Техническа подготовка на производствотое съвкупност от взаимосвързани процеси за създаване и развитие на нови продукти, технологии, материали или подобряване на съществуващи структури и технологични процеси. Това е естествено продължение на иновациите и е част от жизнения цикъл на продукта. От това зависят качеството, времето и ефективността на въвеждането на иновации в сферата на производството и стоковото обращение.

Най-важните задачи на техническата подготовка на производството са: осигуряване на ускорено развитие на научно-техническия прогрес във всички отрасли на народното стопанство; намаляване на продължителността на производствения цикъл, интензивността на труда и цената на всички работи, включени в производствения подготвителен комплекс; произвеждат конкурентни продукти, които отговарят на нуждите на потребителите в рамките на срока, определен в договора за доставка.

Техническата подготовка на производството се състои от следните взаимосвързани и допълващи се етапи: проектантски, технологичен, организационно-планов, материално-технически, социално-психологически и икономически.

Проектно-технологичната подготовка са най-развити в научно-методически план. На всяко ниво те са регламентирани от различни нормативни документи за стандартизация и сертифициране на продукти. Организационната и плановата подготовка включва разработването на дългосрочни и оперативни работни графици, организация на работата за създаване на регулаторна рамка и осигуряване на готовност на структурните звена за производство на нови продукти, оперативно управление и регулиране на напредъка на всички етапи на подготовка , установяване на функциите на структурни звена за подготовка на производството. Материално-техническата подготовка включва работа по навременната и пълна доставка на материали, компоненти, определени видове инструменти, резервни части. Социално-психологическото обучение включва обяснение на спецификата и необходимостта от въвеждане на иновациите, техните социално-икономически последици за националната икономика и персонала на предприятието. Икономическата подготовка се състои в определяне на техническата и икономическата осъществимост на иновативната дейност, величината на производствените разходи и очакваното ниво на цените, сроковете и източниците на финансиране на работата. Работата се координира от главния инженер.

Преките изпълнители на цялата работа по техническата подготовка на производството са услугите на главния конструктор и главния технолог. Те са предназначени да осигурят конкурентоспособност на продуктите, подобряване на дизайна на продукта и намаляване на разходите за неговото производство.

Формата на организация и структурата на органите за подготовка и разработване на иновации се определят от характеристиките на предприятието, естеството на продуктите, вида на производството, честотата и мащаба на актуализиране на асортимента.

Има три организационни форми на техническа подготовка на производството в предприятието: централизирана, децентрализирана и смесена. С централизирана форма цялата работа се извършва в апарата за управление на завода; характерно е за масово и едромащабно производство. При децентрализирано - цялата работа се извършва от съответните бюра на производствените отдели; характерно е за единично и дребно производство. При смесен - целият обем на работа се разпределя между заводските и цеховите органи. Обикновено проектната подготовка се извършва от отдела на главния конструктор, а технологичната подготовка се извършва в цеховите предпроизводствени бюра. В малките предприятия цялото техническо обучение е съсредоточено в един технически отдел.

Дейността на предприятието за развитие на неговата материално-техническа база, организация на производството, труда и управлението е техническата подготовка на производството.

Техническа подготовка на производството включва проектна и технологична подготовка. Подготовка на дизайнапроизводството е насочено към осъществяване на експериментална разработка на дизайн на продукти. Технологична подготовкаима за цел да осигури технологичност на дизайна на произвеждания продукт въз основа на разработените процеси и регламенти.

Техническата подготовка на производството включва:

• извършване на приложни изследвания, свързани с усъвършенстване на произвежданите продукти, оборудване, технология, състава на използваните материали, организацията на производството;
• проектиране на нови продукти и модернизация на вече произведени;
• разработване на технологичния процес на производство на продукти;
• закупуване на специално оборудване, инструменти и полуфабрикати;
• материално-техническо осигуряване на производството;
• обучение, преквалификация и повишаване на квалификацията на персонала;
• разработване на норми и стандарти, технологична, техническа и организационна структура, управленско и информационно осигуряване.

резултати проектиране и разработкаподготовката се извършва под формата на техническа документация: чертежи, формулировки на химически продукти, спецификации на материали, части и възли, мостри на готови продукти и др.

Поставят се високи изисквания към дизайна на нови продукти и модернизирането на по-рано усвоени продукти, които включват:

• непрекъснато подобряване на качеството на продукта;
• повишаване нивото на технологичност на дизайна, което се разбира като улесняване на методите за производство на продукти и възможността за използване на модерни производствени методи за даден обем производство;
• намаляване на цената на нови продукти поради производството и подобряване на дизайна на продукта, намаляване на потреблението на материали за единица продукция, намаляване на оперативните разходи в процеса на използване на продуктите;
• използването на съществуващи стандарти и унифицирани полуготови продукти при проектирането на продуктите;
• осигуряване на здравословни и безопасни условия на труд, както и лекота на използване и ремонт на нови продукти.

Имайте предвид, че най-значимата част от работата по организацията на производството е в компетенциите на предприятието. Независимо от това, проектирането на нови продукти най-често се извършва от проектни и технологични и изследователски институти, научни и технологични центрове, както и конструкторски отдели и лаборатории на предприятия. Процесът на проектиране определя естеството на продукта, неговия дизайн, физични и химични свойства, външен вид, технически и икономически показатели (по-специално конкурентоспособност) и др.

Началото на проектирането на нови продукти се дава от задачата за проектиране, която се изготвя от клиента (предприятието) или от негово име от проектантската организация. В заданието за проектиране се посочва наименованието на продукта, неговото предназначение, обхват, технически и икономически показатели в процеса на производство и експлоатация. На нивото на заданието за проектиране трябва да се покажат основните разлики между новия дизайн или продукт от произведените преди това, да се даде списък на необходимите оригинални компоненти. Освен това са дадени подробни изчисления на ефективността на новите продукти, като се вземе предвид ефектът, получен както от потребителя, така и от производителя.

Въз основа на заданието за проектиране се разработват проектни проекти, включващи чертежи на общ изглед на продукта, неговата структурна схема, както и чертежи на изолирани възли и обяснителна бележка с предварителна икономическа обосновка и изчисления на основните параметри. Понякога проектите се изготвят в няколко версии за последващ избор на един от тях.

Въз основа на заданието за проектиране и проектния проект се съставя технически проект, включващ графична част - комплект от проектни документи. Тези документи трябва да съдържат крайните технически решения, които дават пълна картина на дизайна на разработвания продукт и изходните данни за разработване на работна документация. Техническият проект ви позволява да изберете материали и полуготови продукти, да определите основните принципи за производство на продукти и да проведете икономическа обосновка на проекта.

Техническият проект, след съгласуване и одобрение по предписания начин, служи за основа за разработване на работна проектна документация. В същото време при разработване на нови или надграждане на произведени продукти могат да се използват предварително разработени проектни документи, което води до намаляване на времето за проектиране.

Изпълнението на техническата подготовка на производството се организира в съответствие с нормите, правилата и изискванията, установени от системите от съответните стандарти. По-специално, за започване на производство на технически устройства (машини, механизми, устройства и др.), е необходимо да има завършена и заверена проектно-технологична документация, технологично оборудване и съответните изпълнители. Това се осигурява с помощта на системи от държавни стандарти, които установяват единни взаимосвързани правила за подготовка, изпълнение и разпространение на проектна и технологична документация, разработена и използвана от промишлени, изследователски, проектантски организации и предприятия. Това е единна система за конструкторска документация (ESKD), както и единна система за технологична документация (ESTD), система от показатели за качество на продукта (SPKP) и система за разработване и пускане на продукти в производство (SRPP). Всичко това дава възможност да се създадат благоприятни условия за осигуряване на научно-техническа подготовка на производството на високо ниво, способно да гарантира конкурентно качество на произвежданите продукти и икономично използване на материалните ресурси.

В заключение отбелязваме, че в близко бъдеще основната посока в развитието на единна система за техническа подготовка на производството ще бъде повишаване на нивото на автоматизация на проектантската и технологичната работа.

Всичко, което обсъдихме в тази глава, е илюстрирано на фиг. 9.1-9.30.

Ориз. 9.1.

Ориз. 9.2.

Ориз. 93 Намаляване на продължителността на техническото обучение

производство

Ориз. 9.4.

Ориз. 9.5.

Ориз. 9.6.

Ориз. 9.7.

Ориз. 9.8.

Ориз. 9.9.

Ориз. 9.10. Последователност на подготовката на проекта

производство

Ориз. 9.11.

Ориз. 9.12.

Ориз. 9.13.

Ориз. 9.14.

Ориз. 9.15.

Ориз. 9.16.

Ориз. 9.17.

Ориз. 9.18.

ориз, 9.19.

Ориз. 9.20.

Ориз. 9.21. Задачи и етапи на технологичната подготовка

производство

Ориз. 9.22.

Ориз. 9.23.

Ориз. 9.24.

Ориз. 9.25.

Ориз. 9.26.

Ориз. 9.27.

Ориз. 9.28.

Ориз. 9.29.

констатации

• 1. Проблемът с усвояването на нови, прогресивни и високоефективни продукти, които са конкурентоспособни на световния пазар, е пряко свързан с организацията и усъвършенстването на техническата подготовка на производството. Обхваща комплекс от последователно свързани научни, проектантски, технологични, производствени и стопански работи по създаването, разработването и внедряването на ново оборудване и технологии.
• 2. Регистрацията на резултатите от техническата подготовка на производството се регламентира със следните документи:
  • Единна система за проектна документация (ЕСКД);
  • Единна система за технологична документация (ЕСТД);
  • Единна система за техническа подготовка на производството (ESTD).
• 3. Техническата подготовка на производството включва конструкторска и технологична подготовка. Извършва се в съответствие с наличния в предприятието план за техническа подготовка на производството.
• 4. Подготовката на проекта включва:
  • изработване на проектно задание и проект на проект;
  • производство и тестване на прототип;
  • разработване на технически и работни проекти;
  • производство и тестване на продукти от пилотни партиди;
  • фина настройка на дизайна на продукта според резултатите от теста;
  • уточняване на работния проект и неговото изпълнение;
  • предаване на работния проект в органите за технологична подготовка.
• 5. Важен етап от работата по проектната подготовка на производството на продукт е технологичната подготовка на производството. Целта не е разработването на технологичен процес (технология) за производство на продукт и изпълнението на този проект в конкретни условия. Технология за производство на продукти - това са методи, технически средства и система от взаимосвързани методи за производство на продукти или извършване на установен вид работа.
• 6. Техническата подготовка на производството се основава на резултатите от научни изследвания, проектиране и технологични разработки, които представляват съвкупност от взаимосвързани процеси, които осигуряват готовността на предприятието за пускане на продукти.

Под техническа подготовка на производството се разбира като комплекс от технически, организационни и икономически мерки, които осигуряват създаването и развитието на разширено производство на нови продукти в даден мащаб.

Техническата подготовка на производството включва :

1) създаване на нови и усъвършенстване на усвоени по-рано видове продукти;

2) проектиране на нови и усъвършенстване на съществуващи технологични процеси;

3) въвеждане на нови видове продукти и технологични процеси в промишленото производство;

4) организация и планиране на работата по техническата подготовка на производството.

Техническата подготовка се състои от няколко етапа:

* проектиране и инженеринг;

* технологични;

* организационно-стопанска подготовка;

* промишлено разработване на нови продукти.

Тези етапи от подготовката на производството са диалектически свързани помежду си в процеса на проектиране, разработване и овладяване на производството на нови продукти.

Проектиране и развойна подготовка на производството (PPKP) включва проектиране на нови продукти и модернизация на произведени по-рано, както и разработване на проект за реконструкция и преоборудване на предприятие или отделни негови подразделения.

Съдържанието и обхватът на SCP основно зависят от целта на неговото прилагане (модернизиране на съществуващи или разработване на нови продукти), вида на производство, сложността и естеството на продукта.

Резултатите от подготовката на проекта се оформят под формата на техническа документация - чертежи, формулировки на химически продукти, спецификации на материали, части и възли, образци на готови продукти и др.

Основните етапи на проектиране и развойна подготовка на производството за разработване на нови и модернизация на произвежданите продукти са:

1. разработване на технически спецификации;

2. разработване на техническо предложение;

3. изготвяне на проект на проект;

4. разработване на технически проект;

5. разработване на работна документация за прототипи, инсталационни серии за серийно или масово производство.

Технологична подготовка на производството ТЕЦ е съвкупност от взаимосвързани процеси, които осигуряват технологичната готовност на предприятието да произвежда продукти с определено ниво на качество в рамките на установените времеви рамки, обем на продукцията и разходи.

Основната задача на CCI е проектиране на рационални и прогресивни начини за производство на продукти за тяхното пускане в най-кратки срокове и с минимални разходи.

Основен съдържание на CCI- избор на заготовки, избор на стандартни технологични процеси; проектиране на последователността и съдържанието на технологичните операции; избор на средства за механизация и автоматизация на технологичните процеси; проектиране и производство на нови средства за технологично оборудване за производство; проектиране на оформлението на производствените площадки; регистрация на работна документация за технологични процеси; въвеждане на технологични процеси.

Организационна и икономическа подготовка (OEPP) производство е набор от мерки за осигуряване на производствения процес на нови продукти с всичко необходимо, както и организация и планиране на техническата подготовка за производство.

Първото направление предвижда в съответствие с технологичния процес определяне на необходимостта на предприятието от допълнително оборудване, работна сила, материални и горивно-енергийни ресурси; директно осигуряване на производството на нови продукти с необходимото оборудване, инструменти, приспособления; преструктуриране на производствената, а при необходимост и организационната структура, информационната система; осъществяване на обучение, преквалификация и повишаване на квалификацията на персонала, регистриране на договорни отношения с доставчици и потребители на продукти и др.

На този етап се решават въпросите за специализацията и сътрудничеството на магазините, организацията на поддръжката на работното място, организацията на ремонтни, инструментални, енергийни, транспортни и складови съоръжения, необходимите материални, трудови, финансови, календарни и планови стандарти се проектират. Изчислено е разработена система за оперативно планиране на производството и управление на производството. , както и системата за възнаграждение на служителите.

На този етап се разработват планови разчети и вериги за нови продукти и се определя неговата икономическа ефективност.

Второто направление на ОЕПП се осъществява на базата на дългосрочни и годишни планове за научноизследователска и развойна дейност (НИРД) и внедряване на научно-технически постижения в производството.

– Организиране на информационна поддръжка на предпродукционния процес;

– Организиране на научноизследователска, изобретателска, рационализираща и патентна работа;

– организация на проектантската работа;

– извършване на работа по стандартизация и унификация;

– организация на технологичната подготовка на производството;

– организация на овладяване на производството на ново оборудване.

организация техническа подготовка на производството обхваща работи по проектиране и технологична подготовка на производството.

Основна задача обучение по дизайн производството е създаването на набор от чертежна документация за производство и тестване на макети, прототипи (пилотна партида), инсталационна серия и документация за установено серийно или масово производство на нови продукти, използвайки резултатите от приложни изследвания и разработки, както и в съответствие с изискванията на техническото задание.

Техническа задача е изходният документ, въз основа на който се извършва цялата работа по проектирането на нов продукт. Той се разработва за проектиране на нов продукт или от предприятие (производител на продукти) и се съгласува с клиента (основен потребител) или клиента.

В техническото задание се определя предназначението на бъдещия продукт, внимателно се обосновават неговите технически и експлоатационни параметри и характеристики. Той също така съдържа: информация за естеството на производството, условията на транспортиране, съхранение и ремонт, препоръки за изпълнението на необходимите етапи на разработване на проектната документация, състава на документацията, проучване за осъществимост и други изисквания.

Разработването на техническото задание се основава на извършената научноизследователска и развойна дейност, резултатите от проучването на патентна информация и маркетингови изследвания, анализа на съществуващите подобни модели и условията на тяхната работа.

Техническо предложение се разработва в случай, че техническото задание за разработчика на нов продукт е издадено от клиента. Този документ съдържа задълбочен анализ на техническото задание и проучване за осъществимост на предложените технически решения, анализ на патентни материали.

Процедурата за съгласуване и одобряване на техническото предложение е същата като при техническите спецификации. Техническото предложение е основа за изработване на идеен проект. Последното се разработва, ако е предвидено в техническото задание или техническо предложение, там също се определя съставът и обхватът на работата.

Идеен проект се състои от графична част и обяснителна бележка.

Ескизният проект се разработва въз основа на техническо предложение (задача) и се извършва на три етапа: разработване на самия проект на проект; изработка и тестване на оформления; разглеждане и одобряване на проекта.

Графичната част на проекта дава основна представа за дизайна на бъдещата машина, включително общи чертежи, кинематика на възлите, структурни схеми на най-важните компоненти.

Кратката обяснителна бележка съдържа изчислението на основните параметри на продукта, описание на експлоатационните характеристики и установява приблизителен график за техническата подготовка на производството.

Моделирането се използва в редица случаи за получаване на по-успешно подреждане на отделни части на машината, ергономични и естетически решения. Моделите се изработват от гипс, дърво, полистирол за малки проби - в пълен размер, за големи машини - в мащаб.

Проектът преминава през същите етапи на одобрение и одобрение като техническото задание.

Технически проект се разработва на база одобрения идеен проект. Той предвижда изпълнението на пълния обем на работа по графичната и изчислителната част. Още веднъж се уточняват технико-икономическите показатели на създавания продукт. Графичната част на техническия проект съдържа чертежи на общ изглед на проектирания продукт, възли в сглобката и основни части. Чертежите трябва да бъдат съгласувани с технолози. Всички детайли от дизайна на оформлението трябва да се съхраняват, докато машината бъде извадена от производство.

Обяснителната бележка съдържа описание на основните монтажни единици и основни части на продукта, изчисляването на техните параметри, описание на принципите на неговото действие, обосновката за избора на материали и видове защитни покрития, както и всички схеми и технико-икономически изчисления.

Техническият проект преминава през всички същите етапи на одобрение и одобрение като техническото задание.

работен вариант е по-нататъшно развитие и конкретизация на техническия проект. Този етап на КПП е разделен на три нива: а) разработване на работна документация за експериментална партида (прототип); б) разработване на работна документация за инсталационната серия; в) разработване на работна документация за установено серийно или масово производство.

Първо ниво детайлното проектиране се извършва на три, а понякога и на пет етапа.

На първи етап разработва проектна документация за производство на опитна партида. В същото време се определя възможността за получаване на някои компоненти от доставчици. Цялата документация се прехвърля в експерименталния цех за производство на експериментална партида (прототип) върху нея.

На втори етап извършва производството и фабричните изпитвания на експериментална партида (лаборатория за типови изпитвания).

На трети етап техническата документация се коригира въз основа на резултатите от фабричните тестове на прототипи.

Четвърти етап необходимо, ако продуктът премине държавни тестове, по време на които се уточняват параметрите и производителността на продукта в реални условия на работа, идентифицират се всички недостатъци, които впоследствие се отстраняват.

На пети етап документацията се коригира въз основа на резултатите от държавните изпитания и редица въпроси са съгласувани с технолозите.

Второ ниво

На първи етап в основните цехове на завода се произвежда инсталационна серия от продукти, които след това преминават продължителни тестове в реални условия на работа, където се уточняват издръжливостта и издръжливостта на отделни части и компоненти на продукта и се очертават начини за подобряването им. Стартирането на инсталационната серия по правило се предшества от технологичната подготовка на производството.

На втори етап извършва корекция на проектната документация въз основа на резултатите от производството, изпитването и оборудването на технологичните процеси за производство на продукти със специално оборудване. В същото време се извършва коригиране на технологичната документация.

Трето ниво работен проект се извършва на два етапа.

На първи етап произвеждат и тестват водеща или контролна серия от продукти, на базата на които окончателно разработват и калибрират технологичните процеси и технологичното оборудване, правилната технологична документация, чертежи на приспособления, матрици, матрици, както и стандарти за разход на материали и работно време.

На втори етап окончателна ревизия на проектната документация.

Тази на пръв поглед тромава процедура за изпълнение на проектната подготовка за масово производство дава голям икономически ефект, осигурява максимална технологичност и поддръжка в експлоатация.

При други видове производство броят на етапите и етапите може да бъде намален чрез комбинирането им.

През целия период на проектантска работа е необходимо да се осигури сътрудничеството на дизайнери с технолози по две причини: първо, това ви позволява да създавате технологични структури с най-ниски разходи за труд в условията на това конкретно предприятие; второ, осигурява намаляване на предпроизводствения цикъл поради паралелното и координирано изпълнение на проектантска и технологична работа.

Основната форма на участие на технолозите в конструкторската подготовка на производството е технологичният анализ и контрол на чертежи, извършени на етапите на техническо и особено детайлно проектиране, както и в процеса на производство на прототип. Изисква се технологичен анализ и контрол на чертежите. Чертежите могат да се прехвърлят в производство само с виза на технолози. Специално допълнение към технологичния контрол е контролът по нормализиране, осъществяван от служителите на отдела (бюрото) по стандартизация и състоящ се в проверка и стимулиране на прилагането на стандартите.

Технологична подготовка на производството се извършва в съответствие с изискванията на стандартите на Единната система за технологична подготовка на производството (USTPP) и включва широк спектър от дейности. В зависимост от мащаба и вида на производството, сложността на продуктите и изискванията към тях, тези работи се извършват с различна степен на детайлност.

Преди започване на работата по технологичната подготовка на производството трябва да се извърши технологичен контрол на чертежите. Необходим е за анализ и проверка на проектираните продукти за технологичността на техния дизайн, правилното определяне на класове на точност на обработка, рационалността на схемите за монтаж и др.

Първи етап технологична подготовка на производството - развитие т технологични процеси получаване на заготовки, тяхната термична, механична и други видове обработка, както и сглобяване на отделни монтажни единици и цялата машина като цяло.

Тази работа е предшествана изготвяне на междуведомствени технологични маршрут (корпус). Той определя поетапното движение на части, възли, машини в производствения процес. В същото време те изхождат от възможността за минимизиране на пътя на движение и възможността за неговата организация на директен поток.

Втора фаза - проектирането на оборудване и нестандартни средства за механизация и автоматизация се извършва успоредно с първото и органично се слива с него.

Трети етап работата се състои в изработка на оборудване и нестандартни инструменти. Тази работа, наред с проектирането, е най-отнемащата време част от цялата работа по технологичната подготовка на производството (до 70% от общия му обем). В тази връзка такава работа се извършва постепенно (оборудване на първия етап и след това увеличаване на степента на оборудване) до максимално икономически обосновани граници.

Четвърти етап работа по технологичната подготовка на производството - изравняване, отстраняване на грешки и внедряване на разработената технология и оборудване. В същото време се проверява годността и рационалността на проектираната технология и оборудване.

Пети етап (окончателно) - организация на развитието на планираната продукция. На този етап се извършват корекции, промени, подобрения в технологичната документация, позволяващи да се достигне проектната продукция.

Изпълнението на всички горепосочени работи е съсредоточено в отдела на главния технолог и в технологичните бюра на цеховете. В фабрики с развита снабдителна промишленост (леярство, пресо-коване, заваряване и др.) съответната технологична подготовка се извършва в отдела на главния металург. И двата отдела имат приблизително еднаква организационна структура.

Цеховите технологични бюра продължават работата на отдела на главния технолог, основно ангажиран с въвеждането на технологията, стартирана от цеховете, инструктиране на работниците в нейното развитие, помагайки им да подобрят методите и методите на работа, идентифицирайки степента на икономическа осъществимост на използваното оборудване и др. Една от най-важните функции на цеховите технологични бюра е да контролират спазването на технологичната дисциплина.

Разпределението на работата по технологичната подготовка на производството между отдела на главния технолог и цеховите технологични бюра зависи преди всичко от вида на производството и структурата на управлението на производството.

В заводите за единично и дребно производство технологичната подготовка на производството е децентрализирана, т.е. цялата работа е поверена на технологичните бюра на цеховете, а отделите на главния технолог (металург) осигуряват общо методическо ръководство.

В предприятия с голямо и масово производство цялата работа е централизирана в отделите на главния технолог и металург, а цеховите технологични бюра се занимават с изпълнението на проектираните процеси, тяхното коригиране и последваща рационализация.

Въпреки това, в заводи със серийно производство на продукти с различни обеми може да се намери и смесена система за организиране на технологична подготовка на производството, при която за обекти със стабилна номенклатура тя се извършва централизирано, а за често сменящи се продукти - децентрализирано, в работилници.

Основният документ, който завършва разработването на проектирания процес е маршрутизиране : трасе в единично и дребно производство и операционна зала в едро и масово производство. За особено критични и сложни операции в масовото производство допълнително се съставя карта с инструкции в напречно сечение.

В предприятието се стремят да създават само най-необходимите документи и да предоставят само необходимата информация в тях. Списъкът на документите, използвани при технологичната подготовка на производството, се определя от стандартите ECTPP.

От методите, с които разполага технологът за ефективно производство на продукти, той трябва да избере оптималния. Такъв избор се прави на базата на сравнителни изчисления на технологичната цена за всеки от сравняваните варианти и установяване на такъв годишен обем на производство, който служи като граница на тяхната икономическа осъществимост.

Задачата на CCI на серийни продуктие да се осигури технологичната готовност на производството за производството на тези продукти, както и продукти, предварително усвоени от други производители или произведени съгласно техническата документация на чуждестранни фирми.

Организатор и отговорен изпълнител на търговско-промишлената палата на серийните продукти е техният производител, съизпълнители при научна, техническа или икономическа осъществимост са специализирани технологични организации.

За извършване на търговско-промишлената палата на серийни продукти, разработчикът прехвърля на производителя:

Комплект работна проектна документация за продукта (с буквата "01" или по-висока в съответствие с GOST 2.103);

Документация (включително директиви), съдържаща дефиниращи технологични и организационни решения за производството на продукт, разработени при производството и тестването на прототипи;

Прототипи, преминали тестове за приемане. Ако е необходимо, за да се намалят условията на Търговско-промишлена палата, разработчикът (производител на прототипи) на договорна основа прехвърля на производителя на серийни продукти:

Документация за същия тип технологични процеси (с буквата "O" или по-висока в съответствие с GOST 3.1102);

Проектна документация за същия тип технологично оборудване, разработена въз основа на резултатите от производството и изпитването на прототипи;

Контролни програми за същия тип оборудване;

Технологично оборудване, подходящо за употреба;

Листове за приложение на материали и компоненти;

Изчисляване на сложността на производството на прототипи;

Списък на квалификациите на изпълнителите и др.

Производителят, заедно със съизпълнители, въз основа на документацията, получена от разработчика, като взема предвид основните решения за организацията на CCI, взети по време на проектирането на продукта, разработва план (график) на CCI на серийни продукти под формата на самостоятелен документ или като част от план (график) за пускане на продукта в производство. Това взема предвид:

Условия за овладяване на масовото производство на продукта;

Планирани обеми на производство на продукти по години на развитие;

Прогноза за стабилност на продажбите за няколко години;

Трудовата интензивност на Търговско-промишлена палата;

Състоянието на организационно-техническото ниво на производството и възможността за неговото подобряване с цел осигуряване на търговската стратегия на производителя на пазара;

Възможност за сътрудничество и специализация на производството за ритмично осигуряване на производството на продукти с висококачествени материали, части, монтажни единици, компоненти, технологично оборудване.

CCI на серийните продукти предвижда следното основни произведения:

Разработване на работна проектна документация за сериен продукт, като се отчита технологичността на вложените в нея решения;

Разработване или усъвършенстване (настройка) с помощта на информационни масиви от описания на дизайнерски и технологични решения:

а) технологични процеси за производство на сериен продукт в съответствие с държавните стандарти ESTD;

б) специални средства за технологично оборудване в съответствие с държавните стандарти на ESKD и технологични процеси за тяхното производство в съответствие с държавните стандарти на ESTD;

в) програми за управление на автоматизирано технологично оборудване:

Придобиване (производство) на специално технологично оборудване за производство на серийни продукти;

Предоставяне на необходимата технологична информация за повторни инструкции или ново изграждане на производствени и изпитателни бази;

Изясняване (настройка) на технологичната документация с резултатите от производствени и квалификационни изпитания на серията инсталация (първата индустриална партида);

Осигуряване на изискванията за пестене на ресурси, екология и опазване на труда при производство и изпитване на серийни продукти;

Мерки в съответствие с целта за осигуряване на технологична готовност на производството за производство на качествени продукти за приемно изпитване.

Производителят на серийни продукти, по желание на клиента или по споразумение с разработчика, за да намали времето за пускане на продуктите в производство, извършва най-сложната и трудоемка работа на Търговско-промишлената палата едновременно с производство и тестване на прототипи. За тази цел разработчикът и производителят на прототипи, що се отнася до тях, прехвърлят на производителя на серийни продукти:

Работна проектна документация за прототип (без буква или с буква "О" в съответствие с GOST 2.103);

Документация, съдържаща дефиниращи технологични и организационни решения за производството на продукта;

Документация за същия тип технологични процеси (без буква или с буквата "О" в съответствие с GOST 3.1102);

План (график) на CCI на прототипи;

Друга необходима документация.

Критерият за завършеност на CCI на серийни продукти е действителното изпълнение на работата, предвидена в плана, потвърдено от оценката на технологичната готовност на производството за производство на серийни продукти в съответствие с критерия за завършеност на CCI на прототипи и единични продукти.

Така системата за разработване и пускане на продукти в производство (SRPP Системаразвитиеипродукциипродуктинапроизводство), която е система за организиране и управление на процеса на технологична подготовка на производството, установена от държавните стандарти, осигурява широкото използване на прогресивни технологични процеси, стандартно технологично оборудване и оборудване, средства за механизация и автоматизация на производствените процеси, инженеринг и управление работа.

Основната цел на SRPP е да създаде система за организиране и управление на процеса на технологична подготовка на производството (ТЕП), която осигурява:

Единен за всички предприятия и организации системен подход към избора и прилагането на методи и средства за технологична подготовка на производството, съответстващи на постиженията на науката, техниката и производството;

Овладяване на производството и производството на продукти от най-висока категория за качество в най-кратки срокове, с минимални разходи за труд и материали в CCI на всички етапи от създаването на продукта, включително прототипи (партиди), както и продукти от единично производство;

Организация на производството с висока степен на точност, даваща възможност за непрекъснатото му усъвършенстване и бързо преминаване към производство на нови продукти;

Рационална организация на механизирано и автоматизирано изпълнение на комплекс от машиностроене и управленски работи;

Взаимовръзки на CCI и неговото управление с други системи и подсистеми на управление;

Търговско-промишлена палата включва решаването на задачи, групирани по следните основни функции:

Осигуряване на технологичност на дизайна на продукта;

Развитие на технологични процеси;

Проектиране и производство на технологично оборудване;

Организация и управление на процеса на CCI.

Технологичното проектиране на общия обем на техническо обучение е 30...40% за дребно производство, 40...50% за серийно производство и 50...60% за масово производство.

Рационално изграденият технологичен процес трябва да съчетава изпълнението на технически, икономически и организационни задачи, които се решават в дадени производствени условия, т.е. да гарантира, че всички изисквания за качество на продукта, предвидени в проектната документация, се изпълняват при най-ниски разходи за труд в количеството и времето, определени с график.