ग्राइंडिंग मशीन धातु-काटने वाले उपकरणों के प्रकारों में से एक है जिसमें वर्कपीस को संसाधित करने के लिए एक घूमने वाले अपघर्षक उपकरण का उपयोग किया जाता है। दिए गए पीसने के भत्ते को कई तेज धार वाले अपघर्षक अनाजों का उपयोग करके हटा दिया जाता है। उनमें से प्रत्येक एक सूक्ष्म कटर के रूप में कार्य करता है जो धातु की एक संकीर्ण परत को काटता है और इसे बारीक छीलन में बदल देता है। अपने डिज़ाइन में, पीसने वाली मशीनें मिलिंग और टर्निंग उपकरण के समान होती हैं। केवल एक कामकाजी उपकरण के रूप में, मिलिंग कटर और कटर के बजाय, वे उन लोगों का उपयोग करते हैं जो 20 से 60 मीटर / सेकंड तक काटने की गति के साथ काम करते हैं। पीसने वाली मशीनों का मुख्य अनुप्रयोग बेलनाकार उत्पादों की बाहरी और आंतरिक प्रसंस्करण के साथ-साथ विभिन्न कोणों पर सपाट सतहों को पीसना है। सामान्य प्रयोजन के उपकरणों के अलावा, विशेष अनुप्रयोगों के लिए पीसने वाली इकाइयों का उत्पादन किया जाता है: प्रोफाइल सतहों की पॉलिशिंग, ऑनिंग, लैपिंग, सुपरफिनिशिंग और पीस।

पीसने वाली मशीनों का वर्गीकरण पीसने के मूल प्रकार (नीचे चित्र देखें), साथ ही डिज़ाइन सुविधाओं और तकनीकी उद्देश्यों पर आधारित है।

वर्गीकरण की मुख्य विशेषता सतह के प्रकार के अनुसार पीसने वाली मशीनों को गोलाकार और सतही पीसने में विभाजित करना है। पहले, बदले में, बाहरी और आंतरिक पीसने के लिए उपकरणों में विभाजित किया गया है। इसके अलावा इन दोनों समूहों में, केंद्र रहित प्रसंस्करण के लिए स्थापनाएँ प्रतिष्ठित हैं। पीसने वाली मशीनों के समूहों का आगे विभाजन विभिन्न तकनीकी और डिज़ाइन सुविधाओं के अनुसार किया जाता है। उदाहरण के लिए, सतही पीसने वाली मशीनों को गोल या आयताकार टेबल वाली मशीनों में विभाजित किया जाता है। तकनीकी उद्देश्य के अनुसार निम्नलिखित प्रकारों को अलग-अलग उपसमूहों में विभाजित किया गया है:

• छीलना;
• तेज़ करना;
• लैपिंग;
• पॉलिश करना;
• विशेष।

ऐसी किस्में (मल्टी-स्पिंडल, स्वचालित मशीनें, आदि) भी हैं, जो वर्गीकरण के अनुसार, "विविध" श्रेणी से संबंधित हैं। पीसने वाली मशीनों के अलावा, उत्पादन में संयुक्त उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो अन्य प्रकार की मशीनिंग के साथ पीसने को जोड़ता है और इसमें एक संकीर्ण विशेषज्ञता होती है। ऐसे प्रतिष्ठानों के उदाहरण के रूप में, वाल्व और इंजन ब्लॉक की मरम्मत के लिए डिज़ाइन की गई टर्निंग और ग्राइंडिंग मशीनों का हवाला दिया जा सकता है।

अन्य वर्गीकरण विशेषताओं में सटीकता और स्वचालन का स्तर शामिल है। इस मामले में, GOST के आम तौर पर स्वीकृत वर्गीकरण का उपयोग किया जाता है। सटीकता के स्तर के अनुसार, GOST 8-89 के अनुसार सभी धातु-काटने वाले उपकरणों को पांच वर्गों में विभाजित किया गया है। उनमें से, केवल पहला (एच) सामान्य प्रयोजन मशीनों को संदर्भित करता है, जबकि बाकी को बढ़ी हुई या विशेष सटीकता वाले उपकरणों को सौंपा गया है। रूसी नियामक दस्तावेज़ स्वचालन के चार स्तरों को अलग करते हैं, जिन्हें अक्षर F और एक संख्या द्वारा दर्शाया जाता है।

पोजिशनिंग इंडिकेशन वाली मशीनों में इंडेक्स F1 होता है, और CNC सिस्टम वाली मशीनों में - F2 से F4 तक (इंटरपोलेशन के प्रकार के आधार पर) होता है।

बेलनाकार पीसना

अपने लेआउट में, एक बेलनाकार पीसने वाली मशीन एक खराद के समान होती है और इसे समान नामकरण (लंबे बेलनाकार भागों) के हिस्सों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीसते समय, उत्पाद को हेडस्टॉक की चक में जकड़ दिया जाता है और, यदि आवश्यक हो, तो पीछे के केंद्र से दबाया जाता है। यदि यह एक अनुदैर्ध्य पीसने वाली मशीन है, तो इसके कार्यशील हेडस्टॉक में दो फ़ीड अक्ष हैं: अनुप्रस्थ (भत्ता की गहराई का चयन करने के लिए) और अनुदैर्ध्य (भाग के साथ आगे बढ़ने के लिए)। यदि यह केवल बाहरी प्लंजिंग के लिए अभिप्रेत है, तो इसमें केवल अनुप्रस्थ फ़ीड है। कुछ उत्पादों के निर्माण के लिए कई विशिष्ट प्रकार हैं। इसका एक उदाहरण रोल ग्राइंडर है। नीचे दी गई तस्वीर में - शाफ्ट की अनुदैर्ध्य पीस।

आंतरिक पीसना

आंतरिक पीसने वाली मशीन का उपयोग बेलनाकार और शंक्वाकार आकृतियों की आंतरिक सतहों को पीसने के लिए किया जाता है। इसके स्पिंडल का उन्मुखीकरण आपको दो प्रकार के प्रसंस्करण को संयोजित करने की अनुमति देता है: पीसने वाले छेद और सिरे। एक आंतरिक पीसने वाली मशीन पर, भाग को चक या फेसप्लेट के साथ उत्पाद के हेडस्टॉक स्पिंडल पर लगाया जाता है, और प्रसंस्करण को पीसने वाले हेडस्टॉक द्वारा इसके साथ समाक्षीय रूप से किया जाता है। उत्तरार्द्ध की स्पिंडल असेंबली को एक चल मेज पर रखा गया है, जो अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में चलती है। आंतरिक पीसने वाले उपकरण की मुख्य विशेषता पीसने वाले पहिये का छोटा आकार है, जो कि पीसने वाले छेद के व्यास के 0.9 से अधिक नहीं हो सकता है। यह अपघर्षक अनाजों के लिए काफी भारी काटने की व्यवस्था बनाता है, क्योंकि वे अक्सर धातु के संपर्क में आते हैं और उनके पास ठंडा होने का समय नहीं होता है। इस समस्या को एक विशेष उपकरण का उपयोग करके और आवश्यक काटने की शर्तों का सख्ती से पालन करके हल किया जाता है। नीचे दी गई तस्वीर में - गियर माउंटिंग होल की आंतरिक ग्राइंडिंग।

केंद्रहीन पीसना

सेंटरलेस ग्राइंडिंग में, वर्कपीस को स्पिंडल चक में नहीं लगाया जाता है, बल्कि ग्राइंडिंग और ड्राइव पहियों के बीच एक बेवल (चाकू) के साथ एक विशेष बेस प्लेट पर स्थित होता है। पीसने की शुरुआत से पहले, भाग को चाकू पर रखा जाता है, फिर इसे ड्राइव व्हील द्वारा पीसने वाले पहिये के खिलाफ दबाया जाता है और अनुदैर्ध्य दिशा में घुमाया जाता है। इस प्रकार के प्रसंस्करण में कोई अनुप्रस्थ फ़ीड नहीं है, क्योंकि यह कुछ हद तक अनुदैर्ध्य के साथ संयुक्त है, जो कि पीसने वाले विमान के एक मामूली कोण पर ड्राइव व्हील के उन्मुखीकरण द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि किसी हिस्से को लोड करने और उतारने में कम समय लगता है और इसे आसानी से मशीनीकृत किया जा सकता है। आंतरिक सतहों के प्रसंस्करण के लिए केंद्र रहित पीसने का भी उपयोग किया जाता है। इस मामले में, पीसने वाला पहिया छेद के अंदर होता है, कोई समर्थन प्लेट नहीं होती है, और इसके बजाय वर्कपीस को तीन बिंदुओं पर रखा जाता है: दो दबाव रोलर्स और एक ड्राइव व्हील। नीचे दी गई तस्वीर बाहरी केंद्रहीन पीसने को दर्शाती है। बाईं ओर एक ड्राइव व्हील है, दाईं ओर एक ग्राइंडिंग व्हील है, उनके बीच एक छोटा बेलनाकार भाग है, इसके नीचे एक बेस प्लेट है।

सतह पीसना

सतह पीसने वाली मशीनें भागों की सपाट सतहों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई हैं। विशेष उपकरणों के अपवाद के साथ, वे क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीनों के लेआउट के समान हैं। एक नियम के रूप में, उनके पास एक आयताकार या गोल कार्य तालिका और एक रैक होता है जिसके साथ स्पिंडल असेंबली चलती है। इस मामले में, धुरी को लंबवत और क्षैतिज दोनों तरह से उन्मुख किया जा सकता है। ऊर्ध्वाधर ग्राइंडर आमतौर पर अधिक कठोर होते हैं और उच्च प्रदर्शन मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। क्षैतिज में उच्च सटीकता होती है, और इनका उपयोग आमतौर पर उपकरण और मरम्मत उद्योगों में किया जाता है। सतह पीसने वाले उपकरणों पर, पीसने की दो विधियों का उपयोग किया जाता है: सर्कल का बाहरी (परिधीय) भाग और पार्श्व (अंत) तल, जिसे कुछ मॉडलों के लिए जोड़ा जा सकता है। ऐसी मशीनों पर काम करते समय, मेज पर भागों को जकड़ने का सबसे आम तरीका चुंबकीय प्लेटों का उपयोग करना है: विद्युत चुम्बकीय या स्थायी चुंबक के साथ। इसके अलावा, विभिन्न वाइस, वर्ग और क्लैंपिंग बार का उपयोग किया जाता है। नीचे दी गई तस्वीर एक क्षैतिज सतह ग्राइंडर को चालू दिखाती है।

अनुदैर्ध्य पीसना

विशेष पीसने वाले उपकरणों के कई लेआउट और किस्में हैं, जिनमें केवल अनुप्रस्थ या केवल ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक वाले उपकरण भी शामिल हैं। इसलिए, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ फ़ीड वाली सार्वभौमिक मशीनें, जो भागों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती हैं, अक्सर रोजमर्रा की जिंदगी में अनुदैर्ध्य ग्राइंडर कहलाती हैं, जिससे लंबे भागों को संसाधित करने की उनकी क्षमता पर जोर दिया जाता है। यह नाम गोलाकार और सतही पीसने वाले उपकरण दोनों को संदर्भित कर सकता है। नीचे दी गई तस्वीर में - बाहरी प्रसंस्करण के लिए एक अनुदैर्ध्य पीसने वाली मशीन।

खुरदुरा और पीसना

जाली, मुद्रांकित, वेल्डेड और कास्ट बिलेट्स की सतहों पर हमेशा विदेशी समावेशन, स्लैग, स्केल और क्रस्ट के रूप में समावेशन और परतें होती हैं। आगे की मशीनिंग के लिए उपयुक्त धातु के स्तर तक दोषपूर्ण परत को हटाने के लिए, छीलने और पीसने वाली मशीनों सहित विभिन्न धातु-काटने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उनके पास विभिन्न लेआउट हैं जो आयामी भागों तक पहुंच प्रदान करते हैं। और छोटे वर्कपीस को संसाधित करने के लिए, आमतौर पर दो सर्कल वाले बड़े इलेक्ट्रिक ग्राइंडर के रूप में इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है। सभी रफिंग और ग्राइंडिंग मशीनों में एक सरल कठोर डिज़ाइन होता है और ये उच्च शक्ति ड्राइव से सुसज्जित होते हैं। उन पर पीसने के लिए, मोटे दाने वाले बैक्लाइट पहियों का उपयोग किया जाता है, जिनमें स्वयं-तीक्ष्णता अच्छी होती है और झटके के भार के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। नीचे दिए गए फोटो में - कास्ट बिलेट को अलग करना।

दोलन-धुरी

दोलन फ़ंक्शन आमतौर पर विशेष प्रकार की पीसने के लिए डिज़ाइन की गई विशेष मशीनों से सुसज्जित होता है, जिसमें भत्ता को धीरे-धीरे हटाया जाना चाहिए। इस मामले में, अपघर्षक उपकरण, एक नियम के रूप में, वर्कपीस की धुरी के समानांतर दिशा में, घूर्णी आंदोलनों के साथ-साथ पारस्परिक आंदोलनों को निष्पादित करता है। कई हजार आरपीएम की घूर्णन गति पर। दोलन की गति प्रति मिनट कई सौ स्ट्रोक तक पहुंच सकती है। चूंकि ऐसे पीसने वाले उपकरणों पर पारस्परिक गति एक स्पिंडल द्वारा की जाती है, इसलिए उन्हें कभी-कभी ऑसिलेटिंग स्पिंडल मशीन भी कहा जाता है।

प्रोफाइल पीसना

प्रोफ़ाइल पीसने वाली मशीनें विभिन्न आकृतियों की घुमावदार सतहों को पीसने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। प्रोफ़ाइल पीसने की दो विधियाँ हैं। पहले में, टूल प्रोफ़ाइल पथ के साथ चलता है, और कई पासों में भत्ता हटा दिया जाता है। दूसरे में, ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया जाता है, जिसकी बाहरी सतह को बनाई जा रही प्रोफ़ाइल से बिल्कुल मेल खाने के लिए आकार दिया जाता है। इस तरह की पीसने को गहराई से पीसने कहा जाता है, क्योंकि इस मामले में भत्ता एक बार में हटा दिया जाता है। पथ के साथ पीसते समय, सीएनसी सिस्टम, कॉपी मशीन और ऑप्टिकल दृष्टि के साथ मैन्युअल नियंत्रण का उपयोग किया जाता है। बाद के मामले में, प्रोफ़ाइल छवि को पूर्व-तैयार प्रक्षेपवक्र के साथ स्क्रीन पर प्रक्षेपित किया जाता है, और मशीन ऑपरेटर स्क्रीन द्वारा निर्देशित, मैन्युअल रूप से पीसने वाले उपकरण की गति को नियंत्रित करता है। ऑप्टिकल ग्राइंडिंग मशीनों पर, आमतौर पर 50X के आवर्धन वाले ऑप्टिकल उपकरण और लगभग 700 मिमी के विकर्ण वाली स्क्रीन स्थापित की जाती हैं। डीप-फीड ग्राइंडिंग में, अपघर्षक पहिये की काटने वाली सतह को हीरे के रोलर्स के साथ शार्पनिंग उपकरणों का उपयोग करके प्रसंस्करण से पहले भाग की प्रोफ़ाइल के आकार में लाया जाता है। यह विधि 3 µm तक प्रोफ़ाइल के ज्यामितीय आयामों की सटीकता प्राप्त करना संभव बनाती है। कभी-कभी रिलीफ ग्राइंडिंग मशीनों को गलती से मशीनिंग के लिए प्रोफाइल ग्राइंडिंग उपकरण के रूप में संदर्भित किया जाता है, जो वास्तव में फर्नीचर बोर्ड और लकड़ी के मोल्डिंग की रिलीफ ग्राइंडिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

द्विपक्षीय

बेलनाकार भागों के सिरों की मशीनिंग करते समय उत्पादकता बढ़ाने के लिए दो तरफा पीसने का उपयोग किया जाता है। डबल-साइडेड फेस ग्राइंडर में दो समान व्हीलहेड होते हैं जो एक-दूसरे के विपरीत समाक्षीय रूप से रखे जाते हैं, इसलिए दोनों पक्षों को एक सेटअप में एक साथ मशीनीकृत किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों पर प्रसंस्करण क्षेत्र से भाग की आपूर्ति और आउटपुट कन्वेयर-प्रकार लोडर का उपयोग करके लगातार किया जाता है। दो तरफा मशीनें पीसने वाले सिरों की कुल्हाड़ियों की क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर व्यवस्था के साथ निर्मित की जाती हैं। पहले वाले अधिक तकनीकी रूप से उन्नत और उत्पादक हैं, जबकि बाद वाले में अधिक सटीकता है और इसका उपयोग बारीक पीसने के लिए किया जाता है।

बारीक पीसने के लिए

बारीक पीसना प्रारंभिक और अंतिम पीसने से भिन्न होता है, जिसमें अपघर्षक उपकरण की उच्च गति पर भत्ता काटा जाता है, लेकिन न्यूनतम (5 माइक्रोन से कम) और कम फ़ीड दर (5 से 100 माइक्रोन / रेव से) पर। बारीक पीसने का कार्य करने के लिए, कठोर संरचना और कंपन के प्रतिरोध वाली उच्च परिशुद्धता वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है। पारंपरिक गोलाकार और सतही पीसने वाले उपकरणों के अलावा, बारीक पीसने के लिए बेल्ट और सेंटरलेस मशीनों का भी उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की पीसने का काम काटने वाले तरल पदार्थ की प्रचुर आपूर्ति के साथ किया जाता है। बारीक पीसने में, शीतलक आपूर्ति प्रणाली अपघर्षक कणों और धातु से रिटर्न तरल पदार्थ की पूरी सफाई के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन है।

महीन पीसने का काम महीन दाने वाले अपघर्षक के साथ मुलायम पहियों से किया जाता है। मशीन पर स्थापित करने से पहले, सर्कल को हीरा पीसने वाले उपकरण से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और संतुलित किया जाना चाहिए।

बेल्ट सैंडर्स

पीसने का उपकरण, जिसमें एक अंतहीन बेल्ट एक अपघर्षक उपकरण के रूप में कार्य करता है, का उपयोग सभी प्रकार की पीसने के लिए किया जाता है - खुरदरे से लेकर बारीक तक। ऐसे इंस्टॉलेशन का मूल डिज़ाइन एक फ्रेम होता है जिस पर ड्राइव पुली के साथ एक ड्राइव तय होती है, साथ ही कई तनाव, समर्थन और गाइड रोलर्स भी होते हैं। रोलर्स का स्थान और संख्या सैंडिंग बेल्ट के कामकाजी हिस्से के अभिविन्यास, साथ ही पीसने वाली मशीन के आयाम और उद्देश्य पर निर्भर करती है। उनमें से कुछ सार्वभौमिक हैं और पीसने की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और कुछ विशेष रूप से कुछ तकनीकी उद्देश्यों के लिए बनाए गए हैं। ऐसे उपकरणों पर प्रसंस्करण के सबसे आम प्रकार संपर्क, समर्थन और एक मुक्त बेल्ट के साथ पीस रहे हैं। पहले मामले में, भाग को ऊपरी रोलर के क्षेत्र में अपघर्षक सतह पर संसाधित किया जाता है, दूसरे मामले में यह धातु की परत के खिलाफ सैंडिंग बेल्ट को दबाता है, और तीसरे मामले में, मुक्त अनुभाग पर प्रसंस्करण किया जाता है रोलर्स के बीच बेल्ट का. विशेष बेल्ट मशीनों के बीच, हम सैंडिंग टेप के रोल के साथ बारीक पीसने और पॉलिश करने के उपकरण को नोट कर सकते हैं, जिसका व्यापक रूप से बीयरिंग के परिष्करण में उपयोग किया जाता है। ऐसी स्थापनाओं में, एक घूमने वाले बेलनाकार हिस्से को लुढ़का हुआ अपघर्षक बेल्ट के अंत में दबाया जाता है, जो पहनने पर खुल जाता है। नीचे दी गई तस्वीर एक औद्योगिक बेल्ट सैंडर दिखाती है।

ब्रश-सैंडिंग

रफिंग, डिबरिंग और प्री-ग्राइंडिंग के लिए तार और फ्लैप ब्रश का उपयोग उद्योग में लंबे समय से किया जाता रहा है। लेकिन केवल पॉलिमर फाइबर में अपघर्षक अनाज को पेश करने की एक विश्वसनीय विधि के आविष्कार के साथ, एक पीसने वाले उपकरण का निर्माण करना संभव हो गया जो स्वच्छता वर्ग 9 और उच्चतर सतह उपचार प्रदान करता है। पॉलिमर-अपघर्षक फाइबर का उपयोग रोलर, डिस्क, कप और कलाई पीसने वाले ब्रश बनाने के लिए किया जाता है। वे पारंपरिक सामग्रियों को अपघर्षक के रूप में उपयोग करते हैं: इलेक्ट्रोकोरंडम, हीरा, सिलिकॉन कार्बाइड, आदि। ऐसे पीसने वाले ब्रश इलाज की जाने वाली सतह पर बल नहीं लगाते हैं, इसलिए वे पतली दीवार वाले उत्पादों को पीसने के लिए आदर्श होते हैं। इसके अलावा, वे जटिल प्रोफाइल और दुर्गम स्थानों को संसाधित करना आसान करते हैं। पॉलिमर-अपघर्षक उपकरणों के लिए ब्रश-ग्राइंडिंग मशीनें, उनके उद्देश्य के आधार पर, ड्रिलिंग और मिलिंग उपकरण के विभिन्न लेआउट को दोहराती हैं। रोलर्स के साथ शीट को पीसते समय, यह एक पोर्टल प्रकार होता है, और डिस्क और कप के साथ काम करते समय, यह लंबवत, क्षैतिज या रेडियल होता है। नीचे दी गई तस्वीर में हीरे की पॉलिमर ग्राइंडिंग डिस्क के साथ पतली दीवार वाले नालीदार स्टील का प्रसंस्करण करने वाली एक ऊर्ध्वाधर मशीन दिखाई गई है।

ड्रम मशीनें

ड्रम-बेल्ट मशीन एक विशेष पीसने वाला उपकरण है जो एक उपकरण के रूप में अपघर्षक बेल्ट से लिपटे सिलेंडर (ड्रम) का उपयोग करता है। ऐसी मशीनों में, भागों को बेल्ट के पार क्षैतिज रूप से स्थित पीसने वाले ड्रम के नीचे एक लोचदार कन्वेयर बेल्ट के साथ खिलाया जाता है। बेल्ट के पीछे की तरफ ड्रम के विपरीत एक रोलर होता है जो ड्रम के खिलाफ चलने वाले हिस्से को दबाता है, जिससे आवश्यक पीसने वाला बल मिलता है। मशीनिंग में, ड्रम-बेल्ट मशीनों का उपयोग बहुत कम किया जाता है। इस प्रकार के पीसने वाले उपकरण लकड़ी के काम में अधिक व्यापक हैं।

पोर्टेबल उपकरण

पोर्टेबल बेंच ग्राइंडर वजन में हल्के होते हैं, इसलिए कार्यस्थल तक उनका परिवहन अक्सर एक व्यक्ति की क्षमता के भीतर होता है। उन्हें स्थापना स्थल की विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है और उनका उपयोग किसी भी क्षैतिज स्थिर सतह (टेबल, कार्यक्षेत्र, खिड़की दासा) पर किया जा सकता है। इस प्रकार की सार्वभौमिक मशीनों में, सबसे आम हैं:

• पीसना और पीसना;
• डिश के आकार का (डिस्क);
• फीता;
• प्लेट-टेप.

पोर्टेबल मशीनों के लिए चयन मानदंड

पीसने वाली मशीन के एक विशिष्ट मॉडल के चयन के साथ आगे बढ़ने से पहले, यह तय करना आवश्यक है कि इसका उपयोग किस लिए किया जाएगा। पीसने और पीसने वाली मशीनों में, कठोर सामग्रियों से बनी पीसने वाली डिस्क का उपयोग एक उपकरण के रूप में किया जाता है, इसलिए, ऐसे उपकरणों पर, धातु की महत्वपूर्ण परतों को काटा जा सकता है और गहरे चयन किए जा सकते हैं। बेल्ट और डिस्क मशीनें केवल पीसने के लिए होती हैं, और वे उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश प्राप्त कर सकती हैं या बढ़िया फिनिशिंग कर सकती हैं।

1. द्रव्यमान और आयाम के संकेतक. यदि मशीन वस्तुओं या घर और झोपड़ी के बीच "घूमती" है, तो यह वांछनीय है कि इसका वजन 15-20 किलोग्राम से अधिक न हो, और इसके आयाम कार ट्रंक के आकार के हों।
2. शक्ति। यह सेटिंग सीधे प्रदर्शन से संबंधित है. छोटे घरेलू काम के लिए, 300-400 W पर्याप्त है, और घर के निर्माण में सीढ़ियों, रेलिंग, बाल्स्टर्स और अन्य लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए, कम से कम 700-800 W की आवश्यकता होगी।
3. बेल्ट की गति. उत्पादकता और कठोर सामग्रियों को संसाधित करने की क्षमता दोनों इस संकेतक पर निर्भर करती हैं।
4. उपभोग्य सामग्रियों के प्रकार, लागत और उपलब्धता। अलग-अलग मशीनें सैंडिंग बेल्ट और डिस्क व्यास की अलग-अलग लंबाई का उपयोग करती हैं। सबसे सामान्य आकारों का उपयोग करना उचित है।

इसके अलावा, ग्राइंडिंग मशीन चुनते समय महत्वपूर्ण मानदंड ब्रांड की प्रतिष्ठा (इस विशेष उपकरण के संदर्भ में) और आपके शहर में वारंटी कार्यशाला की उपलब्धता है।

लोकप्रिय मॉडलों का अवलोकन

रूसी बाजार में सबसे लोकप्रिय जेट, एनकोर और ज़ुबर ट्रेडमार्क की डिश-आकार (डिस्क) और बेल्ट-डिश-आकार की पीसने वाली मशीनें हैं। उनके अलावा, बेलमाश, क्रेटन, प्रोमा, स्टेलेक्स और आइन्हेल जैसे प्रसिद्ध ब्रांड भी अपने उत्पाद पेश करते हैं। और मॉडलों की सबसे विस्तृत विविधता जेट ब्रांड ग्राइंडिंग मशीनों द्वारा दर्शायी जाती है। उपभोक्ताओं के बीच, सबसे लोकप्रिय बेल्ट-प्लेट मशीनें हैं, जो विभिन्न प्रकार की पीसने की क्षमताओं को जोड़ती हैं। घरेलू कार्यशालाओं में उपयोग के लिए निम्न मूल्य खंड (6-10 हजार रूबल) के कई मॉडलों की तुलनात्मक विशेषताएं नीचे दी गई हैं।

उसी मूल्य सीमा में ट्रेडमार्क का एक और मॉडल है - Zubr ZShS-500। 330वें की तुलना में, इसमें अधिक शक्तिशाली ड्राइव (500 W) है, और टेप का आयाम 914x100 मिमी है। डेस्कटॉप श्रेणी के लिए, इस मशीन का वजन बहुत ही ठोस है - 23 किलोग्राम।

हर कोई जानता है कि सैंडिंग बेल्ट की अनुशंसित काटने की गति संसाधित होने वाली सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है (यह जितनी नरम होगी, गति उतनी ही कम होगी)। फिर, टेप मशीनों के अधिकांश मॉडलों पर गति नियंत्रण क्यों नहीं है? यदि किसी को इस प्रश्न का उत्तर पता है तो कृपया टिप्पणी में जानकारी साझा करें।

लकड़ी की सैंडिंग मशीनें लकड़ी के उद्योग में उपयोग की जाने वाली मुख्य उत्पादन तंत्रों में से एक हैं। उपकरण का उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया में बने रिक्त स्थान, लकड़ी के ढांचे के हिस्सों और तैयार उत्पादों की लकड़ी की सतहों को पीसना है। कैटलॉग में प्रस्तुत आधुनिक मॉडल शक्तिशाली, कॉम्पैक्ट और बहुमुखी उपकरण हैं जो दीर्घकालिक मोड में काम करने में सक्षम हैं। संदर्भ की शर्तों के आधार पर, तंत्र कई अन्य तकनीकी संचालन के प्रदर्शन सहित किसी भी आकार के वर्कपीस और उत्पादों को संसाधित करने में सक्षम हैं। इस तकनीक का उपयोग करके, आप तैयार उत्पादों के किनारों को ट्रिम और पीस सकते हैं।

निष्पादित कार्यों की प्रकृति और उत्पादन की आवश्यकता के आधार पर, सभी इकाइयों को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

सतह पीसने के उपकरण, ड्रम प्रकार;

आंतरिक और बाहरी पीसने के लिए समुच्चय, किनारों के साथ काम करने के लिए स्थापना;

गोलाकार और गोल सतहों की बाहरी पीसने की मशीनें, बेल्ट और डिस्क-बेल्ट मशीनें।

प्रत्येक प्रकार की तकनीक को एक विशिष्ट तकनीकी चक्र के लिए डिज़ाइन किया गया है। फिक्स्चर और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण, तंत्र का परिवर्तन जल्दी और आसानी से किया जाता है।

लकड़ी के लिए पीसने वाली मशीनों के डिजाइन की विशेषताएं और बारीकियां

कैटलॉग में आप विभिन्न प्रकार के मॉडल देख सकते हैं जो आकार, तंत्र की कॉम्पैक्टनेस, विद्युत स्थापना की शक्ति में भिन्न होते हैं। तंत्र का उद्देश्य स्थापना का स्थान और प्रकार निर्धारित करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई बड़ी इकाइयों का आधार विशाल होता है और वे फर्श पर स्थापित होती हैं। छोटे उत्पाद, डेस्कटॉप प्रकार घरेलू उपयोग, कार्यशालाओं में काम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

अधिकांश मॉडल अतिरिक्त उपकरणों और उपकरणों से लैस हैं जो पीसने की सटीकता, आवश्यक आयामों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं। एंगल स्टॉप, सैंडिंग बेल्ट या डिस्क इस तकनीक के उत्पादन उपयोग की सीमा को काफी बढ़ा देते हैं। उच्च टॉर्क, शाफ्ट गति नियंत्रण उपकरणों के साथ शक्तिशाली अतुल्यकालिक मोटर्स से सुसज्जित।

प्रत्येक मशीन वारंटी सेवा द्वारा कवर की जाती है, जो तंत्र के परिचालन जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। सभी मशीनें विद्युत सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती हैं, उनके पास अनुरूपता के आवश्यक प्रमाण पत्र हैं।

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पीसने वाली मशीनों के प्रकार और विशेषताएं

हमारे कैटलॉग में प्रस्तुत पीसने वाले उपकरण का मुख्य उद्देश्य बड़े उत्पादों का अंतिम प्रसंस्करण है। हमारी कंपनी द्वारा पेश की गई पीसने वाली मशीनों के लिए धन्यवाद, पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करना संभव है। यह तकनीक लकड़ी और धातु उत्पादों के उत्पादन में अपरिहार्य है। ग्राइंडिंग मशीनों के माध्यम से, आप उत्पादों को विपणन योग्य रूप दे सकते हैं, जिससे बिक्री बढ़ाने में मदद मिलेगी।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि किनारों के प्रसंस्करण और ढली हुई सतहों को पीसने के लिए उपयोग की जाने वाली लगभग सभी मशीनें ड्रम और संकीर्ण-बेल्ट कैलिपर्स के उपयोग पर आधारित हैं। बेल्ट और चेन कन्वेयर का उपयोग वर्कपीस को खिलाने के लिए किया जाता है।

आजकल पीसने की मशीन खरीदना कोई समस्या नहीं है। सबसे महत्वपूर्ण बात सही उपकरण चुनना है। हमारी वेबसाइट पर प्रस्तुत आधुनिक पीसने वाली मशीनें कई प्रकारों में विभाजित हैं:

बेलनाकार पीसने वाली मशीनें

ऐसी पीसने वाली मशीन बाहरी शंक्वाकार और बेलनाकार सतहों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है। इसके अलावा, इस प्रकार के उपकरण के माध्यम से, वर्कपीस की अंतिम सतहों को संसाधित करना संभव है। बेलनाकार पीसने वाली मशीनें सरल और बहुमुखी हैं।

सतही ग्राइंडर

इस प्रकार की मशीनों की सहायता से सीधी और समतल सतहों को संसाधित करना संभव है।

केंद्रहीन ग्राइंडर

एक नियम के रूप में, इनका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। ऐसी मशीनों में वर्कपीस रोलर और ग्राइंडिंग व्हील के बीच घूमने के बल के कारण तय होते हैं।

आंतरिक पीसने वाली मशीनें

आंतरिक सतहों के प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत हैं।

पीसने वाली मशीन का उत्पादन विभिन्न कठोरता की सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, समतल, बेलनाकार या शंक्वाकार सतह वाले किसी हिस्से की आवश्यक स्थिति में परिष्करण करना संभव है।

आमतौर पर, पीसने का परिणाम एक मशीनी सतह होती है जिसमें उच्च स्तर की सफाई और खुरदरापन होता है। पीसने वाली मशीनों का उपयोग करके सामग्रियों का अंतिम प्रसंस्करण विशेष अपघर्षक उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। ऐसे उपकरणों में फेल्ट या अपघर्षक पहिये, एमरी टेप या अपघर्षक पेस्ट शामिल हैं।

संचालन का सिद्धांत

पीसने वाली इकाई के संचालन का सिद्धांत है काटने की घूर्णी गति औजार, साथ ही बोर्ड की पारस्परिक गति। डिस्क तेज़ गति से घूमती है और एक बार में यह धातु की एक पतली परत को हटा सकती है, और यदि आप लगातार और सावधानी से आगे-पीछे करते हैं, तो भाग की पूरी सतह का काफी धीमी प्रसंस्करण प्रदान किया जाएगा।

पीसने की गहराई, जिस पर सतह की गुणवत्ता निर्भर करती है, अलग-अलग मशीनों पर अलग-अलग प्रदान की जाएगी। इसे आमतौर पर डेस्कटॉप को स्वचालित रूप से ऊपर या नीचे ले जाकर समायोजित किया जा सकता है। आधुनिक मॉडलों पर, ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ स्थान को एक विशेष कार्यशील सिर का उपयोग करके बदला जाता है, जिसमें एक काटने का उपकरण होता है।

प्रसंस्करण के प्रकार

आधुनिक उपकरण आपको संभावनाओं की एक बहुत बड़ी और विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन करने की अनुमति देते हैं। पीसने वाली मशीनों का उपयोग पूरी तरह से अलग-अलग उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।

आमतौर पर, मशीनें उत्पादन करती हैं सतही उपचार के निम्नलिखित प्रकार:

विशेष विवरण

आपको यह समझने की आवश्यकता है कि भागों के प्रसंस्करण के लिए विभिन्न उद्देश्यों के लिए, आप अलग-अलग पीसने वाली मशीनें खरीद सकते हैं। लेकिन वैसे भी, चुनते समय, आपको कुछ सामान्य तकनीकी विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए.

• ड्राइव शक्ति.
• स्पिंडल से कार्य तालिका तक की दूरी, जो वर्कपीस पीसने की मोटाई को प्रभावित करती है।
• कार्य तालिका Y और X अक्षों के साथ यात्रा करती है, जो पीसने की चौड़ाई और लंबाई प्रदान करती है।

एक और बहुत महत्वपूर्ण विशेषता प्रसंस्करण की सटीकता, साथ ही अधिकतम और न्यूनतम अनुप्रस्थ फ़ीड और निश्चित रूप से, डेस्कटॉप का आकार है। इस प्रकार का उपकरण खरीदते समय इन विशेषताओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

आधुनिक मशीनों को कई किस्मों में विभाजित किया गया हैलेकिन यह उनके उद्देश्य पर निर्भर करता है।

ग्राइंडिंग मशीनें विशेष साइटों का उपयोग करके खरीदी जा सकती हैं जो केवल प्रसिद्ध कंपनियों के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बेचती हैं।

सतही ग्राइंडर और बेलनाकार ग्राइंडर के बीच मुख्य अंतर वर्कपीस के प्रकार का है। एक बेलनाकार पीसने वाली इकाई पर, शाफ्ट, यानी पाइप जैसे भागों को संसाधित किया जा सकता है। और सतह पीसने वाले उपकरणों पर, केवल सपाट सतहों को संसाधित किया जाता है, प्लेटों को संसाधित किया जा सकता है।

लकड़ी का सैंडर

लकड़ी के काम के लिए सैंडिंग इकाईएक विशेष डिज़ाइन है जो स्पर्श के लिए अधिक सुखद सतह प्राप्त करने के लिए लकड़ी की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए बनाया गया है। संसाधित की जा रही सतह के आधार पर, विभिन्न प्रकार की मशीनें पाई जा सकती हैं।

पीसने के प्रकार

लकड़ी की चक्की की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, जो उपकरण के उद्देश्य पर निर्भर करती हैं। पीसने के प्रकार के आधार पर सभी मशीनें विशेष रूप से एक विशिष्ट कार्य के लिए बनाई जाती हैं।

अपघर्षक प्रसंस्करण कई प्रकार के होते हैं:

प्रत्येक प्रकार की पीसने के लिए मशीन के एक विशिष्ट मॉडल का उपयोग करना आवश्यक है। कुछ को अपने हाथों से बनाया जा सकता है, जबकि अन्य का डिज़ाइन अधिक जटिल होता है, और इसलिए केवल विशेष कंपनियाँ ही उत्पादन में लगी होती हैं।

लकड़ी पर काम करने वाली मशीनों के प्रकार

उपकरण

सतह समतलन की डिग्री प्रयुक्त अपघर्षक सामग्री के साथ-साथ मशीन की डिज़ाइन विशेषताओं पर निर्भर करेगी। आमतौर पर बड़े भागों को हाथ से पीसना बहुत कठिन और समय लेने वाला होता है, इसलिए प्रक्रिया के मशीनीकरण का उपयोग किया जाता है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और भाग प्रसंस्करण की सटीकता भी बढ़ जाती है।

लकड़ी के लिए एक विशिष्ट सैंडिंग मशीन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

बिस्तर के लिए आमतौर पर स्टील या कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ये सामग्रियां उच्च भार का सामना करती हैं और अधिकांश कंपन को अवशोषित करती हैं। यदि आप अपने हाथों से फिक्स्चर बनाते हैं, तो कच्चा लोहा का उपयोग करना बेहतर है, क्योंकि यह सस्ता है।

विशेषताएँ

• पावर वह मुख्य पैरामीटर है जिस पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है। पावर डिवाइस में स्थापित इलेक्ट्रिक मोटर पर निर्भर करती है। यदि आप उत्पादन आवश्यकताओं के लिए मशीन खरीदते हैं तो इंजन की शक्ति 1 किलोवाट या उससे अधिक होनी चाहिए।
• कार्य सतह की चौड़ाई से भी कार्य प्रभावित होता है, क्योंकि बेल्ट या ड्रम जितना बड़ा होगा, मॉडल का प्रदर्शन उतना ही अधिक होगा। लेकिन बढ़ा हुआ आकार इस तथ्य को जन्म दे सकता है कि मशीन को माउंट करना अधिक कठिन होगा, और यह बहुत अधिक खाली जगह लेगा।
• अपघर्षक तत्व की गति की गति एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है। मोटर स्पिंडल के निश्चित घुमाव के बावजूद, अपघर्षक पदार्थ की गति भिन्न हो सकती है। यह एक विशेष अभियान द्वारा हासिल किया गया है। संचलन सीमा 350-1800 मीटर प्रति मिनट है।
• और आपको मशीन के आकार को भी देखने की ज़रूरत है, क्योंकि फिक्स्चर के आयाम पूरी तरह से अलग हैं, और किसी भी साइट के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।

सुरक्षा

प्राथमिक सुरक्षा नियमों का पालन न करने के कारण अक्सर लोगों को अलग-अलग डिग्री की चोटें लगती हैं। काम के ऐसे अप्रिय परिणामों से बचने के लिए अध्ययन करना आवश्यक है पीसने वाली मशीन के साथ काम करने के लिए सावधानियां और नियम.

1. वर्गीकरण
2. कार्यात्मक उद्देश्य
3. peculiarities
4. कम्पायमान ग्राइंडर
5. एंगल ग्राइंडर
6. औद्योगिक इकाइयाँ

लकड़ी की सतहों को उत्तम चिकनाई देने के लिए ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है। यह न केवल नई लकड़ी को संसाधित करता है, बल्कि उन लकड़ी को भी संसाधित करता है जो ऑपरेशन की अवधि के दौरान खराब हो गई हैं। यह फर्नीचर के टुकड़ों, आंतरिक भागों पर लागू होता है जो यांत्रिक तनाव के अधीन हैं, क्षतिग्रस्त हो गए हैं।

पीसने वाले उपकरण आपको काम की प्रगति में काफी तेजी लाने, उनकी गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देते हैं, जिसे यांत्रिक उपकरणों के साथ लागू करना हमेशा संभव नहीं होता है।

वर्गीकरण

लकड़ी रेतने के उपकरण विभिन्न प्रकार के होते हैं। वे संरचनात्मक तत्वों में भिन्न हैं।

घरेलू और औद्योगिक उपकरण निम्नलिखित मॉडलों द्वारा दर्शाए गए हैं:

• चेहरे सहित बेल्ट पीसने की मशीन;
• डेल्टा ग्राइंडर सहित कंपन इकाई;
• डिश के आकार का (सनकी या कक्षीय नमूने);
• कोने (चक्की);
• ब्रश-पीसने वाली मशीनें;
• संयुक्त. एनकोर कार्वेट इसका एक उल्लेखनीय उदाहरण है।

कार्यक्षमता

डिज़ाइन सुविधाओं, उपकरणों के आधार पर, पीसने वाली समूह मशीनें कार्यक्षमता में भिन्न होती हैं। लकड़ी पर टेप (ग्राइंडर) खुरदरी सतह के उपचार, पुराने पेंटवर्क को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अधिक सटीक, सटीक पीसने के लिए, स्वामी कंपन करने वाली ग्राइंडर का उपयोग करते हैं जो छोटे आयाम के गोलाकार चक्कर लगाते हैं। ऐसे नमूनों की आयताकार कामकाजी सतह कोनों को संसाधित करने की अनुमति देती है। उनकी उप-प्रजाति में - डेल्टा ग्राइंडर - एकमात्र लोहे के रूप में बनाया जाता है। इकाई के चिकने त्रिकोणीय आकार के कारण, आप छोटे-छोटे अवकाश और अवकाश प्राप्त कर सकते हैं। यह तब उपयोगी होता है जब वर्कपीस में नुकीले आंतरिक कोने हों।

सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीनें (एक्सेंट्रिक्स) की विशेषता उत्तम ग्राइंडिंग है। प्लेट की दोलनशील-घूर्णी गति द्वारा पॉलिशिंग की जाती है। एकमात्र दोष यह है कि डिस्क ग्राइंडर, अपने कॉन्फ़िगरेशन के कारण, दुर्गम स्थानों और लघु भागों को संसाधित नहीं कर सकता है।

लकड़ी पीसने का काम ग्राइंडर से किया जाता है जिससे हर कोई परिचित है। उपकरण सार्वभौमिक है, क्योंकि नोजल को बदलना आसान है।

कार्यों के एक सेट के साथ एक सार्वभौमिक पीसने वाली मशीन लोकप्रिय है: सतहों से पुरानी सामग्री को पीसना, पॉलिश करना, काटना, हटाना। रेनोवेटर किफायती, सस्ते, विनिमेय नोजल के पूरे सेट से सुसज्जित हैं।

ब्रश-प्रकार के लकड़ी के उपकरण में एक अपघर्षक शामिल नहीं होता है, जिसे यहां एक धातु ब्रश द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है जो उसी तरह चलता है जैसे टेप मॉडल में होता है। वे बड़े क्षेत्र की सतहों, बड़ी वस्तुओं पर काम करने, उन्हें गंदगी या पुरानी कोटिंग से साफ करने के लिए बहुत सुविधाजनक हैं।

बेल्ट इकाइयाँ: डिज़ाइन और अनुप्रयोग

बेल्ट-प्रकार के लकड़ी के सैंडर में एक रोलर माउंट शामिल होता है, जिसके साथ इकाई के एकमात्र से एक अपघर्षक बेल्ट जुड़ा होता है। रोलर तंत्र ऐसी गति से घूर्णी गति करता है जो सीधे शक्ति (400-1200 W) पर निर्भर करती है। कुछ मॉडल सतह स्थलाकृति को ध्यान में रखते हुए गति मापदंडों के समायोजन की अनुमति देते हैं। फिर मशीन की कार्यक्षमता टेप की चौड़ाई पर निर्भर करती है: अपघर्षक तत्व जितना बड़ा होगा, उतना बड़ा क्षेत्र एक चक्र में संसाधित किया जा सकता है, हालांकि डिज़ाइन स्वयं भारी हो जाएगा।

यह सामग्री के दाने को याद रखने योग्य है, क्योंकि विभिन्न अंशों के अनाज के साथ अपघर्षक प्रतिस्थापन योग्य तत्व को बदलकर, आप पीसने की गुणवत्ता को भिन्न कर सकते हैं। उपकरणों के उपकरण को लकड़ी की धूल इकट्ठा करने के लिए उपकरणों के साथ विस्तारित किया जा सकता है, जो घरेलू वैक्यूम क्लीनर हो सकते हैं। कुछ मॉडल गति नियंत्रण के साथ स्वचालित बेल्ट सेंटरिंग से सुसज्जित हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली पीसने और पीसने की मशीन, जिसे ग्राइंडस्टोन के रूप में जाना जाता है। इस उपकरण का उपयोग चाकू, कुल्हाड़ी, आरी, जंजीर को तेज करने के लिए किया जाता है।

peculiarities

मिनी सैंडर थोड़ी मात्रा में काम के साथ उत्कृष्ट काम करता है, और इसकी बेल्ट की चौड़ाई 6.3 सेमी से अधिक नहीं होती है। मध्यम आयाम वाली इकाई 7.6 सेमी बेल्ट से सुसज्जित है, और निर्माण नमूने 10 सेमी के अपघर्षक से सुसज्जित हैं वे सबसे अधिक आयामी हैं. उद्देश्य - प्लानर सिद्धांत के अनुसार लकड़ी की ऊपरी परत को हटाना, भागों के सिरों का प्रसंस्करण करना या उनका समायोजन करना।

दीवारों की सतह के करीब सपाट सिरे वाली इकाइयों का उपयोग करना सुविधाजनक है। वे आपको लंबवत तल के करीब सतह को संसाधित करने की अनुमति देते हैं। बड़े पैमाने पर काम स्थिर मशीनों का उपयोग करके सबसे अच्छा किया जाता है, कट की गहराई, पीसने की गुणवत्ता के लिए नियंत्रकों द्वारा पूरक।

पोर्टेबल उपकरण छोटे क्षेत्रों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। उपकरण पर रफ काम #80 ज़िरकोनियम अपघर्षक के साथ लकड़ी के दाने के खिलाफ एक कोण पर किया जाता है, और #120 एल्यूमीनियम ऑक्साइड टेप के साथ बख्शते प्रक्रियाएं की जाती हैं।

कम्पायमान ग्राइंडर

ग्राइंडर की कामकाजी सतहों पर जो दोलन संबंधी गतिविधियां करते हैं, अपघर्षक शीट को वेल्क्रो या क्लिप के साथ बांधा जाता है। प्रसंस्करण की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, दोलन आयाम को 5 मिमी (मोटे) से 1.5 मिमी (नाजुक) तक समायोजित किया जा सकता है। दुर्गम स्थानों में घुसने के लिए, एक डेल्टा ग्राइंडर का उपयोग करें जिसका सोल आकार में लोहे जैसा हो। उपकरण हल्के और कॉम्पैक्ट हैं।

पीसने की तकनीक चुनते समय, शक्ति के संकेतक, दोलन गति की गति पर ध्यान दें। विशेषज्ञ गति नियंत्रण वाले मॉडल पसंद करते हैं। घरेलू नमूनों के लिए, ये पैरामीटर 2000-5000 आरपीएम के भीतर भिन्न होते हैं।

कुंडा तलवों वाले उपकरण सुविधाजनक होते हैं, जिन्हें विभिन्न कोणों पर स्थापित किया जा सकता है। उपकरण आपको एक नए लकड़ी के उत्पाद को संसाधित करने, जीर्ण-शीर्ण फर्नीचर, लकड़ी के काम या अन्य आंतरिक तत्वों को बहाल करने की अनुमति देता है। आप अतिरिक्त नोजल के साथ बहुक्रियाशील नमूने पा सकते हैं।

डिस्क (कक्षीय) ग्राइंडर

कार्यशील सतह 150 मिमी तक के व्यास वाला एक छिद्रित वृत्त (डिस्क) है। काम की प्रक्रिया में यह विवरण घूर्णी और दोलन संबंधी आंदोलनों और अधिक जटिल प्रक्षेपवक्र के साथ संयोजन करने में सक्षम है। यह कक्षीय इकाइयों को वाइब्रेटर से अलग करता है। धूल हटाने के लिए यहां छिद्रण की व्यवस्था की गई है। डिस्क डिवाइस की शक्ति 200-500 W हो सकती है, जबकि क्रांतियों की संख्या 13,000 प्रति मिनट तक पहुँच जाती है।

यूनिट के डिस्क तत्व पर एक अपघर्षक कोटिंग स्थापित की जाती है, जो उपकरण के लिए किट में शामिल है. पीसने की अलग-अलग डिग्री के लिए, विभिन्न अंशों के अनाज के साथ एक अपघर्षक प्रदान किया जाता है। मैनुअल पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग डिस्क मशीन फेल्ट नोजल की मदद से सामग्री की फिनिशिंग प्रोसेसिंग करती है। निर्माण स्थलों पर, छोटे हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों के बजाय, शक्तिशाली कंप्रेसर उपकरणों पर चलने वाली वायवीय मशीनों का उपयोग किया जाता है। महंगी मॉड्यूलर लकड़ी की छत, समान क्लैडिंग सहित लकड़ी की सतहों को रेतने के लिए सनकी समुच्चय उत्कृष्ट हैं।

एंगल ग्राइंडर

यह बहुक्रियाशील उपकरण सामग्री को पूरी तरह से काटता है, हालाँकि इसे लकड़ी के टुकड़ों को रेतने के लिए बनाया गया था। ग्राइंडर - उच्च शक्ति और टर्नओवर गति वाला एक उपकरण, लेकिन आंतरिक कोनों को संसाधित करना उनके लिए मुश्किल है. विभिन्न अनुलग्नकों की मदद से, ये ग्राइंडर पूरी तरह से अलग-अलग कार्य कर सकते हैं - खुरदरी पीसने से लेकर तीन-परत डिस्क डिस्क के साथ नाजुक सतहों को चमकाने तक।

काम की सतह पर सैंडपेपर के साथ फ्लैप डिस्क के साथ मोटे पीसने का काम किया जाता है। अपघर्षक खपत 2-3 डिस्क प्रति 10 मीटर 2 है। पुराने पेंटवर्क को हटाने के लिए ग्राइंडर से छीलने और पीसने वाली मशीन की झलक पाने के लिए, उस पर तार ब्रश के साथ एक स्टील कप स्थापित करना आवश्यक है।

सभी प्रकार के उपकरण प्रसिद्ध कंपनियों द्वारा निर्मित किए जाते हैं: एनकोर (एनकोर), कोरवेट (कार्वेट), जुबर (बाइसन), जेट (जेट), क्रेटन। अब हम औद्योगिक पैमाने पर उपयोग किए जाने वाले बड़े स्थिर नमूनों के बारे में कुछ शब्द कह सकते हैं।

औद्योगिक इकाइयाँ

उद्योग उच्च उत्पादकता के साथ बड़े आयामों की कई पीसने वाली मशीनों का उत्पादन करता है। यह आपको किसी भी आकार, बड़े क्षेत्र वाली सतहों के वर्कपीस को संसाधित करने की अनुमति देता है।

• ड्रम ग्राइंडर सतह पीसने वाले प्रकार के उपकरण से संबंधित है, और इसकी कक्षा के अनुसार यह लकड़ी के लिए कैलिब्रेटिंग और पीसने वाली मशीनों से संबंधित है। मुख्य तत्व एक बेलनाकार वृत्त है। कैलिब्रेटिंग मशीन चिपबोर्ड, एमडीएफ, लिबास सतहों सहित फ्लैट लकड़ी के हिस्सों को रेतने, कैलिब्रेट करने के लिए उपयुक्त है।

• ऑसिलेटिंग स्पिंडल ग्राइंडर में चलती तंत्र के खराब होने के बिना ऑपरेशन की लंबी अवधि होती है: इसका काम करने वाला तत्व मशीन के तेल के साथ एक टैंक में डूबा हुआ है। नमूना लकड़ी की सतहों के प्रसंस्करण के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करता है।
• स्प्लाइन ग्राइंडिंग यूनिट को त्रिज्या, सीधी-तरफा, त्रिकोणीय स्प्लिंड शाफ्ट के साथ वर्कपीस के किनारों को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• समन्वित पीसने वाली मशीनें एक सीएनसी डिवाइस के साथ पूरक हैं। कार्यक्रम कठोर मिश्र धातुओं से बने भागों की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रदान करते हैं। अंशांकन इकाई आपको ज्यामितीय सटीकता और बेलनाकार, शंक्वाकार छिद्रों, विमानों, खांचे, घुमावदार सतहों की पारस्परिक व्यवस्था के साथ आदर्श रूप से पीसने की अनुमति देती है।
• ऑप्टिकल ग्राइंडिंग मशीनें ड्राइंग की प्रोफ़ाइल के अनुसार जटिल भागों की उच्च परिशुद्धता ग्राइंडिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
• एसएचएलपीएस एक चल तालिका वाली इकाई है जो क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से चलती है। इसे स्टीयरिंग व्हील का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, और उपकरण स्वयं आपको बड़े लकड़ी के उत्पादों के विमानों को पीसने की अनुमति देता है।
• अनुदैर्ध्य पीसने वाली मशीनें लंबे आकार के हिस्सों (औद्योगिक उपकरणों के बिस्तर) की प्रक्रिया करती हैं।
• टर्निंग और ग्राइंडिंग मशीनें धातु उत्पादों के बारीक, अति-सटीक प्रसंस्करण पर सभी प्रकार के काम करती हैं।

• प्रोफ़ाइल पीसने वाली मशीनें परिवहन श्रृंखला द्वारा बोर्ड की एक समान आपूर्ति के साथ लकड़ी के ढाले प्रोफाइल की सतह को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

तालिका पीसने वाले उपकरणों के लोकप्रिय घरेलू नमूने दिखाती है। वीडियो पर - एक कार ब्रांड जेट।