчно, електрически или с помощта на хидравличен или пневматичен задвижващ механизъм. Инсталираните скоростни кутии правят управлението на процеса възможно най-лесно.

Характеристики на системата от чугун

Вентилите се произвеждат с различни диаметри: от 50 до 420 mm (80, 100, 125, 200, 350), предназначени за налягане от 10 bar и температури до 200˚С. Системите с голям диаметър най-често се комплектуват с електрическо задвижване, което ви позволява да управлявате системата дистанционно и да я инсталирате в труднодостъпни зони на тръбопровода. Ако електрическият задвижващ механизъм е снабден с възвратни пружини, това увеличава работната скорост на клапана чрез управляващия сигнал.

Често използваните клинови клапани имат следните характеристики:

• проходът е затворен с клин, монтиран на шпиндел;
• способни да издържат на движение на газ до 30 m / s, течност - до 4 m / s;
• изисква честа употреба;
• уплътнителните пръстени се износват по-бързо, отколкото паралелно (изключение: продукти с гумирано покритие, които изискват най-малко усилия по време на работа);
• лекота на използване - поради намаляването на времето на въртящ момент и гладката работа на системите с гумирано покритие;
• съответствие с техническите изисквания на международните стандарти;
• здравина и стегнатост.

Според вида на връзката се открива фланцова шибърна клапа. Този продукт има характерни черти(с период на употреба до 8 години) и се използва за:

• работно налягане до 1,6 MPa;
• температурни условия - до 75˚С;
• диаметър на тръбата - 50-3000 мм.

Характеристиките на работата на вентилите включват възможността за избор на управление на клапана: ръчно или електрическо (задвижване). С малък диаметър (до 150 мм) е инсталирано ръчно управление, а във всички останали случаи - електрическо. Вторият метод е удобен за дистанционно управление на продукта.

ВАЖНО!Най-висока херметичност се осигурява от чугунени изделия с гумиран клин.

Монтаж на чугунен продукт

Монтирането на конструкцията към тръбата се извършва с помощта на крепежни елементи от фланеца, гнездото и съединителите или заварени. Тъй като клапанното устройство е просто, ремонтът и поддръжката му са бързи, което се осигурява от дълъг експлоатационен живот.

Най-популярният е фланцовият монтаж. Монтажът му се извършва по следния начин:

1. Първо проверете съответствието с изрязаните фланци.
2. След това в каналите, върху плочите се монтират пръстеновидни уплътнения.
3. След това фланците се закрепват един към друг с болтове и се затягат с гайки.
4. Трябва да се провери херметичността на ставите. Ако е необходимо, връзката се запечатва със специален уплътнител.

Чугунените фитинги се използват за парна система, канализация и транспорт на насипни материали.

ВАЖНО!Чугуненият вентил може да се монтира самостоятелно. Монтажът трябва да се извърши при такива условия, че в него да не попаднат чужди вещества и мръсотия.

Използването на клапани в жилищните и комуналните услуги

За монтаж на тръби в националната икономика (всяка област на индустрията), клапанът е необходимо устройствои надеждно блокиране на транспорта на вещества. Чугунените продукти се използват успешно в много области на жилищното и комунално обслужване за преминаване на пара, смеси, смесени материали, течни вещества през тръби.

Популярност се дължи на:

• простота на устройството;
• използване във всички климатични зони;
• способност за ремонт;
• ниска цена;
• здравина (лято тяло на клапана).

Надеждното и издръжливо заключващо устройство е в състояние да създаде безопасна и непрекъсната работа на тръбопровода за такива инженерни мрежи, като отопление; канализация; газ; захранване със студена и топла вода; изпомпване на масло.

Можете да закупите заключваща конструкция във всеки специализиран супермаркет.

Клиновата шибъра играе важна роля за осигуряване на надеждна работа на тръбопроводи, които улесняват движението на различни среди. Механизмът на устройството и методът на работа се отличават с висока ефективност и функционалност.

Какво представлява клиновата шибърна клапа?

Тръбните фитинги са широко използвани в организацията технологични процеси, експлоатация на енергийни системи и преработвателни комплекси. Клиновите шибъри са вид вентил с някои технически характеристики.

Седалките на заключващите елементи са разположени под ъгъл, а ключалките представляват клин, който е произведен така, че да отговаря най-добре на технологичните нужди на тръбопровода. Те са твърди, еластични или двудискови.

Във всеки случай, при регулиране, клиновете се вписват плътно в пролуката между седлата и надеждно затварят пътя на изпомпвания продукт. Типът клин се избира въз основа на техническите изисквания за използваната средна транспортна система.

Видове шибъри

• Фланцовият клапан е най-разпространеният тип клапани, широко използвани в тръбопроводни системи с диаметър до две хиляди милиметра. Използва се както в промишлеността, така и в жилищните и комунални тръбопроводи, които осигуряват на жителите топлина, вода, газ и канализация. В същото време те са в състояние да гарантират висококачествено движение на нефтопродукти, пара, течности или други среди с налягане до 25 MPa и горна температурна граница от 565 градуса по Целзий. Фланцовият вентил има репутацията на надеждно и ефективно средство за регулиране и контрол.
• Затворът не е проектиран да контролира потока на транспортираната среда. Той може да бъде само в две позиции - отворен или затворен - и се монтира на хоризонтални тръбопроводи. Вентилите се предлагат с издигащи се или неиздигащи се стебла. В допълнение, експертите ги разграничават по метода на закрепване, използвайки фланцови или безфланцови връзки. Характеристики на дизайнасе състоят в наличието на специален контролен диск, който гарантира бързо повдигане или спускане на работния прът. Блокирането на потока на трафика към средата се осигурява от специални жлези и уплътнения.
• Паралелните вентили имат дизайн, подобен на клинови клапани. Основната разлика е в наличието на успоредни дискове, които гарантират надеждно затваряне на достъпа на материала, изпомпван през тръбопровода. Достатъчно прост дизайндава възможност за осигуряване на тръбопровода с висококачествени фитинги на най-ниска цена, като същевременно се гарантира издръжливостта и ефективността на системата като цяло. Тъй като има минимално хидравлично съпротивление, той е основният елемент при настройката на главните тръбопроводи за експлоатация на жилищно-комуналните услуги.
• Клапанът на маркуча осигурява работата на тръбопроводи, транспортиращи различни среди. Той дава възможност за бързо и най-ефективно спиране на движението на течност, пара или гориво и е свързан към тръби с помощта на фланцови връзки. Механизмът е метален корпус с щипки, разположени вътре и специални дюзи, които гарантират надеждността на тръбопровода, който доставя гориво, пара или вода. Температурата на изпомпваната среда не трябва да надвишава 170 градуса по Целзий, а налягането не трябва да надвишава 1,6 MPa.