ไม้เป็นวัสดุที่ต้องการในการก่อสร้าง: บ้านและ สิ่งก่อสร้างภายนอกพื้นทำด้วยไม้กระดานผนังเสร็จแล้ว เลื่อยวงเดือนมักใช้สำหรับเลื่อยไม้ที่บ้าน อุปกรณ์รุ่นโรงงานไม่สามารถใช้ได้กับทุกคนเนื่องจากราคาค่อนข้างสูง แต่คุณสามารถประหยัดเงินได้ด้วยการทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง ขึ้นอยู่กับขนาดและใบมีดตัดที่ติดตั้ง นอกจากนี้ยังสามารถทำงานกับโลหะและโลหะผสมต่างๆ หิน วัสดุสังเคราะห์ เช่น โพลิโพรพิลีนได้ ขึ้นอยู่กับขนาดและใบมีดตัดที่ติดตั้ง

นักประดิษฐ์บ้านเสนอ ตัวเลือกต่างๆการออกแบบเครื่องมือกลด้วยเลื่อยสายพาน สำหรับ ประกอบเองรุ่นโรงเลื่อยที่เหมาะสมกับ การจัดแนวตั้งใบตัดประกอบด้วยส่วนประกอบและส่วนประกอบหลักๆ ดังต่อไปนี้

• กรอบ (กรอบ);
• โต๊ะเลื่อย
• ขับ;
• รอก;
• เลื่อย

องค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องจักรและชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีขนาดพื้นฐานเหล่านี้แสดงเป็นแผนผังในรูปวาดด้านล่าง

มักใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำงานจากไฟหลัก 220 V ในการขับเคลื่อน. ในเวลาเดียวกันยิ่งมีการวางแผนที่จะตัดชิ้นงานมากเท่าไหร่ก็ยิ่งแนะนำให้ติดตั้งเครื่องยนต์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น มอเตอร์สามเฟส(ออกแบบมาสำหรับ 380 V) นอกจากนี้ยังใช้ แต่สำหรับเครือข่ายแบบอยู่กับที่ ตัวเลือกนี้เกี่ยวข้องกับปัญหาเพิ่มเติมบางประการ: คุณจะต้องปรับมอเตอร์ไฟฟ้าเข้ากับเครือข่าย 220 V โดยการติดตั้งตัวเก็บประจุแบบเปลี่ยนเฟสและสตาร์ทสำหรับสิ่งนี้ แทนที่จะใช้ไฟฟ้า ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะใช้น้ำมันเบนซิน (ดีเซล) เครื่องยนต์สันดาปภายใน

ใบมีดตัดแบบแข็งติดอยู่กับมู่เล่ย์ การเลื่อยช่องว่างเกิดขึ้นเนื่องจากการเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางวงรีหรือวงกลมปิด

ทำได้ เครื่องตั้งโต๊ะขนาดเล็ก. โมเดลจิ๊กซอว์แสดงในภาพด้านล่าง การประกอบอุปกรณ์จะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ แม้จะไม่มีคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการทั้งหมดก็ตาม

สำคัญ! ในกรณีทั่วไป ขนาดของอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นจะขึ้นอยู่กับงานที่จะเกิดขึ้นซึ่งวางแผนจะแก้ไขด้วยความช่วยเหลือ สำหรับการละลายไม้ซุงลงในไม้ซุงหรือไม้กระดาน ต้องใช้หน่วยขนาดใหญ่ สำหรับเจ้าของอพาร์ทเมนต์ที่มีระเบียงมีเพียงเครื่องเดสก์ท็อปขนาดเล็กเท่านั้นที่เหมาะสม

กิจกรรมเตรียมความพร้อม

ก่อนดำเนินการประกอบกิจกรรมตามคำแนะนำในการวาดภาพคุณควรเตรียมตัว วัสดุที่จำเป็นและเครื่องมือ สิ่งนี้จะช่วยให้ก่อนอื่นเพื่อดูว่ามีทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการทำงานหรือไม่ (คุณจะต้องซื้อสิ่งที่ขาดหายไป) และไม่ต้องเสียสมาธิโดยมโนสาเร่ในระหว่างกระบวนการ

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการทำเลื่อยวงเดือนคุณจะต้องมีสิ่งต่อไปนี้: วัสดุและรายละเอียด:

• กระดานหรือแผ่นไม้อัด (หรือแผ่นไม้อัด) ซึ่งจะทำกรอบ, โต๊ะ, รอก;
• เหล็กแผ่น (สำหรับเลื่อย);
• ช่องที่ใช้สร้างโครงรองรับหรือมุมโลหะหรือแท่งไม้และไม้ระแนง
• ตลับลูกปืน;
• เหล็กเส้น - สำหรับการผลิตเพลาลูกรอก
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียวพร้อมน็อตและแหวนรอง;
• กาวโพลียูรีเทน
• ยางจากท่อจักรยาน
• ข้อความ;
• บูช;
• เข็มขัดลิ่ม
• วานิชหรือทาสี

ในการทำงานคุณจะต้อง เครื่องมือ:

• ไขควง (พร้อมสว่าน);
• ค้อน;
• ประแจ (ขนาดสลักเกลียว);
• ไขควง;
• คีม;
• ซานเดอร์;
• บัลแกเรีย;
• เครื่องบด;
• จิ๊กซอว์

เครื่องมือไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนได้ง่ายและ อะนาล็อกแบบแมนนวล. แต่ในกรณีนี้การประกอบต้องใช้เวลาและค่าแรงมากขึ้น เมื่อใช้มุมโลหะหรือช่องแทนแท่งไม้ คุณจะต้องใช้เครื่องเชื่อมและอิเล็กโทรดด้วย การใช้การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวทำให้เกิดปัญหาเพิ่มเติมกับชิ้นส่วนที่แน่น

การทำใบมีดด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างยาก สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เหล็กกล้าเครื่องมือเกรด U8 หรือ U10 เป็นสิ่งจำเป็น เลื่อยต้องมีความยืดหยุ่น ความหนาของไม้เนื้ออ่อนอยู่ที่ 0.2 ถึง 0.4 มม. และสำหรับไม้เนื้อแข็ง - ตั้งแต่ 0.4 ถึง 0.8 มม. ความยาวของใบมีดสำหรับรุ่นที่ประกอบของเครื่องจะอยู่ที่ประมาณ 1.7 ม. คุณจะต้องตัดฟันด้วยตัวเอง เกลี่ยและลับให้คมอย่างเหมาะสม ในการบัดกรีเทปเป็นวงแหวนทึบ (ในขณะที่ต่อจากด้านหนึ่งไปยังอีกด้าน) คุณจะต้องใช้เตาแก๊สและตัวประสาน ตะเข็บเชื่อมต่อจะต้องถูกขัดในภายหลัง

การซื้อใบมีดสำเร็จรูปนั้นง่ายและสะดวกกว่ามาก อย่างดีในร้านค้าเพื่อไม่ให้เสียเวลาในการผลิต ความกว้างของผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่าง 18 ถึง 88 มม. ในกรณีนี้ คุณต้องให้ความสำคัญกับวัสดุที่จะตัด ผู้ผลิตเสนอเลื่อยประเภทต่อไปนี้ตามเกณฑ์นี้:

• ไบเมทัลลิกออกแบบมาเพื่อทำงานบนโลหะ (เหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมที่แข็งแรง);
• เพชรซึ่งคุณสามารถเห็นหินอ่อน ควอตซ์ หินแกรนิต และวัสดุแข็งอื่น ๆ
• คาร์ไบด์ช่วยให้สามารถแปรรูปโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงได้
• จากลายเส้น เหล็กกล้าเครื่องมือใช้สำหรับตัดไม้

ความหลากหลายหลังมักจะติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักรที่ประกอบกันที่บ้าน นี่เป็นเพราะความสามารถในการจ่ายและการใช้งานจริง แต่ถ้าคุณต้องทำงานกับวัสดุแข็ง การซื้อเลื่อยที่แข็งแรงกว่า ทนทานกว่า และมีราคาแพงกว่าจะเป็นการดีกว่า เพื่อลดโอกาสที่สายพานจะขาด

หากมีการวางแผนด้วยเลื่อยสายพาน ทำ ตัดหยิก จากนั้นคุณต้องเลือกความกว้างของผืนผ้าใบโดยคำนึงถึงรัศมีความโค้ง ความสัมพันธ์บางอย่างระหว่างปริมาณเหล่านี้แสดงไว้ในภาพด้านล่าง

คำแนะนำ! สำหรับการเลื่อยไม้ตามยาวควรใช้ใบมีดกว้าง ช่วยให้ตัดได้นุ่มนวลขึ้น

เมื่อเลือกเลื่อยไม้คุณต้องพิจารณาด้วย ระยะห่างของฟันของเธอ(ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของพวกเขา). ความแข็งของไม้ที่สามารถเลื่อยได้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ต่อไปนี้คือโปรไฟล์ฟันทั่วไป เครื่องหมาย และการใช้งาน

คุณต้องให้ความสนใจด้วย คุณภาพการลับคมฟัน. ขอบตัดควรมีความคมและสม่ำเสมอ คุณควรถามผู้ช่วยฝ่ายขายเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการลับคมอีกครั้งและสามารถทำได้กี่ครั้ง เพื่อความปลอดภัยของคุณเองขอแนะนำให้เลือกผ้าใบที่ดีกว่า

สำคัญ! สำหรับการติดตั้งบนเครื่อง ควรเลือกเลื่อยสากลที่เหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ที่มีความแข็งต่างกัน สิ่งนี้จะทำให้มีโอกาสน้อยที่จะเปลี่ยนใบมีดเมื่อเปลี่ยนวัสดุที่ผ่านการประมวลผล

ขั้นตอนการทำเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด

เพื่อให้ง่ายต่อการประกอบเครื่องตามรูปวาดที่บ้าน กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่างๆ:

• การประกอบโครง (โครงหรือเตียง)
• การผลิตรอก
• การติดตั้งใบมีดตัด
• ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องที่สร้างขึ้น

ก่อนการเริ่มต้น งานประกอบจำเป็นต้องกำหนดตำแหน่งการติดตั้งของเลื่อยวงดนตรีที่กำลังสร้าง เพื่อไม่ให้เกิดปัญหากับตำแหน่งและแหล่งจ่ายไฟ ในการทำเช่นนี้ คุณอาจต้องใช้หลังคาหรือห้องพิเศษ

การประกอบโครง ท็อปโต๊ะ และบาร์

การประกอบโครงรูปตัว C รวมถึงการผลิตโต๊ะที่มีแถบสำหรับรอกส่วนที่มีมอเตอร์ไฟฟ้า รายละเอียดการก่อสร้างทำตามขนาดที่แสดงในรูปวาดด้านบน ลำดับของการกระทำในกรณีนี้มีดังนี้:

• จากกระดานทำกรอบในรูปแบบของกล่อง (แท่น) ขนาด 42x72x50 ซม.
• มีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ภายใน

• แท่งทำจากแท่งขนาดอย่างน้อย 8 x 8 ซม.
• พวกเขาติดอยู่ที่ด้านบนและด้านล่างพร้อมรองรับรอกไม้อัดวางไว้ในระยะห่างจากกันเพื่อให้สามารถตัดชิ้นงานได้สะดวก ขนาดแตกต่างกัน;

• เชื่อมต่อตู้กับโครง
• ในการสนับสนุนด้านล่างใต้รอกมีรู (ประมาณตรงกลาง) ซึ่งใส่ปลอกที่มีตลับลูกปืนสองตัว
• ท็อปโต๊ะไม้อัดหนา 20 มม. วางอยู่ด้านบน (ติดกาว textolite กับพื้นผิวการทำงานและช่องสำหรับใบมีดตัด)
• หุ้มผนังเพื่อให้ง่ายต่อการถอดขี้เลื่อย (ของเสีย) และทำความสะอาดเลื่อย

จำเป็นต้องมีรูในส่วนรองรับด้านล่างพร้อมตลับลูกปืนเพื่อเชื่อมต่อรอกจากมอเตอร์และจากสายพานตัด พวกเขาจะยึดกับเหล็กเส้นหนึ่งเพลา ในการปรับความสูงของเครื่องให้เหมาะกับความสูงของคุณเอง ทำจุดยืนนอกจากนี้ยังเพิ่มความมั่นคงให้กับโครงสร้างที่สร้างขึ้น คุณสามารถสร้างโครงโลหะโดยใช้การเชื่อม

ผลิตและติดตั้งรอก

มู่เลย์ถูกตัดออกจากไม้อัดในรูปแบบของวงกลมซึ่งจากนั้นจะติดกาวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความหนา 3 ซม. จำเป็นต้องใช้ทั้งหมดสามอัน: หนึ่งอันสำหรับสายพาน (มีร่อง) และสองอันสำหรับสายพาน . หลังทำด้วยขอบนูนที่มุม 5 ถึง 10 องศา (ตามภาพด้านล่าง) เพื่อให้ ศูนย์กลางเว็บด้วยตนเองระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

ลูกรอกพร้อมสายพานขับอยู่ภายในตู้

เส้นผ่านศูนย์กลางของมันถูกเลือกขึ้นอยู่กับความเร็วของเครื่องยนต์ที่ติดตั้ง: จะต้องให้ความเร็วเลื่อย 30 m / s

มีการติดตั้งรอกตัวหนึ่งที่ขับเคลื่อนเลื่อยที่ด้านล่างและอีกตัวที่ด้านบน มีรูตรงกลางหลัง ใส่ตลับลูกปืนลงในปลอก ใช้กาวและแผ่นไม้ยึดไว้ในที่นั่งที่เตรียมไว้

มู่เล่ย์ด้านบนติดแบบเคลื่อนย้ายได้เพื่อให้สามารถดึงสายพานตัดได้ โปรโตซัว กลไกการยกแสดงในรูปภาพด้านล่าง เป็นหลัก องค์ประกอบโครงสร้างเป็น สปริงพร้อมคันโยกซึ่งได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการในระดับต่าง ๆ ด้วยสลักเกลียว

มู่เล่ย์ตัวล่างถูกยึดอย่างแน่นหนาบนเพลาเดียว ผู้นำสวมเข็มขัด (ส่งการเคลื่อนไหวไปยังเลื่อยจากเครื่องยนต์)

หลังจากติดตั้งรอกแล้ว คุณต้องจัดตำแหน่งให้อยู่ในแนวเดียวกัน ระนาบแนวตั้ง. เครื่องซักผ้าใช้สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ขั้นตอนการตั้งค่าทั้งหมดแสดงไว้ในภาพด้านล่าง

ควรระลึกไว้เสมอว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกที่เลื่อนใบมีดมีขนาดใหญ่ขึ้น เลื่อยก็จะทำงานได้ดีขึ้น สำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 ซม. ควรใช้เทปที่มีความหนา 4-6 มม.

การติดตั้งใบมีดตัดและตัวกั้น

เทปตัดติดอยู่กับรอก เพื่อการเลื่อยไม้ที่เรียบ เครื่องโฮมเมดจัดให้ คู่มือกลไก. ติดตั้งที่ด้านข้างของใบมีดโดยไม่มีฟัน เนื่องจากไกด์เทปจะไม่โค้งงอด้วยแถบ วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างชุดประกอบนี้คือตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งสามตัว: หนึ่งในนั้นอยู่ที่ด้านทื่อของเลื่อยและอีกสองอันอยู่ที่ด้านข้างของเลื่อย การออกแบบกลไกโดยละเอียดแสดงไว้ในภาพด้านล่าง

สำคัญ! คำแนะนำควรอยู่ในแนวเกือบสมบูรณ์แบบ ณ จุดยึดกับส่วนรองรับ หากยังไม่เสร็จสิ้นแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็จะนำไปสู่การแทนที่เทปอย่างมีนัยสำคัญในด้านตรงข้าม

เพื่อปรับปรุงการประกอบ คุณสามารถติดลิมิตเตอร์ที่ทำจากแผ่นไม้แทนการใช้ตลับลูกปืน และติดตัวกั้นใต้โต๊ะได้ด้วย คุณจะได้กลไกที่คล้ายกับที่แสดงในภาพด้านล่าง

เป็นการดีกว่าที่จะวางตัวกั้นใกล้กับชิ้นงานที่จะเลื่อยมากที่สุด ระยะห่างที่เหมาะสมคือประมาณ 4 ซม. หากคุณต้องแปรรูปชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกัน คุณควรจัดเตรียม กลไกการปรับรางนำซึ่งจะช่วยให้คุณเปลี่ยนความสูงจากเคาน์เตอร์ได้

ประกอบ ติดตั้ง และทดสอบเครื่อง

รอกบนที่ส่วนท้ายของการประกอบเครื่องควร ปิดบัง. ในแง่หนึ่งก็ดีขึ้น รูปร่างสร้างอุปกรณ์และในทางกลับกันจะเพิ่มความปลอดภัยในการบำรุงรักษา (ทำให้ผ้าใบล่าช้าเมื่อลื่นไถล)

มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีมู่เล่ย์และสายพานขับเคลื่อนจำเป็นต้องได้รับการปกป้องจากฝุ่นและขี้เลื่อยด้วยปลอกหุ้ม แต่ก่อนอื่นให้เชื่อมต่อกับเครือข่ายผ่านปุ่มเริ่มต้นซึ่งอยู่ในที่ที่สะดวก นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์สำหรับความปลอดภัยส่วนบุคคลในการจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์จากเครื่องดิฟเฟอเรนเชียลแยกต่างหากหรือติดตั้งในเครื่อง วงจรไฟฟ้า อุปกรณ์ปัจจุบันที่เหลือ

หลังการประกอบ แนวตั้ง เลื่อยวงเดือนต้องมีการกำหนดค่าและทดสอบ กิจกรรมเหล่านี้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

1. ดึงสายพานให้สูงสุดด้วยความช่วยเหลือของรอกบน (ขับเคลื่อน)
2. ตรวจสอบว่าผืนผ้าใบทำมุม 90 องศากับเคาน์เตอร์
3. ลบเส้นบอกแนว
4. พวกเขาทำการทดสอบการทำงานของยูนิตและทดลองตัดจริงโดยไม่ต้องออกแรงโหลดบนเทป ในกรณีนี้ มู่เลย์ควรหมุนอย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก

หลังจากตรวจสอบแล้วไกด์จะติดตั้งเข้าที่ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถทำงานกับโหลดบนผืนผ้าใบได้ จากนั้นจำเป็นต้องครอบคลุมอุปกรณ์ ส่วนประกอบน้ำยาฆ่าเชื้อและสารเคลือบเงาการดำเนินการดังกล่าวจะช่วยป้องกันวัสดุจากการเน่าเปื่อยและยืดอายุของเลื่อยสายพาน

เพื่อความสะดวกในการเลื่อยชิ้นงานไปที่เคาน์เตอร์ ขอแนะนำให้ดัดแปลง รางนำทางหรือมุมโลหะ. ต้องทำในลักษณะที่สามารถเปลี่ยนตำแหน่งได้ง่ายเมื่อแปรรูปวัสดุที่มีขนาดต่างกัน

โปรดทราบว่าแถบที่บิดเบี้ยวอาจทำให้ได้รับบาดเจ็บสาหัส และไม่เพียงแต่ทำให้อุปกรณ์ทำงานไม่ถูกต้องเท่านั้น

เครื่องเลื่อยสายพานแบบโฮมเมด เมื่อประกอบและกำหนดค่าอย่างเหมาะสมแล้ว จะให้คุณภาพงานที่ยอมรับได้และเพิ่มผลผลิต นอกจากนี้การใช้งานยังช่วยให้คุณประหยัด: การตัดไม้เป็นช่องว่างตามขนาดที่ต้องการมีกำไรมากกว่าการซื้อ สินค้าสำเร็จรูป. หากสถานที่ถูกทำให้ร้อนด้วยไม้ต้องขอบคุณการใช้เครื่องนี้จึงไม่ยากที่จะเตรียม เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ที่ผลิตขึ้นเอง คุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเสมอ

การทำเลื่อยของคุณเองเป็นงานที่อุตสาหะและยาก แต่ก็สามารถทำได้ วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเลื่อยสายพานแบบโฮมเมดคือ กรอบไม้- คุณไม่ต้องทำอาหารอะไรเลย และเกือบทุกคนมีเครื่องมือช่างไม้

การประกอบเฟรม

สำหรับกรอบควรเลือกไม้ที่แข็งแรงและแข็งมิฉะนั้นโครงสร้างจะไม่น่าเชื่อถือและจะสั่นสะเทือน องค์ประกอบบางอย่าง เช่น เดสก์ท็อป อาจทำจากไม้อัด และขอบขอบด้วยไม้ระแนงเพื่อความแข็งแกร่ง ตัวเลือกที่ถูกที่สุดคือการถอดแยกชิ้นส่วน เฟอร์นิเจอร์เก่าวางไม้อัดบนรอกและโต๊ะ คานไม้เมเปิ้ลจะทำสำหรับแถบผู้ให้บริการ

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับภาพวาดซึ่งจะประกอบเฟรมในอนาคต ดังนั้นขนาดของเลื่อยสายพานจะขึ้นอยู่กับความสูงของห้องทำงาน จำเป็นต้องคิดล่วงหน้าเกี่ยวกับความสูงที่สะดวกของโต๊ะ ความยาวของแกน และเส้นผ่านศูนย์กลางของรอก ภาพวาดสามารถเป็นได้ทั้งแบบมีเงื่อนไข สะท้อนเฉพาะขนาดทั่วไป หรือแบบละเอียด เช่นเดียวกับในภาพถ่าย

การติดตั้งแกนและรองรับรอก

เครื่องเลื่อยวงดนตรีแบบทำเองที่ง่ายที่สุดอยู่บนโครงไม้รูปตัว C ซึ่งแถบรองรับทำจากแถบที่มีความหนาอย่างน้อย 8x8 ซม. ซึ่งรองรับสองส่วนจากส่วนหนึ่ง (ด้านหลังแบบมีเงื่อนไข)

รอกจะถูกยึดไว้ เป็นการดีกว่าที่จะรองรับวัสดุดังกล่าวจากวัสดุที่แข็งแรงอนุญาตให้ใช้ไม้อัดหลายชั้นที่มีแกนกลางที่แข็งแรง

ต้องเลือกระยะห่างระหว่างส่วนรองรับเพื่อให้ท่อนซุงที่จำเป็นสำหรับการเลื่อยพอดี ไม่ว่าในกรณีใด ๆ ขอแนะนำให้สร้างระยะทาง "โดยมีระยะขอบ" เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาในอนาคต

การประกอบเดสก์ท็อป

ความสูงของโต๊ะควรสะดวกสบายในการทำงาน และในขณะเดียวกันก็รองรับรอกล่างและรอกไดรฟ์ มอเตอร์ และ จำนวนมากขี่ไสไม้. รูปแบบสามารถเป็นได้ แต่มักจะทำในรูปแบบของตู้ปิดที่ทำหน้าที่เป็นภาชนะสำหรับขี้เลื่อย

ขอแนะนำให้ใช้วิธีที่ง่ายในการเปิดโต๊ะและถาดรองขยะ - วิธีนี้จะทำให้ทำความสะอาดเลื่อยสะดวกกว่ามาก

สามารถติดตั้งท็อปโต๊ะได้โดยตรงบนส่วนรองรับด้านล่าง หากความสูงของฐานรองด้านล่างไม่เพียงพอ ให้ดำเนินการ ขาตั้งที่เรียบง่ายภายใต้โครงสร้างทั้งหมด ยกให้สูงตามที่ต้องการ

ตัดมู่เล่ย์และติดเข้ากับตัวรองรับ

สามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของมู่เล่ย์ขับสายพานได้ตามอำเภอใจ แต่ยิ่งมู่เล่ย์มีขนาดใหญ่เท่าใด เลื่อยก็จะทำงานได้ดีขึ้นเท่านั้น ในกรณีนี้ จำเป็นต้องเลือกใบมีดให้ถูกต้อง อัตราส่วนที่เหมาะสมคือ 1/1000 ของใบมีดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรอก ดังนั้นสำหรับรอกสี่สิบซม. เทปควรเป็น 4 มม. แต่ที่ การดำเนินการที่ถูกต้องแม้ในมู่เลย์แคบ คุณก็สามารถใช้ใบมีดขนาด 6 มม. ได้อย่างปลอดภัย

ต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของมู่เลย์ขับสายพานขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของมู่เลย์หลัก ความยาวของสายพาน และความเร็วรอบเครื่องยนต์

1. คำนวณเส้นรอบวงของรอกเลื่อย: D = 3.14 * เส้นผ่านศูนย์กลางรอก
2. โดยเฉลี่ยแล้ว ความเร็วของรางควรอยู่ที่ 30 เมตร/วินาที
3. กำหนดจำนวนรอบการหมุน: O = 30 / D;
4. คำนวณอัตราส่วน (C) ของรอบมอเตอร์ (OM) ต่อรอบของรอกขับสายพาน: C = OM/O;
5. เส้นผ่านศูนย์กลางรอกขับ = D/S.

ขอบของมู่เล่ย์ของใบมีดทำมุมนูน 5-10 องศา - ด้วยเหตุนี้ใบเลื่อยจึงอยู่ตรงกลางและไม่หลุดออก

แต่บนลูกรอกของสายพานจะเป็นการดีกว่าที่จะสร้างร่องตื้น ๆ ซึ่งจะวางสายพานไว้ คุณสามารถติดตั้งรอกด้วยกล้องธรรมดาจากจักรยานหรือรถสาลี่

เส้นผ่านศูนย์กลางถูกเลือกหนึ่งหรือสองขนาดที่เล็กกว่ารอก ฝาครอบยางนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ผ้าใบลื่นไถล

รอกด้านบนติดตั้งอยู่บนบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งต้องเคลื่อนที่ในแนวนอนโดยให้แรงดึงกับสายพาน

สำหรับสิ่งนี้มีกลไกการยกพิเศษ ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือแถบที่อยู่ใต้บล็อกและติดกับคันโยกด้วยสปริงที่แน่นมาก โดยการกดคันโยก ลำแสงจะยกบล็อกขึ้นพร้อมกับรอกโดยให้แรงดึงที่ต้องการ

จำเป็นต้องจัดเตรียมวิธีการยึดคันโยกในตำแหน่งที่กำหนด ตัวอย่างเช่น ด้วยสลักเกลียวหลายตัวที่อยู่ในระดับต่างๆ สปริงจะให้แรงกดที่จำเป็นและในขณะเดียวกันก็จะรองรับแรงดึง ป้องกันไม่ให้เทปฉีกขาด

บล็อกด้านล่างประกอบด้วยรอกสองตัวที่ยึดกับแกน - ขับเคลื่อนและนำ

สิ่งสำคัญคือต้องปรับสมดุลรอกบนและล่างให้อยู่ในระนาบเดียวกันอย่างถูกต้อง โดยลด "เลขแปด" เมื่อล้อเคลื่อนที่

สำหรับการยึดรอกด้านบนจะสะดวกกว่าในการใช้ตลับลูกปืนแบบตั้งศูนย์เอง ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถถอดและใส่ล้อได้อย่างรวดเร็ว

แต่ต้องติดรอกให้แน่นที่สุด มิฉะนั้น ตลับลูกปืนจะคลายเร็วมาก หลังจากติดล้อเข้ากับเฟรมแล้ว ให้ทดสอบเลื่อยด้วยความระมัดระวังสูงสุด

การติดตั้งตัวกั้นใบมีด

เพื่อให้เลื่อยสายพานบนไม้สามารถตัดได้สม่ำเสมอและใบมีดจะไม่ถูก "บีบ" โดยต้นไม้ที่เลื่อยแล้ว ตัวกั้นจะติดตั้งตามปลายทู่ของเลื่อยบนลำแสงแคบ

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือการขันสกรูตลับลูกปืนเม็ดกลมสามตัวเข้ากับลำแสง ด้านแบนของผ้าใบวางอยู่บนด้านหนึ่งและอีกสองด้านยึดเทปไว้แน่น

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจัดแนวตัวกั้นอย่างสมบูรณ์ที่จุดยึดบนส่วนรองรับ มิฉะนั้น แม้แต่การเบี่ยงเบนแนวตั้งในระดับจุลภาคก็อาจส่งผลให้ปลายอีกด้านถึง 3 มม. เป็นการดีที่สุดที่จะทำเครื่องหมายตำแหน่งของลำแสงด้วยผ้าใบที่ยืดออกจนสุดและติดตั้งตัวกั้นแล้ว สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่แน่นอนเมื่อเทียบกับใบเลื่อย

แทนที่จะใช้ตลับลูกปืนสองตัวที่ด้านข้าง คุณสามารถหยุดไม้ได้ นอกจากนี้การติดตั้งคำแนะนำเพิ่มเติมใต้เคาน์เตอร์จะไม่ฟุ่มเฟือยและไม่ใช่แค่จากด้านบนเท่านั้น

ควรระลึกไว้เสมอว่าตัวกั้นควรอยู่ใกล้ชิ้นงานมากที่สุดโดยห่างจากท่อนซุงประมาณ 3-4 ซม. ดังนั้น หากคุณวางแผนที่จะตัดชิ้นงานที่มีความหนาต่างกัน คุณควรปรับความสูงของตัวกั้น

จบ

เลื่อยไม้พร้อมใช้งานหลังการประกอบ แต่ควรทำปลอกหุ้มรอกด้านบน

สิ่งนี้ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อความสวยงามเท่าเพื่อความปลอดภัย - แม้ว่าเทปจะหลุดออกจากรอก แต่ก็จะยังคงอยู่ในปลอก

มันจะไม่ฟุ่มเฟือยที่จะสร้างภาชนะชิปที่ง่ายต่อการรับและว่างเปล่า

เป็นการดีกว่าถ้าถอดสายพานออกจากใต้โต๊ะเพื่อไม่ให้ขี้เลื่อยตกลงไป เพื่อป้องกันมอเตอร์ ขอแนะนำให้จัดฝาครอบเพื่อป้องกันฝุ่นและอนุภาคอื่น ๆ

การตกแต่งไม้ด้วยสารเคลือบเงาหรือสีจะไม่เพียงช่วยยืดอายุการใช้งาน แต่ยังช่วยปกป้องมือของคุณจากหมุดกลิ้งและเศษที่ไม่พึงประสงค์จากไม้ที่ไม่ผ่านการบำบัด ก่อนหน้านี้พื้นผิวทั้งหมดจะต้องถูกขัดและบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่ป้องกันการผุ

วิดีโอแสดงภาพรวมของเลื่อยไม้แบบโฮมเมดและอธิบายถึงข้อดีของโซลูชันดังกล่าว:

คุณจะชอบมัน

วิธีทำเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

การทำด้วยมือของคุณเองงานจำนวนมากในทิศทางใดทิศทางหนึ่งซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้กระดานคานไม้และวัสดุที่คล้ายกันอย่างแพร่หลายนั้นเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการเลื่อยท่อนซุง เป็นที่ชัดเจนว่าคุณสามารถซื้อวัสดุที่พร้อมใช้งานได้ตลอดเวลาซึ่งในยุคของเราจะไม่ใช่เรื่องยากหรือคุณสามารถซื้อโรงเลื่อยวงเดือนโรงงานเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมได้ แต่การตัดสินใจดังกล่าวเกี่ยวข้องกับต้นทุนวัสดุที่สำคัญ และสิ่งนี้ไม่สมเหตุสมผลเสมอไป

เลื่อยโฮมเมดสำหรับไม้

ตัวเลือกที่ถูกกว่าคือการพัฒนาเลื่อยสายพานสำหรับไม้ด้วยมือของคุณเอง แต่สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องมีแบบ ใบมีดโลหะที่ทนทาน วัสดุที่ใช้ตัด และรายละเอียดอื่นๆ

ส่วนหลักของโรงเลื่อยที่บ้านคือเลื่อยและมอเตอร์ที่จะทำให้มันเคลื่อนไหว ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเครื่องยนต์ที่มีกำลัง 10 กิโลวัตต์: ในกรณีนี้สามารถตัดท่อนซุงลงในกระดานได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ โดยใช้เครื่องทำเอง

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องจักรด้วยตนเอง?

ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะประกอบเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเองตามแบบสำเร็จรูปด้วยเหตุนี้จึงเป็นไปได้ที่จะเห็นท่อนไม้ใด ๆ ในกระดานที่บ้าน ในการดำเนินการดังกล่าว - การประกอบเครื่องด้วยตนเอง - คุณจะต้อง:

• รายละเอียดบางส่วนของรถเก่า
• ประเภทส่วนรีด
• ดำเนินการช่างทำกุญแจและงานกลึง
• งานเชื่อมเล็กน้อย.

ระหว่างการชุมนุมดังกล่าว เครื่องติดเทปบนไม้คุณสามารถใช้รอกเก่าจากเครื่องจักรการเกษตรใดก็ได้ เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดซึ่งมีขนาดประมาณ 30 ซม. ไกด์ของโรงเลื่อยที่ทำที่บ้านนั้นทำจากท่อโลหะสองประเภทได้ดีที่สุด: เส้นผ่านศูนย์กลางครึ่งนิ้วและอันที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยซึ่งเป็นผลมาจากการที่ท่อเล็กกว่าสามารถใส่ได้ โดยเว้นช่องว่างไว้เล็กน้อยประมาณ 0.5 มม.

ทำฐานและอุปกรณ์สำหรับยึดท่อนซุง

ในขั้นตอนแรกของการทำงานด้วยมือฐานถูกสร้างขึ้นสำหรับเครื่องจักรในอนาคตสำหรับเปลี่ยนท่อนซุงธรรมดาให้เป็นกระดานคุณภาพสูง มุมโลหะเหมาะสำหรับเป็นวัสดุสำหรับสิ่งนี้ ควรติดตั้งกลับหัวในขณะที่จำเป็นต้องปรับล้อให้มีความแม่นยำสูงสุด มิฉะนั้นจะสึกหรออย่างรวดเร็ว

ตั้งฉากกับมุมเหล่านี้มีการเชื่อมท่อโปรไฟล์ที่มีขนาด 2.5 × 2.5 มม. ระหว่างนั้นมีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางครึ่งนิ้วซึ่งมีกรงเล็บติดอยู่ซึ่งเป็นตัวยึดสำหรับท่อนซุง

ตัวยึดดังกล่าวควรเคลื่อนย้ายได้ง่ายในทิศทางที่ถูกต้อง ในการแก้ไขบันทึกอย่างปลอดภัยก็เพียงพอที่จะใช้ค้อนตีที่หนีบสองสามครั้งซึ่งจะทำให้กลไกการตรึงวัสดุติดขัดและจะสามารถดำเนินการตามที่จำเป็นทั้งหมดได้

เมื่อประกอบเครื่องเลื่อยสายพานด้วยมือของคุณเอง ท่อโปรไฟล์โลหะแข็งที่ติดตั้งในแนวตั้งฉากกับฐานจะต้องทำในลักษณะที่ยื่นออกมาเลยฐานเล็กน้อย นอกจากนี้ควรติดตั้งจัมเปอร์บนท่อเหล่านี้: ท่อนซุงจะถูกวางไว้ก่อนที่จะเลื่อยบนเครื่อง

วิธีติดตั้งรอกอย่างถูกต้อง

รอกของเครื่องควรถูกทำลายในลักษณะที่สายพานยื่นออกมาสองสามเซนติเมตรเมื่อสวมใส่ โครงสร้างดังกล่าวทั้งหมดเคลื่อนที่ไปตามไกด์พิเศษ - ท่อซึ่งอยู่ในแนวนอน ชุดประกอบนี้สามารถยึดเข้าที่ได้ด้วยสลักเกลียวหากจำเป็น

เพื่อป้องกันไม่ให้เทปหลุดออกจากรอกขณะทำงานกับเครื่อง จะต้องไม่ติดตั้งขนานกัน แต่ให้มีความลาดเอียงเล็กน้อย เนื่องจากการติดตั้งดังกล่าว เทปจะ "ยืด" ตัวเองไปยังลูกกลิ้งระหว่างการทำงานของเลื่อย .

รอกขวาใช้เป็นทาสดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดสปริงซึ่งจะดึงให้ตึงโดยอัตโนมัติระหว่างการใช้งาน ดังนั้นรอกด้านซ้ายจึงเป็นตัวนำดังนั้นจึงจำเป็นต้องแก้ไขอย่างแน่นหนาเมื่อประกอบเครื่องเทปด้วยมือของคุณเอง เมื่อเปลี่ยนขนาดของเลื่อย จะต้องเลื่อนรอกของไดรฟ์

วิธีการทำลูกกลิ้งที่ถูกต้อง

ในเครื่องเลื่อยสายพานที่ทำขึ้นเอง ตัวเลือกที่ดีที่สุดจะใช้ลูกกลิ้งชุบแข็ง การตัดสินใจที่ถูกต้องคือการประกอบลูกกลิ้งทั้งหมดด้วยมือของคุณเองและมั่นใจในความน่าเชื่อถือและไม่ใช้แบบสำเร็จรูป

ชุดประกอบนี้ประกอบด้วยตลับลูกปืน 3 ตัว โดยสองตัวเป็นยี่ห้อ 202 และอีกหนึ่งตัวที่ด้านหลังจะใหญ่กว่าเล็กน้อย ต้องกลึงเพลาและลูกกลิ้งในลักษณะที่ในกรณีที่ความกว้างของเลื่อยของเครื่องลดลงหรือเพิ่มขึ้น ยังคงสามารถติดตั้งแหวนรองระหว่างตลับลูกปืนได้

เพลาควรสอดเข้าไปในท่อสองท่อ: ขนาดครึ่งนิ้วและใหญ่กว่าเล็กน้อยโดยเสียบเข้ากับท่ออีกอันหนึ่ง ในท่อขนาดครึ่งนิ้ว เพลาควรมีการเยื้องแนวแกนเล็กน้อย อันที่จริงแล้วมีการเชื่อมเข้ากับผนังด้านล่าง

การประกอบเครื่องทั้งหมดซึ่งประกอบด้วยท่อและเพลานั้นติดอยู่กับไกด์ด้วยมือของพวกเขาเองในลักษณะที่เป็นไปได้ที่จะปรับความสูงของชุดลูกกลิ้งเลื่อนไปด้านข้างขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของ บันทึกที่ประมวลผลบนเครื่องที่สร้างขึ้นเอง และแก้ไขอย่างปลอดภัยหลังจากสิ้นสุดการปรับ

กรอบและอุปกรณ์

กรอบความสูงควรเป็นหนึ่งเมตรครึ่งทำด้วยมือจากช่อง 100 เพื่อให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นเสริมด้วยผ้าพันคอ บล็อกของเครื่องซึ่งจะตัดท่อนซุงจะเคลื่อนไปตามช่องโดยใช้สกรูแกน การยึดแน่นกับโรงเลื่อยของชุดตัดของเลื่อยนั้นดำเนินการโดยใช้สลักเกลียวพร้อมน็อตล็อค

เพื่อให้เครื่องใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้นคุณสามารถสร้างอุปกรณ์เพิ่มเติมด้วยมือของคุณเองซึ่งจะรวบรวมชิป ในมาก กรณีที่เรียบง่ายนี่คือกล่องไม้หรือไม้อัดธรรมดา คุณสามารถใช้อย่างอื่นได้เช่นกัน

พร้อมโรงเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด

ดังนั้นเครื่องเลื่อยวงเดือนแบบทำเองตามภาพวาดจึงสามารถทำขึ้นเองได้แม้ในโรงรถหรือเวิร์กช็อปเล็กๆ ในบ้าน แต่ต้องขอบคุณสิ่งนี้ เครื่องมือโฮมเมดด้วยเลื่อย คุณสามารถสร้างกระดานได้โดยตรงบนไซต์ของคุณโดยการเลื่อยท่อนซุง

การทำงานกับเครื่องมือดังกล่าวซึ่งทำตามแบบสำเร็จรูปด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างง่าย วางท่อนซุงไว้บนเตียงแก้ไขและเปิดกลไกเขาจะทำการประมวลผลที่จำเป็นของท่อนซุงอย่างรวดเร็วด้วยเลื่อยวงเดือน

ในกระบวนการใช้เครื่องจักรที่ทำเองที่บ้านจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจอย่างต่อเนื่องว่าเลื่อยยังคงคมอยู่เสมอและปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยด้วย

สำหรับเจ้าบ้านที่ดี การมีอยู่ของทุกคน อุปกรณ์ที่จำเป็นคือความสุข เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องมีอุปกรณ์ต่าง ๆ สำหรับผู้ที่อาศัยอยู่ในบ้านของตนเอง ตัวอย่างเช่นเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดจะช่วยให้การทำงานง่ายขึ้นมาก ผลิตภัณฑ์ไม้. ในขณะเดียวกันก็เป็นที่ชัดเจนแล้วว่าอุปกรณ์นี้สามารถสร้างได้ด้วยตัวเองจากวัสดุชั่วคราว

แอพพลิเคชั่นและการออกแบบหน่วย

โดยหลักการแล้ว อุปกรณ์นี้ใช้ในโรงเลื่อยในโรงงานอุตสาหกรรมหรือในครัวเรือน มีข้อดีและข้อเสียบางประการ แต่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

อุปกรณ์ของเครื่องนี้ค่อนข้างง่าย มอเตอร์ไฟฟ้าและรอกติดตั้งอยู่บนโครงที่มั่นคง มีใบมีดตัดติดอยู่ ด้วยเครื่องยนต์ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับประเภทของใบมีด คุณมีโอกาสที่จะตัดไม้ไม่เพียง แต่ยังรวมถึงโลหะ, โลหะผสม, โพรพิลีน

ข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์

เลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นทำได้เร็วพอ ในกรณีนี้คุณต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของรูปวาดและถูกต้อง อย่างไรก็ตาม ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่ามันคุ้มค่าที่จะทำหรือไม่ ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องพิจารณาข้อดีข้อเสียทั้งหมดของหน่วย ดังนั้นข้อดีดังต่อไปนี้:

— ระดับสูงผลงาน.

- การกระจายความร้อนต่ำ

- ความแม่นยำในการทำงานที่ยอดเยี่ยมและความเร็วสูง

- ความเป็นไปได้ในการผลิตช่องว่างตามพารามิเตอร์แต่ละตัว ในเวลาเดียวกันคุณสามารถตัดได้ไม่เพียง แต่เป็นเส้นตรงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนโค้งด้วย

- สำหรับการผลิตและการใช้เครื่องมือ คุณไม่จำเป็นต้องมีจำนวนมาก เงิน.

- เลื่อยวงเดือนซึ่งไม่ยากที่จะทำด้วยมือของคุณเองให้ตัดความกว้างเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้คุณจึงได้รับของเสียน้อยที่สุด สิ่งนี้สำคัญมากสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ต่างๆ

โดยธรรมชาติแล้วเลื่อยสายพานซึ่งคุณสามารถทำด้วยมือของคุณเองได้ภายในสองสามวันนั้นไม่มีข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถตัดตามยาวได้เท่านั้นเนื่องจากการออกแบบจะไม่อนุญาตให้คุณทำอย่างอื่น ระหว่างการทำงาน เครื่องอาจมีเสียงและการสั่นสะเทือนมาก นอกจากนี้อุปกรณ์ยังมี ขนาดใหญ่. หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างเครื่องด้วยตัวเองคุณจะต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

หากคุณไม่กลัวข้อบกพร่องอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถให้ประโยชน์มากมายแก่เจ้าของ

คุณควรเลือกผ้าใบแบบใด?

เลื่อยวงเดือนทำด้วยตัวเองสามารถทำจากวัสดุที่หาได้ที่บ้าน อย่างไรก็ตามผ้าใบจะต้องซื้อ ก่อนหน้านั้นควรตัดสินใจว่าควรเป็นอย่างไร ในการทำเช่นนี้คุณต้องรู้ว่าคุณกำลังจะตัดอะไร ดังนั้นจึงมีผืนผ้าดังกล่าว:

1. ไบเมทัลลิก ใช้สำหรับตัดโลหะผสมที่มีความแข็งแรงเพียงพอ เหล็กกล้าไร้สนิม ในกรณีนี้ คุณมั่นใจได้ว่าเทปจะไม่ขาด

2. เพชร ใช้เมื่อจำเป็นต้องแปรรูปหินอ่อน หินแกรนิต ควอตซ์ และวัสดุที่แข็งที่สุดอื่นๆ

3. คาร์ไบด์ สามารถใช้ตัดโลหะผสมที่ใช้งานได้ยาก

4. จากเหล็กกล้าเครื่องมือ ผืนผ้าดังกล่าวมักใช้ที่บ้านหรือเวิร์กช็อปขนาดเล็ก เหมาะที่สุดสำหรับการทำงานกับวัสดุที่เรียบง่าย

ประเภทของเครื่อง

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำเลื่อยสายพาน คุณควรเข้าใจประเภทของมันเสียก่อน มีการจำแนกประเภทของอุปกรณ์ดังกล่าว:

- ไร้ฟัน มีประสิทธิภาพสูงและสามารถทำงานกับโลหะได้ คุณสมบัติของอุปกรณ์ดังกล่าวคือพวกมันยังมีฟันขนาดเล็ก ทำงานเนื่องจากแรงเสียดทานและความร้อนเพิ่มเติม

- ฟัน สามารถใช้ตัดไม้หรือพลาสติกได้ คุณสมบัติของผืนผ้าในอุปกรณ์ดังกล่าวคือปิด

- ไฟฟ้า. ส่วนใหญ่มักจะติดตั้งในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ซึ่งคุณต้องดำเนินการกับวัสดุจำนวนมาก

วัสดุอะไรที่จำเป็นสำหรับการผลิต?

ควรสังเกตว่าไม่สามารถสร้างโครงสร้างทั้งหมดจากวิธีการชั่วคราวได้ ดังนั้นก่อนทำการเลื่อยสายพานคุณควรรวบรวมชิ้นส่วนที่จำเป็น:

1. ไม้กระดาน แผ่นไม้อัด แผ่นไม้ MDF หรือไม้อัด จากวัสดุเหล่านี้ทำโครงและตู้สำหรับเลื่อยรวมทั้งรอก

2.เหล็กแผ่นสำหรับผลิตใบตัดหรือชิ้นส่วนสำเร็จรูปหาซื้อได้ตามร้านค้า

3. ช่องและเหล็กเส้น ชิ้นส่วนเหล่านี้ใช้ทำโครงฐานและเพลาที่จะติดตั้งรอก

4. ยางแผ่น ใช้เพื่อป้องกันไม้

5. สายพานที่แข็งแรงเพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนของล้อบนเครื่อง

6. กาวโพลียูรีเทนสำหรับเชื่อมชิ้นส่วน

7. ตัวยึด: สกรูเกลียวปล่อย ตัวยึด สลักเกลียว แหวนรอง และปะเก็นยาง

9. มอเตอร์ไฟฟ้า คุณไม่ควรซื้อรุ่นที่มีราคาแพงมาก เพียงแค่ตัดสินใจว่าเครื่องควรมีพลังงานเท่าใด

ดังนั้นจึงสามารถสร้างเครื่องเลื่อยสายพานแบบทำเองได้ ควรวาดแบบของการออกแบบนี้โดยคำนวณแต่ละขั้นตอนให้ถูกต้องที่สุด โดยปกติแล้วคุณจะพบโครงร่างทั้งหมดในรูปแบบสำเร็จรูป

เครื่องมือที่จำเป็น

ในการเริ่มทำเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเองคุณต้องเตรียมตัว คุณต้องมีเครื่องมือเหล่านี้:

- เครื่องตัดและเจียร

โดยธรรมชาติแล้วอาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมืออื่นๆ ตัวอย่างเช่น เครื่องกัด.

คำแนะนำสำหรับการผลิตและการประกอบอุปกรณ์

ตอนนี้คุณควรเริ่มผลิตหน่วยที่นำเสนอ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องดำเนินการหลายขั้นตอน:

1. หากคุณตัดสินใจที่จะประกอบเช่นเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเองคุณควรมีภาพวาดอยู่แล้ว พวกเขาคือกุญแจสู่ความสำเร็จ มันคุ้มค่าที่จะเริ่มต้นด้วยการสร้างโต๊ะและตู้ที่จะแก้ไขกลไก ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีกระดานเฟอร์นิเจอร์หรือไม้

3. ตอนนี้คุณสามารถสร้างเฟรมเพื่อประกอบอุปกรณ์ทั้งหมดได้แล้ว อาจมีรูปทรงตัว C ซึ่งให้การยึดเทปที่ดี โครงรองรับทำจากช่องที่ใส่เพลาเหล็ก

4. ทีนี้มาจัดการกับรอกกัน ต้องวางบนเพลาพร้อมบูชและที่ปลายที่แตกต่างกัน โดยธรรมชาติแล้วรอกทั้งสองจะต้องสมดุลกัน

5. เพื่อไม่ให้เทปสั่นสะเทือนจำเป็นต้องใช้แดมเปอร์

6. ต้องเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดเข้ากับมอเตอร์

7. คุณยังสามารถสร้างกลไกนำทางที่จะป้อนวัสดุที่ต้องดำเนินการ สำหรับสิ่งนี้จะใช้มุมโลหะ

คุณสมบัติของการตั้งค่าอุปกรณ์

ต้องเตรียมเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้อย่างระมัดระวัง ในการทำเช่นนี้ควรทดสอบและปรับแต่ง เทปตัดต้องเป็นมุมฉากอย่างเคร่งครัด การบิดเบือนเพียงเล็กน้อยสามารถหยุดการทำงานของเครื่องและเป็นอันตรายถึงชีวิตได้

โปรดทราบว่าสายพานตัดต้องแน่นที่สุด ใช้รอกขับเคลื่อนเพื่อปรับ ด้วยความช่วยเหลือของเขาคุณสามารถปรับเครื่องของคุณได้ตามปกติ ควรสังเกตว่าการเชื่อมเลื่อยวงเดือนที่ใช้ในการผลิต (ทำได้ค่อนข้างง่ายด้วยมือของคุณเอง) จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความเสถียรของเครื่อง

การลับคมเลื่อย

โดยปกติแล้วอุปกรณ์ใด ๆ จำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมและตรวจสอบเป็นระยะ ตัวอย่างเช่นการลับคมเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างง่าย สิ่งสำคัญคือการรู้เทคโนโลยีของมัน สำหรับงานจะใช้เครื่องจักรพิเศษ งานทั้งหมดประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. การลับคมเบื้องต้น (ขจัดรอยแตกที่ปรากฏ คืนความสมมาตรและรายละเอียดของฟัน)

2. ทำความสะอาดผ้าใบจากขี้เลื่อยและฝุ่น

3. สายไฟ (สำหรับคืนมุมด้านหลังและด้านหน้า)

4. การลับคมขั้นสุดท้าย ช่วยขจัดความผิดเพี้ยนทั้งหมดและทำให้ฟันมีความคม

หากคุณไม่มีประสบการณ์ในการลับคมเลื่อย การกระทำทั้งหมดควรทำอย่างระมัดระวังที่สุด คุณภาพของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับขั้นตอนนี้ หากคุณไม่มั่นใจในความสามารถของคุณ ให้เชิญผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์

ปัญหาใดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการผลิตอุปกรณ์

ก่อนอื่น คุณต้องมีอุปกรณ์ที่ทันสมัยในการทำงานบางอย่าง ตัวอย่างเช่น ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญทุกคนที่รู้วิธีใช้ เครื่องเชื่อม. ไม่ใช่ทุกคนที่มีเครื่องกัด โปรดทราบว่าโครงสร้างทั้งหมดต้องมั่นคง ในกรณีนี้อย่าลืมเกี่ยวกับมวลของวัสดุที่จะดำเนินการ

ทุกคนไม่สามารถจัดการกับการวาดภาพได้ โปรดทราบว่าข้อเสียของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการตัดที่ค่อนข้างกว้าง โดยทั่วไปแล้ว หากคุณต้องการสร้างยูนิตดังกล่าวด้วยตัวเอง ให้ตุนไว้ เครื่องมือที่จำเป็นวัสดุและความอดทน

คุณสมบัติของเลื่อย

แม้ว่าคุณจะสามารถออกแบบตามที่นำเสนอได้แล้ว คุณควรเรียนรู้วิธีใช้อย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่น พยายามปฏิบัติตามทั้งหมด กฎที่จำเป็นความปลอดภัย. โปรดทราบว่าในบางกรณีใบมีดอาจแตกได้ ดังนั้นหากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับความแข็งแรงของการยึด อย่าเข้าใกล้เครื่องมากเกินไป

ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้สำหรับการใช้อุปกรณ์:

- ชิ้นงานที่ต้องแปรรูปมีขนาดใหญ่ขึ้น ฟันเลื่อยควรมีขนาดใหญ่ขึ้น

- ควรใช้เทปตัดอเนกประสงค์ วิธีนี้ทำให้คุณไม่ต้องเปลี่ยนใบมีดทุกครั้งที่ต้องแปรรูปวัสดุอื่นๆ

- ก่อนการผลิตอุปกรณ์จำเป็นต้องเลือกสถานที่ที่จะวาง โดยคำนึงถึงขนาดของห้องการมีสายไฟ โดยธรรมชาติแล้วสถานที่นี้ควรมีการระบายอากาศที่ดี

- ก่อนทำงานให้พยายามรัดสายพานตัดให้แน่นที่สุด ใน มิฉะนั้นเครื่องจะไม่เพียงแต่ไม่ทำงาน แต่ยังจะเป็นอันตรายต่อสุขภาพอีกด้วย

— ห้ามใช้งานเครื่องติดต่อกันเกินสองชั่วโมง หลังจากนั้นเทปจะถูกลบออกและทิ้งไว้ตามลำพังเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งวัน

- หลังจากทำงานเป็นเวลานาน เครื่องจะต้องได้รับการหล่อลื่น ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับรถของคุณ

- จำเป็นต้องมีการตั้งค่าฟันที่เหมาะสม

นั่นคือคุณสมบัติทั้งหมดของการผลิตและการใช้เลื่อยสายพาน โปรดทราบว่าอุปกรณ์นี้ต้องการการดูแลที่เหมาะสม หากคุณเห็นว่าทำงานไม่ถูกต้องควรรอสักครู่เมื่อเริ่มดำเนินการ เอาใจใส่และระมัดระวัง

10 อันดับดาราหน้าแตก ปรากฎว่าบางครั้งความรุ่งโรจน์ที่ดังที่สุดก็จบลงด้วยความล้มเหลว เช่นเดียวกับคนดังเหล่านี้

10 เรื่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ผู้ชายมักสังเกตเห็นในตัวผู้หญิง คุณคิดว่าผู้ชายของคุณไม่รู้อะไรเลยเกี่ยวกับจิตวิทยาผู้หญิง? นี่เป็นสิ่งที่ผิด ไม่ใช่เรื่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่จะซ่อนตัวจากการจ้องมองของพันธมิตรที่รักคุณ และนี่คือ 10 สิ่ง

อย่าทำเช่นนี้ในคริสตจักร! หากคุณไม่แน่ใจว่าคุณกำลังทำสิ่งที่ถูกต้องในคริสตจักรหรือไม่ คุณก็อาจจะไม่ได้ทำสิ่งที่ถูกต้อง นี่คือรายชื่อของคนที่แย่มาก

ตรงกันข้ามกับแบบแผนทั้งหมด: หญิงสาวที่มีความผิดปกติทางพันธุกรรมที่หาได้ยากได้พิชิตโลกแฟชั่น เธอคนนี้ชื่อ Melanie Gaidos และเธอก้าวเข้าสู่โลกแฟชั่นอย่างรวดเร็ว น่าตกใจ สร้างแรงบันดาลใจ และทำลายแบบแผนโง่ๆ

ไม่คาดคิด: สามีต้องการให้ภรรยาทำ 17 สิ่งเหล่านี้บ่อยขึ้น หากคุณต้องการให้ความสัมพันธ์ของคุณมีความสุขมากขึ้น คุณควรทำสิ่งต่างๆ จากรายการง่ายๆ นี้ให้บ่อยขึ้น

การเป็นสาวบริสุทธิ์ตอนอายุ 30 คืออะไร? ฉันสงสัยว่าผู้หญิงที่ไม่ได้มีเพศสัมพันธ์จนกระทั่งเกือบจะถึงวัยกลางคน

เลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเอง - ภาพวาดนั้นไม่น่ากลัวเท่ารูปลักษณ์ของมัน

ด้วยการใช้ไม้เป็นจำนวนมากไม่ช้าก็เร็วคำถามเกี่ยวกับโรงเลื่อยของตัวเองก็เกิดขึ้น การติดตั้งที่คล้ายกันมีจำหน่ายทั่วไป แต่ค่าใช้จ่ายสูงเกินไป

ดังนั้นช่างฝีมือในบ้านหลายคนจึงสร้างเครื่องเลื่อยเอง ใช้ตัวเลือกต่อไปนี้:

มีช่องในโต๊ะทำงานซึ่งส่วนหนึ่งของดิสก์ที่มีฟันมาถึงพื้นผิว ชิ้นงานเคลื่อนผ่านเลื่อยซึ่งอยู่นิ่ง จากมุมมองของการผลิตด้วยตนเอง - ตัวเลือกที่ง่ายที่สุด

โซ่ (มักจะเป็นเลื่อยไฟฟ้า)

เลื่อยลูกโซ่ติดตั้งบนตัวยึดพร้อมไกด์หรือถาวร ผู้ปฏิบัติงานจะนำเครื่องมือไปตามชิ้นงานหรือเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปยังโซ่ ง่ายเพียงพอสำหรับการผลิตด้วยตนเอง แต่เหมาะสำหรับการตัดหยาบเท่านั้น

ฟีดเทป

ในการออกแบบนี้ รางที่ไม่มีที่สิ้นสุดจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมโดยใช้สองเพลา (รอก) การติดตั้งที่ยากที่สุดในแง่ของการผลิตงานฝีมือ แต่คุณภาพของงานและความเก่งกาจจะชดเชยค่าใช้จ่ายทั้งหมด

เลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด - วิธีทำโรงเลื่อย

ปัญหาหลักของการติดตั้งดังกล่าวคือขนาด เจ้าของอพาร์ทเมนท์พร้อมระเบียงไม่ต้องกังวล อุปกรณ์นี้ไม่เหมาะกับคุณ ยกเว้นว่า รุ่นเดสก์ท็อป- ใช้แทนจิ๊กซอว์แบบแมนนวล

หากเรากำลังพูดถึงการละลายท่อนซุงเป็นท่อน คุณต้องมีโรงเก็บของที่กว้างขวาง โรงนา หรือเวิร์กช็อปแยกต่างหาก แน่นอนว่าทั้งหมดนี้อยู่ในลานบ้านส่วนตัว

สำคัญ! เมื่อพิจารณาถึงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากโครงสร้างและขนาดของชิ้นงาน ห้องจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงพื้นที่ว่างรอบๆ โรงเลื่อย

การวาดทำได้ดีที่สุดโดยใช้โปรแกรมพิเศษเช่น AutoCAD แบบฟอร์มทั่วไปโครงสร้างในภาพสามมิติแสดงในภาพประกอบ:

เนื้อหานี้อธิบายถึงเครื่องเลื่อยสายพานแนวตั้ง

การผลิตกรอบ

ส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องคือโครงหรือเตียง รับน้ำหนักทั้งหมดของโครงสร้างและรองรับเดสก์ท็อป คุณสามารถทำจากโปรไฟล์เหล็กหรือมุม แต่ในแง่ของต้นทุนวัสดุควรใช้ไม้

โรงเลื่อยอาจเป็นไม้หรือโลหะขึ้นอยู่กับผ้าใบที่เลือก ในเวลาเดียวกัน เฟรมที่ผลิตอย่างถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้กับวัสดุใดๆ

ไม่ควรสร้างกรอบจากไม้อัดหรือแผ่นไม้อัด วัสดุที่ดีที่สุดจะมีกระดานขนาด 20 มม. ซึ่งสามารถประกอบโครงเตียงได้ การออกแบบติดกาวตามหลักการ - แต่ละชั้นถัดไปจะข้ามชั้นก่อนหน้าด้วยทิศทางของเส้นใย

เป็นไปได้ที่จะเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยเพื่อยึดชั้น อย่างไรก็ตาม กาวยังคงเป็นวัสดุยึดหลัก โครงสร้างรูปตัว "C" นั้นแข็งและในขณะเดียวกันก็ค่อนข้างยืดหยุ่น นั่นคือเฟรมนอกเหนือจากส่วนประกอบของตลับลูกปืนแล้วยังทำหน้าที่เป็นแดมเปอร์ชนิดหนึ่งซึ่งช่วยให้การกระตุกของใบมีดสำหรับเลื่อยวงเดือนราบรื่นขึ้น

บล็อกลูกรอกด้านบน

ส่วนสำคัญต่อไปของการติดตั้งคือบล็อกที่ปรับได้ของล้อบน (รอก) เพลาต้องเคลื่อนที่ในแนวตั้งเพื่อสร้างแรงดึงให้กับรางเมื่อยืดออกระหว่างการทำงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โครงทำจากไม้ที่ทนทาน (บีชหรือโอ๊ค)

ภายในกรอบเป็นแผ่นไม้ที่ทำจากไม้ชนิดเดียวกันซึ่งติดเพลาสำหรับล้อโดยตรง เพลาถูกกลึงตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของลูกปืนล้อ
เม็ดมีดพร้อมเพลาต้องมีอิสระหนึ่งระดับเพื่อปรับความเอียงของแกน

สิ่งนี้จำเป็นเมื่อปรับความตึงของสายพาน ปรับความเอียงด้วยสลักเกลียวและชุดน็อตที่ประกอบเข้ากับไม้

การเคลื่อนไหวในแนวตั้งดำเนินการโดยใช้กลไกสกรูที่มีหัวหกเหลี่ยม คุณสามารถขันบล็อกให้แน่นด้วยประแจกระบอกหรือติดตั้งที่จับแบบอยู่กับที่เพื่อปรับ เฟรมบล็อกนั้นเคลื่อนที่ไปตามตัวกั้นที่ติดตั้งในส่วนบนของเฟรม

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ร่องเหล่านั้นจะถูกขัดสีล่วงหน้าซึ่งสอดคล้องกับชั้นวางของเฟรม

สำคัญ! ถั่วทั้งหมดในกลไกการปรับได้รับการเสริมแรง แผ่นโลหะ. สามารถเชื่อมน็อตได้หากจำเป็น

เพลาถูกกลึงด้วยหน้าแปลนซึ่งยึดจากด้านหลังบนแผ่นไม้ ตัวอย่างของหน้าแปลนดังกล่าวในภาพประกอบ:

การผลิตล้อ (รอก)

วัสดุสำหรับติดล้อ - วงกลมไม้อัด ตัดด้วยวงเวียน ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ สามารถมีได้ 2 หรือ 3 ชั้น ความหนารวมของล้อประมาณ 30 มม. หลังจากติดกาวแล้วจำเป็นต้องเจาะรูสำหรับตลับลูกปืน

เพื่อความมั่นคงของโครงสร้าง จะเป็นการดีกว่าที่จะยึดตลับลูกปืนในข้อต่อที่กลึงจากฟลูออโรพลาสต์หรือเท็กซ์โทไลต์ คุณสามารถใช้อลูมิเนียมได้หากคุณพบวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม
จากด้านข้างของบล็อก จะใส่แหวนรองฟลูออโรเรซิ่นบนเพลา

ไม่ควรใช้โลหะเนื่องจากการสึกหรออย่างรวดเร็ว ด้านนอกของตลับลูกปืนยึดด้วยหน้าแปลน ในภาพประกอบเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส

พื้นผิวการวิ่งของล้อหมุนเป็นรูปทรงกระบอก ในกรณีนี้เลื่อยวงเดือนจะยึดตัวเองเป็นศูนย์กลาง ติดตั้งกล้องติดจักรยานและติดกาวบนพื้นผิวที่เสร็จแล้ว หลังจากการประกอบขั้นสุดท้าย ล้อจะมีความสมดุล สามารถทำได้โดยเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เจาะเข้าไปในดิสก์

สำคัญ! เมื่อติดตั้งตลับลูกปืน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาตั้งฉาก ในกรณีที่มีการเบี่ยงเบน (แม้เพียงเล็กน้อย) ล้อจะมีการตีบนระนาบและเทปอาจหลุดออกได้

รอกไดรฟ์ติดอยู่กับล้อล่าง มีการติดตั้งเพลาอย่างแน่นหนาโดยไม่สามารถปรับได้ เป็นการดีกว่าที่จะปรับความตึงของสายพานขับเคลื่อนตามตำแหน่งของเครื่องยนต์ ด้วยเหตุนี้ ฐานของมันถูกติดตั้งด้วยร่องตามยาวที่จุดยึดกับฐานของเครื่อง

ความเร็วรอบปกติของเลื่อยสายพานคือ 700-900 รอบต่อนาที เมื่อคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกขับจำเป็นต้องคำนึงถึงความเร็วการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าด้วย

โต๊ะเลื่อย

ท็อปโต๊ะและฐานทำจากไม้เช่นกัน ฐานทำในรูปแบบของตู้ซึ่งภายในจะซ่อนเครื่องยนต์พร้อมอุปกรณ์สตาร์ทและกล่องสำหรับติดตั้งและชิ้นส่วนอะไหล่

โต๊ะทำจากไม้อัดหนา textolite ติดกาวที่ด้านการทำงาน ตัวเลือกที่ดีอาจเป็นเคาน์เตอร์จาก เฟอร์นิเจอร์ครัวด้วยพื้นผิวลามิเนตที่ทนทาน
เพื่อความสะดวกสามารถหมุนโต๊ะได้

ในกรณีนี้จะสามารถตัดตามมุมที่ต้องการได้ มันไม่มีเหตุผลที่จะอธิบายกลไกการเอียงโต๊ะเนื่องจากอาจารย์แต่ละคนจะตัดสินใจด้วยตัวเองว่าเขาต้องการอิสระในระดับใด

เมื่อทำตารางเสร็จแล้วจำเป็นต้องหยุดแบบขนาน การออกแบบมีความหลากหลายมากที่สุด: ตั้งแต่โปรไฟล์ที่มีแคลมป์สองตัวไปจนถึงระบบนำลูกกลิ้ง

การตั้งค่าเลื่อยวงเดือน

เริ่มต้นด้วยการตั้งล้อให้ขนานกันอย่างเคร่งครัด การเคลื่อนที่ในแนวดิ่งของมู่เล่ย์จะถูกลบออกโดยใช้แหวนรองฟลูออโรเรซิ่นที่เพลา การเริ่มต้นครั้งแรกดำเนินการโดยไม่มีไกด์ และการทดสอบการตัดจะดำเนินการโดยไม่มีโหลด ล้อที่ปรับอย่างเหมาะสมจะหมุนโดยไม่กระตุก สายพานไม่หลุดออกจากมู่เล่ย์

หลังจากตั้งค่าแล้ว บล็อกแนะนำเว็บจะถูกติดตั้ง หากไม่มีก็เป็นไปไม่ได้ที่จะตัดภายใต้ภาระ คุณลักษณะการออกแบบ - โมดูลประกอบด้วยสองส่วน แต่ทั้งสองส่วนต้องตั้งอย่างเคร่งครัดตามแนวของใบเลื่อย

ใบเลื่อยสายพาน

มีช่างฝีมือทำใบเลื่อยสายพานเอง คุณสามารถซื้อเปล่าในรูปแบบของแถบเหล็กและลับคมเลื่อยสายพานตามแม่แบบ การเชื่อมต่อเว็บเข้ากับเทปปิดเป็นขั้นตอนที่ยากที่สุดในการผลิต การเชื่อมเลื่อยสายพานดำเนินการโดยวิธีชน ไม่ควรมีการทับซ้อนกัน

หลังจากเข้าร่วมแล้วข้อต่อจะถูกขัด
อย่างไรก็ตาม การแบ่งประเภทที่ทันสมัยผืนผ้าใบช่วยให้คุณซื้อชุดสำหรับวัสดุใด ๆ ในราคาที่เหมาะสม

ดังนั้นอย่าเสียเวลาทำ เสบียง- นี่ไม่ใช่กรณีที่ควรใช้ทักษะของคุณ

ก่อนซื้อควรใช้วัสดุอ้างอิงในการเลือกความกว้างของรางขึ้นอยู่กับรัศมีความโค้ง บางทีคุณอาจตัดผลิตภัณฑ์ไม้หยิกที่โรงเลื่อยของคุณ

วิดีโอแสดงวิธีทำเลื่อยแบบโฮมเมดสำหรับไม้จากไม้อัดและฮับจาก Zhiguli ทีละขั้นตอน หลังจากประกอบแล้วจะใช้ใบมีดไม้ 6TPI 3380 × 0.65x10 มม. เพื่อทำงานกับเลื่อย จากเครื่อง JWBS-18 Jet PW10.3380.6. โดยทั่วไปจะต้องเลือกใบเลื่อยตามลักษณะฟันซึ่งขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ ตัวอย่างเช่น: ไม้เนื้อแข็งถูกเลื่อยด้วยเทปที่มีความกว้าง 80 มม. ขึ้นไป

วิธีทำเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเอง

เมื่อเลือกอุปกรณ์สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน เลื่อยสายพานมักไม่ค่อยรวมอยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องมือหลัก: การดำเนินการส่วนใหญ่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ เป็นเวลานานที่ฉันทำสิ่งที่มี แต่ผลที่ตามมาคือฉันสุกงอมที่จะทำเลื่อยวงเดือน จากการค้นหา ฉันพบเว็บไซต์ของ Matthias Wandel นักประดิษฐ์ชาวแคนาดา เขาแนะนำให้ทำเลื่อยวงดนตรีที่ทำจากไม้เกือบทั้งหมด ในเวลาเดียวกันลักษณะของมันก็ดีมากและมันก็ง่ายที่จะสร้างชิ้นส่วนอะไหล่ด้วยตัวคุณเอง

คุณสมบัติหลักของเลื่อยสายพานแบบโฮมเมดของฉัน

เลื่อยของฉันแตกต่างจากภาพวาดของนักพัฒนาซอฟต์แวร์ แต่ฉันไม่ได้พยายามทำซ้ำโครงการแบบตัวต่อตัว มากน้อยขึ้นอยู่กับมอเตอร์ ใบเลื่อย และชิ้นงานที่เลือก ฉันใช้ผืนผ้าใบที่ฉันสามารถหาได้ นอกจากนี้ ยังมีมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลังพอเหมาะอยู่ในถังขยะด้วย ใบเลื่อยสั้นกว่าที่แนะนำเล็กน้อย - ฉันตัดสินใจที่จะไม่เสี่ยงและลดขนาดภายในของเฟรมลง 10 มม.

การออกแบบเลื่อยวงเดือน รายละเอียดส่วนใหญ่ทำจากไม้

ความสูง (ไม่รวมฐาน) มม

ความกว้าง (รวมโต๊ะ) มม

ความลึก (รวมโต๊ะ) มม

โต๊ะ (กว้าง x ลึก) มม

เอียงโต๊ะ, องศา

น้ำหนัก (ไม่รวมแท่น) กก

ความหนาของชิ้นงานสูงสุด mm

ระยะใบมีดห่างจากโครง มม

ความยาวใบมีด mm

ความกว้างของราง mm

ทำโครงเลื่อยสายพาน

นี่คือองค์ประกอบหลักของเครื่อง ฉันใช้ไม้สนขนาด 19 มม. ไสบนเกจวัดความหนา กรอบติดกาวจากกระดานหลายชั้นโดยมีการทับซ้อนกัน ห้ามใช้แผ่นไม้อัด, MDF, ไม้อัดหรือแผ่นเฟอร์นิเจอร์สำหรับโครง เฟรมมีรูปร่างเป็นรูปตัว C ซึ่งฐานสำหรับตัวนำกลไกความตึงพร้อมล้อด้านบนติดตั้งอยู่ด้านบนและติดขาสองข้างที่ด้านล่างเชื่อมต่อกับฐาน กรอบประกอบด้วยหกชั้นหลักและการซ้อนทับเพิ่มเติม มีองค์ประกอบแนวทแยงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง ด้วยการติดกาวแบบค่อยเป็นค่อยไปจำเป็นต้องควบคุมการตั้งฉากขององค์ประกอบเพื่อให้เฟรมแบน (ไม่บิด) ฉันติดกรอบโดยไม่มีฐานโดยเว้นร่องว่างไว้ข้างใต้ สะดวกกว่าในการติดฐานหลังจากติดตั้งบล็อกเพลาล้อล่าง แคลมป์ของฉันมีไม่เพียงพอ และฉันใช้สกรูเกลียวปล่อยเพิ่มเติม พื้นผิวของโครงสำเร็จรูปถูกขัดและเคลือบเงาเป็นสองชั้น

1. ติดเฟรมชั้นแรก การดำเนินการนี้กำหนดรูปร่างของเฟรม 2. เมื่อติดกาวชั้นถัดไป การขาดแคลมป์จะถูกชดเชยด้วยสกรูเกลียวปล่อย 3. ตัวกั้นสำหรับบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ของล้อด้านบนจะถูกขันเข้ากับโครงสำเร็จรูป 5. ร่องเลื่อยในโครงที่เคลื่อนย้ายได้ของบล็อกล้อด้านบนสำหรับใส่ 5. ตอนนี้สามารถติดเม็ดมีดสามเหลี่ยมลงในร่องของกรอบที่เคลื่อนย้ายได้... 6. เลือกไตรมาสที่ด้านข้าง 7. อุปกรณ์ปรับความตึงใบเลื่อย 8. ในตำแหน่งนี้ จะมองเห็นตัวหยุด ประกอบจนถึงตอนนี้โดยไม่มีที่จับการหมุน สกรูปรับสามตัวของแผ่นไม้โอ๊คบล็อกปรับระดับทำหน้าที่เป็นสปริง ล้อบน. 9. ติดล้อจากวงกลมไม้อัดสามวง 10. หน้าแปลน (ส่วนที่มีตลับลูกปืน) พร้อมวัสดุบุผิวติดตั้งเข้ากับช่องล้อและทำเครื่องหมายไว้ 11. ลูกรอกของเครื่องยนต์ลับคมโดยตรงกับเครื่องยนต์

บล็อกติดตั้งล้อบน

ขั้นตอนต่อไปคือการประกอบและติดตั้งบล็อกการติดตั้งล้อบนแบบเคลื่อนย้ายได้ ต้องเคลื่อนที่ในแนวตั้งและให้แรงดึงกับใบเลื่อย ในการทำเช่นนี้ ฉันได้ติดโปรไฟล์ไม้โอ๊คบน "เขา" ของเฟรมที่เตรียมไว้ ซึ่งสร้างร่องนำทาง บล็อกเป็นกรอบสี่เหลี่ยมที่มีตัวยึดเพลาล้อด้านบนแบบเคลื่อนย้ายได้สอดเข้าไป โครงทำจากไม้โอ๊ค เพื่อเสริมความแข็งแรงของข้อต่อมุมให้ใช้เม็ดมีดเพิ่มเติม เมื่อติดกรอบแล้วเลื่อยร่องที่มุม จากนั้นฉันก็ตัดเม็ดมีดสามเหลี่ยมออกแล้วติดกาวไว้ในร่อง โดยสรุป ที่ด้านข้างของกรอบ ฉันเลือกไตรมาสสำหรับคำแนะนำในกรอบหลัก เฟรมควรเคลื่อนไปในร่องโดยไม่มีฟันเฟืองที่จับต้องได้ ที่ด้านบนของโครง ฉันติดตั้งสลักเกลียวยาวเพื่อเลื่อนและปรับความตึงของใบเลื่อย บนตัวยึด (แถบที่มีรูและส่วนที่เลือกอยู่ด้านตรงข้าม) ของเพลาล้อ มีการติดตั้งสกรูที่ด้านบนเพื่อปรับความเอียงของล้อ ตัวยึดยึดเข้ากับเฟรมด้วยสกรูเกลียวปล่อย 2 ตัว และเนื่องจากระยะฟันเฟือง จึงทำให้มีความคล่องตัวในการปรับ มีการติดตั้งแผ่นโลหะไว้ใต้สกรู เพลาในที่ยึดหลังจากตั้งเลื่อยแล้วจะถูกยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย เอฟเฟกต์การดีดตัวเมื่อเว็บรับแรงดึงเกิดจากแผ่นไม้โอ๊กสามแผ่น

การผลิตล้อเลื่อย

ล้อเลื่อยมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม. พวกเขาต้องทำจากไม้อัดหรือ MDF ล้อของฉันหนา 29 มม. ฉันติดกาวจากวงกลมไม้อัดสามวง พื้นที่ที่สำคัญที่สุดที่นี่คือส่วนกลางของล้อ ช่องว่างถูกตัดโดยใช้เครื่องกัด ที่กึ่งกลางวงกลม ฉันเจาะรูขนาด 0 6 มม. และติดตั้งจุดศูนย์กลางของวงเวียนในนั้น จากนั้นรูนี้ใช้สำหรับรวมช่องว่างและการติดกาว ตัดวงกลมโดยมีค่าเผื่อ 10 มม. สำหรับการตกแต่ง เพลา 0 25 มม. (สำหรับตลับลูกปืนที่ซื้อ) ทำขึ้นให้ฉันโดยช่างกลึง พวกเขามีลิมิตเตอร์ที่ด้านหนึ่งและเธรดภายใน M12 ที่อีกด้านหนึ่ง สำหรับการผลิตหน้าแปลนใช้ไม้อัด ก่อนที่จะเจาะรูสำหรับตลับลูกปืนฉันเจาะรูขนาด 0 6 มม. ที่กึ่งกลางและจัดตำแหน่งให้ตรงกับศูนย์กลางของล้อแล้วเจาะรูสี่รูสำหรับเดือย ตำแหน่งของหน้าแปลนบนล้อที่ทำเครื่องหมายไว้ หน้าแปลนประกอบด้วยสองส่วน ชิ้นส่วนด้านนอกหนา 15 มม. ยึดตลับลูกปืน ในขณะที่ชิ้นส่วนด้านในหนา 10 มม. ทำให้เกิดช่องว่างระหว่างล้อและตลับลูกปืน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูในล้อควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเล็กน้อย การดำเนินการที่สำคัญที่สุดคือการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 52 มม. สำหรับตลับลูกปืนในส่วนนอกของหน้าแปลน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้ ฉันซื้อเลื่อยเจาะรูขนาด 0 52 มม. และหลังจากตรวจสอบแล้ว ฉันลงกราวด์ที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 0.3 มม. ตลับลูกปืนถูกกดด้วยค้อน ก่อนที่จะติดหน้าแปลนเข้ากับล้อฉันตัดที่ยึดเพลาล้อล่างออก - คานไม้ตกลงกับรูสำหรับเพลาซึ่งติดอยู่กับด้านล่างของเฟรม การเจาะรูโดยตรงในเฟรมเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา: มีแนวโน้มว่าสว่านจะหลุดออกไป ตัวยึดสามารถหมุนไปยังมุมที่ต้องการเพื่อแก้ไขได้ง่ายกว่า ฉันเจาะรูเทคโนโลยีสี่รูในล้อเพื่อให้สามารถขันแคลมป์ผ่านได้เมื่อติดกาว ทันทีหลังจากติดล้อให้วางบนเพลา ขอบคุณการจัดตำแหน่งกึ่งกลางของหน้าแปลนและ เจาะรูใต้เดือยล้อที่ประกอบแล้วล้อหนึ่งของฉันไม่มีการวิ่งเลย แต่ล้อที่สองมี "แปด" ที่ไม่สำคัญมากถึง 3 มม. เพื่อให้พอดีกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อและเพื่อสร้างโปรไฟล์จำเป็นต้องเชื่อมต่อล้อกับเครื่องยนต์ ในระยะแรกฉันใช้รอกไม้อัดชั่วคราว - ฉันขันสกรูเข้ากับล้อ ฉันกลึงมู่เล่ย์สำหรับเครื่องยนต์โดยใช้ตัวเครื่องยนต์เอง จากนั้นต่อเครื่องยนต์และมู่เล่ย์ล้อชั่วคราวด้วยสายพาน หลังจากซ่อมล้อแล้วฉันก็ขันบล็อกไม้ให้เป็นตัวหยุดและหมุนล้อไปที่ 0 400 มม. ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือกลึง การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อบนเพลาทำได้ยาก ดังนั้นฉันจึงวัดเส้นรอบวง เท่ากับ 1256 มม. ขอบล้อกลึงเป็นรูปกระบอก ด้วยเหตุนี้เทปจึงไม่หลุดออกจากวงล้อ แต่ในทางกลับกัน มุมเอียงควรเป็น 5 องศาในแต่ละด้าน

12. เมื่อรายละเอียดทั้งหมดพร้อมฉันก็ติดหน้าแปลนเข้ากับล้อ 13. ฉันใช้บล็อกติดตั้งเพลาล่างเป็นตัวยึด 14. ฉันหมุนล้อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการโดยให้ขอบเป็นรูปทรงกระบอก มุมเอียงในแต่ละทิศทางประมาณ 5 องศา 15. หลังการประกอบล้อล่วงหน้า 16. คู่มือพร้อมชุดตลับลูกปืนกันรุน 17. มีการติดตั้งไกด์ที่มีตลับลูกปืนรองรับด้านบน แต่จนถึงขณะนี้ยังไม่มี "แคร็กเกอร์" ห้องยางยืดอยู่เหนือล้อ (หลังจากประกอบขั้นสุดท้ายแล้วจะต้องติดกาว) 18. การสนับสนุนเดสก์ท็อปมาพร้อมกับการปรับระนาบเดียว กลไกการเอียง

เมื่อทำล้อทั้งสองแล้ว ฉันจึงติดตั้งรอกขับแบบปกติที่หนึ่งในนั้น (อ่านเกี่ยวกับวิธีแก้ปัญหาที่คล้ายกันที่นี่) ความหนาและรูปร่างของมันถูกปรับให้เข้ากับสายพานที่ใช้ และเส้นผ่านศูนย์กลางถูกคำนวณเพื่อให้ความเร็วของใบเลื่อยอยู่ที่ประมาณ 800 ม./นาที ตอนนี้เหลือแค่ถ่วงล้อ ในการทำเช่นนี้ฉันใช้ตลับลูกปืนที่มีขนาดภายนอก 0 22 มม. จากนั้นจึงใช้เป็นตัวรองรับใบเลื่อย หลังจากแก้ไขแกนชั่วคราวในแนวนอนและใส่ตลับลูกปืนแล้ว เขาก็ตั้งล้อเพื่อให้หมุนได้ง่าย และส่วนที่หนักที่สุดของมันก็ตกลงไป ฉันใช้สว่าน Forstner เจาะช่องเล็กๆ ในบริเวณด้านล่างของล้อจากด้านหลัง จากการปรับเปลี่ยนดังกล่าว ฉันแน่ใจว่าล้อหยุดหมุนในตำแหน่งใดๆ เสร็จสิ้นการทรงตัว ล้อเคลือบเงาสองชั้น

จากนั้นฉันก็ดึงห้องตัดจากล้อ 16 นิ้วของจักรยานเด็กเข้ากับล้อ ยางปกป้องพื้นผิวล้อจากการเสียหายจากสายพาน ลดเสียง และป้องกันการลื่นไถล อย่างไรก็ตามการทรงตัวต้องทำซ้ำ

การติดตั้งล้อบนโครงเลื่อยสายพาน

ติดตั้งล้อบนก่อน ฉันใส่แหวนรอง PTFE บนเพลา ล้อถูกยึดด้วยสลักเกลียวที่มีแหวนรองหนาขันเข้าที่ปลายเพลา สลักปรับตั้งล้อบนขนานกับเฟรม ฉันยึดบล็อกล้อล่างบนเฟรมด้วยที่หนีบและแขวนล้อล่าง ด้วยความช่วยเหลือของไม้บรรทัดและแหวนรองฟลูออโรเรซิ่น ฉันตั้งล้อในระนาบเดียว ด้วยการเลื่อนบล็อกด้านล่าง ฉันแน่ใจว่าเส้นที่เชื่อมต่อจุดศูนย์กลางของเพลานั้นขนานกับชั้นวางแนวตั้งของเฟรม การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยติดตั้งใบเลื่อยธรรมดา หลังจากตั้งค่าแล้ว บล็อกการติดตั้งเพลาล่างจะได้รับการแก้ไข หลังจากตรวจสอบการหมุนของเลื่อยด้วยมือแล้ว ฉันตัดสินใจทำการทดสอบ ระวังฉันเปิดเครื่อง การทดสอบประสบความสำเร็จ เทปย้ายกลางล้อไม่มีการสั่นสะเทือนและเสียงที่น่าสงสัย ฉันทำการทดสอบครั้งที่สองแทนผืนผ้าใบด้วยผืนผ้าใบที่แคบที่สุด เป็นไปได้ที่จะติดฐานใต้เครื่องยนต์และติดเข้ากับเฟรม
21. มีการติดตั้งโต๊ะทำงานที่มีแผ่นกวาดล้างเป็นศูนย์และปุ่มปรับความตึงของเลื่อย เครื่องพร้อมสำหรับการทดสอบ 22.เดสก์ท็อปสามารถเอียงได้ตามมุมที่ต้องการ มองเห็นสกรูรองรับสำหรับปรับตำแหน่งของเดสก์ท็อป 23.โครงขาตั้งตู้เคลื่อนที่แข็งแรง 24.แผ่นกันรอยเครื่องยนต์

การปรับไกด์ใบเลื่อย

ปลายเรียบของใบเลื่อยวางแนบกับวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืน และ "แคร็กเกอร์" จะจับจากด้านข้าง ตอนแรกฉันทำ "แครกเกอร์" จาก PTFE แต่พวกเขาก็หมดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้น (ตามคำแนะนำของผู้เขียน) ฉันจึงแทนที่ด้วยไม้ ในฐานะที่เป็นปลอกป้องกัน ฉันใช้ท่อดูราลูมินสี่เหลี่ยมตัดด้วยเลื่อยวงเดือน ปลอกถูกขันเข้ากับยางด้วยสกรูเกลียวปล่อย ต้องตั้งค่าแถบด้วยความแม่นยำสูงเนื่องจากมีความยาว 300 มม. แม้จะสังเกตเห็นการเยื้องศูนย์เล็กน้อยเกี่ยวกับใบเลื่อย ในการติดตั้งยางเข้ากับเฟรม ฉันเลือกร่อง มาร์กอัปดำเนินการบนผืนผ้าใบกว้างที่ยืดออก จากนั้นเขาระบุเครื่องหมายของร่องตามขนาดของรางนำทาง แต่ไม่ว่าฉันจะพยายามมากแค่ไหน เมื่อเลือกร่อง ฉันทำผิดพลาดไป 0.3 มม. ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดที่จุดต่ำสุดเกือบ 4 มม. ดังนั้นฉันจึงตัดมุมออกจากส่วนที่เหลือของท่อดูราลูมิน ขยายร่องในเฟรมให้มีความหนา และเพื่อแก้ไขตำแหน่ง ฉันติดกระดาษกาวในตัวหนา 0.1 มม. หลายแผ่น เมื่อได้ผลลัพธ์ที่ต้องการแล้ว ให้ยึดมุมด้วยสกรูเกลียวปล่อย สลักมีสองรู สิ่งสำคัญอย่างหนึ่งสำหรับ พื้นที่สูงสุดแรงดันลมยาง ประการที่สองใช้กับชิ้นงานที่มีความหนามากเท่านั้นเพื่อให้ลมยางเต็มประสิทธิภาพ

ทำเดสก์ท็อปสำหรับเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเอง

อันดับแรก ฉันสร้างฐานรองรับด้วยกลไกการเอียงโต๊ะ ทำจากไม้โอ๊ค ติดอยู่กับบล็อกล่างของตลับลูกปืนกันรุน ฉันติดแผ่นชิปบอร์ดเข้ากับกลไกการหมุนของโต๊ะเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับโต๊ะ ฉันวางแผ่นท็อปชิปบอร์ดไว้บนโต๊ะ ค่อนข้างหนาและทนทาน ผิวเรียบลื่น ขอบหุ้มด้วยแผ่นไม้บีช ในพื้นที่ทำงานในโต๊ะ ฉันเลื่อยรูสี่เหลี่ยมแล้วกัดรอยสำหรับแผ่น MDF ฉันติดตั้งเม็ดมีดโดยเปิดใช้เลื่อย: ฉันใส่เม็ดมีดเข้าไปในร่องและดันเข้าไปจนสุดในขณะที่เลื่อยให้ได้ความยาวที่ต้องการ เมื่อโต๊ะหมุนเป็นมุม ฉันจะถอดเม็ดมีดออกทั้งหมด หรือสร้างอันใหม่ในมุมที่กำหนด ฉันทำลูกบิดบนน็อตของกลไกความตึงของราง ฉันตั้งแรงดึงด้วยตา - แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะฉีกผ้าใบ เพื่อให้สะดวกยิ่งขึ้นในการจัดโต๊ะให้ตั้งฉากกับผืนผ้าใบ ฉันได้ทำการหยุดเพิ่มเติมสำหรับตาราง สกรูเกลียวปล่อยที่ขันเข้ากับตัวหยุดช่วยให้คุณปรับตำแหน่งของโต๊ะได้ และเพื่อป้องกันไม่ให้ขี้เลื่อยติดล้อ ฉันติดตั้งแปรงสีฟันแบบตัดที่ล้อด้านล่าง

ทำตู้เลื่อย

ฉันเลือกขนาดของตู้ตามขนาดฐานของเลื่อย และปรับความสูงเพื่อให้โต๊ะอยู่ที่ระดับ 1,050 มม. จากพื้น ซึ่งเหมาะสำหรับฉัน ขอบถนนทำจากเศษไม้กระดานพื้นหนา 35 มม. โครงแท่นประกอบบนเดือย เสริมมุมจากด้านในด้วยมุมโลหะ เม็ดมีดด้านข้าง - จากแผ่นไม้อัดเคลือบ ผนังด้านหลัง- จากไม้เอ็มดีเอฟ โดยทั่วไปแล้วทุกอย่างตั้งแต่เรื่องที่สนใจ ลิ้นชักด้านบนของตู้ทำหน้าที่รวบรวมขี้เลื่อย ขอบถนนติดตั้งบนล้อโดยมีความเป็นไปได้ในการยึด

25. ผนังด้านขวาของเรือนล้อด้านล่างเอียงที่ด้านบนเพื่อให้เปลี่ยนใบเลื่อยได้ง่ายขึ้น 26. ผนังด้านหลังของตัวป้องกันล้อล่างเอียงและนำขี้เลื่อยเข้าไปในกล่อง 27.การหยุดขนานได้รับการแก้ไขบนเดสก์ท็อป การติดตั้งระบบป้องกัน 28. นี่คือลักษณะของการป้องกันชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ติดตั้งปุ่มสตาร์ทและสวิตช์แบ็คไลท์แล้ว

ฝาครอบป้องกันและองค์ประกอบของตัวเลื่อยเป็นแนวทางในการขจัดขี้เลื่อยในเวลาเดียวกัน องค์ประกอบการทำงานทั้งหมดของเลื่อยได้รับการปกป้องด้วยตะแกรง ฉันใช้ไม้ MDF หนา 8 มม. และไม้สนเป็นวัสดุสำหรับเคสและฉากกั้น

เดินสายไฟ

นอกจากปุ่มเริ่มแล้ว ฉันยังตัดสินใจติดตั้งไฟแบ็คไลท์ทันที พื้นที่ทำงาน. ในการทำเช่นนี้ ฉันใช้หลอดไฟที่มีขายึดแบบยืดหยุ่นได้ และวางสวิตช์ไว้ข้างปุ่มเริ่มต้น ฉันสอดสายไฟผ่านเฟรมและติดไว้ที่ด้านหลัง

หยุดขนาน

เครื่องเลื่อยสายพานสามารถใช้งานได้แล้ว แต่ไม่มีตัวหยุดแบบขนาน กลไกในการแก้ไขการหยุดถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของความผิดปกติ เนื่องจากขอบด้านหน้าโค้งมนของโต๊ะ จึงจำเป็นต้องตัดตัวดันแบบเคลื่อนย้ายได้เพิ่มเติมโดยมีขอบนำเป็นรูปครึ่งวงกลม ยางหยุดทำจากต้นสนชนิดหนึ่ง ที่ด้านตรงข้ามของยาง ฉันติดที่จับที่วางกับขอบโต๊ะ ฉันใช้เวลาเกือบสองเดือนในการทำเลื่อย จริงฉันไม่ได้ทำงานทุกวัน โครงการนี้กลายเป็นเรื่องที่น่าตื่นเต้นมาก พอใจกับประสิทธิภาพของเครื่อง ตอนนี้ฉันนึกภาพไม่ออกเลยว่าฉันจะทำอะไรโดยไม่มีเลื่อยสายพาน ฉันทำโลงศพหลายใบเพื่อทดสอบเลื่อย

เลื่อยวงเดือนทำมันด้วยตัวเองสำหรับไม้ - รูปถ่ายทั้งหมด

© Sergey Golovkov, Novocherkassk

ด้านล่างนี้เป็นรายการอื่น ๆ ในหัวข้อ "วิธีทำด้วยตัวเอง - สำหรับเจ้าของบ้าน!"

อเล็กซานเดอร์ คูปริยานอฟ, ไบรอันสค์
2017-04-07 (17:26) #

เลื่อยทำมันด้วยตัวเองด้วยสี่เหลี่ยม

เมื่อคุณต้องการตัดกระดานหรือรางตรงมุมฉากอย่างเคร่งครัด แต่ไม่มีสี่เหลี่ยมจัตุรัสอยู่ในมือ ฉันใช้เลื่อยตัดโลหะเพิ่มเติมเล็กน้อย

ฉันตรึงบล็อกไม้สองก้อนที่มีรูปร่างเหมาะสมเข้ากับผืนผ้าใบตรงด้ามจับ ดังแสดงในรูป ในการใช้มาร์กอัปฉันใช้ที่จับกับขอบของชิ้นงานและใช้ดินสอ (คุณสามารถใช้ตะปู) วาดเส้นบนผืนผ้าใบตามชิ้นส่วนจากนั้นตัดส่วนที่จำเป็นตามเครื่องหมาย

เครื่องดี .. อาจารย์ทำได้ดี .. และเกี่ยวกับแผ่นไม้อัด - ฉันมีเลื่อยวงเดือนที่ทำจากแผ่นไม้อัดหนา 15 มม. ... จากประตูจากผ้าชีฟองเก่าที่วางอยู่ในโรงนาเป็นเวลา 20 ปี .. ล้อ ​​- 25 ซม. .. ใบเลื่อย 6.3 มม. ยาว 180 ซม.. ความสูงตัด = 200 มม.. เครื่องของฉันยืนอยู่บนถนนมาสามปีแล้ว คลุมด้วยถุงกระดาษแก้ว .. ในนาทีที่ 20 ฉันเห็นฟืนอย่างสงบ .. ใครอยากทำเลื่อยสายพานสำหรับไม้ - ตรวจสอบให้แน่ใจ .. ประหยัดไฟฟ้า - ฉันมีเครื่องยนต์ 550 วัตต์ .. ความเร็วของเครื่องยนต์คือ 900 รอบต่อนาที .. ผมลดไปสามตัว .. และทำให้เสียงไม่ดัง .. คำแนะนำเดียวคือทำโครงจากไม้อัด - การสั่นสะเทือนน้อยลง .. เหล็กยังสั่นเล็กน้อย .. เหล็กหล่อไม่สั่น แต่ไม่มี มุมเหล็กหล่อ

ทำได้ดี. คุณสามารถรับภาพวาดได้ที่ไหน

อเล็กซานเดอร์
2015-07-28 (20:41) #

ทำได้ดี! ไซต์แรกที่อธิบายวิธีทำเลื่อยอย่างครบถ้วนที่สุด (ขนาดอยู่ที่นั่นและอย่างอื่นทั้งหมด) ที่เหลือเป็นเพียงการแต่งตัวสวย ๆ แต่การตกแต่งหน้าต่างพวกเขาบอกว่านี่คือวิธีที่ฉันทำได้หรือพิมพ์ซ้ำซึ่งกันและกัน จากแผ่นไม้อัดและ MDF เป็นที่ชัดเจนว่าเหตุใดคุณจึงทำไม่ได้ แต่กับไม้อัด เกิดอะไรขึ้น? พูดตามตรงฉันไม่เก่งเรื่องงานไม้ และเราควรเพิ่มที่นี่เกี่ยวกับเครื่องยนต์ (รอบ, รอกกำลังใต้สายพาน) และนั่นก็เยี่ยมมาก ขอบคุณมาก!

การก่อสร้างหรือการซ่อมแซมครั้งใหญ่ไม่น่าจะทำได้หากไม่มีบอร์ดและ บาร์ต่างๆ. ในกรณีนี้จำเป็นต้องตัดวัสดุทั้งหมดนี้ให้ได้ขนาดที่ต้องการ

แน่นอนคุณสามารถซื้อกระดานหรือบาร์สำเร็จรูปได้ แต่สิ่งนี้จะต้องใช้ต้นทุนทางการเงินจำนวนมาก ดังนั้นช่างทำบ้านและมืออาชีพหลายคนจึงชอบทำทุกอย่างด้วยตัวเอง

และสำหรับสิ่งนี้ คุณต้องมีเครื่องมือที่เหมาะสม เช่น เลื่อยสายพาน และในกรณีนี้คุณไม่ควรวิ่งไปที่ร้านเพื่อซื้อเครื่องทันที

หากคุณมีประสบการณ์เล็กน้อยคุณจะได้รับเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดอย่างแน่นอน และเทคโนโลยีการผลิตจะกล่าวถึงในบทความนี้

ขั้นตอนการเตรียมการ

เลื่อยวงเดือนที่ทำเองจะมีราคาต่ำกว่ารุ่นโรงงาน แต่เพื่อให้ทุกอย่างถูกต้องคุณควรจัดการกับการออกแบบก่อน เลื่อยวงเดือนถูกออกแบบมาสำหรับเลื่อยช่องว่างไม้ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่. ตามกฎแล้วกระดานหรือแท่งทำจากท่อนซุง

การออกแบบนั้นเป็นเฟรมที่ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและรอก สิ่งแรกจำเป็นสำหรับการหมุนของรอกที่ยึดใบมีดตัด ด้วยความช่วยเหลือที่ชิ้นงานถูกตัด

ก่อนที่จะเริ่มงานสร้างเลื่อยวงเดือนสำหรับไม้คุณควรวาดรูป ด้วยวิธีนี้ การทำงานเพิ่มเติมทั้งหมดจะเร็วขึ้นและชัดเจนขึ้นสำหรับคุณ

1 - ลูกรอกขับล่าง; 2 - เตียง; 3 - เลื่อยวงเดือน; 4 - สายพานร่องวี A710; 5 - แดมเปอร์; 6 - คู่มือ; 7 - คันส่ง; 8 - ลูกรอกขับบน; 9 - โต๊ะ 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า (AOL-22-2); 11 - รอกสายพาน; 12 - วงเล็บ; 13 - น็อต M12, 14 - ตัวรองรับด้านบน; 15 - สกรูปรับ; 16 - ตัวเลื่อน

• มุมโลหะ ท่อโปรไฟล์ ช่องและผลิตภัณฑ์รีด
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• รอกจากเครื่องจักรการเกษตรเก่า เหมาะที่สุดคือเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 เซนติเมตร
• แผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดเพื่อสร้างตู้
• ใบมีดตัดเอง
• เครื่องเชื่อมและเครื่องมือโลหะ

ก่อนอื่นคุณต้องสร้างเฟรม (ตามรูปวาดที่วาดไว้ก่อนหน้านี้) ทำจากช่อง (100) โดยการเชื่อม ความสูงของกรอบควรอยู่ที่ประมาณหนึ่งเมตรครึ่ง เป็นที่พึงปรารถนาที่จะทำกล่องใต้กรอบชิปจะถูกรวบรวมไว้ในนั้น การออกแบบนี้ทำได้ง่ายจากแผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัด

แถบผู้ให้บริการ

ลูกรอกขับสายพานตัวบน

แดมเปอร์เป็นสิ่งจำเป็นในการรองรับการสั่นของเทป ทำจาก textolite
1 - ฐาน, 2 - สลักเกลียว M6 (2 ชิ้น), 3 - สายรัด, 4 - น็อตพร้อมแหวนรอง

คู่มือนี้ใช้สำหรับการจัดหาชิ้นงานที่ถูกต้อง

เลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐานหลายประการ ประการแรกมันเป็นกรอบ มันอยู่ที่ส่วนประกอบที่เหลือจะถูกแนบ มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนเฟรมซึ่งเชื่อมต่อกับรอก คุณต้องสร้างอุปกรณ์สำหรับป้อนบันทึก (หรืออื่น ๆ ไม้เปล่า) สำหรับการตัด

ไปที่รอกกันเถอะ ใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนสองชิ้น ในกรณีนี้ รอกด้านขวาจะถูกขับเคลื่อน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการตรึงอย่างเข้มงวด จะต้องติดตั้งสปริงซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบความตึงของผืนผ้าใบ ลูกรอกด้านซ้ายซึ่งเป็นตัวนำได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในสถานที่

รอกนั้นติดตั้งอยู่บนไกด์พิเศษที่ทำจากท่อ ในกรณีนี้จำเป็นต้องจัดให้มีการยึดด้วยสลักเกลียว มู่เลย์ต้องลับคมเพื่อให้ขอบของเทปยื่นออกมาสองสามเซนติเมตร นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งใบมีดตัดที่มีความลาดเอียงเล็กน้อย ในกรณีนี้เทปจะยืดออกเองซึ่งจะป้องกันไม่ให้เทปหลุดระหว่างการทำงานของเครื่อง

กลไกความตึงของสายพาน: 14 - ตัวรองรับด้านบน, 15 - สกรูปรับ, 16 - ตัวเลื่อน, 17 - ฝาครอบ, 18 - สกรู M4, 19 - ตลับลูกปืน 60203, 20 - ซีลต่อม, 21 - แหวนรองท้าย, 22 - แหวนรองของ Grover

ชุดยึดใบเลื่อย (พูลเล่ย์ตัวล่าง)
1 - มู่เล่ย์ขับสายพานล่าง, 4 - สายพานตัววี, 7 - แกนพาหะ, 11 - มู่เล่ย์ขับสายพาน, 19 - ตลับลูกปืน 60203, 23 - แหวนรอง, 24 - สลักเกลียวล็อค M6, 25 - บุชตัวเว้นระยะ, 26 - ตัวเรือนกล่องเพลา 27 - ฝาครอบกล่องเพลา 28 - เพลา

กล่องใส่เครื่องเทป

เพลาขับของเครื่องเทป

หลังจากเตรียมชิ้นส่วนทั้งหมดจะติดตั้งบนเฟรม รอกเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้าโดยใช้สายพาน (คุณสามารถติดตั้งไดรฟ์โซ่ได้) ถัดไป ติดตั้งปุ่มเปิดปิดและเลื่อยสายพานสำหรับงานไม้แบบแมนนวลพร้อมใช้งาน

องค์ประกอบที่สำคัญมากของเครื่องนี้คือใบมีดตัด ช่างฝีมือบางคนเลื่อยด้วยมือของพวกเขาเอง ในการทำเช่นนี้คุณสามารถซื้อช่องว่างพิเศษจากแถบเหล็กได้ นอกจากนี้การใช้เทมเพลตทำให้การลับคมเสร็จสิ้น

สถานที่บัดกรี

มีการผลิตช่องว่างในรูปแบบของแถบและจำเป็นต้องมี "วงแหวน" สำหรับเครื่อง สำหรับสิ่งนี้ชิ้นงานจะถูกเชื่อม ต้องใช้วิธีการที่ซับซ้อน ความจริงก็คือการทับซ้อนกันไม่ควรได้ผล การเชื่อมต่อของแถบเข้ากับวงแหวนเดียวนั้นเสร็จสิ้นตั้งแต่ต้นจนจบ หลังจากการเชื่อม รอยต่อจะถูกขัดอย่างระมัดระวัง

ความซับซ้อนในการผลิตใบมีดทำให้หลายคนต้องซื้อเลื่อยสำเร็จรูป วันนี้มีผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมากมายในร้านค้า สิ่งสำคัญคือการเลือกขนาดของใบตัดให้พอดีกับรอกของคุณ

นอกจากนี้เมื่อเลือกเลื่อยคุณควรคำนึงถึงความหนาด้วย ยิ่งตัวบ่งชี้นี้มีขนาดใหญ่เท่าใด รัศมีความโค้งของเว็บก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น สำหรับการเลือกที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถใช้ตารางพิเศษได้

เลื่อยสายพาน DIY สามารถชดเชยเวลาและเงินที่ใช้ในการผลิตได้อย่างรวดเร็ว แต่สิ่งนี้จะเป็นจริงหากคุณปฏิบัติตามคำแนะนำสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำดังกล่าว:

ต้องดึงใบมีดตัดให้เหมาะสม ขนาดของแรงดึงนี้จะขึ้นอยู่กับเกรดของเหล็กที่ใช้ในการผลิตเลื่อย รวมถึงความกว้างของมันด้วย ตัวบ่งชี้นี้สามารถวัดได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - "thirzometer"

ไม่คิดว่าเลื่อยจะทำงานต่อเนื่องได้นานขนาดนี้ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำโหมดการทำงานต่อไปนี้ - เลื่อยสองชั่วโมงจากนั้นนำผ้าใบออกและแขวนในสถานะว่างเป็นเวลา 12-24 ชั่วโมง ด้วยวิธีนี้คุณสามารถยืดอายุของเลื่อยได้

ใช้น้ำมันหล่อลื่นเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณกำลังเลื่อยไม้สด ต้นไม้ที่เพิ่งโค่นใหม่จะให้เรซินมากมาย มวลของมันเริ่มอุดตันฟันหน้า เป็นผลให้เลื่อยเริ่มอุ่นขึ้นและล้มเหลวอย่างรวดเร็ว สำหรับการหล่อลื่น (และการระบายความร้อนพร้อมกัน) คุณสามารถใช้น้ำธรรมดาได้ด้วยการเติมแบบธรรมดา ผงซักฟอก. ใน ช่วงฤดูหนาวผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ส่วนผสมของน้ำมันดีเซลและน้ำมันเครื่อง

คลายใบมีดหลังจากทำงานเสร็จ เมื่อตัดจะร้อนขึ้นและขยายตัวเล็กน้อย หลังจากสิ้นสุดการทำงานผืนผ้าใบจะเริ่มเย็นลงและมีขนาดลดลง หากคุณปล่อยให้อยู่ในสภาพตึงจะเกิดรอยจากรอกซึ่งจะทำให้เกิดรอยครูดตามมา

ปฏิบัติตามกฎสำหรับการลับคมฟัน ทั้งความเร็วของการทำงานและอายุการใช้งานของใบมีดตัดจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟันมีความคมอยู่เสมอและสังเกตการหย่าร้างที่ถูกต้อง

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด เลื่อยสายพานเป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างบอบช้ำ เป็นการดีที่สุดที่จะติดตั้งฝาครอบป้องกัน การเพิ่มดังกล่าวจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานและช่วยปรับปรุงการกำจัดขี้เลื่อย

นอกจากนี้ ควรพิจารณาการเลือกตำแหน่งการติดตั้งของเครื่องอย่างรอบคอบ แน่นอนว่าเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดนั้นไม่ใช้พื้นที่มากนัก แต่ถึงกระนั้นก็ควรมีพื้นที่ว่างเพียงพอสำหรับการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ

นอกจากนี้ ดูแลแสงสว่างคุณภาพสูงในที่ทำงาน บ่อยครั้งที่มีการติดตั้งเครื่องจักรดังกล่าวบนถนน ในกรณีนี้ ให้พยายามทำงานในช่วงเวลากลางวันหรือใช้ไฟถนนที่ดีเท่านั้น

จากวิดีโอคุณจะได้เรียนรู้วิธีทำเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเองจากวัสดุที่มีอยู่

คุณสามารถตัดด้วยเลื่อยวงเดือน ชนิดที่แตกต่างวัสดุที่มีปริมาตรที่น่าประทับใจ ค่าใช้จ่ายของเครื่องมือนี้สูงมากดังนั้นจึงง่ายกว่ามากที่จะทำด้วยตัวเอง เราจะพิจารณาเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติและขั้นตอนของการผลิตเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด

อุปกรณ์ของเลื่อยวงเดือนและหลักการทำงาน

เครื่องเลื่อยสายพานเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยใบมีดและเฟืองตัดซึ่งติดตั้งอยู่บนพื้นผิวของรอก ในกระบวนการหมุนของชิ้นส่วนเลื่อยนี้ จะมีการเลื่อยไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือผลิตภัณฑ์โลหะ ขึ้นอยู่กับ วัตถุประสงค์การทำงานเครื่องมือ.

ซึ่งราคาของเลื่อยสายพานนั้นค่อนข้างสูงเลยทีเดียว การผลิตที่เป็นอิสระจะเสียค่าใช้จ่ายน้อยลงหลายเท่า ก่อนเริ่มงาน เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์และหลักการทำงานของเครื่องมือนี้

มีสองประเภทขึ้นอยู่กับฟันที่ติดตั้งบนเลื่อย ตัวเลือกแรกคือเลื่อยแคบฟันของกลไกการตัดไม่เกิน 5 ซม. เลื่อยกว้างเกี่ยวข้องกับการใช้กลไกที่มีฟันมากกว่า 8 ซม.

นอกจากนี้ คุณภาพและความเร็วของเลื่อยสายพานยังขึ้นอยู่กับรูปร่างของฟันที่อยู่บนกลไกการตัดอีกด้วย ความสูงของซี่ฟันสูงสุดคือ 20 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างของแท่น มิฉะนั้นผ้าใบจะไม่ทนต่อการโหลดและแตกหักง่าย

นอกจากนี้ความเร็วและคุณภาพของเลื่อยยังขึ้นอยู่กับการจัดเรียงฟันที่ถูกต้องและระยะห่างระหว่างเลื่อยกับแท่นทำงาน หากระยะห่างไม่เพียงพอ ขี้เลื่อยจะสะสมระหว่างเลื่อยและทำให้เลื่อยหักได้ ดังนั้นความกว้างของใบมีดขั้นต่ำของเลื่อยสายพานคือ 25 เซนติเมตร และขนาดฟันขั้นต่ำคือ 5 เซนติเมตร

เลื่อยกว้างมีประสิทธิภาพมากกว่า นอกจากนี้ในการใช้งานจริงไม่มีปัญหาขี้เลื่อยอุดตันระหว่างคานและพื้นผิวการทำงาน ไม่มีแนวโน้มที่จะแตกหักหรือมีรอยร้าวบนพื้นผิวของกลไกการตัด

เพื่อไม่ให้เลื่อยติดขัดระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องดำเนินการตั้งค่าฟัน ในกรณีนี้ฟันซี่แรกจะมีความลาดเอียงไปทางซ้าย ซี่ที่สองไปทางขวา และซี่ที่สามจะเป็นเส้นตรง คำสั่งนี้ถูกทำซ้ำอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นฟันที่หนึ่งและสองจึงทำหน้าที่ตัดและฟันซี่ที่สามจะทำความสะอาดพื้นผิวของขี้เลื่อย ในกรณีนี้ ฟันแต่ละซี่จะช่วยกำจัดขี้เลื่อยหนึ่งในสาม อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของเครื่องมือเหล่านี้ค่อนข้างต่ำกว่า เนื่องจากฟันที่สามทุกซี่ไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการเลื่อย เมื่อเทียบกับเลื่อยที่มีฟันสูงซึ่งแต่ละอันทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้และขี้เลื่อยจะถูกกำจัดออกโดยไม่ต้องใช้ฟัน

ในการผลิตเลื่อยวงเดือนมีการใช้เทคนิคบางอย่างซึ่งเป็นไปได้ที่จะได้เลื่อยประสิทธิภาพสูง เพื่อเพิ่มคุณภาพของเลื่อยที่มีฟันต่ำ ความกว้างของใบมีดทำงานจะเพิ่มขึ้น ในกรณีนี้สามารถยกฟันให้สูงขึ้นได้ ฟันจะต้องลับคมเป็นพิเศษหลังจากนั้นผลงานของพวกเขาคือหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์ ขี้เลื่อยจะดำเนินการโดยอัตโนมัติและฟันไม่จำเป็นต้องเดินสายเพิ่มเติม

วิธีทำเลื่อยวงดนตรีด้วยมือของคุณเอง

กระบวนการผลิตใบเลื่อยสายพานขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น เครื่องยนต์ของอุปกรณ์ ขนาด ใบเลื่อยวงเดือน และชิ้นงานเพิ่มเติม ในการทำงาน ก่อนอื่นคุณต้องมีมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสซึ่งสามารถหาซื้อได้ในตลาด เลื่อยรุ่นนี้ซึ่งมีคำแนะนำในการผลิตซึ่งแสดงไว้ด้านล่าง ทำจากไม้เกือบทั้งหมดและมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• สูง 120 ซม. กว้างและลึกอย่างละ 90 ซม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ 40 ซม.
• ความกว้างและความลึกของที่ทำงาน - 51x47;
• โต๊ะสามารถเอียงได้ที่มุม 45 องศา
• น้ำหนักรวม - ประมาณ 50 กก.
• ช่องว่างที่มีความหนาสูงสุด 26 ซม.
• ความยาวผ้าใบ - 2.66 ม.

ก่อนเริ่มงานคุณควรวาดภาพเลื่อยวงเดือน องค์ประกอบหลักและสำคัญมากของเครื่องมือนี้คือพื้นผิวการทำงานซึ่งควรทำก่อน

สำหรับการผลิตนั้นใช้ต้นไม้, ต้นสน, หนา 2 ซม. โปรดทราบว่าการใช้ไม้อัด, แผ่นไม้อัด, แผ่นเฟอร์นิเจอร์หรือ MDF สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเลื่อยนี้เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

รูปร่างของเฟรมคล้ายกับบีช C ในส่วนบนมีกลไกที่ล้อยืดออกและในส่วนล่างมีขาสองข้างยึดไว้โดยเชื่อมต่อกับฐาน กรอบประกอบด้วยหกชั้นและซ้อนทับ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งจึงใช้ชิ้นส่วนแนวทแยง องค์ประกอบทั้งหมดสามารถติดกาวเป็นขั้นตอนได้ ในขณะเดียวกันก็มีการตรวจสอบความแข็งแกร่งของการตรึงและความตั้งฉากของการจัดเรียงอย่างระมัดระวัง เฟรมติดตั้งโดยไม่มีฐานติดตั้งในภายหลังเมื่อเลื่อยเสร็จ หลังจากทำโครงแล้ว ก็ขัดและเคลือบเงาหรือทาสี

ขั้นตอนการทำโครงไม้มีดังนี้

• เพื่อกำหนดรูปร่างขององค์ประกอบควรเชื่อมต่อวัสดุสำหรับชั้นแรก
• ในขั้นตอนการติดกาวชั้นที่ตามมาการขาดแคลมป์จะถูกชดเชยด้วยสกรูเกลียวปล่อย
• มีการติดตั้งไกด์บนเฟรมสำเร็จรูป ใบพัดจะติดอยู่กับมัน
• สำหรับเม็ดมีดใต้ล้อควรจัดร่องพิเศษ
• จากนั้นจะมีการติดตั้งกลไกที่รับผิดชอบต่อความตึงของผืนผ้า
• ในการติดล้อจะใช้วงกลมไม้อัดสามวง
• การคว้านลูกรอกของเครื่องยนต์จะดำเนินการก่อนการติดตั้ง

การทำงานเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองนั้นเกี่ยวข้องกับการจัดเรียงบล็อกการติดตั้งสำหรับล้อบน องค์ประกอบนี้อยู่ในแนวตั้งและให้ความตึงเครียดระหว่างผืนผ้าใบ โปรไฟล์ไม้โอ๊คใช้สร้างร่องนำทาง บล็อกเป็นกรอบสี่เหลี่ยมซึ่งภายในมีตัวยึดแบบเคลื่อนย้ายได้และล้อด้านบน ไม้โอ๊คใช้ทำโครงเพราะมีความแข็งแรง เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับข้อต่อมุมจึงใช้เม็ดมีด หลังจากติดกาวกรอบแล้วจะมีการเลื่อยร่องด้านใน

เฟรมเคลื่อนที่ไปตามร่องได้อย่างราบรื่นและง่ายดาย ในส่วนบนมีการติดตั้งองค์ประกอบพิเศษในรูปแบบของสลักเกลียวซึ่งมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายเฟรมไปตามผืนผ้าใบและเพื่อความตึงเครียด ในรูปแบบของตัวยึดจะใช้แถบที่มีรูบางอันติดตั้งสกรูบนพื้นผิวซึ่งควบคุมความเอียงของล้อ ตัวยึดยึดกับพื้นผิวเฟรมโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย และตัวยกเพิ่มเติมช่วยให้เคลื่อนย้ายได้ ภายใต้สกรูมีการติดตั้งซับในเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่ง

ในการยึดเพลาบนพื้นผิวของตัวยึด จะใช้สกรูเกลียวปล่อย ด้วยความช่วยเหลือของแผ่นไม้โอ๊คสามแผ่นจึงเป็นไปได้ที่จะสร้างเอฟเฟกต์สปริงบนผืนผ้าใบ

ขั้นตอนต่อไปที่สำคัญพอๆ กันคือการทำงานบนล้อของเลื่อยสายพานแบบมือถือ เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อประมาณ 40 ซม. ใช้ไม้ MDF หรือไม้อัดในการผลิต ความหนาของล้อประมาณสามเซนติเมตร ตัวอย่างเช่นการใช้ไม้อัดควรทำวงกลมสามวงซึ่งติดกาวเข้าด้วยกัน

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับส่วนกลางของล้อ ใช้เครื่องกัดเพื่อตัดช่องว่าง มีการเจาะรูตรงกลางล้อโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 0.6 มม. ในเวลาเดียวกันมีการติดตั้งเข็มทิศการกัดไว้ภายใน ในอนาคตชิ้นงานที่เหลือจะถูกรวมเข้าด้วยกันตามรูนี้

ค่าเผื่อสำหรับการตัดวงกลมสูงถึงหนึ่งมิลลิเมตร หากคุณไม่มีประสบการณ์เกี่ยวกับเครื่องมือช่างทำกุญแจ ให้สั่งซื้อตลับลูกปืนและเพลาจากผู้เชี่ยวชาญหรือประกอบเองหากคุณมีอุปกรณ์ที่จำเป็น

ด้านหนึ่งของชิ้นส่วนมีความโดดเด่นด้วยการมีตัว จำกัด และส่วนที่สอง - โดยเธรดภายใน ไม้อัดใช้ทำครีบ ในแต่ละล้อทั้งสี่นั้นมีการเจาะรูหนึ่งรูสำหรับ dowels เส้นผ่านศูนย์กลางของรูคือ 0.06 ซม. ส่วนประกอบหลักของหน้าแปลนคือส่วนนอกของมันซึ่งมีความหนา 1.5 ซม. แบริ่งและส่วนด้านใน หนาประมาณหนึ่งเซนติเมตร เส้นผ่านศูนย์กลางล้อใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเล็กน้อย

ขั้นตอนที่สำคัญมากคือขั้นตอนการเจาะรูสำหรับตลับลูกปืนเส้นผ่านศูนย์กลางคือ 5.2 ซม. ในการทำงานคุณจะต้องใช้เลื่อยเจาะรูและใช้ค้อนเพื่อกดตลับลูกปืนลงในรู

ก่อนที่จะยึดหน้าแปลนบนพื้นผิวของล้อ ตัวยึดจะติดตั้งอยู่ที่เพลาล่าง มีรูปแบบของแท่งไม้ติดอยู่ที่ด้านล่างของกรอบ มีการเจาะรูเทคโนโลยีในแต่ละล้อซึ่งติดตั้งที่หนีบไว้ด้านใน หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานบนล้อแล้ว จะยึดเข้ากับเพลา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อไม่สั่นขณะหมุน เพื่อให้พอดีกับล้อและสร้างโปรไฟล์ที่ต้องการจำเป็นต้องเชื่อมต่อระหว่างล้อกับเครื่องยนต์

สำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ขอแนะนำให้ใช้รอกไม้อัดชั่วคราวที่ติดตั้งบนล้อโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย หากต้องการหมุนมู่เล่ย์ของไดรฟ์ คุณสามารถใช้มอเตอร์เอง ซึ่งต่อเข้ากับรอกชั่วคราวด้วยสายพาน

ต้องยึดล้อไว้อย่างชัดเจนและใช้คานไม้เป็นกลไกผลักดัน เพื่อหลีกเลี่ยงการลื่นไถลของเทปจากพื้นผิวของล้อ จึงมีรูปทรงกระบอก ในเวลาเดียวกันแต่ละด้านมีมุมเอียงประมาณห้าองศา

คำแนะนำเลื่อยวงเดือนแบบ Do-it-yourself:

1. หลังจากการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดแล้วจะมีการติดตั้งหน้าแปลนบนล้อแล้วทำการตรึงด้วยกาว

2. บล็อกการติดตั้งบนเพลาล่างยังเป็นกลไกการยึด

3. ขอบล้อไม่ควรแบน แต่ให้ห่างจากพื้นประมาณ 4-7 องศา ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนการติดตั้งตัวกั้นและตลับลูกปืนทั้งหมด มีการติดตั้งห้องยางบนล้อ

4. โต๊ะทำงานติดตั้งอยู่ในระนาบเดียวกันกับกลไกการเอียง

หลังจากการผลิตล้อสองล้อแล้ว รอกของไดรฟ์ปกติจะติดตั้งอยู่บนล้อเดียว ขนาดและความหนาขึ้นอยู่กับสายพานที่ใช้

ขั้นตอนต่อไปคือการถ่วงล้อ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้จำเป็นต้องใช้ตลับลูกปืนซึ่งจะกลายเป็นกลไกรองรับใบเลื่อย หลังจากแก้ไขแกนเวลาแนวนอนแล้ว ล้อจะถูกติดตั้งและตรวจสอบระดับการหมุน ด้วยความช่วยเหลือของสว่านพิเศษทำให้ช่องด้านล่างของล้อจากด้านนอกดังนั้นล้อจะหมุนในตำแหน่งที่แน่นอนเท่านั้น ล้อถูกตั้งค่าและเคลือบเงาแล้ว

เพื่อป้องกันพื้นผิวของล้อจากการถูกทำลายเนื่องจากแรงเสียดทานและแรงกด สามารถใส่ยางบนพื้นผิวได้ เช่น จากจักรยานเด็ก นอกจากนี้ ระดับเสียงที่ปล่อยออกมาจากเลื่อยระหว่างการทำงานจะลดลงอย่างมาก

ตามด้วยการยึดล้อบนพื้นผิวของเฟรม ขั้นแรกให้ติดตั้งล้อที่อยู่ด้านบน แหวนวางบนพื้นผิวของเพลาซึ่งทำจากฟลูออโรเรซิ่น ในการยึดล้อ สลักเกลียวและแหวนรองหนาจะถูกขันเข้าที่ปลายเพลา ด้วยความช่วยเหลือของสลักเกลียวปรับตั้งล้อให้อยู่ในตำแหน่งขนานกับเฟรม

ใช้แคลมป์เพื่อยึดชุดล้อด้านล่างและติดตั้งล้อที่อยู่ด้านล่าง ไม้บรรทัดจะช่วยจัดตำแหน่งล้อให้อยู่ในระนาบเดียวกัน หลังจากนั้นการตรึงบล็อกจะตามมาที่เพลาล่าง ตรวจสอบการหมุนของล้อด้วยมือ ตรวจสอบการยึดอีกครั้ง จากนั้นสตาร์ทเครื่องยนต์ เทปควรอยู่ตรงกลางล้อ การเคลื่อนไหวควรราบรื่นและสมมาตร

หากมีการสั่นสะเทือนและเสียงเพิ่มเติม คุณควรปิดเลื่อยและตรวจสอบความขนานของล้อ

ถัดไป ติดตั้งตัวกั้นบนใบเลื่อย สำหรับการผลิตควรใช้ไม้ นอกจากนี้จำเป็นต้องสร้างระบบป้องกันในรูปแบบของท่อสี่เหลี่ยมที่ทำจากดูราลูมิน ใช้สกรูเกลียวปล่อยเพื่อยึดการป้องกันบนยาง เมื่อตั้งค่ายางให้สังเกตความแม่นยำเนื่องจากการบิดเบี้ยวเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ยางยึดกับพื้นผิวของเฟรมโดยใช้ข้อต่อแบบร่อง เมื่อทำเครื่องหมายต้องยืดผ้าใบให้แน่น ขั้นตอนต่อไปคือการซ่อมยาง

ขั้นตอนเพิ่มเติมเกี่ยวข้องกับการผลิตพื้นผิวการทำงานสำหรับเลื่อยสายพาน คุณสามารถใช้ chipboard กับเม็ดมีด MDF เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ได้ นอกจากนี้ต้องทำตู้ใต้เลื่อยซึ่งขนาดขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องมือ

การติดตั้งองค์ประกอบไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของกลไกจะดำเนินการในตอนท้าย นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะติดตั้งไฟส่องสว่างของพื้นที่ทำงานเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้คุณจะต้องใช้หลอดไฟ เพื่อให้แน่ใจว่าความขนานของตัวหยุดเลื่อยจึงใช้ตัวประหลาด

วิดีโอเลื่อยวงเดือน:

ใช้สำหรับเลื่อยไม้ คาน และวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกัน ผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายที่จัดหาอุปกรณ์ที่ดีที่สุด ลักษณะการทำงาน. เพื่อประหยัดเงินหน่วยนี้สามารถสร้างขึ้นเอง

สิ่งที่จำเป็นเพื่อให้ได้เครื่องแบนด์ที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องทำเทปทำเองตามแบบสำเร็จรูปซึ่งเป็นสาธารณสมบัติ ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีอย่างอื่น:

• ค้นหาชิ้นส่วนรถยนต์หลายชิ้น
• เลือกประเภทผลิตภัณฑ์รีดที่เหมาะสม
• ดำเนินการช่างทำกุญแจและงานกลึงที่จำเป็นทั้งหมดอย่างถูกต้อง
• ดำเนินการบางอย่างโดยใช้เครื่องเชื่อม

ในการประกอบเครื่องสายพาน คุณสามารถใช้รอกที่ไม่จำเป็นซึ่งนำมาจากอุปกรณ์การเกษตรเก่า จะดีที่สุดถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางถึง 300 มม. ขอแนะนำให้ใช้ท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสองเส้นเป็นแนวทาง อันแรกควรมีขนาดครึ่งนิ้ว และอันที่สองควรใหญ่กว่าเล็กน้อย เป็นผลให้สามารถวางท่อหนึ่งบนอีกท่อหนึ่งและสามารถรับช่องว่างที่ต้องการได้ 0.5 มม.

ทำฐานเครื่อง

มีการติดตั้งเครื่องจักรงานไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเองบนฐานของมุมโลหะ พวกเขาได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ชั้นวางแนวตั้งมองขึ้น จำเป็นต้องได้รับความแม่นยำสูงสุดซึ่งจะป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็วของใบพัด

ชั้นวางทำจาก ท่อโปรไฟล์(2.5x2.5มม.). มีการติดตั้งองค์ประกอบอื่นระหว่างพวกเขา เป็นท่อขนาดครึ่งนิ้ว มีการติดตั้งกรงเล็บซึ่งออกแบบมาเพื่อรักษาความปลอดภัยของท่อนซุง อุปกรณ์เหล่านี้ต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระในทิศทางต่างๆ ในการแก้ไขวัสดุจำเป็นต้องใช้ค้อนทุบที่หนีบซึ่งจะทำให้ติดขัด

การติดตั้งรอกสำหรับเครื่องจักร

ผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่นำเสนอไม่สามารถทำงานได้หากไม่มีรอก เมื่อประกอบองค์ประกอบโครงสร้างนี้ ต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• มู่เล่ย์ทำที่บ้านถูกทำลายเพื่อที่ว่าเมื่อใส่เข็มขัดมันจะยื่นออกมาหลายเซนติเมตร
• โครงสร้างที่ประดิษฐ์ขึ้นจะต้องเคลื่อนที่ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้โดยมีตัวกั้นท่อแนวนอน
• เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของชุดประกอบให้ยึดด้วยสลักเกลียวเพิ่มเติม
• มู่เล่ย์ตั้งอยู่ที่มุมเล็กน้อยซึ่งจะป้องกันไม่ให้เทปลื่นไถลระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
• รอกขวาขับเคลื่อนดังนั้นจึงติดสปริงไว้ ในระหว่างการดำเนินการ จะขันให้แน่นโดยอัตโนมัติ
• ลูกรอกด้านซ้ายได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาเนื่องจากถือว่าเป็นตัวนำ
• เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนถูกเลือกโดยพลการ แต่ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใดก็จะยิ่งใช้เวลาในการเปลี่ยนเลื่อยนานขึ้นเท่านั้น
• ในฐานะเข็มขัดคุณสามารถใช้โครงจักรยานธรรมดาได้
• เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องจำเป็นต้องวางรอกสองตัวในระนาบเดียวกันให้ถูกต้องที่สุด
• สำหรับการยึดชิ้นส่วนด้านบนในตำแหน่งที่กำหนด ควรใช้ตลับลูกปืนชนิดตั้งศูนย์กลางเอง

คำแนะนำในการติดตั้งชุดลูกกลิ้งสำหรับเครื่อง

เลื่อยสายพานแบบโฮมเมดสำหรับไม้จะทำงานได้อย่างถูกต้องและไม่ล้มเหลวเมื่อใช้ลูกกลิ้งชุบแข็ง โหนดที่พวกเขาเป็นส่วนหนึ่งทำได้ดีที่สุดด้วยตัวคุณเอง ในกรณีนี้คุณสามารถมั่นใจในความน่าเชื่อถือซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับกลไกที่ทำเสร็จแล้ว การออกแบบโหนดนี้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• กลไกประกอบด้วยตลับลูกปืนสามตัว สองตัวเป็นยี่ห้อ 202 ตัวที่สามใหญ่กว่าเล็กน้อย
• เพลาและลูกกลิ้งได้รับการกลึงโดยคำนึงถึงการใช้เลื่อยที่มีความกว้างต่างกัน หากจำเป็น ให้ติดตั้งแหวนรองระหว่างตลับลูกปืน
• เพลาเข้าสู่ท่อสองท่อที่ติดตั้งอีกอันหนึ่งโดยมีการเคลื่อนที่ของแกนเล็กน้อย
• มีการติดตั้งชุดประกอบลูกกลิ้งบนเครื่องจักรที่ผลิตขึ้นเองโดยมีความเป็นไปได้ในการปรับความสูงหรือเลื่อนไปทางด้านข้าง

ด้านบนของโต๊ะ

ความหลากหลายขององค์ประกอบการตัด

• ใบมีดกว้างให้ความแม่นยำในการตัดสูง ใช้สำหรับการเลื่อยตามยาว
• ความหนาของชิ้นส่วนตัดต้องสอดคล้องกับความหนาของชิ้นงาน เลื่อยหนาสามารถทำลายวัสดุที่บางได้
• เมื่อทำการตัดโค้ง เลื่อยต้องมีความหนาและความกว้างที่เหมาะสมเพื่อประมวลผลชิ้นงานในมุมต่างๆ

โครงเครื่องและองค์ประกอบเพิ่มเติมอื่นๆ

ในการรับเลื่อยวงเดือนคุณต้องสร้างกรอบ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้ 100 มม. ความสูงของโครงสร้างคือ 1.5 ม. เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของโครงให้ใช้ผ้าพันคอเพิ่มเติม ตัวบล็อกเองที่ตัดท่อนซุงจะเคลื่อนไปตามช่องเนื่องจากมีสกรูสตั๊ด สลักเกลียวพร้อมน็อตล็อกใช้เพื่อยึดชุดตัดหญ้าของเครื่องเข้ากับฐานให้แน่น

องค์ประกอบอื่น ๆ ที่ควรมีในการออกแบบอุปกรณ์ตัด ได้แก่ :

• เครื่องยนต์ไฟฟ้า. ในฐานะไดรฟ์คุณสามารถใช้เครื่องมือไฟฟ้าแบบเก่า (สว่าน, เลื่อยมือ);
• กล่องเก็บเศษไม้และฝุ่นไม้ ทำมาจาก ต้นไม้ธรรมดาหรือแผ่นไม้อัด
• โครงทำด้วยไม้หรือโลหะที่หุ้มลูกรอกตัวบน เพิ่มความปลอดภัยของอุปกรณ์

การตั้งค่าเลื่อย

เครื่องเลื่อยสายพานแบบโฮมเมดที่ขับเคลื่อนด้วยสว่านหรือมอเตอร์ไฟฟ้าทั่วไปจะทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพเว้นแต่จะปรับเลื่อย

กระบวนการนี้เกิดขึ้นตามรูปแบบที่ยอมรับโดยทั่วไป:

• รับประกันความขนานของล้อที่สัมพันธ์กัน
• เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวในแนวตั้ง จึงใช้แหวนรองฟลูออโรเรซิ่นที่ติดตั้งบนเพลา
• ระบบเปิดตัวในโหมดทดลองโดยไม่ต้องติดตั้งราง
• การทดสอบการตัดจะดำเนินการโดยไม่มีโหลด
• หลังจากเสร็จสิ้นการปรับแล้ว จะมีการติดตั้งบล็อกเพื่อสร้างทิศทางการเคลื่อนที่ของเทป

หากตั้งค่าเลื่อยของเครื่องอย่างถูกต้อง ล้อจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก อุปกรณ์ดังกล่าวจะพึงพอใจกับประสิทธิภาพและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมซึ่งเป็นที่นิยมในหมู่ผู้เชี่ยวชาญโดยเฉพาะ