budivel.ru Про утепление и отопление дома.
Индивидуальные и малоэтажные жилые дома часто возводят с деревянными балочными перекрытиями . Они состоят из несущей деревянной балки, пола, межбалочного заполнения, являющегося тепло- и звукоизоляцией, и отдельного слоя (потолка). Нижняя часть межбалочного заполнения называется накатом и представляет собой настил, поддерживающий слой тепло- звукоизоляции верхней части межбалочного перекрытия.
Деревянные балки перекрытия первого этажа укладывают на кирпичные столбы, на цоколь здания или врубают сковороднем между первым и вторым венцом. Иногда целесообразно врубать перекрытия между вторым и третьим венцом. Это делается для того, чтобы окладной венец, воспринимающий нагрузку от стен, не был ослаблен врубкой перекрытия. При опирании на кирпичную кладку в ней выполняют специальные гнезда для балок. Деревянные балки укладывают на расстоянии 0,6 1 м друг от друга, которое зависит от конструкции перекрытия.
Рис. 1. Конструкция балочного перекрытия по деревянным балкам с накатом:
1 - балка; 2 - черепные бруски; 3 - щиты из досок; 4 - известковая или глиняная смазка; 5 - песок для усиления звукоизоляции; 6 - прокладка из картона; 7 - лага; 8 - пол по лагам; 9 - штукатурка.
Если по балкам настилают пол из досок (толщиной 28 мм), то оно не должно быть более 0,5 м. Если же перекрытие состоит из балок большего сечения, на которые укладывают лаги, а потом половые доски, то балки можно укладывать с шагом 1 м. Деревянными балками обычно перекрывают пролеты до 4 4,5 м. При больших пролетах целесообразнее использовать железобетонные балки .
Рис. 2. Перекрытие по брусчатым балкам:
1 - черепные бруски; 2 - картон; 3 - паркет; 4 - черный пол; 5 - лага; 6 - штукатурка; 7 - накат; 8 - глиняная смазка; 9 - засыпка.
Чаще всего в качестве балок используют деревянные брусья из хвойных пород дерева, прямоугольного сечения с прибитыми к ним брусками сечением 40x40 - 50x50 мм, которые называются черепными брусками . Они предназначены для опирания наката из деревянных щитов. Кроме того, можно использовать бревна с частично вырубленными в них сторонами для опирания досок.
Рис. 3. Деревянная балка с черепными брусками:
а - общий вид;
б, в - поперечные сечения балок;
г, д - балка с черепом;
1 - черепной брусок.
Высота балки зависит от величины пролета и должна быть не менее 1/24 его длины. Ширина сечения зависит от высоты балки. Оптимальное соотношение размеров сечения 7:5 . Вместо брусьев можно использовать толстые доски: общее сечение двух досок должно быть равно сечению бруса. Применяют и обыкновенные толстые доски, поставленные на ребро с шагом, в 3 раза меньшим, чем брусья.
При устройстве перекрытия первую и последнюю балку нельзя укладывать так, чтобы она соприкасалась со стеной. Между ними необходимо устроить зазор шириной около 30 мм. Балки опирают на несущие стены, заглубляя концы на 150 200 мм. На балки устраивают накат из обрезных досок толщиной 24 мм, уложенных плотно друг к другу. Чтобы в швы между досками не просыпалась утепляющая и звукоизолирующая засыпка, на них накладывают деревянные планки сечением 30x50 мм или полосы из рубероида. На накате устраивают засыпку толщиной около 80 мм, поверх которой укладывают лаги, к которым прибивают пол обычно из шпунтованных досок. Снизу к балкам прибивают подшивку из тонких досок толщиной 12 18 мм.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.07.87
Несоблюдение стандарта карается по закону
Настоящий стандарт распространяется на деревянные щиты перекрытий, изготовляемые в заводских условиях и предназначенные для применения в перекрытиях малоэтажных домов.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Примечания :
1. Щиты применяют в перекрытиях с шагом между лагами и балками, регламентированным НТД на конструкции полов и равным 400 и 500 мм.
2. Допускается применять щиты, типы и номинальные размеры которых указаны в скобках, в перекрытиях с шагом между лагами и балками, равным 600 мм.
Конструкция и основные размеры щита
Примечание . Допускается изготовлять поперечные планки толщиной 40 мм с шириной от 60 мм и выше или, по согласованию изготовителя с потребителем, толщиной 25 мм при ширине планки и подкладки под нее не менее 100 мм.
1.3. Конструкции перекрытий по одинарным и двойным балкам с использованием щитов, изготовляемых по настоящему стандарту, приведены в приложении.
2. Щиты с индексом «а» должны применяться для укладки между одинарными балками толщиной 50 мм с черепными брусками сечением (40 ´ 40) мм; щиты с индексом «б» должны применяться для укладки между двойными балками общей толщиной 100 мм (см. приложение).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики
2.1.1. Щиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и проектной документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Щиты должны изготовляться из древесины лиственных (осины, ольхи, тополя, липы, березы) и хвойных пород.
2.1.4. Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.
2.1.5. Каждая доска настила должна быть соединена с поперечной планкой двумя гвоздями через подкладку. Гвозди пробивают насквозь с загибом поперек волокон древесины.
2.1.6. Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт. . Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками - не менее 450 мм.
Схема крепления элементов щита
1 - доски настила; 2 - поперечные планки; 3 - подкладки; 4 - строительные гвозди К2,5´ 50 по ГОСТ 4028 ; 5 - строительные гвозди К3,5´ 90 по ГОСТ 4028 ; 6 - накладка
Черт. 2
2.1.7. Щиты должны быть прямоугольными, иметь ровные боковые кромки и чистый обрез торцевых сторон.
Откл. формы щитов не должны превышать, мм/м:
от прямолинейности.............................................. 4
» перпендикулярности........................................... 2
» плоскостности..................................................... 4
2.1.8. Зазор между досками настила не должен превышать 8 мм.
2.1.9. Предельные отклонения от номинальных размеров между поперечными планками не должны превышать 10 мм.
2.1.10. Прочность щитов, определяемая значением разрушающей кратковременной нагрузки, должна быть не менее 1500 Н (150 кгс).
2.1.11. Влажность древесины щитов не должна быть более 22 %.
2.2. Маркировка
2.2.1. На каждой пачке должен быть нанесен несмываемой краской штамп или закреплена бирка, где должно быть указано:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
номер партии;
типы щитов и их число;
вид антисептика и метод обработки;
обозначение настоящего стандарта,
2.3. Упаковка
2.3.1. Щиты должны упаковываться в пачки по схеме, указанной на черт. . Пачки должны быть связаны не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282 или др. перевязочным материалом, обеспечивающим плотность и сохранность пачек во время погрузки, транспортирования и выгрузки. В каждой пачке должны быть упакованы щиты одного типа. Масса пачки не должна превышать при ручной погрузке 80 кг, при механизированной - 300 кг.
Схема упаковки щитов в пачки
H - высота пакета (не более 1,2 м); L - длинапачки
Черт. 3
3. ПРИЕМКА
3.1. Отгружаемые потребителям щиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
3.2. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов, оформленное одним документом о качестве.
При приемке щитов в составе комплектов деревянных изделий для домов объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
3.3. Потребитель имеет право производить выборочный контроль соответствия качества щитов требованиям настоящего стандарта.
3.4. При выборочном контроле от партии щитов методом случайного отбора выбирают для визуального осмотра и замеров 4 % щитов, но не менее 5 шт.
3.5. Если при проверке отобранных щитов будет установлено несоответствие хотя бы одного из них требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку, для чего от партии отбирают удвоенное число щитов, но не менее 10 шт. Если при повторной проверке окажется хотя бы один щит, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Отобранные щиты проверяют поштучно.
4.2. Породу древесины и наличие пороков древесины и обработки определяют визуально, а их размеры - по ГОСТ 2140 .
4.3. Качество пропитки щитов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9 .
4.4. Размеры и отклонения формы щитов определяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427 , металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502 , поверочными линейками длиной не менее 1000 мм по ГОСТ 8026 , поверочными плитами по ГОСТ 10905 , поверочными угольниками с длиной одной из сторон не менее 500 мм по ГОСТ 3749 , щупами по ГОСТ 882.
4.5. Отклонение от перпендикулярности щитов определяют путем плотного приложения одной стороны угольника к торцу или к боковой кромке щита. Отклонение другой стороны угольника от щита измеряют металлической линейкой.
4.6. Отклонение от прямолинейности кромок щитов определяют, используя поверочную линейку или рейку, выверенную по плоскости и не прогибающуюся под собственным весом. Линейку или рейку прикладывают ребром к кромке щита в любом месте и щупом или металлической линейкой измеряют зазор между линейкой (рейкой) и кромкой.
4.7. Влажность древесины щитов определяют по ГОСТ 16588 .
4.8. Из числа проверенных и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта щитов по показателям, указанным в пп. - , отбирают два щита для испытания их на прочность.
4.9. Прочность щита проверяют путем испытания кратковременной сосредоточенной статической нагрузкой, равной 1500 Н. Испытания проводят при воздействии нагрузки: на одну из поперечных планок; на две продольные доски.
Нагрузка должна быть приложена через деревянные прокладки, как указано на черт. 4. Размер прокладки: на поперечной планке - (75 ´ 75) мм, на досках настила - (75 ´ 175) мм.
Щит перекрытия должен испытываться в рабочем положении. Устройство опор для испытания щита должно соответствовать схеме его опирания при эксплуатации. После приложения испытательной нагрузки щит выдерживают под этой нагрузкой не менее 5 с.
Щит, выдержавший без признаков разрушения испытательную нагрузку, считают удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.
Схема приложения нагрузки на щит
Черт. 4
Примечание . Опоры щита условно заменены стрелками.
7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Перекрытия с щитовым накатом . Перекрытие с щитовым накатом состоит из балок с черепными брусками, на которые укладываются щиты наката. Щиты изготовляются в заводских условиях и доставляются на стройплощадку в готовом виде с прибитой по нижней поверхности дранью, по которой в дальнейшем производится штукатурка. Верхняя поверхность щита обмазывается глиной и засыпается песком или просеянным шлаком.
В междуэтажных перекрытиях засыпка служит звукоизоляцией, в чердачных - теплоизоляцией.
Щиты для перекрытий должны изготовляться в соответствии со стандартом - ГОСТ 1005-49.
Щиты с частичным опиранием изготовляются так же, как и щиты со сплошным опиранием. Разница лишь в том, что вместо сплошного ряда поперечных горбылей прибиваются поперечные планки, которыми щит опирается на черепные бруски.
Достоинством этой конструкции является то, что для изготовления щитов можно использовать отходы древесины, имеющейся на лесозаводах. Древесина каждого слоя щита до сборки должна быть тщательно антисептирована. Сборка щитов для наката перекрытий производится на специальных верстаках. Существует много различных конструкций верстаков для сборки этих деталей, из них укажем на верстак Ерохина для сборки щитов наката и перегородок и верстак Глущенко и Гергелевича для сборки щитов наката.
Оба приведенных верстака имеют общий принцип устройства, состоящий в том, что на верстаках имеется целый ряд брусков как съемных, так и постоянных, служащих для упора, подкладками и ограничителями. Эти бруски устанавливаются один раз для каждой детали, являясь тем самым шаблоном. На верстаках имеются ящики для инструментов, гвоздей и др.
Для само загиба гвоздей на стол верстака укладывают листовую сталь. С этой же целью гвозди при забивке следует ставить слегка наклонно.
Перекрытия с гипсовым накатом . Более современной конструкцией перекрытия по деревянным балкам является перекрытие с накатом из гипсовых блоков.
Это перекрытие состоит из деревянных балок, на которые укладывается накат из пустотелых гипсовых блоков толщиной 102 мм.
Этот накат обладает достаточной звукоизоляцией, поэтому в междуэтажных перекрытиях применяется без засыпки. В чердачных перекрытиях по гипсовым блокам укладывается утепление из минеральной шерсти или других легких утеплителей.
Блоки наката не требуют штукатурки, нижняя поверхность их только затирается; толщина слоя затирки - 5 мм. Блоки наката укладываются на 1-1,5 см ниже нижней плоскости балок для того, чтобы можно было оштукатурить балки.
По верху гипсового наката необходима пароизоляция, для чего накат смазывается битумом.
Гипсовые блоки наката изготовляются механизированным путем на специальных заводах.
Перекрытие с накатом и подшивкой . Самым старым, уже изжившим себя типом перекрытия, однако еще применяющимся на некоторых стройках, является перекрытие по деревянным балкам с раздельным накатом и подшивкой.
Между балками по черепным брускам укладывается накат из досок толщиной 4-5 см, сверху его обмазывают глиной и засыпают песком или шлаком. Снизу по балкам подшиваются доски толщиной 19-25 мм, к подшивке прибивается дранка. Для избежания коробления досок и вследствие этого растрескивания штукатурки доски должны быть расколоты, в расщелины забиты колышки.
Недостатком этой конструкции является большая трудоемкость ее изготовления, что значительно замедляет темпы строительства, так как все процессы (подшивка, раскалывание, прибивка дранки и пр.) производятся на строительной площадке. Кроме того, воздушный прослоек между накатом и подшивкой увеличивает сгораемость перекрытия.
В случае использования для подшивки потолков длинномерных досок следует применять способ подшивки потолков, предложенный новатором Сычевым.
Длина хомута делается с таким расчетом, чтобы между верхом подвешенного бруска и низом балки был просвет шириной не менее 12-15 см.
Указанный просвет необходим для удобства закладки концов подвешиваемых досок при подшивке потолков.
Для балок высотой 20-25 см хомут делается высотой 45-50 см.
Подшивка потолков с применением приспособления Сычева производится с соблюдением следующих правил.
Иногда (обычно в деревянных зданиях) потолки не штукатурятся, в этом случае устраивается так называемая чистая подшивка из строганых досок. Подшивка может устраиваться в разбежку, в четверть, в шпунт и др.
При строительстве частных малоэтажных домов из дерева, бетонных блоков или кирпича между этажами чаще всего возводят деревянные перекрытия. Эти конструкции, по сравнению с альтернативными бетонными плитами, обладают рядом преимуществ. Деревянные перекрытия не перегружают стены, при монтаже не требуют привлечения грузоподъемной техники. Кроме этого, они обладают высокой прочностью, долговечностью и приемлемой ценой. Монтаж таких перекрытий достаточно прост, поэтому многие домашние мастера выполняют его самостоятельно.
Конструкция перекрытия
Основа деревянного перекрытия – это балки, которые удерживаются на несущих стенах и служат своеобразным «фундаментом» для остальных элементов конструкции. Так как балки при эксплуатации перекрытия будут нести на себе всю нагрузку, особенно внимание следует уделить их грамотному расчету.
Для балок обычно используют массивный или клееный брус, бревна, иногда - доски (единичные или скрепленные по толщине гвоздями или скобами). Для перекрытий желательно использовать брусья из хвойных пород (сосны, лиственницы), которые отличаются высокой прочностью на изгиб. Брусья из лиственных пород работают на изгиб намного хуже и могут деформироваться под нагрузкой.
На балки перекрытия с обеих сторон закрепляют черновые доски (OSB, фанеру), поверх которых нашивают лицевое покрытие. Иногда пол второго этажа настилают на лаги, которые закрепляют на балках.
Стоит помнить, что деревянное перекрытие со стороны первого этажа будет являться потолком, а со стороны второго этажа (мансарды, чердака) – полом. Поэтому верхнюю часть перекрытия обшивают напольными материалами: шпунтованной доской, ламинатом, линолеумом, ковролином и т.п. Нижнюю часть (потолок) – вагонкой, гипсокартоном, пластиковыми панелями и т.п.
Благодаря наличию балок, между черновыми досками образуется пространство. Его используют для придания перекрытию дополнительных свойств. В зависимости от назначения второго этажа, между балками перекрытия закладывают теплоизоляционны е или звукоизоляционны е материалы, защищенные от влаги гидроизоляцией или пароизоляцией.
В том случае, если второй этаж – это нежилой чердак, который не будет отапливаться, в конструкцию перекрытия обязательно закладывают теплоизоляцию. К примеру, базальтовую вату (Rockwool, Parock), стекловату (Isover, Ursa), пенопласт и т.п. Под теплоизоляционны й слой (со стороны первого отапливаемого этажа) укладывают пароизоляционную пленку (пергамин, полиэтиленовые и полипропиленовые пленки).
Если в качестве теплоизоляции был использован ЭППС, не поглощающий водяных паров, пароизоляционную пленку из «пирога» можно исключить. Поверх теплоизоляционны х или звукоизоляционны х материалов, впитывающих и способных портиться от влаги, укладывают слой гидроизоляционно й пленки. В том случае, если при отделке были исключены возможности попадания атмосферной влаги на чердак, утеплитель можно не защищать гидроизоляцией.
Если второй этаж планируется, как отапливаемое и жилое помещение, то «пирог» пола не нуждается в дополнительной теплоизоляции. Однако, чтобы уменьшить воздействие шума, который будет возникать при передвижении людей по перекрытию, между балок укладывают звукоизоляционны й слой (обычно используют привычные теплоизоляционны е материалы).
К примеру, базальтовую вату (Rockwool, Parock), стекловату (Isover, Ursa), пенопласт, звукопоглощающие панели ЗИПС, звукоизоляционны е мембраны (Tecsound) и т.п. При использовании материалов, способных впитывать водяные пары (базальтовая вата, стекловата), между первым этажом и звукоизолятором укладывается пароизоляционная пленка, а поверх звукоизолятора – гидроизоляция.
Крепление балок к стене
Балки перекрытия могут соединяться со стенами несколькими способами.
В кирпичных или брусовых домах концы балок заводят в пазы («гнезда»). Если используются брусья или бревна, то глубина заложения балок в стены должна составлять не менее 150 мм, если доски – не менее 100 мм.
Части балок, соприкасающиеся со стенками «гнезда», гидроизолируют, оборачивая их двумя слоями рубероида. Торцы балок срезают под 60° и оставляют неизолированными, чтобы обеспечить свободное «дыхание» древесины.
При заведении в «гнездо», между балкой и стеной (со всех сторон) оставляют вентиляционные зазоры в 30-50 мм, которые заполняют теплоизоляцией (паклей, минеральной ватой). Балку опирают на основание паза через антисептированну ю и гидроизолированн ую деревянную дощечку толщиной 30-40 мм. Боковые стороны паза можно засыпать щебнем или замазать цементным раствором на 4-6 см. Каждую пятую балку дополнительно скрепляют со стеной при помощи анкера.
В деревянных домах балки заглубляют в пазы стен не менее, чем на 70 мм. Чтобы предотвратить появление скрипов, между стенками паза и балкой прокладывают гидроизоляционны й материал. В некоторых случаях балки врезают в стены, выполняя соединения типа «ласточкин хвост» и т.п.
Также балки можно закрепить на стене с помощью опор из металла - стальных уголков, хомутов, кронштейнов. Они соединяются со стенами и балками саморезами или шурупами. Данный вариант крепления является наиболее быстрым и технологичным, однако менее надежным, чем при заведении балок в пазы стен.
Расчет балок перекрытия
Планируя строительство перекрытия, для начала следует рассчитать конструкцию его основы, то есть длину балок, их количество, оптимальное сечение и шаг расположения. От этого будет зависеть, насколько безопасным окажется ваше перекрытие и какую нагрузку оно сможет выдерживать при эксплуатации.
Длина балок
Длина балок зависит от ширины пролета, а также от способа крепления балок. Если балки будут закреплены на металлических опорах, их длина будет равняться ширине пролета. При заделке в пазы стен, длину балок рассчитывают, суммируя величину пролета и глубину заведения двух концов балки в пазы.
Шаг расположения балок
Расстояние между осями балок выдерживают в пределах 0,6-1 м.
Количество балок
Расчет количества балок выполняют следующим образом: планируют размещение крайних балок на расстоянии минимум 50 мм от стен. Остальные балки размещают в пространстве пролета равномерно, в соответствии с выбранным интервалом (шагом).
Сечение балок
Балки могут иметь прямоугольное, квадратное, круглое, двутавровое сечение. Но классическим вариантом все же является прямоугольник. Часто используемые параметры: высота – 140-240 мм, ширина – 50-160 мм.
Выбор сечения балки зависит от ее планируемой нагруженности, ширины пролета (по короткой стороне помещения) и интервала размещения балок (шага).
Нагруженность балки высчитывают, суммируя нагрузку ее собственного веса (для междуэтажных перекрытий – 190-220 кг/м 2) с временной (эксплуатационно й) нагрузкой (200 кг/м 2). Обычно, для эксплуатируемых перекрытий, нагрузку принимают равной 350-400 кг/м 2 . Для чердачных неэксплуатируемы х перекрытий можно брать меньшую нагрузку, вплоть до 200 кг/м 2 . Специальный расчет необходим, если предполагаются значительные сосредоточенные нагрузки (например, от массивной ванны, бассейна, котла и т.п.).
Балки укладывают вдоль короткого пролета, максимальная ширина которого – 6 м. На большем пролете неизбежно провисание балки, которое приведет к деформации конструкции. Однако и в такой ситуации есть выход. Для поддерживания балок на широком пролете устанавливают колонны и опоры.
Сечение балки напрямую зависит от ширины пролета. Чем больше пролет, тем более мощную (и прочную) балку необходимо выбирать для перекрытия. Идеальный пролет для перекрытия балками составляет до 4 м. Если пролеты шире (до 6 м), то использовать необходимо нестандартные балки с увеличенным сечением. Высота таких балок должна составлять не менее 1/20-1/25 от величины пролета. Например, при пролете 5 м нужно использовать балки с высотой 200-225 мм при толщине 80-150 мм.
Конечно, самостоятельно выполнять расчеты балок необязательно. Можно воспользоваться готовыми таблицами и диаграммами, в которых указаны зависимости размеров балок от воспринимаемой нагрузки и ширины пролета.
После выполнения расчетов можно приступать к устройству перекрытия. Рассмотрим весь технологический процесс, начиная с фиксирования балок на стены и, заканчивая, финишной обшивкой.
Технология устройства деревянного перекрытия
Этап #1. Установка балок перекрытия
Чаще всего балки устанавливают с заведением их в пазы стен. Такой вариант возможен, когда монтаж перекрытия ведется на стадии строительства дома.
Процесс монтажа в этом случае выполняется следующим образом:
1. Балки покрывают антисептиками и антипиренами. Это необходимо, чтобы снизить склонность деревянных конструкций к гниению и обеспечить пожаробезопаснос ть.
2. Концы балок подрезают под углом 60°, выкрашивают их битумной мастикой и оборачивают рубероидом в 2 слоя (для гидроизоляции). При этом торец должен остаться открытым, для свободного выхода через него водяных паров.
3. Начинают монтаж с установки двух крайних балок, которые размещают на расстоянии 50 мм от стен (минимум).
Брусья заводят в «гнезда» на 100-150 мм, оставляя вентиляционный зазор между древесиной и стенами не менее 30-50мм.
4. Для контроля горизонтальности балок устанавливают по их верхней плоскости на ребро длинную доску, а поверх нее – пузырьковый уровень. Чтобы выровнять балки по уровню, применяют деревянные плашки разной толщины, которые подкладывают в нижнюю часть паза на стене. Плашки предварительно должны быть обработаны битумной мастикой и высушены.
5. Чтобы исключить скрип балки и перекрыть доступ холодного воздуха, зазор заполняют минеральным утеплителем или паклей.
6. По уложенной контрольной доске выкладывают остальные, промежуточные, балки. Технология их заведения в гнезда стен такая же, как и при монтаже крайних балок.
7. Каждая пятая балка дополнительно закрепляется к стене при помощи анкера.
Когда дом уже построен, то установку балок для перекрытия проще выполнить с помощью металлических опор. В этом случае процесс монтажа таков:
1. Балки пропитывают антипиренами и антисептиками.
2. На стенах, на одном уровне, в соответствии с рассчитанным шагом балок, фиксируют опоры (уголки, хомуты, кронштейны). Крепление выполняют саморезами или шурупами, вкручивая их в отверстия опор.
3. Балки укладывают на опоры и фиксируют их саморезами.
Этап #2. Крепление черепных брусков (при необходимости)
Если удобнее настилать «пирог» конструкции перекрытия сверху, то есть со стороны второго этажа, по кромкам балок с обеих сторон набивают черепные бруски с сечением 50х50 мм. Нижняя часть брусков должна идти вровень с поверхностью балок. Черепные бруски необходимы для того, чтобы укладывать на них доски наката, являющиеся черновой основой для потолка.
Без черепных брусков можно обойтись, если подшивать доски наката снизу, со стороны первого этажа. В этом случае их можно крепить непосредственно на балки, с помощью саморезов (гвозди не подходят, так как их сложно забивать вертикально в потолок).
Этап #3. Крепление досок наката для черновой основы потолка
При монтаже со стороны второго этажа на черепные бруски гвоздями или саморезами закрепляют доски наката (возможно использование OSB, фанеры).
При креплении наката со стороны первого этажа, доски закрепляют на балках снизу при помощи саморезов. При необходимости проложить между балками толстый слой утеплителя или звукоизоляционно го материала, вариант подшивки досок снизу предпочтителен. Дело в том, что черепные бруски «съедают» часть межбалочного пространства, а без их применения толщину перекрытия можно полностью заложить изоляционным материалом.
Этап #4. Укладка пароизоляции (при необходимости)
Пароизоляцию закладывают в конструкцию перекрытия перед утеплителем (который также может выполнять функции звукоизолятора), если есть риск попадания в него пара или возникновения конденсата. Это происходит, если перекрытие устраивают между этажами, первый из которых отапливаемый, а второй – нет. Например, над первым жилым этажом обустраивают неотапливаемую мансарду или чердак. Также пар в утеплитель перекрытия может проникнуть из влажных помещений первого этажа, например, из кухни, ванной, бассейна и т.п.
Пароизоляционную пленку укладывают поверх балок перекрытия. Полотна настилают внахлест, заводя края предыдущего полотна на последующее на 10 см. Стыки проклеивают строительным скотчем.
Этап #5. Устройство теплоизоляции или звукоизоляции
Между балками сверху укладывают плитные или рулонные тепло- или звукоизоляторы. Необходимо избегать щелей и пустот, материалы должны плотно прилегать к балкам. По этой же причине нежелательно применять обрезки, которые приходится стыковать между собой.
Чтобы снизить возникновение ударных шумов в перекрытии (при жилом верхнем этаже), по верхней поверхности балок укладывают полосы звукоизолятора толщиной минимум 5,5 мм.
Этап #6. Укладка гидроизоляционно й пленки
Поверх тепло- или звукоизоляционно го слоя укладывают гидроизоляционну ю пленку. Она служит для препятствия проникновения влаги с верхнего этажа в изолирующий материал. Если верхний этаж будет нежилым, то есть мыть полы там никто не будет и проникновение атмосферной влаги тоже будет исключено, гидроизолирующую пленку можно не использовать.
Гидроизоляционну ю пленку укладывают полотнами, внахлест на 10 см. Стыки проклеивают скотчем для предупреждения проникновения влаги в конструкцию.
Этап #7. Крепление досок (фанеры, OSB) для чернового пола
По балкам сверху нашивается черновая основа для пола второго этажа. Можно использовать обычные доски, OSB или толстую фанеру. Крепление выполняют при помощи саморезов или гвоздей.
Этап #8. Обшивка перекрытия снизу и сверху финишными покрытиями
Поверх черновой основы снизу и сверху перекрытия можно укладывать любые подходящие материалы. На верхней стороне перекрытия, то есть на полу второго этажа, устраивают покрытия из ламината, паркета, ковролина, линолеума и т.д. При обустройстве пола нежилого чердака, черновые доски можно оставить без обшивки.
На нижней поверхности перекрытия, которая служит потолком для первого этажа, нашивают потолочные материалы: деревянную вагонку, пластиковые панели, гипсокартонные конструкции и т.п.
Эксплуатация перекрытий
Если в конструкции были использованы балки с большим запасом прочности, уложенные с небольшим шагом, то такое перекрытие долго не будет нуждаться в ремонте. Но все же проверять балки на прочность нужно регулярно!
При повреждении балок насекомыми или в результате переувлажнения, выполняется их укрепление. Для этого ослабленная балка вынимается, заменяется на новую либо усиливается при помощи прочных досок.
2.1.4. Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.
2.1.5. Каждая доска настила должна быть соединена с поперечной планкой двумя гвоздями через подкладку. Гвозди пробивают насквозь с загибом поперек волокон древесины.
2.1.6. Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт.2. Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками - не менее 450 мм.
Черт.2. Схема крепления элементов щита
Схема крепления элементов щита
1 - доски настила; 2 - поперечные планки; 3 - подкладки; 4 - строительные гвозди К2,5х50 по ГОСТ 4028 ; 5 - строительные гвозди К3,5х90 по ГОСТ 4028 ; 6 - накладка
2.1.7. Щиты должны быть прямоугольными, иметь ровные боковые кромки и чистый обрез торцевых сторон.
Отклонения формы щитов не должны превышать, мм/м:
От прямолинейности......................................... 4
- от перпендикулярности.................................... 2
- от плоскостности................................................ 4
2.1.8. Зазор между досками настила не должен превышать 8 мм.
2.1.9. Предельные отклонения от номинальных размеров между поперечными планками не должны превышать 10 мм.
2.1.10. Прочность щитов, определяемая значением разрушающей кратковременной нагрузки, должна быть не менее 1500 Н (150 кгс).
2.1.11. Влажность древесины щитов не должна быть более 22%.
2.1.12. Щиты должны быть защищены от биоразрушения путем пропитки водными растворами биозащитных препаратов в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.6 .
2.2. Маркировка
2.2.1. На каждой пачке должен быть нанесен несмываемой краской штамп или закреплена бирка, где должно быть указано:
Наименование и адрес предприятия-изготовителя;
Номер партии;
Типы щитов и их число;
Вид антисептика и метод обработки;
Обозначение настоящего стандарта.
2.3. Упаковка
2.3.1. Щиты должны упаковываться в пачки по схеме, указанной на черт.3. Пачки должны быть связаны не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282 или другим перевязочным материалом, обеспечивающим плотность и сохранность пачек во время погрузки, транспортирования и выгрузки. В каждой пачке должны быть упакованы щиты одного типа. Масса пачки не должна превышать при ручной погрузке 80 кг, при механизированной - 300 кг.
Черт.3. Схема упаковки щитов в пачки
Схема упаковки щитов в пачки
Высота пакета (не более 1,2 м); - длина пачки
3. ПРИЕМКА
3.1. Отгружаемые потребителям щиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.
3.2. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов, оформленное одним документом о качестве.
При приемке щитов в составе комплектов деревянных изделий для домов объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
3.3. Потребитель имеет право производить выборочный контроль соответствия качества щитов требованиям настоящего стандарта.
3.4. При выборочном контроле от партии щитов методом случайного отбора выбирают для визуального осмотра и замеров 4% щитов, но не менее 5 шт.
3.5. Если при проверке отобранных щитов будет установлено несоответствие хотя бы одного из них требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку, для чего от партии отбирают удвоенное число щитов, но не менее 10 шт. Если при повторной проверке окажется хотя бы один щит, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Отобранные щиты проверяют поштучно.
4.2. Породу древесины и наличие пороков древесины и обработки определяют визуально, а их размеры - по ГОСТ 2140 .
4.3. Качество пропитки щитов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9 *.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 20022.6-93 . - Примечание изготовителя базы данных.
4.4. Размеры и отклонения формы щитов определяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427 , металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502 , поверочными линейками длиной не менее 1000 мм по ГОСТ 8026 , поверочными плитами по ГОСТ 10905 , поверочными угольниками с длиной одной из сторон не менее 500 мм по ГОСТ 3749 , щупами по ТУ 2-034-225.
4.5. Отклонения от перпендикулярности щитов определяют путем плотного приложения одной стороны угольника к торцу или к боковой кромке щита. Отклонение другой стороны угольника от щита измеряют металлической линейкой.
4.6. Отклонения от прямолинейности кромок щитов определяют, используя поверочную линейку или рейку, выверенную по плоскости и не прогибающуюся под собственным весом. Линейку или рейку прикладывают ребром к кромке щита в любом месте и щупом или металлической линейкой измеряют зазор между линейкой (рейкой) и кромкой.
4.7. Влажность древесины щитов определяют по ГОСТ 16588 .
4.8. Из числа проверенных и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта щитов по показателям, указанным в пп.4.2-4.7, отбирают два щита для испытания на прочность.
4.9. Прочность щита проверяют путем испытания кратковременной сосредоточенной статической нагрузкой, равной 1500 Н. Испытания проводят при воздействии нагрузки: на одну из поперечных планок; на две продольные доски.
Нагрузка должна быть приложена через деревянные прокладки, как указано на черт.4. Размер прокладки: на поперечной планке - 75х75 мм, на досках настила - 75х175 мм.
Щит перекрытия должен испытываться в рабочем положении. Устройство опор для испытания щита должно соответствовать схеме его опирания при эксплуатации. После приложения испытательной нагрузки щит выдерживают под этой нагрузкой не менее 5 с.
Щит, выдержавший без признаков разрушения испытательную нагрузку, считают удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.
Черт.4. Схема приложения нагрузки на щит
Схема приложения нагрузки на щит
Примечание. Опоры щита условно заменены стрелками.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Пачки щитов разрешается перевозить транспортом всех видов в соответствии с требованиями ГОСТ 21650 .
5.2. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек щитов следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов , утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .
5.3. При хранении щиты должны быть рассортированы по типам и уложены горизонтально в пакеты высотой не более 2,5 м. Под нижний ряд пакета должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 70 мм.
5.4. При хранении и транспортировании щиты должны быть защищены от увлажнения и механических повреждений.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие щитов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения изделий.
Гарантийный срок хранения щитов - 12 мес со дня изготовления.
Приложение (справочное). КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕКРЫТИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
1 - щит перекрытия; 2 - балка перекрытия; 3 - черепной брусок
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Деревянные детали и изделия
из древесины для строительства.
Часть 2. Ворота, детали и изделия,
щиты перекрытий и покрытий, балки
перекрытий, изделия паркетные, конструкции
клееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
