มีบล็อกคอนกรีตหลายประเภทในตลาดวัสดุก่อสร้างรวมถึงบล็อกถ่าน มีลักษณะน้ำหนักเบาขนาดเพิ่มขึ้นซึ่งช่วยให้คุณสร้างอาคารได้อย่างรวดเร็ว ต้องการลดต้นทุนการทำงานโดยประมาณ นักพัฒนาจำนวนมากไม่ซื้อวัสดุก่อสร้างบล็อก แต่สร้างเองโดยใช้เครื่องผลิตบล็อก เครื่องสั่นสะเทือนรุ่นอุตสาหกรรมไม่ได้มีคุณภาพและประสิทธิภาพเสมอไป ง่ายต่อการสร้างหน่วยโฮมเมดตามคำแนะนำที่ให้ไว้

บล็อกถ่าน

ประเภทของบล็อกคอนกรีตสำหรับการก่อสร้าง

แม้จะมีความจริงที่ว่าอิฐมักใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับการก่อสร้างอาคาร แต่ก็ยากที่จะแข่งขันกับวัสดุก่อสร้างบล็อกที่ทำจากคอนกรีต ในการสร้างบ้านนั้นเป็นเรื่องง่ายที่จะหยิบบล็อกที่แตกต่างกัน:

• มิติที่เพิ่มขึ้น
• น้ำหนักลดลง
• ใช้ฟิลเลอร์;
• เทคโนโลยีการผลิต

เทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์บล็อกจัดให้มีการใช้สารตัวเติมต่อไปนี้:

• ดินเหนียวขยายตัว
• ขี้เลื่อย;
• ตะกรัน;
• การต่อสู้ด้วยอิฐ
• ออกกลางคัน

บล็อกดินขยายตัว

วัสดุผนังประเภทบล็อกแบ่งเป็นประเภทต่างๆ ดังนี้

• บล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยายตัว;
• ผลิตภัณฑ์อาร์โบไลต์
• วัสดุก่อสร้างคอนกรีตโฟม
• ผลิตภัณฑ์คอนกรีตมวลเบา
• บล็อกถ่าน

การใช้บล็อกถ่านซึ่งมีต้นทุนต่ำกว่าวัสดุก่อสร้างบล็อกอื่น ๆ ช่วยลดต้นทุนในการสร้างอาคาร การทำบล็อกถ่านด้วยตัวคุณเองทำได้ง่ายที่บ้านโดยใช้เครื่องผลิตบล็อก พิจารณาลักษณะของวัสดุก่อสร้างบล็อกถ่าน

บล็อกถ่าน - คุณสมบัติของวัสดุก่อสร้าง

บล็อกถ่านเป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้จากเทคโนโลยีการกดแบบสั่นสะเทือน นอกจากปูนซีเมนต์และทรายแล้ว สารตัวเติมประเภทต่อไปนี้ใช้สำหรับการผลิต:

• ตะกรันซึ่งเป็นของเสียจากธุรกิจโลหะวิทยา
• การคัดแยกจากหินแกรนิตและกรวด
• เศษอิฐ
• กรวดแม่น้ำ
• อนุภาคดินเหนียวขยายตัว

เศษอิฐเป็นหนึ่งในส่วนประกอบของบล็อกถ่าน

การผลิตผลิตภัณฑ์บล็อกถ่านสามารถทำได้หลายวิธี:

• ตามเทคโนโลยีอุตสาหกรรม การให้ความร้อนและการนึ่ง
• ที่บ้านใช้ เครื่องโฮมเมดสำหรับบล็อก

โดยการทำบล็อกถ่านบนเครื่องบล็อก คุณจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ปรับปรุงคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อน คอนกรีตตะกรันมีค่าการนำความร้อนต่ำและเก็บความร้อนได้ดี
• มิติที่เพิ่มขึ้น พวกมันช่วยให้คุณสร้างอาคารบล็อกถ่าน อาคารภายนอก หรือโรงรถได้อย่างรวดเร็วด้วยมือของคุณเอง
• ความต้านทานต่อจุลินทรีย์และความเสียหายจากสัตว์ฟันแทะ มั่นใจได้จากสารตัวเติมที่ใช้และโครงสร้างของอาร์เรย์บล็อกถ่าน
• ลดต้นทุน บล็อกถ่านทำเองที่บ้านมีราคาถูกกว่า เช่น บล็อกโฟมที่ซื้อในเครือข่ายการจัดจำหน่ายที่ใช้ในการก่อสร้าง

นอกจากนี้ วัสดุคอนกรีตจากถ่านยังกันไฟ ง่ายต่อการแปรรูป และลดเสียงรบกวนจากภายนอก

นอกจากข้อดีแล้ว คอนกรีตตะกรันยังมีข้อเสียอีกหลายประการ:

• อายุการใช้งานจำกัด ความทนทานของโครงสร้างคอนกรีตถ่านไม่เกินสองทศวรรษครึ่ง
• คุณสมบัติความแข็งแรงลดลง มีเพียงอาคารชั้นเดียวและสองชั้นเท่านั้นที่สร้างจากคอนกรีตตะกรัน
• แตกเมื่อตัด ในขั้นตอนการหดตัวของกล่องรอยแตกจะไม่ไปตามตะเข็บ แต่ตรงไปตามบล็อก

คอนกรีตตะกรันมีค่าการนำความร้อนต่ำและเก็บความร้อนได้ดี

คอนกรีตตะกรันยังมีลักษณะที่ไม่เรียบร้อย รูปร่าง, จำเป็นต้อง ตกแต่งกลางแจ้ง. นอกจากนี้ยังไม่สามารถใช้คอนกรีตตะกรันในการก่อสร้างฐานรากได้

ถึงอย่างไรก็ตาม ด้านที่อ่อนแอวัสดุ เป็นที่ต้องการในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องสร้างอาคารขนาดเล็กหรืออาคารภายนอกอย่างรวดเร็วด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด

ใช้เครื่องบล็อกแบบไหนดีกว่ากัน

ก่อนที่นักพัฒนาที่ตัดสินใจผลิตบล็อคถ่านสำหรับสร้างกำแพงอย่างอิสระ คำถามก็เกิดขึ้นในการเลือกอุปกรณ์ ไม่สามารถเช่าเครื่องจักรเพื่อผลิตบล็อคก่อสร้างได้เสมอไป โดยเฉพาะในเมืองเล็กๆ หลายคนตัดสินใจทำอุปกรณ์ด้วยตัวเอง คุณสามารถหยุดที่ตัวเลือกต่อไปนี้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถทางการเงิน:

• การออกแบบที่ง่ายที่สุดที่ช่วยให้คุณสร้างบล็อกผนังที่บ้านด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด
• หน่วยรุ่นที่ทันสมัยพร้อมกับอุปกรณ์ปิดผนึกและกลไกเพิ่มเติม

เป็นการยากที่จะให้คำตอบที่ชัดเจนว่าควรใช้เครื่องจักรใดในการผลิตบล็อก ทุกอย่างขึ้นอยู่กับจำนวนบล็อกที่จะผลิตและโอกาสในการระดมทุน มาดูคุณสมบัติของแต่ละยูนิตกัน

เครื่องบล็อกอย่างง่าย

สำหรับการผลิตบล็อกถ่านด้วยตัวคุณเองในปริมาณที่ลดลง ไม่จำเป็นต้องผลิตหน่วยยานยนต์ ใช้เครื่องสั่น รวมถึงกลไกเพิ่มเติม กระบวนการผลิตที่ใช้เทคโนโลยีแบบง่ายสามารถดำเนินการได้ในรูปแบบพิเศษ

เครื่องบล็อกอย่างง่าย

ขั้นตอน:

• ประกอบแม่พิมพ์และทาผิวด้านในด้วยน้ำมันใช้แล้ว
• เทส่วนผสมของบล็อกถ่านลงในแบบฟอร์มที่พับได้
• ทิ้งไว้ 3-4 ชั่วโมงจนกว่าสารละลายจะแข็งตัว
• ถอดแยกชิ้นส่วนภาชนะและนำบล็อกออกอย่างระมัดระวัง
• ปล่อยให้แห้งในที่ร่ม

หากจำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นโพรง ขอแนะนำให้ใช้ขวดเครื่องดื่มธรรมดาเพื่อสร้างโพรง เครื่องบล็อกแบบง่ายซึ่งเป็นภาชนะขนาดที่ต้องการที่ทำจากไม้หรือเหล็กสามารถทำได้โดยใช้ความพยายามขั้นต่ำ

อัพเกรดเครื่องบล็อกอาคาร

ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับบล็อกถ่านสำหรับการก่อสร้าง อาคารขนาดใหญ่คุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับการผลิตบล็อกพร้อมกับอุปกรณ์พิเศษ:

• กลไกการสั่นสะเทือน มอเตอร์ไฟฟ้าใช้เป็นมอเตอร์สั่นสะเทือนบนเพลาขับซึ่งมีตัวประหลาดอยู่ กำลังขับขึ้นอยู่กับขนาดแม่พิมพ์ มวลตะกรัน ปูนคอนกรีตและมีขนาด 0.5–1.5 กิโลวัตต์ ภายใต้อิทธิพลของแรงสั่นสะเทือน มวลคอนกรีตที่เป็นเถ้าถ่านจะถูกบีบอัด วัสดุจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ของแม่พิมพ์ และขจัดสิ่งอุดตันในอากาศออก อันเป็นผลมาจากการบดอัด แรงดึงดูดเฉพาะและความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ถ่านบล็อก
• อุปกรณ์ยกของ ออกแบบมาเพื่อเร่งการสกัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากภาชนะขึ้นรูป มีโซลูชันการออกแบบมากมายเพื่อเพิ่มความเร็วและอำนวยความสะดวกในการขุดบล็อก มากที่สุด รุ่นที่เรียบง่ายเพียงพอที่จะเชื่อมที่จับ รูปแบบอิสระไปที่ภาชนะขึ้นรูปโดยการดึงซึ่งคุณสามารถถอดบล็อกที่แข็งออกได้ คุณสามารถประกอบกลไกคันโยกจากวัสดุชั่วคราวโดยใช้ภาพวาดสำเร็จรูป

อัพเกรดเครื่องบล็อกอาคาร

แบบฟอร์มที่ใช้ในหน่วยนี้ต้องสอดคล้องกับขนาดของบล็อกถ่านที่วางแผนจะทำ ในกรณีส่วนใหญ่ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดมาตรฐานผลิตขึ้น - 0.4x0.2x0.2 ม. ภาชนะขึ้นรูปต้องมีความสูงเพิ่มขึ้น 4 ตร.ม. 5 ซม. เพื่อให้บล็อกที่ขึ้นรูปหลังจากการบดอัดมีขนาดที่ต้องการ ในการจำลองโพรง สามารถเชื่อมท่อตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการเข้ากับด้านล่างของถัง

เราสร้างเครื่องจักรสำหรับบล็อกด้วยมือของเราเอง - ลำดับของการกระทำ

ในการประกอบเครื่องไวโบรคอมแพคเตอร์จำเป็นต้องเตรียม คุณจะต้องใช้วัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• เหล็กแผ่นหนา 2.5–3 มม.
• ท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 7.5m8.5 ซม.
• มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังสูงถึงหนึ่งกิโลวัตต์
• อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมไฟฟ้าด้วยอิเล็กโทรด
• เครื่องบดพร้อมล้อตัดสำหรับโลหะ
• เครื่องมือช่างทำกุญแจ

ก่อนเริ่มการผลิตคุณควรเตรียมแบบและจัดการกับการออกแบบเครื่องจักรสำหรับการผลิตบล็อก จำเป็นต้องกำหนดขนาดของบล็อกที่จะผลิต - ขนาดของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ สามารถเชื่อมสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานหรือทำในขนาดที่ขยายใหญ่ขึ้นได้

เครื่องวาดสำหรับบล็อกถ่าน

เมื่อเตรียมทุกอย่างแล้ว เราจะสร้างเครื่องจักรสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์บล็อกโดยสังเกตจากลำดับการทำงาน:

• ตัดเหล็กแผ่นเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าเพื่อเชื่อมภาชนะขึ้นรูปตามขนาดที่ต้องการ
• จับด้วยการเชื่อมไฟฟ้าและประกอบขอบด้านข้างของกล่องหล่อสำหรับเทส่วนผสมของบล็อกถ่าน
• ตรวจสอบความถูกต้องของตะปูด้วยความยาวเท่ากันของเส้นทแยงมุม เชื่อมชิ้นส่วนแม่พิมพ์
• ตัดช่องว่างของท่อซึ่งมีความยาวเท่ากับความสูงของแบบฟอร์มและทำการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางบนพื้นผิวด้านข้าง
• จัดเตรียมองค์ประกอบท่อรูปทรงกรวยและเชื่อมเข้ากับแผ่นด้านล่างของกล่องแม่พิมพ์ในอนาคต
• เชื่อมจัมเปอร์ขวางเข้ากับกรวย ติดตั้งปลั๊กที่ปลายด้วยขนาดที่เล็กกว่า
• ทำการประกอบขั้นสุดท้ายของกล่องขึ้นรูปโดยการเชื่อมด้านล่างด้วยเม็ดมีดเข้ากับขอบ
• ยึดที่จับทั้งสองด้านตรงข้ามกันเพื่อยกและเคลื่อนย้ายภาชนะขึ้นรูป
• ติดตั้งสกรูยึดมอเตอร์สั่นสะเทือนและขันสกรูมอเตอร์สั่นสะเทือนด้วยน้ำหนักที่สมดุล
• ตัดฝาด้านบนออกให้มีขนาดเท่ากับด้านในกล่องและมีช่องสำหรับท่อ
• ทาสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ประกอบเครื่องและตรวจสอบการทำงานของเครื่อง

การใช้ถังกลุ่มขนาดใหญ่ช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องบีบอัดแบบไวโบร

การวาดภาพ. เครื่องไวโบรฟอร์มมิ่ง

การผลิตบล็อกถ่านอิสระ - สูตร

เครื่องทำบล็อกถ่านทำเอง

สำหรับการผลิตบล็อกถ่านบนอุปกรณ์ที่ทำเองจำเป็นต้องเตรียมวัสดุดังต่อไปนี้:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทำเครื่องหมาย M400 ขึ้นไป
• การคัดกรองหรือกรวดขนาดเล็ก
• ตะกรันหรือขี้เถ้าจากการเผาไหม้ถ่านหิน
• ทรายร่อน
• น้ำ.

นอกจากนี้ยังใช้พลาสติไซเซอร์พิเศษซึ่งเพิ่มความแข็งแรงของมวลบล็อกถ่านและเร่งการชุบแข็ง ในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตตะกรันในปริมาณที่เพิ่มขึ้นจำเป็นต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีต

มีการใช้สูตรผสมคอนกรีตตะกรันต่อไปนี้:

• ผสมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์กับตะกรันในอัตราส่วน 1.5:8 ค่อยๆเจือจางส่วนผสมด้วยน้ำปริมาณที่ไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของปริมาตรซีเมนต์
• ผสมหินบด ซีเมนต์ และขี้เถ้าถ่านหินในอัตราส่วน 4:1:4 เติมน้ำลงในเครื่องผสมคอนกรีตจนปูนเป็นพลาสติก

สูตรอาหารเป็นไปได้ที่เกี่ยวข้องกับการใช้ตะกรันแบบเม็ด พลาสติไซเซอร์ ทรายควอทซ์ และการฆ่าอิฐ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทำเครื่องหมาย M400

เราผลิตสินค้าเองโดยใช้เครื่องจักรสำหรับผลิตบล็อก

ใช้เครื่องที่สร้างขึ้นเองสำหรับบล็อกทำงานตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

• ติดตั้งอุปกรณ์บนพื้นราบ
• เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ
• เตรียมสารละลายบล็อกถ่าน
• เทส่วนผสมที่เตรียมไว้ลงในแม่พิมพ์
• เปิดมอเตอร์สั่นสะเทือน 2-3 นาที
• เพิ่มส่วนผสมของบล็อกถ่านไปที่ระดับบนสุด
• เปลี่ยนฝาครอบป้องกันและเปิดเครื่องสั่น

กระชับอาร์เรย์ ฝาควรสัมผัสกับจุดหยุดตามความสูงของบล็อก จากนั้นนำกล่องออกและปล่อยให้บล็อกที่หล่อไว้จนกว่าอาร์เรย์จะเซ็ตตัว หลังจากกำจัดอย่างระมัดระวังแล้ว ให้เช็ดผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่เป็นเถ้าถ่านให้แห้งในบริเวณที่ปิดและมีอากาศถ่ายเท

สรุป

เมื่อวางแผนการก่อสร้างอาคารบล็อกถ่าน คุณสามารถลดต้นทุนได้โดยการสร้างเครื่องจักรสำหรับการผลิตบล็อกด้วยตัวเอง สิ่งสำคัญคือต้องใช้เอกสารที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการผลิตตัวเครื่อง และทำความเข้าใจการออกแบบเครื่องอัดแรงสั่นสะเทือนอย่างระมัดระวัง เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ศึกษาสูตร ทำความเข้าใจเทคโนโลยี

หน่วยการสร้างเป็นวัสดุทั่วไปสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ พวกเขาแตกต่างกันในขนาด ส่วนประกอบ วิธีการผลิต แต่ทั้งหมดอยู่ในความต้องการวัสดุโครงสร้างผนัง หน่วยการสร้างผลิตขึ้นในสภาพอุตสาหกรรมใน ครัวเรือนยังผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตและบล็อกถ่าน ซึ่งต้องใช้เครื่องทำบล็อก DIY ตามวัสดุการผลิต ผลิตภัณฑ์เหล่านี้แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• คอนกรีตถ่าน
• คอนกรีต;
• คอนกรีตมวลเบา
• คอนกรีตโฟมไฟเบอร์
• คอนกรีตโพลีสไตรีน

บล็อกถ่านเป็นวัสดุก่อสร้าง

บล็อกถ่านหมายถึงผลิตภัณฑ์คอนกรีตมาตรฐาน แทนที่จะใช้กรวดหนักและหินบด จะใช้มวลรวมในรูปของตะกรันของเสีย การแทนที่ดังกล่าวทำให้วัสดุมีน้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับคอนกรีตและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเพิ่มเติม เนื่องจากตะกรันเปรียบเทียบได้ดีกับหินบดที่หนักและหนาแน่นในแง่ของการนำความร้อน

การผลิตบล็อกถ่านให้ปริมาณที่แน่นอนของส่วนประกอบในการแก้ปัญหา กล่าวคือ:

• เกรดซีเมนต์ไม่ต่ำกว่า 400 หรือ 500 ส่วนหนึ่ง (ถัง) ถูกนำมา
• เหมืองทราย 3 ส่วน (ถัง) ถูกนวด;
• ตะกรัน, อิฐเผา, ดินเหนียวขยายตัว, วัสดุนี้ถูกเพิ่มเข้าไปในจำนวน 5 ส่วน (ถัง);
• น้ำ.

เพื่อให้ได้บล็อกถ่านที่มีคุณภาพเช่นเดียวกับในโรงงาน จึงใช้สารละลายที่มีความหนืดปานกลาง น้ำยาที่เป็นของเหลวจะลดความแข็งแรงของบล็อก และน้ำยาที่หนาจะสร้างช่องว่างที่ไม่สามารถควบคุมได้ภายในเมื่อแข็งตัว

บล็อกคอนกรีต

หน่วยการสร้างที่ทำจากซีเมนต์ ทราย และกรวดใช้สำหรับการก่อสร้างผนังและโครงสร้างอื่น ๆ หากต้องการความแข็งแรงเพิ่มขึ้น อัตราส่วนของส่วนประกอบสำหรับคอนกรีตมาตรฐานนั้นอยู่ในอัตราส่วน 1:3:6 ตัวเลือกอื่น ๆ สำหรับส่วนผสมคอนกรีตได้อธิบายไว้ในหนังสืออ้างอิงของผู้สร้างและขึ้นอยู่กับยี่ห้อของซีเมนต์ที่ใช้ ขนาดของมวลรวมและประเภทของทราย

บล็อกขี้เลื่อยก่อสร้าง

สำหรับการก่อสร้างอาคารที่อยู่อาศัยกระท่อมกระท่อมใช้วัสดุผนังเบาและอบอุ่นจากขี้เลื่อยทรายและน้ำ สารยึดเกาะในสารละลายคือมะนาว ปริมาณของวัสดุที่เติมลงในสารละลายจะเปลี่ยนคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มวลขี้เลื่อยที่เพิ่มขึ้นทำให้คุณสมบัติของฉนวนความร้อนเพิ่มขึ้น แต่ทำให้ความแข็งแรงลดลง เมื่อปริมาณทรายในสารละลายเพิ่มขึ้นความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นในขณะที่ขีด จำกัด ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งเพิ่มขึ้นซึ่งเพิ่มขึ้น คุณสมบัติการดำเนินงานวัสดุ. บล็อกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยส่วนตัวเพื่อหุ้มฉนวนของโครงสร้าง

ข้อได้เปรียบหลักของบล็อกคือความพร้อมของวัสดุและราคาต่ำ ระยะยาวใช้โดยไม่ทำลาย, เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุ, ง่ายในการผลิต มีโรงงานผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ต้องทำด้วยตัวเองและเป็นที่นิยมในหมู่ช่างฝีมือในบ้าน คอนกรีตขี้เลื่อยมีลักษณะพิเศษคือเวลาแห้งตัวนานขึ้น จึงมีการทำรูทะลุหลายๆ รูภายในผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงการดูดอากาศเข้า

ขนาดของบล็อกขี้เลื่อยไม่ได้ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ความกว้างจะถูกนำมาคูณกับความหนาของผนัง ถ้าเราพูดถึงขนาดมาตรฐานบล็อกจะทำตามความหนาสองเท่าของอิฐ (140 มม. - 65x2 + 10 ซม.) ในการผลิตหินขี้เลื่อย ส่วนประกอบแห้งจะถูกผสมก่อน จากนั้นจึงเติมน้ำ ใช้เครื่องผสมปูนสำหรับการทำงาน

บล็อกคอนกรีตมวลเบา

การเตรียมการของพวกเขารวมถึงกระบวนการที่ซับซ้อนในการทำให้สารละลายอิ่มตัวด้วยก๊าซซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะทำซ้ำที่บ้าน หน่วยการสร้างคอนกรีตมวลเบามีความโดดเด่นด้วยความเบา, กันเสียงสูง, คุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน

ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์โฟมคอนกรีตสำหรับงานก่ออิฐ

ไฟเบอร์โฟมคอนกรีตเป็นวัสดุผนังที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วยทราย โฟม และซีเมนต์ เครื่องจักรไฮเทคสำหรับการสร้างบล็อกพ่นโฟมในมวลของสารละลาย ทำให้เกิดอนุภาคปิดที่สม่ำเสมอในอวกาศ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของบล็อก ผู้ผลิตใช้การเสริมแรงด้วยใยโพลีอะไมด์ทั่วทั้งมวล วัสดุผนังดังกล่าวมีความทนทานสูง ไม่ผุ น้ำหนักเบาและทนทาน

บล็อกคอนกรีตไฟเบอร์โฟมจะถูกปล่อยออกมา ขนาดต่างๆ. สำหรับ ผนังแบริ่งใช้ขนาด 20x30x60 ซม. รับน้ำหนักได้ 22 กก. ในการสร้างกำแพงอิฐที่มีขนาดเท่ากัน ต้องใช้หิน 18 ก้อน น้ำหนัก 72 กก. บล็อกที่มีความหนาน้อยกว่า (10 ซม.) ใช้ในการก่อสร้างผนังภายในอาคาร, พาร์ติชัน, ใช้เพื่อป้องกันเพดานและผนัง ค่าการนำความร้อนของไฟเบอร์โฟมคอนกรีตน้อยกว่าอิฐ 2.7 เท่า และน้อยกว่าคอนกรีตตะกรันและหินเปลือกหอย 2 เท่า

บล็อกขนาดใหญ่ช่วยลดการใช้ปูน-ทรายในการก่ออิฐถึง 20 เท่า เมื่อเทียบกับการสร้างกำแพงหินขนาดเล็ก ไฟเบอร์โฟมคอนกรีตไม่ไหม้เมื่อสัมผัสกับ อุณหภูมิสูงไม่เปลี่ยนรูปร่างและไม่ปล่อยสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายเมื่อถูกความร้อน

บล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีน

วัสดุนี้เป็นของบล็อกคอนกรีตมวลเบาประเภทถัดไป แตกต่างจากคอนกรีตทั่วไปในด้านประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและต้นทุนการผลิตที่ลดลง วัสดุผนังที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้มีน้ำหนักมากกว่าคอนกรีตมวลเบาที่รู้จักกันทั้งหมด แม้แต่โฟมคอนกรีตก็ยังหนักกว่าคอนกรีตถึง 1.5 เท่า ด้วยตัวบ่งชี้นี้ บ้านจึงถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีฐานรากขนาดใหญ่ตามปกติ และค่าขนส่งวัสดุจะลดลง

การผลิตบล็อกโฟมเกี่ยวข้องกับการผสมซีเมนต์ ทราย อนุภาคโฟม และสารเติมแต่งพิเศษอย่างระมัดระวังเพื่อกักเก็บอากาศไว้ในมวลรวม ลักษณะทางกายภาพอื่น ๆ ทั้งหมดของวัสดุทำให้มันเหนือกว่าวัสดุทั่วไปหนึ่งขั้น การดูดซึมน้ำต่ำและการซึมผ่านของไอน้ำทำให้คอนกรีตโพลีสไตรีนที่ขยายตัวทนต่อการแช่แข็งและการละลายซ้ำ ๆ ซึ่งส่งผลต่อความทนทานของโครงสร้างที่กำลังก่อสร้าง หลังจากการก่อสร้างผนังจากวัสดุมาตรฐาน การหดตัวเกิดขึ้นเล็กน้อยในระหว่างปี ในกรณีของบล็อกโพลีสไตรีน ไม่คาดว่าจะใช้เวลาดังกล่าว

การติดตั้งสำหรับการผลิตบล็อคด้วยมือของคุณเอง

สำหรับการผลิตโครงสร้างอาคารที่ใช้ อุปกรณ์พิเศษทำงานบนหลักการของตัวประมวลผลการสั่นสะเทือน

เครื่องสั่นหรือโต๊ะสั่นได้รับการออกแบบอย่างอิสระ การติดตั้งด้วยมือของคุณเองสำหรับการผลิตแบบสำเร็จรูปช่วยลดต้นทุนของบล็อกตามลำดับและผนังของบ้านได้อย่างมาก

การเตรียมสารละลาย

สารละลายเตรียมจากทราย ซีเมนต์ น้ำ และมวลรวมซึ่งใช้เป็น วัสดุต่างๆตามที่เขียนไว้ข้างต้น ในการตรวจสอบความสม่ำเสมอของสารละลายสำหรับการไหล ทำไม่ได้ จำนวนมากโยนลงกับพื้น ส่วนผสมคุณภาพสูงจะไม่แพร่กระจายในลำธารที่เป็นน้ำ เมื่อบีบด้วยกำปั้น มันจะเกาะตัวกันเป็นก้อน

การผลิตบล็อกถ่านนั้นเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดตะกรันจากเศษสิ่งแปลกปลอมอย่างละเอียด ไม่อนุญาตให้เศษและชิ้นส่วนถ่านหินที่ยังไม่เผาไหม้เข้าสู่สารละลาย บางครั้งมีการเพิ่มยิปซั่มลงในสารละลาย ในกรณีนี้จะมีการผสมตะกรันสามส่วนและยิปซั่มหนึ่งส่วนและน้ำจะถูกนำมาใช้พร้อมกัน ปูนนี้ถูกใช้อย่างรวดเร็วเนื่องจากปูนปลาสเตอร์แข็งตัวภายในไม่กี่นาที ตะกรันล่วงหน้าก่อนนวดจะถูกแช่ด้วยน้ำ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เต้าเสียบ จึงมีการเพิ่มสารเติมแต่งพลาสติไซเซอร์สมัยใหม่ลงในสารละลาย การกระทำของพวกเขาจะเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง การกันน้ำ และความแข็งแรงเชิงกลของบล็อก

บล็อกคอนกรีตสองประเภทถูกสร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์ - แข็งและกลวง อดีตใช้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างที่มั่นคง, ผนังรับน้ำหนัก, ฐานราก บล็อกประเภทที่สองใช้เป็นวัสดุกั้นแยกได้ดีจากเสียงเย็นและเสียงภายนอก

การผลิตบล็อกคอนกรีตโดยไม่มีโต๊ะสั่น

จากทั้งสองเทคโนโลยีการใช้งาน แบบไม้ซึ่งมีไว้สำหรับการแพร่กระจายของสารละลายตามธรรมชาติโดยไม่มีการสั่นสะเทือนเป็นที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง การวางสารละลายในรูปแบบที่เตรียมไว้นั้นดำเนินการในหลายขั้นตอน ขั้นแรกให้บรรจุภาชนะด้วยสารละลายหนึ่งในสามหลังจากนั้นผนังของแม่พิมพ์จะถูกเคาะอย่างระมัดระวังรอบ ๆ ขอบด้วยค้อนเพื่อการหดตัวของสารละลายคอนกรีตคุณภาพสูง ในสองขั้นตอนถัดไป สารละลายจะถูกเทตามเทคโนโลยีดั้งเดิมจนกระทั่งเต็มแม่พิมพ์ การผลิตบล็อคตัวต่อที่มีช่องว่างเกี่ยวข้องกับเทคนิคเมื่อใส่ขวดน้ำพลาสติกสองขวดลงในสารละลายที่ยังไม่ได้บ่ม ซึ่งหลังจากตั้งค่าแล้วจะถูกเอาออก

แบบฟอร์มทิ้งไว้ 2-5 วันให้แห้ง จากนั้นนำบล็อกออกจากโครงสร้างที่ยุบได้อย่างระมัดระวังและวางบนพาเลทจนแห้งสนิท ด้วยวิธีการผลิตนี้ไม่จำเป็นต้องซื้อ

เครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งที่คุณต้องการ: ตะแกรงสำหรับร่อนทราย, แม่พิมพ์สำหรับปูน, รางสำหรับผสมหรือเครื่องผสมคอนกรีต, ค้อนสำหรับเคาะ, ถัง, พลั่ว, เกรียง, ถาดอบแห้ง

วิธีทำบล็อกโดยใช้เครื่องสั่น

ในการทำเช่นนี้เครื่องสั่นสะเทือนสำหรับบล็อคถ่านจะถูกซื้อหรือผลิตโดยอิสระ มีการติดตั้งรูปแบบพิเศษที่ทำจากโลหะบนระนาบของเครื่องและส่วนผสมคอนกรีตที่มีตะกรันรวมจะถูกเทลงไปหนึ่งในสาม หลังจากนั้นโต๊ะสั่นจะเชื่อมต่อกับการกระทำนานถึง 20 วินาที ซึ่งช่วยให้คุณกำจัดฟองอากาศที่ไม่จำเป็นออกจากสารละลายได้ และซีเมนต์จะหดตัวได้ดี เทสารละลายลงในแม่พิมพ์สามครั้ง บล็อกจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ด้วยวิธีเดียวกับวิธีการผลิตแบบไม่สั่นสะเทือน

บล็อกถ่านไม่ทนต่อการทำให้แห้งมากเกินไปในสภาพอากาศร้อนในแสงแดด ดังนั้นในวันที่อากาศร้อนจึงโรยด้วยน้ำและคลุมด้วยผ้าน้ำมันหรือกระดาษแก้วเพื่อไม่ให้ความชื้นระเหยออกไป บล็อกคอนกรีตที่ขึ้นรูปและแห้งสนิทจะได้รับความแข็งแรง 100% ในวันที่ 28 และหลังจากนั้นก็พร้อมใช้งานในการก่อสร้าง

คุณสมบัติของการผลิตบล็อกถ่าน

แบบฟอร์มทำขึ้นโดยอิสระโดยใช้โลหะหรือไม้สำหรับสิ่งนี้ บอร์ดมีความกว้างอย่างน้อย 190-200 มม. พวกมันรวมกันเป็นโครงสร้างสำเร็จรูปซึ่งแยกส่วนด้านข้างออกเพื่อเอาบล็อกที่ทำเสร็จแล้วออก ในการออกแบบทั่วไปจะรวมกันไม่เกิน 6 เซลล์สำหรับวางคอนกรีต ก่อสร้างเสร็จแล้ววางบนวัสดุกันน้ำที่มีความหนาแน่น เช่น ผ้าน้ำมัน ไว้ด้านล่างของแบบฟอร์ม

หากเลือกไม้เป็นวัสดุสำหรับแม่พิมพ์ ไม้จะถูกเคลือบไว้ล่วงหน้าด้วยการเคลือบหรือไพรเมอร์เพื่อเพิ่มความทนทานต่อความชื้น แบบฟอร์มทำจากไม้แห้ง ตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้ มิฉะนั้น ในกระบวนการทำงาน ต้นไม้จะนำออกจากน้ำ และขนาดทางเรขาคณิตของบล็อกจะเปลี่ยนไป ขนาดมาตรฐานของหินคือ 400x200x200 มม. แต่ผู้ผลิตเอกชนแต่ละรายสร้างบล็อกสำหรับการก่อสร้างของตนเอง

สำหรับเมทริกซ์โลหะจะใช้แผ่นที่มีความหนาไม่เกิน 3-4 มม. เมื่อทำการเชื่อมโครงสร้างรอยเชื่อมทั้งหมดจะทำจากภายนอกเพื่อไม่ให้รอบมุมของบล็อก ช่องว่างภายในบล็อกถ่านทำด้วยชิ้นส่วนท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม เช่น 80 มม. มีการควบคุมระยะห่างระหว่างท่อและระยะห่างจากผนังองค์ประกอบเชื่อมด้วยแถบเพื่อความแข็งแกร่งและการตรึง

หากมีการสร้างอุปกรณ์สำหรับการผลิตแบบสำเร็จรูป เมื่อติดเครื่องสั่นเข้ากับโต๊ะ หลังจากขันน็อตให้แน่นแล้ว การเชื่อมยังคงเชื่อมเล็กน้อย ต้องปิดมอเตอร์ด้วยปลอกป้องกันที่ทำจากวัสดุใด ๆ จากการกระเด็นของสารละลาย น้ำ ฝุ่น

เทคโนโลยีการผลิตบล็อกคอนกรีตขี้เลื่อย

วัสดุที่มีอยู่ไม่ได้ผ่านการแปรรูปล่วงหน้า แต่คุณสามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง ดังนั้นพวกเขาจึงเริ่มทำก้อนทราย ปูนขาว และขี้เลื่อยทันทีหลังจากซื้อ เครื่องผสมคอนกรีตหรือเครื่องผสมปูนใช้ในการผสมปูน เนื่องจากการผสมด้วยตนเอง เศษไม้ยาก.

ขี้เลื่อยแห้งผ่านตะแกรงขนาดใหญ่ผสมกับทรายและซีเมนต์ เพิ่มปูนขาวหรือแป้งดินเหนียวที่ปรุงแล้วลงในสารละลาย ส่วนผสมที่ได้จะผสมกันดีและหลังจากเติมน้ำแล้ว ค่อยๆ เทลงในส่วนเล็กๆ ในการตรวจสอบความพร้อมของการแก้ปัญหาให้บีบมือหลังจากนั้นรอยนิ้วมือควรอยู่บนก้อนซึ่งระบุสัดส่วนที่ถูกต้อง

ก่อนที่จะเติมแม่พิมพ์ด้วยครกพวกเขาจะบุด้วยขี้เลื่อยบาง ๆ รูภายในบล็อกทำด้วยปลั๊กไม้ขนาดประมาณ 70-80 มม. ซึ่งติดตั้งในเมทริกซ์ก่อนเทปูน วัสดุของบล็อคตัวต่อถูกอัดให้แน่นในแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องตอกแบบพิเศษ ภาชนะบรรจุอยู่ด้านบนและปล่อยให้แห้งเป็นเวลาสามวัน หลังจากสิ้นสุดช่วงเวลานี้ สารละลายจะได้รับความแข็งแรงประมาณ 40% ของค่าที่กำหนด

แม่พิมพ์จะถูกถอดและบล็อกจะแห้งอีกสี่วัน หลังจากนั้นความแข็งแรงจะกลายเป็น 70% ของขีดจำกัดที่กำหนด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกถ่ายโอนไปยังพาเลทและปิดไม่ให้ถูกแสงแดดโดยตรง การทำให้บล็อกแห้งเร็วขึ้นหากมีช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์ระหว่างการจัดเก็บ ขอแนะนำให้วางพาเลทไว้ในร่างหรือใช้พัดลมเพื่อบังคับการไหลเวียนของอากาศ

บล็อกคอนกรีตขี้เลื่อยมีความแข็งแรง 100% หลังจากการอบแห้งเป็นเวลา 3 เดือน แต่สามารถใช้งานได้หลังจากตากหนึ่งเดือน ในเวลานี้ ความแข็งแกร่งของพวกเขาอยู่ที่ 90%

เครื่องมือกลและอุปกรณ์

เพื่อให้ได้จำนวนบล็อกที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้าง พวกเขาซื้อเครื่องขึ้นรูปไวโบรฟอร์มสำเร็จรูป แบรนด์ TL-105 โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพที่ดี และแม้ว่ากำลังของมันจะเพียง 0.55 กิโลวัตต์ แต่ก็ผลิตบล็อกคอนกรีตได้ประมาณ 150 บล็อกที่มีมวลรวมต่างกันต่อชั่วโมง ราคาโดยประมาณในตลาดอยู่ที่ประมาณ 42,800 รูเบิล ผู้ผลิตเครื่องมือกลสมัยใหม่ผลิตเครื่องบล็อกหลายแบบพร้อมคุณสมบัติเพิ่มเติม ราคาสำหรับเครื่องมือกลจะแตกต่างกัน และต้นทุนของบล็อคส่วนประกอบจะขึ้นอยู่กับราคานี้โดยตรง

สำหรับการก่อสร้างส่วนตัวขนาดเล็ก เครื่องสั่น 1IKS นั้นเหมาะสม ราคาประมาณ 17,000 รูเบิล กำลังไฟเพียง 0.15 กิโลวัตต์ ผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวได้ 30 บล็อกต่อชั่วโมง เมื่อซื้อเครื่องจักรให้คำนึงถึงระดับการผลิตบล็อกสำหรับความต้องการในการก่อสร้าง

โดยสรุปแล้วควรสังเกตว่าการสร้างบล็อคด้วยมือของคุณเองจะช่วยประหยัดเงินได้มากในการผลิตผลิตภัณฑ์ ค่าใช้จ่ายไม่ได้คำนึงถึง ค่าจ้างที่พนักงานได้รับค่าจ้าง ดังนั้นค่าใช้จ่ายในการผลิต ภาษี และการหักเงินอื่น ๆ จะไม่รวมอยู่ในต้นทุนของบล็อก วัสดุก่อสร้างถูกกว่าที่บ้าน

คอนกรีตดินเหนียวขยายตัวได้ดี ลักษณะการดำเนินงานเนื่องจากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง หากต้องการสร้างบ้านจากนั้นไม่จำเป็นต้องสั่งซื้อ วัสดุสำเร็จรูป. คุณจะประหยัดได้มากถ้าคุณสร้างบล็อกคอนกรีตดินด้วยมือของคุณเอง สำหรับสิ่งนี้ คุณไม่จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์หรือวัตถุดิบราคาแพง

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

เมื่อสร้างอาคารจากบล็อกคอนกรีตดินเหนียวจำนวนมาก (ตัวอย่างเช่นคุณตัดสินใจที่จะสร้างบ้านของคุณเอง) คุณจะต้องตุนอุปกรณ์พิเศษ:

• เครื่องผสมคอนกรีต (ควรใช้ความจุอย่างน้อย 130 ลิตร) ขึ้นอยู่กับ บริษัท ค่าใช้จ่ายอาจอยู่ที่ 9.5-12,000 รูเบิล
• เครื่องด้วยตนเองสำหรับการบีบอัดแบบสั่นสะเทือน: สามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ในราคา 7.5-10,000 รูเบิล หรือสั่งซื้อโดยตรงจากผู้ผลิต มีแม่พิมพ์สำหรับเทในการออกแบบดังกล่าวอยู่แล้ว ดังนั้นคุณไม่จำเป็นต้องซื้อหรือทำแยกต่างหาก หากต้องการสามารถทำด้วยตัวเองจากเคาน์เตอร์โลหะและเครื่องยนต์เก่า

จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าด้วยอุปกรณ์พิเศษและแม่พิมพ์ที่เพียงพอสำหรับทั้งวัน เมื่อทำงานร่วมกัน เป็นไปได้ค่อนข้างมากที่จะได้บล็อกประมาณ 160 บล็อก เครื่องจักรเชิงกลสำหรับการผลิตช่วยให้คุณสร้างบล็อกได้ 1-4 บล็อกในหนึ่งรอบ (1-2 นาที) หากคุณรับผู้ช่วยอีกสองสามคนที่จะนำ เติมวัตถุดิบ และลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเพิ่มขึ้น 2 เท่า

สามารถทำบล็อกได้จำนวนน้อยโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ในกรณีนี้ คุณจะต้องเลือกภาชนะที่เหมาะสมสำหรับการผสมสารละลายและทำแม่พิมพ์สำหรับการเท

การทำแม่พิมพ์

ในการสร้างบล็อกด้วยตัวคุณเอง คุณสามารถใช้ทั้งแบบหล่อทั่วไปและแบบแยกหลายๆ แบบ เมทริกซ์ประกอบจากสองส่วนด้านข้างในรูปของตัวอักษร "L" และแท่นวางสินค้า (ด้านล่าง) ของผลิตภัณฑ์ สามารถทำจากกระดานธรรมดาขนาด 20 มม. แผ่นโลหะหรือพลาสติก บล็อกมาตรฐานมีขนาด 39x19x19

เป็นการดีกว่าที่จะยึดแบบไม้ด้วยมุมโลหะและหุ้มด้านในด้วยโลหะที่มีผนังบาง มิฉะนั้นจะดูดซับความชื้นจากสารละลายซึ่งอาจส่งผลต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ในอนาคต หากโลหะไม่ได้อยู่ในมือคุณก็สามารถพลาดได้ ผนังด้านข้างและรองก้นถังด้วยน้ำมันเครื่อง นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องเมทริกซ์จากความชื้น

ช่องว่างในบล็อกไม่เพียง แต่ช่วยแก้ปัญหา แต่ยังสร้างช่องว่างอากาศในผนังเพื่อเพิ่มการนำความร้อน ในการสร้างผลิตภัณฑ์กลวง จะต้องติดตั้งทรงกระบอกกลมหรือสี่เหลี่ยมสามอันภายในแม่พิมพ์ เพื่อไม่ให้เคลื่อนที่เชื่อมต่อกันแล้วขันสกรูเข้ากับส่วนด้านข้างของแบบฟอร์มด้วยสกรู

เพื่อให้ได้ช่องว่างในการผลิตบล็อกจำนวนน้อย คุณสามารถใช้แบบธรรมดาได้ ขวดพลาสติก. ในกรณีเช่นนี้ เพื่อให้หนักขึ้น ควรเติมน้ำให้เต็ม จำเป็นต้องใส่ลงในแบบฟอร์มหลังจากเติมสารละลาย 2/3

ดังนั้นแบบฟอร์มของเราพร้อมแล้ว ยังคงเป็นเพียงการเตรียมคอนกรีตดินเหนียว

การเตรียมสารละลาย

คอนกรีตดินเหนียวที่ขยายตัวนั้นง่ายต่อการนวดด้วยมือของคุณเอง เพื่อให้ได้ปูนคุณภาพสูง ผสมซีเมนต์ ทราย และดินเหนียวในอัตราส่วน 1:3:8 เติมน้ำในอัตรา 200 ลิตรต่อ 1 ม. 3 แม้ว่าปริมาณจะขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้นของส่วนผสมแห้งด้วย สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตแบบขยายเราต้องการ:

• ดินเหนียวขยายตัวที่มีความแข็งแรง P150-200: เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้เศษส่วนที่มีขนาดใหญ่กว่า 5-10 มม. เนื่องจากบล็อกจะไม่มีรูปร่างและความแข็งแรงจะลดลงมาก
• ทราย: เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงใช้ทรายที่อุดมด้วยกรวดไม่แนะนำให้ใช้ทรายแม่น้ำทั่วไป
• ซีเมนต์ M400-500;
• น้ำ;
• plasticizers: พวกเขามักจะใช้ตามปกติ สบู่เหลว, ผงซักฟอกหรือน้ำยาล้างจาน คุณจะต้องใช้ 1% ของจำนวนซีเมนต์ทั้งหมด สำหรับเครื่องผสมคอนกรีต 130 ลิตรคุณสามารถใช้สบู่ได้ประมาณ 70 กรัม เป็นไปได้ที่จะเพิ่มความเป็นพลาสติกของสารละลายไม่เพียง แต่ด้วยความช่วยเหลือของสบู่ แต่ยังเพิ่มดินเหนียวมะนาวหรือขี้เถ้าไม้ลงไปด้วย

เมื่อผสมสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกันคุณภาพสูง สิ่งสำคัญคือไม่เพียงแต่ต้องสังเกตสัดส่วนเท่านั้น แต่ยังต้องแนะนำส่วนประกอบในลำดับที่แน่นอนด้วย ขั้นแรกให้วัดปริมาณน้ำที่แน่นอน ดินเหนียวทรายและซีเมนต์ที่ขยายตัวจะถูกผสมให้เข้ากันจากนั้นจึงนำส่วนผสมแห้งที่เป็นผลลัพธ์มาใส่ในของเหลว สารละลายที่เตรียมไว้ควรมีความสม่ำเสมอคล้ายกับดินน้ำมันที่นิ่ม

วิธีการทำคอนกรีตดินเหนียวโดยไม่ต้องผสมคอนกรีต? ในกรณีนี้คุณจะต้องทำงานหนักโดยผสมสารละลายด้วยพลั่ว ในกรณีนี้จำเป็นต้องเจือจางสารละลายในส่วนเล็ก ๆ เนื่องจากก้อนที่ไม่ผสมอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ โซลูชันพร้อมแล้ว คำถามสุดท้ายยังคงอยู่ - จะทำบล็อกคอนกรีตดินเหนียวได้อย่างไร?

เนื่องจากดินเหนียวขยายตัวเป็นวัสดุที่เบา ดินจะลอยอยู่ในสารละลายตลอดเวลา ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากจึงต้องใช้เครื่องสั่น ในกรณีที่ไม่มีแต่ละรูปแบบจะต้องถูกกระแทกด้วยบล็อกไม้แคบ ๆ จนกว่า "นมซีเมนต์" จะปรากฏขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อเต็มสามารถกดได้ด้วยเครื่องกระแทกแบบแมนนวล

การใช้เครื่องสั่นทำให้การทำงานง่ายขึ้นมาก สารละลายเทลงในแม่พิมพ์เหล็กส่วนเกินจะถูกลบออก จากนั้นเครื่องยนต์จะเปิดขึ้นสองสามวินาทีเพื่อให้สารละลายตกลงเล็กน้อย เราปรับระดับโซลูชันเอาส่วนเกินออกแล้วเปิดเครื่องสั่นอีกครั้งเป็นเวลา 5-7 วินาที เราปิดรถ ในการดึงแม่พิมพ์ออกจากเครื่อง จำเป็นต้องเลื่อนที่จับไปจนสุด

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการสร้างบล็อกคอนกรีตดินเหนียวที่ทนทานด้วยมือของคุณเอง ดูวิดีโอ

การทำให้แห้ง

ในรูปของบล็อกจะแห้งประมาณ 2 วัน ในช่วงที่ฝนตกชุกและเปียกชื้น เวลานี้อาจนานขึ้น เป็นการดีกว่าที่จะเก็บบล็อกคอนกรีตดินเหนียวสำเร็จรูปไว้บนพาเลท 3-4 ชิ้นติดต่อกัน ช่องว่างอากาศระหว่างพาเลทจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแห้งอย่างสม่ำเสมอ

ในที่สุดจำเป็นต้องนำบล็อกที่นำออกจากแม่พิมพ์ไว้ใต้หลังคาเพื่อไม่ให้แสงแดดและเม็ดฝนส่องโดยตรง ในความร้อนพวกเขาจะชุบน้ำและปกคลุมด้วยฟิล์มกระดาษแก้ว คุณสามารถเริ่มทำงานกับพวกเขาได้หลังจาก 1-1.5 สัปดาห์ อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกที่เหมาะจะมีการอบแห้งทุกเดือน - เฉพาะในช่วงเวลานี้ซีเมนต์จะได้รับความแข็งแกร่งของแบรนด์อย่างเต็มที่ ก่อนเริ่มงานต้องทำความสะอาดบล็อกจากสิ่งผิดปกติ คุณสามารถกำจัดการไหลเข้าของสารละลายที่แห้งด้วยมีดธรรมดา

ต้นทุนของบล็อกที่ทำที่บ้าน

บล็อกคอนกรีตดินเหนียวแบบขยายตัวที่ต้องทำด้วยตัวเองจะมีราคาถูกกว่ามาก หากคุณต้องการทราบว่าคุณสามารถประหยัดได้เท่าไร ให้คำนวณง่ายๆ ดังต่อไปนี้ ได้บล็อกกลวงประมาณ 10-11 บล็อกจากสารละลาย 100 ลิตร ในการผสมสารละลายจำนวนนี้ เราต้องการ:

วัสดุ	ปริมาณ กก	ราคาต่อกก. ในภูมิภาคมอสโกและมอสโกถู	จำนวนถู
ปูนซีเมนต์	7,7	4,80	36,96
ทราย	23,1	3,40	78,54
ดินเหนียวขยายตัว	61,5	1,40	86,10
น้ำ	7.7 ล	–	–
ทั้งหมด:	100 ล		201,60

ราคา 10 บล็อกจะเท่ากับ 201 รูเบิล 60 กป. ดังนั้น 1 ชิ้นจะมีราคา 20 รูเบิล 16 กป. สมมติว่าคุณต้องการบล็อก 776 บล็อกเพื่อสร้างโรงรถขนาด 4x7x3 ม. ค่าใช้จ่ายในการทำด้วยมือของพวกเขาคือ 15,000 664 รูเบิล

ราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหนึ่งชิ้นโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 80 รูเบิล นั่นคือ 776 บล็อกจะมีราคา 62,000 รูเบิล 80 ถู ดังนั้นการผลิตบล็อกคอนกรีตดินเหนียวแบบขยายที่บ้านจึงมีผลกำไรมากกว่า - ท้ายที่สุดเราประหยัดได้ 46,000 416 รูเบิล

บล็อกถ่านเป็นหนึ่งในวัสดุที่ได้รับการร้องขอมากที่สุดสำหรับการก่อสร้างผนังของอาคารชั้นเดียว มันโดดเด่นด้วยต้นทุนที่ต่ำและความเป็นไปได้ของการผลิตอิสระที่บ้าน

บล็อกถ่าน - หินผนัง

วัสดุก่อสร้างนี้มีไว้สำหรับการก่อสร้างแนวราบ มีความเห็นว่าหากรวมซีเมนต์เกรด "สูง" ไว้ในส่วนผสมแล้วสามารถทำฐานรากที่มั่นคงสำหรับโรงอาบน้ำหรือบ้านได้จากบล็อกทำเอง อย่างไรก็ตามบล็อกฐานรากต้องทนต่อการรับน้ำหนักมาก ดังนั้นควรซื้อบล็อกจากโรงงานและไม่ได้ทำขึ้นเอง

บล็อกถ่านคือ:

• กลวง;
• อ้วน

เนื่องจากมีลักษณะความแข็งแรงเพียงพอ จึงใช้บล็อกถ่านแข็งสำหรับการหุ้มและก่อสร้างผนังรับน้ำหนัก รวมถึงพาร์ติชัน ในเวลาเดียวกันผลิตภัณฑ์กลวงมีฉนวนความร้อนและเสียงที่ดี เนื่องจากไม่มีช่องว่าง วัตถุดิบจึงได้รับการบันทึกอย่างมาก ซึ่งหมายความว่าต้นทุนการผลิตจะต่ำกว่ามาก

บล็อกถ่านยังใช้เป็นฉนวนเพิ่มเติมในการสร้างเฟรม

จะผสมสารละลายเพื่อสร้างบล็อคถ่านได้อย่างไร?

ชื่อของวัสดุก่อสร้าง "บล็อกถ่าน" พูดเพื่อตัวเอง ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบหลักของสารละลายจะเป็นตะกรันที่ได้จากเตาหลอม ซึ่งควรกรองผ่านตะแกรงพิเศษ (ตะแกรง)

เราจะต้อง:

• 7 ส่วนของฟิลเลอร์หลัก (พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นตะกรัน);
• กรวด 2 ก้อนที่มีเศษส่วน 5-15 มม.
• ซีเมนต์หนึ่งส่วนครึ่ง (ควรใช้ยี่ห้อ M 400, 500)
• น้ำประมาณ 3 ส่วน

นอกจากตะกรันแล้วส่วนประกอบอื่น ๆ ยังสามารถทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบหลัก: ดินเหนียว, ดินเหนียว, ทราย, กรวด, หินบด, ยิปซั่มและอื่น ๆ อีกมากมาย ควรสังเกตว่าหากคุณเลือกตะกรันจากเตาหลอมเป็นตัวเติม ห้ามใช้สารเติมแต่งอื่นๆ หากคุณต้องการได้บล็อกถ่านสี คุณสามารถเพิ่มชอล์คหรืออิฐแดงที่นำไปคลุกเคล้ากับเศษเล็กเศษน้อยลงในสารละลาย (ควรบดให้ละเอียด)

นอกจากนี้ ในระหว่างการผลิตบล็อกถ่าน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารละลายไม่กระจาย

ชื่อส่วนประกอบ	จำนวน ส่วนประกอบ	ความหนาแน่น กก./ลบ.ม	ดูดซึมน้ำ, %	Мрз, รอบไม่น้อยกว่า	กำลังรับแรงอัด กก./ตร.ซม
ปูนซีเมนต์ กก ทราย กก. (ลบ.ม.) หินบด กก. (ลบ.ม.) น้ำ l (ขึ้นอยู่กับความชื้นของส่วนประกอบ)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
ปูนซีเมนต์ กก ตะแกรง, กก. (ลบ.ม.) ทราย กก. (ลบ.ม.) น้ำ, ล	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
ปูนซีเมนต์ กก ทราย กก. (ลบ.ม.) น้ำ, ล	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

เคล็ดลับในการรับบล็อกที่ทนทาน: ต้องเพิ่มพลาสติไซเซอร์ลงในสารละลาย (คุณสามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์) จากนั้นคุณจะได้รับบล็อกที่ทนทานไม่เพียง แต่ยังทนทานต่อความเย็นจัดและกันน้ำอีกด้วย

เมื่อคุณกำลังจะสร้างกระบวนการสร้างบล็อกถ่านอย่างอิสระ คุณควรเข้าใจว่าไม่มีสูตรการแก้ปัญหาที่เป็นสากล ผู้เชี่ยวชาญแต่ละคนผ่านการลองผิดลองถูก เลือกสูตรเฉพาะของเขาเอง หากคุณเป็นมือใหม่คุณสามารถใช้มาตรฐานได้

ราคาสำหรับพลาสติไซเซอร์สำหรับคอนกรีต

พลาสติไซเซอร์สำหรับคอนกรีต

วิธีการผลิตบล็อกถ่าน

มีสองวิธีในการบล็อกดังกล่าวในไซต์ของคุณ

1. ด้วยความช่วยเหลือของแบบหล่อนั่นคือแบบที่ทำจากไม้หรือแผ่นเหล็ก
2. ขึ้นอยู่กับการทำงานของเครื่องจักรพิเศษ

วิดีโอ - การทำบล็อกถ่านด้วยมือ

วิดีโอ - เครื่องเดินบล็อกถ่านแบบเคลื่อนที่ได้

วิดีโอ - เครื่องทำบล็อกถ่าน

เครื่องมือและวัสดุสำหรับการผลิตบล็อก:

• แบบฟอร์ม (ไม้หรือโลหะ) หรือเครื่องสั่นสะเทือน

  2,3,4 - ช่องว่างพาเลท 5,6,7 - วางกรอบเมทริกซ์จากด้านล่าง (มุม 25x25) 8 - บาร์สำหรับยึดช่องว่าง 9 - เป็นโมฆะ 10 - ปลั๊กด้านบนของโมฆะ 11 - ปลั๊กล่างของโมฆะ
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• ผสมคอนกรีต;
• ไม้พายสำหรับปรับระดับ
• พลั่วสำหรับเทครก
• สารละลาย.

ราคาสำหรับส่วนผสมปูนทราย

ส่วนผสมของซีเมนต์และทราย

คำแนะนำสำหรับการทำแม่พิมพ์ของคุณเอง

การออกแบบแบบฟอร์มมีรูปแบบดังต่อไปนี้: ผนังด้านล่างและด้านข้าง ระหว่างกระดานขวางหรือแผ่นโลหะคุณควรยึดคานขวางตามระยะทางที่คุณต้องการ รักษาขั้นตอนที่สอดคล้องกับขนาดของบล็อกถ่านที่ต้องการ

เพราะจะได้ สินค้าพร้อมจากแบบจะยาก การออกแบบภาชนะต้องพับได้ เพื่อประสิทธิภาพในการผลิตให้สร้างแบบหล่อเพื่อรับบล็อกถ่าน 4-6 ก้อน

ในการสร้างแม่พิมพ์เพื่อสร้างบล็อกถ่านคุณจะต้อง:

• แผ่นเหล็กหนา 3 มม.
• แถบเหล็ก 5 มม. (หลายชิ้น);
• กระบอกสูบเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ซม.
• เครื่องเชื่อม
• บัลแกเรีย;
• ชอล์กสำหรับทำเครื่องหมาย

ราคาเครื่องเชื่อม

เครื่องเชื่อม

ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์โลหะแบบถอดได้ชิ้นเดียว

ขั้นตอนที่ 1.เราทำเครื่องหมายแผ่นงานตามขนาดของบล็อก: เราต้องการด้านตามยาวสองด้านและด้านขวางสองด้าน เราตัดจานด้วยเครื่องบด

ความกว้างของแผ่นตามยาวคือ 210 มม. ความยาว 450 มม. แผ่นขวางคือ 210 x 220 มม.

ขั้นตอนที่ 2ควรเชื่อมปีกสูง 3.5 ซม. ที่ด้านล่างของแม่พิมพ์สำหรับบล็อกถ่านเพื่อไม่ให้แม่พิมพ์เคลื่อนที่ และที่จับเพื่อปล่อยสารละลายที่เทออกจากแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว

ขั้นตอนที่ 3รอยบากถูกสร้างขึ้นตามรูปร่างของผนังตามขวางและตามยาวเพื่อยึดแม่พิมพ์เข้ากับผนังที่ติดตั้งตามยาว

ขั้นตอนที่ 4. เรารวบรวมแบบฟอร์มของเรา

ขั้นตอนที่ 5. เพื่อสร้างช่องว่างในบล็อกถ่าน เราสร้างกระบอกสูบแบบบานพับ ต้องเชื่อมเข้ากับแผ่นหนา 3-4 มม. ซึ่งดูเหมือนจะเจาะกระบอกสูบใกล้กับด้านบนมากขึ้น เราทำรอยบากที่ผนังด้านท้ายของภาชนะเพื่อขอเกี่ยว

วิดีโอ - แม่พิมพ์ทำเองสำหรับบล็อกถ่าน

การผลิตบล็อกถ่านโดยใช้แม่พิมพ์แยกส่วน

แบบฟอร์มมีขนาดใดก็ได้ ขนาดมาตรฐานโครงสร้าง 90x190x188 มม. ในการก่อสร้างส่วนตัวสามารถใช้ขนาดอื่นได้เช่น 40x20x20 ซม. เพื่อประหยัดวัสดุควรใช้แม่พิมพ์ที่มีเซลล์ 4-6 บล็อกและทรงกระบอก (สี่เหลี่ยม) เพื่อสร้างโพรง

แบบฟอร์มโลหะที่ทำขึ้นเอง (ถอดออกได้) มีลักษณะดังนี้

พิจารณาขั้นตอนของการผลิตบล็อกถ่าน

ขั้นตอนที่ 1.เราผสมสารละลายในเครื่องผสมคอนกรีต

ขั้นตอนที่ 2เทส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ของเราด้วยพลั่ว ในกรณีนี้ส่วนผสมจะหนา คุณยังสามารถใช้น้ำยา

ขั้นตอนที่ 3ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารละลายเติมภาชนะอย่างสม่ำเสมอ ในการทำเช่นนี้เราบีบสารละลายที่เติมแล้ว เราควบคุมการกรอกแบบฟอร์มให้เต็ม การจัดตำแหน่ง ชั้นบนใช้ไม้พาย

ขั้นตอนที่ 4หากสารละลายแห้งควรใช้ฝาปิดพิเศษซึ่งเป็นรูที่จะปิดกั้นดาบปลายปืนในแม่พิมพ์ อุปกรณ์นี้จะช่วยอัดก้อนถ่านของเราให้แน่น สำหรับสารละลายที่เป็นของเหลวจะไม่ใช้ฝาครอบดังกล่าว

ขั้นตอนที่ 5เราย้ายบล็อกของเราไปยังพื้นที่เปิดโล่งเพื่อจุดประสงค์ในการจัดเก็บเพิ่มเติม หลังจากผ่านไป 30-40 นาที ให้ถอดฝาครอบด้านล่าง ด้านข้าง และด้านบนออก สำหรับการสกัดบล็อกถ่านที่ดีขึ้นเราจะทุบผนังและแถบตามยาวโดยมีกระบอกสูบอยู่ด้านบนด้วยค้อนธรรมดา

ขั้นตอนที่ 6เราต้องการอย่างน้อยหนึ่งวันเพื่อให้แห้งสนิท

การผลิตบล็อกถ่านโดยใช้เครื่องสั่น

ขั้นตอนที่ 1.เรานวดสารละลายของเราโดยคำนึงถึงสัดส่วน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปริมาณน้ำที่เหมาะสม เนื่องจากบล็อกถ่านไม่ควรกระจายเมื่อคุณนำออกจากแม่พิมพ์

การนวด

เพื่อหาความสอดคล้องที่ถูกต้องของส่วนผสม ให้ทำการทดสอบเล็กน้อย บีบสารละลายในมือของคุณ: ถ้ามันเชื่อมต่ออยู่และไม่เบลอเมื่อตกลงสู่พื้น นี่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีและถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 2. เรากรอกแบบฟอร์มของเราด้วยวิธีแก้ปัญหาพร้อมสไลด์

ขั้นตอนที่ 3 . เราเปิดเครื่องเป็นเวลา 2-4 วินาที หลังจากนั้นองค์ประกอบที่โหลดจะถูกบีบอัด เราปรับระดับส่วนผสมด้วยมือของเราเพื่อให้มองเห็นหมุดเหล็ก (กระบอกสูบ)

ขั้นตอนที่ 4หากในแม่พิมพ์มีส่วนผสมไม่เพียงพอ ต้องมีการเสริม ใส่แคลมป์ และเปิดเครื่องสั่นอีกครั้ง ความสมบูรณ์ของการก่อตัวเป็นหลักฐานโดยตะกอนของตัวยึดบนตัว จำกัด

ขั้นตอนที่ 5 . ไวโบรฟอร์มของเราควรเปิดอีกครั้งเป็นเวลา 6-10 วินาที

ขั้นตอนที่ 6 . เราปิดฝาด้านบนด้วยรูสำหรับกระบอกสูบ และทำการกระแทกอีกครั้งโดยยกและลดฝา 4-5 ครั้ง

ขั้นตอนที่ 7 . จากนั้นโดยไม่ต้องปิดเครื่องแบบฟอร์มจะถูกลบออก - แค่นำเครื่องไปหาคุณก็เพียงพอแล้ว

สามารถผลิตถ่านบล็อกได้สูงสุด 500 ก้อนต่อกะโดยใช้เครื่องสั่น

ขั้นตอนที่ 8 . เราตากบล็อกเป็นเวลา 5-10 วัน การชุบแข็งที่สมบูรณ์ของวัสดุก่อสร้างที่ได้จะเสร็จสิ้นหลังจากผ่านไปหนึ่งเดือน ในขณะที่ความชื้นควรสูงและอากาศอุ่น

ขั้นตอนที่ 9. หลังจากผ่านไปหนึ่งวันบล็อกสามารถถ่ายโอนไปยังที่เก็บได้ (จะไม่แตก) แต่สามารถวางรวมกันได้หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์เท่านั้น และถ้าคุณยังคงเติมพลาสติไซเซอร์ลงในสารละลาย หลังจากนั้น 6-8 ชั่วโมงก็สามารถเคลื่อนย้ายและจัดเก็บได้

แน่นอนว่ามันไม่คุ้มที่จะซื้อเครื่องสั่นสำหรับการผลิตครั้งเดียว แต่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการทำให้ยุ่งเหยิงเมื่อสร้างบล็อกถ่าน (คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้) ในกรณีนี้คุณสามารถใช้เครื่องสั่นแบบธรรมดาซึ่งเพียงพอที่จะวางแม่พิมพ์ของเราด้วยส่วนผสม

วิดีโอ - การผลิตบล็อกถ่านโดยใช้เครื่องสั่น

คุณสมบัติของการจัดเก็บบล็อกถ่าน

สินค้าที่ได้รับจะถูกเก็บไว้ในกองเสี้ยมครั้งละหนึ่งร้อยชิ้น

ในขณะเดียวกันก็พอดีกับช่วงเวลาเล็ก ๆ การทำให้วัสดุแห้งเป็นเวลาสองสามเดือนก็เพียงพอแล้ว จากนั้นจึงเริ่มสร้างโรงอาบน้ำ ส่วนต่อขยาย หรือยุ้งฉางได้

คุณสมบัติของการผลิตบล็อกถ่านคืออะไร?

ในการผลิตบล็อคถ่าน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทำให้แห้ง ตัวอย่างเช่น รอยบุบหรือความไม่สม่ำเสมอจะทำให้วัสดุก่อสร้างเสีย ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของวัสดุก็คือรูปทรงเรขาคณิต ความผิดปกติและข้อบกพร่องจำนวนมากเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นสำหรับการตกแต่งผนังที่สร้างขึ้น ดังนั้นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ออกมาสม่ำเสมอจำเป็นต้องกรอกแบบฟอร์มหรือไวโบรฟอร์มให้เต็ม อย่าปล่อยให้เทสารละลายด้วยสไลด์เพราะแรงสั่นสะเทือนจะทำให้ส่วนผสมของคุณสั่นไหว

เพื่อความเป็นพลาสติกที่ดีขึ้น เมื่อผสมสารละลายอย่าลืมเติมพลาสติไซเซอร์ในอัตรา 5 กรัมต่อบล็อก สิ่งนี้จะช่วยผลิตภัณฑ์จากการแตกร้าวเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานต่อความเย็นจัด สำหรับอาคาร อ่างอาบน้ำขนาดเล็กคุณสามารถนวดสารละลายด้วยตนเองได้ แต่เครื่องผสมคอนกรีตจะช่วยเร่งกระบวนการ ก็เพียงพอแล้วสำหรับคุณที่จะซื้อหรือยืมหน่วยขนาดเล็กที่มีความจุ 02-0.5 ลูกบาศก์เมตร ม.

วิดีโอ - เครื่องผสมคอนกรีตแบบโฮมเมด

ก่อนเตรียมส่วนผสมตะกรันจะชุบ 5-6 ชั่วโมงก่อน สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถยึดเม็ดซีเมนต์และเศษส่วนของฟิลเลอร์ได้ดีขึ้น ควรสังเกตว่าหากคุณเติมแม่พิมพ์ไม้หรือโลหะโดยไม่สั่นสะเทือน ส่วนผสมควรเป็นน้ำ

ข้อดีและข้อเสียของการใช้บล็อกถ่าน

ข้อดีของบล็อกถ่านควรรวมถึง:

• ความเป็นไปได้ของการผลิต พื้นที่ชานเมืองหรือในบ้านส่วนตัว
• การทำให้วัสดุแห้งสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในหม้อนึ่งความดัน ( การผลิตภาคอุตสาหกรรม) และในที่โล่ง (ด้วยการผลิตเอง);
• อาคารบล็อกถ่านมีการสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด
• วัสดุมีราคาไม่แพง
• การก่อสร้างอาคารดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ขนาดใหญ่บล็อก;
• เมื่อผสมสารละลายคุณสามารถเปลี่ยนสัดส่วนให้มีคุณสมบัติบางอย่างได้
• คุณสามารถผลิตบล็อกถ่านขนาดใดก็ได้

ข้อเสียของบล็อกถ่าน:

• ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำ แต่ด้วยการใช้สารเติมแต่งพิเศษสามารถเพิ่มได้
• มีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากตะกรันเตาหลอม
• สำหรับลักษณะการดูดซับของเหลว วัสดุมีการดูดซับความชื้นสูงและต้องการการเคลือบป้องกันพิเศษ
• ความเปราะบาง (วัสดุนี้ไม่เหมาะสำหรับการสร้างตึกระฟ้าอย่างชัดเจน)

1. บล็อกที่ทำด้วยซีเมนต์จะมีความแข็งแรงสูงสุด สถานที่ต่อไปถูกครอบครองโดยก้อนมะนาว
2. หากเม็ดทรายเล็ก ๆ ถูกแทนที่ด้วยทรายที่ร่อนแล้วความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย
3. การรวมกันของซีเมนต์และปูนขาว (หรือดินเหนียว) ในอัตราส่วน 3: 1 จะช่วยประหยัดเงินซึ่งจะไม่ชนะคุณภาพอย่างแน่นอน
4. ก่อนที่คุณจะเริ่มเทสารละลาย ควรทำความสะอาดและเช็ดแม่พิมพ์ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้บล็อกที่เกิดขึ้นติดกับด้านล่างและผนัง สำหรับการถูดังกล่าว จะใช้น้ำมันดีเซล น้ำมันใช้แล้ว หรือวิธีการที่คล้ายกัน
5. ความหนาแน่นของสารละลายเป็นตัวบ่งชี้โดยตรงของอัตราการแข็งตัว ยิ่งหนามากเท่าไหร่บล็อกก็จะแข็งตัวเร็วขึ้นเท่านั้น ลักษณะสำคัญของคุณภาพของบล็อกถ่านนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับทางเลือกของการแก้ปัญหาด้วย ด้านล่างนี้คือ หลากหลายชนิดของผสม การใช้ซึ่งแสดงให้เห็นถึงลักษณะบางอย่างที่กำหนดไว้ในวัสดุ

วิดีโอ - บล็อกถ่าน คำแนะนำสำหรับผู้เริ่มต้น

ทุกคนใฝ่ฝันที่จะสร้างบ้านของตัวเองหรือซื้ออพาร์ตเมนต์ บางคนชอบที่จะใกล้ชิดกับธรรมชาติมากที่สุด บางคนชอบเมืองที่มีเสียงดัง ในการสร้างบ้านด้วยตัวคุณเองคุณต้องมีจำนวนมาก เงิน. อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทุกคนที่สามารถสร้างอาคารของตนเองได้ ในกรณีนี้คุณสามารถสร้างวัสดุได้เอง ยิ่งไปกว่านั้น การผลิตของพวกเขามักจะใช้วิธีการชั่วคราวเบื้องต้น จะสร้างบล็อกด้วยตัวคุณเองได้อย่างไร? คำถามนี้ถูกถามโดยผู้สร้างมือใหม่จำนวนมากที่ต้องการสร้างบ้าน

สำหรับการผลิตบล็อกจำเป็นต้องใช้ดินซึ่งอยู่ใต้ชั้นที่อุดมสมบูรณ์ โดยธรรมชาติแล้วพื้นฐานของธรรมชาตินี้สามารถเข้าถึงได้มากที่สุด เป็นที่ทราบกันดีว่าประเพณีนี้มาจากสถานที่ที่ไม่มีป่าไม้จำนวนมาก สำหรับการผลิตบล็อก ผู้คนในสถานที่เหล่านั้นใช้วิธีการปั้น การอัดขึ้นรูป หรือแบบหล่อ ซึ่งเพียงแค่ยัดดินเข้าไป

ในการสร้างบล็อกด้วยตัวคุณเองคุณสามารถใช้อุปกรณ์เชิงกลได้ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือไฟฟ้า คุณจะได้ส่วนผสมที่เข้ากันดีโดยไม่ต้องใช้ความพยายามของคุณเอง งานจึงเสร็จอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

ในการทำงานคุณจะต้อง:

• แผ่นโลหะ
• แผ่นไม้อัดซีเมนต์
• ปูนซีเมนต์;
• ทราย;
• ดินเหนียวขยายตัว
• รูเล็ต;
• ดินสอ;
• ต้นไม้;
• ผิวทราย
• ค้อน;
• เล็บ;
• ถัง;
• พลั่ว;
• กฎ.

หน่วยการสร้างเป็นหนึ่งในวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการก่อสร้าง ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถสร้างบ้าน โรงรถ โรงอาบน้ำ สิ่งก่อสร้างภายนอก. ผนังที่สร้างขึ้นมีความอบอุ่น แข็งแรง และดูดซับเสียงได้ดี

กลับไปที่ดัชนี

ความหลากหลายของหน่วยการสร้าง

วัสดุประเภทนี้ประกอบด้วยซีเมนต์ ทราย น้ำ และสารตัวเติม คุณสามารถสร้างบล็อกได้โดยใช้ส่วนผสมบางอย่าง:

ลำดับการวางบล็อก: a - ระบบแต่งตัวแถวเดียว b - ระบบแต่งตัวหลายแถว c, d - ระบบแต่งตัวหลายแถวในแบบผสม (ตัวเลขระบุลำดับของการก่ออิฐ)

1. บล็อกถ่านซึ่งอิงจากของเสียจากธุรกิจโลหะวิทยา ใช้ในการก่อสร้างห้องเอนกประสงค์ การวางบล็อกดังกล่าวสะดวกมาก ไม่สามารถเผาหรือแช่แข็งได้
2. คอนกรีตขี้เลื่อยเป็นหนึ่งในวัสดุที่สะดวกในการวาง สามารถตัด เลื่อย ติดตั้งได้ง่าย มันมีน้ำหนักน้อย ขี้เลื่อยทำหน้าที่เป็นฐานส่วนประกอบ เพื่อป้องกันการสลายตัวและการบวมตามธรรมชาติในวันคั่นหน้าควรเก็บไว้ในสารละลายปูนขาว
3. ก้อนกรวดของเศษส่วนต่างๆ วัสดุที่มีชื่อมีมวลมากซึ่งสร้างปัญหาระหว่างการติดตั้ง เป็นบล็อกคอนกรีตชนิดหนึ่ง
4. บล็อกดินเหนียวขยายตัวซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ดี น้ำหนักเบา ฐานแข็งแรง ติดตั้งง่าย
5. บล็อกที่มีสารสกัดจากใบสน ขี้กบ เศษหินและเศษหินบดละเอียด

กลับไปที่ดัชนี

เทคนิคการผลิตบล็อก

การผลิตด้วยบล็อกฟอร์ม สามารถสร้างบล็อกตัวต่อได้โดยใช้เครื่องจักรพิเศษสำหรับการผลิตดังกล่าวคุณสามารถสร้างแม่พิมพ์ได้ 1, 2, 3 หรือมากกว่านั้นบนอุปกรณ์ดังกล่าว เครื่องจักรในลักษณะนี้แสดงโดยโต๊ะสั่นและภาชนะสำหรับสร้างบล็อก ขนาดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 190x190x390 ซม. มีพาร์ติชันแบบถอดได้ซึ่งคุณสามารถทำกระเบื้องได้ ขนาดแตกต่างกัน. มีอุปกรณ์สำหรับช่องว่างซึ่งเป็นกระบอกเหล็ก 2 หรือ 3 อัน กลไกที่คล้ายกันนี้วางในแม่พิมพ์บล็อกก่อนที่จะเทคอนกรีต ทันทีที่สารละลายแข็งตัว อุปกรณ์เหล่านี้จะถูกนำออก บล็อกสำเร็จรูปมีรูกลวง วิธีการทำแม่พิมพ์ที่นำเสนอช่วยประหยัดปูนซีเมนต์ได้อย่างมาก

การสร้างตัวอย่างที่จำเป็นบนอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก ในภาชนะ, เครื่องผสมคอนกรีต, เตรียมสารละลายด้วยสารตัวเติมบางชนิด เพื่อให้นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย ต้องหล่อลื่นภาชนะด้วยน้ำมันเครื่อง หลังจากนั้นให้เทส่วนผสมของซีเมนต์ลงไป

จากนั้นเปิดโต๊ะแบบสั่น หลังจากผ่านไป 2 นาที ผลิตภัณฑ์จะถูกสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการสั่นสะเทือนอากาศส่วนเกินจะถูกปล่อยออกมาจากคอนกรีตซึ่งเป็นผลมาจากการที่องค์ประกอบมีความหนาแน่นเนื่องจากน้ำที่ไม่จำเป็นไหลออกมา ทันทีที่ผลิตภัณฑ์ก่อตัวขึ้น พื้นผิวควรเรียบด้วยไม้พาย

ตอนนี้บล็อกแม่พิมพ์ถูกย้ายไปยังสถานที่ที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์แห้ง พื้นที่เปิดโล่งที่มีหลังคาหรือห้องอบไอน้ำแบบพิเศษเหมาะสำหรับพื้นที่ดังกล่าว สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามความเรียบและแนวนอนของพื้นผิว การถอดกระเบื้องสำเร็จรูปออกจากแบบฟอร์มนี้จะไม่ใช่เรื่องยาก ในการทำเช่นนี้ให้ถอดฐานล่างซึ่งคล้ายกับชั้นโลหะออกและองค์ประกอบด้านข้างจะสูงขึ้น บล็อกที่แห้งทั้งหมดยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ได้สัมผัสเป็นเวลาหลายวัน หลังจากเวลาผ่านไป บล็อกจะถูกย้ายไปยังจุดใดก็ได้

กราวด์บล็อก. บล็อกทำด้วยเครื่องจักรพิเศษ นี่คือที่ที่แม่พิมพ์ ผงขึ้นรูป และโบลเวอร์เคลื่อนที่ นอกจากนี้ยังไม่รวมการสั่นสะเทือนและเสียงระหว่างการใช้งาน ไม่จำเป็นต้องควบคุมน้ำหนัก วัดขนาด และตรวจสอบความดันในอุปกรณ์

บล็อกอาร์โบไลต์ หน่วยการสร้างคอนกรีตไม้เป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบาซึ่งทำจากเศษไม้ซึ่งส่วนใหญ่มักมาจาก สายพันธุ์ต้นสน. อีกทั้งยังมีส่วนประกอบของขี้เลื่อย น้ำ ซีเมนต์ และสารเคมีอีกด้วย

โลกสมัยใหม่กำหนดเงื่อนไขของตัวเองและอนุญาตให้คุณสร้างเนื้อหาดังกล่าวด้วยตัวคุณเอง ตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐคอนกรีตไม้ทำจากเศษไม้ซึ่งขนาดจะต้องสอดคล้องกับ 40x10x5 มม. ตัวเลขบ่งชี้เข็ม ใบ และเปลือกประมาณ 5-10%

ในการสร้างองค์ประกอบที่ต้องการต้องใช้ซีเมนต์จำนวนมาก และสิ่งนี้จะช่วยลดคุณสมบัติและกักเก็บความร้อน ทั้งนี้เศษไม้เป็นวัตถุดิบที่สำคัญ

ผู้สร้างที่มีประสบการณ์มักใช้ขี้เลื่อยและขี้เลื่อยในสัดส่วนที่เท่ากัน กระเบื้องที่เลือกต้องมีอายุไม่เกิน 3 เดือน เพื่อป้องกันการเน่าเปื่อย ท้องฟ้าเปิด. ใน มิฉะนั้นบล็อกจะผิดรูป อย่าลืมเกี่ยวกับการเติมมวลนี้เป็นระยะ หากไม่สามารถทำได้ก็สามารถรักษาด้วยซิงค์ออกไซด์ได้ ในการเตรียมคอนกรีตไม้ คุณต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีต

ชิปและขี้เลื่อยเตรียมโดยอิสระโดยใช้เครื่องจักรพิเศษหรือซื้อในเชิงพาณิชย์

พวกเขาจะเต็มไปด้วยน้ำซึ่งมีการเพิ่มแก้วเหลวแคลเซียมคลอไรด์ (สำหรับการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว) และปูนขาวเป็นน้ำยาฆ่าเชื้อ จากนั้นผสมให้เข้ากันในเครื่องผสมคอนกรีตโดยเติมซีเมนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ หลังจากนั้นก็เทลงในแม่พิมพ์ คุณสามารถสร้างภาชนะจากกระดานที่หุ้มด้วยเสื่อน้ำมันได้ ดังนั้นการดึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมาจึงง่ายกว่า

บล็อกดินขยายตัว สำหรับการผลิตบล็อกดังกล่าวจำเป็นต้องเตรียมแบบฟอร์ม ในการทำเช่นนี้จะมีการยึดกระดานและทำภาชนะในรูปแบบของตัวอักษร "G" ด้านในเคลือบด้วยน้ำมันเครื่องหรือห่อด้วยกระป๋อง ในตอนท้ายควรมีการปิดที่ช่วยให้องค์ประกอบมีรูปร่างที่ต้องการ

คุณสามารถสร้างบล็อกดินเหนียวที่มีช่องว่าง สิ่งนี้จะลดปริมาณวัสดุที่ใช้ลงอย่างมาก แต่งานดังกล่าวทำได้ยากกว่าเล็กน้อย

นอกจากตัวคอนเทนเนอร์แล้ว คุณต้องใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น:

• อาจารย์ตกลง;
• พลั่ว;
• ถัง;
• ภาชนะผสม
• แผ่นเหล็ก;
• น้ำ, ทราย, ดินเหนียวขยายตัว

เพื่อให้การแก้ปัญหายืดหยุ่นมากขึ้น ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์เพิ่มผงซัก 1 ช้อนโต๊ะ

กฎการคัดเลือกนักแสดง เพื่อให้มวลมีความสม่ำเสมอและยืดหยุ่นที่ถูกต้อง ให้ผสมส่วนผสมทั้งหมดแล้วเจือจางด้วยน้ำ ปกป้องไว้สักเล็กน้อย หลังจากนั้นควรถ่ายโอนมวลไปยังแผ่นโลหะและผสมให้เข้ากัน

มวลที่ได้จะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ แล้วใส่ลงในภาชนะพิเศษที่สร้างแรงสั่นสะเทือน หลังจากผ่านไป 2 วัน บานประตูหน้าต่างของเธอก็เปิดออก และเธอก็ได้รับการปล่อยตัว หลังจากนั้น การก่อสร้างตึกจะต้องผ่านการชุบแข็งขั้นสุดท้ายเป็นเวลา 26 วัน