घर पर हीट ब्लॉक बनाने की तकनीक, अनुप्रयोग की सूक्ष्मताएं, रहने का अनुभव

पोर्टल पहले ही बार-बार अपेक्षाकृत नई समग्र चिनाई सामग्री - हीट ब्लॉक के बारे में बात कर चुका है, लेकिन हम कारखाने के उत्पादों के बारे में बात कर रहे थे। यह पता चला है कि घर पर आप अच्छी विशेषताओं वाली सामग्री और आधी कीमत पर प्राप्त कर सकते हैं। हमारे कारीगरों में से एक इस बात से आश्वस्त था, जिसने अपने स्वयं के उत्पादन के ताप ब्लॉकों से एक घर बनाया था। अपने विषय में, वह प्रौद्योगिकी की पेचीदगियों, चिनाई की विशेषताओं और जीवन जीने की संवेदनाओं के बारे में बात करते हैं।

• ऊष्मा ब्लॉकों का निर्माण

ऊष्मा ब्लॉकों का निर्माण

थर्मली कुशल ब्लॉक (हीट ब्लॉक, पॉलीब्लॉक) एक तीन-परत उत्पाद हैं, जिसमें संरचनात्मक परत अक्सर हल्के कंक्रीट, मुख्य रूप से विस्तारित मिट्टी कंक्रीट से बनी होती है। थर्मल इन्सुलेशन परत आमतौर पर विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से बनी होती है, कम अक्सर एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम से। बाहरी, सजावटी परत बनावट वाली, द्रव्यमान में चित्रित या प्राकृतिक होती है स्लेटी, पहले मामले में, मुखौटा को बिछाने के बाद परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है, दूसरे में, पेंटिंग की आवश्यकता होती है।

परिस्थितियों के भाग्यशाली संयोजन के कारण शिल्पकार ने हीट ब्लॉक के पक्ष में चुनाव किया।

ज़ज़ौर सदस्य फोरमहाउस

मैं एक पेशेवर प्रोग्रामर हूं और मेरा पहले कभी निर्माण से कोई लेना-देना नहीं रहा है। लेकिन, फिर भी, जब मुझे एक घर बनाना था, तो मैंने इसे स्वयं डिजाइन करने और बनाने का फैसला किया। मेरे पिता, इंटरनेट और मेरे हाथों ने इसमें मेरी मदद की। पॉलीब्लॉक क्यों - हाँ, क्योंकि मुझे गलती से कास्टिंग के लिए सांचे, एक वाइब्रेटिंग टेबल, एक कंक्रीट मिक्सर और फोम प्लास्टिक काटने के लिए एक टेबल - पॉलीब्लॉक के स्व-उत्पादन के लिए पूरी किट मिल गई।

साथ में भाग्यशाली भी ग्रीष्मकालीन कुटीर भूखंड, शहर के बाहरी इलाके में सोवियत भूमि के दिनों में प्राप्त हुआ था, और अब इमारतों के साथ उग आया है और खुद को शहर की सीमा के भीतर पाता है।

घर को यथासंभव विश्वसनीय, टिकाऊ और थर्मल रूप से कुशल बनाने के लिए, शिल्पकार ने मध्यम-अंश वाले कुचल पत्थर से भरी भारी कंक्रीट की एक संरचनात्मक परत के साथ 40 सेमी मोटी ब्लॉक बनाने का फैसला किया। स्टावरोपोल क्षेत्र में सर्दियाँ काफी हल्की होती हैं, इसलिए उन्होंने माना कि 150 मिमी की पीपीएस मोटाई पर्याप्त से अधिक थी। प्रोजेक्ट बनाते समय, ऑर्डर देने से पता चला कि घर को लगभग 1,250 ब्लॉक - पंक्ति और कोने की आवश्यकता होगी। जो लोग भविष्य में ब्लॉकों की संख्या की गणना करने की योजना बना रहे हैं, उनके लिए हम एक्सेल में गणना करने की सलाह देते हैं।

उपभोग्य

• सीमेंट एम500 - 4.5 टन (3 बड़े बैग)।
• कुचला हुआ पत्थर - 1 कार।
• रेत - 1 कार।
• पीएसबी-एस-25 (1000×1200×150 मिमी) - 20 वर्ग मीटर।

फोम बोर्ड के आयामों को अपशिष्ट को कम करने के लिए चुना गया था; ब्लॉक में प्रयुक्त इंसर्ट का आकार 150x20x40 मिमी है।

खरीदी गई रेत, कुचला हुआ पत्थर और सीमेंट न केवल ब्लॉकों के लिए, बल्कि नींव की पट्टी, दीवारों पर प्लास्टर करने, फर्श डालने और बाड़ के लिए छोड़े जाने के लिए भी पर्याप्त थे।

थोक में खरीदारी करके, हम सामग्रियों पर काफी बचत करने में सफल रहे। ब्लॉक ताकत ज़ज़ौरमैंने इसे अनुभवजन्य रूप से चुना - अनुपात के साथ प्रयोग किया, ब्लॉक को ढाला, और इसे जांच के लिए ले गया। मैंने एक ऐसे समाधान पर निर्णय लिया जिसने आउटपुट ताकत M50-75 दी, जो कि पर्याप्त थी एक मंजिला घरसाथ लकड़ी के फर्श. फोम परत के साथ ब्लॉकों का तैयार रूप में परीक्षण किया गया।

अनुपात

12 ब्लॉकों के एक सांचे में निम्नलिखित बैच भरने के लिए:

• सीमेंट - 2 बाल्टी।
• ग्रेनाइट कुचला हुआ पत्थर - 6 बाल्टी।
• रेत - 11 बाल्टी।

फोम के अतिरिक्त निर्धारण के लिए, प्रत्येक ब्लॉक के लिए फाइबरग्लास सुदृढीकरण के दो टुकड़े (व्यास 6 मिमी, लंबाई 20 सेमी) का उपयोग किया गया था। बनावट जोड़ने के लिए वास्तविक पत्थरमैंने पुन: प्रयोज्य लाइनर का उपयोग किया।

ज़ज़ौर

फॉर्म को एक वाइब्रेटिंग टेबल पर रखा जाता है, कंक्रीट डालने के बाद यह 10-15 सेकंड तक कंपन करता है, फॉर्म को हिलाने के बाद आप इसे कुछ मीटर तक खींचते हैं, इसे फिल्म से ढक देते हैं, और अगले दिन अभी भी गर्म ब्लॉकों को दीवार पर रख दिया जाता है . विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को एक कटिंग टेबल पर काटा गया था, कटिंग टेबल और वाइब्रेटिंग टेबल को धातु की चादरों और कोनों से वेल्ड किया गया था, एक वाइब्रेटिंग मोटर को नीचे (4000 रूबल) से वाइब्रेटिंग टेबल पर वेल्ड किया गया था, और एक गरमागरम तार को कटिंग टेबल से जोड़ा गया था लैटर।

डालने से पहले, सांचों को समतल किया गया था; इसके अलावा, वे "मेमोरी" के साथ उच्च गुणवत्ता वाली धातु से बने थे, जिससे 1-2 मिमी के विचलन के साथ ब्लॉकों की लगभग आदर्श ज्यामिति प्राप्त करना संभव हो गया था। भविष्य में, इससे पतली सीम के कारण चिनाई मिश्रण को बचाने में मदद मिली। कोने के ब्लॉक एक ही साँचे में बनाए जाते हैं, केवल सामने की ओर के लिए उपयोग किए जाने वाले लाइनर भिन्न होते हैं और "आधा" बनाने के लिए साँचे में एक धातु प्लग स्थापित किया जाता है।

ब्लॉकों से बनी दीवार अखंड दीवार की तुलना में हल्की होती है - हालाँकि एक ब्लॉक का वजन लगभग 40 किलोग्राम होता है, भारी कंक्रीट के कारण, एक घन मीटर दीवार का कुल द्रव्यमान लगभग 1100-1200 किलोग्राम होता है। यूनिट की लागत लगभग 85-90 रूबल है, जबकि फ़ैक्टरी कीमत लगभग 200 रूबल है; इसके अलावा, डिलीवरी और अनलोडिंग के लिए कोई लागत नहीं है, और भंडारण स्थान की आवश्यकता नहीं है।

ताप ब्लॉकों से घर का निर्माण

एक प्रोग्रामर के रूप में ज़ज़ौरकंप्यूटर के साथ "एक छोटे पैर पर", मैंने ऑर्डर के साथ 96 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले 10 × 11.2 मीटर के आयाम वाले एक मंजिला घर के लिए एक परियोजना विकसित की।

प्रोजेक्ट विकसित करने के बाद, शिल्पकार ने गर्मी की गणना की विशेष विवरणब्लॉक और ओस बिंदु, जैसा कि गणना से पता चला है, हीट ब्लॉक सभी मापदंडों को पार करता है।

घर की नींव पट्टीदार है, 1.2 मीटर दबी हुई है, सभी सबफ्लोर सीमेंट के हैं, जमीन पर, उन्हें डालने और मजबूत करने के बाद, निर्माण स्थल के अंदर उपकरण स्थापित किए गए और दीवारों का बिछाने शुरू हुआ। शाम को सभी पांच सांचे डाले गए, दोपहर के भोजन के बाद ब्लॉकों को सावधानीपूर्वक हटा दिया गया, फिर भी वे गर्म थे, और तुरंत काम पर चले गए। यह एक बंद चक्र निकला - जबकि नया बैच सख्त हो रहा था, शिल्पकार और उसके सहायक के पास पिछले एक के 60 ब्लॉकों का उपयोग करने का समय था। तैयार "गर्म" मिश्रण पर रखना, दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन के ऊपर एक धातु का कोना (75x75 मिमी) है। आप साधारण मोर्टार से काम चला सकते हैं और सीवन को मोटा बना सकते हैं; बिछाने का काम कोई गैर-पेशेवर भी कर सकता है।

ज़ज़ौर

1. आप इसे डीएसपी पर भी बिछा सकते हैं, अगर आप तकनीक का पालन करेंगे तो कोई समस्या नहीं होगी और 2 सेमी तक का सीम लुक बिल्कुल भी खराब नहीं करता है। मैंने टीएसपीएस का भी उपयोग किया, केवल "गर्म", बैग में - कम लालफीताशाही और कम कचरा था, मैंने इसे एक बाल्टी में मिलाया और काम पर चला गया (यह एक ट्रॉवेल के साथ आसानी से बंद हो जाता है, केवल मेरे हाथ थक जाते हैं)
2. 0.5 सेमी से 2 सेमी तक का सीम बम जैसा दिखता है, मेरा 1 सेमी है।
3. चिनाई में कुछ भी जटिल नहीं है (मैंने इसे स्वयं बिछाया है), यदि आपके पास ब्लॉक को उठाने और पकड़ने के लिए पर्याप्त ताकत है - कुचल पत्थर के कारण मेरा भारी (42.5 किलोग्राम) है, यदि विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉक(27-30 किग्रा), और भी आसान और तेज़। मुख्य बात स्तर को बनाए रखना और प्लंब लाइन पर नज़र रखना है।

हीटिंग ब्लॉकों के निर्माता सीमों को खोलने और उन्हें सीलेंट से सील करने की सलाह देते हैं; सिलाई खोलने के बजाय, शिल्पकार एक कड़े ब्रश के साथ ताजा सीमों पर गया - और तुरंत ब्लॉक के सामने से छींटों को हटा दिया। मैंने सीलेंट के बिना काम किया और मुझे कोई पछतावा नहीं है, लेकिन शायद बड़े ऑफसेट - 80 सेमी - मुझे बचा सकते हैं, केवल तेज हवा में तिरछी बारिश ही ऐसा कर सकती है।

बॉक्स, नींव रखने से लेकर छत तक, चार महीने में बनाया गया था, जिसमें से दो दीवारों पर खर्च किए गए थे।

अगला चरण दीवारों पर प्लास्टर करना, तैयार फर्श डालना, बिजली, पाइपलाइन और सीवरेज स्थापित करना था। मैंने एक ड्रिल से बिजली के लिए खांचे बनाए, पूरा घर एक दिन में तैयार हो गया। डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को जोड़ने के लिए बोल्ट के लिए छेद पूर्व-ड्रिल किए गए थे। हीटिंग गैस है, डबल-सर्किट बॉयलर से, इसलिए कोई अलग बॉयलर रूम लेआउट नहीं है।

हाल ही में, हमारे अधिक से अधिक हमवतन हीटिंग ब्लॉक बनाने वाला व्यवसाय खोल रहे हैं।

और यह सही है, क्योंकि थर्मल ब्लॉकों का उपयोग करने वाली निर्माण तकनीक की मांग बढ़ती जा रही है, और थर्मल ब्लॉकों से सीधे घरों के निर्माण में विशेषज्ञता रखने वाली टीमों की संख्या लगातार बढ़ रही है।

यह सामग्री आपको यह पता लगाने में मदद करेगी कि थर्मल ब्लॉक कैसे बनाए जाते हैं, इसके लिए क्या आवश्यक है और इस निर्माण सामग्री के क्या फायदे हैं।

उत्पादन के लिए कच्चा माल

की उपस्थिति में आवश्यक उपकरणहीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन में सबसे पहले आवश्यक कच्चे माल की खरीद शामिल है। एक नियम के रूप में, निर्माता साधारण सीमेंट, रेत और बजरी (विस्तारित मिट्टी) का उपयोग करते हैं।

लेकिन चूंकि तकनीक नियमित रूप से स्थिर नहीं रहती है निर्माता निर्माण सामग्री की संरचना में कोई भी तत्व जोड़ते हैंकुछ विशेषताओं में सुधार करने के लिए:

• नींबू;
• जिप्सम पत्थर;
• एल्यूमीनियम पाउडर.

चूंकि ब्लॉकों का उत्पादन आर्थिक दृष्टिकोण से लाभदायक है, इसलिए इस निर्माण सामग्री के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली अधिक से अधिक कंपनियां बाजार में दिखाई दे रही हैं।

व्यवसायिक विचार अच्छा है, लेकिन आपको यह ध्यान में रखना होगा कि इसके कार्यान्वयन के लिए काफी धन निवेश की आवश्यकता होती है। मासिक, वार्षिक या मौसमी उत्पादन मात्रा के लिए लागत दरों के विश्लेषण के परिणामस्वरूप केवल एक छोटी कंपनी के लिए आवश्यक कच्चे माल की मात्रा की गणना की जानी चाहिए।

यह सब गणना करने के बाद, आप कच्चा माल खरीदना शुरू कर सकते हैं:

1. सजावटी आवरण वाले ब्लॉकों के उत्पादन में लगी एक छोटी कंपनी के लिए विदेश में कच्चा माल खरीदना तभी लाभदायक हो सकता है जब आप कई कारखानों के साथ टीम बनाते हैं। यानी बड़ी मात्रा में थोक में कच्चा माल खरीदने पर आर्थिक बचत होगी.
2. आप उन आपूर्तिकर्ताओं से कच्चा माल खरीद सकते हैं जिनके पास हीट ब्लॉक के उत्पादन के लिए अपने स्वयं के उपकरण हैं। लेकिन, निःसंदेह, कोई भी आपको सस्ते में सामग्री नहीं बेचेगा। लागत, किसी न किसी रूप में, अभी भी बढ़ी हुई रहेगी।
3. यदि संभव हो तो कच्चे माल को बड़े उद्यमों से खरीदा जा सकता है।

1.1 उत्पादन तकनीक

अपने हाथों से मिनी-इंस्टॉलेशन पर उत्पादन प्रक्रिया विशेष रूप से श्रम-गहन नहीं है। विशेषज्ञों के मुताबिक, यहां तक ​​कि शुरुआती लोग जल्दी ही विनिर्माण तकनीक में महारत हासिल कर लेते हैं।

यदि आपके पास एक मिनी-मशीन है, लेकिन आप नहीं जानते कि इसे कैसे सेट अप और संचालित किया जाए, तो विक्रेताओं की सिफारिशों को सुनें; वे आमतौर पर उपकरण खरीदते समय खरीदारों को सलाह देते हैं।

यदि आपको अन्य लोगों की सलाह की आवश्यकता नहीं है, तो आप हमेशा हीट ब्लॉक बनाने की विधि स्वयं विकसित कर सकते हैं, लेकिन आपको अपनी गलतियों से सीखना होगा। या आप नीचे वर्णित तकनीक का विश्लेषण कर सकते हैं और उससे अपने निष्कर्ष निकाल सकते हैं।

साधारण हीटिंग ब्लॉक के लिए धातु मोल्ड 400x200x400 (18 ब्लॉक के लिए)

सजावटी आवरण वाली निर्माण सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. आरंभ करने के लिए, कच्चे माल को लिया जाता है और एक मिनी-मिक्सिंग यूनिट में आवश्यक अनुपात में रखा जाता है। कच्चे माल में आमतौर पर बजरी, रेत और सीमेंट होते हैं, लेकिन यदि आवश्यक हो तो आप अन्य तत्व भी जोड़ सकते हैं। पानी की सही मात्रा के बारे में मत भूलना। कई निर्माता सामग्री की विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए रासायनिक योजकों का उपयोग करते हैं।
2. कच्चे माल के मिश्रित होने के बाद मिश्रण को सांचों में डालना चाहिए। उसी चरण में, आप फिटिंग स्थापित करेंगे और इन्सुलेशन बिछाएंगे। यह प्रक्रिया एक कम्पायमान मेज पर सम्पन्न होती है।
3. इसके बाद, कच्चे निर्माण सामग्री वाले फॉर्म को मिनी-इंस्टॉलेशन के ताप कक्ष में रखा जाना चाहिए। कच्चे माल को गर्म करने के परिणामस्वरूप, मशीन सामग्री में आवश्यक गुणवत्ता गुणों को जोड़ते हुए, भविष्य के ताप ब्लॉकों की ताकत को मजबूत करने में मदद करती है। कुल मिलाकर ये अपने हाथों से ब्लॉक बनाने के चरण में लगभग चार घंटे लगते हैं।आवश्यक उपकरण संचालित किए बिना, प्रक्रिया में लगभग आठ घंटे लग सकते हैं।
4. अगला चरण सामग्री को अलग करना होगा, जिसे मैन्युअल रूप से या विशेष उपकरण का उपयोग करके किया जा सकता है। निर्माण सामग्री को सांचों से हटा दिया जाता है, जिसे तुरंत धोने की सलाह दी जाती है।
5. फिर परिणामी उत्पादों को एक फूस पर संग्रहीत किया जाता है और फिल्म के साथ सुरक्षित किया जाता है।

2 अन्य सामग्रियों की तुलना में ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लाभ

1. मिनी इंस्टालेशन का उपयोग करके उत्पादन में तुलनात्मक आसानी। ऊपर दी गई जानकारी के आधार पर आप खुद समझ सकते हैं कि हीट ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया काफी सरल है। इसके अलावा, आत्म-प्राप्ति के लिए बहुत अधिक गुंजाइश है: यदि आप अपनी खुद की तकनीक विकसित करना चाहते हैं, तो आपको बस परीक्षण पद्धति का उपयोग करने की आवश्यकता है। निर्माण के क्षेत्र में न्यूनतम ज्ञान होने पर भी, देर-सबेर आप अपनी रणनीति विकसित करने में सक्षम होंगे।
2. अपने डिज़ाइन के अनुसार, ब्लॉक एक ऐसी सामग्री है जो किसी इमारत में लंबे समय तक गर्मी बरकरार रख सकती है। व्यवहार में, थर्मल ब्लॉक से बने घर सर्दियों में काफी गर्म होते हैं, यहां तक ​​कि सामान्य शहरी अपार्टमेंट की तुलना में भी। गर्मियों में, जब बाहर गर्मी होगी, घर ठंडा और आरामदायक होगा। अक्सर ऐसे घरों के मालिक एयर कंडीशनर भी नहीं लगवाते। यदि आप समीक्षाओं पर विश्वास करते हैं, तो यह बिल्कुल आवश्यक नहीं है।
3. मिनी-इंस्टॉलेशन की बहुमुखी प्रतिभा, जिसकी पुष्टि उपभोक्ता समीक्षाओं और से होती है अनुभवी विशेषज्ञ. यदि आपके पास एक मिनी-मशीन है, तो आप आसानी से न केवल विभिन्न डिज़ाइनों के ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं, बल्कि प्लिंथ और नींव के उद्देश्यों से लेकर उद्घाटन तक के विभिन्न उद्देश्यों के लिए भी ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं। इसके अलावा, एक मिनी-मशीन में प्रबलित विभाजन की स्थापना, यदि प्रौद्योगिकी का पालन किया जाता है, तो दोहरे विभाजन ताप ब्लॉक का उत्पादन किया जा सकता है। मशीन का उपयोग निर्माण के लिए बनावट वाले फोम कंक्रीट, विस्तारित मिट्टी या अन्य प्रकार के ब्लॉक के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
4. एक मिनी-मशीन का उपयोग करके, आप अपने स्वयं के डिज़ाइन को लागू करने के लिए अपार संभावनाएं खोलते हैं, वस्तुतः असीमित। भवन निर्माण सामग्री के निर्माण में इनका उपयोग किया जा सकता है प्लास्टिक के सांचे, उस स्केच के अनुसार बनाया गया जिसे आप स्वयं विकसित करते हैं।तो यह सब आपकी क्षमताओं और कल्पना पर निर्भर करता है।
5. निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए उपकरण स्वयं काफी सरल और उपयोग में आसान है, क्योंकि फॉर्मवर्क डिज़ाइन में टिका हुआ है, उनके किनारे नीचे की प्लेट पर टिका का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। इसके लिए धन्यवाद, उपभोक्ता को तैयार उत्पादों को जल्दी से अनपैक करने का अवसर मिलता है और, तदनुसार, इसके आगे के संचालन के लिए उपकरण भी जल्दी से तैयार करने का अवसर मिलता है। फॉर्मवर्क स्वयं हैंडल से सुसज्जित है और असेंबली के दौरान उन्हें एक फ्रेम का उपयोग करके सुरक्षित रूप से तय किया जा सकता है।
6. आमतौर पर, इंस्टॉलेशन निर्माता मशीनों के साथ प्लास्टिक इंसर्ट बेचते हैं, जिसकी मदद से आप हीट ब्लॉक के बाहरी हिस्से के लिए वांछित डिज़ाइन बना सकते हैं।

भविष्य की सफलता के महत्वपूर्ण घटकों में से एक हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई व्यवसाय योजना है। इस दस्तावेज़ पर गंभीरता से ध्यान देने की आवश्यकता क्यों है? एक व्यवसाय योजना अनिवार्य रूप से एक निश्चित अवधि के लिए कार्रवाई का एक कार्यक्रम है। यह व्यवसाय के सभी पहलुओं को दर्शाता है:

• उत्पादन;
• संगठनात्मक, बिक्री और वित्तीय पक्ष;
• दक्षता चिह्न;
• संभावित जोखिम और विकास की संभावनाएँ।

आपके पास दो विकल्प हैं: ऐसे प्रोग्राम को स्वयं ऑर्डर करें या लिखें। यह जानकारी उन लोगों के लिए उपयोगी होगी जिन्होंने स्वतंत्र रूप से एक व्यवसाय योजना विकसित करने और हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए अपना खुद का व्यवसाय खोलने का निर्णय लिया है।

इस दस्तावेज़ का परिचयात्मक खंड समर्पित है संक्षिप्त विवरणमुख्य विचार। सारांश का उद्देश्य बैंक या इन्वर्टर का ध्यान परियोजना की ओर आकर्षित करना है। यदि आप घरेलू उपकरणों का उपयोग करके व्यक्तिगत बचत के आधार पर अपने हाथों से हीटिंग ब्लॉक बनाने में रुचि रखते हैं, तो इसका रखरखाव थोड़ा अलग तरीके से संरचित है।

बाज़ार विश्लेषण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। जो कोई भी इस उत्पादन में संलग्न होना चाहता है उसे बिक्री बाजार के ऐसे पहलुओं को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए:

• इन उत्पादों की संभावित बाज़ार क्षमता;
• नियोजित बिक्री मात्रा;
• शहर, क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा का स्तर।

व्यवसाय योजना में उत्पादों के विवरण के लिए एक अलग अनुभाग समर्पित है। तापीय रूप से कुशल सामग्री हाल ही में तेजी से बाजार पर विजय प्राप्त कर रही है। यह ऊर्जा संसाधनों को बचाने की आवश्यकता के कारण है। हीट ब्लॉक - सस्ती सामग्री, जिससे आप घर में आरामदायक तापमान की स्थिति बनाए रख सकते हैं।

घर पर हीट ब्लॉक का उत्पादन सबसे अधिक होता है प्रभावी विकल्प. आपको महंगे उपकरण खरीदने की ज़रूरत नहीं है. यहां आप सरल उपकरणों, सरल और कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन, घर-निर्मित और फैक्ट्री-निर्मित दोनों का उपयोग कर सकते हैं।

आवश्यक तकनीकी उपकरणों की खरीद

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरणों की पसंद दो मुख्य कारकों से प्रभावित होती है: आधार के रूप में चुनी गई तकनीक और विनिर्माण स्थितियां। स्थापित करना औद्योगिक उत्पादनविशेष कार्यशालाओं में केवल उच्च तकनीक वाले उपकरणों से ही संभव है। उनमें अधिकांश तकनीकी प्रक्रियाएं स्वचालित मोड में की जाएंगी।

इस मामले में सबसे महत्वपूर्ण लागत मद ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए लाइन होगी। ऐसे उपकरण खरीदते समय, आपको विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के प्रस्तावों पर विचार करना चाहिए, कीमतों की तुलना करनी चाहिए और तकनीकी विशेषताओं का विश्लेषण करना चाहिए।

तैयार लाइन खरीदने पर आवश्यक मशीनें अलग से खरीदने की तुलना में कम लागत आएगी। एक पूर्ण उद्यम शुरू करने के लिए, आपको सहायक इकाइयों की भी आवश्यकता होती है, जिनमें शामिल हैं:

• डिस्पेंसर के साथ बंकर;
• कंक्रीट मिलाने वाला;
• भाप कक्ष;
• प्रपत्र.

उपकरण के सेट में विभिन्न आकारों के ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए सांचों को शामिल करने की सलाह दी जाती है। ताप ब्लॉकों के आकार आकार और उद्देश्य दोनों में भिन्न होते हैं। इनका उपयोग ब्लॉक बनाने के लिए किया जाता है अलग - अलग प्रकार: साधारण, कोना, आधा, खिड़की, दरवाज़ा।

यदि उत्पादों की स्थिर मांग है तो किसी उद्यम में उच्च-प्रदर्शन इकाइयाँ स्थापित करने की सलाह दी जाती है। व्यवसाय का यह पहलू उत्पादन की वित्तीय योजना में प्रतिबिंबित होना चाहिए।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने से पहले, आपको उत्पादन मापदंडों की गणना करनी चाहिए। सबसे पहले, स्थापना की कीमत उसकी शक्ति से निर्धारित होती है। 5 m3 तक की क्षमता वाली एक लाइन आधे मिलियन रूबल के भीतर मिल सकती है। औसत मूल्य सीमालाइनें 15 m3 से अधिक की क्षमता के साथ बेची जाती हैं। 2 मिलियन रूबल के लिए आप 20 एम 3 की क्षमता वाले उपकरण खरीद सकते हैं।

शुरुआती उद्यमियों के लिए, हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक मिनी इंस्टॉलेशन एक आदर्श समाधान है। मिनी इंस्टॉलेशन का उपयोग करके हीट ब्लॉक का उत्पादन करने के लिए, आपको बड़ी स्टार्ट-अप पूंजी की आवश्यकता नहीं है। आप बस कुछ ही उपकरणों से काम चला सकते हैं।

इस सूची में एक कंपन तालिका शामिल है, जिसकी कीमत 50 हजार रूबल है, और एक फॉर्म जिसमें 6-12 कोशिकाएं हैं। एक फॉर्म 10 हजार रूबल की कीमत पर खरीदा जा सकता है। घोल को मैन्युअल रूप से मिलाना होगा, और तैयार ब्लॉकों को सुखाने के लिए एक खुले क्षेत्र का उपयोग किया जाएगा। आप प्रयुक्त उपकरण खरीदकर लागत कम कर सकते हैं।

हीट ब्लॉक उत्पादन प्रौद्योगिकियों के प्रकार

ताप ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण होते हैं:

• समाधान तैयार करना;
• पॉलीस्टाइन फोम लाइनर की स्थापना;
• साँचे को घोल से भरना;
• मिश्रण का संघनन;
• ताप कक्ष में या हवा में सुखाना;
• उत्पाद को साँचे से निकालना।

सांचे में मिश्रण का संघनन दो तरीकों में से एक में किया जाता है: कंपन कास्टिंग या कंपन संघनन। कंपन कास्टिंग विधि निम्नानुसार कार्यान्वित की जाती है। मैट्रिक्स को एक वाइब्रेटिंग टेबल पर रखा जाता है और भर दिया जाता है। टेबल के तीव्र कंपन के कारण, मिश्रण समान रूप से साँचे की पूरी मात्रा को भर देता है और संकुचित हो जाता है। घोल के सख्त हो जाने के बाद, हीट ब्लॉक को मैट्रिक्स से हटा दिया जाता है। विशेष योजकों का उपयोग करके सख्त करने की प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है।

वाइब्रोकम्प्रेशन एक वाइब्रोप्रेस का उपयोग करके किया जाता है। विशेषताएँइस पद्धति का अर्थ है अधिक उत्पादकता और स्वचालन की डिग्री। तकनीकी प्रक्रिया में तीन मुख्य चरण शामिल हैं:

• एक विशेष कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड अर्ध-शुष्क मिश्रण से भरा होता है;
• मिश्रण को एक पंच और एक साथ कंपन का उपयोग करके संकुचित किया जाता है;
• सामग्री अपनी ताकत बढ़ाने के लिए ताप कक्ष में प्रवेश करती है।

सजावटी आवरण के साथ ताप ब्लॉकों के निर्माण की तकनीक हाल तक कंपन कास्टिंग विधि पर आधारित थी। आजकल वे ऐसे उपकरण का उत्पादन करते हैं जो वाइब्रोकम्प्रेशन का उपयोग करके सजावटी सामने की सतह के साथ हीट ब्लॉक का उत्पादन करना संभव बनाता है।

• उच्च ताप और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन;
• प्रतिरोध और विश्वसनीयता पहनें;
• निर्माण प्रक्रिया की समग्र श्रम तीव्रता को न्यूनतम करना।

हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक मिनी प्लांट खोलने से पहले, कई व्यावसायिक योजनाओं पर विचार करने की सलाह दी जाती है। आप केवल सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं और उसे ग्राहकों को बेच सकते हैं। अगला विकल्प अधिक आशाजनक है: उत्पादों के उत्पादन के साथ-साथ निर्माण सेवाओं के प्रावधान में संलग्न होना।

निर्माण उत्पादन का सबसे लोकप्रिय और व्यापक क्षेत्र बना हुआ है। समय के साथ, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों में सुधार हुआ है। भारी और महँगी सामग्रियों का स्थान नई सामग्री ले रही है। बाज़ार में अधिक से अधिक हल्की मिश्रित निर्माण सामग्रियाँ उपलब्ध हैं जिनका उपयोग करना आसान है और कम कीमतों. हीट ब्लॉक पारंपरिक ब्लॉकों का एक योग्य विकल्प हैं इमारत ब्लॉकों.

उत्पादों की बिक्री को व्यवस्थित करना एक व्यवसायी के कार्यों में से एक है। उत्पाद बेचते समय, आप उपभोक्ता अनुरोधों को स्पष्ट कर सकते हैं। हीटिंग ब्लॉकों की बिक्री चुनी हुई विपणन नीति के आधार पर की जाती है। उत्पादों की आसान और लाभदायक बिक्री इसकी शुद्धता को दर्शाती है।

अपने भविष्य के व्यवसाय के लिए सही उपकरण कैसे चुनें? ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कौन सा उपकरण सबसे उपयुक्त है? निस्संदेह, कोई भी आपको निश्चित उत्तर नहीं दे सकता। यह सब लक्ष्य पर निर्भर करता है: अपना खुद का घर बनाना या क्षेत्र में बड़े पैमाने पर उत्पादन करना।

इससे पहले कि आप ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक इकाई खरीदें, आपको इसकी पूर्णता का पता लगाना चाहिए। इसके अलावा, निम्नलिखित अनुशंसाओं पर विचार करना उचित है:

• आधुनिक उपकरण चुनना;
• प्रयुक्त उपकरणों के साथ उत्पादन तकनीक का अनुपालन;
• सभी आवश्यक उपकरणों की उपलब्धता.

हीट ब्लॉक के निर्माण के लिए दो प्रकार के इंस्टॉलेशन हैं - एक वाइब्रेटिंग प्रेस और एक वाइब्रेटिंग टेबल। कंपन तालिका का मुख्य तत्व कार्यशील सतह के नीचे स्थित मोटर है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं. ईंट बनाने की मशीन का डिज़ाइन अधिक जटिल है। इस मशीन के मुख्य घटक:

• पंच हैंडल;
• नियंत्रण क्लैंपिंग फ्रेम;
• आव्यूह;
• इंजन।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए ऐसी मशीन आमतौर पर पहियों से सुसज्जित होती है। वे आपको निर्माण स्थल के चारों ओर मशीन को शीघ्रता से ले जाने की अनुमति देते हैं। यह सरल बनाने में मदद करता है तकनीकी प्रक्रियाआम तौर पर।

कंपन प्रेस का उपयोग करने वाली श्रम उत्पादकता कंपन कास्टिंग विधि की तुलना में 5-7 गुना अधिक है। हीट ब्लॉक के उत्पादन के लिए वाइब्रोप्रेस मशीनों ने उत्पादों की गुणवत्ता में लगभग 4-6 गुना सुधार किया है। इन मशीनों को विभिन्न कंक्रीट मिक्सर और सहायक तत्वों के साथ आपूर्ति की जाती है। आकार बदलकर, उनका उपयोग अन्य उत्पाद (बगीचे की टाइलें, बॉर्डर, ईंटें) बनाने के लिए किया जा सकता है। कुछ स्वचालित और अर्ध-स्वचालित ईंट बनाने वाली मशीनों का उपयोग करके रेत ब्लॉकों का उत्पादन करना भी संभव है।

कुल स्थापना मूल्य कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न होता है। उपकरण के विन्यास और प्रकार के प्रति दृष्टिकोण व्यक्तिगत है। वहाँ हैं विभिन्न विकल्प: बड़े पैमाने पर उत्पादन, मिनी-फैक्ट्री, ब्लॉकों का ऑन-साइट उत्पादन। चालू माह में उपकरणों की कीमत काफी विस्तृत श्रृंखला में है: 350,000 - 2,000,000 रूबल।

प्रत्येक व्यवसाय योजना में बाहरी और आंतरिक जोखिमों और संभावित कठिनाइयों के विश्लेषण के लिए समर्पित एक अनुभाग होता है। विभिन्न बाधाओं को दूर करने के लिए उनके वस्तुनिष्ठ विचार, पूर्वानुमान और योजना के विकास के बिना एक सफल व्यवसाय असंभव है।

आधुनिक निर्माण में, आवासीय और औद्योगिक परिसरों की दीवारों के निर्माण के लिए नवीन निर्माण सामग्री का बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनमें से एक हीट ब्लॉक है - कंक्रीट उत्पाद जो निम्न स्तर की तापीय चालकता की विशेषता रखते हैं।

यह वह विशेषता है जो संरचना को बहुत विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है। हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण उत्कृष्ट स्तर की सामग्री विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। इसकी विशेषता न केवल अच्छा प्रदर्शन है, बल्कि इसकी कीमत भी है जो अधिकांश उपभोक्ताओं के लिए सस्ती है।

सामग्री संरचना

इस नवोन्मेषी सामग्री का डिज़ाइन बहुत दिलचस्प है, जिसमें एक शक्ति आंतरिक भाग की उपस्थिति शामिल है जो मुख्य प्रकार के भार के लिए भार-वहन समर्थन के रूप में कार्य करता है। यह भवन के अंदर की ओर मुड़ा हुआ है।

फोम प्लास्टिक के रूप में प्रस्तुत इंसुलेटिंग गैस्केट, हीट ब्लॉक के सामने और पावर भागों के बीच रखा जाता है। यह न्यूनतम तापीय चालकता की विशेषता है। उत्पाद का अगला भाग सभी प्रकार के बाहरी प्रभावों से संरचना को अधिकतम स्तर की सुरक्षा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, इसका एक सजावटी कार्य भी है।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण वाइब्रोकम्प्रेशन तकनीक के आधार पर संचालित होते हैं, जो संपूर्ण तकनीकी प्रक्रिया के पूर्ण मशीनीकरण की संभावना प्रदान करता है। यही वह चीज़ है जो इसे कम उत्पादकता वाली पहले से ही अप्रचलित विधि जिसे वाइब्रेटरी कास्टिंग कहा जाता है, से मौलिक रूप से अलग बनाती है।

ताप ब्लॉकों के लाभ

ऐसे कई तथ्य उद्धृत किए जा सकते हैं जो इस सामग्री की खूबियों के पक्ष में बोलते हैं:

आप नींव के निर्माण पर 30% तक की बचत कर सकते हैं, क्योंकि थर्मल ब्लॉक से बनी दीवारें ईंटों की तुलना में हल्की होती हैं;

कम ऊंचाई वाली इमारत का निर्माण करते समय, उठाने वाले उपकरण का उपयोग करने की बिल्कुल आवश्यकता नहीं होती है;

हीट ब्लॉकों की स्थापना के दौरान, निर्माण अपशिष्ट पूरी तरह से समाप्त हो जाता है;

चिनाई का काम कम-कुशल विशेषज्ञों द्वारा किया जा सकता है, जबकि खड़ी की जा रही दीवारों की गुणवत्ता उच्च रहेगी;

इमारतों के मुखौटे के लिए किसी भी प्रकार की संरचना बिना किसी विशेष वित्तीय नुकसान के खड़ी की जा सकती है;

ख़त्म करने से पहले भीतरी दीवारेंकिसी विशेष प्रारंभिक कार्य की आवश्यकता नहीं है;

हीट ब्लॉकों से दीवारों का निर्माण कम से कम समय में किया जाता है, जिसके लिए चिनाई चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके पतली-सीम चिनाई का उपयोग किया जाता है, जो सूखे महीन मिश्रण के आधार पर बनाए जाते हैं;

इस सामग्री से दीवारों के निर्माण की श्रम तीव्रता में कमी के कारण श्रमिकों की मजदूरी में काफी कमी आ सकती है;

फोम ब्लॉकों से बने घर को गर्म करना अन्य सामग्रियों से बनी इमारतों की तुलना में बहुत सस्ता है।

प्रक्रिया का सार

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण में तीन परतों से इस प्रकार के उत्पाद का उत्पादन शामिल है: बाहरी परत, जो सामने की परत के रूप में कार्य करती है; आंतरिक, जिसमें कंक्रीट होता है; मध्यम, जिसमें पॉलीस्टाइन फोम के रूप में एक गर्मी-इन्सुलेट परत होती है।

लोड-बेयरिंग और बाहरी परतें एक हीट-इंसुलेटिंग लाइनर के माध्यम से एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं, जो "डोवेटेल" के आकार में बनाई जाती है। ताप ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक पारंपरिक दीवार पत्थरों के उत्पादन के एनालॉग से बहुत अलग है, जिसमें दो चरण शामिल हैं।

हीट ब्लॉक मैट्रिक्स को फूस पर उतारने से पहले, नीचे से एक हीट-इंसुलेटिंग स्पेसर मैन्युअल रूप से स्थापित किया जाता है, जो एक निश्चित स्थिति में होना चाहिए, लाइनर और मैट्रिक्स की सतह पर प्रोट्रूशियंस जैसे तत्वों के संयोजन से समायोज्य होता है।

मैट्रिक्स और लाइनर के बीच का कनेक्शन कड़ा होना चाहिए, लेकिन इसके लिए किसी विशेष शारीरिक प्रयास की आवश्यकता नहीं है। इंसर्ट के आयाम बिल्कुल मैट्रिक्स के निचले कट के अनुरूप होने चाहिए, यानी इससे आगे नहीं बढ़ना चाहिए। और उसके बाद, पारंपरिक दीवार ब्लॉकों की तरह ही तकनीक का उपयोग करके हीट ब्लॉक का निर्माण किया जाता है।

प्रक्रिया की सूक्ष्मताएँ

हीट ब्लॉक के निर्माण के लिए उपकरण निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं: उत्पाद के अंतिम संघनन के दौरान, जिस समय मिश्रण को एक पंच से दबाया जाता है, उसके हाइड्रोलिक सिलेंडर में दबाव पांच मेगापास्कल से कम होकर 1-1.5 होना चाहिए। . यह हाइड्रोलिक बूस्टर को चालू करके किया जाता है, जिसके लिए कंपन इकाई पेडल को दबाने की आवश्यकता होती है।

ऐसा करने के लिए, ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक ईंट प्रेस को दबाव राहत इकाई से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यदि इस उपकरण का उपयोग दीवार ब्लॉक या बनाने के लिए किया जाएगा फर्श का पत्थर, तो दबाव राहत पावर स्टीयरिंग को बंद करना आवश्यक है, जिसके लिए पावर स्टीयरिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट से कनेक्टर ब्लॉक को हटाने की आवश्यकता होती है। फिर उसके स्थान पर एक प्लग लगाया जाता है, जिसके बाद हमेशा की तरह मोल्डिंग की जाती है।

peculiarities

यह ध्यान देने योग्य है कि ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण ने काफी लोकप्रियता हासिल की है। निर्माण कंपनियों ने इसका सक्रिय रूप से उपयोग करना शुरू कर दिया। तीन-परत थर्मली कुशल ब्लॉक अपनी विशेष विशेषताओं के कारण एक सुविधाजनक और हल्के निर्माण सामग्री के रूप में खुद को काफी अच्छी तरह साबित कर चुके हैं।

उनमें ईंटों की तुलना में बहुत कम तापीय चालकता और नमी प्रतिरोध विशेषताएँ होती हैं। थर्मल ब्लॉकों को बाहरी परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें एक परत में रखा जा सकता है, जो उन्हें कम ऊंचाई वाली इमारतों के निर्माण के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है। अगर हम फ्रेम विधि की बात करें तो किसी भी ऊंचाई के घर बनाने के लिए ब्लॉकों का उपयोग करना उचित है।

उत्पादन को सुसज्जित करने की आवश्यकता

केवल इस सामग्री से कई संरचनाओं के निर्माण के मामले में हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक विशेष मशीन खरीदने की सलाह दी जाती है। यदि आप विनिर्माण प्रक्रिया को घर में ही करते हैं, तो इसकी लागत बहुत कम होगी।

साथ ही, आप परिवहन लागत कम करके समय भी बचा सकते हैं। कई आधुनिक उद्यम अपने ग्राहकों को ब्लॉक उत्पादन मशीन और अन्य उपकरण देने के लिए तैयार हैं। कर सकना विभिन्न तरीकेउपकरण पूरा करें. और यहां यह न केवल व्यक्तिगत उपकरणों के बारे में, बल्कि उत्पादन लाइन के बारे में भी बात करने लायक है पूरा चक्रआम तौर पर।

छोटा व्यवसाय

उदाहरण के लिए, ब्लॉकों के उत्पादन में लगी एक साधारण मिनी-फैक्ट्री में एक वाइब्रेटिंग टेबल, एक कंक्रीट मिक्सर, एक रबर बनावट वाली परत लाइनर और एक धातु कैसेट मोल्ड शामिल हो सकते हैं। इस मामले में लाइनर एक अखंड मिश्रण से बना है जो गैसोलीन के लिए प्रतिरोधी है। इसकी संरचना वल्केनाइजिंग प्रेस का उपयोग करके कंक्रीट से विकसित की गई है। मिनी-फ़ैक्टरी के उपयोग के लिए एक निश्चित तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

यहां हम धातु के सांचे को इमल्सोल से उपचारित करने की आवश्यकता के बारे में बात कर रहे हैं। इसके बाद, रंगीन कंक्रीट का एक बनावट वाला मिश्रण तैयार किया जाता है। टेक्सचर बनाने वाला लाइनर लगाना जरूरी है. अगले चरण में, बेसाल्ट-प्लास्टिक सुदृढीकरण, साथ ही विस्तारित पॉलीस्टाइनिन तैयार करना आवश्यक है। ऊष्मा ब्लॉकों के उत्पादन के लिए सांचे एक कंपन मेज पर स्थापित किए जाते हैं।

सबसे पहले इनमें रंगीन कंक्रीट मिश्रण डाला जाता है। कंपन तालिका को शुरू करने की आवश्यकता है, जिसके बाद एक ऊर्जा-बचत लाइनर स्थापित किया गया है। इसके बाद, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट मिश्रण तैयार किया जाता है, डाला जाता है, जिसके बाद मोल्ड को कंपन तालिका से हटा दिया जाता है और सूखने के लिए भेजा जाता है।

ताप ब्लॉकों के लाभ

इस सामग्री की तकनीकी विशेषताएं इसे परिसर में गर्मी और आर्द्रता की सामान्य स्थिति वाले भवनों के निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देती हैं। अक्सर, थर्मल ब्लॉक लोड-असर, गैर-लोड-असर और स्व-सहायक दीवारों के निर्माण के दौरान मुख्य सामग्री के रूप में काम करते हैं।

इस तथ्य के कारण कि इन सामग्रियों की झुकने और संपीड़न में काम करने की क्षमता अन्य की तुलना में बहुत कम है निर्माण सामग्री, वे उन इमारतों के निर्माण में सबसे लोकप्रिय हैं जिनकी ऊंचाई एक या दो मंजिल है। असाधारण ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन विशेषताओं के कारण ऐसे कमरों में रहना विशेष रूप से आरामदायक है।

ताप ब्लॉकों के लाभ

कम तापीय चालकता के कारण, दीवारों को अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, और हीटिंग लागत को तीन गुना कम किया जा सकता है;

ताप ब्लॉकों से बनी इमारतों का न्यूनतम सेवा जीवन एक सौ वर्ष है;

इसका उपयोग कम ऊंचाई वाले निर्माण और बहुमंजिला इमारतों के निर्माण में किया जा सकता है (साथ में)। फ़्रेम निर्माण, अधिकतम 9 मंजिलें);

सामने की तरफ इसकी नकल की जा सकती है परिष्करण सामग्री, जो आपको परिष्करण से बचने की अनुमति देता है;

अग्नि सुरक्षा;

हीट ब्लॉक के अंदर पॉलीस्टाइन फोम होता है, जो दीवारों को बाहर या अंदर फोम प्लास्टिक से ढकने की तुलना में कहीं अधिक पर्यावरण के अनुकूल है;

ब्लॉकों का वजन कम होता है, परिवहन और स्थापित करना आसान होता है, और मजबूत नींव की आवश्यकता नहीं होती है।

कई कंपनियां हीट ब्लॉक के उत्पादन के लिए रिफ़ी कोंडोर उपकरण का उपयोग करती हैं। इससे सामग्री के उत्पादन में लगने वाले समय को कम करना संभव हो जाता है। साथ ही, परिणामी ताप ब्लॉकों की गुणवत्ता उच्च बनी रहती है।

हीट ब्लॉकों का सबसे सरल उत्पादन होने की बात तो दूर, इसके लिए ब्लॉकों के कंक्रीट बेस और पॉलीब्लॉक मोल्डिंग तकनीक के लिए सावधानीपूर्वक कैलिब्रेटेड रेसिपी के उपयोग की आवश्यकता होती है। फिर भी, यदि आप उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों पर बचत नहीं करते हैं, तो अर्ध-हस्तशिल्प स्थितियों में अपने हाथों से हीट ब्लॉक बनाना काफी संभव है।

हीट ब्लॉक निर्माण तकनीक

हीट ब्लॉक के उत्पादन में मुख्य अंतर कंक्रीट लोड-असर बेस या टिकाऊ परत प्राप्त करने की विधि है। के लिए घर का बनातीन-परत ब्लॉकों के लिए, तीन तकनीकी प्रक्रिया विकल्पों का उपयोग किया जाता है:

• कंक्रीट मिश्रण का विब्रोकम्प्रेशन;
• एक तैयार सांचे में पारंपरिक कंक्रीट कास्टिंग द्वारा हीट ब्लॉक बनाना;
• अलग-अलग परतों से हीट ब्लॉकों की मैन्युअल ग्लूइंग।

आपकी जानकारी के लिए! तीनों विधियां लागत, गुणवत्ता, ज्यामितीय आयामों की सटीकता और परिणामी ब्लॉकों की ताकत में भिन्न हैं।

इसलिए, ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी का चुनाव सीधे उनके आगे के उपयोग और उपकरणों की उपलब्धता पर निर्भर करता है।

उदाहरण के लिए, एक छोटे से एक मंजिला घर के लिए, किराए के कंपन प्रेस पर बना पॉलीब्लॉक उपयुक्त है। पूर्ण विकसित दो-तीन मंजिला कॉटेज कास्ट रेत-सीमेंट हीट ब्लॉकों से बनाए गए हैं। महँगे प्रकार की टाइलों, प्राकृतिक पत्थर या चीनी मिट्टी के पत्थर के पात्र से बनी टाइलों से मुखौटे को सजाने के लिए, ब्लॉकों को मैन्युअल रूप से चिपकाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है।

स्वयं करें हीट ब्लॉक उत्पादन की विशेषताएं

पॉलीस्टाइन फोम इन्सुलेशन के साथ तीन-परत पॉलीब्लॉक के उत्पादन की एक या किसी अन्य विधि के फायदे का बचाव करने वाली कई विशेषज्ञ राय हैं। उनके बयानों को कुछ हद तक संदेह के साथ माना जाना चाहिए, क्योंकि अधिकांश निर्णय तकनीकी प्रक्रिया की सभी आवश्यकताओं के साथ कारीगरों के अनुपालन को ध्यान में रखे बिना और परिणामी एकल हस्तशिल्प उत्पाद की गुणवत्ता के आधार पर किए जाते हैं।

महत्वपूर्ण! यदि स्थानीय विशेषताओं के समायोजन के बिना, प्रौद्योगिकी का सख्ती से पालन किया जाता है, तो किसी भी निर्माण विधि के साथ हीट ब्लॉक मजबूत और टिकाऊ होते हैं।

यह तीन-परत सामग्री से कम ऊंचाई वाली आवासीय इमारतों के निर्माण में फिनिश प्रौद्योगिकीविदों और यूरोपीय अनुभव दोनों से साबित हुआ है।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण

समग्र कंक्रीट ब्लॉक के उत्पादन में संलग्न होना तभी समझ में आता है जब हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण किराए पर लेना या खरीदना संभव हो। औसतन, 80% मशीन पार्क के साथ स्टोन लाइन के लिए भुगतान की अवधि कम से कम छह महीने है।

आप अपने हाथों से केवल एकल प्रतियों में उच्च गुणवत्ता वाले हीट ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं, प्रति दिन 3-5 से अधिक टुकड़े नहीं। उत्पादन के ऐसे संगठन के साथ, इकाई की लागत 260-270 रूबल नहीं होगी। एक पत्थर के लिए, और सभी 300 रूबल। काफी कम यांत्रिक विशेषताओं के साथ।

ताप ब्लॉकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, वाइब्रोकम्प्रेशन तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह सर्वोत्तम विकल्प. फोटो में दिखाई गई मोनोलिट कंपनी की लाइन कई हजार उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टाइनिन ब्लॉक का उत्पादन करने में सक्षम है।

हस्तशिल्प उत्पादन के लिए, हाइड्रोलिक वाइब्रोप्रेस या सबसे सरल का उपयोग किया जाता है मैनुअल मशीनेंयांत्रिक ड्राइव के साथ. इस मामले में, ताप ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक नहीं बदलती है, केवल बल बनाने की विधि भिन्न होती है - इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके या हाथ से।

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन विधि में मिश्रण की स्वचालित तैयारी और अंदर रखे फोम लाइनर के साथ सांचों को भरना शामिल है। भरे हुए हीट ब्लॉक वाले सांचे सख्त हो जाते हैं और उन्हें +5 से +45 o C तक के तापमान पर गर्म रखा जाता है। डालने के लिए सांचे आमतौर पर एक पंक्ति में तीन टुकड़ों के बैग में एकत्र किए जाते हैं।

सांचों और दबाने वाले उपकरणों के अलावा, आपको फोम इंसर्ट बनाने के लिए एक मशीन की आवश्यकता होगी, या आपको पॉलीस्टाइन फोम ईंटों को गर्म तार से काटना होगा।

कंपायमान प्रेस पर ऊष्मा ब्लॉकों का उत्पादन

अधिकांश शिकायतें कंपन दबाने से बने ताप ब्लॉकों के बारे में की जाती हैं। शिकायतों की मुख्य सूची निम्नलिखित है:

• विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की कम यांत्रिक शक्ति;
• ख़राब पकड़ सजावटी पत्थरया फोम लाइनर के साथ कंक्रीट, जो पॉलीब्लॉक के अंदर छीलने और नमी के संचय का कारण बनता है;
• हीट ब्लॉक के ज्यामितीय आयामों में बड़ी त्रुटि।

विस्तारित मिट्टी कंक्रीट परत वाले हीटिंग ब्लॉक की ताकत वास्तव में कास्ट रेत-सीमेंट मिश्रण वाले ब्लॉक की तुलना में कम है। उत्तरार्द्ध में, कंक्रीट कास्टिंग की ताकत कक्षा बी12 या एम150 तक पहुंच जाती है। विस्तारित मिट्टी का उपयोग करते समय, हीट ब्लॉक अपनी मूल ताकत का 60% तक खो देता है, लेकिन सामग्री अभी भी वातित कंक्रीट की तुलना में दोगुनी मजबूत है।

खराब आसंजन या पॉलीब्लॉक ज्यामिति की समस्याएं विशेष रूप से उन मामलों में उत्पन्न होती हैं जहां फोम लाइनर तैयार नहीं किया जाता है, या कंपन दबाव मैन्युअल रूप से किया जाता है।

आपकी जानकारी के लिए! विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के साथ हीट ब्लॉक के आकार को संकुचित करने के लिए काफी अधिक समय और वाइब्रेटर के संचालन की उच्च आवृत्ति की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक ड्राइव वाली मशीन पर हीट ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

हीट ब्लॉकों की निर्माण प्रक्रिया सख्त परिस्थितियों के अनुपालन पर अत्यधिक निर्भर है। फोम इन्सुलेशन के साथ विस्तारित मिट्टी पॉलीब्लॉक गर्म और आर्द्र वातावरण में दो दिनों का सामना कर सकते हैं, केवल इस मामले में सतह पर कोई दरारें या चिप्स नहीं होंगे। सीमेंट-रेत ताप ब्लॉक सकारात्मक तापमान और नियमित सतह नमी पर 20 दिनों तक का सामना कर सकते हैं। कभी-कभी इस प्रक्रिया में होम प्रोडक्शनसामग्री की उपचार स्थितियों की उपेक्षा की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट में दरारें दिखाई देती हैं।

कास्ट हीट ब्लॉक का विनिर्माण

कास्टिंग द्वारा ब्लॉक बनाने की तकनीक व्यावहारिक रूप से प्रबलित कंक्रीट स्लैब के उत्पादन से अलग नहीं है, एकमात्र अंतर यह है कि संघनन सीमेंट-रेत मिश्रणधातु के रूप में हीट ब्लॉक विस्तारित मिट्टी कंक्रीट मॉडल की तुलना में काफी अधिक है।

स्थापित फोम लाइनर और सुदृढीकरण के साथ मोल्ड को एक वाइब्रेटिंग टेबल पर लगाया जाता है और कंक्रीट से भर दिया जाता है। सीमेंट-रेत ताप ब्लॉकों की उच्च शक्ति का रहस्य विशेष प्लास्टिसाइज़र का उपयोग है जो हवा के बुलबुले को हटाने को सुनिश्चित करता है।

वाइब्रोप्रेस तकनीक के विपरीत, जब कंक्रीट को लाइनर के दोनों किनारों से एक साथ मोल्ड में डाला जाता है, तो कास्टिंग योजना में परतें क्रमिक रूप से रखी जाती हैं। द्रव्यमान तब तक सांचे में रहता है जब तक वह अवशिष्ट शक्ति तक नहीं पहुंच जाता। यह बहुत सुविधाजनक नहीं है, क्योंकि केवल दूसरे दिन पॉलीब्लॉक की संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना उपकरण जारी करना संभव है।

तदनुसार, यदि आप कारीगर परिस्थितियों में उत्पादन की योजना बनाते हैं, तो आपको दोहरे सेट में प्लास्टिक के सांचों का स्टॉक करना होगा, लेकिन फिर भी, दैनिक उत्पादन आमतौर पर मुश्किल से 50 ब्लॉक से अधिक होता है।

उन परिस्थितियों में भी तीन-परत वाले पत्थरों का उत्पादन संभव है जहां ताप ब्लॉकों के लिए उपयुक्त उपकरण प्राप्त करना या खरीदना संभव नहीं है। डाले गए मिश्रण को हैंड टैम्पर से जमाया जाता है, या फैब्रिक लाइनर को सांचे में रखा जाता है, और घोल को 15% अतिरिक्त मात्रा में पानी के साथ मिलाया जाता है। यदि तीन-परत ब्लॉक की ढलाई को 1-2 दिनों के लिए नहीं, बल्कि 10-12 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कम से कम चार दिनों के लिए बनाए रखा जाता है, तो पॉलीब्लॉक की ताकत एक कंपन तालिका के बाद से भी बदतर नहीं होगी, यद्यपि उच्च संकोचन के साथ।

गोंद ब्लॉक

फोम प्लास्टिक और कंक्रीट के अलावा, खनिज फाइबर, ईपीएस, पॉलीयुरेथेन फोम और यहां तक ​​​​कि फोम ग्लास का उत्पादन में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। खनिज और बेसाल्ट फाइबर, ईपीएस के लिए, सामान्य योजना के अनुसार, परतों को अलग किए बिना कंपन कास्टिंग की जा सकती है। लेकिन इस मामले में, पॉलीब्लॉक पर्याप्त मजबूत नहीं होते हैं, इसलिए टुकड़े के उत्पादन में उन्हें अक्सर ऐक्रेलिक मिश्रण से चिपकाया जाता है।

ऐसी ही विधि का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जहां बाहरी परिष्करणप्राकृतिक पत्थर की टाइलों का उपयोग किया जाता है। सामग्री को जोखिम में न डालने के लिए, संगमरमर चूना पत्थर, गैब्रो और यहां तक ​​​​कि व्यक्तिगत प्रजातिसिरेमिक को अक्सर तैयार पत्थर पर चिपकाया जाता है।

हीट ब्लॉकों के लिए लाइनर्स का उत्पादन

पॉलीब्लॉक के एक छोटे बैच के लिए, नाइक्रोम तार से बने नियमित तार कटर से आवेषण बनाया जा सकता है। यदि हम प्रति दिन कई सौ तीन-परत ब्लॉकों के उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं, तो आपको एक विशेष नाली काटने की मशीन की आवश्यकता होगी, जैसा कि वीडियो में है

दोहरी दीवार वाले बॉक्स के अंदर एक प्रोफाइल वायर सर्किट होता है। एक गर्म टेम्पलेट से गुजरते हुए, आकार में कट किया गया एक लाइनर ब्लैंक प्राप्त होता है आवश्यक प्रोफ़ाइलखांचे

गर्म तार से गुजरने के बाद, फोम की सतह पिघलती नहीं है, जैसे काटते समय हाथ के उपकरण, लेकिन घनी और खुरदरी बनावट प्राप्त कर लेता है। यदि लाइनर्स को हाथ के औजारों से काटना है, तो फोम की सतह को डालने से पहले प्राइमर से उपचारित किया जाता है।

ताप ब्लॉकों के लिए प्रपत्र

वाइब्रोप्रेस मशीन के लिए मानक सांचा एक त्वरित-रिलीज़ तल के साथ बॉक्स के आकार के डिज़ाइन में धातु से बना होता है। बॉक्स को प्रेस बेड पर लगाया गया है और पंच मूवमेंट के आयामों के अनुसार समायोजित किया गया है। मोल्ड की दीवारों पर भार अपेक्षाकृत छोटा है, इसलिए डिवाइस का सेवा जीवन सैकड़ों हजारों हीट ब्लॉक टुकड़ों तक हो सकता है।

कंपन कास्टिंग के लिए, प्रभाव-प्रतिरोधी एबीएस प्लास्टिक से बने बंधनेवाला मोल्ड का उपयोग किया जाता है। सामग्री आसानी से 75 डिग्री सेल्सियस तक लंबे समय तक हीटिंग का सामना कर सकती है, इसलिए पॉलीब्लॉक को स्टीमिंग चैंबर में रखा जा सकता है।

हीट ब्लॉकों के लिए वाइब्रोप्रेस

सबसे ज्यादा दिलचस्प विकल्पघरेलू उत्पादन के लिए उपकरण को सार्वभौमिक ईंट बनाने वाली प्रेस VP600 माना जाता है। केवल 180 किलोग्राम से अधिक के सहायक उपकरणों के वजन के साथ, प्रेस 30 सेकंड में 30 किलोग्राम वजन का एक पूर्ण ब्लॉक बनाने में सक्षम है।

अधिक शक्तिशाली उपकरण, उदाहरण के लिए, एक कंपन प्रेस VIPR1-2M, प्रति घंटे 50-60 पॉलीब्लॉक के स्तर पर उत्पादन सुनिश्चित करता है।

ताप ब्लॉकों के लिए मशीन

पॉलीब्लॉक के घरेलू उत्पादन के लिए, VP600 या VIPR ईंट-दबाने वाले उपकरण का उपयोग बहुत अधिक ऊर्जा-गहन और रखरखाव के लिए महंगा हो जाता है। सरल और सस्ते उपकरण और मशीनें न्यूनतम कीमत और ऊर्जा लागत पर पॉलीब्लॉक की संख्या के संदर्भ में स्वीकार्य प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

ब्लॉक बनाने की मशीन का सबसे सरल संस्करण फोटो में दिखाया गया है।

डिज़ाइन एक फ्रेम के साथ एक कंपन तालिका है जिस पर दबाने वाले छिद्रों के साथ चल कंसोल लगे होते हैं। टेबल 500 W इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है, जो 600x300 मिमी मापने वाले ताप ब्लॉकों के कंपन संघनन के लिए काफी पर्याप्त है।

मोल्ड को बिछाने और हटाने के लिए, मशीन एक रोलिंग ट्रॉली का उपयोग करती है, और उपकरण प्रति दिन 300 ब्लॉक के लोड के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय योजना

ब्रांडेड थ्री-लेयर ब्लॉक का विक्रय मूल्य 260 रूबल है। नियमित ऑर्डर प्राप्त करने के लिए, 40x30x20 सेमी ब्लॉक की लागत 250 रूबल से अधिक नहीं होनी चाहिए। 100 मिमी की इन्सुलेशन मोटाई के साथ, एक ठोस आधार - 150 मिमी, सजावटी आवरण- 50 मिमी.

तदनुसार, दस पॉलीब्लॉक के उत्पादन के लिए सामग्री की लागत होगी:

• सीमेंट-रेत मिश्रण - 170 लीटर या 350 रूबल, जब आप स्वयं बैच बनाते हैं;
• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन लाइनर 40x20x10। दस फोम आवेषण की लागत 150 रूबल होगी;
• दस टुकड़ों के लिए सजावटी पत्थर की कीमत 100-120 रूबल होगी।

कुल मिलाकर, दस ब्लॉकों के निर्माण के लिए सामग्री की लागत 600-620 रूबल होगी।

इसके अलावा, फॉर्म के एक सेट की लागत अन्य 10 हजार रूबल है। कीमत सबसे ज्यादा है सरल मशीनहीटिंग ब्लॉकों के लिए - 85 हजार रूबल। 500 टुकड़ों के पहले वाणिज्यिक बैच के उत्पादन की कुल लागत 30 हजार रूबल होगी। सामग्री और 95 हजार रूबल के लिए। उपकरण के लिए. उत्पादन से राजस्व 125 हजार रूबल होगा।

निष्कर्ष

उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों और सामग्रियों का उपयोग करके हीटिंग ब्लॉकों का उत्पादन, अत्यधिक लाभदायक प्रकार का व्यवसाय माना जाता है। परियोजना को आत्मनिर्भर बनने में कम से कम तीन महीने लगेंगे, जिसके बाद उत्पादन से स्थिर लाभ होगा, बशर्ते कि प्रति माह कम से कम एक हजार पॉलीब्लॉक बेचे जाएं।