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लकड़ी से कई अलग-अलग उत्पाद बनाए जा सकते हैं, लेकिन काम करने के लिए कुछ उपकरणों की आवश्यकता होती है। इसे सरल बनाओ खरादलगभग कोई भी कर सकता है गृह स्वामी, इसके निर्माण के लिए कई तत्वों की आवश्यकता नहीं होती है, इसमें कई मुख्य भाग होते हैं।

हम देखेंगे कि संरचना को कैसे इकट्ठा किया जाए और काम करने के लिए किन नोड्स की आवश्यकता होगी, थोड़ा समय खर्च करके, आपको एक विश्वसनीय और मिलेगा व्यावहारिक डिजाइनलकड़ी के काम के लिए।

कार्य करने के लिए क्या आवश्यक है

संरचना के निर्माण के लिए, विभिन्न तात्कालिक नोड्स का उपयोग किया जाता है, नीचे चर्चा किया गया विकल्प एक प्रकार का दिशानिर्देश है, आप विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के अधीन तत्वों को दूसरों में बदल सकते हैं। विचार करें कि काम पूरा करने के लिए कौन सा उपकरण हाथ में होना चाहिए:

वेल्डिंग मशीन	यह एक मजबूत और विश्वसनीय बिस्तर के निर्माण के साथ-साथ अन्य घटकों के लिए आवश्यक है। यदि आपके पास इस प्रकार के उपकरणों के साथ काम करने का कौशल नहीं है, तो किसी विशेषज्ञ की सेवाओं का उपयोग करना बेहतर है, सेवाओं की कीमत बहुत अधिक नहीं होगी
	इस उपकरण के बिना धातु के साथ किसी भी काम की कल्पना करना मुश्किल है, इसका उपयोग विभिन्न तत्वों को काटने और पीसने के लिए किया जाता है। अक्सर, 125 मिमी के डिस्क आकार वाले छोटे उपकरण पर्याप्त होते हैं, डिस्क को काटने और पीसने के लिए अग्रिम रूप से स्टॉक करना न भूलें, क्योंकि गहन काम के दौरान वे जल्दी से खपत होते हैं
सूत्रण उपकरण	अक्सर, नोड्स को जोड़ने और ठीक करने पर थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है। बाहरी धागों के लिए डाई का उपयोग किया जाता है, आंतरिक धागों के लिए नल का उपयोग किया जाता है। स्वाभाविक रूप से, दोनों तत्वों पर थ्रेड पिच मेल खाना चाहिए
ड्रिलिंग उपकरण	यह हो सकता था स्थिर मशीनया इलेक्ट्रिक ड्रिल। मैनुअल विकल्प भी हैं, लेकिन उनके साथ काम करने में काफी मेहनत लगेगी और इसमें लंबा समय लगेगा। हाथ पर ड्रिल का एक सेट होना भी आवश्यक है ताकि आप जल्दी से विभिन्न व्यास के छेद बना सकें।

महत्वपूर्ण! उपकरण के स्थान पर बिजली की आपूर्ति के बारे में भी पहले से ध्यान रखें, खासकर अगर तीन-चरण मोटर का उपयोग किया जाता है।

इसकी असेंबली का डिज़ाइन और विशेषताएं

सबसे पहले, आइए जानें कि उपकरण में क्या शामिल है। लकड़ी के खराद के तैयार चित्र ढूंढना सबसे आसान तरीका है - उपयुक्त अनुभव के बिना उन्हें अपने हाथों से बनाना बहुत ही समस्याग्रस्त है।

मशीन के अवयव

प्रत्येक तत्व बहुत महत्वपूर्ण है, और इसके बिना संरचना को इकट्ठा करना संभव नहीं होगा:

• फ्रेम सभी तत्वों के समर्थन के रूप में कार्य करता है, इसलिए विश्वसनीयता और ताकत के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताएं उस पर लगाई जाती हैं।. अक्सर, एक चैनल, कोने या प्रोफ़ाइल पाइपएक वर्ग या आयताकार खंड के साथ। तत्वों की मोटाई संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना भी महत्वपूर्ण भार का सामना करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए, क्योंकि ज्यामितीय मापदंडों का संरक्षण बहुत महत्वपूर्ण है।

एक घरेलू कार्यशाला के लिए जिसमें लकड़ी का काम करने की योजना है, एक उपयुक्त खराद आवश्यक है। अगर आपको इस पर बहुत ज्यादा मेहनत करने की जरूरत नहीं है तो इसे खरीदना जरूरी नहीं है। यह सिर्फ एक उपकरण है जिसे एक बच्चा भी अपने हाथों से बनाने में काफी सक्षम है। बेशक, वयस्कों के मार्गदर्शन में।

हम आपके ध्यान में यंग टेक्नीशियन पत्रिका में प्रस्तुत किए गए निर्देशों के अनुसार घर का बना लकड़ी का खराद बनाने के तरीके पर एक वीडियो ट्यूटोरियल लाते हैं। काम करने के लिए, आपको कम से कम भागों की आवश्यकता होती है। इस मशीन में जिस सबसे जटिल भाग की आवश्यकता होती है वह है इंजन। पत्रिका ने इसके लिए एक सिलाई मशीन मोटर का उपयोग करने की सिफारिश की।

कार्य उत्पन्न हुआ - एक शतरंज का टुकड़ा बनाने और लापता बिशप के लिए तैयार करने के लिए। सभी विवरण गोल खंड, अर्थात्, जिसका क्रॉस सेक्शन एक वृत्त है, को इस सिद्धांत के अनुसार संसाधित किया जाता है। वर्कपीस घूमता है और कटर चिप्स निकालता है।

बस हाथ में एक बहुत पुराना था, लेकिन इसकी उपयोगिता नहीं खोई, पत्रिका, जिसमें एक लेख प्रकाशित किया गया था कि कैसे काम करने के लिए एक साधारण खराद बनाया जाए लकड़ी के रिक्त स्थान. इस मशीन में एक बेड, एक हेडस्टॉक, एक टेलस्टॉक, एक हैंडपीस होता है।

कारतूस के साथ एक स्पिंडल हेडस्टॉक में घूमता है, यह एक इलेक्ट्रिक मोटर से रोटेशन प्राप्त करता है। टेलस्टॉक बिस्तर के साथ आगे बढ़ सकता है, एक कील के साथ सही जगह पर तय किया गया है। आर्मरेस्ट में फ्रेम के साथ और उसके पार दोनों जगह आवाजाही की स्वतंत्रता है। यह एक कील के साथ भी तय किया गया है। वर्कपीस को हेडस्टॉक चक और टेलस्टॉक कोन के बीच जकड़ा जाता है। रूमाल पर निर्भर करता है काटने का औजार. टर्निंग हेड कैसे बनाये।

चूंकि इस मशीन के अधिकांश विवरण लकड़ी के हैं, इसलिए मास्टर ने एक हैकसॉ लिया। ऑपरेशन के दौरान सबसे बड़े भार के अधीन विवरण, दोनों तरफ प्लाईवुड को चिपकाकर मजबूत किया गया। मशीन के बेस और बेड को तख्तों और मशीनों से असेंबल किया जाता है।

धातु के हिस्सों से, साइकिल के स्टीयरिंग व्हील से एक शंकु की आवश्यकता थी। इसे लेथ चक में बदलने के लिए, मुझे इसमें 2 छेद करने थे और उनमें कील के टुकड़ों को कसकर ड्राइव करना था।
इस तरह डिजाइन निकला।

दूसरी धातु की गाँठ भी साइकिल से होती है।अर्थात्, आगे के पहिये का धुरा। पहले से तैयार एक कारतूस को उस पर खराब कर दिया जाता है और कसकर लॉक नट के साथ लपेटा जाता है। इस तरह हेडस्टॉक को इकट्ठा किया गया था।

यह बेल्ट ड्राइव के लिए चरखी को ठीक करने के लिए धुरी के विपरीत छोर पर कारतूस में रोटेशन को स्थानांतरित करने के लिए बनी हुई है। पत्रिका ने एक आरा के साथ 3 हलकों को काटने का सुझाव दिया और एक आरा के साथ उनमें एक चरखी देखी। लेकिन आरा से काटे गए वृत्त बहुत सम नहीं होते हैं। इसलिए, एक सर्कल कटर बनाने का निर्णय लिया गया। ऐसा करने के लिए, लकड़ी के ब्लॉक के एक तरफ, एक कील को हथौड़े से मारा जाता है और तेजी से तेज किया जाता है। और हैंडल की सुविधा के लिए पीठ के साथ। एक तख़्त जिसके साथ एक पिन लगा होता है वह यंत्र का आधार होता है। पिन का व्यास साइकिल के एक्सल के व्यास के बराबर है। इस तरह के एक उपकरण की मदद से, प्लाईवुड से हलकों को काट दिया जाता है।

एक जगह पर, मशीन के संचालन के दौरान, काफी मजबूत वोल्टेज बनाया जाता है।
इसलिए, आपको नट्स को अच्छी तरह से कसने की जरूरत है। टेलस्टॉक के लिए, एक लकड़ी के ब्लॉक का चयन किया जाता है, जिसकी मोटाई इसे बेड रेल के बीच स्थानांतरित करने की अनुमति देती है।

शुरू करने के लिए, बार में एक आयताकार छेद बनाया जाता है। ताकि टेलस्टॉक बिस्तर पर न गिरे, दो तख्तों को बार के किनारों से चिपका दिया गया।

मिनी लेथ के लिए हैंडपीस बनाना।

हैंडरेस्ट का आधार एक प्लाईवुड आयत है जिसमें दो अनुदैर्ध्य खांचे होते हैं। इसमें दो शामिल हैं धातु की प्लेटेंएक लकड़ी के ब्लॉक के किनारों से जुड़ा हुआ है। इन्हें बाहर आने से रोकने के लिए वायर पिन का इस्तेमाल किया जाता है। रूमाल भी एक छोटा लकड़ी का ब्लॉक है जिसमें एक बेवल वाला शीर्ष होता है। ताकत बढ़ाने के लिए इसे छत के लोहे से बने कवर से बंद कर दिया जाता है। धातु की कैंची और एक लकड़ी के मैलेट का इस्तेमाल किया गया था।

लकड़ी के खराद को इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस करना।

यंग टेक्नीशियन पत्रिका में पोस्ट किए गए निर्देशों से विचलित न होने के लिए, एक पुरानी सिलाई मशीन से एक मोटर का उपयोग किया गया था।
वायरिंग से पहले, आपको डिवाइस को डी-एनर्जेट करना होगा। विद्युत संपर्क विश्वसनीय होना चाहिए, अन्यथा ऑपरेशन के दौरान वायरिंग गर्म हो जाएगी। यह आपको बड़ी मुसीबत में डाल सकता है। इसलिए, तारों को अच्छी तरह से संरक्षित किया जाता है और कसकर मुड़ दिया जाता है, और इससे भी बेहतर मिलाप किया जाता है। यह बिना कहे चला जाता है कि कनेक्शन बिंदुओं को सुरक्षित रूप से अछूता होना चाहिए।

एक पुराने टेप रिकॉर्डर से रबर की बेल्ट काम में आई।

परिणाम।

अब स्वयं करें मशीन आखिरकार तैयार है और आप मुड़ना शुरू कर सकते हैं। यह एक बहुत ही रोमांचक व्यवसाय है। यह पीटर द ग्रेट द्वारा नोट किया गया था।
सरल ऑपरेशन की मदद से, लॉग आमतौर पर एक सुंदर शतरंज किश्ती में बदल जाता है।

आज तक, निर्माता लकड़ी के लिए टर्निंग और मिलिंग मशीन के विभिन्न प्रकार के औद्योगिक मॉडल पेश करते हैं। सच है, वे भारी और महंगे हैं, और घरेलू कार्यशाला में उनके अच्छे दिखने की संभावना नहीं है। यदि वांछित है, तो आप अपने हाथों से लकड़ी के लिए मिलिंग या टर्निंग मशीन को इकट्ठा कर सकते हैं। यह इतनी कठिन प्रक्रिया नहीं है।

खराद बनाना। तकनीक का विवरण

एक छोटी इलेक्ट्रिक मोटर (500 डब्ल्यू तक) और तात्कालिक सामग्री होने पर एक साधारण लकड़ी का खराद स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। यह वांछनीय है कि उक्त उपकरण का निर्माण करने वाले व्यक्ति के पास इस क्षेत्र में कुछ कौशल हो।

अपने हाथों से लकड़ी के खराद का निर्माण करने के लिए, आपको एक फ्रेम, एक इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होती है जो सामने की असेंबली को स्पिंडल, टेलस्टॉक और हैंडपीस से बदल देती है। निर्माण प्रक्रिया पर अधिक विस्तार से विचार करें।

लकड़ी मिलिंग मशीन: डिजाइन विधि

बनाना भी संभव है मिलिंग मशीनअपने हाथों से लकड़ी पर। इसके संचालन और तकनीकी तत्वों का मूल सिद्धांत औद्योगिक समकक्ष के समान होगा। इसमें एक समान कार्ट्रिज और क्लैम्पिंग मैकेनिज्म भी है।

इस डिजाइन का प्रमुख केंद्र विभिन्न तरीकों से बनाया जा सकता है:

• पहली विधि में, शाफ्ट पर एक पतली दीवार वाली स्टील ट्यूब लगाई जानी चाहिए। यद्यपि यह विधि बहुत सरल है, इसकी कमियां हैं: सबसे पहले, अंदर से ट्यूब के व्यास की तुलना में व्यास में छोटे वर्कपीस को मशीन करना संभव नहीं है। दूसरे, ऐसी कठिनाइयाँ होती हैं जब इसे जल्दी से समाप्त करना आवश्यक होता है।

दूसरे तरीके से, वर्कपीस को उसमें बने छेदों से गुजरने वाले शिकंजे का उपयोग करके फेसप्लेट से जोड़ा जाना चाहिए। इस पद्धति में, नुकसान यह है कि फेसप्लेट के व्यास की तुलना में छोटे व्यास वाले भागों को मिलाना मुश्किल है। आप एक विशेष कारतूस बना सकते हैं। इस मामले में, सबसे पहले, इसके निर्माण में समस्याएं हैं, क्योंकि यह काफी कठिन है, और दूसरी बात, इस कारतूस के लिए रिक्त स्थान को संसाधित करना आवश्यक हो जाता है।

लंबे वर्कपीस को बन्धन के लिए डिज़ाइन किया गया चालित (पीछे) केंद्र, टेलस्टॉक पर स्थित है। फ्रेम पर इलेक्ट्रिक मोटर लगाई गई है।

नतीजा

उपरोक्त सभी से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि अपने हाथों से लकड़ी के लिए मिलिंग और टर्निंग मशीन बनाना इतना मुश्किल नहीं है, आपको इच्छा और कुछ तकनीकी ज्ञान की आवश्यकता है।

घर में एक असली मालिक के लिए, घर और देश में बड़ी मात्रा में काम होता है, जो किया गया है उसकी मदद से करना अधिक सुविधाजनक होगा। डू-इट-खुद लकड़ी का खराद. उत्पादन मशीनें काफी महंगी हैं, खासकर जब से आप अपनी जरूरत की हर चीज पर्याप्त मात्रा में नहीं खरीद सकते। लेकिन अगर उपलब्ध हो बिजली की ड्रिल, खाली समय और कौशल का एक निश्चित स्तर, आप जल्द ही लकड़ी के विभिन्न हिस्सों को पीसने में सक्षम होंगे।

डू-इट-खुद घर का बना लकड़ी का खराद

हो सकता है कि खराद घर की सबसे जरूरी चीज न हो, लेकिन अगर आप इसके संचालन के सिद्धांत को समझते हैं, और यहां तक ​​​​कि परिष्करण और निर्माण के लिए सबसे बुनियादी तत्व बनाने का प्रबंधन करते हैं, तो यह खुद पर गर्व करने का एक गंभीर कारण होगा सभी ट्रेडों के असली जैक के रूप में।

विवरण जो के साथ किया जा सकता है डू-इट-खुद घर का बना लकड़ी का खराद, अलग हो सकता है। यह पैर हो सकता है। उद्यान का फर्नीचर, रेलिंग और बालकनियों के लिए बाल्टियाँ, यहाँ तक कि विवरण भी, क्योंकि यह घुंघराले तत्व हैं जो आपके उत्पाद को दूसरों से अलग करेंगे, जिसके लिए लकड़ी की बजाय योजना बनाई जाती है। इसके अलावा, भागों की चिकनी सतह आपको तेज किनारों और स्प्लिंटर्स के बारे में चिंता किए बिना अधिक सुविधाजनक चीजों का उपयोग करने की अनुमति देती है।

पूरी संरचना के निर्माण के लिए आपको जिन मुख्य तत्वों की आवश्यकता होगी, वे आधार हैं, अन्यथा बिस्तर कहा जाता है, साथ ही आगे और पीछे के समर्थन, जिसके बीच वर्कपीस स्थित है। जिन आयामों के साथ आप काम करने की योजना बना रहे हैं, वे इस पर निर्भर करेंगे कुल आकारतैयार मशीन। कुछ के लिए, आकार उपयुक्त है, और इसलिए बिस्तर के लिए एक मामूली बीम का उपयोग किया जा सकता है, जबकि अन्य के लिए गैरेज का आकार क्रमशः पर्याप्त नहीं होगा, बिस्तर प्रभावशाली आकार तक पहुंच सकता है। किसी भी मामले में, इसका मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि उच्च इंजन गति पर भी संचालन के दौरान पूरी संरचना स्थिर रहे। बिस्तर या फ्रेम के लिए सामग्री एक बार या धातु प्रोफ़ाइल हो सकती है।

दूसरा अनिवार्य तत्व अग्रणी केंद्र है - यह वह बिंदु है जिस पर इंजन जुड़ा हुआ है, जो वर्कपीस को घुमाएगा। आप बनाने के कई तरीके ढूंढ सकते हैं अपने हाथों से लकड़ी के लिए खराद और मिलिंग मशीनविभिन्न इंजनों का उपयोग करना। आपको यह जानने की जरूरत है कि डिजाइन किसी भी शक्ति के इंजन के साथ काम करेगा, लेकिन केवल पर्याप्त शक्तिशाली इंजनों में लकड़ी के चौड़े और लंबे टुकड़े का सामना करने की क्षमता होती है, और यहां तक ​​​​कि इसे उच्च गुणवत्ता के साथ संसाधित करने की क्षमता होती है। इसलिए, यदि आपको कम मात्रा में काम करने के लिए मशीन की आवश्यकता है, लेकिन लगातार, उदाहरण के लिए, आप इसे हर समय अपने हाथों से करते हैं, तो एक काफी शक्तिशाली मोटर का उपयोग करना बेहतर होता है जो कि अधिकांश इलेक्ट्रिक ड्रिल में होता है।

तीसरा अनिवार्य तत्व संचालित केंद्र होगा, यह बिस्तर के दूसरे छोर पर स्थित है, ताकि वर्कपीस के दूसरे छोर को पकड़ कर रखा जा सके और उस रोटेशन का समर्थन किया जा सके जो प्रमुख केंद्र इसके माध्यम से प्रसारित करता है। अधिकांश सरल डिजाइनइसे एक स्थिति में तय किया जा सकता है और वर्कपीस के आकार को बदलने के लिए आपको आधार पर फास्टनर को खोलना होगा और इसे एक दिशा या किसी अन्य में फ्रेम के साथ ले जाना होगा। अन्य डिजाइनों में, इसे क्षैतिज अक्ष के साथ आगे बढ़ने की संभावना पहले से प्रदान की जाती है।

सभी मुख्य तत्वों को एक साथ एक ही कंस्ट्रक्टर में रखना एक बनाने की तुलना में थोड़ा अधिक कठिन है। यह याद रखना चाहिए कि दोनों केंद्र कड़ाई से समान स्तर पर होने चाहिए, यह आवश्यक है ताकि ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस कंपन न करे और तकनीक के अनुसार मोड़ हो। सब कुछ सुरक्षित रूप से खराब हो गया है, सत्यापित किया जाना चाहिए, ऑपरेशन के दौरान कुछ भी उड़ना या गिरना नहीं चाहिए, क्योंकि हम सुरक्षा के महत्वपूर्ण पहलुओं के बारे में बात कर रहे हैं।

DIY लकड़ी खराद चित्र

बेशक, घर-निर्मित इकाई की संरचना को कान से समझना अधिक कठिन है, इसलिए विधानसभा निर्देशों का सहारा लेना बेहतर है। डू-इट-खुद लकड़ी का खराद, चित्रसाथ प्रतीकऔर, ज़ाहिर है, मुख्य तत्वों की तस्वीरें। उनके साथ व्यवहार करने के बाद, आप देखेंगे कि इसे एक साथ रखना इसे करने से अधिक कठिन नहीं है, खासकर यदि आप निर्देशों का स्पष्ट रूप से पालन करते हैं।

यहां सबसे सरल ड्राइंग है, जिसके अनुसार, खेत पर हाथ से चलने वाली इलेक्ट्रिक ड्रिल होने पर, आप इकट्ठा कर सकते हैं डू-इट-खुद लकड़ी का खराद। वीडियोएक समान इकाई पर काम करने की प्रक्रिया के साथ, आप विधानसभा अनुक्रम बता सकते हैं। सबसे पहले, बिस्तर पर, जो एक कुंडी के साथ मेज की सतह पर तय किया गया है, मजबूत, गतिहीन (1) होने के लिए, आपको अग्रणी केंद्र के लिए आधार स्थापित करना होगा - सामने का समर्थन। आरेख में, इस भाग को संख्या 2 द्वारा दर्शाया गया है। इस भाग का कार्य वह स्थान बनना है जहाँ ड्रिल हेड डाला जाता है और जहाँ इसे सुरक्षित रूप से तय किया जा सकता है। बाद में हम और अधिक विस्तार से विश्लेषण करेंगे कि इसे कैसे व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

पिछला समर्थन, जिसे हम नंबर 4 पर देखते हैं, इसमें संचालित केंद्र को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह या तो फ्रेम की क्षैतिज रेखा के साथ आगे बढ़ सकता है, या हमेशा एक ही स्थान पर रह सकता है, जो स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तय होता है। जैसा कि आप देख सकते हैं, नंबर 1 के तहत फास्टनरों को डिज़ाइन किया गया है ताकि संरचना का एक और दूसरा भाग दोनों मोबाइल हो, जो कार्य को बहुत सरल करता है जब वर्कपीस का समग्र आयामों में महत्वपूर्ण रन-अप होता है।

निम्नलिखित ड्राइंग एक फ्रंट सपोर्ट डिवाइस है, जिसके अंदर एक ड्रिल तय की गई है। जैसा कि आप देख सकते हैं, इसमें हमेशा एडजस्टेबल सिस्टम में एक छेद होता है ताकि आप टूल को अंदर रख सकें और इसे वहां सुरक्षित रूप से ठीक कर सकें, और फिर स्क्रू को हटाकर इसे वापस बाहर निकाल सकें। ड्रिल को उल्टा रखना सबसे अच्छा है, इसलिए यह बहुत अधिक स्थिर होगा, जो कि के लिए बहुत महत्वपूर्ण है सही संचालनसिस्टम ऐसे में इसकी ड्रिल का सही संचालन किसी भी तरह से नहीं बदलेगा।

अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाओ

कैसे में एक महत्वपूर्ण कदम अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाओ- यह चालित केंद्र का उपकरण है, इसलिए इसे ड्रिल के आंदोलनों को दोहराते हुए भी घूमना चाहिए। इसे प्राप्त करने के लिए, इसके अंदर एक असर रखना आवश्यक है, जो ऐसा परिणाम प्राप्त करने में मदद करेगा।

आप इस तरह के थ्रस्ट बेयरिंग को उपयुक्त आकार की किसी भी इकाई से आसानी से ले सकते हैं। इस तरह के जोड़तोड़ करने वाले स्वामी के अनुभव के अनुसार, VAZ कार से रिलीज हो सकती है। पूरी संरचना को वेल्डेड किया जाता है ताकि नोड्स की विश्वसनीयता अधिकतम हो - बिंदु एक तेज बोल्ट होगा, जिसे वर्कपीस में पर्याप्त संख्या में सेंटीमीटर डुबोना होगा। इसे एक वॉशर पर वेल्डेड किया जाता है, जिसे असर वाले आवास में वेल्डेड किया जाता है, और दूसरी ओर, एक अन्य वॉशर के माध्यम से, एक धागे के साथ एक पैनकेक बोल्ट और एक लॉक नट को इसमें वेल्डेड किया जाता है, जो केंद्र की लंबाई को समायोजित करने में मदद करता है और इसे चयनित स्थिति में ठीक करें।

आपको जिन उपकरणों की आवश्यकता होगी वे हैं वेल्डिंग मशीन, चक्की, एक पेचकश, जिसके साथ हेडस्टॉक्स (समर्थन) के बन्धन तय किए गए हैं। अब हम गर्व से कह सकते हैं कि डू-इट-खुद लकड़ी खराद चकतैयार।

संरचना का केंद्र अग्रणी और संचालित केंद्रों के बीच स्थित एक ही धुरी पर नहीं होना चाहिए, लेकिन थोड़ा कम होना चाहिए। आखिरकार, यह उस पर है कि हाथ उपकरण का जोर गिर जाएगा, और कोण तेज होना चाहिए, लेकिन फिर भी होना चाहिए। यहां तक ​​​​कि अगर आप लकड़ी के ब्लॉक से केंद्र का आधार बनाते हैं, तब भी इसके शीर्ष को धातु से बनाने की सिफारिश की जाती है। आमतौर पर, लुढ़का हुआ धातु इस उद्देश्य के लिए आदर्श होता है - एक कोना जो आपको उस पर एक उपकरण को सुरक्षित रूप से आराम करने की अनुमति देता है, यह टिकाऊ होता है और उच्च गति पर भी ख़राब नहीं होता है।

DIY लकड़ी खराद फोटो

कार्य सिद्धांत डू-इट-खुद लकड़ी का खराद, फोटोजो आप हमारे आज के लेख में देखते हैं वह काफी सरल है। छेद में, जिसे हमने विवेकपूर्ण रूप से सामने के समर्थन में डिज़ाइन किया था, एक ड्रिल डाली जाती है और अच्छी तरह से एक नट के साथ तय की गई एक शिकंजा में कस दी जाती है।

एक अंतराल के माध्यम से जो संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की लंबाई के बराबर है, एक टेलस्टॉक स्थापित किया जाता है, जो ड्रिल बिट और नुकीले बोल्ट के बीच वर्कपीस स्थापित होने के बाद, एक लॉकनट के साथ कड़ा हो जाता है। आप लकड़ी के टुकड़े की सीट के अंदर की ताकत की जांच करें, यह दोनों सिरों से बाहर नहीं आना चाहिए, इसे सुरक्षित रूप से लगाया जाना चाहिए।

बाईं ओर आपके पास एक ड्राइव है, दाईं ओर - टेलस्टॉक, और बीच में - एक धातु का कोना। ड्रिल को नेटवर्क में प्लग करें, और वर्कपीस उस गति से घूमना शुरू कर देता है जो बिजली उपकरण की गति के रूप में निर्धारित होती है (बेशक, यह बहुत अच्छा है जब आपके पास इलेक्ट्रिक ड्रिल पर टोक़ को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की क्षमता होती है)। एक शार्पनर के साथ सशस्त्र और आसानी से इसे धातु के कोने की सतह के साथ आगे बढ़ाते हुए, चिप्स को वर्कपीस से हटा दें ताकि काम सुरक्षित रहे, न केवल मोटे सुरक्षात्मक दस्ताने, बल्कि प्लास्टिक के चश्मे, साथ ही एक श्वासयंत्र पहनना सुनिश्चित करें। लकड़ी के चिप्स के छोटे कणों को श्वसन पथ में प्रवेश करने से रोकें।
यदि आपके पास कारखाने में ऑर्डर करने के लिए मुख्य घटक बनाने का अवसर नहीं है तो ऐसे बनाना बहुत मुश्किल है। आखिरकार, किसी भी कॉपियर के संचालन का सिद्धांत यह है कि अतिरिक्त तत्व, जो एक साथ कई विमानों में चलते हैं, जिससे आउटपुट पर समान उत्पाद प्राप्त करना संभव हो जाएगा। प्रोग्राम्ड मशीन के बिना, इसे अपने हाथों से करना बहुत मुश्किल है। नेट पर आप उदाहरणों के साथ कई वीडियो पा सकते हैं कि कैसे कुछ विचारों को जीवन में लाया जाता है, लेकिन तैयार हो जाइए कि कॉपियर को डिबग करने की प्रक्रिया काफी लंबी हो सकती है। इस तरह के उपकरणों को बनाने वालों की समीक्षाओं के अनुसार, एक मिलिंग और कॉपी मशीन बनाना कुछ आसान होगा जो पारंपरिक मिलिंग मशीन पर आधारित कार्यात्मक सुविधाओं के मामले में थोड़ा अलग है।

एक विशेष लकड़ी का खराद लकड़ी से विभिन्न उत्पादों और उनकी प्रतियों को प्राप्त करना संभव बनाता है, बशर्ते कि एक कापियर उपलब्ध हो। एक लकड़ी का खराद धातु के खराद की तुलना में हल्का होता है और कम शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर्स का भी उपयोग करता है। अगर हम औद्योगिक अनुप्रयोगों के बारे में बात कर रहे हैं, तो सीएनसी मॉडल यहां प्रासंगिक हैं, और फेसप्लेट वर्कपीस क्लैंप के रूप में कार्य करता है।

बाजार की सभी मशीनों को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

1. औद्योगिक। ये मुख्य रूप से सीएनसी मॉडल हैं, जिनका वजन औसतन लगभग 100-200 किलोग्राम है। प्रयुक्त इलेक्ट्रिक मोटर्स की शक्ति 1 kW है। विशिष्ट सुविधाएं- यह बढ़ी हुई उत्पादकता, व्यापक कार्यक्षमता और उत्पादन को धारा में लाने की क्षमता है। रिटेनर - फेसप्लेट या हेडस्टॉक।
2. अर्ध-पेशेवर या छोटे उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया। इकाइयों का वजन 40 से 100 किलोग्राम तक भिन्न होता है। शक्ति 500 ​​से 900 kW तक होती है। विशेष विवरणआपको एक छोटे उत्पादन या कार्यशाला के लिए अर्ध-पेशेवर प्रकार की लकड़ी की मशीन का उपयोग करने की अनुमति देता है।
3. परिवार। वे डेस्कटॉप हैं। एक समान लकड़ी की मशीन का वजन 40 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है। ऐसी इकाइयों के थोक का वजन आमतौर पर 20-25 किलोग्राम होता है। कॉम्पैक्टनेस, गतिशीलता में अंतर, लेकिन उत्पादकता में नहीं। वे केवल एकल उत्पाद प्राप्त करने के लिए काम करते हैं, हालांकि वे एक सीएनसी मॉड्यूल से लैस हो सकते हैं।

कार्यक्षमता के आधार पर, मोड़ इकाइयाँ हो सकती हैं:

• संयुक्त। उनकी विशेषज्ञता एक ही मशीन पर संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन है। इसी समय, ऐसी मशीनों की कीमत अधिक होती है, और उनकी प्रसंस्करण गुणवत्ता हमेशा अपेक्षाओं और निवेशित धन के अनुरूप नहीं होती है;
• विशिष्ट। विशिष्ट मशीनें आपको कुछ सीमित पैटर्न के अनुसार काम करते हुए विभिन्न शिल्प, लकड़ी-आधारित उत्पाद बनाने की अनुमति देती हैं।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशेष उपकरणों को तीन उपप्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. टर्निंग और मिलिंग। उनकी मदद से, आप खांचे बना सकते हैं, संसाधित कर सकते हैं और बोर कर सकते हैं।
2. टर्निंग स्क्रू। इस तरह की लकड़ी के प्रकार की विशेष मशीन का उपयोग शंकु के आकार के उत्पादों, थ्रेडिंग के साथ काम करने के लिए किया जाता है।
3. सीएनसी. बहुक्रियाशील उपकरण जो वुडवर्किंग कार्यों का एक पूरा चक्र करते हैं। सीएनसी मॉड्यूल की एक महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि यह स्वचालित रूप से सभी कार्य करता है। ऑपरेटर की भागीदारी न्यूनतम है। इसका कार्य वांछित कार्यक्रम को सीएनसी सूची से सेट करना है।

उसी समय, कोई भी वुडवर्किंग इकाई सक्षम है:

• काटना;
• मोड़;
• छेद करना;
• खांचे बनाओ;
• धागा काटें;
• छेद बनाओ;
• सिरों को मोड़ो;
• सैंडिंग;
• उद्घाटन करें।

विशेष विवरण

कई शिल्पकार अपने हाथों से लकड़ी का खराद बनाते हैं, जबकि अन्य खरीदना पसंद करते हैं तैयार उपकरण. जब बाजार में STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100 जैसे मॉडल होते हैं, तो किसी छेनी या प्लानर की आवश्यकता नहीं होती है।

विशेषज्ञ निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करने की सलाह देते हैं।

1. इंजन की शक्ति। इलेक्ट्रिक मोटर मशीन की प्रसंस्करण क्षमताओं को निर्धारित करते हैं, लेकिन साथ ही ऊर्जा खपत को प्रभावित करते हैं। औद्योगिक मॉडल 1-2 kW की शक्ति वाले इंजन का उपयोग करते हैं। और घरेलू जरूरतों के लिए 300-500 वाट चुनें।
2. वर्कपीस का आकार। यहां आपको केंद्र से केंद्र की दूरी और मशीन बेड पर ध्यान देना चाहिए।
3. स्पिंडल हेड रोटेशन स्पीड। यह मुख्य काम करने वाला उपकरण है जो प्रति मिनट 400 से 35,000 क्रांतियों की आवृत्ति पर घूमने में सक्षम है। प्रसंस्करण उत्पादों की गुणवत्ता सीधे इस पैरामीटर पर निर्भर करती है।
4. निर्माता और वारंटी। कई विशेषज्ञ कार्वेट, एसटीडी और होल्ज़स्टार जैसे ब्रांड चुनने की सलाह देते हैं।

उपकरणों के प्रस्तुत संस्करणों पर पसंद सीमित नहीं है, लेकिन वे अच्छी तरह से लोकप्रिय हैं।

डिज़ाइन विशेषताएँ

चलो पढ़ते हैं सामान्य सिद्धांतऐसे उपकरणों का डिजाइन।

1. आधार बिस्तर है, जिसकी गुणवत्ता लकड़ी के काम की सटीकता और टर्निंग उपकरण की स्थिरता को ही निर्धारित करती है। सभी तत्व और तंत्र सीधे फ्रेम पर स्थित हैं। सबसे बढ़िया विकल्पबिस्तर का निर्माण - कच्चा लोहा और ठोस ढलाई।
2. वर्कपीस को ड्राइविंग चक में लगाया जाता है, जो एक घूर्णन धुरी पर स्थित होते हैं। एक रियर चक के साथ एक फेसप्लेट या टेलस्टॉक आपको उत्पाद को एक ही बार में दो तरफ से ठीक करने की अनुमति देता है।
3. कटर की लंबाई के आधार पर, जोर असर चलता है। वर्कपीस के प्रसंस्करण के दौरान कटर आंशिक रूप से उस पर टिकी हुई है।
4. वर्कपीस को दो तरह से तय किया जा सकता है। पहले के लिए, दो कारतूस के केंद्रों का उपयोग किया जाता है, और दूसरे के लिए - एक फेसप्लेट। यदि आप अपने आप को एक घर का बना लकड़ी का खराद बनाना पसंद करते हैं, तो सिरों को मोड़ते समय आपको एक फेसप्लेट की आवश्यकता होगी। ख़ासियत यह है कि फेसप्लेट बोल्ट के साथ उत्पादों को बन्धन के लिए प्रदान करता है, न कि बिंदुओं के साथ। फेसप्लेट बेहतर है क्योंकि यह उत्पाद को अधिक सुरक्षित रूप से ठीक करता है।
5. धातु और लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए टर्निंग इकाइयों के बीच सबसे महत्वपूर्ण डिजाइन अंतर यह है कि लकड़ी का विकल्प उत्पाद को कटर की मैन्युअल आपूर्ति प्रदान करता है।

लोकप्रिय मॉडल

घरेलू कार्यशालाओं और उद्योगों में लकड़ी के खराद पर काम करना काफी सामान्य घटना है। यदि आपको व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए एक इकाई की आवश्यकता है, तो चित्र, फोटो और वीडियो निर्देश आपको अपने हाथों से एक उत्कृष्ट इकाई बनाने की अनुमति देंगे।

या छेनी उठाओ और काम पर लग जाओ। छेनी लकड़ी की मशीनों का एक पुराना विकल्प है। तो छेनी, योजनाकार और अन्य हाथ उपकरणआपको स्वचालित छेनी, यानी मशीनों के समान परिणाम प्राप्त करने की अनुमति नहीं देगा। सीएनसी के साथ वे एक सीएनसी मॉड्यूल के बिना या बिना होंगे, आप तय करते हैं।

लोकप्रिय मॉडलों की सूची में ऐसे आधुनिक "छेनी" शामिल हैं:

• कार्वेट 74;
• एसटीडी 1000;
• एसटीडी 120 मीटर;
• होल्ज़स्टार डीबी1100.

आइए उन पर अलग से विचार करें।

1. कार्वेट 74 एक 550W फ्लोर स्टैंडिंग यूनिट है। प्रसंस्करण व्यास और चौड़ाई क्रमशः 300 और 845 मिमी है। कार्वेट 74 का वजन 85 किलो है। कार्वेट 74 मशीन पर स्पिंडल गति की सीमा 500 से 2000 आरपीएम तक है। वर्तमान लागत 30 हजार रूबल है।
2. एसटीडी 1000. ड्राइव यूनिट 22.9 किलो। मॉडल का अधिकतम प्रसंस्करण व्यास 350 मिमी है। इकाई की शक्ति 400 डब्ल्यू है, और घूर्णन गति 810 से 2480 आरपीएम तक है। एसटीडी 1000 की कीमत लगभग 11 हजार रूबल है।
3. STD 120m का वजन 100 किलो है और यह 380 V पर चलता है। पावर 0.4 kW है। मशीनिंग व्यास 190 मिमी तक है, और स्पिंडल गति एसटीडी 120 मीटर 1100 से 2150 आरपीएम तक है। कीमत लगभग 45 हजार रूबल है।
4. Holzstar db1100 एक 92kg जर्मन मशीन है जिसमें 10 गति और अधिकतम कार्य व्यास 358mm है। इकाई 220 वी नेटवर्क द्वारा संचालित है अनुमानित कीमत 55-60 हजार रूबल है।

यदि आप नियमित रूप से छोटे शिल्प करने जा रहे हैं तो क्या आपको एक सीएनसी मॉडल, एक भारी शुल्क वाली फेसप्लेट और समायोजन की एक विस्तृत श्रृंखला की आवश्यकता है? नहीं। सीएनसी और फेसप्लेट उच्च कार्यक्षमता वाले आधुनिक, शक्तिशाली उपकरणों के विशेषाधिकार हैं। यदि आप साधारण शिल्प बनाना चाहते हैं, तो आप मशीन को स्वयं इकट्ठा करने का प्रयास कर सकते हैं।

यदि बड़े पैमाने पर उत्पादन की योजना है, तो बड़े उत्पादों के साथ काम करें, एक कुंडी के रूप में फेसप्लेट अपरिहार्य हो जाएगा, और सीएनसी मॉड्यूल काम को सरल करेगा।