La perforación manual de agujeros se realiza con taladros manuales, neumáticos y eléctricos.

Perforación de agujeros con un taladro de mano. Se utiliza un taladro manual cuando es necesario perforar un agujero. diametro largo en ausencia de máquina perforadora o en una pieza voluminosa.

La dificultad de perforar con un taladro manual es que el trabajador debe sostener el taladro en una posición determinada, aplicar la presión adecuada dirigida a lo largo del eje del orificio que se está perforando y girar el mango para girar el taladro, enfriándolo periódicamente. Dependiendo de la posición del eje del agujero a perforar, la broca se puede guiar en forma horizontal, vertical o en ángulo.

El orden de perforación con la posición horizontal del taladro es el siguiente:

• Antes de comenzar a trabajar con un taladro manual, es necesario verificar la suavidad del movimiento girando el mango y la confiabilidad del cierre del babero.
• Después de familiarizarse con el dibujo con herramientas de marcado, se aplican centros y círculos, luego se perforan.
• La pieza se sujeta en un tornillo de banco de modo que los límites del orificio queden ubicados por encima de las mordazas del tornillo de banco en más de la mitad del diámetro del cartucho.
• El taladro está instalado en el mandril.
• Se coloca el taladro en una posición predeterminada, sujetándolo con la mano izquierda por la empuñadura fija y con la mano derecha por la empuñadura de rotación, fig. 9.54.
• Habiendo llevado la parte superior del taladro al centro marcado por el punzón central, el taladro se dirige a lo largo del eje del orificio y se realiza la perforación de prueba. El mango del taladro gira suavemente, sin tirones, evitando que el taladro se balancee.
• Si al comprobar el taladro no se mueve hacia un lado, aumentar la presión sobre el babero y finalmente perforar el agujero.

Cuando el taladro sale de la pieza, la presión se debilita y la velocidad de rotación del taladro se reduce; en caso de atasco, el mango gira hacia atrás.

Arroz. 9.54.

Los orificios de perforación, cuyo eje está ubicado verticalmente, se realizan en la misma secuencia que para la perforación horizontal, pero los métodos para sostener un taladro manual para la perforación horizontal y vertical son diferentes.

Al perforar una pieza ubicada en una base alta, el taladro se toma con la mano izquierda por el babero y con la mano derecha por la manija de rotación, fig. 9.55 una. Presionando ligeramente sobre el babero, se realiza una perforación de prueba. Si el orificio está colocado correctamente, aumente la presión y continúe perforando hasta el final. A veces se aumenta la presión presionando sobre la mano izquierda con el mentón.

Arroz. 9.55. Técnicas para perforar agujeros verticales con un taladro manual:un -en un terreno elevado;

b -sobre una base baja

Al taladrar piezas situadas sobre una base baja, el taladro se sujeta con la mano derecha por la empuñadura de rotación, con la mano izquierda por la empuñadura fija y con el apoyo del pecho contra el babero, fig. 9.556. Al perforar, el taladro debe mantenerse estrictamente vertical, sin balancearse, de lo contrario, el taladro puede romperse o "llevar" el eje de perforación hacia un lado.

Perforación de agujeros con un taladro eléctrico. En el negocio de plomería y montaje se utilizan diversas herramientas manuales portátiles mecanizadas para facilitar el trabajo del trabajador y aumentar la productividad laboral. Estos incluyen herramientas electrificadas.

Taladros eléctricos: los taladros eléctricos, según el tipo de trabajo realizado, pueden ser de tipo pesado, mediano y liviano. Además, para perforar agujeros en lugares de difícil acceso, se producen taladros eléctricos angulares, fig. 9.56.

Un motor eléctrico está ubicado en la carcasa del taladro, cuya armadura tiene un pequeño engranaje en el eje, acoplado con un gran engranaje montado en la varilla. En el otro extremo de la varilla hay un mandril para fijar el taladro.

Arroz. 9.56.

La mayoría de los taladros eléctricos modernos tienen un interruptor para la dirección de rotación del taladro (marcha atrás), fig. 9.57.

Arroz. 9.57.

Todos los taladros eléctricos modernos tienen un interruptor con un botón de bloqueo para un funcionamiento continuo y continuo. El taladro se inicia presionando el interruptor en el mango. En el modo de operación continua y a largo plazo, además, presione el botón de bloqueo, que se encuentra en el costado del interruptor, para que quede en un estado empotrado. Para salir del modo de operación prolongada y continua, simplemente presione el interruptor hasta el final. En este caso, el botón de bloqueo vuelve automáticamente a su posición original (sube).

La mayoría de los taladros eléctricos están equipados con un controlador de velocidad electrónico que le permite ajustar suavemente la velocidad del motor. El ajuste se realiza presionando el interruptor. Cuanto más presiones, más altas serán las revoluciones. El límite superior de velocidad se puede cambiar usando una rueda especial 2 (Fig. 9.58) ubicado en el interruptor 1. Para aumentar el límite superior del número de revoluciones, gire la rueda hacia la designación "G", para disminuir las revoluciones hacia la designación "A", que se encuentran en la rueda.

Esta función le permite pretaladrar fácilmente un agujero con precisión y en el lugar correcto. Por ejemplo, si inicia el proceso de perforación a altas velocidades, entonces, debido a la rápida rotación del taladro, el centro del orificio se puede desplazar en relación con el centro del punto central. Con ayuda

Arroz. 9.58.

Con la ayuda del regulador electrónico, la perforación previa se realiza a bajas velocidades. Después de asegurarse de que el orificio no tenga desplazamiento, aumente la velocidad al valor máximo recomendado para taladrar este material.

Nota. Para obtener la máxima vida útil del regulador, use una velocidad baja solo al comienzo de la perforación. El funcionamiento prolongado a bajas velocidades puede dañar el regulador.

Al taladrar con un taladro eléctrico que solo tiene una empuñadura de pistola, sostenga el taladro con la mano derecha por el mango de modo que el dedo índice esté en el gatillo, con el que se enciende o apaga el motor eléctrico. Algunos taladros, para facilitar su uso, tienen niveles horizontales y verticales, fig. 9.59.

Arroz. 9.59. Perforación vertical (a) y horizontal (b)agujeros con un taladro eléctrico portátil

Los taladros eléctricos de tipo mediano con un mango cerrado en la parte posterior de la caja se sujetan con la mano derecha con el dedo índice en el gatillo, y con la mano izquierda, al perforar agujeros horizontales, sostenga el cuerpo de la herramienta en la posición de trabajo Al perforar agujeros verticales, el cuerpo se sujeta con la mano derecha por el mango cerrado, y con la mano izquierda se sujetan por el mango adicional lateral, evitando así el desplazamiento longitudinal de la herramienta, fig. 9.60.

Arroz. 9.60.

Los taladros para trabajo pesado tienen dos manijas laterales, así como una manija en la parte posterior del cuerpo (generalmente giratoria) que a menudo se usa como soporte para el pecho. Cuando se trabaja con la herramienta en posición vertical, se sujeta con la mano derecha por el mango con interruptor y con la mano izquierda por el mango auxiliar.

Cuando se trabaja en posición horizontal, la herramienta se sujeta con ambas manos por las empuñaduras laterales, y la central se apoya contra el pecho del trabajador.

Para comenzar con un taladro eléctrico, debe:

• Recoger un taladro eléctrico en recepción, según el tipo de herramienta.
• Lleve el taladro al hueco perforado de modo que el eje del taladro quede perpendicular a la superficie de perforación. A la menor desalineación, el taladro se llevará a un lado.
• Presione el gatillo, encienda el taladro eléctrico y, con una ligera presión sobre el taladro, realice una perforación de prueba y apague el motor eléctrico. Si la verificación no revela una deriva del taladro hacia un lado, es necesario continuar perforando. Durante la perforación posterior, encienda el taladro eléctrico solo después de instalar el taladro en el lugar perforado.
• Al final del taladrado, reduzca el avance reduciendo la presión sobre la broca.
• Al taladrar y escariar agujeros profundos, para reducir la fricción y el calentamiento de la broca, apáguela periódicamente y deje caer unas gotas de aceite para turbinas (aceite industrial o para husillos) en la ranura en espiral de la broca, fig. 9.61.
• Cuando trabaje durante mucho tiempo, no permita que el taladro eléctrico se sobrecaliente, tome descansos periódicamente. El calentamiento se considera prácticamente aceptable si la palma de la mano siente un ligero calentamiento de la carcasa.
• El taladro eléctrico debe transportarse con el motor eléctrico apagado. El cable no debe estirarse ni torcerse.
• Después de terminar el trabajo, apague el interruptor del taladro eléctrico y desconecte el cable de la red eléctrica. Retire el taladro, límpielo a fondo de virutas de metal, polvo, suciedad y límpielo con un trapo. También limpie la funda del cable con un paño limpio y seco y enrolle el cable con cuidado.

Arroz. 9.61.

Perforación de agujeros con taladros neumáticos. Taladro neumático (Fig. 9.62) funciona con aire comprimido. Es cómodo, de tamaño pequeño y ligero de peso. Los taladros neumáticos son más fiables que los eléctricos, menos sensibles a las sobrecargas, tienen un control de velocidad, son más fáciles y seguros de usar.

Arroz. 9.62.

La perforación de agujeros con taladros neumáticos se lleva a cabo en la siguiente secuencia.

Necesario antes de empezar a trabajar.

• Organizar el lugar de trabajo.
• Verificar la presencia de lubricante en cojinetes y piezas de fricción.
• Instale el taladro en el portabrocas.
• Conecte la manguera al taladro neumático y la línea de aire.

Abra la válvula en la línea de aire, apriete el gatillo del taladro y verifique su funcionamiento al ralentí.

necesario durante el trabajo.

Sostenga el taladro neumático con la mano derecha por el mango (Fig. 9.63) de modo que el dedo índice esté en el gatillo. Con la mano izquierda, en algunos casos, sostenga el cuerpo del taladro, posicionando el taladro en la dirección de perforación.

Arroz. 9.63. Técnicas de perforación portátiles (a) y en ángulo(b)taladro neumático

• Después de instalar el taladro en el orificio del núcleo, apriete el gatillo, taladre previamente y luego apague el taladro. Para perforaciones posteriores, el suministro de aire comprimido solo se permite después de que el taladro esté en posición de trabajo. En el proceso de perforación, debe observar la posición del taladro, hacer una ligera presión sobre el taladro, observando las precauciones al perforar agujeros ciegos y pasantes.
• Cuando se complete la perforación, reduzca la velocidad de avance del taladro.
• Evite tensiones, dobleces y torceduras en la manguera. Coloque las mangueras libremente para que los vehículos no las atraviesen y las personas no las pisen.
• Cuando transporte taladros neumáticos, debe sujetarlos por las asas o el cuerpo.

Después de terminar el trabajo, es necesario: cierre la válvula en la línea de aire, desconecte el taladro neumático de la manguera y luego la manguera de la línea de aire. Retire el taladro del mandril, limpie el taladro de virutas, polvo y límpielo. Limpie la manguera y enróllela con cuidado.

Los taladros neumáticos deben almacenarse en una habitación seca y calefaccionada.

taladros electricos son los accesorios más comunes utilizados para perforar agujeros en trabajos de cerrajería. Son pesados ​​para taladrar agujeros de hasta 20 mm de diámetro; medio - hasta 15 mm y ligero - hasta 8 mm. Los taladros eléctricos pueden funcionar con voltajes de CC y CA de 127, 220 y 36 V.

Taladro eléctrico(Fig. 125, a) consiste en un pequeño motor eléctrico colocado en una carcasa de aluminio 5. Al final del eje del motor hay un cono 1 en el que se inserta un taladro 6 o un cartucho. Sostenga el taladro durante la operación con ambas manos por las manijas 3, rígidamente conectado al cuerpo, e instálelo de modo que el centro del taladro coincida exactamente con el centro previsto del futuro orificio; luego presione el tope especial 4 ubicado en la parte superior del cuerpo, y el botón 2, colocado en el mango 3, encienda el motor eléctrico.

Los taladros eléctricos se utilizan en los casos en que el producto no se puede colocar en taladro o necesita perforar un agujero sin quitar la pieza de la máquina.

Se puede usar un taladro eléctrico como máquina perforadora (Fig. 125, b). En este caso, el taladro eléctrico 2 se fija en un dispositivo especial (trípode) 4, equipado con una mesa giratoria 1 que sube y baja para instalar la pieza. La presión sobre el taladro se realiza a mano mediante la palanca 3.

La eficiencia del uso de taladros eléctricos depende en gran medida de cómo se instalen en el lugar de trabajo del cerrajero. Para mayor comodidad y facilidad de uso, los taladros eléctricos se montan en suspensiones, que son carros ligeros de dos o cuatro ruedas montados en un monorriel. El monorriel está ubicado sobre el lugar de trabajo.

La herramienta está suspendida sobre el lugar de trabajo en un resorte en espiral (Fig. 125, c), en un cable con un contrapeso, que se toma igual al peso de la herramienta para que, en cualquier posición, la herramienta permanezca en equilibrio sobre el bloque de resorte . La unidad de suspensión de ranura en espiral 1 tiene un resorte de banda en el interior. Al bajar la herramienta 6, suspendida en el cable 2, el resorte se tuerce, al soltarlo se desenrolla y eleva la herramienta. La corriente se enciende cuando la herramienta se baja automáticamente por la palanca 3, que se baja bajo la acción de un resorte en la caja de interruptores 5. Cuando se suelta la herramienta, la corriente se apaga automáticamente, ya que la palanca 3 se desvía hacia arriba por parada 4 subiendo en el cable.

Arroz. 125. Perforación con taladros eléctricos:

a - taladro eléctrico: 1 - cono, 2 - botón, 3 - manijas, 4 - tope, 5 - cuerpo, 6 - taladro; b - taladro eléctrico en la instalación: 1 - mesa, 2 - taladro eléctrico, 3 - palanca, 4 - trípode; c - suspensión: 1 - bloque, 2 - cable, 3 - palanca, 4 - tope, 5 - interruptor, 6 - herramienta; d - taladros de fijación en dispositivos especiales.

Una desventaja significativa de estos métodos de sujeción de una herramienta eléctrica es que el cuerpo de la herramienta eléctrica durante el funcionamiento tiende a girar en la dirección opuesta a la rotación del cartucho, lo que cansa al trabajador.

En este sentido, es mucho más conveniente arreglar taladros eléctricos en dispositivos especiales (Fig. 125, d).

Recientemente, se han utilizado ampliamente en la industria instalaciones con cabezas neumohidráulicas reconfigurables, diseñadas para la perforación simultánea de varios orificios ubicados en varias direcciones en diferentes ángulos. La perforación de piezas de varios tamaños y configuraciones se realiza perforando cabezas en lugares apropiados y en ángulos dados en las columnas (Fig. 126, a) de la poligonal. Los cabezales de perforación tienen alimentación hidráulica ajustable con retroceso rápido. El husillo gira con aire comprimido.

Arroz. 126. Instalación de taladros en columnas especiales(un); dispositivo para la perforación simultánea de varios agujeros (b)

Junto con los cabezales de perforación, los taladros eléctricos se utilizan con un dispositivo para perforar simultáneamente dos (Fig. 126, b) o más agujeros.

Al trabajar con taladros eléctricos, se deben observar las siguientes reglas:

1) trabajar solo con guantes de goma y chanclos; en ausencia de chanclos, se debe colocar una alfombra de goma debajo de los pies. El cuerpo del taladro eléctrico debe estar conectado a tierra;

2) antes de encender el taladro eléctrico, primero debe asegurarse de que el cableado esté en buenas condiciones y que el voltaje en la red corresponda al voltaje para el que está diseñado este taladro eléctrico;

3) solo se puede apagar el taladro eléctrico cuando se retira el taladro del orificio taladrado, así como se puede quitar el taladro del mandril solo después de apagar el taladro eléctrico.

Los taladros de alta frecuencia I-53, I-74 (Fig. 127) con un voltaje de 36 o 220 V y I-59 con un voltaje de 36 y 220 V garantizan la seguridad del trabajo. Cuando se trabaja con tales taladros, se requieren guantes, chanclos y tapetes de goma.

Los taladros de alta frecuencia tienen hasta 1300 rpm y se utilizan para perforar orificios con un diámetro de 5 a 8 mm.

. Usando un taladro eléctrico

Su propósito es perforar agujeros en madera y metal. Un taladro eléctrico consta de un motor eléctrico conectado al husillo del portabrocas a través de una serie de cadenas de sujetadores. Mira a la derecha. En la mayoría de los casos, se utilizan brocas helicoidales para taladrar. El taladro debe penetrar más profundamente en el material gradualmente, sin tirones ni golpes. Si es necesario hacer un agujero pasante, se debe reducir la presión a medida que avanza la broca.

En la parte inferior del taladro de cuchara hay una ranura longitudinal con un borde cortante afilado y una punta de tornillo que tira del taladro junto con él, dándole una dirección central. Durante la operación, las virutas no se eliminan, por lo que es necesario retirar periódicamente el taladro del orificio. Es bastante difícil hacer un agujero exacto con este taladro. Al perforar, no presione el taladro con mucha fuerza, ya que la madera puede partirse. Por este motivo, los taladros de cuchara solo son adecuados para trabajos que no requieran una gran precisión, como por ejemplo el taladrado de agujeros para tornillos.

Cómo trabajar con un taladro eléctrico

El taladro central, en comparación con el taladro cuchara, tiene mejores características. Su parte de corte es una cuchilla con un extremo afilado (centro), un cortador lateral (roedor) y un cuchillo plano ubicado a lo largo del radio. El taladro se centra con una punta. Funciona de la siguiente manera: la madera cortada con un cortador lateral se retira en forma de cinta espiral con un cuchillo plano. Si es necesario, perforar madera dura requerirá un esfuerzo físico considerable.

Los más convenientes son los taladros espirales, de tornillo y cilíndricos. El émbolo de tornillo, que tiene una forma cónica, contribuye a la fácil entrada de la broca en el árbol. Los incisivos afilados (roaders), que cortan madera alrededor de la circunferencia, son el extremo de las cintas de tornillos laterales. La madera cortada se retira con un cuchillo plano y se gira en espiral hacia arriba. Los constructores de carreteras determinan el diámetro del orificio perforado. Las brocas de corte fino son las más adecuadas para el acabado.

Las brocas moleteadas gruesas son esenciales para trabajar con madera blanda. Es mucho más fácil trabajar con un taladro helicoidal que con todos los demás. En algunos casos, al perforar, el árbol se rompe en el punto de salida del taladro y el orificio en sí resulta biselado. Para evitar tales problemas, debe seguir las siguientes reglas:

1. La pieza de trabajo a perforar debe estar bien sujeta.
2. Los centros de futuros agujeros deben marcarse con un lápiz o un punzón.
3. La precisión de la dirección del taladro debe verificarse dos veces: antes de perforar y cuando el taladro ingresa a poca profundidad.
4. Al perforar agujeros profundos, la dirección del taladro se puede verificar a ojo, guiándose por una línea dibujada previamente con un lápiz.

Para taladrar orificios no pasantes, utilice un limitador, que es un bloque de madera. Se coloca en el lateral del taladro y se perfora hasta que el tope entre en contacto con el mandril. Antes de comenzar a trabajar, se perfora una barra con un taladro de mayor diámetro, recibiendo un dispositivo para monitorear el ángulo de perforación. Se permite hacer varios agujeros en diferentes ángulos, que luego serán el estándar. Al lado de cada uno de ellos haga la marca necesaria para obtener una plantilla universal.

A menudo, se observan astillas de árboles en el punto de salida del taladro. Para evitar esto, debe vigilar de cerca la salida de la picadura. Tan pronto como aparezca, debe dar la vuelta a la pieza y terminar de taladrar. En general, es posible taladrar en una dirección, pero en este caso se debe colocar un pequeño bloque de madera debajo de la parte inferior de la pieza de trabajo.

A veces es necesario expandirse ya agujero perforado. Para ello, se coloca un corcho de madera en el orificio existente y se atornilla un taladro en su centro. En este caso, el tapón actúa como eslabón de centrado, guiando la broca a lo largo del eje del agujero más pequeño. También puede utilizar el taladro como herramienta auxiliar para abrir nidos. Para hacer esto, necesita un taladro con un diámetro igual al ancho del futuro orificio. Se perforan varios nidos a la profundidad deseada y luego se quitan los puentes restantes con un cincel.

Durante el almacenamiento, para evitar daños en la cabeza del taladro, se debe enroscar en el aguijón un corcho de vino o de madera de un tamaño adecuado. No lo olvides, ¡antes que nada!

El taladro eléctrico está diseñado para taladrar agujeros en madera maciza. Esta herramienta consta de un motor eléctrico, que está conectado al husillo del portabrocas a través de una serie de sujetadores.

Muy a menudo, los taladros helicoidales se utilizan para esta operación. Además de su propósito directo, un taladro eléctrico se usa para pulir, moler, remover pinturas, etc. (Fig. 44).

Arroz. 44. Taladro eléctrico.

En el curso del trabajo, el taladro debe penetrar en la matriz gradualmente, sin sacudidas ni golpes. Si es necesario hacer un orificio pasante, se debe reducir la presión sobre la madera a medida que avanza el taladro.

Cuando se trabaja con un taladro, se utilizan los siguientes taladros:

- cuchara;

- centro;

- espiral.

En cuchara perforar en la parte inferior hay una ranura longitudinal con un borde afilado y una punta de tornillo, que tira del taladro y le da una dirección central. Durante la perforación, las virutas no se eliminan, por lo que el taladro debe retirarse periódicamente del orificio. Es bastante difícil hacer un agujero exacto con un taladro de este tipo. Mientras taladra con un taladro eléctrico, no presione con fuerza sobre el taladro, ya que la madera puede partirse y todo el trabajo se irá por el desagüe. Por lo tanto, el uso de un taladro de cuchara se limita solo a trabajos que no requieren una gran precisión, como taladrar agujeros para tornillos.

Centro taladro tiene el mejor rendimiento que cuchara.

Su parte de corte está hecha en forma de una cuchilla con un extremo afilado (centro), un cortador lateral (roader) y un cuchillo plano ubicado a lo largo del radio. El taladro se centra con una punta y actúa de la siguiente manera: la madera cortada con un cortador lateral se retira con un cuchillo plano en forma de cinta espiral.

Si necesita perforar una madera dura, se requerirá bastante esfuerzo físico.

Espiral, tornillo, cilíndrico Los taladros son los más convenientes. La forma helicoidal y cónica del émbolo ayuda a que la broca entre fácilmente en el árbol. Las cintas de tornillos laterales terminan con incisivos afilados (roaders), con la ayuda de los cuales la madera se corta en un círculo.

La madera cortada se retira con un cuchillo plano y se gira en espiral hacia arriba. Los trabajadores de la carretera determinan el diámetro del agujero perforado. Para el acabado, es mejor usar taladros con una muesca fina de la picadura. Para trabajar con madera blanda, se necesitan taladros con una muesca grande. Es mucho más fácil trabajar con un taladro helicoidal que con todos los demás.

A veces, cuando se perfora en el punto de salida del taladro, el árbol se rompe y el orificio en sí resulta biselado. Para evitar estos problemas, debe cumplir con las siguientes reglas:

- la pieza a perforar debe estar bien sujeta;

- los centros de los futuros agujeros deben marcarse con un punzón o dibujarse con un lápiz ordinario;

- debe verificar la precisión de la dirección del taladro dos veces: antes de perforar y después de que el taladro ingrese a poca profundidad;

- la dirección del taladro al perforar agujeros profundos se puede comprobar a ojo, a lo largo de una línea previamente marcada con un lápiz.

Para perforar agujeros no pasantes, se usa un limitador, un bloque de madera, que se coloca en el costado del taladro y se perfora hasta que el limitador entre en contacto con el mandril.

Antes de comenzar a trabajar, se perfora una barra con un taladro de gran diámetro y se obtiene un dispositivo para controlar el ángulo de perforación.

Puede hacer varios agujeros en diferentes ángulos, que luego servirán como estándar. Cerca de cada uno de ellos, haga la marca necesaria para obtener una plantilla universal.

Muy a menudo, las virutas de madera se producen en el lugar donde sale el taladro, y para evitar esto, es necesario controlar cuidadosamente la salida del aguijón hacia el exterior: tan pronto como aparece, debe dar la vuelta a la pieza y dejar de taladrar. En principio, es posible perforar en una dirección, pero luego se debe colocar un pequeño bloque de madera debajo de la parte inferior de la pieza de trabajo.

Muy a menudo existe la necesidad de expandir un agujero ya perforado. Para hacer esto, se inserta un corcho de madera en el orificio existente y se atornilla un taladro en el medio. En esta situación, el tapón sirve como eslabón de centrado y guía la broca a lo largo del eje del orificio más pequeño. El taladro también se puede utilizar como herramienta auxiliar para ranurar nidos. Pero esto requerirá un taladro, cuyo diámetro sea igual al ancho del futuro orificio. Se perfora una fila de nidos a la profundidad deseada y luego se quitan los puentes restantes con un cincel. Se pueden comprar boquillas adicionales para un taladro eléctrico, lo que puede ampliar significativamente el rango de trabajo con madera (Fig. 45).

Arroz. 45. Boquillas adicionales para un taladro eléctrico: a - sierra circular; b - cuchilla cepilladora; c, d - molinos de forma y de extremo; e, f - ejercicios; g - avellanado; h - beneficio.

Durante el almacenamiento, para proteger la cabeza del taladro de daños, debe atornillar un corcho de madera o regular de un tamaño adecuado en la picadura.

Del libro: Korshever N. G. Obras sobre madera y vidrio

diciembre 04, 2016 Sin comentarios

El taladro es una de las herramientas más utilizadas en familiar. Sin él, es imposible realizar la mayor parte del trabajo, incluso el más elemental.

Un taladro eléctrico moderno está diseñado principalmente para perforar, el tipo más común de trabajo de carpintería. La electrónica "inteligente", varios modos de operación, la ergonomía mejorada la convierten en una herramienta de alto rendimiento y trabaja con ella, conveniente y sin fatiga. El uso de equipo adicional convierte al taladro en una herramienta versátil con la que puede realizar una variedad de trabajos.

1 - interruptor con control de velocidad; 2 - reversa; 3 - motor eléctrico; 4 - impulsor para enfriamiento; 5 - interruptor de modo; 6 - caja de cambios; 7 - cartucho.

Los taladros se dividen en domésticos y profesionales. Para un funcionamiento continuo, se elige una herramienta poderosa que pueda soportar cargas pesadas y trabajar sin interrupción durante mucho tiempo, aproximadamente de 6 a 8 horas diarias.

Las opciones domésticas suelen tener una potencia en el rango de 350-800 W y están diseñadas para funcionar no más de 3-4 horas al día de forma individual: después de 15-20 minutos de uso, debe tomar un romper por el mismo tiempo.

Como muestra la práctica, en casa, un taladro rara vez funciona más de 30 minutos al año, la potencia más adecuada para dicho dispositivo es de 500-800 vatios. La compra de una herramienta más cara se justifica con una gran cantidad de trabajo.

El kit de la mayoría de los modelos domésticos modernos incluye un mango extraíble adicional que le permite sostener el taladro de forma segura con las dos manos cuando realiza trabajos pesados, por ejemplo, taladrar agujeros en pared de concreto. A menudo se instala un tope en él, lo que limita la profundidad de los agujeros de perforación a la requerida. Para mejorar la visibilidad área de trabajo muchos taladros están equipados con un brillante luz de fondo LED. El controlador de velocidad es importante cuando se perforan agujeros en diferentes materiales, pero también es útil cuando se usa un taladro como destornillador. Gracias a la función inversa, puede girar y desenroscar los sujetadores.

Hay dos tipos de cartuchos: clave y de sujeción rápida.En la versión clave, el taladro se fija con una llave especial; tal montaje es más confiable y no es casualidad que generalmente se use en taladros de impacto potentes. Los mandriles sin llave se dividen en uno y dos manguitos. En el primero, es fácil arreglar el taladro incluso con una sola mano. En segundo lugar, debe apretar el cartucho con ambas manos, lo que es menos conveniente.

Cada tipo de taladro está diseñado para procesar un material específico. Hay taladros para madera, metal, piedra, plástico. Algunos taladros son adecuados para taladrar diferentes materiales. Por lo tanto, los taladros de acero de alta velocidad se utilizan con éxito para perforar agujeros en madera, metal y plástico.

Sin embargo, para taladrar, por ejemplo, agujeros para tacos en una pared de piedra o de hormigón, se requieren brocas de carburo más resistentes. Los agujeros grandes en las piezas de madera se perforan con sierras de corona (corona) con una pieza de trabajo anular reemplazable. Para perforación precisa agujeros en madera, se utilizan taladros con un centro de guía.

Si los taladros helicoidales o de tornillo para madera no encajan en el diámetro, utilice taladros de centro simple y universales (deslizantes) o taladros Forstner. Los taladros de tornillo se utilizan para perforaciones profundas.

Juego de taladros aproximado para un taller casero.

1. Bailarina de tres palas (taladro circular ajustable) para perforar grandes agujeros en azulejos.
2. Sierra circular.
3. Un juego de brocas para metal.
4. Un juego de brocas helicoidales para madera.
5. Un conjunto de taladros universales hechos de acero de alta velocidad.
6. Brocas para fresado de superficies para madera, paneles de yeso y plástico.
7. Un juego de taladros planos (perok) para madera.

Equipamiento adicional

Muchos dispositivos adicionales facilitan el trabajo con un taladro y contribuyen a una mejor perforación.

Otros: le permiten realizar diferentes tipos obras.

Las brocas helicoidales se utilizan principalmente para taladrar piezas de metal. Al perforar agujeros, es mejor instalar un taladro eléctrico en un soporte de perforación. Para evitar que la broca se mueva hacia un lado durante la inserción, se debe perforar el punto de perforación. Al taladrar agujeros en piezas brutas de metal, la broca se calienta mucho e incluso puede perder sus propiedades de corte debido a la disminución de la dureza.

El taladro está protegido contra el sobrecalentamiento por refrigerantes.

Para la lubricación y el enfriamiento simultáneos de las brocas, se utilizan fluidos de corte combinados (refrigerantes). Los refrigerantes pastosos (hay algunos) se aplican al taladro antes de perforar. El lubricante líquido se puede inyectar en el orificio a perforar con una jeringa o un engrasador manual durante el proceso de perforación, o se puede aplicar con un cepillo al taladro, retirándolo de vez en cuando del orificio. Al taladrar acero, aluminio, cobre y bronce, se utiliza una emulsión especial para lubricar y enfriar las brocas. Para el mismo propósito, al taladrar aleaciones de latón y aluminio, es adecuado el queroseno. en gris
taladrar agujeros en hierro fundido.

En casa, en ausencia de lubricantes y refrigerantes especiales, se puede usar aceite de máquina.

taladro percutor

Los taladros convencionales son efectivos cuando se trabaja con materiales bastante blandos, como la madera. En concreto, ceden: aquí se necesitan taladros de impacto. Un mandril con un taladro de sujeción de dicha herramienta, además de los movimientos de rotación, también realiza movimientos de traslación.

Como resultado, aumenta la productividad y se taladran agujeros en más materiales duraderos. Por supuesto, si es necesario, la función de choque se puede desactivar. Es importante tener en cuenta que taladro percutor pero no está diseñado para grandes volúmenes de trabajo con materiales sólidos. En tales casos, se debe utilizar un taladro percutor.

Los dispositivos ligeros y compactos diseñados para trabajar en lugares de difícil acceso suelen ser adquiridos por profesionales. La herramienta está equipada con una caja de cambios angular. Los taladros angulares no son de impacto y su potencia es baja. Sin embargo, para trabajar en condiciones difíciles, es posible utilizar una boquilla angular con un taladro convencional.