Ровные полы – это залог длительного срока службы напольного покрытия и отсутствия перекосов мебели и других предметов интерьера, стоящих на основании. Добиться идеально ровной поверхности пола в квартире не так уж сложно, если знать, как это делается. Многие сразу вспомнят про заливку , однако выровнять основание можно и без использования этого длительного и затратного способа. Можно использовать ГВЛ для пола, что особенно актуально для тех видов оснований, которым противопоказана высокая нагрузка.

Прежде чем речь пойдет о том, как выровнять полы при помощи ГВЛ, следует поближе познакомиться с этим материалом. Аббревиатура «ГВЛ» расшифровывается как гипсоволоконный лист. В отличие от гипсокартона, материал не имеет картонной оболочки. Не трудно догадаться, что ГВЛ – это материал, в основе которого лежит гипс, смешанный с различными модифицирующими и армирующими добавками, в том числе – и обычной целлюлозой. Каждый лист пропитывается гидрофобизатором, выполняющим роль своеобразной грунтовки. Результатом всей технологии производства являются большие или средних размеров белые листы, имеющие однородную структуру, довольно прочные и надежные, негорючие и обладающие низкой теплопроводностью.

На заметку! Интересно, что гипсоволоконный лист является своеобразным «потомком» сухой штукатурки.

ГВЛ часто путают с гипсокартоном, но это – два разных материала. Первый значительно превосходит второй по своим техническим характеристикам – например, по плотности. Каждый лист ГВЛ после изготовления проходит ряд проверок на пригодность и отсутствие брака, только после этого материал получает сертификат соответствия, который можно затребовать у продавца при покупке.

Сведения по назначению материала

После того как ГВЛ увидел свет впервые, он нашел широкое применение в различных строительных сферах. Материал подходит и для пола – используется для создания сухой стяжки, которая отличается от традиционной тем, что не требует длительного времени просушки и может использоваться даже там, где нагрузка на перекрытия не должна быть значительной.

Листы гипсоволокна применяется для обустройства чернового пола как над перекрытиями из бетона, так и над сделанными из деревянных материалов, может укладываться и поверх готовой цементной стяжки для ее дополнительного выравнивания. Стяжка на основе ГВЛ или просто уложенные поверх готового основания листы позволят сразу же приступить к укладке чистового напольного покрытия.

На заметку! Стяжка из ГВЛ идеально подходит для укладки ламината, ковролина, паркета и линолеума.

ГВЛ является не только выравнивающим, но и звукоизолирующим и в некоторой степени теплосберегающим материалом. Однако при этом он отлично «дышит», то есть пропускает воздух, а значит, помогает поддерживать оптимальный микроклимат в помещении. Также материал способен впитывать в себя излишки влаги, находящейся в воздухе комнаты.

Еще одно важное достоинство ГВЛ – это возможность монтажа систем подогрева пола, хоть водяных, хоть электрических, и их комбинирование с ним. Плотность листов позволяет это сделать, при этом достаточно использовать листы толщиной всего 10-12 мм. Материал под воздействием температуры не деформируется и не разрушается.

Обратите внимание! ГВЛ применяется не только для обустройства полов, но и для обшивки стен, потолков, оформления оконных или дверных проемов, для создания коробов для коммуникаций, внутренних перегородок в помещениях.

Технические характеристики материала

Некоторая информация о том, что представляет собой гипсоволокнистый лист, дана выше в статье, однако материал имеет определенные характеристики.

Таблица. Технические характеристики листов гипсоволокна.

На заметку! Длина, ширина и толщина листов ГВЛ могут отличаться от указанных в таблице.

Для основания из гипсоволокна используются листы разных размеров. Например, есть листы стандартные, которые напоминают внешне обычный гипсокартон. Их размеры равны 1200х1500 мм. Размеры их определяются ГОСТ Р 51829-2001. Они подходят и для создания межкомнатных перегородок. Для обустройства ровного основания могут применяться листы малоформатные, представляющие собой два надежно скрепленных между собой при помощи специального клея обычных листа. При этом центральные оси листов друг с другом совпадать не могут, они обязательно будут смещены, благодаря чему образуются фальцы – один из простых вариантов замковой системы, облегчающей монтаж и обеспечивающей простое и удобное соединение нескольких элементов пола. Размеры малоформатных листов составляют 1200х600 и 1500х500 мм.

ГОСТ Р 51829-2001. Листы гипсоволокнистые. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

На заметку! Во время выравнивания черновых полов могут использоваться листы разных размеров. Первый слой обычно создается из малоформатного варианта, а в качестве второго укладываются стандартные листы гипсоволокна.

Преимущества и недостатки ГВЛ плит

Как и любой другой материал, ГВЛ имеет свои плюсы и минусы, которые обязательно повлияют на решение – выбирать или не выбирать такой вариант выравнивания пола в каждом конкретном случае.

Достоинства использования ГВЛ :

• универсальность материала;
• простота монтажа;
• экологичность;
• высокая скорость работы и возможность сразу же после укладки продолжать заниматься ремонтом;
• безотходность при монтаже;
• высокая прочность и возможность выдерживать значительную нагрузку;
• способность выдерживать воздействие влаги;
• негорючесть, отсутствие процессов деформирования при воздействии температуры.

Недостатки плит ГВЛ :

• достаточно большая масса, что требует приглашения на помощь другого человека;
• хрупкость во время монтажа при условии неправильной работы с материалом;
• значительная стоимость.

На строительном рынке сейчас появилось немало подделок, а потому важно приобретать ГВЛ только от проверенных производителей и при наличии сертификатов, подтверждающих качество и соответствие требованиям ГОСТ.

Разновидности плит ГВЛ

Листы ГВЛ по своим техническим характеристикам делятся на два вида – влагостойкие и обычные, стандартные. Обычные используются чаще для всех работ, производимых внутри помещений, главное, чтобы в комнатах были сухой воздух и оптимальный температурный режим. А вот влагостойкие, которые маркируются как ГВЛВ, имеют особую пропитку, обеспечивающую возможность использования материала в помещениях, не отличающихся оптимальной влажностью воздуха – ванных комнатах, саунах, на цокольных этажах и т. д.

Важно! При покупке влагостойких листов следует проверить все элементы материала в пачке на наличие маркировки, говорящей о том, что лист является именно влагостойким, так как нерадивые продавцы легко могут перетасовать ГВЛ с ГВЛВ, что не всегда заметно сразу же при покупке, а выявляется уже после доставки материала на место. Вряд ли лишние хлопоты по обмену листов нужны тем, кто выполняет ремонтные работы.

Технология сухой стяжки

Так как ГВЛ чаще всего применяется именно для создания сухого варианта стяжки, рассмотрим, что она из себя представляет и из чего состоит. Обычно монтаж этого вида основания начинается с укладки пенополистирола – утепляющего материала. Он обычно укладывается на подсыпку, например, из керамзита.

Существует три основных вида стяжки, которая может выполняться с применением листов ГВЛ.

В общих чертах сухая стяжка состоит из нескольких слоев. Ее строение таково.

1. Пароизоляционный/гидроизоляционный слой – самый нижний, предотвращающий проникновение влаги, идущей от перекрытия, к черновому полу. В качестве гидроизоляции на бетонное перекрытие может стелиться полиэтилен толщиной не менее 200 микрон, а для деревянного пола лучше всего подойдет пергамин. Кстати, пароизоляция обычно используется только на верхних этажах, на цокольном лучше применить именно гидроизоляционные материалы, так как влаги там намного больше.
2. Компенсационная прокладка , представляющая собой ленту, закрепленную по периметру всей комнаты у пола. Она может быть изготовлена из пеноплена, изолона и других материалов. Материал компенсирует любые расширения основания, которые имеют место быть при перепадах влажности и температуры. Также эта лента обеспечивает дополнительное поглощение шумов. Ее излишки, выступающие над уровнем уложенных ГВЛ, срезаются после окончания монтажа.
3. Слой выравнивающий , который как раз и будет изготавливаться из ГВЛ либо других выравнивающих материалов (например, фанеры).
4. Плиты ГВЛ выступают в качестве предфинишной отделки пола . Они могут быть дополнительно уложены поверх фанеры или другого выравнивающего материала. Материал крепится к основанию саморезами либо при помощи специального клея.

На заметку! Если полы имеют перепады высот 10 см и более, то необходимо монтировать и третий слой ГВЛ, имеющий точно такую же толщину, как и два предыдущих в сумме.

Некоторые сведения об использовании материала

Чтобы правильно уложить ГВЛ на пол, надо знать некоторые нюансы, которые обеспечат отличный итоговый результат работы. Например, для полов выпускаются специальные листы, имеющие толщину 10 мм – лучше использовать их. Перед укладкой листов ГВЛ важно на основание насыпать слой керамзита. Он обеспечит дополнительное выравнивание пола и поможет утеплить основание. Это – самый доступный и дешевый вариант. Оптимальный размер фракций керамзита – 5 мм.

Также на основании монтируются и направляющие, которые играют две роли:

• ориентир при подсыпке основания . Керамзит в этом случае насыпается до краев направляющих, трамбуется и выравнивается при помощи длинного правила;
• опора для листов ГВЛ . Укладка будет выполнена профессиональнее, если материал будет иметь под собой опору и места для крепления.

Если монтаж ГВЛ будет производиться на деревянное основание, то предварительно такие полы важно правильно подготовить. Подготовка включает в себя проверку половиц на прочность и при необходимости – замену их. Производится стяжка пола, если между отдельными элементами отмечены значительные зазоры. Хотя некоторые мастера стяжку не производят, аргументируя тем, что при наличии щелей полы будут лучше вентилироваться. Так что избежать этого этапа можно.

Также листы ГВЛ на деревянную основу должны обязательно укладываться в два слоя, что позволит сделать основание надежным и прочным. Листы ГВЛ на дерево монтируются обычно в том случае, если необходимо укладывать напольное покрытие, которое требовательно относится к ровности основания – например, керамическую плитку, ламинат. В других случаях деревянное основание можно не выравнивать. Слои ГВЛ закрепляются следующим образом – первый крепится на саморезы, а второй монтируется на первый при помощи клея ПВА (при этом излишки клея, выступившие между швами, сразу же удаляются). Однако не лишним будет закрепить его также саморезами. Укладка двух слоев производится обязательно вразбежку, чтобы швы между собой не совпадали. Сдвигать листы нужно примерно на 20-30 см. Таким образом получится добиться того, что основание будет максимально прочным.

Важно! При укладке листов ГВЛ важно следить, чтобы зазоры между листами не составляли более 2 мм. Также,если в качестве финишного покрытия будет выступать ламинат или ковролин, щели обязательно шпаклюются.

И еще одно условие, которое должно соблюдаться во время монтажа листов ГВЛ, если они имеют фальцы. У крайнего ряда, располагающегося у стен, они должны подрезаться. Притом подрезка производится у уже уложенных листов.

Стяжка служит для выравнивания поверхности и распределения нагрузок на нижние тепло- звукоизоляционные слои пола. Стяжка является основой для верхнего чистового покрытия пола. Стяжка также должна обеспечивать тепловой комфорт пола — величину теплоусвоение пола в соответствии с нормами.

Стяжку пола обычно делают из монолитного бетона. Но в последнее время в частном домостроении получает все большее применение сборная сухая стяжка из строительных плит или листов.

Сборная сухая стяжка представляет собой два слоя плит, уложенных друг на друга.

1 — чистовое покрытие пола (ламинат, паркет, плитка); 2 — клей для стыков чистового покрытия; 3 — подложка по ламинат, паркет; 4 — саморез; 5 6 — клей; 7 — кромочная лента; 8 — засыпка песком; 9 — пленка гидро- пароизоляции; 10 — бетонное основание; 11 — плинтус; 12 — пленка гидро- пароизоляции загнута на стену; 15 — стена.
1 — чистовое покрытие пола; 3 — подложка; 4 — саморез; 5 — листы или плиты в два слоя; 6 — клей для листов или плит стяжки; 7 — труба инженерных коммуникаций (отопление, вода, электрика, связь); 8 — утеплитель; 9 — кожух металлический; 10 — дюбель крепежный; 11 — засыпка песком; 12 — пленка паро- гидроизоляции; 13 — бетонное основание.

Плиты, листы сборной стяжки укладываются со смещением стыков как в слое, так и между слоями, Рис.1.

Плиты нижнего и верхнего слоев скрепляются между собой по всей поверхности клеем и саморезами, Рис.2.

Получается сплошное, по всей площади помещения, ровное и достаточно прочное покрытие.

Плюсы и минусы сухой сборной стяжки пола

Применение сухой сборной стяжки при устройстве полов имеет следующие преимущества:

• Сборные стяжки сокращают сроки работ, так как не требуют времени на твердение и высыхание.
• Не добавляют влажности в помещения и нижележащие слои пола, что ускоряет отделку и заселение.
• Имеют малый удельный вес. Слабо нагружают перекрытия. Пригодны для устройства полов на перекрытиях с деревянными балками.
• Обеспечивают, по сравнению с монолитными стяжками, лучший тепловой комфорт пола и теплоизоляционные свойства, а также более высокую степень звукоизоляции от ударного и воздушного шума.
• Создают твердое и прочное основание, пригодное для укладки любого напольного покрытия без дополнительных работ.

К недостаткам сборных стяжек, по сравнению с монолитом, следует отнести:

• БОльшую чувствительность к затоплениям. Не рекомендуется делать полы в помещениях, в которых существует риск попадания на пол больших количеств воды.
• Выдерживают меньшие нагрузки. Сборные стяжки применяются при умеренной и слабой интенсивности механических воздействий на пол, в помещениях сухих и с умеренной влажностью.
• Теплый водяной пол с сухой стяжкой будет иметь меньшую тепловую мощность в расчете на 1м 2 , чем с монолитной стяжкой из бетона.

Как правильно сделать сухую стяжку пола

Работы по устройству стяжки выполняют в помещении с температурой не ниже + 10 о С и влажностью воздуха не более 60%.

Работы по устройству сборной сухой стяжки пола выполняют в следующей последовательности:

1. На бетонное основание пола укладывают влагопароизоляцию – полиэтиленовую пленку толщиной не менее 0,15 мм. с нахлестом полос на стыках 200-300 мм.
2. Насыпают и выравнивают слой песка, трамбуют и снова выравнивают.
3. Укладывают первый слой листов с зазором в стыках не более 1 мм. и со смещением стыков в рядах не менее 250 мм.
4. Наносят клей сплошным слоем последовательно под каждый лист второго слоя.
5. Укладывают лист второго слоя на клей. Смещение стыков листов нижнего и верхнего слоев, а также в рядах слоя, должно быть не менее 250 мм.
6. Листы верхнего слоя крепят к листам нижнего саморезами, Рис.3.
7. Стыки между листами и места установки саморезов выравнивают шпаклевкой, наносят грунтовку — при необходимости.

При укладке листов сборной стяжки, для обеспечения смещения торцевых стыков листов в смежных рядах и исключения отходов, каждый новый ряд начинают с укладки отрезанной по месту части последнего элемента предыдущего ряда, Рис1.

Между плитами стяжки и стенами следует оставлять зазор 10-20 мм , заполняемый кромочной лентой.

Для устройства сборной сухой стяжки для пола можно использовать следующие плитные материалы:

• гипсо-волокнистые влагостойкие листы (ГВЛВ);
• цементно-стружечные плиты (ЦСП);
• гипсостружечные влагостойкие плиты (ГСПВ)
• древесно-стружечные плиты (ДСП);
• ориентированно-стружечные плиты (ОСП, OSB);
• фанеру.

Рассмотрим особенности применения листов из разных материалов для устройства стяжки.

Стяжка из гипсоволокнистых листов — ГВЛ

Для склеивания гипсоволокнистых листов сплошным слоем наносят клей ПВА или клеящую мастику.

В процессе монтажа скрепление листов производят саморезами длиной не менее 19 мм , Саморез для ГВЛ специальный — имеет двухзаходную резьбу и приспособление для самозенкования, что обеспечивает возможность заглубления в лист с одного прохода. Обычные саморезы очень часто под воздействием эксплуатационных нагрузок самопроизвольно выкручиваются.

Стяжка из древесно-стружечных и ориентировано-стружечных плит и фанеры

Между выравнивающим слоем из песка и древесным покрытием стяжки необходимо укладывать дополнительный слой влагопароизоляции из парафинированной бумаги или пергамина.

Сборные стяжки из водостойкой фанеры удобно применять под покрытия, при изготовлении которых используются мелкие гвозди — покрытия пола из массивной доски или мозаичный паркет из древесины различных пород (паркетный ковер). Стяжка из фанеры обеспечивает лучшие показатели теплоусвоения полов, более устойчива к механическим воздействиям.

При использовании в жилых помещениях плит ДСП, ОСП, фанеры, следует помнить, что эти материалы являются источником вредного газа — формальдегида.

Сборную сухую стяжку можно превратить в водяной теплый пол. Как это сделать

На строительном рынке предлагают готовые элементы конструкции сборной стяжки заводского изготовления — специальные плиты с фальцами, сухие засыпки разного состава.

Посмотрите видеоматериал, в котором показан монтаж сборной стяжки из готовых элементов заводского изготовления.

Пол по грунту на первом этаже с сухой сборной стяжкой

Пол по грунту — экономное решение для частного дома.

Бетонный пол по грунту лежит непосредственно на влажной и холодной земле. Конструкция пола должна служить барьером, защищающим помещения в доме от холода и влаги грунта.

Для жилых помещений первого этажа дома не дорогим вариантом будет устройство пола по грунту с сухой сборной стяжкой пола, Рис.4.

Пол со сборной стяжкой боится затоплений. Поэтому, его не следует делать в подвале, а также во влажных помещениях — ванной, котельной.

Пол по грунту со сборной стяжкой состоит из следующих элементов (позиции на рис.4):

1 — Половое покрытие — паркет, ламинат или линолеум.

2 — Клей для стыков паркета и ламината.

3 — Стандартная подложка под покрытие пола.

4 — Сборная стяжка из готовых элементов или гипсоволокнистых листов, фанеры, древесно-стружечных плит, ОСП.

5 — Клей для сборки стяжки.

6 — Кварцевый или керамзитовый песок.

7 — Труба коммуникаций (водоснабжения, отопления, электропроводок и т.п.).

8 — Утепление трубы пористо-волокнистыми матами.

9 — Защитный металлический кожух.

10 — Дюбель разжимной.

11 — Гидроизоляция — полиэтиленовая пленка.

12 — Бетонное основание из бетона класса В22,5.

13 — Грунт основания.

Конструкция примыкания пола к наружной стене показана на Рис. 5.

Позиции на рис.5 следующие:
1-2. Лаковое покрытие паркета, паркет, или ламинат или линолеум.
3-4. Клей и грунтовка для паркета, или стандартная подложка.
5. Сборная сухая стяжка из готовых элементов заводского изготовления с соединением листов «паз — гребень».
6. Водно-дисперсионный клей для сборки стяжки.
7. Влагоизоляция — полиэтиленовая пленка.
8. Кварцевый песок.
9. Бетонное основание — стяжка из бетона класса В22,5.
10. Прокладка разделительная из гидроизоляционного рулонного материала.
11. Теплоизоляция из пенопласта ПСБ 35 или экструдированного пенополистирола, толщиной по расчету.
12. Грунт основания.
13. Плинтус.
14. Саморез.
15. Стена наружная.

Схема расположения пола по грунту, гидроизоляции цоколя и стен, в здании с жилыми помещениями, показана на рис.6.

Здесь, на рис.6, позиции следующие:

1. Блоки из ячеистого бетона.
2. Гидроизоляция.
3. Фундамент совмещенный с цоколем.
4. Штукатурка по сетке.
5. Сетка.
6. Отмостка.
7. Клей, раствор.
8. Внутренняя отделка.
9. Пол по грунту.

Некоторые элементы конструкции пола рассмотрим подробнее

Почему предусмотрена сборная стяжка из листов, а не монолитная?

Для пола существуют теплотехнические нормы на теплоусвоение пола.

Теплоусвоение пола — свойство поверхности покрытия пола в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока или температуры воздуха.

Показатель теплоусвоения для жилых помещений 12 Вт/м2*град.С. — не более. Зависит от тепловой инерции материалов в слое пола. Проще говоря, встав босиком одной ногой на деревянный, а другой на бетонный пол, вы почувствуете разницу в теплоусвоении полов.

Для того, чтобы обеспечить норматив теплоусвоения пола без дополнительных слоев утеплителя, в данной конструкции применяется стяжка из сравнительно «теплых» плит в сочетании с песчаной засыпкой.

Сборная стяжка имеет и другие достоинства. Сборная стяжка укладывается на слой из сухого кварцевого песка (промытый строительный песок). Этот слой также оказывает влияние на теплоусвоение пола. Толщина слоя песка в предлагаемой конструкции пола должна быть не менее 40 мм. и не более 100мм.

В этом слое песка можно разместить разводку труб с различными коммуникациями. Тогда высота слоя песка должна быть выше труб на 15 мм. (Рис.4). Вместо кварцевого песка можно применить перлитовый или керамзитовый песок фракции 1,5-5 мм., слоем толщиной до 100мм.

Достаточно толстый слой легкого песка позволит улучшить теплоусвоение и звукоизоляцию пола.

Под сборной стяжкой можно разместить слой утеплителя . Конструкция такого пола показана на рисунке:

Рис.7. Под сборной стяжкой размещен слой утеплителя. 1 и 2 - чистовой пол; 3 - подложка; 4 - саморез; 5 - листы сборной стяжки; 6 - клей; 7 - кромочная лента; 8 - плиты теплоизоляции; 9 - прослойка; 10 - сухая засыпка выравнивающая; 11 - влагоизоляция; 12 - перекрытие с неровной поверхностью; 13 - плинтус; 14 - клей; 15 - стена.

Наличие под сборной стяжкой плит утеплителя обеспечит лучшие показатели теплоусвоения пола и сделает пол энергосберегающим. Утечка тепла в ниже лежащие слои пола значительно сократится.

В качестве теплоизоляции применяют плиты из экструдированного пенополистирола (ЭППС) или жесткие плиты из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м 3 .

Прослойка (поз.9) служит для равномерного распределения сосредоточенных точечных нагрузок в мягких слоях пола. В качестве прослойки используются влагостойкие гипсоволокнистые - ГВЛВ, или стекломагнезитовые - СМЛ, листы толщиной не менее 10 мм., укладываемые на слой засыпки с зазором в стыках не более 1мм. Стыки листов проклеиваются строительным скотчем. Стыки листов прослойки (поз.9) не должны совпадать со стыками плит теплоизоляции (поз.8).

Если для теплоизоляции использовать плиты ЭППС со шпунтованным соединением стыков, то прослойку можно не делать .

Сухая засыпка для пола

Засыпка (например, поз.10 на рис.7) выравнивает неровности перекрытия. Толщина засыпки песка не менее 30 мм. и не более 100мм . по всей поверхности пола. Засыпку слегка уплотняют, особенно вдоль стен.

Если общая толщина засыпки более 100 мм , то засыпку устраивают в два слоя. Нижний и верхний слои засыпки разделяют листами прослойки (поз.9. на рис.7). Толщина каждого слоя засыпки не более 100 мм .

Для устройства засыпки применяют обычный строительный промытый кварцевый песок. Лучше использовать перлитовый или керамзитовый песок (фракция 1,5-5мм .). Применение легкого песка позволяет улучшить звукоизоляцию и теплоусвоение пола.

Толщина слоя засыпки для обеспечения норматива теплоусвоения пола — не менее 40мм . Делать слой толще 100мм . не рекомендуется.

Особое внимание обращают на влажность засыпки — должна быть не более 1%. Не следует допускать увлажнения засыпки в процессе работ. Слой засыпки толщиной свыше 50 мм . необходимо слегка утрамбовать — обязательно вдоль стен.

В продаже на строительном рынке можно найти готовые сухие засыпки для пола на основе керамзитового песка и шпунтованные плиты для сухой стяжки . Если используют готовые плиты для сборной стяжки заводского изготовления, то плиты укладывают в один слой, рис. 5.

Гидроизоляция пола на грунте

Влагоизоляцию можно разместить как по слою бетона, на Рис.4., так и по слою песка, Рис.5. Слой влагоизоляции заводится на стену. В качестве влагоизоляции используется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 0,15 мм. или другой рулонный гидроизоляционный материал.

Стыковые соединения влагоизоляционных материалов выполняются внахлест с шириной перекрытия 200-300 мм. Стыки между плитой бетонного основания пола по грунту и стенами, а также все зазоры в плитах по грунту в местах пропуска труб и других конструктивных элементов должны быть герметизированы с применением нетвердеющих герметиков.

Тщательная герметизация необходима не только для предотвращения увлажнения, но и для

Не стоит также забывать, что конструкции пола не должны иметь жесткой связи со стенами . Прокладка, поз.10 на рис.5, как раз и служит этой цели.

Толщина бетонной плиты основания 6 — 8 см. Стяжку обязательно армируют в местах, где на бетон будут устанавливать перегородки из кладочных материалов. Как это сделать — читайте в вышеуказанной статье.

Зазор в 10 мм. между стеной и стяжкой, на рис. 5, компенсирует изменение линейных размеров стяжки, паркета или ламината при колебаниях влажности.

Теплоизоляция пола на грунте

Теплоизоляция, поз.11 на рис.5., ликвидирует мостик холода с улицы через цоколь, грунт засыпки пола, бетонную плиту основания, стяжку — смотри рис.6.

Согласно своду строительных правил СП 29.13330.2011, под бетонным основанием вдоль наружных стен, а также стен, отделяющих отапливаемые помещения от не отапливаемых, следует укладывать по грунту слой шириной 0,8 м. из влагостойкого утеплителя толщиной, определяемой из условия обеспечения термического сопротивления этого слоя утеплителя не менее термического сопротивления наружной стены.

Аналогично выполняется расчет теплоизоляции для пола по грунту. Надо только слои стены заменить на слои пола — цоколь, грунт, утеплитель, бетонная плита, стяжка.

Теплоизоляцию для устранения мостика холода можно разместить не только горизонтально — под полом по периметру наружных стен, как показано на рис.5. Взамен горизонтального пояса утепления можно сделать вертикальный, разместив слой теплоизоляции на внутренней или наружной стене фундамента — цоколя.

Вертикальное утепление фундамента и цоколя дома с полами по грунту. Вертикальная гидроизоляция фундамента, горизонтальные гидроизоляции цоколя и пола должны быть герметично состыкованы — показаны голубым цветом.

Утеплять цоколь лучше снаружи. При горизонтальном или внутреннем утеплении цоколя остаются мостики холода через цоколь на внутренние стены дома.

Вертикальную теплоизоляцию цоколя заглубляют в грунт так, чтобы общая высота слоя утеплителя от уровня пола составляла не менее 1 метра.

Устраивать сплошной слой теплоизоляции по всей площади пола в данной конструкции не требуется. Грунт в основании пола обеспечивает необходимую для нормативных условий энергосбережения теплоизоляцию пола.

Выполнять работы по засыпке и уплотнению грунта в основании пола, а также заливать бетонное основание удобнее сразу после устройства фундамента, до возведения стен.

Пол по грунту многослойная конструкция, причем каждый следующий слой скрывает качество изготовления нижнего слоя . Обязательно осматривайте, контролируйте и принимайте от подрядчика соответствие проекту и качество работ по каждому слою. Правильнее поручить приемку вашему доверенному специалисту — инженеру технического надзора.

Еще статьи на эту тему:

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

Достоинства ДСП :

• широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
• легко обрабатывается;
• однородность структуры.

Недостатки ДСП:

• плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
• уязвим для влаги;
• содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия - ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

Достоинства МДФ:

• огнестойкость;
• биостойкость;
• высокая прочность;
• лучше, чем ДСП держит шурупы;
• влагостойкость выше, чем у ДСП;
• широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

• горит с выделением ядовитого дыма;
• пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета - красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

• не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

• низкая прочность, хрупкость;
• большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
• плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
• пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Достоинства гипсоплит:

• экологическая и санитарная безопасность;
• легко обрабатывается: режется, сверлится;
• мало горючий материал, класс горючести Г1
• относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

• низкая прочность, хрупкость;
• большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Достоинства гипсоволокнистых листов:

• ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
• Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
• Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

• Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
• Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
• Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) - идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

• фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
• фанера средней влагостойкости (ФК)
• фанера бакелизированная (БФ)

— представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Достоинства фанеры:

• высокая прочность на разрыв и изгиб;
• отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
• сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

• смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
• горючесть;

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB) , производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная - плита с обработанными торцами паз - гребень, с 2-х или 4-х сторон.

Достоинства ОСП:

• прочность относительно других применяемых плит;
• влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
• широкий размерный ряд;
• дешевле ДСП;
• хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

• обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
• пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
• содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

Достоинства стекломагнезита:

• Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
• Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
• Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
• Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
• Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
• Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
• Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита :

• Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
• При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
• Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

— трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Достоинства фибролитовых плит:

• Легкость монтажа;
• Хороший утеплитель;
• Механически прочный;
• Обширные декоративные возможности;
• Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
• Звукоизоляция;
• Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
• Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит :

• Малая прочность на изгиб;
• Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

От качества подготовки основания зависит и долговечность чистового напольного покрытия. Именно по этой причине укладка чернового пола играет такую весомую роль. Материал, используемый при монтаже, должен обеспечивать ровность готовой конструкции и быть прочным на сжатие. Современные технологии предлагают несколько вариантов обустройства черновых полов с применением разных материалов.

Виды черновых полов

Черновой пол в разрезе напоминает слоёный пирог:

• Основание. Именно на него выпадает вся нагрузка.
• Слои гидро-, тепло- и шумоизоляции.
• Стяжка.
• Черновое покрытие.

Подобное соорудит далеко не каждый хозяин, впрочем, черновой пол своими руками можно делать по-разному. Благо, существует несколько вариантов его обустройства.

Мокрые полы

Самая популярная методология. Для её реализации не нужны особые навыки и большие затраты. Стяжка осуществляется при помощи гипсового либо цементно-песчаного раствора. Наиболее актуальна в домах с перекрытиями из плит. Заливка стяжки производится на слои теплоизоляции. Верх такого пола обязательно выравнивается и просушивается, а только потом покрывается последним завершающим слоем.

Есть три основных вида полов с мокрой стяжкой:

• Однослойные. Используют для ликвидации дефектов плит, как правило, при перепадах до 1,5 см.
• Двухслойные и многослойные. Применяют, когда нужно выровнять значительный диссонанс высот (до 12 см). Их просто не реально ликвидировать одним слоем.

Заливка основания – отличный способ сформировать идеальную поверхность для настилки ковролина, ламината или линолеума.

К положительным качествам мокрой стяжки следует отнести: влагостойкость, огнестойкость, прочность и относительно небольшую толщину. Стоимость материала отличается демократичностью 1-3$ за килограмм смеси.

Сухой пол

Чтобы минимизировать время укладки чернового пола, используют сухую стяжку. Растворы практически не участвуют в процессе её формирования. По этой причине стяжка не нуждается в длительной просушке. В создании «пирога» участвует изоляционный материал, обрешётка и настил из дерева. При монтаже создаются вентиляционные зазоры.

Важно! Стяжку под керамическую плитку в обязательном порядке нужно обработать грунтовкой. Упущение этого момента может грозить отслоением покрытия.

Сборный пол

Речь идёт о сухой стяжке. Её монтируют поверх плит либо настила с досок. Сборный пол представляет собою конструкцию из рулонных, листовых материалов и сухой засыпки. «Пирог» обычно состоит из стяжки, теплоизоляционных материалов, лаг и сухих смесей. Сверху монтируется черновой пол.

Сборные полы отличаются высоким уровнем звукоизоляции и служат основанием для большинства чистовых полов. Они почти в 2 раза легче мокрых стяжек, но имеют приличную толщину, поэтому не подходят для тонких рулонных покрытий.

Полы на лагах

Данный вид чернового пола чаще всего встречается в старых домах. Лаги выравнивают и значительно облегчают монтаж деревянного пола, а также не позволяют ослаблению несущих балок.

Обустройство полов на лагах кажется довольно простым, но его не осуществить без должной подготовки. С ними невозможно работать, не зная всех тонкостей.

Не позволительно выравнивать лаги при помощи деревянных клиньев и прокладки из щепок. Подобная конструкция не отличается жизнеспособностью и спустя некоторое время пол начинает скрипеть и прогибаться. Чтобы выровнять, под лаги засыпают песок либо подстругивают материал.

Обработка антисептиком и обустройство вентиляции повышают срок службы каркаса. Сверху его покрывают плитами либо листовым материалом, а для понижения индекса приведенного шума под лаги могут укладывать пенополиэтилен или ДВП.

Регулируемые полы

Эти полы опираются на плиту перекрытия через резьбовые стойки. Способствуют поднятию чистового покрытия на высоту до 7 см (если речь идёт о фанере) или до 22 (при помощи лаг). Для создания чернового пола используются балки, черепные брусья и доску из хвойных пород дерева, как правило, с пониженной сортностью.

Материалы для чернового пола

Чтобы правильно ответить на вопрос: как сделать черновой пол, нужно определиться с тем, какие материалы нужны для его обустройства.

Основание собирается из следующих компонентов:

• Кирпичи. Служат для создания столбов, которые ставятся на цементный раствор.
• Углы и болты из метала. Крепят к кирпичным столбам лаги.
• Гидроизоляция. Выбирают материал, способный предотвратить гниение.
• Утеплитель. Укладывают на нижний слой чернового основания.
• Доски либо плиты. Используют для настила.

Разумеется, это далеко не все необходимые элементы. Их вариации обусловлены разнообразием видов чернового покрытия и пожеланиями хозяина. Количество же рассчитывается на основании размеров помещения для застройки.

Длительность эксплуатации пола напрямую зависит от правильной подготовки и положительных качеств материалов, входящих в его состав, в том числе и от покрытий.

Гипсоволокнистые плиты

ГВЛ и ГВЛВ создают идеально ровную основу для чистового покрытия. Обычно их настилают в два слоя, фиксируя при помощи клея. Эти плиты принято использовать для выравнивания по керамзитовой засыпке либо для создания покрытия тепло- и звукоизоляции. Подходят они и для настила по старому черновому полу. Единственное, чего не следует делать, так это сочетать ГВЛ (ГВЛВ) вместе с лагами. В такой комбинации материал не выдерживает локальных нагрузок: даже ножки мебели могут проломить пол.

Основание подходит практически для любого чистового покрытия: ламината, ковролина, плитки, линолеума, пробки или паркета. Чтобы защитить черновой пол от влияния возможных протечек, нужно обработать плиты гидрофобизируюшим составом.

Влагостойкое ДСП

Материал выдерживает большие нагрузки (речь идее о ДСП высокой плотности) и позволяет формировать достаточно ровную основу. Благодаря повышенной прочности его можно укладывать как на засыпку, так и на лаги.

ДСП имеет неплохие показатели тепло- и звукоизоляции. Обычно плиты, как и гипсокартон, фиксируют клеем. Их укладывают в два слоя, не забывая про обработку гидрофобизируюшим составом.

Важно! ДСП лучше всего использовать в сухих помещениях и укрывать ковролином, паркетом или линолеумом. Для дополнительной звукоизоляции плиты обклеивают технической пробкой.

Цементно-стружечная плита

Материал обладает шикарными характеристиками:

• Высокой прочностью;
• Экологичностью;
• Водостойкостью.

ЦСП не горит и не боится даже серьёзных протечек. На рынке представлены плиты толщиною в 1-3,2 см. Укладывают их по засыпке или по рамным лагам, настилают – в два слоя (верхний подвергается обработке гидроизолирующим или гидрофобизирующим составом).

ЦСП отлично подходит для укладки паркета и ламината. Единственным недостатком плит являются незначительные отклонения в толщине на стыках (до 2 мм). В таком случае, недопустимо покрывать поверхность пробкой либо линолеумом без предварительной подготовки основания. Недостатки устраняются с помощью шлифовки и шпаклёвки.

Влагостойкая фанера

Многослойная фанера имеет множество вариаций толщины (от 0,3 до 3 см) и стоимости (2,7-39$). Благодаря высокой прочности нередко укладывается на рамные лаги, но так же часто её настилают непосредственно на бетонное основание под паркет либо ламинат.

Важно! Черновое покрытие из фанеры делает пол теплее, но не решает проблемы звукоизоляции.

Декоративные стеновые панели FIREPROTEC HPL, которые характеризуются огнестойкостью, производятся на основе высококачественной негорючей панели ФАЙЕРПРОТЕК СМЛ Премиум Эталон или ГСП (гипсостружечной плиты). Панели HPL для использования внутри помещений применяются в детских садах и школах, офисах и во многих других помещениях для создания комфортной и уютной атмосферы.

Цементно-стружечные плиты

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) считаются идеальным материалом для обшивания перегородок в огнеопасных помещениях, а также каркаса зданий снаружи. С этими плитами выравнивают основания напольных покрытий, поскольку они имеют твердую и гладкую поверхность. Плиты хорошо поддаются распиловке, огнеупорны, устойчивы к влаге и температурным колебаниям.

Огнестойкая отбойная доска

Универсальным решением для защиты стен любых зданий можно считать использование огнестойкой отбойной доски, обладающей высокими эксплуатационными преимуществами. Она основана на негорючей панели, покрытой HPL-пластиком, который трудно поддается горению. Края панели обработаны специальной кромкой. Кроме защитной функции, она характеризуется и отличными декоративными свойствами, поэтому могут стать украшением любых помещений. высоким эксплуатационным показателям, Отбойную доску используют в местах большой проходимости народа: в детских садах и школах, в больницах и поликлиниках, вокзалах и кинотеатрах, супермаркетах.
Данный материал отличается экологичностью и влагостойкостью, гигиеничностью и безопасностью, атакже эстетичностью.
Отбойная доска выпускается разных цветов и размеров.

Листовой материал "ПВТН"

• Вермикулитовые плиты относятся к листовым негорючим материалам, создаваемым с использованием вспученного вермикулита. Они предназначены для защиты от возгорания в промышленных и гражданских объектах, их применяют в металлургии, нефтяной сфере. Вермикулитовые плиты обладают:

• Экологичностью и огнестойкостью
• Высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными свойствами

Применяют для защиты:

• от возгорания в перекрытиях между этажами, кабельных трассах, конструкций из древесины, железобетонных, стальных несущих элементов;
• термозащиты каминов, дымоходов;
• обшивки стен производственных, общественных объектов;
• повышения защищенности от возгораний в офисах банков, в гостиницах, кинозалах, спортивных комплексах;
• эвакуационных путей.

СКЛ панели

Прочные и легкие СКЛ панели производят с использованием силикатно-кальциевого наполнителя. Материал панели не имеет в своем составе асбеста,поэтому они не токсичны, экологически безопасны. Листы обладают влагостойкостью, так как в их составе нет гипса или гигроскопичных материалов.

СКЛ панели имеют широкую популярность. Эти листы используют для отделки стен, потолков и пола. Огнеупорные качества делают их незаменимыми в защите экранов в высокотемпературном производстве, а также для облицовки стен бань, отделки каминов и печей.

Несмотря на особую прочность, они и эластичны, на изгиб могут выдержать до 13,2 МРа. Благодаря отличным шумоизоляционным свойствам порядка до 44 Дб, панелями можно облицевать ночные клубы, бары, стены звукозаписывающих студий.

Панели СКЛ имеют в своем составе антибактериальные добавки, так что они не подвергаются действию грибковых заболеваний и плесени.

Эти стекло-магнезитовые листы изготавливаются из оксида магния со специальными добавками. Двойным армированием стекловолокном листам придается жесткость.

Эксплуатационные качества СМЛ схожи с СКЛ. Но СМЛ листы более жесткие и особо прочные. Этим материалом больше всего пользуются в таких местах, которые требуют повышенную прочность: востребованы для изготовления рекламных щитов, кровли и полов.

Как и листы СКЛ, они эстетичны и обладают антисептическими свойствами.

высокая прочность панелей позволяет использовать их для армирования и отделки пено – и газобетона, фасадов, а также сэндвич-панелей.

ГКЛ-листы

ГКЛ – это всем давно известный, популярный гипсокартон, речь идет о его огнеупорной модификации. Листы ГКЛ могут выдержать прямое воздействие открытого огня до 20 мин Листы бывают сероватого оттенка и требуют дополнительной отделки.

Фибролитовые плиты

Фибролит - это биостойкие плиты, изготавливаемые в процессе прессования древесного волокна, так называемого древесной шерсти и вяжущего вещества неорганического происхождения. Используется волокно, которое получают из отходов деревообрабатывающих станков. Эти плиты обладают небольшим весом, хорошей акустикой и огнестойкостью: стружки плит пропитываются цементом, и воздействие огня им ничем не грозит. Материал легко можно крепить с помощью саморезов и гвоздей, а также дюбелей к любой поверхности. Он хорошо поддается распиловке. Композитные фибролитовые панели состоят из двух или трех слоев, термоизоляционный материал среднего слоя из жесткой пены или минерального волокна (минеральной силикатной шерсти) бывает до 140 мм толщины, при котором степень термо -и звукоизоляции увеличивается.

Гипсоплита

Гипсоплиты изготавливают из природного натурального гипса без добавления токсических веществ. Этот практичный, экологичный, без запаха материал отвечает всем требованиям нормативов противопожарной безопасности. Плиты из гипса считаются отличным материалом для возведения перегородок в помещениях, подвесных многоуровневых потолков, декоративных ниш и выступов. С ними выравнивают стены, потолки, «зашивают» трубы коммуникаций.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) получают способом полусухого прессования смеси гипса с целлюлозной макулатурой, характеризуются они отличными техническими и эксплуатационными свойствами. Эти листы обладают прочностью, хорошей степенью огнеупорности.

Гипсоволокнистые листы универсальны в применении, пользуются популярностью и востребованностью в строительстве и отделочных работах. С их помощью возводят межкомнатные перегородки, делают стяжку полов, монтируют подвесные и уровневые потолки, облицовывают стены. Везде они незаменимы, как огнезащита любых конструкций. Пользователи ценят ГВЛ как облицовочный материал, с которым обшивают деревянные поверхности, за невысокую стоимость и огнестойкость.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП - OSB) производятся прессованием стружек со склеивающей смолой под высоким давлением, которые изготавливаются различной толщины – от 6 до 30мм. ОСП-плиты в 3 раза прочнее, чем ДСП и МДФ-плит. Хотя плиты имеют такую высокую прочность, но они очень гибкие. Благодаря этим свойствам, они идеально подходят для отделочных и строительных работ, например, для обшивки потолков, стен, мансард и веранд, их применяют при обустройстве поверхности черновых полов, строят опалубки, используют при облицовке стеновых панелей. На полы под ламинат укладывают тонкие ОСП- плиты. В последние годы их стали использовать для малоэтажного строительства. Оригинальная текстура ОСП привлекает дизайнеров при оформлении интерьеров. Используя ОСП, можно получить красивое и оригинальное оформление потолка.

Огнестойкие плиты не ограничиваются вышесказанными видами, их очень много на рынке строительных материалов.