घर पर कारों को पेंट करना एक बेहतरीन बिजनेस सॉल्यूशन है। लेकिन कारों को पेंट करने में सक्षम होने के लिए, पेंटिंग के लिए बहुत कम अनुभव और उपकरण हैं, एक कमरा होना भी आवश्यक है जिसमें वाहनों की पेंटिंग की जाएगी। कार पेंटिंग से संबंधित संगठनों में, पानी के पर्दे के साथ एक कक्ष में लंबे समय से पेंट का काम किया जाता है। यह कोई रहस्य नहीं है कि ऐसा उपकरण अपने हाथों से बनाया जा सकता है, केवल कुछ प्रयास और कुछ उपकरण खरीदने के लिए थोड़े से पैसे खर्च करके। आप रेडीमेड खरीद सकते हैं, केवल इसकी लागत बहुत अधिक होगी, और हर कोई बड़ी राशि का निवेश करने के लिए तैयार नहीं है। अपने हाथों से पानी के पर्दे के साथ एक उपकरण बनाने के लिए, आपको कुछ ज्ञान की भी आवश्यकता होगी।

कैमरा किससे बना होता है?

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पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ एक बंद कमरा है, जो स्टेनलेस स्टील से बना है और है आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन. ऐसा वेंटिलेशन इलेक्ट्रिक मोटर्स की मदद से बनाया जाता है।डिवाइस का मुख्य भाग एक हीटिंग तत्व है, जो कमरे को आवश्यक तापमान तक गर्म करने और पेंटिंग के काम के दौरान इसे बनाए रखने में मदद करता है। कक्ष में प्रकाश व्यवस्था भी शामिल है, जिसे पूरे क्षेत्र में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, और पर्याप्त चमकदार प्रवाह होना चाहिए। उन्हें न केवल कमरे की छत पर, बल्कि साइड की दीवारों पर भी रखना सबसे अच्छा है। डिवाइस में पेंटिंग के काम के लिए उपकरण और अन्य सहायक उपकरण भी शामिल हैं।

पेंटिंग बूथ लेआउट

जानना क्या है छिड़काव करने का कमरा, आपको उस स्थान पर निर्णय लेने की आवश्यकता है जहां व्यवस्था की जाएगी, और मुख्य के स्थान के अनुसार एक परियोजना बनाएं संरचनात्मक तत्व. डिवाइस के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट स्थान गैरेज के रूप में काम कर सकता है, या एक नया एक्सटेंशन बना सकता है, जिसमें अधिक समय लगेगा और तदनुसार, वित्त। अपने हाथों से एक उपकरण बनाने के लिए, आपको संरचनात्मक तत्वों की आवश्यकता होगी जिससे यह आधारित होगा, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम, निस्पंदन और प्रकाश व्यवस्था।

पेंटिंग चैंबर बनाना

लेआउट बनाने के बाद, सभी तकनीकी गणनाओं को पूरा करना और स्थापना कार्य के साथ आगे बढ़ना आवश्यक है।
सबसे पहले, एक नया कमरा बनाया जा रहा है या गैरेज के अंदर एक फ्रेम इकट्ठा किया जा रहा है। समग्र आयाम होना चाहिए: लंबाई 10 मीटर, चौड़ाई 8 मीटर, ऊंचाई 3.5 मीटर।स्प्रे बूथ का आकार क्रमशः 4 मीटर चौड़ा और 6 लंबा होता है।

1. गेट स्थापना।
   इंसुलेटेड फाटकों का उपयोग करना सबसे अच्छा है ताकि कोई चूषण और गर्म हवा का नुकसान न हो, बाहर नालीदार बोर्ड के साथ म्यान किया जाता है। गेट के संपर्क के स्थान पर, यह एक विशेष चिपकने वाली टेप के साथ अछूता रहता है। दरारें वाले स्थानों को बढ़ते फोम से भरा जाना चाहिए।
2. तल निर्माण। फर्श का आधार कंक्रीट से बना है, जिसके अंदर एक छेद बनाया जाता है, और 150 मिमी के व्यास के साथ एक धातु पाइप को हवा निकालने के लिए गली में लाया जाता है। कमरे की पूरी सतह पर 15-20 सेमी की ऊंचाई तक फर्श पर एक धातु की जाली बिछाई जाती है।
3. दीवारें। दीवारों को नालीदार बोर्ड से म्यान किया जाता है, और अंदर वे अछूता रहता है, आप एक सैंडविच पैनल बना सकते हैं।
4. वायु विनिमय प्रणाली। तत्वों: दो इलेक्ट्रिक मोटर और धातु के पाइप क्रमशः 100 मिमी और 150 मिमी के व्यास के साथ। आपूर्ति वेंटिलेशन के लिए, 5 kW की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है, निकास वेंटिलेशन के लिए कम से कम 7 kW।
5. छत। यह एक हीटर के साथ एक पेशेवर फर्श से बना है। छत में लगा हुआ धातु शववायु प्रवाह के लिए। एक इलेक्ट्रिक हीटर जो कमरे में गर्म हवा की आपूर्ति करेगा, सड़क पर स्थापित है।

1. हवा की सफाई। यह फिल्टर का उपयोग करके किया जाता है और इसमें तीन-स्तरीय शुद्धि होती है।
   • 1 स्तर। एक ललाट पानी का पर्दा बनाया जाता है, जो एक समान जल प्रवाह को निकालकर किया जाता है;
   • 2 स्तर। डिवाइस के अंदर की हवा को साफ करना। पेंट कचरे से वायु निस्पंदन और शुद्धिकरण को बढ़ावा देता है;
   • 3 स्तर। शुष्क निस्पंदन। यह पेंट के कणों से हवा के पूर्ण शुद्धिकरण में योगदान देता है और पंखे को पेंट से चिपकाने से बचाने का कार्य करता है।
2. प्रकाश। कमरे की छत और दीवारों पर एलईडी या फ्लोरोसेंट लैंप लगे हैं।
   आपूर्ति और निकास पंखे और फिल्टर की प्रणाली के नियंत्रण और निगरानी के लिए स्वचालित सेंसर भी स्थापित किए गए हैं।
   जल कक्ष के लिए आवश्यक सभी चीजों को माउंट करने के बाद, पेंटिंग के लिए उपकरण स्थापित किए जाते हैं।

काम कैसे होता है

इलेक्ट्रिक हीटर वातावरण से हवा को कमरे के बंद स्थान में पंप करता है।सिस्टम से गुजरते हुए, हवा को फिल्टर द्वारा साफ किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक एक निश्चित शुद्धि प्रदान करता है।
हीटर के काम करने से कमरे का तापमान बढ़ जाता है। पेंटिंग की प्रक्रिया शुरू होती है। फर्श पर नीचे, एक एग्जॉस्ट फैन की मदद से चेंबर से हवा को बाहर निकालना शुरू हो जाता है। हाईवे के सामने पानी के पर्दे लगाए जाते हैं, जो पेंट के कणों को बनाए रखने में मदद करते हैं। यहां, हवा शुद्धिकरण के सभी तीन स्तरों से गुजरती है, यदि ये पहले से स्थापित हैं। उसी सिद्धांत से, पानी के पर्दे और कारखाने के उत्पादन वाले कैमरे काम करते हैं।

डू-इट-खुद डिवाइस के सकारात्मक पहलू

1. मुफ्त योजना प्रणाली।
2. बड़ी बचत।
3. सभी घटकों पर बचत करने की क्षमता।
4. संरचना के मुख्य भागों का उपयोग करने की क्षमता।

डिवाइस के नुकसान

1. गणना में त्रुटियां हो सकती हैं, या डिवाइस की स्थापना में खामियां हो सकती हैं।
2. पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करना संभव नहीं है, क्योंकि डिवाइस के तत्वों में अलग-अलग हिस्से होते हैं।
3. ऐसे उपकरण के प्रदर्शन की कोई गारंटी नहीं है।

कीमत

डू-इट-योर वॉटर कर्टेन चेंबर बनाने की लागत लग सकती है लंबे समय तक, लेकिन इसकी कीमत लगभग 4000 डॉलर होगी। आप 20,000 डॉलर और उससे अधिक की फ़ैक्टरी खरीद सकते हैं। एक व्यवसाय शुरू करने के लिए, सबसे बढ़िया विकल्पएक स्वयं का निर्माण है, जो एक स्टार्ट-अप व्यवसाय के लिए बहुत अधिक लाभदायक है।

पानी के पर्दे के साथ स्प्रे वॉटर स्प्रे कैसे काम करता है?

किसी भी स्प्रे बूथ का कार्य यह सुनिश्चित करना है कि स्प्रे क्षेत्र में हवा स्प्रे धुंध और विलायक वाष्प से साफ हो।

वाटर स्प्रे बूथ में पेंट से वायु शोधन के कई स्तर होते हैं।

स्तर 1- ललाट जल पर्दा - स्प्रे बूथ का यह दृश्य भाग पानी के पर्दे के साथ। इसमें पानी की एक धारा एक सतत और सतत धारा में बहती है। यह एक समान होना चाहिए और पर्दे के पूरे सामने के क्षेत्र (सतह) को पूरी तरह से कवर करना चाहिए।

लेवल 2 -आंतरिक वायु शोधन - शायद यहां पेंट कचरे से हवा का मुख्य निस्पंदन और शुद्धिकरण किया जाता है। स्प्रे बूथ और निर्माता के डिजाइन के आधार पर, आंतरिक वायु शोधन के लिए विभिन्न प्रणालियां हैं।

स्तर 3 - शुष्क निस्पंदन - शेष पेंट कणों से अंतिम हवा की सफाई करता है और पंखे के ब्लेड को पेंट से चिपके रहने से बचाता है। निर्माता के आधार पर, रूसी स्प्रे बूथों में पानी के पर्दे के साथ इतालवी स्प्रे बूथों में सूखा निस्पंदन किया जाता है - अन्य में, जैसे कि चीन, कोई निस्पंदन नहीं है।

नीचे इतालवी और रूसी स्प्रे बूथ की संरचना आरेख हैं:

1) वाटर स्प्रे बूथ ZINCOVELO ZA इटली की योजना
2) स्प्रे बूथ इटली के काम का वीडियो

3) रूस में बने वाटर स्प्रे बूथ की योजना

4) पेंटिंग चैंबर रूस के संचालन का वीडियो (एक साफ कमरे में बनाया गया, एक अधिक दबाव वाला कक्ष)

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पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है।

सामग्री का छिड़काव करते समय, एक पेंट धुंध बनती है। पंखा, जो स्प्रे बूथ की छत पर लगा होता है, एक वैक्यूम बनाता है और सामने वाले पर्दे के नीचे स्प्रे बूथ में खुलने के माध्यम से प्रदूषित हवा खींचता है।

साथ ही, पेंट और धूल के कण सामने की सतह पर जमा हो जाते हैं, जिन्हें पकड़ लिया जाता है और एक सतत धारा में स्प्रे बूथ के स्नान में ले जाया जाता है और पानी में बस जाता है।

प्रदूषित हवा, जो हवा के प्रवाह के साथ स्प्रे जल कक्ष की आंतरिक गुहा में मिल गई, अतिरिक्त शुद्धिकरण के अधीन है। इतालवी पेंट बूथों में कई पानी के झरने हैं, रूसी पेंट बूथों में इसे एक सिंचाई प्रणाली द्वारा फ़िल्टर किया जाता है। स्प्रे कचरे से हवा को साफ किया जाता है।

अंतिम सफाई - पंखे के सामने स्थापित सूखा निस्पंदन (या)

वाटर स्प्रे बूथ विभिन्न संशोधनों के हो सकते हैं: फर्श के साथ, साइड की दीवारों के साथ, बिना फर्श के और बिना दीवारों के। मॉडल की पसंद पेंटिंग और उत्पाद की तकनीक के साथ-साथ कोटिंग की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

स्प्रे बूथ हवा निकालने और साफ करने का कार्य करते हैं।

पेंटिंग क्षेत्र बनाते समय, स्प्रे ज़ोन (वांछित) में सही माइक्रॉक्लाइमेट सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है तापमान व्यवस्था), साथ ही आने वाली हवा धूल और गंदगी से मुक्त होनी चाहिए, जो उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए उत्कृष्ट परिस्थितियों को प्राप्त करने की अनुमति देती है।

पानी के पर्दे और सूखे निस्पंदन के साथ स्प्रे बूथ

कचरा संग्रहकर्ता

पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ

डिज़ाइन पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ उच्च गुणवत्ता वाले जस्ती स्टील शीट से निर्मित। कक्ष एक तह पर्दे से सुसज्जित है, जो इसके रखरखाव की सुविधा देता है, कैसेट के साथ फिल्टर पेंट-स्टॉप (पेंट-स्टॉप), पानी में डूबा हुआ परिसंचरण पंपस्टेनलेस स्टील, आंतरिक रूप से सुरक्षित पंखा और विस्फोट-सबूत लुमिनेयर आईपी 66 . पेंटिंग क्षेत्र में हवा की गति की गति 0.4–0.5 m/s है।

उपकरण: सीवीए - एक छोटे आधार के साथ और सीवीए/जी - एक विस्तारित आधार, एक जल तल और एक जाली के साथ।

आपके अनुरोध पर, हमारे विशेषज्ञ एक परियोजना तैयार करेंगे अधिक दबाव कक्ष ("साफ" कमरा) उन पेशकशों के आधार पर, साथ ही आपको आपूर्ति के लिए एक प्रस्ताव तैयार करें पेंटिंग कॉम्प्लेक्स सिस्टम आधारित कम दबाव एचवीएलपी पेंटवर्क लागू करना ( कंप्रेशर्स , पेंट स्प्रेयर , सहितएचवीएलपी , आसवक और आदि।)।

हम अनुशंसा करते हैं कि आप कुछ पर एक नज़र डालें शोध करे के आधार पर पेंटिंग की दुकानों के काम के संगठन पर पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ सर्दियों और शरद ऋतु-वसंत अवधि के दौरान।

हम आपके ध्यान में भी लाते हैं पेंट और वार्निश कचरे से जल शोधन के लिए उपकरण में पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ(अपशिष्ट एलकेएम का संग्रह)।

इतालवी पेंट बूथों की आपूर्ति के अलावा, हम क्रमशः घरेलू उत्पादन भी करते हैं। मुख्य लाभ कम कीमत और तेज़ शर्तें (केवल 15 दिन) हैं! ध्यान! नया! नई स्थिति के लिए नवीनीकृत पेंटिंग लाइनें इससे उपयोग किया वेनेटा रिविजनी (इटली)!

शुष्क निस्पंदन के साथ स्प्रे बूथ

संरचना से बना है सैंडविच पैनल . सैंडविच पैनल की दीवारें 30 मिमी मोटी पाउडर-लेपित गैल्वनाइज्ड शीट से बनी होती हैं, जिसके बीच की जगह फोम से भरी होती है। पॉलीयूरीथेन फ़ोम.

छानने का काम शीसे रेशा (फर्श) और भूलभुलैया (कार्बन तत्वों के बिना कक्षों में) के एक सेट का उपयोग करके प्रदूषित हवा को बाहर किया जाता है। फिल्टर "पेंट स्टॉप" टाइप करें (पेंट-स्टॉप) 50 मिमी मोटा, सामने की ओर स्थापित। धूल की सांद्रता को कम करने के लिए पेंटिंग क्षेत्र और भंडारण और सुखाने के क्षेत्र हम उपयोग करने की सलाह देते हैं

. चित्रित उत्पादों की आपूर्ति का आयोजन, मृत सिरों और चौकियों पर। व्यक्तिगत उत्पादन में, आंतरायिक डेड-एंड स्प्रे बूथ अधिक बार उपयोग किए जाते हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में, वॉक-थ्रू स्प्रे बूथ का उपयोग किया जाता है।

. स्प्रे बूथ हो सकते हैंखुला और बंद (खुला और बंद) बंद प्रकार) संलग्न स्प्रे बूथ पूर्ण इन्सुलेशन प्रदान करते हैं कार्य क्षेत्रआसपास के स्थान से। यह आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन के समन्वित संचालन के कारण, कक्ष के अंदर एक दबाव बनाए रखने की अनुमति देता है जो वायुमंडलीय दबाव से अलग है, जिससे प्रदूषण के अनियंत्रित उत्सर्जन को रोका जा सकता है। खुले स्प्रे बूथ का शरीर आंशिक रूप से संलग्न स्थान बनाता है। खुले उद्घाटन की संख्या रंगाई तकनीक, कार्यस्थल के स्थान (कक्ष के बाहर या कक्ष में) और चित्रित किए जाने वाले उत्पादों को लोड करने और उतारने की विधि पर निर्भर करती है।

. निस्पंदन सिस्टम डिवाइस की विशेषताएंस्प्रे बूथों के दो बड़े वर्गों में अंतर करने का कारण बताएं शुष्क स्प्रे बूथऔर हाइड्रोलिक फिल्टर के साथ कक्ष.

नियामक दस्तावेज में पानी के पर्दे के साथ कक्ष

कितना महत्वपूर्ण, और अक्सर आवश्यक, हाइड्रोफिल्टर के साथ एक स्प्रे बूथ या पानी के पर्दे के साथ एक स्प्रे बूथ कई मौजूदा नियामक दस्तावेजों में बताया गया है।

“स्प्रे बूथों, फर्श झंझरी बूथों से ली गई हवा को पेंटवर्क सामग्री के परिणामी एरोसोल से साफ किया जाता है। सफाई, एक नियम के रूप में, हाइड्रोफिल्टर में "गीली" विधि द्वारा की जानी चाहिए।इस प्रावधान में शामिल हैं “मैनुअल स्प्रेयर का उपयोग करके पेंटिंग के काम के लिए स्वच्छता नियम। काम करने की स्थिति की स्वच्छता और स्वच्छ विशेषताएं " .

10 मई, 2001 नंबर 37 के रूसी संघ के श्रम मंत्रालय का फरमान "पेंटिंग कार्य के दौरान श्रम सुरक्षा के लिए अंतर-क्षेत्रीय नियमों के अनुमोदन पर"और भी स्पष्ट रूप से। मद 3.52.: "पेंटवर्क सामग्री के साथ काम करने के लिए परिसर से निकास हवा, स्थानीय वेंटिलेशन सिस्टमऔर स्थानीय सक्शन को हाइड्रोफिल्टर में "गीले" विधि द्वारा कोटिंग्स के एरोसोल से साफ किया जाना चाहिए।

न केवल स्वच्छता और स्वास्थ्यकर पहलू महत्वपूर्ण है, बल्कि आवश्यकताएं भी हैं अग्नि सुरक्षा. "पीपीबीओ-109-92। रेलवे परिवहन में अग्नि सुरक्षा नियम » : “पेंट और वार्निश सामग्री का छिड़काव करके पेंट का काम अग्निरोधक सामग्री से बने और हाइड्रोलिक फिल्टर से लैस स्प्रे बूथों में किया जाना चाहिए। दहनशील पेंट और वार्निश के एरोसोल को फंसाने के लिए हाइड्रोलिक फिल्टर या अन्य प्रभावी उपकरणों के बिना, पेंटिंग अलमारियाँ, कक्षों और बूथों के स्थानीय चूषण की प्रणाली को संचालित करने की अनुमति नहीं है।

रंग बहुत जरूरी है

स्प्रे बूथ पेंट या पेंटवर्क सामग्री (एलकेएम) के विपरीत अपेक्षाकृत युवा प्रकार के उपकरण हैं, जो मानव जाति हजारों वर्षों से अधिक समय से उपयोग कर रही है।

कम से कम यह युग शैल चित्रों में सबसे पुराना है, जिसके लिए खनिज चूर्ण, लकड़ी का कोयला, चूना, मिट्टी और बाद में पशु वसा, जीवित प्राणियों की ग्रंथियों के रहस्य और अन्य जैव सामग्री का उपयोग किया गया था। रासायनिक उद्योग ने इस शस्त्रागार में विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक पेंट यौगिकों को जोड़ा है जिसने दुनिया को बहुत उज्जवल बना दिया है। बेशक, आकाश, पानी, खनिज और पौधों की चमक समान रही, लेकिन नोस्फीयर (या मानवमंडल) इंद्रधनुष के सभी रंगों से जगमगा उठा। यह और हुआ। और क्योंकि रंग, होना अभिन्न अंगडिजाइन, सहित कई उत्पादों के प्रचार के लिए सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक बन गया है। औद्योगिक उत्पाद। इसके अलावा, पेंट की एक पतली परत ने एक महत्वपूर्ण हासिल कर लिया है आर्थिक महत्व, जंग से लाखों टन इस्पात उत्पादों और संरचनाओं की रक्षा करना।

रंग का महत्व, और इस प्रकार सामान्य रूप से पेंट उपकरण और विशेष रूप से स्प्रे बूथ, मोटर वाहन उद्योग और विशाल कार सेवा उद्योग में देखा जा सकता है जो सैकड़ों हजारों नौकरियां पैदा करता है। उनके लिए, पेंटिंग की गुणवत्ता और लागत प्रतियोगिता में मुख्य ट्रम्प कार्डों में से एक है, और स्प्रे बूथ की कार्यक्षमता काफी हद तक उत्पादन की आर्थिक दक्षता निर्धारित करती है।

स्प्रे बूथ की उपस्थिति के लिए आवश्यक शर्तें

बनाया 19वीं सदी के उत्तरार्ध में. 1887 में, संयुक्त राज्य अमेरिका में पेंट रचनाओं के छिड़काव की विधि का आविष्कार किया गया था। (यह, वैसे, पहले की अनदेखी गुणों के साथ पेंटवर्क सामग्री की उपस्थिति को उत्तेजित करता है, उदाहरण के लिए, जल्दी सुखाने वाले)। प्रथम नई टेक्नोलॉजीफर्नीचर निर्माताओं द्वारा अधिग्रहण किया गया . लेकिन जल्द ही, और बहुत बड़े पैमाने पर, इसका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग की तेजी से बढ़ती गति में किया जाने लगा।

कई उद्योगों से स्प्रे पेंटिंग में रुचि ने ऐसे उपकरणों का उत्पादन करने वाले उद्यमों के विकास को एक मजबूत प्रोत्साहन दिया है। लेकिन साथ ही, पूरे निश्चय के साथ, उन्होंने उनके सामने काम करने वाले कर्मियों के लिए स्वीकार्य काम करने की स्थिति सुनिश्चित करने का कार्य निर्धारित किया। इन चुनौतियों का जवाब स्प्रे बूथ था, जिसकी मदद से पेंट के टुकड़ों के प्रभाव को स्थानीय बनाना संभव था जो कि पेंट की जाने वाली सतह पर तय नहीं थे - तथाकथित। "रंगीन धुंध" कोहरे को आमतौर पर एरोसोल कहा जाता है, जिसके छितरे हुए चरण को तरल बूंदों द्वारा दर्शाया जाता है। . बेशक, धुंधला होने की प्रक्रिया के साथ होने वाला प्रदूषण, अक्सर बहुत जहरीला होता है, कोहरे से समाप्त नहीं होता है - यह इस तरह के घटक को विलायक वाष्प के रूप में याद करने के लिए पर्याप्त है।

पहले से ही 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, एक आदेशित वायु परिसंचरण प्रणाली और वायु-शोधन फिल्टर जैसे साधन उस समय के लिए एक नवीन तकनीकी अवधारणा के कार्यान्वयन में शामिल थे। कोई फर्क नहीं पड़ता कि वे 20 वीं शताब्दी के पूर्वार्ध की तस्वीरों में कैद आधुनिक स्प्रे बूथ की तरह कैसे दिखते हैं, वे बहुत बदल गए हैं। क्योंकि वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति के परिणामस्वरूप, सूखे और हाइड्रोफिल्टर, पंखे, पंप, कोटिंग्स और कोटिंग्स लगाने के उपकरण स्वयं बदल गए हैं (पाउडर कोटिंग्स को याद करने के लिए पर्याप्त है, जिसके लिए पाउडर स्प्रे बूथ का उपयोग किया जाता है)।

स्प्रे बूथ की मदद से हल किए गए कार्यों की सीमा का विस्तार हुआ है।अपने अस्तित्व की शुरुआत की तरह, वे मदद करते हैं श्रमिकों के स्वास्थ्य पर पेंट और वार्निश के हानिकारक प्रभावों को कम करना , केवल आज श्रम सुरक्षा के क्षेत्र में राष्ट्रीय कानून की अधिक कठोर और विस्तृत आवश्यकताओं की पृष्ठभूमि के खिलाफ। इसमें एक और महत्वपूर्ण कार्य जोड़ा गया, जो 20वीं शताब्दी की शुरुआत में अभी तक इतना तीव्र नहीं था, पर्यावरण पर बोझ कम करना .

और निश्चित रूप से, स्प्रे बूथ के उपयोग की अनुमति देता है पेंटिंग के आधुनिक गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करना , वायु निस्पंदन सिस्टम की आपूर्ति के लिए धन्यवाद जो बेहतरीन धूल को भी हटा देता है। और स्वचालन के माध्यम से तकनीकी प्रक्रियाएंऔर बेहतर ऊर्जा दक्षता, उत्पादकता बढ़ाना और पेंटिंग प्रक्रिया को और अधिक किफायती बनाना संभव है।

वाटर स्प्रे बूथ इन कार्यों का सफलतापूर्वक सामना करते हैं। उनका उपयोग करना आसान है, क्योंकि हाइड्रोलिक फिल्टर की उपस्थिति पेंट कणों से प्रशंसकों, फिल्टर, पाइपलाइनों और वायु नलिकाओं की सफाई को सरल बनाती है। पानी की उपस्थिति अग्नि सुरक्षा में सुधार करती है, विस्फोटक पदार्थों की बढ़ती एकाग्रता की संभावना को कम करती है। उच्च दक्षता वाले पानी के पर्दे पेंट और गोंद के ठोस कणों, विलायक वाष्प, एरोसोल और अन्य दूषित पदार्थों से कार्य (पेंटिंग) क्षेत्र में प्रदूषित हवा को शुद्ध करते हैं।

किसी भी स्प्रे बूथ के संचालन का सिद्धांत एक निर्देशित वायु प्रवाह बनाना है. बाहरी हवा कार्य क्षेत्र में प्रवेश करती है। धुंधला होने की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, इसे उतना ही बेहतर तैयार किया जाएगा, फिल्टर की मदद से इसे ठोस समावेशन से साफ किया जाता है, इसमें सही तापमान और आर्द्रता होती है। पहले से ही "प्रयुक्त" रूप में, पेंटवर्क सामग्री के संपर्क के परिणामस्वरूप कार्य क्षेत्र में दूषित, इसे निकास वेंटिलेशन फिल्टर द्वारा साफ किया जाता है और पर्यावरण में छुट्टी दे दी जाती है।

यदि इस कार्य का कुछ भाग हाइड्रोफिल्टर द्वारा किया जाता है, तो ऐसे उपकरणों को वाटर स्प्रे बूथ या वाटर कर्टन बूथ कहा जाता है। "नौकरी का हिस्सा" - चूंकि हाइड्रोफिल्टर की उपस्थिति उनके साथ काम करने वाले सूखे फिल्टर के उपयोग को नकारती नहीं है, आमतौर पर निकास पंखे के सामने स्थित, अंतिम ठीक फिल्टर।

हाइड्रोफिल्टर

चूंकि हाइड्रोलिक फिल्टर का उपयोग पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथों को एक अलग वर्ग के उपकरण के रूप में अलग करने के आधार के रूप में कार्य करता है, इसलिए वे (हाइड्रोफिल्टर) ऐसे कैमरों के निर्माण पर विचार करते समय पहले प्रस्तुत किए जाने के पूर्ण अधिकार के पात्र थे।

अवधि " हाइड्रोलिक फिल्टर "इस मामले में मतलब एयर फिल्टर, जो पानी की मदद से हवा को शुद्ध करता है, जो फिल्टर सामग्री के रूप में कार्य करता है।खंड "इस मामले में" इस तथ्य के कारण है कि कभी-कभी हाइड्रोलिक फिल्टर को हाइड्रोलिक फिल्टर कहा जाता है, यानी हाइड्रोलिक सिस्टम में तरल पदार्थ को शुद्ध करने के लिए उपयोग किए जाने वाले फिल्टर।

एयर हाइड्रोलिक फिल्टर का उपयोग स्प्रे बूथों का एकाधिकार नहीं है। उदाहरण के लिए, वे वायु शीतलन, चिंगारी से सुरक्षा, कालिख, कालिख, ग्रीस को हटाने और गंध को खत्म करने के लिए वेंटिलेशन सिस्टम में स्थापित होते हैं।

सभी हाइड्रोलिक फिल्टर के लिए सामान्य प्रदूषित हवा का शुद्धिकरण तब होता है जब यह पानी से संपर्क करता है। डिजाइन के आधार पर, स्क्रीन (कैस्केड), इंजेक्टर और गैर-इंजेक्टर हाइड्रोफिल्टर को प्रतिष्ठित किया जाता है। वे हवा को शुद्ध करने वाले पानी की आपूर्ति के सिद्धांत में और, परिणामस्वरूप, संचालन की सुविधाओं में भिन्न होते हैं।

स्क्रीन हाइड्रोलिक फिल्टर में, अतिप्रवाह जल वितरण उपकरणों और ढाल का उपयोग करके पानी के पर्दे बनाए जाते हैं। नोजल रूम में - नोजल का उपयोग पानी के पर्दे बनाने के लिए किया जाता है।

पंपिंग और नॉन-पंपिंग बबलिंग-वोर्टेक्स हाइड्रोफिल्टर का भी उपयोग किया जाता है, जिसमें पानी के साथ सक्रिय मिश्रण के परिणामस्वरूप हवा को साफ किया जाता है। उनका नाम फ्रेंच बारबोटेज - मिक्सिंग से आया है। ऑपरेशन का सिद्धांत तरल की एक परत (हमारे मामले में, पानी) के माध्यम से गैस या वाष्प (हमारे मामले में, वायु) का मार्ग है।

स्क्रीन हाइड्रोलिक फिल्टर में, पेंटवर्क सामग्री और विलायक वाष्प के कणों वाले वायु प्रवाह को स्क्रीन पर खिलाया जाता है, जो नीचे बहने वाले पानी की एक सतत परत से ढका होता है, जिसका परिसंचरण पंप के संचालन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। पानी से टकराने से बड़े कण गति खो देते हैं और साथ में स्क्रीन के नीचे स्थित बाथ में प्रवाहित हो जाते हैं। जब हवा का प्रवाह स्क्रीन के पीछे स्थित पानी के पर्दों से होकर गुजरता है, तो इस अवरोध को पार करने वाले संदूषक हटा दिए जाते हैं। स्वच्छ हवा एक ड्रॉपलेट एलिमिनेटर को वर्टिकल और क्रॉस एयर फ्लो को "प्रोसेसिंग" करने में सक्षम बनाने में मदद करती है।

सामने के पर्दे के साथ-साथ साइड पर्दे भी लगाए जा सकते हैं। अधिक प्रभावी स्याही धुंध फँसाने एक सक्रिय जल तल (या सक्रिय पानी पैन) द्वारा प्रदान किया जाता है - एक कसा हुआ बाथटब, संभवतः कार्यशाला के कंक्रीट के फर्श में भर्ती किया जाता है।

नोजल हाइड्रोफिल्टर में, नोजल का उपयोग करके पानी का छिड़काव किया जाता है। एक नियम के रूप में, कई मिमी के छेद व्यास के साथ पेचदार या स्पर्शरेखा।

पेंच नोजल एक अधिक स्थिर लौ बनाते हैं, लेकिन स्पर्शरेखा नोजल निर्माण में आसान होते हैं और बंद होने की संभावना कम होती है। जेट शंकु के कोण (आमतौर पर 70-75º) और मशाल की प्रभावी लंबाई के आधार पर नोजल की पिच निर्धारित की जाती है।

नोजल की पंक्तियों के बीच स्थापित शीट स्टील या बहुलक सामग्री से बना एक ढाल एक निर्देशित वायु प्रवाह बनाने में मदद करता है, इसे पानी के जेट के बीच प्रवेश करने से रोकता है।

पानी की प्रवाह दर झुकी हुई ढाल या एक स्क्रीन पर इसके प्रवाह की गति के साथ-साथ पर्दों की संख्या और उनके क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (यानी, पानी की परत की मोटाई, जो आमतौर पर कई मिमी होती है) पर निर्भर करती है। पानी का आना-जाना लगभग बंद हो गया है। लगभग क्योंकि वाष्पीकरण और विशेष रूप से प्रदूषित पानी को हटाने के कारण होने वाले नुकसान के कारण इसकी आपूर्ति को समय-समय पर नवीनीकृत करना पड़ता है। पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ के हाइड्रोलिक फिल्टर से कीचड़ पेंट और वार्निश कचरे से एक विशेष जल शोधन प्रणाली द्वारा जमा किया जाता है।

पानी को झाग से लगातार गति में रखने के लिए, इसमें एंटी-फोमिंग एडिटिव्स मिलाए जाते हैं।

केस "क्लासिक" और काफी नहीं

स्प्रे बूथ का एक अनिवार्य गुण शरीर है। यह हमेशा फर्श, दीवारों और छत के साथ एक "क्लासिक" इमारत नहीं होती है। इसमें केवल एक सामने की दीवार हो सकती है। उदाहरण के लिए, बड़े प्रारूप वाले उत्पादों को पेंट करने के लिए, ट्यूबलेस कोटिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है। और ऐसे कई उपकरणों में हाइड्रोफिल्टर की मदद से हवा को साफ किया जाता है। उनके अलग-अलग डिज़ाइन हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक हाइड्रोलिक फिल्टर, एक निकास वेंटिलेशन सिस्टम और एक पंपिंग इकाई से युक्त बॉटम सक्शन के साथ ट्यूबलेस इंस्टॉलेशन। ऊर्ध्वाधर सतहों को पेंट करने के लिए, हाइड्रोलिक फिल्टर से लैस लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म का उपयोग किया जाता है, पेंटवर्क सामग्री कणों से दूषित हवा को चित्रित सतह और ऐसे प्लेटफॉर्म के हाइड्रोलिक फिल्टर की दीवार द्वारा बनाई गई खाई में खींचा जाता है।

साइड की दीवारों और एक छत की उपस्थिति एक निर्देशित वायु प्रवाह के निर्माण में योगदान करती है और आस-पास स्थित स्प्रे बूथों से संदूषण को कार्य स्थान में प्रवेश करने से रोकती है।

स्प्रे बूथ हाउसिंग ठोस या मॉड्यूलर हो सकते हैं। उनके निर्माण के लिए सबसे आम सामग्री 0.8-1.5 मिमी की मोटाई के साथ जस्ती या स्टेनलेस स्टील की चादरें (पैनल) हैं। 10 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ, एक एंटी-चिपकने वाली कोटिंग के साथ प्लास्टिक के उपयोग में अनुभव है। इस समाधान का लाभ यह है कि पेंट के अवशेष कैमरे की सतहों पर कम अच्छी तरह से चिपकते हैं और हटाने में आसान होते हैं।

स्प्रे बूथ के आयाम काम के संगठन और उन उत्पादों के आकार से निर्धारित होते हैं जिनके लिए उन्हें चित्रित करने का इरादा है। कार्य का संगठन वह है जहाँ, कक्ष के अंदर या उसके बाहर, स्थित कार्यस्थलक्या रंगाई प्रक्रिया के दौरान उत्पादों को घुमाना आवश्यक है, क्या उनके परिवहन के लिए स्विंग आयाम वाले ओवरहेड कन्वेयर का उपयोग किया जाता है, आदि।

वेंटिलेशन प्रणाली

वेंटिलेशन सिस्टम कार्य क्षेत्र से हाइड्रोलिक फिल्टर तक - साफ होने वाली निकास हवा के प्रवाह की गति और एकरूपता की आवश्यक दिशा सुनिश्चित करता है।

आमतौर पर, मध्यम और निम्न दबाव के केन्द्रापसारक और अक्षीय प्रशंसकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से पैरामीटर हवा की मात्रा के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं जिन्हें स्प्रे बूथ से प्रति यूनिट समय में हटाया जाना चाहिए। इसकी छत पर पंखा लगाया जा सकता है। लेकिन साथ ही, विशेष रूप से शक्तिशाली और "तेज़" प्रशंसकों के मामले में, कैमरा बॉडी पर शोर और कंपन प्रभाव को रोकना आवश्यक है।

सभी या अधिकांश स्वच्छ हवा सीधे कार्यशाला से खुले उद्घाटन के माध्यम से खुले स्प्रे बूथ में प्रवेश करती है, और कार्यशाला कमरे में इसकी कमी को पूरा करती है। मजबूर वेंटिलेशन. स्प्रे बूथ द्वारा उपयोग की जाने वाली हवा की मात्रा बढ़ाने के लिए, एक वाल्व से लैस एक एयर इनलेट पाइप का उपयोग किया जा सकता है जो स्प्रे उपकरण के संचालन में होने पर खुलता है। यह छोटे कमरों में स्थित स्प्रे बूथों के लिए सही है।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग, वुडवर्किंग, भवन और अन्य धातु संरचनाओं के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली पेंटिंग प्रौद्योगिकियों के विकास में रुझान, जहां भी पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ का उपयोग किया जाता है, सुरक्षा आवश्यकताओं के प्रगतिशील कसने से निर्धारित होते हैं वातावरणऔर स्वच्छता और स्वच्छ आवश्यकताओं को श्रम सुरक्षा के सबसे महत्वपूर्ण खंड के रूप में। साथ ही बढ़ाने की जरूरत आर्थिक दक्षताश्रम उत्पादकता, ऊर्जा और संसाधनों की बचत में वृद्धि करके, कार्य की गुणवत्ता में सुधार करके।

आप नई निर्माण सामग्री, ऊर्जा-बचत वेंटिलेशन और पंपिंग उपकरण का उपयोग करके, तकनीकी प्रक्रियाओं के स्वचालन और रोबोटीकरण में वृद्धि करके, फिल्टर की दक्षता में वृद्धि करके उनसे मिल सकते हैं। और इसका मतलब है कि पानी के पर्दे वाले स्प्रे बूथ को बदलना होगा। रूप से अधिक सामग्री में। हालाँकि, यह वही है जो वे कई दशकों से कर रहे हैं।

कारों को पेंट करने वाले संगठनों में, पानी के पर्दे के बूथ अक्सर उपयोग किए जाते हैं। वे सबसे उन्नत विकल्पों में से एक हैं जो आपको बड़े आयामों के उत्पादों के लिए एक कोटिंग बनाने की अनुमति देते हैं, जैसे कि कार बॉडी, उनके हिस्से, फर्नीचर, आदि। समग्र रूप से उनका डिज़ाइन आपूर्ति और निकास के वेंटिलेशन के साथ एक स्टेनलेस स्टील का कमरा है। प्रकार, जो विद्युत मोटरों पर कार्य करता है। मुख्य काम करने वाला हिस्सा एक हीटिंग तत्व है जो बॉक्स को आवश्यक तापमान तक गर्म करता है और काम के दौरान गर्मी के स्तर को बनाए रखता है। प्रकाश भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, क्योंकि इसे छाया के बिना एक समान, तीव्र प्रकाश स्थान बनाना चाहिए।

पेंटिंग बूथ

पानी के पर्दे वाले पेंट बूथों के साथ-साथ पारंपरिक उपकरणों पर उनके लाभ में क्या अंतर है? विशेष रूप से बनाई गई परिस्थितियों में, पेंट का एक कोहरा बनता है, जो तब सतह पर बस जाता है। लेकिन अगर सामान्य मामलों में यह खतरा है कि विषाक्त पदार्थ या वाष्प अभी भी कमरे से बाहर निकल जाएंगे, तो ऐसे उपकरणों में उन्हें पानी की मदद से रखा जाता है। इसके अलावा, तरल ऐसे कक्ष में मौजूद वाष्पशील ईथर पदार्थों को बांधता है। बेशक, इस प्रकार का निस्पंदन अभी तक हानिकारक उत्सर्जन के अंतिम निपटान की गारंटी नहीं है, लेकिन फिर भी उनकी संख्या में उल्लेखनीय कमी आई है।

स्ट्रीट स्प्रे बूथ

एक बंद वायु प्रवाह चक्र में संचालित स्प्रे बूथ भी हैं; इस मामले में, हवा एक सर्कल में चलती है और पुन: उपयोग के लिए वापस आ जाती है। और अगर नई प्रक्रिया शुरू करने से पहले इसे बहुत अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है, तो डाई की छोटी बूंदें कमरे में प्रवेश करेंगी, जो पोलीमराइज़ हो जाएंगी। यह इनेमल के गुणों को कम कर सकता है, हालांकि, पानी का पर्दा इन अवशेषों को फंसा देता है।

पानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथ: काम के चरण

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इस प्रकार का कैमरा पारंपरिक उपकरणों के समान है। वायु वायुमण्डल से की ओर गति करती है सीमित स्थान, जबकि सक्शन पंखे के संचालन पर आधारित है। वायु प्रवाह कई फिल्टर से होकर गुजरता है, और उनमें से प्रत्येक एक विशिष्ट शुद्धिकरण प्रक्रिया करता है। प्रसंस्करण की गुणवत्ता फिल्टर सामग्री में छेद के आकार पर निर्भर करती है।

जब रंगाई की प्रक्रिया शुरू होती है, तो हवा को विशेष ताप तत्वों द्वारा गर्म किया जाता है। कक्ष में तापमान बढ़ जाता है। डिवाइस के निचले हिस्से में एग्जिट होल हैं। वे में हो सकते हैं विभिन्न स्थानों. इनके माध्यम से वायु प्रवाह कार्यक्षेत्र को छोड़ देता है, जो पंखे की सहायता से किया जाता है। पानी के पर्दे को सीधे लाइन के सामने रखा जाता है, जो चैम्बर से निकास वातावरण को हटा देता है। इस प्रकार, बॉक्स छोड़ने से पहले, हवा पानी की एक पतली दीवार को पार करती है जो घने कणों को फंसाती है - वे निलंबन में बस जाते हैं।

दरअसल, यह डिजाइन वाटर फिल्टर है। अन्य संभावनाएं हैं जब सफाई के लिए हवा जेट की दीवार के माध्यम से नहीं, बल्कि एक विशेष कंटेनर के माध्यम से पारित की जाती है जिसमें पानी डाला जाता है। उसी समय, घने कण तल पर जमा होते हैं, जो बाद में घनीभूत हो जाते हैं। सभी हानिकारक पदार्थों को तेजी से अवक्षेपित करने के लिए, ऐसे कंटेनर में एक अभिकर्मक जोड़ा जाता है, जो प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को गति देता है।

इस प्रकार के सबसे उन्नत स्प्रे बूथों में सफाई के कई स्तर होते हैं। उनमें से पहला एक निरंतर पानी के पर्दे के माध्यम से हवा का मार्ग है। इससे पानी की दीवार बन जाती है और इसकी गति हमेशा एक समान होती है। दूसरा स्तर बेहतर सफाई प्रदान करता है वायु द्रव्यमानरंगों के कणों से (आंतरिक सफाई)। यहां अशुद्धियों से पूर्ण मुक्ति मिलती है। तीसरा स्तर सफाई प्रक्रियाओं का पूरा होना है, जिसे कार्बन आधारित फिल्टर या अन्य प्रकार के शुष्क आधारित निस्पंदन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। इस स्तर पर, सभी पेंट कण गायब हो जाते हैं। इसलिए, पंखे को डाई के अवशेषों से बचाया जाएगा।

ये ऐसे कैमरों के संचालन के मुख्य चरण हैं। यह प्रणालीपानी के पर्दे के साथ स्प्रे बूथों में वायु शोधन विषाक्तता को कम करने में मदद करता है, और इसलिए इस प्रकार के उपकरणों का उपयोग उन उद्योगों में अनिवार्य माना जाता है जहां तरल पेंट और वार्निश के उपयोग की आवश्यकता होती है।