Një shtypje me vakum është një njësi me një numër të madh funksionesh, secila prej të cilave luan një rol të rëndësishëm në sistem. Instalime të tilla tani përdoren në mënyrë aktive në një numër të madh ndërmarrjesh të mëdha që thjesht nuk mund të funksionojnë pa sisteme të tilla. Nëse flasim për industrinë ku presa me vakum është bërë një element kyç, atëherë ky është prodhimi i mobiljeve, që është ky moment nuk mund të bëjë më pa punën e një prese me vakum.

Navigimi:

shtypje me vakum- ky është një element që merret me krijimin e figurave të caktuara nga një pemë, duke mundësuar përpunimin e mëtejshëm të pemës brenda sistemit. Nëse besoni reagimet e përdoruesve nga rrjeti, atëherë nuk është e vështirë të merret me mend se instalime të tilla janë shumë produktive dhe të dobishme, pasi ato janë në gjendje të kryejnë një sërë funksionesh të rëndësishme që jo çdo njësi mund t'i trajtojë.

Në pamje të parë, instalime të tilla duken mjaft të pazakonta në dizajnin e jashtëm, por nëse marrim parasysh faktin që secili prej elementeve kryen funksione të caktuara, dhe thjesht nuk ka asgjë të tepërt në sistem, duket se dizajni i pazakontë i pajisjes është ekskluzivisht i dobishëm për të. Për të filluar, ne do të shqyrtojmë se nga përbëhet një shtypje me vakum për të kuptuar se sa e ndërlikuar është kjo njësi për sa i përket funksionimit:

• Desktop- Kjo është element shtesë sistem, i cili përfshin disa pajisje të vogla që ofrojnë vetëm disa avantazhe gjatë funksionimit të njësisë.
• Karrocë- Ky është një element që ndërvepron vazhdimisht me pjesët e tjera të pajisjes, gjë që më pas bën të mundur arritjen e performancës më të lartë për sa i përket performancës
• Sistemi i vakumit pneumatik- Ky është një nga elementët kryesorë të sistemit, i cili merr përgjegjësinë për kryerjen e detyrave me kompleksitet të ndryshëm. Ky element bën një punë të mirë në shpërndarjen e presionit, ridrejtimin e rrjedhave të ajrit dhe detyra të ngjashme që luajnë një rol të madh në formimin e një vakumi.

Këto janë vetëm elementet më të dukshme që mund të shihen me sy të lirë. Në fakt, njësi të tilla përbëhen nga një numër i madh elementësh të ngjashëm që ndikojnë disi në funksionimin e mekanizmit. Presioni me vakum ndahet gjithashtu në dy kategori sipas parimit të funksionimit:

• Auto
• gjysmë automatike

Parimi i funksionimit automatikështë një sistem automatizimi i zbrazët që nuk kërkon asnjë person në rrjedhën e punës.

Parimi i punës gjysmë automatike- ky është pothuajse i njëjti sistem, vetëm në pika të caktuara kërkon ngarkimin ose shkarkimin e materialeve. Prandaj u quajt gjysmë automatike.

Nëse flasim se cila nga këto opsione është më e mirë, atëherë është e nevojshme të merret parasysh një numër i madh pikësh. Në fakt, të dy opsionet janë interesante në mënyrën e tyre, kjo është arsyeja pse, së pari duhet të vendosni për qëllimin e blerjes së një njësie të tillë, dhe më pas të nxirrni disa përfundime.

Pres me vakum me membranë

Një presë me membranë-vakum është një pajisje që ka shumë përmasa më të vogla dhe përdoret më shpesh pikërisht në ndërmarrjet e mobiljeve, ku për momentin thjesht nuk mund të bëhet pa një shtypje vakum me cilësi të lartë dhe të besueshme. Tregu modern teknologjia e vakumit aktualisht është tashmë plot me një shumëllojshmëri të gjerë pompash vakumi me diafragmë, të cilat kanë jo vetëm karakteristika të ndryshme, si dhe një set të ndryshëm.

Nëse shikoni ndryshimet kryesore midis pompave të vakumit të membranës dhe pajisjeve të tjera të kësaj serie, atëherë, në fakt, ato nuk ekzistojnë. Parimi i funksionimit të pajisjeve të tilla është shumë i ngjashëm dhe i vetmi ndryshim i dukshëm është potenciali i pompave membranore-vakum, të cilat së shpejti mund të arrijnë një nivel krejtësisht të ri. Tani do të shqyrtojmë më së shumti opsioni më i mirë presa me membranë-vakum, e cila mund të përdoret në çdo drejtim:

Presë me vakum me membranë VPR-3000- për një sasi relativisht të vogël, blerësi merr një njësi vërtet cilësore dhe produktive, karakteristikat e së cilës janë në një nivel të lartë. Tani instalime të tilla zënë një pozitë udhëheqëse në shitje, dhe nuk ka asgjë për t'u habitur në këtë. Ndoshta në të ardhmen e afërt ky tregues do të bëhet edhe më i lartë, sepse modeli vetëm sa po përmirësohet, që do të thotë se kërkesa e blerësve po rritet ndjeshëm.

Presë me vakum për MDF

Presë me vakum për MDF- kjo është një kategori e pajisjeve që përdoret më shpesh kur përballeni me kuzhinë ose fasadat e mobiljeve. Jo më pak tregues cilësorë, instalime të tilla lëshohen edhe kur përballen me dyer me filma të ndryshëm. Procesi i kaluar i përpunimit në një instalim të tillë bën të mundur që materiali të punojë në një drejtim të mëtejshëm. Dhe gjithçka sepse pa para-trajtim në këtë njësi, materiali nuk do të jetë aq rezistent, për shkak të së cilës rezultati cilësor i punës thjesht nuk do të funksionojë.

Gjërat nuk janë më keq në përballje materiale të ndryshme film me shkëlqim të lartë, i cili bën të mundur marrjen e të gjitha garancive të mundshme të cilësisë. Çdo material që është trajtuar me një film me shkëlqim të lartë mbrohet nga lloj te ndryshme ndikim mjedisi, të cilat mund të ndikojnë negativisht në pamjen e materialit. Ngrohja e pajisjeve të tilla të përgjithshme ndodh gjatë ndërveprimit të elementeve të ngrohjes të vendosura në pjesën e sipërme të presës. Janë ata që bëjnë të mundur arritjen e temperaturave kaq të larta, të cilat më pas ridrejtohen në materialin që përpunohet.

Presa me vakum për fasada

Përballja me fasadën nuk është aspak një detyrë e thjeshtë, siç mund të duket në shikim të parë. Në mënyrë që puna të jetë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme, është e nevojshme të bëhet një sasi e madhe përpjekjesh, pa të cilat, të arrihet rezultat i mirë do të ishte thjesht e pamundur. Është mirë që në këtë fazë ka një sasi të madhe pajisjesh të ndryshme që mund të jenë shumë të dobishme në procese të tilla.

Presja e vakumit të fasadës është vetëm një nga pajisjet e shumta të disponueshme me vakum. Nga rruga, kjo njësi aktualisht është më shumë se në kërkesë, dhe shumë ndërmarrje janë të gatshme të paguajnë shumë para për të, vetëm për ta çuar atë në ndërmarrjen e tyre. Produktiviteti i lartë i një shtypi të tillë varet drejtpërdrejt nga frekuenca në të cilën do të funksionojnë të gjithë elementët e sistemit. Vetëm me ndërveprimin e plotë të të gjithë elementëve të sistemit, është e mundur të arrihen tregues vërtet të lartë të performancës. Për momentin, presat me vakum për fasadat po fitojnë gjithnjë e më shumë popullaritet dhe kjo është larg kufirit. Me shumë mundësi, në të ardhmen e afërt ky tregues do të rritet disa herë më shumë, pasi potenciali në këto pajisje është thjesht i madh. Mos harroni për mangësitë që janë të pranishme në absolutisht çdo sistem. Gjëja kryesore është të mendoni me kujdes përpara se të blini pajisje të tilla për veten tuaj. Pasi të keni peshuar të mirat dhe të këqijat, mund të përqendroheni në një opsion të veçantë që është i duhuri për ju për të zgjidhur probleme të caktuara.

Ku të blini një pompë vakum

Por karakteristikat dhe kostoja janë larg nga të gjitha kriteret që duhet t'i kushtoni vëmendje kur blini një shtypje vakum. Një rol po aq të rëndësishëm luan edhe vetë marka, e cila ju ofron produktet e saj. Është e rëndësishme të merret parasysh fakti që duke blerë produkte nga një prodhues i njohur, mund të jeni të sigurt se keni blerë një njësi vërtet cilësore që do t'ju shërbejë për shumë vite.

Kjo është arsyeja pse mos harroni të merrni parasysh faktin e markës, e cila do t'ju ndihmojë të zgjidhni njësinë më cilësore dhe produktive. Tani do të shqyrtojmë disa prodhues të njohur dhe, më e rëndësishmja, të besueshëm që ofrojnë produkte me cilësi të lartë dhe produktive:

• Beker- Kompania i kushton vëmendje të madhe cilësisë së produkteve, gjë që tërheq vëmendjen e klientëve.
• Atlas Copco– Një nga kompanitë më të vjetra, e cila aktualisht zë një pozicion lider në botë.
• Edwards– Kjo nuk është një kompani e njohur, por kohët e fundit ka filluar të marrë gjithnjë e më shumë vrull, duke tërhequr blerës me një nivel të lartë cilësie dhe performance.

Një shtypës vakum është një pajisje e domosdoshme në prodhimin e mobiljeve dhe industrive të ndryshme ku një person duhet të merret me MDF, chipboard, elementë plastikë, gur artificial etj. Përveç kësaj, presa është në gjendje të japë një lehtësim të caktuar në sipërfaqet e materialit, gjë që bën të mundur marrjen e produkteve origjinale në formë dhe konfigurim.

Shtypja me vakum përbëhet nga disa elementë kryesorë:

• Kornizë. Shpesh kjo Struktura bazë kryhet në një lloj të palosshëm, i cili lejon riparimin, mirëmbajtjen, çmontimin për transport të përshtatshëm;
• Desktop. Është gjithashtu një strukturë mbështetëse, e cila plotësohet me një kornizë të veçantë shtrënguese;
• sistemi i vakumit. Ky sistem pneumatik është elementi kryesor pa të cilin është e vështirë të imagjinohet një shtypje vakum si e tillë;
• Karrocë e tërhequr. Ekziston një element ngrohje që mundësohet nga energjia elektrike;
• Automatizimi i kontrollit. Dhomat e tharjes me vakum, dyert, karroca, vetë sistemi i vakumit funksionojnë me anë të kontrollit automatik. Pjesëmarrja e operatorit është minimale, gjë që bën të mundur arritjen e një cilësie më të lartë të rimesove artificiale, të prodhimit të elementeve për fasadat e mobiljeve, ngjitjes së plastikës, chipboard, MDF, etj.

Llojet

Presja me vakum klasifikohet sipas disa veçorive kryesore. Le të fillojmë me nivelin e automatizimit. Në varësi të kësaj karakteristike, pajisjet për presimin e drurit, fasadave, plastikës, gurit artificial ndahen në dy lloje.

1. Automatik. Këtu, shtypësi prej druri, guri artificial, plastika i kryen të gjitha operacionet në mënyrë të pavarur, prandaj pjesëmarrja e operatorit praktikisht nuk kërkohet.
2. Gjysem automatik. Këto janë modele më të vjetruara të shtypësve të drurit, pasi operatori duhet të hapë dyert e dhomës së shtypjes, të shtypë butonat për të filluar, fikur, të heqë elementët e shtypur nga druri, plastika, MDF me duart e veta. Periudha e tyre gradualisht po përfundon, pasi është më efikase të punohet me pajisje ku kallëpi funksionon në një mënyrë automatike të përshpejtuar.

Modelet automatike janë më tërheqëse sepse kërkojnë më pak kohë për të përfunduar operacionin. Prandaj, prodhuesi mund të prodhojë më shumë produkte në të njëjtën periudhë në krahasim me impiantet gjysmë automatike.

Jo më pak klasifikim domethënës është ndarja e pajisjeve në membranë dhe jo-membranë.

• Instalimet e membranës ngjiten mbi sipërfaqet e boshllëqeve të drurit me rimeso ose filma të veçantë. Në këtë rast, një bosh me një ngjitës të paravendosur vendoset në membranë. Membrana nxehet, pompa e vakumit pompon ajrin, gjë që krijon një presion negativ. Kjo lejon që produkti i bërë nga druri, MDF të kontaktojë fort filmin. Pas pritjes për ca kohë, myku hiqet, pjesa e punës është gati për përdorim;
• Presat pa membranë janë të rëndësishme për ato raste kur boshllëqet e bëra prej plastike, MDF, druri janë ngjitur me filma më të dendur, veshje speciale. Homologët e membranës performojnë mirë me një shtresë më të hollë.

Me njësi të tilla si Master, ST 420, zgjedhja nuk bëhet shumë e vështirë. Por tregu nuk kufizohet vetëm në presat Master ose ST 420. Para se të bëni një zgjedhje, ia vlen të kuptoni varietetet, veçoritë dhe nuancat e blerjes së kësaj pajisje.

Në prodhim, përdoren dy lloje kryesore të presës me vakum.

1. Njësi standarde e vakumit. Kjo është një pajisje që ka karakteristika të buta që përdoret në prodhimin e elementeve të mobiljeve nga MDF, druri, plastika. tipar kryesor makineritë që presioni që krijojnë është jo më shumë se 0,95 kg/cm2. Ato përdoren kur aplikoni filma PVC ose rimeso në boshllëqe të thjeshta mobiljesh.
2. Me presion shtesë. Kjo është pajisje më e shtrenjtë që mund të krijojë presione mbi 8 kg/cm2. Përdoret për të punuar me MDF, produkte plastike dhe elementë të konfigurimit kompleks.

membranat

Membrana është një element i rëndësishëm i makinës që përdoret për prodhimin e boshllëqeve të drurit, fasadave të mobiljeve. Membrana ka karakteristika të caktuara.

• Detyra kryesore është të përjashtoni lëvizjen kur krijohen elementë të fasadës ose përbërës mobiljesh prej druri;
• Membrana ju lejon të aplikoni në mënyrë cilësore një film të hollë në një copë druri që nuk i pëlqen temperaturat e larta;
• Membrana është instaluar në grepa speciale, të cilat ndodhen në kornizën e fiksimit;
• Fabrika për prodhimin dhe montimin e mobiljeve Fasadat MDF Përdoren dy lloje membranash - gome dhe silikoni. Goma përdoret më shpesh, ndërsa silikoni është më rezistent ndaj konsumit;
• Përdorimi i membranës kontribuon në ballafaqimin e pjesëve të vogla;
• Këta elementë reduktojnë ndjeshëm konsumin e filmit të nevojshëm për aplikim në pjesët e drurit, fasadat MDF, etj.

Shtypni ose qese

Përpara se të blini vetë një shtypës ST 420 ose të bëni një shtypës vakum me duart tuaja në vend të ST 420, duhet të mësoni për një gjë të tillë si një qese shtypëse.

• Çanta e shtypit është projektuar që ju të bëni vetë shtypësin me vakum;
• Thelbi i saj qëndron në faktin se çanta në vetvete është një makinë shtypi;
• Në qese vendoset një produkt prej druri, chipboard, MDF, i përgatitur për ngjitje;
• Çanta është e mbyllur nga të gjitha anët, gjë që lejon arritjen e vulosjes;
• Me ndihmën e një pompe, ajri pompohet nga çanta, e cila ju lejon të krijoni gradualisht presionin e nevojshëm, të shpërndarë në mënyrë të barabartë mbi pjesën e punës;
• Tjetra, çanta qëndron në një gjendje të ngjeshur për ca kohë, pas së cilës pjesa e punës hiqet;
• Avantazhi kryesor është se kostoja e çantës është dhjetë herë më pak se çmimi i makinës. Një shtyp me përmasa 1400 me 2500 mm do t'i kushtojë blerësit 1000 dollarë, ndërsa një qese mund të blihet për 500-1000 rubla. Ju nuk keni nevojë për ndonjë vizatim për të bërë tuajin nga një çantë shtypi efikas për të krijuar elemente të fasadave, mobiljeve etj. Ne nxjerrim përfundime dhe marrim një vendim.

Por çanta nuk përputhet me ST 420. pajisje moderne ST 420 ka veti unike sepse është një makinë shtypi 3D. Modeli ST 420 mund të përdoret për biznes privat kur aplikoni imazhe në bluza, kriklla, për të krijuar mbulesa për tableta, smartfonë. Në të njëjtën kohë, ST 420 kushton rreth 70 mijë rubla.

Çanta sigurisht nuk është e aftë për atë që mund të prodhojë ST 420. Por zgjedhja është e juaja.

Kur zgjidhni një shtypje membranore për prodhimin e fasadave nga MDF, chipboard, elementë mobiljesh, kushtojini vëmendje disa pyetjeve.

1. Pompë. Presioni membranor mund të pajiset me pompën tonë ose të huaj. Preferohen modelet italiane. Megjithëse janë më të shtrenjta, ato janë më efikase, më të besueshme dhe më të qëndrueshme.
2. Materiali i tavolinës. Është më mirë nëse desktopi është prej metali. Një numër modelesh veglash makinerish janë bërë nga chipboard, por ato shpejt bëhen të papërdorshme, sipërfaqja dëmtohet gjatë prodhimit të produkteve.
3. Dimensionet e makinës. Karakteristika kryesore nga e cila varet aftësia për të krijuar pjesë të dimensioneve të ndryshme.
4. Ngrohës. Ka elemente ngrohjeje dhe llamba KGT. Zgjidhni llojin e dytë, sepse nuk e djegin filmin.

Mos harroni prodhuesin. Nuk duhet t'u besohet kompanive pak të njohura. Por jo gjithmonë ka kuptim të paguash më tepër për një markë.

Presat me vakum janë projektuar për veshjen e pjesëve të mobiljeve, ballinave të kuzhinës, dyerve dhe paneleve të futura me filma PVC dhe rimeso. I përshtatshëm për formimin e kompozitave me sipërfaqe të stampuar.

Kompania KAMI shet pajisje me shpërndarje në të gjithë Rusinë. Në faqen tonë të internetit, disponohen njësi membranore-vakum, të cilat dallohen për performancën dhe besueshmërinë e tyre. Falë këtyre karakteristikave, pajisjet kanë fituar popullaritet të gjerë në mesin e prodhuesve profesionistë të mobiljeve.

Karakteristikat e dizajnit të presës së membranës-vakum

Njësitë kanë një por të thjeshtë dizajn funksional, nyjet kryesore të të cilave janë:

• Tavolinë pune për materialin e përpunuar;
• Pompë vakumi;
• Kornizë shtrënguese;
• Pajisja e ngrohjes - infra të kuqe ose kontakti;
• Shtypni;
• Membrana - ju lejon të punoni me materiale që janë të përshkueshme nga ajri.

Funksionimi i impiantit bazohet në teknologjinë e vakumit dhe një sistem termik. Ekspozimi ndaj temperaturës ju lejon të kryeni shumë detyra: nga veshja e mobiljeve, prodhimi i produkteve të ngjitura të lakuar deri te veshja e sipërfaqes së ambienteve të brendshme të makinave, transporti detar dhe ajror me materiale të përbëra. Teknologjia e vakumit është e kërkuar jo vetëm në prodhimin e mobiljeve, por edhe në sektorë të tjerë industrialë: makineri, avionë dhe ndërtim anijesh.

Falë parimit të veprimit të vakumit, arrihet një përshtatje e mirë e filmit me trupin e produktit për shkak të shterjes së ajrit nga poshtë. material përballues. Nënshtresat speciale ndihmojnë në ngjitjen e filmit në skajet.

Shtypës me korrent me një çmim të volitshëm do ta gjeni në KAMI

Kompania furnizon presa moderne me vakum - të gjitha modelet e disponueshme janë postuar në faqen tonë të internetit. Ju mund të porositni instalime të prodhuesve vendas ose të huaj në internet dhe të përdorni shërbimin e këshillimit të menaxherit të kompanisë. Ai do t'ju ndihmojë të zgjidhni një pajisje për kompaninë tuaj, t'ju dërgojë një listë çmimesh dhe t'ju përgjigjet pyetjeve të tjera që mund të keni.

Presat me vakum përdoren më shpesh në industrinë e mobiljeve, si dhe në lloje të tjera të ndërmarrjeve që prodhojnë produkte që përbëhen nga dërrasat e drurit. Ndonjëherë pajisje të tilla përdoren gjithashtu për t'i dhënë lehtësim materialeve, si dhe për të formuar produkte.

Si funksionon pajisja

Presja me vakum për fasadat ka përbërësit e mëposhtëm:

• një kornizë që është mbajtëse dhe ka një lloj të palosshëm
• desktop, i cili është gjithashtu një transportues. Një kornizë e veçantë shtrënguese është instaluar në tryezë
• sistem pune pneumatik me vakum. Pa të, është e pamundur të zbatohet i gjithë procesi teknologjik.
• karrocë e tërhequr. Eshte i pajisur me pajisje ngrohëse lloji elektrik. Shtypja me vakum funksionon me ndihmën e kontrollit automatik, prandaj, kryerja e punës në këtë pajisje nuk kërkon përfshirjen e punës manuale. Disa operatorë të përfshirë në mirëmbajtjen dhe fillimin e impiantit janë mjaft të mjaftueshëm.

Llojet

Sot ka disa modifikime të presave me vakum. Ato ndryshojnë në automatizimin dhe numrin e opsioneve shtesë të pranishme në një pajisje të veçantë.

Shtypi mund të jetë:

• auto. Në një shtyp të tillë, e gjithë puna kryhet pa pjesëmarrjen e një operatori në
• gjysmë automatike. Në pajisje të tilla, hapja e derës së instalimit, shtypja e butonave për ta ndezur, më pas fikja dhe heqja e pjesës së punës kryhet nga vetë operatori. Operatori gjithashtu duhet të monitorojë procesin e instalimit
• cipë. Në një shtypje të tillë, sipërfaqja ngjitet me një film ose rimeso. Për ta bërë këtë, një material vendoset në një membranë rezistente ndaj nxehtësisë, mbi të cilën aplikohet paraprakisht zam. Pastaj membrana ngrohet dhe pompa e vakumit pompon ajrin nga membrana. Si rezultat, në të formohet presion negativ. Në kushte të tilla, filmi ose rimeso ngjitet fort në material.
• pa cipë. Një shtypje e tillë përdoret për ngjitjen e veshjeve më të trasha. Për filmat e hollë, ky opsion nuk është i përshtatshëm.

Sot, presa me membranë-vakum përdoret gjithnjë e më shpesh, në krahasim me pajisjet e modelit të vjetër. Një popullaritet i tillë është për shkak të faktit se shpenzohet shumë më pak kohë për përpunimin e materialit duke përdorur një shtypës vakum, por cilësia produkt i perfunduar nuk zvogëlohet, por përkundrazi rritet.

Gjithashtu presat mund të jenë: Llojet e pajisjeve të presimit me vakum:

• presa sublimimi me vakum
• Presë 3d e sublimimit me vakum
• dhoma e tharjes me vakum shtypi.

Presat me vakum karakterizohen nga një nivel i lartë produktiviteti. Pajisja ka një kosto mjaft të lartë për faktin se në të përpunohen pjesë të punës me dimensione të mëdha.

Presat e sublimimit me vakum 3d janë pajisje elektro-mekanike të gjithanshme. Ato nevojiten për të krijuar produkte suvenirësh. Ata aplikojnë imazhe në objekte me forma të rregullta dhe të parregullta. Pajisjet e tilla janë më të kërkuarat kur aplikoni imazhe të ndryshme në qeramikë, pëlhurë dhe produkte të tjera. Prodhimi modern përdor presa të tilla për dekorim gurë dekorativë, vizatime në mbulesat mbrojtëse të celularëve, në kristale, puzzle.

Në një shtypje sublimimi me vakum, një imazh transferohet nga një medium në tjetrin. Për këtë qëllim zbatohet shtypje e lartë dhe temperaturat e ngritura. Operacioni kërkon përgatitjen paraprake të vizatimit sipërfaqe të veçantë dhe përforcimin e tij. Pas kësaj, temperatura rritet dhe ajri pompohet. Produktet janë të një cilësie mjaft të lartë.

Pamja e tregtueshme e një produkti të krijuar duke përdorur një shtypje vakum dallohet nga një periudhë më e gjatë funksionimi. Një avantazh tjetër i pajisjeve të tilla është fakti se sipërfaqja që rezulton nuk ka nevojë për përpunim të mëtejshëm. Ju mund të montoni menjëherë produktet.

Funksionimi i shtypjes me vakum

Shtypja me vakum për MDF ka një parim mjaft të thjeshtë funksionimi. Së pari, pjesa e punës me ngjitësin e aplikuar në të vendoset në sipërfaqen e tryezës. Më pas, mbi të vendoset një membranë për një shtypje vakum. Dhe në pozicionin e mbyllur, fillon funksionimi i pompës së vakumit dhe sistemit të ngrohjes. Ekziston një ngrohje e njëkohshme e objektit në temperaturën e kërkuar dhe krijimi i vakumit.

Membrana silikoni për presa me vakum përdoret kur është e nevojshme të garantohet një përshtatje e ngushtë e filmit. Pompa për procesin e vakumit është në gjendje të formojë një vakum me thellësi të ndryshme, gjithçka varet nga vetitë e materialit. Përveç kësaj, është e nevojshme që membrana të jetë e përshtatshme për një shtypje vakum. Ia vlen të blihet së bashku me njësinë.

Llojet e membranave

Membranat e shtypjes me vakum mund të jenë:

• silikoni
• gome.

Membranat silikoni kanë një jetë të gjatë shërbimi. Ato mund të përdoren gjithashtu në makinat e mbylljes së qeseve për presim të ftohtë dhe të nxehtë.

Fleta e membranës silikoni të mbështjellë përdoret si një fletë membrane në presat me membranë të nxehtë dhe të ftohtë me vakum dhe membranë për aplikimin e rimesove në fasadat e mobiljeve, panelet e dyerve dhe panelet e tjera në formë, duke krijuar produkte mobiljesh me ngjitje të përkulur.

Membrana është bërë nga një film elastik silikoni ose gome rezistente ndaj nxehtësisë. Membrana e gomës ka aftësinë të shtrihet deri në 700%. Membrana nevojitet në presa, si për përfundimin me rimeso natyrale, ashtu edhe kur punoni me pjesë pune që kanë një profil kompleks (për shembull, nëse filmi duhet të sillet në pjesën e pasme të fasadës) ose filma me shkëlqim të lartë. Filmat e fundit nuk duhet të prekin kurrë pllakën e sipërme ngrohëse të presës. Membrana përdoret gjithashtu kur dimensionet e filmit janë më të vogla se dimensionet e tabelës së ngarkimit ose kur trashësia e filmit tejkalon standardin 0,3-0,6 mm.

Në shumicën e presave, membrana është instaluar në një kornizë të veçantë me një vulë hermetike përgjatë perimetrit të sipërm dhe të poshtëm. Një kornizë e tillë mund të çmontohet lehtësisht, duke bërë kështu një shtypje me një dhomë nga një prese me dy dhoma dhe një prese me dy dhoma nga një presim me tre dhoma. Kështu, operatori jo vetëm që mund të kontrollojë më saktë procesin e rreshtimit, por edhe të ndryshojë mënyrën e shtypjes, e cila është më e përshtatshme për teknologjinë e kompanisë.

Detyrat që kryen membrana:

• nxehet më në mënyrë të barabartë filmi, në krahasim me vetëm ajrin e nxehtë
• vepron si kornizë
• parandalon thyerjen e filmit
• nuk lejon që ajri të hyjë nën membranë, gjë që zvogëlon ndjeshëm sasinë e defekteve në prodhim
• transferon në mënyrë të barabartë nxehtësinë në sipërfaqet fundore të një produkti.

Procedura e tkurrjes së filmit përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• duke vendosur pjesën e punës në tavolinë
• vulosje
• ngrohje filmi
• nxjerrja e ajrit
• ftohje
• prerja e boshllëqeve dhe heqja e filmit të tepërt nga fasada.

Operatori mund të shtypë membranën kundër filmit ngrohës përpara se të prekë pjesën e punës. Si rezultat, formimi i flluskave të ajrit midis membranës dhe filmit është i përjashtuar. Pas shtypjes, presioni në dhomën e sipërme dhe të mesme stabilizohet.

Në të njëjtën kohë, ajri që hyn në dhomën e mesme ndan filmin nga membrana, dhe procesi i përfundimit bëhet më shumë si një metodë pa membranë. Dallimi i vetëm është se filmi nxehet në mënyrë të barabartë. Në fund të ciklit të shtypjes, ajri i ftohtë hyn në dhomën e poshtme me presion për të ftohur pak pjesën e punës. Kjo ndihmon për të parandaluar që filmi të zhvishet nga pjesa gjatë heqjes nga presa, ndërkohë që pjesa është ende e ngrohtë.

Membrana është harxhuese. Nëse ndiqni të gjitha rregullat e funksionimit në mënyrë korrekte, atëherë do të zgjasë afërsisht 3000 cikle pune. Periudha mesatare e funksionimit të saj nuk është më shumë se dy muaj.

Para se të filloni të krijoni një shtypës vakum me duart tuaja, mbani mend se 5 vjet pas montimit, pajisja duhet të përmirësohet ose të bëhet e re. Nëse planifikoni saktë blerjen e komponentëve dhe bëni të gjithë punën në mënyrë korrekte, atëherë kostoja e shtypit do të rezultojë të jetë dukshëm më e ulët se pajisja e fabrikës.

Hapi i parë është krijimi i një kornize të mirë, pasi është mbështetja e të gjithë pajisjes. Sidoqoftë, para kësaj, zgjidhni llojin optimal të njësisë së ngrohjes, sepse kjo do të ndikojë jo vetëm në dizajnin e shtratit, por edhe në të gjithë përbërësit e tjerë të shtypit. Një modul termik i tërheqshëm është më i përshtatshmi për këtë. Është i lehtë për t'u montuar, i përshtatshëm për t'u përdorur, por ka parametra mjaft mbresëlënës.

Për të krijuar një shtrat do t'ju duhet:

• tub çeliku i profilizuar
• shina për termomodul.

Nëse jeni mirë me një kompjuter, atëherë dizajni i krevatit modelohet më së miri duke përdorur programe të veçanta modelimi 3D.

Mjetet që mund të nevojiten për punë:

• kënd i vogël me një dorë Mulliri me diametër disku 115 ose 125 mm pajisje saldimi
• shpuese elektrike
• set bravandreqës
• duke përfshirë çekiçin
• çelësat
• laps
• ruletë.

Kur gjithçka është mbledhur, mund të shkoni në punë. Së pari ju duhet të prisni profilin e çelikut në pjesë në mënyrë rigoroze sipas hartës së prerjes. Vendosini ato në një sipërfaqe të sheshtë sipas projektit, rreshtoni dhe rregulloni me kapëse. Më pas, filloni të saldoni pjesët. Qepjet e saldimit duhet të pastrohen me një mulli me një rrotë bluarëse. Pas kësaj, mund të shponi të gjitha vrimat e nevojshme, të lyeni pjesën me prizë dhe ta lyeni atë.

Procedura e montimit të tavolinës është ndoshta ngjarja më e rëndësishme. Gjatë projektimit, ju do të përcaktoni dimensionet dhe materialin e tij. Sigurohuni që të keni parasysh një metodë të fiksimit dhe mbylljes së elementëve lidhës në mënyrë që të ruani një vakum të brendshëm. Tabela e vakumit është një dizajn që përbëhet nga:

• banjat
• kornizë presioni
• kapëse.

Dimensionet e banjës me vakum ndikojnë në numrin e pjesëve të punës të vendosura në të. Ekspertët këshillojnë të bëni një banjë rreth 2.5 metra të gjatë. Gjerësia duhet të zgjidhet në varësi të gjerësisë së filmit PVC të përdorur. Më shpesh, gjerësia është 1.4 m Dhe lartësia e banjës sigurohet duke marrë parasysh hapësirën e vogël midis pjesës së sipërme të fasadës dhe filmit me të cilin do të mbulohet. Fundi i banjës mund të jetë një fletë çeliku, trashësia e së cilës është 2 mm, dhe korniza mund të bëhet prej tub profili.

Është gjithashtu e mundur të krijohet një kornizë shtrënguese dhe kapëse nga një tub profili, dimensionet e tij duhet të përputhen plotësisht me dimensionet e banjës. Për të mbajtur kornizën e presionit lart, duhet të instalohen 4 ashensorë gazi dhe të sigurohet që ata të mund ta mbajnë atë. Kapëset garantojnë një mbajtje të sigurt dhe të ngushtë të filmit gjatë shtypjes. Korniza e sipërme duhet të shtypet fort dhe në mënyrë të barabartë në perimetrin e vaskës. Në fakt, kapëset janë të çuditshëm. Ato mund të krijohen nga metali i mbështjellë çeliku. Ju duhet t'i montoni ato në 8 paraprakisht vrima të shpuara në një tryezë vakum.

Në rast se tavolina nuk ka një sipërfaqe të përkryer të sheshtë, ajo mund të rrafshohet me komponime speciale epokside.

Sistemi i vakumit është përgjegjës për heqjen dhe pompimin e ajrit në mënyrë që filmi të përshtatet lehtësisht me sipërfaqen e pjesëve të punës. Kur instaloni sistemin, kushtojini vëmendje pikave të mëposhtme:

• Blini të gjithë komponentët me pakicë në mënyrë që të mund të zëvendësohen lehtësisht
• duhet të garantojë shpejtësinë e pompimit të ajrit dhe thellësinë e vakumit në mënyrë që ato të jenë të mjaftueshme për të krijuar tipike fasadat e sheshta dhe mbivendosje
• sistemi i heqjes së ajrit nuk duhet të dëmtojë mjedisin
• organet e kontrollit dhe menaxhimit duhet të jenë të thjeshta dhe të japin sinjale për presionin aktual, të rregullojnë pa probleme shpejtësinë e pompimit të ajrit.

Moduli termik është një pajisje ngrohëse që ju lejon të ngrohni në mënyrë të barabartë filmin në temperaturën e dëshiruar dhe ta mbani atë për një kohë të caktuar. Korniza për të është bërë prej tub çeliku me një seksion 20 me 20 mm. Në kornizë, është e nevojshme të bashkohen rastet e mbështetësve të rrotave të profilizuara dhe dorezave në formë L për lëvizje përgjatë shinave të modulit. Kushinetat me top mund të përdoren si rrota. Pas kësaj, korniza duhet të jetë e veshur me fletë çeliku dhe e përforcuar me thumba të verbër prej alumini. Në pjesën anësore në shtresë e jashtme, është e nevojshme të bëhen hapje drejtkëndore për shikimin e dritareve dhe të montoni gota silikate, duke i errësuar ato paraprakisht me një film ngjyrues.

Për të përmirësuar reflektueshmërinë, brenda modulit termik duhet të pajiset me letër alumini. Hapi tjetër është instalimi i elementeve të ngrohjes. Llambat lineare KGT (quartz halogjen termike) janë të shkëlqyera për këtë qëllim. Ata duhet të lidhen sipas qarkut elektrik. Kjo skemë duhet të marrë parasysh kërkesat për sa i përket simetrisë së ngarkesës trefazore dhe mundësinë e kontrollit zonal të grupeve të llambave.

Siç mund ta shihni procedurën vetë-prodhuese shtypja me vakum nuk është aq e komplikuar. Mos harroni se është shumë e rëndësishme përdorimi i pajisjeve mbrojtëse personale, sepse puna me një pajisje të tillë mund të bëhet e rrezikshme nëse nuk respektohen rregullat e sigurisë.

Një shtypës vakum është një pajisje që është krijuar kryesisht për të përpunuar materiale të ndryshme. Ky proces kryhet duke aplikuar një film që mund të ketë një sërë standardesh. Shpesh, pajisje të tilla kanë, përveç atij kryesor, një numër funksionesh shtesë. Instalime të tilla kanë gjetur aplikimin e tyre aktiv në industri të ndryshme. Por më shpesh, ato përdoren në industri të mëdha. Sa për ato industri ku shtypja me vakum është bërë një element integral, atëherë me siguri - kjo është industria e mobiljeve. Ky drejtim thjesht nuk mund të funksionojë pa një shtypës vakum.

Një nga detyrat e synuara të një prese me vakum është krijimi i figurave të ndryshme nga druri, plastika dhe materiale të ngjashme. Duke gjykuar nga statistikat e shitjeve dhe rishikimet e klientëve, një pajisje e tillë është me të vërtetë shumë efektive dhe nuk do të jetë e vështirë të gjesh një përdorim për të. Pajisjet e tilla janë në gjendje të kryejnë lehtësisht edhe funksionet më komplekse, dhe ta bëjnë atë shumë shpejt.

Shumëkujt mund t'u duket se dizajni i një shtypi vakum nuk është veçanërisht i besueshëm. Ka një numër të konsiderueshëm arsyesh për këtë, kryesore prej të cilave mund të quhet pamja e saj jo mjaft e paraqitshme. Por prapëseprapë vlen të thuhet se në këtë dizajn të gjithë elementët e tij janë thjesht në vendin e tyre, gjë që në të vërtetë lejon që pajisja të përdoret me një efikasitet të tillë.

Elementet kryesore të një prese me vakum:

• Karrocë - ky element mund të quhet një lloj përshtatësi për ndërveprimin e të gjithë elementëve të sistemit. Shumë e konsiderojnë këtë element si një nga më të rëndësishmit, pasi kryen një sasi të madhe pune.
• Sistemi i vakumit pneumatik është një nga elementët themelorë të këtij sistemi, i cili është përgjegjës për shumicën e detyrave intensive të punës. Shpesh, ne po flasim për shpërndarjen cilësore të presionit në të gjitha drejtimet e kësaj pajisjeje. Kjo është ajo që ju lejon të krijoni një nivel të lartë vakum.
• Desktop - një numër i caktuar pajisjesh mund t'i atribuohet këtij elementi. Të gjithë ata, megjithëse jo aq domethënës, megjithatë japin një kontribut të konsiderueshëm në suksesin e përgjithshëm të pajisjes.

Më lart, ne kemi renditur vetëm komponentët më të dukshëm të sistemit të vakumit, të cilët mund të shihen me një shikim. Por ia vlen të kujtojmë se brenda një sistemi të tillë ka ende një numër të madh elementësh të tjerë. Edhe pse ato janë më pak të dukshme, roli i tyre në rrjedhën e përgjithshme të punës është gjithashtu shumë mbresëlënës.

Shtypja me vakum ndahet në dy kategori kryesore:

• gjysmë automatike
• Auto

Nëse parimi gjysmë automatik i funksionimit nënkupton një sasi të caktuar të ndihmës njerëzore, atëherë ai automatik i bën të gjitha operacionet vetë. Por ende, për momentin, parimi gjysmë automatik i funksionimit është shumë i popullarizuar.

Por të thuash diçka për këtë është padyshim shumë problematike. Në fund të fundit, secili ka detyrat e veta që duhet të zgjidhen. Por çfarë lloj shtypi për këtë përshtaten më mirë, vetëm ju mund ta përcaktoni.

Pres me vakum me membranë

Ky lloj presimi me vakum është i destinuar për përdorim ekskluzivisht në industrinë e mobiljeve. Arsyeja kryesore për këtë është parimi i funksionimit të pajisjes, i cili është projektuar ekskluzivisht për industrinë e mobiljeve. Pompat me diafragmë-vakum dalin në shitje në një sërë konfigurimesh. E gjitha varet nga sa i kushtueshëm është opsioni i zgjedhur nga përdoruesi dhe sa e madhe është detyra.

Nëse flasim për ndryshimet më domethënëse midis pompave të membranës-vakum, atëherë ato thjesht nuk ekzistojnë. E vetmja gjë janë dimensionet më kompakte dhe më të larta specifikimet. në lidhje me pamjen pajisje, nuk ka dallime në këtë drejtim. Shumë në këtë fazë janë të sigurt se shumë shpejt kjo kategori presash do të shpërthejë në një nivel krejtësisht të ri, pasi është pikërisht kjo kategori që ka potencialin më të madh.

Tani, si shembull, ne do të shqyrtojmë versionin më kompakt dhe të gjithanshëm të një shtypi vakum:

Presja me membranë vakum VPR-3000 është një nga modelet më të mira presimet me vakum membranor mesatarisht Gamë të çmimeve. Shumë përdorues në këtë fazë preferojnë të blejnë këtë model të veçantë të pompës vakum. Arsyeja për këtë mund t'i atribuohet nivelit të lartë të produktivitetit dhe cilësisë së presës me vakum. Sa i përket vendit në treg, tani presat me vakum VPR-3000 zënë një nga pozicionet kryesore në segmentin e çmimeve të mesme.

Kjo është ajo që është bërë arsyeja kryesore për të kthyer vëmendjen tuaj këtë model presa vakum me membranë VPR-3000.

Presë me vakum për MDF

Përballja me fasadat e kuzhinës dhe mobiljeve është larg nga procesi më i lehtë që kërkon pajisje speciale. Nje nga pamjet më të mira pajisjet në këtë drejtim mund të quhen presa vakum për MDF.Pasi kalon një proces të ngjashëm, materiali merr një pamje krejtësisht të ndryshme, që do të thotë se qëndrueshmëria dhe dendësia e tij rriten disa herë. Nëse ky lloj përpunimi injorohet, atëherë e gjithë kjo më vonë mund të kthehet në pasojat më të mira.

Një drejtim tjetër në punën e presave me vakum është përballimi i llojeve të ndryshme të materialeve duke përdorur një film me shkëlqim të lartë. Ky lloj përpunimi bën të mundur ngritjen e nivelit të cilësisë së materialit. Absolutisht të gjithë elementët që i janë nënshtruar një përpunimi të tillë mbrohen nga efektet e botës së jashtme. Sa i përket ngrohjes së pajisjeve të tilla, ky proces është gjithashtu larg nga më i lehtë. Një rol të rëndësishëm në këtë luajnë elementët e veçantë të ngrohjes, të cilat në të vërtetë janë krijuar për këtë.

Presa me vakum për fasada

Procesi i veshjes së fasadës kombinoi një sërë fazash, secila prej të cilave është përgjegjëse për zgjidhjen e një problemi specifik. Shumë përdorues thonë se procesi i presimit me vakum të fasadës është një nga më efikasët në këtë fazë. Tashmë për momentin, një numër i madh i ndërmarrjeve të ndryshme janë të gatshme të japin shumë para për të marrë pajisje të këtij lloji.

Por duhet kuptuar që presa me vakum për fasada është vetëm një nënkategori e presës me vakum. Por kjo nuk e pengon atë të fitojë gjithnjë e më shumë popullaritet, duke arritur një nivel gjithnjë e më të lartë.

Sa i përket treguesve të performancës, në këtë drejtim, gjithçka nuk është më keq. Niveli i lartë performanca varet gjithashtu nga sa kujdes i trajtojnë pajisjet e tilla. Por në fakt, ky është larg fundit të zhvillimit të kësaj industrie dhe në të ardhmen gjithçka mund të ndryshojë shumë.

Por nëse ka mjaft avantazhe në sisteme të tilla, atëherë vlen të përmendet fakti se sisteme të tilla kanë edhe të metat e tyre. Njëri prej tyre mund të quhet cilësi mesatare e ftohjes. Në situata të caktuara, ky element mund të mos jetë më i besueshëm, prandaj ata përpiqen të kujdesen paraprakisht për të.

Ku të blini një pompë vakum

Por nuk duhet t'i kushtoni të gjithë vëmendjen vetëm dy aspekteve që të gjithë i konsiderojnë më të rëndësishmet. Në të vërtetë, përveç karakteristikave dhe kostos, ka ende një numër të konsiderueshëm faktorësh që luajnë një rol po aq të rëndësishëm. Një nga këta tregues mund të konsiderohet stabiliteti, nga i cili varet shumë edhe në rrjedhën e punës.

Jo më pak se pikë e rëndësishme ju mund të emërtoni markën që do të blini vetë. Në fund të fundit, pasi të keni blerë pajisje nga një person i besuar, mund të jeni i sigurt se në fund mund t'i ktheni paratë tuaja.

Tani do të shikojmë disa nga prodhuesit më të besueshëm të pompave vakum:

• Atlas Copco - Një nga prodhuesit më të vjetër, i cili ka vendosur prej kohësh vendin e tij në treg.
• Edwards është tashmë një kompani më pak e njohur. Por megjithatë, në rrethin e saj, ajo është në kërkesë të konsiderueshme, kjo është arsyeja pse shumë i kushtojnë vëmendje asaj.
• Becker - Ky prodhues i kushton vëmendjen më të madhe cilësisë së produkteve të shitura. Sigurisht, martesa mund të rrëshqasë gjatë procesit të prodhimit, por e gjithë kjo mund të rregullohet me ndihmën e pajisjeve shtesë që nuk do t'ju lënë në telashe.