ชุดทำความเย็นแบบพาสเจอร์ไรซ์แบบเพลทได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดจากสิ่งเจือปนทางกล การพาสเจอร์ไรซ์ด้วยการสัมผัสที่กำหนด และการระบายความร้อนด้วยน้ำนม ใช้ในฟาร์มปศุสัตว์ ในโรงงานขนาดเล็กของสถานประกอบการทางการเกษตร และในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่ สำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของนมในสภาพฟาร์มนั้น มีการใช้การติดตั้ง B6-OP2-F-1 ซึ่งไม่ต้องใช้ไอน้ำจากห้องหม้อไอน้ำระหว่างการทำงาน อย่างกว้างขวาง ข้อมูลทางเทคนิคตลอดจน ลักษณะโดยย่อการติดตั้งเพลทอื่นๆ แสดงไว้ในตาราง 3.11.

การติดตั้ง B6-OP2-F-1 (รูปที่ 3.34) ประกอบด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน 4, น้ำยาทำความสะอาดนมแบบแรงเหวี่ยง 6, ที่ยึดท่อ 11, ถังรับนม 8, ปั๊มนม 7, ปั๊ม น้ำร้อน 1, เครื่องทำน้ำอุ่น 2, ท่อน้ำและน้ำนม, วาล์วบายพาส 10, แผงควบคุม 9

แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนมีห้าส่วน: I - พาสเจอร์ไรส์; II และ III - การฟื้นฟู; IV - ระบายความร้อนด้วยน้ำบาดาล; V - ระบายความร้อนด้วยน้ำแข็ง ส่วนต่างๆ จะถูกแยกออกจากกันโดยแยกแผ่นที่มีข้อต่อสำหรับจ่ายและระบายของเหลวที่เกี่ยวข้อง

เวิร์กโฟลว์การติดตั้งเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด นมจากถังไฟกระชาก 8 จ่ายโดยปั๊ม 7 ไปยังส่วนการสร้างใหม่ของระยะแรก III ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนโดยความร้อนของการไหลของน้ำนมที่กำลังมาถึงจนถึงอุณหภูมิ 37...40 °C จากส่วนที่ III นมที่อุ่นจะเข้าสู่เครื่องแยก-ทำความสะอาด 6 นมบริสุทธิ์จะถูกส่งไปเพื่อให้ความร้อนต่อไปที่อุณหภูมิ 55 ... .95°C (ขึ้นอยู่กับโหมดการตั้งค่า) และป้อนผ่านวาล์วบายพาส 10 ผู้ถือ 11 ซึ่งอยู่ 20 หรือ 300 วินาที จากตัวยึดนมตามลำดับเข้าสู่ส่วนที่ II และ III ของการงอกใหม่ ให้ความร้อนแก่การไหลของน้ำนมที่จะมาถึง จากนั้นไปยังส่วนที่ IV และ V ซึ่งเย็นลงด้วยความเย็น จากนั้นน้ำเย็นจัดจนถึงอุณหภูมิ 2 ... 8 ° C และส่งไปยังถังเก็บความร้อน นมถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ที่ตั้งไว้ในส่วนI น้ำร้อน, ปั๊มโดยปั๊ม 1 ในวงจรปิด: เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า 2 - ปั๊ม 1 - ส่วน I ของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน - เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า

ที่จับที่มีเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าจะให้ความร้อนของน้ำสำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของนมและเก็บไว้ที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ตามเวลาที่กำหนด

คอยล์ยึดทำจากสแตนเลส ส่วนบนทำหน้าที่เก็บนมจากฝูงที่แข็งแรงที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์เป็นเวลา 20 วินาที หากจำเป็นต้องแปรรูปนมจากสัตว์ป่วย (โรคแท้งติดต่อ โรคปากเปื่อย ฯลฯ) ส่วนบนและส่วนล่างจะเชื่อมต่อกันเป็นชุดด้วยจัมเปอร์ และนมจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 300 วินาที

มีการติดตั้งตัวเรือนเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าบนตัวยึดซึ่งวางองค์ประกอบความร้อน (องค์ประกอบความร้อน) น้ำถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนจากถังเก็บน้ำที่มีการควบคุมระดับลูกลอย ท่อระบายน้ำตั้งอยู่ที่กึ่งกลางของร่างกายจากด้านบนและท่อระบายที่มีหน้าแปลนถูกเชื่อมเข้ากับศูนย์กลางในส่วนล่างซึ่งจะมีการจ่ายปั๊มน้ำ

ฉัน ... V - ส่วนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน 1 - ปั๊มน้ำร้อน; 2 - เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า; 3 - ท่อส่งน้ำร้อนกลับ; 4 - แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน;

5 - ท่อน้ำนม; 6 - น้ำยาทำความสะอาดนม; 7 - ปั๊มนม; 8 - ถังนม; 9 - แผงควบคุม; 10 - วาล์วบายพาส; 11 - ผู้ถือ

รูปที่ 3.34 - แบบแผนของหน่วยพาสเจอร์ไรซ์ระบายความร้อน

การทำน้ำร้อนดำเนินการโดยองค์ประกอบความร้อนสามกลุ่ม: การเริ่มต้นหลักและการปรับ องค์ประกอบความร้อนเริ่มต้นถูกเปิดโดยสะพานอิเล็กทรอนิกส์ สัญญาณหลักเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของนมนั้นมาจากตัวแปลงความร้อนที่ติดตั้งบนเส้นทางของนมร้อนจากส่วนการพาสเจอร์ไรส์

ในการควบคุมอุณหภูมิของนมแช่เย็น จะมีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์วัดค่ามาโนเมตริกที่ทางออกของส่วนทำน้ำเย็นด้วยน้ำแข็ง อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าจะคงอยู่โดยอัตโนมัติโดยใช้วาล์วบายพาสอิเล็กโทร-ไฮดรอลิก 10 ซึ่งทำหน้าที่เปลี่ยนการไหลของน้ำนมเป็นการอุ่นซ้ำในกรณีที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ลดลง

รูปที่ 3.35 - แผนการไหลของน้ำนมร้อนน้ำเย็นและน้ำแข็ง

เมื่อคำนวณพืชพาสเจอร์ไรส์ (รูปที่ 3.35) ควรใช้พารามิเตอร์ต่อไปนี้:

ระบบอุณหภูมิที่กำหนดสำหรับการพาสเจอร์ไรส์และการทำความเย็นของนม

อุณหภูมิของน้ำนมดิบที่ทางเข้าไปยังส่วนการงอกใหม่ของระยะที่ 1 สามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 35 ° C

เครื่องแยก-น้ำนมทำความสะอาดของโรงงานให้การทำความสะอาดที่มีคุณภาพสูงของน้ำนมออกจากส่วนการสร้างใหม่ของขั้นตอนที่ 1 ที่อุณหภูมิ 37...45°C;

อุณหภูมิน้ำร้อนที่ทางเข้าไปยังส่วนพาสเจอร์ไรส์ถูกกำหนดไว้ที่ 2...18°C สูงกว่าอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนม โดยคำนึงถึงจุดเดือด

นมเย็นลงที่อุณหภูมิ 4 ... 10 ° C โดยคำนึงถึงฤดูกาลและสภาพท้องถิ่น

เมื่อคำนวณการติดตั้งขึ้นอยู่กับโหมดของการพาสเจอร์ไรส์การระบายความร้อนด้วยนมและสภาพภูมิอากาศอุณหภูมิของของเหลวหล่อเย็นสามารถเป็น: น้ำบาดาล - 4 ... 10 ° C; น้ำประปา - 5...16°ซ; น้ำน้ำแข็ง -1...4°ซ; น้ำเกลือ - 0...-5°С.

ชุดทำความเย็นแบบพาสเจอร์ไรซ์แบบเพลทได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดจากสิ่งเจือปนทางกล การพาสเจอร์ไรซ์ด้วยการสัมผัสที่กำหนด และการระบายความร้อนด้วยน้ำนม ใช้ในฟาร์มปศุสัตว์ ในโรงงานขนาดเล็กของสถานประกอบการทางการเกษตร และในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่ สำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของนมในสภาพฟาร์มนั้น มีการใช้การติดตั้ง B6-OP2-F-1 ซึ่งไม่ต้องใช้ไอน้ำจากห้องหม้อไอน้ำระหว่างการทำงาน อย่างกว้างขวาง ข้อมูลทางเทคนิค ตลอดจนคุณลักษณะโดยย่อของการติดตั้งเพลตอื่นๆ แสดงไว้ในตาราง 3.11.

การติดตั้ง B6-OP2-F-1 (รูปที่ 3.34) ประกอบด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน 4, น้ำยาทำความสะอาดน้ำนมแบบแรงเหวี่ยง 6, ที่ยึดท่อ 11, ถังรับนม 8, ปั๊มนม 7, ปั๊มน้ำร้อน 1, เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า 2, ท่อส่งน้ำและน้ำนม, วาล์วบายพาส 10, แผงควบคุม 9

แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนมีห้าส่วน: I - พาสเจอร์ไรส์; II และ III - การฟื้นฟู; IV - ระบายความร้อนด้วยน้ำบาดาล; V - ระบายความร้อนด้วยน้ำแข็ง ส่วนต่างๆ จะถูกแยกออกจากกันโดยแยกแผ่นที่มีข้อต่อสำหรับจ่ายและระบายของเหลวที่เกี่ยวข้อง

เวิร์กโฟลว์การติดตั้งเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด นมจากถังไฟกระชาก 8 จ่ายโดยปั๊ม 7 ไปยังส่วนการสร้างใหม่ของระยะแรก III ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนโดยความร้อนของการไหลของน้ำนมที่กำลังจะมาถึงที่อุณหภูมิ 37-40 °C จากส่วนที่ III นมอุ่นเข้าสู่เครื่องแยก - ทำความสะอาด 6 นมบริสุทธิ์จะถูกส่งไปเพื่อให้ความร้อนต่อไปที่อุณหภูมิ 55-65 ° C ไปยังส่วนการสร้างใหม่ของขั้นตอนที่สอง II จากนั้นไปยังส่วนการพาสเจอร์ไรส์ I โดยที่ มันถูกทำให้ร้อนโดยการหมุนเวียนน้ำไปที่อุณหภูมิ 76-95 ° C (ขึ้นอยู่กับโหมดการตั้งค่า) และผ่านวาล์วบายพาส 10 จะถูกป้อนเข้าไปในตัวยึด 11 โดยจะคงอยู่ 20 หรือ 300 วินาที

จากรีเทนเนอร์ นมจะเข้าสู่ส่วนที่ II และ III ของการงอกใหม่ตามลำดับ ปล่อยความร้อนไปยังกระแสน้ำนมที่ไหลเข้ามา จากนั้นไปยังส่วนที่ IV และ V ซึ่งเย็นลงด้วยความเย็น จากนั้นน้ำเย็นจัดจนถึงอุณหภูมิ 2-8 ° C และส่งไปที่ถังเก็บอุณหภูมิ นมถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในส่วนที่ 1 โดยใช้น้ำร้อนที่ปั๊ม 1 สูบในวงจรปิด: เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า 2 - ปั๊ม 1 - ส่วนแลกเปลี่ยนความร้อน I - เครื่องทำน้ำอุ่น

ที่จับที่มีเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าจะให้ความร้อนของน้ำสำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของนมและเก็บไว้ที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ตามเวลาที่กำหนด

คอยล์ยึดทำจากสแตนเลส ส่วนบนทำหน้าที่เก็บนมจากฝูงที่แข็งแรงที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์เป็นเวลา 20 วินาที หากจำเป็นต้องแปรรูปนมจากสัตว์ป่วย (โรคแท้งติดต่อ โรคปากเปื่อย ฯลฯ) ส่วนบนและส่วนล่างจะเชื่อมต่อกันเป็นชุดด้วยจัมเปอร์ และนมจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 300 วินาที

มีการติดตั้งตัวเรือนเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าบนตัวยึดซึ่งวางองค์ประกอบความร้อน (องค์ประกอบความร้อน) น้ำถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนจากถังเก็บน้ำที่มีการควบคุมระดับลูกลอย ท่อระบายน้ำตั้งอยู่ที่กึ่งกลางของร่างกายจากด้านบนและท่อระบายที่มีหน้าแปลนถูกเชื่อมเข้ากับศูนย์กลางในส่วนล่างซึ่งจะมีการจ่ายปั๊มน้ำ

IV - ส่วนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน 1 - ปั๊มน้ำร้อน; 2 - เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า; 3 - ท่อส่งน้ำร้อนกลับ; 4 - แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน;

5 - ท่อน้ำนม; 6 - น้ำยาทำความสะอาดนม; 7 - ปั๊มนม; 8 - ถังนม; 9 - แผงควบคุม; 10 - วาล์วบายพาส; 11 - ผู้ถือ

รูปที่ 3.34 - แผนผังของหน่วยพาสเจอร์ไรส์และหน่วยทำความเย็น B6-OP2-F-1

การทำน้ำร้อนดำเนินการโดยองค์ประกอบความร้อนสามกลุ่ม: การเริ่มต้นหลักและการปรับ องค์ประกอบความร้อนเริ่มต้นถูกเปิดโดยสะพานอิเล็กทรอนิกส์ สัญญาณหลักเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของนมนั้นมาจากตัวแปลงความร้อนที่ติดตั้งบนเส้นทางของนมร้อนจากส่วนการพาสเจอร์ไรส์

ในการควบคุมอุณหภูมิของนมแช่เย็นนั้น มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์วัดค่ามาโนเมตริกที่ทางออกของส่วนทำน้ำเย็นด้วยน้ำแข็ง อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าจะคงอยู่โดยอัตโนมัติโดยใช้วาล์วบายพาสอิเล็กโทร-ไฮดรอลิก 10 ซึ่งทำหน้าที่เปลี่ยนการไหลของน้ำนมเป็นการอุ่นซ้ำในกรณีที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ลดลง

รูปที่ 3.35 - แผนการไหลของน้ำนมร้อนน้ำเย็นและน้ำแข็ง

เมื่อคำนวณพืชพาสเจอร์ไรส์ (รูปที่ 3.35) ควรใช้พารามิเตอร์ต่อไปนี้:

โหมดอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของการพาสเจอร์ไรส์และการทำความเย็นของนม

อุณหภูมิของน้ำนมดิบที่ทางเข้าส่วนการงอกใหม่ของระยะที่ 1 สามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 35 ° C

เครื่องแยก-น้ำนมทำความสะอาดของโรงงานให้การกรองน้ำนมคุณภาพสูงออกจากส่วนการงอกใหม่ของระยะที่ 1 ที่อุณหภูมิ 37-45°C

อุณหภูมิของน้ำร้อนที่ทางเข้าไปยังส่วนพาสเจอร์ไรส์ตั้งไว้ที่ 2-18°C สูงกว่าอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนม โดยคำนึงถึงจุดเดือด

นมถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 4-10 องศาเซลเซียส โดยคำนึงถึงฤดูกาลและสภาพท้องถิ่น

เมื่อคำนวณการติดตั้ง ขึ้นอยู่กับโหมดของการพาสเจอร์ไรส์ การหล่อเย็นของนม และสภาพภูมิอากาศ อุณหภูมิของของเหลวหล่อเย็นสามารถ: น้ำบาดาล - 4-10 ° C; น้ำประปา— 5-16°ซ; น้ำน้ำแข็ง - 1-4 ° C; น้ำเกลือ - 0-5 °С

พาสเจอร์ไรส์และทำความเย็นพืช

เครื่องพาสเจอร์ไรส์-คูลลิ่งชนิดจานได้รับการออกแบบสำหรับการรักษาความร้อนของนมในการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์และนมที่ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมหมัก เช่นเดียวกับการพาสเจอร์ไรส์ของส่วนผสมครีมและไอศกรีม

องค์ประกอบของการพาสเจอร์ไรส์และหน่วยทำความเย็นของประเภทแผ่นรวมถึงตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น, ถังปรับสมดุลพร้อมตัวควบคุมแบบลอยตัวของระดับนมในถัง ปั้มแรงเหวี่ยง, เครื่องแยก-เครื่องทำความสะอาดนม, ที่ยึด, การติดตั้งสำหรับเตรียมตัวพาความร้อน, แผงควบคุมพร้อมอุปกรณ์ควบคุมกระบวนการและอุปกรณ์ควบคุม

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจานมีส่วนที่ดำเนินการตามกระบวนการต่อไปนี้: การพาสเจอร์ไรซ์ (การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์จนถึงอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์), การทำความเย็น (ด้วยน้ำ, การทำความเย็นด้วยน้ำเกลือหรือน้ำน้ำแข็ง), การนำความร้อนกลับคืนมาระหว่างผลิตภัณฑ์ร้อนและเย็น

สองชั้นวาง (ด้านหน้าและด้านหลัง) ของอุปกรณ์ได้รับการแก้ไขสองแท่งซึ่งเป็นส่วนรองรับของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนรูมุมของเพลตล้อมรอบด้วยปะเก็น ปะเก็นถูกวางตามขอบของจาน

เมื่อประกอบอุปกรณ์และบีบอัดเพลตจะมีการสร้างช่องปิดผนึกสองระบบที่แยกได้ ตัวกลางที่ร้อนจะไหลในช่องหนึ่ง และตัวกลางที่เย็นจะเคลื่อนที่ในอีกช่องหนึ่ง แผ่นที่ประกอบเข้าด้วยกันเป็นส่วนๆ ภายในส่วนต่างๆ เพลตจะถูกจัดกลุ่มเป็นแพ็คเกจ โดยอยู่ในช่องทางที่ผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนที่ขนานกัน ถังแรงดันไฟกระชากเป็นภาชนะที่มีหัวฉีดสำหรับทางเข้าและทางออกของผลิตภัณฑ์ มีการติดตั้งวาล์วควบคุมลูกลอยภายในถัง ซึ่งรักษาระดับของผลิตภัณฑ์ในถังให้คงที่

ปั๊มหอยโข่งได้รับการออกแบบเพื่อดึงน้ำนมจากถังและจ่ายไปยังแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน

ในตัวแยก - เครื่องฟอกนม นมที่อุ่นในอุปกรณ์จะถูกทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกทางกล

การดื่มนม ผลิตภัณฑ์นมหมัก ครีมสำหรับดื่ม และไอศกรีม ผ่านการพาสเจอร์ไรส์ในหน่วยพาสเจอร์ไรส์และทำความเย็นต่างๆ

ในโรงงานพาสเจอร์ไรส์และทำความเย็นสำหรับดื่มนม น้ำนมดิบจะเข้าสู่ถังปรับสมดุล โดยจะรักษาระดับของผลิตภัณฑ์ให้คงที่โดยใช้ตัวควบคุมแบบลอย ปั๊มหอยโข่งนำผลิตภัณฑ์จากถังและส่งไปยังส่วนการกู้คืนแรกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งนมจะได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 40-45 °C ตัวควบคุมการไหลที่ติดตั้งด้านหลังปั๊มหอยโข่งช่วยให้น้ำนมไหลเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างต่อเนื่อง นมอุ่นเข้าสู่เครื่องแยก - เครื่องทำน้ำนมซึ่งทำความสะอาดสิ่งสกปรกเชิงกลแล้วป้อนไปยังส่วนการกู้คืนที่สอง 11 โดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 65-70 °C นอกจากนี้ นมจะผ่านช่องภายในไปยังส่วนที่ 111 พาสเจอร์ไรส์ โดยให้ความร้อนกับน้ำได้สูงถึง 76-78 ° C: นมจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์และถูกส่งไปทำความเย็น อันดับแรกในส่วนการกู้คืน 11 และ 1 จากนั้นในน้ำ 1 V และส่วนระบายความร้อนด้วยน้ำเกลือ เมื่อเย็นลงที่อุณหภูมิ 4-6 °C นมจะไหลผ่านวาล์วย้อนกลับ ซึ่งนำการไหลของนมไปยังถังเก็บ (ขึ้นอยู่กับโหมดการประมวลผล) หรือเพื่อพาสเจอร์ไรซ์ซ้ำในถังปรับสมดุล (หากโหมดพาสเจอร์ไรซ์ถูกละเมิด)

รูปที่ 4 - โครงการพาสเจอร์ไรส์ - โรงงานทำความเย็นสำหรับนม

1 - ถังไฟกระชาก; 2 - ตัวควบคุมระดับทุ่น; 3 - ปั๊มนม; 4 - ตัวควบคุมโรตาเมตริก; 5 - แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน; 6 - เครื่องแยก - น้ำยาทำความสะอาดนม; 7 - ผู้ถือ; 8, 12 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิ; 9, 10, 13, 14.20, 22, 23 - เกจวัดแรงดัน; 11 - วาล์วสำหรับปรับปริมาณน้ำเกลือ 15 - วาล์วคืน; 16 - ปั๊มน้ำร้อน; 17 - ถังเก็บ; 18, 19 - วาล์วที่ควบคุมการจ่ายไอน้ำ 21 - ปั๊มสำหรับนมพาสเจอร์ไรส์

ชุดทำความเย็นแบบพาสเจอร์ไรซ์แบบเพลทได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดจากสิ่งเจือปนทางกล การพาสเจอร์ไรซ์ด้วยการสัมผัสที่กำหนด และการระบายความร้อนด้วยน้ำนม ใช้ในฟาร์มปศุสัตว์ ในโรงงานขนาดเล็กของสถานประกอบการทางการเกษตร และในโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่ สำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของนมในสภาพฟาร์มนั้น มีการใช้การติดตั้ง B6-OP2-F-1 ซึ่งไม่ต้องใช้ไอน้ำจากห้องหม้อไอน้ำระหว่างการทำงาน อย่างกว้างขวาง ข้อมูลทางเทคนิค ตลอดจนคุณลักษณะโดยย่อของการติดตั้งเพลตอื่นๆ แสดงไว้ในตาราง 3.11.

การติดตั้ง B6-OP2-F-1 (รูปที่ 3.34) ประกอบด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน 4, น้ำยาทำความสะอาดน้ำนมแบบแรงเหวี่ยง 6, ที่ยึดท่อ 11, ถังรับนม 8, ปั๊มนม 7, ปั๊มน้ำร้อน 1, เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า 2, ท่อส่งน้ำและน้ำนม, วาล์วบายพาส 10, แผงควบคุม 9

แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนมีห้าส่วน: I - พาสเจอร์ไรส์; II และ III - การฟื้นฟู; IV - ระบายความร้อนด้วยน้ำบาดาล; V - ระบายความร้อนด้วยน้ำแข็ง ส่วนต่างๆ จะถูกแยกออกจากกันโดยแยกแผ่นที่มีข้อต่อสำหรับจ่ายและระบายของเหลวที่เกี่ยวข้อง

เวิร์กโฟลว์การติดตั้งเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด นมจากถังไฟกระชาก 8 จ่ายโดยปั๊ม 7 ไปยังส่วนการสร้างใหม่ของระยะแรก III ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนโดยความร้อนของการไหลของน้ำนมที่กำลังมาถึงจนถึงอุณหภูมิ 37...40 °C จากส่วนที่ III นมที่อุ่นจะเข้าสู่เครื่องแยก-ทำความสะอาด 6 นมบริสุทธิ์จะถูกส่งไปเพื่อให้ความร้อนต่อไปที่อุณหภูมิ 55 ... .95°C (ขึ้นอยู่กับโหมดการตั้งค่า) และป้อนผ่านวาล์วบายพาส 10 ผู้ถือ 11 ซึ่งอยู่ 20 หรือ 300 วินาที จากตัวยึดนมตามลำดับเข้าสู่ส่วนที่ II และ III ของการงอกใหม่ ให้ความร้อนแก่การไหลของน้ำนมที่จะมาถึง จากนั้นไปยังส่วนที่ IV และ V ซึ่งเย็นลงด้วยความเย็น จากนั้นน้ำเย็นจัดจนถึงอุณหภูมิ 2 ... 8 ° C และส่งไปยังถังเก็บความร้อน นมถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในส่วนที่ 1 โดยใช้น้ำร้อนที่ปั๊ม 1 สูบในวงจรปิด: เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า 2 - ปั๊ม 1 - ส่วนแลกเปลี่ยนความร้อน I - เครื่องทำน้ำอุ่น

ที่จับที่มีเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าจะให้ความร้อนของน้ำสำหรับการพาสเจอร์ไรส์ของนมและเก็บไว้ที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ตามเวลาที่กำหนด

คอยล์ยึดทำจากสแตนเลส ส่วนบนทำหน้าที่เก็บนมจากฝูงที่แข็งแรงที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์เป็นเวลา 20 วินาที หากจำเป็นต้องแปรรูปนมจากสัตว์ป่วย (โรคแท้งติดต่อ โรคปากเปื่อย ฯลฯ) ส่วนบนและส่วนล่างจะเชื่อมต่อกันเป็นชุดด้วยจัมเปอร์ และนมจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 300 วินาที

มีการติดตั้งตัวเรือนเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าบนตัวยึดซึ่งวางองค์ประกอบความร้อน (องค์ประกอบความร้อน) น้ำถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนจากถังเก็บน้ำที่มีการควบคุมระดับลูกลอย ท่อระบายน้ำตั้งอยู่ที่กึ่งกลางของร่างกายจากด้านบนและท่อระบายที่มีหน้าแปลนถูกเชื่อมเข้ากับศูนย์กลางในส่วนล่างซึ่งจะมีการจ่ายปั๊มน้ำ

ฉัน ... V - ส่วนของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน 1 - ปั๊มน้ำร้อน; 2 - เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า; 3 - ท่อส่งน้ำร้อนกลับ; 4 - แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน;

5 - ท่อน้ำนม; 6 - น้ำยาทำความสะอาดนม; 7 - ปั๊มนม; 8 - ถังนม; 9 - แผงควบคุม; 10 - วาล์วบายพาส; 11 - ผู้ถือ

รูปที่ 3.34 - แบบแผนของหน่วยพาสเจอร์ไรซ์ระบายความร้อน

การทำน้ำร้อนดำเนินการโดยองค์ประกอบความร้อนสามกลุ่ม: การเริ่มต้นหลักและการปรับ องค์ประกอบความร้อนเริ่มต้นถูกเปิดโดยสะพานอิเล็กทรอนิกส์ สัญญาณหลักเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของนมนั้นมาจากตัวแปลงความร้อนที่ติดตั้งบนเส้นทางของนมร้อนจากส่วนการพาสเจอร์ไรส์

ในการควบคุมอุณหภูมิของนมแช่เย็น จะมีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์วัดค่ามาโนเมตริกที่ทางออกของส่วนทำน้ำเย็นด้วยน้ำแข็ง อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าจะคงอยู่โดยอัตโนมัติโดยใช้วาล์วบายพาสอิเล็กโทร-ไฮดรอลิก 10 ซึ่งทำหน้าที่เปลี่ยนการไหลของน้ำนมเป็นการอุ่นซ้ำในกรณีที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ลดลง

รูปที่ 3.35 - แผนการไหลของน้ำนมร้อนน้ำเย็นและน้ำแข็ง

เมื่อคำนวณพืชพาสเจอร์ไรส์ (รูปที่ 3.35) ควรใช้พารามิเตอร์ต่อไปนี้:

ระบบอุณหภูมิที่กำหนดสำหรับการพาสเจอร์ไรส์และการทำความเย็นของนม

อุณหภูมิของน้ำนมดิบที่ทางเข้าไปยังส่วนการงอกใหม่ของระยะที่ 1 สามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 35 ° C

เครื่องแยก-น้ำนมทำความสะอาดของโรงงานให้การทำความสะอาดที่มีคุณภาพสูงของน้ำนมออกจากส่วนการสร้างใหม่ของขั้นตอนที่ 1 ที่อุณหภูมิ 37...45°C;

อุณหภูมิน้ำร้อนที่ทางเข้าไปยังส่วนพาสเจอร์ไรส์ถูกกำหนดไว้ที่ 2...18°C สูงกว่าอุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ของนม โดยคำนึงถึงจุดเดือด

นมเย็นลงที่อุณหภูมิ 4 ... 10 ° C โดยคำนึงถึงฤดูกาลและสภาพท้องถิ่น

เมื่อคำนวณการติดตั้งขึ้นอยู่กับโหมดของการพาสเจอร์ไรส์การระบายความร้อนด้วยนมและสภาพภูมิอากาศอุณหภูมิของของเหลวหล่อเย็นสามารถเป็น: น้ำบาดาล - 4 ... 10 ° C; น้ำประปา - 5...16°ซ; น้ำน้ำแข็ง -1...4°ซ; น้ำเกลือ - 0...-5°С.

วัตถุประสงค์

การพาสเจอร์ไรส์และการทำความเย็นของนม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มน้ำผลไม้ ไวน์ วัสดุไวน์ เบียร์ kvass และผลิตภัณฑ์อาหารเหลวอื่นๆ

รุ่น:

• พาสเจอร์ไรส์อัตโนมัติสำหรับการผลิตนมดื่ม
• พาสเจอร์ไรส์มัลติฟังก์ชั่นอัตโนมัติสำหรับการผลิตนมเพื่อการดื่มและการเตรียมนมสำหรับกระบวนการหมักและให้ความร้อนพร้อมกัน
• พาสเจอร์ไรส์กึ่งอัตโนมัติพร้อมการควบคุมแบบแมนนวล

ตัวเลือกเพิ่มเติม:เวอร์ชันของเครื่องพาสเจอร์ไรส์พร้อมฟังก์ชัน การฆ่าเชื้อสายการให้และการส่งมอบผลิตภัณฑ์

ลักษณะเฉพาะ

* ลูกค้าสามารถกำหนดประสิทธิภาพของหน่วยพาสเจอร์ไรส์และทำความเย็นได้เองในช่วงสูงสุด 25,000 ลิตร/ชม.
** ลูกค้าสามารถกำหนดระยะเวลาพักที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์ได้ตามต้องการ

การใช้งานในการติดตั้งที่หลากหลาย สภาพอุณหภูมิการประมวลผลผลิตภัณฑ์และความสามารถในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายนอก (ตัวแยก, โฮโมจีไนเซอร์) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเก่งกาจของเครื่องพาสเจอร์ไรส์

หลักการทำงาน:

1. ผลิตภัณฑ์เริ่มต้นเข้าสู่ถังรับซึ่งด้วยอุปกรณ์พิเศษทำให้เติมได้ถึงระดับหนึ่ง จากถังรับ ผลิตภัณฑ์จะถูกปั๊มไปยังส่วนการสร้างใหม่ของอุปกรณ์เพลตแบบหลายส่วนเพื่อให้ความร้อนก่อน จากนั้นจึงส่งไปยังส่วนการพาสเจอร์ไรส์ ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อนจะเข้าสู่ตัวยึดซึ่งจะถูกนำไปที่ส่วนการสร้างใหม่และการทำความเย็นตามลำดับ ตามคำขอของลูกค้า ส่วนการกู้คืนสามารถมีช่องสำหรับแยกและโฮโมจีไนเซอร์
2. การให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์จนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในส่วนการพาสเจอร์ไรส์จะดำเนินการโดยน้ำร้อน ซึ่งไหลเวียนอยู่ในวงจรการให้ความร้อนด้วยไอน้ำแบบปิด
3. การหล่อเย็นของนมจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการจะดำเนินการในสองขั้นตอนตามหลักการทวนกระแส: ขั้นแรก - ในส่วนการสร้างใหม่ (s) ด้วยผลิตภัณฑ์เย็นเริ่มต้น จากนั้นในส่วนการทำความเย็น - ด้วยสารหล่อเย็น (น้ำน้ำแข็ง ฯลฯ )
4. เครื่องพาสเจอร์ไรส์อเนกประสงค์มีวงจรการเตรียมน้ำร้อนเพิ่มเติมและส่วนเพิ่มเติมของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจานเพื่อให้อุณหภูมิที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ที่จุดจำหน่าย เช่น สำหรับการเติมร้อน หรือสำหรับการปล่อยนมพาสเจอร์ไรส์อุ่นๆ เพื่อวัตถุประสงค์ต่อไป การหมักและการได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์นมหมัก

กระบวนการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในเครื่องพาสเจอร์ไรส์เป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด ระบบควบคุมกระบวนการใช้ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้จาก Omron (ประเทศญี่ปุ่น) ความถูกต้องของการรักษาอุณหภูมิการพาสเจอร์ไรส์นั้นมั่นใจได้ด้วยการใช้กฎหมาย PID ของการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเมื่อทำการควบคุมวาล์วจ่ายไอน้ำ

อนุญาตให้ออกครั้งแรกของผลิตภัณฑ์โดยผู้ประกอบการ นอกจากนี้ระบบควบคุมจะตรวจสอบอุณหภูมิของการพาสเจอร์ไรส์และในกรณีที่มีการละเมิดการติดตั้งจะเปลี่ยนเป็นสถานะการหมุนเวียนตามวงจรภายในจนกว่าจะมีการกู้คืนโหมดการตั้งค่า

การใช้แผงสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานช่วยให้คุณแสดงภาพกระบวนการต่างๆ ในรูปแบบดิจิทัลและกราฟิกด้วยการแสดงข้อความเกี่ยวกับการดำเนินการของผู้ปฏิบัติงานและสถานการณ์ฉุกเฉิน (ฟังก์ชันของระบบ SKADA) พารามิเตอร์ถูกตั้งค่าในหน้าต่างแยกต่างหาก กระบวนการทางเทคโนโลยีการพาสเจอร์ไรส์ เครื่องพาสเจอร์ไรส์มีหน้าที่จัดเก็บค่าพารามิเตอร์กระบวนการในรูปแบบของผู้ให้บริการข้อมูลที่สะดวกสำหรับลูกค้า ซึ่งทำให้สามารถจัดทำเอกสารกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดได้

ระบบอัตโนมัติระดับสูงโดยใช้พอร์ต USB และอีเทอร์เน็ตช่วยให้สามารถเชื่อมต่อเครื่องพาสเจอร์ไรส์กับระบบระดับบนสุดและระบบควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมขององค์กรได้ตามคำขอของลูกค้า

พาสเจอร์ไรส์กึ่งอัตโนมัติพร้อมการควบคุมแบบแมนนวล

เครื่องพาสเจอร์ไรส์ทุกรุ่นของ OKL มีความคล้ายคลึงกันในการออกแบบ

ในเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบแมนนวล ปั๊ม การให้ความร้อนกับน้ำร้อนและวงจรผลิตภัณฑ์ ตลอดจนโหมด "การไหลเวียน" "พาสเจอร์ไรส์" และ "การระบายน้ำ" จะถูกเปิดโดยสวิตช์ ระบบการควบคุมอุณหภูมิได้รับการตั้งค่าและควบคุมตามกฎหมาย PID โดยตัวควบคุมอุณหภูมิของ Omron ซึ่งควบคุมวาล์วจ่ายไอน้ำในวงจรการเตรียมน้ำร้อน

ผู้ปฏิบัติงานยังได้รับอนุญาตสำหรับการจ่ายผลิตภัณฑ์ครั้งแรกจากนั้นระบบควบคุมจะตรวจสอบระบอบอุณหภูมิของการพาสเจอร์ไรส์และในกรณีที่มีการละเมิดหน่วยจะเปลี่ยนเป็นสถานะการไหลเวียนตามวงจรภายในจนถึงโหมดการตั้งค่า ถูกเรียกคืน

การแสดงภาพสถานะของโรงงานดำเนินการโดยไฟแสดงสถานะ และโหมดอุณหภูมิจะแสดงบนตัวควบคุมอุณหภูมิ สำหรับการเก็บถาวรของระบอบอุณหภูมิ จะใช้กระดาษหรือเครื่องบันทึกอิเล็กทรอนิกส์ งานของระบอบอุณหภูมิดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานบนตัวควบคุมอุณหภูมิและบนนายทะเบียนซึ่งสามารถมองเห็นกราฟอุณหภูมิได้เช่นกัน

พาสเจอร์ไรส์ยังควบคุมระดับผลิตภัณฑ์ในถังรับและแรงดันในสายการเคลื่อนตัวของผลิตภัณฑ์และในวงจรน้ำร้อน

1. แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนมีหลายส่วน (สำหรับรุ่นพื้นฐาน - 3 ส่วน: การสร้างใหม่ การพาสเจอร์ไรซ์ และการทำความเย็น) และประกอบด้วยโครงพร้อมอุปกรณ์จับยึด ชุดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมซีล ตัวแยกและ แผ่นดัน. ในเครื่องเคลือบแผ่นจะใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งประทับตราจากเหล็กแผ่นสแตนเลส ทั้งสองด้านของแต่ละเพลตจะมีช่องทางที่ผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนที่ ด้านหนึ่งคือตัวพาความร้อนหรือสารหล่อเย็น ความแน่นในอุปกรณ์ประกอบขึ้นด้วยยาง ปะเก็น(NBR, EPDM) แทรกเข้าไปในร่องพิเศษของเพลต
2. ตัวจับยึดเป็นระบบท่อที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะเวลาการถือครองของผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์
3. ถังรับเป็นภาชนะทรงกระบอกพร้อมตัวควบคุมระดับที่ช่วยให้มั่นใจถึงระดับผลิตภัณฑ์คงที่
4. หน่วยเตรียมความร้อนทำโดยใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบประสาน การขยายตัวถังและกลุ่มรักษาความปลอดภัย
5. ในการจ่ายน้ำร้อนให้กับวงจรพาสเจอร์ไรส์ จะใช้ปั๊มหอยโข่งสแตนเลสที่ผลิตโดยกรุนด์ฟอส (ประเทศเยอรมนี)

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามส่วนแทรกของ API Schmidt-Bretten (เยอรมนี):

• ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากโปรไฟล์ลูกฟูกพิเศษของส่วนที่ไหลของจานซึ่งก่อให้เกิดกระแสปั่นป่วนสามมิติ ซึ่งช่วยลดโอกาสที่สารปนเปื้อนจะสะสมบนพื้นผิวของแผ่นเปลือกโลก
• การปิดผนึกแผ่นถ่ายเทความร้อนสองครั้งในบริเวณทางเข้าและทางออกซึ่งป้องกันการเคลื่อนตัวของสื่อ
• มีขอบรั่วพิเศษในบริเวณซีลในกรณีของการลดแรงดันของซีลตัวใดตัวหนึ่ง สื่อจะไหลออกโดยไม่ผสมกับตัวอื่น
• นอกจากฟังก์ชันการแยกวัสดุพิมพ์แล้ว ซีลยังจัดวางชุดจานไว้ตรงกลางอีกด้วยซีลได้รับการแก้ไขในเพลตด้วยคลิปพิเศษในทิศทางเดียวเท่านั้น ซึ่งอำนวยความสะดวกในการประกอบเทคโนโลยีอย่างมาก