У дома / Ваканционен дом / Производство на MDF мебелни фасади като бизнес. Производство на мебелни фасади: план за стартиране на бизнес Оборудване за мебелни фасади

Производство на MDF мебелни фасади като бизнес. Производство на мебелни фасади: план за стартиране на бизнес Оборудване за мебелни фасади

Преди да решите да създадете собствено производство на фасади, трябва да получите ясна представа не само за еднократните инвестиции в оборудване, но и да разберете какви разходи ще са необходими за производството на самия продукт.

Тази статия предоставя само приблизително изчисление на разходите за производство на фасади от MDF филм на термично вакуумно и фрезоващо оборудване "Maxim". Авторите не претендират за пълнота и точност на икономическото изследване. Това е по-скоро референтно резюме, което ще помогне на начинаещите бързо да разберат спецификата на производството. мебелни фасади.
Във вашия регион цените, нивата на заплатите може да се различават от използваните в това изчисление. Освен това трябва да се отбележи, че статията е написана през вече далечната 2011 г. Следователно можете сами да изчислите реда на рентабилност и времето на изплащане въз основа на вашите собствени текущи цифри.
Не забравяйте също за данъците, наема на промишлени помещения и лихвите по заеми и лизинг. Освен това, разбира се, има разходни материали, като циркуляри, крайни фрези, гъби за смилане и др. Трябва също да се отбележи, че тези цифри се отнасят за производството на плоски фасади, производството на радиусни фасади по технология на огънато лепене има свои собствени характеристики и цената им е малко по-висока. Също така самите преси за производство на извити фасади с повдигаща маса са конструктивно по-сложни и по-скъпи от конвенционалните. Въпреки това, цената на дребно на извитите фасади е много пъти по-висока от цените на обикновените, следователно финансовата привлекателност на тяхното производство е по-висока.

И така, основните позиции на променливите разходи на цената на фасадите от MDF филм са, както следва:

  1. МДФ лист 16мм ламиниран едностранен 2800х2070мм 2100 рубли. (5,8 кв. м -10% отпадъци = 5,2 кв. м)
    - 400 рубли. /кв. мЗначително намаляване на цената на фасадите позволява използването на обикновен неламиниран MDF, чиято обратна страна е ламинирана (облицована с текстурни хартии) с помощта на мембранно-вакуумна преса "Maxim DIP-2514" в цвета на PVC фолиото върху предната страна на фасадата. Използван като най-евтин довършителни материали, и по-скъпи материали, импрегнирани с формалдехидни смоли, които не изискват финал довършителни работи. Освен това филмовите фасади, чиято обратна страна е покрита с текстурирана облицовка, съответстваща на фасадата, се продават по-скъпо от обикновените с бяла обратна страна:
    MDF лист 16 мм 2440*1830 мм 795 търкайте. (4,46 кв.м -10% отпадъци = 4 кв.м) - 200 рубли/кв. м MDF лист 10 мм 2440*1830 мм 550 rub. (4,46 кв.м -10% отпадъци = 4 кв.м) - 138 рубли/кв. м
  2. филм PVC декоративенмат - 60-65 рубли / кв. м(през декември 2014 г. вече беше 140-225 рубли/кв.м.)
    Декоративен PVC филм гланц - 100-120 рубли / кв. м (през декември 2014 г. вече беше 260-390 рубли/кв.м.)в зависимост от производителя и филмовите ефекти (3D ефект, металик и др.) цената може да е малко по-висока, но цената на фасадите също се увеличава пропорционално)
    Една отметка в преса с размери на работния плот 2500 * 1400 мм е 3,5 квадратни метра. m PVC фолио. Реалната продукция в продукта от един раздел обикновено е 1,7-2,2 кв. м. Тоест за 1 квадрат. m от готовия продукт се изразходва от 1,6 до 2,0 квадратни метра. м декоративно фолио
    По този начин консумацията на PVC фолио:
    Мат: 104-140 рубли / кв. м
    Гланцов: 160-240 рубли / кв. м
  3. Лепило 20-35 рубли / кв. м
  4. Заплата 70-100 (120) рубли/кв. м(форматиране и фрезоване на MDF, нанасяне на лепило, шлифоване, облицовка на филм)
  5. Консумирана енергия от преси Максимна пълен цикълотоплението и вакуумирането в структурата на разходите за мебелни фасади от MDF всъщност не е толкова важно, колкото други фактори - 0,1-0,6 kW / h * 3,00 рубли. \u003d 0,30-1,80 рубли / кв. м

Крайна цена квадратен метъркрайния продукт
не може да надвишава ( в цени от 2011г):

  • Матови фасади: 594-695 рубли.
  • Гланцови фасади: 650-795 рубли.Цената на производството на квадратен метър облицовки на вратите от MDF е съответно по-ниска, реалният добив на готови продукти е по-висок, както и скоростта на производство.

Действителната производителност на термовакуумната преса Maxim DIP-2514 при ламиниране на кухненски врати с декоративен филм може да бъде 60-100 квадратни метра. м готови MDF фасади на смяна.

При ламиниране на облицовки на вратите с удължители и осребряване, добивът на продуктите ще бъде още по-голям. Едната облицовка на вратата с подготовка, полагане се покрива с филм само за секунди. Ето защо при производството на филмови MDF наслагвания за стоманени врати, мембранно-вакуумните преси с две маси показват най-голяма ефективност.

Средни цени на едро за фасади в европейската част на Русия:

  • Матови фасади: 1300 рубли.
  • Гланцови фасади: 1750 рубли.

По този начин, с пълно натоварване на гореща вакуумна преса на смяна, можете да реализирате печалба (с изключение на режийните разходи) от най-малко:

За една смяна:

  • Матови фасади: от (1300 - 695) 60 кв. m = 36 300 рубли.
    преди (1300 - 594)
    100 кв. m = 70 600 рубли.
  • Гланцови фасади: от (1750 - 795) 60 кв. m = 57 300 рубли.
    преди (1750 - 650)
    100 кв. m = 111 000 рубли.

На месец (22 работни дни):

  • Матови фасади: 798.600 - 1.553.200 рубли.
  • Гланцови фасади: 1.260.600 - 2.442.000 рубли.

Цените на декоративните фолиа, MDF, лепилата, разбира се, се увеличиха значително през последните години, но цените на дребно и на едро за готови мебелни фасади, облицовани с PVC фолио, също се увеличиха. Следователно фасадното производство остава също толкова печелившо и привлекателно, колкото и дейност.

За организиране на производството на фасади от MDF фолио е необходимо да се отдели зоната за нанасяне на лепило, сушене, шлайфане и пресоване на фасадите от зоната, където фасадите са форматирани и фрезовани по такъв начин, че напълно да се изключи навлизането на прах във въздуха . От това зависи качеството на облицованата повърхност на фасадата. За да се ускори производството, е изключително важно да се организира бързо и удобно доставка на детайли от една зона в друга.

1. Площ за форматиране на детайла (панел) - 7х4м (28 кв.м)
2. Зона за фрезоване (копие- фрезова машина- 3x3m) + (маси за почистване - 5x5m) = (25 кв.м)
3. Площ на нанасяне на лепило - 3x3m, за предпочитане 4x4m (16 кв.м)
4. Зона за сушене на заготовки - 2x2m, за предпочитане 4x4m (16 кв.м)
5. Зона на пресоване - 7х3м, желателно е в тази зона да има две маси за рязане (довършителни, премахване на шагрен, продухване с въздух под налягане) 7х4м (28 кв.м)

Актуалността на производството на MDF фасади е оправдана от редовното търсене на тези продукти. Въпреки високата цена в сравнение с ПДЧ, мебелните фасади със средна плътност отделят по-малко токсични вещества и имат по-голяма здравина, което ги прави толкова популярни на пазара за качествени строителни продукти. В Русия нуждата от MDF е повече от 200 000 кубически метра годишно.

MDF фасадите са строителни материалисредна плътност за мебели и ламперия, която се изработва чрез рязане на плочи, фрезоване и нанасяне на филм или боядисване.

От английски MDF - Medium Density Fiberboard - плоча от влакна със средна плътност.

Обхват

  • по приложение (мебели,);
  • по вид покритие (PVC фолио, боядисване и др.);
  • по вид фрезоване (релефно, 3D);
  • чрез вложки (витраж, решетка, стъкло);
  • по форма (извита, извита, плоска).

В допълнение към фасадите, MDF се изработва от:

Пазар на продажби

  • строителни организации;
  • ремонтни фирми;
  • лица.

Организация на производството

Производството на MDF фасади изисква работа на 1-3 специалисти. Площта на необходимите помещения е 100 кв.м. Помещението за пресоване трябва да е без прах и температурата трябва да се поддържа на ниво от най-малко 15 градуса. Суровините за производството са MDF плоскости, PVC фолио и лепило.

Необходимо оборудване

Цена: 230 850 рубли.

Цена: 30 000 r.

Производителност: 2 преминавания до 10 м/мин.
Цена: 390 000 рубли.

Производителност: 4000-11000 колебания/мин.
Цена: 1990 rub.

Производителност: 55 l/s
Цена: 9 800 рубли.

Цена: 7 770 рубли.

Цена: 5 848 рубли.

Производителност: 8 куб.м/час
Цена: 165 000 рубли.

Предпроектно проучване

Капиталови разходи

  • Оборудване - 0,8 милиона рубли.
  • Допълнително оборудване - 0,1 милиона рубли.
  • Доставка и монтаж - 0,2 милиона рубли.
  • Подготовка на помещенията - 0,2 милиона рубли.
  • Инвентаризация за 2 месеца - 0,3 милиона рубли.
  • Бизнес регистрация и други разходи - 0,1 милиона рубли.

Общо начални разходи: 1 700 000 рубли.

Изчисляване на приходите при работа на 2 души

* Доходността на бизнеса се посочва според експертното мнение на автора на статията.

От какво оборудване е инсталирано в предприятието за производство на MDFфасади, зависи от качеството и обема на продуктите. Въпреки това едно стартиращо предприятие трябва да вземе предвид, че масовото производство трябва да бъде механизирано и индивидуални поръчкиизискват повече ръчен труд. От друга страна, не всяка работа може да се извърши без използването на технически средства. А цената на ръчния труд понякога е много по-скъпа от еднократна инвестиция.

Рязането на MDF плоскости се извършва по правило върху триони за панели. С малки обеми можете да режете по поръчка от други организации. Такива услуги често се предоставят на места, където можете да закупите MDF и ПДЧ.

Ако предприятието използва фрезови и гравиращи машини с ЦПУ с широки работни повърхности, тогава шаблонът на части с необходимите размери може да се изпълни директно върху тях. В този случай моделът ще бъде успешно комбиниран с обработката на ръбовете на фасадите от MDF, ако изберете подходящия нож или набор от фрези.


Фрези за фасади MDF е по-добърда придобиете своя собствена, тъй като творчеството винаги трябва да присъства тук. И не винаги е възможно да се справите с набор от стандартни шаблони, достъпни за изпълнителите.

Най-добрият вариант би бил, ако закупите център за фрезоване и гравиране с ЦПУ, който ще осигури изпълнението на 90% от цялата фрезова работа с заготовки за MDF фасади и плотове.

Ако финансовите възможности са ограничени, тогава трябва да закупите фрезова и копирна машина за MDF фасади. Тук обаче почти цялата работа се извършва ръчно по шаблони, така че производителността пада рязко в сравнение с машините с ЦПУ.

За начинаещите малки фирми няма да е трудно да направят сами примитивна, но много полезна фрезова машина за MDF фасади. За да направите това, ръчна фрезова машина е монтирана вертикално в средата на масата отдолу, а отгоре, срещу отвора за работния фрез, е монтиран подвижна ограничителна лента или спирателна ролка.

Прекалено обемните и тежки части от MDF плотове се обработват по-лесно с ръчни фрези. За заобляне на ъгли може да ви е необходима малка машина с формовъчна машина и фреза за ръбове с радиус 2-3 мм.

Освен това, за производството на сложни извити продукти, ще ви трябва ръчен прободен трион и лента Мелничка.

Работните места за рязане, фрезоване и смилане на MDF заготовки трябва да бъдат оборудвани с аспиратори или мощни прахосмукачки за филтриране на въздуха от дървени стърготини и прах.

За да почистите частите от прах и мръсотия със струя сгъстен въздух и да нанесете лепило за PVC фолио върху повърхността на MDF фасадата с помощта на пистолет за пръскане, ще ви е необходим компресор с приемник 50-80 l.

Помещението за нанасяне на лепило трябва да бъде оборудвано с аспиратор. Тук детайлите за MDF фасади са подредени на специална маса. Той трябва да се върти на 360 градуса и да има повърхност с шипове, за да позволи на излишното лепило да капе. Работата се извършва в противопрахова маска. Освен това тази стая трябва да бъде добре изолирана, тъй като частиците лепило могат да се утаят върху PVC фолиото, което обикновено се съхранява наблизо, и след облицовката се превръщат в неприятни трудно отстраняеми петна по повърхността на MDF фасадите.


Оборудването за производство на MDF фасади в PVC фолио не може да бъде пълно без вакуумна мембранна преса. Има различни термовакуум машини за MDF фасади от различни производители. Те обаче нямат съществена разлика в устройството и технологията на пресоване.

Трябва да сте наясно, че мембранно-вакуумната преса винаги трябва да се доставя със силиконова мембрана, с която става възможно частично използване на повърхността на работния плот на машината за спестяване на PVC фолио, както и за извършване на някои други производствени процеси, като напр. ламиниране (фурниране, ламиниране), производство на огънати фасади от MDF и други операции.

След залепване с PVC MDF фолио, фасадите се отрязват на специална маса, която трябва да бъде покрита с гума от пяна, за да се предпази от надраскване от случайно падащи песъчинки.

Ако се получи отлепване на филма или някъде трябва да затегнете ъгъла, ще ви е необходим сешоар с регулируемо подаване на въздух и температура, както и малък електрическа ютия, за предпочитане с равна, без отвори за подаване на пара, повърхност.

При включване на различни захранващи блокове в електрическата мрежа са възможни неприятни токови удари, които могат да доведат до повреда на скъпо електрическо оборудване. Следователно, за да се свържете с мрежата, трябва да се използват например руски регулатори на напрежение Shtil.

В допълнение към всичко по-горе, производството на MDF фасади ще изисква използването на метални четки за почистване на части от чипове; различни гъби от шмиргел и кори от шмиргел, включително пълнени върху пръти, съответно за шлайфане на криви и плоски повърхности; резачка за филми; опаковъчно фолио; аксесоари за почистване на работни места, включително мокри.

Основното оборудване, използвано за производството на MDF фасади, често е силен източник на прах, който навлиза във въздуха и може да бъде вреден за здравето. Следователно работата по него трябва да се извършва в специални маски за прах и очила.

От MDF материал, е важна задача за производителите на мебели в условията на ожесточена конкуренция. Мебелните конструкции от MDF са няколко пъти по-добри от шаблоните и готовите части от ламинирано ПДЧ, дърво или пластмаса.

Основният материал в този процес:

  • MDF плоскост.
  • PVC материал от всякакъв цвят и с допълнителен орнамент за допълнително вакуумно пресоване.
  • Може да се използва ламинираща хартия, която се използва за облицовка на задната повърхност.

Етапи на работа

При всеки производствен процес процесът на работа и производството на MDF фасади (Краснодар, Москва, Новосибирск и други градове) се извършва на специални машини с висококачествено оборудване. За да ускорите процеса, се препоръчва да закупите лазер за рязане на шперплат от производителя. Това значително ще спести разходи за оборудване и ще осигури на работилницата високоточни машини.
Етапите на работа са еднакви във всички предприятия, с изключение на самия материал и избрания дизайн на продукта. При машините с ЦПУ времето за производство на партида фасади е 10 пъти по-малко, отколкото при производството на същото количество на стандартни единици.

  1. Рязането на MDF плоскости се извършва по зададените размери без припуски. Това спестява много от разхода на материали.
  2. Чертежът се избира от готови заготовки или се формира във всеки графичен редактор.
  3. Времето за фрезоване и работа зависи от сложността на орнамента. За рязане на кухненски фасади могат да се поставят няколко модела на масата едновременно, което ще ускори процеса. Режимът на рязане е зададен и след като инсталирате фрезата, можете да започнете фрезоването на MDF плочата.

След това започва процесът на подготовка на плочата за облицовка с PVC фолио. За това:

  • Готовата част се полира за 5-30 минути, което се влияе от сложността на дизайна.
  • Лепилото се нанася върху детайла и се очаква съставът да изсъхне напълно. Не се използва разтвор на лепило, а стопилка, която трябва да се помни.
  • След пълно изсъхване на продукта се поставя върху плота на вакуум преса, върху MDF субстрат. Време за натискане приблизително 5 минути.
  • След това машинният блок се привежда в работно състояние и филмът се нагрява и вакуумира, което също ще продължи около 5 минути.
  • Последният етап е отстраняването на продукта от работната повърхност на масата и изрязването на филма.

Печката изисква спазване на определена технология!
Така целият производствен процес няма да отнеме много време, а с придобитите умения можете да създавате уникални дизайни и да развивате своя бизнес.


Този материал се появи в резултат на развитието на сухия метод за производство на плочи от дървесни влакна и усъвършенстването на технологиите, използвани за това. Плочите от влакна със средна плътност имат развита повърхност от дървесни влакна и съкратен цикъл на пресоване. Поради участието на свързващите вещества във взаимодействието между влакната, MDF е много издръжлив. Фасадите от MDF, които се изработват чрез рязане на плоскости от дървесни влакна, фрезоване и нанасяне на фолио или боя, намират широко приложение за производство на мебели, подови настилки, ламперия в помещенията.

Въпреки че материалите от ПДЧ са значително по-евтини от MDF, въпреки това последните са по-търсени поради определени предимства. На първо място, плочите от влакна със средна плътност са устойчиви на влага, запазват добре формата си при температурни колебания и са устойчиви на механично натоварване. Те са екологично чист материал. Благодарение на тези качества MDF е идеален за производството на мебели (предимно за кухни). Широко разпространено е мнението, че MDF плоскостите по отношение на устойчивостта на влага и тяхната механични характеристикидори надминава естествено дърво. Освен това, за разлика от последния материал, те са устойчиви на различни гъбички и микроорганизми, което означава, че са безопасни и хигиенични. Голямо значениеима цената на този материал. Продуктите от MDF са 60-70% по-евтини от подобни продукти от солидно дървои почти два пъти по-евтино от масивния дървен материал. MDF плоскостите могат да бъдат обработвани по почти всякакъв начин и облицовани с MDF ламинат, естествен или синтетичен фурнир, фолио от смола, PVC фолио. Поради всички тези причини те се превърнаха в най-разпространените и търсени. фасаден материал.

Видовете MDF плоскости се различават по различни причини: за употреба (мебели, подови настилки, интериорни врати, окачени тавани, стенни панели и др.), по вид покритие (боядисване, PVC фолио, хартиено-смолено фолио, фурнир и др.), по наличие на вложки (решетки, стъкло и др.), по форма (плоски , огънати и др.).

Така че, за да организирате собствено производство на MDF фасади, ще ви е необходима стая с площ от около 100 квадратни метра. метра. Той трябва да е чист (с вентилационна система) и отопляем (температурата в него не трябва да пада под 15 градуса по Целзий). Суровините за производството на фасади са MDF плоскости, облицовъчен материал(PVC филмът е най-често срещаният) и лепилен състав.

Производственият процес на MDF фасади се състои от няколко ключови етапа. Първо, плочата за фасадата се изрязва с помощта на трион. Заготовките трябва да са с висока точност, без дефекти (стружки, пукнатини и др.). На следващия етап върху равнината и краищата на заготовките за мебелната фасада се прилага даден шаблон и триизмерен профил, чието създаване се извършва на маса за фрезованес помощта на фрезова машина. Съвременното оборудване ни позволява да произвеждаме профили с почти всякаква сложност. След това частите се полират с помощта на вибрационна мелница. Отпадъците от производството се отстраняват с прахосмукачка, а за продухване на фасадите след шлайфане и преди полагане се използва компресор. Преди облицовката повърхността на фасадата трябва да бъде внимателно подготвена и почистена.

Има няколко най-разпространени технологии за облицовка при производството на мебелни фасади. Ламинирането е процес на покриване на MDF с хартиено-смолни филми под въздействието на температура и налягане. Порестата повърхност на хартията съдържа меламинова смола, която полимеризира и прониква в MDF структурата на капилярно ниво, което води до равномерен повърхностен слой, който е издръжлив, водоустойчив и устойчив на високи температури. Ламинирането е процесът на облицовка на MDF с напълно втвърдени хартиено-смолни филми с предварително нанасяне на лепилен състав върху основната плоча. В този случай филмът е залепен към MDF, което опростява процеса на облицовка (в сравнение например с ламинирането). При производството на фасади, които трябва да имат най-високи защитни и износоустойчиви свойства, се използва технологията за постформиране, която представлява процес на облицовка на ПДЧ със слоести ламинати или пластмаси. високо налягане.

Също така, MDF фасадите са покрити с пластмаса, филм или емайл, фурнировани с естествен фурнир.

Най-често PVC фолиото се използва за фасадни облицовки, тъй като е по-просто и може значително да намали цената на готовия продукт. В този случай лепилото се нанася и върху повърхността на плочата - на два слоя при излагане на високи температури(до 80 градуса по Целзий) и материалът се оставя да изсъхне за 30 минути. След това върху него се нанася PVC филм, който е предварително загрят. След облицовката фасадата се изпраща под пресата и след това излишъкът се отстранява от нея.

За организиране на производството на MDF фасади е необходимо специално оборудване. Той включва: трион (в зависимост от модела, цената му може да бъде 200-250 хиляди рубли), маса за копиране (30 хиляди рубли), фрезова машина (350 хиляди рубли), вибрационна мелница (1 , 5 -2 хиляди рубли), индустриална прахосмукачка (10 хиляди рубли), бутален компресор (5-7 хиляди рубли), аерограф (5 хиляди рубли), вакуумна преса(150-170 хиляди рубли). Производителността на това оборудване, което може да се управлява от един специалист, ще бъде около 20-25 квадратни метра. метра на смяна и около 100 кв. метра фасади на седмица. Месечната производителност може да бъде 400-450 кв. метра. С увеличаване на броя на производствените работници до трима души, производителността също се увеличава значително. Тъй като процесът на производство на MDF фасади включва човешко участие, качеството на готовия продукт пряко зависи от качеството на материалите, използвани за неговото производство, и от квалификацията на работника.

количество фасадно производствоу нас се увеличава всяка година. Но повечето от тях не могат да се похвалят с висококачествени продукти, тъй като използват най-евтините MDF плоскости и нискокачествени филми за производството на фасади. В същото време тенденциите на този пазар показват, че купувачите предпочитат качествени продукти и са готови да платят повече за тях. Затова експертите съветват да заложите на оптималното съотношение цена и качество и да не се стремите да намалите себестойността на продукцията на всяка цена чрез използването на нискокачествени суровини.

Общата цена за откриване на производството на MDF фасади е около 1,5 милиона рубли. Тази сума включва закупуването на основно и допълнително оборудване, неговата доставка и монтаж (общо около 1 милион рубли), наем и подготовка на помещения за производство, закупуване на партида суровини за един месец работа (200 хиляди рубли), регистрация на бизнес и други текущи разходи.

Пазарът на такива продукти е много широк. Това включва различни строителни и ремонтни фирми, мебелни магазинии дори лица, които често поръчват MDF фасади директно от производителя. Цената на едро на една квадратна MDF фасада е около 1000 рубли. Рентабилността на такова производство достига 28%. Изплащането на проекта се оценява на 6-8 месеца.