Būvmateriālu tirgū Dažādi betona bloki, ieskaitot plēnes blokus. Tiem raksturīgs mazs svars, palielināti izmēri, kas ļauj celt ēku paātrinātā tempā. Vēloties samazināt paredzamās darba izmaksas, daudzi izstrādātāji neiegādājas bloku būvmateriālus, bet izgatavo tos paši, izmantojot bloku ražošanas iekārtu. Ne vienmēr vibrācijas mašīnu rūpnieciskie modeļi atšķiras pēc kvalitātes un veiktspējas. Ir viegli izveidot mājās gatavotu vienību, vadoties pēc sniegtajiem ieteikumiem.

Plēnes bloki

Betona bloku veidi būvniecībai

Neskatoties uz to, ka ķieģeli bieži izmanto būvniecības nozarē ēku celtniecībai, tam ir grūti konkurēt ar bloku būvmateriāliem, kas izgatavoti no betona. Lai uzbūvētu māju, ir viegli uzņemt blokus, kas atšķiras:

• palielināti izmēri;
• samazināts svars;
• izmantota pildviela;
• ražošanas tehnoloģija.

Bloku izstrādājumu ražošanas tehnoloģija paredz izmantot šādu pildvielu:

• keramzīts;
• zāģu skaidas;
• izdedži;
• ķieģeļu cīņa;
• atbirušie.

Keramzīta bloki

Bloku tipa sienu materiāli ir sadalīti šādos veidos:

• keramzītbetona bloki;
• arbolīta izstrādājumi;
• putu betona celtniecības materiāli;
• gāzbetona izstrādājumi;
• plēnes bloki.

Izmantojot plēnes blokus, kuru izmaksas ir zemākas nekā citiem bloku būvmateriāliem, tiek samazinātas ēkas celtniecības izmaksas. Pašu pašu izgatavotu plēnes blokus ir viegli izdarīt mājās, izmantojot bloku ražošanas iekārtu. Apsveriet plēnes bloku būvmateriāla īpašības.

Plēnes bloki - būvmateriālu īpašības

Plēnes bloki ir celtniecības materiāls, kas iegūts ar vibrācijas presēšanas tehnoloģiju. Kopā ar cementu un smiltīm ražošanā izmanto šādus pildvielu veidus:

• izdedži, kas ir metalurģijas uzņēmumu atkritumi;
• granīta un grants sieti;
• ķieģeļu atkritumi;
• upju grants;
• keramzīta daļiņas.

Ķieģeļu atkritumi ir viena no plēnes bloku sastāvdaļām

Plēnes bloku izstrādājumu ražošanu var veikt dažādos veidos:

• pēc rūpnieciskās tehnoloģijas, nodrošinot termisko apstrādi un tvaicēšanu;
• mājās lietojot paštaisīta mašīna blokiem.

Izgatavojot plēnes blokus uz bloku mašīnas, jūs varat iegūt produktus ar šādām priekšrocībām:

• uzlabotas siltumizolācijas īpašības. Izdedžu betonam ir zema siltumvadītspēja un tas labi saglabā siltumu;
• palielināti izmēri. Tie ļauj ātri ar savām rokām uzbūvēt plēnes bloku ēku, saimniecības ēku vai garāžu;
• izturība pret mikroorganismiem un grauzēju radītiem bojājumiem. To nodrošina izmantotā pildviela un plēnes bloku masīva struktūra;
• samazinātas izmaksas. Paštaisīts plēnes bloks ir lētāks nekā, piemēram, būvniecībai izmantojamā sadales tīklā iegādāts putuplasta bloks.

Turklāt plēnes-betona materiāls ir ugunsdrošs, viegli apstrādājams un slāpē ārējos trokšņus.

Papildus priekšrocībām sārņu betonam ir vairāki trūkumi:

• ierobežots kalpošanas laiks. Plēnes betona konstrukcijas izturība nepārsniedz divarpus gadu desmitus;
• samazinātas stiprības īpašības. No sārņu betona tiek uzceltas tikai vienstāvu un divstāvu ēkas;
• cirpšanas laikā plaisas. Kastes saraušanās procesā plaisas neiet gar šuvēm, bet tieši gar blokiem.

Izdedžu betonam ir zema siltumvadītspēja un tas labi saglabā siltumu

Izdedžu betonam ir arī neprezentējams izskats, vajag āra apdare. Turklāt sārņu betonu nevar izmantot pamatu celtniecībai.

Par spīti vājās puses materiāls, tas ir vēlams situācijās, kad ir nepieciešams ātri uzbūvēt nelielu ēku vai saimniecības ēku ar minimālām izmaksām.

Kurai ir labāk izmantot bloku mašīnu

Pirms izstrādātājiem, kuri nolemj patstāvīgi ražot plēnes blokus ēku sienām, rodas jautājums par aprīkojuma izvēli. Ne vienmēr ir iespējams iznomāt mašīnu celtniecības bloku ražošanai, it īpaši mazās pilsētās. Daudzi nolemj paši izgatavot aprīkojumu. Atkarībā no finansiālajām iespējām varat apstāties pie šādām iespējām:

• vienkāršākais dizains, kas ļauj izgatavot sienas blokus mājās ar minimālām izmaksām;
• modernizēta agregāta versija, kas aprīkota ar blīvēšanas ierīci un papildu mehānismiem.

Ir grūti sniegt viennozīmīgu atbildi, kuru bloku izgatavošanas mašīnu vēlams izmantot. Tas viss ir atkarīgs no saražojamo bloku skaita un finansējuma iespējām. Apskatīsim katras vienības īpašības.

Vienkāršota bloku mašīna

Lai patstāvīgi ražotu plēnes blokus samazinātā daudzumā, nav nepieciešams izgatavot mehanizētu agregātu, izmantot vibratoru, kā arī papildu mehānismus. Ražošanas procesu, izmantojot vienkāršotu tehnoloģiju, var veikt īpašās formās.

Vienkāršota bloku mašīna

Procedūra:

• Salieciet veidnes un pārklājiet to iekšējo virsmu ar lietotu eļļu.
• Izlejiet plēnes bloku maisījumu saliekamās formās.
• Atstāt uz 3-4 stundām, līdz šķīdums sacietē.
• Izjauciet konteinerus un uzmanīgi noņemiet blokus.
• Ļauj nožūt telpās.

Ja nepieciešams ražot dobus izstrādājumus, dobumu veidošanai vēlams izmantot parastās dzērienu pudeles. Vienkāršotu bloku mašīnu, kas ir vajadzīgā izmēra konteiners no koka vai tērauda, ​​var izgatavot ar minimālu piepūli.

Modernizēta celtniecības bloku mašīna

Ar paaugstinātu vajadzību pēc plēnes blokiem celtniecībai liela ēka jūs varat izgatavot sarežģītāku mašīnu bloku ražošanai, kas aprīkota ar īpašām ierīcēm:

• vibrācijas mehānisms. Kā vibrācijas motors tiek izmantots elektromotors, uz kura piedziņas vārpstas atrodas ekscentriķis. Piedziņas jauda ir atkarīga no veidnes izmēra, izdedžu masas betona java un ir 0,5–1,5 kW. Vibrācijas ietekmē plēnes betona masa tiek sablīvēta, materiāls tiek vienmērīgi sadalīts visā veidņu telpā un tiek noņemti gaisa ieslēgumi. Blīvēšanas rezultātā, īpaša gravitāte un plēnes bloku izstrādājumu izturība;
• pacelšanas ierīce. Tas ir paredzēts gatavās produkcijas paātrinātai ekstrakcijai no formēšanas konteineriem. Ir daudz dizaina risinājumu, lai paātrinātu un atvieglotu bloku rakšanu. Visvairāk vienkārša versija formēšanas konteineram pietiek piemetināt patvaļīgas formas rokturus, kurus pavelkot var noņemt sacietējušo bloku. Izmantojot gatavus rasējumus, jūs varat patstāvīgi salikt sviras mehānismu no improvizētiem materiāliem.

Modernizēta celtniecības bloku mašīna

Šajā blokā izmantotajai formai jāatbilst plēnes bloka izmēriem, ko plānots izgatavot. Vairumā gadījumu tiek ražoti standarta izmēru izstrādājumi - 0,4x0,2x0,2 m Formēšanas konteineram jābūt ar augstumu, kas palielināts par 4 m5 cm, lai formētais bloks pēc blīvēšanas iegūtu nepieciešamos izmērus. Lai imitētu dobumus, tvertnes apakšā var piemetināt vajadzīgā diametra grieztas caurules.

Ar savām rokām izgatavojam mašīnu blokiem - darbību secība

Lai veiktu vibrokompaktoru montāžu, ir nepieciešams sagatavoties. Jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

• tērauda loksnes 2,5–3 mm biezas;
• metāla caurule ar ārējo diametru 7,5m8,5 cm;
• elektromotors ar jaudu līdz vienam kilovatam;
• aparāti elektriskai metināšanai ar elektrodiem;
• slīpmašīna komplektā ar metāla griešanas riteni;
• atslēdznieka instruments.

Pirms ražošanas uzsākšanas jums jāsagatavo rasējumi un jānodarbojas ar bloku ražošanas iekārtas projektēšanu. Ir jānosaka ražoto bloku izmēri - no tā atkarīgs veidnes izmērs. To var metināt standarta izstrādājumiem vai izgatavot palielinātā izmērā.

Zīmēšanas mašīna plēnes blokam

Kad viss sagatavots, izgatavojam mašīnu bloku izstrādājumu ražošanai, ievērojot darbību secību:

• Izgrieziet tērauda loksni taisnstūra formā, lai sametinātu vajadzīgā izmēra formēšanas konteineru.
• Satveriet tos ar elektrisko metināšanu un salieciet veidņu kastes sānu apmali plēnes bloku maisījuma ieliešanai.
• Pārbaudiet saķeres pareizību ar vienādu diagonāles garumu un beidzot metiniet veidnes elementus.
• Izgrieziet cauruļveida sagataves, kuru garums ir vienāds ar formas augstumu un veiciet diametrāli novietotus griezumus sānu virsmā.
• Nodrošiniet konusa formas cauruļveida elementus un piemetiniet tos nākamās veidņu kastes apakšējā loksnē.
• Metiniet šķērsenisko džemperi pie konusiem, uzstādiet kontaktdakšas galos ar mazāku izmēru.
• Veiciet formēšanas kastes galīgo montāžu, piemetinot apakšu ar ieliktņiem pie apmales.
• Nostipriniet divus rokturus pretējās pusēs formēšanas konteinera pacelšanai un transportēšanai.
• Uzstādiet vibrācijas motora skrūvju stiprinājumus un pieskrūvējiet vibrācijas motoru ar līdzsvara svaru.
• Izgrieziet augšējo vāku, lai tas atbilstu kastes iekšpuses izmēriem, un tajā ir caurumi caurulēm.
• Uzklājiet pretkorozijas pārklājumu, salieciet iekārtu un pārbaudiet tās darbību.

Lielgabarīta grupas tvertnes izmantošana ļauj palielināt vibrokompresijas iekārtas produktivitāti.

Zīmējums. Vibroformēšanas mašīna

Neatkarīga plēnes bloku ražošana - recepte

Plēnes bloku izgatavošanas mašīna, ko dari pats

Lai ražotu plēnes blokus uz paštaisītām iekārtām, ir jāsagatavo šādi materiāli:

• Portlandcements ar marķējumu M400 un augstāk;
• sieti vai maza grants;
• izdedži vai pelni no ogļu sadedzināšanas;
• izsijātas smiltis;
• ūdens.

Tiek izmantoti arī speciāli plastifikatori, kas palielina plēnes bloku masas izturību un paātrina sacietēšanu. Lai sagatavotu palielinātu tilpuma izdedžu betona maisījumu, nepieciešams betona maisītājs.

Tiek izmantoti šādi izdedžu betona sastāva formulējumi:

• sajauc portlandcementu ar izdedžiem proporcijā 1,5:8. Maisījumu pakāpeniski atšķaida ar ūdeni, kura daudzums nedrīkst pārsniegt pusi no cementa tilpuma;
• sajauc šķembas, cementu un akmeņogļu pelnus proporcijā 4:1:4. Pievienojiet ūdeni betona maisītājam, līdz java ir plastmasas.

Ir iespējamas receptes, kas ietver granulētu izdedžu, plastifikatoru, kvarca smilšu un ķieģeļu kaušanu.

Portlandcements ar marķējumu M400

Izgatavojam produkciju pašu spēkiem, izmantojot bloku izgatavošanas iekārtu

Izmantojot pašizveidotu bloku mašīnu, veiciet darbu saskaņā ar šādu algoritmu:

• Uzstādiet aprīkojumu uz līdzenas zemes.
• Pievienojiet elektrības padevi.
• Sagatavojiet plēnes bloka šķīdumu.
• Sagatavoto maisījumu ielej veidnē.
• Ieslēdziet vibrācijas motoru uz 2-3 minūtēm.
• Augšējā līmenī pievienojiet plēnes bloku maisījumu.
• Nomainiet aizsargpārsegu un ieslēdziet vibratoru.

Sablīvējiet masīvu. Vākam ir jāsaskaras ar atdurēm, kas atrodas atbilstoši bloka augstumam. Pēc tam noņemiet kastīti un ļaujiet veidotajam blokam nostāvēties, līdz masīvs sacietē. Pēc rūpīgas noņemšanas nosusiniet plēnes-betona izstrādājumus slēgtā un vēdināmā vietā.

Summējot

Plānojot plēnes bloku ēkas būvniecību, jūs varat samazināt izmaksu apjomu, paši izgatavojot mašīnu bloku ražošanai. Iekārtas ražošanā ir svarīgi izmantot pārbaudītu dokumentāciju un rūpīgi izprast vibrācijas blīvētāja konstrukciju. Lai iegūtu kvalitatīvus produktus, izpētiet recepti, kā arī izprotiet tehnoloģiju.

Celtniecības bloki ir izplatīts materiāls dažādu mērķu konstrukciju celtniecībai. Tie atšķiras pēc izmēra, sastāvdaļām, ražošanas metodes, bet visi ir pieprasīti sienu konstrukcijas materiāli. Celtniecības bloki tiek ražoti rūpnieciskos apstākļos, in mājsaimniecība izgatavo arī betona izstrādājumus un plēnes blokus, kam nepieciešama DIY celtniecības bloku mašīna. Atkarībā no ražošanas materiāla šos produktus iedala šādos veidos:

• plēnes betons;
• betons;
• gāzbetons;
• šķiedru putu betons;
• polistirola betons.

Plēnes bloki kā būvmateriāls

Plēnes bloks attiecas uz standarta betona izstrādājumiem, tikai smagās grants un šķembu vietā tiek izmantots pildviela atkritumu izdedžu veidā. Šāda nomaiņa piešķir materiālam vieglumu salīdzinājumā ar betonu un papildu siltumizolācijas īpašības, jo izdedži siltumvadītspējas ziņā ir labvēlīgi salīdzināmi ar smago un blīvo šķembu.

Plēnes bloku ražošana nodrošina precīzu komponentu devu šķīdumā, proti:

• cementa marka ne zemāka par 400 vai 500, tiek ņemta viena daļa (spainis);
• karjera smiltis, mīca 3 daļas (spaiņus);
• izdedži, dedzināts ķieģelis, keramzīts, šo materiālu pievieno 5 daļās (spaiņi);
• ūdens.

Lai iegūtu tādas pašas kvalitātes plēnes blokus kā rūpnīcā, tiek izmantots vidēji viskozas konsistences šķīdums. Šķidrais šķīdums samazinās bloku stiprību, bet biezs, sacietējot, iekšpusē radīs nekontrolētus tukšumus.

betona bloki

Sienu un citu konstrukciju celtniecībai, ja nepieciešama pastiprināta izturība, tiek izmantoti celtniecības bloki no cementa, smiltīm un grants. Komponentu attiecība standarta betonam tiek ņemta proporcijā 1:3:6, citas betona maisījuma iespējas ir aprakstītas celtnieka atsauces grāmatās un ir atkarīgas no izmantotā cementa markas, pildvielas izmēra un betona veida. smiltis.

Celtniecības zāģu skaidu bloki

Dzīvojamo ēku, vasarnīcu, kotedžu celtniecībai tiek izmantots viegls un siltais sienu materiāls no zāģu skaidām, smiltīm un ūdens. Saistviela šķīdumā ir kaļķis. Šķīdumam pievienotā materiāla daudzums maina galaprodukta īpašības. Zāģu skaidu masas palielināšanās palielina siltumizolācijas īpašības, bet veicina stiprības samazināšanos. Palielinoties smilšu daudzumam šķīdumā, palielinās izturība, bet palielinās salizturības robeža, kas palielinās ekspluatācijas īpašības materiāls. Blokus plaši izmanto privātmāju celtniecībā kā apšuvumu konstrukciju siltināšanai.

Galvenās bloku priekšrocības ir materiālu pieejamība un zemā cena, ilgtermiņa lietošana bez iznīcināšanas, materiāla videi draudzīgums, ražošanas vienkāršība. Izgatavošanai ir pieejama dari-pats celtniecības bloku rūpnīca, kas ir populāra mājamatnieku vidū. Zāģskaidu betonam ir raksturīgs palielināts žūšanas laiks, tāpēc produkta iekšpusē tiek izveidoti vairāki caurumi, lai uzlabotu gaisa ieplūdi.

Zāģu skaidu bloku izmēri nav stingri reglamentēti, to platums tiek ņemts kā sienas biezuma reizinājums. Ja mēs runājam par standarta izmēriem, tad bloki tiek izgatavoti atbilstoši ķieģeļa dubultajam biezumam (140 mm - 65x2 + 10 cm). Zāģu skaidu akmeņu ražošanā vispirms sajauc sausās sastāvdaļas, pēc tam pievieno ūdeni, darbam izmanto javas maisītājus.

Gāzbetona celtniecības bloki

To sagatavošana ietver sarežģītu šķīduma piesātināšanas procesu ar gāzēm, ko ir grūti reproducēt mājās. Gāzbetona celtniecības bloki izceļas ar vieglumu, augstu skaņas izolāciju, siltumizolācijas īpašībām.

Putuplasta betona izstrādājumi mūrēšanai

Putuplasta betons būtībā ir videi draudzīgs sienu materiāls, kas satur smiltis, putas un cementu. Augsto tehnoloģiju iekārtas celtniecības blokiem izsmidzina putas šķīduma masā, tās veido vienotas slēgtas telpas daļiņas. Lai palielinātu bloku izturību, ražotāji visā masā pielieto poliamīda šķiedras stiegrojumu. Šāds sienas materiāls ir ļoti izturīgs, nepūst, viegls un izturīgs.

Tiek atbrīvoti to šķiedru putu betona bloki dažādi izmēri. Priekš nesošās sienas izmantojiet 20x30x60 cm, kas sver 22 kg. Lai uzbūvētu tāda paša izmēra ķieģeļu sienu, būs nepieciešami 18 akmeņi, tie svērs 72 kg. Mazāka biezuma (10 cm) bloki tiek izmantoti ēku iekštelpu sienu, starpsienu izbūvē, tos izmanto griestu un sienu siltināšanai. Putuplasta betona siltumvadītspēja ir 2,7 reizes mazāka nekā ķieģeļiem un 2 reizes mazāka nekā sārņu betonam un čaumalu iežiem.

Lieli bloku izmēri samazina cementa-smilšu javas izmantošanu mūrēšanai par 20 reizēm, salīdzinot ar maza izmēra akmeņu sienas būvniecību. Šķiedru putu betons nedeg, nemaina formu, pakļaujoties augstām temperatūrām, un karsējot neizdala kaitīgus piemaisījumus.

Polistirola betona bloki

Materiāls pieder pie nākamās vieglo sienu betona bloku šķirnes. Tas atšķiras no standarta betona ar labāku veiktspēju un samazinātām ražošanas izmaksām. Inovatīvais sienu materiāls svara ziņā pārspēj visus zināmos vieglbetonus, pat putu betons ir pusotru reizi smagāks par to. Pateicoties šim rādītājam, mājas tiek būvētas bez parastajiem masīvajiem pamatiem, un tiek samazinātas materiāla transportēšanas izmaksas.

Putupolistirola bloku ražošana ietver rūpīgu cementa, smilšu, putupolistirola daļiņu un īpašu piedevu samaisīšanu, lai kopējā masā noturētu gaisu. Visas pārējās materiāla fizikālās īpašības padara to par soli augstāk par parastajiem materiāliem. Zema ūdens uzsūkšanās un tvaiku caurlaidība padara putupolistirola betonu izturīgu pret atkārtotu sasalšanu un atkausēšanu, kas ietekmē būvējamo konstrukciju izturību. Pēc sienu izbūves no standarta materiāliem gada laikā notiek neliela saraušanās. Polistirola bloku gadījumā šāds laiks nav gaidāms.

Uzstādīšana celtniecības bloku ražošanai ar savām rokām

Izmantoto būvkonstrukciju ražošanai īpaša ierīce darbojas pēc vibrācijas procesora principa.

Šāda vibrācijas mašīna vai vibrācijas galds ir izstrādāts neatkarīgi. Pašu instalācija celtniecības bloku ražošanai ievērojami samazina bloku izmaksas, attiecīgi, un mājas sienas.

Šķīduma sagatavošana

Šķīdumu sagatavo no smiltīm, cementa, ūdens un pildvielām, kuras izmanto kā dažādus materiālus, kā aprakstīts iepriekš. Lai pārbaudītu, vai šķīduma konsistence ir plūstoša, nedariet to liels skaits nomesta zemē. Kvalitatīvs maisījums neizplatās ūdeņainās straumēs, saspiežot dūrē, tas salīp kopā kunkulī.

Plēnes bloku ražošana ietver rūpīgu izdedžu attīrīšanu no svešām atkritumiem, šķeldas un nesadegušās akmeņogļu daļas nedrīkst iekļūt šķīdumā. Dažreiz šķīdumam pievieno ģipsi. Šajā gadījumā tiek sajauktas trīs daļas izdedžu un viena daļa ģipša, vienlaikus tiek ievadīts ūdens. Šī java tiek ātri izmantota, jo apmetums sacietē dažu minūšu laikā. Iepriekš izdedžus pirms mīcīšanas iemērc ar ūdeni. Lai uzlabotu produktu kvalitāti tirdzniecības vietā, šķīdumam tiek pievienotas modernas plastifikatora piedevas. To darbība palielina bloku salizturību, ūdensizturību un mehānisko izturību.

Atkarībā no mērķa tiek izgatavoti divu veidu betona bloki - cietie un dobie. Pirmie tiek izmantoti masīvu konstrukciju, nesošo sienu, pamatu būvniecībai. Otrā tipa bloki tiek izmantoti kā starpsienu materiāls, tas labi izolē no aukstām un svešām skaņām.

Betona bloku ražošana bez vibrācijas galda

No divām tehnoloģijām izmantošana koka forma, kas paredzēts šķīduma dabiskai izkliedēšanai bez vibrācijas, ir pastāvīgi pieprasīts. Šķīduma ievietošana sagatavotajā formā tiek veikta vairākos posmos. Vispirms tvertni piepilda ar trešdaļu šķīduma, pēc tam ar āmuru pa perimetru rūpīgi uzsit veidnes sienas, lai betona šķīdums kvalitatīvi sarautos. Nākamajos divos posmos šķīdumu ielej pēc sākotnējās tehnoloģijas, līdz veidne ir piepildīta. Celtniecības bloku ar tukšumiem ražošana ietver paņēmienu, kad nesacietējušajā šķīdumā tiek ievietotas divas plastmasas ūdens pudeles, kuras pēc sacietēšanas tiek izņemtas.

Veidlapas atstāj 2-5 dienas nožūt. Pēc tam blokus uzmanīgi noņem no saliekamās konstrukcijas un izklāj uz paletēm, līdz tie pilnībā izžūst. izmantojot šo ražošanas metodi, tas nav jāiegādājas.

No instrumentiem un armatūras jums būs nepieciešams: siets smilšu sijāšanai, veidnes javai, sile maisīšanai vai betona maisītājs, āmurs piesitīšanai, spainis, lāpsta, špakteļlāpstiņa, žāvēšanas paplātes.

Metode bloku izgatavošanai, izmantojot vibrācijas mašīnu

Lai to izdarītu, tiek iegādāta vai neatkarīgi izgatavota plēnes bloku vibrācijas mašīna. Mašīnas plaknē ir uzstādīta īpaša forma, kas izgatavota no metāla, un tajā par trešdaļu ielej betona maisījumu ar izdedžu pildvielu. Pēc tam vibrācijas galds tiek savienots ar darbību līdz 20 sekundēm, kas ļauj noņemt visus nevajadzīgos gaisa burbuļus no šķīduma, un cements iegūs labu saraušanos. Šķīdumu trīs reizes ielej veidnē. Blokus no veidnes izņem tāpat kā bezvibrācijas ražošanas metodē.

Plēnes bloks necieš pāržūšanu karstā laikā atklātos saules staros, tāpēc karstajās dienās to aplej ar ūdeni un pārklāj ar eļļas drānu vai celofānu, lai mitrums tik aktīvi neiztvaikotu. Veidotie, pilnībā izžuvuši betona bloki iegūst 100% stiprību 28. dienā, un pēc tam ir gatavi izmantošanai būvniecībā.

Plēnes bloku ražošanas iezīmes

Veidlapas tiek izgatavotas neatkarīgi, izmantojot metālu vai koku, dēļi ir vismaz 190-200 mm plati. Tie ir apvienoti saliekamā konstrukcijā, kuras sānu daļas tiek atdalītas, lai noņemtu gatavo bloku. Vispārējā projektā ir apvienotas ne vairāk kā 6 šūnas betona ieklāšanai. Pabeigta celtniecība uzklājiet uz blīva ūdensnecaurlaidīga materiāla, piemēram, eļļas auduma, veidojot formas dibenu.

Ja par veidnes materiālu izvēlas koksni, tad to iepriekš apstrādā ar impregnācijām vai gruntskrāsām, lai palielinātu mitruma izturību. Veidlapas ir izgatavotas no sausa koka. Šie nosacījumi ir izpildīti, pretējā gadījumā darba procesā koks aizvedīs prom no ūdens, un mainīsies bloka ģeometriskais izmērs. Akmeņu standarta izmēri ir 400x200x200 mm, bet katrs privātais ražotājs izgatavo blokus savai konstrukcijai.

Metāla matricām tiek ņemtas loksnes, kuru biezums nepārsniedz 3-4 mm. Metinot konstrukciju, visas šuves tiek izgatavotas no ārpuses, lai nenoapaļotu bloka stūrus. Tukšumus plēnes bloka iekšpusē veido, izmantojot piemērota diametra metāla cauruļu gabalus, piemēram, 80 mm. Tiek kontrolēts attālums starp caurulēm un attālums no sienām, kompozīcija tiek metināta ar sloksnēm stingrībai un fiksācijai.

Ja tiek izgatavotas iekārtas celtniecības bloku ražošanai, tad, piestiprinot vibratoru pie galda, pēc uzgriežņu pievilkšanas tie joprojām tiek nedaudz sametināti ar metināšanu. Motoram jābūt noslēgtam ar aizsargapvalku, kas izgatavots no jebkura materiāla no šķīduma, ūdens, putekļu šļakatām.

Zāģu skaidu betona bloku ražošanas tehnoloģija

Pieejamie materiāli nav iepriekš apstrādāti, bet tos var iegādāties jebkurā datortehnikas veikalā, tāpēc tie sāk veidot smilšu, kaļķu un zāģu skaidu blokus uzreiz pēc iegādes. Javas sajaukšanai tiek izmantots betona maisītājs vai javas maisītājs, sākot no manuālas maisīšanas koksnes atkritumi grūti.

Sausās zāģu skaidas, kas izlaistas caur lielu sietu, sajauc ar smiltīm un cementu. Šķīdumam pievieno kaļķu vai vārītu māla mīklu. Iegūto maisījumu labi samaisa un tikai pēc tam pievieno ūdeni, pakāpeniski lejot to nelielās porcijās. Lai noteiktu šķīduma gatavību, to saspiež rokā, pēc tam uz kunkuļa jāpaliek pirkstu nospiedumiem, kas norāda uz pareizām proporcijām.

Pirms veidņu iepildīšanas ar javu tās izklāj ar plānu zāģu skaidu kārtu. Iekšējos caurumus blokos veido, izmantojot apmēram 70-80 mm lielus koka aizbāžņus, kurus pirms javas ieliešanas ievieto matricā. Celtniecības bloku materiāls tiek cieši iesaiņots veidnē, izmantojot īpašu blietētāju. Tvertni piepilda līdz augšai un atstāj nožūt trīs dienas. Pēc šī perioda beigām šķīdums iegūst apmēram 40% no noteiktā stipruma.

Veidnes tiek demontētas, un blokus žāvē vēl četras dienas, pēc tam stiprība kļūst par 70% no noteiktās robežas. Gatavā produkcija tiek pārnesta uz paletēm un pārklāta no tiešiem saules stariem. Bloku žūšana notiek ātrāk, ja uzglabāšanas laikā starp produktiem tiek atstātas spraugas. Paletes vēlams novietot caurvējā vai izmantot ventilatoru piespiedu gaisa plūsmai.

Zāģskaidas betona bloki iegūst 100% stiprību pēc 3 mēnešu žāvēšanas, bet tos var izmantot pēc mēneša vēdināšanas. Šobrīd to spēks ir 90%.

Darbgaldi un aprīkojums

Lai izgatavotu būvniecībai nepieciešamo bloku skaitu, viņi iegādājas gatavu vibroformēšanas mašīnu. Zīmols TL-105 izceļas ar labu veiktspēju. Un, lai gan tā jauda ir tikai 0,55 kW, stundā tas saražo aptuveni 150 betona blokus ar dažādiem pildvielām. Tās aptuvenās izmaksas tirgū ir aptuveni 42 800 rubļu. Mūsdienu darbgaldu ražotāji ražo daudzas bloku mašīnas ar papildu funkcijām. Darbgaldu cenas ir atšķirīgas, un no tā tieši atkarīgas celtniecības bloku izmaksas.

Nelielai privātai celtniecībai ir piemērota 1IKS vibrācijas mašīna, tā maksā apmēram 17 000 rubļu, jauda ir tikai 0,15 kW, tā ražo 30 blokus šādu iekārtu stundā. Pērkot mašīnu, jāņem vērā bloku ražošanas līmenis būvniecības vajadzībām.

Noslēgumā jāatzīmē, ka celtniecības bloku izgatavošana ar savām rokām ietaupīs daudz naudas produktu ražošanā. Izmaksas netiek ņemtas vērā algas ka darbiniekam tiek samaksāts. Pieskaitāmās un ražošanas izmaksas, nodokļi un citi atskaitījumi bloka izmaksām netiek pieskaitīti, tāpēc dariet celtniecības materiāls mājās lētāk.

Keramzīta betonam ir laba ekspluatācijas īpašības kā dēļ to plaši izmanto būvniecības nozarē. Lai no tā uzbūvētu māju, nav nepieciešams pasūtīt gatavais materiāls. Jūs ietaupīsiet daudz, ja ar savām rokām izgatavosiet keramzītbetona blokus. Šim nolūkam jums nav jāiegādājas dārgs aprīkojums vai izejmateriāli.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti

Būvējot ēku no liela skaita keramzītbetona bloku (piemēram, nolemjat būvēt savu māju), jums būs jāuzkrāj īpašs aprīkojums:

• betona maisītājs (labāk ir ņemt vismaz 130 litru ietilpību), atkarībā no uzņēmuma tā izmaksas var būt 9,5-12 tūkstoši rubļu;
• manuāla vibrokompresijas mašīna: to var iegādāties datortehnikas veikalā par 7,5-10 tūkstošiem rubļu. vai pasūtiet tieši no ražotāja; veidnes šādu konstrukciju ieliešanai jau ir nodrošinātas, tāpēc tās nav jāpērk vai jāgatavo atsevišķi; ja vēlas, to var izgatavot pats no metāla galda virsmas un veca darba dzinēja.

Kā liecina prakse, ar speciālu aprīkojumu un pietiekamu veidņu krājumu pilnai dienai, strādājot kopā, ir pilnīgi iespējams iegūt aptuveni 160 blokus. Mehāniskā ražošanas iekārta ļauj vienā ciklā (1-2 minūtes) izgatavot 1-4 blokus. Ja paņemsiet vēl dažus palīgus, kas atvedīs, uzpildīs izejvielas un vilks gatavo produkciju, tad gatavās produkcijas skaits palielināsies 2 reizes.

Nelielu skaitu bloku var izgatavot bez īpaša aprīkojuma. Šajā gadījumā jums tikai jāizvēlas piemērots trauks šķīduma sajaukšanai un jāizgatavo veidnes liešanai.

veidņu izgatavošana

Lai paši izgatavotu blokus, varat izmantot gan kopīgu veidni, gan vairākas atsevišķas formas. Matricas ir saliktas no divām sānu daļām burta "L" formā un izstrādājuma paletes (apakšā). Tos var izgatavot no parastas 20 mm plātnes, metāla loksnes vai plastmasas. Standarta bloka izmērs ir 39x19x19.

Koka formas labāk nostiprināt ar metāla stūriem un iekšpusi apšūt ar plānsienu metālu. Pretējā gadījumā tie absorbēs mitrumu no šķīduma, kas var ietekmēt turpmāko produktu izturību. Ja metāls nav pie rokas, var palaist garām sānu sienas un tvertnes apakšā ar mašīnu eļļu. Tas arī pasargās matricu no mitruma.

Tukšumi blokos paredzēti ne tikai risinājuma saglabāšanai, bet arī gaisa spraugu veidošanai sienās siltumvadītspējas paaugstināšanai. Lai izveidotu dobus izstrādājumus, veidņu iekšpusē ir jāuzstāda trīs apaļi vai taisnstūrveida cilindri. Lai tie nepārvietotos, tie ir savstarpēji savienoti un pēc tam pieskrūvēti ar pašvītņojošām skrūvēm pie formas sānu daļām.

Lai iegūtu tukšumus neliela bloku skaita ražošanā, varat pat izmantot parasto plastmasas pudeles. Šādos gadījumos, lai tie būtu smagāki, labāk tos piepildīt ar ūdeni. Ir nepieciešams tos ievietot formā pēc iepildīšanas ar šķīdumu 2/3.

Tātad, mūsu veidlapas ir gatavas. Atliek tikai sagatavot keramzīta betonu.

Šķīduma sagatavošana

Keramzīta betonu ir viegli mīcīt ar savām rokām. Lai iegūtu augstas kvalitātes javu, cementu, smiltis un keramzīnu sajauc proporcijā 1: 3: 8. Ūdens tiek pievienots ar ātrumu 200 litri uz 1 m 3, lai gan tā daudzums ir atkarīgs arī no sākotnējā mitruma satura sausajā maisījumā. Keramzītbetona bloku ražošanai mums ir nepieciešams:

• keramzīts ar izturību P150-200: labāk neizmantot frakcijas, kas lielākas par 5-10 mm, jo ​​bloki izrādīsies bezveidīgi, un to izturība būs daudz zemāka;
• smiltis: augstas kvalitātes produktu iegūšanai izmanto smiltis, kas bagātinātas ar granti, parastās upes smiltis nav ieteicamas;
• cements M400-500;
• ūdens;
• plastifikatori: tos bieži izmanto parastajā veidā šķidrās ziepes, veļas pulveris vai trauku mazgāšanas līdzeklis, jums būs nepieciešams 1% no kopējā cementa daudzuma; 130 l betona maisītājam var paņemt apmēram 70 g ziepju; šķīduma plastiskumu iespējams palielināt ne tikai ar ziepju palīdzību, bet arī pievienojot tam mālu, kaļķi vai koksnes pelnus.

Sajaucot augstas kvalitātes viendabīgu šķīdumu, ir svarīgi ne tikai ievērot proporcijas, bet arī ievadīt tajā sastāvdaļas noteiktā secībā. Pirmkārt, tiek izmērīts precīzs ūdens daudzums. Keramzīts, smiltis un cements tiek rūpīgi sajaukti kopā, un tikai pēc tam iegūto sauso maisījumu ievada šķidrumā. Sagatavotā šķīduma konsistencei jābūt līdzīgai mīkstinātajam plastilīnam.

Kā pagatavot keramzītbetonu bez betona maisītāja? Šajā gadījumā jums būs smagi jāstrādā, rūpīgi sajaucot šķīdumu ar lāpstu. Šajā gadījumā šķīdums būs jāatšķaida nelielās porcijās - galu galā nesajaukti kunkuļi var ietekmēt gala produktu kvalitāti. Risinājums ir gatavs. Paliek pēdējais jautājums – kā taisīt keramzītbetona blokus?

Tā kā keramzīts ir viegls materiāls, tas pastāvīgi peldēs šķīdumā, tāpēc liela daudzuma izstrādājumu ražošanai nepieciešama vibrācijas iekārta. Ja tā nav, katra forma būs jāblietē ar šauru koka bloku, līdz parādās "cementa piens". Pilnvērtīgus produktus var presēt ar manuālo blietētāju.

Vibratora izmantošana ievērojami vienkāršo darbu. Šķīdumu ielej tērauda veidnēs, tā pārpalikumu noņem. Pēc tam dzinējs ieslēdzas uz pāris sekundēm, lai šķīdums nedaudz nosēstos. Izlīdzinām šķīdumu, noņemam tā pārpalikumu un atkal ieslēdzam vibratoru uz 5-7 sekundēm. Izslēdzam mašīnu. Lai veidnes izņemtu no iekārtas, ir nepieciešams ritināt tās rokturi līdz galam.

Plašāku informāciju par to, kā ar savām rokām izgatavot izturīgus keramzītbetona blokus, skatiet videoklipā.

Žāvēšana

Bloku veidā žūs apmēram 2 dienas. Slapjā un lietainā periodā šis laiks var būt ilgāks. Gatavos keramzītbetona blokus labāk uzglabāt uz paletēm, 3-4 gabali pēc kārtas. Gaisa sprauga starp paletēm ļaus gatavajiem izstrādājumiem vienmērīgāk izžūt.

No veidnes izņemtos klučus beidzot jāpanes zem nojumes, lai uz tiem nekristu tiešie saules stari un lietus lāses. Karstumā tos samitrina ar ūdeni un pārklāj ar celofāna plēvi. Ar tiem var sākt strādāt pēc 1-1,5 nedēļām. bet ideāls variants notiks to ikmēneša žāvēšana - tikai šajā laikā cements pilnībā iegūs zīmola spēku. Pirms darba uzsākšanas bloki ir jānotīra no nelīdzenumiem. Jūs varat noņemt žāvētu šķīduma pieplūdumu ar parasto nazi.

Mājās izgatavotu bloku izmaksas

Keramzītbetona bloki, ko dari pats, būs daudz lētāki par izmaksām. Ja vēlaties uzzināt, cik daudz varat ietaupīt, veiciet šādus vienkāršus aprēķinus. No 100 litriem šķīduma iegūst apmēram 10-11 dobus blokus. Lai sajauktu šo šķīduma daudzumu, mums ir nepieciešams:

Materiāls	Daudzums, kg	Maksa par kg Maskavā un Maskavas reģionā, rub.	Summa, berzēt.
Cements	7,7	4,80	36,96
Smiltis	23,1	3,40	78,54
Keramzīts	61,5	1,40	86,10
Ūdens	7,7 l	–	–
Kopā:	100 l		201,60

10 bloku izmaksas būs 201 rublis. 60 kop. Attiecīgi 1 gabals maksās 20 rubļus. 16 kop. Pieņemsim, ka jums ir nepieciešami 776 bloki, lai izveidotu 4x7x3 m garāžu. Viņu pašu roku izgatavošanas izmaksas ir 15 tūkstoši 664 rubļu.

Viena gatavā produkta izmaksas ir vidēji 80 rubļu, tas ir, 776 bloki maksās 62 tūkstošus rubļu. 80 rubļi. Tādējādi keramzītbetona bloku ražošana mājās ir izdevīgāka - galu galā mēs ietaupām pamatīgu summu 46 tūkstošus 416 rubļu.

Plēnes bloks ir viens no pieprasītākajiem materiāliem vienstāvu ēku sienu būvniecībai. Tas izceļas ar zemām izmaksām un iespēju patstāvīgi ražot mājās.

Plēnes bloks - sienas akmens

Šis būvmateriāls ir paredzēts mazstāvu celtniecībai. Pastāv uzskats, ka, ja maisījumā ir iekļauts “augstas” kvalitātes cements, tad no pašmāju blokiem var izveidot stingru pamatu pirtij vai mājai. Taču pamatu blokiem ir jāiztur milzīgas slodzes, tāpēc bloki ir jāiegādājas rūpnīcā, nevis jāgatavo neatkarīgi.

Plēnes bloki ir:

• dobi;
• korpulents.

Pietiekamu stiprības īpašību dēļ masīvie plēnes bloki tiek izmantoti nesošo sienu apšuvumam un celtniecībai, kā arī starpsienām. Tajā pašā laikā dobajiem izstrādājumiem ir laba siltuma un skaņas izolācija. Tukšumu dēļ izejvielas tiek ievērojami ietaupītas, kas nozīmē, ka ražošanas izmaksas ir daudz zemākas.

Plēnes bloki tiek izmantoti arī kā papildu izolācija karkasu konstrukcijā.

Kā mīcīt šķīdumu, lai izveidotu plēnes bloku?

Būvmateriāla nosaukums "plēnes bloks" runā pats par sevi. Tas nozīmē, ka šķīduma galvenā sastāvdaļa būs domnā iegūtie izdedži, kas jāizsijā caur speciālu sietu (sietu).

Mums būs nepieciešams:

• 7 galvenās pildvielas daļas (tās kalpos kā izdedži);
• 2 grants daļas ar frakcijām 5-15 mm;
• pusotra daļa cementa (vislabāk ir ņemt zīmolu M 400, 500);
• apmēram 3 daļas ūdens.

Papildus izdedžiem kā galvenais elements var darboties arī citas sastāvdaļas: māls, keramzīts, smiltis, grants, šķembas, ģipsis un daudzi citi. Jāņem vērā, ja par pildvielu esat izvēlējies domnas izdedžus, tad citas piedevas ir aizliegts lietot. Ja vēlaties iegūt krāsainu plēnes bloku, šķīdumā varat pievienot krītu vai sarkanos ķieģeļus, kas sagriezti mazās drumstalās (tos vajadzētu sasmalcināt).

Turklāt plēnes bloku ražošanas laikā pārliecinieties, ka šķīdums neizplatās.

Komponentu nosaukums	Daudzums sastāvdaļas	Blīvums, kg/m3	Ūdens absorbcija, %	Мрз, cikli ne mazāk kā	Spiedes stiprība, kg/cm2
Cements, kg Smiltis, kg (m3) Šķembas, kg (m3) Ūdens, l (atkarībā no komponentu mitruma)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Cements, kg Sietumi, kg (m3) Smiltis, kg (m3) Ūdens, l	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Cements, kg Smiltis, kg (m3) Ūdens, l	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Padoms izturīgu bloku iegūšanai: šķīdumam jāpievieno plastifikators (to var iegādāties jebkurā datortehnikas veikalā). Tad iegūsiet ne tikai izturīgus, bet arī sala izturīgus un ūdensizturīgus blokus.

Kad jūs gatavojaties patstāvīgi izveidot plēnes bloku veidošanas procesu, jums jāsaprot, ka nav universālas risinājuma receptes. Katrs meistars, izmantojot izmēģinājumus un kļūdas, izvēlas savu unikālo formulu. Ja esat iesācējs, varat ķerties pie standarta.

Cenas plastifikatoram betonam

plastifikators betonam

Plēnes bloku ražošanas metodes

Ir divi veidi, kā iegūt šādus blokus savā vietnē.

1. Ar veidņu palīdzību, tas ir, formu, kas izgatavota no zāģmateriāla vai tērauda loksnēm.
2. Pamatojoties uz īpašas mašīnas darbu.

Video - plēnes bloka izgatavošana ar rokām

Video — mobilā mašīna, kas staigā ar plēnes bloku

Video - Plēnes bloku izgatavošanas iekārta

Instrumenti un materiāli bloku ražošanai:

• veidnes (koka vai metāla) vai vibrācijas mašīnas;

  2,3,4 - palešu sagataves. 5,6,7 - matricas ierāmēšana no apakšas (stūris 25x25). 8 - stienis tukšumu nostiprināšanai. 9 - nederīgs. 10 - tukšuma augšējais spraudnis. 11 - tukšuma apakšējais spraudnis
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• betona maisītājs;
• lāpstiņa izlīdzināšanai;
• lāpsta javas liešanai;
• risinājums.

Cenas cementa-smilšu maisījumam

cementa-smilšu maisījums

Norādījumi savas veidnes izgatavošanai

Veidlapas dizainam ir šāda forma: apakšējā un sānu sienas. Starp šķērsvirziena dēļu pāri vai metāla loksnēm jums vajadzētu nostiprināt šķērsstieņus vajadzīgajā attālumā. Saglabājiet pakāpienu, kas atbilst vajadzīgā plēnes bloka izmēram.

Jo iegūt gatavs produkts no formas būs grūti, konteinera dizainam jābūt saliekamam. Ražošanas efektivitātei izgatavojiet veidņus, kas paredzēti 4-6 plēnes bloku uzņemšanai.

Lai izveidotu veidni, lai izveidotu plēnes blokus, jums būs nepieciešams:

• 3 mm biezas dzelzs loksnes;
• dzelzs sloksnes 5 mm (vairāki gabali);
• cilindri, 4 cm diametrā;
• metināšanas mašīna;
• bulgāru;
• krīts marķēšanai.

Metināšanas iekārtas cenas

metināšanas mašīna

Vienas noņemamas metāla veidnes izgatavošanas posmi

1. darbība. Mēs atzīmējam loksni atbilstoši bloku izmēram: mums ir vajadzīgas divas gareniskās malas un divas šķērsvirziena. Mēs sagriežam savas plāksnes ar dzirnaviņām.

Garenplāksnes platums ir 210 mm, garums 450 mm, šķērsplāksne ir 210 x 220 mm.

2. darbība Veidnes apakšā plēnes blokam jāpiemetina 3,5 cm augsti spārni, lai veidne nekustētos, un rokturis, lai ātri izlieto šķīdumu atbrīvotu no veidnes.

3. darbība Gar šķērsenisko un garenisko sienu kontūru ir izveidoti iegriezumi, lai veidni piestiprinātu gareniski uzstādītajām sienām.

4. darbība. Mēs savācam savu formu.

5. darbība. Lai plēnes blokā izveidotu tukšumus, mēs izgatavojam eņģes cilindrus. Tiem jābūt piemetinātiem pie 3-4 mm biezas plāksnes, kurai vajadzētu it kā iekļūt cilindros tuvāk augšai. Uz mūsu konteinera gala sienām mēs izgatavojam iegriezumus, lai tos piestiprinātu.

Video - veidne plēnes blokiem, ko dari pats

Plēnes bloku ražošana, izmantojot šķelto veidni

Veidlapām ir jebkādi izmēri. Standarta izmēri konstrukcijas 90x190x188 mm, privātajā būvniecībā var izmantot citus izmērus, piemēram, 40x20x20 cm Materiāla taupīšanas nolūkos labāk izmantot veidnes ar šūnām no 4-6 blokiem un cilindriem (kvadrātiem) dobumu veidošanai.

Metāla paštaisītai formai (noņemamai) ir šāds izskats.

Apsveriet pakāpenisku plēnes bloku ražošanas procesu.

1. darbība. Mēs sajaucam šķīdumu betona maisītājā.

2. darbība Ielejiet maisījumu mūsu veidnē ar lāpstu. Šajā gadījumā maisījums ir biezs. Varat arī izmantot šķidru šķīdumu.

3. darbība Pārliecinieties, vai šķīdums vienmērīgi piepilda trauku. Lai to izdarītu, mēs sablīvējam pildīto šķīdumu. Mēs kontrolējam veidlapas aizpildīšanu līdz malām. Izlīdzināšana augšējais slānis izmantojot lāpstiņu.

4. darbība Ja šķīdums ir sauss, jāizmanto īpašs vāks, kura caurumi nobloķēs veidnē esošās bajonetes. Šī ierīce palīdzēs sablīvēt mūsu plēnes bloku. Šķidram šķīdumam šāds vāks netiek izmantots.

5. darbība Mēs pārvietojam savu bloku uz atklātu laukumu turpmākai uzglabāšanai. Pēc 30-40 minūtēm noņemiet apakšējo, sānu un augšējo vāku. Labākai plēnes bloka izvilkšanai ar parasto āmuru pārsitīsim sienas un garenisko joslu ar cilindriem virsū.

6. darbība Pilnīgai žāvēšanai mums ir nepieciešama vismaz diena.

Plēnes bloku ražošana, izmantojot vibrācijas mašīnu

1. darbība. Mēs mīcam savu šķīdumu, ņemot vērā proporcijas. Īpaša uzmanība jāpievērš pareizajam ūdens daudzumam, jo ​​plēnes blokiem nevajadzētu izplatīties, kad tos izņemat no veidnes.

mīcīšana

Lai noskaidrotu pareizo maisījuma konsistenci, veiciet nelielu pārbaudi. Saspiediet šķīdumu rokā: ja tas tajā savienojas un, nokrītot zemē, neizplūst, tas ir labs un pareizs risinājums.

2. darbība. Mēs aizpildām savu veidlapu ar risinājumu, ar slaidu.

Solis 3 . Mēs ieslēdzam mašīnu 2-4 sekundes, pēc tam ielādētā kompozīcija tiks sablīvēta. Ar rokām izlīdzinām maisījumu tā, lai būtu redzamas dzelzs tapas (cilindri).

4. darbība Ja veidnē nav pietiekami daudz maisījuma, tas ir jāpapildina, tiek ievietota skava un atkal jāieslēdz vibrators. Par veidojuma pabeigšanu liecina skavas nogulsnes uz ierobežotājiem.

Solis 5 . Mūsu vibroformai atkal jābūt ieslēgtai uz 6-10 sekundēm.

Solis 6 . Mēs aizveram augšpusi ar vāku ar atverēm cilindriem. Un veicam vēl vienu blietēšanu, paceļot un nolaižot vāku 4-5 reizes.

Solis 7 . Pēc tam, neizslēdzot mašīnu, tiek noņemta forma - pietiek ar mašīnu aiznest pie jums.

Izmantojot vibrācijas iekārtu, vienā maiņā var izgatavot līdz 500 plēnes blokiem.

Solis 8 . Blokus žāvējam 5-10 dienas. Iegūto būvmateriālu pilnīga sacietēšana tiks pabeigta pēc mēneša, kamēr mitrumam jābūt augstam un gaisam siltam.

Solis 9. Pēc diennakts klučus var pārlikt uz glabāšanas vietām (nelauzīs), bet kopā likt tikai pēc nedēļas. Un, ja jūs joprojām pievienojat šķīdumam plastifikatoru, tad pēc 6-8 stundām tos var pārvietot un uzglabāt.

Protams, nav vērts pirkt vibrācijas mašīnu vienai ražošanai, taču īpaša uzmanība, veidojot plēnes blokus, jāpievērš tampēšanai (no šī procesa ir atkarīga produkta kvalitāte). Šajā gadījumā varat izmantot parasto slīpēšanas vibratoru, uz kura pietiek novietot mūsu veidni ar maisījumu.

Video - plēnes bloku ražošana, izmantojot vibratoru

Plēnes bloku uzglabāšanas iezīmes

Saņemtā produkcija tiek glabāta piramīdveida kaudzēs, pa simts gabaliem vienā reizē.

Tajā pašā laikā tie iederas ar nelieliem intervāliem. Pietiek pāris mēnešus izžāvēt materiālu, tad var sākt būvēt pirti, piebūvi vai šķūni.

Kādas ir plēnes bloku ražošanas iezīmes?

Ražojot plēnes blokus, īpaša uzmanība jāpievērš žāvēšanai. Tātad, piemēram, jebkurš iespiedums vai nelīdzenums sabojās būvmateriālu. Vēl viena materiāla kvalitātes prasība ir ģeometrija. Liels skaits nelīdzenumu un trūkumu ir priekšnoteikums, lai palielinātu uzcelto sienu apdares izmaksas. Tāpēc, lai produkts izrādītos vienmērīgs, ir nepieciešams aizpildīt formu vai vibroformu līdz malām. Neskopojieties ar šķīduma ieliešanu ar priekšmetstikliņu, jo vibrācija satricinās jūsu maisījumu.

Lai nodrošinātu labāku plastiskumu, sajaucot šķīdumu, neaizmirstiet iepildīt plastifikatoru ar ātrumu 5 g uz bloku. Tas ietaupīs produktu no iespējamām plaisām, palielinās izturību un salizturību. Celtniecībai maza vanna Jūs varat mīcīt šķīdumu manuāli, bet betona maisītājs palīdzēs paātrināt procesu. Pietiek, lai uz laiku iegādātos vai aizņemtos nelielu vienību ar ietilpību 02-0,5 kubikmetri. m.

Video - paštaisīts betona maisītājs

Pirms maisījuma sagatavošanas sārņus samitrina 5-6 stundas pirms tam. Tas ļaus labāk saistīt cementa graudus un pildvielas frakcijas. Jāņem vērā, ka pildot koka vai metāla veidnes bez vibrācijas iespējas, maisījumam jābūt ūdeņainam.

Plusi un mīnusi plēnes bloku izmantošanai

Plēnes bloka priekšrocībām jāietver:

• ražošanas iespēja piepilsētas zona vai privātmājā;
• materiāla žāvēšana var notikt gan autoklāvā ( rūpnieciskā ražošana), un brīvā dabā (ar pašražošanu);
• plēnes bloku ēkā ir minimāli siltuma zudumi;
• materiāls ir lēts;
• ēkas celtniecība tiek veikta ātri, ņemot vērā bloku lielos izmērus;
• sajaucot šķīdumu, jūs varat, mainot proporcijas, piešķirt tam noteiktas īpašības;
• Jūs varat izgatavot jebkura izmēra plēnes bloku.

Plēnes bloka trūkumi:

• zema salizturība, bet, izmantojot īpašu piedevu, tās var palielināt;
• pastāv šaubas par videi draudzīgumu, īpaši attiecībā uz produktiem, kas izgatavoti uz domnas izdedžu bāzes;
• Kas attiecas uz šķidruma absorbcijas īpašībām, materiālam ir spēcīga mitruma absorbcija, un tam ir nepieciešami īpaši aizsargpārklājumi;
• trauslums (šis materiāls acīmredzami nav piemērots debesskrāpju celtniecībai).

1. Vislielākā izturība ir blokiem, kas izgatavoti, pievienojot cementu. Nākamo vietu ieņem kaļķu bluķi.
2. Ja nelielas granulas tiek aizstātas ar daļu izsijāto smilšu, produktu izturība nedaudz palielināsies.
3. Cementa un kaļķa (vai māla) kombinācija attiecībā 3: 1 ietaupīs naudu, kas absolūti neatgriezīs kvalitāti.
4. Pirms sākat ielej šķīdumu, veidnes jānotīra un jānoslauka. Tas neļaus iegūtajiem blokiem pielipt pie dibena un sienām. Šādai beršanai izmanto dīzeļdegvielu, lietotu eļļu vai tamlīdzīgus līdzekļus.
5. Šķīduma blīvums ir tiešs sacietēšanas ātruma rādītājs. Jo biezāks tas ir, jo ātrāk bloks var sasalt. Galvenie plēnes bloku kvalitātes raksturlielumi ir atkarīgi ne tikai no ražošanas tehnoloģijas, bet arī no risinājuma izvēles. Zemāk ir dažādi veidi maisījumi, kuru izmantošana parāda noteiktas materiāla īpašības.

Video - Plēnes bloks. Norādījumi iesācējam

Ikviens sapņo uzcelt savu māju vai iegādāties dzīvokli. Dažiem cilvēkiem patīk būt pēc iespējas tuvāk dabai, citus piesaista trokšņaina metropole. Lai uzceltu māju patstāvīgi, jums ir nepieciešams ievērojams daudzums Nauda. Tomēr ne visi var atļauties uzbūvēt savu ēku. Šajā gadījumā materiālus var izgatavot pats. Turklāt to izgatavošanai bieži tiek izmantoti elementāri improvizēti līdzekļi. Kā pats izgatavot blokus? Šo jautājumu uzdod liels skaits iesācēju celtnieku, kuri vēlas būvēt māju.

Bloku ražošanai ir nepieciešama augsne, kas atrodas zem auglīgā slāņa. Protams, šīs dabas pamats ir vispieejamākais. Ir zināms, ka šī tradīcija nākusi no vietām, kur nebija daudz meža. Bloku ražošanai cilvēki šajās vietās izmantoja formēšanas, blietēšanas vai veidņu metodi, kurā vienkārši iepildīja augsni.

Lai paši izgatavotu blokus, ir iespējams izmantot mehānisku ierīci. Ar elektroinstrumentu palīdzību jūs varat iegūt labi sajauktu maisījumu, neizmantojot savus spēkus. Tādējādi darbs norit ātri un efektīvi.

Darbam jums būs nepieciešams:

• metāla loksnes;
• cementa skaidu plātnes;
• cements;
• smiltis;
• keramzīts;
• rulete;
• zīmulis;
• koksne;
• smirģeļa āda;
• āmurs;
• nagi;
• spainis;
• lāpsta;
• noteikums.

Celtniecības bloki ir viens no populārākajiem materiāliem, ko aktīvi izmanto būvniecībā. Ar viņu palīdzību jūs varat būvēt mājas, garāžas, vannas, saimniecības ēkas. Uzceltās sienas priecē ar siltumu, stingrību un labu skaņas absorbcijas pakāpi.

Atpakaļ uz indeksu

Celtniecības bloku šķirnes

Jebkurš šāda veida materiāls sastāv no cementa, smiltīm, ūdens un pildvielām. Izmantojot noteiktas sastāvdaļas, varat izgatavot noteikta veida blokus:

Bloku klāšanas secība: a - vienrindas pārsēju sistēma; b - daudzrindu pārsēju sistēma; c, d - vairāku rindu pārsēju sistēma jauktā veidā (skaitļi norāda mūra secību).

1. Plēnes bloks, kura pamatā ir metalurģijas uzņēmumu atkritumi. Tos izmanto saimniecības telpu celtniecībā. Ir ļoti ērti likt šādus blokus. Tie nav spējīgi sadedzināt vai sasalt.
2. Zāģskaidu betons ir viens no ērtākajiem materiāliem klāšanai. To var viegli griezt, zāģēt, montēt. Tam ir mazs svars. Pati zāģu skaidas darbojas kā to sastāvdaļu pamatne. Lai novērstu to dabisko sabrukšanu un pietūkumu, grāmatzīmes priekšvakarā jātur dzēstā kaļķa šķīdumā.
3. Dažādu frakciju grants bloks. Nosauktajam materiālam ir liela masa, kas rada zināmas grūtības uzstādīšanas laikā. Tas ir sava veida betona bloks.
4. Keramzīta bloks, kam ir labas siltumizolācijas īpašības. Tas ir viegls, stiprs pamats un viegli uzstādāms.
5. Bloki ar priežu skuju ekstraktiem, koka skaidām, šķeltiem akmeņiem un drupinātiem gružiem.

Atpakaļ uz indeksu

Bloku ražošanas tehnika

Ražošana ar bloku formām. Celtniecības blokus var izgatavot, izmantojot īpašas iekārtas šādai ražošanai. Uz jebkura šāda aprīkojuma varat izveidot 1, 2, 3 vai vairāk veidņu. Šāda veida mašīnu attēlo vibrējošs galds un trauki bloku veidošanai. Tipiski izmēri būs 190x190x390 cm Šeit ir paredzētas noņemamas starpsienas, ar kurām var izgatavot flīzes dažādi izmēri. Ir ierīces tukšumiem, kas ir 2 vai 3 tērauda cilindri. Līdzīgu mehānismu vienkārši ieliek bloku veidnē tieši pirms betona ieliešanas. Tiklīdz šķīdums sacietē, šīs ierīces tiek noņemtas. Gatavajā blokā ir dobi caurumi. Piedāvātā veidņu izgatavošanas metode ievērojami ietaupa cementa javu.

Uz šādām iekārtām nav grūti izgatavot nepieciešamos paraugus. Tvertnē, betona maisītājā, tiek sagatavots šķīdums ar noteiktu pildvielu. Lai gatavo produktu varētu viegli izņemt no veidnes, konteiners jāieeļļo ar mašīnu eļļu. Pēc tam tajā ielej cementa maisījumu.

Tālāk tiek ieslēgts vibrācijas galds. Pēc 2 minūtēm produkts ir pilnībā izveidots. Vibrācijas procesā no betona izdalās liekais gaiss, kā rezultātā sastāvs ir blīvs, jo no tā izplūst nevajadzīgs ūdens. Tiklīdz produkts ir izveidots, virsma ir jāizlīdzina ar lāpstiņu.

Tagad bloku veidne tiek pārvietota uz vietu, kur produkts tiks žāvēts. Kā šāda vieta ir labi piemērota atvērta zona ar jumtu vai īpašu tvaicēšanas kameru. Šeit ir svarīgi ievērot virsmas gludumu un horizontāli. Gatavo flīžu noņemšana no šīs formas nebūs grūta. Lai to izdarītu, tiek noņemta apakšējā pamatne, kas atgādina metāla slāni, un sānu elementi paceļas. Izžuvušais viss bloks paliek savā vietā, tas netiek aiztikts vairākas dienas. Pēc ilgstoša laika bloki tiek pārvietoti uz jebkuru punktu.

Zemes bloki. Bloki tiek izgatavoti, izmantojot īpašu mašīnu. Šeit pārvietojas veidne, formēšanas pulveris un pūtējs. Turklāt vibrācijas un skaņas darbības laikā ir izslēgtas. Nav nepieciešams kontrolēt svaru, izmērīt lielumu un pārbaudīt spiedienu ierīcē.

Arbolīta bloki. Koka betona celtniecības bloki ir viegli materiāli, kas izgatavoti no koka skaidām, visbiežāk no skujkoku sugas. Tas satur arī zāģu skaidas, ūdeni, cementu un ķīmiskās sastāvdaļas.

Mūsdienu pasaule diktē savus nosacījumus un ļauj jums pašiem izveidot šādus materiālus. Atbilstoši valsts standartu prasībām koksnes betonu izgatavo no koksnes daļiņām, kuru izmēriem jāatbilst 40x10x5 mm. Skuju, lapu un mizas skaitliskie rādītāji ir aptuveni 5-10%.

Lai izveidotu vēlamo sastāvu, ir nepieciešams ievērojams daudzums cementa. Un tas palīdzēs samazināt īpašības un saglabāt siltumu. Šajā sakarā koksnes šķelda ir svarīga izejviela.

Pieredzējuši celtnieki bieži izmanto skaidas un zāģu skaidas vienādās proporcijās. Lai izvairītos no puves, izvēlētās flīzes jāiztur 3 mēnešus brīvā dabā. IN citādi bloki tiks deformēti. Neaizmirstiet par periodisku šīs masas pīšanu. Ja tas nav iespējams, to var apstrādāt ar cinka oksīdu. Lai sagatavotu koka betonu, jums jāņem betona maisītājs.

Šķeldas un zāģu skaidas tiek sagatavotas neatkarīgi, izmantojot īpašas iekārtas vai iegādātas komerciāli.

Tos piepilda ar ūdeni, kam kā dezinfekcijas līdzekli pievieno šķidro stiklu, kalcija hlorīdu (ātrai sacietēšanai) un dzēstos kaļķus. Pēc tam maisījumu maisa betona maisītājā, pievienojot cementu un dažus citus komponentus. Pēc tam to lej veidnēs. Kā šādus konteinerus jūs varat izgatavot traukus no dēļiem, kas apvilkti ar linoleju. Tātad gatavos izstrādājumus būs vieglāk izvilkt.

Keramzīta bloki. Šādu bloku ražošanai ir nepieciešams sagatavot veidni. Lai to izdarītu, tiek ņemts dēlis un no tā izgatavots trauks burta “G” formā. No iekšpuses tas ir pārklāts ar mašīnu eļļu vai ietin skārdā. Gala daļās jābūt aizdarēm, kas palīdz kompozīcijai iegūt vēlamo formu.

Jūs varat izgatavot keramzīta blokus ar tukšumiem. Tas ievērojami samazinās izmantotā materiāla daudzumu, taču šādu darbu ir nedaudz grūtāk veikt.

Papildus pašam konteineram ir jāizmanto tādi rīki kā:

• Meistars OK;
• lāpsta;
• spaiņi;
• maisīšanas trauks;
• metāla plāksne;
• ūdens, smiltis, keramzīts.

Lai šķīdums būtu elastīgāks, pieredzējuši meistari pievieno 1 ēdamkaroti veļas pulvera.

liešanas noteikumi. Lai masa iegūtu pareizu konsistenci un elastību, sajauciet visas sastāvdaļas un atšķaidiet tās ar ūdeni, aizsargājot to nelielu laiku. Pēc tam masu jāpārvieto uz metāla plāksnītes un labi jāsamaisa.

Iegūto masu liek veidnē un pēc tam īpašā traukā, kas rada vibrācijas. Pēc 2 dienām viņai atveras slēģi un viņa tiek atbrīvota. Pēc tam celtniecības klucīši tiek pakļauti galīgai sacietēšanai 26 dienas.