Në Rusi, në emër të presidentit, qeveria po përgatit një program në shkallë të gjerë për modernizimin e termocentraleve (TEC), i cili vlerësohet në 1.5 trilion rubla dhe mund të fillojë në vitin 2019. Një nga kushtet kryesore të tij do të jetë përdorimi i pajisjeve ruse. A është e mundur të përmirësohet industria e energjisë elektrike në kurriz të zhvillimeve të brendshme, Timur Lipatov, Drejtor i Përgjithshëm i Power Machines, i cili drejtoi kompaninë tre muaj më parë, foli për zhvillimin e turbinave të reja, potencialin e eksportit dhe mbështetjen e nevojshme nga shteti. në një intervistë për agjencinë Prime.

- Në çfarë fokusohet tani Power Machines? A do të punoni kryesisht për industrinë e energjisë termike për shkak të programit të ardhshëm të modernizimit?

Për këdo. Nuk mund të neglizhojmë asnjë vend, industria nuk është në pozicionin më të mirë: tregjet po tkurren, konkurrenca po rritet. Prandaj, ne bëjmë pothuajse të gjithë gamën e pajisjeve për energjinë bërthamore, termike dhe hidrocentrale.

- Për çfarë kërkese nga kompanitë ruse të energjisë elektrike janë gati Power Machines në kuadër të programit të modernizimit të termocentraleve?

Në përzgjedhjen e parë konkurruese për modernizim, do të zgjidhen projekte me kapacitet total prej 11 GW, para së gjithash, ky do të jetë rindërtimi i pajisjeve të energjisë me avull tradicional për ne. Kapacitetet tona prodhuese na lejojnë të prodhojmë deri në 8.5 GW pajisje turbinash në vit, të njëjtin vëllim gjeneratorësh, rreth 50 mijë tonë pajisje bojler.

Ne kemi projekte të zhvilluara mirë për modernizimin e turbinave K-200 dhe K-300 dhe ka një projekt për modernizimin e K-800. Këto projekte ju lejojnë të rrisni fuqinë, efikasitetin, të zgjeroni burimin, t'i përgjigjeni në mënyrë fleksibël asaj që i nevojitet klientit. Por programi nuk është i kufizuar në njësitë e kondensimit 200 dhe 300 MW (d.m.th., gjenerimi i energjisë elektrike - red.), kështu që ne po përqendrohemi në turbinat e kogjenerimit PT-60 dhe PT-80. Dizajni i tyre është rishikuar, duke përfshirë përmirësimin e dizajnit të bykut dhe shpërndarjes së avullit. Paralelisht, janë zhvilluar zgjidhje për zëvendësimin dhe modernizimin e turbinave të palëve të treta. Para së gjithash, ne po flasim për makinat e Uzinës së Turbinës Kharkov.

- Është planifikuar të përfshihet në programin e modernizimit të TEC një normë për lokalizimin 100% në Rusi të prodhimit të pajisjeve të nevojshme. Përveç turbinave me gaz, cilat pajisje duhet të lokalizohen ende?

Sipas mendimit tim, problemi i vetëm në prodhimin e pajisjeve gjeneruese në Rusi janë derdhjet me përmasa të mëdha dhe prodhimi i falsifikimeve të mëdha (boshllëqe metalike të marra si rezultat i falsifikimit ose stampimit të nxehtë - red.).

Historikisht, në BRSS ishin tre prodhues të biletave të derdhura, dy prej të cilëve - në Urale dhe në Shën Petersburg - mbyllën shkritoren. Si rezultat, Rusia ka mbetur i vetmi furnizues që jo gjithmonë ofron cilësinë e kërkuar dhe ne jemi të detyruar të blejmë bileta të derdhura me përmasa të mëdha jashtë vendit, ku cilësia e tyre është më e qëndrueshme. Ne besojmë në potencialin e ndërmarrjeve metalurgjike ruse, ne besojnë se me mbështetjen e duhur shtetërore dhe shfaqjen e kërkesës së garantuar ata do të jenë në gjendje të rivendosin kompetencat dhe t'i sigurojnë inxhinierisë energjetike biletat dhe farkëtimet e derdhura me cilësi të lartë. Ky është një proces paralel, është pjesë e programit të modernizimit të TEC-eve, megjithëse mund të mos jetë në sipërfaqe për momentin.

- Power Machines njoftoi planet për të zhvilluar një turbinë shtëpiake me gaz me kapacitet të lartë. Po diskutoni për partneritete me kompani ruse apo të huaja?

Opsioni bazë është zhvillimi i pavarur i turbinave me gaz, pasi lokalizimi për të cilin flet çdo kompani e huaj është, si rregull, lokalizimi "nga hardueri". Ne e shohim detyrën tonë jo në përsëritjen në Rusi të prodhimit të një modeli të huaj të vjetëruar të një turbine me gaz, por në rivendosjen e shkollës vendase të ndërtimit të turbinave me gaz.

Qëllimi ynë përfundimtar është të rifillojmë ciklin e prodhimit të turbinave me gaz duke organizuar një zyrë projektimi, duke krijuar metoda llogaritëse, një bazë stoli dhe duke mbrojtur kështu industrinë ruse të energjisë nga manifestime të ndryshme negative të jashtme.

- Cila është pjesa e turbinave me gaz të prodhuesve të huaj në Rusi?

Sipas vlerësimeve tona, nëse marrim njësitë ekzistuese të ciklit të kombinuar (CCGT) dhe turbinave me gaz (GTU), më shumë se 70% janë furnizime nga prodhues të huaj, rreth 24% më shumë janë turbina me gaz të prodhuara nga Interturbo (krijuar në vitet '90 nga një sipërmarrje e përbashkët e Fabrikës së Metalit të Leningradit dhe Siemens).

Në të njëjtën kohë, megjithë praninë e ndërmarrjeve të përbashkëta, prodhimi i elementëve më domethënës të turbinave me gaz - përbërësit e shtegut të nxehtë (dhoma e djegies së karburantit, tehet e turbinës - red.) dhe sistemet e kontrollit nuk lokalizohen në Rusi. Prodhimi është i kufizuar vetëm në montimin dhe prodhimin e komponentëve individualë që nuk janë kritikë për performancën e turbinave me gaz dhe sigurinë energjetike të Rusisë në tërësi.

- Çfarë linje turbinash me gaz do të dëshironte të prodhonte Power Machines?

Fillojmë me makina të klasës F 65 MW dhe të klasit E 170 MW. Në të ardhmen, është planifikuar të krijohet një turbinë me shpejtësi të lartë për 100 MW me një turbinë me fuqi të lirë. Më pas, është e mundur të zhvillohet një turbinë gazi 300-400 MW F ose H të klasit 3000 rpm duke përdorur parimet e shkallëzimit për një pjesë të komponentëve.

- Nëse Power Machines do të zhvillojë në mënyrë të pavarur turbinën, atëherë në cilin vend prodhimi?

Këtu, në objektet tona të prodhimit në Shën Petersburg.

- Sa e vlerësoni koston e R&D në përgjithësi? Sa mund të jetë kostoja e fillimit të prodhimit industrial? Dhe sa kohë mund të zgjasë?

Ne vlerësojmë të gjithë projektin për makinat 65 dhe 170 MW në 15 miliardë rubla. Kjo shumë përfshin kostot e R&D dhe zhvillimin e teknologjive, zhvillimin dhe ri-pajisjen teknike të projektimit dhe shërbimeve teknologjike, modernizimin e bazës eksperimentale të kërkimit dhe prodhimit. Prodhimi do të jetë gati për prodhimin e turbinave prototip në dy vjet.

- Pse mendoni se do të jeni në gjendje të zhvilloni një turbinë? Në Rusi, kompanitë e tjera kanë shumë vite përpjekjesh të dështuara.

Në një kohë, ne ishim në trend për turbinat me gaz. Makina e parë e tillë me një kapacitet prej 100 MW u bë në LMZ (Leningrad Metal Works, pjesë e Power Machines - red.) në vitet '60. Dhe përputhej plotësisht me teknologjitë e asaj kohe. Kjo ngecje, për fat të keq, humbi gjatë periudhës së perestrojkës. Kjo fushë e inxhinierisë energjetike në botë është bërë aq e avancuar teknologjikisht, ka shkuar aq larg sa në vitet '90, një mënyrë më e lehtë për ta rikthyer ishte fitimi i të drejtës për të përdorur pronën intelektuale dhe lokalizimin e prodhimit në Rusi. Si rezultat, në vitet 1990, në partneritet me Siemens, LMZ krijoi ndërmarrjen e përbashkët Interturbo, nga e cila u rrit STGT moderne (një sipërmarrje e përbashkët midis Siemens dhe Power Machines - red.). Prodhimi i pajisjeve u vendos në objektet e LMZ dhe arriti një lokalizim të ndershëm prej 50%. Si pjesë e Interturbo, ne kemi fituar përvojë në prodhimin e komponentëve të turbinave me gaz, e cila është shumë e lidhur me punën tonë aktuale.

Në të kaluarën e afërt, Power Machines në mënyrë të pavarur, jo më në kuadrin e një sipërmarrjeje të përbashkët, zbatoi një projekt për zhvillimin dhe prodhimin e një turbine me gaz GTE-65 me një kapacitet 65 MW. Makina kaloi një cikël të plotë provash të ftohta, arriti në të ashtuquajturat teste "me shpejtësi të plotë, pa ngarkesë", por për shkak të mungesës së një termocentrali eksperimental për testimin dhe testimin e teknologjisë, nuk u vu në funksionim komercial. .

- Çfarë, sipas mendimit tuaj, do të kontribuojë në zhvillimin e shpejtë të teknologjisë së prodhimit të turbinave me gaz në Rusi?

Do të përmend tre faktorë themelorë. E para janë preferencat për zotërimin e prodhimit të turbinave ruse të gazit si pjesë e programit të modernizimit të TEC. Ky synim, falë një dialogu të arsyeshëm mes Ministrisë së Industrisë dhe Tregtisë dhe Ministrisë së Energjisë, besojmë se është arritur. Shpresojmë që si pjesë e përzgjedhjes së mëvonshme të projekteve për pjesëmarrje në programin e modernizimit, do të hiqen kufizimet në kostot kapitale marxhinale për projektet që përdorin turbinat e brendshme të gazit. Kjo do t'i bëjë objektet me turbina të gazit vendas më tërheqës për investime.

Faktori i dytë është mundësia e ndërtimit nga Power Machines në mënyrë të pavarur ose me një partner të TEC-eve eksperimentale me një kapacitet total prej 1.4 GW në kuadër të mekanizmit të OJQ-ve KOM (u garanton investitorëve shlyerjen e projekteve për ndërtimin e termocentraleve të rinj që duhet të për rritjen e pagesave të konsumatorëve për kapacitet - ed.). Kjo është e nevojshme për të sjellë turbinat prototip me gaz në gatishmëri për funksionim komercial dhe për të fituar përvojën dhe kompetencat e nevojshme për të gjitha implementimet e mundshme - CCGT me një bosht, dy bosht dhe tre bosht për turbinat me gaz të të gjitha llojeve.
Dhe së treti, lëshimi i shpejtë i dekretit të qeverisë nr. 719 (ndryshime në dekretin që rregullon çështjet e lokalizimit të prodhimit në Federatën Ruse - red.), i cili do t'i vendosë të gjithë prodhuesit, vendas dhe të huaj, në baza të barabarta.

- Në kuadër të programit të modernizimit të TEC-eve, a prisni të lidhni kontrata jo vetëm për termocentrale të veçanta, por edhe për kompani, ndoshta për të gjithë kohëzgjatjen e programit?

Natyrisht, ne jemi të interesuar për një bashkëpunim afatgjatë, por si pjesë e programit të modernizimit, vetë kompanive gjeneruese do të duhet të marrin pjesë vetëm në përzgjedhje konkurruese.

Në të njëjtën kohë, nga këndvështrimi im, lidhja e kontratave të tilla afatgjata është një praktikë normale që do të na lejojë të planifikojmë programin e prodhimit dhe të shmangim vonesën e palëve nëse projektet e tyre zgjidhen.
Tani diskutimet kryesore kanë të bëjnë me kontratat kuadër për riparimin dhe mirëmbajtjen dhe furnizimin e pjesëve të këmbimit. Kur vlerësojmë planet vjetore dhe trevjeçare për fushatat e riparimit, zakonisht shohim potencialin për të ulur koston e pjesëve të këmbimit dhe shërbimeve deri në 15% për shkak të përafrimit të planeve të prodhimit.

- Çfarë diskutimesh po zhvillohen, a ka pengesa për zhvillimin e sektorit të shërbimeve?

Pengesa kryesore e zhvillimit është “prodhimi i garazheve”. Në Bashkimin Sovjetik, vizatimet ishin shpesh në qarkullim të lirë; në vitet 1990, pak vëmendje i kushtohej mbrojtjes së pronës intelektuale. Nuk është për t'u habitur që si rezultat, janë krijuar një numër i madh firmash njëditore, ku njerëzit në kushte artizanale, fjalë për fjalë në garazh, prodhojnë pjesë këmbimi të vjetruara, me devijime nga madhësitë e formularit, mospërputhje në materiale në aspektin fizik. dhe karakteristikat mekanike.

Ne marrim një numër të madh kërkesash nga konsumatorët me një kërkesë për të rënë dakord për devijime të caktuara në dokumentacionin e punës nga dizajni origjinal gjatë riparimeve. Unë shoh rreziqe serioze në këtë, pasi arsyeja e dështimit të pajisjeve tona mund të jetë përdorimi i pjesëve rezervë jo origjinale të bëra me devijime. Ka pak lojtarë seriozë që mund të sigurojnë kohën dhe cilësinë e duhur të punës.

- Sa i madh është problemi i produkteve të falsifikuara?

Tregu është i mbushur me pjesë këmbimi jo origjinale, përfshirë ato të falsifikuara. Ne po punojmë për të mbrojtur teknologjitë tona, për të kthyer pronën intelektuale dhe për të ndaluar përdorimin e saj nga lojtarët e tjerë duke përdorur mundësitë që na japin kodi civil dhe penal. Ata nuk përballuan koston e R & D (puna kërkimore dhe zhvillimore - red.), nuk garantojnë cilësinë, dëmtojnë reputacionin tonë. Ne llogarisim në mbështetjen në këtë çështje nga Rostekhnadzor, si dhe prodhues të tjerë.

- Në planin afatmesëm kompania do të fokusohet në tregun vendas apo në projekte të huaja? Cilat vende po konsideroni kryesisht për punë? Cilat teknologji kërkohen jashtë vendit?

- Power Machines ka një potencial të madh eksporti dhe teknologjik. Pjesa kryesore e projekteve tona jashtë tani është ose tema bërthamore dhe hidraulike, ku ne konkurrojmë në kushte të barabarta me prodhuesit botërorë, ose njësitë e fuqisë me avull (rindërtimi i makinerive të dorëzuara më parë, prodhimi i pajisjeve për djegien e karburanteve si nafta dhe nafta bruto) . Pjesa e eksporteve ndryshon, por mesatarisht është rreth 50%.

Për të rritur eksportet, ne duhet të zotërojmë dy teknologji thelbësisht të rëndësishme që nuk janë aktualisht të disponueshme në Rusi. Së pari, për të rivendosur prodhimin e turbinave shtëpiake me gaz me kapacitet të mesëm dhe të madh. Së dyti, për të bërë një kazan me qymyr pluhur dhe një turbinë me avull për parametrat super-superkritik të avullit (SSCP). Teknologjitë ekzistuese bëjnë të mundur arritjen e efikasitetit mjaft të lartë prej 45-47% në turbinat me avull që veprojnë në SSKP. Kjo është një alternativë e arsyeshme ndaj ciklit të kombinuar, duke pasur parasysh koston relativisht të ulët të qymyrit dhe shpesh për shkak të mungesës së gazit në rajon. Ne kemi zhvilluar tashmë dokumentacionin e projektimit për turbinën 660 MW SSKP dhe jemi gati për ta vënë atë në prodhim sapo të shfaqet një porosi.

Në mënyrë që produktet e reja të jenë të kërkuara jashtë vendit, ato fillimisht duhet të prodhohen dhe të futen në tregun vendas, në Rusi. Prania e referencave do të na lejojë të hyjmë në tregjet tona tradicionale - në Azi dhe Amerikën Latine, në Lindjen e Mesme. Një nga mënyrat për marrjen e kompetencave të nevojshme është ndërtimi i stacioneve eksperimentale në kuadër të mekanizmit të OJQ-ve KOM. Përveç kësaj, nevojitet mbështetje shtetërore - përmes kanaleve të marrëveshjeve ndërqeveritare, me përfshirjen e financimit të eksportit, kreditimit koncensionar. Kështu veprohej në Bashkimin Sovjetik, kështu po bëjnë tani konkurrentët tanë jashtë vendit.

- Cilat drejtime të tjera të zhvillimit të kompanisë shihni?

Një nga drejtimet do të jetë mbështetja e kompanive të vogla të teknologjisë. Ka një numër të madh startup-esh në treg që janë plotësuese me zinxhirin tonë teknologjik dhe kanalet e shitjeve. Ne synojmë të mbështesim në mënyrë aktive zhvillimin e kompanive të tilla duke hyrë në kapitalin e tyre aksionar, duke financuar Kërkim dhe Zhvillim dhe teknologji dhe garanci. Transferimi i kontrollit do t'i lejojë aksionarët të fitojnë dukshëm më shumë të ardhura duke rritur vëllimet e shitjeve dhe duke zgjeruar kanalet e tyre. I kërkoj të gjithëve ta konsiderojnë këtë një ftesë zyrtare, ne do të shqyrtojmë me kënaqësi propozimet. Tashmë ka shembuj të një ndërveprimi të tillë të suksesshëm.

Rusia ka gjetur një mënyrë për të anashkaluar sanksionet perëndimore për hir të detyrës më të rëndësishme shtetërore - ndërtimin e termocentraleve të Krimesë. Në gadishull janë dorëzuar turbinat e prodhuara nga kompania gjermane Siemens, të cilat janë të nevojshme për funksionimin e stacioneve. Megjithatë, si ndodhi që vendi ynë nuk ishte në gjendje të zhvillonte vetë pajisje të tilla?

Rusia ka dorëzuar dy nga katër turbinat me gaz në Krime për përdorim në termocentralin Sevastopol, raportoi dje Reuters, duke cituar burime. Sipas tyre, turbinat e modelit SGT5-2000E të koncernit gjerman Siemens u dorëzuan në portin e Sevastopolit.

Rusia po ndërton dy termocentrale me kapacitet 940 megavat në Krime dhe më herët furnizimi me turbina Siemens për to ishte ngrirë për shkak të sanksioneve perëndimore. Megjithatë, me sa duket, u gjet një zgjidhje: këto turbina furnizoheshin nga disa kompani të palëve të treta, dhe jo nga vetë Siemens.

Kompanitë ruse prodhojnë në masë vetëm turbina për termocentrale me kapacitet të ulët. Për shembull, kapaciteti i turbinës me gaz GTE-25P është 25 MW. Por termocentralet moderne arrijnë një kapacitet prej 400-450 MW (si në Krime), dhe ata kanë nevojë për turbina më të fuqishme - 160-290 MW. Turbina e dorëzuar në Sevastopol ka saktësisht kapacitetin e kërkuar prej 168 MW. Rusia është e detyruar të gjejë mënyra për të anashkaluar sanksionet perëndimore në mënyrë që të përmbushë programin për të garantuar sigurinë energjetike të gadishullit të Krimesë.

Si ndodhi që në Rusi nuk ka teknologji dhe vende për prodhimin e turbinave me gaz me kapacitet të lartë?

Pas rënies së BRSS në vitet '90 dhe në fillim të viteve 2000, inxhinieria ruse e energjisë ishte në prag të mbijetesës. Por më pas filloi një program masiv për ndërtimin e termocentraleve, domethënë kishte një kërkesë për produktet e impianteve ruse të makinerive. Por në vend që të krijonin produktin e tyre në Rusi, u zgjodh një rrugë tjetër - dhe, në shikim të parë, shumë logjike. Pse të rishpikni timonin, të shpenzoni shumë kohë dhe para për zhvillimin, kërkimin dhe prodhimin, nëse mund të blini tashmë moderne dhe të gatshme jashtë vendit.

“Në vitet 2000, ne ndërtuam termocentrale me turbina me gaz me turbina GE dhe Siemens. Kështu, ata e lidhën energjinë tonë tashmë të varfër në gjilpërën e kompanive perëndimore. Tani paguhen shumë para për mirëmbajtjen e turbinave të huaja. Një orë punë për një inxhinier servisi Siemens kushton sa rroga e një muaji për një mekanik në këtë termocentral. Në vitet 2000, ishte e nevojshme të mos ndërtoheshin termocentrale me turbina me gaz, por të modernizonim objektet tona kryesore gjeneruese”, thotë Maxim Muratshin, CEO i kompanisë inxhinierike Powerz.

“Unë jam i angazhuar në produksion dhe jam ofenduar gjithmonë kur më herët drejtuesit e lartë thanë se do të blinim gjithçka jashtë vendit, sepse tanët nuk dinë të bëjnë asgjë. Tani të gjithë janë zgjuar, por koha ka kaluar. Tashmë nuk ka një kërkesë të tillë për të krijuar një turbinë të re për të zëvendësuar atë të Siemens. Por në atë kohë ishte e mundur të krijoni turbinën tuaj me kapacitet të lartë dhe ta shisni atë në 30 termocentrale me turbina me gaz. Kështu do të bënin gjermanët. Dhe rusët sapo i blenë këto 30 turbina nga të huajt”, shton bashkëbiseduesi.

Tani problemi kryesor në inxhinierinë energjetike është konsumimi i makinerive dhe pajisjeve në mungesë të kërkesës së lartë. Më saktësisht, ka një kërkesë nga termocentralet, ku duhet të ndërrohen urgjentisht pajisjet e vjetruara. Megjithatë, ata nuk kanë para për ta bërë këtë.

“Elektrocentralet nuk kanë para të mjaftueshme për të kryer modernizimin në shkallë të gjerë përballë një politike të rreptë tarifore të rregulluar nga shteti. Termocentralet nuk mund ta shesin energjinë elektrike me një çmim që do t'i sillte një përmirësim të shpejtë. Ne kemi energji elektrike shumë të lirë në krahasim me vendet perëndimore”, thotë Muratshin.

Prandaj, situata në industrinë e energjisë nuk mund të quhet rozë. Për shembull, dikur uzina më e madhe e kaldajave në Bashkimin Sovjetik, Krasny Kotelshchik (pjesë e Power Machines), në kulmin e saj prodhonte 40 kaldaja me kapacitet të madh në vit, dhe tani vetëm një ose dy në vit. “Nuk ka kërkesë, dhe kapacitetet që ishin në Bashkimin Sovjetik kanë humbur. Por ne ende i kemi teknologjitë bazë, kështu që brenda dy ose tre viteve fabrikat tona mund të prodhojnë sërish 40-50 kaldaja në vit. Është çështje kohe dhe parash. Por këtu ne jemi zvarritur deri në të fundit, dhe më pas duan të bëjnë gjithçka shpejt në dy ditë, "shqetësohet muratshin.

Kërkesa për turbina me gaz është edhe më e vështirë, sepse prodhimi i energjisë elektrike nga kaldaja me gaz është i shtrenjtë. Askush në botë nuk e ndërton industrinë e tij të energjisë vetëm mbi këtë lloj gjenerimi, si rregull, ekziston kapaciteti kryesor gjenerues, dhe termocentralet me turbina me gaz e plotësojnë atë. Avantazhi i stacioneve të turbinave me gaz është se ato lidhen shpejt dhe sigurojnë energji në rrjet, gjë që është e rëndësishme gjatë periudhave të pikut të konsumit (mëngjes dhe mbrëmje). Ndërsa, për shembull, kaldaja me avull ose qymyr kërkon disa orë për t'u gatuar. "Përveç kësaj, nuk ka qymyr në Krime, por ajo ka gazin e vet, plus një tubacion gazi po tërhiqet nga kontinenti rus," shpjegon Muratshin logjikën sipas së cilës u zgjodh një termocentral me gaz për Krimenë.

Por ka një arsye tjetër pse Rusia bleu turbina gjermane, dhe jo vendase, për termocentralet në ndërtim në Krime. Zhvillimi i analogëve vendas tashmë është duke u zhvilluar. Bëhet fjalë për turbinën me gaz GTD-110M, e cila po modernizohet dhe finalizohet në United Engine Corporation së bashku me Inter RAO dhe Rosnano. Kjo turbinë u zhvillua në vitet '90 dhe 2000, madje u përdor në Ivanovskaya GRES dhe Ryazanskaya GRES në fund të viteve 2000. Megjithatë, produkti doli të ishte me shumë "sëmundje të fëmijërisë". Aktualisht, OJF “Saturn” është angazhuar tashmë në trajtimin e tyre.

Dhe meqenëse projekti i termocentraleve të Krimesë është jashtëzakonisht i rëndësishëm nga shumë këndvështrime, me sa duket, për hir të besueshmërisë, u vendos që të mos përdoret turbinë e papërpunuar shtëpiake për të. UEC shpjegoi se ata nuk do të kishin kohë për të përfunduar turbinën e tyre përpara fillimit të ndërtimit të stacioneve në Krime. Deri në fund të këtij viti, do të krijohet vetëm një prototip i modernizuar GTD-110M. Ndërsa nisja e blloqeve të para të dy termocentraleve në Simferopol dhe Sevastopol është premtuar në fillim të vitit 2018.

Megjithatë, nëse nuk do të ishin sanksionet, atëherë nuk do të kishte probleme serioze me turbinat për Krimenë. Për më tepër, edhe turbinat Siemens nuk janë një produkt thjesht i importuar. Aleksey Kalachev nga Kompania e Investimeve Finam vëren se turbinat për termocentralet e Krimesë mund të prodhohen në Rusi, në uzinën e Shën Petersburgut Siemens Gas Turbine Technologies.

“Sigurisht, kjo është një filial i Siemens-it dhe sigurisht që disa nga komponentët furnizohen për montim nga fabrikat evropiane. Por megjithatë, kjo është një sipërmarrje e përbashkët dhe prodhimi lokalizohet në territorin rus dhe për nevoja ruse”, thotë Kalachev. Kjo do të thotë, Rusia jo vetëm që blen turbina të huaja, por gjithashtu i detyroi të huajt të investojnë në prodhim në territorin rus. Sipas Kalachev, është pikërisht krijimi i një sipërmarrjeje të përbashkët në Rusi me partnerë të huaj që bën të mundur tejkalimin e shpejtë dhe efektiv të hendekut teknologjik.

“Pa pjesëmarrjen e partnerëve të huaj, krijimi i teknologjive dhe platformave teknologjike të pavarura dhe plotësisht të pavarura është teorikisht i mundur, por do të kërkojë kohë dhe para të konsiderueshme”, shpjegon eksperti. Për më tepër, paratë nevojiten jo vetëm për modernizimin e prodhimit, por edhe për trajnimin, kërkimin dhe zhvillimin, shkollat ​​inxhinierike, etj. Meqë ra fjala, Siemens-it iu deshën 10 vjet për të krijuar turbinën SGT5-8000H.

Origjina e vërtetë e turbinave të dorëzuara në Krime doli të ishte mjaft e kuptueshme. Sipas Technopromexport, katër grupe turbinash për objektet e energjisë në Krime u blenë në tregun sekondar. Dhe ai, siç e dini, nuk i nënshtrohet sanksioneve.

Një industri e tillë, si për qëllime të ndryshme, i referohet llojit të inxhinierisë që prodhon mallra me vlerë të shtuar të lartë. Prandaj, zhvillimi i kësaj zone është në përputhje me prioritetet e udhëheqjes së vendit tonë, e cila deklaron pa u lodhur se duhet “të hidhemi nga gjilpëra e naftës” dhe të futemi më aktivisht në treg me produkte të teknologjisë së lartë. Në këtë kuptim, prodhimi i turbinave në Rusi mund të bëhet një nga shtytësit e ekonomisë vendase, së bashku me industrinë e naftës dhe llojet e tjera të industrive nxjerrëse.

Prodhimi i turbinave të të gjitha llojeve

Prodhuesit rusë prodhojnë të dy llojet e njësive të turbinave - për energji dhe transport. Të parat përdoren për të prodhuar energji elektrike në termocentralet. Këto të fundit furnizohen me ndërmarrjet e industrisë së aviacionit dhe të ndërtimit të anijeve. Një tipar i prodhimit të turbinave është mungesa e specializimit të fabrikave. Kjo do të thotë, e njëjta ndërmarrje prodhon, si rregull, pajisje të të dy llojeve.

Për shembull, shoqata e prodhimit të Shën Petersburgut "Saturn", e cila filloi në vitet 1950 me prodhimin vetëm të makinerive të energjisë, më vonë shtoi në gamën e saj impiante të turbinave me gaz për anijet detare. Dhe uzina Perm Motors, e cila fillimisht u specializua në prodhimin e motorëve të avionëve, kaloi në prodhimin shtesë të turbinave me avull për industrinë e energjisë elektrike. Ndër të tjera, mungesa e specializimit flet për aftësitë e gjera teknike të prodhuesve tanë - ata mund të prodhojnë çdo pajisje me garanci për sigurimin e cilësisë.

Dinamika e prodhimit të turbinave në Federatën Ruse

Sipas botimit BusinesStat, prodhimi i turbinave në Rusi në periudhën nga 2012 deri në 2016 u rrit me rreth 5 herë. Nëse në vitin 2012 ndërmarrjet e industrisë prodhonin gjithsej rreth 120 njësi, atëherë në vitin 2016 kjo shifër i kalonte 600 njësi. Rritja ishte kryesisht për shkak të rritjes së inxhinierisë energjetike. Dinamika nuk u ndikua nga kriza dhe në veçanti nga rritja e kursit të këmbimit.

Fakti është se impiantet e turbinave praktikisht nuk përdorin teknologji të huaja dhe nuk kanë nevojë për zëvendësim të importit. Në prodhimin e pajisjeve të turbinave, përdoren vetëm materialet dhe pajisjet tona. Nga rruga, kjo është një pikë shtesë që e bën këtë fushë të inxhinierisë një konkurrente për industrinë e naftës.

Nëse industria e naftës ka nevojë për teknologji të huaja për të zhvilluar fusha të reja nafte dhe, veçanërisht, raftin e Arktikut, atëherë prodhuesit e impianteve të turbinave me gaz mjaftohen me zhvillimet e tyre. Kjo zvogëlon koston e prodhimit të turbinave dhe për këtë arsye zvogëlon koston, e cila nga ana tjetër përmirëson konkurrencën e produkteve tona.

Bashkëpunimi me prodhues të huaj

Sa më sipër nuk do të thotë aspak se prodhuesit tanë po ndjekin një politikë të fshehtësisë. Përkundrazi, trendi i viteve të fundit është forcimi i bashkëpunimit me shitësit e huaj. Nevoja për këtë diktohet nga fakti se prodhuesit tanë nuk janë në gjendje të organizojnë prodhimin e turbinave me gaz me fuqi të shtuar. Por flamurë të tillë, si disa kompani evropiane, kanë burimet e nevojshme. Projekti pilot ishte hapja e një sipërmarrjeje të përbashkët midis uzinës në Shën Petersburg Saturn dhe kompanisë gjermane Siemens.

Po, bashkëpunimi me partnerë të largët në fushën e prodhimit të turbinave po intensifikohet, gjë që nuk mund të thuhet për bashkëpunim me nënkontraktorë të afërt. Për shembull, për shkak të ngjarjeve në Ukrainë, prodhuesit tanë kanë humbur praktikisht lidhjet me shoqatat e prodhimit të Kievit, Dnipropetrovsk dhe Kharkovit, të cilat kanë furnizuar komponentë që nga koha sovjetike.

Megjithatë, edhe këtu, prodhuesit tanë arrijnë t'i zgjidhin problemet pozitivisht. Pra, në Uzinën e Turbinave Rybinsk në Rajonin Yaroslavl, e cila prodhon termocentrale për anijet e Marinës Ruse, ata kaluan në prodhimin e përbërësve të tyre në vend të atyre që vinin më parë nga Ukraina.

Ndryshimi i kushteve të tregut

Kohët e fundit, struktura e kërkesës ka ndryshuar drejt konsumit të pajisjeve me fuqi të ulët. Domethënë, prodhimi i turbinave në vend është intensifikuar, por janë prodhuar më shumë njësi me fuqi të ulët. Në të njëjtën kohë, një rritje e kërkesës për produkte me kapacitet të vogël vihet re si në sektorin e energjisë ashtu edhe në atë të transportit. Termocentralet e vogla dhe automjetet e vogla janë të njohura sot.

Një tjetër tendencë në vitin 2017 është rritja e prodhimit të turbinave me avull. Kjo pajisje, natyrisht, humbet funksionalitetin ndaj njësive të turbinave me gaz, por është e preferueshme për sa i përket kostos. Për ndërtimin e termocentraleve me naftë dhe qymyr blihen këto pajisje. Këto produkte janë në kërkesë në Veriun e Largët.

Në përfundim, disa fjalë për perspektivat e industrisë. Sipas ekspertëve, prodhimi i turbinave në Rusi do të rritet në 1000 njësi në vit deri në vitin 2021. Për këtë merren parasysh të gjitha parakushtet e nevojshme.

M. Vasilevsky

Sot, kompanitë kryesore të huaja të inxhinierisë energjetike, kryesisht gjigantë të tillë si Siemens dhe General Electric, po punojnë në mënyrë aktive në tregun rus të pajisjeve të turbinave me gaz. Duke ofruar pajisje me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme, ato janë një konkurrent serioz i ndërmarrjeve vendase. Sidoqoftë, prodhuesit tradicionalë rusë përpiqen të vazhdojnë me standardet botërore.

Në fund të gushtit të këtij viti, vendi ynë u bë anëtar i Organizatës Botërore të Tregtisë (OBT). Kjo rrethanë do të çojë në mënyrë të pashmangshme në rritjen e konkurrencës në tregun e brendshëm të inxhinierisë elektrike. Këtu, si kudo, zbatohet ligji: "ndrysho ose vdis". Pa rishikuar teknologjinë dhe pa kryer një modernizim të thellë, do të jetë pothuajse e pamundur të luftosh peshkaqenët e inxhinierisë perëndimore. Në këtë drejtim, çështjet që lidhen me zhvillimin e pajisjeve moderne që funksionojnë si pjesë e impianteve të ciklit të kombinuar (CCGT) po bëhen gjithnjë e më urgjente.

Gjatë dy dekadave të fundit, teknologjia e ciklit të kombinuar është bërë më e popullarizuara në industrinë botërore të energjisë - ajo përbën deri në dy të tretat e të gjitha kapaciteteve gjeneruese të funksionuara sot në planet. Kjo për faktin se në impiantet e ciklit të kombinuar, energjia e karburantit të djegur përdoret në një cikël binar - së pari në një turbinë me gaz, dhe më pas në një turbinë me avull, dhe për këtë arsye CCGT është më efikas se çdo termocentral. (TPP) që funksionon vetëm në një cikël avulli.

Aktualisht, e vetmja zonë në industrinë e energjisë termike në të cilën Rusia mbetet në mënyrë kritike prapa prodhuesve kryesorë në botë janë turbinat me gaz me kapacitet të lartë - 200 MW dhe më shumë. Për më tepër, udhëheqësit e huaj jo vetëm që zotëruan prodhimin e turbinave me gaz me një kapacitet prej 340 MW, por gjithashtu testuan dhe përdorën me sukses një plan urbanistik CCGT me një bosht, kur një turbinë me gaz me kapacitet 340 MW dhe një turbinë me avull me kapacitet prej 160 MW kanë një bosht të përbashkët. Ky rregullim ju lejon të zvogëloni ndjeshëm kohën e ndërtimit dhe koston e njësisë së energjisë.

Ministria e Industrisë dhe Tregtisë së Rusisë në mars 2011 miratoi "Strategjinë për zhvillimin e inxhinierisë energjetike në Federatën Ruse për 2010-2020 dhe për të ardhmen deri në vitin 2030", sipas së cilës ky drejtim në inxhinierinë e brendshme të energjisë merr mbështetje solide nga Shteti. Si rezultat, deri në vitin 2016, industria ruse e inxhinierisë energjetike duhet të kryejë zhvillim industrial, duke përfshirë teste në shkallë të plotë dhe përsosje në stolat e veta të provës, të njësive të përmirësuara të turbinave me gaz (GTP) me një kapacitet 65-110 dhe 270-350 MW dhe impiantet me cikël të kombinuar (CCP) që punojnë me gaz natyror me një rritje të koeficientit të performancës (COP) deri në 60%.

Për më tepër, Rusia është në gjendje të prodhojë të gjithë përbërësit kryesorë të CCGT - turbinat me avull, kaldaja, turbogjeneratorët, por një turbinë moderne me gaz ende nuk është në dispozicion. Edhe pse në vitet '70, vendi ynë ishte lider në këtë drejtim, kur për herë të parë në botë u përvetësuan parametrat superkritikë të avullit.

Në përgjithësi, si rezultat i zbatimit të Strategjisë, supozohet se pjesa e projekteve të njësive të energjisë që përdorin pajisje të huaja kryesore të energjisë duhet të jetë jo më shumë se 40% deri në vitin 2015, jo më shumë se 30% deri në vitin 2020 dhe jo më shumë se 10% deri në vitin 2025. Besohet se përndryshe mund të ketë një varësi të rrezikshme të stabilitetit të sistemit të unifikuar energjetik të Rusisë nga furnizimi i komponentëve të huaj. Gjatë funksionimit të pajisjeve të energjisë, është e nevojshme rregullisht të zëvendësohen një numër përbërësish dhe pjesësh që funksionojnë në temperatura dhe presione të larta. Në të njëjtën kohë, disa nga këta përbërës nuk prodhohen në Rusi. Për shembull, edhe për turbinën e brendshme të gazit GTE-110 dhe GTE-160 të licencuar, disa nga komponentët dhe pjesët më të rëndësishme (për shembull, disqet për rotorët) blihen vetëm jashtë vendit.

Në tregun tonë operojnë në mënyrë aktive dhe me shumë sukses koncerte të tilla të mëdha dhe të avancuara si Siemens dhe General Electric, të cilat shpesh fitojnë tenderë për furnizimin e pajisjeve elektrike. Ka tashmë disa objekte gjeneruese në sistemin energjetik rus, deri diku të pajisura me pajisjet kryesore energjetike të prodhuara nga Siemens, General Electric, etj. Vërtetë, kapaciteti i tyre total nuk kalon ende 5% të kapacitetit të përgjithshëm të sistemit energjetik rus. .

Megjithatë, shumë kompani prodhuese që përdorin pajisje shtëpiake gjatë zëvendësimit të tyre ende preferojnë t'u drejtohen firmave me të cilat janë mësuar të punojnë prej dekadash. Ky nuk është vetëm një haraç për traditën, por një llogaritje e justifikuar - shumë kompani ruse kanë kryer një përmirësim teknologjik të prodhimit dhe po luftojnë në baza të barabarta me gjigantët e inxhinierisë së energjisë në botë. Sot do të tregojmë më në detaje për perspektivat e ndërmarrjeve të tilla të mëdha si OJSC Kaluga Turbine Fabrika (Kaluga), CJSC Ural Turbine Fabrika (Yekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Rajoni Yaroslavl), Leningrad Metal Works (Shën Petersburg), Perm Kompleksi i Ndërtimit të Motorëve (Territori i Permit).

OJSC "Uzina e Turbinave Kaluga"

OJSC Kaluga Turbine Works prodhon turbina me avull me fuqi të vogël dhe të mesme (deri në 80 MW) për drejtimin e gjeneratorëve elektrikë, turbinave me avull, gjeneratorëve me turbina bllok, turbinave gjeotermale me avull, etj. (Fig. 1).

Fig.1

Fabrika u themelua në vitin 1946 dhe katër vjet më vonë u prodhuan 10 turbinat e para të dizajnit tonë (OP300). Deri më sot, termocentrali ka prodhuar më shumë se 2,640 termocentrale me një kapacitet total prej 17,091 MW për objektet energjetike në Rusi, vendet e CIS dhe jashtë saj.

Sot, ndërmarrja është pjesë e koncernit të ndërtimit të makinerive të energjisë Power Machines. Një nga rezultatet praktike të lidhjes ishte zbatimi që nga janari 2012 i zgjidhjes së informacionit SAP ERP bazuar në prototipin aktual, i përdorur me sukses në Power Machines OJSC, në vend të sistemit Baan të përdorur më parë në KTZ. Sistemi i informacionit që po krijohet do t'i lejojë ndërmarrjes të arrijë një nivel të ri të automatizimit të prodhimit, të modernizojë proceset e saj të biznesit bazuar në praktikat më të mira të liderëve botërorë në industrinë inxhinierike dhe të përmirësojë saktësinë dhe efikasitetin e vendimeve të menaxhimit.

Produktet e uzinës janë në kërkesë të qëndrueshme në Rusi dhe jashtë saj. Kompania ka një portofol të madh porosish për pajisje turbinash me gaz dhe turbina me avull. Në vitin 2011, dy turbina me avull T-60/73 u prodhuan dhe iu prezantuan Klientit për Ufimskaya CHPP Nr. 5 - njësitë më të fuqishme të prodhuara nga KTZ OJSC sot. Një nga projektet më të fundit është kontrata me Soyuz Energy Construction Corporation OJSC, sipas së cilës KTZ prodhoi dy turbina me avull për degën e Ilim Group OJSC në Bratsk (Rajoni Irkutsk), të destinuara për rindërtimin e departamentit të turbinave të TPP-3. Sipas kushteve të kontratës, dy turbina me presion të kundërt - R-27-8.8/1.35 me kapacitet 27 MW dhe R-32-8.8/0.65 me kapacitet 32 ​​MW - u dorëzuan këtë verë.

Vitet e fundit, burimet jo tradicionale të energjisë, përfshirë avullin gjeotermik, janë përdorur gjithnjë e më shumë në botë. Termocentralet gjeotermale (GeoPS) mund të quhen një nga burimet më të lira dhe më të besueshme të energjisë elektrike, pasi ato nuk varen nga kushtet e dorëzimit dhe çmimet e karburantit. Iniciatori i zhvillimit të energjisë gjeotermale në Rusi në vitet e fundit ishte firma "Geotherm". OJSC "Kaluga Turbine Plant" veproi si ndërmarrje bazë për furnizimin e termocentraleve për porositë e kësaj kompanie. Apeli për KTP nuk ishte i rastësishëm, pasi një nga problemet kryesore të turbinave gjeotermale - funksionimi me avull të lagësht - u zgjidh praktikisht në ndërmarrje. Ky problem zbret në nevojën për të mbrojtur tehet e fazave të fundit nga erozioni. Një metodë e zakonshme e mbrojtjes është instalimi i mbulesave speciale të bëra nga materiale rezistente ndaj erozionit. Për t'u mbrojtur nga erozioni, KTZ aplikon një metodë të bazuar në luftimin jo të pasojës, por të vetë shkakut të erozionit - me lagështi të trashë.

Në 1999, Verkhne-Mutnovskaya GeoPP në Kamchatka me një kapacitet prej 12 MW u vu në punë - të gjitha pajisjet e njësive të energjisë për stacionin u furnizuan nga Kaluga sipas një kontrate me Geoterm. Pothuajse të gjitha njësitë e turbinave të furnizuara për termocentralet gjeotermale në Rusi (Pauzhetskaya, Yuzhno-Kurilskaya në ishullin Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPP) janë prodhuar nga Fabrika e Turbinave Kaluga. Deri më sot, ndërmarrja ka akumuluar përvojë të gjerë në krijimin e impianteve të turbinave gjeotermale të çdo madhësie nga 0.5 deri në 50 MW. Sot OJSC "Kaluga Turbine Plant" është impianti më i kualifikuar i turbinave në Rusi për sa i përket temave gjeotermale.

CJSC "UTZ" (Ural Turbine Works)

Ndërmarrja është e vendosur historikisht në Yekaterinburg dhe është pjesë e grupit të kompanive Renova. Turbina e parë me avull AT-12 me një kapacitet 12 mijë kW u montua dhe u testua nga ndërtuesit e turbinave Ural në maj 1941. Pavarësisht se ishte turbina e parë UTZ, ajo funksionoi me besueshmëri për 48 vjet.

Tani Ural Turbine Works është një nga ndërmarrjet kryesore të ndërtimit të makinerive në Rusi për projektimin dhe prodhimin e turbinave të kogjenerimit me avull të mesëm dhe të madh, turbinave kondensuese, turbinave me avull me presion të kundërt, turbinave me avull të thërrmuara, njësive të kompresorëve me gaz, termocentraleve të turbinave me gaz, etj. Turbinat e prodhuara nga UTZ, përbëjnë rreth 50% të të gjitha turbinave të kogjenerimit që operojnë në Rusi dhe CIS. Për më shumë se 70 vjet funksionim, centrali ka dorëzuar 861 turbina me avull me një kapacitet total prej 60,000 MW në termocentrale në vende të ndryshme.

Kompania ka zhvilluar një familje të tërë turbinash me avull për termocentrale me avull të llojeve të ndryshme. Për më tepër, specialistët e UTW po zhvillojnë dhe përgatisin prodhimin e turbinave për impiantet me cikël të kombinuar - janë përpunuar opsionet për impiantet me cikël të kombinuar me një kapacitet 95-450 MW. Për instalimet me një kapacitet 90-100 MW, ofrohet një turbinë e kogjenerimit me avull me një cilindër T-35 / 47-7.4. Për një impiant me avull dhe gaz me qark të dyfishtë me një kapacitet 170-230 MW, propozohet të përdoret një turbinë me avull të kogjenerimit T-53 / 67-8.0, e cila, duke ruajtur dizajnin dhe në varësi të parametrave të avullit, mund të shënohet nga T-45 / 60-7.2 në T- 55/70-8.2. Mbi bazën e kësaj turbine, impianti mund të prodhojë turbina me avull kondensues me kapacitet 60-70 MW.

Sipas Denis Chichagin, Zëvendës Drejtori i Parë i Përgjithshëm i UTZ CJSC, veglat shtëpiake dhe inxhinieria mekanike aktualisht nuk arrijnë nivelin botëror. Për modernizimin e ndërmarrjeve, është e nevojshme t'i jepet një dritë jeshile pajisjeve të teknologjisë së lartë, kështu që kompania aktualisht po ndryshon politikën e saj teknologjike. Në bashkëpunim të ngushtë me specialistë nga CJSC ROTEK dhe Sulzer (Zvicër), uzina po modernizon skemat e menaxhimit dhe teknologjisë për zhvillimin dhe përshtatjen e suksesshme të teknologjive të avancuara të huaja, të cilat do të forcojnë ndjeshëm pozicionin e kompanisë në treg. Ndërmarrja vazhdon të zhvillojë zgjidhje optimale të projektimit për pajisjet kryesore të turbinës, duke i ofruar klientit zgjidhje moderne të shërbimit, duke përfshirë ato të bazuara në mirëmbajtjen afatgjatë pas garancisë së turbinave me avull dhe gaz. Në 2009-2011 uzina investoi më shumë se 500 milion rubla në programet e ri-pajisjeve teknike. për të siguruar portofolin ekzistues të porosive dhe për të arritur kapacitetin e projektimit prej 1.8 GW pajisje turbinash në vit. Në shkurt 2012, në kuadër të këtij programi, UTZ bleu pajisje të përpunimit të metaleve me performancë të lartë për prodhimin e teheve të turbinave - dy qendra të përpunimit CNC me 5 boshte MILL-800 SK me një bosht rrotullues (Fig. 2) nga Chiron-Werke GmbH & Co KG (Gjermani)

Fig.2

Softueri i specializuar i furnizuar me pajisjen mund të zvogëlojë kohën e makinës deri në 20-30% në krahasim me sistemet universale CAM. Instalimi dhe vënia në punë e makinerive të reja u krye nga specialistët e Chiron. Si pjesë e marrëveshjes, u testua teleshërbimi - diagnostikimi në distancë i veglave të makinerive, parandalimi ose korrigjimi i gabimeve dhe aksidenteve. Nëpërmjet një kanali të sigurt të dedikuar, inxhinierët e shërbimit Chiron regjistrojnë funksionimin e pajisjeve në internet dhe lëshojnë rekomandime për prodhimin e UTZ.

Pajisjet e turbinave të prodhuara nga UTZ gjen vazhdimisht klientë edhe përballë konkurrencës së ashpër nga prodhuesit e huaj. Në fund të shkurtit 2012, Ural Turbine Works prodhoi një turbinë të re me avull me një kapacitet prej 65 MW për Barnaul CHPP-2 të OAO Kuzbassenergo. Turbina e re T-60/65-130-2M, rr.nr.8, u testua me sukses në një pajisje penguese në stendën e montimit UTZ. Raporti i testimit u nënshkrua nga përfaqësuesit e klientit pa koment. Pajisjet e reja po instalohen për të zëvendësuar turbinën T-55-130 të shteruar dhe të çmontuar, të prodhuar gjithashtu në Uzinën e Turbinës Ural. Duhet të theksohet se turbina me dy cilindra T-60/65-130-2M është një model serik i prodhuar nga CJSC UTZ - një vazhdim i linjës serike të turbinave me avull T-55 dhe T-50, të cilat e kanë provuar veten e tyre. shumë vite funksionim në termocentralet në Rusi dhe CIS. Turbinat e reja përdorin komponentë modernë dhe elementë të modifikuar që përmirësojnë performancën teknike dhe ekonomike të impiantit të turbinës (Fig. 3).

Fig.3

UTZ furnizoi një turbinë të ngjashme për CHPP-në Abakan (Khakassia). Turbina do të jetë baza e njësisë së re të energjisë së Abakan CHP: me nisjen e saj, kapaciteti i përgjithshëm i stacionit duhet të rritet në 390 MW. Vënia në punë e njësisë së re të energjisë do të rrisë prodhimin e energjisë elektrike me 700-900 milionë kWh në vit dhe do të përmirësojë ndjeshëm besueshmërinë e furnizimit me energji të rajonit. Vënia në punë e uzinës është planifikuar për në fund të vitit të ardhshëm. Turbina është e pajisur me dy ngrohës uji të rrjetit PSG-2300 dhe një grup kondensator KG-6200, si dhe një turbogjenerator TVF-125-2U3 të ftohur me hidrogjen të prodhuar nga NPO ElSib.

Kohët e fundit, një turbinë e re me avull me një cilindër T-50/60-8.8 e prodhuar për Petropavlovsk CHPP-2 (SevKazEnergo SHA) u testua me sukses në stendën e montimit UTZ. Turbina e re e prodhuar nga Ural duhet të zëvendësojë turbinën çeke me dy cilindra të mëparshme P-33-90/1.3 nga Skoda dhe do të montohet në të njëjtin themel. Projekti për zëvendësimin e turbinës u përgatit nga Instituti i KazNIPIEnergoprom Sh.A., me të cilin UTZ CJSC ka bashkëpunuar frytshëm për një kohë të gjatë. Nuk po dobësohen as lidhjet e gjata me ish-republikat sovjetike: për shembull, për momentin çështja e furnizimit me disa turbina Ural për termocentralin e Kazakistanit është në fazën e negociatave.

NPO Saturn

NPO Saturn është një zhvillues dhe prodhues i pajisjeve industriale të turbinave me gaz me fuqi të vogël, të mesme dhe të lartë për përdorim në termocentralet, ndërmarrjet industriale dhe fushat e naftës dhe gazit. Kjo është një nga ndërmarrjet më të vjetra industriale në Rusi: në vitin 1916, u vendos të krijoheshin pesë fabrika automobilistike në bazë të një kredie shtetërore, përfshirë në qytetin e Rybinsk (Russian Renault SHA). Në vitet e pas-revolucionit, uzina punoi në zhvillimin dhe prodhimin e motorëve të avionëve. Në fillim të viteve '90. Fabrika e Ndërtimit të Motorëve Rybinsk u shndërrua në Rybinsk Motors OJSC. Në vitin 2001, pas bashkimit të saj me Byronë e Dizajnit të Motorit Rybinsk (SH.A. A. Lyulka-Saturn), kompania mori emrin e saj aktual dhe filloi të prodhojë turbina me gaz për industrinë e energjisë dhe gazit. Në linjën e produkteve të prodhuara, para së gjithash, është e nevojshme të emërtohen turbinat industriale të gazit me dy bosht GTD-6RM dhe GTD-8RM, të përdorura për të drejtuar gjeneratorët elektrikë si pjesë e njësive të turbinave me gaz GTA-6 / 8RM, të cilat përdoren në termocentralet me turbina me gaz me fuqi mesatare (nga 6 në 64 MW e lart). Kompania prodhon gjithashtu një familje turbinash të unifikuara me gaz GTD-4 / 6.3 / 10RM për përdorim si pjesë e njësive të kompresorëve të gazit dhe termocentraleve (nga 4 MW dhe më lart). Për termocentralet e ulëta (nga 2.5 MW dhe më lart), prodhohet njësia DO49R - një turbinë gazi me një bosht me një kuti ingranazhesh koaksiale të integruar. Përveç njësive "tokësore", kompania prodhon turbina me gaz detar M75RU, M70FRU, E70 / 8RD, të përdorura për të drejtuar gjeneratorët elektrikë dhe kompresorët e gazit si pjesë e objekteve industriale në det të hapur dhe bregdetare me fuqi të ulët dhe të mesme (nga 4 MW dhe më lart). .

Në vitin 2003, u krye testimi ndër-departamental i njësisë GTD-110, turbina e parë ruse me gaz me një kapacitet prej më shumë se 100 MW (Fig. 4).

Fig.4

GTD-110 është një turbinë me gaz me një bosht për përdorim si pjesë e impianteve të energjisë dhe të ciklit të kombinuar me fuqi të lartë (nga 110 në 495 MW dhe më shumë), e krijuar në kuadër të Programit Federal të Targetit "Karburanti dhe Energjia" për nevojat e sistemit të brendshëm energjetik dhe është deri tani i vetmi zhvillim rus në fushën e inxhinierisë së turbinave me gaz me fuqi të lartë. Aktualisht, pesë GTD-110 operohen nga Gazpromenergoholding (GEH) dhe Inter RAO. Megjithatë, sipas specialistëve të Inter RAO, vetëm njësia më e re, e nisur në fillim të marsit, funksionon normalisht. Pjesa tjetër është aktualisht e paqëndrueshme dhe e servisuar nën garancinë e prodhuesit.

Sipas Alexander Ivanov, drejtor për Turbinat e Gazit dhe Termocentralet e NPO Saturn, si në rastin e çdo produkti të ri të teknologjisë së lartë, ky është një proces krejtësisht i natyrshëm kur zbulohen defekte dhe kompania po punon në mënyrë aktive për t'i eliminuar ato. Gjatë mirëmbajtjes, kontrollohen komponentët më kritikë dhe, nëse është e nevojshme, prodhuesi zëvendëson pjesët me shpenzimet e tij pa ndërprerë funksionimin e turbinës.

Kohët e fundit JSC Engineering Center Gas Turbine Technologies (SH.A. NPO Saturn së bashku me SHA INTER RAO UES) fituan konkursin e SHA RUSNANO për të krijuar një qendër inxhinierike që do të merret me produkte inovative, në veçanti, krijimin e GTD-110M (Fig. 5 ), një motor i modernizuar me turbinë me gaz GTD-110 me një kapacitet 110 MW.

Fig.5

Në fakt, qendra e re inxhinierike do të sjellë karakteristikat teknike dhe ekonomike të GTD-110 në standardet më të mira botërore në këtë klasë të fuqisë; motori do të përmirësohet dhe rafinohet, është planifikuar të krijohet një dhomë djegieje që siguron një nivel të pranueshëm të emetimeve të dëmshme të NOx prej 50 mg/m3. Për më tepër, është planifikuar përdorimi i teknologjive të veshjes me nanostrukturë në prodhimin e motorit, i cili do të rrisë besueshmërinë e pjesës së nxehtë të turbinës, do të rrisë burimin e pjesëve më të konsumuara dhe të gjithë motorit në tërësi. GTD-110M do të bëhet baza për krijimin e CCGT-ve ruse me kapacitet të lartë. E gjithë puna komplekse në projektin GTD-110M është projektuar për 2-3 vjet.

OJSC "Punimet metalike të Leningradit"

Punimet metalike të Leningradit janë një ndërmarrje unike. Historia e uzinës daton në vitin 1857, kur u dha Dekreti personal i Perandorit Aleksandër II "Për krijimin e Shoqërisë Aksionare" Uzina e Metalit në Shën Petersburg "në bazë të Kartës". Prodhimi i turbinave me avull këtu filloi në 1907, hidraulike - në 1924, gaz - në 1956. Deri më sot, më shumë se 2700 turbina me avull dhe mbi 780 turbina hidraulike janë prodhuar në LMZ. Sot ajo është një nga ndërmarrjet më të mëdha të inxhinierisë energjetike në Rusi, e cila është pjesë e OJSC Power Machines, e cila projekton, prodhon dhe shërben një gamë të gjerë turbinash me avull dhe hidraulike të kapaciteteve të ndryshme. Ndër zhvillimet e fundit të uzinës është njësia e turbinave me gaz GTE-65 me një kapacitet prej 65 MW. Është një njësi me një bosht të vetëm, e projektuar për të drejtuar një turbogjenerator dhe e aftë të mbajë ngarkesa bazë, gjysmë kulmore dhe të pikut si në mënyrë të pavarur ashtu edhe si pjesë e një njësie të ciklit të kombinuar. Impianti i turbinave me gaz GTE-65 mund të përdoret në lloje të ndryshme të njësive me avull-gaz për modernizimin e termocentraleve ekzistuese dhe ndërtimin e termocentraleve të reja të tipit kondensues dhe kogjenerues. Për sa i përket çmimit dhe karakteristikave teknike, GTE-65, si një makinë me fuqi të mesme, plotëson aftësitë dhe nevojat e termocentraleve vendase dhe sistemeve të energjisë.

Në fillim të viteve 2000 OJSC LMZ nënshkroi një marrëveshje me Siemens për të drejtën për të prodhuar dhe shitur në Federatën Ruse dhe Bjellorusi një fabrikë të turbinave me gaz GTE-160 me një kapacitet 160 MW (Fig. 6).

Fig.6

Prototipi i impiantit është turbina me gaz Siemens V94.2, dokumentacioni i së cilës është modifikuar për të marrë parasysh aftësitë e OAO LMZ dhe partnerët e saj. Vetëm një turbinë e tillë, e prodhuar në OJSC Leningrad Metal Works, u dorëzua verën e kaluar në Perm CHPP-9 sipas një kontrate midis CJSC IES dhe OJSC Power Machines.

Vazhdon bashkëpunimi me ndërtuesit gjermanë të turbinave. Në dhjetor 2011, OJSC Power Machines dhe Siemens nënshkruan një marrëveshje për të krijuar një sipërmarrje të përbashkët në Rusi për prodhimin dhe mirëmbajtjen e turbinave me gaz, Siemens Gas Turbine Technologies. Ky projekt u krye në bazë të Interturbo LLC, e cila është një sipërmarrje e përbashkët e partnerëve që nga viti 1991. Kompania e re është e angazhuar në kërkimin dhe zhvillimin e turbinave të reja me gaz, lokalizimin e prodhimit në Rusi, montimin, shitjen, menaxhimi i projektit dhe mirëmbajtja e turbinave të gazit me fuqi të lartë të klasës E dhe F me kapacitet 168 deri në 292 MW. Kjo fushë e veprimtarisë së Siemens Gas Turbine Technologies është e lidhur me kërkesat e Strategjisë së Zhvillimit të Inxhinierisë së Energjisë të Federatës Ruse për 2010-2020 dhe për periudhën deri në 2030. organizoni në të ardhmen e afërt në Uzinën Metalike të Leningradit një prodhim në shkallë të gjerë të turbinave me gaz të licencuar me kapacitet të lartë (rreth 300 MW) me kalimin nga GTE-160 (V94.2) i zhvilluar nga Siemens në vitet '80. te turbinat më moderne me gaz.

Në shtypin perëndimor u shfaq një artikull ngazëllyes se ndërtimi i termocentraleve të reja në Krime në fakt ndaloi për shkak të sanksioneve perëndimore - në fund të fundit, ne gjoja harruam se si të bënim vetë turbinat për termocentralet dhe u përkulëm para kompanive perëndimore, të cilat tani janë të detyruara të kufizohen operacionet e tyre për shkak të sanksioneve, dërgesave dhe në këtë mënyrë të lënë Rusinë pa turbina për energji.

"Projekti kërkonte instalimin e turbinave të Siemens në termocentrale. Megjithatë, në këtë rast, kjo kompani inxhinierike gjermane rrezikon të shkelë regjimin e sanksioneve. Burimet thonë se në mungesë të turbinave, projekti përballet me vonesa serioze. Zyrtarët e Siemens gjithmonë kanë kanë thënë se nuk kanë ndërmend të realizojnë furnizim me pajisje.
Rusia ka eksploruar mundësinë e blerjes së turbinave nga Irani, duke ndryshuar dizajnin për të instaluar turbina të prodhuara nga Rusia dhe duke përdorur turbinat perëndimore të blera më parë nga Rusia dhe tashmë në territorin e saj. Secila nga këto alternativa vjen me sfidat e veta, të cilat burime thonë se zyrtarët dhe drejtuesit e projektit nuk janë në gjendje të bien dakord se si të ecin përpara.
Kjo histori tregon se, pavarësisht mohimeve zyrtare, sanksionet perëndimore kanë një ndikim real negativ në ekonominë ruse. Ai gjithashtu hedh dritë mbi mekanizmin vendimmarrës nën Vladimir Putin. Bëhet fjalë për prirjen e zyrtarëve të lartë, sipas burimeve pranë Kremlinit, për të bërë premtime madhështore politike, thuajse të pamundura për t'u realizuar.

"Në tetor 2016, përfaqësuesit e kompanisë në një konferencë në Mynih raportuan se Siemens përjashton përdorimin e turbinave të saj me gaz në termocentralet në Krime. Ne po flasim për turbinat me gaz që prodhohen në Rusi në fabrikën e teknologjisë së turbinave me gaz Siemens në Shën Petersburg, e cila është vënë në punë në vitin 2015. Aksionet në këtë kompani janë të shpërndara si më poshtë: Siemens - 65%, Power Machines - përfituesi A. Mordashov - 35%. 160 MW, dhe në kontratën e nënshkruar në pranverë 2016, tregohet një termocentral në Taman.

Në fakt, ndodhi që që nga kohërat e BRSS, prodhimi i njësive të turbinave me gaz për termocentralet u përqendrua në 3 ndërmarrje - në Leningradin e atëhershëm, si dhe në Nikolaev dhe Kharkov. Prandaj, gjatë rënies së BRSS, Rusia mbeti me vetëm një fabrikë të tillë - LMZ. Që nga viti 2001, kjo fabrikë prodhon turbina Siemens me licencë.

"Gjithçka filloi në vitin 1991, kur u krijua një sipërmarrje e përbashkët - atëherë ende LMZ dhe Siemens - për montimin e turbinave me gaz. U nënshkrua një marrëveshje për transferimin e teknologjisë në fabrikën metalike të Leningradit, e cila tani është pjesë e Power Machines. OJSC Mbi këtë Ndërmarrja e përbashkët montoi 19 turbina gjatë 10 viteve. Me kalimin e viteve, LMZ ka grumbulluar përvojë prodhimi për të mësuar se si jo vetëm të montojë këto turbina, por edhe të prodhojë vetë disa komponentë. Bazuar në këtë përvojë, në Në vitin 2001 u lidh një marrëveshje licence me Siemens të drejtën për të prodhuar, shitur dhe shërbimin pas shitjes të turbinave të të njëjtit lloj. Ata morën markën ruse GTE-160".

Ku shkuan zhvillimet e tyre, të cilat u kryen me sukses atje gjatë rreth 40 viteve të mëparshme? Si rezultat, inxhinieria e brendshme e energjisë (ndërtesa e turbinave me gaz) mbeti pa asgjë. Tani duhet të lypim jashtë shtetit në kërkim të turbinave. Edhe në Iran.

"Rostec Corporation ka arritur një marrëveshje me kompaninë iraniane Mapna, e cila prodhon turbina gjermane me gaz me licencë nga Siemens. Kështu, turbinat me gaz të prodhuara në Iran sipas vizatimeve të Siemens gjermane mund të instalohen në termocentralet e reja në Krime."