Kohët e fundit, radio elektronike si një hobi në botë po fiton popullaritet, njerëzit po bëhen të interesuar me duart e mia krijoni pajisje elektronike. Ka një numër të madh qarqesh në internet, nga të thjeshtat në komplekse, që kryejnë detyra të ndryshme, kështu që të gjithë mund të gjejnë në botën e radio-elektronikës atë që i pëlqen.

Një pjesë integrale e çdo pajisjeje elektronike është bordi i qarkut të printuar. Është një pllakë e materialit dielektrik në të cilin aplikohen gjurmët përcjellëse të bakrit që lidhin komponentët elektronikë. Secili prej atyre që dëshirojnë të mësojnë se si të montojnë qarqet elektrike në pamje e bukur duhet të mësojnë se si të bëjnë të njëjtat borde të qarkut të printuar.

Ka programe kompjuterike që ju lejojnë të vizatoni një model të gjurmëve të bordit të qarkut të printuar në një ndërfaqe të përshtatshme, më e popullarizuara prej tyre është. Paraqitja e tabelës së qarkut të printuar kryhet në përputhje me diagramin e qarkut të pajisjes, nuk ka asgjë të komplikuar në këtë, mjafton vetëm të lidhni pjesët e nevojshme me gjurmët. Përveç kësaj, shumë diagrame të pajisjeve elektronike në internet shoqërohen tashmë me vizatime të gatshme. bordet e qarkut të printuar.

Një tabelë e mirë e qarkut të printuar është çelësi për një funksionim të gjatë dhe të lumtur të pajisjes, ndaj duhet të përpiqeni ta bëni atë sa më saktë dhe me efikasitet të jetë e mundur. Metoda më e zakonshme për të bërë ato të printuara në shtëpi është e ashtuquajtura "", ose "teknologjia e hekurosjes me lazer". Ka fituar popullaritet të gjerë sepse nuk kërkon shumë kohë, nuk kërkon përbërës të paktë dhe nuk është aq i vështirë për t'u mësuar. Shkurtimisht, LUT mund të përshkruhet si më poshtë: le të themi se ekziston një model gjurmësh të vizatuar në një kompjuter. Më pas, ky model duhet të printohet në letër speciale të transferimit termik, të transferohet në një tekstolit, më pas të gdhendet bakrin e tepërt nga pllaka, të shpohen vrima në vendet e duhura dhe të kallajohen gjurmët. Le ta zbërthejmë të gjithë procesin hap pas hapi:

Printimi i një modeli dërrase

1) Printimi i një modeli në letër transferimi termik. Ju mund të blini një letër të tillë, për shembull, në Aliexpress, ku kushton thjesht qindarka - 10 rubla për fletë A4. Në vend të kësaj, mund të përdorni çdo letër tjetër me shkëlqim, për shembull, nga revistat. Megjithatë, cilësia e transferimit të tonerit nga një letër e tillë mund të jetë shumë më e keqe. Disa përdorin letër fotografike me shkëlqim Lomond, një opsion i mirë, nëse jo për çmimin - letra e tillë fotografike kushton shumë më tepër. Unë rekomandoj të provoni të printoni vizatimin në letra të ndryshme dhe më pas të krahasoni me cilën prej tyre merrni rezultatin më të mirë.

Një pikë tjetër e rëndësishme kur printoni një foto janë cilësimet e printerit. Është e domosdoshme të çaktivizohet kursimi i tonerit, por dendësia duhet të vendoset në maksimum, sepse sa më e trashë të jetë shtresa e tonerit, aq më mirë për qëllimet tona.

Ju gjithashtu duhet të merrni parasysh një moment të tillë që fotografia do të transferohet në tekstolitin në një imazh pasqyre, kështu që duhet të parashikoni nëse keni nevojë të pasqyroni ose jo figurën përpara printimit. Kjo është veçanërisht kritike në bordet me mikroqarqe, sepse pala tjetër nuk mund t'i furnizojë ato.

Përgatitja e tekstolitit për transferimin e një modeli mbi të

2) Faza e dytë është përgatitja e tekstolitit për transferimin e vizatimit mbi të. Më shpesh, tekstoliti shitet në segmente 70x100 ose 100x150 mm në madhësi. Është e nevojshme të pritet një pjesë e përshtatshme për dimensionet e dërrasës, me një diferencë prej 3-5 mm përgjatë skajeve. Është më i përshtatshëm për të prerë tekstolitin me një sharrë hekuri për metal ose një bashkim pjesësh figure, në raste ekstreme mund të pritet me gërshërë për metal. Më pas, kjo copë tekstoliti duhet të fshihet me letër zmerile të imët ose një gomë të fortë. Në sipërfaqen e fletës së bakrit formohen gërvishtje të vogla, kjo është normale. Edhe nëse fillimisht tekstoliti duket krejtësisht i njëtrajtshëm, ky hap është i nevojshëm, përndryshe do të jetë e vështirë ta kallajoni më vonë. Pas lëmimit, sipërfaqja duhet të fshihet me alkool ose një tretës për të larë pluhurin dhe shenjat e yndyrshme nga duart. Pas kësaj, nuk mund të prekni sipërfaqen e bakrit.

Transferimi i modelit në tekstolitin e përgatitur

3) Faza e tretë është më e përgjegjshmja. Është e nevojshme të transferoni modelin e printuar në letër transferimi termik në tekstolitin e përgatitur. Për ta bërë këtë, prisni letrën siç tregohet në foto, duke lënë rezerva në skajet. E vendosim letrën në një dërrasë të sheshtë prej druri me modelin lart, më pas vendosim tekstolitin sipër, me bakër në letër. I përkulim skajet e letrës sikur të ishte duke përqafuar një copë tekstoli. Pas kësaj, rrotulloni me kujdes sanduiçin në mënyrë që letra të jetë sipër. Kontrollojmë që vizatimi të mos jetë zhvendosur askund në lidhje me tekstolitin dhe vendosim një copë të pastër letre të bardhë të zakonshme zyre sipër, në mënyrë që të mbulojë të gjithë sanduiçin.

Tani mbetet vetëm për të ngrohur plotësisht të gjithë, dhe i gjithë toniku nga letra do të jetë në tekstolit. Duhet të vendosni një hekur të ndezur sipër dhe të ngrohni sanduiçin për 30-90 sekonda. Koha e ngrohjes zgjidhet eksperimentalisht dhe varet kryesisht nga temperatura e hekurit. Nëse toniku shkoi keq dhe mbeti në letër, duhet ta mbani më gjatë, nëse, përkundrazi, gjurmët transferohen, por ndoten, kjo është një shenjë e qartë e mbinxehjes. Nuk është e nevojshme të bëni presion mbi hekurin, pesha e tij është e mjaftueshme. Pas ngrohjes, duhet të hiqni hekurin dhe të hekurosni pjesën e punës që nuk është ftohur ende me një shtupë pambuku, në rast se toneri nuk kalon mirë gjatë hekurosjes në disa vende. Pas kësaj, mbetet vetëm të prisni derisa bordi i ardhshëm të ftohet dhe të hiqni letrën e transferimit termik. Mund të mos funksionojë herën e parë, nuk ka rëndësi, sepse përvoja vjen me kohën.

Gravurë me PCB

4) Hapi tjetër është gravurja. Çdo zonë e fletës së bakrit që nuk mbulohet nga toneri duhet të hiqet, duke e lënë bakrin nën toner të paprekur. Së pari ju duhet të përgatisni një zgjidhje për gdhendjen e bakrit, opsioni më i thjeshtë, më i përballueshëm dhe më i lirë është një zgjidhje e acidit citrik, kripës dhe peroksidit të hidrogjenit. Në një enë plastike ose qelqi, përzieni një deri në dy lugë gjelle acid citrik dhe një lugë çaji kripë gjelle në një gotë me ujë. Proporcionet nuk luajnë një rol të madh, mund ta derdhni në sy. Përziejini mirë dhe tretësira është gati. Duhet të vendosni një tabelë në të, të gjurmoni për të shpejtuar procesin. Ju gjithashtu mund ta ngrohni pak zgjidhjen, kjo do të rrisë më tej shpejtësinë e procesit. Pas rreth gjysmë ore, i gjithë bakri i tepërt do të gdhendet dhe do të mbeten vetëm gjurmët.

Shpëlajeni tonerin nga gjurmët

5) Pjesa më e vështirë ka mbaruar. Në fazën e pestë, kur bordi është tashmë i gdhendur, duhet të lani tonerin nga gjurmët me një tretës. Opsioni më i përballueshëm është heqësi i manikyrit femëror, kushton një qindarkë dhe pothuajse çdo grua e ka. Mund të përdoren gjithashtu tretës të zakonshëm si acetoni. Unë përdor tretës nafte, megjithëse me erë të madhe, nuk lë njolla të zeza në tabelë. Në raste ekstreme, mund ta hiqni tonerin duke e fërkuar mirë tabelën me letër zmerile.

Shpimi i vrimave në tabelë

6) Shpimi i vrimave. Do t'ju duhet një stërvitje e vogël me diametër 0,8 - 1 mm. Stërvitjet e zakonshme të çelikut me shpejtësi të lartë bëhen shpejt të shurdhër në PCB, kështu që është më mirë të përdorni stërvitjet e karbitit të tungstenit, megjithëse ato janë më të brishta. I shpoj dërrasat me një motor të vjetër tharëse flokësh me një këllëf të vogël, dhe vrimat dalin të pastra dhe pa gërvishtje. Fatkeqësisht, në momentin më të papërshtatshëm, shpimi i fundit i karabit u prish, kështu që vetëm gjysma e vrimave u shpuan në fotografi. Pjesa tjetër mund të shpohet më vonë.

Gjurmët e kallajit

7) Mbetet vetëm të kallajoni gjurmët e bakrit, d.m.th. mbuloj me saldim. Atëherë ata nuk do të oksidohen me kalimin e kohës, dhe vetë bordi do të bëhet i bukur dhe me shkëlqim. Së pari ju duhet të aplikoni fluks në gjurmët, dhe më pas zvarriteni shpejt mbi to me një hekur saldimi me një pikë saldimi. Ju nuk duhet të aplikoni një shtresë saldimi tepër të trashë, atëherë vrimat mund të mbyllen dhe bordi do të duket i lëmuar.

Kjo përfundon procesin e prodhimit të PCB-ve, tani ju mund të bashkoni pjesë në të. Materiali u sigurua për faqen e internetit të Radio Skemës nga Mikhail Gretsky, [email i mbrojtur]

Diskutoni artikullin PRODHIM TË PLASAVE TË PRINTUARA ME LUT

Tahiti! .. Tahiti! ..
Nuk kemi qenë në asnjë Tahiti!
Ne jemi të ushqyer mirë këtu!
© Mace vizatimore

Hyrje me digresion

Si bëheshin dërrasat më parë në kushte shtëpiake dhe laboratorike? Kishte disa mënyra - për shembull:

1. vizatoi dirigjentë të ardhshëm me pinguinë;
2. gdhendur dhe prerë me prerëse;
3. ata ngjitën shirit ngjitës ose shirit elektrik, pastaj vizatimi u pre me një bisturi;
4. u bënë shabllonet më të thjeshta, të ndjekura nga vizatimi me një furçë ajri.

Elementet që mungonin janë vizatuar me stilolaps vizatimi dhe janë retushuar me bisturi.

Ishte një proces i gjatë dhe i mundimshëm, që kërkonte aftësi të jashtëzakonshme artistike dhe saktësi nga "sirtari". Trashësia e vijave vështirë se përshtatet në 0.8 mm, nuk kishte saktësi përsëritjeje, secila tabelë duhej të vizatohej veçmas, gjë që pengonte shumë lëshimin e një grumbulli shumë të vogël. bordet e qarkut të printuar(në tekstin e mëtejmë - PP).

Çfarë kemi sot?

Progresi nuk qëndron ende. Kohët kur radioamatorët pikturonin PP me sëpata guri në lëkurat e viganit janë zhytur në harresë. Shfaqja në treg e kimisë së disponueshme publikisht për fotolitografi hap perspektiva krejtësisht të ndryshme për prodhimin e PP pa vrima në shtëpi.

Le të hedhim një vështrim të shpejtë në kiminë e përdorur për të bërë PP sot.

Fotorezist

Mund të përdorni lëng ose film. Filmi në këtë artikull nuk do të merret parasysh për shkak të mungesës së tij, vështirësive të rrotullimit në PCB dhe cilësisë më të ulët të bordeve të qarkut të printuar të marrë në dalje.

Pasi analizova ofertat e tregut, u vendosa në POSITIV 20 si fotorezisti optimal për prodhim në shtëpi PP.

Qëllimi:
POSITIV 20 është një llak fotosensiv. Përdoret në prodhimin në shkallë të vogël të pllakave të qarkut të printuar, gdhendjeve në bakër, kur kryeni punë që lidhen me transferimin e imazheve në materiale të ndryshme.
Vetitë:
Karakteristikat e ekspozimit të lartë sigurojnë kontrast të mirë të imazheve të transferuara.
Aplikacion:
Përdoret në zonat që lidhen me transferimin e imazheve në qelq, plastikë, metale, etj. në prodhime në shkallë të vogël. Mënyra e aplikimit tregohet në shishe.
Karakteristikat:
Ngjyra: blu
Dendësia: në 20°C 0,87 g/cm3
Koha e tharjes: në 70°C 15 min.
Konsumi: 15 l/m2
Ndjeshmëria maksimale ndaj fotos: 310-440 nm

Udhëzimet për fotorezistin thonë se mund ta ruani në temperatura e dhomës dhe nuk i nënshtrohet plakjes. Nuk pajtohem aspak! Duhet ta ruani në një vend të freskët, për shembull, në raftin e poshtëm të frigoriferit, ku temperatura zakonisht mbahet në + 2 ... + 6 ° C. Por në asnjë rast mos lejoni temperatura negative!

Nëse përdorni fotorezistë që shiten "me shumicë" dhe nuk kanë ambalazh opak, duhet pasur kujdes për t'u mbrojtur nga drita. Është e nevojshme të ruhet në errësirë ​​të plotë dhe në një temperaturë prej +2 ... + 6 ° C.

Iluminist

Në mënyrë të ngjashme, unë e shoh TRANSPARENT 21, të cilin e përdor gjatë gjithë kohës, si ndriçuesin më të përshtatshëm.

Qëllimi:
Lejon transferimin e drejtpërdrejtë të imazheve në sipërfaqet e veshura me emulsion fotosensiv POSITIV 20 ose fotorezistues tjetër.
Vetitë:
I jep transparencë letrës. Siguron transmetimin e dritës UV.
Aplikacion:
Për transferimin e shpejtë të kontureve të vizatimeve dhe diagrameve në nënshtresë. Ju lejon të thjeshtoni ndjeshëm procesin e riprodhimit dhe të zvogëloni kohën s e kostot.
Karakteristikat:
Ngjyra: transparente
Dendësia: në 20°C 0,79 g/cm3
Koha e tharjes: në 20°C 30 min.
Shënim:
Në vend të letrës së zakonshme me një ndriçues, mund të përdorni një film transparent për printerët me bojë ose lazer, në varësi të asaj ku do të printojmë fotomaskën.

Zhvillues Photoresist

Ka shumë zgjidhje të ndryshme për zhvillimin e fotorezistit.

Këshillohet që të zhvillohet me një zgjidhje të "qelqit të lëngshëm". Përbërja e saj kimike: Na 2 SiO 3 * 5H 2 O. Kjo substancë ka një numër të madh avantazhesh. Gjëja më e rëndësishme është se është shumë e vështirë të ekspozosh PP në të - mund ta lini PP për një kohë jo të caktuar. Zgjidhja pothuajse nuk i ndryshon vetitë e saj me ndryshimet e temperaturës (nuk ekziston rreziku i dekompozimit me rritjen e temperaturës), ajo gjithashtu ka një jetëgjatësi shumë të gjatë - përqendrimi i saj mbetet konstant për të paktën disa vjet. Mungesa e problemit të ekspozimit të tepërt në zgjidhje do të bëjë të mundur rritjen e përqendrimit të tij për të zvogëluar kohën e shfaqjes së PP. Rekomandohet të përzieni 1 pjesë koncentrat me 180 pjesë ujë (pak më shumë se 1,7 g silikat në 200 ml ujë), por është e mundur që përzierja të bëhet më e koncentruar në mënyrë që imazhi të zhvillohet në rreth 5 sekonda pa rrezikun e dëmtimi i sipërfaqes për shkak të ekspozimit të tepërt. Nëse nuk është e mundur të blini silikat natriumi, përdorni karbonat natriumi (Na 2 CO 3) ose karbonat kaliumi (K 2 CO 3).

Nuk e kam provuar as te parin dhe as te dyten, ndaj do ju tregoj ate qe po tregoj pa problem tash e disa vite. Unë përdor një zgjidhje ujore të sodës kaustike. Për 1 litër ujë të ftohtë - 7 gram sodë kaustike. Nëse nuk ka NaOH, unë përdor një zgjidhje KOH, duke dyfishuar përqendrimin e alkalit në tretësirë. Koha e zhvillimit është 30-60 sekonda me ekspozimin e duhur. Nëse, pas 2 minutash, modeli nuk shfaqet (ose shfaqet dobët) dhe fotorezisti fillon të lahet nga pjesa e punës, kjo do të thotë që koha e ekspozimit është zgjedhur gabimisht: duhet ta rrisni atë. Nëse, përkundrazi, shfaqet shpejt, por si zonat e ndriçuara ashtu edhe ato të paekspozuara janë larë, ose përqendrimi i tretësirës është shumë i lartë ose cilësia e fotomaskës është e ulët (ultraviolet kalon lirshëm nëpër "të zezën"): ju duhet të rritet densiteti i printimit të shabllonit.

Zgjidhje për turshi bakri

Bakri i tepërt nga bordet e qarqeve të shtypura gërmohet duke përdorur etchants të ndryshëm. Ndër njerëzit që e bëjnë këtë në shtëpi, persulfati i amonit, peroksidi i hidrogjenit + acidi klorhidrik, tretësira e sulfatit të bakrit + kripa e tryezës janë shpesh të zakonshme.

Unë gjithmonë helmoj me klorur ferrik në enë qelqi. Kur punoni me tretësirën, duhet të jeni të kujdesshëm dhe të vëmendshëm: nëse futet në rroba dhe sende, mbeten njolla të ndryshkura, të cilat janë të vështira për t'u hequr me një zgjidhje të dobët limoni (lëng limoni) ose acid oksalik.

Ne ngrohim tretësirën e përqendruar të klorurit të hekurit në 50-60 ° C, zhysim pjesën e punës në të, e ngasim butësisht dhe pa mundim me një shufër qelqi me një shtupë pambuku në fund mbi zonat ku bakri është më pak i gdhendur - kjo arrin më shumë gravurë. të gjithë zonën e PCB-së. Nëse shpejtësia nuk është e detyruar të barazohet, rritet kohëzgjatja e kërkuar e gdhendjes, dhe kjo përfundimisht çon në faktin se në zonat ku bakri tashmë është gdhendur, fillon gravimi i gjurmëve. Si rezultat, ne nuk kemi atë që donim të merrnim. Është shumë e dëshirueshme që të sigurohet përzierja e vazhdueshme e tretësirës së turshive.

Kimi për heqjen e fotorezistit

Cila është mënyra më e lehtë për të larë fotorezistin tashmë të panevojshëm pas gdhendjes? Pas provave dhe gabimeve të përsëritura, u vendosa në aceton të zakonshëm. Kur nuk është aty, e laj me ndonjë tretës për bojërat nitro.

Pra, ne bëjmë një bord qark të shtypur

Ku fillon një PCB me cilësi të lartë? E drejta:

Krijimi i një fotomaske me cilësi të lartë

Për prodhimin e tij, mund të përdorni pothuajse çdo printer modern lazer ose inkjet. Duke qenë se ne përdorim një fotorezist pozitiv në këtë artikull, ku bakri duhet të mbetet në PCB, printeri duhet të vizatojë të zezë. Aty ku nuk duhet të ketë bakër, printeri nuk duhet të nxjerrë asgjë. Një pikë shumë e rëndësishme kur printoni një maskë fotografike: duhet të vendosni lotimin maksimal të bojës (në cilësimet e drejtuesit të printerit). Sa më të zeza të jenë zonat me hije, aq më shumë ka gjasa që të merrni një rezultat të shkëlqyeshëm. Ngjyra nuk është e nevojshme, mjafton një fishek i zi. Nga ai program (ne nuk do t'i konsiderojmë programet: secili është i lirë të zgjedhë vetë - nga PCAD në Paintbrush), në të cilin është vizatuar maska ​​fotografike, ne shtypim në një fletë të rregullt letre. Sa më e lartë të jetë rezolucioni gjatë printimit dhe sa më e mirë të jetë letra, aq më e lartë do të jetë cilësia e fotomaskës. Unë rekomandoj të paktën 600 dpi, letra nuk duhet të jetë shumë e trashë. Gjatë printimit, marrim parasysh që ana e fletës në të cilën aplikohet bojë, shablloni do të vendoset në boshllëkun PP. Nëse bëhet ndryshe, skajet e përçuesve PCB do të jenë të paqarta, të paqarta. Lëreni bojën të thahet nëse ishte një printer me bojë. Më pas mbarsim letrën TRANSPARENT 21, e lëmë të thahet dhe ...fotomaska ​​është gati.

Në vend të letrës dhe një ndriçuesi, është e mundur dhe madje shumë e dëshirueshme të përdorni një film transparent për printera lazer (kur printoni në një printer lazer) ose me bojë (për printim me bojë). Ju lutemi vini re se këta filma kanë anët e pabarabarta: vetëm një funksionon. Nëse jeni duke përdorur printim lazer, ju rekomandoj shumë të bëni një "kapje të thatë" të një flete filmi përpara printimit - thjesht kaloni fletën përmes printerit, duke simuluar printimin, por jo duke printuar asgjë. Pse është e nevojshme kjo? Gjatë printimit, shkrirësi (furra) do të ngrohë fletën, gjë që do të çojë në mënyrë të pashmangshme në deformimin e saj. Si rezultat - një gabim në gjeometrinë e PP në dalje. Në prodhimin e PP të dyanshme, kjo është e mbushur me një mospërputhje të shtresave me të gjitha pasojat ... Dhe me ndihmën e një drejtimi "të thatë", ne do ta ngrohim fletën, ajo do të deformohet dhe do të jetë gati për printim. një shabllon. Gjatë printimit, fleta do të kalojë nëpër furrë për herë të dytë, por deformimi do të jetë shumë më pak i rëndësishëm - është testuar në mënyrë të përsëritur.

Nëse PCB-ja është e thjeshtë, mund ta vizatoni manualisht në një program shumë të përshtatshëm me një ndërfaqe të rusifikuar - Sprint Layout 3.0R (~650 KB).

Në fazë përgatitoreështë shumë i përshtatshëm të vizatoni qarqe elektrike jo shumë të mëdha në programin gjithashtu të Rusifikuar sPlan 4.0 (~ 450 KB).

Kështu duken fotomaskat e gatshme të printuara në një printer Epson Stylus Color 740:

Printojmë vetëm në të zezë, me lotim maksimal të bojës. Materiali - film transparent për printerët me bojë.

Përgatitja e sipërfaqes së PCB-së për aplikimin e fotorezistit

Për prodhimin e PP përdoren materiale fletësh të veshura me letër bakri. Opsionet më të zakonshme janë me trashësi bakri 18 dhe 35 mikron. Më shpesh, për prodhimin e PP në shtëpi, përdoren fletë tekstoliti (një pëlhurë e shtypur me ngjitës në disa shtresa), tekstil me fije qelqi (e njëjta gjë, por përbërësit epoksi përdoren si ngjitës) dhe getinax (letër e shtypur me ngjitës). Më rrallë - sittal dhe polikor (qeramika me frekuencë të lartë - përdoret jashtëzakonisht rrallë në shtëpi), fluoroplastike (plastika organike). Ky i fundit përdoret gjithashtu për prodhimin e pajisjeve me frekuencë të lartë dhe, duke pasur shumë të mira specifikimet elektrike, mund të përdoret kudo dhe kudo, por përdorimi i tij është i kufizuar nga çmimi i lartë.

Para së gjithash, duhet të siguroheni që pjesa e punës të mos ketë gërvishtje të thella, gërvishtje dhe zona të prekura nga korrozioni. Tjetra, është e dëshirueshme që të lustrohet bakri në një pasqyrë. Lustrojmë pa qenë veçanërisht të zellshëm, përndryshe do të fshijmë shtresën tashmë të hollë të bakrit (35 mikron) ose në çdo rast do të arrijmë trashësi të ndryshme bakri në sipërfaqen e pjesës së punës. Dhe kjo, nga ana tjetër, do të çojë në shpejtësi të ndryshme Gdhendje: Fshihet më shpejt aty ku është më i hollë. Dhe një përcjellës më i hollë në tabelë nuk është gjithmonë i mirë. Sidomos nëse është e gjatë dhe një rrymë e mirë do të rrjedhë përmes saj. Nëse bakri në pjesën e punës është i një cilësie të lartë, pa mëkate, atëherë mjafton të degresohet sipërfaqja.

Depozitimi i fotorezistit në sipërfaqen e pjesës së punës

E vendosim tabelën në një sipërfaqe horizontale ose pak të pjerrët dhe aplikojmë përbërjen e paketim aerosol nga një distancë prej rreth 20 cm Mos harroni se armiku më i rëndësishëm në këtë rast është pluhuri. Çdo grimcë pluhuri në sipërfaqen e pjesës së punës është një burim problemesh. Për të krijuar një shtresë uniforme, spërkatni spërkatjen me një lëvizje të vazhdueshme zigzag, duke filluar nga këndi i sipërm majtas. Mos spërkatni tepër pasi kjo shkakton vija të padëshiruara dhe rezulton në trashësi të pabarabartë të veshjes që kërkon kohë më të gjata ekspozimi. Temperatura e lartë e verës mjedisi mund të kërkohet ritrajtim, ose aerosoli mund të duhet të spërkatet nga një distancë më e shkurtër për të reduktuar humbjet avulluese. Kur spërkatni, mos e anoni fort kutinë - kjo çon në një rritje të konsumit të gazit shtytës dhe, si rezultat, kutia e aerosolit ndalon së punuari, megjithëse ka ende fotorezistencë në të. Nëse merrni rezultate të pakënaqshme me veshjen me spërkatje të fotorezistit, përdorni veshjen me rrotullim. Në këtë rast, fotorezisti aplikohet në një tabelë të fiksuar në një tryezë rrotulluese me një lëvizje prej 300-1000 rpm. Pas përfundimit të veshjes, bordi nuk duhet të ekspozohet ndaj dritës së fortë. Nga ngjyra e veshjes, mund të përcaktoni afërsisht trashësinë e shtresës së aplikuar:

• blu e lehtë gri - 1-3 mikronë;
• blu gri e errët - 3-6 mikronë;
• blu - 6-8 mikron;
• blu e errët - më shumë se 8 mikron.

Në bakër, ngjyra e veshjes mund të ketë një nuancë të gjelbër.

Sa më e hollë të jetë veshja në pjesën e punës, aq më i mirë është rezultati.

Unë gjithmonë aplikoj fotorezist në një centrifugë. Në centrifugën time, shpejtësia e rrotullimit është 500-600 rpm. Mbërthimi duhet të jetë i thjeshtë, shtrëngimi bëhet vetëm në skajet e pjesës së punës. Ne rregullojmë pjesën e punës, fillojmë centrifugën, spërkasim në qendër të pjesës së punës dhe vëzhgojmë se si fotorezisti përhapet mbi sipërfaqe në një shtresë të hollë. forcat centrifugale fotorezisti i tepërt do të hiqet nga PCB-ja e ardhshme, kështu që unë rekomandoj fuqimisht sigurimin e një muri mbrojtës në mënyrë që të mos kthehet vendin e punës në një stallë derrash. Unë përdor një tigan të zakonshëm, në fund të së cilës bëhet një vrimë në qendër. Boshti i motorit elektrik kalon nëpër këtë vrimë, mbi të cilën është instaluar një platformë montimi në formën e një kryqi prej dy binarësh alumini, përgjatë së cilës "vrapojnë" veshët e kapëses së pjesës së punës. Veshët janë bërë nga qoshe alumini të mbërthyer në shina me një arrë krahu. Pse alumini? Graviteti i vogël specifik dhe, si rezultat, më pak rrjedhje kur qendra e masës së rrotullimit devijon nga qendra e rrotullimit të boshtit të centrifugës. Sa më saktë të përqendrohet pjesa e punës, aq më pak do të jetë rrahja për shkak të ekscentricitetit të masës dhe aq më pak përpjekje do të kërkohet për të fiksuar në mënyrë të ngurtë centrifugën në bazë.

U aplikua fotorezist. Lëreni të thahet për 15-20 minuta, kthejeni pjesën e punës, aplikoni një shtresë në anën e dytë. I japim edhe 15-20 minuta të thahen. Mos harroni se rrezet e diellit direkte dhe gishtat në anët e punës të pjesës së punës janë të papranueshme.

Rrezitja e fotorezistit në sipërfaqen e pjesës së punës

E vendosim pjesën e punës në furrë, gradualisht e çojmë temperaturën në 60-70 ° C. Në këtë temperaturë ruajmë 20-40 minuta. Është e rëndësishme që asgjë të mos prekë sipërfaqet e pjesës së punës - lejohen vetëm prekjet e skajeve.

Shtrirja e fotomaskave të sipërme dhe të poshtme në sipërfaqet e pjesës së punës

Në secilën nga fotomaskat (sipërme dhe të poshtme) duhet të ketë shenja, sipas të cilave duhet të bëhen 2 vrima në pjesën e punës - që të përputhen me shtresat. Sa më larg të jenë shenjat, aq më e lartë është saktësia e shtrirjes. Zakonisht i vendos ato diagonalisht nëpër shabllone. Sipas këtyre shenjave në pjesën e punës, duke përdorur një makinë shpimi, ne shpojmë dy vrima në mënyrë rigoroze në 90 ° (se vrima më të holla, sa më i saktë të jetë shtrirja - unë përdor një stërvitje 0,3 mm) dhe kombinoj shabllonet mbi to, duke mos harruar që shablloni duhet të aplikohet në fotorezistin në anën që është printuar. Ne i shtypim shabllonet në pjesën e punës me gota të hollë. Preferohet të përdorni syze kuarci - ato transmetojnë më mirë ultravjollcë. Plexiglas (pleksiglas) jep rezultate edhe më të mira, por ka një veti të pakëndshme gërvishtëse, e cila në mënyrë të pashmangshme do të ndikojë në cilësinë e PP. Për madhësi të vogla PCB, mund të përdorni një mbulesë transparente nga paketa CD. Në mungesë të gotave të tilla, mund të përdoret edhe xhami i zakonshëm i dritares, duke rritur kohën e ekspozimit. Është e rëndësishme që xhami të jetë i barabartë, duke siguruar që fotomaskat të përshtaten në mënyrë të barabartë në pjesën e punës, përndryshe nuk do të jetë e mundur të merren skajet e gjurmës me cilësi të lartë në PCB-në e përfunduar.

Një bosh me një maskë fotografike nën pleksiglas. Ne përdorim kutinë nga poshtë CD-së.

Ekspozimi (shpërthim)

Koha e nevojshme për ekspozimin varet nga trashësia e shtresës fotorezistente dhe intensiteti i burimit të dritës. Llak fotorezistues POSITIV 20 është i ndjeshëm ndaj rrezet ultraviolet, ndjeshmëria maksimale bie në zonën me gjatësi vale 360-410 nm.

Është më mirë të ekspozoni nën llambat, diapazoni i rrezatimit të të cilave është në rajonin ultravjollcë të spektrit, por nëse nuk keni një llambë të tillë, mund të përdorni edhe llamba të zakonshme inkandeshente të fuqishme duke rritur kohën e ekspozimit. Mos e filloni ndriçimin derisa ndriçimi nga burimi të stabilizohet - është e nevojshme që llamba të ngrohet për 2-3 minuta. Koha e ekspozimit varet nga trashësia e veshjes dhe zakonisht është 60-120 sekonda kur burimi i dritës ndodhet në një distancë prej 25-30 cm.Pllakat e qelqit të përdorura mund të thithin deri në 65% të ultravjollcës, pra në raste të tilla ajo është e nevojshme për të rritur kohën e ekspozimit. Rezultatet më të mira arrihen me pllaka transparente pleksiglas. Kur përdorni një fotorezist me afatgjatë koha e ekspozimit mund të duhet të dyfishohet - mbani mend: fotorezistet i nënshtrohen plakjes!

Shembuj të përdorimit të burimeve të ndryshme të dritës:

Llambat UV

Ekspozojmë secilën anë me radhë, pas ekspozimit e lëmë boshin të qëndrojë për 20-30 minuta në një vend të errët.

Zhvillimi i pjesës së ekspozuar të punës

Ne zhvillojmë në një zgjidhje të NaOH (sode kaustike) - shikoni fillimin e artikullit për detaje - në një temperaturë tretësire prej 20-25 ° C. Nëse nuk ka manifestim deri në 2 minuta - i vogël rreth kohë ekspozimi. Nëse duket mirë, por edhe zonat e dobishme janë larë - jeni shumë i zgjuar me tretësirën (përqendrimi është shumë i lartë) ose koha e ekspozimit është shumë e gjatë me këtë burim rrezatimi ose fotomaska ​​është e cilësisë së dobët - e zezë e printuar mjaftueshëm e ngopur ngjyra lejon që drita ultravjollcë të ndriçojë pjesën e punës.

Gjatë zhvillimit, unë gjithmonë me shumë kujdes, pa përpjekje, "rrotulloj" një shtupë pambuku në një shufër qelqi në ato vende ku fotorezisti i ekspozuar duhet të lahet - kjo përshpejton procesin.

Larja e pjesës së punës nga alkali dhe mbetjet e fotorezistit të ekspozuar të eksfoluar

Unë e bëj këtë nën një rubinet - ujë të zakonshëm rubineti.

Fotorezist për rirrezitje

E vendosim pjesën e punës në furrë, gradualisht e ngremë temperaturën dhe e mbajmë në një temperaturë prej 60-100 ° C për 60-120 minuta - modeli bëhet i fortë dhe i fortë.

Kontrollimi i cilësisë së zhvillimit

Për një kohë të shkurtër (për 5-15 sekonda) zhysim pjesën e punës në një zgjidhje të klorurit të hekurit të ngrohur në një temperaturë prej 50-60 ° C. Shpëlajeni shpejt me ujë të rrjedhshëm. Në vendet ku nuk ka fotorezist, fillon gravimi intensiv i bakrit. Nëse një fotorezist lihet aksidentalisht diku, hiqeni me kujdes mekanikisht. Është i përshtatshëm për ta bërë këtë me një skalpel konvencional ose okulist, të armatosur me optikë (syze saldimi, loupe por orëndreqës, lak por në një trekëmbësh, mikroskop).

Gravurë

Marim turshinë në një tretësirë ​​të koncentruar të klorurit të hekurit me temperaturë 50-60°C. Është e dëshirueshme të sigurohet qarkullimi i vazhdueshëm i zgjidhjes së turshive. Ne "masazhojmë" butësisht vendet e gdhendura keq me një shtupë pambuku në një shufër xhami. Nëse kloruri i hekurit është i sapopërgatitur, koha e turshive zakonisht nuk i kalon 5-6 minuta. E lajmë pjesën e punës me ujë të rrjedhshëm.

Tabela e gdhendur

Si të përgatisni një zgjidhje të koncentruar të klorurit të hekurit? Ne shpërndajmë FeCl 3 në ujë të nxehtë pak (deri në 40 ° C) derisa të pushojë së treturi. Filtroni tretësirën. Ruani në një vend të errët dhe të freskët në një paketë jo metalike hermetike - brenda shishe qelqi, për shembull.

Heqja e fotorezistit të padëshiruar

Ne lajmë fotorezistin nga gjurmët me aceton ose një tretës për bojërat nitro dhe nitro-smalt.

Shpimi i vrimës

Këshillohet që të zgjidhni diametrin e pikës së vrimës së ardhshme në fotomaskë në mënyrë të tillë që të jetë e përshtatshme për të shpuar më vonë. Për shembull, me diametrin e kërkuar të vrimës prej 0,6-0,8 mm, diametri i pikës në fotomaskë duhet të jetë rreth 0,4-0,5 mm - në këtë rast, stërvitja do të jetë e përqendruar mirë.

Këshillohet përdorimi i stërvitjeve të veshura me karabit tungsteni: Stërvitjet HSS konsumohen shumë shpejt, megjithëse çeliku mund të përdoret për shpimin e vrimave të vetme diametër të madh(më e madhe se 2 mm), pasi stërvitjet e veshura me karbit tungsten të këtij diametri janë shumë të shtrenjta. Kur shponi vrima me një diametër më të vogël se 1 mm, është më mirë të përdorni makinë vertikale përndryshe pjesët e stërvitjes do të thyhen shpejt. Nëse shponi me një stërvitje dore, shtrembërimet janë të pashmangshme, duke çuar në bashkim të pasaktë të vrimave midis shtresave. Lëvizja në rënie në një makinë shpimi vertikale është më optimale për sa i përket ngarkimit të veglave. Stërvitjet me karabit bëhen me një gjilpërë të ngurtë (d.m.th., stërvitja i përshtatet saktësisht diametrit të vrimës) ose me një bosht të trashë (ndonjëherë të quajtur "turbo") që ka madhësi standarde(zakonisht 3.5 mm). Kur shponi me stërvitje të veshura me karabit, është e rëndësishme të rregulloni fort PCB-në, pasi një stërvitje e tillë, kur lëviz lart, mund të ngrejë PCB-në, të anon pingulitetin dhe të shqyejë një pjesë të tabelës.

Stërvitjet me diametër të vogël zakonisht futen ose në një pus ( madhësive të ndryshme), ose në një çak me tre nofulla. Për fiksim të saktë, shtrëngimi në një çak me tre nofulla nuk është më i miri menyra me e mire, Dhe madhësi të vogël copat e shpimit (më pak se 1 mm) bëjnë shpejt brazda në kapëset, duke humbur fiksimin e mirë. Prandaj, për stërvitjet me një diametër më të vogël se 1 mm, është më mirë të përdorni një çakëll kockash. Për çdo rast, merrni një grup shtesë që përmban kotele rezervë për çdo madhësi. Disa stërvitje të lira janë bërë me kapëse plastike - hidhini ato dhe blini ato metalike.

Për të marrë saktësi të pranueshme, është e nevojshme të organizohet siç duhet vendi i punës, domethënë, së pari, të sigurohet ndriçimi i mirë i tabelës gjatë shpimit. Për ta bërë këtë, mund të përdorni një llambë halogjene, duke e bashkuar atë në një trekëmbësh për të qenë në gjendje të zgjidhni një pozicion (ndriçoni anën e djathtë). Së dyti, ngrini sipërfaqen e punës rreth 15 cm mbi tavanin për kontroll më të mirë vizual mbi procesin. Do të ishte mirë të hiqni pluhurin dhe patate të skuqura gjatë procesit të shpimit (mund të përdorni një fshesë me korrent të rregullt), por kjo nuk është e nevojshme. Duhet të theksohet se pluhuri nga tekstil me fije qelqi i krijuar gjatë shpimit është shumë kaustik dhe, nëse bie në kontakt me lëkurën, shkakton acarim të lëkurës. Dhe së fundi, kur punoni, është shumë i përshtatshëm të përdorni çelësin e këmbës së makinës së shpimit.

Madhësitë tipike të vrimave:

• vias - 0,8 mm ose më pak;
• qarqet e integruara, rezistenca etj. - 0,7-0,8 mm;
• dioda të mëdha (1N4001) - 1,0 mm;
• pads kontakti, prerëse - deri në 1,5 mm.

Mundohuni të shmangni vrimat me diametër më të vogël se 0.7 mm. Mbani gjithmonë të paktën dy trapje rezervë 0,8 mm ose më pak, pasi ato prishen gjithmonë pikërisht në momentin kur duhet të porosisni urgjentisht. Stërvitjet 1 mm dhe më të mëdha janë shumë më të besueshme, edhe pse do të ishte mirë të kishim ato rezervë për to. Kur ju duhet të bëni dy dërrasa identike, mund t'i shponi ato në të njëjtën kohë për të kursyer kohë. Në këtë rast, është e nevojshme që me shumë kujdes të shpohen vrimat në qendër të jastëkut pranë çdo cepi të PCB-së, dhe për dërrasat e mëdha, vrima të vendosura afër qendrës. Vendosini dërrasat njëra mbi tjetrën dhe, duke përdorur vrimat e qendrës 0,3 mm në dy qoshe të kundërta dhe kunjat si kunja, sigurojeni dërrasat kundër njëra-tjetrës.

Nëse është e nevojshme, mund të mbytni vrimat me stërvitje me një diametër më të madh.

Kallajimi i bakrit në PP

Nëse keni nevojë të rrezatoni gjurmët në PCB, mund të përdorni një hekur saldimi, saldim të butë me shkrirje të ulët, fluks alkool-kolofon dhe gërshetë kabllosh koaksial. Me vëllime të mëdha, ato janë konservuar në vaska të mbushura me saldime me temperaturë të ulët me shtimin e flukseve.

Shkrirja më e njohur dhe e thjeshtë për kallaj është aliazhi me shkrirje të ulët "Trëndafili" (kallaj - 25%, plumb - 25%, bismut - 50%), pika e shkrirjes së së cilës është 93-96 ° C. Pllaka vendoset me darë nën nivelin e shkrirjes së lëngut për 5-10 sekonda dhe, pasi ta keni nxjerrë, kontrollohet nëse e gjithë sipërfaqja e bakrit është e mbuluar në mënyrë të barabartë. Nëse është e nevojshme, operacioni përsëritet. Menjëherë pas heqjes së dërrasës nga shkrirja, mbetjet e saj hiqen ose me një kruajtëse gome ose me tundje të mprehtë në drejtim pingul me rrafshin e dërrasës, duke e mbajtur atë në kapëse. Një mënyrë tjetër për të hequr mbetjet e aliazhit të trëndafilit është ngrohja e tabelës në furrë dhe shkundja e saj. Operacioni mund të përsëritet për të arritur një shtresë mono-të trashë. Për të parandaluar oksidimin e shkrirjes së nxehtë, glicerina shtohet në rezervuarin e kallajit në mënyrë që niveli i saj të mbulojë shkrirjen me 10 mm. Pas përfundimit të procesit, bordi lahet nga glicerina në ujë të rrjedhshëm. Kujdes! Këto operacione përfshijnë punën me instalime dhe materiale që janë nën ndikimin e temperaturës së lartë, prandaj, për të parandaluar djegiet, është e nevojshme të përdorni doreza mbrojtëse, syze dhe përparëse.

Operacioni i kallajit me plumb vazhdon në mënyrë të ngjashme, por më shumë ngrohjes shkrirja kufizon shtrirjen e kësaj metode për sa i përket prodhimit artizanal.

Mos harroni të pastroni dërrasën nga fluksi pas kallajimit dhe degresoni tërësisht.

Nëse keni një prodhim të madh, mund të përdorni kallajimin kimik.

Aplikimi i një maske mbrojtëse

Operacionet me aplikimin e një maske mbrojtëse përsërisin saktësisht gjithçka që u shkrua më sipër: vendosim një fotorezist, thajmë, nxijmë, qendrojmë fotomaskat e maskave, ekspozojmë, zhvillojmë, lajmë dhe nxijmë përsëri. Sigurisht, ne i anashkalojmë hapat me kontrollin e cilësisë së zhvillimit, gdhendjen, heqjen e fotorezistit, kallajimin dhe shpimin. Në fund, e nxisim maskën për 2 orë në një temperaturë prej rreth 90-100 ° C - do të bëhet e fortë dhe e fortë, si xhami. Maska e formuar mbron sipërfaqen e PCB-së nga ndikimet e jashtme dhe mbron nga qarqet e shkurtra teorikisht të mundshme gjatë funksionimit. Ai gjithashtu luan një rol të rëndësishëm në bashkimin automatik - nuk lejon që saldimi të "ulet" në seksionet fqinje, duke i mbyllur ato.

Kjo është e gjitha, bordi i qarkut të printuar të dyanshëm me maskë është gati.

Më duhej të bëja PP në këtë mënyrë me gjerësinë e gjurmëve dhe hapin midis tyre deri në 0,05 mm (!). Por kjo është një bizhuteri. Dhe pa shumë përpjekje, ju mund të bëni PP me një gjerësi pista dhe një hap midis tyre prej 0,15-0,2 mm.

Unë nuk aplikova maskë në tabelën e treguar në fotografi - nuk kishte nevojë të tillë.

Pllaka e qarkut të printuar në procesin e montimit të komponentëve në të

Dhe këtu është vetë pajisja, për të cilën është bërë softueri:

Kjo është një urë telefonike celulare që ju lejon të ulni koston e shërbimeve me 2-10 herë komunikimet celulare- për hir të kësaj ia vlente të merreshim me PP-në;). PCB me komponentë të salduar është në stendë. Më parë, kishte një të zakonshme Ngarkues për bateritë e celularëve.

informacion shtese

Veshje vrimash

Në shtëpi, madje mund të metalizoni vrimat. Për ta bërë këtë, sipërfaqja e brendshme e vrimave trajtohet me një zgjidhje 20-30% të nitratit të argjendit (lapis). Më pas sipërfaqja pastrohet me një kruajtëse dhe dërrasa thahet në dritë (mund të përdorni një llambë UV). Thelbi i këtij operacioni është se nën veprimin e dritës, nitrati i argjendit dekompozohet dhe përfshirjet e argjendit mbeten në tabelë. Më pas, bakri precipitohet kimikisht nga zgjidhja: sulfat bakri (sulfat bakri) - 2 g, hidroksid natriumi - 4 g, amoniak 25% - 1 ml, glicerinë - 3,5 ml, formalinë 10% - 8-15 ml, ujë - 100 ml. Afati i ruajtjes së tretësirës së përgatitur është shumë i shkurtër - duhet të përgatiteni menjëherë para përdorimit. Pasi të depozitohet bakri, bordi lahet dhe thahet. Shtresa fitohet shumë e hollë, trashësia e saj duhet të rritet në 50 mikron me galvanizim.

Zgjidhja e elektroplimit për veshjen e bakrit:
Për 1 litër ujë, 250 g sulfat bakri (sulfat bakri) dhe 50-80 g acid sulfurik të koncentruar. Anoda është një pllakë bakri e varur paralelisht me pjesën që do të lyhet. Tensioni duhet të jetë 3-4 V, dendësia e rrymës - 0,02-0,3 A / cm 2, temperatura - 18-30 ° C. Sa më e ulët të jetë rryma, aq më i ngadalshëm është procesi i metalizimit, por aq më mirë është veshja që rezulton.

Fragment i tabelës së qarkut të printuar, ku metalizimi është i dukshëm në vrimë

Fotorezistë të bërë në shtëpi

Fotorezist i bazuar në xhelatinë dhe bikromat kaliumi:
Zgjidhja e parë: hidhni 15 g xhelatinë në 60 ml ujë të valuar dhe lëreni të fryhet për 2-3 orë. Pas fryrjes së xhelatinës, vendoseni enën në një banjë uji në një temperaturë prej 30-40 ° C derisa xhelatina të tretet plotësisht.
Tretësira e dytë: në 40 ml ujë të valuar, shpërndani 5 g dikromat kaliumi (maja kromi, pluhur portokalli e ndezur). Shpërndahet në dritë të ulët të ambientit.
Hidheni të dytën në tretësirën e parë me përzierje të fuqishme. Shtoni disa pika amoniak në përzierjen që rezulton me një pipetë derisa të merret një ngjyrë kashte. Emulsioni fotografik aplikohet në tabelën e përgatitur në dritë shumë të ulët. Pllaka thahet për të "ngjitur" në temperaturën e dhomës në errësirë ​​të plotë. Pas ekspozimit, lani dërrasën nën dritë të ulët të ambientit në ujë të ngrohtë të rrjedhshëm derisa të hiqet xhelatina e pandridhur. Për të vlerësuar më mirë rezultatin, mund të njollosni zonat me xhelatinë të pa hequr me një zgjidhje të permanganatit të kaliumit.

Fotorezist i avancuar i bërë në shtëpi:
Tretësira e parë: 17 g zam druri, 3 ml tretësirë ​​ujore amoniaku, 100 ml ujë, lëreni të fryhet për një ditë, më pas ngroheni në një banjë uji në 80 ° C derisa të treten plotësisht.
Tretësira e dytë: 2,5 g dikromat kaliumi, 2,5 g dikromat amoniumi, 3 ml tretësirë ​​ujore amoniaku, 30 ml ujë, 6 ml alkool.
Kur tretësira e parë të jetë ftohur në 50°C, hidhni tretësirën e dytë në të me përzierje të fuqishme dhe filtroni përzierjen që rezulton ( ky dhe operacionet e mëvonshme duhet të kryhen në një dhomë të errët, rrezet e diellit e papranueshme!). Emulsioni aplikohet në temperaturë 30-40°C. Më tej - si në recetën e parë.

Fotorezist i bazuar në dikromat amonium dhe alkool polivinil:
Ne përgatisim zgjidhjen: alkool polivinil - 70-120 g / l, bikromat amonium - 8-10 g / l, etanol- 100-120 g / l. Shmangni dritën e ndritshme! Aplikohet në 2 shtresa: shtresa e parë - tharje për 20-30 minuta në 30-45°C - shtresa e dytë - tharje për 60 minuta në 35-45°C. Zhvilluesi është një zgjidhje 40% e alkoolit etilik.

Kallajimi kimik

Para së gjithash, dërrasës duhet t'i pritet koka për të hequr oksidin e bakrit të formuar: 2-3 sekonda në një tretësirë ​​të acidit klorhidrik 5%, e ndjekur nga shpëlarja me ujë të rrjedhshëm.

Mjafton thjesht të kryeni kallajimin kimik duke e zhytur dërrasën në një tretësirë ​​ujore që përmban klorur kallaji. Lëshimi i kallajit në sipërfaqen e veshjes së bakrit ndodh kur zhytet në një zgjidhje të kripës së kallajit, në të cilën potenciali i bakrit është më elektronegativ se materiali i veshjes. Një ndryshim në potencialin në drejtimin e dëshiruar lehtësohet nga futja e një aditiv kompleks, tiokarbamidi (tiourea), në tretësirën e kripës së kallajit. Tretësirat e këtij lloji kanë përbërjen e mëposhtme (g/l):

Ndër solucionet e listuara, më të zakonshmet janë tretësirat 1 dhe 2. Ndonjëherë, si surfaktant për tretësirën e parë, propozohet përdorimi i detergjentit Progress në një sasi prej 1 ml/l. Shtimi i 2-3 g/l nitrat bismutit në tretësirën e dytë çon në precipitimin e një aliazhi që përmban deri në 1,5% bismut, i cili përmirëson ngjitshmërinë e veshjes (parandalon plakjen) dhe rrit shumë jetëgjatësinë përpara bashkimit. komponentët e PP të përfunduar.

Për të ruajtur sipërfaqen, përdoren spërkatjet e aerosolit të bazuara në kompozime rrjedhëse. Pas tharjes, llaku i aplikuar në sipërfaqen e pjesës së punës formon një film të fortë dhe të lëmuar që parandalon oksidimin. Një nga substancat e njohura është "SOLDERLAC" nga Cramolin. Saldimi i mëvonshëm kryhet drejtpërdrejt në sipërfaqen e trajtuar pa heqje shtesë të llakut. Në rastet veçanërisht kritike të saldimit, llaku mund të hiqet me një zgjidhje alkooli.

Solucionet e kallajit artificial përkeqësohen me kalimin e kohës, veçanërisht kur ekspozohen ndaj ajrit. Prandaj, nëse nuk keni shpesh porosi të mëdha, atëherë përpiquni të përgatisni menjëherë një sasi të vogël llaçi, të mjaftueshme për të kallajosur sasinë e kërkuar të PP dhe ruani pjesën tjetër të llaçit në një enë të mbyllur (shishe si ato të përdorura në fotografi që mos lejoni që ajri të kalojë janë ideale). Është gjithashtu e nevojshme të mbrohet solucioni nga kontaminimi, i cili mund të degradojë shumë cilësinë e substancës.

Si përfundim, dua të them se është akoma më mirë të përdorni fotorezistë të gatshëm dhe të mos shqetësoheni me vrimat metalizuese në shtëpi - ende nuk do të merrni rezultate të shkëlqyera.

Shumë faleminderit kandidatit të shkencave kimike Filatov Igor Evgenievich për këshilla për çështje që lidhen me kiminë.
Gjithashtu dua të shpreh mirënjohjen time Igor Chudakov.

Kushtet për një shembull specifik. Për shembull, ju duhet të bëni dy dërrasa. Njëri është një përshtatës nga një lloj strehimi në tjetrin. E dyta është zëvendësimi i një mikroqarku të madh me një paketë BGA me dy më të vogla, me paketa TO-252, me tre rezistorë. Madhësitë e tabelës: 10x10 dhe 15x15 mm. Ekzistojnë 2 mundësi për prodhimin e pllakave të qarkut të printuar në: duke përdorur një fotorezist dhe duke përdorur metodën e "hekurit lazer". Le të përdorim metodën e "hekurit lazer".

Procesi i prodhimit të PCB-ve në shtëpi

1. Ne jemi duke përgatitur një projekt PCB. Unë përdor programin DipTrace: i përshtatshëm, i shpejtë, me cilësi të lartë. Zhvilluar nga bashkatdhetarët tanë. Ndërfaqe përdoruesi shumë e përshtatshme dhe e këndshme, në kontrast me PCAD-në e njohur përgjithësisht. Ekziston një konvertim në formatin PCAD PCB. Edhe pse shumë firma vendase tashmë kanë filluar të pranojnë në formatin DipTrace.

DipTrace ka aftësinë për të parë krijimin tuaj të ardhshëm në vëllim, i cili është shumë i përshtatshëm dhe vizual. Kjo është ajo që duhet të marr (bordet tregohen në shkallë të ndryshme):

2. Së pari, ne shënojmë tekstolitin, prerë boshllëkun për bordet e qarkut të shtypur.

3. Ne nxjerrim projektin tonë në një imazh pasqyre në cilësinë më të lartë të mundshme, pa kursyer në toner. Përmes eksperimenteve të gjata, letra u zgjodh për këtë - letër fotografike e trashë mat për printera.

4. Mos harroni të pastroni dhe pastroni boshllëkun e tabelës. Nëse nuk ka degreaser, mund të ecni në tekstil me fije qelqi bakri me një gomë. Më pas, duke përdorur një hekur të zakonshëm, ne "saldojmë" tonerin nga letra në tabelën e ardhshme të qarkut të printuar. E mbaj për 3-4 minuta nën presion të lehtë, derisa letra të zverdhet pak. E vendosa nxehtësinë në maksimum. I vendos një fletë tjetër sipër për ngrohje më të njëtrajtshme, përndryshe imazhi mund të "noton". Pika e rëndësishme këtu - uniformiteti i ngrohjes dhe presionit.

5. Pas kësaj, pasi ta lini dërrasën të ftohet pak, vendoseni boshllëkun me letrën e ngjitur në të në ujë, mundësisht të nxehtë. Letra fotografike laget shpejt dhe pas një ose dy minutash, mund të hiqni me kujdes shtresën e sipërme.

Në vendet ku ka një grumbullim të madh të gjurmëve tona përcjellëse të ardhshme, letra ngjitet në tabelë veçanërisht fort. Nuk e kemi prekur ende.

6. Lëreni dërrasën të laget edhe për disa minuta. Hiqni me kujdes pjesën tjetër të letrës me gomë ose duke e fërkuar me gisht.

7. Ne nxjerrim pjesën e punës. Ne thajmë. Nëse diku gjurmët doli të ishin jo shumë të qarta, mund t'i bëni ato më të ndritshme me një shënues të hollë CD. Edhe pse është më mirë të siguroheni që të gjitha gjurmët të dalin po aq të qarta dhe të ndritshme. Varet nga 1) uniformiteti dhe mjaftueshmëria e ngrohjes së pjesës së punës me hekur, 2) saktësia gjatë heqjes së letrës, 3) cilësia e sipërfaqes së tekstolitit dhe 4) përzgjedhja e suksesshme e letrës. NGA pika e fundit Ju mund të eksperimentoni për të gjetur opsionin më të përshtatshëm.

8. Ne vendosim boshllëkun që rezulton me gjurmët e përcjellësit të ardhshëm të shtypura mbi të në një zgjidhje të klorurit të hekurit. Ne helmojmë 1.5 ose 2 orë.Ndërsa presim do ta mbulojmë me kapak “banjën” tonë: tymrat janë mjaft kaustikë dhe toksikë.

9. Ne nxjerrim dërrasat e përfunduara nga zgjidhja, shpëlajmë, thajmë. Toner nga një printer lazer është larë mrekullisht nga bordi me aceton. Siç mund ta shihni, edhe përçuesit më të hollë me gjerësi 0.2 mm dolën mjaft mirë. Ka mbetur shumë pak.

10. Pllakat e qarkut të printuar Ludim të prodhuara duke përdorur metodën e "hekurit lazer". Lani fluksin e mbetur me benzinë ​​ose alkool.

11. Mbetet vetëm të presim dërrasat tona dhe të montojmë elementët e radios!

konkluzionet

Me njëfarë aftësie, metoda e "hekurit lazer" është e përshtatshme për të bërë pllaka të thjeshta të qarkut të printuar në shtëpi. Përçuesit e shkurtër nga 0,2 mm dhe më gjerë janë marrë mjaft qartë. Përçuesit më të trashë punojnë mirë. Koha e përgatitjes, eksperimenteve me zgjedhjen e llojit të letrës dhe temperaturës së hekurit, gravurës dhe kallajimit zgjat rreth 3-5 orë. Por kjo është shumë më shpejt sesa nëse porosisni borde nga një kompani. Kostot e parave të gatshme janë gjithashtu minimale. Në përgjithësi, për projekte të thjeshta radio amatore buxhetore, metoda rekomandohet për përdorim.

Pllaka e qarkut të printuar- kjo është një bazë dielektrike, në sipërfaqe dhe në vëllimin e së cilës aplikohen shtigjet përçuese në përputhje me qark elektrik. Pllaka e qarkut të printuar është projektuar për fiksim mekanik dhe lidhje elektrike midis njëri-tjetrit duke bashkuar kapakët e produkteve elektronike dhe elektrike të instaluara në të.

Operacionet e prerjes së një pjese pune nga tekstil me fije qelqi, shpimi i vrimave dhe gdhendja e një bordi qarku të printuar për të marrë gjurmët e rrymës, pavarësisht nga metoda e vizatimit të një modeli në një tabelë qark të printuar, kryhen duke përdorur të njëjtën teknologji.

Teknologjia e aplikimit manual
Gjurmët PCB

Përgatitja e shabllonit

Letra në të cilën është vizatuar faqosja e PCB-së është zakonisht e hollë dhe për më shumë shpime të sakta vrima, veçanërisht kur përdorni manual stërvitje shtëpie në mënyrë që stërvitja të mos çojë në anën, kërkohet ta bëni atë më të dendur. Për ta bërë këtë, duhet të ngjitni modelin e tabelës së qarkut të printuar në letër më të trashë ose karton të hollë të trashë duke përdorur çdo ngjitës, si PVA ose Moment.

Prerja e një pjese pune

Përzgjidhet një bosh prej tekstil me fije qelqi me fletë metalike të një madhësie të përshtatshme, një shabllon i bordit të qarkut të printuar aplikohet në bosh dhe përvijohet rreth perimetrit me një shënues, një laps të thjeshtë të butë ose duke tërhequr një vijë me një objekt të mprehtë.

Tjetra, tekstil me fije qelqi pritet përgjatë vijave të shënuara duke përdorur gërshërë metalike ose pritet me sharrë hekuri. Gërshërët priten më shpejt dhe pa pluhur. Por duhet të kihet parasysh se gjatë prerjes me gërshërë, tekstil me fije qelqi përkulet fort, gjë që përkeqëson disi forcën e ngjitjes së fletës së bakrit, dhe nëse kërkohet ribashkimi i elementeve, gjurmët mund të zhvishen. Prandaj, nëse bordi është i madh dhe me gjurmë shumë të holla, atëherë është më mirë ta prisni me sharrë hekuri.

Një shabllon i modelit të tabelës së qarkut të printuar është ngjitur në boshllëkun e prerë duke përdorur ngjitësin Moment, katër pika të të cilit aplikohen në qoshet e boshllëkut.

Meqenëse ngjitësi vendoset në vetëm disa minuta, mund të filloni menjëherë të shponi vrima për komponentët e radios.

Shpimi i vrimës

Është mirë të shponi vrima duke përdorur një mini-makinë speciale shpuese me një stërvitje karabit 0,7-0,8 mm. Nëse një mini makinë shpimi nuk është e disponueshme, atëherë mund të shponi vrima me një stërvitje me fuqi të ulët me një stërvitje të thjeshtë. Por kur punoni me një stërvitje dore universale, numri i stërvitjeve të thyera do të varet nga ngurtësia e dorës suaj. Një stërvitje definitivisht nuk është e mjaftueshme.

Nëse stërvitja nuk mund të mbërthehet, atëherë boshti i saj mund të mbështillet me disa shtresa letre ose një shtresë letre zmerile. Është e mundur të mbështillet fort mbështjellja në spirale e një teli të hollë metalik në bosht.

Pas përfundimit të shpimit, kontrollohet nëse të gjitha vrimat janë shpuar. Kjo është qartë e dukshme nëse shikoni tabelën e qarkut të printuar përmes dritës. Siç mund ta shihni, nuk ka vrima që mungojnë.

Vizatimi i një vizatimi topografik

Për të mbrojtur vendet e fletës në tekstil me fije qelqi që do të jenë shtigje përcjellëse nga shkatërrimi gjatë gdhendjes, ato duhet të mbulohen me një maskë që është rezistente ndaj tretjes në një tretësirë ​​ujore. Për lehtësinë e vizatimit të gjurmëve, është më mirë t'i shënoni paraprakisht me një laps ose shënues të butë, të thjeshtë.

Para shënimit, është e nevojshme të hiqni gjurmët e ngjitësit Moment, i cili ngjiti shabllonin e tabelës së qarkut të printuar. Duke qenë se ngjitësi nuk është ngurtësuar shumë, mund të hiqet lehtësisht duke e rrotulluar me gisht. Sipërfaqja e fletës gjithashtu duhet të lyhet me një leckë me çdo mjet, për shembull, aceton ose alkool të bardhë (e ashtuquajtura benzinë ​​e rafinuar), mund të përdorni çdo detergjent për larjen e enëve, të tilla si Ferry.

Pas shënimit të gjurmëve të tabelës së qarkut të printuar, mund të filloni të aplikoni modelin e tyre. Çdo smalt i papërshkueshëm nga uji është i përshtatshëm për vizatimin e gjurmëve, për shembull, smalti alkid i serisë PF, i holluar në një konsistencë të përshtatshme me një tretës të bardhë shpirtëror. Ju mund të vizatoni gjurmët me mjete të ndryshme - një stilolaps vizatimi prej xhami ose metali, një gjilpërë mjekësore dhe madje edhe një kruese dhëmbësh. Në këtë artikull, unë do t'ju tregoj se si të vizatoni gjurmët PCB duke përdorur një stilolaps vizatimi dhe një balerinë, të cilat janë krijuar për t'u vizatuar në letër me bojë.

Më parë nuk kishte kompjuterë dhe të gjitha vizatimet ishin vizatuar lapsa të thjeshtë në letër whatman dhe më pas u transferua me bojë në letër gjurmuese, nga e cila u bënë kopje duke përdorur fotokopjues.

Vizatimi i një fotografie fillon me jastëkë kontakti, të cilët vizatohen me një balerinë. Për ta bërë këtë, duhet të rregulloni hendekun e nofullave rrëshqitëse të sirtarit të balerinës në gjerësinë e kërkuar të linjës dhe për të vendosur diametrin e rrethit, rregulloni vidën e dytë duke lëvizur sirtarin nga boshti i rrotullimit.

Më pas, sirtari i balerinës për një gjatësi 5-10 mm mbushet me bojë me furçë. Për aplikimin e një shtrese mbrojtëse në një tabelë të qarkut të printuar, bojë e markës PF ose GF është më e përshtatshme, pasi thahet ngadalë dhe ju lejon të punoni me qetësi. Mund të përdoret edhe bojë e markës NC, por është e vështirë të punohet me të, pasi thahet shpejt. Bojë duhet të shtrihet mirë dhe të mos përhapet. Para vizatimit, boja duhet të hollohet në një konsistencë të lëngshme, duke i shtuar pak nga pak një tretës të përshtatshëm me nxitje të fuqishme dhe duke u përpjekur të vizatoni mbetjet e tekstil me fije qelqi. Për të punuar me bojë, është më e përshtatshme ta derdhni në një shishe manikyri, në kthesën e së cilës është instaluar një furçë rezistente ndaj tretësit.

Pas rregullimit të sirtarit të balerinës dhe marrjes së parametrave të kërkuar të linjës, mund të filloni të aplikoni jastëkë kontakti. Për ta bërë këtë, pjesa e mprehtë e boshtit futet në vrimë dhe baza e balerinës rrotullohet në një rreth.

Me vendosjen e duhur të stilolapsit të vizatimit dhe konsistencën e dëshiruar të bojës rreth vrimave në tabelën e qarkut të printuar, rrathët fitohen në mënyrë të përsosur forme e rrumbullaket. Kur balerina fillon të vizatojë dobët, mbetjet e bojës së tharë hiqen nga boshllëku i sirtarit me një leckë dhe sirtari mbushet me bojë të freskët. për të përshkruar të gjitha vrimat në këtë tabelë të qarkut të printuar me rrathë, u deshën vetëm dy rimbushje të stilolapsit të vizatimit dhe jo më shumë se dy minuta kohë.

Kur të vizatohen jastëkët e kontaktit të rrumbullakët në tabelë, mund të filloni të vizatoni gjurmët përcjellëse duke përdorur një stilolaps vizatimi manual. Përgatitja dhe rregullimi i një stilolapsi vizatimi manual nuk ndryshon nga përgatitja e një balerine.

E vetmja gjë që nevojitet shtesë është një vizore e sheshtë, me copa gome të ngjitura në njërën anë përgjatë skajeve, me trashësi 2,5-3 mm, në mënyrë që vizori të mos rrëshqasë gjatë funksionimit dhe tekstil me fije qelqi, pa prekur vizoren, mund të kalojë lirisht nën të. Më i përshtatshmi si vizore trekëndësh prej druri, është i qëndrueshëm dhe në të njëjtën kohë mund të shërbejë si mbështetje për dorën kur vizatoni një tabelë të qarkut të printuar.

Në mënyrë që bordi i qarkut të printuar të mos rrëshqasë kur vizatoni gjurmët, këshillohet që ta vendosni në një fletë letre zmerile, e cila është dy fletë letre zmerile të thumbuara së bashku me anët e letrës.

Nëse, kur vizatoni shtigje dhe rrathë, ato prekeshin, atëherë nuk duhet të ndërmerret asnjë veprim. Është e nevojshme të lini bojën në tabelën e qarkut të printuar të thahet në një gjendje ku nuk do të njolloset kur preket dhe përdorni buzën e një thike për të hequr pjesën e tepërt të modelit. Në mënyrë që boja të thahet më shpejt, pllaka duhet të vendoset në një vend të ngrohtë, për shembull, në koha e dimrit te bateria e ngrohjes. Në stinën e verës - nën rrezet e diellit.

Kur modeli në tabelën e qarkut të printuar zbatohet plotësisht dhe të gjitha defektet korrigjohen, mund të vazhdoni me gdhendjen e tij.

Teknologjia e vizatimit të bordit të qarkut të printuar
duke përdorur një printer lazer

Kur printoni në një printer lazer, imazhi i formuar nga toneri transferohet në mënyrë elektrostatike nga tamburi i fotografisë, mbi të cilin rrezja lazer pikturoi imazhin, në letër. Toneri mbahet në letër, duke ruajtur imazhin, vetëm për shkak të elektrostatikës. Për të rregulluar tonerin, letra rrotullohet midis rrotullave, njëri prej të cilëve është një furrë termike e ngrohur në një temperaturë prej 180-220°C. Toneri shkrin dhe depërton në teksturën e letrës. Pas ftohjes, toner ngurtësohet dhe ngjitet fort në letër. Nëse letra nxehet përsëri në 180-220°C, toneri do të bëhet përsëri i lëngshëm. Kjo veti e tonerit përdoret për të transferuar imazhin e gjurmëve që mbartin rrymë në një tabelë qarku të printuar në shtëpi.

Pasi skedari me vizatimin e tabelës së qarkut të printuar të jetë gati, është e nevojshme ta printoni atë duke përdorur një printer lazer në letër. Ju lutemi vini re se imazhi i vizatimit të tabelës së qarkut të printuar për këtë teknologji duhet të shihet nga ana e instalimit të pjesëve! Një printer me bojë nuk është i përshtatshëm për këto qëllime, pasi funksionon në një parim tjetër.

Përgatitja e një shabllon letre për transferimin e një modeli në një bord qarku të printuar

Nëse printoni një model të bordit të qarkut të printuar në letër të zakonshme për pajisjet e zyrës, atëherë për shkak të strukturës së tij poroze, toneri do të depërtojë thellë në trupin e letrës dhe kur toneri të transferohet në bordin e qarkut të printuar, pjesa më e madhe e tij do të mbetet në letër. Përveç kësaj, do të ketë vështirësi me heqjen e letrës nga bordi i qarkut të printuar. Do t'ju duhet ta njomni në ujë për një kohë të gjatë. Prandaj, për të përgatitur një maskë fotografike, ju nevojitet letër që nuk ka një strukturë poroze, siç është letra fotografike, një substrat nga filmat dhe etiketat vetëngjitëse, letra gjurmuese, faqe nga revista me shkëlqim.

Si letër për printimin e dizajnit të PCB-së, unë përdor letër gjurmuese nga stoku i vjetër. Letra gjurmuese është shumë e hollë dhe është e pamundur të printoni një shabllon direkt në të, ajo bllokohet në printer. Për të zgjidhur këtë problem, përpara se të printoni në një copë letër gjurmuese të madhësisë së kërkuar, aplikoni një pikë të çdo zam në qoshe dhe ngjiteni në fletë. letër zyre A4.

Kjo teknikë ju lejon të printoni një model të tabelës së qarkut të printuar edhe në letrën ose filmin më të hollë. Në mënyrë që trashësia e tonerit të modelit të jetë maksimale, përpara printimit, duhet të konfiguroni "Karakteristikat e printerit" duke fikur modalitetin ekonomik të printimit dhe nëse ky funksion nuk është i disponueshëm, atëherë zgjidhni llojin më të përafërt të letrës, si p.sh. si karton apo diçka të tillë. Është shumë e mundur që herën e parë të mos merrni një printim të mirë dhe do t'ju duhet të eksperimentoni pak, duke zgjedhur mënyrën më të mirë të printimit për një printer lazer. Në printimin që rezulton i modelit, gjurmët dhe jastëkët e kontaktit të tabelës së qarkut të printuar duhet të jenë të dendura pa boshllëqe dhe njollosje, që nga retushimi në këtë fazë teknologjike të padobishme.

Mbetet për të prerë letrën gjurmuese përgjatë konturit dhe shablloni për prodhimin e tabelës së qarkut të printuar do të jetë gati dhe mund të vazhdoni në hapin tjetër, duke transferuar imazhin në tekstil me fije qelqi.

Transferimi i një modeli nga letra në tekstil me fije qelqi

Transferimi i modelit PCB është hapi më kritik. Thelbi i teknologjisë është i thjeshtë, letra, me anën e modelit të printuar të gjurmëve të tabelës së qarkut të shtypur, aplikohet në fletën e bakrit të tekstil me fije qelqi dhe shtypet me shumë përpjekje. Më pas, ky sanduiç nxehet në një temperaturë prej 180-220°C dhe më pas ftohet në temperaturën e dhomës. Letra është grisur dhe modeli mbetet në tabelën e qarkut të printuar.

Disa zejtarë sugjerojnë transferimin e një modeli nga letra në një tabelë të qarkut të shtypur duke përdorur një hekur elektrik. E provova këtë metodë, por rezultati ishte i paqëndrueshëm. Është e vështirë të ngrohësh njëkohësisht tonerin në temperaturën e dëshiruar dhe të shtypësh në mënyrë të barabartë letrën në të gjithë sipërfaqen e tabelës së qarkut të printuar kur toneri ngurtësohet. Si rezultat, modeli nuk është transferuar plotësisht dhe ka boshllëqe në modelin e gjurmëve të PCB. Është e mundur që hekuri të mos nxehet mjaftueshëm, megjithëse rregullatori ishte vendosur në ngrohjen maksimale të hekurit. Nuk doja të hapja hekurin dhe të rikonfiguroja termostatin. Prandaj, përdora një teknologji tjetër që është më pak e mundimshme dhe siguron një rezultat 100%.

Në një tabelë qark të printuar të prerë në madhësi dhe të lyer me aceton, një bosh prej tekstil me fije qelqi ishte ngjitur në qoshet e një letre gjurmuese me një model të printuar mbi të. Mbi letrën gjurmuese vendosni, për një presion më të njëtrajtshëm, takat e fletëve të letrës së zyrës. Paketa që rezulton u vendos në një fletë kompensatë dhe u mbulua me një fletë me të njëjtën madhësi në krye. I gjithë ky sanduiç u mbërthye me forcë maksimale në kapëse.

Mbetet të ngrohni sanduiçin e bërë në një temperaturë prej 200 ° C dhe të ftohet. Një furrë elektrike me një kontrollues të temperaturës është ideale për ngrohje. Mjafton të vendosni strukturën e krijuar në një kabinet, të prisni që të arrijë temperatura e vendosur dhe pas gjysmë ore hiqni tabelën për ftohje.

Nëse nuk ka furrë elektrike në dispozicion, atëherë mund ta përdorni furrë me gaz duke rregulluar temperaturën me çelësin e furnizimit me gaz sipas termometrit të integruar. Nëse nuk ka termometër ose është i gabuar, atëherë gratë mund të ndihmojnë, pozicioni i dorezës së rregullatorit, në të cilin piqen byrekët, do të funksionojë.

Meqenëse skajet e kompensatës ishin të shtrembëruara, për çdo rast, i mbërtheja me kapëse shtesë. për të shmangur këtë fenomen, është më mirë të shtrëngoni bordin e qarkut të printuar midis fletëve metalike me trashësi 5-6 mm. Mund të hapni vrima në qoshet e tyre dhe të shtrëngoni pllakat e qarkut të printuar, t'i shtrëngoni pllakat me vida dhe arra. M10 do të jetë e mjaftueshme.

Pas gjysmë ore, dizajni është ftohur mjaftueshëm që toneri të ngurtësohet, pllaka mund të hiqet. Në shikimin e parë në tabelën e qarkut të printuar të hequr, bëhet e qartë se toneri është transferuar në mënyrë të përsosur nga letra gjurmuese në tabelë. Letra gjurmuese përshtatet fort dhe në mënyrë të barabartë përgjatë vijave të gjurmëve të printuara, unazave të jastëkëve dhe shkronjave të shënjimit.

Letra gjurmuese doli lehtësisht nga pothuajse të gjitha gjurmët e tabelës së qarkut të printuar, mbetjet e letrës gjurmuese u hoqën me një leckë të lagur. Por megjithatë, kishte boshllëqe në disa vende në gjurmët e printuara. Kjo mund të ndodhë si rezultat i printimit të pabarabartë të printerit ose papastërtisë ose korrozionit të mbetur në fletën e tekstilit me fije qelqi. Boshllëqet mund të mbushen me çdo bojë të papërshkueshme nga uji, manikyr thonjsh ose të retushohen me një shënues.

Për të kontrolluar përshtatshmërinë e një shënuesi për retushimin e një bordi të qarkut të printuar, duhet të vizatoni vija në letër me të dhe ta lagni letrën me ujë. Nëse linjat nuk turbullohen, atëherë shënuesi i retushimit është i përshtatshëm.

Gdhendja e një bordi qarku të printuar në shtëpi është më e mira në një zgjidhje të klorurit të hekurit ose peroksidit të hidrogjenit me acid citrik. Pas gdhendjes, toneri nga gjurmët e printuara hiqet lehtësisht me një shtupë të zhytur në aceton.

Pastaj shpohen vrimat, shtigjet përçuese dhe jastëkët e kontaktit janë kallajuar dhe elementët radio janë bashkuar.

Ky formular është marrë nga një bord qark i printuar me komponentë radio të instaluar në të. Rezultati ishte një njësi furnizimi me energji dhe ndërprerës për një sistem elektronik që plotëson një tas të zakonshëm tualeti me një funksion bidet.

Gravurë me PCB

Për të hequr fletën e bakrit nga zonat e pambrojtura të tekstil me fije qelqi me fletë metalike në prodhimin e pllakave të qarkut të printuar në shtëpi, amatorët e radios zakonisht përdorin një metodë kimike. Pllaka e qarkut të printuar vendoset në një zgjidhje gravurë dhe për shkak të reaksion kimik bakri, i pambrojtur nga maska, tretet.

Receta për zgjidhjen e gravurës

Në varësi të disponueshmërisë së komponentëve, amatorët e radios përdorin një nga zgjidhjet e paraqitura në tabelën më poshtë. Zgjidhjet e gravurës janë renditur sipas popullaritetit për përdorimin e tyre nga amatorët e radios në shtëpi.

Emri i zgjidhjes	Përbërja	sasi	Teknologjia e gatimit	Përparësitë	disavantazhet
Peroksid hidrogjeni plus acid citrik	Peroksid hidrogjeni (H 2 O 2)	100 ml	Shpërndani acidin citrik dhe kripën e tryezës në një zgjidhje 3% të peroksidit të hidrogjenit	Disponueshmëria e komponentëve, shkalla e lartë e turshive, siguria	Nuk ruhet
	Acidi citrik (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Kripë (NaCl)	5 g
Tretësirë ​​ujore e klorurit të hekurit	Uji (H2O)	300 ml	Shpërndani klorurin e hekurit në ujë të ngrohtë	Shkalla e mjaftueshme e gravurës, e ripërdorshme	Disponueshmëri e ulët e klorurit të hekurit
	Klorur hekuri (FeCl 3)	100 g
Peroksid hidrogjeni plus acid klorhidrik	Peroksid hidrogjeni (H 2 O 2)	200 ml	Hidhni 10% acid klorhidrik në një zgjidhje 3% të peroksidit të hidrogjenit	Shkalla e lartë e turshive, e ripërdorshme	Kërkon saktësi të lartë
	Acidi klorhidrik (HCl)	200 ml
Tretësirë ​​ujore e sulfatit të bakrit	Uji (H2O)	500 ml	NË ujë i nxehtë(50-80 ° C) shpërndahet kripë e tryezës, dhe më pas vitriol blu	Disponueshmëria e komponentit	Toksiciteti i sulfatit të bakrit dhe gravurja e ngadaltë, deri në 4 orë
	Sulfat bakri (CuSO 4)	50 g
	Kripë (NaCl)	100 g

Gdhendni pllakat e qarkut të printuar në enët metalike nuk lejohen. Për ta bërë këtë, përdorni një enë prej qelqi, qeramike ose plastike. Lejohet të hidhet tretësira e shpenzuar e turshive në kanalizim.

Zgjidhje gravurë të peroksidit të hidrogjenit dhe acidit citrik

Një zgjidhje e bazuar në peroksid hidrogjeni me acid citrik të tretur në të është më e sigurta, më e përballueshme dhe më e shpejtë që funksionon. Nga të gjitha zgjidhjet e listuara, sipas të gjitha kritereve, kjo është më e mira.

Peroksidi i hidrogjenit mund të blihet në çdo farmaci. Shitet në formën e një solucioni të lëngshëm 3% ose tabletave të quajtura hidroperit. Për të marrë një zgjidhje të lëngshme 3% të peroksidit të hidrogjenit nga hidroperiti, duhet të shpërndani 6 tableta me peshë 1.5 gram në 100 ml ujë.

Acidi citrik në formën e kristaleve shitet në çdo dyqan ushqimor, i paketuar në qese me peshë 30 ose 50 gram. Kripa e tryezës mund të gjendet në çdo shtëpi. 100 ml tretësirë ​​turshi janë të mjaftueshme për të hequr fletën e bakrit me trashësi 35 µm nga një tabelë e qarkut të printuar 100 cm2. Zgjidhja e shpenzuar nuk ruhet dhe nuk mund të ripërdoret. Nga rruga, acidi citrik mund të zëvendësohet me acid acetik, por për shkak të erës së tij të mprehtë, do t'ju duhet të turshini tabelën e qarkut të printuar në ajër të hapur.

Tretësirë ​​turshi me bazë klorur ferrik

Zgjidhja e dytë më e njohur për turshi është një zgjidhje ujore e klorurit të hekurit. Më parë, ishte më i popullarizuari, pasi kloruri i hekurit ishte i lehtë për t'u marrë në çdo ndërmarrje industriale.

Tretësira e gravurës nuk është e çuditshme për sa i përket temperaturës, ajo gërvishtet mjaft shpejt, por shpejtësia e gravimit zvogëlohet ndërsa kloruri i hekurit në tretësirë ​​konsumohet.

Kloruri i hekurit është shumë higroskopik dhe për këtë arsye thith shpejt ujin nga ajri. Si rezultat, një lëng i verdhë shfaqet në fund të kavanozit. Kjo nuk ndikon në cilësinë e komponentit dhe klorur i tillë ferrik është i përshtatshëm për përgatitjen e një solucioni gravurë.

Nëse tretësira e përdorur e klorurit të hekurit ruhet në një enë hermetike, atëherë mund të përdoret në mënyrë të përsëritur. Për t'u rigjeneruar, mjafton të hidhni gozhdë hekuri në tretësirë ​​(ato do të mbulohen menjëherë me një shtresë të lirshme bakri). Lë njolla të verdha të vështira për t'u hequr në kontakt me çdo sipërfaqe. Aktualisht, një zgjidhje e klorurit të hekurit për prodhimin e pllakave të qarkut të printuar përdoret më rrallë për shkak të kostos së lartë.

Zgjidhje gravurë të bazuar në peroksid hidrogjeni dhe acid klorhidrik

Zgjidhje e shkëlqyer turshi, siguron shpejtësi të lartë turshi. Acidi klorhidrik, me nxitje të fuqishme, derdhet në një solucion ujor 3% të peroksidit të hidrogjenit në një rrjedhë të hollë. Derdhja e peroksidit të hidrogjenit në acid është e papranueshme! Por për shkak të pranisë së acidit klorhidrik në tretësirën e gravurës, duhet pasur shumë kujdes gjatë gravimit të dërrasës, pasi tretësira gërryen lëkurën e duarve dhe prish gjithçka mbi të cilën futet. Për këtë arsye, nuk rekomandohet një solucion gravurë me acid klorhidrik në shtëpi.

Zgjidhje gravurë të bazuar në sulfat bakri

Metoda e prodhimit të pllakave të qarkut të shtypur duke përdorur sulfat bakri përdoret zakonisht nëse është e pamundur të prodhohet një zgjidhje gravurë bazuar në përbërës të tjerë për shkak të padisponueshmërisë së tyre. Sulfati i bakrit është një pesticid dhe përdoret gjerësisht për kontrollin e dëmtuesve në bujqësi. Përveç kësaj, koha e gravimit të PCB-së është deri në 4 orë, ndërsa është e nevojshme të ruhet temperatura e tretësirës në 50-80°C dhe të sigurohet që tretësira të ndryshohet vazhdimisht në sipërfaqen e gdhendur.

Teknologjia e gravimit të PCB

Për gdhendjen e tabelës në ndonjë nga solucionet e mësipërme të gravurës, janë të përshtatshme enë qelqi, qeramike ose plastike, të tilla si produktet e qumështit. Nëse nuk ka në dorë madhësinë e përshtatshme të kontejnerit, atëherë mund të merrni çdo kuti letre të trashë ose kartoni të një madhësie të përshtatshme dhe të rreshtoni brenda mbështjellës plastik. Një zgjidhje gravurë derdhet në enë dhe një tabelë e qarkut të printuar vendoset me kujdes në sipërfaqen e saj me një model poshtë. Për shkak të forcave të tensionit sipërfaqësor të lëngut dhe peshës së ulët, bordi do të notojë.

Për lehtësi, mund të ngjitni një tapë nga shishe plastike. Tapa do të shërbejë njëkohësisht si dorezë dhe notues. Por ekziston rreziku që në tabelë të krijohen flluska ajri dhe në këto vende bakri të mos gërryhet.

Për të siguruar gdhendje uniforme të bakrit, mund ta vendosni tabelën e qarkut të printuar në fund të rezervuarit me modelin lart dhe të tundni periodikisht banjën me dorën tuaj. Pas një kohe, në varësi të zgjidhjes së turshive, do të fillojnë të shfaqen zona pa bakër, dhe më pas bakri do të shpërndahet plotësisht në të gjithë sipërfaqen e tabelës së qarkut të printuar.

Pas shpërbërjes përfundimtare të bakrit në tretësirën turshi, pllaka e qarkut të printuar hiqet nga banja dhe lahet plotësisht nën ujë të rrjedhshëm. Toneri hiqet nga gjurmët me një leckë të njomur në aceton dhe boja hiqet mirë me një leckë të njomur në një tretës që i është shtuar bojës për të marrë konsistencën e dëshiruar.

Përgatitja e tabelës së qarkut të printuar për instalimin e komponentëve të radios

Hapi tjetër është përgatitja e tabelës së qarkut të printuar për instalimin e elementeve të radios. Pas heqjes së bojës nga dërrasa, gjurmët duhet të përpunohen në një lëvizje rrethore me letër zmerile të imët. Ju nuk keni nevojë të tërhiqeni, sepse gjurmët e bakrit janë të holla dhe mund të grihen lehtësisht. Mjaftojnë vetëm disa kalime me një gërryes me presion të ulët.

Më tej, gjurmët e rrymës dhe jastëkët e kontaktit të tabelës së qarkut të printuar janë të mbuluara me një fluks alkooli-kolofon dhe të konservuara me saldim të butë me një hekur saldimi elektrik. në mënyrë që vrimat në tabelën e qarkut të printuar të mos shtrëngohen me saldim, duhet të merrni pak prej saj në majën e saldimit.

Pas përfundimit të prodhimit të tabelës së qarkut të printuar, gjithçka që mbetet është të futni përbërësit e radios në pozicionet e synuara dhe të bashkoni prizat e tyre në vendet. Para bashkimit, këmbët e pjesëve duhet të njomet me fluks alkooli-kolofon. Nëse këmbët e përbërësve të radios janë të gjata, atëherë ato duhet të priten me prerëse anësore përpara se të bashkohen në një gjatësi të zgjatjes 1-1,5 mm mbi sipërfaqen e tabelës së qarkut të printuar. Pas përfundimit të instalimit të pjesëve, është e nevojshme të hiqni mbetjet e kolofonit duke përdorur çdo tretës - alkool, white spirit ose aceton. Ata të gjithë shpërndajnë me sukses kolofonin.

Ky qark i thjeshtë rele kapacitiv nuk mori më shumë se pesë orë për t'u përfunduar nga gjurmët e PCB-së në një prototip pune, shumë më pak se faqosja e kësaj faqeje.

Teknologjia e prodhimit të PCB-ve në shtëpi
"...dhe përvoja është bir i gabimeve të vështira..."

Pra, procesi i prodhimit të bordit fillon me një diagram skematik të pajisjes së ardhshme. Në këtë fazë, ju përcaktoni jo vetëm se si do të lidhen përbërësit me njëri-tjetrin, por gjithashtu vendosni se cilët komponentë janë të përshtatshëm për dizajnin tuaj. Për shembull: përdorni pjesë standarde ose SMD (të cilat, nga rruga, vijnë gjithashtu në madhësi të ndryshme). Madhësia e tarifës së ardhshme do të varet nga kjo.

Tjetra, ne vendosim për zgjedhjen e softuerit me të cilin do të vizatoni tabelën e ardhshme. Nëse një diagram qarku mund të vizatohet me dorë, atëherë nuk do të funksionojë kështu me një vizatim të tabelës së qarkut të printuar (veçanërisht kur bëhet fjalë për komponentët SMD). Unë përdor. E kam shkarkuar shumë kohë më parë dhe e përdor. Program shumë i mirë, me një ndërfaqe intuitive, asgjë më shumë. Në program ne krijojmë një vizatim të një bord qarku të printuar.

Nuk keni zbuluar ende ndonjë sekret? Pra: kur vizatimi i tabelës është krijuar tashmë, ju jeni siguruar që vendndodhja e komponentëve të jetë e saktë, duhet të vendosni "tokën" d.m.th. mbushni boshllëqet midis gjurmëve dhe vrimave, për këtë programi ka një funksion të veçantë që e bën këtë automatikisht (parazgjedhja është një hendek prej 0,4 mm). Pse është e nevojshme kjo? Për ta bërë gdhendjen (do ta konsiderojmë më vonë) më pak kohë, do të jetë më e lehtë për ju të kontrolloni procesin dhe është gjithashtu e dobishme ta bëni këtë nga konsideratat e dizajnit të qarkut ...

Shënim: Gjatë projektimit të tabelës, përpiquni të mos bëni vrima me diametër më të vogël se 0,5 mm, përveç nëse keni një makinë të veçantë për shpimin e vrimave, por më shumë për këtë më vonë...

Mirë! Ne kemi vizatuar një vizatim të tabelës së qarkut të printuar të ardhshëm, tani duhet të printohet në një printer LASER (Lut do të thotë lazer). Për ta bërë këtë, klikoni printimin. Programi i mësipërm krijon një skedar të veçantë, ndërsa ju mund të zgjidhni numrin e kopjeve, vendndodhjen e tyre, të bëni një kornizë, të specifikoni madhësinë e vrimave dhe pasqyrës.

Shënim: nëse jeni duke bërë një tabelë qarku të printuar me dy anë, atëherë pjesa e përparme duhet të reflektohet horizontalisht dhe ana e gabuar duhet të lihet ashtu siç është. në lidhje meSprint- faqosje, atëherë është më mirë ta bëni këtë në fazën e krijimit të qarkut, dhe jo në fazën e përgatitjes së skedarit për printim, pasi ka "defekte" me "masën", ajo zhduket, vende-vende.

E megjithatë, është më mirë të printoni disa kopje, edhe nëse ju nevojitet vetëm një kopje, sepse në hapat e ardhshëm mund të shfaqen defekte dhe për të mos shkuar në printer çdo herë, bëjeni atë paraprakisht.

Në çfarë të printoni? Për të filluar, ne printojmë në një fletë të rregullt letre për t'u siguruar për herë të fundit që gjithçka është bërë në mënyrë korrekte, që të gjithë përbërësit të kenë madhësinë e duhur. Kjo gjithashtu do të ngrohë printerin.

Tani vendosim densitetin maksimal të tonerit, çaktivizojmë të gjitha mënyrat e kursimit (nga rruga, është më mirë të përdorni një fishek të freskët). Marrim një substrat nga letra vetëngjitëse, më mirë nga "kadife" (e jep rezultatin më të mirë, ndoshta kjo për faktin se është më e trashë), futim anën e shndritshme në printer dhe klikojmë "print". Gati!

Shënim: tani e tutje, këtë letër nuk mund ta prekni, vetëm nga skajet, përndryshe mund ta njollosni vizatimin!

Rreth ripërdorimit të substratit. Le të themi se keni printuar një vizatim, dhe ju ka zënë vetëm gjysmën e fletës, gjysmën tjetër nuk keni nevojë ta hidhni, mund të printoni edhe në të, POR! për disa arsye, gjatë ribotimit, printeri "përtyp" letër në 20% të rasteve, ndaj kini kujdes!

Ne përgatisim tekstolitin

Unë përdor një petë të rregullt tekstil me fije qelqi 1 mm të trashë, e cila shitet në një dyqan të pjesëve të radios. Meqenëse duam të bëjmë një dërrasë të dyanshme, blejmë një tekstolit të dyanshëm. Ne e presim pjesën e dëshiruar, nuk ka nevojë të bëjmë një stok, nuk do të nevojitet. Prerë. Marrim një lëkurë zero dhe lëmojmë tekstolitin në një shkëlqim nga të dy anët, nëse ka gërvishtje të vogla, atëherë nuk ka problem, toneri do të qëndrojë më mirë (por pa fanatizëm!). Më pas, marrim aceton (alkool) dhe fshijmë dërrasën nga të dyja anët për ta degdisur nga yndyrat. Gati!

Shënim: kur lëmoni tekstolitin, kushtojini vëmendje qosheve të tabelës, shumë shpesh ato janë të "mëkëmbura" ose, akoma më keq, "të rëmuara përsëri", kjo është kur nuk ka mbetur fare petë. Pas fshirjes me aceton, dërrasa gjithashtu nuk mund të preket me duar, mund ta kapni vetëm nga skajet, mundësisht me piskatore.

Tjetra është faza më e rëndësishme: transferimi i modelit nga letra në tekstolit. Bëhet me ndihmën e një hekuri (lut do të thotë hekur). Çdokush do të bëjë këtu. E ngrohim deri në 200 gradë (shpesh kjo është temperatura maksimale e hekurit, ndaj thjesht e çojmë rregullatorin në maksimum dhe presim që të nxehet).

Tani këtu janë sekretet! Për të transferuar një model të tabelës së qarkut të printuar nga letra në tekstolit, duhet ta lidhni letrën me tekstolitin me anën e djathtë, më pas shtypni poshtë me një hekur dhe lëmoni mirë. Si asgjë e komplikuar? Por gjëja më e vështirë është të aplikoni hekurin në mënyrë që të mos fshini letrën, veçanërisht nëse shamia është e vogël dhe e bëni në një kopje të vetme, përveç kësaj, hekuri nuk është aq i lehtë për t'u përdorur. ka mënyrë interesante lehtësoni detyrën.

Shënim: Ne po shikojmë të bëjmë pllaka qarku të printuar të dyanshëm, kështu që pak për përgatitjen e letrës. Në disa burime, këshillohet ta bëni këtë: transferojmë njërën anë, mbyllim të kundërtën me ngjitës ose shirit elektrik, helmojmë njërën anë, pastaj shpojmë vrima, bashkojmë modelin e anës tjetër, pastaj e transferojmë përsëri, e ngjisim, helmoje atë. Kjo kërkon shumë kohë, sepse, në fakt, ju duhet të turshini dy dërrasa! Ju mund ta shpejtoni procesin.

Marrim dy copa letre, mbi të cilat ka një vizatim nga anët e përparme dhe të pasme, i bashkojmë. Kjo bëhet më së miri në një panel dritareje ose në një tavolinë transparente me ndriçim. Shënim! ne kete rast duhet te priten letrat me diferencë sa me shume aq me mire por pa fanatizëm mjafton 1-1,5 cm.I lidhim me stapler nga 3 anët (pa ngjitës!), marrim një zarf në të cilin vendosim tabelën dhe e rreshtojmë.

Më interesantja. Marrim dy copa tekstoliti (shiko madhësinë në figurë), i vendosim me anën e fletës njëra me tjetrën dhe vendosim një “zarf” me dërrasën mes tyre dhe fiksojmë skajet e këtij sanduiçi me kapëse letre në mënyrë që të fletët e tekstolitit nuk lëvizin në lidhje me njëra-tjetrën.

Shënim: për këto qëllime, është më mirë të zgjidhni një tekstolit më të hollë, ai do të ngrohet më shpejt dhe do të jetë në gjendje të deformohet aty ku është e nevojshme.

Tani e marrim hekurin dhe e vendosim me qetësi në sanduiçin tonë dhe e shtypim me gjithë forcën fillimisht nga njëra anë, pastaj e kthejmë dhe e shtypim nga ana tjetër. Për efekt më të mirë, pas presionit të parë, rekomandoj të bëni disa lëvizje rrethore me hekurin për t'u siguruar që letra të shtypet në të gjitha vendet. Nuk keni nevojë të hekurosni për një kohë të gjatë, zakonisht jo më shumë se 1-3 minuta për çdo gjë, por askush nuk do t'ju tregojë kohën e saktë, sepse varet nga madhësia e tabelës, sasia e tonerit. Gjëja kryesore është të mos ekspozoni shumë, sepse në këtë rast toniku thjesht mund të përhapet, dhe nëse ekspozohet më pak, vizatimi mund të mos transferohet plotësisht. Praktikoni, njerëz, praktikoni!

Më pas mund ta hapni sanduiçin dhe të siguroheni që letra të jetë ngjitur në tekstoli nga të gjitha anët, d.m.th. pa flluska ajri. Dhe ne kryejmë shpejt një tarifë nën ujë të rrjedhshëm dhe e ftojmë atë (me ujë të ftohtë, sigurisht).

Shënim: Nëse keni përdorur një nënshtresë nga letra vetëngjitëse, atëherë nën ujë ajo bie vetë nga tekstoliti dhe pllaka bie në heshtje nga zarfi. Nëse keni përdorur një bazë letre prej kadifeje (më të trashë), atëherë kjo nuk do të funksionojë me të. Marrim gërshërët dhe ia presim zarfin anët, më pas lexojmë ngadalë, duke mbajtur buzën e letrës, nën ujë të rrjedhshëm, e heqim letrën. Si rezultat, asnjë tonik nuk duhet të mbetet në letër, gjithçka do të jetë në tekstolit.

Në këtë fazë, nëse ndodhin defekte, ekzistojnë dy mënyra për të vazhduar. Nëse ka shumë defekte, është më mirë të merrni aceton, të lani tonerin nga tekstoliti dhe të provoni përsëri (pasi të përsërisni procesin e pastrimit të tekstolitit me letër zmerile).

Një shembull i një defekti të pariparueshëm (në këtë rast, e fillova nga e para):

Nëse ka pak defekte, atëherë mund të merrni një shënues për vizatimin e pllakave të qarkut të printuar dhe të plotësoni të metat.

Një opsion i mirë, ka vrima të vogla në "masë", por ato mund të pikturohen me një shënues:

Opsionet e korrigjuara. Zonat me hije të gjelbër janë qartë të dukshme:

E shkëlqyeshme, kjo ishte faza më e vështirë teknologjikisht, atëherë do të jetë më e lehtë.

Tani mund të turshish dërrasën, d.m.th. hiqni letrën e tepërt nga tekstoliti. Thelbi i gdhendjes është si më poshtë: vendosim tabelën në një tretësirë ​​që gërryen metalin, ndërsa metali nën toner (nën modelin e tabelës) mbetet i padëmtuar dhe ai përreth hiqet.

Do të them disa fjalë për zgjidhjen. Të helmosh, për mendimin tim, është më mirë me klorur ferrik, nuk kushton shtrenjtë, përgatitja e tretësirës është shumë e thjeshtë dhe në përgjithësi jep një rezultat të mirë. Receta është e thjeshtë: 1 pjesë klorur ferrik, 3 pjesë ujë dhe kaq! Por ka metoda të tjera të gdhendjes.

Shënim: është e nevojshme të shtoni ujë në hekur, dhe jo anasjelltas, kështu që është e nevojshme!

Shënim: Ekzistojnë dy lloje të klorurit ferrik (të cilin e kam parë): anhidrik dhe 6-ujor. Anhydrous, siç nënkupton edhe emri, plotësisht i thatë, dhe në enën në të cilën shitet ka gjithmonë shumë pluhur, kjo nuk është problem. Por kur shtohet uji, ato do të treten në mënyrë aktive, ka një reaksion të fortë ekzotermik (zgjidhja nxehet), me lëshimin e një lloj gazi (ka shumë të ngjarë të jetë klor ose klorur hidrogjeni, mirë, gjithçka është e njëjtë - një mashtrim i rrallë i pistë), i cili NUK MUND të thithet, unë rekomandoj ta holloni në ajër.

Por hekuri me 6 ujë është tashmë më i mirë. Kjo, në fakt, tashmë është një zgjidhje, shtohet uji, fitohen gunga të lagura, të cilat gjithashtu duhet të shtohen në ujë, por nuk ka më një reagim të tillë të dhunshëm, tretësira nxehet, por jo shumë shpejt dhe jo shumë. fort, por gjithçka është e sigurt dhe e qetë (dritaret duhen ende të hapura).

Shënim: këshilla që jap këtu nuk është e vetmja e saktë, në shumë forume mund të takoni njerëz që marrin dërrasa me një përqendrim të ndryshëm, një shkallë të ndryshme të klorurit të hekurit, etj. Unë thjesht u përpoqa të përmbledh këshillat më të njohura dhe përvojë personale. Pra, nëse këto metoda nuk ju ndihmuan, atëherë provoni një metodë tjetër dhe do të keni sukses!

Keni përgatitur një zgjidhje? Mirë! Zgjidhni një kapacitet. Për të njëanshme, kjo zgjedhje është e thjeshtë, marrim një kuti plastike transparente (për të parë procesin e gdhendjes) me kapak, vendosim tabelën në fund. Por me dërrasat e dyanshme, gjërat nuk janë aq të thjeshta. Është e nevojshme që shpejtësia e gravurës në secilën anë të jetë afërsisht e njëjtë, përndryshe mund të lindë një situatë kur njëra anë nuk është gdhendur ende, dhe gjurmët tashmë janë duke u tretur nga ana tjetër. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, duhet ta vendosni tabelën vertikalisht në rezervuar (në mënyrë që të mos shtrihet në fund), atëherë zgjidhja përreth do të jetë homogjene dhe shkalla e gravimit do të jetë afërsisht e njëjtë. Prandaj, është e nevojshme të merret një kapacitet i lartë në mënyrë që bordi të përshtatet në "lartësi të plotë". Është më mirë të zgjidhni një kavanoz të ngushtë transparent në mënyrë që të mund të vëzhgoni procesin e gdhendjes.

Më pas, tretësira duhet të nxehet (të vendoset në një bateri), kjo do të rrisë shpejtësinë e reaksionit dhe do ta tundë periodikisht për të siguruar gdhendje uniforme dhe për të shmangur shfaqjen e sedimentit në tabelë.

Shënim: dikush e vendos në mikrovalë dhe e ngroh atje, por nuk ju rekomandoj ta bëni këtë, sepse. Kam lexuar në një forum se pas kësaj ju mund të helmoheni nga ushqimi nga kjo mikrovalë. Nuk ka asnjë provë të drejtpërdrejtë, por është më mirë të mos rrezikoni!

Shënim: për të siguruar uniformitetin e gdhendjes, duhet të përzieni tretësirën (tundni enën), por ka metoda më të avancuara teknologjikisht. Mund të lidhni një gjenerator flluskash (nga akuariumi) në rezervuar dhe më pas flluskat do të përziejnë zgjidhjen. Kam parë njerëz që bëjnë servo osciluese etching pots me një mikrokontrollues që "dridhet" sipas një algoritmi të veçantë! Këtu nuk e konsideroj në detaje çdo opsion, sepse secili ka nuancat e veta dhe artikulli do të ishte shumë i gjatë. Përshkrova mënyrën më të lehtë, e cila është e përkryer për dërrasat e para.

Prisni, nuk ka nevojë të nxitoni!

Për të kuptuar që procesi i gdhendjes ka përfunduar është shumë e thjeshtë: nuk do të ketë asnjë gjurmë petë midis tonerit të zi. Kur kjo të ndodhë, ju mund të tërhiqni tarifën.

Pastaj e mbajmë nën ujë dhe lajmë mbetjet e tretësirës. Marrim alkool ose aceton dhe lajmë tonerin, gjurmët e fletës duhet të mbeten nën të. E shkëlqyeshme, a është gjithçka në rregull? Kudo nuk ka vende "helmuese"? Kudo nuk ka vende "të mbigdhendura"? E madhe! Mund të vazhdojmë!

Shënim: Kur shfaqen defekte, kjo fazë e prodhimit ju paraqet një zgjedhje serioze: hidhni defektin dhe filloni nga e para, ose përpiquni ta rregulloni atë. Varet nga sa serioze janë defektet dhe sa të larta janë kërkesat që i vendosni për punën tuaj.

Hapi tjetër është kallajimi i dërrasës. Ka dy mënyra kryesore. E para është më e thjeshta. Marrim një fluks për saldim (Unë përdor LTI-120, por jo atë që duket si llak kolofon, i cili lë pika të tmerrshme në fushën e saldimit, por në bazë të alkoolit, është shumë më i lehtë), lyejmë me bujari tabelën me atë në njërën anë. Marrim saldim dhe një saldator me majë të gjerë dhe fillojmë të kallajosim tabelën, d.m.th. mbuloni të gjithë folenë me saldim.

Shënim: mos e mbani saldimin në shina për një kohë të gjatë, sepse. ndodh tekstoliti cilësi të ndryshme dhe nga disa pista bien shumë lehtë, sidomos ato të holla. Bej kujdes!

Në këtë rast, në tabelë mund të shfaqen "vija" lidhëse ose tuberkula me pamje të pakëndshme, është më mirë t'i trajtoni ato me ndihmën e një bishtalec shkrirës. Në ato vende ku është e nevojshme të hiqni saldimin e tepërt, ne e kryejmë atë, i gjithë saldimi i tepërt hiqet dhe mbetet një sipërfaqe e sheshtë.

Shënim: gërshetën mund ta mbështillni menjëherë rreth thumbit dhe ta kallajoni menjëherë, madje mund të jetë edhe më e lehtë.

Metoda është e mirë, por për të arritur një pamje estetike të tabelës, kërkohet një përvojë dhe aftësi.

Mënyra e dytë është më e vështirë. Do t'ju duhet një enë metalike në të cilën mund të zieni ujin. Derdhni ujë në një enë, shtoni disa lugë gjelle acid citrik dhe vendoseni në gaz, lëreni të vlojë. Saldimi duhet të zgjidhet jo i thjeshtë, por me një pikë të ulët shkrirjeje, për shembull, aliazh Rose (rreth 100 gradë Celsius). Hedhim disa topa deri në fund dhe shohim që janë shkrirë. Tani hedhim dërrasën në këto topa, më pas marrim një shkop (mundësisht prej druri, që të mos na digjen duart), e mbështjellim me pambuk dhe fillojmë të fërkojmë tabelën, e shpërndajmë saldimin përgjatë gjurmëve, në mënyrë që të arrini një shpërndarje e barabartë e saldimit në të gjithë tabelën.

Metoda është mjaft e mirë, por më e shtrenjtë, dhe ju duhet të merrni një enë, sepse duhet të përdorni mjete në të. Është më mirë të përdorni diçka me anët e ulëta.

Shënim: do t'ju duhet ta bëni këtë operacion për mjaft kohë, kështu që është më mirë të hapni dritaren. Me përvojë, duhet të arrish më shpejt.

Shënim: shumë njerëz nuk flasin mirë për lidhjen e Rosé për shkak të brishtësisë së saj, por për kallajimin e pllakave në këtë mënyrë, është shumë i përshtatshëm.

Shënim: Unë vetë nuk më pëlqen kjo metodë, sepse u përpoqa ta përdor kur bëra dërrasën e parë dhe mbaj mend mirë se sa e papërshtatshme ishte të "gatoja" këtë dërrasë në një kanaçe pa mjete .... Oh, ishte e tmerrshme! Por tani...

Të dyja metodat kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre, zgjedhja varet vetëm nga ju dhe aftësitë, dëshirat, aftësitë tuaja.

Shënim: Më pas, unë rekomandoj t'i telefononi tabelës me një multimetër për t'u siguruar që nuk ka kryqëzime të gjurmëve kudo që nuk duhet të kryqëzohen, se nuk ka askund "snota" të rastësishme ose ndonjë surprizë tjetër. Nëse konstatohet një problem, marrim një saldator dhe heqim saldimin e tepërt, nëse nuk ndihmon, atëherë përdorim një thikë klerikale dhe shkëputemi me kujdes vendet e nevojshme. Kjo mund të nënkuptojë që bordi nuk është i gdhendur në disa vende, por kjo është në rregull.

Për ta bërë këtë, përdorni një stërvitje të vogël dhe një stërvitje. Tani stërvitjet speciale për bordet e qarkut të printuar shiten me mprehje të veçantë dhe brazda të veçanta në stërvitje. Në fillim përdora një shpuese të zakonshme për metal me trashësi 0.6 mm, më pas kalova në një speciale dhe rezultati është shumë i mirë. Së pari, edhe me stërvitjen time buxhetore, çdo tekstolit shpohet pa asnjë problem, pothuajse pa asnjë përpjekje. Vetë stërvitja "kafshon" në të dhe e tërheq mjetin së bashku me të. Së dyti, lë një hyrje dhe dalje të rregullt, pa gërvishtje, në kontrast me një stërvitje standarde, e cila fjalë për fjalë "shqyen" tekstolitin. Së treti, kjo stërvitje pothuajse nuk rrëshqet, d.m.th. ju vetëm duhet të shkoni në vendin e duhur herën e parë dhe nuk do të shkojë askund. Mrekulli, jo mjet! Por gjithashtu kushton pak më shumë se një stërvitje e zakonshme.

Shënim: Për të "hyrë menjëherë në vendin e duhur" është më mirë të përdorni një fëndyell ose një mjet të posaçëm për goditje, thjesht mos bëni prerje shumë të thella, kjo mund ta drejtojë stërvitjen në drejtimin e gabuar. Një gjë tjetër: kjo stërvitje ka një pengesë - prishet lehtësisht, kështu që është më mirë të përdorni një makinë speciale për të shpuar vrima ose për ta mbajtur stërvitjen rreptësisht vertikalisht. Më besoni, prishet shumë lehtë! Sidomos kur duhet të shponi një vrimë prej 0,3 mm ose 0,2 mm, por kjo tashmë është punë bizhuterish.

Gati! Kjo është në fakt e gjitha! Ne i lidhim vrimat e brendshme me tela të hollë dhe marrim hemisfera të rregullta në tabelë, duket shumë personale. Tani gjithçka që duhet të bëni është të bashkoni të gjithë përbërësit e qarkut dhe të siguroheni që funksionon, por kjo është një temë për një artikull tjetër. Dhe ja çfarë më ndodhi:

Kjo eshte e gjitha. Edhe një herë dua të theksoj se këtu u përpoqa vetëm të përmbledh të gjitha materialet që arrita të gjej për LUT, dhe përvojën time. Doli pak e gjatë, por në çdo rast ka shumë nuanca që duhen marrë parasysh për të arritur rezultati më i mirë. Këshilla e fundit, që mund t'ju jap: duhet të provoni, të përpiqeni të bëni dërrasa, sepse aftësia vjen me përvojë. Dhe në fund do të jap edhe një herë një epigraf: "...dhe përvoja është bir i GABIMEVE të vështira..."

Nëse keni ndonjë pyetje, mund t'i lini ato në komente. Do të vlerësoja gjithashtu kritikat konstruktive.