Plākšņu pasterizācijas-dzesēšanas bloki ir paredzēti tīrīšanai no mehāniskiem piemaisījumiem, pasterizācijai ar noteiktu iedarbību un piena dzesēšanai. Tos izmanto lopkopības saimniecībās, lauksaimniecības uzņēmumu mini rūpnīcās un lielās pārstrādes rūpnīcās. Piena pasterizācijai saimniecības apstākļos plaši tiek izmantota iekārta B6-OP2-F-1, kurai darbības laikā nav nepieciešams tvaiks no katlu telpas. Tā tehniskie dati, kā arī īsas īpašības citas plākšņu uzstādīšanas ir norādītas tabulā. 3.11.

Instalācija B6-OP2-F-1 (3.34. att.) sastāv no plākšņu siltummaiņa 4, centrbēdzes piena tīrītāja 6, cauruļveida turētāja 11, piena uztveršanas tvertnes 8, piena sūkņa 7, sūkņa. karsts ūdens 1, elektriskais ūdens sildītājs 2, ūdens un piena cauruļvadi, apvada vārsts 10, vadības panelis 9.

Plākšņu siltummainim ir piecas sadaļas: I - pasterizācija; II un III - reģenerācija; IV - dzesēšana ar artēzisko ūdeni; V - dzesēšana ar ledus ūdeni. Sekcijas ir atdalītas viena no otras ar sadalošām plāksnēm ar veidgabaliem atbilstošā šķidruma padevei un izvadīšanai.

Instalācijas darbplūsma ir pilnībā automatizēta. Piens no pārplūdes tvertnes 8 ar sūkni 7 tiek piegādāts uz pirmās pakāpes III reģenerācijas sekciju, kurā tas tiek uzkarsēts ar pretimnākošās piena plūsmas siltumu līdz 37...40 °C temperatūrai. No III sekcijas sakarsētais piens nonāk separatorā-tīrītājā 6. Attīrītais piens tiek nosūtīts tālākai karsēšanai līdz 55...65°C temperatūrai uz II otrā posma reģenerācijas sekciju, bet pēc tam uz I pasterizācijas sekciju. , kur tas tiek uzsildīts ar cirkulācijas ūdeni līdz 76. .95°C temperatūrai (atkarībā no iestatītā režīma) un caur apvada vārstu 10 tiek ievadīts turētājā 11, kur tas paliek 20 vai 300 s. No fiksatora piens secīgi nonāk reģenerācijas II un III sadaļā, izdala siltumu pretimnākošajai piena plūsmai, pēc tam uz IV un V sekciju, kur to atdzesē ar aukstu, pēc tam ledus ūdeni līdz temperatūrai 2 ... 8 °. C un nosūta uz termosa tvertni. Pienu uzkarsē līdz I sadaļā iestatītajai pasterizācijas temperatūrai karsts ūdens, pārsūknēts ar sūkni 1 slēgtā kontūrā: elektriskais ūdens sildītājs 2 - sūknis 1 - siltummaiņa I sekcija - elektriskais ūdens sildītājs.

Turētājs ar elektrisko ūdens sildītāju nodrošina ūdens uzsildīšanu piena pasterizācijai un noturēšanu pasterizācijas temperatūrā uz noteiktu laiku.

Turēšanas spole ir izgatavota no nerūsējošā tērauda. Tās augšējā daļa kalpo veselīga ganāmpulka piena noturēšanai pasterizācijas temperatūrā 20 sekundes. Ja nepieciešams pārstrādāt pienu no slimiem dzīvniekiem (bruceloze, mutes un nagu sērga u.c.), augšējo un apakšējo daļu savieno virknē ar džemperi, un pienu tur 300 s.

Uz turētāja ir uzstādīts elektriskā ūdens sildītāja korpuss, kurā ievietoti sildelementi (sildelementi). Ūdens tiek piegādāts sildītājam no pārsprieguma tvertnes ar pludiņa līmeņa kontroli. Korpusa centrā no augšas atrodas drenāžas caurule, un tai apakšējā daļā koncentriski piemetināta izplūdes caurule ar atloku, no kuras tiek piegādāts ūdens sūknis.

I ... V - plākšņu siltummaiņa sekcijas; 1 - karstā ūdens sūknis; 2 - elektriskais ūdens sildītājs; 3 - karstā ūdens atgriešanas cauruļvads; 4 - plākšņu siltummainis;

5 - piena vads; 6 - piena tīrīšanas līdzeklis; 7 - piena sūknis; 8 - piena tvertne; 9 - vadības panelis; 10 - apvada vārsts; 11 - turētājs

3.34. attēls. Pasterizācijas-dzesēšanas bloka shēma

Ūdens sildīšanu veic trīs sildelementu grupas: palaišana, galvenā un regulēšana. Iedarbināšanas sildelementi tiek ieslēgti ar elektronisko tiltiņu. Primārais signāls par piena temperatūras izmaiņām tiek piegādāts no termiskā pārveidotāja, kas uzstādīts uz karstā piena ceļa no pasterizācijas sekcijas.

Lai kontrolētu atdzesētā piena temperatūru, ledus ūdens dzesēšanas sekcijas izejā ir uzstādīts manometriskais termometrs. Iepriekš iestatītā piena pasterizācijas temperatūra tiek uzturēta automātiski, izmantojot elektrohidraulisko apvada vārstu 10, kas kalpo, lai pārslēgtu piena plūsmu uz atkārtotu sildīšanu pasterizācijas temperatūras pazemināšanās gadījumā.

3.35. attēls. Piena, karstā, aukstā un ledus ūdens plūsmas shēma

Aprēķinot pasterizācijas iekārtas (3.35. att.), jāņem vērā šādi parametri:

noteiktais temperatūras režīms piena pasterizācijai un atdzesēšanai;

svaigpiena temperatūra 1.posma reģenerācijas sekcijas ieejā var būt robežās no 10 līdz 35 °C;

Rūpnīcas separators-piena tīrītājs nodrošina kvalitatīvu 1.posma reģenerācijas sekcijas izejošā piena attīrīšanu 37...45°C temperatūrā;

karstā ūdens temperatūra pasterizācijas sekcijas ieejā ir iestatīta uz 2...18°C augstāka par piena pasterizācijas temperatūru, ņemot vērā viršanas temperatūru;

pienu atdzesē līdz 4 ... 10 ° C temperatūrai, ņemot vērā sezonu un vietējos apstākļus;

aprēķinot uzstādīšanu, atkarībā no pasterizācijas režīma, piena dzesēšanas un klimatiskajiem apstākļiem dzesēšanas šķidrumu temperatūra var būt: artēziskais ūdens - 4 ... 10 ° C; krāna ūdens - 5...16°С; ledus ūdens -1...4°С; sālījums - 0...-5°С.

Plākšņu pasterizācijas-dzesēšanas bloki ir paredzēti tīrīšanai no mehāniskiem piemaisījumiem, pasterizācijai ar noteiktu iedarbību un piena dzesēšanai. Tos izmanto lopkopības saimniecībās, lauksaimniecības uzņēmumu mini rūpnīcās un lielās pārstrādes rūpnīcās. Piena pasterizācijai saimniecības apstākļos plaši tiek izmantota iekārta B6-OP2-F-1, kurai darbības laikā nav nepieciešams tvaiks no katlu telpas. Tā tehniskie dati, kā arī citu plākšņu instalāciju īsi raksturojumi ir doti tabulā. 3.11.

Instalācija B6-OP2-F-1 (3.34. att.) sastāv no plākšņu siltummaiņa 4, centrbēdzes piena tīrītāja 6, cauruļveida turētāja 11, piena uztveršanas tvertnes 8, piena sūkņa 7, karstā ūdens sūkņa 1, elektriskais ūdens sildītājs 2, ūdens un piena cauruļvadi, apvada vārsts 10, vadības panelis 9.

Plākšņu siltummainim ir piecas sadaļas: I - pasterizācija; II un III - reģenerācija; IV - dzesēšana ar artēzisko ūdeni; V - dzesēšana ar ledus ūdeni. Sekcijas ir atdalītas viena no otras ar sadalošām plāksnēm ar veidgabaliem atbilstošā šķidruma padevei un izvadīšanai.

Instalācijas darbplūsma ir pilnībā automatizēta. Piens no pārplūdes tvertnes 8 ar sūkni 7 tiek piegādāts pirmās pakāpes III reģenerācijas sekcijai, kurā tas tiek uzkarsēts ar pretimnākošās piena plūsmas siltumu līdz 37-40 °C temperatūrai. No III sekcijas sakarsētais piens nonāk separatorā-tīrītājā 6. Attīrītais piens tiek nosūtīts tālākai karsēšanai līdz 55-65°C temperatūrai uz II otrā posma reģenerācijas sekciju, bet pēc tam uz I pasterizācijas sekciju, kur tas tiek uzsildīts ar cirkulācijas ūdeni līdz 76-95 ° C temperatūrai (atkarībā no iestatītā režīma) un caur apvada vārstu 10 tiek ievadīts turētājā 11, kur tas paliek 20 vai 300 s.

No fiksatora piens secīgi nonāk reģenerācijas II un III sadaļā, izdala siltumu pretimnākošajai piena plūsmai, pēc tam uz IV un V sekciju, kur to atdzesē ar aukstu, pēc tam ledus ūdeni līdz 2–8 ° C temperatūrai. un nosūtīts uz termosa tvertni. Piens tiek uzkarsēts līdz iepriekš iestatītajai pasterizācijas temperatūrai I sadaļā ar karsto ūdeni, ko sūknē 1 slēgtā kontūrā: elektriskais ūdens sildītājs 2 - sūknis 1 - siltummaiņa I sekcija - elektriskais ūdens sildītājs.

Turētājs ar elektrisko ūdens sildītāju nodrošina ūdens uzsildīšanu piena pasterizācijai un noturēšanu pasterizācijas temperatūrā uz noteiktu laiku.

Turēšanas spole ir izgatavota no nerūsējošā tērauda. Tās augšējā daļa kalpo veselīga ganāmpulka piena noturēšanai pasterizācijas temperatūrā 20 sekundes. Ja nepieciešams pārstrādāt slimu dzīvnieku pienu (bruceloze, mutes un nagu sērga u.c.), augšējo un apakšējo daļu savieno virknē ar džemperi, un pienu tur 300 s.

Uz turētāja ir uzstādīts elektriskā ūdens sildītāja korpuss, kurā ievietoti sildelementi (sildelementi). Ūdens tiek piegādāts sildītājam no pārsprieguma tvertnes ar pludiņa līmeņa kontroli. Korpusa centrā no augšas atrodas drenāžas caurule, un tai apakšējā daļā koncentriski piemetināta izplūdes caurule ar atloku, no kuras tiek piegādāts ūdens sūknis.

I-V - plākšņu siltummaiņa sekcijas; 1 - karstā ūdens sūknis; 2 - elektriskais sildītājs; 3 - karstā ūdens atgriešanas cauruļvads; 4 - plākšņu siltummainis;

5 - piena vads; 6 - piena tīrītājs; 7 - piena sūknis; 8 - piena tvertne; 9 - vadības panelis; 10 - apvada vārsts; 11 - turētājs

Attēls 3.34. Pasterizācijas un dzesēšanas bloka shēma B6-OP2-F-1

Ūdens sildīšanu veic trīs sildelementu grupas: palaišana, galvenā un regulēšana. Iedarbināšanas sildelementi tiek ieslēgti ar elektronisko tiltiņu. Primārais signāls par piena temperatūras izmaiņām tiek piegādāts no termiskā pārveidotāja, kas uzstādīts uz karstā piena ceļa no pasterizācijas sekcijas.

Lai kontrolētu atdzesētā piena temperatūru, ledus ūdens dzesēšanas sekcijas izejā ir uzstādīts manometriskais termometrs. Iepriekš iestatītā piena pasterizācijas temperatūra tiek uzturēta automātiski, izmantojot elektrohidraulisko apvada vārstu 10, kas kalpo, lai pārslēgtu piena plūsmu uz atkārtotu sildīšanu pasterizācijas temperatūras pazemināšanās gadījumā.

3.35. attēls. Piena, karstā, aukstā un ledus ūdens plūsmas shēma

Aprēķinot pasterizācijas iekārtas (3.35. att.), jāņem vērā šādi parametri:

Iestatītais temperatūras režīms piena pasterizācijai un dzesēšanai;

Svaigpiena temperatūra pie ieejas 1.posma reģenerācijas sekcijā var būt robežās no 10 līdz 35 °C;

Rūpnīcas separators-piena tīrītājs nodrošina kvalitatīvu 1.posma reģenerācijas sekcijas izejošā piena attīrīšanu 37-45°C temperatūrā;

Karstā ūdens temperatūra pasterizācijas sekcijas ieejā tiek iestatīta par 2-18°C augstāka par piena pasterizācijas temperatūru, ņemot vērā viršanas temperatūru;

Pienu atdzesē līdz 4-10°C temperatūrai, ņemot vērā gadalaiku un vietējos apstākļus;

Aprēķinot uzstādīšanu, atkarībā no pasterizācijas režīma, piena dzesēšanas un klimatiskajiem apstākļiem dzesēšanas šķidrumu temperatūra var būt: artēziskais ūdens - 4-10 ° C; krāna ūdens— 5-16°С; ledus ūdens - 1-4 ° C; sālījums - 0-5 ° С.

Pasterizācijas un dzesēšanas iekārtas

Plākšņu tipa pasterizācijas-dzesēšanas agregāti paredzēti piena termiskai apstrādei pasterizēta piena un piena ražošanā, ko izmanto raudzētu piena produktu ražošanai, kā arī krējuma un saldējuma maisījuma pasterizācijai.

Plākšņu tipa pasterizācijas un dzesēšanas bloka sastāvā ietilpst plākšņu siltummainis, izlīdzināšanas tvertne ar pludiņa tipa piena līmeņa regulatoru tvertnē, centrbēdzes sūknis, separators - piena tīrītājs, turētājs, uzstādīšana siltumnesēja sagatavošanai, vadības panelis ar procesa vadības un regulēšanas ierīcēm.

Plākšņu siltummainim ir sekcijas, kurās tiek veikti šādi procesi: pasterizācija (produkta uzsildīšana līdz pasterizācijas temperatūrai), dzesēšana (ar ūdeni, dzesēšana ar sālījumu vai ledusūdeni), siltuma atgūšana starp karstajiem un aukstajiem produktiem.

Uz diviem aparāta statīviem (priekšpusē un aizmugurē) ir piestiprināti divi stieņi, kas ir siltummaiņas plākšņu balsti, plākšņu stūra caurumus ieskauj blīves. Gar plāksnes perifēriju ir uzlikta blīve.

Saliekot aparātu un saspiežot plāksnes, veidojas divas izolētas noslēgtu kanālu sistēmas. Karstā vide plūst vienā kanālā, bet aukstā vide pārvietojas otrā. Saliktās plāksnes tiek apvienotas sekcijās. Sekciju iekšpusē plāksnes ir sagrupētas iepakojumos, kuru kanālos prece pārvietojas paralēli. Pārsprieguma tvertne ir tvertne ar sprauslām produkta ieplūdei un izplūdei. Tvertnes iekšpusē ir uzstādīts pludiņa vadības vārsts, kas uztur nemainīgu produkta līmeni tvertnē.

Centrbēdzes sūknis ir paredzēts, lai ņemtu pienu no tvertnes un piegādātu to plākšņu siltummainim.

Separatorā - piena attīrītājā aparātā uzkarsētais piens tiek attīrīts no mehāniskiem piemaisījumiem.

Dzeramais piens, raudzētie piena produkti, dzeramais krējums un saldējums tiek pasterizēti dažādās pasterizācijas un dzesēšanas iekārtās.

Dzeramā piena pasterizācijas un dzesēšanas iekārtā svaigpiens nonāk izlīdzināšanas tvertnē, kurā ar pludiņa regulatora palīdzību tiek uzturēts nemainīgs produkta līmenis. Centrbēdzes sūknis izņem produktu no tvertnes un nogādā to siltummaiņa pirmajā reģenerācijas sekcijā, kur piens tiek uzkarsēts līdz 40-45 °C. Plūsmas regulators, kas uzstādīts aiz centrbēdzes sūkņa, nodrošina pastāvīgu piena plūsmu, kas nonāk siltummainī. Uzkarsētais piens nonāk separatorā - piena attīrītājā, kur tas tiek attīrīts no mehāniskiem piemaisījumiem, un pēc tam tiek padots uz otro reģenerācijas sekciju 11, kur tas tiek uzkarsēts līdz 65-70 °C. Tālāk piens caur iekšējo kanālu nonāk pasterizācijas sekcijā 111, kur tas tiek uzkarsēts ar ūdeni līdz 76-78 °C: Piens tiek turēts pasterizācijas temperatūrā un tiek nosūtīts dzesēšanai, vispirms reģenerācijas sekcijās 11 un 1, tad ūdenī 1 V un sālījuma dzesēšanas sekcijas. Atdzesēts līdz 4-6 °C, piens iet caur atgriešanas vārstu, kas virza piena plūsmu vai nu uz uzglabāšanas tvertnēm (atbilstoši apstrādes režīmiem), vai uz atkārtotu pasterizāciju izlīdzināšanas tvertnē (ja tiek pārkāpti pasterizācijas režīmi).

4. attēls - Pasterizācijas shēma - piena dzesēšanas iekārta;

1 - pārsprieguma tvertne; 2 - pludiņa līmeņa regulators; 3 - sūknis pienam; 4 - rotometriskais regulators; 5 - plākšņu siltummainis; 6 - separators-piena tīrītājs; 7 - turētājs; 8, 12 - temperatūras sensori; 9, 10, 13, 14.20, 22, 23 - manometri; 11 - vārsts sālījuma padeves regulēšanai; 15 - atgriezes vārsts; 16 - karstā ūdens sūknis; 17 - uzglabāšanas tvertne; 18, 19 - vārsti, kas regulē tvaika padevi; 21 - sūknis pasterizētam pienam

Plākšņu pasterizācijas-dzesēšanas bloki ir paredzēti tīrīšanai no mehāniskiem piemaisījumiem, pasterizācijai ar noteiktu iedarbību un piena dzesēšanai. Tos izmanto lopkopības saimniecībās, lauksaimniecības uzņēmumu mini rūpnīcās un lielās pārstrādes rūpnīcās. Piena pasterizācijai saimniecības apstākļos plaši tiek izmantota iekārta B6-OP2-F-1, kurai darbības laikā nav nepieciešams tvaiks no katlu telpas. Tā tehniskie dati, kā arī citu plākšņu instalāciju īsi raksturojumi ir doti tabulā. 3.11.

Instalācija B6-OP2-F-1 (3.34. att.) sastāv no plākšņu siltummaiņa 4, centrbēdzes piena tīrītāja 6, cauruļveida turētāja 11, piena uztveršanas tvertnes 8, piena sūkņa 7, karstā ūdens sūkņa 1, elektriskais ūdens sildītājs 2, ūdens un piena cauruļvadi, apvada vārsts 10, vadības panelis 9.

Plākšņu siltummainim ir piecas sadaļas: I - pasterizācija; II un III - reģenerācija; IV - dzesēšana ar artēzisko ūdeni; V - dzesēšana ar ledus ūdeni. Sekcijas ir atdalītas viena no otras ar sadalošām plāksnēm ar veidgabaliem atbilstošā šķidruma padevei un izvadīšanai.

Instalācijas darbplūsma ir pilnībā automatizēta. Piens no pārplūdes tvertnes 8 ar sūkni 7 tiek piegādāts uz pirmās pakāpes III reģenerācijas sekciju, kurā tas tiek uzkarsēts ar pretimnākošās piena plūsmas siltumu līdz 37...40 °C temperatūrai. No III sekcijas sakarsētais piens nonāk separatorā-tīrītājā 6. Attīrītais piens tiek nosūtīts tālākai karsēšanai līdz temperatūrai 55 ... .95°C (atkarībā no iestatītā režīma) un caur apvada vārstu 10 tiek ievadīts turētājs 11, kur tas paliek 20 vai 300 s. No fiksatora piens secīgi nonāk reģenerācijas II un III sadaļā, izdala siltumu pretimnākošajai piena plūsmai, pēc tam uz IV un V sekciju, kur to atdzesē ar aukstu, pēc tam ledus ūdeni līdz temperatūrai 2 ... 8 °. C un nosūta uz termosa tvertni. Piens tiek uzkarsēts līdz iepriekš iestatītajai pasterizācijas temperatūrai I sadaļā ar karsto ūdeni, ko sūknē 1 slēgtā kontūrā: elektriskais ūdens sildītājs 2 - sūknis 1 - siltummaiņa I sekcija - elektriskais ūdens sildītājs.

Turētājs ar elektrisko ūdens sildītāju nodrošina ūdens uzsildīšanu piena pasterizācijai un noturēšanu pasterizācijas temperatūrā uz noteiktu laiku.

Turēšanas spole ir izgatavota no nerūsējošā tērauda. Tās augšējā daļa kalpo veselīga ganāmpulka piena noturēšanai pasterizācijas temperatūrā 20 sekundes. Ja nepieciešams pārstrādāt pienu no slimiem dzīvniekiem (bruceloze, mutes un nagu sērga u.c.), augšējo un apakšējo daļu savieno virknē ar džemperi, un pienu tur 300 s.

Uz turētāja ir uzstādīts elektriskā ūdens sildītāja korpuss, kurā ievietoti sildelementi (sildelementi). Ūdens tiek piegādāts sildītājam no pārsprieguma tvertnes ar pludiņa līmeņa kontroli. Korpusa centrā no augšas atrodas drenāžas caurule, un tai apakšējā daļā koncentriski piemetināta izplūdes caurule ar atloku, no kuras tiek piegādāts ūdens sūknis.

I ... V - plākšņu siltummaiņa sekcijas; 1 - karstā ūdens sūknis; 2 - elektriskais ūdens sildītājs; 3 - karstā ūdens atgriešanas cauruļvads; 4 - plākšņu siltummainis;

5 - piena vads; 6 - piena tīrīšanas līdzeklis; 7 - piena sūknis; 8 - piena tvertne; 9 - vadības panelis; 10 - apvada vārsts; 11 - turētājs

3.34. attēls. Pasterizācijas-dzesēšanas bloka shēma

Ūdens sildīšanu veic trīs sildelementu grupas: palaišana, galvenā un regulēšana. Iedarbināšanas sildelementi tiek ieslēgti ar elektronisko tiltiņu. Primārais signāls par piena temperatūras izmaiņām tiek piegādāts no termiskā pārveidotāja, kas uzstādīts uz karstā piena ceļa no pasterizācijas sekcijas.

Lai kontrolētu atdzesētā piena temperatūru, ledus ūdens dzesēšanas sekcijas izejā ir uzstādīts manometriskais termometrs. Iepriekš iestatītā piena pasterizācijas temperatūra tiek uzturēta automātiski, izmantojot elektrohidraulisko apvada vārstu 10, kas kalpo, lai pārslēgtu piena plūsmu uz atkārtotu sildīšanu pasterizācijas temperatūras pazemināšanās gadījumā.

3.35. attēls. Piena, karstā, aukstā un ledus ūdens plūsmas shēma

Aprēķinot pasterizācijas iekārtas (3.35. att.), jāņem vērā šādi parametri:

noteiktais temperatūras režīms piena pasterizācijai un atdzesēšanai;

svaigpiena temperatūra 1.posma reģenerācijas sekcijas ieejā var būt robežās no 10 līdz 35 °C;

Rūpnīcas separators-piena tīrītājs nodrošina kvalitatīvu 1.posma reģenerācijas sekcijas izejošā piena attīrīšanu 37...45°C temperatūrā;

karstā ūdens temperatūra pasterizācijas sekcijas ieejā ir iestatīta uz 2...18°C augstāka par piena pasterizācijas temperatūru, ņemot vērā viršanas temperatūru;

pienu atdzesē līdz 4 ... 10 ° C temperatūrai, ņemot vērā sezonu un vietējos apstākļus;

aprēķinot uzstādīšanu, atkarībā no pasterizācijas režīma, piena dzesēšanas un klimatiskajiem apstākļiem dzesēšanas šķidrumu temperatūra var būt: artēziskais ūdens - 4 ... 10 ° C; krāna ūdens - 5...16°С; ledus ūdens -1...4°С; sālījums - 0...-5°С.

Mērķis

Piena, sulu, sulu dzērienu, vīnu, vīna materiālu, alus, kvasa un citu šķidro pārtikas produktu pasterizācija un dzesēšana.

Versijas:

• Automatizēti pasterizatori dzeramā piena ražošanai.
• Automatizēti daudzfunkcionāli pasterizatori piena ražošanai dzeršanai un vienlaicīgai piena sagatavošanai fermentācijas un karsēšanas procesiem.
• Pusautomātiskie pasterizatori ar manuālu vadību.

Papildu iespēja: pasterizatora versija ar funkciju sanitārija produkta došanas un piegādes līnijas.

Raksturlielumi

* Pasterizācijas un dzesēšanas agregātu veiktspēju Klients var patvaļīgi iestatīt diapazonā līdz 25 000 l/h
** Turēšanas laiku pasterizācijas temperatūrā Klients var iestatīt patvaļīgi.

Ieviešana vienā instalācijā dažādu temperatūras apstākļi produktu apstrāde un iespēja pieslēgt ārējo aprīkojumu (separators, homogenizators) nodrošina pasterizatora daudzpusību.

Darbības princips:

1. Sākotnējais produkts nonāk uztveršanas tvertnē, kurā, pateicoties īpašai ierīcei, tas tiek piepildīts līdz noteiktam līmenim. No uztveršanas tvertnes produkts tiek sūknēts uz vairāku sekciju plākšņu aparāta reģenerācijas sekciju(-ām) priekšsildīšanai un pēc tam tiek nosūtīts uz pasterizācijas sekciju, kur to uzkarsē līdz iepriekš noteiktai temperatūrai. Tālāk uzkarsētais produkts nonāk turētājā, no kura tas secīgi tiek novirzīts uz reģenerācijas un dzesēšanas sekcijām. Pēc klienta pieprasījuma rekuperācijas sekcijām var būt izejas uz separatoru un homogenizatoru.
2. Produkta uzsildīšanu līdz vajadzīgajai temperatūrai pasterizācijas sekcijā veic ar karstu ūdeni, kas cirkulē slēgtā tvaika sildīšanas lokā.
3. Piena atdzesēšana līdz vajadzīgajai temperatūrai tiek veikta divos posmos pēc pretplūsmas principa: vispirms - reģenerācijas sekcijā (-ās) ar sākotnējo auksto produktu un pēc tam dzesēšanas sekcijā - ar dzesēšanas šķidrumu (ledus ūdeni utt.). )
4. Daudzfunkcionālajam pasterizatoram ir papildu karstā ūdens sagatavošanas ķēde un plākšņu siltummaiņa papildu sekcijas, lai nodrošinātu dažādas produkta temperatūras pie izplūdes atverēm, piemēram, karstai pildīšanai vai silta pasterizēta piena izdalīšanai tā tālākai sagatavošanai. raudzēšana un raudzētu piena produktu iegūšana.

Produkta apstrādes process pasterizatorā ir pilnībā automatizēts. Procesa vadības sistēma ir balstīta uz programmējamiem kontrolieriem no Omron (Japāna). Pasterizācijas temperatūras režīma uzturēšanas precizitāti nodrošina automātiskās temperatūras kontroles PID likuma ieviešana, kontrolējot tvaika padeves vārstu.

Atļauju preces sākotnējai izsniegšanai dod operators. Turklāt vadības sistēma uzrauga pasterizācijas temperatūras režīmu, un tā pārkāpuma gadījumā iekārta pārslēdzas uz cirkulācijas stāvokli pa iekšējo ķēdi, līdz tiek atjaunots iestatītais režīms.

Operatora skārienpaneļa izmantošana ļauj veikt daudzveidīgu procesa vizualizāciju digitālā un grafiskā formā ar ziņojumu izsniegšanu par operatora rīcību un avārijas situācijām (sistēmas SKADA funkcijas). Parametri tiek iestatīti atsevišķā logā tehnoloģiskais process pasterizācija. Pasterizatoram ir funkcija arhivēt procesa parametru vērtības uz klientam ērta informācijas nesēja formas, kas ļauj dokumentēt visu tehnoloģisko procesu.

Augsta automatizācijas pakāpe, izmantojot USB un Ethernet pieslēgvietas, ļauj pēc klienta pieprasījuma nodrošināt iespēju pieslēgt pasterizatoru uzņēmuma augstākā līmeņa sistēmai un rūpniecisko procesu vadības sistēmai.

PUSAUTOMATISKĀS PASTEURIZĀCIJAS AR MANUĀLO VADĪBU.

Visi OKL sērijas pasterizatori pēc konstrukcijas ir līdzīgi.

Manuālajos pasterizatoros ar slēdžiem tiek ieslēgti sūkņi, karstā ūdens un produktu kontūru sildīšana, kā arī režīmi “cirkulācija”, “pasterizācija” un “novadīšana”. Temperatūras režīmu saskaņā ar PID likumu iestata un kontrolē Omron temperatūras regulatori, kas kontrolē tvaika padeves vārstus karstā ūdens sagatavošanas ķēdēs.

Atļauju produkta sākotnējai izsniegšanai dod arī operators, un pēc tam vadības sistēma uzrauga pasterizācijas temperatūras režīmu, un tā pārkāpuma gadījumā iekārta pārslēdzas uz cirkulācijas stāvokli pa iekšējo ķēdi līdz iestatītajam režīmam. tiek atjaunots.

Iekārtas statusa vizualizāciju veic gaismas indikatori, un temperatūras režīmi tiek norādīti uz temperatūras regulatoriem. Temperatūras režīmu arhivēšanai tiek izmantots papīra vai elektroniskais reģistrators. Temperatūras režīmu uzdevumu operators veic uz temperatūras regulatoriem un uz reģistratora, uz kura ir redzams arī temperatūras grafiks.

Pasterizators kontrolē arī produkta līmeni uztveršanas tvertnē un spiedienu produkta kustības līnijās un karstā ūdens kontūros.

1. Plākšņu siltummainim ir vairākas sadaļas (pamata versijai - 3 sekcijas: reģenerācija, pasterizācija un dzesēšana) un sastāv no rāmja ar iespīlēšanas ierīcēm, siltuma apmaiņas plākšņu komplekta ar blīvēm, atdalošās un spiediena plāksnes. Lamelārajā aparātā tiek izmantotas siltummaiņa plāksnes, kas apzīmogotas no nerūsējošā lokšņu tērauda. Katras plāksnes abās pusēs ir kanāli, pa kuriem, no vienas puses, pārvietojas produkts, bet, no otras puses, siltumnesējs vai dzesēšanas šķidrums. Samontētā aparāta hermētiskumu rada gumija blīves(NBR, EPDM) ievietots speciālajās plākšņu rievās.
2. Turētājs ir cauruļvadu sistēma, kas nodrošina noteiktu produkta turēšanas laiku pasterizācijas temperatūrā.
3. Uztvērēja tvertne ir cilindriska tvertne ar līmeņa regulatoru, kas nodrošina nemainīgu produkta līmeni.
4. Karstā sagatavošanas iekārta tiek izgatavota, izmantojot lodētu siltummaini, izplešanās tvertne un drošības grupas.
5. Karstā ūdens piegādei pasterizācijas kontūrā tiek izmantots Grundfos (Vācija) ražotais nerūsējošais centrbēdzes sūknis.

Galvenās siltummaiņu priekšrocībaspamatojoties uz API Schmidt-Bretten ieliktņiem (Vācija):

• Efektīva siltuma pārnese dēļ plātnes plūstošās daļas īpašā gofrētā profila, kas veido trīsdimensiju turbulentas plūsmas. Tas samazina piesārņotāju nogulsnēšanās iespējamību uz plākšņu virsmas.
• Siltuma pārneses plākšņu dubultblīvējums ieplūdes un izplūdes zonā, kas novērš datu nesēja pārvietošanos.
• Blīvēšanas zonā īpašas noplūdes malas klātbūtne. Ja vienā no blīvēm pazeminās spiediens, vide iztecēs, nesajaucoties ar otru.
• Papildus materiāla atdalīšanas funkcijai blīves centrē plākšņu komplektu. Blīves tiek fiksētas plāksnēs ar speciāliem klipiem tikai vienā virzienā, kas ievērojami atvieglo montāžas tehnoloģiju.