सिंडर ब्लॉक - दीवारों के निर्माण के लिए डिजाइन किए गए स्लैग और सीमेंट के मिश्रण से बना एक कृत्रिम दीवार पत्थर एक मंजिला इमारतें. इसका उपयोग निर्माण में एक अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में भी किया जाता है। फ्रेम हाउस. इस सामग्री का उत्पादन घर पर ही संभव है। केवल नींव पैनल स्वयं बनाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। भवन की नींव की विश्वसनीयता के लिए आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, इसलिए बेहतर है कि पैसे न बचाएं और तैयार तत्वों को न खरीदें।

ऐसी किस्में हैं:

• फुल-बॉडी - सबसे बड़ी ताकत है, जिसे इरेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है असर वाली दीवारेंऔर विभाजन, फेसिंग;
• 40% की शून्यता की डिग्री के साथ खोखला - उनके अंदर गुहाओं की उपस्थिति के कारण उच्च गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट गुण होते हैं, वे सस्ते होते हैं, लेकिन दीवारों के पतलेपन के कारण ताकत में हीन होते हैं;
• 25 से 30% तक शून्यता की डिग्री के साथ खोखला - तापीय चालकता और ताकत के मामले में सबसे लोकप्रिय अनुपात है।

ब्लॉकों की मोटाई के आधार पर हैं:

• दीवार - मानक आकार 390 x 190 x 188 मिमी;
• विभाजन की दीवारें - 390 x 90 x 188 मिमी।

पर स्वयं के निर्माणआयाम मनमाना हो सकते हैं, एक शर्त आयामों की स्थिरता है।

विशेष विवरण

• सिंडर ब्लॉकों में अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता होती है - 0.20 से 0.65 W / m3 (ईंट की तुलना में बेहतर)। इसके कारण, उन्हें अक्सर न केवल संरचनात्मक सामग्री के रूप में, बल्कि हीटर के रूप में भी उपयोग किया जाता है।
• घनत्व - 750 से 1450 किग्रा/घनमीटर तक। यह उच्च शक्ति में अन्य सभी प्रकारों से भिन्न होता है - M35 से M125 तक का ब्रांड। संचार डिजाइन करते समय पैरामीटर को ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि इसे काटना मुश्किल है।
• फ्रॉस्ट प्रतिरोध दृश्य क्षति के बिना 50 फ्रीज-पिघलना चक्र तक है।

लाभ:

• कम कीमत;
• निर्माण के लिए सामग्री की उपलब्धता और विविधता, विशिष्ट उद्देश्यों के लिए उपयुक्त मापदंडों के आवश्यक सेट के साथ उत्पाद प्राप्त करने की संभावना;
• पर्यावरण के लिए लाभ - धातुकर्म उद्योग (स्लैग) से कचरे के उपयोग के साथ-साथ पुरानी इमारतों के विध्वंस के दौरान बची हुई ईंट और कंक्रीट के टूटने के कारण, निर्माण अपशिष्ट डंप की संख्या कम हो जाती है;
• आग प्रतिरोध;
• कवक के विकास के लिए अनुकूल वातावरण नहीं है, मोल्ड, कृन्तकों द्वारा क्षति के अधीन नहीं है;
• दीवारों की स्थापना में आसानी।

कमियां:

• हाइग्रोस्कोपिसिटी की बहुत उच्च डिग्री - यह हवा से नमी को दृढ़ता से अवशोषित करती है, दोनों तरफ विश्वसनीय अस्तर की आवश्यकता होती है;
• स्वास्थ्य के लिए खतरनाक पदार्थों (सल्फर) की उपस्थिति - उनके पूर्ण अपक्षय के लिए, ब्लॉकों को कम से कम एक वर्ष के लिए खुली हवा में रखा जाता है, खरीद पर, पर्यावरण सुरक्षा प्रमाण पत्र की जांच करना आवश्यक है;
• उच्च गुणवत्ता वाले वॉटरप्रूफिंग, क्लैडिंग की आवश्यकता के कारण, भवन की कुल लागत अधिक महंगी निर्माण सामग्री का उपयोग करने की तुलना में थोड़ी कम है, महत्वपूर्ण बचत केवल हाथ से बनाए जाने पर ही प्राप्त होती है।

उपयोगिता, उपयोगिता, औद्योगिक परिसर, गैरेज अक्सर स्लैग कंक्रीट से बनाए जाते हैं।

ब्लॉक स्लैग के बारे में

यह एक सिलिकेट धातु प्रसंस्करण अपशिष्ट है, इसे एक छलनी के माध्यम से बहाया जाता है। भस्मीकरण से लावा विभिन्न प्रकारठोस ईंधन (कोयला, जलाऊ लकड़ी) में रेडियोधर्मी घटक होते हैं, इसलिए इसका उपयोग आवासीय परिसर के निर्माण के लिए नहीं किया जाता है।

लावा प्रकार:

• दानेदार (दानेदार लावा);
• गैर-दानेदार।

बिल्डिंग ब्लॉक्स के निर्माण के लिए, दानेदार कचरे का सबसे बड़ा अंश चुना जाता है, डामर उत्पादन के लिए छोटे (गैर-दानेदार) का उपयोग किया जाता है, फर्श का पत्थर. 1 टन सामग्री की कीमत 100 रूबल से है। अलौह और लौह धातु अपशिष्ट (ब्लास्ट फर्नेस) के बीच भेद करें, दूसरा विकल्प बेहतर है, क्योंकि अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होने वाले अधिक महंगे हैं।

ब्लॉक प्राप्त करने के लिए मिश्रण की संरचना

एक बांधने की मशीन के रूप में, सीमेंट ग्रेड M400 से कम नहीं चुना जाता है। भराव में या तो पूरी तरह से लावा होता है, या मिश्रित - कुचल पत्थर (स्वीकार्य रूप से माध्यमिक), साधारण या विस्तारित मिट्टी की रेत, बारीक विस्तारित मिट्टी, कुचल ईंट को एक छोटे अनुपात में जोड़ा जाता है। सिंडर ब्लॉकों के लिए अनुपात: भराव के 8-9 भागों के लिए, बाइंडर के 1.5-2 भाग। अगर सीमेंट ग्रेड M500 है, तो इसे M400 से लगभग 15% कम लिया जा सकता है।

लावा आमतौर पर कुल मात्रा का कम से कम 65% बनाता है। उदाहरण के लिए, 9 भागों में से कम से कम 6 उस पर गिरते हैं, बाकी को रेत, बजरी के साथ पूरक किया जाता है। लेकिन यह सैद्धांतिक रूप से संभव है कि ईंट या कंक्रीट की लड़ाई का उपयोग किया जाए, डू-इट-खुद उत्पादन के लिए स्क्रीनिंग। सामग्री के प्रकार के बावजूद, ऐसे उत्पादों को सशर्त रूप से स्लैग कंक्रीट कहने की प्रथा है। क्लासिक अनुपात: 2 भाग रेत, 2 भाग कुचल पत्थर, 7 भाग लावा, 2 भाग M400 पोर्टलैंड सीमेंट।

लगभग 0.5 भागों के अनुपात में पानी डाला जाता है। तैयार मिश्रण अर्ध-शुष्क है। गुणवत्ता की जांच करने के लिए मुट्ठी भर को सख्त सतह पर फेंका जाता है। यदि गांठ उखड़ जाती है, लेकिन संकुचित होने पर, यह आसानी से अपने पिछले आकार को पुनः प्राप्त कर लेती है, तो रचना उपयोग के लिए उपयुक्त है।

एक रंगीन ब्लॉक प्राप्त करने के लिए, रंगीन चाक या कुचल ईंट चिप्स जोड़े जाते हैं। ताकत बढ़ाने के लिए, पेशेवर प्लास्टिसाइज़र पेश किए जाते हैं। कभी-कभी जिप्सम, चूरा, राख को स्लैग के आंशिक प्रतिस्थापन के रूप में जोड़ा जाता है।

कंक्रीट मिक्सर या मिक्सर में घटकों को मिलाना बेहतर है, लेकिन ऐसे उपकरण महंगे हैं। थोड़ी सी मात्रा हाथ से गूंद ली जाती है, प्रक्रिया श्रमसाध्य है।

सिंडर ब्लॉक उत्पादन तकनीक

इन्हें दो तरह से बनाया जाता है:

• मैन्युअल रूप से - तैयार उत्पादों की गुणवत्ता कम, असमान है, लेकिन आम तौर पर मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है;
• वाइब्रेशन कास्टिंग, वाइब्रेटिंग टेबल या वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग करना - वे अधिक टिकाऊ होते हैं।

बड़ी मात्रा में, वे vibrocompression द्वारा बनाए जाते हैं। इस विधि के लिए उपकरण महंगे हैं, इसलिए घरेलू उत्पादनयोग्य नहीं। कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए, एक सपाट सख्त फर्श के साथ। यह आवश्यक शर्तसुखाने और भंडारण के लिए।

चुने गए तरीके के बावजूद, तैयार मिश्रण को पहले विशेष आयताकार फ्रेम में रखा जाता है। वे प्लास्टिक से बने होते हैं लकड़ी के तख्तेया धातु की चादरें, आवश्यक रूप से बंधनेवाला और बिना तल के - आसान निष्कर्षण के लिए। उसी उद्देश्य के लिए, डालने से पहले, दीवारों को ग्रीस या साबुन के पानी से चिकनाई की जाती है। कई कोशिकाओं (आमतौर पर 4 से 6 तक) से फॉर्मवर्क का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होता है। लकड़ी से बनाते समय, बिल्कुल चिकनी सतह वाले बोर्डों को चुना जाता है, अन्यथा स्ट्रिपिंग के दौरान गांठें और अनियमितताएं चिपक जाएंगी।

खोखले फॉर्मर्स अतिरिक्त रूप से खोखले ब्लॉकों के लिए मोल्ड के नीचे से जुड़े होते हैं - धातु या लकड़ी से बने बेलनाकार या आयताकार। उनके बजाय, आप डाल सकते हैं कांच की बोतलेंमिश्रण के जमने के बाद इन्हें निकाल लिया जाता है.

2. डू-इट-ही मशीन।

सरल तैयार मशीनसिंडर ब्लॉक की लागत 6500 रूबल से है। लेकिन अगर आप चाहते हैं और एक सेट है आवश्यक उपकरणऔर इसका विवरण घर पर खुद बनाना आसान है।

प्रक्रिया:

• चार स्टील शीट से 3-4 मिमी मोटी, 390x190x190 मिमी के आंतरिक आकार के साथ नीचे के बिना एक आयताकार आकार वेल्ड करें।
• बॉक्स के शीर्ष की परिधि के साथ, एक स्टील स्ट्रिप-साइड वेल्ड करें।
• मशीन को आसानी से हटाने और गति करने के लिए छोटे पक्षों के निचले हिस्सों में वेल्ड गाइड।
• धातु के पाइप से काटें गोल खंडलगभग 6 सेमी व्यास, समान लंबाई के तीन भाग।
• खंडों को एक पंक्ति के साथ एक पंक्ति में एक दूसरे से लगभग 4 सेमी की दूरी पर लंबवत स्थिति में स्थापित करें और उनके बीच वेल्डिंग या ग्लूइंग जंपर्स द्वारा कनेक्ट करें। चरम पाइपों के बाहरी किनारों पर, दीवारों से जुड़ने के लिए जंपर्स भी संलग्न करें। सभी भागों के सटीक आयाम शून्य फॉर्मर्स के व्यास और बॉक्स की लंबाई पर निर्भर करते हैं।
• ऊपर से पाइपों को प्लग से बंद करें। मोल्ड में पाइप संरचना डालें और संलग्न करें।
• बॉक्स की भीतरी दीवारों पर ऊंचाई सीमाएं स्थापित करें।
• छोटे पक्षों पर हैंडल संलग्न करें।
• पांचवीं स्टील शीट से, क्लैम्पिंग कवर को काट लें। ब्लॉकों के उत्पादन के दौरान, इसे शून्य फॉर्मर्स पर रखा जाता है ताकि वे फैल जाएं। इसलिए, कवर में उनके बीच पाइप और जंपर्स के लिए स्लॉट होना चाहिए, आकार में 1-2 मिमी से बड़ा।
• ऊपर से, दो यू-आकार के हैंडल को प्राप्त भाग में वेल्ड करें। वे कवर के छोटे किनारों के साथ लंबवत रूप से स्थापित होते हैं।
• बोल्ट या वेल्डेड स्टड के साथ साइट वाइब्रेटर मोटर के साथ मोल्ड के लंबे किनारों में से एक को संलग्न करें। चूंकि इसकी लागत अपेक्षाकृत अधिक है और इसे प्राप्त करना मुश्किल है, इसलिए दो-शाफ्ट मोटर का उपयोग करना संभव है वॉशिंग मशीन. प्रति घर का इंजनबैलेंसर्स संलग्न करें।

3. हाथ से सिंडर ब्लॉकों का निर्माण।

• समतल सतह या फर्श पर फैलाएँ पॉलीथीन फिल्म. इस पर घी लगे सांचे डालें।
• अनुशंसित अनुपात के अनुसार मिश्रण तैयार करें।
• इसे आकृतियों में क्रमबद्ध करें। खोखले ब्लॉकों के लिए, बोतलें डालें (यदि कोई शून्य फॉर्मर्स नहीं हैं)।
• सतह को समतल करें, अतिरिक्त मोर्टार हटा दें।
• 5 घंटे के बाद बोतलों को हटा दें।
• 24 घंटे के बाद, ब्लॉक प्राप्त करें।
• एक सपाट क्षैतिज सतह पर लेट जाएं।
• एक हफ्ते के बाद, कई पंक्तियों में मोड़ो और एक और 21 दिनों के लिए सूखने के लिए छोड़ दें। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, उन्हें एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है। इष्टतम स्थितियां- हवा का तापमान +20 से +25 डिग्री सेल्सियस तक, सीधी धूप नहीं।

यदि कोई वाइब्रेटिंग टेबल है, तो मोल्ड्स को उसकी सतह पर रखा जाता है। कंपन लगभग एक मिनट के लिए चालू होता है। सही समयपरीक्षण ईंटें बनाकर अनुभवजन्य रूप से निर्धारित करना बेहतर है। कंपन के लिए एक्सपोजर समय से अधिक होने से खराब गुणवत्ता होती है। फिर संघनित मिश्रण वाली संरचनाओं को तालिका से हटा दिया जाता है और उसी तरह से व्यवहार किया जाता है जैसे कि हाथ से बना(निर्देशों के पैराग्राफ 5-8 देखें)।

4. वाइब्रेटिंग मशीन पर घर पर सिंडर ब्लॉक्स का खुद-ब-खुद उत्पादन।

एक साधारण मशीन का उपयोग करके निर्माण योजना:

• फर्श पर 500x300 मिमी मापने वाले प्लाईवुड या ओएसबी के टुकड़े बिछाएं। वे ब्लॉकों के लिए सब्सट्रेट के रूप में काम करेंगे।
• मशीन को प्लाईवुड की पहली शीट पर स्थापित करें।
• अनुशंसित अनुपातों को देखते हुए रचना तैयार करें।
• फार्म भरें।
• 20-30 सेकंड के लिए इंजन चालू करें (अधिक के लिए सटीक परिभाषापरीक्षण ईंटों को बनाने और सिंडर कंक्रीट के लिए वाइब्रेटर एक्सपोजर के इष्टतम समय के लिए तैयार सामग्री की ताकत और एकरूपता का मूल्यांकन करने की सिफारिश की जाती है)।
• कंपन बंद करें - मिश्रण कुछ सेंटीमीटर जम जाता है, बॉक्स को फिर से ऊपर से भरें। मोटर चालू करें और कवर को दबाएं। यह भीतरी दीवारों पर ऊंचाई की सीमाओं के खिलाफ आराम करना चाहिए।
• कंपन बंद करने के बाद, मशीन को ब्लॉक से हटा दें और इसे अगले सब्सट्रेट पर ले जाएं।
• प्रत्येक तैयार प्लाईवुड शीट पर सभी चरणों को दोहराएं।

तैयारी और सुखाने की शर्तें मैन्युअल उत्पादन के समान ही हैं।

अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाना एक कुशल बिल्डर की शक्ति के भीतर है। इस प्रकार की निर्माण सामग्री के लिए अपेक्षाकृत कम कीमत के साथ, पैसे बचाने की इच्छा कभी-कभी प्रबल हो जाती है, और शिल्पकार अपने दम पर आवश्यक संख्या में कंक्रीट ब्लॉक डालने का प्रयास करते हैं। यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से सच है जिन्हें गैर-मानक आकार या आकार के तत्वों की आवश्यकता होती है।

सिंडर ब्लॉक किस चीज से बना है, यह इसके नाम से स्पष्ट है: मिश्रण का मुख्य घटक कोयला स्लैग है। मिश्रण में बांधने वाला सीमेंट बना रहा है। स्वच्छ और टिकाऊ ब्लॉकों का रहस्य घटकों का सही अनुपात है। सबसे प्रसिद्ध और परीक्षण सिंडर ब्लॉक की निम्नलिखित रचना है:

• कोयला स्लैग (ब्लास्ट फर्नेस या राज्य जिला बिजली स्टेशन से) - 7 भाग;
• मोटे नदी की रेत - 2 भाग;
• 5-15 मिमी - 2 भागों के अंश के साथ बजरी या कुचल पत्थर;
• सीमेंट M400-M500 - 1.5 भाग;
• पानी - 1.5-3 भाग।

कंक्रीट भागों के निर्माण की विधि के आधार पर घोल में पानी की मात्रा भिन्न हो सकती है। पारंपरिक सिंडर ब्लॉक मोल्ड्स में डालने पर, बिना दबाए, मैट्रिक्स के कोनों को अच्छी तरह से भरने के लिए अधिक तरल स्थिरता के मिश्रण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

वाइब्रोकम्प्रेसिंग करते समय, कंक्रीट के लिए एक प्लास्टिसाइज़र (या पीवीए गोंद) को 5 ग्राम प्रति 1 सिंडर ब्लॉक की दर से मिश्रण में जोड़ा जा सकता है। यह देखते हुए कि एक मानक आकार (40x20x20 सेमी) के तैयार उत्पादों के 36 टुकड़े सीमेंट के एक बैग से निकलेंगे, एडिटिव की मात्रा की गणना करना आसान है। प्लास्टिसाइज़र कंक्रीट को नमी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है और सुखाने के दौरान उत्पाद में दरार के जोखिम को कम करता है।

ब्लॉक बनाने के तरीके

सिंडर ब्लॉक के लिए फॉर्म

यदि विशेष उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है, तो अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं? निर्माण की एक छोटी राशि (गेराज, स्नानागार, आदि) के साथ, नींव के ऊपर-जमीन वाले हिस्से के लिए फॉर्मवर्क के समान, मिश्रण को सामान्य रूपों में डालकर आवश्यक संख्या में ठोस तत्व बनाए जा सकते हैं। अंतर केवल इतना होगा कि अंतरिक्ष के अंदर अलग-अलग कक्षों में विभाजित किया जाना चाहिए जो प्रत्येक ठोस उत्पाद का शरीर बनाते हैं।

अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक के लिए एक सांचा कैसे बनाया जाए, यह बाईं ओर की आकृति में दिखाया गया है। एक साथ उत्पादित उत्पादों की संख्या भिन्न हो सकती है। यह फॉर्मवर्क की दीवारों के लिए आवश्यक लंबाई के बोर्डों की उपलब्धता पर निर्भर करता है। संकेतित सेल आयाम (20x20x40 सेमी) एक मानक ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। यदि आवश्यक हो, तो वांछित आकार की कोशिकाओं के साथ फॉर्मवर्क बनाया जा सकता है (एक अर्ध-ब्लॉक के लिए, उदाहरण के लिए, 20x20x20 सेमी या अन्य)। फॉर्मवर्क की बाहरी दीवारें आवश्यक चौड़ाई के नियोजित बोर्डों से बनी हैं। आपस में, उन्हें फिसलने वाले खांचे के साथ बांधा जा सकता है। लंबे बोर्डों के अंदरूनी किनारों पर, विभाजित प्लेटों के लिए कटौती करें। इस तथ्य पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि इकट्ठे राज्य में दीवारों और विभाजन के जंक्शन पर फॉर्म में पूरी तरह से समकोण होना चाहिए। इस पर निर्भर दिखावटअच्छी तरह से बिछाने पर खुद बिल्डर के लिए तैयार उत्पाद और सुविधा उपयुक्त मित्रअन्य तत्वों को।

निष्क्रिय समय में शून्य पूर्वकर्ता लकड़ी का रूपकांच की बोतलें हो सकती हैं जिन्हें डाले गए घोल में डालने की आवश्यकता होती है। इस मामले में, मिश्रण की एक निश्चित मात्रा को फॉर्मवर्क से बाहर कर दिया जाएगा, इसलिए, इस पद्धति का उपयोग करते समय, कोशिकाओं को शीर्ष पर नहीं भरना चाहिए। बोतलों को स्थापित करने के बाद, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि सभी कोशिकाओं में समाधान उनके किनारों के स्तर पर है।

अधिक जटिल डिज़ाइन (दाईं ओर आकृति) के मैट्रिक्स का निर्माण करते समय, लकड़ी के शंकु से शून्य फॉर्मर्स बनाएं, उन्हें नीचे की ओर नाखून या स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करें। इस रूप में हैंडल की उपस्थिति इसे कंपन तालिका पर स्थापना के लिए स्थानांतरित करना संभव बनाती है।

किसी भी डिजाइन के सांचों में रचना डालने से पहले, आंतरिक सतहों को इस्तेमाल किए गए ऑटोमोटिव तेल या इसी तरह के स्नेहक के साथ चिकनाई करनी चाहिए।

यह मिश्रण को साँचे में चिपकने से रोकेगा और ब्लॉक तैयार होने पर निकालना आसान बना देगा। कोशिकाओं को भरने के 24 घंटे से पहले अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने की इस पद्धति से मोल्ड को हटाना आवश्यक है। तैयार मालउपयोग करने से पहले एक और 1 महीने के लिए ताकत हासिल करनी चाहिए। उसके बाद, सिंडर ब्लॉक से इमारतों की दीवारें, बाड़ आदि खड़ी की जा सकती हैं।

वाइब्रेटिंग मशीन कैसे बनाते हैं?

कास्टिंग करके घर पर सिंडर ब्लॉक बनाने में काफी समय लगता है। प्राप्त उत्पादों की गुणवत्ता कुछ हद तक हीन है जिसे वाइब्रोकम्प्रेशन विधि का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। लेकिन इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है - सिंडर ब्लॉक के लिए मशीनें, जिन्हें आप खरीद सकते हैं या खुद बना सकते हैं।

सबसे सुलभ और सरल प्रतिष्ठापन- हिल टेबल। अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक के लिए ऐसी मशीन बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• आधार के लिए बोर्ड या धातु प्रोफ़ाइल;
• धातु की प्लेट या लकड़ी की ढाल;
• मोटरसाइकिल भिगोना स्प्रिंग्स;
• 0.5-0.7 kW की शक्ति वाली दो-शाफ्ट इलेक्ट्रिक मोटर।

अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक मशीन बनाने के लिए, आपको काम करने वाले उपकरणों की भी आवश्यकता होगी: एक ड्रिल, एक चक्की या एक आरा, वेल्डिंग मशीनआदि। चित्र (आकृति) का उपयोग करना, हाउस मास्टरआधार के लिए एक फ्रेम इकट्ठा करने में सक्षम, जिस पर 4 स्प्रिंग्स तय किए गए हैं। इस संरचना के ऊपर एक ठोस लकड़ी की ढाल या धातु की प्लेट रखी जानी चाहिए। वर्कटॉप को वेल्डिंग द्वारा स्प्रिंग्स के लिए तय किया जा सकता है या थ्रेडेड कनेक्शन. बेस और टेबलटॉप के आयाम मौजूदा मोल्डों को समायोजित करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, या मौजूदा स्लैब को फिट करने के लिए मैट्रिस स्वयं बनाया जा सकता है।

टेबलटॉप के नीचे की तरफ, इलेक्ट्रिक मोटर को मजबूती से ठीक करना आवश्यक है। इसके संचालन के दौरान वांछित आवृत्ति और ताकत का कंपन पैदा करने के लिए, मोटर शाफ्ट पर सनकी स्थापित किया जाना चाहिए। ये केंद्र या पुली से विस्थापित छेद वाली धातु की प्लेट हो सकती हैं, जिस पर एक छोर से एक छोटा भार वेल्डेड होता है।

इन भागों का उद्देश्य शाफ्ट के एकसमान घुमाव को असंतुलित करना और इसके संचालन के दौरान कंपन पैदा करना है, जिसे स्प्रिंग्स पर लगे काउंटरटॉप पर प्रेषित किया जाएगा। इंजन की शक्ति और गति के आधार पर, सनकी के आकार या भार के भार को व्यक्तिगत रूप से चुनना होगा।

भरे हुए घोल के साथ फॉर्म को टेबल-टॉप पर स्थापित किया जाता है। जब इंजन को चालू किया जाता है और यह कंपन पैदा करता है, तो घोल गाढ़ा हो जाता है और थोड़ा जम जाता है। इस तरह की मशीन का उपयोग करके अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए मैट्रिक्स को थोड़ी अधिक मात्रा में भरने की आवश्यकता होती है। वाइब्रेटिंग टेबल पर प्रेसिंग तब तक की जाती है जब तक कि मोल्ड में रखी गई कंक्रीट ताकत हासिल नहीं कर लेती, जिससे फॉर्मवर्क को हटाना और उत्पादों को काउंटरटॉप से ​​​​सुखाने की जगह पर स्थानांतरित करना संभव हो जाता है। होममेड मशीन के लिए, यह समय प्रयोगात्मक रूप से सबसे अच्छा निर्धारित किया जाता है।

मशीन के अधिक जटिल मॉडल के लिए, शीट धातु 2-3 मिमी मोटी और एक वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता होगी। इस मामले में, 1 ब्लॉक के निर्माण के लिए आवश्यक आकार के एक बॉक्स को कोशिकाओं या धातु से एक बॉक्स के साथ वेल्ड करना आवश्यक है। ड्राइंग (आकृति) पर इंगित आयाम आपको 20x20x40 सेमी के मानक आकार का उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।

सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन

बॉक्स में नीचे नहीं है और इसे एक सपाट आधार पर स्थापित करने की आवश्यकता है ( धातु प्लेट) इसके किनारे (छोटे) पक्षों पर, स्थिरता के लिए, आप अतिरिक्त रूप से बॉक्स की चौड़ाई से अधिक लंबे पाइप के 2 टुकड़े वेल्ड कर सकते हैं। यह संरचना को कंपन के दौरान टिपने की अनुमति नहीं देगा। किनारों को ऊपरी परिधि पर वेल्डेड किया जाता है, जो आपको मैट्रिक्स को सटीक रूप से भरने की अनुमति देता है।

इस मामले में, शून्य फॉर्मर्स शीर्ष पर स्थित होते हैं और धातु के हिस्से होते हैं जो क्रॉस सेक्शन में गोल या चौकोर होते हैं। उनकी चौड़ाई छोटी हो जानी चाहिए क्योंकि वे एक उल्टे शंकु या पिरामिड का निर्माण करते हुए, मैट्रिक्स की गुहा में गहराई तक जाते हैं। उत्पाद से बॉक्स को आसानी से हटाने के लिए यह आवश्यक है। एक संकीर्ण धातु पट्टी के साथ बॉक्स की दीवारों पर शून्य फॉर्मर्स तय किए गए हैं।

बॉक्स के अंदर, निचले किनारों से 20 सेमी की दूरी पर, दबाव प्लेट के लिए 2 स्टॉप वेल्डेड होते हैं। प्लेट में उत्पाद से इसे हटाने के लिए हैंडल होना चाहिए और शून्य फॉर्मर्स के एक खंड के रूप में स्लॉट होना चाहिए।

सनकी के साथ एक इलेक्ट्रिक मोटर मैट्रिक्स के बाहरी हिस्से से जुड़ी होती है। जब इंजन 5-15 सेकंड के लिए चल रहा होता है, तो बॉक्स में डाला गया कंक्रीट का द्रव्यमान दबाया जाता है। प्रेशर प्लेट को धीरे-धीरे स्टॉप पर उतारा जाता है।

सीमा तक पहुँचने पर घर का बना मशीनअपने हाथों से एक सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए, आपको इसे बंद करना होगा, प्लेट को हटाना होगा, बॉक्स को लंबवत उठाना होगा। उत्पाद को सुखाने और ठीक करने के लिए समतल क्षेत्र में स्थानांतरित करें।

घर पर सिंडर ब्लॉक का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसायिक विचार है। हमसे चित्र प्राप्त करने के बाद, मुफ्त में तकनीक का विवरण और थोड़े से प्रयास से, आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्राप्त होंगे जो नियमित कमाई की गारंटी देते हैं!

उच्च गुणवत्ता वाला सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जो हमेशा और हर जगह मांग में है। अपने बड़े वजन और सुविधाजनक आकार के कारण, यह आपको किसी भी जटिलता और ऊंचाई (सामान्य विस्तार से एक घर से औद्योगिक कार्यशालाओं तक) की किसी भी संरचना को रखने की अनुमति देता है।

घर पर सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण

एक वाइब्रेटिंग मशीन की उपस्थिति से सिंडर ब्लॉक अधिक घना और उच्च गुणवत्ता वाला हो जाएगा, जिससे अनावश्यक voids के गठन से बचा जा सकेगा। वाइब्रेटर निर्मित उत्पादों की संख्या में काफी वृद्धि करेगा। अब आपको इंतजार करने की जरूरत नहीं है कंक्रीट ब्लॉक्सदूसरे बैच के उत्पादन के लिए आगे बढ़ने के लिए पूरी तरह से जब्त।

सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए डू-इट-खुद वाइब्रेटिंग मशीन

घर पर सबसे अच्छा विकल्प एक बार में 4 वर्गों के लिए एक मशीन है। ऐसी मशीन बनाने के लिए, जो आपको प्रति घंटे लगभग 100 सिंडर ब्लॉक बनाने की अनुमति देती है, आपको सबसे पहले मशीन का एक 3D मॉडल डाउनलोड करना होगा:

1. माप लेने के बाद, भविष्य के आकार के लिए विवरण काट लें धातू की चादरलगभग 2 मिमी मोटी।
2. फिर चादरों को एक साथ इस तरह से वेल्ड किया जाता है कि बिना नीचे के एक आकार प्राप्त किया जा सके। मोल्ड की ऊंचाई मानक सिंडर ब्लॉक की ऊंचाई से 50 मिलीमीटर अधिक है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि समाधान तुरंत लागू किया जा सके, और संकोचन के बाद बार-बार नहीं जोड़ा जा सके।
3. अलग-अलग, हमने परिणामी धातु के सांचे की ऊंचाई के बराबर पाइप काट दिए। वे आवश्यक रिक्तियों का निर्माण करेंगे। व्यास के साथ सिरों पर वेल्ड छेद, जिससे पाइप "बहरा" हो जाता है। तो सूखे सिंडर ब्लॉक को प्राप्त करना आसान हो जाएगा।
4. वांछित फ़ैक्टरी दूरी बनाए रखते हुए, सिलेंडरों को एक दूसरे से शीर्ष के करीब जोड़ा जाना चाहिए। उन्हें उठाने वाले कवर पर मजबूती से वेल्ड किया जाना चाहिए।
5. फॉर्म के बाहर से, हम कंपन मोटर को सुरक्षित रूप से जकड़ते हैं। यह समाधान का सही और तेजी से संकोचन सुनिश्चित करेगा। इस प्रकार, vibrocasting की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है।

सिंडर ब्लॉक मशीन के 3डी मॉडल को देखकर आप आसानी से पता लगा सकते हैं कि यह कैसे काम करता है और इसके संचालन का सिद्धांत क्या है। और मॉडल के आयाम आपको अपने हाथों से मॉडल के अनुसार समान उपकरण स्वतंत्र रूप से बनाने की अनुमति देते हैं।

किट में अपने हाथों से सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए मशीन के चित्र और सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए वाइब्रेटिंग मशीनों के सरल मॉडल के आरेख शामिल हैं:

टिप्पणी। 3D मॉडल फ़ाइल स्वरूपों में सहेजे जाते हैं: *.sldasm (सॉलिडवर्क्स 3D संपादक का एक विस्तार, मुफ्त eDrawings का भी समर्थन करता है) और *.step (3D ग्राफिक्स के आदान-प्रदान के लिए एक मानक जो अधिकांश 3D संपादकों द्वारा समर्थित है, जिसमें मुफ्त वाले भी शामिल हैं: FreeCAD, ब्लेंडर, आदि)।

घर पर सिंडर ब्लॉक का उत्पादन

अंदर डाले गए कंक्रीट मिश्रण के कंपन संकोचन की विधि द्वारा सिंडर ब्लॉक को एक विशेष रूप में बनाया जाता है। सामग्री के सख्त होने के बाद, ब्लॉक का खोखलापन कुल क्षेत्रफल का लगभग 30% -40% (आकार - गोल या वर्ग के आधार पर) होता है। परिणामी गुहाएं न केवल सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में उपभोग्य सामग्रियों को बचाती हैं, बल्कि ध्वनिरोधी के लिए एयर कुशन के रूप में भी काम करती हैं। वे चिनाई को मजबूत करने के लिए भी उत्कृष्ट हैं, जो दीवारों को अधिकतम स्थिरता देता है।

निर्माण के दौरान, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक सिंडर ब्लॉक का मानक आकार 39 x 19 x 18.5 सेंटीमीटर है। यह एक मानक, आम तौर पर स्वीकृत मूल्य है, जिससे बिल्डरों को गणना के डिजाइन और निष्पादन के दौरान खदेड़ दिया जाता है। इसलिए, बिल्डिंग ब्लॉक्स के होम प्रोडक्शन के दौरान मापदंडों का सख्ती से पालन करें।

अपनी मशीन पर सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• सीमेंट (एम 400, लेकिन एम 500 से बेहतर);
• पानी;
• कोयला लावा;
• बजरी (व्यास लगभग 10 मिलीमीटर);
• रेत;
• प्लास्टिसाइज़र (2-3 दिनों में बहुत तेजी से ब्लॉक को मजबूत और सूखता है);
• अशुद्धियों से रेत की सफाई के लिए जाल-सीडर;
• कंक्रीट मिक्सर;
• फावड़ा;
• पैलेट जिस पर आप बिल्डिंग ब्लॉक्स को सुखाएंगे।

ध्यान! कंक्रीट मिश्रण तैयार करते समय, आपको हमेशा संरचना में पानी की मात्रा को नियंत्रित करना चाहिए। यदि आप पानी के मानदंड को 30% से अधिक कर देते हैं, तो कंक्रीट उत्पाद बिल्कुल 2 गुना कमजोर होगा !!!

समाधान के सभी घटकों को निम्नलिखित अनुपात में लिया जाता है: स्लैग के 7 भाग, रेत और बजरी के 2 भाग, सीमेंट के 1.5 भाग, 0.2% प्लास्टिसाइज़र और पानी। मिश्रण गीला और टेढ़ा होना चाहिए (ईंटों को बिछाने के लिए मोर्टार से नाटकीय रूप से अलग)। हाथ में मजबूत संपीड़न के साथ, इसे एक गांठ में रखा जाना चाहिए, और जब यह जमीन पर गिर जाए, तो यह उखड़ जाना चाहिए। मशीन के कंपन की प्रक्रिया में, मिश्रण को संकुचित किया जाता है और नेत्रहीन, जैसे कि पानी निचोड़ता है, एक तरल घोल में बदल जाता है। यह प्राकृतिक प्रक्रियाकंक्रीट का कंपन। यदि परिणामी कंक्रीट बहुत अधिक तरल है, तो कोई कंपन प्रतिरोध सिंडर ब्लॉक की अखंडता और ताकत सुनिश्चित करने में मदद नहीं करेगा, जो पूरी तरह से सूख नहीं जाएगा, और जल्द ही टूटना शुरू हो जाएगा।

के साथ 1m 3 (71 टुकड़े) सिंडर ब्लॉक के उत्पादन के लिए वित्तीय लागत न्यूनतम लागतचीज़ें:

एक टिकाऊ सिंडर ब्लॉक (लोड-असर वाली दीवारों के लिए) के उत्पादन में, पतली दीवारों वाले कंक्रीट उत्पादों के लिए एक अर्ध-शुष्क मिश्रण तैयार किया जाता है। लेख में " फ़र्श स्लैब का उत्पादन"आप पतली दीवारों वाले उत्पादों के उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ कंक्रीट मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया से विस्तार से परिचित हो सकते हैं।

टिप्पणी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उसी तकनीक का उपयोग उत्पादन करने के लिए किया जाता है विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉक. कंक्रीट की तैयारी के लिए केवल संरचना और नुस्खा अलग है।

सिंडर ब्लॉक उत्पादन की लाभप्रदता

तो एक की कीमत वर्ग मीटरस्टील शीट लगभग 4.3 डॉलर होगी। एक मोटर ख़रीदना (आप पैसे बचाने के लिए इस्तेमाल किए गए एक का उपयोग कर सकते हैं) औसतन $ 30 खर्च होंगे। लगभग 15 मिमी व्यास वाले एक मीटर पाइप की कीमत $1.4 है। वेल्डिंग में अनुभव की कमी धातु संरचनाएंऔर आवश्यक उपकरण, आवश्यक कौशल वाले विशेषज्ञ को एक और $ 100 का भुगतान करने के लिए तैयार रहें।

इसका मतलब है कि एक होम वाइब्रेटिंग मशीन की कीमत लगभग $ 400 होगी। उसी समय, समाधान के लिए सामग्री की लागत, जो निर्माण के लिए पर्याप्त है दैनिक भत्ता 100 सिंडर ब्लॉकों में, एक और $ 30 की राशि होगी। पर $700 प्रति माह खर्च करने के लिए तैयार रहें खर्च करने योग्य सामग्रीकंक्रीट आदि की तैयारी के लिए। नतीजतन, अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने के लिए, आपको 1200-1300 डॉलर की आवश्यकता होगी।

यह पैसा कितनी जल्दी चुकाएगा? एक कारखाने के सिंडर ब्लॉक की लागत औसतन $ 0.7 - $ 0.85 है। वहीं, घर में बने उत्पाद सस्ते यानी करीब 0.5 डॉलर में बिकेंगे। हम इस राशि को मुनाफे की गणना के आधार के रूप में लेंगे।

प्रति दिन 100 उत्पादों के निर्माण की शर्त के तहत, आप लगभग $ 20 कमा सकते हैं। एक स्थापित बिक्री की उपस्थिति में प्रति माह काम की आय लगभग $ 600 होगी। जैसा कि आप देख सकते हैं, आप न केवल अपने निवेश की भरपाई कर सकते हैं, बल्कि थोड़े समय में लाभ भी प्राप्त कर सकते हैं।

जैसा कि आप देख सकते हैं, बिल्डिंग ब्लॉक्स के लिए अपनी खुद की वाइब्रोकास्टिंग मशीन न केवल आपके निर्माण की लागत को सरल और कम कर सकती है, बल्कि एक लाभदायक व्यवसाय को भी जन्म दे सकती है!

तथ्य यह है कि यह स्वयं करें सिंडर ब्लॉक काफी लागत प्रभावी है निस्संदेह है। लेकिन भारी मात्रा में सामग्री का उत्पादन करते समय उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के तरीकों की विश्वसनीयता के बारे में आप कैसे सुनिश्चित हो सकते हैं? आइए इसे जानने की कोशिश करते हैं!

उत्पादन का तरीका

वास्तव में, इसके निर्माण में विभिन्न प्रकार की विविधताओं की तुलना में कई और उपकरण हैं जिनके साथ सिंडर ब्लॉक का उत्पादन किया जा सकता है। किसी भी मामले में, स्लैग कंक्रीट को विशेष रूप से कंक्रीट मिक्सर के साथ मिलाया जाता है, लेकिन मैन्युअल रूप से नहीं। यहां सब कुछ महत्वपूर्ण है, जोड़े गए घटकों की संख्या और उनके जोड़ के क्रम से लेकर कई अन्य बिंदुओं तक।

और सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए, जैसे गैस सिलिकेट ब्लॉक http://stroitelnymir.ru/productionwall-materialsblocks.html, कई मशीनें और प्रेस, विभिन्न मैट्रिसेस हैं। विधियों में विभाजित हैं:

• मैनुअल, एक ही रूप में घनास्त्रता का एक द्रव्यमान बनाना।
• आंशिक रूप से यंत्रीकृत, जिसमें लीवर के साथ मैनुअल प्रेस का उपयोग किया जाता है।
• स्वचालित, जिसमें कंपन संकोचन होता है, या हाइड्रोलिक दबाव होता है।

बेशक, इससे यह स्पष्ट है कि सिंडर ब्लॉक के बड़े बैचों का उत्पादन करने का सबसे सुरक्षित तरीका स्वचालित है। आप भी उपयोग कर सकते हैं और मैनुअल मशीन, लेकिन इसकी मदद से सचमुच सौ या दो ब्लॉक बनाना संभव होगा।

सिंडर ब्लॉक बनने और जब्त होने के बाद, इसे सांचों से हटा दिया जाता है। इस अवस्था में विवाह की अधिकता होती है, अतः इस क्रिया को यंत्रीकृत करने में भी कष्ट नहीं होगा। ऐसा करने के लिए, मोल्ड और शटर के उठाने वाले ब्लॉक का उपयोग करना सबसे आसान और सबसे विश्वसनीय है।

उत्पादों को सुखाने और स्टोर करने के लिए यांत्रिक उपकरणों का भी उपयोग किया जा सकता है।

उपकरण खरीदें या इसे स्वयं करें सिंडर ब्लॉक मशीन बनाएं?

जब हम पैसे बचाना चाहते हैं तो यह काफी सामान्य और स्वाभाविक है। लेकिन ऐसे उपकरण हैं जिन्हें स्वयं करना असंभव है, या इसके विपरीत।

उदाहरण के लिए, एक अच्छा कंक्रीट मिक्सर बहुत महंगा है। यह विश्वसनीय और शक्तिशाली होना चाहिए। ऐसे उपकरण खरीदते समय, आपको गियर तंत्र पर ध्यान देने की आवश्यकता है, साथ ही साथ विद्युत स्विचिंग कितनी विश्वसनीय है। इसके अलावा, बंकर की क्षमता पर बहुत कुछ निर्भर करता है, यह जितना बड़ा होता है, सही अनुपात बनाए रखना उतना ही आसान होता है।

मैनुअल टैम्पर प्रेस के लिए, यह स्वयं करने योग्य है। फॉर्म को साधारण बोर्डों से खटखटाया जाता है, जो सममित खांचे से जुड़े होते हैं। रिक्तियों को उभारने के लिए, ढक्कन पर बार और पैड भरना आवश्यक है। फॉर्म सिंडर ब्लॉक की तुलना में ऊंचाई में बड़ा होना चाहिए। इसके अलावा, ऐसे साँचे बहुत बड़ी मात्रा में उत्पादित किए जा सकते हैं, क्योंकि वे प्राथमिक सुखाने के लिए महान हैं। लेकिन आप लंबे समय तक ऐसे प्रेस का इस्तेमाल नहीं कर सकते।

स्टोर पर एक मैनुअल लीवर प्रेस का आदेश दिया जाना चाहिए, क्योंकि इस तरह के उपकरणों की एक बहुत बड़ी विविधता है।

यदि आप अभी भी अपने हाथों से प्रेस करते हैं, तो आपको डबल बिछाने वाली मुर्गी पर ध्यान देना चाहिए। और अगर आपके पास ताला बनाने या वेल्डिंग का काम है, तो ऐसी मशीन को अपने हाथों से बनाना मुश्किल नहीं होगा। इसी समय, पाइपों को एक शंक्वाकार आकार प्रदान करना महत्वपूर्ण है, जो voids बनाता है, साथ ही ब्लॉक आकृतियों के ऊर्ध्वाधर मार्ग भी। इसके अलावा, ऐसी मशीन की मदद से, दबाने को कंपन मोटर से बदला जा सकता है, जो मोल्ड से सख्ती से जुड़ा होता है।

कंपन संकोचन उत्पन्न करने के लिए, आपको अपने हाथों से एक तालिका बनाने की आवश्यकता है। इसके लिए जो मुख्य चीज चाहिए वह है 10-12 सेमी की मोटाई वाला एक पाइप, व्हील स्ट्रट्स के 4 स्प्रिंग्स, तीन से चार मिमी की शीट स्टील और काफी कोण।

डू-इट-खुद उत्पादन और सिंडर ब्लॉक का बिछाने

सबसे पहले, ढीले उत्पादों को मिलाएं, फिर धीरे-धीरे पानी डालें और गूंध लें ताकि मिश्रण प्लास्टिक की स्थिरता बन जाए, और यदि आप इसे निचोड़ते हैं, ताकि यह उखड़ न जाए। बेशक, मिश्रण को अर्ध-शुष्क रखते हुए, स्प्रे बोतल के साथ पानी डालना सबसे अच्छा है।

जब मिश्रण तैयार हो जाए, तो आप इसे सीमेंट के फर्श या धातु के सब्सट्रेट पर डाल सकते हैं। मुख्य बात यह है कि पास में एक मशीन हो। मिश्रण को फावड़े से उठाएं और फॉर्म भरें, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात, बहुत सावधानी से। समय-समय पर, कंपन संकोचन की मदद से, कंक्रीट को संकुचित किया जाना चाहिए, और बड़े हवाई बुलबुले को निचोड़ा जाना चाहिए। फॉर्म के पूरी तरह भर जाने के बाद, इसे सावधानी से टैंप करें।

जब मोल्डिंग पूरी हो जाए, तो दस सेकंड प्रतीक्षा करें और मोल्ड को हटा दें, इसे मोल्ड पर और सूखने के लिए छोड़ दें। यदि सांचों में शटर हैं, तो ब्लॉक को पहले से उठाना बेहतर है, और उत्पादों को तुरंत पैलेट पर रखें।

सिंडर ब्लॉक के पूर्ण सुखाने में कई दिन लग सकते हैं, और शायद कई घंटे। यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपने कौन सी रचना चुनी है और तकनीकी मंच कितना सुसज्जित है। जब सामग्री तैयार हो जाती है, तो इसे भंडारण (भंडारण) के लिए एक स्थान पर ले जाना चाहिए।

वीडियो

सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जो कंक्रीट से वाइब्रोकम्प्रेशन द्वारा निर्मित होती है। इससे निर्माण करना आसान है, प्रक्रिया जल्दी हो जाती है, और स्नान स्वयं काफी गर्म हो जाता है। निजी निर्माण में, सिंडर ब्लॉक ने लंबे समय से अपनी लोकप्रियता हासिल की है - और कोई इस पर अपना लाभदायक व्यवसाय भी बनाता है। आपको केवल नुस्खा, निर्माण तकनीक जानने और सिंडर ब्लॉकों के घरेलू उत्पादन की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करने में सक्षम होने की आवश्यकता है।

काम के प्रदर्शन के लिए सामान्य आवश्यकताएं

आप गैरेज में अच्छे ब्लॉक भी बना सकते हैं - मुख्य बात यह है कि तकनीक को जानना और नुस्खा से चिपके रहना। तो, एक मानक सिंडर ब्लॉक 39x19x188 मिमी है, जिसमें तीन छोटे छेद हैं। और इसके लिए उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ होने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि:

• रेत मोटी थी;
• लावा - ब्लास्ट फर्नेस;
• सीमेंट - उच्च गुणवत्ता, M400 से कम नहीं;
• उपकरण - vibrocompression के साथ।

स्लैग स्वयं कोयले को संसाधित करके प्राप्त किया जाता है, और वास्तव में, यह ब्लॉकों के लिए एक आदर्श भराव है। हालांकि, हाल ही में, गैस के सक्रिय संचालन के कारण, कोयले से स्लैग और राख का उत्पादन बहुत कम हो गया है। यही कारण है कि स्लैग को ज़िटोकॉन्क्रीट द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है, जो दुर्भाग्य से, बहुत अधिक महंगा है।

यह निर्माण सामग्री मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण तेजी से अपनी लोकप्रियता प्राप्त कर रही है कि यह सस्ती है, और इसकी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन उत्कृष्ट है। इसके अलावा, हम गणना करेंगे: घर पर सिंडर ब्लॉक के निर्माण में 1: 7 के अनुपात में 0.011 क्यूबिक मीटर घोल लगता है (यह एक टुकड़े के लिए है)। और इसका मतलब है कि सीमेंट के एक बैग से ठीक 36 ब्लॉक प्राप्त होंगे - जो बिल्कुल भी बुरा नहीं है!

सिंडर ब्लॉकों की गुणवत्ता के लिए सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक उनकी ज्यामिति है। आखिरकार, ब्लॉकों में जितनी बड़ी अनियमितताएं और खामियां होंगी, उतनी ही गंभीरता से आपको दीवारों के निर्माण पर खर्च करना होगा। और सिंडर ब्लॉक के लिए पूरी तरह से बाहर निकलने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि वाइब्रोफॉर्म हमेशा ब्रिम से भरा हो - अन्यथा ब्लॉक टेढ़े हो जाएंगे। और न केवल किनारे तक - बल्कि एक स्लाइड के साथ, क्योंकि कंपन तब कंक्रीट को थोड़ा हिलाता है।

पूरी प्रक्रिया इस तरह दिखती है: वाइब्रोफॉर्म एक बार चालू होता है, 5-15 सेकंड के बाद यह बंद हो जाता है, और फॉर्म में समाधान के स्तर का अनुमान लगाया जाता है - यदि यह फॉर्म के किनारों के नीचे है, तो आपको एक क्लैंप लगाने की आवश्यकता है , कंपन को फिर से चालू करें - और जब यह सीमक से टकराए, तो इसे बंद कर दें। आपको इसे उसी समय करने की आवश्यकता है: वाइब्रेटर चालू करें और फॉर्म को बाहर निकालें।

फॉर्म भरने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?

यदि आप घर पर सिंडर ब्लॉक का उत्पादन स्थापित कर रहे हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि कोई सार्वभौमिक रचना नहीं है, प्रत्येक मास्टर अपने स्वयं के अनूठे नुस्खा का चयन करता है, जो किसी विशेष स्नान के लिए अधिक उपयुक्त है और जो मौजूदा स्लैग पर निर्भर करता है। लेकिन मानक सिंडर ब्लॉक नुस्खा इस प्रकार है: स्लैग के 7 भाग, रेत के 2 भाग और बजरी के 2 भाग, 1.5 भाग अच्छा सीमेंट(एम 400 से ब्रांड) और डेढ़ से 3 भाग पानी से। सिंडर ब्लॉक के स्वीकृत आयाम 39x19x20 सेमी हैं, लेकिन उनका उपयोग निजी निर्माण में किया जाता है और आयाम 40x20x20 सेमी हैं।

स्लैग के अलावा, ऐसे ब्लॉकों के लिए भराव राख, अन्य कोयला दहन अपशिष्ट, बजरी, संसाधित चूरा, पेर्लाइट, पत्थर और ग्रेनाइट की स्क्रीनिंग, जिप्सम, ईंट की लड़ाई और इसी तरह है। ब्लॉकों की अधिक प्लास्टिसिटी के लिए, एक प्लास्टिसाइज़र भी जोड़ा जाता है - यह प्रति ब्लॉक 5 ग्राम है, जिसमें वाइब्रोकास्टिंग है। किसलिए? यह वह पदार्थ है जो ब्लॉक की ताकत, इसके ठंढ प्रतिरोध और पानी के प्रतिरोध को बढ़ाता है, और दरारें समाप्त करता है।

विशेष रूप से सावधानी से आपको पानी की मात्रा को मापने की आवश्यकता है: हटाने के दौरान ब्लॉकों को फैलाना नहीं चाहिए। आप इस तरह का परीक्षण कर सकते हैं: यदि समाधान जमीन पर गिरने पर उखड़ जाता है, लेकिन यह मुट्ठी में जुड़ जाता है, तो आपको यही चाहिए। वैसे, निर्माण के लिए कंक्रीट छोटा स्नानआप इसे मैन्युअल रूप से भी तैयार कर सकते हैं, लेकिन अधिक गंभीर संरचना के लिए, शुरू में एक इलेक्ट्रिक कंक्रीट मिक्सर प्राप्त करना बेहतर होता है, जिसे 0.2-0.5 क्यूबिक मीटर की मात्रा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4 चरणों में काम की पूरी प्रक्रिया

यह सलाह दी जाती है कि खुली हवा में अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक न बनाएं, जैसा कि ऊपर स्थित वीडियो में स्वामी करते हैं, लेकिन एक फ्लैट फर्श और अच्छे वेंटिलेशन वाले कमरे में ऐसा करना बेहतर है।

यहां बताया गया है कि आप घर पर एक अच्छा, उच्च गुणवत्ता वाला सिंडर ब्लॉक कैसे बना सकते हैं:

• चरण 1. घोल को एक स्लाइड के साथ मोल्ड में रखा जाता है, वाइब्रेटर को 3-5 सेकंड के लिए चालू किया जाता है और घोल जमा हो जाता है। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो आपको रिपोर्ट करने, क्लैंप डालने और फिर से वाइब्रेटर चालू करने की आवश्यकता है। जैसे ही क्लैंप लिमिटर्स पर बसता है, फॉर्मेशन पूरा हो जाता है।
• चरण 2. विब्रोफॉर्म को 5-10 सेकंड के लिए फिर से चालू किया जाता है, जिसके बाद फॉर्म को हटा दिया जाता है - मशीन को बंद किए बिना।
• चरण 3. पांच से सात दिनों तक, ब्लॉकों को सूखने की आवश्यकता होगी। और उनका पूर्ण सख्त होना एक महीने के भीतर, उच्च आर्द्रता और गर्मी में होता है।
• चरण 4. एक दिन के बाद, ब्लॉकों को सावधानीपूर्वक स्थानांतरित किया जा सकता है - वे टूटेंगे नहीं, लेकिन उन्हें एक सप्ताह के बाद एक साथ रखने की आवश्यकता है। लेकिन अगर एक प्लास्टिसाइज़र को ब्लॉकों में जोड़ा गया था, तो 6-8 घंटों के बाद उन्हें साइट से हटाया जा सकता है और संग्रहीत किया जा सकता है।

तैयार किए गए सिंडर ब्लॉकों को तथाकथित पिरामिड के ढेर में, एक बार में सैकड़ों और एक दूसरे के बीच छोटे अंतराल के साथ संग्रहीत किया जाता है - ताकि पक्ष अच्छी तरह से सूख जाएं। सुखाने के कुछ महीने - और आप एक नया स्नान बना सकते हैं!

घर में वाइब्रेशन मशीन कैसे बनाते हैं?

बेशक, अगर आपको स्नानघर की तरह केवल एक इमारत और एक छोटी इमारत बनाने की ज़रूरत है, तो बोतलों के साथ मानक ले जाने वाले बक्से में ऐसे ब्लॉक बनाना सबसे आसान है। लेकिन अधिक बड़े काम के लिए, पहले से ही एक मशीन की आवश्यकता होती है - भले ही वह घर का बना हो और बिना वाइब्रेटिंग प्लेट के। आखिरकार, कौन जानता है, शायद आप अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक रखना इतना पसंद करेंगे और आप इस तरह के उत्पादन में बहुत लाभ देखेंगे। निर्माण सामग्रीकि आप अपना खुद का व्यवसाय खोलने का निर्णय लेते हैं? और इसके लिए स्वचालन की आवश्यकता है। और स्नान के बाद इतनी सस्ती सामग्री से एक गैरेज, एक सुंदर गज़ेबो और एक अच्छा शेड क्यों न बनाया जाए? और निर्मित अपने ही हाथों सेतात्कालिक सामग्रियों से बनी कंपन मशीनों से समय की काफी बचत होगी।

शिल्प अच्छी मशीनअपने हाथों से सिंडर ब्लॉक के लिए - कोई समस्या नहीं। इसके लिए आपको आवश्यकता होगी:

• हाई-स्पीड इलेक्ट्रिक मोटर - हमेशा दो शाफ्ट के साथ, पावर - 0.5-0.7 kW।
• इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और ग्राइंडर।
• शीट आयरन लगभग 3 मिमी मोटा।
• लगभग 12 मिमी के व्यास के साथ आर्मेचर।

कंपन का समय 5-15 सेकंड होगा, जिसके बाद वाइब्रोफॉर्म को लंबवत रूप से हटा दिया जाना चाहिए और एक दिन में सिंडर ब्लॉकों को आपस में संग्रहित किया जाना चाहिए। सामान्य पर घरेलू मशीनअपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने से आप प्रति घंटे 50 टुकड़ों तक मुहर लगा सकते हैं - और यह काफी तेज़ है।