Pour toutes les tâches typiques énumérées ci-dessous pour l'application d'une isolation thermique en mousse de polyuréthane, l'installation « PENA-98 P20UM », un modèle conçu pour le travail professionnel, a été sélectionnée comme équipement. Bien qu'il s'agisse de l'installation la plus coûteuse, elle présente un certain nombre d'avantages qui vous permettent de réduire les pertes lors de la pulvérisation, de sélectionner efficacement le mode de fonctionnement pour chaque objet spécifique, obtenant ainsi une qualité maximale en un minimum de temps.

C'est ce modèle qui permet d'effectuer n'importe quel travail avec la même qualité et sans perte : pulvérisation sur des surfaces allant de quelques unités à plusieurs milliers de mètres carrés. L'installation permet de réduire les pertes dues à des facteurs extérieurs défavorables : vent, surface froide, et également de réduire les pertes dues au rebond.

Ce modèle est le plus optimal pour les travaux où il est nécessaire d'isoler des surfaces au terrain complexe (colonnes, arcs, coins, distorsions, surfaces courbes, canalisations, réservoirs), ainsi que les surfaces de plafond. Entre autres choses, il convient de rappeler que l’utilisation efficace de la tête de remplissage est possible avec ce modèle.

Si l'équipement est acheté pour effectuer de petites tâches ponctuelles (de 5-6 m2 à 500-600 m2) et que vous n'êtes pas particulièrement limité dans le temps, nous vous recommandons le « PENA-98 B2 » ou le « PENA-98 K2 ». " modèle.
Si vous devez isoler des surfaces d'une superficie d'au moins 50-60 m2 (quelle que soit leur topographie), ainsi que des canalisations d'un diamètre supérieur à 300 mm et des plafonds, nous vous recommandons le modèle « PENA-98 P10M », dont le coût pour un ensemble complet est de 96 760 roubles.

Si vous devez isoler de grandes surfaces (à partir de 100 m2) et que ce sont principalement des surfaces planes, par exemple des murs, des toitures, et que vous êtes limité dans le temps, nous vous recommandons le modèle « PENA-98 P20 », dont le coût pour un ensemble complet coûte 93 928 roubles.
Quelle que soit l'installation choisie (sauf modèles K2 et B2), si nécessaire, elle peut à tout moment passer au niveau P20UM.

Concernant le calendrier des travaux, il faut supposer que la productivité réelle à un débit de 1 l/min (en tenant compte des arrêts du processus, des travaux préparatoires et des temps d'arrêt forcés causés par des facteurs humains, mais sous réserve de conditions météorologiques favorables) est d'environ 6 cubes. mètres par quart de travail. Avec une productivité de 2 l/min, soit 12 mètres cubes par équipe.

La règle générale pour choisir une installation est que plus l'objet que vous possédez est grand, plus la surface à couvrir en une seule fois est grande, plus la surface est simple (plus lisse), plus votre personnel est expérimenté, plus les exigences pour la réalisation de travail - plus l'installation dont vous avez besoin est productive.

Sélection de la marque des matières premières.

En plus de choisir le modèle d'installation, il est extrêmement important de choisir la bonne marque de système PPU. Dans ce cas, il faut partir de la densité requise du produit final.

Par exemple, si les murs sont isolés, une densité de 40 à 60 kg/m3 est suffisante. Si les toits sont isolés et sur lesquels des mouvements sont ensuite attendus, il est alors souhaitable que la densité soit de 60 à 80 kg/m3. De plus, après isolation thermique, le toit plat peut être recouvert d'une croûte imperméabilisante (couche ne dépassant pas 10 mm), dont la densité est de 120 à 200 kg/m3. Si la pulvérisation est effectuée de l'intérieur sur la surface du plafond, où la possibilité d'impact mécanique est pratiquement nulle, la densité du produit final est suffisante pour avoir 40-50 kg/m3. Comme le montre la pratique, il n'est pas possible d'obtenir une couche d'isolation thermique par pulvérisation d'une densité inférieure à 40-45 kg/m3.

Lors de la vente de composants, le fournisseur de matières premières déclare la densité APPARENTE de la mousse qui sera obtenue par mélange de deux liquides. Il s'agit de la densité du matériau obtenu dans des conditions idéales de laboratoire. Dans des conditions réelles, la densité du matériau sera plus élevée en raison de l'influence d'un certain nombre de facteurs décrits ci-dessous.
Par exemple, la densité apparente de la composition de la marque PPU-17 est de 35 kg/m3. Cela signifie que théoriquement, à partir d'une tonne d'un tel système, on peut obtenir 28,5 m3 de mousse de polyuréthane (1000/35 = 28,5). Mais en pratique, le rendement réel de la mousse de polyuréthane en cylindrée lors de la pulvérisation sera moindre.

Une densité de 35 kg/m3, même si elle n'est pas seulement indiquée, mais également confirmée par l'expérience, est la densité de mousse libre, lorsque le processus de formation de mousse n'est pas influencé par des facteurs externes.

Lors de la pulvérisation, il y a toujours un ricochet de l'aérosol depuis la surface isolée, ainsi une partie de la matière première est tout simplement perdue. Les pertes irréversibles incluent également la « démolition » de la torche, par exemple par un fort vent latéral (en général, si les conditions météorologiques affectent négativement le processus (pluie, neige, vent), les travaux d'isolation de la surface doivent être reportés). Si vous envisagez de pulvériser un pipeline, vous devez être préparé au fait qu'une partie de la torche « passera » devant le tuyau. Cependant, ces pertes peuvent être minimisées en réduisant la productivité de l'installation.
Comme le montre la pratique, les pertes irrécupérables varient de 4 % à 10 % (selon la compétence de l'opérateur et les performances de l'installation). Ainsi, en réalité (dans le pire des cas) pour la formation de matière, ce ne sont pas 1 000 kg de matières premières qui seront utilisés, mais 900 kg pour chaque tonne.

La mousse de polyuréthane doit être pulvérisée en plusieurs couches. En règle générale, une isolation thermique d'une épaisseur de 10 à 20 mm est appliquée en un seul passage. Cela peut être différent selon les parties de la surface. Avec la deuxième couche et les suivantes (si nécessaire), l'épaisseur du revêtement est « uniformisée ». De plus, la pulvérisation multicouche permet de créer des couches d'étanchéité supplémentaires dans la mousse (le film supérieur formé sur la mousse au contact de l'air a des pores fermés à 100 %).

Cependant, c’est la technologie de pulvérisation en plusieurs couches qui conduit à une véritable surconsolidation. Lorsqu’une deuxième couche de mousse polyuréthane est appliquée par-dessus la précédente, il y a toujours un effet « coulant » de la première couche. Sous l'influence de la pression du mélange air-liquide et de la pression de la deuxième couche moussante, l'isolation thermique déjà appliquée s'écrase et sa densité augmente. De plus, la deuxième couche mousse moins bien, puisqu'une partie de l'énergie est dépensée pour comprimer la couche inférieure. Parallèlement, si l'application de plusieurs couches est considérablement espacée dans le temps, cela peut conduire à une détérioration de l'adhésion entre les couches. La valeur réelle des pertes (volume non formé de mousse polyuréthane) dues au surcompactage varie de 10% à 25%, selon l'habileté de l'opérateur, la topographie de la surface isolée (dépressions, creux, coins, rainures, différences de plans, changements dans les angles d'inclinaison des plans - tout cela conduit au fait que le moussage de la composition se produit dans différentes directions sous différentes pressions), sa température (sur une surface froide, le coefficient de moussage est inférieur).

Ainsi, compte tenu des pertes maximales possibles qui entraîneront une surconsolidation, le volume de mousse qui sera obtenu en surface sera de 75% à 90% du volume attendu. Par rapport à la composition de la mousse polyuréthane 17 (de densité apparente de 35 kg/m3), cela sera, dans le pire des cas (pertes maximales) 0,75x(900/35) = 19 m3. Alors la densité réelle de la mousse obtenue par pulvérisation sera de (900/19) 47 kg/m3.

Si la densité apparente de la mousse est déterminée, par exemple, 40 kg/m3, alors le volume réel (rendement en mousse pour 1 tonne du système) dans le pire des cas sera de 0,75x(900/40) = 16,87 m3. Ensuite, la densité réelle de la mousse plastique obtenue par pulvérisation sera de (900/16,8) 53 kg/m3. Pour les tâches typiques indiquées ci-dessous pour l'application de l'isolation thermique en mousse de polyuréthane, la marque « PPU-17 » a été choisie comme matière première.

Calcul du coût total lors de la réalisation de travaux d'isolation d'objets standards avec de la mousse polyuréthane.

Exemple n°1. Pulvérisation de 1000 m2 de murs en briques droites d'une épaisseur de 3 cm.

Nom de scène	Prix*
Coût de l'équipement PENA-98P20UM
Compresseur K-25M
Compte tenu de la relative simplicité de l'objet, du large choix de modes de fonctionnement du modèle PENA-98P20UM, mais sous réserve du faible professionnalisme des ouvriers, il est possible d'évaluer objectivement les pertes maximales possibles de matières premières lors de la pulvérisation comme suit : Pertes irrémédiables – 7%. Pertes dues au surcompactage – 18 %. Alors le rendement réel d'une tonne de matières premières : 0,82x(0,93x1000/35)=21,8 m3 Densité réelle de mousse sur le mur : 930/21,8 = 42,66 kg/m3 Le volume de mousse polyuréthane nécessaire pour une surface donnée, avec une épaisseur d'isolation thermique donnée (en considérant que 1 m3 peut être décomposé en 33 m2 d'épaisseur 3 cm) est : 1000/33 = 30 m3. Pour accomplir la tâche, il faut des matières premières : 30/21,8 = 1,4 tonnes. Une tonne du système PPU-17 coûte 87 000 roubles.	1,4x87 000 =121 800
Le fonds salarial est généralement constitué en fonction du volume d'isolation thermique produit. Pour Moscou, c'est 500 roubles. pour chaque mètre cube. Il y a généralement deux travailleurs (trois au maximum), de sorte que les revenus de chacun d'eux varient de 170 à 250 roubles par mètre cube.	30 x 500 =15 000
Coûts totaux de pulvérisation :
Le coût moyen de ce type de travail en Russie est de 11 000 roubles. pour 1 m3. Étant donné que l'objet est relativement simple et que les travaux sont effectués pendant la saison chaude, un facteur croissant n'est pas utilisé. Ainsi, le montant du contrat pour l'isolation de 1 000 m2 de murs en briques droites d'une épaisseur de 3 cm sera de 11 000 x 30 = 330 000 roubles
Bénéfice net:
Coûts au 2ème établissement :

* - prix en juin 2005. Pour clarifier les prix actuels des équipements, des compresseurs et des matières premières, contactez le bureau NST

L'installation est assurée par 2 ouvriers. Le délai effectif pour réaliser cette quantité de travail ne dépasse pas 5 jours ouvrables.

Exemple n°2. Réalisation de travaux d'application d'une isolation thermique en mousse polyuréthane sur un tuyau d'un diamètre de 820 mm et d'une épaisseur de 40 mm. Longueur du pipeline 300m.

Nom de scène	Prix
Coût de l'équipement PENA-98P20UM
Compresseur K-25M
Un ensemble d'équipements nécessaires (tuyaux, seaux, câbles, vêtements spéciaux) - pour plus de détails, voir la section « Foire aux questions ».
Le volume d'isolation thermique qui doit être appliqué pour 1 mètre courant. Les tuyaux sont calculés à l'aide de la formule ?H(Rext.2 - Rint.2). Où? = 3,14 ; H=1m; Interne = 0,41 m ; Rext.=0,45m. Le volume requis est alors : 3,14x1x(0,452-0,412) = 0,108 m3 Compte tenu de la nature de la surface, il est nécessaire de tenir compte du relief. Les travaux seront considérés comme terminés si l'épaisseur minimale du pipeline est de 40 mm. Comme le montre la pratique, il est impossible de mettre une telle épaisseur sur une surface courbe sans excès. L'épaisseur de l'isolation thermique sera comprise entre 40 et 50 mm. Ainsi, l'épaisseur moyenne du revêtement réel sur toute la longueur du tracé sera de 45 mm. Alors le volume réel est : 3,14x1x(0,4552-0,412) = 0,122 m3 Ainsi, le volume réel de mousse polyuréthane qui sera projeté sur toute la longueur du tuyau est de : 0,122x300=36,6 m3
Ce type de travail entre dans la catégorie « complexe », malgré le fait que le diamètre du pipeline soit assez grand, ce qui facilite la tâche. Si vous sélectionnez correctement le mode de fonctionnement de l'installation PENA-98P20UM, même si le personnel n'a pas d'expérience dans l'exécution de tels travaux, vous pouvez évaluer objectivement les pertes maximales possibles de matières premières lors de la pulvérisation comme suit : Pertes irrémédiables – 10%. Pertes dues au surcompactage – 20 %. Alors le rendement réel de 1 tonne de matières premières : 0,80x(0,90x1000/35)=20,5 m3 Densité réelle de la mousse sur le tuyau : 900/20,5 = 43,9 kg/m3
Pour accomplir la tâche, il faut des matières premières : 36,6/20,5 = 1,8 tonnes. Une tonne du système PPU-17 coûte 87 000 roubles. Ainsi, il est nécessaire de calculer le coût des matières premières nécessaires à la pose de l'isolation thermique sur toute la longueur de la canalisation, pour une épaisseur donnée, en tenant compte des ajustements de relief et des pertes technologiques maximales possibles.	1,8 x 87 000 = 156 600
Le fonds salarial est généralement constitué en fonction du volume d'isolation thermique produit. Pour Moscou, c'est 500 roubles. pour chaque mètre cube. Cependant, pour ce type de travaux (compte tenu de la complexité), il est permis d'introduire un facteur croissant de 1,2. Il faut rappeler que la consommation de matières premières, et donc le coût de production, dépend directement de la compétence de l'opérateur, de son envie et de sa capacité de travailler. Le même travail peut être réalisé avec une consommation différente de matières premières, et cette différence peut atteindre 30% ! Par conséquent, l’opérateur doit être financièrement motivé pour faire son travail de manière efficace, en minimisant les pertes, et l’encourager à économiser les matières premières.	36,6 x 500 x 1,2 = 21960
Coûts totaux de pulvérisation :
Le coût de la pulvérisation de mousse de polyuréthane dans la partie centrale de la Russie est de 11 000 roubles. pour 1 m3, mais étant donné la complexité du travail, en règle générale, un facteur croissant de 10 à 20 % est introduit. Supposons que dans ce cas la valeur de 15 % ait été utilisée. Ainsi, le montant du contrat pour l'isolation de 300 m de canalisation d'un diamètre de 820 mm et d'une épaisseur de 40 mm sera de 11 000 x 1,15 x 36,6 = 462 990 roubles.
Bénéfice net:
Lorsqu'un travail similaire est répété, le montant du bénéfice augmente du coût des équipements déjà rentables, compresseur, seaux, etc., c'est-à-dire de 135 806 roubles, et les coûts sont réduits en conséquence du même montant.
Coûts au 2ème établissement :
Bénéfice net de la 2ème installation :

Les prix des équipements et des matières premières utilisés dans les calculs sont indiqués au 1er juin 2005. Veuillez comparer le coût des travaux avec les prix actuels de NPF NST

L'installation est assurée par 2 ouvriers. Le délai effectif pour réaliser cette quantité de travail est de 5 à 7 jours ouvrés.
De plus, la question de l’alimentation électrique de l’installation et du compresseur doit être prise en compte. Si les travaux sont effectués sur un terrain accidenté et qu'il n'est pas possible de connecter l'équipement au réseau, vous aurez besoin d'un générateur à partir duquel vous devrez alimenter l'équipement d'une puissance totale de 5,5 kW.

Spécialistes de la FNP « N.S.T. » vous aidera à calculer le coût de votre installation, vous aidera à choisir le modèle d'équipement le plus optimal, la marque de matières premières la plus efficace pour résoudre votre problème, et vous conseillera également sur toute question concernant la technologie de production de mousse de polyuréthane par pulvérisation ou versement.

L'attractivité de l'activité dans le domaine de l'isolation thermique par projection de mousse polyuréthane est très élevée :

• faible investissement initial
• le délai de récupération le plus court s'il y a des commandes
• pas besoin de maintenir des installations de production et un effectif important de travailleurs
• vitesse de travail élevée
• mobilité d'entreprise
• les propriétés d'isolation thermique les plus élevées de la mousse de polyuréthane
• caractéristiques du traitement de la mousse polyuréthane (résultat instantané, travaux préparatoires et de construction minimaux, adhésion à la plupart des matériaux, etc.)
• technologie relativement simple, pas besoin de formation spécialisée
• large champ d'application de la mousse de polyuréthane (des balcons aux toits industriels)
• et etc.

Tous ces facteurs positifs attirent souvent un pourcentage assez important d'amateurs et d'aventuriers dans le secteur de la mousse PU, ainsi que des entrepreneurs conscients qui comprennent les propriétés de la mousse PU et les bases du travail avec ce matériau. Dans un certain nombre de cas, des « nouveaux arrivants » imprudents discréditent la mousse de polyuréthane sur le marché des matériaux d'isolation thermique. À cet égard, nous considérons qu'il est de notre devoir de poursuivre avec cet article pour familiariser les futurs entrepreneurs avec toutes les nuances de la pulvérisation de mousse avant même de démarrer une entreprise.

Dans cet article, nous souhaitons aborder les aspects de l’organisation des entreprises spécifiques au domaine de la pulvérisation de mousse. Nous ne parlerons pas ici des spécificités du choix de la forme organisationnelle et juridique d'une entreprise, d'une banque, d'un prêt ou d'une publicité. Bien que ces éléments fondamentaux soient essentiels, ils s’écartent peu des lois générales des affaires.

Rentabilité de l'activité de pulvérisation de mousse

Quand est-il rentable de démarrer sa propre entreprise de pulvérisation de mousse et quand est-il préférable de simplement recourir aux services de professionnels ?

Assez souvent, j'ai entendu des clients qui souhaitent isoler leur propre chalet qu'ils préféreraient acheter eux-mêmes l'installation et les matières premières pour la pulvérisation de mousse de polyuréthane, afin de rendre ensuite des services à la population quelque part et un jour. Le plus souvent, l'idée s'avère que votre chalet sera isolé et que l'installation continuera à reposer dans le garage ou sera revendue. Cela est principalement dû à 2 facteurs. Premièrement, pour ces raisons, l'installation la plus simple et la moins chère est généralement achetée, ce qui ne nous permet pas de parler de gestion d'une entreprise sérieuse et rentable. Dans le même temps, la qualité de la mousse de polyuréthane traitée par cette installation, et même par un novice, laissera très probablement beaucoup à désirer. Et cette expérience est réalisée chez vous. Deuxièmement, le marché des services de pulvérisation de mousse s'avère souvent plus compétitif qu'il n'y paraissait à première vue. De nos jours, il ne suffit plus d’acheter une installation et d’en parler à ses voisins. Aujourd'hui, le client se préoccupe du prix, du délai, de la qualité, de l'expérience professionnelle et de la disponibilité de petits outils marketing (livret, carte de visite, échantillons de mousse, etc.).

Dans le même temps, l'économie de l'événement (généralement jusqu'à 500 m²) plaide en faveur de l'achat de prestations auprès de professionnels. Cela est dû à la nécessité d'acheter des matières premières par multiples de barils entiers, et au manque de remises en gros pour un débutant, et à la nécessité d'acheter des consommables supplémentaires, etc., sans parler du temps perdu.

Formule

Vous pouvez donner une formule simplifiée pour évaluer la rentabilité de l'achat de matériel de pulvérisation de mousse polyuréthane pour vos propres besoins :

Le coût d'une installation de projection de mousse polyuréthane avec pistolet, compresseur, flexibles, etc.

Le coût des matières premières pour l'installation est un multiple du conteneur (généralement des barils de 220 kg de composant A et 250 kg de composant B)

Consommables (solvant pour nettoyage des tuyaux et pistolets, vêtements de protection, masque à gaz ou masque avec filtres, petit outillage, etc.)

Coût des prestations de pulvérisation de mousse lors d'une commande auprès de professionnels

Si le calcul utilisant cette formule montre que tous vos coûts sont supérieurs au coût total des services fournis par les entreprises de pulvérisation de mousse, alors l'idée ne se justifiera pas.

Budget événementiel

Parlons maintenant des vraies affaires. Supposons que vous compreniez ce qu'est la mousse de polyuréthane et comment la pulvériser, que vous compreniez à qui et comment vendre vos services, et que vous ayez même les moyens de vous lancer. Essayons de faire une estimation préliminaire des postes de coûts pour ne rien manquer :

Élément de coût	Estimation du coût
Installation de pulvérisation de mousse polyuréthane - basse pression ou - haute pression. Assurez-vous de prendre en compte l'ensemble complet avec des tuyaux de la longueur requise, des pompes, un pistolet pulvérisateur, des buses supplémentaires et des pièces de réparation. ensembles, si nécessaire, d'un système de chauffage des matières premières et d'un système de recirculation.	de 65 000 à 700 000 roubles. ou de 500 000 à 3 000 000 de roubles.
Le moyen de transport de l'installation et des matières premières est un véhicule de tourisme existant (lors de l'utilisation d'une petite installation et de petits conteneurs de matières premières) ou un camion (par exemple, Gazelle Next, Mercedes Sprinter, Volkswagen Crafter 35, Renault Master L3 H3, Ford Transit Van, Iveco Daily H2, Fiat VAN LWB H3 35). Calculez la capacité de charge en fonction du poids de l'unité, du compresseur, de 2 ensembles de matières premières (1 tonne) et d'autres matériaux. Tenez également compte des coûts supplémentaires de rééquipement et de modernisation de la carrosserie pour le transport de l'installation, des matières premières et d'autres besoins.	0 frotter. ou de 500 000 à 2 500 000 roubles.
Compresseur avec séparateur d'huile et d'humidité, modèle sélectionné en fonction des préconisations d'installation	à partir de 15 000 roubles.
Générateur diesel si un fonctionnement autonome est requis sans accès à une connexion électrique	à partir de 150 000 roubles.
Combinaisons et consommables (solvant pour nettoyage des tuyaux et pulvérisateurs, vêtements de protection, masque à gaz ou masque avec filtres, ruban adhésif, mètre laser, petit outillage, etc.)	à partir de 15 000 roubles.
Équipements supplémentaires pour travailler en conditions hivernales : - réchauffeurs de fûts, s'il n'y a pas de système de chauffage des matières premières sur l'installation elle-même - pistolet thermique - système de chauffage des tuyaux et de l'air	à partir de 15 000 roubles. à partir de 10 000 roubles. à partir de 25 000 roubles.
Echafaudages ou tours-tours - location d'échafaudages ou tours-tours ou - achat d'échafaudages ou tours-tours	0 roubles, loyer si nécessaire ou à partir de 15 000 roubles.
Budget publicitaire (site Web, Yandex Direct, impression de livrets et de cartes de visite, placement de publicités et d'articles dans des magazines, participation à des salons de la construction, etc.)	chacun fixe son propre budget
Location d'entrepôt - votre propre garage ou carrosserie de camion ou - un petit entrepôt pour le stockage des matières premières, l'installation, etc.	0 frotter. ou à partir de 5 000 roubles/mois.
Fonds de paie - salaires à la pièce pour l'exploitant, les ouvriers et les dirigeants ou - embauche d'employés à temps plein, en premier lieu l'exploitant. N'oubliez pas de prendre en compte les impôts.	0 rub./mois, dépend du volume de travail et est inclus dans la partie coût lors du calcul du coût des services ou à partir de 15 000 rub./mois. en fonction du personnel
Frais commerciaux et généraux associés au temps et à l'argent consacrés à la réception et à l'exécution d'une commande, y compris les communications téléphoniques et Internet, l'essence	individuellement
Dépenses imprévues Je recommande fortement d'inclure cet article dans toute planification d'entreprise. Cela évitera des déceptions et de graves déficits budgétaires si les choses tournent mal.	10-15% du budget total

Chacun calculera lui-même le budget final, en fonction de l'échelle prévue de l'entreprise et du choix de l'un ou l'autre type d'équipement. Nous avons discuté en détail du choix du type d'installation dans l'article publié précédemment « Équipement pour la pulvérisation de mousse de polyuréthane haute et basse pression – quelle est la différence ? », nous ne nous attarderons donc pas là-dessus ici.

Le devis n'incluait délibérément pas les composants pour la pulvérisation de mousse de polyuréthane, car ils peuvent être achetés avec les fonds reçus à titre d'avance du client pour effectuer une quantité de travail spécifique.

Estimation des bénéfices

• le coût et la quantité de composants en mousse de polyuréthane qui seront dépensés pour pulvériser un objet, en tenant compte de l'épaisseur de la couche, de la marque des matières premières utilisées, des conditions météorologiques, de la topographie et de la tendance à la sorption de la surface pulvérisée et d'autres facteurs ;
• les frais de logistique, nommément la livraison des composants en mousse de polyuréthane depuis l'usine du fabricant, la livraison d'une installation de pulvérisation de mousse de polyuréthane et des travailleurs sur le chantier ;
• les frais des consommables qui seront irrévocablement utilisés pendant les travaux (solvant, combinaison de protection, ruban adhésif, etc.) ;
• caisse salariale de l'opérateur et des auxiliaires, tenant compte de la majoration en fonction de la complexité et de la hauteur du travail, du nombre d'étages pour le levage des matières premières et des équipements, des tarifs à la pièce ;
• les frais d'utilisation des échafaudages ou des visites de tours (location, enlèvement/démontage, livraison et retour) ;
• les coûts d'une prime de gestionnaire ou de frais d'agence pour l'exécution d'une commande (le cas échéant) ;
• taxes et autres dépenses.

Une fois que tous les éléments de coût ci-dessus ont été calculés, vous pouvez évaluer et ajouter le bénéfice attendu au coût de la facture émise au client. Le calcul du coût de la prestation de services est une affaire individuelle et dépend de la stratégie d'entrée sur le marché, de la méthode de calcul mathématique des coûts et du bénéfice souhaité pour chaque objet spécifique.

La pratique montre que le taux de rendement dans le domaine de la pulvérisation de mousse de polyuréthane est compris entre 25 et 60 %, ce qui rend cette activité très attractive et rapidement rentable. Parfois, même un grand projet peut récupérer entièrement l’investissement réalisé pour se lancer dans le secteur de la pulvérisation de mousse PU.

conclusions

Les affaires sont toujours un équilibre d’opportunités et de risques. Celui qui ne prend pas de risques ne boit pas de champagne. Nous sommes convaincus que si vous étudiez attentivement la situation du marché, la planification commerciale et avez une bonne compréhension de la technologie de pulvérisation de mousse de polyuréthane, le succès vous accompagnera.

Soyez assuré que les fournisseurs d’équipements et de matières premières seront des partenaires indispensables dans votre démarche. Après tout, ils sont « vitalement » intéressés par le développement de votre entreprise, par la qualité et la quantité des services que vous fournissez. Dans un premier temps, ils vous aideront à calculer le nombre requis de composants en mousse polyuréthane, à sélectionner la marque des matières premières, à réaliser la mise en service de l'installation, à vous conseiller, voire à se rendre sur le chantier de pulvérisation en cas de difficultés.

En contact avec

La pertinence de l'isolation thermique en mousse polyuréthane

Conformément à l'arrêté du gouvernement de la Fédération de Russie, publié le 27 décembre 2010, le programme « Économies d'énergie et augmentation de l'efficacité énergétique pour la période allant jusqu'en 2020 » a été approuvé. Conformément à ce programme, les économies brutes d’intensité énergétique d’ici fin 2020 devraient être de 13,5 %. La portée du programme couvre tous les domaines de l'économie nationale, y compris le logement et les services communaux, où, comme on le sait, le niveau de consommation et de pertes d'énergie est très élevé. Et l'un des moyens de réduire les coûts énergétiques consiste à installer une isolation thermique de haute qualité dans les maisons, ainsi qu'à isoler les principales conduites d'eau, où les pertes de chaleur peuvent atteindre 25 %. Un aspect important de ce programme est également le respect de l'environnement des activités.

L'isolation des bâtiments résidentiels et des conduites d'eau avec de la mousse de polyuréthane réduit les pertes de chaleur en moyenne de 10 à 15 %. À la lumière des décisions gouvernementales, il est très rentable pour les services publics d'utiliser de la mousse de polyuréthane (mousse de polyuréthane), car cela permet d'économiser des fonds budgétaires lors de la construction de nouveaux logements et de la réparation d'anciens logements et services communaux. Compte tenu du faible coût des travaux, du transport de l'isolant, du gain de journées de travail, de l'innocuité pour l'homme et l'environnement, la mousse polyuréthane peut être mise en avant en termes d'efficacité parmi les matériaux d'isolation thermique actuellement utilisés.

Avantages de démarrer une entreprise de pulvérisation de mousse de polyuréthane

Créer votre propre entreprise de pulvérisation de mousse polyuréthane est très rentable. L'équipement nécessaire à son application est peu coûteux et sa productivité est assez élevée. Vous pouvez économiser de l'argent en achetant du matériel de pulvérisation de mousse de polyuréthane de production nationale, qui coûtera plusieurs fois moins cher que les installations des fabricants européens.

Il existe également de nombreux aspects positifs grâce auxquels l'organisation d'une entreprise d'isolation thermique en mousse de polyuréthane fait de la production une activité très rentable :

• pour réaliser des travaux sur les chantiers, une équipe d'ouvriers n'est pas nécessaire, deux personnes suffisent ;
• L'équipement PPU pèse peu (environ 20-30 kg) et est assez mobile, ce qui permet d'effectuer des travaux aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur ;
• les composants nécessaires à la production de polyuréthane (polyisocyanates et polyols) peuvent être stockés jusqu'à 9 mois ;
• la capacité d'exécuter des types de commandes de différents volumes et coûts (large public cible) ;
• la compacité des équipements ne nécessite pas de louer de grandes surfaces de production et de stockage ;
• possibilité de louer du matériel.

La production de pulvérisation de mousse de polyuréthane ne nécessite pas beaucoup de matériaux, demande beaucoup de main-d'œuvre, est efficace et s'amortit rapidement. Elle peut servir d’entreprise de soutien aux entreprises effectuant des travaux de construction et de réparation.

Application de l'isolation thermique PPU au métal

Étant donné que la mousse de polyuréthane à l'état liquide a une capacité d'adhérence élevée, elle peut être facilement appliquée même sur des surfaces métalliques. Ceci est particulièrement avantageux dans le contexte de la construction de bâtiments à construction rapide et de la construction de conduites d'eau et autres conduites dont l'installation, selon le projet, implique l'installation d'une couche d'isolation thermique.

C'est précisément parce que la mousse de polyurée (FPU) a une excellente capacité à former des liaisons intermoléculaires avec le matériau de base, et aussi parce que la densité du revêtement n'est pas perturbée par les coutures, les couches d'air ne se forment pas. entre le métal et la couche d'isolation thermique. En d’autres termes, il n’y a aucune possibilité de formation de condensation en raison des différences de température. Ainsi, la mousse de polyuréthane peut être considérée non seulement comme un matériau d'isolation thermique, mais également comme un moyen supplémentaire de protection contre la corrosion. De plus, en raison de la rigidité des cellules remplies de gaz, il n'y a pas d'agglomération ni de compactage du revêtement d'isolation thermique, c'est-à-dire que ses propriétés ne se détériorent pas avec le temps.

Comparaison de la mousse de polyuréthane avec des matériaux isolants concurrents

Les matériaux poreux d'isolation thermique les plus utilisés dans la construction sont la laine minérale, les panneaux de liège et la mousse de polystyrène.

Voici un tableau des caractéristiques comparatives de chacun de ces matériaux :

Nom du matériau	Densité moyenne (kg/m3)	Coefficient de conductivité thermique (W/m·K)	Porosité	Durée de vie	Températures de fonctionnement (°C)
Mousse de polyurethane	30–80	0,02–0,03	fermé	25–50	–120…+130
Laine minérale	55-150	0,052–0,058	ouvrir	5	–40…+120
panneau de liège	220–240	0,050–0,060	fermé/15	3	–30…+90
polystyrène	25-50	0,038-0,041	fermé/15	10-30	-200…+80

Comme vous pouvez le constater par vous-même, le matériau d'isolation thermique le plus proche de la mousse de polyuréthane dans toutes ses caractéristiques est la mousse plastique. La porosité ouverte de la laine minérale et la haute densité du panneau de liège, ainsi que la courte durée de vie de ces matériaux, les rendent inférieurs à la mousse de polyuréthane et à la mousse de polystyrène.

Il semblerait que la mousse de polystyrène, moins chère que la pulvérisation de polyuréthane, soit plus rentable. Cependant, cette impression est trompeuse, car la mousse de polystyrène présente également des inconvénients par rapport à la mousse de polyuréthane.

Premièrement, il résiste moins bien aux températures élevées et commence à fondre dès que le seuil de +80°C est dépassé.

Deuxièmement, la mousse de polystyrène est capable d'absorber l'eau (jusqu'à 4 %), tandis que pour la mousse de polyuréthane, ce chiffre est deux fois inférieur.

Troisièmement, la mousse de polystyrène est appréciée des rongeurs et les moisissures s'y développent facilement.

Quatrièmement, lorsqu'elle est brûlée, la mousse de styrène libère des substances toxiques, beaucoup plus dangereuses que les produits de combustion conventionnels libérés lors de la combustion du polyuréthane.

Cinquièmement, l'isolation PPU a une durée de vie 1,5 à 2 fois plus longue.

Ainsi, sur la base de tout ce qui précède, nous pouvons conclure que l'isolation thermique avec de la mousse de polyuréthane est la technologie la plus rentable économiquement et la meilleure en termes de propriétés physiques, ce qui représente l'avenir.

Pour toutes les tâches typiques énumérées ci-dessous pour l'application d'une isolation thermique en mousse de polyuréthane, l'installation « PENA-20 P20UM », un modèle conçu pour le travail professionnel, a été sélectionnée comme équipement. Il présente un certain nombre d'avantages qui vous permettent de réduire les pertes lors de la pulvérisation, de sélectionner efficacement le mode de fonctionnement pour chaque objet spécifique, obtenant ainsi une qualité maximale en un minimum de temps.

C'est ce modèle qui permet d'effectuer n'importe quel travail avec la même qualité et sans perte : pulvérisation sur des surfaces allant de quelques unités à plusieurs milliers de mètres carrés. L'installation permet de réduire les pertes dues à des facteurs extérieurs défavorables : vent, surface froide, et également de réduire les pertes dues au rebond.

Ce modèle est le plus optimal pour les travaux où il est nécessaire d'isoler des surfaces au terrain complexe (colonnes, arcs, coins, distorsions, surfaces courbes, canalisations, réservoirs), ainsi que les surfaces de plafond.

Si vous devez isoler des surfaces d'une superficie d'au moins 50-60 m2 (quelle que soit leur topographie), ainsi que des canalisations d'un diamètre supérieur à 300 mm et des plafonds, nous vous recommandons le modèle « PENA-98 P10M » .

Si vous devez isoler de grandes surfaces (à partir de 100 m2) et que ce sont principalement des surfaces planes, par exemple des murs, des toits, et que vous êtes limité dans le temps, nous vous recommandons le modèle « PENA-920 P20 ».

Concernant le calendrier des travaux, il faut supposer que la productivité réelle à un débit de 1 l/min (en tenant compte des arrêts du processus, des travaux préparatoires et des temps d'arrêt forcés causés par des facteurs humains, mais sous réserve de conditions météorologiques favorables) est d'environ 6 cubes. mètres par quart de travail. Avec une productivité de 2 l/min, soit 12 mètres cubes par équipe.

La règle générale pour choisir une installation est que plus l'objet que vous possédez est grand, plus la surface à couvrir en une seule fois est grande, plus la surface est simple (plus lisse), plus votre personnel est expérimenté, plus les exigences pour la réalisation de travail - plus l'installation dont vous avez besoin est productive.

Étape 2 "Sélection d'une marque de matières premières"

En plus de choisir le modèle d'installation, il est extrêmement important de choisir la bonne marque de système PPU. Dans ce cas, il faut partir de la densité requise du produit final.

Par exemple, si les murs sont isolés, une densité de 40 à 60 kg/m3 est suffisante. Si les toits sont isolés et sur lesquels des mouvements sont ensuite attendus, il est alors souhaitable que la densité soit de 60 à 80 kg/m3. De plus, après isolation thermique, le toit plat peut être recouvert d'une croûte imperméabilisante (couche ne dépassant pas 10 mm), dont la densité est de 120 à 200 kg/m3. Si la pulvérisation est effectuée de l'intérieur sur la surface du plafond, où la possibilité d'impact mécanique est pratiquement nulle, la densité du produit final est suffisante pour avoir 40-50 kg/m3.

Lors de la vente de composants, le fournisseur de matières premières déclare la densité APPARENTE de la mousse qui sera obtenue par mélange de deux liquides. Il s'agit de la densité du matériau obtenu dans des conditions idéales de laboratoire. Dans des conditions réelles, la densité du matériau sera plus élevée en raison de l'influence d'un certain nombre de facteurs décrits ci-dessous.

A titre d'exemple, la densité apparente de la composition de la marque Izolan 127 est de 35 kg/m3. Cela signifie que théoriquement, à partir d'une tonne d'un tel système, on peut obtenir 28,5 m3 de mousse de polyuréthane (1000/35 = 28,5). Mais en pratique, le rendement réel de la mousse de polyuréthane en cylindrée lors de la pulvérisation sera moindre.

Voyons ce qui détermine le rendement de la mousse de polyuréthane finie.

Une densité de 35 kg/m3, même si elle n'est pas seulement indiquée, mais également confirmée par l'expérience, est la densité de mousse libre, lorsque le processus de formation de mousse n'est pas influencé par des facteurs externes.

Lors de la pulvérisation, il y a toujours un ricochet de l'aérosol depuis la surface isolée, ainsi une partie de la matière première est tout simplement perdue. Les pertes irréversibles incluent également la « démolition » de la torche, par exemple par un fort vent latéral (en général, si les conditions météorologiques affectent négativement le processus (pluie, neige, vent), les travaux d'isolation de la surface doivent être reportés). Si vous envisagez de pulvériser un pipeline, vous devez être préparé au fait qu'une partie de la torche « passera » devant le tuyau. Cependant, ces pertes peuvent être minimisées en réduisant la productivité de l'installation - l'installation Pena 20 vous permet de le faire facilement.

Dans le cas de la projection de mousse polyuréthane sur une tôle profilée, il faut prendre en compte les irrégularités de la surface et calculer et annoncer les prix de ce type de travaux avec une précision particulière.

Comme le montre la pratique, les pertes irrécupérables varient de 4 % à 10 % (selon la compétence de l'opérateur et les performances de l'installation). Ainsi, en réalité (dans le pire des cas) pour la formation de matière, ce ne sont pas 1 000 kg de matières premières qui seront utilisés, mais 900 kg pour chaque tonne.

La mousse de polyuréthane doit être pulvérisée en plusieurs couches et, en règle générale, une isolation thermique d'une épaisseur de 10 à 20 mm est appliquée en un seul passage. Cela peut être différent selon les parties de la surface. Cela dépend beaucoup de la main « farcie » du plumeau. Avec la deuxième couche et les suivantes (si nécessaire), l'épaisseur du revêtement est « uniformisée ». De plus, la pulvérisation multicouche permet de créer des couches d'étanchéité supplémentaires dans la mousse (le film supérieur formé sur la mousse au contact de l'air a des pores fermés à 100 %).

Cependant, c’est la technologie de pulvérisation en plusieurs couches qui conduit à une véritable surconsolidation. Lorsqu’une deuxième couche de mousse polyuréthane est appliquée par-dessus la précédente, il y a toujours un effet « coulant » de la première couche. Sous l'influence de la pression du mélange air-liquide et de la pression de la deuxième couche moussante, l'isolation thermique déjà appliquée s'écrase et sa densité augmente. De plus, la deuxième couche mousse moins bien, puisqu'une partie de l'énergie est dépensée pour comprimer la couche inférieure. Parallèlement, si l'application de plusieurs couches est considérablement espacée dans le temps, cela peut conduire à une détérioration de l'adhésion entre les couches. La valeur réelle des pertes (volume non formé de mousse polyuréthane) dues au surcompactage varie de 10% à 25%, selon l'habileté de l'opérateur, la topographie de la surface isolée (dépressions, creux, coins, rainures, différences de plans, changements dans les angles d'inclinaison des plans - tout cela conduit au fait que le moussage de la composition se produit dans différentes directions sous différentes pressions), sa température (sur une surface froide, le coefficient de moussage est inférieur).

Ainsi, compte tenu des pertes maximales possibles qui entraîneront une surconsolidation, le volume de mousse qui sera obtenu en surface sera de 75% à 90% du volume attendu. Par rapport aux composants ayant une densité apparente de 35 kg/m3, cela sera, dans le pire des cas (perte maximale) 0,75x(900/35) = 19 m3. Alors la densité réelle de la mousse obtenue par pulvérisation sera de (900/19) 47 kg/m3.

Il convient de noter que les matériaux à base d’eau « rétrécissent » ou « s’affaissent », ce qui entraîne une plus grande consommation de matériaux.

Choisissez des matériaux éprouvés qui ne vous décevront pas !

AUCUN HOMME N'EST UNE ÎLE!

Une isolation thermique de haute qualité et efficace est très demandée. De nombreux propriétaires sont intéressés par l'isolation en mousse de polyuréthane, mais le volume de ces travaux est généralement faible et les grandes organisations n'entreprennent pas de telles commandes. Les entreprises utilisent souvent des installations à haute pression volumineuses, c'est pourquoi l'accent est mis sur les grosses commandes de pulvérisation de mousse de polyuréthane, laissant sans attention les objets de taille moyenne et petite. Mais, comme le montre la pratique, plus l'objet est petit, plus il est rentable.

Examinons quelques-uns des petits objets les plus courants.

1. Le plus petit objet de 5 à 20 m².

Objet S - 6 m²
Épaisseur de couche - 3 cm.
Le coût des travaux est de 4 500 roubles.
Le coût des composants est de 1 500 roubles.
Temps de fonctionnement - 10 minutes.
Bénéfice - 3 000 roubles.

2. Petit objet de 20 à 50 m².

Objet S - 20 m²
Épaisseur de couche - 3 cm.
Le coût des travaux est de 12 000 roubles.
Le coût des composants est de 5 000 roubles.
Temps de fonctionnement - 30 minutes.
Bénéfice - 7 000 roubles.

3. Objet petit moyen de 50 à 200 m².

Objet S - 50 m²
Épaisseur de couche - 3 cm.
Le coût des travaux est de 30 000 roubles.
Le coût des composants est de 12 000 roubles.
Temps de travail - 2 heures.
Bénéfice - 18 000 roubles.

4. Objet moyen de 200 à 500 m².

Objet S - 200 m²
Temps de travail - 2 jours
Bénéfice - au moins 50 000 roubles.

5. Objet de taille moyenne de 500 à 1000 m².

Objet S - 500 m²
Temps de travail - 3-4 jours.
Bénéfice - au moins 120 000 roubles.

6. Grand objet à partir de 1000 m².

Bénéficiez de 200 000 roubles.

-----------------

D'après notre propre expérience pratique : chaque année, chacun de nos spécialistes en pulvérisation de mousse à temps plein gagne jusqu'à 700 000 roubles.

Dans ce cas, les opérateurs ne passent pas plus de quatre mois au total sur les sites et utilisent le reste du temps à leur propre discrétion.

Si vous appliquez de la mousse de polyuréthane légère d’une densité de 15 kg/m3, la marge bénéficiaire augmentera. Cependant, la mousse de polyuréthane légère n'est pas utilisée partout ; il existe des limites.

Bien sûr, il y aura parfois de grands objets d'une superficie supérieure à 1000 m². Dans ce cas, un assistant peu qualifié sera nécessaire pour effectuer un travail de type « donner et apporter ».

Récemment, le versement de mousse de polyuréthane dans les fentes de ventilation de la maçonnerie des maisons est devenu très demandé.

Attention! A ne pas confondre avec le pénoizol ! Le Penoizol contient une grande quantité d'eau, qui reste très longtemps dans le matériau, annulant ainsi les propriétés d'isolation thermique du penoizol. De plus, lors du séchage, le penoizol rétrécit et se fissure. Le Penoizol ne peut être utilisé comme isolant que sous forme pré-séchée, c'est-à-dire Blocs SECS (!) enveloppés dans un film plastique. Pendant longtemps, cela a été fait jusqu’à ce que quelqu’un ait l’idée de gagner de l’argent grâce à la crédulité et à l’analphabétisme des gens.

Verser du Penoizol dans l'espace interstitiel à l'automne à la veille du froid est inacceptable. L'eau n'aura pas le temps de s'évaporer, « l'isolation » humide ne chauffera pas et s'effondrera à cause du gel.

Les installations de la série Progress peuvent également réaliser des travaux d'étanchéité avec de la polyurée. Ce nouveau matériau commence tout juste à gagner sa place dans la Fédération de Russie, mais il offre de brillantes perspectives. L'expérience de l'utilisation de la polyurée en Europe le montre clairement. Là-bas, la demande augmente chaque année.

Coût des matériaux par 1 m² M. dépend de l'épaisseur de l'application, 1,5 mm ou 3 mm. Avec une épaisseur de couche de polyurée de 1,5 mm, le coût du revêtement est de 500 à 600 roubles, avec 3 mm de 1 000 à 1 500 roubles. Le coût des travaux commence à partir de 1 800 roubles/m².

L'équipement compact et puissant de la série Progress est utilisé pour pulvériser de la mousse de polyuréthane sur n'importe quel objet sans restrictions. Un chauffage complet des composants et des tuyaux d'alimentation est prévu pour un fonctionnement pendant la saison froide.

Le lot minimum de composants est de 100 kg de système de mousse de polyuréthane rigide, coûtant 28 000 roubles. Ce montant est suffisant pour environ 60 m². avec une épaisseur de couche de PPU de 3 cm.

Liens utiles

Où démarrer votre propre entreprise de pulvérisation de mousse de polyuréthane

1. Achetez du matériel.

Pour pulvériser de la mousse de polyuréthane, vous pouvez acheter n'importe quelle installation de la série « Master » ou « Profi ». Si vous souhaitez utiliser de la mousse polyuréthane en plus de la pulvérisation, vous devrez dans ce cas installer un 6 ou 9-Universal.

Pour appliquer la polyurée, on utilise les installations « 71-, 82-, 112-, 122-Profi ».

De plus, pour le fonctionnement, vous aurez besoin d'un compresseur d'une capacité de 400 l/min.

Il est conseillé d'acheter des vêtements spéciaux et des équipements de protection, mais vous pouvez vous en sortir avec un seul masque de protection ou un masque à gaz.

Frais d'installation et compresseur - à partir de 80 000 roubles.

2. Achetez des composants.

Nous proposons d'acheter un lot d'essai minimum de composants d'un montant de 100 kg, 50 kg chacun de A et B. Il s'agit d'un système de mousse de polyuréthane rigide à cellules fermées d'une densité de 35 à 45 kg/m3. Ensuite, vous pouvez acheter des composants dans les quantités requises. C'est très confortable.

3. Pulvérisez de la mousse.

Trouvez un endroit pour pulvériser. La meilleure option est de posséder votre propre bien immobilier. Chalet, maison, bains publics, garage, grenier, mur, plafond - peu importe. L'essentiel est que vous développiez la capacité de pulvériser de la mousse de polyuréthane et que vous puissiez prendre des commandes en toute sécurité. Assurez-vous de prendre des photos et des vidéos de l'objet pulvérisé. Préparez des échantillons de mousse PU sous forme de cubes coupés. Les clients ont besoin de démonstration et de visibilité.

4. Faites-vous connaître.

Placez des publicités sur Internet sur des sites Web spéciaux, des tableaux d'affichage, diverses publications en ligne et contactez des spécialistes pour créer votre propre site Web de cartes de visite.