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De nombreux produits différents peuvent être créés à partir du bois, mais certains équipements sont nécessaires pour effectuer les travaux. Faites simple tour peut être fait par presque n'importe qui maître de maison, pour sa fabrication ne nécessite pas beaucoup d'éléments, il se compose de plusieurs parties principales.

Nous verrons comment assembler la structure et quels nœuds seront nécessaires pour effectuer les travaux, en passant un peu de temps, vous obtiendrez un système fiable et conception pratique pour le travail du bois.

Ce qu'il faut pour réaliser les travaux

Pour la fabrication de la structure, divers nœuds improvisés sont utilisés, l'option discutée ci-dessous est une sorte de ligne directrice, vous pouvez changer les éléments en d'autres, sous réserve de garantir la fiabilité et les performances. Considérez quel outil devrait être à portée de main pour terminer le travail:

Machine de soudage	Il est nécessaire pour la fabrication d'un lit solide et fiable, ainsi que pour d'autres composants. Si vous n'avez pas les compétences pour travailler avec ce type de matériel, alors mieux vaut faire appel aux services d'un spécialiste, le prix des prestations ne sera pas trop élevé
	Il est difficile d'imaginer un travail du métal sans cet outil, il sert à couper et meuler divers éléments. Le plus souvent, de petits appareils avec une taille de disque de 125 mm suffisent, n'oubliez pas de vous approvisionner à l'avance en disques de coupe et de meulage, car lors d'un travail intensif, ils sont consommés rapidement
Outils de filetage	Souvent, le filetage est nécessaire sur les nœuds de connexion et de fixation. Les matrices sont utilisées pour les filetages externes, les tarauds sont utilisés pour les filetages internes. Naturellement, le pas de filetage des deux éléments doit correspondre
Matériel de forage	Il pourrait être machine stationnaire ou une perceuse électrique. Il existe également des options manuelles, mais travailler avec elles demandera beaucoup d'efforts et prendra beaucoup de temps. Il est également nécessaire d'avoir sous la main un jeu de forets afin de pouvoir réaliser rapidement des trous de différents diamètres.

Important! Veillez également à l'avance à l'alimentation électrique de l'emplacement de l'équipement, surtout si un moteur triphasé est utilisé.

La conception et les caractéristiques de son assemblage

Voyons d'abord en quoi consiste l'équipement. Le moyen le plus simple est de trouver des dessins prêts à l'emploi d'un tour à bois - il est très problématique de les réaliser de vos propres mains sans l'expérience appropriée.

Composants de la machine

Chaque élément est très important et sans lui, il est peu probable qu'il soit possible d'assembler la structure:

• Le cadre sert de support à tous les éléments, par conséquent, des exigences accrues de fiabilité et de résistance lui sont imposées.. Le plus souvent, un canal, un coin ou tube profiléà section carrée ou rectangulaire. L'épaisseur des éléments doit être suffisante pour supporter des charges même importantes sans nuire à la structure, car la préservation des paramètres géométriques est très importante.

Pour un atelier à domicile dans lequel des travaux de menuiserie sont prévus, un tour approprié est nécessaire. Il n'est pas nécessaire de l'acheter si vous n'avez pas besoin de travailler très intensivement dessus. C'est juste l'outil que même un enfant est tout à fait capable de fabriquer de ses propres mains. Bien sûr, sous la direction d'adultes.

Nous portons à votre attention un didacticiel vidéo sur la fabrication d'un tour à bois fait maison selon les instructions présentées dans le magazine Young Technician. Pour travailler, vous avez besoin d'un minimum de pièces. La partie la plus complexe qui est nécessaire dans cette machine est le moteur. Le magazine a recommandé d'utiliser un moteur de machine à coudre pour cela.

La tâche s'est posée - fabriquer une pièce d'échecs et rattraper l'évêque manquant. Tous les détails section ronde, c'est-à-dire dont la section transversale est un cercle, est traité selon ce principe. La pièce tourne et la fraise enlève les copeaux.

Juste à portée de main se trouvait un magazine très ancien, mais qui n'a pas perdu son utilité, dans lequel un article a été publié sur la façon de fabriquer un tour simple pour travailler avec ébauches en bois. Cette machine se compose d'un banc, d'une poupée, d'une contre-pointe, d'une pièce à main.

Une broche avec une cartouche tourne dans la poupée, elle reçoit la rotation d'un moteur électrique. La poupée mobile peut se déplacer le long du lit, fixée au bon endroit avec une cale. L'accoudoir a une liberté de mouvement à la fois le long et à travers le cadre. Il est également fixé avec une cale. La pièce est serrée entre le mandrin de la poupée fixe et le cône de la poupée mobile. S'appuie sur un mouchoir outil de coupe. Comment faire tourner la tête,.

Comme la plupart des détails de cette machine sont en bois, le maître a pris une scie à métaux. Détails soumis aux plus fortes charges pendant le fonctionnement, renforcés par collage de contreplaqué des deux côtés. La base et le lit de la machine sont assemblés à partir de planches et de machines.

À partir de pièces métalliques, un cône de volant de vélo était nécessaire. Pour le convertir en mandrin de tour, j'ai dû percer 2 trous et y enfoncer fermement des morceaux de clous.
C'est ainsi que la conception s'est avérée.

Le deuxième nœud métallique provient également d'un vélo, à savoir l'axe de la roue avant. Une cartouche préparée à l'avance est vissée dessus et étroitement enveloppée d'un contre-écrou. C'est ainsi que la poupée a été assemblée.

Il reste à transférer la rotation à la cartouche à l'extrémité opposée de l'axe pour fixer la poulie pour l'entraînement par courroie. Le magazine a suggéré de découper 3 cercles avec une scie sauteuse et d'y scier une poulie avec une scie sauteuse. Mais les cercles découpés à la scie sauteuse ne sont pas très réguliers. Par conséquent, il a été décidé de fabriquer un coupe-cercle. Pour ce faire, d'un côté du bloc de bois, un clou est martelé et aiguisé fortement. Et avec le dos pour la commodité de la poignée. Une planche avec une épingle attachée à elle est la base de l'instrument. Le diamètre de la goupille est égal au diamètre de l'axe du vélo. À l'aide d'un tel outil, des cercles sont découpés dans du contreplaqué.

À un endroit, pendant le fonctionnement de la machine, une tension assez forte est créée.
Par conséquent, vous devez bien serrer les écrous. Pour la poupée mobile, un bloc de bois est sélectionné, dont l'épaisseur lui permet de se déplacer entre les rails du lit.

Pour commencer, un trou oblong est pratiqué dans la barre. Pour que la poupée mobile ne tombe pas sur le lit, deux planches ont été collées sur les côtés de la barre.

Fabrication d'une pièce à main pour un mini tour.

La base du repose-mains est un rectangle en contreplaqué avec deux rainures longitudinales. Il comprend deux des plaques métalliques attaché aux côtés d'un bloc de bois. Pour les empêcher de sortir, une épingle métallique est utilisée. Le mouchoir est aussi un petit bloc de bois avec un dessus biseauté. Pour augmenter la résistance, il est fermé par un couvercle en fer de toiture. Des ciseaux métalliques et un maillet en bois ont été utilisés.

Équiper un tour à bois d'un entraînement électrique.

Afin de ne pas déroger aux instructions affichées dans le magazine Young Technician, un moteur d'une ancienne machine à coudre a été utilisé.
Avant le câblage, vous devez mettre l'appareil hors tension. Les contacts électriques doivent être fiables, sinon le câblage chauffera pendant le fonctionnement. Cela peut vous causer de gros problèmes. Par conséquent, les fils sont bien protégés et étroitement torsadés, et encore mieux soudés. Il va sans dire que les points de raccordement doivent être solidement isolés.

Une ceinture en caoutchouc d'un vieux magnétophone s'est avérée utile.

Résultat.

Maintenant, la machine de bricolage est enfin prête et vous pouvez commencer à tourner. C'est une entreprise très excitante. Cela a été noté par Pierre le Grand.
À l'aide d'opérations simples, la bûche se transforme généralement en une belle tour d'échecs.

À ce jour, les fabricants proposent une grande variété de modèles industriels de tours et de fraiseuses pour le bois. Certes, ils sont encombrants et coûteux, et il est peu probable qu'ils aient fière allure dans un atelier à domicile. Si vous le souhaitez, vous pouvez assembler vous-même une fraiseuse ou une machine à tourner le bois. Ce n'est pas un processus si difficile.

Fabrication d'un tour. Description de la technique

Un simple tour à bois peut être fabriqué indépendamment s'il existe un petit moteur électrique (jusqu'à 500 W) et des matériaux improvisés. Il est souhaitable que la personne qui construit ledit équipement ait une certaine compétence dans ce domaine.

Pour construire un tour à bois de vos propres mains, vous avez besoin d'un cadre, d'un moteur électrique qui remplace l'ensemble avant par une broche, une contre-pointe et une pièce à main. Considérez le processus de fabrication plus en détail.

Fraiseuse à bois : méthode de conception

Il est également possible de faire fraiseuse sur bois de leurs propres mains. Son principe de base de fonctionnement et ses éléments techniques seront les mêmes que ceux de son homologue industriel. Il a également une cartouche et un mécanisme de serrage similaires.

Le centre principal de cette conception peut être construit de différentes manières:

• Dans la première méthode, un tube en acier à paroi mince doit être monté sur l'arbre. Bien que cette méthode soit très simple, elle a ses inconvénients : premièrement, il n'est pas possible d'usiner une pièce de diamètre inférieur au diamètre du tube depuis l'intérieur. Deuxièmement, il y a des difficultés lorsqu'il est nécessaire de démonter rapidement.

D'une autre manière, la pièce doit être fixée à la plaque frontale à l'aide de vis passées dans les trous pratiqués dans celle-ci. Dans cette méthode, l'inconvénient est qu'il est difficile de fraiser des pièces de diamètre inférieur au diamètre de la plaque frontale. Vous pouvez fabriquer une cartouche spéciale. Dans ce cas, d'une part, il y a des problèmes avec sa fabrication, car c'est assez difficile, et d'autre part, il devient nécessaire de traiter des ébauches pour cette cartouche.

Le centre entraîné (arrière), conçu pour la fixation de pièces longues, est situé sur la poupée mobile. Le moteur électrique est monté sur le châssis.

Résultat

De tout ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il n'est pas si difficile de fabriquer de vos propres mains une fraiseuse et une machine à tourner le bois, vous avez besoin de désir et de quelques connaissances techniques.

Pour un vrai propriétaire dans la maison, il y a énormément de travail dans la maison et dans le pays, ce qui sera plus pratique à faire avec l'aide de ce qui a été fait. tour à bois à faire soi-même. Les machines de production sont assez chères, d'autant plus que vous ne pouvez pas acheter tout ce dont vous avez besoin en quantité suffisante. Mais si disponible perceuse électrique, du temps libre et un certain niveau d'habileté, vous serez bientôt en mesure de meuler une variété de pièces en bois.

Tour à bois fait maison à faire soi-même

Peut-être qu'un tour n'est pas la chose la plus nécessaire dans la maison, mais si vous comprenez le principe de son fonctionnement et que vous parvenez même à fabriquer les éléments les plus élémentaires pour la finition et la construction, alors ce sera une raison sérieuse d'être fier de vous comme un vrai touche-à-tout.

Détails réalisables avec tour à bois fait maison à faire soi-même, peut être différent. Cela pourrait être des jambes. mobilier de jardin, balustres pour garde-corps et balcons, voire des détails, car ce sont les éléments bouclés qui distingueront votre produit des autres, pour lesquels on utilise du bois raboté plutôt que tourné. De plus, la surface lisse des pièces vous permet d'utiliser des objets plus pratiques sans vous soucier des arêtes vives et des éclats.

Les principaux éléments dont vous aurez besoin pour construire l'ensemble de la structure sont la base, autrement appelée lit, ainsi que les supports avant et arrière, entre lesquels se trouve la pièce. Les dimensions avec lesquelles vous prévoyez de travailler dépendront de taille globale machine finie. Pour certains, la taille convient, et donc une poutre plutôt modeste peut être utilisée pour le lit, tandis que pour d'autres, la taille du garage lui-même ne suffira pas, respectivement, le lit peut atteindre des tailles impressionnantes. Dans tous les cas, sa tâche principale est de garantir que l'ensemble de la structure reste stable pendant le fonctionnement, même à des régimes moteur élevés. Le matériau du lit ou du cadre peut être une barre ou un profilé métallique.

Le deuxième élément obligatoire est le centre principal - c'est le point auquel le moteur est connecté, qui fera tourner la pièce. Vous pouvez trouver de nombreuses façons de créer tour et fraiseuse à bois de leurs propres mains utilisant différents moteurs. Vous devez savoir que la conception fonctionnera avec un moteur de n'importe quelle puissance, mais seuls des moteurs suffisamment puissants ont la capacité de faire face à un morceau de bois large et long, et même de le traiter avec une haute qualité. Par conséquent, si vous avez besoin d'une machine pour une petite quantité de travail, mais que vous le faites constamment, par exemple, tout le temps de vos propres mains, il est préférable d'utiliser un moteur assez puissant que possèdent la plupart des perceuses électriques.

Le troisième élément obligatoire sera la pointe menée, elle est située à l'autre extrémité du banc, fixée de manière à maintenir la deuxième extrémité de la pièce et à supporter la rotation que la pointe menante transmet à travers elle. Plus dessins simples il peut être fixé dans une position et pour changer la taille de la pièce, vous devrez dévisser la fixation à la base et la déplacer le long du cadre dans un sens ou dans l'autre. Dans d'autres conceptions, la possibilité de le déplacer le long de l'axe horizontal est prévue à l'avance.

Rassembler tous les éléments principaux dans un seul constructeur est un peu plus difficile que d'en créer un. Il faut se rappeler que les deux centres doivent être strictement au même niveau, cela est nécessaire pour que la pièce ne vibre pas pendant le fonctionnement et que le tournage se fasse conformément à la technologie. Tout doit être solidement vissé, vérifié, rien ne doit s'envoler ou tomber pendant le fonctionnement, car nous parlons d'aspects importants de la sécurité.

Dessins de tour à bois bricolage

Bien sûr, il est beaucoup plus difficile de comprendre à l'oreille la structure d'une unité faite maison, il est donc préférable de recourir aux instructions de montage. tour à bois à faire soi-même, dessins Avec symboles et, bien sûr, des photographies des principaux éléments. Après les avoir traités, vous verrez que tout assembler n'est pas plus difficile que de le faire, surtout si vous suivez clairement les instructions.

Voici le dessin le plus simple, selon lequel, ayant une perceuse électrique à main à la ferme, vous pouvez assembler tour à bois à faire soi-même. Vidéo avec le processus de travail sur une unité similaire, peut vous indiquer la séquence d'assemblage. Tout d'abord, sur le lit, qui est fixé à la surface de la table avec un loquet, pour être solide et immobile (1), vous devez installer la base du centre principal - le support avant. Dans le schéma, cette partie est indiquée par le chiffre 2. La tâche de cette partie est de devenir l'endroit où la tête de forage est insérée et où elle peut être placée, étant solidement fixée. Plus tard, nous analyserons plus en détail comment cela devrait être organisé.

Le support arrière, que nous voyons au numéro 4, est conçu pour y fixer le centre entraîné, il peut à la fois se déplacer le long de la ligne horizontale du cadre et rester toujours au même endroit, fixé avec des vis autotaraudeuses. Comme vous pouvez le voir, les fixations sous le n ° 1 sont conçues de manière à ce que l'une et la deuxième partie de la structure soient mobiles, ce qui simplifie grandement la tâche lorsque les pièces ont une accélération importante dans les dimensions globales.

Le dessin suivant est un dispositif de support avant, à l'intérieur duquel une perceuse est fixée. Comme vous pouvez le voir, il y a toujours un trou dans le système réglable afin que vous puissiez mettre l'outil à l'intérieur et l'y fixer solidement, puis le ressortir en dévissant les vis. Il est préférable de placer la perceuse à l'envers, elle sera donc beaucoup plus stable, ce qui est très important pour bon fonctionnement systèmes. Dans ce cas, le bon fonctionnement de sa perceuse ne changera en rien.

Fabriquez un tour à bois de vos propres mains

Une étape importante dans la façon dont faire un tour à bois de vos propres mains- c'est le dispositif du centre entraîné, il doit donc également tourner en répétant les mouvements de la perceuse. Pour y parvenir, il est nécessaire de placer un roulement à l'intérieur, ce qui aidera à obtenir un tel résultat.

Vous pouvez facilement prendre un tel palier de butée à partir de n'importe quelle unité de taille appropriée. Selon l'expérience des maîtres qui ont effectué de telles manipulations, un roulement de libération d'une voiture VAZ peut survenir. Toute la structure est soudée de manière à ce que la fiabilité des nœuds soit maximale - la pointe sera un boulon aiguisé, qui devra s'enfoncer d'un nombre suffisant de centimètres dans la pièce. Il est soudé sur une rondelle, qui est soudée au boîtier de roulement, et d'autre part, à travers une autre rondelle, un boulon à crêpe avec un filetage et un contre-écrou y est soudé, ce qui permet d'ajuster la longueur du centre et fixez-le dans la position choisie.

Les outils dont vous aurez besoin sont Machine de soudage, broyeur, un tournevis, avec lequel les fixations des poupées (supports) sont fixées. Maintenant, nous pouvons dire avec fierté que pour mandrin de tour à bois à faire soi-même prêt.

Le centre de la structure ne doit pas être sur le même axe situé entre les centres principaux et entraînés, mais légèrement plus bas. Après tout, c'est sur lui que l'accent de l'outil à main tombera, et l'angle doit être net, mais doit toujours l'être. Même si vous faites la base même du centre à partir d'un bloc de bois, il est toujours recommandé d'en faire le dessus en métal. Habituellement, le métal laminé est idéal à cet effet - un coin qui vous permet d'y poser un outil en toute sécurité, il est durable et ne se déforme pas même à grande vitesse.

Photo de tour à bois bricolage

Principe de fonctionnement sur tour à bois à faire soi-même, photo que vous voyez dans notre article d'aujourd'hui est assez simple. Dans le trou, que nous avons prudemment conçu dans le support avant, une perceuse est insérée et bien serrée dans un étau, fixé avec un écrou.

À travers un espace égal à la longueur de la pièce en cours de traitement, une poupée mobile est installée qui, une fois la pièce installée entre le foret et le boulon pointu, est serrée avec un contre-écrou. Vous vérifiez la solidité de l'assise de la pièce de bois à l'intérieur, elle ne doit pas sortir des deux bouts, elle doit être solidement plantée.

Sur le côté gauche, vous avez un entraînement, sur le côté droit - la poupée mobile et au milieu - un coin en métal. Branchez la perceuse au réseau et la pièce commence à tourner à une vitesse définie comme la vitesse de l'outil électrique (naturellement, c'est très bien lorsque vous avez la possibilité de régler manuellement le couple sur la perceuse électrique). Armé d'un taille-crayon et le conduisant doucement le long de la surface du coin métallique, retirez les copeaux de la pièce pour que le travail soit sûr, assurez-vous de porter non seulement des gants de protection épais, mais également des lunettes en plastique, ainsi qu'un respirateur pour empêcher les petites particules de copeaux de bois de pénétrer dans les voies respiratoires.
Il est très difficile d'en fabriquer si vous n'avez pas la possibilité de fabriquer les principaux composants sur commande en usine. Après tout, le principe de fonctionnement de tout copieur est qu'il y a éléments supplémentaires, qui se déplacent dans plusieurs plans à la fois, ce qui permettra d'obtenir des produits identiques en sortie. Sans machine programmée, il est très difficile de le faire de vos propres mains. Sur le net, vous pouvez trouver plusieurs vidéos avec des exemples de la façon dont certaines idées sont concrétisées, mais préparez-vous au fait que le processus de débogage du copieur peut être assez long. Selon les critiques de ceux qui ont fabriqué de tels appareils, il sera un peu plus facile de fabriquer une fraiseuse et une copieuse légèrement différente en termes de caractéristiques fonctionnelles basées sur une fraiseuse conventionnelle.

Un tour à bois spécialisé permet d'obtenir divers produits et leurs copies à partir du bois, à condition de disposer d'un copieur. Un tour à bois est plus léger qu'un tour à métaux et utilise également des moteurs électriques moins puissants. Si nous parlons d'applications industrielles, les modèles CNC sont pertinents ici, et la plaque frontale sert de pince à pièce.

Toutes les machines sur le marché peuvent être divisées en trois groupes.

1. Industriel. Ce sont principalement des modèles CNC, dont le poids est d'environ 100-200 kg en moyenne. La puissance des moteurs électriques utilisés est de 1 kW. Caractéristiques distinctives- c'est une productivité accrue, une fonctionnalité étendue et la possibilité de mettre la production en marche. Dispositif de retenue - plaque frontale ou poupée.
2. Semi-professionnel ou conçu pour une petite production. Le poids des unités varie de 40 à 100 kg. Gammes de puissance de 500 à 900 kW. Caractéristiques permettent d'utiliser une machine à bois de type semi-professionnel pour une petite production ou un atelier.
3. Ménage. Ils sont de bureau. Une machine à bois similaire ne pèse pas plus de 40 kg. La majeure partie de ces unités pèse généralement 20 à 25 kg. Différence de compacité, de mobilité, mais pas de productivité. Ils ne servent qu'à obtenir des produits uniques, bien qu'ils puissent être équipés d'un module CNC.

Selon la fonctionnalité, les unités de retournement peuvent être :

• Combiné. Leur spécialisation est la réalisation d'un large éventail d'opérations sur une seule machine. Dans le même temps, le prix de ces machines est élevé et leur qualité de traitement ne correspond pas toujours aux attentes et aux fonds investis.
• Spécialisé. Des machines spécialisées vous permettent de fabriquer divers objets artisanaux, des produits à base de bois, en travaillant selon certains modèles limités.

Il est important de noter que les appareils spécialisés sont divisés en trois sous-types :

1. Tournage et fraisage. Avec leur aide, vous pouvez créer, traiter et percer des rainures.
2. Vis tournante. Un tel type de machine spécialisée dans le travail du bois est utilisé pour travailler avec des produits en forme de cône, le filetage.
3. CNC. Appareils multifonctionnels qui effectuent un cycle complet d'opérations de travail du bois. Une caractéristique importante du module CNC est qu'il effectue automatiquement tout le travail. L'implication de l'opérateur est minime. Sa tâche est de fixer programme souhaité de la liste CNC.

Dans le même temps, toute unité de travail du bois est capable de :

• recadrer;
• Tour;
• Perceuse;
• Faites des rainures;
• Couper le fil ;
• Faites des trous;
• Tourner les extrémités;
• Ponçage;
• Faire des ouvertures.

Caractéristiques

De nombreux artisans fabriquent un tour à bois de leurs propres mains, tandis que d'autres préfèrent acheter appareils finis. Lorsqu'il existe sur le marché des modèles tels que STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100, aucun burin ou rabot n'est nécessaire.

Les experts conseillent de se concentrer sur les paramètres suivants.

1. Puissance du moteur. Les moteurs électriques déterminent les capacités de traitement de la machine, mais affectent en même temps la consommation d'énergie. Les modèles industriels utilisent des moteurs d'une puissance de 1 à 2 kW. Et pour les besoins domestiques, choisissez 300-500 watts.
2. Tailles des pièces. Ici, vous devez faire attention aux distances centre à centre et au bâti de la machine.
3. Vitesse de rotation de la tête de broche. C'est le principal outil de travail capable de tourner à une fréquence de 400 à 35 000 tours par minute. La qualité des produits de transformation dépend directement de ce paramètre.
4. fabricant et garantie. De nombreux experts recommandent de choisir des marques comme Corvette, STD et Holzstar.

Le choix des versions d'appareils présentées n'est pas limité, mais ils sont populaires à juste titre.

Caractéristiques de conception

Étudions principe général conception de tels équipements.

1. La base est le lit, dont la qualité détermine la précision du travail du bois et la stabilité de l'équipement de tournage lui-même. Tous les éléments et mécanismes sont situés directement sur le châssis. La meilleure option la fabrication du lit - fonte et fonte solide.
2. Les pièces sont montées dans des mandrins d'entraînement, qui sont situés sur une broche rotative. Une plaque frontale ou une poupée mobile avec un mandrin arrière vous permet de fixer le produit des deux côtés à la fois.
3. En fonction de la longueur de la fraise, la butée se déplace. La fraise repose partiellement dessus pendant le traitement des pièces.
4. Les pièces peuvent être fixées de deux manières. Pour le premier, les centres de deux cartouches sont utilisés, et pour le second, une plaque frontale. Si vous préférez fabriquer vous-même un tour à bois maison, vous aurez besoin d'une plaque frontale pour tourner les extrémités. La particularité est que la plaque frontale permet de fixer les produits avec des boulons et non avec des points. La plaque frontale est préférable car elle fixe le produit de manière plus sûre.
5. La différence de conception la plus importante entre les unités de tournage pour le travail du métal et du bois est que l'option de travail du bois permet une alimentation manuelle de la fraise vers le produit.

Modèles populaires

Travailler sur un tour à bois est un événement assez courant dans les ateliers à domicile et les industries. Si vous avez besoin d'une unité à des fins personnelles, des dessins, des instructions photo et vidéo vous permettront de créer une excellente unité de vos propres mains.

Ou prenez les ciseaux et mettez-vous au travail. Les ciseaux sont une alternative obsolète aux machines à bois. Ainsi, les burins, raboteuses et autres outils à main ne vous permettront pas d'obtenir le même résultat que les burins automatisés, c'est-à-dire les machines. Avec CNC, ils seront ou sans module CNC, vous décidez.

La liste des modèles populaires comprend de tels "burins modernes":

• Corvette 74;
• STD 1000 ;
• STD 120m;
• Holzstar db1100.

Considérons-les séparément.

1. La Corvette 74 est une unité au sol de 550W. Le diamètre et la largeur de traitement sont respectivement de 300 et 845 mm. La Corvette 74 pèse 85 kg. La gamme de vitesses de broche sur la machine Corvette 74 est de 500 à 2000 tr/min. Le coût actuel est de 30 000 roubles.
2. STD 1000. Unité d'entraînement 22,9 kg. Le diamètre de traitement maximal du modèle est de 350 mm. La puissance de l'unité est de 400 W et la vitesse de rotation est de 810 à 2480 tr/min. Le prix de STD 1000 est d'environ 11 000 roubles.
3. STD 120m pèse 100 kg et fonctionne sur 380 V. La puissance est de 0,4 kW. Le diamètre d'usinage peut atteindre 190 mm et la vitesse de broche STD 120m est de 1100 à 2150 tr/min. Le prix est d'environ 45 mille roubles.
4. La Holzstar db1100 est une machine allemande de 92 kg avec 10 vitesses et un diamètre de travail maximum de 358 mm. L'unité est alimentée par un réseau 220 V. Le prix estimé est de 55 à 60 000 roubles.

Avez-vous besoin d'un modèle CNC, d'une plaque frontale robuste et d'un large éventail de réglages si vous allez faire de petits travaux manuels réguliers ? Non. La CNC et la plaque frontale sont l'apanage des appareils modernes et puissants à haute Fonctionnalité. Si vous voulez faire de l'artisanat ordinaire, vous pouvez essayer d'assembler la machine vous-même.

Si une production à grande échelle est prévue, travaillez avec de gros produits, la plaque frontale en tant que loquet deviendra indispensable et le module CNC simplifiera le travail.