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प्रशीतन इकाई खरीदें यदि 56. प्रशीतन इकाई की विशेषताओं का निर्धारण। प्रशीतन संयंत्र की विशेषता

रूसी संघ के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

नोवोसिबिर्स्क राज्य तकनीकी विश्वविद्यालय

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विनिर्देश
प्रशीतन इकाई

दिशा-निर्देश

शिक्षा के सभी रूपों के एफईएस छात्रों के लिए

नोवोसिबिर्स्क
2010

यूडीसी 621.565(07)

द्वारा संकलित: कैंड। तकनीक। विज्ञान, एसोसिएट। ,

समीक्षक: डॉ टेक। विज्ञान, प्रो.

थर्मल पावर प्लांट विभाग में काम तैयार किया गया था

© नोवोसिबिर्स्क राज्य

तकनीकी विश्वविद्यालय, 2010

प्रयोगशाला कार्य का उद्देश्य

1. व्यावहारिक समेकनऊष्मप्रवैगिकी, चक्र, प्रशीतन के दूसरे नियम का ज्ञान।

2. IF-56 प्रशीतन इकाई और इसकी तकनीकी विशेषताओं से परिचित होना।

3. प्रशीतन इकाइयों के चक्रों का अध्ययन और निर्माण।

4. प्रशीतन इकाई की मुख्य विशेषताओं का निर्धारण।

1. कार्य का सैद्धांतिक आधार

प्रशीतन इकाई

1.1. रिवर्स कार्नोट चक्र

प्रशीतन इकाई को ठंडे स्रोत से गर्म स्रोत में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्लॉसियस के थर्मोडायनामिक्स के दूसरे नियम के सूत्रीकरण के अनुसार, गर्मी अपने आप ठंडे शरीर से गर्म शरीर में नहीं जा सकती है। एक रेफ्रिजरेशन प्लांट में, इस तरह का हीट ट्रांसफर अपने आप नहीं होता है, बल्कि रेफ्रिजरेंट वाष्प को कंप्रेस करने में खर्च होने वाले कंप्रेसर की यांत्रिक ऊर्जा के कारण होता है।

प्रशीतन संयंत्र की मुख्य विशेषता प्रदर्शन का गुणांक है, जिसकी अभिव्यक्ति ऊष्मप्रवैगिकी के पहले नियम के समीकरण से प्राप्त की जाती है, जो प्रशीतन संयंत्र के रिवर्स चक्र के लिए लिखा गया है, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि किसी भी चक्र के लिए, कार्यशील द्रव की आंतरिक ऊर्जा में परिवर्तन D तुम= 0, अर्थात्:

क्यू= क्यू 1 – क्यू 2 = मैं, (1.1)

कहाँ पे क्यू 1 - गर्म पानी के झरने को दी जाने वाली गर्मी; क्यू 2 - ठंडे स्रोत से ली गई गर्मी; मैं- कंप्रेसर का यांत्रिक संचालन।

(1.1) से यह इस प्रकार है कि गर्मी को गर्म स्रोत में स्थानांतरित किया जाता है

क्यू 1 = क्यू 2 + मैं, (1.2)

प्रदर्शन का गुणांक गर्मी का अनुपात है क्यू 2 खर्च किए गए कंप्रेसर कार्य की प्रति यूनिट कोल्ड सोर्स से हॉट सोर्स में स्थानांतरित किया गया

(1.3)

किसी दिए गए तापमान सीमा के बीच प्रदर्शन के गुणांक का अधिकतम मूल्य टीगर्म और के पहाड़ टीठंडे ताप स्रोतों की ठंड का एक उल्टा कार्नोट चक्र होता है (चित्र 1.1),

चावल। 1.1. रिवर्स कार्नोट चक्र

जिसके लिए गर्मी आपूर्ति की गई टी 2 = स्थिरांकठंडे स्रोत से कार्यशील द्रव में:

क्यू 2 = टी 2 ( एस 1 – एस 4) = टी 2 डीएस (1.4)

और गर्मी छोड़ दी टी 1 = स्थिरांककार्यशील द्रव से ठंडे स्रोत तक:

क्यू 1 = टीएक · ( एस 2 – एस 3) = टी 1 डीएस, (1.5)

रिवर्स कार्नोट चक्र में: 1-2 - कार्यशील द्रव का रुद्धोष्म संपीड़न, जिसके परिणामस्वरूप कार्यशील द्रव का तापमान टी 2 गर्म हो जाता है टीगर्म पानी के झरने के पहाड़; 2-3 - इज़ोटेर्मल हीट रिमूवल क्यू 1 काम कर रहे तरल पदार्थ से गर्म पानी के झरने तक; 3-4 - कार्यशील द्रव का रुद्धोष्म विस्तार; 4-1 - इज़ोटेर्मल गर्मी की आपूर्ति क्यू 2 ठंडे स्रोत से कार्यशील द्रव में। संबंधों (1.4) और (1.5) को ध्यान में रखते हुए, रिवर्स कार्नोट चक्र के प्रदर्शन के गुणांक के लिए समीकरण (1.3) को इस प्रकार दर्शाया जा सकता है:

ई मान जितना अधिक होगा, प्रशीतन चक्र उतना ही अधिक कुशल और कम काम मैंगर्मी स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक क्यू 2 ठंडे स्रोत से गर्म तक।

1.2. वाष्प-संपीड़न प्रशीतन चक्र

एक प्रशीतन इकाई में इज़ोटेर्मल गर्मी की आपूर्ति और निष्कासन किया जा सकता है यदि रेफ्रिजरेंट एक कम क्वथनांक तरल है, जिसका क्वथनांक वायुमंडलीय दबाव पर होता है टी 0 £ 0 oC, और नकारात्मक उबलते तापमान पर, क्वथनांक दबाव पीवायु को बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने से रोकने के लिए 0 वायुमंडलीय से अधिक होना चाहिए। कम संपीड़न दबाव कंप्रेसर और प्रशीतन इकाई के अन्य तत्वों को हल्का बनाना संभव बनाता है। वाष्पीकरण की एक महत्वपूर्ण गुप्त गर्मी के साथ आरकम विशिष्ट मात्रा वांछनीय वी, जो कंप्रेसर के आयामों को कम करने की अनुमति देता है।

अमोनिया NH3 एक अच्छा रेफ्रिजरेंट (क्वथनांक) है टीके = 20 डिग्री सेल्सियस, संतृप्ति दबाव पी k = 8.57 बार और at टी 0 \u003d -34 डिग्री सेल्सियस, पी 0 = 0.98 बार)। इसकी वाष्पीकरण की गुप्त ऊष्मा अन्य रेफ्रिजरेंट की तुलना में अधिक होती है, लेकिन अलौह धातुओं के संबंध में इसके नुकसान विषाक्तता और संक्षारकता हैं, इसलिए घरेलू प्रशीतन इकाइयों में अमोनिया का उपयोग नहीं किया जाता है। अच्छे रेफ्रिजरेंट मिथाइल क्लोराइड (CH3CL) और ईथेन (C2H6) हैं; इसकी उच्च विषाक्तता के कारण सल्फर डाइऑक्साइड (SO2) का उपयोग नहीं किया जाता है।

सबसे सरल हाइड्रोकार्बन (मुख्य रूप से मीथेन) के फ़्रीऑन, फ्लोरोक्लोरीन डेरिवेटिव, व्यापक रूप से रेफ्रिजरेंट के रूप में उपयोग किए जाते हैं। फ्रीन्स के विशिष्ट गुण उनके रासायनिक प्रतिरोध, गैर-विषाक्तता, संरचनात्मक सामग्री के साथ बातचीत की कमी है जब टी < 200 оС. В прошлом веке наиболее широкое распространение получил R12, или фреон – 12 (CF2CL2 – дифтордихлорметан), который имеет следующие теплофизические характеристики: молекулярная масса m = 120,92; температура кипения при атмосферном давлении पी 0 = 1 बार; टी 0 = -30.3 ओसी; महत्वपूर्ण पैरामीटर R12: पीकरोड़ = 41.32 बार; टीकरोड़ = 111.8 डिग्री सेल्सियस; वीकरोड़ = 1.78×10-3 एम3/किग्रा; रुद्धोष्म प्रतिपादक = 1,14.

फ़्रीऑन उत्पादन - 12, विनाशकारी के रूप में ओजोन परतपदार्थ, 2000 में रूस में प्रतिबंधित कर दिया गया था, केवल पहले से उत्पादित या उपकरणों से निकाले गए R12 के उपयोग की अनुमति है।

2. IF-56 प्रशीतन इकाई का संचालन

2.1. प्रशीतन इकाई

IF-56 इकाई को रेफ्रिजरेटिंग कक्ष 9 (चित्र। 2.1) में हवा को ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

फैन" href="/text/category/ventilyator/" rel="bookmark">fan; 4 - रिसीवर; 5 -कैपेसिटर;

6 - फिल्टर-सुखाने वाला; 7 - गला घोंटना; 8 - बाष्पीकरणकर्ता; 9 - रेफ्रिजरेटर

चावल। 2.2. प्रशीतन चक्र

थ्रॉटल 7 में लिक्विड फ्रीऑन को थ्रॉटलिंग करने की प्रक्रिया में (प्रक्रिया 4-5 इंच .) पीएच-आरेख), यह आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है, जबकि फ़्रीऑन का मुख्य वाष्पीकरण बाष्पीकरणकर्ता 8 में होता है, जो रेफ्रिजरेटर कक्ष में हवा से ली गई गर्मी के कारण होता है (आइसोबैरिक-इज़ोटेर्मल प्रक्रिया 5-6 बजे पी 0 = स्थिरांकऔर टी 0 = स्थिरांक) तापमान के साथ सुपरहिट भाप कंप्रेसर 1 में प्रवेश करती है, जहां यह दबाव से संकुचित होती है पी 0 दबाव के लिए पी K (पॉलीट्रोपिक, वास्तविक संपीड़न 1-2d)। अंजीर पर। 2.2 सैद्धांतिक, रुद्धोष्म संपीड़न 1-2 ए को भी दिखाता है एस 1 = स्थिरांक..gif" width="16" height="25"> (प्रक्रिया 4*-4)। लिक्विड फ्रीऑन रिसीवर 5 में प्रवाहित होता है, जहां से यह फिल्टर-ड्रियर 6 से थ्रॉटल 7 तक प्रवाहित होता है।

तकनीकी जानकारी

बाष्पीकरणकर्ता 8 में फिनेड बैटरी - कन्वेक्टर होते हैं। बैटरी थर्मोस्टेटिक वाल्व के साथ थ्रॉटल 7 से लैस हैं। मजबूर एयर कूल्ड कंडेनसर 4, प्रशंसक प्रदर्शन वीबी = 0.61 एम 3 / एस।

अंजीर पर। 2.3 अपने परीक्षणों के परिणामों के अनुसार निर्मित वाष्प-संपीड़न प्रशीतन संयंत्र के वास्तविक चक्र को दर्शाता है: 1-2a - सर्द वाष्प का एडियाबेटिक (सैद्धांतिक) संपीड़न; 1-2d - कंप्रेसर में वास्तविक संपीड़न; 2e-3 - वाष्पों का समदाबीय शीतलन तक
संघनक तापमान टीप्रति; 3-4* - संघनित्र में सर्द वाष्प का समदाब-समतापीय संघनन; 4*-4 - घनीभूत सुपरकूलिंग;
4-5 - थ्रॉटलिंग ( एच 5 = एच 4), जिसके परिणामस्वरूप तरल सर्द आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है; 5-6 - प्रशीतन कक्ष के बाष्पीकरण में आइसोबैरिक-इज़ोटेर्मल वाष्पीकरण; 6-1 - शुष्क संतृप्त भाप का आइसोबैरिक सुपरहिटिंग (बिंदु 6, एक्स= 1) तापमान तक टी 1.

चावल। 2.3. प्रशीतन चक्र में पीएच-आरेख

2.2. प्रदर्शन गुण

मुख्य परिचालन विशेषताओंप्रशीतन इकाई शीतलन क्षमता है क्यू, बिजली की खपत एन, सर्द खपत जीऔर विशिष्ट शीतलन क्षमता क्यू. शीतलन क्षमता सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है, kW:

क्यू = जीक्यू = जी(एच 1 – एच 4), (2.1)

कहाँ पे जी- सर्द खपत, किग्रा / एस; एच 1 - बाष्पीकरण आउटलेट पर भाप थैलीपी, kJ/kg; एच 4 - थ्रॉटल के सामने तरल रेफ्रिजरेंट की थैलीपी, kJ/kg; क्यू = एच 1 – एच 4 - विशिष्ट शीतलन क्षमता, kJ/kg।

विशिष्ट बड़ाठंडा करने की क्षमता, kJ/m3:

क्यूवी = क्यू/ वी 1 = (एच 1 – एच 4)/वी 1. (2.2)

यहां वी 1 - बाष्पीकरण आउटलेट पर भाप की विशिष्ट मात्रा, एम 3 / किग्रा।

रेफ्रिजरेंट की प्रवाह दर सूत्र द्वारा ज्ञात की जाती है, kg/s:

जी = क्यूप्रति/( एच 2डी - एच 4), (2.3)

क्यू = सीबजेवीमें( टीमे 2 - टीपहले में)। (2.4)

यहां वीबी \u003d 0.61 एम 3 / एस - पंखे का प्रदर्शन जो कंडेनसर को ठंडा करता है; टीपहले में, टीबी 2 - कंडेनसर के इनलेट और आउटलेट पर हवा का तापमान, ; सीबजेहवा की औसत वॉल्यूमेट्रिक आइसोबैरिक ताप क्षमता है, kJ/(m3 K):

सीबजे = (μ सीपीएम)/(μ वी 0), (2.5)

जहां (μ वी 0) = 22.4 m3/kmol सामान्य भौतिक परिस्थितियों में एक किलो मोल हवा का आयतन है; (μ सीपीएम) हवा की औसत समदाब रेखीय दाढ़ ताप क्षमता है, जो अनुभवजन्य सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है, kJ/(kmol K):

सीपीएम) = 29.1 + 5.6 10-4 ( टीबी1+ टीमे 2)। (2.6)

1-2A, kW की प्रक्रिया में सर्द वाष्प के रुद्धोष्म संपीड़न की सैद्धांतिक शक्ति:

एनए = जी/(एच 2ए - एच 1), (2.7)

सापेक्ष रुद्धोष्म और वास्तविक शीतलन क्षमता:

ए = क्यू/एनलेकिन; (2.8)

= क्यू/एन, (2.9)

सैद्धांतिक शक्ति (एडियाबेटिक) और वास्तविक शक्ति (कंप्रेसर ड्राइव की विद्युत शक्ति) की प्रति यूनिट एक ठंडे स्रोत से एक गर्म स्रोत में स्थानांतरित गर्मी का प्रतिनिधित्व करता है। प्रदर्शन के गुणांक का एक ही भौतिक अर्थ है और यह सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

ε = ( एच 1 – एच 4)/(एच 2डी - एच 1). (2.10)

3. प्रशीतन परीक्षण

प्रशीतन इकाई शुरू करने के बाद, स्थिर मोड स्थापित होने तक प्रतीक्षा करना आवश्यक है ( टी 1 = स्थिरांक टी 2डी = कॉन्स्ट), फिर सभी इंस्ट्रूमेंट रीडिंग को मापें और उन्हें माप तालिका 3.1 में दर्ज करें, जिसके परिणामों के आधार पर एक रेफ्रिजरेशन प्लांट चक्र का निर्माण करें पीएच- और टी-अंजीर में दिखाए गए फ्रीऑन -12 के लिए भाप आरेख का उपयोग करके निर्देशांक। 2.2. प्रशीतन इकाई की मुख्य विशेषताओं की गणना तालिका में की जाती है। 3.2. वाष्पीकरण तापमान टी 0 और संक्षेपण टी K दाब के आधार पर पाया जाता है पी 0 और पीतालिका के अनुसार के. 3.3. निरपेक्ष दबाव पी 0 और पी K सूत्रों द्वारा निर्धारित किया जाता है, बार:

पी 0 = बी/750 + 0,981पी 0 एम, (3.1)

पीके = बी/750 + 0,981पीकिमी, (3.2)

कहाँ पे में- बैरोमीटर का दबाव, मिमी। आर टी. कला।; पी 0M - मैनोमीटर, एटीएम के अनुसार वाष्पीकरण का अतिरिक्त दबाव; पीकिमी - दबाव नापने का यंत्र, एटीएम के अनुसार अतिरिक्त संक्षेपण दबाव।

तालिका 3.1

माप परिणाम

मूल्य

आयाम

अर्थ

ध्यान दें

वाष्पीकरण दबाव, पी 0एम

दबाव नापने का यंत्र द्वारा

संघनक दबाव, पीकिमी

दबाव नापने का यंत्र द्वारा

रेफ्रिजरेटर में तापमान टीकोर्ट

थर्मोकपल द्वारा 1

कंप्रेसर से पहले सर्द वाष्प का तापमान, टी 1

थर्मोकपल द्वारा 3

कंप्रेसर के बाद सर्द वाष्प का तापमान, टी 2डी

थर्मोकपल द्वारा 4

कंडेनसर के बाद कंडेनसेट का तापमान, टी 4

थर्मोकपल द्वारा 5

कंडेनसर के बाद हवा का तापमान, टीमे 2

थर्मोकपल द्वारा 6

कंडेनसर के सामने हवा का तापमान, टीपहले में

थर्मोकपल द्वारा 7

कंप्रेसर ड्राइव पावर, एन

वाटमीटर द्वारा

वाष्पीकरण दबाव, पी 0

सूत्र द्वारा (3.1)

वाष्पीकरण तापमान, टी 0

तालिका के अनुसार (3.3)

संघनक दबाव, पीप्रति

सूत्र द्वारा (3.2)

संघनन तापमान, टीप्रति

तालिका के अनुसार 3.3

कंप्रेसर से पहले रेफ्रिजरेंट वाष्प की थैलीपी, एच 1 = एफ(पी 0, टी 1)

पर पीएच-आरेख

कंप्रेसर के बाद रेफ्रिजरेंट वाष्प की थैलीपी, एच 2डी = एफ(पीप्रति, टी 2डी)

पर पीएच-आरेख

रुद्धोष्म संपीड़न के बाद रेफ्रिजरेंट वाष्प की एन्थैल्पी, एच 2ए

पर पीएच-आरेख

संघनित्र के बाद घनीभूत की थैलीपी, एच 4 = एफ(टी 4)

पर पीएच-आरेख

कंप्रेसर से पहले भाप की विशिष्ट मात्रा, वी 1=एफ(पी 0, टी 1)

पर पीएच-आरेख

कंडेनसर के माध्यम से वायु प्रवाह वीमें

पासपोर्ट के अनुसार

पंखा

तालिका 3.2

प्रशीतन संयंत्र की मुख्य विशेषताओं की गणना

प्रति

मूल्य

आयाम

अर्थ

हवा की औसत दाढ़ ताप क्षमता, (m सेबजे)

केजे / (किमीोल × के)

29.1 + 5.6×10-4( टीबी1+ टीमे 2)

हवा की वॉल्यूमेट्रिक ताप क्षमता, से¢ पीएम

केजे / (एम 3 × के)

(एम सीपीएम) / 22.4

सी¢ पीएम वीमें( टीमे 2 - टीपहले में)

सर्द खपत, जी

क्यूप्रति / ( एच 2डी - एच 4)

विशिष्ट शीतलन क्षमता, क्यू

एच 1 – एच 4

ठंडा करने की क्षमता, क्यू

जीक्यू

विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक शीतलन क्षमता, क्यूवी

क्यू / वी 1

रुद्धोष्म शक्ति, एन

जी(एच 2ए - एच 1)

सापेक्ष रुद्धोष्म शीतलन क्षमता, प्रतिलेकिन

क्यू / एनलेकिन

सापेक्ष वास्तविक शीतलन क्षमता, प्रति

क्यू / एन

प्रदर्शन का गुणांक, ई

क्यू / (एच 2डी - एच 1)

तालिका 3.3

Freon-12 संतृप्ति दबाव (सीएफ़2 क्लोरीन2 - डिफ्लुओरोडिक्लोरोमीथेन)

40

1. प्रशीतन इकाई की योजना और विवरण।

2. माप और गणना की तालिकाएँ।

3. पूर्ण कार्य।

काम

1. में एक प्रशीतन चक्र बनाएँ पीएच-आरेख (चित्र। P.1)।

2. एक टेबल बनाओ। 3.4 का उपयोग कर पीएच-आरेख।

तालिका 3.4

में एक प्रशीतन संयंत्र चक्र के निर्माण के लिए प्रारंभिक डेटाटी - निर्देशांक

2. में एक प्रशीतन चक्र बनाएँ टी-आरेख (चित्र। पी। 2)।

3. के लिए सूत्र (1.6) के अनुसार रिवर्स कार्नोट चक्र के प्रदर्शन के गुणांक का मान निर्धारित करें टी 1 = टीकश्मीर और टी 2 = टी 0 और इसकी तुलना वास्तविक संस्थापन के COP से करें।

साहित्य

1. शारोव, यू.आई.वैकल्पिक रेफ्रिजरेंट का उपयोग कर प्रशीतन इकाइयों के चक्रों की तुलना // ऊर्जा और थर्मल पावर इंजीनियरिंग। - नोवोसिबिर्स्क: एनएसटीयू। - 2003. - अंक। 7, - एस। 194-198।

2. किरिलिन, वी.ए.तकनीकी ऊष्मप्रवैगिकी / . - एम।: ऊर्जा, 1974। - 447 पी।

3. वर्गाफटिक, एन.बी.गैसों और तरल पदार्थों के थर्मोफिजिकल गुणों पर संदर्भ पुस्तक /। - एम .: विज्ञान, 1972. - 720 पी।

4. एंड्रीशचेंको, ए। आई।वास्तविक प्रक्रियाओं के तकनीकी ऊष्मप्रवैगिकी के मूल तत्व /। - एम।: हायर स्कूल, 1975।

हमारे देश में उत्पादित सभी छोटे हैं प्रशीतन मशीनेंफ्रीन हैं। वे अन्य रेफ्रिजरेंट पर संचालन के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादित नहीं होते हैं।

चित्र.99. IF-49M रेफ्रिजरेटिंग मशीन की योजना:

1 - कंप्रेसर, 2 - कंडेनसर, 3 - विस्तार वाल्व, 4 - बाष्पीकरणकर्ता, 5 - हीट एक्सचेंजर, 6 - संवेदनशील कारतूस, 7 - दबाव स्विच, 8 - जल नियंत्रण वाल्व, 9 - ड्रायर, 10 - फिल्टर, 11 - इलेक्ट्रिक मोटर , 12 - चुंबकीय स्विच।

छोटी रेफ्रिजरेशन मशीनें संबंधित क्षमता की उपर्युक्त फ्रीऑन कम्प्रेसर-संघनक इकाइयों पर आधारित होती हैं। उद्योग मुख्य रूप से 3.5 से 11 kW की क्षमता वाली इकाइयों के साथ छोटे रेफ्रिजरेटर का उत्पादन करता है। इनमें मशीनें IF-49 (चित्र। 99), IF-56 (चित्र। 100), KhM1-6 (चित्र। 101) शामिल हैं; एक्सएमवी1-6, एक्सएम1-9 (चित्र 102); HMV1-9 (चित्र। 103); AKFV-4M इकाइयों के साथ विशेष ब्रांडों के बिना मशीनें (चित्र। 104); AKFV-6 (चित्र। 105)।

चित्र.104. AKFV-4M इकाई के साथ प्रशीतन मशीन की योजना;

1 - कंडेनसर KTR-4M, 2 - हीट एक्सचेंजर TF-20M; 3 - जल नियंत्रण वाल्व VR-15, 4 - दबाव स्विच RD-1, 5 - कंप्रेसर FV-6, 6 - इलेक्ट्रिक मोटर, 7 - फ़िल्टर-ड्रायर OFF-10a, 8 - बाष्पीकरणकर्ता IRSN-12.5M, 9 - थर्मोस्टेटिक वाल्व टीआरवी -2 एम, 10 - संवेदनशील कारतूस।

VS-2.8, FAK-0.7E, FAK-1.1E और FAK-1.5M इकाइयों वाली मशीनें भी महत्वपूर्ण संख्या में उत्पादित की जाती हैं।

इन सभी मशीनों का उद्देश्य स्थिर रेफ्रिजरेटिंग कक्षों और विभिन्न वाणिज्यिक कक्षों को सीधे ठंडा करना है प्रशीतन उपकरणखानपान प्रतिष्ठान और किराना स्टोर।

वॉल-माउंटेड रिब्ड कॉइल बैटरी IRSN-10 या IRSN-12.5 का उपयोग बाष्पीकरण करने वालों के रूप में किया जाता है।

सभी मशीनें पूरी तरह से स्वचालित हैं और थर्मोस्टेटिक वाल्व, दबाव स्विच और जल नियंत्रण वाल्व (यदि मशीन वाटर-कूल्ड कंडेनसर से सुसज्जित है) से सुसज्जित हैं। इन मशीनों में से अपेक्षाकृत बड़ी - XM1-6, XMB1-6, XM1-9 और XMB1-9 - भी सोलनॉइड वाल्व और चैम्बर तापमान स्विच से सुसज्जित हैं, तरल कलेक्टर के सामने वाल्व बोर्ड पर एक सामान्य सोलनॉइड वाल्व स्थापित किया गया है। , जिसके साथ आप एक ही बार में सभी बाष्पीकरणकर्ताओं को फ्रीऑन की आपूर्ति बंद कर सकते हैं, और चैम्बर सोलनॉइड वाल्व - कक्षों के शीतलन उपकरणों को तरल फ़्रीऑन की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों पर। यदि कक्ष कई शीतलन उपकरणों से सुसज्जित हैं और उन्हें दो पाइपलाइनों (आरेख देखें) के माध्यम से फ्रीऑन की आपूर्ति की जाती है, तो उनमें से एक पर एक सोलनॉइड वाल्व रखा जाता है ताकि इस वाल्व के माध्यम से कक्ष के सभी शीतलन उपकरण बंद न हों, लेकिन केवल वे जो इसे खिलाते हैं।

कंप्रेसर प्रकार:

रेफ्रिजरेशन पिस्टन नॉन-स्ट्रेट-थ्रू, सिंगल-स्टेज, स्टफिंग बॉक्स, वर्टिकल।

स्थिर और परिवहन रेफ्रिजरेटिंग प्रतिष्ठानों में कार्यों का उद्देश्य।

तकनीकी निर्देश , ,

पैरामीटर अर्थ
शीतलन क्षमता, किलोवाट (केकेसी / एच) 12,5 (10750)
फ़्रेयॉन आर12-22
पिस्टन स्ट्रोक, मिमी 50
सिलेंडर व्यास, मिमी 67,5
सिलेंडरों की संख्या, पीसी 2
रोटेशन आवृत्ति क्रैंकशाफ्ट, एस -1 24
पिस्टन द्वारा वर्णित मात्रा, एम 3 / एच 31
जुड़े चूषण पाइपलाइनों का आंतरिक व्यास, मिमी . से कम नहीं 25
कनेक्टेड इंजेक्शन पाइपलाइनों का आंतरिक व्यास, मिमी . से कम नहीं 25
कुल मिलाकर आयाम, मिमी 368*324*390
नेट वजन / किग्रा 47

कंप्रेसर के लक्षण और विवरण ...

सिलेंडर व्यास - 67.5 मिमी
पिस्टन स्ट्रोक - 50 मिमी।
सिलिंडरों की संख्या - 2.
रेटेड शाफ्ट गति - 24s-1 (1440 आरपीएम)।
इसे एस-1 (1650 आरपीएम) की शाफ्ट गति पर कंप्रेसर को संचालित करने की अनुमति है।
वर्णित पिस्टन आयतन, m3/h - 32.8 (n=24 s-1 पर)। 37.5 (एन = 27.5 एस-1 पर)।
ड्राइव का प्रकार - वी-बेल्ट ट्रांसमिशन या क्लच के माध्यम से।

रेफ्रिजरेंट:

आर12 - गोस्ट 19212-87

आर 22- गोस्ट 8502-88

R142- टीयू 6-02-588-80

कंप्रेसर मरम्मत योग्य उत्पाद हैं और इन्हें आवधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है:

500 घंटे के बाद रखरखाव; 2000 घंटे, तेल परिवर्तन और गैस फिल्टर सफाई के साथ;
- रखरखाव 3750 घंटे के बाद:
- रखरखाव 7600 घंटे के बाद;
- मध्यम, 22500 घंटों के बाद मरम्मत;
- ओवरहाल 45000 घंटे के बाद

कम्प्रेसर के निर्माण की प्रक्रिया में, उनके घटकों और भागों के डिजाइन में लगातार सुधार किया जा रहा है। इसलिए, आपूर्ति किए गए कंप्रेसर में, अलग-अलग हिस्से और असेंबली पासपोर्ट में वर्णित लोगों से थोड़ा भिन्न हो सकते हैं।

कंप्रेसर के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है:

जब क्रैंकशाफ्ट घूमता है, तो पिस्टन वापस आ जाता है
प्रगतिशील आंदोलन। जब पिस्टन सिलेंडर और वाल्व प्लेट द्वारा बनाई गई जगह में नीचे चला जाता है, तो एक वैक्यूम बनाया जाता है, सक्शन वाल्व प्लेट झुक जाती है, वाल्व प्लेट में छेद खोलती है जिसके माध्यम से रेफ्रिजरेंट वाष्प सिलेंडर में जाता है। रेफ्रिजरेंट वाष्प से भरना तब तक जारी रहेगा जब तक कि पिस्टन अपनी निचली स्थिति तक नहीं पहुंच जाता। जब पिस्टन ऊपर की ओर बढ़ता है, तो सक्शन वाल्व बंद हो जाते हैं। सिलेंडर में दबाव बढ़ेगा। एक बार जब सिलेंडर में दबाव डिस्चार्ज लाइन के दबाव से अधिक हो जाता है, तो डिस्चार्ज वाल्व 'वाल्व प्लेट' में छेद खोल देंगे, जिससे रेफ्रिजरेंट वाष्प को डिस्चार्ज कैविटी में जाने दिया जा सके। तक पहुंचना शीर्ष स्थान, पिस्टन उतरना शुरू हो जाएगा, डिस्चार्ज वाल्व बंद हो जाएगा और सिलेंडर फिर से दबाव में आ जाएगा। फिर चक्र दोहराता है। कंप्रेसर क्रैंककेस (चित्र 1) एक कच्चा लोहा कास्टिंग है जिसमें सिरों पर क्रैंकशाफ्ट बीयरिंग के लिए समर्थन होता है। क्रैंककेस कवर के एक तरफ ग्रेफाइट ग्रंथि होती है, दूसरी तरफ क्रैंककेस को एक कवर के साथ बंद किया जाता है जिसमें एक क्रैकर स्थित होता है, जो क्रैंकशाफ्ट के लिए एक स्टॉप के रूप में कार्य करता है। क्रैंककेस में दो प्लग होते हैं, जिनमें से एक कंप्रेसर को तेल से भरने का काम करता है, और दूसरा तेल निकालने के लिए। क्रैंककेस की साइड की दीवार पर कंप्रेसर में तेल के स्तर को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक दृष्टि कांच है। क्रैंककेस के शीर्ष पर निकला हुआ किनारा सिलेंडर ब्लॉक को इसमें संलग्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिलेंडर ब्लॉक दो सिलेंडरों को एक कच्चा लोहा कास्टिंग में जोड़ता है, जिसमें दो फ्लैंगेस होते हैं: ऊपरी एक वाल्व प्लेट को ब्लॉक कवर से जोड़ने के लिए और निचला एक क्रैंककेस से जोड़ने के लिए। कंप्रेसर और सिस्टम को क्लॉगिंग से बचाने के लिए, यूनिट के सक्शन कैविटी में एक फिल्टर लगाया जाता है। चूषण गुहा में जमा तेल की वापसी सुनिश्चित करने के लिए, एक छेद के साथ एक प्लग प्रदान किया जाता है जो ब्लॉक के चूषण गुहा को क्रैंककेस से जोड़ता है। कनेक्टिंग रॉड और पिस्टन ग्रुप में एक पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड होता है, उंगली। सीलिंग और तेल खुरचनी के छल्ले। वाल्व बोर्ड सिलेंडर ब्लॉक और सिलेंडर कवर के बीच कंप्रेसर के ऊपरी भाग में स्थापित होता है, इसमें एक वाल्व प्लेट, सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व प्लेट, सक्शन वाल्व सीटें, स्प्रिंग्स, बुशिंग, डिस्चार्ज वाल्व गाइड होते हैं। वाल्व प्लेट में कठोर स्टील प्लेट के रूप में सक्शन वाल्व की हटाने योग्य काठी होती है जिसमें प्रत्येक में दो आयताकार स्लॉट होते हैं। स्लॉट स्टील स्प्रिंग प्लेट्स के साथ बंद होते हैं, जो वाल्व प्लेट के खांचे में स्थित होते हैं। काठी और प्लेट पिन के साथ तय की गई हैं। डिस्चार्ज वाल्व प्लेट स्टील, गोल, प्लेट के कुंडलाकार खांचे में स्थित होते हैं, जो वाल्व सीटें होती हैं। पार्श्व विस्थापन को रोकने के लिए, ऑपरेशन के दौरान, प्लेट्स को स्टैम्प्ड गाइड द्वारा केंद्रित किया जाता है, जिसके पैर वाल्व प्लेट के कुंडलाकार खांचे के नीचे आराम करते हैं। ऊपर से, प्लेटों को एक सामान्य बार का उपयोग करके स्प्रिंग्स द्वारा वाल्व प्लेट के खिलाफ दबाया जाता है, जो प्लेट से झाड़ियों पर बोल्ट के साथ जुड़ा होता है। बार में 4 पिन लगाए जाते हैं, जिस पर डिस्चार्ज वाल्व के उदय को सीमित करते हुए झाड़ियों को रखा जाता है। बफर स्प्रिंग्स द्वारा वाल्व गाइड के खिलाफ झाड़ियों को दबाया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में बफर स्प्रिंग काम नहीं करते; वे तरल रेफ्रिजरेंट या अतिरिक्त तेल सिलेंडर में प्रवेश करने की स्थिति में हाइड्रोलिक झटके के दौरान वाल्वों को टूटने से बचाने का काम करते हैं। वाल्व बोर्ड विभाजित है आंतरिक विभाजनसक्शन और डिस्चार्ज गुहाओं पर सिलेंडर कवर। वाल्व प्लेट और पिस्टन के निचले भाग के बीच पिस्टन की ऊपरी, चरम स्थिति में 0.2 ... 0.17 मिमी का अंतर होता है, जिसे रैखिक मृत स्थान कहा जाता है। स्टफिंग बॉक्स क्रैंकशाफ्ट के ड्राइव सिरे को सील कर देता है जो बाहर जाता है। स्टफिंग बॉक्स का प्रकार - ग्रेफाइट सेल्फ-अलाइनिंग। शट-ऑफ वाल्व - सक्शन और डिस्चार्ज, कंप्रेसर को रेफ्रिजरेंट सिस्टम से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। एक कोण या सीधी फिटिंग, साथ ही कनेक्टिंग उपकरणों के लिए एक फिटिंग या टी, थ्रेड पर शट-ऑफ वाल्व के शरीर से जुड़ा होता है। जब धुरी को दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, चरम स्थिति में, स्पूल सिस्टम में वाल्व के माध्यम से मुख्य मार्ग को अवरुद्ध करता है और फिटिंग के लिए मार्ग खोलता है। जब धुरी को वामावर्त घुमाया जाता है, तो चरम स्थिति में यह एक शंकु के साथ फिटिंग के मार्ग को बंद कर देता है और सिस्टम में वाल्व के माध्यम से मुख्य मार्ग को पूरी तरह से खोल देता है और टी को मार्ग को अवरुद्ध कर देता है। मध्यवर्ती स्थितियों में, मार्ग प्रणाली और टी दोनों के लिए खुला है। कंप्रेसर के चलने वाले हिस्सों का स्नेहन छिड़काव द्वारा किया जाता है। क्रैंकशाफ्ट के कनेक्टिंग रॉड जर्नल का स्नेहन निचले कनेक्टिंग रॉड स्मट के ऊपरी हिस्से में ड्रिल किए गए झुकाव वाले चैनलों के माध्यम से होता है। कनेक्टिंग रॉड के ऊपरी सिर को नीचे के अंदर से बहने वाले तेल, पिस्टन और कनेक्टिंग रॉड के ऊपरी सिर के ड्रिल किए गए छेद में गिरने से चिकनाई होती है। क्रैंककेस से ऑयल कैरीओवर को कम करने के लिए, पिस्टन पर एक रिमूवेबल रिंग द्वारा एक तेल का उपयोग किया जाता है, जो सिलेंडर की दीवारों से कुछ तेल को वापस क्रैंककेस में डंप करता है।

भरने के लिए तेल की मात्रा: 1.7 + - 0.1 किग्रा।

प्रशीतन प्रदर्शन और प्रभावी शक्ति, तालिका देखें:

मापदंडों आर12 R22 R142
एन = 24 एस-¹ एन = 24 एस-¹ एन = 27.5 एस-¹ एन = 24 एस-¹
शीतलन क्षमता, किलोवाट 8,13 9,3 12,5 6,8
प्रभावी शक्ति, किलोवाट 2,65 3,04 3,9 2,73

नोट: 1. डेटा मोड पर दिया गया है: क्वथनांक - शून्य से 15°С; संक्षेपण तापमान - 30°С; चूषण तापमान - 20 डिग्री सेल्सियस; थ्रॉटल डिवाइस के सामने द्रव का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस - फ्रीन्स आर 12, आर 22 के लिए; क्वथनांक - 5 डिग्री सेल्सियस; संक्षेपण तापमान - 60 सी; चूषण तापमान - 20 डिग्री सेल्सियस; थ्रॉटल डिवाइस के सामने तरल तापमान - 60 डिग्री सेल्सियस - फ़्रीऑन 142 के लिए;

± 7% के भीतर शीतलन क्षमता और प्रभावी शक्ति के नाममात्र मूल्यों से विचलन की अनुमति है।

डिस्चार्ज और सक्शन प्रेशर के बीच का अंतर 1.7 MPa (17 kgf/s*1) से अधिक नहीं होना चाहिए, और डिस्चार्ज प्रेशर और सक्शन प्रेशर का अनुपात 1.2 से अधिक नहीं होना चाहिए।

डिस्चार्ज तापमान R22 के लिए 160°C और R12 और R142 के लिए 140°C से अधिक नहीं होना चाहिए।

डिजाइन दबाव 1.80 एमपीए (1.8 किग्रा.से.मी.2)

1.80 MPa (1.8 kgf.cm2) के अधिक दबाव के साथ परीक्षण किए जाने पर कंप्रेशर्स को कसाव बनाए रखना चाहिए।

R22, R12 और R142 पर काम करते समय चूषण तापमान होना चाहिए:

tvs=t0+(15…20°С) t0 0°С पर;

टीवीएस=20°С पर -20°С< t0 < 0°С;

tair= t0 + (35…40°С) t0 . पर< -20°С;

IF-56 इकाई को रेफ्रिजरेटिंग कक्ष 9 (चित्र। 2.1) में हवा को ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य तत्व हैं: एक फ्रीऑन पिस्टन कंप्रेसर 1, एक एयर-कूल्ड कंडेनसर 4, एक थ्रॉटल 7, बाष्पीकरणीय बैटरी 8, एक फिल्टर-ड्रायर 6 एक desiccant से भरा - सिलिका जेल, एक रिसीवर 5 कंडेनसेट इकट्ठा करने के लिए, एक प्रशंसक 3 और एक इलेक्ट्रिक मोटर 2.

चावल। 2.1. IF-56 प्रशीतन इकाई की योजना:

तकनीकी जानकारी

कंप्रेसर ब्रांड

सिलेंडरों की सँख्या

पिस्टन द्वारा वर्णित आयतन, m3/h

शीतल

शीतलन क्षमता, किलोवाट

t0 = -15 °С: tк = 30 °С . पर

t0 = +5 °С tк = 35 °С . पर

इलेक्ट्रिक मोटर पावर, किलोवाट

संघनित्र की बाहरी सतह, m2

बाष्पीकरण की बाहरी सतह, m2

बाष्पीकरणकर्ता 8 में दो फिनेड बैटरियां होती हैं - कन्वेक्टर। बैटरी थर्मोस्टेटिक वाल्व के साथ थ्रॉटल 7 से लैस हैं। मजबूर एयर कूल्ड कंडेनसर 4, प्रशंसक प्रदर्शन

वीबी = 0.61 एम3/एस।

अंजीर पर। आंकड़े 2.2 और 2.3 अपने परीक्षणों के परिणामों के अनुसार निर्मित वाष्प-संपीड़न प्रशीतन संयंत्र के वास्तविक चक्र को दिखाते हैं: 1 - 2 ए - रेफ्रिजरेंट वाष्प का एडियाबेटिक (सैद्धांतिक) संपीड़न; 1 - 2d - कंप्रेसर में वास्तविक संपीड़न; 2d - 3 - वाष्पों का समदाबीय शीतलन . तक

संक्षेपण तापमान टीके; 3 - 4* - संघनित्र में सर्द वाष्प का समदाबीय-समतापीय संघनन; 4* - 4 - घनीभूत उप-शीतलन;

4 - 5 - थ्रॉटलिंग (h5 = h4), जिसके परिणामस्वरूप तरल सर्द आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है; 5 - 6 - प्रशीतन कक्ष के बाष्पीकरण में आइसोबैरिक-इज़ोटेर्मल वाष्पीकरण; 6 - 1 - तापमान t1 तक शुष्क संतृप्त भाप (बिंदु 6, = 1) का समदाब रेखीय अति ताप।