Легкие, сферические полимерные гранулы, вспененные газом изопентаном или произведенные из остаточных частей пенополистирола называются пенопластовой крошкой. Это долговечный и экологически чистый материал, который нашел широкое применение в строительно-ремонтной сфере.

Свойства и характеристики

Пенополистирольная крошка обладает следующими свойствами:

• теплоизоляция (полное заполнение мелкими гранулами воздушной подушки в утепляемом месте убирает любые мостики холода);
• звукоизоляция (гранулы имеют шероховатую поверхность, которая плохо проводит звуковые колебания);
• экологичность (материал нетоксичен и безопасен для людей);
• амортизационные способности (при сдавливании шарики не теряют структуру и быстро принимают прежнюю форму);
• эксплуатационные качества (рабочий диапазон температур от -190°C до +87°C);
• влагостойкость (отсутствие абсорбирующих свойств);
• огнеупорность (гранулы проходят обработку огнеупорным веществом антипиреном);
• простота работы и транспортировки (имеет малый вес и максимально заполняет необходимое пространство);
• не имеет запаха и не вызывает аллергических реакций;
• экономичность (относительно низкие цены на изделие и возможность снижения цен на другие материалы благодаря смешиванию растворов с пенопластовой крошкой).

Однако существует ряд ограничений по работе с сырьем. Следует избегать воздействия на него прямого открытого источника огня, нельзя добавлять его в горячий асфальт. Также при попадании на материал дихлорэтана, ацетона, бензолов, кетонов или их паров, содержащихся в некоторых лаках и красках, она разрушается и практически полностью теряет свои свойства. Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции и технику безопасности при работе с гранулами.

Разновидности и применение

Вспененные гранулы пенополистирола имеют ровную сферическую поверхность белого цвета диаметром 1 - 8мм, которая не деформируется при сжатии.

Гранулированный пенополистирол производят путем нагревания стеклообразных шариков ПС температурой выше 80°С и воздействия на них давления паров изопентана, что вспенивает полистирол в гранулу. После этого их высушивают и охлаждают. Такие шарики становятся очень плотными и эластичными, что позволяет им выдерживать большие нагрузки, а также использовать их в температурном диапазоне от -65°С до +75°С.

Благодаря многим специфическим свойствам этот материал широко используются в промышленности. Утепление пенопластовой крошкой считается самым надежным холодостойким методом термоизоляции полов, стен или кровель. Кроме того ее добавляют в строительные смеси и растворы с целью облегчения и утепления. Находит гранулированный пенопласт применение как наполнитель для мягкой мебели или детских игрушек, в качестве насыпного упаковочного материала, в производстве полистиролбетона и как фильтрующий компонент при очистке воды. Также шарики используют как наживку при ловле рыбы, для облегчения конструкций в беспилотных летательных аппаратах и при подъёме затонувших кораблей.

Разновидности гранул отличаются по физико-механическим показателям. Важными показателями долговечности службы пенополистирола являются:

• соответствующие стандартам размеры (диаметр гранулы должен быть от 1 до 8мм, а предельные отклонения в линейных размерах должны быть менее 0,5мм);
• плотность покрытия заполняемого пространства (от 8 до 30кг/м 3);
• правильная геометрическая форма и цвет (сферические белые шарики);
• прочность при сдавливании с низкой вероятностью деформации (0,005 - 0,026 кг/см 2);
• низкая теплопроводность сухих гранул при температуре 25°С (0,053 - 0,036 Вт/мxК).

Изделие пакуется в полиэтиленовые мешки объемом 0,25 - 1 м 3 .

Цена на пенопластовую крошку колеблется в диапазоне от 1270 до 1400 руб/м 3 .

Характеристики и применение «Дробленки»

Пенопластовая крошка «Дробленка» - это полимеризированные округлые дробленые шарики диаметром 2 - 7мм, которые производятся из повторно переработанных (подробленных) отходов ПС. Такой метод изготовления способствует удешевлению данного материала с частичной потерей его первичной формы в пенопласте. Однако другие изначальные свойства при процессе дробления сохраняются.

«Дробленка» пенополистирола используется как влагостойкий, тепло- и шумоизолирующий строительный материал. Утеплитель из пенопластовой крошки получается качественный и недорогой.

Помимо этого дробленный пенополистирол применяют:

• в утеплении плит фундамента и стен;
• при производстве полистиролбетона;
• в виде амортизирующей подстилки;
• для устройства кровельных покрытий с плоским уклоном;
• для смесей с бетоном или цементом с пенопластовой крошкой;
• для термоизоляции траншейных труб;
• для изготовления цементно-песчаной стяжки;
• как лучший засыпной материал для стен с воздушной прослойкой.

Технические характеристики дробленого пенопласта должны примерно соответствовать параметрам гранулированного ПС. При этом отличительными показателями качества «Дробленки» служит отсутствие крупных частей неизмельченного пенопласта в материале и низкое количество деформированных элементов.

Изделие фасуется в полиэтиленовые мешки по 0,5 и по 1м 3 .

Цены на дробленый пенополистирол в несколько раз ниже, чем на гранулированный и находятся в диапазоне от 150 до 250 руб/м 3 .

Применение пенопластовой крошки

Применение может осуществляться несколькими способами: методом засыпки, укладки или задувки.

• процесс засыпки довольно прост. Полые места в межстенных перекрытиях, полости в стенах, неровности поверхностей, подпольное пространство, чердаки засыпаются шариками в количестве, достаточном для выравнивания или заполнения нужного пространства;
• методика укладки осуществляется при помощи пенопластобетона, изготовленного из смеси цемента с крошкой. Для получения укладочного материала в компактную бетономешалку засыпается 60кг песочно-цементной смеси, 0,5л пластификатора, 60л гранул и 8л воды. Затем все перемешивается. Однако раствор необходимо делать достаточно вязким, поскольку шарики могут всплыть на поверхность во время укладки стяжки;
• стяжка с пенопластовой крошкой выполняется в два этапа. Сначала заливается первая половина стяжки (черновая), а после ее высыхания и затвердевания вторая половина (чистовая). Стяжка периодически увлажняется, чтобы избежать растрескивания и низкой прочности поверхности. Таким образом, после заключительного этапа работ конструкция пола с пенопластовой крошкой становится утепленной, облегченной, влагостойкой, огнеупорной;
• задувка проводится при помощи специализированной воздуходувки. Такая технология позволяет полностью заполнить любые пустотные конструкции. Под воздействием потока воздуха шарики диаметром менее 8мм ровным слоем заполняет все неровности и щели.

Однородность, мягкость и упругость пенопластовых шариков способствует тому, что они могут принимать любую форму заполняемого пространства. Они являются отличным заменителем другим традиционным утеплителям (керамзиту, пенопласту, минеральной вате), поскольку не полностью заполняют необходимое пространство и со временем отходят от утепляемой поверхности, что может привести к возникновению точки росы или мостиков холода, а затем и к разрушению деревянных элементов постройки.

Таким образом, пенопластовая крошка становится лучшим решением при выборе утепляющего, огнеупорного, качественного и экономичного материала среди большинства традиционных заменителей.

Варианты утепления чердака пенопластом или покрытием на его основе, плюсы и минусы использования материала на верхнем этаже, выбор качественного изделия.

Содержание статьи:

Утепление чердака пенопластом - это использование современного листового теплоизолятора для эффективной защиты здания от тепловых потерь. В зависимости от назначения технического этажа плиты укладывают на перекрытие или под кровельную облицовку. Параллельно выполнять эти работы не рекомендуется из-за прекращения поступления теплого воздуха из нижних комнат. Ниже мы рассмотрим методики создания утепляющих слоев на всех поверхностях помещения.

Особенности теплоизоляции чердака пенопластом

Через крышу дом теряет большой процент тепловой энергии, поэтому к теплоизоляции технического этажа всегда относились серьезно. В настоящее время для таких целей часто используют пенопласт - плиты из гранул пенополистирола, обработанных насыщенным паром. Фрагменты заполнены воздухом, который является естественным изолятором.

Изделие выпускается в различных модификациях, что позволяет использовать его в различных ситуациях. Жесткие плиты применяются для теплоизоляции полов верхнего этажа, мене плотные укладываются под кровлю. Способ утепления выбирается в зависимости от планов хозяина. На его решение влияют такие факторы, как назначение помещения, требования к температуре внутри чердака, состав утепляющего «пирога».

Особенности крепления пенопласта:

• На деревянных перекрытиях образцы размещают между лагами и ничем не крепят.
• К бетонным полам и фронтонам материал приклеивается.
• Для утепления крыши его укладывают между стропилами и фиксируют планками или специальными уголками.

Панели отличается хорошими водоотталкивающими характеристиками, поэтому потолок нижнего помещения должен быть покрыт пароизоляционной пленкой, а сама комната хорошо проветриваться. Мембрана не позволит конденсироваться на потолке влаге и исключает появление сырости и плесени. По этой же причине пенопластом удобно утеплять чердаки на стадии строительства здания.

В магазинах изделие продается под маркой ПС или ПСБ с добавлением буквенно-цифрового обозначения. Например, ПСБ-С-25 означает самозатухающий пенопласт плотностью 25 кг/м 3 .

Преимущества и недостатки утепления чердака пенопластом

Использование пенопласта для доработки кровли и основания технического помещения выгодно и имеет массу преимуществ:

1. Он обладает отличными теплоизолирующими характеристиками. Слой пенопласта снижает шум в жилых комнатах.
2. Степень поглощения влаги изделием очень низкая. Его можно применять для утепления чердаков зданий, расположенных в сырой местности. Невысокая гигроскопичность позволят укладывать материал без мембран.
3. Изолятор не меняет свои размеры при колебаниях температуры. Это качество особенно ценится на техническом этаже, где температура зимой и летом отличается очень сильно.
4. В процессе эксплуатации не происходит усадка, мостики холода не появляются. На его поверхности не образуется грибок и плесень.
5. Выполнять монтаж пенопласта на чердак можно на любой стадии строительства дома и в процессе его эксплуатации.
6. Срок службы покрытия составляет десятки лет.
7. Листы легко разрезаются для получения элементов нестандартной формы и размеров.
8. Панели производят с высокой точностью, что облегчает монтажные работы. Также сокращает сроки выполнения отделочных работ очень маленький вес материала.
9. Пенопласт высокой плотности можно укладывать на пол эксплуатируемого чердака без наружного покрытия.

Для справедливости необходимо перечислить недостатки, которые могут проявиться при утеплении верхних этажей:

• Под действием открытого огня пенопласт плавится с выделением большого количества ядовитого дыма. Его нельзя использовать для теплоизоляции пожароопасных зданий.
• При формировании теплого чердака создается эффект термоса, поэтому в помещении должна быть принудительная вентиляция.
• В толщине покрытия любят селиться мыши.
• При высокой температуре (например, в летний период) он выделяет летучие вещества, вредные для организма.
• Пенопласт быстро портится под солнечными лучами. Поэтому при покупке проверяйте место его хранения.

Технология утепления чердака пенопластом

Монтаж изделия на пол и кровлю верхнего этажа включает в себя соблюдение всех технологических нюансов: определение необходимого количества панелей, выполнение операций в определенной последовательности, проверку качества материалов. Техническое помещение в верхней части дома можно защитить холодным или теплом способом. Отличие заключается в утепляемых поверхностях. На холодном чердаке пенопласт укладывается только на перекрытие, на теплом - только между стропилами. В последнем случае положительная температура обеспечивается за счет теплого воздуха, проникающего через незащищенное перекрытие из жилых комнат дома.

Материалы и инструменты для теплоизоляции чердака

Утеплять такой ответственный участок дома, как чердак, можно только качественным материалом. Проконтролировать в магазине соответствие указанных на упаковке пенопласта характеристик фактическим невозможно, но определить подделку не составляет труда.

Несложные процедуры помогут проконтролировать качество товара:

1. Осмотрите панели пенопласта. У качественных гранулы одинакового размера, равномерно распределены в пространстве, пустот между ними не наблюдается. Однако слишком большие фрагменты свидетельствуют о наличии пор, через которые происходит утечка тепла. Кроме того, такое изделие хорошо впитывает воду.
2. Материал должен быть идеально белого цвета. Другую окраску он получает при использовании некачественного сырья.
3. Пенопласт должен храниться в упаковке из полиэтиленовой пленки. Есть варианты продажи изделий поштучно, но на их поверхности обязаны быть соответствующие клейма и маркировки, нанесенные в заводских условиях.
4. На этикетке приведена основная информация о товаре - производитель, размеры, характеристики, применяемость.
5. Панели имеют одинаковые размеры, деформации не допускаются. Если с отклонениями длины и ширины можно согласиться, то разная толщина должна вас насторожить.
6. Листы вообще не имеют никакого запаха.
7. Качественные плиты мягкие и пластичные. После надавливания поверхность быстро возвращает свою форму. Жесткие изделия получаются вследствие нарушения технологии. Они плохо держат тепло и влагу.
8. Если вам разрешат, отломите кусок и осмотрите место разлома. Если пенопласт качественный, при разломе будут повреждены гранулы материала. В подделке линия разлома пройдет между ними. Не оценивайте качество по торцам целых листов, резы на заводе выполняются очень аккуратно специальными приспособлениями и не отражают настоящую структуру изделия.
9. Взвесьте кубометр панелей. Качественная продукция весит не менее 16 кг.
10. При определении требуемой толщины покрытия ориентируйтесь на рекомендации СНиПов, но в любом случае листы должны быть более 100 мм. Размер зависит от конструкции и материала чердака и климатической зоны, в которой находится здание.

На верхнем этаже можно использовать определенные модификации пенопласта, рассчитанные для применения внутри помещения. К ним относятся самозатухающие изделия, не поддерживающие горение, имеющие в обозначении букву «С».

• ПСБ-С-15 толщиной 50-100 мм - пенопласт плотностью 15 кг/м 3 , предназначен для утепления кровли и ненагружаемых полов.
• ПСБ-С-25 толщиной 50-100 мм - пенопласт плотностью 25 кг/м 3 , для теплоизоляции фронтонов.
• ПСБ-С-35 толщиной 50-100 мм - пенопласт плотностью 35 кг /м 3 , для укладки на основание чердака средней нагружаемости. Настил для защиты покрытия изготавливать необязательно.

Клеи для изделия делятся на 2 группы: универсальные и специальные. Независимо от назначения они должны соответствовать таким требованиям:

• Средство предназначено для приклеивания материала внутри помещения и выделяет минимальное количество вредных испарений. Уровень токсичности занесен в сертификат соответствия товара, хранящийся у продавца.
• Вещество надежно удерживает панели на протяжении всего срока службы изолятора при любой температуре, которая возможна на чердаке.
• В его составе есть добавки, препятствующие появлению плесени.
• В составе клея нет бензина, растворителей, эфиров, способных разрушить структуру утеплителя.
• Сухие смеси обязаны храниться в закрытых складах. Покупайте товар в герметично заклеенных пакетах.

При покупке воспользуйтесь такими рекомендациями:

1. Проверяйте наличие санитарно-эпидемиологического заключения и сертификата качества.
2. Не покупайте товар, который продается по акциям. Часто у него истек срок годности.
3. Откажитесь от предложений сомнительных производителей.
4. Желательно приобретать клеи, имеющие длительный срок застывания. Вы получаете дополнительное время на корректировку покрытия.
5. Приобретайте средства с запасом. На упаковке есть справочная информация о его расходе на идеально ровных поверхностях. В случае фиксации на ступенчатых основаниях понадобится больше клея.
6. Для крепления к фронтонам удобно пользоваться клеем-пеной. Он продается готовым к применению в баллонах, но для нанесения требуется специальное устройство. Застывает очень быстро - в течение 12 минут.

Для создания утепляющего слоя на кровле и полу понадобятся листы различных размеров и геометрии. Чтобы быстро порезать заготовки, воспользуйтесь таким инструментом, как ножи - кухонный, обойный или канцелярский. Главное, чтобы он был острым. Можно перед работой нагреть инструмент.

Электрический лобзик разрезает материал любой толщины, но торцы заготовок будут неровными. Нихромовая проволока, нагретая до красноты, применяется для изготовления заготовок криволинейной формы. Торцы листов получаются очень качественными.

Монтаж пенопласта на перекрытие

Основной вариант создания изолирующего слоя на бетонной поверхности - приклеивание пенопласта.

Работа выполняется в такой последовательности:

• Очистите чердак от лишних вещей.
• Осмотрите бетонное перекрытие на наличие трещин, забоин и других дефектов. Заполните проблемные участки цементным раствором.
• Проверьте плоскостность поверхности длинной линейкой. Все выступающие участки срубите.
• Прогрунтуйте основание. Проконтролируйте горизонтальность пола и устраните ее самовыравнивающейся смесью. Дальнейшие работы выполняйте после полного высыхания основания.
• Нанесите на пенопласт клей. Способ покрытия зависит от состояния пола.
• Для приклеивания к ровной поверхности лист смазывайте клеем сначала плоским шпателем, а затем лишнее удалите зубчатым. Если основание с перепадами по высоте, клей наносите на отдельные участки пенопласта: вдоль краев, на расстоянии 1-2 см от торцов - полосой высотой 20 мм и шириной 3-4 см; в середине листа - на 4-5 участках диаметром 10-12 см. Боковые стороны оставьте чистыми.
• Положите панель на основание и придавите. Следующие изделия после укладки прижмите к соседним. Клей, который выдавливается через места соединения, сразу удаляйте.
• Периодически проверяйте горизонтальность поверхности с помощью линейки и уровня. Перемещать плиты на полу можно в течение 20 минут, пока клей не схватится.
• Вырезанные из заготовок небольшие образцы укладывайте в последнюю очередь.
• Проверьте отсутствие щелей. При обнаружении заполните их обрезками.
• Второй ряд утеплителя монтируйте со смещением, чтобы не было одной линии стыка.
• После утепления перекрытия чердака пенопластом накройте его паропроницаемой мембраной с нахлестом 10-15 см на соседние участки и на стены. Места соединения проклейте армированной липкой лентой.

Необходимость создания защитного слоя для утеплителя зависит от назначения технического этажа. В случае интенсивной эксплуатации покрытие штукатурят смесями, предназначенными для пенопласта.

Выполните такие процедуры:

1. Размешайте в бетономешалке сухую смесь с водой в пропорции, указанной производителем.
2. Накройте основание мелкой строительной сеткой и зафиксируйте ее консистентным раствором.
3. После затвердевания смеси нанесите слой штукатурки толщиной 10-15 мм.

Деревянные перекрытия держатся на лагах - силовых балках, которые можно использовать для крепления на них настилов для ходьбы. Поэтому в этом случае основания эксплуатируемых чердаков можно утеплять пенопластом небольшой плотности, что снижает финансовые затраты.

Теплоизолирующая оболочка формируется следующим образом:

• При наличии чистового и чернового пола снимите верхний ряд досок.
• Очистите полость межу лагами от пыли и грязи.
• Согните или удалите весь крепеж, который может повредить гидроизоляционную пленку.
• Накройте основание пленкой с нахлестом 10-15 см на соседние куски и на стены. Пенопласт не пропускает воду, но в случае протечки кровли влага может попасть через щели между листами на перекрытие, а затем в нижнее помещение. Закройте места стыков липкой армированной лентой.
• Верните на место демонтированный чистовой пол или соберите деревянный настил для ходьбы.

Фиксация пенопласта к кровле

Для утепления кровли листы размещают между стропилами. Такой вариант пользуется большой популярностью, т.к. не надо изменять конструкцию крыши и нагружать каркас дополнительными элементами.

Перед тем как утеплить чердак пенопластом, убедитесь, что крыша соответствует таким требованиям:

1. Водоотвод учитывает наклон конструкции.
2. Высота чердака позволяет закрепить к стропилам изнутри паронепроницаемую пленку.
3. Между облицовкой кровли и утеплителем останется пространство для вентиляции.

Чтобы недопустить утечку тепловой энергии через кровлю, выполните такие операции:

• Обработайте все деревянные конструкции антисептическими средствами.
• Снаружи накройте стропила гидроизоляционной пленкой без натяжения и закрепите степлером к деревянным конструкциям. Полотнище укладывайте с нахлестом 10-15 см на рядом лежащие куски. Места соединения загерметизируйте специальной липкой лентой. Если крышка давно смонтирована, мембрану укладывайте изнутри чердака.
• Выполните монтаж обрешетки и положите кровельный материал. После окончания работы между облицовкой и пленкой должен остаться зазор 50-60 мм. Свободное пространство необходимо для защиты стропил и рееек внутри чердака от возможных протечек крыши. Попавшая на пленку влага будет удаляться циркулирующим воздухом через технологические зазоры облицовки.
• Нарежьте куски пенопласта и установите их между стропилами. Размеры панелей должны быть немного больше расстояния между стропилами, чтобы они держались самостоятельно на трении. Плиты допускается монтировать в 2 ряда, но нижние элементы располагайте с перекрытием места соединения верхних. Между пенопластом и пароизоляционной пленкой оставьте зазоры 20-30 мм для вентиляции. Плиты можно фиксировать тонкими рейками или специальными уголками.
• Проконтролируйте отсутствие щелей между листами и возле стропил. При обнаружении заделайте их обрезками материала или монтажной пеной.
• Накройте панели снизу второй пароизоляционной пленкой, которая не пропустит влажный воздух к деревянным конструкциям. Мембрану не натягивайте. Крепите ее к стропилам строительным степлером.
• Места стыков проклейте липкой лентой.
• Облицовывать чердак изнутри досками или щитами необязательно.

Крепление пенопласта на фронтоны

Способ крепления изделия к вертикальной стенке чердака зависит от конструкции и материала перегородки. К доскам и щитам плиты крепятся так же, как к крыше, к бетонной и кирпичной стене они приклеиваются. Удобно крепить пенопласт с помощью клея-пены. Процедура выполняется с помощью специального пистолета.

Порядок работы следующий:

1. Закрепите баллон с веществом в приспособлении.
2. Нанесите пену по периметру листа и по диагоналям.
3. Приложите изолятор к стене и придавите.
4. Повторите операцию для всех листов. После укладки прижимайте новые изделия к уже зафиксированным.
5. Допускается панели через сутки для страховки крепить дюбелями с широкой головкой.

Использование пенопластовой крошки для утепления чердака

Для снижения затрат чердак можно утеплять дробленным пенопластом - округлыми шариками размерами 2-7 мм. Сыпучую массу получают из отходов и повторно переработанных изделий, что способствует удешевлению утеплителя. Во время дробления гранулы частично теряют свою форму, но теплоизолирющие характеристики вещества не меняются. Крошка продается в мешках объемом по 0,5 или 1 м 3 .

Обычно таким способом утепляют деревянные перекрытия. Это связано с наличием лаг, которые помогают создавать карманы для заполнения. Для работы понадобится специальная задувная машина или при ее отсутствии садовый вентилятор. Под действием мощного воздушного потока шарики проникают в труднодоступные места, поэтому утеплительный слой принимает все неровности огражденного пространства.

Работа проходит в такой последовательности:

• Подготовьте основание, как в предыдущих вариантах утепления. Наличие гидроизоляционной пленки обязательно.
• Постелите сверху на лаги плотную мембрану с нахлестом 15-20 см на соседние отрезы и на стены. Стыки заделайте прочной липкой лентой.
• Закрепите пленку к лагам в натянутом состоянии с помощью реек, которые должны укладываться поперек силовых балок. Расстояние между ними - 40-50 см.
• Приготовьте мощный садовый пылесос. Возле одной стенки выполните в пленке отверстие, установите в него шланг и сдвиньте в сторону второй стены параллельно лагам. Оставьте между краем шланга и стеной зазор 0,5 м.
• Установите всасывающий шланг в мешок с пенопластом и включите пылесос.
• Когда масса заполнит все пространство между шлангом и стеной, отодвиньте его еще на 0,5 м и повторите операцию.
• Через пленку можно контролировать плотность покрытия. При нажатии утеплитель должен прогнуться лишь на небольшую величину. Жесткость слоя должна быть одинаковой по всей площади.
• После заполнения пространства между лагами переходите на соседний участок.
• Место реза заклейте липкой лентой.
• Подобным образом можно утеплить пространство между стропилами под кровлей.

Применение пенобетона для теплоизоляции чердака

Такой вариант утепления применяется на чердаках с очень неровными бетонными плитами перекрытия. В этом случае приходится вначале выравнивать поверхность толстым слоем стяжки, а затем укладывать изоляцию. Чтобы избежать лишних расходов, используют специальный раствор, который одновременно выравнивает и уплотняет полы.

Порядок работы такой:

1. Подготовьте основание к утеплению, как в предыдущих разделах. Не забывайте гидроизоляционную пленку.
2. Смонтируйте базовые поверхности, по которым можно будет контролировать горизонтальность покрытия.
3. В бетономешалку высыпьте песчано–цементную смесь (60 кг), пластификатор (0,5 кг), гранулированный пенопласт (60 л), воду (8 л) и все тщательно перемешайте.
4. Проконтролируйте качество пенобетона. Все гранулы должны быть обмазаны цементом. Готовый раствор должен напоминать густое тесто.
5. Насыпьте смесь на пол и выровняйте длинной линейкой с опорой на маячки.
6. После ее высыхания утепление чердака закончено.

Как утеплить чердак пенопластом - смотрите на видео:

Малый вес и несложный техпроцесс позволяет утеплить чердак одному человеку. Пенопласт надежно защищает дом от теплопотерь, если будет соблюдена технология монтажа. Чтобы обеспечить приемлемый результат, серьезно отнеситесь к решению данной проблемы.

В настоящее время во время строительства зданий внутренняя и внешняя энергосберегающая облицовка очень часто выполняется при помощи сыпучих материалов. На мировом рынке предложен огромный выбор подобного варианта для утепления. В этой статье будет разобрано, какие бывают разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка, какие именно виды утеплительных засыпок лучше выбрать для стен, а какие для пола и потолка.

Виды сыпучих утеплителей

Производителями сыпучих гранулированных теплоизоляторов представлен довольно большой выбор материала. Изготавливаются насыпные утеплители из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Давайте разберемся, в чем преимущества и недостатки тех или иных видов, а также опишем основные технические характеристики.

Чтобы замена утеплителя в доме была проведена правильно, нужно иметь определенный опыт. Помогут в этом и рекомендации специалистов. Необходимо смешать все в нужных пропорциях, выбрать гигроскопичный материал, а может применяться и пенокрошка.

Керамзит

Вероятно, что это самый давний и всем известный вид сырья. В современном строительстве керамзит можно смело назвать «классикой» сыпучих теплоизоляторов. У этого вида есть хорошее преимущество – легкий вес и пористая структура. Производится он путем обжига легкосплавной глины и является экологически безопасным сырьем. Керамзит не горит и практически не поглощает влагу, не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, не живут мыши.

Основным недостатком является то, что при возможном поглощении влаги керамзит плохо отдает ее – промокший слой изоляции очень трудно просушить.

Существует три вида этого сырья:

• керамзитовый песок (отсев);
• вспученный керамзитовый щебень;
• керамзитовый гравий.

Следует отметить, что этот сыпучий теплоизолятор значительно дешевле своих конкурентов. Его можно смешивать с древесными опилками, при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Гранулированный пенополистирол

Этот сыпучий утеплитель мы чаще слышим под другим названием – пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть, что он состоит из множества шариков. Если их хорошенько разрыхлить, то их плотность уменьшается, а объем увеличивается.

Этот вид теплоизолятора применяется в основном при заполнении пустоты в уже готовых конструкциях. Крошку просто задувают при помощи специального устройства, при этом очень важно довести процесс до максимального уплотнения. Минус этого сырья в том, что со временем оно может давать усадку.

Его применение возможно для утепления пола, потолка, наклонных крыш. Но об использовании пенополистирола в этой сфере до сих пор ведутся споры:

• с одной стороны – это легкий материал, который применяется при утеплении стен и кровель или же используют в виде добавки в бетон (полистиролбетон);
• с другой стороны – предупреждают о его токсичности и горючести.

Этот материал в виде утеплителя стали использовать относительно недавно, и его свойства еще изучены не до конца. Пенополистирол не впитывает влагу, но он боится сильно высоких температур воздуха.

Вермикулит

Многие даже не знают, что такое вермикулит, несмотря на его природное происхождение. Основой этого теплоизоляционного материала является слюда, что объясняет его слоистую структуру. Во время производства вермикулита избегают добавления химических добавок и примесей, что позволяет его частое применение при утеплении лоджий, балконов, а также жилых помещений.

При засыпании этого теплоизолятора слоем в 5 см снижается теплопотеря на 75%, а при толщине 10 см потеря тепла гарантированно опускается на 92%. Срок службы неограничен, потому что в нем нет никаких портящихся примесей. Утеплитель не горит и нетоксичен.

Даже при сильном намокании отдельного участка этот утеплитель равномерно распределит влагу по всей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Благодаря этому «умному» свойству сводятся к минимуму все последствия намокания теплоизолятора. В нем не будут развиваться плесень и болезнетворные микроорганизмы, а нагрузка на фундамент от конструкций с таким видом утеплителя будет минимальной.

И также его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Опилками называют частицы переработанной древесины, полученные путем пиления, внешне они выглядят как мелкая труха. Эти сыпучие утеплители традиционно применяются уже не одно столетие. И все же из-за своей склонности впитывать влагу опилки со временем запревают. Многие их смешивают с другими материалами, например, с глиной или вермикулитом. Важно знать, что в качестве утеплителя использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Целлюлозный утеплитель - эковата

Этот сыпучий утеплитель представляет собой смесь измельченной газетной бумаги (81%), антисептиков (12%) и антипиренов (7%). На мировом строительном рынке впервые этот вид теплоизолятора стал применяться около ста лет назад, но в России о нем стало известно около десяти лет назад. Основным антисептическим компонентом является борная кислота, а в качестве антипирена (огнезащитного элемента) – бура. Благодаря этим веществам эковата полностью оправдывает свое название. Материал нетоксичен и чист экологически.

Минус эковаты – быстрое впитывание влаги, что ведет утеплитель к усадке, поэтому в регионах с повышенной влажностью применять его не рекомендовано. Целлюлозный утеплитель прекрасно подходит при строительстве сложных конструкций, так как волокна материала заполняют все пустоты в энергосберегающей отделке.

Пеностекло в гранулах

Производится пеностекло из битого стекла, которое раздрабливают на мельчайшие частицы, переплавляют, смешивая затем с углем. В результате из этого сплава выходит углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные пузырьки. Изготовление этого теплоизолятора довольно дорогостоящее, вследствие чего он очень редко применяется в частном строительстве. Зато часто используется на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек.

Этот материал встречается в двух фракциях – в виде гранул и щебня. Его преимущества в том, что он не поглощает воду, не горит, не пропускает пар, обладает высокой прочностью при сжатии и изгибе.

Чаще всего этот сыпучий утеплитель из-за легкого веса используют для потолка. Пеностекло возможно применять для изготовления цементных растворов, например, при заливке стяжки или фундамента, заменяя обычный щебень.

Газобетонная крошка

Представляет собой смесь пористого щебня и песка, изготавливаемый путем дробления газобетонных блоков и отходов. Его фракции всегда разных размеров (доходят до трех сантиметров) и разнообразно зачастую неправильных форм, но это никак не сказывается на качестве утепления – форма засыпанного слоя не меняется.

Применяется не только как насыпной утеплитель, но и в качестве добавочной подсыпки для изоляции от звука в стенах, перекрытиях. Прекрасно поддерживает оптимальную влажность и воздухообмен. Зачастую этот материал используют вместо керамзита в легких бетонных смесях, например, при заливке фундамента. В таком случае этот компонент дополнительно утепляет фундамент и оберегает его от вспучивания.

Стоимость газобетонной крошки невысокая, что не мешает ее использовать в качестве недорогого дренажа и утепления дорожных покрытий. Единственный недостаток – это пыление мелких кусочков при засыпке.

Перлит

Производится он путем расплавления вулканической руды (кислого стекла) при температуре 1000 градусов. При нагревании руды вода, находящаяся в ее структуре, испаряется, и материал приобретает пористую структуру. Объем сырья порой увеличивается до 90%. Готовые гранулы не впитывают влагу, но пропускают пар. Для лучшего утепления этим сырьем его обрабатывают битумом, тогда частички склеиваются и превращаются в единый изолирующий слой любой формы.

Основными характеристиками этого сыпучего утеплителя является то, что он не горит, не впитывает влагу, пропускает пар, химически инертный. Во время утепления недостатком является невозможность использования мембран, так как они забиваются перлитовой пылью.

Гранулированный пеноизол

В обиходе его еще называют термоватой или пеноизольной крошкой. В основе этого теплоизолятора лежит застывшая карбамидная смола. Процесс изготовления заключается в дроблении полимеризованного материала на фракции размером 10-15 мм. Такие гранулы сохраняют эластичность. Выгода такого утеплителя в том, что при его измельчении объем крошки увеличивается в несколько раз.

Своим внешним видом пеноизол схож с хлопьями снега, с первого взгляда его можно легко перепутать с пенополистиролом, но он все-таки отличается от него. Структура у него более мелкая и довольно мягкая, по весу очень легкий – подходит для утепления как стен, так и перекрытий. Он не подвержен горению и не впитывает влагу.

Чтобы правильно засыпать этот теплоизолятор, необходимо воспользоваться помощью специальной задувной машины, так как вручную это будет гораздо дольше.

Особенности сырья

Ознакомившись в основными видами сыпучих утеплителей, можно подвести итог – что это всегда вторичное сырье. Производят его, перерабатывая различные отходы начиная от целлюлозы и заканчивая минералами. Сыпучие теплоизоляторы в большинстве случаев являются чистым экологическим сырьем. Общим недостатком у них является необходимость выполнения облицовочной перегородки: утеплитель засыпается между ней и основным перекрытием, например, стеной.

Прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.

Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – , известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам , материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

• первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
• переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.

Основные сферы применения

Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.

Основное применение «дробленки» – основа для легких и . При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.

Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.

Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.

Сам процесс утепления происходит следующим образом:

• сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
• затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
• через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
• отверстия закрывают специальными заглушками.

Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.

Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства без смешивания с цементным раствором . В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.

Следующая отрасль – это непосредственное производство и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».

Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.

В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.

Краткие итоги

Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».

Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними.

Применение крошки пенопласта:

Пенополистирольная крошка широко нашла свое применение в промышленной и строительно-ремонтной сфере. Дробленка пенопласта в основном используется как строительный материал и отличный утеплитель. Утепление крошкой пенопласта считается самым экономическим и надежным методом при теплоизоляции фундамента, полов, стен или крыш. Рассмотрим основные принципы и методы использования:

• Наполнитель: пенопластовой крошкой засыпают отверстия и полости в перекрытиях между стенами, в кирпичную кладку или для выравнивания поверхностей. Благодаря своим техническим характеристикам, гранулы пенопласта могут принимать любу форму, что позволяет избежать любых мостиков холода. Высокая прочность позволяет избежать деформаций в отличии от таких утеплителей, как керамзит и минеральная вата.
• Стяжка пола с пенопластовой крошкой: процесс приготовления полистирол бетона проходит в несколько этапов. Первоначально готовится раствор: берут небольшое количество воды и цемента, перемешивают до получения сметанообразной консистенции. Вторым этапом: продолжая перемешивать раствор в бетономешалке, добавляют крошу пенопласта. Соотношение материала зависит от ожидаемого результата по теплоизоляции. Чем выше процент содержания гранул пенопласта, тем большие теплоизоляционные свойства вашей стяжки. Однако, необходимо учитывать следующее, при неправильном распределении материала, плотность может уменьшиться. Например, если Вы планируете на пол линолеум- процент использования гранул пенопласта должен быть меньше, чем при укладке паркета.

Если Вы самостоятельно хотите сделать стяжку пола с пенопластовой крошкой в домашних условиях, то для получения раствора необходимо соблюдать следующую пропорцию (*рекомендации строителей):

• 4-5 ведер крошки пенополистирола
• 2 ведра-песка
• 1 ведро-цемента
• 1 ведро-воды

Важно отметить, что при работе с пенополистирольной крошкой, необходимо придерживаться норм использования и соблюдать технику безопасности: избегать открытого огня, не использовать различных химических растворов.

Крошка пенопласта - эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!

Int-Deco предлагает купить крошку пенопласта в Киеве или с доставкой по Украине. Дробленка пенопласта упаковывается в полиэтиленовые мешки по 0,33 м3.

fasad-dekor.kiev.ua

Пенопластовая крошка для утепления

Одним из самых популярных материалов для утепления можно считать пенопластовую крошу. Выбор потребителей оправдан, поскольку это качественный, экологически чистый материал, который поможет сделать дом теплым и комфортным без существенного урона для семейного бюджета.

Пенопластовая крошка свойства и применения

Крошка из пенопласта имеет ряд преимуществ в сравнении с другими теплоизоляционными материалами.

Пенопластовая крошка – что это такое

Пенопластовая крошка или гранулы – это насыпной материал, который отмечается своей многофункциональностью и представляет собой шарики из пенопласта, диаметром примерно 5-6 мм.

Характеристика и свойства пенопластовой крошки

Гранулы пенопласта имеют все свойства целостного листа, но вотличие от пенопластовых плит, гранулы могут принять форму любой емкости, куда их поместят. Гранулы пенополистирола имеют ряд особенностей:

1 Почти не проводит тепло. Пенопласт в десятки раз превышает теплоизоляцию привычного бетона и почти в десять раз керамического кирпича.

2 Безопасен для людей, не содержит токсичных веществ, не вызывает аллергических реакций, без запаха, в нем не живут никакие организмы.

3 Маленький вес. Для сравнения 1 метр кубический пенопластовой крошки весит около 15 кг, а фанеры – около 500 кг.

4 Износостойкость. Данные лабораторий, которые тестируют пенополистирол определят долговечность материала – примерно 80 лет.

5 Очень устойчив к переменам температур и способен выдержать перепады от -170 до +90.

6 Звукоизоляция за счет эластичности гранул, ячеистой структуры, которые понижают звуковые колебания.

7 Способность к восстановлению первичной формы при деформации.

8 Обеспечение воздухообмена окружающего пространства, т.е. в отличие от обычного пенопласта, гранулы способны «дышать». Это предотвращает парниковый эффект и образование плесени в дальнейшем.

Пенопластовую крошку характеризуют по следующим критериям

1 Плотность материала, из которого изготовлены шарики. Высокая плотность вещества определяет увеличение массы и прочности гранулы.

2 Диаметр гранул можно варьировать от 1 до 8 мм, задав нужный размер при дроблении.

3 Горючесть. Именно поэтому этот материал используют во внутренних слоях стен. Для повышения огнестойкости в пенопласт добавляют антипирен. После этого материал приобретает самозатухаемость.

Плюсы пенопластовой крошки

Все материалы имеют свои достоинства и недостатки. Пенопластовые гранулы не исключение.

Можно выделить такие плюсы в использовании пенопластовой крошки:

Меньший вес конечной конструкции.

Экономия на дальнейших отделочных материалах за счет тепло и звукоизоляционных свойств.

Простота в процессе работы.

Невысокая стоимость.

Минусы использования пенопластовой крошки

Мягкая структура пенопласта делает стяжку из такого раствора не такой износостойкой.

Необходимость изоляции от воздуха из-за его горючести. Пенопластобетон способен к быстрому разрушению если имеет контакт с воздухом.

Разновидности пенопластовой крошки

Есть два способа получения гранул из пенопласта и соответственно два их вида:

Первичная обработка, когда применяется специальная технология чтобы вспенить шарики полистирола. Это дорогостоящий процесс.

Дробление пенопластовых отходов. Это вторичное производство, поэтому экономически выгоднее. Остатки пенопласта помещаются в специальные машины, которые дробят материал до однородности. При необходимости можно задать желаемый диаметр шарика.

Стоимость гранул из пенопласта

Отмечалась экономичность пенопластовой крошки как качественного материала для утепления по сравнению с другими. В зависимости от характеристик пенопластовых гранул и способа их производства цена за кубический метр может значительно отличаться. Чем меньше диаметр гранулы, тем выше его цена. Пенопластовая крошка, полученная путем дробления, значительно дешевле, чем полученная путем первичного вспенивания.

Применение пенопластовых гранул в разных сферах

Пенопластовой крошкой утепляют чердаки, стены, межэтажные перекрытия и пол.

1 Утепление чердака. Значительный процент тепла помещение теряет именно через крышу. Гранулы пенопласта отличный вариант утепления чердака из-за низкой степени поглощения влаги и устойчивости к перепадам температуры.

2 Утепление стен. Помимо основных характеристик пенопластовая крошка принимает форму емкости в которой находится, это особенно важно при утеплении фасада с фигурными элементами.

3 Утепление межэтажных перекрытий. Шумоизоляция и конкретный вес конечной конструкции важны при формировании и утеплении межэтажных перекрытий. Пенопластовая крошка так же пригодится для утепления пола, если под домом находится подвал, который не отапливается и требуется дополнительное утепление.

Краткие итоги

Потребительский интерес к пенопластовым гранулам оправдан его многофункциональностью и низкой ценой. За счет своих уникальных свойств крошка из пенопласта востребована во многих сферах от строительства и изготовления мебели, до творческого процесса дизайнерских оформлений и рыбалки.

Стоимость пенопластовых гранул зависит от технических характеристик самих гранул и способа их производства.

Утеплении 10 ошибок

www.samsdom.ru

Выравнивание потолка с помощью «теплой» штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце, стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным - дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Таблица 1. Методы изготовления пенополистиролбетона

Описание	Преимущества	Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно!	Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера	Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами	Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне	Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа	Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса	Обязательным есть наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

mainstro.ru