ที่ ปีที่แล้ว ตลาดรัสเซียเต็มไปด้วยเครื่องมือต่างๆ น่าเสียดายที่เครื่องมือที่มีคุณภาพต่ำมากมักพบในเครื่องมือที่หลากหลายซึ่งแสดงออกในนาทีแรกของการทำงานกับพวกเขา อันตรายจากการบาดเจ็บ วัสดุที่เน่าเสีย เปลืองพลังงาน เวลา และเส้นประสาท นี่เป็นเพียงเหตุผลบางส่วนที่มือใหม่หมดความสนใจในการผลิตสินค้าด้วยมือของเขาเอง

แต่มีช่างฝีมือที่ทำเครื่องมือของตัวเองมากจนถือได้ถนัดมือและสะดวกในการใช้งาน เราขอให้ Alexander Kashtanov นักออกแบบเฟอร์นิเจอร์ สมาชิกของ Union of Designers of Russia ซึ่งเป็นช่างไม้ประเภทที่ 5 บอกเราว่าเขาทำงานอย่างไร

ครูของฉัน ศิลปินการตลาดที่มีความสามารถ Kozyaev Evgeny Lvovich อาจารย์ที่ยอดเยี่ยมกล่าวว่า:“ บุคคลได้รับการต้อนรับด้วยเสื้อผ้าและช่างฝีมือด้วยเครื่องมือของเขา”

เขาเปิดกว้างให้ฉันไม่เพียง แต่โลกแห่งการเรียงพิมพ์ไม้เท่านั้น แต่ยังสอนฉันถึงวิธีทำเครื่องบินด้วย ผมได้ไอเดียเกี่ยวกับวัฒนธรรมของช่างทำตู้ ความเข้าใจในเครื่องดนตรีจากเขา

มือและตาของช่างฝีมือระดับปรมาจารย์นั้นมีคุณภาพดีที่สุดและละเอียดอ่อน ดังนั้นเครื่องมือโปรดของคุณจึงไม่เพียงแต่สะดวกสบาย เชื่อถือได้ แต่ยังสวยงามอีกด้วย คุณต้องการหยิบขึ้นมาและไม่ปล่อยมือ และเครื่องมือที่ชื่นชอบมากที่สุดคือเครื่องมือที่ทำมาเพื่อให้พอดีกับมือของคุณ ตามหลักความงามของคุณเอง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องมือสำหรับขายอยู่แล้ว ซึ่งมีรูปทรงที่ถูกต้อง การยศาสตร์ส่วนบุคคล นวัตกรรมของตัวเองหรือที่แอบมองอยู่แล้ว การสร้างเครื่องดนตรีของคุณเองเป็นเรื่องของทัศนคติทั้งในด้านความเชี่ยวชาญและความเชี่ยวชาญ การทดสอบความเป็นต้นฉบับ เพื่อความสม่ำเสมอ เพื่อความเป็นผู้ใหญ่

บ่อยครั้งในงานช่างไม้ มันเกิดขึ้นที่เครื่องมือพิเศษที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการบางอย่าง การค้นหาและซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นเป็นเรื่องของเวลาและเงิน ทฤษฎีและการปฏิบัติในการผลิตเครื่องมือช่างช่วยให้คุณทำเองได้ อุปกรณ์ที่จำเป็น. สำหรับช่างฝีมือมือสมัครเล่น การทำเครื่องมือถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีและเป็นโอกาสที่จะได้รับเครื่องมือที่มีความแม่นยำและสะดวกกว่าเครื่องมือที่มีราคาไม่แพง แต่ต้องใช้สำเนาอุตสาหกรรมที่ปรับแต่งอย่างละเอียด

การทำกบไสไม้เป็นงานอดิเรกของฉัน และความเชี่ยวชาญหลักของฉันคือการออกแบบเฟอร์นิเจอร์ ฉันออกแบบเป็น คำสั่งซื้อส่วนบุคคลและงานอุตสาหกรรม แต่ฉันก็ชอบงานไม้ด้วย ฉันทำเก้าอี้และเฟอร์นิเจอร์ของนักออกแบบสำหรับตัวเอง งานช่างไม้ทำให้ฉันมีความสุข และความสุขที่มากขึ้นก็มาจากการทำงานด้วยเครื่องมือช่างที่ดี มันเกิดขึ้นที่ระหว่างการฝึกงานของฉันในฐานะช่างทำตู้ ไม่มีเครื่องมือดีๆ ขาย และคุณปู่ของฉันได้รับชิ้นส่วนเหล็กเก่าของยุโรปก่อนสงครามหลายชิ้น และที่ปรึกษาของฉันแนะนำให้ฉันทำเครื่องมือนี้ด้วยตัวเอง ภายใต้การแนะนำของเขา ฉันได้สร้างเครื่องบินลำแรก - เชอร์เบล อาจารย์ได้บริจาคช่องว่างอันหนึ่งให้กับข้าพเจ้าซึ่งเขานำมาวางใหม่เป็นเวลาสิบปี

ตอนนี้จำนวนของแผ่นอิเล็กโทรดที่ฉันทำมีเกินโหลที่สามแล้ว ฉันทำบางอย่างเพื่อตัวเองโดยเชี่ยวชาญเรื่องเหล็กเก่า บางอย่างเป็นของขวัญให้กับช่างฝีมือที่คุ้นเคย ฉันได้รับแจ้งให้กลับไปที่การผลิตเครื่องบินโดยความสนใจของผู้เข้าร่วมในฟอรัม Masterovaya ปรากฎว่าการฝึกทำเครื่องมือช่างที่เกือบถูกลืมนั้นน่าสนใจสำหรับทั้งมืออาชีพและมือสมัครเล่น

ฉันไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญในการสร้างกบ แต่ ประสบการณ์ที่ต่ำต้อยช่วยให้คุณให้คำแนะนำแก่ผู้ที่กำลังจะทำกบสำหรับตัวเอง สิ่งแรกที่ต้องเริ่มทำงานกับบล็อกคือการกำหนดหน้าที่ของมัน ไม่ว่าจะเป็นกบเดี่ยว กบคู่ หรือแม่พิมพ์ เครื่องไสเดียวที่ออกแบบมาสำหรับการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดชิ้นงานมีโครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย แต่มีคุณสมบัติหนึ่งประการ: ขึ้นอยู่กับขนาดของปาก มันสามารถขจัดเศษที่หนาพอด้วยปากกว้าง โดยไม่อุดตัน แต่ส่งผลเสียต่อพื้นผิว คุณภาพ. เมื่อขนาดของปากมีขนาดเล็ก สถานการณ์จะกลับกัน: กบจะวางแผนได้อย่างหมดจดแม้พื้นที่ที่มีปัญหา แต่จะอุดตันด้วยการกำจัดวัสดุที่เพิ่มขึ้น กบไสคู่ (เครื่องมือที่มีการติดตั้งชิ้นส่วนของเหล็กที่มีร่องคายเศษ) ได้รับการออกแบบสำหรับการไสแบบละเอียดและสามารถทำได้ทั้งกับมุมเตียงแบบดั้งเดิมที่ 45 ° และแบบทื่อที่ 50 °สำหรับการประมวลผล ไม้หยิก การผลิตเครื่องไสไม้ที่ออกแบบมาสำหรับพื้นผิวโปรไฟล์จะช่วยให้ต้นแบบในกรณีที่ไม่มีคัตเตอร์ โปรไฟล์ที่จำเป็นหรือเมื่อคุณต้องการทำซ้ำโปรไฟล์เมื่อกู้คืนหรือคัดลอก

หากมีการกำหนดฟังก์ชันหรือมีชิ้นส่วนของเหล็กที่ดี จะมีการวาดรูป หัวใจของกบคือมีดของเขา ยิ่งดีเท่าไร ความพยายามในการสร้างเครื่องมือก็จะยิ่งสมเหตุสมผลมากขึ้นเท่านั้น บล็อกภาพวาดสามารถพบได้ทั้งบนอินเทอร์เน็ตและในวรรณกรรม หลังจากสร้างภาพวาดที่คำนึงถึงรูปทรงของมีดแล้ว คุณสามารถเริ่มสร้างชิ้นงานได้ มีหลายทางเลือกในการทำแผ่น เป็นไปได้ที่จะติดกาวใหม่บนชิ้นงานด้วยความคาดหวังของวิธีการแบบคลาสสิก เมื่อพื้นผิวด้านในเกิดขึ้นจากการดึงวัสดุออกจากตัวเครื่องที่เป็นของแข็ง คือมะฮอกกานีที่เป็นของแข็ง ส่วนบนของบล็อกยังทำจากไม้เนื้อแข็ง เนื่องจากต้องรับแรงกดทางกลแบบแอคทีฟ ชั้นในของบล็อกทำจากไม้เนื้ออ่อน - เชอร์รี่, วอลนัท, ไม้เรียว หลักการของการสร้างบล็อกนี้อำนวยความสะดวกในการประมวลผล ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนแปลงมวล และก่อให้เกิดความเสถียรของรูปร่าง วัสดุต้องไม่มีตำหนิ เฉียง มีความชื้น 5-7% เมื่อติดกาวจำเป็นต้องเผื่อไว้สำหรับการประมวลผลต่อไป แปลงสามารถติดกาวด้วยกาว IVA คุณภาพสูงหรือแบบเก่าโดยใช้เคซีนที่ใช้ cynoubling ตามกฎสำหรับการติดกาวไม้ หลังจากติดกาวแล้ว บล็อกควรทนต่อหลายเดือนก่อนแปรรูป โดยควรใช้เวลาหลายปี ดังนั้นช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์จึงเก็บช่องว่างไว้

เมื่อบรรจุภัณฑ์พร้อมทำงาน ฐานจะประกอบขึ้นจากพื้นรองเท้าแล้วจึงวางแผนให้ได้ขนาด ก่อนทำการมาร์ก สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดทิศทางของเส้นใยของพื้นรองเท้า: สำหรับการไสในอนาคต เส้นใยไม่ควรป้องกันการลื่นไถล หากเลือกวิธีการผลิตบล็อกจากชิ้นงานชิ้นเดียว หลังจากย้ายมาร์กอัปจากแบบวาดไปยังชิ้นส่วนแล้ว การสุ่มตัวอย่างฟันผุจะเริ่มต้นด้วยการนำวัสดุออกจากปากกบ ทำได้ดีกว่าที่ความลึก 4-6 มม. สะดวกในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเล็กน้อยภายในปากหรือคุณสามารถใช้วิธีการทำแผ่นจากหลายส่วน ฉันชอบกาวชิ้นงานจากหลายแปลงและหลังจากการประมวลผลที่จำเป็นแล้วให้รวมแพ็คเกจกับแก้มของกบ

พื้นผิวที่สำคัญที่สุดของกบคือพื้นรองเท้า อายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องมือ ควรทำจากไม้เนื้อแข็งที่มีรูพรุนอย่างประณีตโดยไม่มีข้อบกพร่องบิดเบี้ยวและเอียง ตามเนื้อผ้าฮอร์นบีมเมเปิ้ลแอปเปิ้ลลูกแพร์ใช้สำหรับสิ่งนี้ แต่เถ้าก็เหมาะสมเช่นกัน พันธุ์ไม้ที่แปลกใหม่ก็เป็นสิ่งที่ดีเช่นกัน - ไม้มะเกลือ, ชิงชันซึ่งจะช่วยให้รอยบากและเตียง

เมื่อฉันสร้างบล็อกที่มีแก้มปลอม ก่อนอื่นฉันจะสร้างระนาบของปาก รอยบาก และผ้าปูที่นอนด้วยการเลื่อย จากนั้นฉันก็วางแผนด้วยกบไส ฉันติดกาวตามการทำเครื่องหมายเบื้องต้นที่แก้มด้านใน: ก่อนอื่นฉันทากาวที่แก้ม กลับด้วยระนาบของเตียงจากนั้นฉันก็ทากาวด้านหน้าหลังจากนั้นฉันก็ติดแก้มและไหล่ที่สอง ถัดไปทำลิ่ม การติดตั้งต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเนื่องจากความน่าเชื่อถือในการยึดมีดและความสะดวกในการปรับขึ้นอยู่กับความแม่นยำ ลิ่มที่ติดตั้งอย่างเหมาะสมจะยึดชิ้นส่วนของเหล็กโดยไม่ต้องใช้ความพยายามเกินควร เกือบจะใช้ค้อนเคาะเบาๆ หรือแรงกดด้วยนิ้วของคุณ

ตัวหยุดที่ปรับด้วยมือตามหลักสรีรศาสตร์ แตรด้านหน้าและตัวหยุดด้านหลังหรือที่จับทำให้รองเท้ามีความสบายเป็นพิเศษ ขั้นแรก มือจับ ตัวหยุด แตรจะถูกแปรรูปอย่างหยาบและตัดเป็นบล็อก และหลังจากนั้นฉันก็ทำความสะอาดให้เสร็จ ฉันดำเนินการแปรรูปและขึ้นรูปเบื้องต้นโดยใช้เลื่อยวงเดือน จิ๊กซอว์ ดอกสว่าน Forstner ฉันตัดฮอร์นกบเป็นเดือยประกบที่ซ่อนอยู่ และใส่เดือยหรือเดือยเข้าไปที่ส่วนท้ายที่อยู่ติดกับบล็อก เมื่อสร้างจุดหยุดสิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าพวกมันสัมผัสกับฝ่ามือและนิ้วตลอดเวลา ฉันพยายามทำให้หยุดได้สบายที่สุด ราบรื่น โดยไม่มีขอบคม ฉันจบการหยุดด้วยมีด สิ่วรูปครึ่งวงกลม และรอบ เมื่อลบมุมลบ การปรับขั้นสุดท้ายและการปรับละเอียดของกบเสร็จสิ้น ฉันบดพื้นผิว จากนั้นทำให้ชื้นเล็กน้อย ปล่อยให้แห้ง นำกองออก และทำซ้ำตามขั้นตอน กบไสไม้ก็ทำได้ วิธีทางที่แตกต่าง. ฉันใช้น้ำมันสักสามถึงห้าชั้น คุณสามารถใช้ไม้สัก

หรือน้ำมันลินสีดเป็นพรีโค้ท ตามด้วยโพลิยูรีเทนวานิชหรือครั่งที่มีแอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบ ไม่ครอบคลุมพื้นผิวต่อไปนี้: พื้นผิวผสมพันธุ์พื้นรองเท้า พื้นรองเท้า ลิ่ม และไหล่ เพื่อความสะดวกในการตกแต่งกบให้เสร็จ แทนที่จะใช้มีด จะมีการติดตั้งไม้อัดหรือไม้รุ่นที่แน่นอน ติดตั้งอย่างแน่นหนาในบล็อก แล้วจึงเสร็จสิ้น เมื่อเร็ว ๆ นี้ร่วมกับนักการตลาดระดับผู้เชี่ยวชาญ Andrey Vedensky ฉันได้จัดทำ Rubul planer

เครื่องดนตรีทำในสไตล์ที่ชวนให้นึกถึงบาโรกเล็กน้อย พวงแก้มตกแต่งด้วยเทคนิคประดับประดาตามเครื่องประดับสไตล์ลูกเปตองที่ทำจากไม้วีเนียร์วอลนัทเบิร์ลอเมริกันและโลหะผสมเงินนิกเกิล บล็อก, แก้ม, สต็อปด้านหน้าและลิ่ม - จาก American walnut; แต่เพียงผู้เดียว - Macassar; ด้ามจับทำจากไม้วอลนัทยุโรป กบนี้ผสมผสานความเข้าใจของฉันเกี่ยวกับการยศาสตร์ สุนทรียศาสตร์ทางเทคนิคของกบคู่แบบคลาสสิก ประสบการณ์ และเทคนิคการผลิตเครื่องมือ ฉันต้องการทราบว่าความสนใจของผู้อ่านฟอรัมและนิตยสารเกี่ยวกับเครื่องไสไม้ได้ฟื้นคืนชีพและเสริมคุณค่าของฉัน ประสบการณ์ส่วนตัวถูกบังคับให้กลับไปผลิตเครื่องมือหลังจากหยุดไปนาน

เพื่อที่จะทำงานกับฐานโค้งหรือเว้าพวกเขาจึงสร้างคนหลังค่อมด้วยความช่วยเหลือในการวางแผนพื้นผิว ช่องว่างไม้. องค์ประกอบเหล่านี้มีรูปร่างพิเศษ พวกเขาไม่มีข้อได้เปรียบพิเศษเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องไส นอกจากนี้ การทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างมีปัญหา เพื่อให้การประมวลผลชิ้นส่วนมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องได้รับประสบการณ์ในการทำงานดังกล่าว รวมทั้งทักษะพิเศษ

จนถึงปัจจุบัน kalevka เป็นเรื่องยากมากที่จะหาร้านก่อสร้างเนื่องจากร้านค้าเกือบทั้งหมดขาย วิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์. ด้วยเหตุนี้เองจึงง่ายกว่ามากที่จะสร้างกบด้วยตัวเอง

องค์ประกอบของเหล็กจะเป็นตัวกำหนดขนาดของตัวกบแบบโฮมเมด ดังนั้น ก่อนอื่น จำเป็นต้องเริ่มผลิตชิ้นส่วนเหล็ก เช่นเดียวกับร่องคายเศษ สำหรับกบขนาดเล็ก คุณสามารถใช้ชิ้นส่วนเหล็กจากผลิตภัณฑ์เก่า และสำหรับอุปกรณ์ที่มีส่วนประกอบรูปไข่ คุณสามารถซื้อ "ชิ้นส่วนเหล็ก" ได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง อุปกรณ์ดังกล่าวเกลื่อนไปตามรัศมีในขั้นต้น คุณสามารถซื้อร่วมกับเบรกเกอร์เศษที่เหมาะสม การวาดภาพกบนั้นเรียบง่ายและเข้าใจได้ง่ายเกือบทุกคนสามารถสร้างได้

การเลือกและแปรรูปชิ้นงาน

ในส่วนที่สำคัญของทุกกรณี เครื่องไสไม้ทำจากไม้ที่นิยมใช้กันทั่วไป เช่น เมเปิ้ล ไม้เบิร์ช และอื่นๆ ชิ้นงานต้องทำขนาดใหญ่กว่าขนาดสุดท้ายของอุปกรณ์ที่ผลิตขึ้น 30-50 มม. ความกว้างสามารถกำหนดได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้: ขนาดของ "ชิ้นเหล็ก" + 3 มม. + ที่แก้ม 20 มม. + เพิ่มเติม 6 มม. สำหรับความเป็นไปได้ในการประมวลผลบนเครื่อง หากกบมีขนาดเล็กแก้มอาจมีความหนาประมาณ 6 มม.

ควรทำเครื่องหมายเครื่องมือเพื่อให้วงแหวนขนานกับพื้นรองเท้าและเส้นใยจะลงไปทางด้านหลังจากด้านหน้า เพื่อให้หลังจากเลื่อยทุกส่วนของโครงสร้างสามารถเชื่อมต่อได้อย่างถูกต้องแล้วควรวาดสามเหลี่ยมที่ด้านหน้าของบล็อกซึ่งด้านบนจะเงยหน้าขึ้น

ประการแรก จำเป็นต้องสร้างส่วนตรงกลางสองส่วน โดยระหว่างนั้น “ชิ้นส่วนของเหล็ก” และร่องคายเศษจะได้รับการแก้ไขด้วยลิ่ม จากนั้นคุณต้องแก้ไข 2 แก้ม

ตัวเครื่องของกบประกอบขึ้นจากชิ้นงานซึ่งเลื่อยออกเป็นสองส่วน แก้มถูกตัดออกด้วยเลื่อยวงเดือน จากนั้นส่วนตรงกลางจะถูกตัดเป็นองค์ประกอบหลายอย่าง ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องทำเตียงของชิ้นส่วนเหล็กรวมถึงระยะห่างสำหรับร่องคายเศษ ลิ่มสามารถตัดจากบาดแผลที่จะไม่ใช้อีกต่อไป ในตอนท้ายของการประกอบ แต่เพียงผู้เดียวและลำตัวจะต้องถูกแปรรูปให้เป็นรูปร่าง ในตอนท้ายเครื่องไสจะถูกปรับ

โปรดทราบว่าองค์ประกอบตรงกลางควรกว้างกว่าชิ้นเหล็ก 1 มม. นอกจากนี้ ให้เผื่อเผื่อไว้ 1 มม. ในการประมวลผลส่วนตรงกลางของเครื่องมือให้เป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า แก้มสามารถทำเครื่องหมายโดยใช้เลื่อย เราวางแผ่นเหล็กทำมุม 45 องศา เพื่อให้เศษเหล็กหลุดออกมาโดยไม่มีปัญหา รอยบากของช่องเปิดด้านหน้าทำมุม 60 องศา ฉันเห็นองค์ประกอบตรงกลางในส่วนหน้า - นิ้วเท้าและส่วนหลัง - ส้น

จากนั้นคุณต้องสร้างเทมเพลตอย่างง่ายจากแผ่นไม้อัดที่คุณเลือกร่องสำหรับหัวสกรูซึ่งจะสิ้นสุดที่ระยะประมาณ 20 มม. จากด้านล่างของเคส สามารถเลือกร่องได้ด้วยสิ่ว

การประกอบล่วงหน้าของเครื่องมือ

เมื่อทำกบไสแบบโฮมเมดจำเป็นต้องประมวลผลปากขององค์ประกอบตรงกลางด้วยไฟล์เล็กน้อยโดยใช้โครงร่างของ "ชิ้นส่วนของเหล็ก" จากนั้นส่วนด้านหลังของส่วนนี้จะถูกวางไว้ที่ขอบ, ชิ้นส่วนเหล็กเข้าที่, จากนั้นส่วนด้านหน้าจะถูกดันขึ้นไป ในที่สุดคุณต้องตรวจสอบความพอดี

หลังจากนั้น โครงสร้างจะถูกย้ายออกจากกันเพื่อให้มีช่องว่าง 3 มม. ปรากฏขึ้นระหว่างส่วนประกอบตรงกลางของกบสำหรับ "ชิ้นเหล็ก" ที่มีความหนา 4.5 มม. ซึ่งเป็นรูปปากของเครื่องมือ นอกจากนี้ ทุกส่วนของโครงสร้างจะต้องถูกจัดตำแหน่งและบีบอัด จะต้องเจาะรูผ่านแก้มตรงกลางทั้งสองด้านเพื่อให้สามารถติดตั้งและติดกาวเดือยได้

เป็นที่น่าสังเกตว่าส่วนสำคัญของเครื่องบินมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า ดังนั้นคุณไม่ควรเสียเวลาไปกับการออกแบบให้สวยงาม

ในส่วนด้านข้างคุณต้องเลือกรูเล็ก ๆ สำหรับนิ้วหากมีจะสะดวกในการถือเครื่องมือ มุมจะต้องถูกลบมุม

เมื่อกบได้รูปทรงสุดท้ายแล้ว ก็จำเป็นต้องเลื่อยลบมุมออก จนกว่าจะถึงเวลานั้นพวกเขาจะสามารถรับประกันการจัดตำแหน่งที่แน่นอนของชิ้นส่วนทั้งหมดเพื่อให้สามารถดำเนินการปรับแกนไขว้ได้ เพื่อที่ว่าในระหว่างการติดกาวของส่วนต่าง ๆ ของโครงสร้างเดือยจะไม่เข้าไปยุ่งจำเป็นต้องเห็นพวกเขาล้างด้วยแก้ม

เสร็จสิ้นการทำเครื่องมือ

คุณจะต้องติดเดือยกลมที่ส่วนปลายสุดของก้านซึ่งจะเข้าไปในรูที่แก้ม ด้วยเดือยแหลมเหล่านี้ โครงสร้างจะสามารถหมุนในมุมหนึ่งไปยังลิ่มได้ เพื่อให้สามารถสร้างรูสำหรับแกนบนองค์ประกอบด้านบนของกบ ควรวาดเส้นเพิ่มเติมที่มุม 90 องศากับส่วนด้านข้าง หลังจากนั้น 1 แก้มจะถูกลบออกจากการประกอบและด้วย "ชิ้นส่วนเหล็ก" ที่ติดตั้งและตัวหักเศษเส้นจะถูกโอนไปยังแก้มอีกข้างหนึ่ง แก้มที่สองจะถูกลบออกจากส่วนตรงกลางและด้วยช่องว่าง 20 มม. จากด้านล่างของเครื่องมือและ 12 มม. จากด้านบนของร่องคายเศษ ทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของรูสำหรับแกน

โปรดทราบว่าเพื่อรับประกันตำแหน่งที่แน่นอนของรูในแกน ต้องทำบนอุปกรณ์เจาะ

แก้มอยู่ในแนวเดียวกันตามเส้นที่วาดจากนั้นจะถูกบีบอัดด้วยที่หนีบหลังจากนั้นจะเจาะรู

คุณสามารถสร้างแท่งจากแท่งซึ่งมีขนาด 12 * 12 มม. ความยาวของแท่งควรเท่ากับความกว้างของโครงสร้างโดยคำนึงถึงแก้ม ความยาวของเดือยขึ้นอยู่กับความหนาของแก้ม ที่ปลายคันต้องทำสี่บ่า ถัดไปเดือยจะถูกปัดด้วยมีด

เพื่อให้ชิปหลุดออกมาอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องปัดเศษซี่โครงส่วนบนของส่วนตรงกลางของแกน หลังจากที่แกนพร้อมแล้ว คุณต้องตรวจสอบความพอดีของก้านกับเครื่องมือ แกนควรหมุนได้โดยไม่มีปัญหา

การประกอบขั้นสุดท้ายขององค์ประกอบ

หลังจากติดตั้งก้านแล้ว คุณต้องตรวจสอบตำแหน่งของเดือยและเดือย โครงสร้างส่วนนี้ควรชิดกับแก้ม ชิ้นส่วนทั้งหมดจะต้องติดกาวและยึดด้วยที่หนีบ ในขณะที่แก้มต้องได้รับการปกป้องด้วยปะเก็น เมื่อกาวแห้ง จำเป็นต้องเริ่มทำความสะอาดสารละลายที่ยื่นออกมา เพื่อให้สามารถปรับระดับพื้นรองเท้าเหนือข้อต่อได้ จำเป็นต้องเดินข้ามผลิตภัณฑ์ด้วยกบทันที

ลิ่มสามารถทำจากการตัดจากส่วนตรงกลางได้ แต่ต้องติดตั้งระหว่างแกนและร่องคายเศษ หากลิ่มแบนก็จะเคาะออกได้ยาก หากมุมมีขนาดใหญ่เกินไป ลิ่มสามารถถูกกระแทกได้แม้จะถูกกระแทกเล็กน้อย

หลังจากประกอบกบแล้ว จะต้องทำพื้นรองเท้าและสร้างปากขึ้นใหม่เพื่อให้พอดีกับชิ้นส่วนเหล็กในที่สุด โดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น ช่องว่างแคบ ๆ ที่ด้านหน้าของ "ชิ้นส่วนของเหล็ก" เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อขจัดเศษอย่างประณีต และช่องว่าง 0.8 มม. เหมาะสำหรับเศษหยาบ

ส่วนที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุดในการทำกบคือการใส่ปากเครื่องมือเข้ากับชิ้นเหล็ก เลต็อกจะต้องโค้งมนตามส่วนโค้งของธาตุเหล็ก สามารถทำได้ผ่านช่องเล็กๆ ที่พื้นของกบเท่านั้น หากผลิตภัณฑ์ทำขึ้นเพื่อขจัดเศษบาง ๆ ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างของปากจะแคบที่สุด

ส่วนประกอบเหล็กควรได้รับการแก้ไขที่แนวไม่สม่ำเสมอของด้านหน้าขององค์ประกอบตรงกลาง หลังจากนั้น ให้เริ่มให้รูปร่างที่ถูกต้องกับพื้นรองเท้า ในการทำเช่นนี้ คุณต้องยึดผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยใช้ฐานรองขึ้นและจากซี่โครงไปตรงกลาง ซึ่งคุณต้องเอาไม้บางส่วนออก จากนั้นการออกแบบควรได้รับการประมวลผลด้วยกบที่มีพื้นรองเท้าแบน

เมื่อระยะห่าง 0.8 มม. ยังคงอยู่ในกบจนถึงรัศมีของ "ชิ้นเหล็ก" คุณต้องเปลี่ยนไปใช้วงจร พวกเขาทำเช่นนี้เพื่อให้สามารถลบร่องรอยของกบ จากนั้นผิวขนาดเล็กจะถูกตรึงบนจานและส่วนล่างของกบจะถูกทำความสะอาดด้วยการผ่านที่เท่ากันในขณะที่เครื่องมือควรโยกจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง จากนั้นจึงตรวจสอบรูปทรงของ "ชิ้นเหล็ก" แต่เพียงผู้เดียว ในตอนท้ายควรทำความสะอาดผิวไมครอนซึ่งติดกับฐานแบน

หลังจากการปอกแล้ว ชิ้นส่วนของเหล็กจะไม่สามารถผ่านเข้าไปในปากของผลิตภัณฑ์ได้ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องเอาไม้ที่อยู่หน้า "ชิ้นเหล็ก" ออกด้วยตะไบขนาดเล็ก นำออกจนธาตุเหล็กตรงกับปาก ส่งผลให้ “เศษเหล็ก” ควรหลุดออกจากพื้นรองเท้าเพียงเล็กน้อย

หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับคุณก็สามารถเคลือบเงาเครื่องมือได้ ที่ด้านข้างของกบขอแนะนำให้ทาเคลือบเงาเพิ่มเติม

โปรดทราบว่าในระหว่างการติดกาวของชิ้นส่วนทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องเอากาวส่วนเกินออกทั้งหมดในเวลาที่เหมาะสม ซึ่งสามารถติดออกมาได้หลังจากถูกบีบอัดในเครื่องไส

การทำกบทำจากไม้ไม่ใช่เรื่องยากหากคุณคำนึงถึงความแตกต่างที่มีอยู่ทั้งหมด ต้องปฏิบัติตาม ลำดับที่ถูกต้องกระทำเช่นเดียวกับมีทั้งหมด วัสดุที่จำเป็นและเครื่องมือต่างๆ

การออกแบบอุตสาหกรรมต้องใช้เงินเป็นจำนวนมาก ดังนั้นเราจะพยายามคิดหาวิธีทำกบด้วยมือของเราเองโดยใช้ค้อนไฟฟ้าในครัวเรือน

ข้อต่อแบบต่างๆ

ตามโครงสร้างแล้ว อุปกรณ์กบที่ผลิตในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมนั้นแตกต่างอย่างมากจากเครื่องจักรที่ผลิตขึ้นเองโดยอิสระ พวกเขาต่างกันในวัสดุที่ใช้ เทคโนโลยี อุปกรณ์เสริม ฯลฯ แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าพวกเขาจะไม่ต้องการ ของใช้ในบ้านเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมดจากกบไฟฟ้าแบบเรียบง่าย ค่อนข้างเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กในปริมาณน้อย

เครื่องไสไม้มาในสองประเภทหลัก:

• เครื่องด้านเดียว (เราจะพูดถึงการผลิตตัวเลือกดังกล่าว) บนอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถประมวลผลได้เพียงพื้นผิวเดียวเท่านั้นในครั้งเดียว โครงสร้างเหล่านี้เป็นอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุด
• ทวิภาคีหรือสองแกน ในขณะเดียวกันอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถประมวลผลพื้นผิวที่อยู่ติดกันสองส่วนได้ อุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างยากที่จะผลิตเอง

นอกจากประเภทข้างต้นแล้ว คุณยังสามารถเพิ่มว่าเครื่องสามารถเป็นได้ทั้งแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ได้

แนวคิดหลัก

ใช่กบทำที่บ้านซึ่งแตกต่างจากการออกแบบทางอุตสาหกรรมอย่างจริงจังมีข้อเสียหลายประการคือ:

• ไม่สามารถอวดความแม่นยำในการประมวลผลสูงได้
• ความกว้างของชิ้นงานมีขนาดเล็กมาก - เพียง 110 มม.
• น้ำหนักเบาเป็นข้อเสีย เนื่องจากฐานขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากทำให้อุปกรณ์มีความเสถียรอยู่เสมอ และเป็นผลให้ใช้งานได้ง่าย ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลลัพธ์ในท้ายที่สุด
• พลังงานต่ำถูก จำกัด ด้วยพลังของกบไฟฟ้าในครัวเรือน
• วัสดุตัวเรือน - ไม้ที่ไม่คงทน

อย่างไรก็ตาม มันยังมีข้อได้เปรียบที่ปฏิเสธไม่ได้ซึ่งทำให้มีประโยชน์มากสำหรับการบรรลุเป้าหมายบางอย่างและการทำงานจำนวนหนึ่ง เนื่องจากมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ต้นทุนต่ำ - เครื่องไสแบบจริงจังมีราคาหลายหมื่นรูเบิลและค่าใช้จ่ายของเครื่องไสแบบทำเองที่บ้านนี้ประกอบด้วยต้นทุนของกบและวัสดุ
• กะทัดรัดและพกพาได้ - สามารถจัดเก็บได้อย่างง่ายดายทุกที่ในเวิร์กช็อปและใช้งานภายในไม่กี่นาที
• ความเรียบง่ายของการออกแบบส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา
• ความสามารถในการสร้างมิติที่จำเป็นของเครื่อง "สำหรับตัวคุณเอง" ตัวอย่างเช่น คุณสามารถเพิ่มความยาวของเดสก์ท็อปหรือเปลี่ยนความสูงได้

เตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

ในการทำกบด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องใช้วัสดุอุปกรณ์และเครื่องมือ ได้แก่ :

• กบไสไฟฟ้าด้วยมือ. จะใช้เป็นเครื่องมืองานไม้ เป็นการดีที่สุดที่จะใช้เครื่องมือไฟฟ้าคุณภาพสูงยี่ห้อ Makita หรือ Bosh ซึ่งเป็นการรับประกันเพิ่มเติมสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิผลและระยะยาว
• กับ . หรือคุณสามารถใช้จิ๊กซอว์ธรรมดาแบบธรรมดาได้ เนื่องจากเราต้องการจิ๊กซอว์เพียงชิ้นเดียวเพื่อสร้างชิ้นส่วน
• ด้วยหรือเจาะ;
• หรืออื่นๆ. หรือคุณสามารถใช้เลื่อยมือธรรมดา
• สกรูไม้ (3.5x40 หรือ 3.5x45);
• 10-15 มม. สำหรับโต๊ะและชิ้นส่วนขนาดเล็กอื่นๆ 18-20 มม. - สำหรับผนังด้านข้างของเตียง หรือคุณสามารถใช้ or แต่นี่เป็นตัวเลือกที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่ง
• ไม้เนื้อแข็ง สำหรับทำแถบข้าง หนาประมาณ 15-20 มม.

นี่คือชุดที่บ่งบอกถึงสิ่งที่คุณอาจต้องทำตัวเชื่อมแบบโฮมเมด

ชิ้นส่วนของโครงสร้างเครื่อง

มาวิเคราะห์องค์ประกอบโครงสร้างหลักกัน:

ชื่อ	คำอธิบายและวัตถุประสงค์
ฐานเครื่อง	ส่วนล่างของเครื่องซึ่งติดตั้งทุกอย่าง
ผนังด้านข้าง	โครงสร้างรองรับตัวเครื่องซึ่งทำหน้าที่ยึดกบไฟฟ้าและโต๊ะทั้งสองข้าง
โต๊ะหลัง (คงที่)	ประกอบกับโต๊ะด้านหน้าเป็นระนาบการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน ยึดติดกับผนังด้านข้าง
โต๊ะหน้า (ปรับระดับสูงต่ำได้)	เมื่อรวมกับโต๊ะด้านหลังจะเป็นระนาบการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน ยึดติดกับผนังด้านข้าง
	มันถูกติดตั้งแบบไม่เคลื่อนไหวบนโต๊ะด้านหลัง ใช้กำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน
มุมสเปเซอร์ (ซี่โครงแข็ง)	พวกเขาใช้สำหรับการเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างทั่วไปตลอดจนการรักษามุมที่กำหนดที่ 90 องศา
กบไสไฟฟ้า	องค์ประกอบหลักของการแปรรูปชิ้นงาน

การทำกบไสแบบโฮมเมด

ผนังด้านข้าง

ก่อนอื่นมาทำกัน ผนังด้านข้างสำหรับสิ่งนี้เราใช้ไม้อัดที่มีความหนา 18-20 มม. และขนาด 150x480 มม. โดยการตัดตำแหน่งในชิ้นงานที่จะทำการกบไสไฟฟ้า ควรทำโดยใช้จิ๊กซอว์ไฟฟ้าหรือจิ๊กซอว์ด้วยตนเอง เนื่องจากรูปร่างตัวอย่างมีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

โต๊ะเลื่อนด้านหน้า

โต๊ะด้านหน้าซึ่งต้องปรับระดับความสูงได้ ทำจากสองชิ้นสี่เหลี่ยมยึดที่มุม 90 องศา เพื่อความแข็งแรงของโครงสร้างที่มากขึ้น จำเป็นต้องทำการหยุดสามเหลี่ยมระหว่างกัน ในตัวอย่างนี้ ทุกอย่างถูกยึดเข้ากับสกรูเกลียวปล่อย อย่างไรก็ตาม ขอแนะนำให้เคลือบข้อต่อด้วยกาวสำหรับช่างไม้เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ผลลัพธ์ที่ได้ควรเป็นประมาณนี้

ที่ระยะห่างจากกัน 70 มม. คุณต้องทำรูสองรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-10 มม. และตอกน็อตเข้ากับเฟอร์นิเจอร์ ควรทำสิ่งนี้ก่อนประกอบฐาน

โต๊ะเลื่อนติดตั้งโดยใช้สกรูสองตัวที่ด้านหลังของผนังด้านข้าง เพื่อความสะดวก คุณสามารถใช้ผ้าพันแผลแบบมีปีกหรือทำที่ยึดแบบโฮมเมดได้ ควรทำการติดตั้งเพื่อให้ระนาบของส่วนที่เคลื่อนที่ได้ของ "พื้นรองเท้า" ของกบไสไม้ไฟฟ้าอยู่ในระนาบเดียวกับโต๊ะที่เคลื่อนย้ายได้ของกบ

จำเป็นต้องมีตัวหยุดด้านข้างเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและขนานกัน รวมทั้งแสดงมุมที่แน่นอน 90 องศาระหว่างโต๊ะทำงานกับระนาบหยุด เน้นความเรียบง่าย - จากสองส่วนที่สามารถทำจากไม้อัดและไม้เนื้อแข็ง ในกรณีนี้ จะใช้อาร์เรย์

เครื่องเชื่อมแบบ Do-it-yourself จากกบไฟฟ้าพร้อมสำหรับการทำงาน

ภาพวาดกบ

เรานำเสนอภาพวาดของอุปกรณ์ที่นำเสนอ

ความปลอดภัยในการทำงานกับอุปกรณ์ทำเอง

เมื่อทำงานกับเครื่องมือใด ๆ คุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย เพราะการละเลยอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บต่างๆ ได้ ให้เราระบุมาตรการที่แนะนำโดยย่อเพื่อความปลอดภัยของงานของผู้เชี่ยวชาญในเครื่องนี้

1. ขอแนะนำให้ใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นทั้งหมดเพื่อลบลบมุมที่คมและทรายเพื่อไม่ให้เกิดการบาดเจ็บที่มือ (เศษ ฯลฯ)
2. เมื่อทำงาน จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกเศษหรือเครื่องดูดฝุ่นแบบพิเศษ เช่น แบบไซโคลน เพื่อขจัดขี้เลื่อยและฝุ่นออกจากบริเวณเลื่อย ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายดังต่อไปนี้:

วีดีโอ

มีประโยชน์อย่างยิ่ง จับกระชับมือ และราคาไม่แพงในการผลิต เครื่องมือที่สวยงามนี้จะทำให้ริมฝีปากของคุณมีรอยยิ้มเมื่อคุณรู้สึกถึงความงามของการทำงาน

ขนาดโดยรวม กบไสทำเอง mm: 54x178x76 (กว้าง x ยาว x สูง)

ราคาของกบไสไม้คุณภาพสูงพร้อมเม็ดมีดไม้ ซึ่งผลิตในซีรีส์จำนวนจำกัด วัดได้เป็นร้อย และบางครั้งก็หลายพันดอลลาร์ เครื่องมือนี้คล้ายกับเครื่องมือเหล่านี้ แต่มีขนาดเล็กกว่า สะดวกกว่า และเหมาะสำหรับการทำงานกับ รายละเอียดปลีกย่อย. ประดิษฐ์จากไม้เมเปิลราคาไม่แพงพร้อมเน้นความพรุนที่แปลกตา เสริมใบมีด S25

วิธีทำบล็อคกบ

1. เริ่มด้วยไม้เมเปิ้ลเปล่า ขนาด 64x60x230 มม. ทำเครื่องหมายเส้นแนวตั้งและเฉียงที่ใบหน้าด้านข้าง (รูปที่ 1) และขยายไปยังอีกสาม [ชิ้นงาน โดยใช้ เครื่องเจาะทำรู 6 มม. ที่กึ่งกลางของชิ้นงาน จากนั้นเจาะรูขนาด 6 x 25 มม. สี่รูที่มุมทั้งสองข้าง (ภาพถ่าย A)

2 ตัดแก้ม A จากชิ้นงาน (ภาพถ่าย B) แล้วลากเส้นอีกครั้งบนส่วนที่เหลือของชิ้นงาน ตัดชิ้นงานตามเครื่องหมายเพื่อให้ใบเลื่อยเคลื่อนเข้าใกล้เส้น และแยกส้น B และนิ้วเท้า C (ภาพถ่าย C)

เพิ่มกบไสเข้ากับบล็อก

1 ประกอบส่วนสุดท้ายโดยติดแก้ม A, ส้น B และนิ้วเท้า C เข้าด้วยกัน (ภาพถ่าย D) เมื่อกาวแห้ง ให้ทรายด้านล่างของกาวสุดท้ายเพื่อให้เรียบ คำแนะนำสั้น ๆ ! ใช้กาวสเปรย์ติดกระดาษทรายกับเลื่อยโต๊ะเหล็กหล่อหรือแผ่นกระจกหนาเพื่อปรับระดับด้านล่างของบล็อก

2. ในการเพิ่มพื้นรองเท้าชั้นนอกที่ทนทาน D ให้กาวชิ้น cocobolo ขนาด 19x57x185 มม. ที่ด้านล่างของ A/B/C สุดท้าย โดยจัดกึ่งกลางและยึดด้วยที่หนีบ

3. ใช้ดินสอทำเครื่องหมายความหนาของพื้นรองเท้า D โดยการลากเส้นขนานกับขอบด้านล่างของรองเท้าที่ระยะ 3 มม. ลบวัสดุส่วนเกินด้วยเลื่อยวงเดือน (ภาพถ่าย E) (- บันทึกการตัดเพื่อทำลิ่มของมัน E. จากนั้นตะไบขอบที่ยื่นออกมาล้างด้วยแก้มของคนสุดท้าย ทรายพื้นรองเท้าในลักษณะเดียวกับก่อนและลบร่องรอยการเลื่อยทั้งหมด

ปั้นปาก

1. ขยายเส้นการทำเครื่องหมายเฉียงจากแก้ม A ไปที่ด้านล่างของพื้นรองเท้า D. เจาะรูสำหรับปาก (ภาพถ่าย F) และตัดขอบด้วยสิ่ว (ภาพถ่าย G)

2. ทำสำเนาเทมเพลตด้านข้างของอันสุดท้าย (รูปที่ 1) แล้วแนบมากับ: * แก้ม A โดยใช้สเปรย์กาว เลื่อยวงเดือนตามรูปร่าง (ภาพถ่าย H) จากนั้นขยายช่องว่างของปากเพื่อให้ใบมีดกบผ่านได้ (ภาพถ่าย I)

กบไสไม้เป็นรูปทรงสุดท้ายและเพิ่มลิ่ม

1. กาวแท่งทองเหลืองขนาด 6 มม. ลงในรูแก้ม (รูปที่ 2 รูปภาพ J) และจัดแนวปลายให้ชิดกับแก้ม A โดยใช้ตะไบ

จากนั้นทำสำเนาเทมเพลตโปรไฟล์ (รูปที่ 3) แล้วติดไว้บนกระดาษแข็งหนา ตัดแม่แบบตามเส้นชั้นความสูงอย่างระมัดระวังและทำเครื่องหมายรูปร่างของกระดิ่งด้วย (ภาพถ่าย K) ตะไบวัสดุส่วนเกินออกด้วยเลื่อยสายพานและขัดให้เรียบ

2. ทำเครื่องหมายและตัดลิ่มเปล่า E จากส่วนที่เหลือของช่องว่างเดียว (ภาพถ่าย L) ขัดขอบมุมเอียงให้เรียบและตรวจดูว่าลิ่มพอดีกับรองเท้าอย่างไร (ภาพถ่าย M) ทรายเพิ่มเติมหรือตะไบคลิปให้พอดีระหว่างแกนทองเหลืองกับใบมีด

บันทึก. หากคุณมีใบมีดมนเหมือนกันสำหรับกบไสเชอร์เฮเบล ให้ทำให้มันเหลี่ยมก่อนลับให้แหลมที่มุม 25° นอกจากนี้เรายังย่อให้เหลือ 95 มม. ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ แต่คุณสามารถปล่อยความยาวเดิมไว้ได้ และสิ่งนี้จะไม่ทำให้คุณสมบัติของใบมีดลดลง

3. ตะไบลิ่มให้มีความยาวและรูปร่างสุดท้าย (รูปที่ 4) จากนั้นปัดที่มุมด้านบนของส้น B และนิ้วเท้า C เพื่อให้จับกบได้สบาย ทรายทั้งหมดบินด้วยกระดาษทราย #220 และทาแว็กซ์สำหรับการตกแต่ง ใช้ค้อนไม้เพื่อปรับระยะเอื้อมของใบมีด หากคุณตีเบา ๆ ที่ส้นบล็อก ใบมีดจะหดกลับและเศษจะบางลง ด้วยการปัดเบาๆ บนใบมีด มันสามารถยืดออกได้ เช่นเดียวกับเอียงไปทางขวาหรือซ้าย

กบทำเอง - ภาพถ่าย

ก. เลื่อยชิ้นงานเป็นชิ้นแรก แล้วติดกาวอีกครั้ง รูเสริมจะช่วยจัดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำเมื่อติดกาว

B. ตัดแก้มหนา 6 มม. จากชิ้นงาน หากต้องการนำชิ้นงานสั้นและควบคุมการตัดอย่างปลอดภัย ให้ใช้ตัวดันจากใบมีดแบบกว้าง

C. เพื่อให้นิ้วของคุณอยู่ห่างจากใบมีดอย่างปลอดภัยและทำการตัดตุ้มปี่อย่างแม่นยำ ให้ยึดชิ้นงานเข้ากับแผ่นรองรั้วไม้กางเขน

D. ทากาวให้สม่ำเสมอบนส้น B และนิ้วเท้า C ติดแก้ม A แล้วสอดเดือย 25 มม. เข้าไปในรู

E. Sole blank D ยื่นออกมาเหนือแก้มของคนสุดท้าย เพื่อให้แน่ใจว่าบล็อกอยู่ในแนวนอนเมื่อเลื่อย ให้ติดบอร์ดขนาด 6 มม. ด้วยเทปกาวสองหน้า

F. ใช้ดอกสว่านจุดศูนย์กลางขนาด 5 มม. ทำรูต่างๆ ระหว่างเส้นการมาร์กอย่างระมัดระวัง และขจัดวัสดุส่วนเกินออกจากขอบของช่องว่าง

G. วางใบมีดบนมุมเอียงของส้น B และนิ้วเท้า C นำสิ่วตัดขอบและมุมของช่องว่างออก โดยเอาส่วนเกินออก

H. ขณะตัดตามเส้นประของแม่แบบ ให้ถอดปลายเดือยออกและจัดรูปทรงสุดท้ายให้เป็นรูปร่างที่แสดง

I. ขยายช่องว่างก่อนด้วยตะไบหยาบ จากนั้นตะไบพื้นผิวด้วยตะไบกำมะหยี่จนเรียบ

J. ทากาวไซยาโนอะคริเลต ("วินาที") ที่ขอบด้านบนของรูเพื่อให้แท่งทองเหลืองที่สอดเข้าไปจะดันกาวเข้าไปลึก

K. ใช้เทมเพลตโปรไฟล์กระดาษแข็ง วาดเส้นเรียบจากปลายเท้าถึงส้นเท้า กดแม่แบบให้แน่นเพื่อไม่ให้ขยับ

L. ทำเครื่องหมายมุม 10° บนขอบที่ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงาน ติดเทปเปล่าให้เป็นชิ้นสี่เหลี่ยมแล้วตัดตามแนวด้วยเลื่อยวงเดือน

M. ใส่ใบมีดเข้าไปในบล็อก จากนั้นจึงใช้ลิ่มเปล่า (ยังไม่ทำให้สั้นลง) แล้วใช้ค้อนตีเบาๆ รอยบุบจะปรากฏบนจุดนูน

รายการวัสดุและชิ้นส่วน
	ขนาดสุดท้าย mm
พื้นรองเท้าชั้นนอก D*

* ช่องว่างของชิ้นส่วนจะถูกเลื่อยด้วยค่าเผื่อ (ดูคำแนะนำในข้อความ)

การกำหนดวัสดุ: M - เมเปิ้ล; เอส - โคโคโบโล. ทางเลือก: กาวไซยาโนอะคริเลต; แท่งทองเหลืองขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. เดือยที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม. เครื่องมือตัด: ดอกสว่านขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 และ 6 มม.

1 พีซี A3-A5 LED กระดานวาดภาพกราฟฟิตี้เรืองแสง ...

ในยุคปัจจุบันของเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมในการผลิต เครื่องมือช่างไม่ค่อยได้ใช้ และไม่ได้ใช้เลยในการผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม มีเสมอ เป็น และจะเป็นช่างฝีมือ - ช่างทำตู้ ซึ่งการทำงานกับไม้ไม่ได้เป็นเพียงส่วนหนึ่งของธุรกิจเท่านั้น แต่ยังเป็นงานอดิเรกที่ชื่นชอบอีกด้วย

สำหรับพวกเขาแล้ว การทำผลิตภัณฑ์ด้วยมือของพวกเขาเองเป็นเรื่องที่น่ายินดีเสมอ ผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวมีเครื่องมือช่างไม้จำนวนมากในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

บทนำ

ประเภทกบ

กบเป็นเครื่องมือช่างสำหรับงานไม้ซึ่งช่วยให้คุณสามารถนำพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ด้วยมือของคุณเองให้ได้คุณภาพและขนาดที่ต้องการ การมีเครื่องมือประเภทนี้ครบชุด คุณไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังสร้างงานช่างไม้ต่างๆ ได้อีกด้วย

กบมีคลังแสงหลายประเภท:

ไสแบน:

• เชอร์เบล;
• ช่างเชื่อม;
• กึ่งช่างไม้;
• หมี;
• เครื่องขัด;
• กระบอก;
• ปลายหน้า;
• เดี่ยว;
• สองเท่า.

ไสรูปร่าง:

• เซนซูเบล;
• เฟเดอร์กูเบล;
• เตียงเท็จ
• สำนักงานใหญ่หรือสำนักงานใหญ่
• ลิ้นและร่อง;
• เชื้อรา;
• ด้วง;
• คนหลังค่อม

มีครบชุด เครื่องมือช่างหากต้องการคุณสามารถทำงานไม้ที่มีความซับซ้อนได้ ในขณะเดียวกัน ปัจจัยสำคัญในการทำงานที่ประสบความสำเร็จคือการลับมีดไสด้วยตนเอง ซึ่งเป็นบริการด้านการผลิตที่มีราคาแพง

จากเครื่องบินหยิก คุณสมบัติที่มีประโยชน์ zenubel โดดเด่น ใช้สำหรับการผลิตร่อง ควอเตอร์ ปอก และนำเดือยแหลมและส่วนตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ การผลิตเครื่องมือประเภทนี้จะกล่าวถึง

บทความสรุปอัลกอริทึมสำหรับการทำกบด้วยมือของคุณเอง

ข้อมูลเพิ่มเติม

เครื่องมือทั้งหมดที่ระบุไว้ข้างต้นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน ดังนั้นเพื่อให้สามารถทำงานได้อย่างถูกต้องและแม่นยำต้องผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 15987-91 ด้านล่างนี้เป็นสารสกัดจาก GOST ที่กำหนดข้อกำหนดพื้นฐาน

วัสดุ

รายการวัสดุที่จำเป็นซึ่งคุณควรทำกบด้วยมือของคุณเอง:

• เถ้า;
• เมเปิ้ล;
• ฮอร์นบีม;
• อะคาเซียสีขาว
• ไม้เรียว (อนุญาต)

ไม้จะต้องแห้งอย่างดี ไม่มีปม แตก และเน่า สำหรับการติดกาว คุณต้องใช้กาวกันน้ำ

ข้อกำหนดสำหรับโลหะที่ใช้

มีดทำจากเหล็กสองชั้นประเภทต่อไปนี้:

• ชั้นหลักทำจากแบรนด์ 30, GOST 1050, (อนุญาต U8, U8A, U9, GOST 1435);
• ชั้นหุ้ม - จากเกรด 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, GOST 5950

อนุญาตให้ใช้โลหะเกรดอื่นได้ แต่ไม่แย่กว่าที่กำหนดในมาตรฐาน มีดต้องลับให้คมสมบูรณ์และมีมุมลับที่เหมาะสม

เคล็ดลับ: เพื่อให้พื้นผิวการทำงานมีคุณภาพที่ดีอันเป็นผลมาจากการทำงานของเครื่องมือ ขอแนะนำให้มีอุปกรณ์สำหรับลับคมกบด้วยมือของคุณเองในเวิร์กช็อป

การเตรียมตัวทำงาน

ในการทำกบด้วยมือของคุณเองคุณต้องเตรียมเครื่องมือต่อไปนี้

อุปกรณ์และเครื่องมือ

ชื่อ	ปริมาณ
ไม้บรรทัด	1
goniometer ของช่างไม้	1
ดินสอ	1
Reismus	1
เลื่อยวงเดือน	1
จิ๊กซอว์ไฟฟ้า	1
เจาะ	1
สว่าน 10 มม.	1
กบ	1
เลื่อยวงเดือน	1
เลื่อยวงเดือน	1
เครื่องบดกลองแนวตั้ง	1
เครื่องมิลลิ่ง	1
คัตเตอร์นิ้ว 10 มม.	1
เครื่องตัดครึ่งวงกลม	1
สิ่ว ค้อน	1
ตะไบโลหะ	1
ที่หนีบ	8

วัสดุและอุปกรณ์

ชื่อ	ชนิดและขนาด mm	ปริมาณ
มีดโลหะ	ตามภาพวาด	1
ไม้เนื้ออ่อน	เถ้า 270x100x25	1
ไม้สีเข้ม	ไม้โอ๊ค 200x80x15	1
กาว	ช่างไม้กันน้ำ	1
กระดาษทราย	เกรน 100, 500X100	1
กระดาษทราย	เกรน 600-800, 500x100	1
เคลือบเงาบนไม้	ไม่มีสี กันน้ำ	50 กรัม

คำอธิบายของกระบวนการผลิต

วัสดุของส้น จมูก และพื้นของกบเป็นขี้เถ้า แก้มและลิ่ม - โอ๊ค ความหนาของกบควรเท่ากับความกว้างของใบมีด 20 มม.

จากนั้นคุณต้องเจาะรูสำหรับมือ สำหรับสิ่งนี้:

1. ใช้สว่านเจาะรู 10 มม. สำหรับไฟล์
2. จิ๊กซอว์ไฟฟ้าทำคัตเอาท์สำหรับมือตามรูปร่างที่ทำเครื่องหมายไว้
3. บน เครื่องบดประมวลผลพื้นผิวด้านในของรู

หากการประชุมเชิงปฏิบัติการเชี่ยวชาญการดำเนินการเช่นการลับกบด้วยมือของคุณเองมุมของการลับใบมีดควรเท่ากับ 45 องศาเพื่อให้ส่วนที่ยื่นออกมา ล้ำสมัยมีดขนานกับระนาบของพื้นรองเท้า

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ไม้โอ๊คที่ว่างเปล่าจะถูกตัดออกเป็นสองส่วนพื้นผิวและซี่โครงจะถูกทำความสะอาดด้วยกบ

ในทำนองเดียวกันจะทำการตัดที่แก้มที่สอง ที่แก้มทั้งสองข้างด้วยความช่วยเหลือของการตัดแต่งเลื่อยเลือยตัดโลหะและสิ่วเจาะรูมีด

ในขั้นตอนต่อไปคุณต้องติดชิ้นส่วนทั้งหมดไว้ในโครงสร้างเดียวด้วยมือของคุณเอง ขั้นแรกให้ติดจมูกและส้นเท้าที่แก้มข้างหนึ่ง ในการทำเช่นนี้ให้ทาชิ้นส่วนด้วยกาวอย่างระมัดระวังแล้วกดด้วยที่หนีบ หลังจากการอบแห้ง ให้ทากาวที่แก้มที่สองที่ฝั่งตรงข้าม

หลังจากที่กาวแห้งแล้ว เลื่อยวงเดือนในที่สุดก็ตัดชิ้นงานตามรูปร่างและประมวลผลขอบด้านนอกและด้านในของดรัมเจียรด้วยตนเอง เครื่องตัดครึ่งวงกลม เครื่องกัดขอบคมทั้งหมดของกบไสไม้ถูกประมวลผลทั้งสองด้าน

โดยสรุป จำเป็นต้องบดกบเปล่าด้วยมืออย่างระมัดระวัง สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษคือคุณภาพของพื้นรองเท้าซึ่งเป็นส่วนสำคัญของเครื่องมือ ความบริสุทธิ์ของชิ้นงานขึ้นอยู่กับสภาพของชิ้นงาน

การประมวลผลด้านแบนของชิ้นงานทำได้ด้วยมือ โดยใช้กระดาษทรายกดลงบนพื้นผิวเรียบ ด้วยเหตุนี้แผ่นกบจึงเหมาะ ขั้นแรกให้ทรายด้วยกระดาษทรายที่มีเม็ด 100-150 แต่เพียงผู้เดียวถูกนำเข้าสู่ "สถานะกระจก" ด้วยเกรน 600-800

สำคัญ! ในการตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวของกบด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถใช้หัววัดที่บางที่สุดเพื่อวัดช่องว่างได้ การทดสอบดำเนินการทั้งสองด้านของพื้นรองเท้า

เครื่องมือเคลือบด้วยน้ำยาเคลือบเงาไม่มีสีและกบทำเองก็พร้อม

บทสรุป

ด้วยเครื่องมือนี้ นอกจากการทำร่องและช่องเก็บตัวอย่างแล้ว ยังสะดวกมากที่จะทำความสะอาดพื้นผิวบางๆ มุมตัดแต่ง ซึ่งยากต่อการจัดการด้วยมือด้วยสิ่ว

เพื่อการเรียนรู้กระบวนการผลิตที่ดียิ่งขึ้น ขอแนะนำให้ดูวิดีโอ

วิดีโอกบทำเอง