Përpunimi i drurit është kryer për disa shekuj. Që nga kohërat e lashta, trungjet e rrumbullakosura janë përdorur për të ndërtuar shtëpi, banja dhe struktura të tjera. Procesi i dhënies së formës së saktë të trungjeve është mjaft i ndërlikuar, përfshin përdorimin e makinave speciale të rrumbullakosjes. Shumë njerëz që shpesh punojnë me trungje vendosin të krijojnë një makinë cilindri me duart e tyre. Është praktikisht e pamundur të kryhet përpunimi me metodë manuale në mënyrë cilësore dhe kërkon shumë kohë. Konsideroni tiparet se si të bëni një makinë cilindrike me duart tuaja, cilat lloje të pajisjeve të tilla janë dhe shumë pika të tjera.

Përdorimi i pajisjeve

Makineritë moderne lejojnë rrumbullakimin në mënyrë që trungu i përgatitur të jetë i përshtatshëm për instalim në strukturat e murit pa duke përfunduar. Funksionaliteti mund të ndryshojë ndjeshëm, në varësi të veçorive të projektimit të makinës së cilindrit dhe kostos së saj.

Kur merren parasysh të gjitha vizatimet dhe modelet e pajisjeve që përdoren për rrumbullakimin e shkrimeve, duhet t'i kushtohet vëmendje pikave të mëposhtme:

1. Krijimi i brazdave që mund të përdoren gjatë instalimit për të zgjidhur probleme të ndryshme.
2. Prodhimi i dërrasave me tehe, parket, dërrasa.
3. Kryerja e punës në cilindrim, duke përfshirë fazën përfundimtare të detyrës në shqyrtim.
4. Frezimi i sipërfaqes së drurit për të arritur vrazhdësinë e dëshiruar.
5. Krijimi i një kupe kurore.
6. Prodhimi i karrocave me armë me sharrim druri.
7. Krijimi i një brazdë zgjerimi duke përdorur një sharrë rrethore të montuar.

Duhet të kihet parasysh se një makinë cilindrike e bërë vetë mund të mos ketë të gjitha funksionet, pasi për këtë është e nevojshme të përdoren projekte komplekse në prodhimin e saj. Mënyra më e lehtë është krijimi i pajisjeve jo universale që janë krijuar për të zgjidhur probleme specifike, për shembull, rrumbullakimi i boshllëqeve.

Karakteristikat e modeleve moderne industriale

Tipari kryesor i modeleve të veglave të makinerisë që prodhohen sot nga prodhues të njohur është përdorimi i një treguesi lazer për të kontrolluar lëvizjen e karrocës. Ky moment përcakton saktësinë e lartë të përpunimit dhe mundësinë e kryerjes së të gjithë procesit pa riinstalimin e pjesës së punës. Kështu, një karrocë e kontrolluar nga CNC me një grup mjetesh lëviz përgjatë udhëzuesve dhe kryen operacione të ndryshme.

Siç tregon praktika, me duart tuaja mund të bëni një model që do të ketë kontroll manual dhe aftësi për të përpunuar pjesët e punës deri në 7 metra të gjatë.

Karakteristikat e pajisjes së dizajnit të konsideruar

Kur shqyrtojmë se cilën makinë rrumbullakimi mund të kenë vizatimet e bëra në shtëpi, vërejmë se shpesh dizajni ka elementët e mëposhtëm në një formë ose në një tjetër të zbatimit të tyre:

1. Korniza bëhet elementi kryesor dhe më i rëndë. Është mbi të që stresi është i përqendruar dhe të gjithë elementët e tjerë janë bashkangjitur. Në prodhimin e kornizës, rekomandohet përdorimi i rrotullimit të tubit drejtkëndor. Lidhja e të gjithë elementëve shpesh kryhet me saldim, gjë që ju lejon të shpejtoni punën dhe të krijoni një strukturë vërtet të fortë. Megjithatë, ju gjithashtu mund të krijoni një kornizë duke përdorur një kombinim të një rrufe në qiell dhe një arrë. Shtretërit e palosshëm janë më të lëvizshëm, por kanë më pak ngurtësi.
2. Udhëzues përgjatë të cilave do të lëvizin fuqia e sharrës dhe pajisja e sharrës. Shkrimet mund të jenë disa metra të gjata dhe të peshojnë dhjetëra kilogramë. Për të thjeshtuar ndjeshëm detyrën e përpunimit, është e nevojshme të krijohet një makinë cilindrike e bërë në shtëpi, mbi të cilën lëviz mjeti, dhe jo pjesa e punës.
3. Pasternat: para dhe mbrapa, në disa raste, vetëm një. Ato janë të nevojshme për të përdredhur trungjet gjatë përpunimit të tyre. Vini re se pjesa e përparme shpesh ka një kokë ndarëse dhe një sistem fiksimi të pjesës së punës. Me ndihmën e një koke ndarëse, mund të vendosni këndin e rrotullimit në çdo fazë të përpunimit, i cili është i nevojshëm për të përmirësuar cilësinë e pjesës së punës.
4. Si një mjet prerës, si rregull, përdoret një prerës mulliri. Ka mjaftueshëm specie të mëdha ky mjet prerës. Kur shqyrtojmë se si të bëni një prestar me duart tuaja, vërejmë se puna është e vështirë, përfshin përdorimin e metalit të mbështjellë nga çeliku i veglave, i cili ka rritur forcën dhe një shkallë të ulët të përpunimit.
5. Një prerës me cilësi të lartë ka thika të këmbyeshme që mund të mprehen dhe zëvendësohen nëse është e nevojshme. Vetë prerësi nuk konsumohet me kalimin e kohës.
6. Për të vendosur siç duhet një trung që është i rëndë, janë instaluar leva speciale.
7. Rolet që veprojnë si ndalues ​​nuk lejojnë që trungu të ulet gjatë përpunimit, duke rritur ndjeshëm cilësinë e materialit që rezulton.
8. Pothuajse të gjitha modelet kanë frena mekanike që janë montuar në të dy anët e karrocës. Ato janë të nevojshme për të kryer punën në zgjedhjen e tasit të kurorës.
9. Një pajisje që ju lejon të kryeni rrotullimin është bërë manualisht në kohën e prerjes së brazdës gjatësore.

Parimi i funksionimit

Këta elementë kanë shumë vizatime që mund të përdoren për të krijuar një makinë cilindrimi të bërë vetë në shtëpi. Sidoqoftë, është e mundur që dizajni të thjeshtohet ndjeshëm, duke marrë parasysh detyrat për të cilat është krijuar.

Krijimi i një makinerie shtëpiake

Skema e bërë vetë për krijimin e makinës në fjalë përfshin përdorimin e një sharrë si bazë. Gjatë punës, në vend të ndalesës së përparme do të instalohet një ndalues, do të instalohet një dorezë ose një motor për të rrotulluar pjesën e punës.

Është shumë e vështirë për të krijuar tuajin. mjet prerës- prestar i parafabrikuar. Si rregull, bëhet duke bashkuar disa pjesë të një materiali të qëndrueshëm. Është instaluar një hekurudhë për të lëvizur prestarin.

Sekuenca e përpunimit

Kur planifikoni instalimin e pajisjeve, ia vlen të mbani mend se pesha përfundimtare e vetë strukturës dhe pjesës së punës mund të arrijë disa qindra kilogramë. Kjo është arsyeja pse ju duhet ta instaloni makinën ekskluzivisht në bazë betoni ose tokë e ngjeshur dendur, mbi të cilën është hedhur një tra i trashë dhe i qëndrueshëm.

modeli i fabrikës

Një makinë cilindrike e bërë vetë nuk do të ketë saktësi dhe shkathtësi të lartë si opsione industriale, por gjithsesi do të jetë e mjaftueshme për të zgjidhur një numër të madh detyrash në jetën e përditshme. Procesi i ndërtimit është si më poshtë:

1. Së pari ju duhet të montoni kornizën. Kjo do të kërkojë niveli i ndërtesës, pasi gabimi nuk duhet të kalojë 0,5 mm për metër. Gjatë montimit, përdoret më shpesh një shirit drejtkëndor i bërë prej çeliku, më rrallë tuba. Mund t'i lidhni me saldim ose me një mbërthyes të palosshëm, t'i kombinoni për të thjeshtuar procesin e riinstalimit të makinës.
2. Hapi tjetër është instalimi i njësive të energjisë dhe ndihmësve. Merrni parasysh rëndësinë e zgjedhjes së motorit të duhur. Më parë, vetëm versionet trefazore ishin të përshtatshme për këtë rast, por opsione moderneështë bërë e mundur edhe përdorimi i motorëve dyfazorë (megjithatë, kostoja e tyre është mjaft e lartë).
3. Ne i kushtojmë vëmendje fiksimit të saktë dhe të besueshëm kabllo të energjisë. Nëse është e mundur, mbrohet nga stresi mekanik.
4. Mekanizmi i instaluar i fuqisë mund të pajiset me një tapë.
5. Po kryhet tokëzimi. Kjo pikë gjithashtu duhet të merret parasysh, pasi strukturë metalike vepron si përçues, dhe me dëmtime të vogla në kabllon e energjisë të motorit elektrik, rryma mund të shkojë në kornizë.
6. Kur instaloni një motor elektrik me tre faza për të rrotulluar një regjistër, duhet të merret parasysh se rregullimi i fazave përcakton drejtimin e lëvizjes së boshtit të daljes. Kur ndryshoni fazat, drejtimi i rrotullimit mund të ndryshohet gjithashtu. Vlen të kujtohen masat paraprake të sigurisë për të punuar me energji elektrike, veçanërisht në rastin e një rrjeti trefazor me një tension prej 380 V.

Kur lidhni kokën, kushtojini vëmendje besueshmërisë së lidhjes. Për më tepër, boshtet e tyre duhet të përkojnë, pasi në ndryshe një rreze e rrumbullakosur me një makinë të ngjashme do të ketë një gabim të madh në madhësi, rrahja mund të ndodhë gjatë funksionimit. Vëmendje e veçantë i kushtohet balancimit të prerësit - një prerës i pabalancuar çon në konsumim të shpejtë të të gjithë makinës së cilindrit. Faza përfundimtare është instalimi i drejtpërdrejtë i prerësit, i cili duhet të fiksohet shumë mirë, sigurohet prania e një elementi sigurimi.

Ju gjithashtu mund të jeni të interesuar për artikujt:

Bëje vetë torno metalike Si të bëni një mulli me duart tuaja Makinë trashësuese e bëni vetë

Makina e cilindrit është projektuar për t'i dhënë formën e duhur trungjeve që shkojnë në ndërtimin e kabinave të trungjeve. Përdorimi i makinerive ju lejon të shpejtoni dhe thjeshtoni përgatitjen e drurit. Prerjet e bëra vetë dalin nga i njëjti diametër, me një brazdë, sipërfaqe të planifikuara dhe tas të përgatitur për montim.

Qëllimi i makinës për cilindrim

Makina e përpunimit të drurit përgatit plotësisht trungun për instalim në strukturat e mureve të kabinave të trungjeve. Funksionet e makinave të përpunimit të drurit:

• prodhimi i brazdave për instalim;
• rrumbullakimi i trungut (duke përfshirë rrumbullakimin përfundimtar);
• prodhimi i dërrasave me tehe nga karroca;
• prodhimi i pllakave për parket;
• bluarja e drurit të lëmuar;
• prerja e dërrasave pa tehe;
• përgatitja e kupës së kurorës;
• prodhimi i drurit;
• sharrimi i drurit në një karrocë armësh;
• shpejtësia e rregullueshme e rrotullimit të regjistrit;
• duke bërë një brazdë kompensimi me një sharrë rrethore.

Lëvizja e karrocës kontrollohet nga një tregues lazer. Një veti e rëndësishme e makinerive rrumbullakuese është aftësia për të kryer çdo manipulim me një grup mjetesh pa riinstaluar regjistrin. Kombinimi i prerësve dhe teknikave ju lejon të bëni produkte komplekse me diametra të ndryshëm, për shembull, balustrat. Me duart tuaja, ju mund të përpunoni një trung deri në 7 m të gjatë.

Pajisja e makinës për cilindrim

Vizatimi i makinës së përpunimit të trungjeve përfshin:

• një kornizë metalike, zakonisht e bërë nga tubi drejtkëndor;
• udhëzues për lëvizjen e sharrës dhe pajisjeve të fuqisë;
• koka për fiksimin e trungjit dhe përdredhjes së tij. Pjesa e përparme është e pajisur me një kokë ndarëse, me të cilën fiksohet fuçi. Aty është instaluar edhe koka e boshtit;
• druri përpunohet nga mullinj. Prerësi kaçurrelë zgjedh brazdë për montim. Prerësi universal është projektuar për prerjen e kupave të kurorës, aeroplanët e përpunimit, cilindrimin;
• thikat për hapëse janë të lëvizshme. Të bëra prej çeliku të mirë, ato mund të zëvendësohen dhe mprehen pa prekur prerësin;
• leva për vendosjen e trungjeve;
• rul ndalues ​​për të parandaluar rënien e trungut;
• frenat mekanike janë instaluar në të dy skajet e karrocës dhe përdoren gjatë zgjedhjes së tasit të kurorës;
• shulja e karrocës e ndalon atë gjatë zgjedhjes së tasave;
• pajisje për rrotullimin manual të fuçisë: përdoret gjatë prerjes së një brazdë gjatësore.

Llojet e makinave për cilindrim

Mekanizmat për cilindrim ndahen në llojet e mëposhtme:

1. shëtitje-përmes.
2. ciklike.

Makinat e ecjes ofrojnë një avancim të vazhdueshëm të bagazhit. Gjatë përpunimit, regjistri përparon përmes mjetit.

Makinat e çiklizmit lëvizin dhe përpunojnë drurin gjatë lëvizjeve ciklike dhe ndahen në:

• cyclo-through: trungu është i palëvizshëm, prerësi lëviz;
• ciklo-pozicionale: mjeti është i palëvizshëm, materiali lëviz.

Ekzistojnë dy lloje lëvizjesh që përdoren në përpunimin e drurit: lineare dhe rrotulluese. Forma e produktit përfundimtar varet nga kombinimi i lëvizjeve. Me një mekanizëm cyclo-pass, shkrimet lëvizin në një vijë të drejtë dhe mjeti rrotullohet. Gjatë lëvizjes së pozicionit, fuçi rrotullohet dhe prerësi lëviz përgjatë boshtit të tij.

Një makinë industriale e cilindrit mpreh ose bluan dru. Procesi i rrotullimit është i mundur me rrotullimin e shpejtë të trungut. Si rezultat, formohet shumë tallash. Gjatë bluarjes, mbetjet krijohen periodikisht, në këtë rast mjeti rrotullohet.

Pajisjet e rrumbullakosjes ndahen në tre kategori sipas nivelit të automatizimit:

• makina të mekanizuara. Punëtori ngarkon materialin, monitoron dhe rregullon edhe mekanizmat.
• makinat automatike. Punëtori kontrollon vetëm të gjitha proceset. Ngarkimi dhe përpunimi ndodh automatikisht.
• makina gjysmë automatike. Vetëm një fazë e përpunimit të drurit kontrollohet automatikisht, më pas lidhet një punëtor.

Krahasimi i makinave të përpunimit të drurit

• makinat kaluese për cilindrim janë produktive, duke lejuar gabime në përpunim, vrazhdësi të sipërfaqeve;
• pajisjet pozicionale ciklike përpunojnë drurin në mënyrë shumë efikase dhe kryejnë të gjitha operacionet, por janë dukshëm inferiorë në performancë.

Për shkak të madhësisë së saj kompakte dhe bazës së qëndrueshme, pajisjet e pozicionimit të ciklit përdoren gjerësisht në përpunimin e drurit.

Makinë për cilindrim shtëpiak

sharra në bazën e makinës

Mënyra më e lehtë është të bëni një makinë me duart tuaja nga një sharrë. Në vend të konit të përparmë, është instaluar një ndalesë. Kapaku i vendosur në pjesën e pasme është i pajisur me një mbajtës ndalues. Një motor elektrik ose dorezë shtesë përdoret për të rrotulluar trungun.

Gjëja më e vështirë është të bësh një prestar, kështu që përbëhet nga pjesë. Zgjidhni maksimumin material i qëndrueshëm. Prerësi lëviz në një hekurudhë shtesë. Pajisja është e ngjashme me një makinë bluarje konvencionale: një trung është instaluar në brazda, rrotullimi i tij fillon, prestarja lëviz përgjatë.

Një makinë rrumbullakimi e bërë në shtëpi duhet të vendoset në një bazë të fortë betoni. Mund të përgatisni një kornizë traversash ose druri të trashë, të instaluar në tokë të ngjeshur.

Progresi i instalimit:

1. Korniza është duke u montuar. Përdoret niveli i ndërtesës, lejohet një gabim deri në 0.5 mm për 1 m. Korniza vendoset në një lartësi prej 20 cm.
2. Instalimi i mekanizmit të fuqisë, gjyshe.
3. Një kabllo për një kabllo elektrike (celular) është ngjitur në raftet e instaluara.
4. Mekanizmi i fuqisë është i pajisur me një tapë.
5. Ofrohet tokëzim.
6. Një motor është i lidhur me furnizimin me energji elektrike për të rrotulluar regjistrin. Kur lidheni, kontrolloni përputhshmërinë e fazave me mënyrat. Nëse fazat janë të lidhura gabimisht, kur shtypen butonat, koka do të lëvizë në drejtimin tjetër. Pra, fazat duhet të kthehen mbrapsht.
7. Kontrollohet drejtimi i rrotullimit të regjistrit. Ai ndryshon duke ndryshuar fazat në motorin elektrik. Para se të kontrolloni lidhjen e fazave, është rreptësisht e ndaluar ndezja e motorëve të rrotullimit dhe e makinës.

Është e rëndësishme që të fiksoni fort dhe fort të dy kokat, duke i vendosur ato paralelisht me udhëzuesit. Sëpatat e gjysheve duhet të përputhen! Makina do të dështojë shpejt nëse prerësit nuk janë të balancuar. Faza e fundit e instalimit të makinës është instalimi i prerësve. Ajo me figura fiksohet në bosht dhe fiksohet në pjesën konike me një rrufe në qiell. Një universal është i vidhosuar në trupin e tij dhe i shtrënguar fort.

Nëse ndërmjet fillimeve mbahej në një vend të lagësht ose intervali midis përdorimit ishte më shumë se 8 javë, makina duhet të mbahet në një kasolle të thatë për të tharë motorët.

Makinat e bluarjes me cilindra PO-2, PO-4 kanë të gjitha avantazhet e një skeme të përpunimit të bluarjes rrotulluese (cilësi e lartë, dizajn i thjeshtë). Së bashku me këtë, makina e cilindrit PO-2 ka një produktivitet të lartë të përpunimit gjatësor për shkak të një modeli me dy gishta.

Makinat e bluarjes me cilindra PO-2, PO-4 kanë të gjitha avantazhet e një skeme të përpunimit të bluarjes rrotulluese (cilësi e lartë, dizajn i thjeshtë). Së bashku me këtë, makina e cilindrit PO-2 ka një produktivitet të lartë të përpunimit gjatësor për shkak të dizajnit me dy gishta. Gjithçka që ju nevojitet për të marrë këtë mekanizëm është të blini një makinë cilindri.

Prerësi i parë i makinës rrumbullakuese kryen përafërtimin (thellësia e përpunimit deri në 40 mm). Prerësi përdoret gjithashtu për marrjen e mostrave të brazdës gjatësore të montimit.

Prerësi i dytë i makinës rrumbullakuese të taigës përdoret për përfundimin dhe siguron një cilësi të lartë të sipërfaqes. Prerësi shërben edhe për prerjen e filxhanit në kënd të drejtë me boshtin e trungjeve.

Këshilla

Përpunimi i regjistrave. Bej kujdes!

Përpunimi i trungjeve Në industrinë e ndërtimit, si në shumë të tjera, një nga problemet kryesore janë pajisjet e vjetruara. Arsyeja për këtë nuk është vetëm mungesa e fondeve, por edhe mosgatishmëria e disa drejtuesve për të marrë fonde shtesë në procesin e ndërtimit. Po, një nga problemet globale në tregun e shërbimeve të ndërtimit ka një problem me teknologjinë e prodhimit të shtëpive nga trungjet dhe instalimin e tyre.

Në ditët e sotme, shumica e firmave që merren me prodhimin e shtëpive nga trungjet dhe instalimin e tyre, në procesin e prodhimit, përdorin teknologji të vjetra. arsyeja kryesore Kjo është se është më e lehtë për një firmë të ndërtojë një shtëpi me cilësi të ulët dhe ta shesë atë me çmim të ulët sesa të investojë fonde shtesë në prodhim, ta bëjë "produktin" e saj me cilësi të lartë dhe ta shesë atë me një çmim më të lartë. Pasojat e kursimeve në procesin e ndërtimit të shtëpive me trungje mund të shpjegohen më së miri nga ekspertët.

Si rezultat i thjeshtimit të ndonjë prej fazave të ndërtimit, cilësitë estetike të shtëpisë përkeqësohen. Në kushte industriale, mund të bëhen dy lloje shtëpish me trungje. Këto shtëpi ndryshojnë në mënyrën e përpunimit të trungjeve. Metoda e parë është ndërtimi i një shtëpie nga trungjet e planifikuara. Për të bërë një trung të planifikuar, ai planifikohet përgjatë kokrrës. Trungu merr formë si rezultat i bluarjes nga katër anët. Metoda e dytë është ndërtimi i një shtëpie nga trungje të bluar. Një trung i bluar bëhet duke prerë dru me një prerës nëpër fibra. Në thelb, teknologjia e kësaj metode të përpunimit të trungjeve është e ngjashme me teknologjinë e mprehësit të lapsit. Trungjet e planifikuara janë të cilësisë më të lartë dhe shtëpitë e bëra prej tyre kanë një reputacion më të madh se shtëpitë e bëra nga trungje të bluar.

Duke përpunuar një trung me një prestar, merret një trung cilindrik; është e pamundur të merret një profil kompleks. Sipërfaqja e trungut pas një përpunimi të tillë nuk është e cilësisë së lartë.

Cilësia e një regjistri varet gjithashtu nga makina në të cilën është përpunuar. Ekzistojnë dy lloje kryesore të makinerive të përpunimit të trungjeve: makinat për gërshetim dhe makineritë e qendrës. Në makineritë e prerjes, trungu tërhiqet përmes një koke të posaçme rrotulluese që pret trungun. Disavantazhi kryesor i një makine të tillë është se lë lakimin e trungut. Muret e shtëpisë nga një trung i tillë nuk do të jenë të dendura. Situata është krejt e ndryshme kur përpunohet një trung në një makinë qendrore, ku një kokë rrotulluese dhe prerëse lëviz përgjatë gjatësisë së trungut. Në një makinë të tillë, regjistri bëhet më i barabartë, gjë që bën të mundur marrjen e mureve të dendura kur instaloni një shtëpi.

Si rezultat, metoda e përpunimit të shkrimeve ndikon shumë në karakteristikat e cilësisë. shtëpi prej druri. Si rregull, prodhuesit nuk thonë se në bazë të cilës metodë përpunimi përgatitin materiale për shtëpi, ose në cilën makinë përpunohen shkrimet. Për të mbrojtur veten nga blerja e produkteve me cilësi të ulët, ose thjesht për të zbuluar se me çfarë lloj materiali keni të bëni, është më mirë të pyesni prodhuesin për detaje. Ekziston një mundësi tjetër, kur një kompani e caktuar nuk prodhon material muri, por e blen atë në anë. Në këtë rast, është shumë e vështirë të përcaktohet cilësia e shkrimeve.

Jo vetëm profili, pastërtia e trajtimit të sipërfaqes, diametri dhe lakimi i trungut, por edhe shumë më tepër varen nga teknologjia e prodhimit. Për shembull, kur baza teknike e një kompanie të caktuar e lejon këtë, ju mund të prisni një vijë të drejtë ose një filxhan të zhdrejtë me një prestar, të prisni një trung në një kënd të zhdrejtë, të shponi vrima për dowels ose një sistem kurvar. Gjithashtu ju lejon të bëni kanale për instalimin e zdrukthëtarit të ndryshëm, brazdat e zgjerimit ose brazdat izoluese me një prerës, dhe më e rëndësishmja, ju mund ta bëni profilin e regjistrit kompleks.

Një profil kompleks i regjistrit ka shumë përparësi. Për shembull, muret që janë bërë nga një trung i tillë janë shumë të dendura, gjë që redukton fryrjen e erës së tyre. Kjo arrihet edhe nëpërmjet një brazdë izoluese. Një faktor i rëndësishëm është se kur profili i trungjeve është kompleks, trungjet përshtaten mirë një me një përgjatë gjithë gjatësisë së tyre përmes shpatullave të veçanta.

Ju lutemi vini re se në vitin e parë e gjysmë, ndërtesat nga një regjistër i thjeshtë cilindrik me lagështirë natyrore thahen. Lagështia natyrore e një trungu është 30-35% në dimër, në verë përmbajtja e lagështisë së një trungu është pak më e lartë. Si rezultat i tharjes, diametri i trungut zvogëlohet, në sipërfaqen e trungut shfaqen çarje. Si rezultat, lartësia e shtëpisë së trungut dhe dendësia e mureve zvogëlohen. Tharja ndodh gjatë periudhës së verës, si dhe gjatë sezonin e ngrohjes. Nëse pylli nga i cili është ndërtuar kjo ndërtesë është prerë në dimër, atëherë ai do të thahet me rreth 5-7%, pylli i verës thahet shumë më tepër.

Brazda e izolimit, domethënë kryqëzimi përgjatë gjatësisë së trungjeve, ka rëndësi të madhe. Sa më e madhe të jetë gjerësia e brazdës, aq më mirë do të përshtaten shkrimet, aq më të ngrohta do të jenë muret.

Tani, pasi të keni niveluar të gjitha të mirat dhe të këqijat, vendosni vetë se çfarë materiali të zgjidhni nga një shtëpi prej druri.

Llojet e prerësve për makinat e drurit

Ju mund të blini makina të gatshme për përpunimin e drurit me një grup minimal prerësësh. Pasi e kemi bërë makinën me duart tona, ne jemi përballur me problemin e zgjedhjes. Çfarë prerëse nevojiten dhe pse?

Dy, tre skaje prerëse në një prestar karabit nevojiten për të përpunuar çdo material - dru, akrilik, pleksiglas, PVC, bakër, magnez, bronz dhe alumin. Me këtë mjet, ju mund të prisni kallëpe dhe klishe dhe lloje të tjera produktesh, pasi mund të funksionojë me metale me ngjyra. Një prerje e lëmuar e sipërfaqes së përpunuar sigurohet nga numri i dhëmbëve dhe thellësia e brazdave, gjë që jep një çip të grimcuar gjatë bluarjes dhe përmirëson cilësinë e përpunimit. Këto prerëse përdoren edhe për prerje përmes prerjes.

Prerëset e qukapikut - sferike ose në formë topi kanë gjetur aplikim për përpunimin 3D.

Metalet me ngjyra, druri, plastika, çeliku etj. ato mund të përpunohen. Sipërfaqet kur përpunohen me prerës të tillë janë më pak të vrazhda për shkak të reduktimit të dridhjeve gjatë përpunimit.

Ato do të ndihmojnë për të shmangur gërvishtjet, parregullsitë, patate të skuqura në sipërfaqen e përpunuar me prerëse mulliri, pjesa prerëse e së cilës i ngjan bishtit të peshkut PrBits (SHBA): seria MM (për PVC dhe dru), seria MN (për tunxh, alumin ). Gjatë përpunimit të materialit, brazda të thella mundësojnë shkallë të lartë të furnizimit në përpunimin me shpejtësi të lartë. Gjeometria e tehut zvogëlon dridhjet gjatë përpunimit në zero, dhe nxjerrja e patate të skuqura nga vendi i prerjes sigurohet nga gjeometria e prerësit.

Seria MN në produkt tregon përdorimin e saj për përpunimin mekanik të metaleve të çmuara dhe me ngjyra, përpunimin e metaleve të forta mesatare dhe gur artificial, nga alumini dhe bronzi te pllakat e mullirit.

Seria e prerësve MM janë të përshtatshme për prerje në xhep, dru të butë, drurë, materiale të buta dhe kompozita.

Prerëset RCD me majë diamanti bëjnë të mundur marrjen e një prerjeje shumë të lëmuar të mureve anësore të materialit që përpunohet. Ato përdoren për materiale të buta.

Mikroprerëset PrBits (SHBA) përdoren kur distanca midis pikave të prerjes është më e vogël se 1 mm.

Gdhendësit e sheshtë PrBits janë krijuar për përpunim 3D dhe gdhendje 2D. Ato janë gjithashtu të përshtatshme për përpunimin e metaleve të buta dhe të çmuara, drurit dhe plastikës.

Si përfundim, do të doja të them nëse do të blini makina për përpunimin e drurit apo do ta bëni vetë, informacioni për markat e prerësve dhe përdorimin e tyre do t'jua lehtësojë jetën dhe do të përmirësojë cilësinë e produkteve.

Karakteristikat

Llojet e frezave

Kur zgjidhni ruterin që ju nevojitet, duhet të vendosni për llojin e tij, nga të cilat janë tre:
sipërme;
bordurë;
lamelare.
Frezuesit e sipërm mund të jenë të fiksuar dhe të zhytur. Ato të sipërme janë një motor që ka cilësimet e thellësisë së bluarjes duke lëvizur lart e poshtë. Pozicioni i prerësit në të do të duhet të ndryshohet pa e fikur, gjë që është shumë e vështirë, veçanërisht për fillestarët. Komoditeti i versionit zhytës është se motori rrëshqet përgjatë udhëzuesve, dhe falë burimeve të ngurtë, ju mund të ngrini dhe ulni prerësin pa lënë pjesën. Një pajisje e tillë lehtëson shumë të gjithë procesin e punës, gjë që është edhe më e lehtë për fillestarët. Shembuj të ruterave të mirë kryesor përfshijnë Makita RP 1110C, Ryobi ERT1400RV, Protool NRP 90K dhe të tjerë.
Bosch
ruteri i skajit
Ruteri i skajit, siç nënkupton edhe emri i tij, përdoret kryesisht për kthesën e skajeve dhe zvarritjen (për shembull, Bosch GKF 600 Professional, Makita RT7700C, etj.).
Me ndihmën e një ruteri lamelar, bëhen groove, me ndihmën e të cilave lidhen pjesët e produktit (për shembull, Makita 3901, Ferm FBJ-710, etj.).
ferm-fbj-710
ruter lamelar
Zgjedhja e një ruteri dore
Për të bërë zgjedhja e duhur lloji i ruterit që ju nevojitet, duhet të vlerësoni karakteristikat e tij më të rëndësishme.
Fuqia
Freza ndahen në të rënda (më shumë se 1200 W), të mesme (rreth 1100 W) dhe të lehta (750 W). Për qëllime shtëpiake, frezuesit e niveleve të mesme dhe të lehta janë mjaft të mjaftueshme.
Shpejtësia
Është nga ky parametër që grupi i materialeve me të cilat ruteri është në gjendje të punojë varet: sa më e ulët të jetë shpejtësia, aq më të arritshme duhet të jenë materialet që mund të kapërcejë. Numri i revolucioneve, si rregull, mund të variojë nga 7 në 24 mijë.
Ndërro
Një pikë e rëndësishme që shpesh neglizhohet. Ruteri duhet të ketë mbrojtje kundër ndezjes aksidentale dhe një mekanizëm mbyllës. Nëse kjo e fundit nuk shfaqet, atëherë çelësi do të duhet të mbahet gjatë gjithë kohës, gjë që do të ndërhyjë në punë.
Kolet
Pajisjet e çelikut konik konsiderohen më të mirat. Është e dëshirueshme që ajo të jetë prej çeliku të ngurtësuar, gjë që garanton një jetëgjatësi të gjatë për të gjithë koletin.
Nxjerrja e pluhurit
Nxjerrja e pluhurit aktualisht është instaluar pothuajse në të gjithë prerëset. Funksionimi më efikas sigurohet nga nxjerrja e integruar e pluhurit.
E vetme
Thonja është komponenti më i rëndësishëm i pajisjes, i bërë prej metali të stampuar. Në prerëse të cilësisë më të lartë derdhen thembra. Pjesët udhëzuese dhe shufrat vertikale janë ngjitur në mbështetësen e bazës. E vetmja duhet të mbulohet me një shtresë druri ose plastike.
Mekanizmi i shufrës
Cilësia e shufrave përcakton performancën dhe funksionalitetin e përgjithshëm të prerësit. Pjesa e kokës duhet të bjerë përgjatë tyre pa probleme dhe pa mundim.

Pjesë ndihmëse
Përveç gjithçkaje që është renditur, detaje të tjera po aq të rëndësishme luajnë kur zgjidhni një ruter.
Përdorimi i një ruteri në një prerje të përafërt është shumë i rrallë. Më shpesh nevojitet aty ku saktësia duhet të jetë filigrane. Është në këtë rast që roli i atyre udhërrëfyesve që përfshihen në paketë bëhet jashtëzakonisht i rëndësishëm.
Ndalimi paralel siguron që ruteri të mbahet në një distancë të barabartë nga pjesa në të gjithë gjatësinë e tij. Është shumë e rëndësishme që ajo të jetë prej lidhjeve të cilësisë së lartë, dhe vendi i kontaktit të tij me pjesën e punës të izolohet me një shtresë plastike.
Një pjatë e rrumbullakët, e cila ka një anë të vogël dhe quhet mëngë (unazë kopjimi), duhet të futet në hapjen e tabanit. Është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje lehtësisë së fiksimit të saj. Në mënyrë ideale, dizajni duhet të pajiset me një mekanizëm të shtrëngimit të shpejtë. Kjo do të shmangë lëvizjet e panevojshme gjatë pozicionimit të pjesës.
Falë ndalimit këndor, është e mundur të kopjoni pjesën e punës. Në këtë rast, pjesa është e vendosur sipër shabllonit, ndërsa prestari mbështetet në një sondë të siguruar posaçërisht gjatë funksionimit. Kur blini, duhet të kontrolloni nëse ka një rregullim.

Pse keni nevojë për prerëse mprehëse

Nëse jeni të interesuar për mprehjen e prerësve, atëherë sigurohuni që ta lexoni këtë material. Duhet thënë se prerëset e bluarjes përdoren në mënyrë aktive për përpunimin e pjesëve në formimin dhe forcimin, bluarjen, kopjimin dhe disa makina të tjera të përpunimit të drurit. Ato ndryshojnë në madhësi, formë dhe qëllim. Mullinjtë mund të ndahen në dy grupe, përkatësisht mullinj me guaskë dhe fundorë.

Prerëset e guaskës dallohen nga prania e një vrime qendrore me të cilën montohen në bosht dhe fiksohen. Mullinjtë fundorë kanë një bisht të veçantë, i cili është montuar në një vrimë të veçantë në gisht. Prerëset e guaskës mund të jenë të përbëra, të ngurta dhe të parafabrikuara.

Prerëset e përbëra janë një grup prerësësh të ngurtë, prerëset e parafabrikuara kanë një trup me këmbë të veçanta dhe elementë të tjerë prerës. Prerëset e përbëra mund të jenë të rregullueshme dhe jo të rregullueshme. Mullinjtë fundorë ndahen gjithashtu në të parafabrikuara dhe të ngurta. Mullinjtë me guaskë dhe fundorë ndahen më tej në jo të mbështetur dhe të mbështetur. Në prerëset më të fundit, mprehja kryhet përgjatë skajit të përparmë për të ruajtur parametrat këndorë të pasmë të mjetit.

Boshtet e makinave bluarëse kanë një shpejtësi rrotullimi nga 3 në 24 mijë rrotullime. Është për këtë arsye që prerësit duhet të jenë të ekuilibruar në përgatitjen për punë. Ekzistojnë dy opsione balancimi, domethënë dinamike dhe statike. Balancimi statik ndihmon në balancimin e forcave që veprojnë në një prerës rrotullues. Prerësi është i fiksuar në mandrel dhe në pajisje speciale i balancuar. Pajisja përbëhet nga një palë thika horizontale (udhëzues). Duke rregulluar pozicionin e prestarit, duhet të gjeni dhe korrigjoni masën e pabalancuar.

Balancimi dinamik kryhet duke përdorur makina speciale. Në të njëjtën kohë, jo vetëm forcat janë të balancuara, por edhe momentet që veprojnë në prerës gjatë rrotullimit. Kjo është jashtëzakonisht e rëndësishme për boshtet e gjata dhe kokat prerëse.

Frezuesit mprehen në makina speciale me precizion të lartë. Nga pajisjet e huaja të bluarjes relativisht të përballueshme, makinat JF kanë provuar veten të jenë të shkëlqyera. Ato janë të disponueshme në konfigurime të ndryshme, mund të jenë manuale dhe të automatizuara. Ajo që i bashkon është se ato janë të pajisura me kushineta të veçanta lineare në udhëzuesit e tavolinës, gjë që siguron saktësi lëvizjeje deri në 0,005 milimetra. Shpejtësia e rrotullimit të diskut të bluarjes është nga 1.5 në 5 mijë rrotullime në sekondë, përveç kësaj, ekzistojnë modele speciale me aftësinë për të kontrolluar shpejtësinë.

DIY

NGRIRËSI MANUAL

Ruteri ju lejon të anashkaloni, të formoni skajin, të krijoni gdhendje dekorative dhe të punoni në pjesët e punës përpara se të filloni punën më të detajuar. Megjithatë, ruterat nuk punojnë vetëm me materiale të tilla si druri. Prerësi manual i mullirit për metal ndryshon vetëm në praninë e prerësve të duhur të mullirit, megjithatë, në këtë rast, ai mund të përdoret vetëm me metale të buta. Punimet në pleksiglas, plastikë dhe materiale të tjera të ngjashme janë gjithashtu të mundshme. E gjitha varet nga lloji i prerësve që zgjidhni.

Mjeti është rregulluar si më poshtë: boshti është i lidhur me rotorin, dhe prestarja përkatëse është ngjitur tashmë në vetë boshtin. Boshti, kur ndizet, fillon të rrotullohet, dhe në gjendje rrotullimi është në gjendje të presë materialin për shkak të thika të mprehta. Sipas të gjitha ligjeve të fizikës, shpejtësia e rrotullimit përcakton saktësinë e punës. Me fjalë të tjera, sa më i fuqishëm të jetë ruteri, aq më i saktë është puna që kryen. Sidoqoftë, ia vlen të merret parasysh materiali me të cilin keni ndërmend të punoni: numri i kërkuar i rrotullimeve do të varet drejtpërdrejt nga dendësia e materialit. Nga rruga, është për këtë qëllim që pothuajse çdo ruter është i pajisur me një rregullator.

Sipas strukturës së përshkruar më sipër, një ruter dore ka 2 elementë kryesorë: një prestar dhe një motor. Të gjitha detajet e tjera janë vetëm "ndërmjetës" që sigurojnë funksionimin e këtyre elementeve. Bazuar në këtë, parametrat e prerësve dhe motorit janë gjithmonë të parët kur zgjedh mjetin e duhur.

Llojet e ruterave manuale

Për të përshkruar të gjitha instrumentet e këtij lloji, është e nevojshme t'i sjellim ato në një klasifikim standard.

1. Sipas mënyrës së aplikimit:

- lamelare - një mjet që është më i mirë se të tjerët për të bërë brazdat e pjesëve lidhëse;

- brez (ose buzë) - një prerës bluarjeje i projektuar për bërjen e skajeve dhe zbërthimin;

- sipërme - një prerës manual universal, pasi mund të përdoret për çdo përpunim druri.

2. Freza universale (sipërme) sipas mënyrës së veprimit ndahet në:

- i fiksuar - motori është i fiksuar në mënyrë të ngurtë, dhe vetë thellësia e bluarjes varet nga lëvizja lart / poshtë;

- zhytës - motori lëviz me prestar (një mjet i tillë do të jetë shumë më i thjeshtë për fillestarët).

3. Profilet e ngushta ndahen sipas materialeve dhe pjesëve në të cilat duhet të aplikohen:

– makineritë e tendosjes;

- për punë në mur të thatë;

- brazda;

- të tjerët.

Kështu, zgjedhja e mjetit varet nga qëllimi i aplikimit. Por nëse ruteri është thjesht një motor i aftë për të rrotulluar prestarin, a është e mundur të bëni vetë diçka të ngjashme?

Bëjeni vetë frezë manuale

Mund të ketë shumë arsye për të montuar një ruter dore të bërë vetë, nga çmimet e larta, tek dëshira për të bërë një mjet të gjithanshëm që mund të kryejë një sërë detyrash, ose një që do të përmbushte plotësisht pritshmëritë e marangozit.

Ne kemi nevojë për: një motor elektrik, një prerës dhe një çak. Nga rruga, motori mund të jetë nga pothuajse çdo pajisje elektrike. Kushti i vetëm është që të jetë në gjendje pune. Sa i përket fishekut, thjesht nuk mund të gjeni një pjesë më të mirë se një fishek për një grushtues: parimi i funksionimit nuk është i ndryshëm, dhe pjesa është krijuar për të punuar me fuqi të larta. Si bazë për motorin, mund të përdorni plastikë të qëndrueshme (PVC) ose mos i humbni paratë tuaja dhe përdorni fletë standarde të chipboard. Priteni, lidheni me motorin. Atëherë lind një pyetje logjike: si të lidhni fishekun dhe motorin? Përkundër faktit se ne e bëjmë ruterin me duart tona, do t'ju duhet t'i drejtoheni profesionistëve për ndihmë. Na duhet një përshtatës special, i cili mund të porositet nga çdo mjeshtër i ditur. Kjo do të marrë pak kohë.

Në parim, prestari ynë është gati. Ky prerës është manual. Çmimi i një mjeti të tillë luhatet rreth dy deri në tre mijë rubla, duke marrë parasysh të gjitha materialet. Në krahasim me ruterat e ngjashëm që na ofrohen nga dyqanet në internet, mund të vëreni një ndryshim të rëndësishëm në çmim. Mbetet vetëm për të zgjedhur hapësit e nevojshëm dhe mund të filloni të punoni. Nëse ka një dëshirë për të bërë një vegël makine nga një mjet dore, thjesht duhet të prerë kornizën e madhësisë së duhur dhe të bëni vrima në vendet e duhura. Kështu, ne kemi bërë jo vetëm një ruter dore, por edhe një mjet vërtet universal.

Por ka disa rezerva në lidhje me disavantazhet e shpikjes sonë. Me shumë mundësi, një ruter i tillë nuk do të japë shpejtësi të mjaftueshme për punë me cilësi të lartë, si ai i blerë, por është i përsosur për përpunimin e drurit "të përafërt".

Çmimet / Porosi

Prerëset e propozuara për përpunimin e një sipërfaqe cilindrike në një trung janë të dizajnuara për makina të tipit torno, ku në vend të prerësit është instaluar një prestar rrotullues. Prerësi përbëhet nga një trup standard i serisë 00.100.04 dhe një thikë trapezoidale me dy pjesë hyrëse dhe kalibruese të lidhura me një rreze të konsiderueshme. Madhësia e prizës ju lejon të hiqni lejimin deri në 20 mm për anë. Dizajni i thikës lejon përpunimin në të dy drejtimet. I gjithë grupi i thikave rifushet në të njëjtën kohë përgjatë rrafshit në pllakën magnetike të mulli sipërfaqësor dhe ka një burim deri në 20 ribluarje. Nr. i grupit të mullirit D pos., mm Dout.fr., mm Çmimi Kompleti i tehut rezervë nr. Çmimi FG.80.160-250.130.40 40 170 12 483 rubla 00.100.04.941 6 570 rubla FG.80.160-250.145.40 40 185 13,359 dollarë FG.80.160-250.130.50 50 170 12 483 rubla FG.80.160-250.145.50 50 185 13,359 dollarë

Firmat

Si të zgjidhni makinën e duhur të përpunimit të drurit?

Si të zgjidhni makinën e duhur të përpunimit të drurit? Aktualisht, makinat e përpunimit të drurit të zgjedhura siç duhet do të ndihmojnë në shumë mënyra për të organizuar saktë prodhimin e produkteve përkatëse. Kur zgjidhni pajisje, para së gjithash duhet t'i kushtoni vëmendje cilësisë, sepse shpesh, duke u fokusuar thjesht në kosto, mund të blini makina me cilësi të ulët, të cilat më pas do të kërkojnë investime të burimeve materiale për punë riparimi.

Kur zgjidhni pajisjet e përpunimit material druri vëmendje duhet t'i kushtohet jo vetëm karakteristikave të tij, por edhe pa dështuar periudhat e garancisë, mundësia e kryerjes së punës rregulluese përpara funksionimit, mirëmbajtjes dhe besueshmërisë së makinës. Kur zgjidhni makineritë e përpunimit të drurit, para së gjithash duhet të mbështeteni në fizibilitetin ekonomik.

Është e nevojshme të llogaritet koha e kthimit të saj në mënyrë që të kthehen më pas burimet materiale të shpenzuara. Është e nevojshme të merren parasysh lëndët e para të përdorura dhe diametri i shkrimet me të cilat do të duhet të punoni. Nëse planifikoni të përdorni lëndë të para me një diametër prej pesëdhjetë deri në tetëdhjetë centimetra, atëherë në këtë rast mund të jepni përparësi makina shiriti për përpunimin e drurit.

Për shembull, për prerjen e materialit dru i butë deri në njëqind e njëzet centimetra në diametër, duhet të përdoret një sharrë rrethore e veçantë. Për të siguruar nivelin e duhur të sharrimit të pemëve të larshit, lisit dhe palisandërit, përdorimi i sharrës rrethore nuk do të justifikohet nga pikëpamja ekonomike.

Këto janë materiale mjaft të shtrenjta dhe gjatë funksionimit të një sharre rrethore lëshohen mjaft mbeturina në formën e tallashit. Sot, është thjesht e pamundur të bëhet pa një qasje kompetente në zgjedhjen e pajisjeve të përpunimit të drurit, sepse çdo llogaritje e gabuar mund të bëhet më pas një barrë e padurueshme në formën e humbjeve.

Prandaj blerja e çdo makinerie duhet të jetë e verifikuar dhe e saktë, sepse së bashku duhet të formojnë një kompleks të vërtetë për nivelin e duhur të përpunimit të materialit. Përndryshe, të gjitha ndërmarrjet do të kalohen dhe nuk do të jetë e mundur të arrihet organizimi i prodhimit efektiv.

Cilët çelësa përdorim?: blej makinë cilindrimi makinë cilindrimi video makineri cilindrimi taiga

Njerëzit kanë punuar me dru për një kohë shumë të gjatë. Që nga ajo kohë, përdorimi i kësaj lënde të parë ka marrë vetëm vrull. Aktualisht janë objekte të tëra që merren me përpunimin e drurit. Megjithatë, pronarët e aftë mund të montojnë disa pajisje vetë, nëse kanë nevojë. në numër të madh trajtoj dru. Makina rrumbullakuese është bërë një pajisje mjaft e dobishme.

Qëllimi i pajisjeve

Qëllimi kryesor i kësaj makinerie është se përdoret për t'u dhënë formën e duhur atyre trungjeve që shkojnë në ndërtimin e kabinave të trungjeve. Natyrisht, pjesa e punës mund të kryhet me dorë, por përdorimi i një pajisjeje të automatizuar shpejton dhe lehtëson shumë të gjithë procesin.

Makina rrumbullakuese ka funksionet e mëposhtme:

• përgatit brazdat në trungje për instalim të mëtejshëm;
• kryen rrumbullakim të materialit;
• përdoret për prodhimin e dërrasave me tehe nga karroca e armës;
• është e mundur që të përgatiten shufrat për parket;
• është e mundur të kryhet bluarja e drurit të lëmuar;
• prerja e dërrasave pa tehe;
• prodhimi i shiritit të madhësive të nevojshme.

Përveç kësaj, kjo pajisje mund të krijojë gropa zgjerimi me një sharrë rrethore, dhe shpejtësia e përpunimit të lëndëve të para është e rregullueshme.

Nga se përbëhet njësia?

Makina rrumbullakuese përfshin disa nga komponentët e mëposhtëm:

• Një kornizë metalike, e cila më së shpeshti është bërë nga tubi i tipit drejtkëndor.
• Udhëzuesit e nevojshëm për lëvizjen e pajisjes me fuqi dhe sharrë.
• Koka e përdorur për fiksim, si dhe për rrotullim të trungut. Kapaku duhet të jetë i pajisur me atë që rregullon tytën. Aty do të montohet edhe koka e boshtit.
• Freza është një nga elementët kryesorë. Nëse prerësja është e një lloji me figura, atëherë mund të përdoret për të bërë një brazdë për montim, por nëse është universale, atëherë mund të përdoret për rrumbullakimin, prerjen e kupave të kurorës dhe aeroplanët e përpunimit.
• Një element i rëndësishëm do të jenë gjithashtu tehet e prerësit të lëvizshëm. Ato duhet të jenë prej çeliku të mirë. Lehtësia kryesore është se ato mund të zëvendësohen pa hequr vetë prestarin.

Varietetet e agregateve

Deri më sot, ekzistojnë disa lloje të makinave rrumbullakuese.

Makinat e tipit përmes sigurojnë një lëvizje të vazhdueshme të pjesës së punës në tavolinë, duke e përpunuar atë në të njëjtën kohë. Ekzistojnë edhe makina të tipit ciklik, lëvizja dhe përpunimi i të cilave kalon në disa cikle. Për më tepër, kjo është e ndarë në dy të tjera - këto janë ciklo-përmes dhe ciklo-pozicionale. Në rastin e parë, boshllëku i drurit mbetet i palëvizshëm dhe prerësi lëviz; në rastin e dytë, përkundrazi, mjeti i përpunimit nuk lëviz, druri lëviz.

Gjithashtu këtu vlen të theksohet se ndarja e makinerive kryhet sipas nivelit të automatizimit të tyre. Ka makina mekanike, automatike dhe gjysmë automatike. Nëse përdoret një lloj makine mekanike, atëherë ngarkimi i materialit dhe vendosja e të gjitha proceseve kryhen nga operatori. Në makinat automatike, e gjithë kjo ndodh pa ndërhyrjen njerëzore, thjesht duhet të kontrolloni ecurinë e punës. Makinat gjysmë automatike janë në gjendje të kontrollojnë vetëm një fazë të punës, atëherë do të kërkohet ndërhyrja e operatorit.

Një krahasim i vogël i klasës

Makinat e cilindrit përmes vrimave dallohen për produktivitetin e tyre të lartë, por ato gjithashtu kanë një gabim të caktuar në proces dhe sipërfaqja mund të mbetet pak e ashpër.

Njësitë që lidhen me tipin ciklik përpunojnë sipërfaqen shumë më mirë, si dhe kryejnë operacione të tjera, por kjo ndikon ndjeshëm në performancën.

Megjithatë, këtu vlen të theksohet se është kategoria e dytë e pajisjeve që ka marrë përdorim më të gjerë. Meqenëse ato janë më kompakte, dhe baza e tyre konsiderohet më e qëndrueshme.

Shumica opsion i thjeshtë montimi i një pajisjeje të tillë me duart tuaja do të përdorë një sharrë si bazë. Në vend të konit të përparmë të pajisjes, është e nevojshme të instaloni një ndalesë. Kapaku, i cili ndodhet në pjesën e pasme, do të jetë i pajisur me një kushinetë për këtë pjesë. Për të rrotulluar pjesën e punës, mund të përdorni një motor elektrik ose një dorezë.

Vështirësia më e madhe është prodhimi i prerësit, dhe për këtë arsye ata përpiqen ta montojnë atë nga disa elementë të veçantë. Është shumë e rëndësishme që materiali i përdorur për këtë pjesë të jetë shumë i qëndrueshëm. Për të lëvizur prestarin, përdoret një shirit shtesë, i cili gjithashtu duhet të instalohet. Pajisja përfundimtare është shumë e ngjashme me atë të zakonshme.Pjesa e punës futet në brazda dhe rrotullohet, dhe prerësi lëviz përgjatë. Makinat me cilindra punojnë në të njëjtën mënyrë.

Hapat e montimit

Hapi i parë është montimi i kornizës. Lartësia e instalimit të kornizës është 20 cm. Gabimi i animit lejohet në rajonin prej 0,5 mm për 1 metër. Hapi i dytë është instalimi i mekanizmit të fuqisë, si dhe fiksimi i shoqëruesve. Tjetra, duhet të rregulloni kabllon për kabllon elektrike në raftet e instaluara. Pas kësaj, mund të vazhdoni të lidhni tapën në mekanizmin e fuqisë. Një pjesë e rëndësishme e punës do të jetë pajisja e tokëzimit për pajisjen nëse përdor një motor elektrik. Vetëm pas rregullimit të tokëzimit, mund të filloni të lidhni motorin me energjinë. Kur kjo të jetë gati, është e nevojshme të kontrolloni korrespondencën e fazave me mënyrat e funksionimit. Nëse ato janë lidhur gabimisht, atëherë kur motori është i ndezur, do të ndodhë rrotullimi i kundërt. Nëse kjo ndodh, atëherë fazat duhet të kthehen. Kur gjithçka është gati, duhet të kontrolloni edhe një herë rrotullimin e duhur. Është rreptësisht e ndaluar të vendosni një regjistër përpara se të gjitha punët e verifikimit të kenë përfunduar me sukses.

Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet fiksimeve të shoqëruesve. Ato janë instaluar sa më fort të jetë e mundur dhe paralelisht me udhëzuesit. Boshtet e të dy elementëve duhet të përputhen. Është gjithashtu e rëndësishme të balanconi prestarin, përndryshe makina do të dështojë mjaft shpejt.

Që nga kohërat e lashta, njerëzimi ka përdorur pemët për të ndërtuar banesa. Ky material është i përhapur, nuk kërkon përgatitje komplekse dhe ruan mirë nxehtësinë. Aktualisht, pema mund t'i nënshtrohet çdo përpunimi për t'i dhënë formën e dëshiruar regjistrit. Për të përftuar edhe trungje me të njëjtën zonë të prerjes kryq, përdoren makina rrumbullakimi.

Një instalim i tillë ju lejon të kryeni operacione të ndryshme të përpunimit të drurit:

1. Rrumbullakimi i pemës.
2. Krijimi i groove.
3. Prodhimi i bordit me tehe.
4. Marrja e elementeve për parket.
5. Dërrasa prerëse.
6. Prodhimi i trarëve.
7. Mulliri i një trungu të lëmuar.
8. Sharrimi i drurit në një karrocë armësh.

Makinat e rrumbullakosjes përdoren në sharra, industri të mëdha dhe në amvisëri private. Funksioni kryesor i pajisjes është heqja e shtresës së sipërme të drurit përmes përdorimit të një prerës dhe lloje të ndryshme mjete thike.

Llojet e pajisjeve të cilindrit

Në varësi të teknologjisë, makina e rrumbullakosjes së trungjeve ndahet në:

• Pika kontrolli - kryen përpunimin e drurit gjatë lëvizjes, pa u ndalur.
• Ciklike - gjatë përpunimit të drurit, lëvizja e trungut ndërpritet. Skema e lëvizjes është një cikël operacionesh.
• Dhe gjithashtu instalimet ciklike klasifikohen në dy nënspecie:
• Ciklo-pozicional - përpunimi i materialit ndodh në procesin e lëvizjes drejt veglës
• Druri ciklo-përmes i nënshtrohet përpunimit të drurit me një mjet që bën vetë lëvizjet e nevojshme.

Me metodën e përpunimit të kalimit, regjistri prodhon një lëvizje lineare dhe makina rrotullohet. Dhe pajisja cyclo-through siguron lëvizjen e trungut në lidhje me boshtin, dhe lëvizja e mjetit ndodh me rrotullim. Makinat e pozicionit me ciklo kryejnë lëvizje rrotulluese të trungut dhe mjeti prodhon lëvizje drejtvizore paralel me boshtin e pjesës së punës.

Sipas mekanizmit të funksionimit, makinat ndahen në:

1. Mekanike - supozojmë praninë e një operatori që rregullon modalitetet, konfiguron, ngarkon dhe shkarkon pajisjet.
2. Automatik - e gjithë skema e përpunimit kryhet nga makina. Ka modele ku një person duhet vetëm të ngarkojë materialin.
3. Gjysmë-automatike - instalimi kryen automatikisht vetëm një cikël operacionesh, dhe më pas personi duhet të fillojë përsëri mekanizmin.

Makina për rrumbullakimin e trungjeve në rastin e një lloji të veçantë jep performancë të ndryshme. Pajisjet e kalimit janë më produktive, por inferiore për sa i përket përpunimit të saktë dhe formimit të vrazhdësisë së theksuar të materialit.

Instalimet ciklo-pozicionale japin qartësi të mirë dhe cilësi të lartë, por prodhimi është shumë më i vogël. Nëse krahasojmë për sa i përket zonës së okupuar, atëherë nevojitet shumë më pak hapësirë ​​për të akomoduar pajisjet ciklo-pozicionale sesa për instalimet e kalimit.

Karakteristikat e veglave të makinerive për cilindrim

Instalimi përbëhet nga blloqet kryesore - një kornizë metalike, koka e përparme dhe e pasme, prerëse mulliri. Zakonisht përdoret si kornizë tuba katrorë duke pasur udhërrëfyes për lëvizjen e strukturës së fuqisë dhe karrocës. Kërkohen koka për të siguruar trungun në pjesën qendrore dhe për të shtyrë veprimin rrotullues.

Frezuesit janë mjeti kryesor i funksionimit. Ato sigurojnë hyrje të lehtë në dru, duke reduktuar dridhjet dhe duke rritur saktësinë. Ata janë të gjithanshëm dhe kaçurrelë. Prerësi universal përdoret për rrumbullakimin klasik, bluarjen dhe përzgjedhjen e kupave të kurorës. Prerësi kaçurrelë përdoret gjatë marrjes së mostrave të kanaleve.

Prerëset janë të pajisura me thika që mund të hiqen. Nëse parametrat që rezultojnë të regjistrit nuk përputhen, është e nevojshme të zëvendësohen thikat. Ato janë bërë prej çeliku të qëndrueshëm dhe përdoren për një kohë të gjatë.

Për të zvogëluar kohën dhe për ta bërë më të lehtë vendosjen e trungut në kornizë, përdoren leva që janë instaluar në qendër të trungut. Për të zgjedhur filxhanin e kurorës, ju nevojitet një bashkëngjitje e sigurt e mbajtësit të poshtëm. Prandaj, përdoren pajisje frenimi, të vendosura në skajet e karrocës. Nëse keni nevojë të merrni një brazdë gjatësore, atëherë përdorni një rregullator të përshtatshëm të rrotullimit të drurit.

Zgjedhja e një makine për prodhimin e trungjeve të rrumbullakosura

Për të zgjedhur një makinë, nuk duhet të mbështeteni në cilësimet e reklamuara. Është e nevojshme të vlerësohen mirë mostrat e propozuara. Sigurisht, është e dobishme të vizitoni fabrikat ku përdoren makina të tilla. Komunikimi me operatorët e drejtpërdrejtë të pajisjeve do të sjellë rezultate të mira kur zgjidhni një instalim.

Në tregu rus modelet e mëposhtme janë të përfaqësuara gjerësisht: Rus, Sherwood dhe Termit. Pajisjet Sherwood dhe Rus mund të jenë përbërës të veçantë, ose të jenë pjesë e një sistemi të përpunimit të drurit. Vëllimi i trungut që kalon nëpër këto instalime është 24 cm.Ka modele që lejojnë të kalojnë diametra më të mëdhenj. Këto cilësime përdoren për përpunim materiale të ndryshme: thupër, lisi, hiri, pisha e të tjera.

Sigurisht, ju mund të blini makina të njohura, por ndonjëherë ju duhet t'i rindërtoni ato për nevojat tuaja. Prandaj, një mënyrë më praktike është ndonjëherë prodhimi i një makine cilindri me duart tuaja.

Prodhim i pavarur i një makine për të punuar me dru

Një makinë cilindrimi e bërë në shtëpi preferohet të kryhet duke përdorur një sharrë. Në mënyrë që regjistri të rrotullohet, përdoret një motor elektrik, i cili instalohet shtesë. Në vend të pjesës konike të përparme, vihet theksi, kushineta për të cilën është koka e vendosur në pjesën e pasme.

Prodhimi i prerësit ndodh duke mbledhur nga elementët përbërës. Për lëvizjen e prerësit, përdoret një hekurudhë. Instalimi kujton frezë, meqenëse instalimi i logit bëhet në brazda ekzistuese, atëherë ndodh përdredhja. Si rezultat, prestari fillon të lëvizë përgjatë trungut.

Një makinë rrumbullakimi e bërë në shtëpi është montuar në një sipërfaqe të fortë, mundësisht beton. Në prodhimin e kornizës, përdoren gjithashtu traversa ose lëndë druri e trashë.

Fazat e montimit të makinës:

• Montimi i kornizës, duke përdorur një nivel për ta vendosur atë në një pozicion të qëndrueshëm horizontal. Zakonisht lartësia e kornizës arrin 20 cm.
• Montimi i strukturës së fuqisë (koka e përparme dhe e pasme), në të cilën është tërhequr kablloja për lidhjen e kabllos elektrike.
• Pajisja e rafteve të energjisë me një tapë.
• Sigurimi i tokëzimit.
• Lidhja e një motori që bën që trungu të rrotullohet. Në këtë rast, duhet të përqendroheni në lidhjen e saktë të fazave. Në lidhje e gabuar drejtimi i kokës së fuqisë nuk është i njëjtë me drejtimin e butonave.
• Kontrollimi i drejtimit të rrotullimit të trungut. Nëse drejtimi është i gabuar, është e nevojshme të zëvendësohen fazat në motorin elektrik. Duhet mbajtur mend se derisa fazat e fuqisë të lidhen siç duhet, veprimet rrotulluese të regjistrit dhe motorit janë të ndaluara.

Dhe gjithashtu është e nevojshme të rregulloni fort kokën, duke i instaluar ato njëkohësisht me udhëzuesit. Linjat e lëvizjes së boshteve të rafteve duhet të jenë të ngjashme. Për ta bërë këtë, gjatësia e saktë matet midis profilit gjatësor dhe pjesës qendrore të raftit dhe midis hekurudhës më të afërt dhe qendrës së kokës. Këto distanca duhet të jenë të barabarta për të dy pjesëmarrësit.

Freza janë instaluar në një element konik dhe fiksohen me bulona. Është e nevojshme të ruhet ekuilibri i prerësve dhe të ndryshohet kërcimi në thika mprehëse.

Pas të gjitha operacioneve të instalimit, kontrolloni montimin e saktë dhe horizontalitetin e kornizës.

Pas një periudhe të gjatë qëndrimi pa funksionimin e makinës suaj ose qëndrimi në një dhomë me lagështi, është e nevojshme të përballoni instalimin në një dhomë të thatë përpara se të filloni të hiqni lagështinë e tepërt.

Video: makinë cilindri të bërë në shtëpi.

Avantazhet e një makine të bërë në shtëpi

Një makinë cilindrike e bërë vetë ka disa avantazhe:

1. Sasi e vogël druri.
2. Marrja e materialit për çdo nevojë.
3. Arritje cilësi të mirë regjistri i marrë.
4. Duke pasur një makinë në dorë.

Sigurisht, si çdo makinë e blerë, pajisjet e bëra në shtëpi kërkojnë blerjen e pjesëve përbërëse. Por përpunimi i drurit në pajisjet e tyre rezulton të jetë më i përshtatshëm për qëllimet personale të përdorimit të trungut që rezulton. Arritja e caktuar vetitë teknike për produktet ndodh në prani të pajisjeve të cilindrit të bërë në shtëpi.