ФУНДАМЕНТ:
щебень :
6.8 м³ х 1900 руб./м³	12920 руб.
бетон М200 :
5.2 м³ х 4200 руб./м³	21840 руб.
бетон М200 :
22.7 м³ х 4200 руб./м³	95340 руб.
прутковая арматура Ø10, 12, 14 AIII :
1.5 т х 37500 руб./тонна	56250 руб.
блоки фундаментные ФБС 24-3-6 :
36 шт. х 2360 руб./шт.	84960 руб.
цементо-песчаная смесь :
1 м³ х 2700 руб./м³	2700 руб.
доска хвойная для опалубки :
1.1 м³ х 6500 руб./м³	7150 руб.
рубероид РКК-350 :
3 рул. х 315 руб./рул.(10м²)	945 руб.

ИТОГО: по фундаменту

282105 руб.

ПЕРЕКРЫТИЯ:
деревянные брусья 150x50; 170x100; 150x100 :
2.6 м³ х 7000 руб./м³	18200 руб.
плиты гипсокартона Knauf (2500х1200x10) :
16 шт. х 260 руб./шт.	4160 руб.
металлопрофиль с крепежём :
132.5 п.м х 51 руб./п.м	6758 руб.
минераловатный утеплитель (Rockwool) :
11.4 м³ х 3700 руб./м³	42180 руб.
:
110 м² х 68 руб./м²	7480 руб.
плёнка пароизоляционная полиэтиленовая :
110 м² х 11 руб./м²	1210 руб.
фанерные листы ФК 1525х1525х18 :
0.8 м³ х 19000 руб./м³	15200 руб.
доска чернового пола :
0.9 м³ х 6500 руб./м³	5850 руб.

ИТОГО: по перекрытиям

101038 руб.

КРОВЛЯ:
сосновые балки (150х50мм) :
2.4 м³ х 7000 руб./м³	16800 руб.
состав древозащитный :
35 л х 75 руб./литр	2625 руб.
плёнка гидроизоляционная (Tyvek Soft) :
107 м² х 68 руб./м²	7276 руб.
ондулиновый гофролист 2000х950х2.7 :
62 листов х 399 руб./лист	24738 руб.
кровельные гвозди 73х3мм :
14 уп. х 190 руб./уп.(250 шт.)	2660 руб.
угловой конёк (1000мм) :
10 шт. х 290 руб./шт.	2900 руб.
доска обрешётки 100х25мм :
0.9 м³ х 7000 руб./м³	6300 руб.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:171,171,0,260;0,171,111,111;171,290,160,160|1134:220,160|1334:146,39;146,122|2255:0,155|2155:65,0;65,260;206,260|2422:290,50;290,99|1934:211,-20

739 542,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x7 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Брус деревянный150х150мм; 2. плитный минеральный утеплитель d=100мм; 3. Сайдинг пластиковый; 4. Вентиляционный зазор d=20-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша из ондулина; 9. Фундамент из монолитной бетонной плиты и сборных блоков h=1.8м;

Стена из брусового материала с отделкой из сайдингового профиля и внутренним теплоизолятором

Древесно-брусовая стена

Доказаны особенности деревянно-брусового жилья нейтрализовывать токсические вещества, автоматически регулировать величину влажности, в интервале 45-55%, а также оказывать благоприятное воздействие на психику жильцов.

Популярность деревянно-бревенчатого зодчества у нас предопределена экономичностью, традиционностью и здоровой средой домостроения из природного массива.

На строительных базах возможно встретить брусовые изделия типоразмеров 150х100, 200х150, 100х100, 140х140, 180х180, 150х150, 120х120, из которых самым покупаемым служит тип 150х150, так как он обеспечивает оптимальное сочетание трудоёмкости монтажа, задаваемой количеством горизонтальных швов, и теплоизоляцинных качеств, а также доступной цены.

Нужно добавить, что сейчас явно растёт доля продаж профилированного, в частности, сборно-клееного бруса, который характеризуется, по сравнению с неклееным деревом, в 10 раз пониженной сжимаемостью при высыхании, а также увеличинными, из-за шипованных стыков, конструктивными и теплоизоляционными качествами. Очевидный негативный момент, замедляющий широкое использование клееного брусового материала, - это его значительная себестоимость, которая, тем не менее, сторицей компенсируется его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

Примерный порядок кладки брусового сруба:

• Сначала, на верх фундамента, покрытого водонепроницаемым материалом, по линии стен, раскладывают нижний брусовый ряд, который перевязывается «в лапу» на углах и в местах присоединения промежуточных стен.
• Чтобы дверные и оконные конструкции не сдеформировались в ходе усадки деревянного дома, дверные и оконные ниши окружают по боковым сторонам „окосячкой“ - стойками-профилями. Для этого на торцах брёвен вырезается трапецивидный шип, на который надвигают, при помощи ответного выреза, названные профилированные брусья. По верху дверей и окон устраивают технологические щели, закладываемые льноджутовым или базальтоватным утеплителем.
• В ходе установки сруба, бревенчатые ряды покрываются междурядным уплотнителем: войлоком, джутом, льноджутом, пенькой, льноватином, паклей, который спустя год (или, когда влажность дерева станет 12-15 процентов) придётся во второй раз доуплотнить, чтобы снизить теплопотери через зазоры между брёвнами.
• Для того, чтобы соединить брусы ближних венцов, применяют нагельное крепление (закруглённые берёзовые или дубовые стержни диаметром Ø30-40 мм), которые вставляют с зазором в выполненные через три венца брусьев дыры, с шагом 0,3…0,4 м. зачастую, нагельное крепление замещают большими гвоздями (250…300 мм), с обязательным высверливанием в последнем бревне канала, глубиной 30÷40 мм, куда заглубляют шляпку гвоздя, для компенсации линейного сжатия деревянного материала при усыхании.
• При выборе внутренней отделки следует иметь ввиду постоянные деформации деревянного материала и, при креплении недеревянных облицовочных плит (например, гипсокартона), избегать непосредственных соединений с брусовой стеной, посредством устройства подвешиваемых буферных профильных конструкций.

Сайдинговая облицовка

В случае, когда предполагается зимнее обитание, брусовое сооружение рекомендуется ещё теплоизолировать. Обычно, с уличной стороны, в вертикальном положении, монтируются толстые доски, размером 100х50 мм, с шагом 0,4…0,6 м, между которыми устанавливают теплоизоляционные маты, например, типа: Rockwool, П-175, Изомин, Isover, П-125, ППЖ-200, Ursa, Knauf, Изорок, после этого натягивается паропроницаемая плёнка (Tyvek, Ютавек, Изоспан), подбиваемая брусочками, толщиной 25-50 мм, по которым устанавливается лицевая фальш-стенка (ПВХ сайдинг, деревянная вагонка или плиты ЦСП).

Нужно знать, что ПВХ сайдинговый профиль будет эксплуатироваться много лет и иметь красивый внешний вид, лишь при условии чёткого соблюдения монтажных правил.

Изготовители пластикового сайдингового профиля, например, марки: Snowbird, Gentek, Docke, Nordside, АльтаПрофиль, Орто, Holzplast, Tecos, Varitek, Georgia Pacific, Mitten, FineBer, Vytec, анонсируют богатую цветовую гамму, позволяющую любому строению сохранять свою индивидуальность.

Поскольку поливинилхлоридный сайдинговый профиль весьма сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температуры, то важно предусмотреть нежёсткое прикрепление виниловых пластин.

Сайдинг полихлорвиниловый не гниёт, стоек к ударным, билогическим, климатическим агрессиям, не поддерживает горение.

Виниловый профиль под воздействием открытого пламени только расплавляется, воспламеняясь при нагревании более 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), быстро потухая при исчезновении источника нагрева, при этом количество опасных для здоровья выбросов не значительнее, чем при сгорании материалов из древесины.

Важные моменты крепежа полихлорвинилового сайдинга:

• Монтаж ПВХ панелей ведётся „от земли“, причём, вначале закрепляется скрытая начальная полоса.
• Для компенсации свободных сжатий либо расширений полимерного сайдинга следует предусмотреть щели, в пределах 1 см, в зонах ввода внешних сетей (трубы, провода, кронштейны, кабели), а также в зонах стыковки пластиковой панели и аксессуаров (внешнего угла, внутреннего угла, Н-профиля, наличника и т.д.).
• Недопустимо с усилием закручивать саморезы в фиксирующих пазах, потому, что профили сайдинга подвешиваются таким образом, чтобы свободно двигаться из стороны в сторону.
• С тем, чтобы не мешать термическим подвижкам и, соответственно, не провоцировать волнообразное коробление винилового материала, ввинчивать саморезы и прибивать гвозди в сайдинговую панель правильнее в центральную точку имеющихся технологических перфораций.
• При подвешивании очередной полосы сайдинга, пристыкуйте её за прицепной выступ с нижележащим профилем и, не деформируя, зафиксируйте шурупами;
• Монтаж виниловых профилей рекомендуется производить, начиная с боковой стены строения, передвигаясь к фасадной стороне, при этом каждая очередная панель сайдинга будет накладываться на предшествующую в укладываемом ряду, приблизительно на 2,5-3 см, - такой подход даёт возможность сделать неприметными стыки, с той же целью, возникающие сочленения, для соединяющихся рядов, нужно сдвигать по горизонтали.

Фундамент из железобетонной плиты и сборно-блочной ленты

Сборно-плитный фундамент сооружается на всю площадь сооружения в форме сплошной армированной плиты, на которую монтируются стандартные ж/б блоки.

Рассматриваемый тип основания используется в малоэтажном домостроительстве для получения цокольного уровеня дома, на неоднородных почвах, в ситуации низкого уровня подземных вод. На заболоченных площадках рекомендуется боковые стены фундамента выполнять монолитным методом, с применением гидрозащитных мер (обмазки, пропитки, обклейки).

Вместе с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже имеющейся железобетонной плите, незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при производстве фундаментных работ в зимнее время.

Примерная методика выполнения цельно-плитного фундамента сбоковыми стенками в виде сборно-блочной железобетонной ленты:

• В начале снимается земля на планируемую отметку.
• На полученную подоснову насыпается гравийная подготовка, фракции 20-40, слоем 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
• Выполняется бетонная заливка, слоем 50 мм.
• Накладывается гидроизоляционная плёнка с выносом по границе 2000 мм, с целью дальнейшей гидроизоляции боковин фундамента.
• Для предохранения гидроизоляционной мембраны от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх изоляционного покрытия накладывается ещё один слой из песко-цементного раствора, толщиной 5 см, по периметру которого монтируют опалубочные щиты по толщине фундаментной плиты.
• Изготавливаемую фундаментную плиту стягивают изнутри двумя сетками из сваренных арматурных прутков сечения d14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
• В случае плитного фундамента требуется готовый бетон, марки, не ниже М300, подаваемый автомиксером.
• Срок затвердения бетонного раствора, когда следует выкладывать периметр из готовых бетоно-блоков, составляет от 4-х недель, при теплоте от + 15±5 ° .
• Кладку бетонных блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, ориентируясь по геодезическому оборудованию. Сборные блоки укладывают краном на „постель“ из пескоцементного раствора.
• Установку начинают с укладки блоков-маяков на перекрестии осей и по углам здания. К закладке стеновых блоков приступают лишь после выверки положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
• По верхнему ряду ж/б блоков, в щитовой опалубочной форме, выполняется армированная ж/бетонная стяжка, толщиной 25 см.

Перекрытие из деревянных балок

Для балочного перекрытия традиционно используют древесину хвойных сортов (ели, сосны, лиственницы), с содержанием влаги менее 14 процентов. Лучшая балка - брусок с пропорциями сечения 7/5 (например, 0.14х0.10 м).

В дачном строительстве особенно распространены перекрытия из деревянных балок, из-за простоты и низкой стоимости их возведения.

При планировании древесно-балочного перекрытия, необходимо пользоваться специальными диаграммами, определяющими корреляцию размеров балки от расстояния между опорами и нагруженности; также допустимо отталкиваться от упрощённого расчёта, что широкая сторона бруса должна насчитывать примерно 1/24 длины балки, а толщина - 5÷10 см, при промежутках следования балочных досок 50 - 100 см и нагрузке 1,5 кПа.

При дефиците лаг расчётного сечения, допустимо использовать стянутые болтами доски, при обязательном соблюдении совокупного размера.

Некоторые особенности монтажа древесных балок:

• Монтаж балок делается в такой очерёдности: сначала первая и последняя, а после, с нивелированием по оптическому уровню, все другие. Брусья должны заводиться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 150-200 мм.
• От стены лаги отодвигают самое малое на 50 мм, а отступ между балками и дымовым каналом обязан составлять минимум 0,40 м.
• в деревянных постройках концы лаг подрубают в форме конуса, а после забивают в выполненный выпил верхнего венца на полную толщину стенового бревна.
• Как правило, в кирпичных стенах концы балок установлены гнёздах кладки, в которых появляется конденсат, поэтому, между срезами концов лаг и стенкой, оставляют пространство для циркуляции воздуха, а при значительной глубине проёма помещают дополнительно войлочную прослойку.
• Во избежание заплесневения, которое возникает при диффузии пара в окружении кирпичной стены, концы балочных досок обрезают с наклоном примерно 60 градусов, обрабатывают антисептиком (Tikkurila, Картоцид, Dulux, Biofa, Pinotex, Текс, Кофадекс, Биосепт, КСД, Holzplast, Сенеж, Teknos, Акватекс) и закрывают толем, оставляя торец незакрытым.

Чердачное перекрытие утепляют с выполнением пароизоляционного слоя под утеплителем, надподвальное перекрытие теплоизолируют с монтажом пароизоляционной плёнки сверху слоя утеплителя, а междуэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если вопрос нагрузочной способности деревянных межэтажных перекрытий в-основном улаживается способом очевидного приращения сечения балок и их численности, то с огнестойкостью и с акустической изоляцией дело обстоит несколько сложнее.

Один из вариантов повышения звукоозащитных и огнезащитных показателей брусовых межуровневых перекрытий состоит из таких шагов:

• К низу балочных брусьев, перпендикулярно им, при помощи упругих держателей, через 30-40 см, устанавливаются бруски- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсовые плиты.
• На верхнюю поверхность полученной решётчатой конструкции стелется и прикрепляется степлером к брусам стекловолоконная плёнка, на которую плотно раскладываются минераловолоконные плиты, типа: Изорок, Ursa, Isover, Knauf, Изомин, Rockwool, слоем 50 мм, с переходом на боковые грани балок.
• В комнатах следующего уровеня на брусья прибивают слой ДСП (16÷25 мм), после этого, жёсткий минераловолоконный звукогаситель (25÷30 мм), и ещё раз настилаются плиты ДСП „плавающего“ пола.

Битумношиферная кровля

Мягкий шифер (он же, ондулиновый шифер, ондулин, еврошифер, битумизированный шифер, битумный шифер), по сути, есть отформованный картонно-целлюлозный материал, закреплённый дистиллированным битумным соединением и расцвеченный полимерным, устойчивым к ультрафиолету, красящим составом. битумный шифер делается под разнообразными брендами (Bituwell, Aqualine, Nuline, Onduline, Guttanit, Ondura, Corrubit). Обычные габариты гофролистов: 2000х950, число волн - 10.

Главные качества битумношиферного кровельного покрытия - быстрота постройки и доступная себестоимость. В части слабых мест, стоит привести достаточно скоротечную потерю сочности цвета, а также заметную горючесть битумно-картонного материала, по сравнению с металлической черепицей.

Кровельный материал укладывается на прочную основу, выполненную из обрешёточного слоя и стропильных брусов.

В случае частных построек, обыкновенно используется конструкция из двух либо трёх пролётов с промежуточными опорными стенами и наклонными стропильными балками.

Интервал между стропильными ногами обыкновенно выполняется в диапазоне 0,60…0,90 м при ширине/толщине стропильных ног 5х15…10х15 см; опорные концы стропильных балок закрепляются на фиксирующий брус размером 100х100…150х150 мм.

• Поперечный нахлёст полотен битумного шифера и частота укладки обрешёточного настила определяются уклоном кровельного ската: если угол больше 15 град., то промежуток между досками обрешёточной конструкции устанавливается 0,30…0,35 м, а нахлёст - 17 сантиметров.
• Крепление гофрированных листов ондулина лучше вести с нижней зоны боковой части ската, противоположной к подветренной стороне, для защиты от их заворачивания при ураганных нагрузках.
• Очередной слой укладывается со сдвигом в пол-полотна, от полотен нижележащего яруса, чтобы избежать в участках стыков четырёх смежных листов ненужного наслоения, способствующего формированию неплотностей.
• Листы еврошифера закрепляются по нижнему краю в каждый гребень волны, по двум промежуточным обрешётным доскам - в нечётные гребни волны, а верх перекрывается перехлёстом верхнего полотна либо коньковой деталью. Для закрепления каждого гофролиста хватит порядка двадцати кровельных саморежущих шурупов (размер 65,0х5,5 мм) либо гвоздей: длина/диаметр -73,5/3,0 мм с эластомерными шайбами.
• Порядовый нахлёст полотен достаточно устраивать в одну волну, а при уклоне крыши меньше 10-11 град. - в 2 гофро-волны.
• Укрепление конька проводят со стороны укладки гофролистов, с напуском в 0,2 м, с вкручиванием шурупов в каждую вершину гофры подлежащего гофрированного полотна.
• С целью защиты и декорирования боковых участков кровельного ската задействуют чипцовые профили, закрепление которых начинают с надкарнизного угла, внахлёст на 0,2 м.

Узнать количество бруса в 1 м3 таблица готовых величин позволяет как начинающим, так и опытным строителям. Разнообразие древесных материалов настолько велико, что и заготовителям и продавцам с покупателями необходимо было выработать универсальный способ подсчета, который основывается на удобном математическом параметре «кубометр». С формулой объема куба по школьному курсу знакомы все: v=a³, где a — длина каждой стороны куба. В том случае, когда мы говорим о брусе, учитываемые размеры — это его толщина, ширина и длина.

Пример 1: поштучное исчисление

Например, как просчитать количество бруска размерами 50 мм х 50 мм х 6000 мм в одном кубическом метре? Первоначально надо рассчитать, какой объем занимает 1 брус. Перемножим его параметры между собой. Чтобы проще было считать, переведем размеры в метры: 0,05 х 0,05 х 6 = 0,015 м³. Остается 1 кубометр разделить на 0,015. Получаем 66,6 штук. Именно столько этого материала мы получим в пересчете на штуки.

Как правило, при изготовлении бруса ориентируются на устоявшиеся стандарты, поэтому часто для измерения количества бруса пользуются таблицами, в которых эти стандарты просчитаны и указаны в готовом виде. Таким образом, даже начинающему мастеру вполне легко узнать поштучную наличность бруса в кубе. Таблицы эти просты и понятны, состоят всего лишь из нескольких колонок. Готовые расчеты упрощают задачу покупателю.

Примеры 2 и 3: нужный объем и габариты груза

Если, например, по проекту на строительство перекрытия необходимо 6 штук бруса 200 мм Х 200 мм длиной 7 метров, то вы легко даже при беглом взгляде на готовые значения из таблицы укажете продавцу точный объем, который вам нужен. В данном случае надо нужное количество этого материала — 6 шт. — умножить на величину объема одного бруса — 0,28 м³, получаем 1,68 м³, тот самый объем пиломатериалов необходимых размеров в требуемом количестве. И наоборот, если в проекте указан суммарный объем пиломатериалов определенных размеров, вы легко определите количество бруса, которое вам придется перевозить, а значит, точно подберете транспортное средство для доставки, задав требующиеся суммарные габариты материала.

Например, задача приобрести 3,5 кубометра брускового материала размерами 150 мм Х 150 мм Х 6000 мм. С помощью таблицы и простых вычислений можно определить, что на машине предстоит перевезти 25,9 штук (3,5 Х 7,4=25,9). Данная информация позволит водителю рассчитать количество рейсов, правильно подобрав машину по известным теперь габаритам: высоте и ширине перевозимого груза. Использование данных таблицы прекрасно пригодится для организации места хранения пиломатериалов. Ведь, прежде чем они разместятся на свое постоянное место службы, их надо обработать и просушить, что занимает довольно продолжительное время. Безусловно, зная площадь и объем, легко подготовить нужное для этого пространство.

Заключение

Практика показывает, что многие начинающие строители с трудом ориентируются на завалах пилорам, особенно когда дело касается расчетов объема, числа и размеров пиломатериалов, а также их доставки. И часто уже на первом кубометре они теряют свои деньги. Имея под рукой подобную шпаргалку, вы легко сможете проверить сумму затрат на приобретаемый товар, избавить себя от лишних расходов, а также предусмотреть способ транспортировки груза.

Немаловажным преимуществом данного способа расчетов является и точный учет и распределение собственных средств на строительство или ремонт, так как, прежде чем составить смету на работы и стройматериалы, непременно понадобится узнать их стоимость, исходя из кубатуры.

Таким образом, определение количества бруса в 1 м³ таблицей готовых значений является эффективным и полезным для тех, кто занимается работой с этими материалами.

Еще статьи по этой теме:

Строительство дома из бруса открывает перед его владельцем массу преимуществ, главным из которых выступает экологичность выбранного материала. Предшествует сооружению дома процесс расчета и выбора материала, о нем и поговорим далее.

Дом из бруса - разновидности и преимущества

Изготовление домов из бруса становится все более популярным. Так как данный материал является безвредным, и даже полезным для здоровья. Проживание в доме, сделанном из дерева благотворно сказывается на самочувствии. Так как именно, древесина способна регулировать оптимальный уровень влажности в помещении.

Для изготовления бруса используется цельное дерево, из которого выпиливают прямоугольные балки. В качестве материала наиболее часто используются деревья хвойных пород. Так как они отличаются наивысшим уровнем содержания смолы, которая делает материал более прочным и препятствует его гниению, тем самым увеличивая длительность эксплуатации.

Выделяют два вида бруса:

• обычного типа;
• профилированного.

Стандартная разновидность бруса представляет собой брус с квадратным или прямоугольным сечением. Процедура изготовления профилированного бруса более сложная, так как требует вырезания замков, пазов и гребней. Данный брус более удобен в соединении и помещение, которое изготавливается из него обладает высочайшими теплоизоляционными характеристиками.

В соотношении с строением и технологией производства бруса выделяют материал:

• цельного;
• клеенного типа.

Для производства первого варианта бруса требуется наличие цельных деревьев, из которых и выпиливается брус. Чтобы изготовить брус клеенного типа необходимо наличие досок определенного размера, которые склеиваются и прессуются между собой. Для дополнительной устойчивости перед гниением на доски наносят антисептики, а затем соединяют между собой с помощью смолы. Данный тип бруса является более устойчивым перед растрескиванием, но недостаточно пожаробезопасен. Возможен вариант изготовления клееного бруса с использованием разного рода древесины, например, ели и сосны. В процессе склеивания, главное не допустить совпадения между собой волокнистых частей досок, так как брус, в таком случае, становится менее прочным.

Кроме этого, в процессе изготовления клееного бруса, доски, на которых присутствуют дефекты не используют, а заменяют новыми.

Самым главным и неоспоримым качеством любого вида бруса является его экологичность. Так как для его изготовления используется цельная древесина, которая обладает всеми полезными свойствами натурального дерева. Если сравнивать клеенный и цельный брус, то более экологичен второй вариант, так как использованные смолы, для склеивания клеенного бруса, выделяют токсичные вещества в небольших количествах.

Хотя в архитектурном плане использование клеенного бруса более удобно. Так как с его помощью удается соорудить здания любой формы. Стандартной длиной клеенного бруса является значение в 6 м, но бывают случаи, когда бревна достигают длины в 15 м.

Дом, из профилированного бруса позволяет скрыть коммуникации с помощью вырезания специальных ниш. Здание, в процессе изготовления которого используется клеенный брус более пожароустойчивое, так как в процессе его изготовления каждая из досок пропитывается огнеустойчивыми смесями, которые придают ей негорючести.

Среди недостатков изготовления дома из бруса выделяют:

• при неправильной просушке материала он не способен качественно выполнять все свои функции;
• требует постоянного нанесения пропиток, улучшающих его качественные характеристики, в противном случае, дерево начинает гнить и портиться;
• клеенный брус имеет очень высокую стоимость, что является его большим недостатком, хотя она целиком оправдывается сложностью его изготовления и долговечностью в эксплуатации.

Как рассчитать брус: особенности проведения

При покупке бруса его стоимость измеряется кумобетрами. Поэтому для клеенного бруса расчета или обрезной доски также используют данную единицу. Для определения количества необходимого материала, следует для начала узнать его размер. Например, при ширине в 15 см, длине в 6 м, а толщине - 10 см, количество бревен определяется с помощью разделения одного кубометра на объем бруса. Один кубометр данного бруса содержит 11 бревен.

Расчет количества бруса на дом предполагает определение материалов для различных его участков.

Первыми рассчитываются балки перекрытия потолочного и напольного расположения. При сооружении дома на нестабильном грунте, желательно заменить пол на балках, монолитным основанием. В противном случае, рекомендуется использование дерева. Стандартный размер балок потолочного и напольного типа составляет 10х15 см. Шаг их укладки не более одного метра. Для обеспечения максимальной прочности следует врезать балки друг в друга в вертикальном положении. Для расчета суммарной длины и количества необходимых балок необходимо выполнить ряд действий:

• общую длину дома разделите на шаг укладки балок, а затем отнимите 1.

Например, если дом имеет длину 6 м, а ширину 5 м, с шагом укладки в 1 м, расчет балок производится таким образом: 5/1-1=4 штуки.

Балки выпускаются в стандартной длине, которая составляет 600 см, что совпадает с длиной дома.

Следующий этап - расчет кубатуры бруса, для сооружения стропильной системы. Предлагаем пример варианта расчета прямой крыши двухскатного типа. В данном случае, шаг установки стропила составляет 600 мм, а угол наклона - 45 градусов. Для изготовления стропила используется материал с сечением 10-15 см. Учтите, что с увеличением угла наклона уменьшается количество снега, которое скапливается на крыше в зимнюю пору, и нагрузка на здание снижается, хотя устойчивость кровли перед ветром также становится меньше. Поэтому для регионов с повышенной ветреностью рекомендуется сооружать кровлю с низким углом наклона, а в местах с большим количеством осадков, в виде снега лучше отдать предпочтение кровле с высоким уровнем наклона.

Для того, чтобы обустроить стропильную систему необходимо сначала произвести установку двух стропильных ног, а затем зафиксировать их с помощью бруса. Далее устанавливаются стропила.

Если значение прогона дома составляет 1000 см, а угол наклона 45 градусов, то, для того, чтобы рассчитать длину ноги стропила необходимо вычислить сумму катетов в квадрате. Данное значение составит 424 см. Для сооружения каждого треугольника потребуется приобрести по 850 см материала.

Чтобы рассчитать количество треугольников, общую длину кровли, которая составляет 1000 см, разделим на шаг укладки - 60 см, и отнимем единицу, получится 16 штук. Теперь количество треугольников умножаем на их длину - 16*850=13600 см. Кроме этого не следует забывать о прогоне, который составляет 1000 см, его добавляем к основному значению и получается 145 м древесины. Если сечение бруса составляет 5х15 см, то для вычисления количества кубометров, необходимо 145*0,15м*0,5=10,9 кубометра.

Расчет нагрузки бруса на поверхность стен, фронтонов и внутренних перегородок производится в соотношении с проектом здания. При проведении расчета следует исходить их одного подхода к вычислению материала для внутренних перегородок и стен. Все элементы следует перевести в геометрические фигуры и исходя из формул для каждой определить их площадь. При наличии проемов в виде окон и стен, следует определить их площадь. От заранее вычисленной площади стены отнимите площадь проема, полученное значение умножьте на толщину стены и получится объем материала, который понадобится для сооружения стены. Вычислив значение для каждой из стен суммируйте полученные результаты.

Расчет прочности бруса зависит от его веса, на который влияет порода и влажность. Последнее значение определяется путем процентного соотношения количества воды в дереве. Значение влажности определяет качество сушки и условия хранения материала.

Сухой древесиной называют материал, прошедший сушку в технологических условиях, или хранившийся в теплых и сухих помещениях в течение длительного периода времени.

Сырой древесиной называют дерево, которое начинают подсушивать. Если в материале присутствует равновесная влажность, то его относят к типу воздушно-сухой древесины. При хранении материала в условиях повышенной влажности он приобретает форму мокрого или свежерубленного дерева.

Сооружение дома именно с использованием бруса отличается более легким проведением расчетов, по сравнению с домами из бревен. Кроме этого, применение бруса открывает перед хозяином дома большое количество вариантов для отделки как внутренней, так и внешней части здания.

В соотношении с сечением бруса выделяют материалы: 12х12, 15х10, 18х18, 20х15, 15х15, 10х10, 14х14. Самый оптимальный размер бруса для строительства дома 15х15 см. Так как именно эта разновидность бруса имеет приемлемую стоимость и высокие теплоизоляционные характеристики. Кроме этого, данный брус легок в установке и прост в эксплуатации.

Использование профилированного бруса с таким сечением позволит возвести отличный дом, который прослужит его хозяину долгие годы. Единственным недостатком данного бруса выступает его дороговизна, поэтому при проведении расчета профилированного бруса, следует быть предельно осторожным, чтобы не ошибиться и не потратить много денег.

Для правильного расчета количества материала, с помощью которого требуется возвести дом, используйте формулу:

А*В*С=количество бруса

А - длина стены;

В - высота стены;

С - толщина материала.

Например, для строительства дома, длина которого составляет 8 м, а ширина - 6, с использованием бруса сечением 15х15, расчета проводятся по формуле: 2(6+8)=28 м - значение периметра. Высота стены составляет три метра, поэтому данное значение умножается на периметр, получаем, 54 м. Теперь полученный результат умножаем на сечение бруса, составляющее 0,15 м, получится 8,1 кубометр. Следовательно, это и будет значение количества необходимого бруса для постройки дома.

Сколько нужно бруса для строительства дома

Факторы от которых зависит количество бруса для дома:

• тип бруса, используемого в процессе строительства;
• количество бруса в одном кубометре;
• проектирование дома.

Для расчета количества бруса для внешней и внутренней стены, используйте алгоритм:

1. Вычисление периметра здания.

2. Умножение данного значения на общую высоту.

3. Умножение полученного результата на сечение бруса.

4. Получается количество кубометром материала, необходимого для постройки здания.

В процессе проведения расчетов, следует обратить внимание на тот факт, что устройство первого венца потребует больше материала, так как его ширина должна быть увеличенной. В данном алгоритме подсчета это условие не учтено, поэтому для вычисления бруса первого венца требуется применить отдельную формулу.

Сечение бруса для первого венца следует выбирать больше основного, так как именно этот венец является несущим и принимает на себя всю нагрузку от здания. Кроме этого, требуется его дополнительная обработка с помощью машинного масла или антисептического раствора.

Когда расчет бруса на изгиб завершен, следует процедура определения количества штук бруса, для сооружения дома. Данное значение поможет сэкономить время в процессе покупки материала. Кроме этого, таким способом удастся избежать мошеннических действий со стороны продавца.

Предлагаем ознакомиться с основными значениями количеств бруса в одном кубометре, с учетом длины материала в 6 м:

• 10х10 см приблизительно состоит из 16,6 штук;
• 10х15 см - 11 штук;
• 15х15 - 7 штук;
• 10х20 - 8 штук;
• 15х20 - 5,5 штук;
• 20х20 - 4 штуки.

Для определения количества бруса в штуках, следует общее значение, например, в 14 кубометров, разделить на объем одной штуки бруса в кубе. Для вычисления данного числа потребуется сечение бруса разделить на количество штук в одном кубе. Для стандартного размера бруса 15х15 см, это составляет 0,13. 14/0,13=107,6 штук.

При установке количества штук, необходимых для возведения здания отпадает необходимость в точном измерении каждого кубометра, при покупке материала. Достаточно поштучного подсчета материала.

Высота и ширина бруса играют важную роль в строительстве и эксплуатации здания. В более высоком брусе межвенцевые швы уменьшаются и процедура строительства ускоряется. При выборе оптимальной ширины учитывается необходимость в постоянном или временном проживании в доме. Минимальная толщина бруса, рекомендуемая для постройки здания в котором постоянно будут проживать люди, составляет 20 см. При этом для улучшения теплоизоляции используется пенопласт или минеральная вата, уложенная слоем в 10 см. Если планируется постройка бани, то толщину слоя следует увеличить до 16 см.

В процессе строительства дачного дома, в котором будут проживать люди только в летний период времени, достаточно приобрести брус, сечением 10х10 см.

При проведении расчета ступенчатого бруса немаловажным фактором становится предварительное проектирование здания. Именно на проекте отображается как внешний, так и внутренний вид дома, количество стен, дверей и окон.

Существует несколько вариантов получения проекта:

• самостоятельное его изготовление;
• заказ у специалистов;
• покупка в интернете;
• покупка проекта;
• использование готового проекта.

Для самостоятельного создания проекта дома требуется наличие особых навыков работы с чертежами. Для его составления немаловажным является климат, в котором расположен дом, грунт, на котором он основывается и другие факторы.

Поэтому самым правильным решением будет наем специалистов, которые способны учесть все индивидуальные особенности участка.

Помните, что при расчете бруса для строительства дома лучше купить материал с небольшим запасом, чем останавливать строительные работы из-за его недостатка.

На этой странице вы сможете посчитать количество досок в одном кубическом метре. Также показана таблица стандартных сечений пиломатериалов и таблица количества досок (бруса) в 1 кубе для длины 6 метров.

Калькулятор расчета количества досок (бруса) в одном кубометре по сечению и длине

ОТВЕТ: в одном кубе 0 шт

Калькулятор известно количество досок (бруса) - сколько это кубов?

ОТВЕТ: таких доски (бруса) это 0 м3 стоимостью 0 руб

Таблица стандартных размеров сечений досок и бруса.

Сечения досок и бруса имеют стандартные размеры, которые соответствуют ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры"

Толщина, мм	Ширина, мм
16	75	100	125	150	-	-	-	-	-
19	75	100	125	150	175	-	-	-	-
22	75	100	125	150	175	200	225	-	-
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	-	100	125	150	175	200	225	250	275
125	-	-	125	150	175	200	225	250	-
150	-	-	-	150	175	200	225	250	-
175	-	-	-	-	175	200	225	250	-
200	-	-	-	-	-	200	225	250	-
250	-	-	-	-	-	-	-	250	-

Таблица сколько 6 метровых досок в одном кубе

Для досок стандартной длины 6 метров посчитана следующая таблица. Пиломатериалы маленьких сечений имеющиеся в розничной продаже конечно же меньше 6 метров. Обычно это 3 м или 2,5 м. Для расчета количества любых нестандартных размеров используйте калькулятор вверху страницы.

№ п/п	Размер сечения, мм	Длина, мм	Количество в 1 кубе, шт	Площадь которую можно зашить используя 1 куб, м2
1	16х75	6000	138,89	62,50	2	16х100	6000	104,17	62,50	3	16х125	6000	83,33	62,50	4	16х150	6000	69,44	62,50	5	19х75	6000	116,96	52,63	6	19х100	6000	87,72	52,63	7	19х125	6000	70,18	52,63	8	19х150	6000	58,48	52,63	9	19х175	6000	50,13	52,63	10	22х75	6000	101,01	45,45	11	22х100	6000	75,76	45,45	12	22х125	6000	60,61	45,45	13	22х150	6000	50,51	45,45	14	22х175	6000	43,29	45,45	15	22х200	6000	37,88	45,45	16	22х225	6000	33,67	45,45	17	25х75	6000	88,89	40,00	18	25х100	6000	66,67	40,00	19	25х125	6000	53,33	40,00	20	25х150	6000	44,44	40,00	21	25х175	6000	38,10	40,00	22	25х200	6000	33,33	40,00	23	25х225	6000	29,63	40,00	24	25х250	6000	26,67	40,00	25	25х275	6000	24,24	40,00	26	32х75	6000	69,44	31,25	27	32х100	6000	52,08	31,25	28	32х125	6000	41,67	31,25	29	32х150	6000	34,72	31,25	30	32х175	6000	29,76	31,25	31	32х200	6000	26,04	31,25	32	32х225	6000	23,15	31,25	33	32х250	6000	20,83	31,25	34	32х275	6000	18,94	31,25	35	40х75	6000	55,56	25,00	36	40х100	6000	41,67	25,00	37	40х125	6000	33,33	25,00	38	40х150	6000	27,78	25,00	39	40х175	6000	23,81	25,00	40	40х200	6000	20,83	25,00	41	40х225	6000	18,52	25,00	42	40х250	6000	16,67	25,00	43	40х275	6000	15,15	25,00	44	44х75	6000	50,51	22,73	45	44х100	6000	37,88	22,73	46	44х125	6000	30,30	22,73	47	44х150	6000	25,25	22,73	48	44х175	6000	21,65	22,73	49	44х200	6000	18,94	22,73	50	44х225	6000	16,84	22,73	51	44х250	6000	15,15	22,73	52	44х275	6000	13,77	22,73	53	50х75	6000	44,44	20,00	54	50х100	6000	33,33	20,00	55	50х125	6000	26,67	20,00	56	50х150	6000	22,22	20,00	57	50х175	6000	19,05	20,00	58	50х200	6000	16,67	20,00	59	50х225	6000	14,81	20,00	60	50х250	6000	13,33	20,00	61	50х275	6000	12,12	20,00	62	60х75	6000	37,04	16,67	63	60х100	6000	27,78	16,67	64	60х125	6000	22,22	16,67	65	60х150	6000	18,52	16,67	66	60х175	6000	15,87	16,67	67	60х200	6000	13,89	16,67	68	60х225	6000	12,35	16,67	69	60х250	6000	11,11	16,67	70	60х275	6000	10,10	16,67	71	75х75	6000	29,63	13,33	72	75х100	6000	22,22	13,33	73	75х125	6000	17,78	13,33	74	75х150	6000	14,81	13,33	75	75х175	6000	12,70	13,33	76	75х200	6000	11,11	13,33	77	75х225	6000	9,88	13,33	78	75х250	6000	8,89	13,33	79	75х275	6000	8,08	13,33	80	100х100	6000	16,67	10,00	81	100х125	6000	13,33	10,00	82	100х150	6000	11,11	10,00	83	100х175	6000	9,52	10,00	84	100х200	6000	8,33	10,00	85	100х225	6000	7,41	10,00	86	100х250	6000	6,67	10,00	87	100х275	6000	6,06	10,00	88	125х125	6000	10,67	8,00	89	125х150	6000	8,89	8,00	90	125х175	6000	7,62	8,00	91	125х200	6000	6,67	8,00	92	125х225	6000	5,93	8,00	93	125х250	6000	5,33	8,00	94	150х150	6000	7,41	6,67	95	150х175	6000	6,35	6,67	96	150х200	6000	5,56	6,67	97	150х225	6000	4,94	6,67	98	150х250	6000	4,44	6,67	99	175х175	6000	5,44	5,71	100	175х200	6000	4,76	5,71	101	175х225	6000	4,23	5,71	102	175х250	6000	3,81	5,71	103	200х200	6000	4,17	5,00	104	200х225	6000	3,70	5,00	105	200х250	6000	3,33	5,00	106	250х250	6000	2,67	4,00

Укажите размеры в миллиметрах

W - ширина доски
H - толщина доски
L - длина доски

Исходные данные
N - количество в штуках
E - количество в кубических метрах
Многие при строительстве дома или бани сталкиваются с необходимостью посчитать, сколько пиломатериалов потребуется для работы. Определить, сколько нужно доски или бруса, просто. Но цена на пиломатериалы обычно указывается за кубический метр, и в таком случае удобнее будет воспользоваться для расчетов специальной программой. С помощью нашего сайта вы, зная длину, ширину и толщину доски, а так же их количество в штуках, сможете вычислить, сколько кубометров пиломатериалов вам потребуется и сколько будет стоить один кубометр или одна доска.

Сфера применения

Пиломатериалы называются так, потому что они получены путем распиливания ствола дерева. Применяются пиломатериалы для строительства, изготовления мебели, разнообразной тары и прочих изделий. Сегодня этот вид строительных материалов является наиболее популярным. Древесина, из которой делают пиломатериалы, является превосходным теплоизолирующим материалом, поддерживает стабильную влажность и не требует специальной обработки и ухода, что делает ее особенно удобной.

Виды пиломатериалов

К пиломатериалам относится брус, обрезная доска, необрезная доска, строительные рейки. Брус представляет собой бревно, обработанное со всех сторон. В срезе он имеет квадратное или прямоугольное сечение. Наиболее широко брус используется при строительстве домов, бань и конструкций перекрытий.
Обрезная доска представляет собой универсальный пиломатериал, который активно применяется как в строительных работах снаружи здания, так и при оформлении внутреннего пространства. Обрезная доска в сечение представляет собой вытянутый прямоугольник. Необрезная доска отличается от обрезной тем, что кромки ее не срезаются, так что остается виден слой коры дерева, из которого эту доску вырезали. Строительная рейка или брусок представляет собой брус, меньшего сечения, чем обычный, и широко используется в строительстве.
Пиломатериалы различаются по типу древесины, из которой изготовлены. Их делают их из хвойных пород деревьев, таких как сосна, ель и лиственница. И из твердых пород древесины, таких как дуб и бук, березы, осины.
Различают пиломатериалы так же по влажности. Они делятся на сырые с уровнем влажности более 22 процентов и сухие с влажностью ниже 22 процентов. Первые используются для строительных работ, а вторые для изготовления мебели.
Выделяют также и несколько сортов пиломатериалов. Выбор сорта зависит от сферы применения. Так, для мебели используются материалы высшего сорта. Для столярных и погонажных изделий подойдут пиломатериалы 1 сорта, а 2 и 3 сорт используется исключительно как строительная доска. Пиломатериалы, если они не используются в течение длительного времени, нужно оберегать от воздействия влаги. Это может привести к их порче. Не рекомендуется хранить пиломатериалы, уложенными друг на друга. Между слоями брусьев или досок обязательно должны быть прокладки.