คำอธิบาย คุณลักษณะ เอกสารข้อมูล และวิธีการทดสอบออปโตคัปเปลอร์โดยใช้ตัวอย่างของ PC817

ดำเนินการต่อในหัวข้อ “ ส่วนประกอบวิทยุยอดนิยมสำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง” เราจะวิเคราะห์อีกหนึ่งส่วน - ออปโตคัปเปลอร์ (ออปโตคัปเปลอร์) PC817 ประกอบด้วย LED และโฟโต้ทรานซิสเตอร์ พวกเขาไม่ได้เชื่อมต่อทางไฟฟ้าถึงกันเนื่องจากเหตุนี้ พีซี817เป็นไปได้ที่จะใช้การแยกกัลวานิกของวงจรสองส่วน - ตัวอย่างเช่นที่มีไฟฟ้าแรงสูงและแรงดันต่ำ การเปิดโฟโตทรานซิสเตอร์ขึ้นอยู่กับการส่องสว่างของ LED ฉันจะพูดถึงว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในรายละเอียดเพิ่มเติมในบทความถัดไป โดยที่ในการทดลองโดยการป้อนสัญญาณจากเครื่องกำเนิดและวิเคราะห์ด้วยออสซิลโลสโคป คุณสามารถเข้าใจภาพการทำงานของออปโตคัปเปลอร์ได้แม่นยำยิ่งขึ้น

ในบทความอื่น ๆ ฉันจะพูดถึงการใช้ออปโตคัปเปลอร์ที่ไม่ได้มาตรฐานอันดับแรกในบทบาทและประการที่สอง และเมื่อใช้โซลูชันวงจรเหล่านี้ ฉันจะสร้างเครื่องทดสอบออปโตคัปเปลอร์แบบง่ายๆ ซึ่งไม่ต้องการอุปกรณ์ราคาแพงหรือหายากแต่มีส่วนประกอบวิทยุราคาถูกเพียงไม่กี่ชิ้นเท่านั้น

สินค้าไม่หายากและไม่แพงครับ แต่มากขึ้นอยู่กับมัน มันถูกใช้ในการสลับแหล่งจ่ายไฟยอดนิยมเกือบทั้งหมด (ฉันไม่ได้หมายถึงพิเศษใด ๆ ) และมีบทบาทในการตอบรับและส่วนใหญ่มักจะใช้ร่วมกับส่วนประกอบวิทยุยอดนิยม TL431

สำหรับผู้อ่านที่รับรู้ข้อมูลได้ง่ายขึ้น เราขอแนะนำให้ดูวิดีโอที่ด้านล่างสุดของหน้า

ออปโตคัปเปลอร์ (Optoคัปเปลอร์) PC817

ลักษณะโดยย่อ:

ตัวเครื่องกะทัดรัด:

• ระยะห่างระหว่างพิน – 2.54 มม.
• ระหว่างแถว – 7.62 มม.

PC817 ผลิตโดย Sharp มีผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์รายอื่นที่ผลิตอะนาล็อกเช่น:

• ซีเมนส์ – SFH618
• โตชิบา – TLP521-1
• เอ็นอีซี-พีซี2501-1
• ไลท์ออน – LTV817
• คอสโม – KP1010

นอกจากออปโตคัปเปลอร์เดี่ยว PC817 แล้ว ยังมีตัวเลือกอื่นๆ ให้เลือกอีกด้วย:

• PC827 - คู่;
• PC837 – สร้างขึ้น;
• PC847 – สี่เท่า

การตรวจสอบออปโตคัปเปลอร์

เพื่อทดสอบออปโตคัปเปลอร์อย่างรวดเร็ว ฉันได้ทำการทดลองทดสอบหลายครั้ง ครั้งแรกบนเขียงหั่นขนม

ตัวเลือกบนเขียงหั่นขนม

เป็นผลให้เราสามารถได้รับวงจรที่ง่ายมากสำหรับการทดสอบ PC817 และออปโตคัปเปลอร์อื่น ๆ ที่คล้ายกัน

รุ่นแรกของโครงการ

ฉันปฏิเสธตัวเลือกแรกด้วยเหตุผลที่มันกลับเครื่องหมายของทรานซิสเตอร์จาก n-p-n เป็น p-n-p

ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสน ฉันจึงเปลี่ยนไดอะแกรมดังต่อไปนี้

รุ่นที่สองของโครงการ

ตัวเลือกที่สองทำงานได้อย่างถูกต้อง แต่การบัดกรีซ็อกเก็ตมาตรฐานไม่สะดวก

สำหรับไมโครวงจร

แผง SCS-8

รุ่นที่สามของโครงร่าง

ประสบความสำเร็จมากที่สุด

Uf คือแรงดันไฟฟ้าบน LED ที่โฟโต้ทรานซิสเตอร์เริ่มเปิด

ในเวอร์ชันของฉัน Uf = 1.12 โวลต์

ผลลัพธ์ที่ได้คือการออกแบบที่เรียบง่ายมาก

คำตอบ

Lorem Ipsum เป็นเพียงข้อความจำลองของอุตสาหกรรมการพิมพ์และการเรียงพิมพ์ Lorem Ipsum เป็นข้อความจำลองมาตรฐานของอุตสาหกรรมนับตั้งแต่ช่วงปี 1500 เมื่อเครื่องพิมพ์ที่ไม่รู้จักได้เอาเครื่องพิมพ์ไปตะเกียกตะกายเพื่อสร้างหนังสือตัวอย่าง Lorem Ipsum มีอายุไม่เพียงแค่ห้าศตวรรษเท่านั้น http://jquery2dotnet.com/ แต่ยังเป็นการก้าวกระโดดไปสู่การเรียงพิมพ์แบบอิเล็กทรอนิกส์โดยยังคงไม่เปลี่ยนแปลง แผ่น Letraset ได้รับความนิยมในช่วงทศวรรษ 1960 โดยมีข้อความ Lorem Ipsum และล่าสุดคือซอฟต์แวร์การพิมพ์บนเดสก์ท็อปอย่าง Aldus PageMaker รวมถึง Lorem Ipsum เวอร์ชันต่างๆ ด้วย

อุปกรณ์ทดสอบรีเลย์ออปติคอลที่ต้องทำด้วยตัวเอง

วันก่อนฉันต้องทดสอบออปโตรีเลย์ในปริมาณมาก ด้วยการประกอบเครื่องทดสอบรีเลย์โซลิดสเตตนี้ภายในครึ่งชั่วโมงจากชิ้นส่วนขั้นต่ำ ฉันประหยัดเวลาได้มากในการทดสอบออปโตคัปเปลอร์

นักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่หลายคนสนใจที่จะทดสอบออปโตคัปเปลอร์ คำถามนี้อาจเกิดจากการไม่รู้โครงสร้างของส่วนประกอบวิทยุนี้ หากเราดูที่พื้นผิว รีเลย์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบโซลิดสเตตประกอบด้วยองค์ประกอบอินพุต - LED และอุปกรณ์แยกแสงที่เปลี่ยนวงจร

วงจรสำหรับทดสอบออปโตคัปเปลอร์นี้ทำได้ง่ายมาก ประกอบด้วยไฟ LED สองดวงและแหล่งพลังงาน 3V - แบตเตอรี่ CR2025 ไฟ LED สีแดงทำหน้าที่เป็นตัวจำกัดแรงดันไฟฟ้าและในขณะเดียวกันก็เป็นตัวบ่งชี้การทำงานของไฟ LED ออปโตคัปเปลอร์ ไฟ LED สีเขียวทำหน้าที่ระบุการทำงานขององค์ประกอบเอาต์พุตของออปโตคัปเปลอร์ เหล่านั้น. หากไฟ LED ทั้งสองดวงติดสว่าง แสดงว่าการทดสอบออปโตคัปเปลอร์สำเร็จ

กระบวนการตรวจสอบออปโตรีเลย์นั้นมาจากการติดตั้งในส่วนที่เหมาะสมของซ็อกเก็ต เครื่องมือทดสอบโซลิดสเตตรีเลย์นี้สามารถทดสอบออปโตคัปเปลอร์ในแพ็คเกจ DIP-4, DIP-6 และรีเลย์คู่ในแพ็คเกจ DIP-8
ด้านล่างนี้ ฉันแสดงตำแหน่งของออปโตรีเลย์ในแผงทดสอบและการเรืองแสงของไฟ LED ที่สอดคล้องกับประสิทธิภาพการทำงาน

ฉันก็พร้อมแล้วสำหรับครั้งต่อไป สิ่งที่กระตุ้นให้ฉันทำเช่นนี้คือการอ่านคำถามในฟอรัมจากผู้ใช้ฟอรัมที่ตั้งใจจะซ่อมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยตนเอง สาระสำคัญของคำถามเหมือนกันและสามารถกำหนดได้ดังนี้: “ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ใดในอุปกรณ์ชำรุด” เมื่อมองแวบแรกนี่เป็นความปรารถนาเล็กน้อย แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น เพราะการรู้ล่วงหน้าถึงสาเหตุของความผิดปกติก็เหมือนกับ “การรู้การซื้อ” ซึ่งอย่างที่คุณทราบคือเงื่อนไขหลักในการอยู่อาศัยในโซซี และเนื่องจากไม่มีใครพบเห็นใครจากเมืองชายทะเลอันรุ่งโรจน์ ช่างซ่อมมือใหม่จึงเหลือการตรวจสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดของอุปกรณ์ที่ล้มเหลวเพื่อตรวจจับความผิดปกติ นี่เป็นการกระทำที่รอบคอบและถูกต้องที่สุด เงื่อนไขสำหรับการนำไปปฏิบัติคือผู้ที่ชื่นชอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีรายการเครื่องมือทดสอบทั้งหมด

แผนผังของเครื่องทดสอบออปโตคัปเปลอร์

ในการตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของออปโตคัปเปลอร์ (เช่น PC817 ยอดนิยม) มีวิธีการทดสอบและวงจรทดสอบ ฉันเลือกวงจรที่ฉันชอบและเพิ่มการวัดแรงดันไฟฟ้าตกด้วยมัลติมิเตอร์เพื่อแสดงความสามารถในการซ่อมบำรุง ฉันต้องการข้อมูลเป็นตัวเลข ไม่ว่าจะจำเป็นหรือไม่ก็ตามจะชัดเจนเมื่อเวลาผ่านไประหว่างการทำงานของคอนโซล

ฉันเริ่มต้นด้วยการเลือกองค์ประกอบการติดตั้งและตำแหน่ง ไฟ LED ขนาดกลางคู่ที่มีสีเรืองแสงต่างกัน, ซ็อกเก็ตไมโครวงจร DIP-14, สวิตช์ถูกเลือกโดยไม่ต้องล็อค, โดยมีการกดในสามตำแหน่ง (กลางกลาง, ขวาและซ้าย - การเชื่อมต่อของออปโตคัปเปลอร์ที่กำลังทดสอบ) ฉันวาดและพิมพ์การจัดเรียงองค์ประกอบบนตัวกล้อง ตัดออกแล้ววางลงบนตัวที่ต้องการ ฉันเจาะรูในนั้น เนื่องจากจะได้รับการตรวจสอบ จะมีออปโตคัปเปลอร์เพียงหกและสี่ขาจากซ็อกเก็ตเท่านั้น โดยจะถอดหน้าสัมผัสที่ไม่จำเป็นออก ฉันวางทุกอย่างเข้าที่

การติดตั้งส่วนประกอบจากภายในนั้นดำเนินการตามธรรมชาติโดยใช้วิธีบานพับบนหน้าสัมผัสขององค์ประกอบการติดตั้ง มีหลายชิ้นส่วน แต่เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดในการบัดกรีควรทำเครื่องหมายแต่ละส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ของวงจรด้วยปากกาสักหลาดบนภาพที่พิมพ์ เมื่อตรวจสอบอย่างใกล้ชิด ทุกอย่างก็เรียบง่ายและชัดเจน (จะไปไหน) จากนั้นให้ติดตั้งส่วนตรงกลางของเคสเข้าที่ผ่านรูที่ผ่านสายไฟที่มีขั้วต่อแบบทิวลิปแบบบัดกรี ส่วนล่างของเคสมีหมุดสำหรับเชื่อมต่อกับช่องเสียบมัลติมิเตอร์ คราวนี้ (สำหรับการทดสอบ) เป็นสกรู M4 (เป็นตัวเลือกที่สะดวกมาก โดยมีเงื่อนไขว่าคุณต้องถือว่าอุปกรณ์วัดเป็นเหมือน "ม้าทำงาน" และไม่ใช่วัตถุบูชา) ในที่สุดสายไฟจะถูกบัดกรีเข้ากับหมุดเชื่อมต่อและตัวเรือนจะประกอบเป็นชิ้นเดียว

ตอนนี้ตรวจสอบการทำงานของกล่องรับสัญญาณที่ประกอบแล้ว หลังจากติดตั้งในช่องเสียบมัลติมิเตอร์ โดยเลือกขีดจำกัดการวัดแรงดันไฟฟ้า DC “20V” แล้วเปิดเครื่อง จะมีการจ่ายไฟ 12 โวลต์จากแหล่งจ่ายไฟในห้องปฏิบัติการไปยังกล่องรับสัญญาณ จอแสดงผลแสดงแรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่าเล็กน้อย ไฟ LED สีแดงจะสว่างขึ้นเพื่อระบุว่ามีแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการให้กับผู้ทดสอบ ชิปที่กำลังทดสอบได้รับการติดตั้งในแผงควบคุม คันสวิตช์ถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง (ทิศทางของตำแหน่งการติดตั้งของออปโตคัปเปลอร์ที่กำลังทดสอบ) - ไฟ LED สีแดงดับลงและไฟ LED สีเขียวจะสว่างขึ้น สังเกตแรงดันไฟฟ้าตกบนหน้าจอ - ทั้งคู่บ่งบอกถึงความสามารถในการให้บริการของส่วนประกอบ .

สิ่งที่แนบมากับมัลติมิเตอร์ - เครื่องทดสอบออปโตคัปเปลอร์กลับกลายเป็นว่าใช้งานได้และใช้งานได้ ในที่สุดแผงด้านบนของเคสก็ตกแต่งด้วยสติกเกอร์เตือนความจำ ฉันตรวจสอบออปโตคัปเปลอร์ PC817 สองตัวที่อยู่ในมือ ทั้งคู่ใช้งานได้ แต่แสดงแรงดันไฟฟ้าตกที่แตกต่างกันเมื่อเชื่อมต่อ อันหนึ่งลดลงเหลือ 3.2 โวลต์ และอีกอันเหลือ 2.5 โวลต์ อาหารทางความคิด ถ้าไม่มีความเกี่ยวข้องกับ เมตร/เมตร มันก็จะไม่มีอยู่จริง

วิดีโอสาธิตการทำงานของผู้ทดสอบ

และวิดีโอแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าการตรวจสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะเร็วกว่าการถามคำถามว่าชิ้นส่วนอาจเสียหายหรือไม่ และยิ่งไปกว่านั้น ด้วยความน่าจะเป็นในระดับสูง คุณจะไม่ได้รับคำตอบ ผู้เขียนโครงการ บาบาย อิซ บาร์นาอูลา.

อภิปรายบทความ สิ่งที่แนบมากับมัลติมิเตอร์ - เครื่องทดสอบ OPTOCOUPLE

เมื่อเร็ว ๆ นี้ฉันต้องปรับแต่งบัลลาสต์อิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ และในการจัดองค์ประกอบด้วยไดนิสเตอร์ DB3, ออปโตคัปเปลอร์และซีเนอร์ไดโอดจากอุปกรณ์อื่น ดังนั้น เพื่อทดสอบส่วนประกอบเหล่านี้อย่างรวดเร็ว จึงต้องพัฒนาและผลิตเครื่องทดสอบเฉพาะทาง นอกจากนี้ นอกเหนือจากไดนิสเตอร์และออปโตคัปเปลอร์แล้ว เพื่อไม่ให้สร้างตัวทดสอบเพิ่มเติมสำหรับส่วนประกอบที่คล้ายกัน ผู้ทดสอบสามารถทดสอบซีเนอร์ไดโอด, LED, ไดโอด และทางแยกทรานซิสเตอร์ได้ โดยจะใช้การแสดงแสงและเสียงและมิเตอร์แรงดันไฟฟ้าแบบดิจิทัลเพิ่มเติมเพื่อประเมินระดับการทำงานของไดนิสเตอร์และแรงดันไฟฟ้าตกที่จุดเชื่อมต่อของซีเนอร์ไดโอด ไดโอด LED และทรานซิสเตอร์ที่ทดสอบแล้ว

หมายเหตุ: สิทธิ์ทั้งหมดในไดอะแกรมและการออกแบบเป็นของฉัน Anatoly Belyaev

2017-03-04

คำอธิบายของวงจร

วงจรทดสอบแสดงอยู่ด้านล่างใน Pic 1

หมายเหตุ: หากต้องการดูภาพโดยละเอียดให้คลิกที่ภาพ

รูปที่ 1. แผนภาพวงจรของเครื่องทดสอบ DB3 (ไดนิสเตอร์), ออปโตคัปเปลอร์, ซีเนอร์ไดโอด, ไดโอด, LED และทางแยกทรานซิสเตอร์

ผู้ทดสอบนั้นใช้เครื่องกำเนิดพัลส์ไฟฟ้าแรงสูงซึ่งประกอบบนทรานซิสเตอร์ VT1 ตามหลักการของตัวแปลง DC-DC นั่นคือพัลส์การเหนี่ยวนำตัวเองแรงดันสูงเข้าสู่ตัวเก็บประจุ C1 ผ่านไดโอดความถี่สูง วีดี2. หม้อแปลงเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพันอยู่บนวงแหวนเฟอร์ไรต์ที่นำมาจากบัลลาสต์อิเล็กทรอนิกส์ (สามารถใช้อันที่เหมาะสมได้) จำนวนรอบคือประมาณ 30 รอบต่อการม้วน (ไม่สำคัญและการพันสามารถทำได้พร้อมกันโดยใช้สายไฟสองเส้นในคราวเดียว) ตัวต้านทาน R1 บรรลุแรงดันไฟฟ้าสูงสุดบนตัวเก็บประจุ C1 ฉันได้ประมาณ +73.2 V แรงดันเอาต์พุตจะจ่ายผ่าน R2, BF1, HL1 ไปยังหน้าสัมผัสของซ็อกเก็ต XS1 ซึ่งเสียบส่วนประกอบที่กำลังทดสอบอยู่

โวลต์มิเตอร์แบบดิจิตอล PV1 เชื่อมต่อกับพิน 15, 16 ของซ็อกเก็ต XS1 ซื้อจาก Aliexpress ราคา 60 RUR เมื่อตรวจสอบไดนิสเตอร์ โวลต์มิเตอร์จะแสดงแรงดันไฟเปิดของไดนิสเตอร์ หากคุณเชื่อมต่อ LED, ไดโอด, ซีเนอร์ไดโอด และทางแยกทรานซิสเตอร์เข้ากับหน้าสัมผัส XS1 เหล่านี้ โวลต์มิเตอร์ PV1 จะแสดงแรงดันไฟฟ้าที่ทางแยก

เมื่อตรวจสอบไดนิสเตอร์ ไฟ LED แสดงสถานะ HL1 และตัวส่งสัญญาณเสียง BF1 จะทำงานในโหมดพัลส์ - บ่งบอกถึงความสามารถในการซ่อมบำรุงของไดนิสเตอร์ หากไดนิสเตอร์เสีย LED จะสว่างตลอดเวลาและแรงดันไฟฟ้าบนโวลต์มิเตอร์จะอยู่ที่ประมาณ 0 V หากไดนิสเตอร์เสียแรงดันไฟฟ้าบนโวลต์มิเตอร์จะอยู่ที่ประมาณ 70 V และ LED HL1 จะไม่สว่างขึ้น . มีการตรวจสอบออปโตคัปเปลอร์ในลักษณะเดียวกันเฉพาะไฟ LED แสดงสถานะเท่านั้นคือ HL2 เพื่อให้แน่ใจว่า LED ทำงานแบบพัลส์ จึงใส่ไดนิสเตอร์ DB3 ที่ใช้งานได้ (KN102) เข้าไปในหน้าสัมผัส XS1 เมื่อออปโตคัปเปลอร์ทำงานอย่างถูกต้อง ไฟ LED แสดงสถานะจะเรืองแสงเป็นจังหวะ ออปโตคัปเปลอร์มีจำหน่ายในตัวเรือน DIP4, DIP6 และต้องติดตั้งในหน้าสัมผัสที่สอดคล้องกันของช่องเสียบ XS1 สำหรับ DIP4 คือ XS1 และสำหรับ DIP6 คือ XS1

หากคุณตรวจสอบซีเนอร์ไดโอด ให้เชื่อมต่อกับ XS1 โวลต์มิเตอร์จะแสดงแรงดันไฟฟ้าคงที่หากเชื่อมต่อแคโทดซีเนอร์ไดโอดกับพิน 16 หรือแรงดันไฟฟ้าที่ทางแยกซีเนอร์ไดโอดในทิศทางไปข้างหน้าหากเชื่อมต่อแอโนดกับพิน 16

แรงดันไฟฟ้าจากตัวเก็บประจุ C1 จะถูกส่งออกโดยตรงไปยังหน้าสัมผัส XS1 บางครั้งจำเป็นต้องส่องสว่าง LED ที่ทรงพลังหรือใช้แรงดันเอาต์พุตเต็มของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงสูง

กำลังไฟฟ้าจะจ่ายให้กับผู้ทดสอบในระหว่างการทดสอบส่วนประกอบเท่านั้น เมื่อกดปุ่ม SB1 ปุ่ม SB2 ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมแรงดันไฟฟ้าของเครื่องทดสอบ เมื่อคุณกดปุ่ม SB1 และ SB2 พร้อมกัน โวลต์มิเตอร์ PV1 จะแสดงแรงดันไฟฟ้าบนแบตเตอรี่ ฉันทำสิ่งนี้เพื่อจะได้สามารถเปลี่ยนแบตเตอรี่ได้ทันเวลาเมื่อแบตเตอรี่หมด แม้ว่าฉันคิดว่าสิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้นเร็วๆ นี้ เนื่องจากการทำงานของเครื่องทดสอบเป็นระยะสั้นและการสูญเสียพลังงานแบตเตอรี่น่าจะเกิดจากตัวแบตเตอรี่เองมากกว่า - คายประจุมากกว่าเนื่องจากการทำงานของเครื่องทดสอบเองเมื่อตรวจสอบส่วนประกอบ เครื่องทดสอบใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ AAA สองก้อน

ในการใช้งานโวลต์มิเตอร์แบบดิจิตอล ฉันใช้ตัวแปลง DC-DC ที่ซื้อมา ที่เอาต์พุตฉันตั้งค่า +4.5 V - แรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับทั้งแหล่งจ่ายไฟของโวลต์มิเตอร์และวงจร LED HL2 - ตรวจสอบการทำงานของระยะเอาต์พุตของออปโตคัปเปลอร์

ผู้ทดสอบใช้ทรานซิสเตอร์ระนาบ 1GW แต่คุณสามารถใช้ทรานซิสเตอร์ระนาบ 1GW ได้ แต่คุณสามารถใช้อันที่เหมาะสมได้ไม่ใช่แค่ระนาบซึ่งจะให้แรงดันไฟฟ้าบนตัวเก็บประจุ C1 มากกว่า 40 V คุณสามารถลองใช้ KT315 ในประเทศหรือ 2N2222 ที่นำเข้าได้

รีวิวภาพถ่ายการผลิตเครื่องทดสอบ

รูปที่ 2. แผงวงจรพิมพ์ของผู้ทดสอบ มองจากด้านข้างแผง

ที่ด้านนี้ของบอร์ดจะมีการติดตั้งซ็อกเก็ต ตัวส่งเสียง หม้อแปลง ไฟ LED แสดงสถานะ และปุ่มควบคุม

รูปที่ 3 แผงวงจรพิมพ์ของผู้ทดสอบ มุมมองจากด้านข้างของตัวนำที่พิมพ์

ที่ด้านนี้ของบอร์ดมีการติดตั้งส่วนประกอบระนาบและชิ้นส่วนขนาดใหญ่ - ตัวเก็บประจุ C1 และ C2, ตัวต้านทานการตัดแต่ง R1 แผงวงจรพิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีการแบบง่าย - การตัดร่องระหว่างตัวนำแม้ว่าจะสามารถแกะสลักได้เช่นกัน คุณสามารถดาวน์โหลดไฟล์เค้าโครง PCB ได้ที่ด้านล่างของหน้า

รูปที่ 4 เนื้อหาภายในของผู้ทดสอบ

ตัวเครื่องทดสอบประกอบด้วยสองส่วน: ด้านบนและด้านล่าง มีการติดตั้งโวลต์มิเตอร์และบอร์ดทดสอบไว้ที่ส่วนบน มีการติดตั้งตัวแปลง DC-DC สำหรับจ่ายไฟโวลต์มิเตอร์และภาชนะสำหรับแบตเตอรี่ไว้ที่ส่วนล่าง ทั้งสองส่วนของร่างกายเชื่อมต่อกันด้วยสลัก โดยปกติแล้วตัวเรือนจะทำจากพลาสติก ABS หนา 2.5 มม. ขนาดเครื่องทดสอบ 80 x 56.5 x 33 มม. (ไม่รวมขา)

รูปที่ 5. ส่วนหลักของผู้ทดสอบ

ก่อนติดตั้งคอนเวอร์เตอร์เข้าที่ในตัวเครื่อง แรงดันไฟขาออกจะถูกปรับเป็น +4.5 V

รูปที่ 6. ก่อนประกอบ

ที่ฝาด้านบนจะมีรูสำหรับแสดงโวลต์มิเตอร์, ช่องเสียบหน้าสัมผัส, สำหรับไฟ LED แสดงสถานะ และสำหรับปุ่มต่างๆ รูตัวบ่งชี้โวลต์มิเตอร์ปิดด้วยลูกแก้วสีแดงชิ้นหนึ่ง (คุณสามารถใช้อันที่เหมาะสมได้เช่นฉันมีสีม่วงม่วง) รูสำหรับกระดุมเป็นแบบฝังเพื่อให้คุณสามารถกดปุ่มที่ไม่มีตัวกดได้

รูปที่ 7 การประกอบและการเชื่อมต่อชิ้นส่วนทดสอบ

โวลต์มิเตอร์และบอร์ดทดสอบติดตั้งด้วยสกรูเกลียวปล่อย ติดบอร์ดไว้เพื่อให้ไฟ LED แสดงสถานะ ช่องเสียบ และปุ่มต่างๆ เข้าไปในรูที่เกี่ยวข้องในฝาครอบด้านบน

รูปที่ 8. ก่อนตรวจสอบการทำงานของเครื่องทดสอบที่ประกอบแล้ว

ออปโตคัปเปลอร์ PC111 ได้รับการติดตั้งในซ็อกเก็ต ใส่ไดนิสเตอร์ DB3 ที่ใช้งานได้ดีเข้าไปในหน้าสัมผัส 15 และ 2 ของซ็อกเก็ต มันจะใช้เป็นเครื่องกำเนิดพัลส์ที่ใช้กับวงจรอินพุตเพื่อตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของส่วนเอาต์พุตของออปโตคัปเปลอร์ หากคุณใช้การเรืองแสงแบบธรรมดาของ LED ผ่านวงจรเอาท์พุต สิ่งนี้จะผิด เนื่องจากหากทรานซิสเตอร์เอาท์พุตของออปโตคัปเปลอร์แตก LED ก็จะเรืองแสงเช่นกัน และนี่คือสถานการณ์ที่ไม่ชัดเจน เมื่อใช้การทำงานของออปโตคัปเปลอร์แบบพัลซิ่ง เราจะเห็นประสิทธิภาพของออปโตคัปเปลอร์โดยรวมได้อย่างชัดเจน: ทั้งชิ้นส่วนอินพุตและเอาต์พุต

รูปที่ 9 การตรวจสอบการทำงานของออปโตคัปเปลอร์

เมื่อคุณกดปุ่มทดสอบส่วนประกอบ เราจะเห็นการเรืองแสงเป็นจังหวะของ LED ตัวบ่งชี้แรก (HL1) ซึ่งบ่งบอกถึงความสมบูรณ์ของไดนิสเตอร์ที่ทำงานเป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และในเวลาเดียวกันเราจะเห็นการเรืองแสงของ LED ตัวบ่งชี้ที่สอง (HL2) ซึ่งโดยการดำเนินการแบบพัลส์จะบ่งบอกถึงสุขภาพของออปโตคัปเปลอร์โดยรวม

โวลต์มิเตอร์จะแสดงแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของไดนิสเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าซึ่งอาจอยู่ระหว่าง 28 ถึง 35 V ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของไดนิสเตอร์

มีการตรวจสอบออปโตคัปเปลอร์ที่มีสี่ขาในลักษณะเดียวกัน แต่จะติดตั้งในหน้าสัมผัสของซ็อกเก็ตที่เกี่ยวข้องเท่านั้น: 12, 13, 4, 5

หน้าสัมผัสซ็อกเก็ตจะมีหมายเลขเป็นวงกลมทวนเข็มนาฬิกา เริ่มจากซ้ายล่างแล้วไปทางขวา

ภาพที่ 10 ก่อนตรวจสอบออปโตคัปเปลอร์แบบสี่ขา

รูปที่ 11. การตรวจสอบไดนิสเตอร์ DB3

ใส่ไดนิสเตอร์ที่จะทดสอบเข้าไปในหน้าสัมผัส 16 และ 1 ของเต้ารับ และกดปุ่มทดสอบ โวลต์มิเตอร์จะแสดงแรงดันไฟฟ้าตอบสนองของไดนิสเตอร์ และไฟ LED แสดงสถานะตัวแรกจะกะพริบเพื่อระบุความสามารถในการซ่อมบำรุงของไดนิสเตอร์ที่กำลังทดสอบ

รูปที่ 12. การตรวจสอบซีเนอร์ไดโอด

ซีเนอร์ไดโอดที่กำลังทดสอบได้รับการติดตั้งในหน้าสัมผัสที่มีการตรวจสอบไดนิสเตอร์ด้วย เฉพาะการเรืองแสงของไฟ LED แสดงสถานะแรกเท่านั้นที่จะไม่กะพริบ แต่คงที่ ประเมินประสิทธิภาพของซีเนอร์ไดโอดโดยใช้โวลต์มิเตอร์ โดยจะแสดงแรงดันไฟฟ้าคงที่ของซีเนอร์ไดโอด หากเสียบซีเนอร์ไดโอดเข้าไปในซ็อกเก็ตโดยให้หน้าสัมผัสไปในทิศทางตรงกันข้าม เมื่อตรวจสอบโวลต์มิเตอร์ แรงดันไฟฟ้าตกคร่อมทางแยกซีเนอร์ไดโอดในทิศทางไปข้างหน้าจะปรากฏขึ้น

รูปที่ 13. ตรวจสอบซีเนอร์ไดโอดอื่น

ความแม่นยำของการอ่านแรงดันไฟฟ้าเพื่อรักษาเสถียรภาพอาจค่อนข้างมีเงื่อนไขเนื่องจากไม่ได้ตั้งค่ากระแสบางอย่างผ่านซีเนอร์ไดโอด ดังนั้น ในกรณีนี้ ซีเนอร์ไดโอดได้รับการทดสอบที่ 4.7 V และการอ่านบนโวลต์มิเตอร์คือ 4.9 V สิ่งนี้ ลักษณะเฉพาะของส่วนประกอบเฉพาะอาจได้รับอิทธิพลจากซีเนอร์ไดโอดสำหรับแรงดันไฟฟ้าคงที่บางค่ามีการกระจายกันเอง ผู้ทดสอบจะแสดงแรงดันไฟฟ้าคงที่ของซีเนอร์ไดโอดเฉพาะ ไม่ใช่ค่าของประเภทนั้น

รูปที่ 14. การตรวจสอบไฟ LED ที่สว่าง

ในการตรวจสอบ LED คุณสามารถใช้หน้าสัมผัส 16 และ 1 โดยมีการตรวจสอบไดนิสเตอร์และซีเนอร์ไดโอด จากนั้นแรงดันไฟฟ้าตกคร่อม LED การทำงานจะปรากฏขึ้น หรือคุณสามารถใช้หน้าสัมผัส 14 และ 3 ซึ่งแรงดันไฟฟ้าจาก ตัวเก็บประจุ C1 จะถูกส่งออกโดยตรง วิธีนี้สะดวกสำหรับการตรวจสอบการเรืองแสงของ LED ที่ทรงพลังกว่า

รูปที่ 15 การควบคุมแรงดันไฟฟ้าของตัวเก็บประจุ C1

หากคุณไม่ได้เชื่อมต่อส่วนประกอบใดๆ เพื่อทำการทดสอบ โวลต์มิเตอร์จะแสดงแรงดันไฟฟ้าคร่อมตัวเก็บประจุ C1 สำหรับฉันมันสูงถึง 73.2 V ซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบไดนิสเตอร์และซีเนอร์ไดโอดในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานที่หลากหลาย

รูปที่ 16. การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของเครื่องทดสอบ

คุณสมบัติที่ดีของเครื่องทดสอบคือการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ เมื่อคุณกดปุ่มสองปุ่มพร้อมกัน ตัวบ่งชี้โวลต์มิเตอร์จะแสดงแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่และในเวลาเดียวกันไฟ LED แสดงสถานะแรก (HL1) จะสว่างขึ้น

ภาพที่ 17 มุมต่างๆ ของตัวผู้ทดสอบ

ในมุมมองด้านข้าง คุณจะเห็นว่าปุ่มควบคุมไม่ยื่นออกมาเกินด้านบนของฝาครอบ ฉันสร้างมันขึ้นมาเพื่อไม่ให้มีการกดปุ่มโดยไม่ตั้งใจหากใส่เครื่องทดสอบไว้ในกระเป๋า

ภาพที่ 18 มุมต่างๆ ของตัวผู้ทดสอบ

ตัวเคสด้านล่างมีขาเล็กสำหรับวางบนพื้นผิวที่มั่นคงและไม่เสียดสีหรือขีดข่วนฝาครอบด้านล่าง

รูปที่ 19. ดูเสร็จแล้ว.

ภาพถ่ายแสดงมุมมองที่เสร็จสิ้นแล้วของผู้ทดสอบ ขนาดสามารถแสดงด้วยกล่องไม้ขีดมาตรฐานที่วางอยู่ข้างๆ หน่วยเป็นมิลลิเมตร ขนาดของเครื่องทดสอบคือ 80 x 56.5 x 33 มม. (ไม่รวมขา) ตามที่ระบุไว้ข้างต้น

รูปที่ 20 โวลต์มิเตอร์แบบดิจิตอล

ผู้ทดสอบใช้โวลต์มิเตอร์แบบดิจิตอลที่ซื้อมา ฉันใช้มิเตอร์ตั้งแต่ 0 ถึง 200 V แต่ก็เป็นไปได้ตั้งแต่ 0 ถึง 100 V มีราคาไม่แพงในช่วง 60...120 P

เมื่อใช้โพรบที่นำเสนอ คุณสามารถตรวจสอบไมโครวงจร NE555 (1006VI1) และออปโตไดซ์ต่างๆ ได้: ออปโตทรานซิสเตอร์ ออปโตไทริสเตอร์ ออปโตซิมิสเตอร์ ออปโตรีซิสเตอร์ และด้วยองค์ประกอบกัมมันตภาพรังสีเหล่านี้เองที่วิธีการง่าย ๆ ใช้งานไม่ได้เนื่องจากเพียงแค่ส่งเสียงส่วนดังกล่าวจะไม่ทำงาน แต่ในกรณีที่ง่ายที่สุด คุณสามารถทดสอบออปโตคัปเปลอร์ได้โดยใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้:

ด้วยมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล:

โดยที่ 570 คือมิลลิโวลต์ที่ตกลงที่ทางแยกเปิดของออปโตทรานซิสเตอร์ ในโหมดความต่อเนื่องของไดโอด จะมีการวัดแรงดันไฟตกคร่อม ในโหมด "ไดโอด" มัลติมิเตอร์จะส่งสัญญาณแรงดันพัลส์ 2 โวลต์ เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ไปยังโพรบผ่านตัวต้านทานเพิ่มเติม และเมื่อเชื่อมต่อหัวต่อ P-N แล้ว ADC ของมัลติมิเตอร์จะวัดแรงดันไฟฟ้าที่ตกคร่อม

ผู้ทดสอบออปโตคัปเปลอร์และไมโครวงจร 555

เราขอแนะนำให้คุณใช้เวลาสักหน่อยและสร้างเครื่องมือทดสอบนี้ เนื่องจากออปโตคัปเปลอร์ถูกนำมาใช้มากขึ้นในการออกแบบวิทยุสมัครเล่นต่างๆ และโดยทั่วไปฉันก็เงียบเกี่ยวกับ KR1006VI1 อันโด่งดัง - พวกเขาวางไว้เกือบทุกที่ จริงๆแล้วชิป 555 ที่อยู่ระหว่างการทดสอบนั้นมีเครื่องกำเนิดพัลส์ซึ่งฟังก์ชันการทำงานจะถูกระบุโดยการกะพริบของไฟ LED HL1, HL2 ถัดมาเป็นโพรบออปโตคัปเปลอร์

มันทำงานเช่นนี้ สัญญาณจากขาที่ 3 555 ผ่านตัวต้านทาน R9 ถึงหนึ่งอินพุตของไดโอดบริดจ์ VDS1 หากองค์ประกอบการเปล่งการทำงานของออปโตคัปเปลอร์เชื่อมต่อกับหน้าสัมผัส A (แอโนด) และ K (แคโทด) จากนั้นกระแสจะไหลผ่านสะพานทำให้เกิด ไฟ LED HL3 กะพริบ หากองค์ประกอบรับของออปโตคัปเปลอร์ยังใช้งานได้ก็จะนำกระแสไปที่ฐานของ VT1 โดยจะเปิดขึ้นในขณะที่จุดระเบิดของ HL3 ซึ่งจะนำกระแสไฟฟ้าและ HL4 ก็จะกระพริบเช่นกัน

ป.ล. 555 บางตัวไม่ได้เริ่มต้นด้วยตัวเก็บประจุที่ขาที่ห้า แต่ไม่ได้หมายความว่าพวกมันมีข้อผิดพลาด ดังนั้นหาก HL1, HL2 ไม่กระพริบ ลัดวงจร c2 แต่หากหลังจากนั้นไฟ LED ที่ระบุไม่กระพริบ แสดงว่า ชิป NE555 เสียแน่นอน ขอให้โชคดี. ขอแสดงความนับถือ Andrey Zhdanov (Master665)