Ciment et chapes en béton- les bases les plus couramment réalisées pour le sol. Du fait qu'après séchage, ils deviennent insensibles à une humidité élevée, ils peuvent être disposés dans des pièces exposées à l'humidité (salles de bains, cuisines, salles de bains), ainsi qu'à l'extérieur de la maison - sur des terrasses.

La chape de ciment peut être facilement installée car elle est flexible et a une bonne adhérence au support.

Lors de l'installation d'une chape, vous pouvez utiliser un mixocrete loué (pompe pneumatique). Un travailleur dose les composants du mélange et le second applique la solution préparée dans la machine et injectée dans la pièce à travers un long tuyau flexible

Traditionnel chapes en ciment doit avoir une consistance épaisse.

Ils sont fabriqués à partir de mortier de ciment une certaine marque (pas inférieure à M75); tandis que le ratio de ciment et de sable est de 1:3. Pour préparer la solution, mélangez d'abord les ingrédients secs et ajoutez ensuite de l'eau. Les chapes traditionnelles à base de ciment se caractérisent par une résistance à la compression d'environ 25 MPa. Dans les locaux résidentiels, la résistance doit être d'au moins 12 MPa, dans le garage - 20 MPa.

Chapes en béton en béton classes B10, B15, B20. La charge ici peut être du sable, de la pierre concassée, du gravier. La taille de l'enduit ne doit pas dépasser 1/3 de l'épaisseur de la chape. Les chapes en béton peuvent avoir une consistance plastique épaisse ou semi-sèche. Ils peuvent être alimentés à l'aide d'un appareil appelé mixocret (pompe pneumatique).

Chape semi-sèche (la soi-disant sculpture) en raison d'une quantité d'eau nettement inférieure, il a une résistance à la compression beaucoup plus élevée (environ 35 MPa) par rapport aux mortiers traditionnels. De plus, ils se caractérisent par moins de retrait et sont donc moins sujets à la fissuration. Aux chapes de ciment et de béton, y compris celles préparées sur un chantier de construction, des composants peuvent être ajoutés qui accélèrent la prise, augmentent la densité ou augmentent la plasticité.

Le marché moderne propose des mélanges prêts à l'emploi, auquel sur le chantier il suffit d'ajouter de l'eau (sa quantité est toujours indiquée par le fabricant). En règle générale, dans de tels mélanges, il existe des fibres de verre et de polypropylène qui remplissent la fonction de renforcement, ce qui empêche le retrait et la fissuration de la chape. Les mélanges prêts après mélange avec de l'eau peuvent avoir une consistance plastique épaisse, semi-sèche ou semi-liquide (dans ce cas, ils sont idéalement répartis sur la base, formant une chape autonivelante). La qualité des mélanges est améliorée par des additifs polymères, ce qui accélère la prise de la chape. Les mortiers à prise rapide peuvent être recouverts de carreaux ou gresa (grès cérame) après 24 heures, et pour certains même après quatre heures. Certains mélanges prêts à l'emploi conviennent à la préparation et à la livraison avec une pompe à béton. Leur résistance à la compression peut atteindre 55 MPa.

Lors de la réalisation d'une chape pour chauffage au sol, il est préférable de choisir un mélange prêt à l'emploi - l'emballage doit contenir des informations sur la possibilité d'une telle application.

Attention! Dans le cas d'un chauffage au sol, la chape doit recouvrir les tubes de liquide de refroidissement sur une épaisseur d'au moins 2 cm ou égale à leur diamètre - 2,5 ; 3 centimètres

Types de chapes

Structurellement, les chapes sont divisées en celles reliées à la base et réalisées sur la couche de séparation. En tant que couche de séparation, il ne peut y avoir qu'un film d'étanchéité ou une isolation thermique ou acoustique.

La technique de pose des chapes est similaire quel que soit leur type. Dans ce cas, la base est préparée différemment et l'épaisseur de la chape n'est pas la même.

Chape connectée à la base, se connecte directement à la partie structurelle de la maison - une dalle de sol en béton au sol ou au plafond. Il doit fonctionner avec la partie structurelle du bâtiment sur lequel il a été posé, de sorte que le support doit toujours être apprêté avant la chape (une couche adhésive doit être réalisée).

Chape sur la couche de séparation effectuée si le support est humide, gras, trop faible ou trop absorbant. Dans ce cas, la chape doit être posée sur la couche de séparation - sur un film d'étanchéité d'une épaisseur d'au moins 0,2 mm. Il doit être posé avec un chevauchement de 10 cm et enroulé autour des murs. Après le dispositif de chape, les fragments saillants du film doivent être coupés.

chape flottante convient si la base est trop faible ou si la pièce doit réduire le niveau de bruit d'impact.

La couche d'insonorisation (substrat) est constituée de matériaux spéciaux destinés à la pose de revêtements de sol. Il peut s'agir de tapis en matériaux polymères élastiques, de liège naturel, de feuilles Carton ondulé, dalles de laine minérale 30-40 mm d'épaisseur. Un film d'étanchéité est posé dessus, puis une chape est disposée sur le dessus.

Si la chape est installée, par exemple, dans une pièce située au-dessus d'un garage non chauffé, une pose peut être nécessaire. matériau d'isolation thermique. Les plaques d'isolation sont posées avec un pansement de sorte que les coutures entre elles soient décalées les unes par rapport aux autres.

Riz. Comment connecter la chape à la base

Une chape ciment traditionnelle peut être posée si la température du support et de l'air ambiant est comprise entre +5 et +25°C. Avant de commencer les travaux, le support doit être soigneusement balayé pour éliminer les salissures qui pourraient affaiblir l'adhérence de la chape.

1. Nous amorçons la base pour améliorer son adhérence. S'il est fissuré ou a une contamination grasse, alors au lieu d'un apprêt, il est nécessaire d'appliquer une couche de film de séparation

2. Le long des murs et des éléments structurels verticaux de la maison (tels que des escaliers, des colonnes) nous réalisons une couture d'expansion (dilatation) du mur. En conséquence, coupez des bandes de mousse de polyuréthane ou des bandes de polystyrène expansé de 1 cm d'épaisseur, nous les fixons au mur avec une solution adhésive

3. Sur les gâteaux d'une solution (le meilleur de tous, à prise rapide) nous réparons les rails de guidage-phares- lattes de bois ou tubes d'acier. Il doit y avoir une distance d'environ 1,5 m entre eux et une distance des murs - 20 cm.Avant de fixer les balises sur la base, elles doivent être lubrifiées avec un composé anti-adhésif, afin qu'elles puissent être facilement retirées

4. Utiliser un niveau vérifier si les balises sont dans le même plan. Du fait que le niveau des phares est correctement identifié, il est possible d'obtenir non seulement un niveau de sol, mais également ses pentes prescrites.

5. Mélangé à la pelle ou mécaniquement dans une bétonnière la solution est uniformément répartie entre les balises de guidage. Son excédent doit dépasser légèrement au-dessus du niveau des rails-balises

6. Après avoir tassé la solution avec une râpe (en polystyrène, en bois ou en acier), niveler la surface de la chape avec une latte en bois, en effectuant des mouvements en zigzag avec lui. En déplaçant le rail vers vous, retirez l'excédent de solution. Si derrière la règle de rail il y a des coquilles non remplies de mortier, elles doivent être enlevées immédiatement et la chape doit être réalignée.

7. Après la prise initiale du mortier, nous enlever les rails de guidage. Cela doit être fait très soigneusement afin de ne pas endommager la chape fraîchement posée. Si la solution déposée a une consistance semi-sèche, cela peut être fait en deux à trois heures.

8. Les endroits où il y avait des phares, remplir de mortier frais.Ensuite, à l'aide d'une râpe en bois ou en polystyrène sou, frottez la surface de la chape en effectuant des mouvements circulaires. La surface de la chape sera lisse, rugueuse, ce qui assurera une bonne adhérence de la colle ou du mortier utilisé pour coller le revêtement de sol.

9. Dans certains endroits nous coupons les coutures de dilatation (dilatation) à température intermédiaire. Si nous le faisons immédiatement après avoir frotté la surface de la chape, nous utilisons une spatule, si plus tard - un disque diamanté

Comment faire un joint de dilatation

Le joint de dilatation (dilatation) du mur doit séparer la chape de éléments structurels bâtiment, il faut donc le faire le long de tous les murs, ainsi qu'autour des escaliers et des colonnes. Une telle couture est réalisée sur toute l'épaisseur de la chape, en fixant aux éléments structurels dont la chape doit être séparée, un ruban de compensation, par exemple en mousse de polyuréthane. Grâce au joint de dilatation mural, la chape ne sera pas sollicitée suite à la déformation des éléments structurels du bâtiment.

De plus, les bruits d'impact du sol ne seront pas transmis à ces éléments. Les joints de dilatation intermédiaires divisent la chape en champs plus petits, empêchant les fissures de se contracter lorsque la chape sèche. L'épaisseur des encoches dépend de l'épaisseur de la chape et de la présence d'un chauffage au sol. En règle générale, les incisions sont faites à 1/3-1/2 de l'épaisseur de la chape. Dans les chapes renforcées, des joints de dilatation doivent être réalisés entre les feuilles de treillis d'armature. Dans les chapes en ciment et en béton, les joints de dilatation intermédiaires doivent diviser la chape en champs d'une superficie ne dépassant pas 30 m2, avec un côté ne dépassant pas 6 m. Dans les longs couloirs, l'exécution des joints de dilatation intermédiaires dépend de la largeur de la pièce : plus il est petit, plus il doit y avoir de joints. Les joints de dilatation doivent être réalisés à une distance égale à 2-2,5 fois la largeur du couloir.

Attention! Des incisions doivent également être faites à la jonction de deux revêtements de sol différents et lorsque l'épaisseur de la chape a changé.

L'emplacement des joints doit également être lié au format du carreau afin que les joints des carreaux coïncident avec les joints de dilatation. Parfois, il devient nécessaire de déplacer le joint de dilatation de quelques centimètres.

Les joints de dilatation sous parquet et stratifié ne sont pas remplis. Dans le cas de sols en carrelage et en pierre, les joints de dilatation répétés dans les joints de carrelage peuvent rester vides dans le sous-plancher, à l'exception des terrasses : ils doivent être remplis d'un matériau étanche, tel que le silicone. De plus, l'étanchéité des joints peut être assurée par des masses adhésives et des coulis convenablement résistants à l'eau. Il faut se rappeler que les matériaux utilisés proviennent du même fabricant.

Les joints de dilatation des murs dans la couche de revêtement de sol restent non remplis. Si le sol est en parquet ou en stratifié, les plinthes combleront l'écart. Si un sol en carrelage ou en pierre a été posé, le socle doit être au-dessus du sol de l'épaisseur du coulis et l'espace qui en résulte doit être rempli d'un matériau élastique, tel qu'un coulis de silicone.

Comment réaliser correctement les joints de dilatation dans la chape, considérons l'exemple de ce projet. Leur emplacement dépend de la taille et de la forme des locaux, de l'emplacement des murs et des colonnes au sol. Si la maison a plusieurs étages, il est également important de séparer la chape de la structure des escaliers qui les relient. Depuis le projet escalier en béton peuvent être bétonnés avec une plate-forme et ne s'appuyer que sur le sol ou la poutre de la plate-forme inter-marches (et le choix de la solution affecte le placement des joints de dilatation), nous montrons comment les acheminer dans chacun des cas possibles. Pour plus de clarté, nous avons mis en évidence le joint de dilatation mural longeant les murs avec une couleur, et les joints de dilatation intermédiaires divisant la chape en champs plus petits avec l'autre couleur.

1. Joints de dilatation dans la chape du sous-sol

2. Joints de dilatation dans la chape du premier étage

3. Joints de dilatation dans la chape du grenier

Cependant, il est possible de refuser les joints de dilatation dans la base sol-béton, mais dans ce cas, il est nécessaire de le séparer de la chape en béton avec la couche dite coulissante (séparatrice) d'un film de 0,2 mm d'épaisseur. Mais les joints de dilatation dans la chape doivent être placés en fonction de la taille de la dalle - ils n'ont pas à diviser la chape en champs de 100 x 100 cm - ils peuvent être décalés de quelques centimètres et coupés avec des marges, par exemple, 90 x 90 cm ou 110 × 110 cm.

Si un revêtement en résine polymère doit être posé ou si la chape doit être laissée peinte avec une peinture polyuréthane, il faut effectuer plus de coupes que pour les autres types de revêtements.

Comment renforcer

La nécessité de renforcer la chape dépend de son épaisseur et de l'ampleur de la charge à laquelle elle sera soumise pendant le fonctionnement. Le renforcement est réalisé dans des chapes plus minces - 3,5 à 4 cm d'épaisseur. treillis métallique 10 x 10 cm ou 15 x 15 cm de fil de 3 ou 4 mm.

Le treillis est posé sur des rails d'espacement dont l'épaisseur doit être approximativement égale à la moitié de l'épaisseur de la chape.

Ce n'est qu'après la pose de l'armature que la chape doit être posée. Le niveau d'une chape renforcée est déterminé de la même manière qu'une chape non renforcée - à l'aide de rails de guidage-balises posés directement sur la base.

Le besoin de renforcement est déterminé, entre autres, par le type de chape. Les chapes de gypse n'ont pas besoin d'être renforcées (ainsi que les mortiers prêts à l'emploi renforcés de fibre de verre).

Comment déterminer le niveau de chape

Il est préférable de le faire sur tout le sol à la fois, en tenant compte de l'épaisseur des revêtements de sol posés en différentes pièces(par exemple, l'épaisseur du parquet sera différente de l'épaisseur de la moquette ou du carrelage).

Pour que les sols soient au même niveau, il est nécessaire de poser des chapes d'épaisseurs différentes dans des pièces séparées.

La détermination du niveau de la chape sur un sol doit toujours partir de la pièce où la chape sera la plus épaisse, par exemple de celle où il y aura un chauffage au sol. Une telle chape aura une épaisseur minimale de 4 cm.Lors de la détermination de la hauteur de la chape dans les pièces adjacentes, l'épaisseur des revêtements de sol doit être prise en compte.

L'exception concerne les pièces où l'eau peut se renverser, comme une salle de bain ou une cuisine - ici, elle doit être à 1 cm sous le niveau du hall et des pièces à vivre.

O définition exacte l'épaisseur de la chape n'a pas besoin d'être prise en compte uniquement dans une situation où des seuils sont censés être installés. Si une solution traditionnelle avec une consistance plastique épaisse ou semi-sèche est utilisée pour le dispositif de chape, le niveau de la chape est fixé par des balises fixées à la base. Plus tard, la solution en excès est supprimée à l'aide de la règle.

Interruptions de travail avec une chape

Ils doivent être effectués après l'installation de la chape dans toute la pièce. Il est préférable de poser une chape qui dépasse de quelques centimètres du seuil et de la couper à l'endroit où le joint de dilatation doit être réalisé, puis d'en retirer le mortier restant. Après une pause, c'est à partir de cet endroit que la pose de la chape doit commencer.

Lors de la préparation du mortier, il faut toujours tenir compte du temps qu'il mettra à se développer (le mortier de ciment traditionnel doit être utilisé pendant deux heures). Le temps de convenance pour l'utilisation de mélanges prêts à l'emploi est toujours indiqué par le fabricant - en règle générale, il est d'une ou deux heures. Lors de la détermination des interruptions de travail, il convient également de prendre en compte le temps après lequel la chape devra être frottée. Les chapes en ciment traditionnelles sont généralement frottées 8 à 10 heures après la pose (après 24 heures, elles peuvent être trop dures). Une chape en béton semi-sèche, posée à l'aide d'une pompe à air, peut être frottée déjà trois à quatre heures après l'achèvement. Le frottement de la chape n'est pas toujours recommandé. Le type de revêtement de sol joue un rôle décisif.

S'il s'agit, par exemple, d'un revêtement au rouleau, la base doit être frottée. Si le revêtement est une dalle de sol collée sur la chape, plus la chape est rugueuse, meilleure est l'adhérence.

Entretien de la chape

Si nous voulons que la chape traditionnelle en ciment ou en béton ait une résistance adéquate, nous devons nous assurer qu'elle est humide dans les 7 jours suivant la fin des travaux. Les locaux de réalisation des chapes doivent rester fermés afin que les courants d'air ne provoquent pas un dessèchement trop rapide de la chape.

La surface de la chape peut être recouverte Emballage plastique, grâce à laquelle la chape sera régulièrement humidifiée avec de l'eau se condensant sur la face inférieure du film. Vous pouvez également déposer une couche de sciure de bois humide sur la chape. Les surfaces des chapes posées en été sont mieux simplement arrosées d'eau. Après sept jours d'entretien de la chape, le film ou la sciure de bois doit en être retiré et la pièce doit être ventilée. Après quatre à six semaines de séchage lent de la chape, son taux d'humidité doit être inférieur à 3 %. Moins sensible à l'humidité revêtements de sol, comme les carreaux, peuvent être posés après trois à quatre semaines.

Chapes en plâtre

Ils font de plus en plus d'adeptes. Ils peuvent être utilisés sous tous les types de revêtements, de la moquette à la pierre. Cependant, ils ne conviennent que pour les pièces sèches, car ils sont détruits sous l'influence de l'humidité. Cependant, ils présentent d'autres avantages - ils résistent au rétrécissement, ne se fissurent pas et ne s'effritent pas sous l'influence des changements de température. Par conséquent, les chapes de gypse sont idéales pour une utilisation où il y a un chauffage au sol. Dans les pièces jusqu'à 50 m2, il n'est pas nécessaire d'effectuer des joints de dilatation intermédiaires (mais seulement près du mur). Les chapes en gypse ont une résistance à la compression élevée - environ 20 MPa.

Chape pour planchers chauffants

Déjà au stade de l'installation du chauffage par le sol, il est nécessaire de prévoir exactement où les joints de dilatation de température (dilatation) seront réalisés et de poser des bandes de dilatation spéciales entre les sections de chauffage par le sol, conçues pour les sols chauffants. Les joints de dilatation ainsi formés doivent s'étendre sur toute l'épaisseur de la chape.

Des bandes de compensation divisant le sol en champs (environ 3 x 3 m) doivent être fixées avant le ragréage

Les chapes en béton semi-sèches fournies avec une pompe pneumatique conviennent également au chauffage par le sol. Ils sont posés alternativement sous forme de champs délimités par des rubans de compensation.

Les erreurs les plus courantes lors de la réalisation de chapes

• Ajout de chaux au mortier de ciment, ce qui augmente la plasticité, mais aggrave la résistance de la chape.
• Nivellement de la chape au mortier ciment-chaux laissé après le plâtrage des murs - couche supérieure se détachera avec le revêtement de sol.
• Manque d'entretien de la chape après sa pose- en raison du manque d'humidité, le durcissement de la couche supérieure se produit trop rapidement et la chape n'aura pas une résistance suffisante.
• Application d'une solution trop fluide- en raison de l'ajout de très un grand nombre la chape d'eau sèche pendant plusieurs mois. Une telle chape a moins de résistance et est sujette à un retrait plus important, et donc à la fissuration.

Comment utiliser les cloisons sèches matériau de finition pour les murs vous permet d'obtenir une surface plane. Cependant, dans certains cas, il n'est pas nécessaire d'aligner le mur lui-même. Un mur lisse ne peut pas être réalisé uniquement à l'aide de cloisons sèches, il est également nécessaire d'utiliser des matériaux auxiliaires. L'un d'eux est un ruban de renforcement pour cloisons sèches. Il contribue à la création de joints discrets entre les feuilles, ainsi que d'angles solides et réguliers. À ce sujet et sera discuté plus loin.

Application de bande

Le ruban à gypse renforcé est le matériau idéal pour renforcer et sceller les joints et les coins. Le but de son utilisation, en règle générale, est d'empêcher l'apparition de fissures dans le mastic entre hl. Lors du choix de matériaux de qualité et installation correcte peut être atteint bons résultats. Ce matériau est universel, car il est largement utilisé.

Il existe plusieurs types :

• Serpyanka - un ruban de cinq centimètres composé de fibres synthétiques. Son rôle principal est d'empêcher les fissures dans les joints des plaques de plâtre et de créer une solide couche de mastic;
• Bandage. La base de sa production est la fibre de verre. Sa largeur est également de cinq centimètres. La haute résistance du treillis vous permet de créer un coin renforcé, qui ne craint pas les dommages mécaniques mineurs. Son avantage est qu'il n'est pas épais, ce qui permet de faire une couture entre les feuilles presque sans chute.
• Papier perforé - contribue bonne pénétration mastic dans les joints du matériau de finition. Ce type est idéal pour les cloisons sèches, car il a un taux d'absorption d'humidité élevé et la même expansion linéaire que les cloisons sèches ;
• Maille de renfort en fibre de verre avec face adhésive. Sa largeur est de 10 à 23 centimètres. Sa largeur vous permet de créer une forte adhérence entre celui-ci et les cloisons sèches. Il est souvent utilisé pour renforcer les pentes des fenêtres ou des portes.

Il est possible d'obtenir une surface plane et des joints idéaux quel que soit le type de ruban de renforcement.

N'importe lequel d'entre eux est conçu à ces fins.

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Comment fermer les coutures

Avant d'appliquer la couche de renforcement sur le joint, il doit être préparé. Le fait est que les cloisons sèches peuvent avoir des bords droits et arrondis. Si les bords sont arrondis, aucun travail préliminaire n'est nécessaire. Dans ce cas, le mastic comble parfaitement l'écart. Et dans le cas de coins pairs, ils doivent être finalisés. Pour ce faire, vous devez les couper avec un couteau de bureau à un angle de 45 degrés afin qu'un angle de 90 degrés se forme entre les feuilles.

Ensuite, vous devez préparer du mastic ou utiliser le produit fini. Il comble la liaison entre les feuilles et à quelques centimètres du bord de la feuille. Le mastic doit être appliqué légèrement plus large que le ruban de renfort. Pour faire du bon travail, il faut avoir outil essentiel- spatules (une étroite et deux larges, l'une d'elles doit être plus large que 300 millimètres).

Ainsi, le processus d'application commence par le fait que les joints doivent être remplis de mastic. Pour ce faire, prenez une spatule étroite et appliquez le mélange à l'intérieur. Nous frottons tout excès sur la surface adjacente des feuilles. Un ruban de renforcement est appliqué sur cette couche, sa largeur doit couvrir la surface près de la couture d'au moins cent millimètres. Ensuite, le ruban doit être bien enfoncé dans la couche de mastic qui n'a pas encore durci, seule la jonction est laissée telle quelle. Il est nécessaire d'essayer d'empêcher l'apparition de vagues, mais de s'assurer que le film est bien ajusté contre le mur à tous les endroits. Une fois toutes les exigences remplies, il est nécessaire de laisser sécher le joint. Il vous faudra patienter une vingtaine d'heures, et de préférence une journée.

La présence d'un film de renfort à la jonction est perceptible. Pour éliminer la saillie et affleurer le joint avec le reste de la surface, vous devez prendre une spatule large et nettoyer la surface de l'excès de mastic (bosses, stries, etc.). La deuxième étape du nivellement est l'application d'une nouvelle couche. Pour ce faire, vous devez utiliser la spatule encore plus large que la première fois afin de couvrir davantage de surface. Cette couche doit être très fine. À ce stade, vous devez essayer de rendre la bosse invisible. Si nécessaire, vous pouvez appliquer la spatule encore plus large et mastiquer une couche supplémentaire. Vous devez juste comprendre que plus il est fin, plus la surface sera lisse. Après cela, la couche devrait sécher. Si la première fois n'a pas fonctionné, vous devez répéter cette action plusieurs fois jusqu'à ce que la surface réponde aux exigences souhaitées.

La façon dont vous faites face à une tâche telle que le scellement des joints de cloisons sèches dépend de la stabilité de la future structure et de son apparence. Si la couture est mal traitée, alors au fil du temps:

• des fissures ou un maillage fin de celles-ci apparaîtront à cet endroit;
• la durée de vie sera considérablement réduite;
• le revêtement de finition sera endommagé, ce qui entraînera certainement des coûts supplémentaires De l'argent.

Et si le scellement des joints de cloisons sèches est effectué conformément à la technologie et à l'aide de matériaux de haute qualité, vous n'aurez jamais à dépenser votre budget familial pour retravailler la réparation finale dans l'appartement.

Les joints de cloisons sèches peuvent être traités de plusieurs façons. Nous vous dirons le plus populaire et le plus correct. Ceux qui sont effectués selon les normes approuvées procédés technologiques, conformément aux GOST, méthodes et règlement de construction. Leur liste est donnée en fin d'article.

Peu importe si vous devez sceller les joints de cloisons sèches, qui sont montées sur armature en métal, ou collé sur un mur plat. Il est important de suivre le processus.

Conditions d'exécution des travaux d'étanchéité des joints bout à bout

Afin d'économiser l'argent, les efforts et le temps gagnés, plusieurs conditions doivent être remplies avant de commencer les travaux :

1. La surface à traiter doit être nettoyée.
2. Le ruban de renfort dans sa largeur doit correspondre aux dimensions de la couture.
3. Toutes les têtes de fixation doivent être enfoncées dans la feuille afin qu'elles ne dépassent pas.
4. Le GKL en surface, et plus encore au niveau des joints, ne doit pas présenter de délaminages. La présence d'un tel défaut suggère que vous devez couper le papier à la base et nettoyer soigneusement cet endroit avec une toile émeri.
5. Vérifiez la fiabilité de la fixation des tôles et la qualité de la pose du cadre.
6. Créez un microclimat favorable dans la pièce:

• l'humidité devrait être normale, car dans d'autres conditions, le GKL changera ses dimensions linéaires;
• la température doit être maintenue à au moins +10 ° C, et cet indicateur doit être maintenu pendant toute la durée du travail et pendant le temps de séchage du mastic de finition (en heure d'hiver les indicateurs de température doivent être compris entre +13 et +20 ° С);
• les courants d'air, le chauffage soudain de la pièce ou le refroidissement sont inacceptables pendant le processus de production.

Sceller les coutures avec une faucille

Le treillis en fibre de verre, que les professionnels appellent serpyanka, est fabriqué avec couche adhésive. Il est destiné à sceller les joints bout à bout des plaques de plâtre, les joints de collage, les fissures sur les surfaces réparées. Serpyanka absorbe bien l'humidité. Après interaction avec le mastic et séchage final, il donne un seul plan fort renforcé.

Les caractéristiques du maillage sont indiquées dans ce tableau.

Considérez comment coudre les coutures de vos propres mains construction de cloisons sèches avec maille en fibre de verre. Il ne vaut pas la peine de mentionner une fois de plus que la surface doit être nettoyée non seulement de la saleté, mais également de la poussière. Ne perturbez pas le microclimat de la pièce. Le processus lui-même comprendra les étapes suivantes :

1. Couture couture.
2. Amorce commune.
3. Mastic de surface.
4. Autocollant en maille de fibre de verre.
5. Remplissage.
6. Meulage des joints bout à bout.
7. Nettoyer la surface de la saleté et de la poussière.

Les joints d'extrémité pour tout type de joint d'étanchéité doivent nécessairement avoir un chanfrein. A cet effet, il est utilisé dispositif spécial- raboteuse de chant. Cet outil va chanfreiner à un angle de 22,5° pour les 2/3 de l'épaisseur de la tôle, ce qui est largement suffisant pour ce type de travail. L'utilisation d'une raboteuse est beaucoup plus pratique et le processus est beaucoup plus rapide.

Il est également acceptable d'utiliser un couteau dans cette procédure. Certes, il chanfreine à un angle de 45 environ. Mais cela suffit amplement pour des performances de haute qualité, seulement vous devez travailler plus soigneusement et prendre votre temps. Peu importe avec quoi vous coupez - quel outil vous avez, travaillez avec.

Le biseautage sur une coupe de cloison sèche devrait certainement être fait. Cela sera nécessaire pour que le mastic puisse être posé dans l'évidement résultant. Cette procédure renforcera considérablement la conception de la cloison ou du mur.

Si vous ne le faites pas, lors du masticage de la coupe, vous obtiendrez un tubercule, qui devra être nivelé avec une couche plus épaisse de mastic de finition. Et cela entraînera une plus grande dépense de matériaux de construction et une augmentation du coût des travaux. Si la couche est mince, le joint se fissurera pendant le fonctionnement, car une violation de la technologie de scellement des joints de cloison sèche était initialement autorisée.

Le moindre écart par rapport à la technologie entraîne la formation de fissures à la surface de la finition et entraîne des coûts imprévus en quantités impressionnantes.

Les spécialistes expérimentés dans de telles circonstances disent que l'avare paie deux fois. Et, malheureusement, dans la pratique, il s'agit d'un cas très courant de violation de la technologie.

Amorce commune

Maintenant, vous devriez commencer à amorcer les joints. Pour ce faire, nous avons besoin d'une composition spéciale portant le même nom. Il peut être acheté dans des magasins spécialisés. La composition d'apprêt est bien absorbée par le matériau, un film invisible se forme, qui possède d'excellentes propriétés de liaison, adhère aux surfaces. Ce mélange soluble dans l'eau imprègne uniquement la couche supérieure de la cloison sèche et ne pénètre pas à l'intérieur.

Lors du traitement de surface ultérieur, le carton lui-même aspirera l'eau de la solution ou de la colle en lui-même, détériorant ainsi l'adhérence du matériau. Et la couche d'apprêt empêchera ce processus, car le film ne laisse pas passer l'humidité, ne permet pas à la poussière de pénétrer sur la surface à traiter et contient même des composants antifongiques.

L'épaisseur de la couche doit être d'au moins 0,03 mm et peut être appliquée :

• avec un pinceau régulier;
• maklovitsa - une brosse spéciale;
• rouleau;
• pulvérisateur de jardin.

Pour plus de commodité, la solution peut être versée dans une cuvette. Et si le volume du récipient utilisé de l'apprêt est petit, utilisez-le en y trempant le pinceau directement.

Les fabricants nous proposent trois types de composition d'apprêt :

1. Mélange phénolique. Il s'applique principalement au travail du bois et du métal. Mais il peut également être utilisé comme première couche de sol pour une construction en cloison sèche.
2. Mélange alkyde. Ne convient pas aux cloisons sèches. Cette composition provoque une déformation de la couche cartonnée de la feuille. Le papier se décolle et des bulles sont obtenues, qui éclatent ensuite, accrochées à la surface en lambeaux. Il est clair qu'il n'est pas nécessaire de parler de la force d'une finition propre.
3. Mélange acrylique (universel). Idéal pour les cloisons sèches, utilisé à la fois avant et après le masticage.

Lors du choix d'un mélange d'apprêt, faites attention à l'un des paramètres - ce doit être pour les travaux d'intérieur. Le mélange de façade contient des substances nocives dont l'utilisation est interdite dans les locaux d'habitation.

GKL, traité avec un mélange d'apprêt spécial, dure plus longtemps, ne perd pas son aspect esthétique ni ses propriétés. De plus, le mastic sur le plan apprêté repose plus uniformément.

Coutures de masticage

Ce type de travail est nécessaire pour niveler la surface. Selon notre méthode, nous le ferons deux fois, puis le joint entre les feuilles deviendra uniforme, lisse et avec de bonnes propriétés adhésives.

Pour le travail, nous avons besoin de mastic sec ou en poudre. Il est dilué strictement selon les instructions avant d'être appliqué sur la surface. Il est impossible de préparer la composition pour une utilisation future en grands volumes - elle sèche rapidement et vous devrez jeter le matériel non réclamé, car il deviendra impropre au travail.

Il y a quelques subtilités ici. Si vous diluez le mélange en grande quantité, par exemple, vous traiterez une grande quantité de surface et vous avez de nombreux travailleurs, alors lorsque vous utilisez un mélangeur de construction pour le mélange, n'utilisez pas de vitesses élevées. Cette méthode implique beaucoup d'air supplémentaire dans la composition et sa quantité excessive a un effet néfaste sur la résistance du produit final.

Si vous diluez une petite quantité, versez la poudre sèche dans l'eau jusqu'à ce que des îlots se forment à la surface de l'eau et remuez doucement. La couleur du mastic peut être beige ou grise. Cet indicateur n'affecte pas la résistance du matériau.

Deux spatules sont nécessaires pour le travail :

• large (25-30 cm),
• étroit (7-8 cm).

Une couche de mastic est appliquée sur le joint avec une spatule étroite de manière à ce que la composition puisse pénétrer en profondeur, vous pouvez la noyer un peu - la presser dans la couture. Dans ce cas, vous ne devriez pas vous sentir désolé pour la solution, mais vous n'avez pas non plus besoin de faire preuve de fanatisme. Les restes ne peuvent pas encore être retirés, car une grille sera alors collée dessus. Le surplus sera enlevé à une autre étape des travaux.

N'oubliez pas les endroits sur la cloison sèche où les têtes de vis sont vissées - elles doivent également être mastiquées.

Traitement du joint avec un treillis en fibre de verre

Après avoir appliqué le mortier de mastic sur le joint, vous devez fixer le ruban adhésif sur le joint. Il est préférable de le mesurer à l'avance sur la longueur, ou vous pouvez le faire pendant le travail, mais c'est quand il y a un assistant à proximité. Serpyanka est bien coupé avec des ciseaux. À l'aide d'une spatule, appuyez fermement sur toute la longueur jusqu'au joint.

Le ruban doit être appliqué strictement au centre de la couture. Si une pièce est terminée, superposez la suivante et continuez.

À l'aide d'une spatule large, passez à nouveau sur la surface que vous traitez et enlevez en même temps l'excédent de mastic. Maintenant, il faut du temps pour que les joints sèchent.

Deuxième couche de mastic

La couche de finition peut être appliquée sur les joints lorsque la surface est sèche. Pour ce faire, vous devez attendre de 8 à 12 heures. La deuxième passe supprimera tous les défauts qui ont été manqués plus tôt et rendra la couture plus solide.

Il est nécessaire d'obtenir une couche de couverture minimale - de sorte que la jonction ne puisse pas être déterminée à l'œil nu.

Mais si cela n'a pas fonctionné, il y a la prochaine étape dans la technologie du travail.

Poncer les joints de cloisons sèches

Le meulage des zones dont nous avons besoin se fait avec du papier de verre ordinaire, une maille abrasive, qui sont fixés sur une barre spéciale, ou avec une râpe abrasive spéciale. Ce que vous choisissez - décidez par vous-même.

Le papier de verre n'est pas très pratique à utiliser, mais vous pouvez le bourrer sur une barre - et il deviendra alors beaucoup plus pratique à travailler. Le papier de verre pendant le fonctionnement est constamment obstrué par de la poussière, vous devez donc le nettoyer en permanence. Vous pouvez acheter du matériel dans le magasin en rouleaux ou coupé en morceaux. Un indicateur important pour l'achat de ce produit est la taille des grains. Vous pouvez commencer à travailler avec P100-P180, c'est une option plus large, et terminer avec P 220-P280.

La maille abrasive a une structure perforée et la majeure partie de la poussière passe à travers les trous. Il est monté sur des supports spéciaux, le changement de grilles peut se faire à votre discrétion. Dans les magasins, déjà coupé en morceaux est vendu. Il est pratique de travailler avec un tel outil, cependant, cela coûte un peu plus cher que le papier de verre.

Pensez non seulement au matériel, mais aussi à vous-même. Le travail que vous voulez faire maintenant avec vos mains est très poussiéreux. Par conséquent, vous aurez besoin de :

• respirateur;
• des gants;
• verres spéciaux;
• vêtements de protection.

La pièce doit avoir un bon éclairage autrement vous ne pourrez pas voir les défauts qui doivent être corrigés.

S'il n'y a pas de compétences pratiques dans ce processus, essayez d'abord de poncer le joint dans une petite zone. Cela se fait dans un mouvement circulaire. Capturez une petite zone en même temps et contrôlez la pression. Si des rayures apparaissent sur la surface, changez le numéro de matériau en un plus petit ou réduisez la pression. Une fois le travail terminé, toute la poussière et la saleté devront être enlevées.

En travaillant sur cette technologie, vous obtiendrez une alternance de couches : mastic, faucille, mastic. Cette combinaison est faite selon la technologie approuvée et donne un bon effet. La jonction affleure à la surface de la feuille et est difficile à déterminer au toucher.

Sceller les joints de cloisons sèches avec du ruban de papier perforé

Voyons maintenant comment sceller les joints bout à bout du GKL à l'aide de ruban de papier perforé. En principe, la technologie est la même que celle décrite ci-dessus. Ayant une surface propre et en observant le microclimat autorisé dans la pièce, vous devez effectuer les étapes suivantes :

1. Développez les coutures.
2. Premiers joints.
3. Spatulez-les.
4. Fixez le ruban de papier perforé.
5. Appliquez une couche de finition de mastic.
6. Poncer les joints bout à bout.
7. Nettoyez la surface de la saleté et de la poussière.

Les premier, deuxième et troisième points sont réalisés en utilisant la même technologie que celle décrite dans la section "", donc les informations qui y sont indiquées seront utiles pour ce type de traitement conjoint. Mais sur le quatrième point, nous nous arrêterons et parlerons de ce matériau plus en détail.

Traitement du joint avec du ruban de papier perforé

Ce matériau est une bande de papier sur laquelle se trouvent :

• les micro-trous, ce sont eux qui ne permettent pas au ruban de gonfler et de bouillonner;
• une ligne de marquage au milieu, qui sert à la commodité et à la simplification du flux de travail, en particulier pour la finition des coins intérieurs des locaux.

Le ruban de papier perforé pour cloisons sèches empêche la fissuration au niveau des joints des feuilles. Son caractéristiques physico-chimiques identique à la cloison sèche, il réagit de la même manière aux changements de température et d'humidité. Cela signifie que la déformation des coutures traitées avec ce matériau est exclue.

Le ruban de papier est présenté au consommateur en rouleaux de largeur 52 mm, vendus en longueurs de 50, 76 et 153 m.Un matériau respectueux de l'environnement qui est produit à base de cellulose. Il est fait de papier extra fort renforcé de fibre de verre dans le sens longitudinal et transversal. Sa surface est légèrement rugueuse au toucher. Cela aide à mieux lier avec le mastic.

La structure interne avec la présence de trous microscopiques ne permet pas la formation d'inclusions d'air pendant le fonctionnement. Si vous déchirez un petit morceau de ruban de papier, vous pouvez voir la longueur des fibres. Cela signifie qu'il supporte une charge élevée à la rupture.

Certes, il convient de considérer que le ruban doit être suffisamment ajusté sur la couche de mastic jusqu'à la couture, sans plis ni bulles. Par conséquent, la solution de mastic ne doit pas être épaisse du tout. Vous pouvez également éviter l'apparition de bulles en utilisant un ruban micro-perforé.

Selon la technologie, un ruban pré-humidifié dans l'eau doit être sculpté au niveau des joints avec des bords coupés. Le processus est plus laborieux qu'avec la faucille, la méthode d'installation diffère de la technologie mentionnée et comporte quelques nuances.

Le ruban lui-même n'est pas auto-adhésif, ce qui signifie qu'il est appliqué sur la couche de mastic. Pré-tremper les morceaux mesurés dans de l'eau bouillante pendant cinq minutes. Sortez-en un et pressez l'excès d'eau. Pour ce faire, le matériau doit être passé entre le pouce et l'index de chaque main, éliminant ainsi l'excès d'humidité de celui-ci.

Ajustez le ruban au centre du joint et, dans une position tendue, appuyez légèrement sur le mastic. Les extrémités adjacentes doivent se chevaucher. Passez délicatement le ruban le long du ruban avec une spatule - du centre vers les deux extrémités en alternance.

Vous devez appliquer une certaine pression pour une bonne liaison, mais n'en faites pas trop pour ne pas presser une couche de mastic sous le ruban. Une couche de 1,5 à 2 mm doit rester sous sa partie médiane et de 0,8 mm sous les bords. Vous pouvez maintenant utiliser une spatule pour enlever l'excédent de mortier le long des bords longitudinaux.

Ensuite, vous devez attendre que les joints sèchent, les mastiquer une deuxième fois et laisser reposer pendant 8 à 12 heures. N'oubliez pas - le microclimat nécessaire doit être observé dans la pièce.

Une fois les coutures sèches, vous devez poncer leur surface. Comment faire cela et avec quoi, est décrit dans la section "", au sous-paragraphe "".

La nécessité d'effectuer ces travaux

Le travail décrit ci-dessus est, bien sûr, à forte intensité de main-d'œuvre et une certaine partie du budget familial doit y être consacrée. Mais rien ne peut être fait. Après tout, le masticage des joints de cloisons sèches est tout aussi nécessaire qu'un profilé métallique et son installation de haute qualité.

Oublier de mastiquer la couture ou décider d'économiser dessus étape préparatoire argent, un jour vous trouverez une petite fissure dans votre appartement, qui va s'agrandir. Quelle que soit la rigidité de l'installation du cadre et de la mauvaise fixation des feuilles, sous l'influence des vibrations, des chocs imprévus, les joints de la plaque de plâtre «joueront». Ce qui entraînera certainement leur fissuration et leur perte de mastic séché, car le propriétaire n'a pas utilisé de ruban de renforcement.

La violation de l'une des technologies existantes entraîne une exécution de travail de mauvaise qualité et, par la suite, une durée de vie plus courte de tous les matériaux impliqués. Ce qui entraîne des coûts supplémentaires en argent et en temps.

Parce qu'aujourd'hui le prix de tous matériaux de construction est en constante augmentation, il est nécessaire de réfléchir à la manière de réaliser des conceptions vraiment de haute qualité, de sorte que plus tard, vous n'ayez pas à corriger constamment les défauts.

Toutes sortes de ouvrages en béton- par exemple, les sols et les zones aveugles autour du bâtiment. Si les sols ne sont pas faits correctement, ils se fissureront simplement, ce qui entraînera automatiquement une déformation du revêtement de sol fini.

Photo montrant des lignes de température dans la structure d'un sol en béton

Quant à la zone aveugle, elle est en fait responsable de l'intégrité et de l'état normal du ruban de fondation. Si des fissures apparaissent dans la zone aveugle, l'eau y pénétrera, qui à son tour tombera dans la structure de la fondation. Et cela est déjà lourd de conséquences.

Pour minimiser le risque de fissuration, un joint de dilatation est disposé dans le béton selon SNIP - avec sa présence, la déformation est peu probable.

En fait, ce sont des sortes de coupures dans la structure du béton, grâce auxquelles le béton ne se fissure pas lors des changements de température - car il semble avoir de la place pour se dilater.

Zone aveugle correctement réalisée

En fait, il existe toute une classification des lignes de protection - et il n'y a pas que celles de température. Considérons ce qu'ils sont généralement, puis, en utilisant l'exemple de l'installation de sols et de zones aveugles, nous déterminerons comment les joints de dilatation sont disposés dans des structures en béton armé.

Types de coutures dans le béton

Type de coutures	La description
1. Retrait.	Il s'agit en fait de lignes temporaires qui sont aménagées dans des bâtiments de béton monolithique directement pendant le coulage. Le fait est que lorsque le béton sèche, il a tendance à rétrécir et, de ce fait, des fissures peuvent apparaître. Et il s'avère que le mélange est comprimé, toute la pression va à la ligne vide, qui se dilate sous une telle «pression». Une fois que toute la masse s'est solidifiée, l'incision de retrait est fermée.
2. Lignes sédimentaires et de température.	Tout est clair à partir du nom. De telles incisions protègent le bâtiment de la déformation lors du retrait et des fluctuations de température. Des lignes sédimentaires sont situées sur tous les éléments du bâtiment ainsi que dans la fondation. Les mesures de température sont faites partout sauf à la fondation.
3. Antisismique.	Ces lignes, pour ainsi dire, divisent le bâtiment en sections séparées, des blocs. Dans le même temps, des doubles parois ou des supports sont réalisés à l'endroit où ces coutures passent, ce qui augmente considérablement le niveau de stabilité de l'ensemble de la structure dans son ensemble.

Tel est le classement.

Veuillez noter que l'installation de joints de dilatation dans le béton implique leur traitement obligatoire - ce ne sont pas des vides. En règle générale, ces coupes sont scellées soit avec des produits d'étanchéité, soit avec des profils spéciaux ou des inserts élastiques. Si cela n'est pas fait, l'aspect visuel se détériore considérablement et, bien sûr, les qualités d'isolation thermique de la structure sont perdues.

Remplissage de la ligne de déformation avec un profil spécial

Nous pouvons maintenant passer à la manière exacte dont cette protection de la température est effectuée.

Pose de joints de dilatation

Comme déjà mentionné, nous nous familiariserons avec la technologie en utilisant l'exemple des sols en béton et des zones aveugles autour du périmètre du bâtiment. Pourquoi ces structures ? Parce que dans la plupart des cas, ils sont fabriqués de leurs propres mains et avec des erreurs caractéristiques (voir aussi l'article «Grille pour béton - types et applications»).

Et les erreurs résident simplement dans le fait qu'il n'y a pas de ligne de température de protection.

Chape sans coupes de protection

Avant de commencer, quelques mots sur les caractéristiques de ces structures, auquel cas elles doivent être protégées par une telle technologie.

Veuillez noter que la pose de joints de dilatation dans le béton s'effectue également dans les murs. Et même s'ils ne sont pas constitués d'un monolithe, mais aussi de briques ou de blocs ordinaires.

Vous pouvez maintenant passer directement au travail. Brèves instructions pour couler le sol et la zone aveugle, dans laquelle l'attention principale sera accordée à la disposition des coutures.

Alors, commençons.

protection de la zone aveugle

Remplissage de la zone aveugle

Cet élément de la maison se fait comme ceci :

Une tranchée d'environ 15 cm de profondeur est pratiquée autour du périmètre du bâtiment.. Dans le même temps, sa largeur ne doit pas être inférieure à la saillie des visières sur le toit.

La tranchée est recouverte de gravats, des bandes de matériau de toiture sont posées sur la pierre.

Cadre de renfort monté.

Conseil : des barres de renfort doivent être insérées dans les murs de la maison. Pour ce faire, des travaux tels que le forage au diamant de trous dans le béton sont effectués, dans lesquels les extrémités de l'armature sont insérées.

Une couche de béton est coulée avec une pente depuis les murs.

Le joint de dilatation est réalisé juste avant le coulage du mélange de béton. Cela se fait le long de la ligne reliant les murs et la zone aveugle. Pour organiser de telles coutures, il vous suffit d'insérer des planches peu épaisses entre le plan des murs et la zone aveugle.

De plus, des coutures sont également réalisées sur la zone aveugle - de la même manière (en utilisant des planches placées sur le bord). Dans ce cas, la distance entre les joints de dilatation en béton armé de ce type doit être d'environ 1,5 à 2 mètres.

Coffrage pour la zone aveugle, en tenant compte de la protection thermique

Il s'avère que le mélange inondera tout l'espace, à l'exception des lignes où les panneaux sont installés. Une fois le béton durci, les planches sont retirées et les espaces remplis avec du mastic ou du ruban de mousse de polyéthylène.

L'essentiel ici est de s'assurer que la connexion entre la maison et la zone aveugle ne se révèle pas vide - sinon l'eau y pénétrera et, par conséquent, cette conception n'aura aucun sens.

Passons maintenant à l'installation de sols avec coutures.

Joints dans les sols en béton

Nous ne considérerons pas l'ordre de coulage du sol en béton, car des joints de dilatation sur un tel plan peuvent être disposés après la solidification initiale du mélange.

Bien sûr, il est préférable de le faire avant de couler, afin que des fissures n'apparaissent pas en surface lorsque le béton sèche, mais, en principe, cela n'est pas nécessaire si des lignes de protection sont réalisées avant que le béton ne durcisse à 100 %. En règle générale, la solidification complète se produit en quelques semaines - pendant ce temps, vous pouvez avoir le temps de faire des coutures, d'accord.

Encoche de sécurité dans le béton

Alors, comment sont les coutures dans la chape.

Les lignes le long desquelles le béton armé sera coupé avec des meules diamantées sont déterminées. La distance entre eux est calculée à l'aide d'une formule très simple - nous multiplions 25 par l'épaisseur de la chape, par exemple, elle sera de 10 cm.En conséquence, la distance entre les lignes parallèles doit être d'environ 2,5 mètres.

La meuleuse coupe les joints dont la profondeur doit être égale à environ 1/3 de l'épaisseur totale de la chape. Quant à la largeur des lignes, le chiffre optimal est de quelques centimètres au maximum.

Toute la saleté et la poussière sont éliminées des coutures à l'aide de brosses et d'un aspirateur, puis tout l'espace est apprêté.

Une fois l'apprêt séché, tout l'espace de coupe est rempli de mastic, de mastic ou d'un type de matériau élastique. De plus, il existe également des profils spéciaux conçus pour la pose dans de telles coutures.

Ce que nous avons obtenu en conséquence, c'est que maintenant, en cas d'expansion de la masse de béton, la déformation se produira sur les bords de la chape, le long des lignes où passent les joints. À ces endroits, les lignes extrêmes de béton se fissureront un peu tout au plus, mais la finition du rez-de-chaussée restera complètement intacte et indemne.

Points de près

Ce qui, bien sûr, vous fera économiser de l'argent, puisque vous n'aurez pas besoin de dépenser de l'argent pour les réparations en cours.

En fait, notre examen de cette technologie est terminé et nous pouvons maintenant résumer.

Il s'avère que la disposition de joints de dilatation dans la structure en béton à l'extérieur et à l'intérieur est une mesure très souhaitable, ce qui prolonge considérablement la durée de vie globale de l'ensemble de la structure.

Il s'avère qu'une fois investi dans l'installation de tels joints de dilatation dans le béton, vous économisez également sur les petites réparations courantes.

Nous avons compris quel type de joints de dilatation protecteurs sont et comment la protection contre l'exposition à différentes températures est organisée. Nous espérons que l'instruction vous sera utile dans la pratique. Eh bien, si vous voulez en savoir encore plus sur ce sujet, nous vous recommandons de regarder la vidéo supplémentaire de cet article.

Si vous vivez dans un immeuble de grande hauteur à panneaux, l'apparition d'espaces entre les dalles de plancher ou la mise en évidence de joints qui n'ont pas été scellés avec succès est un phénomène courant. C'est pourquoi si les premiers signes de ce phénomène apparaissent, des mesures drastiques doivent être prises immédiatement. Après tout, s'il s'agit d'un appartement situé au dernier étage, les fissures du plafond peuvent entraîner des gouttes, de l'humidité, des champignons et des moisissures. Un tel phénomène n'est pas tout à fait agréable. Par conséquent, le problème doit être résolu. Et pour ce faire, vous devez avoir les compétences et les connaissances nécessaires. Peu de gens savent comment fermer un joint de plafond, donc le travail pour lui semblera difficile. Cependant, ne vous précipitez pas pour appeler les maîtres.

Cependant, les coutures peuvent se fissurer, que l'appartement soit au dernier étage ou au rez-de-chaussée. Tout se résume au fait que la maison peut rétrécir. Par conséquent, dans cet article, nous verrons comment résoudre le problème et sceller les joints entre les plaques.

Le principe de sceller le joint de plafond

Une petite fissure qui peut se former entre les dalles de plancher doit être examinée. Il arrive parfois qu'il faille l'agrandir. Pourquoi? Le fait est que souvent l'expansion de la plus petite fissure entraîne d'autres conséquences. De grands horizons de travail s'ouvrent. C'est pourquoi, puisque vous avez déjà alloué du temps et de l'argent pour résoudre le problème, vous pouvez tout faire de manière efficace et consciencieuse. Il est préférable de faire le travail en entier une fois afin d'oublier le problème pendant de nombreuses années.

De plus, vous pouvez faire d'une pierre deux coups dans votre travail : scellez le joint du plafond et nivelez également le plafond s'il est inégal. Dans tous les cas, le plafond doit être préparé et nettoyé des finitions et du vieux béton. Le travail n'est pas difficile, car il existe une certaine tendance dans la construction de bâtiments à plusieurs étages: les joints entre les dalles sont scellés avec un mortier de ciment de résistance moyenne. Pour commencer, examinons quels matériaux et outils seront nécessaires pour effectuer tous les travaux efficacement et correctement.

Sélection de matériaux et d'outils

Si vous ne voulez pas répéter l'erreur des ouvriers qui vous ont fait une couture de mauvaise qualité, vous devez acheter des matériaux de qualité et travailler consciencieusement. De plus, les bons outils jouent également un rôle important. Après tout, tout le travail consiste à atteindre le joint, à l'élargir et à le compacter lors du processus de scellement.

Voici ce que vous devez acheter avant de faire les travaux :

Maintenant que tout est prêt, vous pouvez commencer à travailler. Nous considérerons des instructions détaillées, ce qui aidera à fermer la couture même pour une personne inexpérimentée.

Scellage à faire soi-même des joints entre les plaques

Qu'on le veuille ou non, les travaux comprennent une réfection complète du plafond. Vous ne pouvez pas simplement nettoyer une zone fissurée et la réparer soigneusement. La finition sera différente de toute façon. Considérez le problème comme une opportunité de mettre de l'ordre dans le plafond, en le finissant encore mieux. Passons en revue le processus un par un :

1. Vous devez d'abord préparer la surface. Cela comprend le nettoyage complet du plafond de n'importe quelle finition : peinture, badigeon ou plâtre. À l'aide d'un vaporisateur, vous devez pulvériser le plafond avec de l'eau claire. Dans ce cas, il vaut mieux ne pas pulvériser toute la surface, mais déplacer par parties. Après avoir bien humidifié la surface, vous devez attendre 10 à 15 minutes pour que le liquide soit absorbé par la finition. Après cela, vous pouvez retirer l'ancienne finition avec une spatule (large et moyenne). Après avoir dégagé une section du plafond, vous pouvez passer à la seconde. Le processus est répété jusqu'à ce que le plafond soit nettoyé jusqu'à la base.
2. Une fois l'ancien revêtement retiré, vous pouvez immédiatement déterminer la portée des travaux futurs. Il arrive que dans une pièce il y ait deux ou trois joints formés à partir de dalles de sol. Vous constaterez peut-être que les artisans précédents les ont rapiécés de manière inexacte et que la couture peut dépasser de la surface des plaques, formant une bosse. Tous les renflements devront être supprimés pour créer une surface de plafond plane.
3. Dans ce travail, vous ne pouvez pas vous passer d'un perforateur. Vous devez prendre la buse appropriée, l'installer, mettre l'outil électrique en mode choc et nettoyer progressivement le joint du mortier de ciment. Il est important de séparer soigneusement la couture, en enlevant tout ce qui n'est pas nécessaire. L'écart devra être approfondi vers l'intérieur, à une distance d'environ 5 cm.
   
   
4. Que faire ensuite? Ici, vous avez besoin d'une brosse métallique étroite ou d'une brosse large. Il est nécessaire d'éliminer les petites particules dans les espaces qui restent après avoir travaillé avec le perforateur. Il peut s'agir de poussière et de petites particules de la solution. La couture doit être nettoyée et préparée pour l'étape suivante.
   
   
5. L'étape suivante consiste à traiter l'écart préparé avec un apprêt à pénétration profonde. Il améliorera l'adhérence de la composition NC et du plâtre, et le protégera également de l'humidité. Habituellement, l'apprêt est appliqué au moyen d'un rouleau, mais comme la surface à traiter est petite et difficile à atteindre, une brosse est utilisée à cette fin. Il est important d'appliquer l'apprêt en une couche uniforme et sur toute la surface, sans sauter de zones. Le travail s'effectue en deux couches, avec le temps d'attente du séchage de la première couche.
6. Dans le cas où l'espace entre les joints est large (plus de 3,5 cm), l'espace est d'abord rempli de mousse de montage. Il adhèrera parfaitement à la surface apprêtée et, en cours d'expansion, remplira l'ouverture. Une partie de celui-ci dépassera au-delà de la couture, de sorte que les restes sont enlevés avec un couteau de construction. Plus loin dans mousse de montage faire une rainure, qui a une profondeur de 3-5 cm et se rétrécit vers l'intérieur, formant une sorte de triangle.
   
   
7. Et dans le cas où le joint est très profond et étroit, sa préparation avant le décapage ressemble à ceci: un mastic spécial de l'épaisseur appropriée est acheté, sur lequel vous devez mettre une bande de mastic et l'approfondir dans l'espace avec un spatule. Il est important de laisser un endroit où la solution concrète sera remplie.
   
   
8. Il est maintenant temps de sceller le joint avec du mortier NC. Vous devez d'abord le faire cuire selon les instructions sur l'emballage. Il s'agit d'un mélange sec qui doit être dilué avec de l'eau. Après préparation, la composition est appliquée à l'intérieur du joint avec une spatule. Le travail est simple, il vous suffit de collecter le mélange du seau et de le remplir avec tout l'espace à l'intérieur. Laissez un petit espace afin de le remplir de mastic au latex à l'avenir.
   
   
9. Il est maintenant important d'attendre que la solution sèche complètement. Le temps de séchage est indiqué sur l'emballage. Après cela, un mastic élastique au latex doit être appliqué sur la surface traitée. Le processus ressemble au masticage habituel de la surface. Le travail est effectué à l'aide de spatules larges et étroites ou moyennes. Le principe est le suivant: à l'aide d'une spatule étroite, le mastic est collecté sur une grande spatule, puis il en est transféré avec une spatule étroite jusqu'à la jonction. Une grande spatule est nécessaire pour ne pas descendre constamment pour le prochain lot de mastic. Le mastic est recouvert d'une couche uniforme et nivelé au niveau du plafond.
   
   
10. Encore une fois, vous devez laisser sécher le mastic. Cela prendra environ deux jours. Vous pouvez maintenant commencer à renforcer la couture avec un treillis faucille. Pour le fixer en place, une fine couche de mastic est appliquée sur le joint fini et la dalle des deux côtés. La largeur de la couche doit être légèrement supérieure à la largeur de la grille. Après cela, il est encastré dans le mastic et tout excès est éliminé à l'aide d'une spatule. Le renforcement renforcera la couture et, à l'avenir, elle ne se fissurera pas.
11. Une fois les joints secs, la surface du plafond doit être recouverte d'un apprêt à pénétration profonde avant le traitement. Cette fois, un rouleau est utilisé, car il sera beaucoup plus facile de couvrir tout le plafond avec. Comme pour la première fois, mieux vaut faire deux couches en laissant le temps à la précédente de sécher.
    
    
12. La dernière étape est le plâtrage de tout le plafond. Après séchage, l'apprêt est appliqué sur la surface avec une fine couche de plâtre de départ. Quand il sèche, vous pouvez appliquer la dernière couche. Le travail utilise une large spatule. La dernière couche doit être lisse et parfaitement uniforme.

Noter! Malgré le fait que les instructions décrivent le processus de jointoiement d'une couture, cela s'applique à toutes les coutures de la pièce. Nous avons mentionné qu'il peut y en avoir plusieurs, donc le processus de réparation est effectué immédiatement avec toutes les coutures. Par exemple, après avoir nettoyé et apprêté une couture, vous devez passer à la seconde, et ainsi de suite.

C'est tout, le scellement des joints entre les dalles de plancher est fait. Il reste à essuyer le plafond avec une râpe et à appliquer une couche de finition. Il peut s'agir de badigeon, de peinture, juste de mastic ou de papier peint. Et pour vous faciliter la tâche, vous avez préparé une vidéo visuelle à partir de laquelle vous apprendrez à sceller le joint entre les dalles de sol au plafond.

Résumé

Si vous constatez qu'une fissure s'est formée au plafond à la jonction des plaques, ne sonnez pas l'alarme. Bien qu'il soit impossible de l'ignorer, ce n'est pas un problème à grande échelle. Il vous suffit de réagir rapidement et de faire tout le travail vous-même, compte tenu des instructions données ci-dessus. Néanmoins, si vous n'êtes pas sûr de vos capacités, mieux vaut confier le travail à des professionnels. Ils feront certainement tout correctement.