Del autor: Los saludo, queridos lectores. Hoy hablaré sobre cómo colocar yo mismo el bloque de espuma sobre la base. Para muchos constructores autodidactas, este proceso se vuelve increíblemente difícil, porque construir muros no es solo mampostería de ladrillo o piedra.

Deberá observar muchas sutilezas, sin tener en cuenta que todo el edificio puede colapsar. También se debe tener en cuenta la peculiaridad de los propios bloques de espuma, que también discutiremos ahora.

Quiero prestar la máxima atención al hecho de que las características de la colocación de bloques de espuma son únicas solo para este material. El uso de esquemas clásicos de trabajo puede conducir a catástrofes locales en forma de una piedra que se ha movido o un derrumbe de toda la pared.

Especificaciones y características de producción.

Tecnologías de producción modernas materiales de construcción llegar a un nivel inimaginable. Implica el uso de aditivos químicos especializados que otorgan a un producto en particular propiedades especiales que antes no estaban disponibles.

En la fabricación de bloques de espuma se utilizan cuatro ingredientes. El cemento, la arena y el agua son los tres estándar en los que se agrega un agente de expansión único. Su composición permite la formación de cavidades de aire cerradas en la solución, dando al material resultante las características necesarias.

En nuestro tiempo, hay dos formas de fabricar este tipo de piedra:

• a granel o inyección. Este tipo implica llenar una gran cantidad de celdas pequeñas. Suficiente método conveniente cuando se ve desde cualquier dirección. La solución preparada se utiliza en su totalidad. Se conoce el número exacto de cada muestra y se confía en que serán del mismo tamaño. Una excelente manera de hacer bloques de espuma con tus propias manos, ya que también es posible cosecharlos en casa;
• separar. Implica la fabricación de una gran pieza seca de material, que luego se corta en piezas del tamaño deseado. Tiene inconvenientes en forma de material residual, que sólo hay que desechar, ya que no se puede reciclar. Para hacer esto, debe tener un equipo costoso y la cantidad necesaria de materias primas. No tiene sentido hacer una pieza que luego se cortará en cuatro ladrillos. Se recomienda que el método sea utilizado exclusivamente para fines industriales.

Ahora me gustaría ayudarte a comprender las ventajas de este tipo de piedra sobre otras determinando sus características técnicas:

• la formación de poros de aire dentro de la muestra terminada la hace sorprendentemente liviana, mientras mantiene la resistencia al nivel adecuado. El peso ligero simplificará el trabajo, así como facilitará los procesos de transporte tanto al sitio de construcción como directamente en el sitio;
• la estructura interna no estándar reduce la conductividad térmica, evitando así la pérdida de calor interno de la habitación. Instalación de medios de aislamiento pasivos adicionales, como espuma, poliestireno expandido o lana mineral- reducirá el indicador a casi cero;
• Los bloques de espuma tienen una higroscopicidad muy baja. Esto significa que prácticamente no absorben la humedad. medioambiente, que se manifiesta en forma de lluvia, niebla u otra precipitación;
• El precio democrático permite que cualquier persona que decida iniciar una pequeña obra en construcción pueda comprarla. Sin embargo, los proyectos globales no perturbarán particularmente su billetera;
• el material es respetuoso con el medio ambiente, ya que todos los elementos son de origen exclusivamente natural;
• todos los indicadores anteriores contribuyen a una larga vida útil e instalan nivel alto resistencia a las heladas.

Estoy seguro de que después de todo lo anterior, no tendrás dudas sobre la elección.

Selección de materiales y herramientas.

Antes de comenzar cualquier trabajo, debe preparar todo. materiales necesarios y herramientas Comencemos con el primero. Teniendo en cuenta que pondremos los bloques de espuma en la solución, necesitaremos sus componentes:

• directamente cemento;
• arena. Recomiendo usar el río, ya que tiene la mejor relación calidad-precio;
• agua. Algunos recomiendan usar agua destilada o de lluvia, pero no tienes que esforzarte en absoluto por esto.

Naturalmente, también se necesita el propio bloque de espuma. Para elegir, vale la pena considerar la altura de su edificio y las condiciones climáticas en las que se llevarán a cabo los trabajos de construcción. La diferencia radica en la densidad del hormigón celular, que afecta tanto su resistencia como su capacidad para absorber la humedad y conducir el calor. Ayudará a elegir un asistente de ventas de un hipermercado de construcción, ya que este problema se resuelve mejor localmente y no hablando de conceptos estampados.

La tercera etapa se convierte material impermeabilizante. Tanto yo como todos mis colegas recomendamos usar rubemast y alejarse del material de techado tradicional. Es mejor, de mejor calidad y realizará sus funciones por más tiempo. Lo mejor es comprar el ancho de la hoja de una vez según el tamaño de la piedra, para que haya menos recortes y para que ahorres dinero.

No se puede hacer nada sin una herramienta para zanjas. Herramientas como palas y cubos deberían aparecer inmediatamente en tu arsenal. Una ventaja que te permitirá hacer el trabajo más rápido y mejor será el nivel láser. En caso de ausencia, puede usar el hilo habitual y ya familiar y dos estacas.

En el apéndice, tome una paleta de repuesto y una hormigonera. Si no tienes esto último, te aconsejo que te veas mejor. Acelerará significativamente el proceso. Si no puede conseguirlo en ninguna parte, ármese con un taladro y una boquilla mezcladora especial, pero no se sorprenda si el equipo no vive para ver el final de la construcción.

El proceso de colocación de paredes a partir de bloques de espuma.

El proceso de colocación debe comenzar con la instalación de la impermeabilización. Se instala correctamente directamente sobre la cimentación con mortero. Teniendo en cuenta que los bloques de espuma toleran bien la precipitación, pero no sobreviven demasiado adecuadamente a la presencia constante en el líquido, se deben elevar por encima del nivel del suelo.

Para hacer esto, colocamos la hoja de rubemast de tal manera que llegue desde un borde de la futura pared hasta la esquina. En la esquina, vale la pena superponer inmediatamente, y de tal manera que el aislamiento del lado siguiente quede debajo del primero colocado. De esta forma conseguiremos la máxima adherencia. Debe colocarse sobre un mortero, cuyo espesor no debe exceder los dos centímetros, de lo contrario, todo el edificio puede hundirse mucho.

Con responsabilidad separada, debe acercarse a la colocación de la primera fila. Recuerde que debe comenzar solo desde la esquina, ya que parte de la piedra en el primer nivel puede dañar el edificio. Tampoco le aconsejo que termine cerca de la pared, es mejor crear una costura en algún lugar del centro.

Si no tiene la experiencia adecuada en el trabajo de un albañil, un dispositivo especial será útil. Puedes comprarlo en cualquier lugar y no cuesta tanto como imaginas. Es una pequeña pieza de plástico que le permite aplicar la solución de manera uniforme y hacer que la costura entre las capas sea lo más agradable posible para la percepción externa.

Recuerda que el nivel es tuyo mejor amigo, y sin él, ¡no obtendrás absolutamente nada!

Funciones y trucos

Mis amigos, la primera y principal característica negativa de los bloques de espuma es su resistencia insuficiente. Una gran cantidad de especialistas, incluido yo mismo, no recomendamos usarlos durante la construcción de edificios altos. Por desgracia, mis colegas no saben qué piso debería limitarse. Puedo decir con confianza que no iría más alto que el primero. El máximo es un edificio de dos plantas. El resto, ¡eso es todo!

Cuando tenía veinte años, mi padre me llevó a ayudar en un sitio donde se estaban construyendo las paredes con bloques de espuma. Dado que esto fue a principios de la década de 2000, encontrar material de calidad no fue fácil. Aquí el capataz mostró el secreto, que todavía uso hasta el día de hoy.

Completó el refuerzo de la mampostería. La casa tenía dos plantas, por lo que era sumamente necesaria. Al colocar barras de refuerzo horizontalmente cada cuatro ladrillos y verticalmente cada siete ladrillos, mi padre consiguió un enganche fenomenal y esta casa sigue en pie.

Una característica elegante del bloque de espuma es que se presta a cualquier tipo de trabajo de revestimiento. Todavía prefiero hacer aislamiento externo y luego colocarlo con ladrillos de yeso decorativos. Alguien dirá que es caro, pero no cuando sabes cómo hacerlo.

Otro secreto: habiendo adquirido la forma de silicona de la piedra deseada, puede hacer cientos de tales losas en casa usando una bolsa de yeso común. Cómo se hace exactamente esto se puede ver en el siguiente video:

Amigos, estoy seguro que este artículo les ha abierto los ojos en algunos puntos, y pronto su construcción avanzará. pleno funcionamiento! ¡Mis mejores deseos!

Uno de los más rápidos y formas economicas La instalación de bloques de espuma es una fijación en pegamento. La tecnología de aplicación de la composición y su calidad determinan la fuerza de todo el objeto.

El bloque de espuma es un material celular con un alto rendimiento de aislamiento térmico. Sin embargo, cuando se unen bloques de material con una solución ordinaria, todas las propiedades protectoras del material se reducen significativamente. Si sujeta las paredes del objeto con un mortero, necesitará aislamiento adicional, lo que generará altos costos. Un edificio hecho de bloques de espuma, erigido con un pegamento especial, no necesita costosos materiales de aislamiento térmico.

Tipos y composición de adhesivos.

Las composiciones adhesivas para materiales porosos están hechas de sustancias secas y constan de los siguientes componentes:

Casi todas las composiciones adhesivas contienen los componentes anteriores. La receta y el número de inclusiones difieren de un fabricante a otro.

Por propiedades, el pegamento para bloques de espuma se divide en:

¡Nota! Al mezclar pegamento para bloques de espuma, es necesario seguir estrictamente las proporciones de dilución indicadas en el paquete. Al observar la proporción de líquido y polvo, puede lograr la mejor consistencia de la composición. No confíe en la intuición en tales asuntos. El pegamento que no se diluya de acuerdo con la receta no cumplirá con las cualidades indicadas.

Cálculo de la cantidad de pegamento.

Cuando compre pegamento, asegúrese de preguntarle al consultor para cuántos bloques de espuma es suficiente la composición. En la mayoría de los casos, el consumo promedio de la composición está escrito en el empaque, por lo que si planea construir una estructura no estándar con costuras grandes o un método de aplicación no convencional, estudie cuidadosamente las características del adhesivo. Compre pegamento según las características generalmente aceptadas en la construcción:

• la composición se aplica con un espesor de 1 mm;
• superficie de trabajo 1 m 2;
• la superficie no tiene defectos graves (la diferencia por 1 m 2 no supera los 1,5 mm);
• el peso de la composición seca es de 1,5 kg.

Se gastan 15-25 kg de pegamento en 1 m 3 (dependiendo del grosor de la costura). Estos indicadores indican que un paquete estándar de 25 kg es suficiente para 1 m 3 de superficie de trabajo. Flujo máximo pegamento (28-30 kg) se produce con un gran ancho del bloque de espuma y una temperatura ambiente de 5 a 25 grados. Hay situaciones en las que el consumo de pegamento alcanza los 40 kg por 1 m 3, dicho desperdicio se produce debido a los siguientes factores:

• rugosidad y defectos de los bloques de espuma;
• una gran cantidad de capas y su espesor;
• profesionalidad del albañil;
• temperatura del aire.

En muchos sentidos, el consumo de pegamento en bloques de espuma depende de su calidad: cuanto más suaves sean, menos se gastará el aglutinante. Con una calidad media de bloques, el pegamento se aplica en 2,5-3 mm.

¡Importante! Las sustancias con partículas pequeñas suelen ser más caras, pero crean una mejor adherencia de los bloques de espuma. El pegamento con arena fina y otros componentes penetra perfectamente en los poros del material, mejorando su rendimiento de aislamiento térmico. Tal composición evita la formación de puentes fríos y, lo que es más importante, proporciona durabilidad a la mampostería.

Cómo elegir el mejor adhesivo para bloques de espuma

Calcular la cantidad de pegamento por metro cuadrado superficie es fácil, es mucho más difícil elegir una composición de calidad. La elección de tales soluciones es muy amplia, por lo que no es fácil adquirir una composición adecuada. Al comprar pegamento para bloques de espuma, debe recordar las siguientes recomendaciones:

Al construir un edificio con bloques de espuma, es importante mantener un equilibrio en el grosor de la costura. No intente ahorrar en la mezcla, porque una capa demasiado delgada no creará suficiente adherencia del material, lo que puede causar la destrucción.

Fabricantes de renombre de adhesivo de montaje

La construcción de bloques de espuma ha sido popular durante varios años, por lo que la gama de pegamentos para el material es bastante rica. Según las revisiones, las siguientes marcas son más populares entre los especialistas.

Volma

El adhesivo se produce en forma de polvo, que incluye cemento, inclusiones finas y polímeros. Los fabricantes recomiendan aplicar el adhesivo en una capa de 2 a 5 mm de espesor. El adhesivo es óptimo para la colocación de losas y bloques de hormigón. Además de su objetivo principal: la adhesión de bloques de polímero, la composición es adecuada para nivelar paredes.

El material se envasa en sacos estándar de 25 kilogramos.

Titanio

Este material espumoso al principio no fue utilizado de manera muy activa por los profesionales precisamente por su estructura. Sin embargo, la calidad de los edificios con su uso confirma sus características. El titanio se creó como reemplazo de los adhesivos tradicionales a base de cemento. Este adhesivo para bloques de espuma es muy fácil de aplicar, simplemente se distribuye sobre el bloque y se coloca el siguiente. Esta forma de liberación acelera significativamente el proceso de construcción. Los tubos con pegamento se producen en recipientes de 750 ml de volumen, el costo de dicho cilindro oscila entre 300 y 450 rublos cada uno.

Cuando se trabaja con compuestos espumosos, es importante seguir una serie de reglas que garantizarán la resistencia de la mampostería:

knauf

El fabricante ha demostrado su valía desde el mejor lado, los compuestos Knauf tienen características de alto rendimiento. El yeso y los polímeros dan propiedades similares al pegamento. El pegamento es adecuado no solo para colocar bloques de espuma, sino también para nivelar paredes y acabados rugosos. Entre otras cosas, el material es absolutamente respetuoso con el medio ambiente y seguro para personas y animales.

Para trabajar en cada metro cuadrado, necesitarás a partir de 5 kg de la mezcla. El material se produce en sacos de papel con una capacidad de 30 kg.

impurezas

Cuando se trabaja con adhesivos secos, algunos maestros agregan varias impurezas, como resina o espuma. Tales inclusiones aumentan la adherencia del material con bloques de espuma. También hay adeptos a la receta tradicional, inclinándose por la dilución estándar de la mezcla (la indicada en el envase). Los expertos explican su elección por el hecho de que las resinas reducen la resistencia mecánica de la mampostería. Además, los aditivos adicionales son un desperdicio adicional.

Recuerde, si no usa pegamento, sino cemento para trabajar con bloques de espuma, los bloques deben humedecerse antes de aplicar la solución. Esto mejora la elasticidad del cemento.

Al construir una casa privada, los desarrolladores usan diferentes tipos bloques que se colocan entre sí sobre un mortero de cemento y arena o pegamento especial. Los bloques de hormigón celular son populares. La mampostería de bloques de espuma tiene sus propias características. Cuando planee colocar bloques de hormigón celular con sus propias manos, debe estudiar las reglas para instalar la primera fila, así como la tecnología para colocar y fortalecer las filas restantes con refuerzo. Para aumentar la estabilidad de la mampostería, es importante averiguar cómo reforzar las aberturas. Considere las características de la tecnología.

Preparación de herramientas de construcción especiales y generales y materiales de construcción.

Los bloques de hormigón celular se distinguen por su bajo peso, el margen de seguridad necesario y están fácilmente expuestos a mecanizado, aíslan efectivamente la habitación, sin embargo, son un material de construcción bastante frágil. Una vez que haya decidido llevar a cabo la construcción, debe manipular con cuidado los productos de espuma y utilizar herramientas y equipos para fines especiales y universales para realizar el trabajo.

Herramientas para colocar bloques de espuma.

Para colocar bloques de espuma necesitará:

• un martillo macizo con cabeza de goma, utilizado para la colocación densa de material en bloques;
• el nivel de construcción necesario para controlar la mampostería y la ubicación de la costura horizontal;
• sierra manual y escuadra, lo que le permite marcar los bloques y ajustar su tamaño;
• un taladro eléctrico o una mezcladora de construcción que acelera la preparación de una mezcla aglutinante para mampostería de bloques de espuma;
• llana, con la que la solución se aplica en una capa uniforme durante la construcción de paredes;
• un rallador y cepillo especial para bloques, que le permite darle al material de construcción la forma y el tamaño requeridos;
• un perfilador de pared que forma una ranura longitudinal en la superficie del bloque de espuma para colocar barras de refuerzo;
• hilo estirado entre bloques de esquina y que sirve como guía al colocar bloques;
• amoladora con una rueda de corte para metal, necesaria para cortar barras de refuerzo en espacios en blanco de la longitud deseada.

Para la construcción de paredes de hormigón celular de una casa privada, se requerirán los siguientes materiales de construcción:

Es suficiente tener conocimientos básicos para comenzar a colocar bloques de espuma con sus propias manos.

• bloques de hormigón celular. La construcción de muros sujetos a cargas significativas requerirá el uso de más material duradero, marcado con la designación D600. La construcción de tabiques ubicados entre los locales internos se realiza a partir de bloques de hormigón celular de la marca D500. No debe correr riesgos y comprar bloques de espuma hechos en condiciones artesanales. Productos producción industrial pasa el control de laboratorio y cumple con los requisitos de las normas, lo que se confirma mediante un certificado de conformidad;
• Cemento Portland marca M400, así como arena fina, limpia de impurezas extrañas. De estos ingredientes, tomados en una proporción de 4: 1, se prepara un mortero de albañilería. Para aumentar la resistencia a las heladas y la resistencia a la humedad de la mezcla de trabajo, se le agregan componentes plastificantes. El uso de un mortero de cemento y arena económico al colocar paredes de hormigón celular reduce los costos. El espesor del aglutinante cuando se colocan bloques alcanza los 20 mm, lo que provoca pérdidas de calor adicionales a través de puentes fríos;
• adhesivo de construcción para la colocación de bloques. La mezcla adhesiva se vende en la construcción de supermercados en forma de polvo. La receta regulada por el fabricante prevé la adición de agua a la mezcla seca a razón de 0,1 l por 0,5 kg de polvo seco. El pegamento se mezcla con un taladro con boquilla mezcladora hasta obtener una consistencia uniforme. El adhesivo de construcción se aplica a la superficie en una capa delgada, cuyo espesor no supera los 3 mm. El uso de pegamento para colocar bloques puede mejorar el aislamiento térmico de la habitación.

Al determinar qué mezcla de aglutinante se utilizará para la mampostería de bloques de espuma, no debe centrarse solo en el nivel de costos. El uso de un mortero barato de arena y cemento aumenta la cantidad de pérdida de calor, y el uso de un pegamento más costoso aplicado en una capa delgada evita la formación de puentes fríos. Es necesario evaluar exhaustivamente todos los indicadores para tomar la decisión correcta.

No debe centrarse solo en el nivel de costos, determinando qué mezcla de aglutinante se utilizará para la mampostería de bloques de espuma

También necesitará refuerzo de acero con un diámetro de 8-10 mm con una superficie corrugada o una malla acabada. El uso de varillas de acero de clase A-III garantizará la fiabilidad del refuerzo. Es importante prepararse Herramienta esencial y materiales de construcción, de modo que la colocación del bloque de espuma con sus propias manos se realice sin interrupción.

Cálculo de material de construcción para la construcción de muros de hormigón celular.

Cuando planee construir una casa con bloques de hormigón celular, primero debe realizar una serie de cálculos. Para determinar la necesidad de material, se requerirá un plan de construcción.

Datos iniciales:

• longitud del bloque de espuma - 60 cm;
• ancho del producto - 20 cm;
• altura del bloque - 30 cm;
• las dimensiones del contorno del edificio y la altura de la caja están determinadas por el plano;
• espesor de las paredes de hormigón celular - determinado en la etapa de diseño;
• las dimensiones y el número de aberturas se especifican en la documentación del proyecto.

Es necesario realizar preliminarmente una serie de cálculos cuando se planea construir una casa con bloques de hormigón celular.

Las operaciones de liquidación se realizan por varios métodos:

• a mano. Conociendo las dimensiones de los bloques de espuma, el grosor de las paredes y las dimensiones de la caja del edificio, es fácil determinar de forma independiente la cantidad de hormigón celular que se requerirá;
• utilizando una calculadora en línea. Le permite determinar con mayor precisión la cantidad de bloques, teniendo en cuenta parámetros adicionales, incluido el grosor de la costura en la mampostería.

Considere cómo se realizan los cálculos manualmente. Para calcular el número requerido de bloques, haga lo siguiente:

1. Calcula el perímetro de la caja sumando las longitudes de las paredes.
2. Determine el área de la pared multiplicando la altura de las paredes por la longitud del contorno.
3. Calcule el área total de las aberturas de ventanas y puertas.
4. Reste el valor resultante del área total de las paredes.
5. Divida el área resultante por el área del plano lateral del bloque de espuma.

Usando un ejemplo específico, determinaremos la cantidad de bloques de hormigón celular necesarios para la construcción de una caja con dimensiones de 5x7 m, una altura de 3 m y un espesor de pared de 0,3 m.

Para calcular bloques, necesitas:

Cálculos del número requerido de bloques.

1. Determine el área de la caja - (5 + 7 + 5 + 7) x3 \u003d 72 m2.
2. Calcule el área de las puertas (0,7x2=1,4 m2) y las aberturas de las ventanas (1,3x1,5=1,95 m2).
3. Sume los valores obtenidos para las aberturas: 1,4 + 1,95 = 3,35 m2.
4. Calcule el área de las paredes sin aberturas: 72-3.35 \u003d 68.65 m2.
5. Determine el área del plano lateral del bloque de espuma - 0.6x0.2 \u003d 0.12 m2.
6. Calcule el número de bloques - 68,65: 0,12 = 572 piezas.

Albañilería al aire libre de bricolaje a partir de bloques de espuma

Habiendo decidido construir una casa con bloques de espuma con sus propias manos, debe familiarizarse cuidadosamente con los requisitos de la tecnología. La colocación de paredes a partir de bloques de espuma se realiza a partir de material previamente preparado. Es necesario limpiar los bloques de la contaminación, verificar la conformidad de los tamaños y también planificar su superficie eliminando la flacidez con una cepilladora o rallador. Detengámonos en las características de la tecnología.

Preparamos los cimientos de la casa para trabajos de albañilería.

Para la construcción de una casa a partir de bloques de espuma, la base de la estructura de la cinta es la más adecuada. ella es verificada en varias condiciones operación y asegura la estabilidad y durabilidad de las estructuras de bloques de espuma. Entonces, ¿por dónde empezar a colocar bloques de espuma?

Preparación de la base para trabajos de albañilería.

Primero debe preparar la superficie de la base existente:

1. Compruebe la nivelación de la base. nivel de edificio.
2. Planifique la cimentación con un mortero de cemento y arena.
3. Después de que el cemento se endurezca, coloque sobre la superficie dos capas de material para techos.

Al preparar la base, recuerde que es necesario colocar láminas de material para techos con una superposición de 100-150 mm.

Reglas para colocar la primera capa de bloques de espuma sobre el mortero de cemento.

Para compensar las diferencias de altura, el nivel inferior de los bloques debe colocarse sobre la mezcla de cemento. Siga el siguiente procedimiento:

1. Determine la esquina elevada de la base con un nivel láser.
2. Coloque una mezcla de cemento de 20-30 mm de espesor sobre el material del techo en las esquinas de la base.
3. Humedezca la superficie de los bloques destinados a colocar en las esquinas.
4. Coloque los bloques mediante los cuales se controla la horizontalidad de la fila inferior.
5. Estire el cordel entre los bloques de las esquinas, verifique si está combado.
6. Ajuste la posición de los bloques golpeándolos con un martillo.
7. Humedezca la superficie de los bloques que se colocarán en la fila inferior.
8. Aplique una capa de mortero y coloque bloques sobre él, centrándose en el cordón estirado.

Reglas para colocar la primera capa de bloques de espuma.

Al realizar trabajos de albañilería, preste atención a los siguientes puntos:

• la necesidad de compactación constante de bloques durante la mampostería para garantizar que el tamaño de la costura vertical no supere los 10 mm y la horizontal: 15-20 mm;
• realización obligatoria de operaciones de control para verificar la posición horizontal de la mampostería;
• la viabilidad de reforzar los bloques de espuma inferiores con barras de refuerzo.

Después de colocar el refuerzo, las barras se deben conectar mediante soldadura o tejido de alambre y luego se vierten con una mezcla de cemento.

Cómo poner el resto de las filas en el pegamento para bloques de espuma.

El segundo nivel y los subsiguientes de bloques de espuma deben colocarse sobre pegamento de construcción. Debe cumplir con el siguiente algoritmo:

1. Comience a colocar filas desde las secciones de las esquinas.
2. Tire del cordón en cada fila entre los bloques de las esquinas.
3. Humedecer el material y aplicar el adhesivo en una capa fina.
4. Controle el nivel horizontal de cada nivel de mampostería.

No olvide la necesidad de reforzar la mampostería con malla o refuerzo a intervalos de 3 o 4 filas.

El segundo nivel y los subsiguientes de bloques de espuma deben colocarse sobre el adhesivo de construcción.

Revestimiento adecuado de las costuras al colocar productos de hormigón celular.

Un acabado bien ejecutado garantiza la fiabilidad de la mampostería y evita la formación de grietas. Posibles opciones aderezos:

• con un desplazamiento de los bloques de espuma en un 50% de la longitud con respecto a los bloques del nivel inferior. Este es un método de ligadura común que proporciona fuerza y ​​estética;
• con un cambio de elementos de mampostería en un 30-40% de la longitud. Este método es menos popular, pero también protege de manera confiable la mampostería contra el agrietamiento a lo largo de las costuras verticales.

La elección de un tipo específico de apósito se determina individualmente.

Características de la instalación de productos de hormigón celular en las secciones de esquina de la caja.

Los bloques de esquina se colocan desde el punto más alto. Es importante cumplir con los siguientes requisitos:

• asegúrese de ligar los elementos de las esquinas;
• controlar el ajuste apretado de los bloques de espuma;
• asegure el mismo espesor de la junta de mampostería.

La ubicación de la costura de mampostería en el medio del bloque de espuma - Mejor opción compensar.

Los bloques de esquina se colocan desde el punto más alto.

Disposición de las aberturas de la pared y el refuerzo para garantizar la capacidad de carga

Para la disposición de las aberturas de puertas y ventanas, también se utilizan bloques de espuma colocados sobre varias bases:

• perfil metálico;
• dinteles prefabricados de hormigón armado;
• dinteles, hormigonados de forma independiente en el encofrado.

Para aumentar la resistencia de la mampostería, se refuerzan los bloques de espuma. Para fortalecer las paredes de bloques de espuma use:

• refuerzo de acero colocado en ranuras en la superficie de los bloques;
• malla metálica colocada en una solución aglomerante.

El fortalecimiento se lleva a cabo a lo largo de toda la altura de la caja con un intervalo igual a través de 3-4 niveles de bloques.

Arreglo de aberturas de pared.

La tecnología de colocación de bloques de espuma en la construcción de las paredes internas de la casa.

Si desea construir una casa con bloques de espuma con sus propias manos, debe estudiar las reglas de la albañilería. paredes internas.

Los muros de carga ubicados en el interior de la caja se unen a los muros exteriores por varios métodos:

• con revestimiento para el 50% de la longitud del bloque y penetración en la pared exterior de 30 cm;
• con la instalación de bloques de paredes internas en cavidades preparadas con una profundidad de 15-20 cm;
• con la colocación de bloques de espuma cerca de la superficie muros exteriores sin vestir

Los profesionales prefieren el segundo método, que evita la formación de grietas en las esquinas.

albañilería particiones internas

Colocación de bloques de espuma de particiones internas.

No se encuentran sobre los cimientos, sino sobre la superficie de hormigón del suelo.

Es importante considerar los siguientes puntos:

• proporcionar un espacio térmico de 1-1,5 cm en la parte superior de la pared;
• selle la junta de dilatación con espuma de montaje;
• coloque bloques sobre el material del techo;
• reforzar el tabique con barras de refuerzo.

La tecnología de mampostería cumple con las reglas para la instalación de bloques de espuma de pared.

Recomendaciones para la correcta construcción de estructuras de hormigón celular

Use el consejo de profesionales al realizar el trabajo:

• prepare la mezcla de aglutinantes en un pequeño volumen, que conserva sus propiedades durante varias horas después de la preparación;
• compactar los bloques de espuma inmediatamente después de la colocación, hasta que la cola o el mortero se hayan endurecido;
• realice el acabado de yeso un mes después de la construcción, cuando se complete la contracción.

Es fácil para los artesanos novatos dominar las técnicas de mampostería con bloques de espuma, una vez que se han ocupado de los requisitos de la tecnología. Las dimensiones aumentadas de los bloques de espuma le permiten construir rápidamente las paredes de la casa. La garantía de la durabilidad de la estructura es el uso de materias primas de alta calidad y la implementación de recomendaciones tecnológicas.

1. Bajo peso del material, debido a la porosidad de la estructura.
2. Dimensiones estándar garantizadas por la producción industrial de este elemento de mampostería.
3. Reducción de los plazos de ejecución de las obras.
4. La capacidad de cortar a través de la ventana y puertas cualquier configuración.
5. Excelente conductividad térmica.
6. Alto margen de seguridad.
7. Resistente a la descomposición y la humedad.
8. Resistente al fuego.
9. Disponibilidad de trabajos de albañilería con poca experiencia en construcción.

En realidad, para empezar a colocar bloques de espuma con sus propias manos, es suficiente tener un conocimiento básico de la realización de estos trabajos y una pequeña habilidad.

Lo que necesita para la mampostería de hormigón celular, si lo toma usted mismo

1. En primer lugar, necesitarás bloques de hormigón celular de producción industrial correspondiente a GOST 25485-89, con una densidad permitida para muros de carga - D600, y para tabiques - D500. En la actualidad, el interés comercial por este material ha contribuido al surgimiento de pequeñas empresas para su producción artesanal, donde, en ocasiones, se permiten violaciones de la receta y la tecnología de fabricación. Por lo tanto, es importante comprar bloques de espuma sin intermediarios, de un fabricante bien establecido que pueda garantizar el correcto almacenamiento y entrega de sus productos sin violar la integridad y las características físicas.
2. Solución para la adhesión de bloques, lo que permite minimizar el espesor de la costura, lo que afecta la protección térmica y la economía del aglomerante. Teniendo en cuenta que la solución aporta la solidez como principal características operativas mampostería, debe elegir:

• mortero de cemento y arena (1: 4) con la adición de un aditivo espumante y un plastificante (cuando se usan bloques con una rugosidad de los bordes de más de 2 mm);
• adhesivo industrial especial para la colocación de bloques de espuma, en forma de mezcla suelta, que se adapta idealmente a las características principales del hormigón celular.

Conjunto de herramientas necesario para colocar bloques de espuma:

• martillo de goma para nivelar bloques de espuma;
• nivel de construcción;
• sierra para metales o cortadora eléctrica;
• accesorio al perforador para mezclar la solución;
• llana y carro para aplicar mortero en paramentos verticales y horizontales;
• rallador, cepilladora, cortadora de pared;
• cordón, borlas.

Cómo calcular el consumo de material por 1 m3 de mampostería

Las dimensiones estándar de los bloques de espuma se ajustan a la proporción de 10x30x60 a 25x30x60. Existen modificaciones del producto con menor espesor o longitud (para tabiques interiores o pilas). El tamaño más popular es 20x30x60. El cálculo requerirá:

• determine el grosor de la pared (con aislamiento externo adicional, será suficiente un grosor de 30 cm);
• calcule, según las dimensiones externas del elemento de mampostería, cuántos bloques de espuma en 1m2;
• encuentre el total multiplicando el resultado anterior por el área de los muros que se están construyendo;
• del área total de las paredes restar las dimensiones de la ventana y puertas(en el número de bloques).

¿Cómo calcular la cubicación de la mampostería de bloques de espuma? Saber el número de bloques en 1 sq. metro, puede calcular (con el mismo tipo de material de mampostería) cuántos de ellos habrá en un metro cúbico y, por lo tanto, en un palet en el que se suelen vender bloques. Hay tres opciones: palet de 0,9 m3, de 1,4 m3 y de 1,8 m3.

Bueno, para hacer las cosas más fáciles, puedes usar calculadoras en línea, común en los sitios web de los fabricantes en Internet.

Tecnología de bricolaje para colocar paredes a partir de bloques de espuma.

1. Inicialmente, las paredes están marcadas.
2. Se coloca una malla de refuerzo en la base del muro de carga.
3. Se tira de un cordón a lo largo del marcado.
4. Para la primera fila, se requiere un dispositivo de impermeabilización preliminar (hidroisol o material para techos) y mortero de cemento.
5. Comience a colocar desde la esquina de la estructura futura, verificando la precisión ángulo recto entre las paredes.
6. La mezcla adhesiva aplicada a lo largo del bloque se nivela con una espátula y se coloca sobre el sellador.
7. La solución se aplica en una cantidad tal que la costura no exceda los 30 mm.
8. Las filas se verifican con un nivel de construcción, eliminando las distorsiones de inmediato, utilizando una herramienta de pulido (tabla de pulido o cepilladora).
9. A partir de la segunda fila, el espesor de la junta adhesiva (horizontal y vertical) se reduce a 15-20 mm, y la solución se aplica inicialmente a la superficie vertical del bloque y luego a la horizontal.
10. El cordón de marcado se mueve a cada nueva fila.
11. Para la ligadura, el desplazamiento de los bloques debe ser 0,4 veces la altura.
12. Para unirse al muro de carga, se utilizan haces o esquinas de acero inoxidable.
13. Se deja un espacio de 1 cm a lo largo de la parte superior de la pared cerca del techo, que luego se llena con espuma de montaje.
14. Cuando se trabaja en la estación cálida, se requiere una humectación adicional de los bloques de espuma.

Video sobre cómo colocar correctamente las paredes de bloques de espuma, refuerzo.

Cómo prevenir fallas en la albañilería debido a la fragilidad del material

Para mejorar la resistencia y la estabilidad de las paredes, su protección contra grietas y astillas, cuando se colocan paredes externas de bloques de espuma, se utiliza refuerzo (SNIP2.03.01-84). ¿Cuándo se necesita refuerzo?:

• en la unión de los cimientos y la pared de mampostería;
• entre paredes frías y cálidas;
• al atravesar muros de carga de gran longitud;
• en lugares donde cambia el grosor de la pared;
• en lugares donde cambia la altura de la pared;
• en muros de más de 6m;
• en las uniones con estructuras de otros materiales.

Para distribuir uniformemente la carga en todo el perímetro, las paredes se satisfacen inicialmente cinturón de refuerzo de hormigón armado altura 10-30cm. La colocación se realiza en un cinturón completamente seco. Como opción, coloque bloques de espuma en bloques en forma de U, donde se monta la jaula de refuerzo.

método de refuerzo de la pared depende de la composición de la solución aglomerante. Para una solución tradicional, es excelente una malla metálica enrollada, que es conveniente colocar a partir de la 1ª fila, cada 3-4 y en las dos últimas. Tal regulación es propuesta por SNiP.

Es posible reforzar una pared de bloques de espuma colocando fibra a base de polipropileno en una capa de mortero, lo que aumenta la resistencia de la mampostería en el caso de que no se pueda usar malla metalica. Implementación en mezclas de cemento la fibra de vidrio le permite mejorar el aislamiento térmico y acústico, reducir el consumo de cemento en un 10% y reducir los costos de construcción.

La costura adhesiva tiene un espesor menor que el espesor de la malla de refuerzo. Por lo tanto, para este tipo de conexión, se utiliza un método de refuerzo diferente: a lo largo de la fila, en el medio, se hace una ranura en la que se coloca una barra de refuerzo (10-12 mm de diámetro) y se vierte con mortero. hasta que esté completamente endurecido. En las esquinas de la casa, las varillas se doblan y se unen entre sí mediante soldadura. La varilla se puede reemplazar con tiras de acero inoxidable emparejadas conectadas entre sí por un cable curvo. De esta manera, se refuerza cada fila 6-7 de la pared. Además, los bloques debajo de las aberturas de las ventanas y las zonas de apoyo del dintel se refuerzan de esta manera, extendiéndose hacia los lados en 90 cm.

Para aliviar la carga de las losas del piso, no será superfluo completar la mampostería con un cinturón monolítico de hormigón armado de 10-20 cm de altura, que seguramente deberá aislarse. Si la casa tiene varios pisos, ese cinturón es adecuado para todos.

¡Informamos y avisamos!

1. El pegamento especial para bloques de espuma es más caro que el cemento y la arena, pero:

• el uso de cola como aglutinante es más económico que un mortero tradicional a base de cemento y arena;
• su consumo es 5 veces menor;
• la mezcla adhesiva aumenta la resistencia de la mampostería en flexión y compresión.

El uso de pegamento es más efectivo para bloques con machihembrado en la superficie.

Las paredes de hormigón celular no pueden soportar cargas pesadas; cualquier estructura suspendida se fija sobre la base de anclajes especiales o tacos autorroscantes para hormigón celular.

Las paredes hechas de hormigón celular sin un acabado fino se oscurecen rápidamente debido a las influencias ambientales.

Para revestimiento interior Azulejos de cerámica se puede pegar directamente a la superficie de los bloques, después de nivelarlos.

Revestimiento de pared exterior de bloques de espuma

La casa hecha de bloques de espuma adquiere un aspecto acabado y estético solo después de revestimiento o ejecución trabajos de acabado . Podría ser:

• yeso reforzado con malla;
• revestimiento de hormigón de piedra de acabado;
• revestimiento de ladrillo;
• fachada ventilada con bisagras de cualquier material (revestimiento, revestimiento, láminas decorativas de metal o cerámica);
• pintura sobre yeso fino con pinturas filmógenas.

Construcción de una casa o garaje a partir de bloques de hormigón de espuma de fábrica- es bastante factible para un hombre real que tiene las habilidades para el trabajo de construcción, posee una herramienta, está dotado de una mente inquisitiva y determinación. La recompensa para el maestro será: ahorros tangibles en el trabajo a razón de 1500 rublos por 1 metro cuadrado y la admiración de amigos y familiares.

El mercado de materiales de construcción modernos está lleno de ofertas, ya largo tiempo constantemente popular, así como todos los nuevos desarrollos. Uno de los más populares son los bloques de espuma, cuyo uso es muy Solución práctica en el marco de la edificación privada y de baja altura. Para evaluar de forma independiente todas las ventajas de esta opción y conocer las reglas para colocar bloques, consulte el artículo a continuación.

La base de tales bloques es el hormigón celular, para cuya fabricación se utiliza:

Los datos técnicos de este material se comparan favorablemente con una serie de importantes ventajas. Tomamos nota de los factores más importantes a favor de la colocación de paredes de bloques de espuma:

Formas de colocar bloques de espuma.

Existen 2 tecnologías principales para colocar paredes a partir de bloques de espuma, cuyo matiz distintivo definitorio es el tipo de mortero:

Ventajas y desventajas del mortero de cemento.

La versión clásica de tal mezcla está en la siguiente proporción:

Ventajas y desventajas del pegamento.

El pegamento para bloques de espuma se vende principalmente en forma de seco. mezcla de construcción. Si prefiere esta opción en particular, al preparar la solución, respete las siguientes proporciones:

ventajas:

Preparación de la base para la creación de paredes a partir de bloques de espuma.

Para garantizar una alta resistencia y confiabilidad de la estructura, prepare la superficie de los cimientos para la construcción de muros con anticipación:

Características de la tecnología

Todo el proceso de colocación de bloques de espuma no es difícil, pero hay algunos matices que deben completarse.

Échales un vistazo:

¡Importante! Este enfoque le permitirá distribuir uniformemente la carga de los pisos horizontales.

• La altura estándar del cinturón blindado es de 10 a 20 cm, determinada opción adecuada carga esperada posterior.
• Dicho refuerzo se realiza cada 4 filas de colocación de bloques de espuma utilizando una barra con una sección transversal de 8 mm o más.

¡Importante! Para decorar las esquinas, use una varilla especial, suavemente redondeada.

Colocación de bloques de espuma sobre mortero de cemento

Al usar este tipo de solución, la tecnología para colocar paredes a partir de bloques de espuma se verá así:

Colocación de bloques de espuma sobre la solución adhesiva.

Si le dio preferencia al uso de pegamento especial para bloques de espuma y decide hacer la colocación del material usted mismo, siga estas recomendaciones:

Acabado de la superficie de los bloques de espuma.

Al construir una casa con bloques de espuma, seguramente necesitará un acabado molduras decorativas fachada.

Para ello, utilice uno de los materiales más atractivos y fiables en su opinión:

Video

Mire el video de colocación de paredes de hormigón celular para asegurarse de que dicho trabajo se realice de manera rápida y sencilla.

El costo de colocar bloques de espuma.

La autoejecución de la colocación de paredes a partir de bloques de espuma ahorrará significativamente: el rango de precios para tales servicios de construcción varía entre 1000 y 3000 rublos / m3.

Si decide que sus propias habilidades aún no son suficientes para completar este trabajo, tenga en cuenta los principales criterios de fijación de precios para el costo de colocar bloques de espuma:

Conclusión

La construcción de paredes a partir de bloques de espuma es la mejor opción al construir la suya. casa de Campo o casa de Campo. La facilidad y el bajo costo financiero de un evento de este tipo le permitirán, incluso si realiza de forma independiente todo el alcance del trabajo, completar el proyecto en una temporada. Además, solo queda disfrutar del resultado del trabajo realizado y evaluar su calidad durante la operación a largo plazo.