Lai izurbtu caurumu metāla vai koka detaļā, tiek izmantoti urbji. Tomēr darbības laikā tiem ir nepieciešama asināšana. Ja sējmašīnu nesaasināsiet, darbs ar to būs ilgs, un urbuma kvalitāte būs neapmierinoša. Mēs runāsim par veidiem, kā tālāk asināt koka un metāla urbjus.

Koka un metāla urbjmašīnas izvēles iezīmes

Izvēloties konkrētu urbi, pirmkārt, tas ir vizuāli jāpārbauda. Uz tās virsmas nedrīkst būt plaisas, skaidas vai citas deformācijas, tai jābūt gludai un vienmērīgai. Saistībā ar šīs ierīces krāsu tiek noteikts tās galīgās apstrādes veids, kas ietekmē sējmašīnas izturību un izturību.

Melnajiem urbjiem ir lieliski veiktspējas īpašības, jo tie tiek apstrādāti ar tvaiku. Ja urbjmašīna ir dzeltenā vai zelta krāsā, tad tā ir pārklāta ar titānu. Šis process ļauj sējmašīnai atbrīvot pārmērīgu stresu. Turklāt ievērojami palielinās sējmašīnas darbības ilgums.

Urbt pelēka krāsa norāda, ka tas netika apstrādāts, tāpēc ekspluatācijas īpašībasšāds rīks ir zemā līmenī. Pērkot urbi, jūs saņemat urbju komplektu, kas atšķiras pēc diametra, garuma un lietošanas veida.

Visbiežāk urbji tiek sadalīti instrumentos, ko izmanto caurumu urbšanai:

• uz betona virsmām;
• uz koka virsmām;
• uz metāla virsmām.

Katram urbjmašīnas veidam ir individuālas īpašības. izskats un krāsas. Koka virsmu urbšanai tiek izmantoti urbji pildspalvas, čūskas vai spirāles formā.

Visbiežāk koksnes skrūvju urbjmašīnas diametrs ir no trīs līdz piecdesmit diviem milimetriem. Šim instrumentam ir dubultā lente, kas nodrošina precīzu urbuma urbšanu. Tajā pašā laikā sējmašīnas slīdēšana darbības laikā ir izslēgta. Lai noņemtu skaidas, sējmašīnas spirālē ir caurumi, caur kuriem tas iziet. Tas ir piemērots caurumu urbšanai dībeļiem, masīvkoka un koka dēļiem, saplākšņa loksnēm utt.

Sējmašīnas serpentīna versija izceļas ar rūpīgi slīpētu un frēzētu spirāli. Ar tās palīdzību daļās, kas izgatavotas no finiera, tiek izveidoti caurumi.

Koksnes urbjam ir plašs pielietojumu klāsts. To ir viegli lietot, un tam ir arī dažādi diametri. Izmanto mīksta, kā arī cietāka koka urbšanai. Koka urbis ir lielisks un daudzpusīgs risinājums gandrīz jebkura cauruma urbšanai.

Skrūvju urbji nodrošina urbšanu pret koka šķiedrām. Metāla un koka skrūvju tipa urbju diametri ir no viena līdz pieciem centimetriem. Šādas urbjmašīnas garums ir no četriem līdz desmit centimetriem.

Iegūtā cauruma kvalitāti galvenokārt nosaka pareiza urbja izvēle konkrētam materiālam, kā arī šī urbja asināšanas līmenis.

Asināt urbi kokam: darbplūsma

Atbildot uz jautājumu par to, kā asināt koka urbi, ir jāņem vērā daudzas nianses. Vispirms jānoskaidro, vai urbis tiešām ir blāvs, iespējams, iemesls ir tās lūzums vai nodilums. Pazīmes, ka koka urbjam nepieciešama papildu asināšana, pirmkārt, ir tas, ka urbuma urbšanas darbs aizņem daudz ilgāku laiku, urbumi ir nelīdzeni un nekvalitatīvi. Tāpat šāds urbis ļoti ātri uzsilst un pārāk augstas temperatūras ietekmē deformējas.

Ja jums nav pieredzes koka urbjmašīnas asināšanā, mēs iesakām sākotnēji vingrināties ar veciem un jau nolietotiem urbjiem. Ja asināšana tiek veikta nepareizi, turpmāka sējmašīnas darbība vai atjaunošana nebūs iespējama. Koka urbis liels diametrs asina labāk nekā urbji, ko izmanto metāla virsmu urbšanai. Tā kā koka urbji ir izgatavoti no elastīgākiem un mīkstākiem materiāliem. Šajā gadījumā pietiek ar mājas instrumentiem, lai asinātu šādu urbi.

Asināšanas procesā jums būs nepieciešams maļamā mašīna un tvertnes ar ūdeni, ko izmanto sējmašīnas dzesēšanai. Ūdens neļaus tēraudam pārkarst un sējmašīnas deformāciju asināšanas laikā.

Ja jums nav urbju asināšanas mašīnas, izmantojiet parasto vīli. Tomēr šajā gadījumā asināšanas process ilgs vairākas reizes ilgāk. Galvenais gara koka urbja kvalitatīvas asināšanas noteikums ir pareizu proporciju un ģeometrisko formu saglabāšana. Tas ir, sējmašīnas formai jābūt tieši tādai pašai kā pēc tās iegādes. Gredzenveida koka urbis ir jāasina, ievērojot noteiktu asināšanas leņķi.

Izmantojot mašīnu asināšanai, šajā gadījumā rūpīgi jāpievieno urbis pie slīpēšanas diska. Lai nodrošinātu, ka nepieciešamās vērtības ir pēc iespējas precīzākas, izmantojiet papildu ierīces. Tā var būt ierīce, kurā ir uzstādīts un iestiprināts urbis.

Tādējādi sējmašīna atrodas īpašā mehānismā un tā uzkaršanas dēļ ir samazināts apdegumu risks. Turklāt, lai nesabojātu rokas, pirms asināšanas noteikti uzvelciet cimdus. Pēc sākotnējās asināšanas pabeigšanas mala pakāpeniski iegūst gludu formu un ideālu stāvokli. Tas tiek darīts, izmantojot to pašu mašīnu, bet ar mazu ātrumu.Pēc apdares sējmašīnu var izmantot paredzētajam mērķim.

Ja asināšana tiek veikta pareizi, sējmašīnas kalpošanas laiks ievērojami palielinās.

Video par koka urbja asināšanu raksta beigās.

Koksnes urbjmašīnas asināšanas tehnoloģija ietver šādas darbības:

1. Koksnes urbjmašīnas asināšanas leņķis ir deviņdesmit pieci grādi. Šī vērtība ir obligāta.

2. Sējmašīna ir uzstādīta tikai uz slīpmašīnas malas.

3. Lai uzlabotu darba precizitāti, iesakām speciāla instrumenta, piemēram, paplāksnes, iekšpusē uzstādīt urbi.

4. Pavelciet tā aizmugurējās malas dažus milimetrus, pārliecinieties, ka katra mala ir līdzena.

5. Pēc asināšanas mašīnai jāsamazina ātrums un jāturpina strādāt.

6. Centieties, lai sējmašīnas džemperis būtu ļoti plāns. Tādējādi tiek palielināta darba ērtība ar instrumentu. Ja urbis ir pārāk plāns, tad džemperis nav jāasina.

Metāla urbju šķirnes un asināšana

Metāla urbji atšķiras atkarībā no biezuma, izmēra, formas vai pielietojuma. Metāla spirālveida urbis notiek:

• metāla konusveida urbis izceļas ar konusveida kātu, metāla konusveida urbjmašīnas diametrs ir no sešiem līdz sešdesmit milimetriem;
• pakāpju urbis metālam ir reti sastopams;
• urbis metālam ar cilindrisku kātu;
• garš urbis metāla kvadrātveida formai.

Attiecībā uz metāla urbju galīgo apstrādi ir:

• neapstrādāti atšķiras ar tērauda standarta krāsu;
• apstrādāti ar tvaiku, ir melnā krāsā;
• zelta krāsa, kas spēj pārraidīt pārmērīgu spriegumu;
• titāna urbji atšķiras ar spilgti dzeltenu krāsu.

Metāla urbju ražošanai tiek izmantots ātrgaitas tērauds, instrumentu tērauds ar kobalta piedevām, leģētais tērauds, īpašie metālu veidi.

Alumīnija, vara, cinka vai magnija sakausējumu apstrādei izmanto cilindriskus vītņurbjus. Titāna sakausējumu apstrāde notiek, izmantojot speciālu aprīkojumu un A klases urbjus.

Karbīda metālu urbšanai izmanto konusveida metāla urbjus. Tie atšķiras atkarībā no tērauda markas un veida, no kura tie ir izgatavoti. Konkrēta metāla apstrāde ir atkarīga no urbja asināšanas leņķa. Tajā pašā laikā metāla urbjmašīnas asināšanas leņķim ir šādas prasības:

• ja urbis ir izgatavots no mīksta vai krāsaina metāla, tad asināšanas leņķis ir no astoņdesmit līdz deviņdesmit grādiem;
• ja metālam ir vidējā cietības pakāpe un čuguna metāliem, asināšanas leņķis ir no simts sešpadsmit līdz simt divdesmit grādiem;
• ļoti cietam tēraudam urbja asināšanas leņķis ir simts trīsdesmit viens simts četrdesmit grādi.

Kā asināt metāla urbi: asināšanas tehnoloģija un iezīmes

Jebkuras sējmašīnas darbības laikā tā nedarbojas, un tā ir jāuzasina. Lai ietaupītu naudu par jaunas urbjmašīnas iegādi, īpaši, ja tā ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, ​​iesakām to uzasināt.

Metāla urbji, atšķirībā no urbjiem kokam, ir izgatavoti no kvalitatīva tērauda, ​​kura asināšana prasa īpašas iemaņas darbā ar slīpmašīnu. Optimālākie un izplatītākie urbja diametri ir sešpadsmit milimetri. visvairāk vienkāršā veidā asināšanai šādu urbi ir izmantot slīpripu. Ja garāžā šāda aprīkojuma nav, tad jums vajadzētu uzstādīt sējmašīnu elektriskais urbis, nofiksējiet to fiksētā stāvoklī, paņemiet slīpēšanas akmeni un sāciet asināt.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka uz acīm jāvalkā aizsargmaska, bet uz rokām jāvelk cimdi, jo asināšanas procesā urbis pārāk uzkarst. Sagatavojiet nelielu šķidruma rezervuāru, kas pakāpeniski atdziest.

Ūdeni var aizstāt ar mašīnu eļļu. Ja sējmašīnu darbības laikā neatdzesējat, tas tiek deformēts augstas temperatūras ietekmē.

Asināšanas procesam jābūt konsekventam, vispirms jāapstrādā virsmas aizmugure. Centieties, lai urbis cieši pieguļ virsmai. Skatieties sējmašīnas asināšanas leņķi, tam jābūt vienā līmenī. Ja sējmašīnu pārbaudāt no sāniem, tai vajadzētu atgādināt konusveida formu.

Tālāk jums jāapstrādā sējmašīnas griešanas daļa. Tas izriet arī no noteikta sējmašīnas leņķa saglabāšanas. Tālāk jums beidzot vajadzētu pabeigt aizmugurējo virsmu. Sekojiet džempera virzienam, maziem urbjiem tas nedrīkst būt lielāks par 0,4 mm. Ja sējmašīnas diametrs ir liels, tad džemperis var būt līdz vienam centimetram.

Pirms darba uzsākšanas iesakām vingrināties ar veciem urbjiem. Pēc tam, kad ir iegūtas prasmes strādāt ar slīpripu, pārejiet pie tiešas sējmašīnas asināšanas. Lūdzu, ņemiet vērā, ka urbšana netiek veikta ar pašu galu, bet gan ar tā sāniem, tāpēc arī tiem jābūt perfekti uzasinātiem.

Ja sējmašīnai ir Pobedite uzgalis, tad tā asināšanas tehnoloģija nedaudz atšķiras no standarta. Mēs iesakām iepazīties ar ieteikumiem metāla urbjmašīnas asināšanai:

• mēģiniet turēt sējmašīnas malu paralēli slīpripas vai akmens darba virsmai;
• asināšana jāveic pakāpeniski, nespiediet urbi uz apļa;
• mēģiniet saglabāt vienādu malu garumu;
• par metāla urbja asināšanas augsto kvalitāti liecina urbja virsma, uz kuras nav atspīdumu.

Pirmā asināšanas iespēja ir viena plakne. Šo asināšanu izmanto, ja sējmašīnas diametrs nepārsniedz trīs milimetrus. Šī tehnika tiek veikta ļoti rūpīgi, citādi, urbis var salūzt. Instruments tiek novietots uz apļa un kustas paralēli tā kustībām.

Ja urbja diametrs pārsniedz trīs milimetrus, tad jāizmanto konusveida asināšana. Šajā gadījumā sējmašīna jātur ar divām rokām, pakāpeniski asinot spalvas. Urbis viegli piespiežas pie akmens un asināšanas procesā nedaudz šūpojas.

Pēc sējmašīnas asināšanas nepieciešams veikt apdari. Ar tās palīdzību būs iespējams atbrīvoties no maziem robiņiem un mala ir nopulēta. Šiem nolūkiem ieteicams izmantot īpašu mīkstu akmeni.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka personai, kas veic asināšanu, ir jābūt laba redze. Arī darba procesā ir nepieciešams organizēt labu apgaismojumu. Lai nodrošinātu lielāku asināšanas precizitāti, ir nepieciešams izgatavot īpašu instrumentu. Tas palīdzēs nofiksēt sējmašīnu fiksētā stāvoklī attiecībā pret slīpripu.

Video urbjmašīnas asināšana metālam:

Instrumenti galu galā kļūst nelietojami: tie kļūst blāvi, saplīst un plaisā. Visas lietošanas sekas nav iespējams novērst, tāpēc jāiegādājas jaunas ierīces, taču dažas tomēr var atjaunot un piešķirt otru dzīvi. Īpaši tas attiecas uz urbjiem, kuri lietošanas laikā var ne tikai salūzt, bet arī kļūt blāvi.

Urbju veidi metālam

Izgatavot caurumu krāsainajos metālos, tēraudā, čugunā šodien būs iespējams, neizmantojot īpašu aprīkojumu. Šādiem nolūkiem jums ir nepieciešams tikai augstas kvalitātes urbis un labas urbis.

Šāda veida produkts tiek ražots dažādas formas. Piemēram, griezējinstruments spirāles formā, ko veido vairākas gareniskas rievas, kas noņem skaidas. Šādu ierīci sauc par spirāli.

Metāla urbju asināšanas metodes

Vienas plaknes apstrāde mājās. Šo iespēju izmanto, ja ir nepieciešams asināt izstrādājumus ne vairāk kā 3 mm.

Šīs asināšanas trūkums ir tāds, ka darbības laikā var rasties malas šķelšanās. Šai tehnikai nepieciešama īpaša piesardzība. Tās būtība ir tāda, ka urbis tiek uzklāts uz apļa un kustas paralēli darba virsmai.

Piedurkņu vai divu plakņu asināšana

Šo iespēju amatnieki plaši izmanto izstrādājumu asināšanai. Šajā gadījumā tiek izmantotas īpašas bukses. Pirmkārt, urbis jāpaņem kreisajā rokā aiz darba virsmas, pēc tam tas jānoved pie ieplūdes konusa, ar labo roku turot ierīci aiz astes.

Produkta griešanas mala būs pieglaudies pie dibena slīpripa un rezultātā urbis ar labās rokas palīdzību griezīsies ap savu asi. Tādā veidā instrumenta aizmugurējā virsma tiks uzasināta.

Galvenais ir ietaupīt, pagriežot instrumentu pareizais leņķis veidojas starp slīpējamā akmens gala virsmu un tā slīpumu. Šim nolūkam tiek izmantotas īpašas bukses, lai novērotu metāla urbjmašīnas asināšanas leņķi.

Asināšana koniskā veidā

Kad viņi sāk asināt vītņurbjus ar savām rokām, viņi vispirms apstrādā muguru un pēc tam griešanas daļu. Darbs tiek veikts šādi:

Sprauslu izmantošana metāla urbju asināšanai

Tādas ērta metode ietver pieteikumu īpašas ierīces izstrādājumu asināšanai. Šīs metodes priekšrocības ietver lietošanas vienkāršība un daudzpusība. Šai ierīcei ir cilindriska forma.

Tam, no vienas puses, ir savienotājelements, ar kuru uz urbja vārpstas tiek uzlikta sprausla, un, no otras puses, ir padziļinājumi noteikta platuma urbju uzstādīšanai. Apstrādei produkts ir jāievieto caurumā, pēc kura atliek ierīci iedarbināt ar urbjdzinēju un novērot asināšanas leņķi.

Apdare pēc sējmašīnas asināšanas

Bez izstrādājuma apdares nebūs iespējams novērst raupjumu un panākt gludu virsmu. Turklāt urbji, kas pakļauti apdarei, iegūt nodilumizturību.

Vēlams to veikt ar izgatavotiem slīpripām zaļš silīcija karbīds. Veicot apdari, ir svarīgi ievērot asu simetriju. Lai izvairītos no kļūdām, labāk ir pārbaudīt pareiza urbšanas leņķa asināšana ar veidni, ko var izgatavot neatkarīgi no šādiem materiāliem:

1. Alumīnijs.
2. Varš.
3. Tērauds.

To loksnēm jābūt aptuveni 1 mm biezām. Tērauda izstrādājumi ir visizturīgākie. Izmantojot veidni, būs iespējams noskaidrot griešanai paredzēto malu garumu, kā arī leņķi starp džemperi un griežamo daļu. Tas jādara pirms jauna instrumenta lietošanas, lai no iepriekšējā pārnestu nepieciešamos leņķus.

Vienkāršākais veids, kā noteikt apakšpunkta pareizību, ir - veikt pārbaudes urbšanu. Ja griešanas asmeņi nav vienmērīgi uzasināti, mazāk noslogotā skaidas daļa no cauruma iznāks nelielā daudzumā. Dažreiz tas izlido tikai pa vienu padziļinājumu. Turklāt izveidotā padziļinājuma diametrs var pārsniegt urbja biezumu.

Pēc metāla urbja asināšanas jums jāpievērš uzmanība tā simetrijai. Lai pārliecinātos, ka darbs tiek veikts pareizi, jums ir nepieciešams parasts urbis. Ar šādu instrumentu urbj plastmasu, un tad pārbauda, ​​kurā pusē būs vairāk skaidu. Tieši šī līnija ir jāuzlabo.

Jaunu un uzasinātu izstrādājumu uzglabāšanas noteikumi

Pārnēsājot un uzglabājot metāla urbjus, ir jānodrošina, lai tie nerīvētos viens pret otru. Atcerieties, ka, izņemot ierīci no kopējās kastes, griešanas malas atslāps pret blakus esošajiem izstrādājumiem.

Tāpēc labāk ir izgatavot atsevišķas bukses vai uzglabāšanas caurumi tos vertikālā stāvoklī. Papildus tam ieteicams parakstīt izmērus, lai vajadzīgā izmēra urbjmašīnas meklēšana neaizņemtu daudz laika. Protams, ir nepieciešams kontrolēt mitrumu telpā, lai izvairītos no izstrādājumu korozijas.

Spirālveida izstrādājumi jāapstrādā gar aizmugurējām malām. Viņiem vajadzētu saņemt tieši tas pats pēc darba.

Turklāt to nav tik viegli izdarīt, it īpaši manuālajā režīmā, jo tas ir nepieciešams saglabāt noteiktu formu un leņķi instrumentu asināšanas laikā.

Pirms turpināt griezējinstrumenta asināšanu, ieteicams vispirms vingrināties ar nestrādājošiem izstrādājumiem. Ir arī vērts ņemt vērā faktu, ka urbšanu veic armatūras sānu malas.

Asināšana tiek veikta, lai atgrieztu izstrādājuma griešanas daļas rūpnīcas formu. Vērts strādājot pieturēties pie pamata noteikuma asināšanas instrumenti ar dažādu sakausējumu lodēšanu: jo cietāks ir apstrādātā urbjmateriāls, jo mazāks asināšanas ātrums.

Urbšanas un metālapstrādes kvalitāte un precizitāte lielā mērā ir atkarīga no griešanas darba elementa - urbja - stāvokļa. Sējmašīna, kurai nav pietiekamas stiprības pakāpes, ir strupa vai nepareizi uzasināta, neļaus ātri, efektīvi un droši izveidot nepieciešamos urbumus. Tas ir īpaši svarīgi, strādājot ar metālu: blāvs urbis noteikti netiks galā ar cietu materiālu un pat sabojās instrumentu un sagatavi.

Diezgan stulbi...

Jebkurš urbis, ieskaitot metālu, darbības laikā nolietojas. Tā pilnvērtīga darba laiku nosaka tikai tā aktīvās izmantošanas pakāpe un veikto urbumu apjoms. Ir vairākas pazīmes, kas liecina, ka sējmašīna ir nelietojama un tā nekavējoties jāasina:

1. Sējmašīna tiek lēni un nevienmērīgi iegremdēta apstrādājamās detaļas materiālā.
2. Darbības laikā sējmašīna ātri un spēcīgi uzsilst - pārmērīga berze un metāla “košļāšana”, nevis griešana, izraisa ievērojamu siltumenerģijas izdalīšanos.
3. Notiekošo urbšanu pavada spēcīga un ārkārtīgi nepatīkama čīkstoša un čīkstoša skaņa.
4. Gatavajiem caurumiem ir saplēstas malas un raupja, raupja iekšējā virsma.

Kopumā darbs ar neasu griezējinstrumentu ir vienkārši neefektīvs: pieticīgam rezultātam ir jāpieliek ievērojamas fiziskas un īslaicīgas pūles. No pārmērīgas berzes un karstuma jau tā blāvs urbis nolietosies vēl ātrāk.

Asināsim sevi!

Daudzi apzināti vai neapzināti “pabeidz” sējmašīnu, līdz tā kļūst pilnīgi nelietojama, lai to izmestu un iegādātos jaunu. Biežāk tas nav pat no nevēlēšanās iesaistīties asināšanā, bet gan no nezināšanas, kā konkrēti to veikt sadzīves apstākļos. Tomēr asināšanas procesam nav nepieciešams nekas pārdabisks un to var veikt, izmantojot standarta instrumentus, kas pieejami gandrīz jebkurā mājas darbnīcā.

Metāla griešanas urbjiem metālam ir spirālveida (skrūves) forma, šādu urbju augšdaļa vienmēr ir smaila. Standarta metāla griešanas urbjiem ir 120° leņķis, tēraudam leņķis ir 140°.

Urbju asināšana ir divu galveno griezējmalu, divu palīgmalu un džempera, secīgas asināšanas komplekss.

Protams, parasti nav jēgas iegādāties īpašu asināšanas aprīkojumu mājas darbnīcām, lai asinātu ikdienā visbiežāk izmantotās urbjmašīnas ar diametru līdz 12 mm, ir pilnīgi iespējams veikt šādas darbības:

• dzirnaviņas ar smilšratu;
• elektriskā urbjmašīna, kuras kārtridžā ir ievietots urbis un uzasināts uz abrazīva materiāla;
• Sanders.

Pilnīgi iespējams izmantot citus līdzīgus instrumentus, ja vien tas nodrošina pietiekamu griešanās ātrumu.

Padoms: pirms darba uzsākšanas jāsagatavo aizsargbrilles un cimdi, kas nodrošina metāla instrumenta asināšanas drošību lielā ātrumā – uz visām pusēm lidojošas dzirksteles un metāla putekļi var nopietni kaitēt gan acīm, gan ādai. Lai atdzesētu sējmašīnu, kas ir ļoti karsts no berzes uz slīpripas, būs nepieciešams jebkurš ērts trauks ar ūdeni, pārkaršana novedīs pie instrumenta trausluma un tā galīgās atteices tuvākajā nākotnē.

Asināšanas opcija, izmantojot mašīnu, ietver šādu darbību secību:

Ir nepieciešams pareizi noteikt griešanas malu asināšanas veidu atkarībā no vēlamās sējmašīnas aizmugurējās virsmas formas:

• viena plakne ( aizmugures gals pildspalvai ir viena plakne);
• divu plakņu (attiecīgi divas plaknes);
• konusveida (aizmugure ir apļveida konuss);
• cilindrisks (aizmugurējā virsma ir nemainīga vai mainīga izliekuma cilindrs);
• skrūve (spirālveida aizmugures virsma).

1. Asināšana vienmēr jāsāk no aizmugures. Ir nepieciešams vairākās pieejās, stingri piespiežot apstrādājamo virsmu pret slīpripu un skaidri saglabājot nepieciešamo leņķi, turpināt asināšanu, līdz aizmugurējā virsma iegūst vajadzīgo formu.
2. Lai asinātu griešanas daļu, instruments tiek nospiests 120 ° leņķī, lai iegūtu vēlamo leņķi starp džemperi un griešanas virsmām, urbis jāpagriež ap savu asi.
3. Džempera līnijai, kurai ir nopietna loma instrumenta kvalitatīvā darbā, to asinot, ir jāatrodas stingri perpendikulāri urbja asij - tas nav tik vienkārši, kā varētu šķist no pirmā acu uzmetiena, un daži nepieciešama pieredze, lai precīzi uzasinātu džemperi.
4. Var mēģināt izlabot lentes noapaļoto formu, nogriežot sējmašīnas garumu par 1-2 cm.Ja šis pasākums nepalīdz, urbis tiek uzskatīts par nederīgu un jānomaina pret jaunu.

Pareizi uzasinātai urbjmašīnai jāatbilst šādiem noteikumiem:

• tai jābūt simetriskai pret savu asi;
• viņa pleciem jābūt taisniem un vienāda izmēra - viņu dažāda izmēra urbjot, tas noņems instrumentu uz sāniem un iedos lielāka diametra caurumu;
• griešanas malai jābūt augstākai par aizmugurējo virsmu;
• urbja augšpusē plecu leņķiem jābūt vienādiem;
• leņķim starp džemperi un līniju, kas savieno griešanas malu pretējās virsotnes, jābūt 45 °;
• džemperim jābūt stingri perpendikulāram sējmašīnas asij.

Padoms: jebkādā veidā asinot jebkuru urbi, jums stingri jāievēro griešanas malu un džemperu rūpnīcas konfigurācija un nemēģiniet tos pārzīmēt fantāzijas veidā, lai tie atbilstu jūsu izdomātajam modelim.

Pareizi uzasināta urbjmašīna ir precīzu un kvalitatīvu urbumu, darba drošības un instrumenta drošuma garantija, kā arī to veicēja meistara profesionalitātes rādītājs.

Lasīšanas laiks ≈ 5 minūtes

Ja jūs interesē jautājums - kā mājās uzasināt metāla urbi, tad šis raksts ir domāts jums. Tiem, kas ir cieši saistīti ar metāla apstrādi, ir ārkārtīgi svarīgi, lai būtu labs instruments. Lai urbtu konkrētu metāla detaļu, nepieciešams labs un galvenais pareizi uzasināts urbis.

Urbt - neaizstājams palīgs metālapstrādē

Kādas ir grūtības?

Sējmašīna ir griezējinstruments, un griešanas mala laika gaitā kļūst blāvi. Rādītāji, ka sējmašīna ir jāuzasina, ir:

• raksturīgas skaņas, ko rada nolietots instruments, tostarp nepatīkama dūkoņa un čīkstēšana;
• slikta izgatavoto caurumu kvalitāte;
• Darbības laikā sējmašīna ļoti uzkarst.

Mikroshēmas izejas iezīmes pie dažādas asināšanas

Svarīgi: nepareizi uzasināta urbja darbība, pirmkārt, ir neefektīva un arī ļoti bīstama pašam meistaram. Fakts ir tāds, ka sējmašīnas darba daļa ir piemērota lielām slodzēm. Tāpēc nepareizi uzasināts urbis var vienkārši salūzt, un tajā pašā laikā tā daļiņas lielā ātrumā izkliedējas visos virzienos. Un tas ir pilns ar nopietniem meistara ievainojumiem un darbnīcas bojājumiem.

Svarīgi kritēriji metāla urbju uzgaļu asināšanai

Rūpniecībā metāla urbju asināšanai izmanto speciālu smirģeļu mašīnu, uz kuras uzstāda speciālu slīpripu ar nepieciešamo cietību. Asināt var arī mājas apstākļos. Protams, priekšroka dodama masveida ražošanas mašīnām, taču mājās gatavotas iespējas ir lieliski piemēroti arī konkrētajam uzdevumam. Sējmašīna ir noderīga, lai.

Asināšanas veidi vītņurbjam metālam

Ja jums nav specializētas mašīnas, varat pats izgatavot ierīci, kas ļaus atgriezt sējmašīnu darba stāvoklī. Rezultāta kvalitāte būs atkarīga no šādu ierīču veiktspējas.

Nozīmīgākie kritēriji, bez kuriem nav iespējams veikt neatkarīgu pareizu asināšanu, ir šādi:

• instrumenta aizmugures zonas novietojuma leņķis pret urbšanas plakni;
• džempera garums griešanas pusē, kas atrodas šķērsām;
• griežamā instrumenta gala leņķis;
• virsmas asināšanas leņķis griešanas puses priekšā;
• malas garums.

Pareizas darbības kritēriji

Lai pilnībā asinātu metāla urbi, ir nepieciešams organizēt pareizu sējmašīnas piegādi vietai, kur tā tiks apstrādāta. Šeit ir svarīgi ievērot darba leņķi. Lai to panāktu, palīdzēs dažādas ierīces, kas aprīkotas ar asināšanas mašīnām.

Nedrīkst aizmirst, ka, nepareizi apstrādājot sējmašīnu, jūs varat ne tikai salauzt darba instrumentu, bet arī gūt savainojumus.

Pamata rīkkopa

Lai organizētu labu asināšanas urbji a, ko izmanto metāla detaļu apstrādei, vispirms jāizlemj. Ir svarīgi saprast, kāpēc jums tas ir nepieciešams. Rūpniecības uzņēmumos asināšanas process notiek ar specializētas iekārtas palīdzību, kas nodrošina maksimālu rezultātu un ātrumu. Bet mājas darbnīcā ir jāieslēdz atjautība, lai sasniegtu kvalitātē līdzīgu rezultātu.

Cik svarīgi ir saglabāt pareizo asināšanas leņķi

Pat vienkāršākajā asināšanas komplektā jāiekļauj:

• smirģeļu mašīna;
• trauks, kurā atradīsies šķidrums dzesēšanai. Viņa var būt tīrs ūdens vai mašīnu eļļa;
• slīpripas, kurām ir atšķirīgs cietības līmenis. Nākotnē ir jāizvēlas apļa cietības līmenis, ņemot vērā materiālu, no kura tiek izgatavots asinātais urbis;
• piederumi, kas ļauj nepieciešamais leņķis asināšana katram konkrētam asināšanas procesam.

Lai tehnoloģija būtu noturīga un sniegtu pozitīvus rezultātus, jāievēro šādi parametri:

1. Griešanas zonas leņķis priekšā ir 20 0 .
2. Muguras leņķis - 10 0 .
3. Virsotnes leņķis ir 118 0 .

Leņķu attiecība augšpusē, pamatojoties uz materiālu dažādību

Neatkarīgi no izmantotā aprīkojuma un sējmašīnas materiāla, darba laikā jāatceras sava drošība. Jāņem vērā, ka asināšanas laikā veidojas dzirksteles. Tie var izraisīt apdegumus, tāpēc turiet tos aizsegtu. atklātās zonasķermenis. Īpaša aizsardzība jānodrošina acīm. Process ietver arī darbu ar neparasti asiem instrumentiem. Tāpēc darbs bez aizsargcimdiem ir aizliegts. Un skaidu veidošanās lielā ātrumā var arī sabojāt atklāto ādu.

Mašīna ar smirģeli, uz kuras ir uzstādīts slīprips, pieder pie universālām konstrukcijām. Ar viņu palīdzību pat mājās jūs varat ražot augstas kvalitātes urbju asināšanu. Galvenais uzdevums ir izvēlēties smirģeli un ievērot dažus vienkāršus noteikumus.

Strādājot ar šādām konstrukcijām, vispirms ir jāapstrādā instrumenta aizmugures zona. Šī tehnoloģija tiek uzskatīta par visracionālāko. Apstrādājamā urbjmašīna jātur tā, lai griešanas daļa būtu stingri paralēla slīpripas virsmai. Šī tehnoloģija ir jāievēro visu veidu urbju asināšanai, kuru d ir mazāks par 10 mm.

Emery mašīna parastajā darbnīcā

Ja nepieciešams, asiniet urbjus ar d virs 16 mm. racionālāk ir strādāt ar smilšpapīra mašīnu ar īpašu ierīci. Šī tehnoloģija garantē nemainīga asināšanas leņķa kontroli ar visaugstāko darba drošību. Tas ir piemērots abiem urbjiem lieli izmēri, un urbjiem, kuriem ir ieliktņi no karbīda materiāliem. Ja nepieciešams, jūsu uzasinātā urbjmašīna noteikti noderēs.

Un vēl praktiskākus padomus, kā mājas apstākļos uzasināt metāla urbi, var redzēt zemāk esošajā video. Galvenais ir strādāt saskaņā ar ieteikumiem un ievērot drošības pasākumus.

Spirālveida urbji tiek izmantoti, lai izveidotu caurumus metālos. Neatkarīgi no tā, cik stiprs ir uzgaļa materiāls, agri vai vēlu instruments zaudēs asumu. griešanas mala. Blāvuma pazīmes:

• berzējot pret sagatavi, ir dzirdama asa čīkstēšana;
• skaidas nāk ārā mazās drumstalās, nevis spirālē;
• urbšanas laikā ir spēcīga apkure.

Ja ir kāda no šīm pazīmēm, urbis ir jāuzasina. Un jums nav jāgaida galīgais griezums. asas malas. Strādājot ar neasu galu, tas kļūst tik karsts, ka sacietējušais metāls “atbrīvojas” un ātri noārdās.

Jums ar katru asināšanu labāk ir samazināt instrumenta garumu par 0,5-1 mm, taču ierīce vienmēr būs asa un kalpos ilgāk.

Nākamā galējība ir izmest blāvu instrumentu un iegādāties jaunu. Jūs taču neizmetat blāvus nažus vai cirvjus, vai ne? Lūk, kur urbji ir jāuzasina. Atšķirībā no griezējinstrumentiŠo procesu regulē noteikti noteikumi.

Kā uzasināt urbi, kādi asināšanas leņķi pastāv

Galvenais leņķis augšpusē, kas nosaka spēju apstrādāt dažādus metālus, ir uzgaļu malu attīstība.

Tā vērtība dažādiem materiāliem ir atšķirīga.

• Cietais tērauds - 140°;
• Nerūsējošais tērauds - 135°-140°;
• Dziļa urbšana - 130°;
• Čuguns - dubultleņķis. Galvenais - 118 °, palīgs - 90 °;
• Alumīnijs, misiņš, bronza - 118°;
• Varš un sakausējumi uz tā bāzes - 100 °.

Lai saprastu, kā pareizi asināt dažādus leņķus, jums ir jāsaprot, cik no tiem ir urbjam un kur tie atrodas. Piemēram, apsveriet darba daļas sastāvdaļas un uzgaļa leņķus nerūsējošā tērauda apstrādei:

Kā redzat, rīks sastāv no liela skaita komponentu, no kuriem katrs veic savu darbu. Tomēr ne visas malas būs jānoasina ar roku. Jā, un jūs varat kontrolēt procesu saskaņā ar universālu veidni.