По време на строителните работи често се налага тухлите да се режат в нестандартна форма. Това не е толкова лесно да се направи, колкото изглежда на пръв поглед. Рязането на тухли изисква известно умение и умения. Има няколко начина за рязане на тухли. За да изрежете детайла ефективно, трябва внимателно да се запознаете с технологията на рязане, което ще избегне евентуално напукване и повреда на материала.

Методи за рязане на тухли

За да получите тухла с определена форма, трябва да положите известни усилия. Първо, трябва да вземете необходимите мерки за сигурност. Трябва да се закупят предпазни очила. Те са необходими, за да се предотврати попадането на тухлени стружки в очите ви. Ще ви трябват и ръкавици и респиратор.

Има следните методи за рязане на тухли:

• цепене с длето
• рязане с циркулярен трион
• машинна резба
• рязане с газов нож
• рязане с мелница

Процесът на рязане на тухли се състои от няколко технологични етапа. За да бъде разрезът гладък, първо трябва да нанесете маркировки. Предварително калибрираните размери се нанасят върху повърхността на тухла с помощта на владетел и креда. Не можете да започнете да режете само по маркиращата линия. По този начин можете да получите част от тухлата, която не отговаря на желания размер и форма. Разрезите трябва да се правят, като се вземе предвид грешка от 1,2 cm.

Ръчно цепене на тухли с неправилна форма

Най-лесният начин за получаване на тухли с индивидуална форма е чрез ръчно рязане. Операцията по разделяне на тухли е лесна за изпълнение. За да работи, капитанът ще се нуждае от среден чук и обикновено длето. Във вашата работа трябва да следвате следната процедура.

За да се осигури стабилност, тухлата трябва да се постави върху равна повърхност. Линията за маркиране се нанася върху детайла с помощта на тебешир по линийка. След това се нанася длето перпендикулярно на повърхността на тухлата с върха надолу. След това трябва да дадете рязък удар на инструмента. Ако всичко е направено правилно, тухлата трябва да се раздели на две еднакви половини.

За съжаление, този метод има много недостатъци. По-специално, невъзможно е предварително да се определи колко гладко ще се спука една тухла, дори ако всичко е направено правилно. В допълнение, новообразуваният тухлен ръб не е идеално гладък. Неговите неравни ръбове трябва да бъдат скрити вътре в зидарията.

В производството, където се изисква голямо количество работа, се използват специални машини за рязане на тухли. Машините за рязане на тухли са универсално оборудване, предназначено да изпълнява широкомащабни задачи в производствени среди. Работата с машината позволява рязане с висока степен на прецизност. Машината за рязане на тухли включва следните структурни елементи:

• метална рамка
• електродвигател със задвижване
• диамантено острие
• напоителна система
• система за закрепване

Операциите на машината се извършват с висока степен на прецизност, докато отделянето на тухлен прах във въздуха е минимално. Напоителната система на работните части на машината не позволява тя да се издигне във въздуха. Рязането на тухли на специална машина не изглежда трудно, работата не изисква специални умения. Работата по машината се извършва в строго определена последователност.

Първо върху тухлата се нанасят маркировки. След това тухлената заготовка се фиксира върху машината под определен ъгъл. Когато е включен, въртящият се диск, движейки се, плавно отрязва тухлата по маркиращата линия.

По време на работа операторът на машината е разположен непосредствено пред машината, което му позволява да контролира напълно работния процес. За да работите с машината, трябва да използвате само дискове от определен модел, предназначен за тази машина. По време на работа трябва да се спазват мерките за безопасност. Оборудването трябва да има надеждно заземяване.

При извършване на зидани работи, както и при изграждането на камини, печки и при извършване на облицовъчни операции често има нужда от тухли с нестандартни размери или форми. Ето защо всеки зидар или домашен майстор, занимаващ се със зидария, трябва да знае как да реже тухли и какви устройства и механизми могат да му помогнат при решаването на този проблем.

Как да получите тухла с нестандартен размер или неправилна форма

Ръчно рязане на тухли

(функция(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(функция() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Съвсем наскоро зидарите и домашните занаятчии не мислеха как да режат тухли за зидария. За много от тях въпросът беше решен недвусмислено - чрез нарязване. На пръв поглед операцията не е особено сложна.

(функция(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(функция() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Ето как професионалистите описват реда на операциите, извършвани при рязане с комбинирана маламашка или кирка:

• вземете тухлата в лявата си ръка;
• Леко удряйки инструмента, нанесете линия за отрязване по всички ръбове;
• удряйте рязко с мистрия или кирка, като позиционирате инструмента така, че да е перпендикулярен на ръба на тухлата.

Основните недостатъци на този метод на формоване на тухли са на повърхността:

• точността на обработка оставя много да се желае;
• новообразуваният ръб често е неравен и е препоръчително да го скриете вътре в зидарията, което не винаги е възможно;
• невъзможност за рязане под определен ъгъл.

За щастие с течение на времето строителната индустрия се обогати с различни инструменти. Те не само улесняват работата, но и ви позволяват да внесете удобство и известна доза естетика в нея. Новият инструмент за рязане на тухли осигурява висока точност на обработката и високо качество на обработените ръбове.

Какви инструменти можете да използвате сега, когато решавате как и с какво да режете тухла у дома? Домашните майстори и професионалните зидари могат да използват за това:

(функция(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(функция() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

• ъглошлайф (шлайф);
• специален трион (бензинов нож);
• машина за рязане на тухли.

Преглед на инструментите за рязане на тухли:

Как се режат тухли

По време на рязане, в допълнение към специални инструменти и устройства, ще ви трябва квадрат и строителен молив. Освен това всеки майстор трябва да разбере и помни, че тази операция е изключително прашна. Използването на респиратор и предпазни очила по време на работа е спешна, дори жизненоважна необходимост.

За да се гарантира точността на рязане на тухли, препоръчително е да направите необходимите маркировки преди рязане. За да направите това, линията на рязане се начертава с молив. Самият разрез се прави до линията. Ако рязането се извършва стриктно по линията, тухлата може да се окаже по-малка от необходимото.

Въпросът как и с какво да се изреже тухла често се решава въз основа на количеството работа, която трябва да се извърши.

Използване на ъглошлайф

Как да режем тухла с мелница

Рязането на тухли с мелница (ъглошлайф - ъглошлайф) най-често се извършва по време на дребномащабно производство. За да направите това, трябва да изберете инструмент, който може да работи с колело от 230 мм. Ако кръгът има по-малък диаметър, тогава няма да е възможно да изрежете тухлата през цялата й дебелина. Следователно ще трябва да се обърне, а това намалява както производителността, така и качеството на работа.

(функция(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(функция() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-7", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-7", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Използваната мелница трябва да е с мощност най-малко 2 kW. Прекалено мощен инструмент е неудобен за използване, защото е голям и тежък.

Освен това, когато работите с мелница, трябва да изберете правилния диск за рязане на тухли. Дисковете, използвани за извършване на тези операции, са два основни типа:

• абразив;
• диамант

Единственото предимство на абразивния диск е неговата очевидна евтиност. Това наистина е само очевидно, тъй като такъв диск се износва доста бързо и изисква честа смяна. Освен това използването на абразивен диск е доста опасно, тъй като лесно се деформира и унищожава.

Диамантеният диск е по-предпочитан в процеса на рязане. Основата му е издръжлива стомана. Дискът е надежден, много по-малко опасен и се характеризира с постоянен диаметър по време на работа. В същото време диамантените дискове се предлагат в няколко вида:

• правилен с непрекъснат ръб. Такива дискове са по-евтини от другите и осигуряват висококачествени разрези. Но те се нагряват много и се износват по-бързо от другите;
• сегментен,чийто режещ ръб е разделен на отделни секции с помощта на радиални срезове. С този дизайн на диска зоната на рязане е добре вентилирана и утайката се отстранява добре. Сегментните дискове са удобни за сухо рязане;
• джанти с турбокомпресор.Този ръб има назъбена повърхност и е много твърд и издръжлив. Тези дискове са най-издръжливите и удобни за мокро и сухо рязане.

За да се осигури по-добро качество на рязане с шлайф, се препоръчва използването на специално устройство, наречено легло за ъглошлайф. С помощта на такава рамка ъглошлайфът може да се монтира на специален лост, а тухлата да се закрепи в специално предвидено за това устройство. Леглото ви позволява да правите не само прави разфасовки, но и да режете тухли под ъгъл.

Рязане с газов нож

Рязане на тухли с газов нож

Бензиновият нож или, с други думи, специален трион, е доста неудобен при рязане на тухли, тъй като това устройство е доста тежко и голямо по размер.

Ако газовата резачка има монтиран диск, тя прилича на ъглошлайф с мощен бензинов двигател. Ако верижният нож използва верига като режещ инструмент, тогава той изглежда много подобен на резачка. Веригата на бензиновата резачка, подобно на кръга, е произведена по специална технология и е снабдена с диамантено покритие.

Трион за рязане на тухли е особено удобен при създаване на отвори в тухлени стени или при разрушаването им. Голямото предимство на такива триони е, че почти всички имат принудително водоснабдяване. Този факт дава възможност да се осигури по-голям комфорт по време на такава прашна работа като рязане на тухли.

Рязане на тухли със специална машина

Машината за рязане на тухли е устройство, което включва:

• издръжлива метална рамка;
• задвижващ двигател;
• диамантен диск;
• система за закрепване на детайла;
• напоителна система, която ви позволява почти напълно да премахнете образуването на прах.

Решението да закупите машина за рязане на тухли ви дава възможност да:

• извършват работа с висока скорост;
• извършвайте всички операции по рязане с високо ниво на точност, в резултат на което шевът между съединените елементи, получен в резултат на рязане, е едва различим;
• значително повишава безопасността на оператора чрез минимизиране на образуването на прах, което съпътства процеса на рязане на тухли.

Избор на машина за рязане на тухли

Но цената на машината за рязане на тухли е такава, че покупката й може да се счита за оправдана само когато става въпрос за големи обеми или когато се използва от специалисти, които постоянно се занимават с този вид дейност.

Рязането на тухли на такава машина е доста лесно. Освен това всички етапи на извършваните операции винаги са описани подробно в инструкциите на производителя. По правило последователността на работа с това оборудване е следната:

• върху тухла се правят необходимите маркировки;
• детайлът е фиксиран под необходимия ъгъл;
• режещата глава се довежда до мястото на рязане;
• въртенето е включено и скоростта му е зададена;
• режещият инструмент се движи плавно, за да направи рязане.

Голямо удобство при работа е, че операторът при рязане стои така, че режещото колело се движи към него. Това дава възможност ясно да се видят нанесените маркировки и съответно да се извърши правилно рязане.

Машина за рязане на тухли с ъгли и водно охлаждане е доста сложно технически устройство, което може да бъде източник на повишена опасност. Ето защо всички работи с негова помощ трябва да се извършват в строго съответствие с инструкциите за безопасност. Електрическият двигател на машината, работещ на напрежение 380 V или 220 V, трябва да има надеждно заземяване. Машината трябва да използва само режещи остриета от видовете и размерите, посочени в инструкциите за експлоатация. Операторът трябва да използва всички необходими лични предпазни средства по време на работа.

Тъй като фабрично произведеното оборудване е доста скъпо, домашните майстори често имат различни идеи как да направят домашна машина за рязане на тухли със собствените си ръце. Естеството на такива идеи се определя както от възможностите и практическите умения на самия майстор, така и от обема на предстоящата работа по рязане на тухли.

И така, най-смелите решават да имитират пълноценни машини. Други използват налични средства, като ги адаптират към възникващите нужди. Най-често говорим за изработка на рамка за ъглошлайф. Понякога занаятчиите стигат дотам, че заменят режещия диск на обикновен циркулярен трион с абразивно колело, което може да се закупи в почти всеки строителен магазин. Във всеки случай обаче трябва да се предвиди целият набор от мерки, за да се гарантира безопасността на лицето, което ще работи с домашно направена машина.

По този начин гамата от инструменти за точно и прецизно рязане на тухли в момента е доста голяма. Изборът на конкретно устройство трябва да бъде направен от самия капитан. Основните критерии за избор са:

• количеството работа, която трябва да се извърши;
• условия за изпълнението му;
• финансовите възможности на бъдещия собственик на оборудването.

(функция(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(функция() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(това , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Машината за рязане на тухли значително улеснява и ускорява строителните работи, които изискват използването на специални устройства. Инструментът е лек и удобен, така че дори и начинаещ може да се справи с него. Това малогабаритно оборудване осигурява бързо, удобно и безопасно рязане на тухли, бетон, керамика, изкуствен камък и др.

Когато правите тухлена зидария, не винаги е възможно да използвате цяла тухла, тъй като има области, където тя няма да пасне напълно. Материалът ще започне да нарушава целостта на конструкцията, падайки от външния си вид. Елементът от една част е подходящ само за монолитни, плоски повърхности, които са издръжливи и надеждни.

Проблемни зони на тухлена стена са различни преходи и ъгли, както и много други елементи. За да завършите цялата работа правилно, е необходимо да изрежете тухлата. В продължение на много години това се правеше на ръка, но съвременните устройства, които позволяват рязане на камък или тухла, значително опростяват човешкия труд.

//www.youtube.com/watch?v=1Ih7RCsQJWo

Широко използваните специализирани машини от известни производители позволяват да се придаде необходимата форма на различни материали. Рязането на тухли с мелница вече не е толкова популярно. Дизайнът на устройството се състои от следните елементи:

• задвижващ двигател;
• специална маса за рязане на материал;
• монтажни крака или стелажи за фиксиране;
• стоманена рамка с диск за рязане на тухли;
• контейнер за вода за напоителната система за минимизиране на количеството прах.

Някои домашни занаятчии са се научили да правят машини за рязане на тухли със собствените си ръце. Във всеки случай е по-изгодно да закупите професионално оборудване, тъй като то ще служи много години. Като цяло структурата на цялата конструкция не е особено сложна, но значително опростява строителните работи по полагането на строителни материали със собствените си ръце. Режещият елемент на машината е диамантен диск с определен диаметър. Тя трябва да бъде с високо качество, така че всички зидарски работи да се извършват на правилното ниво.

Технически характеристики на режещата машина

Правилното използване на устройството за рязане на тухли значително увеличава експлоатационния живот на този инструмент. Може лесно да се постави в кола, а транспортирането на машината не създава много проблеми. Това е важно не само за професионалисти, но и за начинаещи. Машината може да се транспортира до всяка строителна площадка.

Тестовете и тестовете на инструментите, сглобени във фабриката, позволяват да се идентифицират дефекти на етапа на производство на машините. Получените резултати ни позволяват да преценим качеството на устройството, чиято производителност трябва да съответства на декларираните параметри.

Машините за нарязване имат следните възможности:

• извършват 2 вида рязане: мокро и сухо;
• шевовете между тухлите са невидими;
• работата се извършва с висока скорост.

На пазара се доставят инструменти за рязане на тухли от местно и чуждестранно производство. За производството на машини се използва високо прецизно оборудване, използващо най-новите технологии. Ако нивото на качество на инструмента е подходящо, то с право може да се нарече оборудване със световен стандарт.

Съвременните машини за рязане на тухли са разделени на домакински и промишлени устройства. Имат стандартни размери и мощност. Благодарение на гарантираната им производителност, те могат да се използват в малки промишлени предприятия, включително частни строителни обекти.

Индустриалните видове оборудване, които позволяват рязане на тухли, са инсталирани в големи фабрики, които произвеждат продукти в големи обеми. Такива устройства имат голям брой функции, които позволяват висококачествена обработка на строителни материали. Основните технически характеристики на моделите са:

• напрежение 220-380 V;
• мощност 2,2-3,0 kW;
• дълбочина на рязане 65-200 мм;
• дължина на рязане 500-620 mm;
• диаметър на режещия диск 300-620 mm;
• дължина на оборудването 950-1225 mm;
• височина на машината 1110-1370 мм;
• ширина на устройството 615-720 mm;
• тегло на машината 57-109 кг.

//www.youtube.com/watch?v=WqSsVLzmPRY

Трябва да изберете устройство за рязане на камък или тухла, като вземете предвид неговата мощност, режим на работа и производителя на оборудването. Устройства от неизвестни или малко известни производители могат да доведат до производствени дефекти или повреда на устройството.

Как да използвате машината за рязане

Работата с оборудването е доста проста. За да направите това, трябва да подготвите работно място, да сглобите и инсталирате машината. Преди да изрежете тухлена стена или отделни елементи от строителен материал, е необходимо да маркирате повърхността, която изисква обработка.

За да монтирате работната повърхност преди рязане, тя трябва да бъде закрепена под желания ъгъл. След това режещ кръг се довежда до маркираната зона. След това можете да включите захранването, да изберете скоростта на въртене на диамантения диск, в резултат на което тухлата трябва да се реже гладко.

Въпреки факта, че устройството за рязане на тухли има много предимства, не винаги е препоръчително да го използвате. Цената му е доста висока, така че рязането на материал в малки количества е най-добре да се остави на мелница или циркуляр. По-добре е да режете шамотни тухли със специален газов нож. Препоръчително е да закупите машини за специалисти, които постоянно извършват подобна работа в големи обеми.

Стационарна машина, която позволява обработка на строителни материали, е алтернатива на мелницата, използвана за рязане на шамотни тухли или облицовъчни камъни. Всички устройства за обработка на детайли трябва да се доставят на пазара с инструкции. Работата по машината се извършва на етапи:

• детайлът е маркиран;
• продуктът е инсталиран под необходимия ъгъл;
• кръгът на устройството се движи към работното място;
• двигателят е включен, избрана е скоростта на въртене;
• режещият елемент се привежда в бързо движение и процесът на рязане се извършва.

може да се реже с помощта на машина, оборудвана със сегментирано диамантено острие. Основното предимство при работа с машина за обработка на тухли е, че майсторът трябва да бъде в позиция, която му позволява да наблюдава отблизо процеса на рязане. Материалът трябва да се обработва правилно, така че точността и качеството на работата трябва постоянно да се следи.

Предпазни мерки при рязане на машината

Когато избирате какво да режете силикат или не трябва да забравяте за мерките за безопасност при работа с различни видове инструменти. Трябва да се обърне специално внимание при обслужване на прецизно строително оборудване.

Спазването на правилата за безопасност изисква използването на дискове от определен модел, който отговаря конкретно на този режещ елемент. Работата трябва да се извършва само когато оборудването е надеждно заземено. За да избегнете възможни наранявания, трябва да спазвате следните правила:

1. Поддържайте стабилна позиция.
2. Не използвайте машина за рязане на облицовъчни тухли, когато обработвате дърво.
3. Използвайте лични предпазни средства за зрението, дишането и слуха (носете респиратор, слушалки, очила и др.).
4. Не използвайте частично разглобено устройство, не използвайте старо устройство без изолация или без заземяване.
5. Рязане на облицовъчни тухли с подходящи диамантени дискове от най-високо качество.
6. Не използвайте уреда, ако наблизо има водоизточник, откъдето идва влагата.
7. Не окачвайте режещото устройство. Дори да е самоделна машина.
8. Преди работа проветрете добре помещението.

Пазарът предлага голям избор от оборудване за рязане на тухли. Цената на машините варира. Изборът му е отговорен въпрос, така че не трябва да пестите пари, когато купувате устройство. По-добре е да закупите висококачествена машина с гарантиран експлоатационен живот.

//www.youtube.com/watch?v=i6D_owkZa6U&list=PL0p9U6d6DAbUdWNJPmsLPVFn-pQmHBbC2

Здравейте на всички, днес ще разгледаме една много полезна машина, която ще улесни живота на производителите на печки. Ще говорим за машина, която може да реже шамотни тухли. С помощта на машината можете да режете тухли по дължина на две тънки половини, можете също да режете жлебове и т.н. Всичко е сглобено на базата на мелница с диск за бетон. Мелницата е фиксирана под желания ъгъл, което ви позволява да режете всички тухли с еднаква дълбочина. При рязане не се движи мелницата, а самата тухла; протягането се извършва съвсем просто. Ако се интересувате от проекта, предлагам да го проучите по-подробно!

Използвани материали и инструменти

Списък на материалите:
- възел от автомобилна карданна трансмисия;
- квадратни профилни тръби;
- Листова стомана;
- ъгъл;
- боя за метал.

Списък с инструменти:
- Български;
- машина за заваряване;
- маркер, ролетка;
- заместник;
- гаечни ключове.

Машинен производствен процес:

Първа стъпка. Основата
Заваряваме основата за машината, за това са подходящи профилни тръби, ъгъл или каквото е под ръка.
След това се нуждаем от панта; авторът е използвал съединение с кръст от задвижване на кола. Можете също така да използвате по-проста панта под формата на болт и гайки; ъглошлайфът все още ще бъде неподвижно фиксиран по време на работа. Изрязваме кардана и заваряваме пантата под прав ъгъл към основата.

Стъпка втора. Скоба за мелачка
Изработваме надеждна скоба, в която можете да монтирате ъглошлайфа. Тук ще ви трябват ъгли или други части в зависимост от формата на тялото на ъглошлайфа. Авторът закрепва скобата на три места с помощта на болтове и стоманена скоба.

Когато скобата е готова, тя трябва да бъде заварена към пантата през парче тръба. Тук е важно да използвате квадрат, трябва да се уверите, че режещият диск е под прав ъгъл спрямо основата.

Стъпка трета. Фиксатор
Трябва да направите скоба, която ще ви позволи да фиксирате ъглошлайфа под желания ъгъл. Авторът начерта частта на ръка с маркер върху лист метал и я изряза с мелница. Е, тогава частта беше заварена към основата с помощта на стоманени плочи.

Стъпка четвърта. Релси, платформа, скоби
Релсите могат да бъдат направени от профилна тръба, за да се намали триенето, авторът ги заварява „на ръба“. Правим ъгли под релсите, които ще се плъзгат по тях. Ъгли с необходимите размери могат да бъдат заварени от листова стомана.

Използването на машини за рязане на тухли помага за извършване на работа по безопасен начин с възможно най-висока точност и скорост. Това строително оборудване е представено от стабилни метални конструкции с диамантени дискове, свързани с електрическо задвижване, системи за фиксиране на продукта и охлаждане. Това ви позволява да сведете до минимум процеса на образуване на прах и риска от попадане на тухлени стружки върху оператора. Почти всички съвременни машини са многофункционални и компактни, обхватът на приложение е ограничен само от високата цена. Минималната цена на устройствата за професионална обработка е 80 000 рубли.

1. Преглед на машини от различни марки
2. Характеристики на модела и цени
3. Основни критерии за избор

Преглед на моделната гама

Гамата от оборудване за рязане на тухли включва машини от местни, немски, полски и азиатски производители. Cedima и Fubag (Германия), Diam (Южна Корея) имат добри отзиви, Lebedyan (Русия) имат приемливи отзиви. Всички машини за рязане на тухли се различават по конструктивни характеристики, количество консумация на енергия, тип система за закрепване, местоположение на електрическото задвижване, диаметри на диска и дълбочина на рязане.

1. Каменорежеща машина Cedima CTS-57 G, Германия.

Един от най-известните модели на доверен немски производител, търсен сред компании с различен обем и сфера на работа. CTS-57 G Cedima е предназначен за високо прецизно рязане на строителни продукти: всички видове тухли, включително клинкер, мрамор, естествен камък, порцеланови каменни изделия, керамични плочки. Машината е многофункционална, препоръчително е да я изберете, ако е необходима продължителна и интензивна употреба (двигателят се характеризира с висока производителност). Под задвижването е разположена кофа с вода за охлаждане, обемът й достига 50 литра, мръсната течност не се връща веднага към нея, а се източва в утаителна вана.

Предимството на дизайна е възможността за преместване на страничния ограничител и фиксираната режеща част с махало; този дизайн ви позволява да режете детайли под ъгъл от 45°. Реализирана е възможност за рязане на клиновидни тухли на машина и други изделия с нестандартна форма. За да промените режима на работа, е достатъчно да промените диаметъра на диамантения диск, като максималният възможен достига 400 mm. Подобно на много чуждестранни компании, трионите не са включени в основния комплект, те трябва да бъдат закупени отделно.

2. Diam SKH-600, Южна Корея.

Многофункционален модел с висока мощност от доверен производител на машини за рязане на тухли с оптимално съотношение цена-качество. Препоръчително е да го изберете, когато трябва бързо да обработите камък и при замяна на дискове с диамантени чипове - дърво или друг строителен материал. Но основната цел на Diam SKH-600 е рязане на големи блокове и издръжливи удебелени тухли. Качеството и точността на рязане се постигат чрез използването на високоякостни алуминиеви водачи и стоманени лагери, които осигуряват плавно движение на опорната маса.

Този трион за тухли има затворена система за охлаждане, която включва надеждна водна помпа и регулируеми дюзи. Предимствата на този дизайн включват възможността за спиране на подаването на вода към диска (налична е функцията за сухо рязане), недостатъкът е повторното използване на водата от дренажния съд. За да удължите експлоатационния му живот, препоръчително е да го сменяте с чист възможно най-често.

3. Lebedyan SKE 350/600, Русия.

Машина за рязане на камък с горен двигател, предназначена за професионално рязане на тухли, шлакови блокове, гранитогрес, плочки и твърди камъни.
Има стабилна, монолитна рамка, изработена от висококачествена стомана, проектирана да издържа на интензивни и значителни натоварвания. Конструктивните предимства включват наличието на подвижна маса за подаване на тухли и други блокове и автономна система за водно охлаждане с надеждна помпа. Оборудването е проектирано за продължителна непрекъсната работа, независимо от материала на детайла.

Цената на тази машина за тухли е по-добра от чуждестранните с подобна мощност и възможност за рязане под ъгъл поне два пъти повече. В същото време основният комплект включва диамантен диск с диаметър 350 мм, водач и подвижна маса, не е необходимо да се купуват отделно. Отзивите за продуктите са предимно положителни, отбелязвайки високото качество на металните конструкции и липсата на прах при рязане на тухли и строителни блокове. Гаранционният срок при покупка от производителя е 1 година.

4. Fubag A 44/420M3F, Германия.

Професионална махална машина с въртяща се рамка за рязане на плочки и тухли. Оборудването е ценено заради високото си качество на изработка, надежден дизайн, лекота на работа и сигурност. Покриването на диска със специален стоманен корпус гарантира безопасността на работния процес: всички режещи части са затворени и трохите не падат върху потребителя. Машината е с горно монтиран двигател и подвижна шейна. Устройството работи от 380 V мрежа и изисква заземяване.

Производителят подчертава, че основното предимство на тази машина е високата точност на рязане на тухли и строителни продукти. Има възможност за смяна на дискове за работа с материали с различни размери и твърдост и регулиране на натоварването. Важно изискване за работа с оборудването е използването на режещи триони в строго съответствие с инструкциите. Основният комплект не включва диамантен диск, той и резервните елементи трябва да бъдат закупени отделно.

5. Сима Венера 150 Мекано, Испания.

Компактна машина за използване на различни строителни обекти. При необходимост моделът може лесно да се сгъне, транспортира и монтира на ново място. Функционалността не е по-ниска от другите серии Sima: въведена е възможност за рязане под ъгъл и работа с различни строителни материали при смяна на дискове. Механизмът за промяна на дълбочината на рязане е прост: детайлът е фиксиран върху дълга маса, този дизайн позволява рязане на блокове до 1500 mm. Предимствата на дизайна на производителя включват надеждна електрическа кабелна система.

Сравнение на характеристиките на разглежданите машини за рязане на тухли

Име на машината	Мощност, W	Дълбочина на рязане, мм	Дължина на рязане, мм	Възможност за рязане под ъгъл	Размер на машината, мм	Тегло, кг	Цена, рубли
Fubag A 44/420M3F	2900	145	590	предоставени	1170×650×640	72	99 100
Lebedyan SKE 350/600	2040	100	600		1300×600×1300	85	55 000
Cedima CTS-57 G	2200	125			1140×620×655	80	118 500
	4000	210	600		1330×670×1485	100	90 600
Сима Венера 150 Мекано	3000	100	1500		2193×765×1234	11	168 000

Съвети за избор на оборудване за рязане на тухли

Основните експлоатационни характеристики са производителността на машината, нейната функционалност (допустим ъгъл, дължина и дълбочина на рязане) и качеството на рязане. Преди да изберете и закупите модел, си струва да изясните:

• Максимално допустимата стойност на натоварване.
• Максимален диаметър на работния диск, възможност за промяна на дълбочината на рязане (смяна на режещи елементи).
• Грешка при рязане. Трябва да се отбележи, че повечето производители посочват тази способност като основна способност, но числените стойности са трудни за намиране сред публично достъпната информация. Единственият изход е да купувате доказани марки.
• Възможност за рязане на камък и тухла под ъгъл.
• Обемът на водата в резервоара на охладителната система, контрол върху нейното захранване. Колкото по-малък е, толкова по-често ще трябва да спирате работния процес.
• Стабилност на опорната маса, равномерност и гладкост на направляващите конструкции.
• Наличието на подвижен или неподвижен метален корпус за защита на оператора на машината (предвиден в повечето съвременни устройства).
• Размери и тегло, лекота на движение. Факторът по принцип е незначителен, но машините, оборудвани с колела, са по-лесни за транспортиране.
• Наличие на вентилатори за допълнително охлаждане. Тази модификация определено си струва да изберете за големи обеми работа.
• Система за контрол на прегряването.
• Гаранционният срок е определен от производителя.

Охладителната система на машините заслужава специално внимание. От една страна, водоснабдяването ви позволява да удължите живота на скъпите дискове. От друга страна, в повечето дори и най-модерните машини за рязане на тухли с ъгли и водно охлаждане, тя циркулира в затворен цикъл. Това води до необходимостта от честа смяна на водата, което не винаги е удобно в индустриален мащаб. Инсталирането на утаителни корита частично решава проблема, но много потребители преобразуват затворената система в непрекъсната.

Закупуването на употребявана машина за рязане на тухли няма да бъде проблем, това оборудване се продава на пазара от дълго време. Обръща се внимание на състоянието на метала и двигателя, направляващи конструкции. Но е малко вероятно да се постигнат значителни спестявания, гаранцията на производителя рядко надвишава 1 година, а интензивността на работа на устройствата е висока. За еднократни промоции, вместо употребявана машина, трябва да помислите за наемането й.

stroitel-list.ru

Списък с инструменти, подходящи за рязане

Устройства, необходими в процеса на полагане на стени:

• ъглошлайф (шлайф) с режещи дискове за камък;
• бензинова резачка;
• циркулярен трион;
• машина за рязане на камък.

За да направите разрези в тухлена зидария:

• Български;
• бензинова резачка;
• стенен трион - диск или въже;
• лазерна машина.

1. Ъглошлайф, шлайф и циркуляр.

За малки обеми у дома е оптимален ъглошлайф с мощност 2 kW или повече с диск за камъни с диаметър 230 mm. Режещите колела за мелници се предлагат в два вида:

• Абразивен. Подходящи са само за еднократна работа, тъй като бързо се изтриват. Основното предимство е достъпната цена, недостатъкът е, че често се деформират и унищожават в процеса. Не е подходящ за правене на изрези в стени.
• Диамант. Тези колела са подходящи за продължителна употреба, не се износват, осигуряват най-добри резултати и безопасност. Те са много по-скъпи от абразивните, но разликата в цената се компенсира от експлоатационния живот и качеството на рязане.

Диамантените дискове за ъглошлайфи се предлагат в четири вида:

• Твърдо (Корона). Техният ръб е непрекъснат, което осигурява най-бързото изпълнение на работата, идеално гладки срезове без чипове. Плътните кръгове са подходящи за мокрия метод.
• Сегментен. Използвани за сухи разфасовки, те имат равномерно разположени процепи по ръба, насочени към центъра, които разделят кръга на равни части - сегменти.
• Комбиниран (Турбо). Назъбен ръб, състоящ се от наклонени канали. Този тип е универсален, подходящ за сухи и мокри методи.
• Турбо сегмент. Подходящ само за сухо рязане. Режещият им ръб също е назъбен, но разделен на сегменти. Специалната форма подобрява производителността.

Когато нанасяте маркировки, вземете предвид резерв от 1-2 mm за изместване на режещия елемент, в противен случай съществува голям риск от отрязване на повече от необходимото. Ако нямате опит, тогава е по-добре първо да опитате да обработите стара тухла или парче нова и да коригирате размера и посоката на вдлъбнатината.

2. Как да използвате правилно ъглошлайфа?

• Уверете се, че държите ъглошлайфа стриктно под прав ъгъл спрямо повърхността.
• Поставете друг блок или дървен блок под блока, който ще се обработва.
• Няма нужда да оказвате натиск върху инструмента по време на процеса, собственото му тегло е достатъчно.
• Ако диаметърът на диска не е достатъчен, тогава първо се правят разрези по целия периметър, след което се счупва и разрезът се обработва.

Ако трябва да направите изрез с мелница в тухлена стена, тогава е правилно първо да нанесете маркировки. След това се правят проходни отвори с ударна бормашина, след което ъглошлайфът се нарязва според маркировките.

За обработка на дърво най-често се използва циркулярен трион, но в продажба има и каменни кръгове. Кръговата машина обикновено се инсталира на специална машина. Елементът трябва да бъде здраво фиксиран. След включване на триона блокът се довежда до диска. Режат плавно, без трептене или натиск.

3. Бензинова резачка.

Този инструмент работи на същия принцип като ъглошлайфа, но се различава по увеличения си размер, наличието на много мощен бензинов двигател и възможността да се правят дупки в тухлени стени с всякаква дебелина. Оборудван с водоснабдителна система, която осигурява минимално количество прах. За дисковите опции има диамантени и абразивни колела.

В допълнение към дисковите фрези, в продажба има бутални газови фрези, чиято режеща част е диамантена верига. Този тип е по-подходящ за стени, докато дисковите са по-удобни за самостоятелно обработване на детайлен елемент.

4. Машина за рязане на камък.

Устройство за рязане на камък в индустриален мащаб. Устройството му:

• маса с крака;
• метална рамка с приспособления за позициониране и фиксиране на тухли;
• диамантен диск;
• двигател;
• задвижващ блок;
• водоснабдителна система.

Сравнително лекото тегло (около 60 кг) и компактните размери улесняват транспортирането на машината от един строителен обект на друг. Основни предимства:

• висока точност;
• висока скорост;
• лицето, което прави рязане, е с лице към режещия диск и ясно вижда маркировките.

Работен ред:

• Нанесете маркировки върху тухлата.
• Поправете го на масата.
• Донесете режещия диск до мястото на бъдещия разрез.
• Свържете устройството към мрежата.
• Изберете скорост.
• Пуснете подаването на вода.
• Отрежете маркираната част.

5. Машина за рязане на стени.

Професионален инструмент за голям обем работа по диамантено рязане на конструкции, включително тухли, с дебелина от 320 до 1005 mm (в зависимост от марката).

Характеристики:

• Тип задвижване. Предлага се с електрическо или хидравлично задвижване. Първите са по-тихи, хидравличните са по-мощни, но изискват голям брой допълнителни устройства (резервоар за течност) и в случай на теч могат да причинят повреда на близките устройства.
• Мощност на двигателя. От това зависи максималната дълбочина на рязане.
• Тип контрол. Ръчна с волан с дължина до 1,4 м и автоматична с дистанционно управление.
• Стационарност. В продажба има ръчни резачки за стени, подобни на мелница, и големи мобилни устройства, включително такива с дистанционно управление. Първите са по-удобни, когато маневреността е важна; мобилните (монтирани) са предназначени за работа с дебели стени.
• По вид режещ агрегат. Има дискови и кабелни машини; в първите рязането се извършва чрез въртене на кръг с диамантено покритие, във вторите - чрез възвратно-постъпателни движения на верига с диамантени сегменти. Дисковото устройство може да реже не само по права линия, но и в кръг, конзолата му се върти на 360 градуса. Въжените машини са подходящи за рязане на строго определени точки, включително на труднодостъпни места под ъгъл, който е неудобен за друго оборудване. Същият тип се използва, ако дебелината надвишава размерите на диамантеното колело на дисковото оборудване.

6. Лазерна инсталация.

Най-модерният метод е използването на мобилен газоразряден лазерен апарат. Гредата може да прави разрези с произволна форма и размер. Основни предимства:

• висока скорост - до 1 метър в минута;
• разрезът не се нуждае от обработка;
• ниско ниво на шум;
• материалът на стената не се деформира;
• лекота на смяна на режимите.

Недостатъци - висока цена на оборудването и неговото използване; висока консумация на енергия.

stroitel-lab.ru

Машина за рязане на тухли: характеристики на устройството и неговите компоненти

Рязането на тухли е необходим процес, присъщ на изграждането на всеки обект. Използването на цели тухли ви позволява да създавате монолитни, плоски повърхности, характеризиращи се с отлична надеждност и издръжливост. Въпреки това, не винаги е възможно да се използва солиден продукт, тъй като има места, където той просто няма да се побере или ще изпадне от външния вид на сградата, нарушавайки нейната цялост. Такива места са ъглови конструкции или места с различни преходи и много други. Именно за изпълнение на такива функции трябва да се изреже солиден продукт, който се прави ръчно от много години и едва наскоро на пазара се появи продукт, който позволява не само да се спести човешки труд, но и значително да се опрости. Това устройство се счита за специализирана машина, чиято цел е да реже тухли.

Днес такива устройства са станали широко известни и се произвеждат от различни компании, както европейски марки, така и неизвестни китайски марки. Някои занаятчии дори са се научили да правят машини за рязане на тухли със собствените си ръце. В същото време най-доброто решение е закупуването на професионално оборудване, което ще служи вярно в продължение на много години.

Самото устройство се състои от следните конструктивни елементи:

• стоманена рамка с диск;
• контейнер за вода;
• фиксиращи крака;
• маса за рязане на тухли;
• двигател.

Както можем да видим от структурата на конструкцията, тя не е особено сложна и може само да се гадае защо никой не е направил такъв обект преди, като по този начин опрости живота на строителите по целия свят.

Предимства на машина за рязане на тухли и параметри, на които трябва да обърнете внимание при закупуване на машина

Машината за рязане на тухли е доста практично и надеждно устройство.

Използването му в строителството на малки сгради обаче едва ли може да бъде оправдано с нещо. На първо място, подобно устройство изисква значителна инвестиция, така че използването му в частно строителство е просто непрактично. По принцип такива продукти се използват за изграждане на мащабни проекти, където се изплащат с лихва. Сред предимствата на такива продукти са следните фактори, които им позволиха да станат толкова широко известни:

• висока производителност на устройството;
• минимално ниво на прах;
• точност на рязане;
• способността да се даде на продукта всякаква форма и размер.

Когато работите с машината, не забравяйте да носите предпазни очила.

Всички тези предимства са допринесли за факта, че такива машини са станали почти незаменими в строителните работи. Друго предимство е фактът, че те могат да работят с различни видове материали, от тухла до естествен камък.

В същото време трябва да знаете и как да изберете машина за рязане на тухли. Различните модели подобни продукти имат различни цени с причина. Ако не вземете предвид китайските аналози, които имат най-ниската цена и се съсредоточите само върху доказани марки на европейски производители, тогава можете да проследите зависимостта на ценовата категория от параметрите на устройството. Списъкът с технически характеристики, на които трябва да обърнете специално внимание при закупуването на такива продукти, е както следва:

• мощност на устройството;
• диаметър на диамантеното колело;
• дължина на острието;
• максимална дълбочина на рязане;
• възможност за работа под ъгъл;
• геометрични параметри на устройството.

Горните критерии са основните характеристики, които изискват по-внимателно разглеждане. Само като знаете всички необходими параметри, можете да сте сигурни, че ще закупите висококачествено и най-ефективно устройство. Освен това, като имате представа за необходимите качества на устройството, няма да е трудно да направите правилния избор.

Заключение

Работата с машина за рязане на тухли не представлява никакви затруднения и може да се направи дори от човек, който няма такава практика.

Най-общо целият процес може да се опише по следния начин:

1. Предварително маркиране на продукта за рязане.
2. Фиксиране на елемент.
3. Подготовка на ножове.
4. Включете устройството.
5. Настройка на необходимата мощност.
6. Процедура на директно рязане.

Процесът на рязане е доста прост и ви позволява значително да ускорите работата, както и да я концентрирате върху директното изграждане на обекти, вместо да извършвате спомагателни действия.

В същото време дизайнът на машината е направен по такъв начин, че да не ви позволява да държите изрязвания продукт директно в ръката си. Този факт значително влияе върху безопасността на работата и подобрява нейната ефективност. В допълнение, използването на подобни устройства ви позволява да получите голям брой предимства, сред които трябва да се подчертае високата производителност на устройството и особената точност.

Всички тези качества значително ускоряват строителството и го правят не само продуктивно, но и достатъчно качествено.

kirpichmaster.ru

Как да режем тухли с различни инструменти

Преди това въпросът за рязане на тухли не е възникнал, защото просто се нарязва с кирка. Но сега се появиха много строителни инструменти, които позволяват бързо и точно рязане на блокове.

При рязане на този строителен материал се генерира много прах, така че винаги трябва да използвате лични предпазни средства: респиратор, ръкавици от плат, пластмасови очила. Съгласно правилата за безопасност цялото електрическо оборудване трябва да бъде заземено.

За да получите точен и равномерен разрез, трябва да нанесете необходимите маркировки върху обработвания обект. Необходимите размерни линии се изчертават върху равнината на тухлата с молив с помощта на владетел и квадрат.

Рязане с газов нож

Бензиновата фреза е специален циркулярен трион от независим тип, оборудван с бензинов двигател. Този инструмент има голяма маса и размер, така че не е много удобен за рязане на парчета от керамични тухли. Режещите инструменти, използвани в газовия нож, могат да бъдат два вида: дискове или вериги. И двата вида оборудване са изработени с диамантено покритие.

Трион, оборудван с диск, прилича на мелница (само по-голяма). При монтаж на веригата инструментът прилича на резачка. Поради своята мощност такъв трион е по-подходящ за рязане на отвори и ниши в тухлена зидария, както и за демонтажни работи. Бензиновата резачка може да се справи със стени с почти всякаква дебелина. Голямо предимство е, че това оборудване е оборудвано с принудителна система за подаване на вода към зоната на рязане, което елиминира праха.

Рязане на тухли с мелница

Когато извършвате дребна работа, рязането на тухли с мелница е добро решение. Препоръчва се използването на ъглошлайфи с мощност от 2 kW или повече. Но не трябва да вземате твърде мощни, защото те са изключително обемисти и тежки.

Най-удобни за това са модели, които могат да използват кръгове с диаметър 23 см. Подходящо е и режещо оборудване с по-малък диаметър, но не е много удобно за използване, тъй като дискът не преминава през цялата дебелина на блока . Заготовката ще трябва да се обърне и точността и качеството на обработката ще пострадат, а производителността ще намалее значително.

Технически, методът за рязане на тухли с мелница не представлява особени трудности. Но е важно да държите инструмента правилно. Той трябва да има надеждна фиксация, при която режещият ръб е строго перпендикулярен на обработваната повърхност. Неопитен човек едва ли ще успее да направи равномерен разрез веднага, така че първо трябва да тренирате. Трябва да се вземе предвид ширината на режещия ръб и хлабината на инструмента.

Експертите съветват да използвате специална затягаща рамка за ъглошлайфи, за да подобрите качеството на рязане. В това устройство детайлът е фиксиран в отделна вдлъбнатина, а мелницата е здраво закрепена към лоста. Фиксираното закрепване на тухления блок улеснява разрязването му по дължина, напречно и под всякакъв ъгъл. Повече подробности във видеото:

Диамантено рязане на тухли

За да се получи гладка повърхност на рязане без пукнатини и стружки, се използва диамантено рязане на тухли. Такава работа се извършва с мелница, но с помощта на специален диамантен режещ инструмент. Всяка работа, която включва такова оборудване, се счита за диамантено рязане. Разликата между тези режещи елементи е, че имат диамантено покритие върху работната част.

По-добре е да използвате диамантени дискове за рязане на тухлени блокове, тъй като те осигуряват безопасна работа и имат дълъг експлоатационен живот. Не е икономически изгодно да се използва диамантено рязане с по-мощен професионален инструмент.

Ръчна резачка за плочки

Когато е необходимо да изрежете тънки парчета облицовъчни тухли, можете да използвате ръчна резачка за плочки. Ще бъде удобно при извършване на довършителни работи, когато може да се нуждаете от парчета тухла с нестандартни размери и ъгли.

Приложение на резачки-щипки за плочки

С помощта на клещи можете да придадете на тухлата произволна форма: скосена, кръгла и т.н. Инструментът е подходящ за деликатна и старателна работа.

Рязане на тухли със специална машина

Специализирана машина за рязане на тухли е ефективна при извършване на мащабна работа. Тя ви позволява да извършвате всички манипулации възможно най-бързо и ефективно. Поради наличието на напоителна система, по време на обработката на такава специална машина, минимално количество тухлен прах се отделя в околния въздух. Но това оборудване има доста висока цена, така че използването му за единични работни места е нерентабилно.

Някои занаятчии правят машини със собствените си ръце. За да направите това, изградете конструкция от рамка (опора) и режещо оборудване (циркулярен трион, мелница). Оборудването трябва да бъде здраво закрепено и проверено за правилно функциониране преди започване на работа.

Видове тухли

Тухлата се използва в строителството от древни времена. Отличава се със завидна здравина и издръжливост. Има доста голям брой видове тухли в зависимост от материала, от който е направен, както и от това, което се планира да се изгради от него (стени, печки и др.).

червена тухла

Класическата тухла, изработена от специални видове глина и изпечена в пещ при високи температури, се нарича червена заради цвета си. Намира широко приложение в различни области на строителството и при изграждането на индивидуални жилищни сгради. Материалът може да се реже у дома с няколко инструмента, които позволяват това да се направи, за да се произвеждат продукти с високо ниво на прецизност. Режещият инструмент често е диамантено колело. Външният вид на крайната структура до голяма степен зависи от това с какво ще я изрежете.

Ръчно формована облицовъчна тухла

Отличителна черта на ръчно формованата тухла е нейният необичаен и привлекателен външен вид. Използва се за облицовъчни работи. Въпреки това е доста скъпо, така че за да се спестят пари, се практикува ръчно формованите тухли да се разполовяват по дължината на блока. Това ще отнеме 2 пъти по-малко материал. Рязането се извършва с диамантен инструмент.

Облицовъчна куха тухла

Кухата тухла има вътрешни кухини, които могат да представляват до половината от нейната маса. В продажба има продукти във всякакви форми (с готови филета, фаски и т.н.), така че не е нужно да го режете толкова често. Ако е необходимо, можете да изрежете материала с всяко диамантено устройство (мелница, трион и др.).

Формат на твърда тухлена напречна греда

Тухлата с напречен формат има необичайна форма: тя е удължена (повече от 29 см) и тясна (около 4 см). Използва се изключително за облицовка. Рязането се извършва със същия инструмент.

Клинкерна тухла

При производството на клинкерни тухли се използва специална огнеупорна глина, така че е много по-здрава и по-твърда. Благодарение на тези качества, както и разнообразието от текстури и цветове, се използва за настилка на пътеки и дворове, облицовка на фасади и цокли на сгради. Необходимо е да се изреже такъв материал на специални машини, използващи водно охлаждане.

Варовикова тухла

Пясъчно-варовата тухла е направена от смес от вар и пясък (кварцови скали). Материалът е доста гъвкав и следователно може лесно да се реже с мелница и диамантено колело. Ако не разполагате с този инструмент, можете да свършите работата с обикновена ножовка.

Шамотна тухла

Пещта или шамотната тухла е топлоустойчив строителен материал, който се използва за полагане на камини и печки. Блоковете се изрязват на специална машина с помощта на сегментирано диамантено колело.

Изрязване на отвор в тухлена стена

Диамантеното рязане се счита за водеща технология за създаване на отвори в тухлени конструкции. Изборът на оборудване се определя от сложността и мащаба на извършената работа. Използват се следните устройства, оборудвани с диамантени инструменти:

• ъглошлайф;
• бензинова резачка;
• фреза за шевове;
• диамантена тел;
• лазерно оборудване;
• машина за рязане на стени.

Видове дискове за електрически инструменти

Има 2 вида оборудване за камък: диамантени и абразивни режещи дискове. Абразивните дискове за рязане са евтини, но се износват бързо и са склонни към деформация и разрушаване по време на работа.

Диамантените дискове (колела с диамантено покритие) са по-безопасни и издържат по-дълго. Въз основа на вида на ръбовете те се разделят на 3 вида:

1. Твърди. Възможно е прегряване на работната повърхност и в резултат на това кратък експлоатационен живот.
2. Сегментен. Ръбът е разделен на отделни секции чрез радиални разрези. Зоната за рязане е вентилирана, но има риск от залепване на отпадъци между сегментите при мокро рязане.
3. Турбокомпресор. Зъбите в ръба са подредени в спирала, поради което мокрите и сухи отпадъци се отстраняват добре. Има най-добри експлоатационни характеристики и дълъг експлоатационен живот.

Понякога по време на работния процес върху тухлата се получават леки повреди и драскотини. Тези недостатъци могат да бъдат коригирани без използване на шлифовъчна машина - мелница ще направи. Препоръчва се използването на ъглошлайф с мощност до 1,5 kW, оборудван със специални приставки. Шлифоването се извършва най-добре върху мокра основа.

Как да изберем диск за шлайфане на тухли

За извършване на шлайфане с мелница се използват специални приставки: чаши, почистващи дискове и телени мрежи с различни форми.

Когато избирате подходящ екземпляр, трябва да се съсредоточите върху следните характеристики:

• форма;
• диаметър на кръга (размер);
• вид използван абразив;
• вид лигамент;
• зърно;
• твърдост;
• структура.

Колелата могат да бъдат направени изцяло от абразивен материал или да имат абразивни тампони върху пластмасова/стоманена основа.

alsver.ru

Как да получите тухла с нестандартен размер или неправилна форма

Не толкова отдавна професионалните строители и любителите дори не се чудеха какво могат да използват за рязане на тухли. Те са използвали обикновена кирка и метод на нарязване, който не е с висока степен на сложност.

Процесът на рязане на тухли с помощта на кирка или комбинирана мистрия е както следва:

• трябва да вземете единица строителен материал в лявата си ръка;
• след това трябва да приложите разделена линия с помощта на инструмент върху всички краища на продукта;
• накрая нанесете рязък резък удар по ръба на продукта, докато кирката и повърхността на тухлата трябва да образуват прав ъгъл.

Този метод има някои недостатъци:

• ниска точност;
• повърхността на образувания ръб е неравна, така че трябва да бъде скрита вътре в зидарията, а в някои случаи това е невъзможно;
• Не можете да разцепите тухла под ъгъл, различен от прав.

Но времето мина и сега има нови строителни инструменти, които могат да се използват за тези цели. Те правят процеса по-удобен и точен, освен това значително намаляват разходите за време. В допълнение, оформените ръбове на продуктите се отличават с гладка повърхност.

Сега възниква напълно справедлив въпрос: как да режем пясъчно-варови или шамотни тухли. Съвременните строителни специалисти използват следните инструменти за тази цел:

• машина за обработка на тухли;
• специален трион (бензинов нож);
• Български.

Назад към съдържанието

Видео преглед на инструменти за рязане на тухли

Назад към съдържанието

Как се режат тухли

Когато обработвате тези строителни материали, в допълнение към основния режещ елемент ще ви трябва молив и ъгъл. Трябва да се отбележи, че тази процедура е придружена от образуването на значително количество прах, така че е изключително важно да се използват лични предпазни средства. Дихателните пътища трябва да бъдат защитени с респираторна маска, очите с предпазни очила, а ръцете с ръкавици.

За да изрежете строителните материали по-точно, първо трябва да нанесете маркировки върху повърхността му. За това се използва строителен молив. Сега можете да започнете да режете и трябва да направите това не по самата линия, а близо до нея, в противен случай тухленият фрагмент няма да бъде с необходимия размер.

Назад към съдържанието

Използване на ъглошлайф

Сега нека поговорим как правилно да режем тухла с мелница. Тази операция се извършва, когато е необходимо да се произведе малък брой фрагменти от строителен материал. За обработка са подходящи модели, които могат да бъдат оборудвани с кръг с диаметър 23 сантиметра.

Могат да се използват и по-малки режещи елементи, но в този случай производителността и точността на работата страдат, тъй като дискът няма да премине през цялата дебелина на продукта, така че детайлът ще трябва да се обърне.

Мощността на използвания инструмент трябва да бъде най-малко 2000 вата. Не трябва да използвате инструмент, който е твърде мощен за тази цел, тъй като ще бъде неоправдано тежък и тромав.