Beton komórkowy to uniwersalny materiał, który z powodzeniem stosowany jest w budownictwie niskim do budowy ścian nośnych i konstrukcji wsporczych, jako materiał termoizolacyjny do izolowania cegieł i konstrukcji monolitycznych. Ma jednak również szereg funkcji. Aby zbudować ciepły dom z tego materiału, wymagane jest dokładne przestrzeganie technologii, aby zapewnić trwałość i wytrzymałość konstrukcji. Izolacja domu z betonu komórkowego również podlega specjalnej procedurze.

Metody i dobór izolacji

Betony komórkowe charakteryzują się wysoką paroprzepuszczalnością, co oznacza, że ​​ściany z betonu komórkowego faktycznie „oddychają”, przepuszczają gaz i naturalnie parę wodną. Konstrukcje ogrodzeniowe budynków mieszkalnych muszą być zgodne z zasadą hydroochrony konstrukcji. Począwszy od wewnętrznej powierzchni ścian, aż do ostatniej warstwy zewnętrznej w kontakcie ze środowiskiem zewnętrznym, paroprzepuszczalność materiałów musi się zmniejszyć.

Jeśli sekwencja zostanie przerwana w zewnętrznej ścianie budynku mieszkalnego, a zewnętrzna warstwa ściany ma niższą paroprzepuszczalność niż wewnętrzna, to z pewnością wilgoć z czasem zacznie gromadzić się w grubości ściany, z której jakikolwiek materiał upadnie.

Powietrze w pomieszczeniach mieszkalnych zawiera więcej wilgoci niż powietrze na zewnątrz. Dotyczy to szczególnie zimnej pory roku. Ciśnienie cząstkowe wewnątrz pomieszczenia wzrasta wraz z różnicą temperatur powietrza wewnątrz i na zewnątrz, ilość pary w powietrzu. Para wodna wnika w głąb ściany i jeśli napotka przeszkodę w postaci mniej przepuszczalnej warstwy, zaczyna się gromadzić, aż do kondensacji.

Oprócz opisanego procesu występuje również punkt rosy. Miejsce wewnątrz przegród budowlanych, gdzie temperatura spada tak bardzo, że para wodna zaczyna się skraplać.

Poniżej tabela z paroprzepuszczalnością materiałów budowlanych.

Z tabeli wynika, że ​​nawet warstwa tynku ma mniejszą paroprzepuszczalność, a z grzejników do izolacji od zewnątrz nadają się tylko wełna mineralna, ecowool i tym podobne materiały, które mogą przepuszczać przez siebie więcej pary i powietrza.

Podczas budowy domu ważna jest przede wszystkim wytrzymałość i trwałość betonu komórkowego, a jego głównymi zaletami są łatwość instalacji i lekkość, duża szybkość budowy budynku i niskie obciążenie fundamentu. Pożądane jest egzekwowanie trzech prostych zasad:

• Zapewnij równomierne ogrzewanie betonu komórkowego przez cały rok, uwzględniając średnią minimalną temperaturę w strefie klimatycznej, w której znajduje się dom.
• Usuń punkt rosy przy średniej delcie temperatury na zewnątrz i wewnątrz, jeśli to możliwe, poza granice muru z betonu komórkowego.
• Zapewniają ochronę betonu komórkowego przed wpływami środowiska, przede wszystkim opadami atmosferycznymi.

Uważa się, że izolację domu z betonu komórkowego należy wykonać, jeśli grubość ściany jest mniejsza niż 350 mm. Istnieje również opinia, że ​​budując dom dużo łatwiej jest zbudować ścianę o odpowiednio dużej grubości z samego betonu komórkowego, aby zapewnić odpowiednią odporność na ciepło, niż zastosować izolację. Jednak obu stwierdzeń nie można nazwać obiektywnymi, są to raczej przypadki szczególne. Pamiętając, że w domu z betonu komórkowego jest to przede wszystkim materiał na konstrukcje nośne i nośne, niepożądane jest zwiększanie grubości ścian.

Podsumowując wyniki krótkiego przeglądu, możemy dojść do logicznych wniosków:

• Ocieplenie odbywa się tylko z zewnątrz w celu przesunięcia punktu rosy na zewnętrzną część muru.
• Jako grzejnik należy stosować wyłącznie materiały o przepuszczalności pary równej lub wyższej niż 0,1700 mg / (m * h * Pa).
• Jako wykończenie zewnętrzne stosuje się materiały i konstrukcje z ochroną przed wiatrem i hydrobarierą.

Zgodnie z tymi wymaganiami odpowiednia jest izolowana wentylowana fasada. W przypadku ścian, w których grubość betonu komórkowego jest wystarczająca do uzyskania optymalnej odporności termicznej, stosuje się jedynie elewację wentylowaną bez izolacji. Wewnątrz budynku pożądane jest zastosowanie wentylacji wymuszonej, nie zapominając, że w tym przypadku punkt rosy znajduje się w grubości muru.

technologia izolacji ścian zewnętrznych

Izolację mocuje się bezpośrednio do ściany wzdłuż skrzyni lub ramy. Na nim przymocowana jest fasada, a raczej siding z dowolnego materiału: podszewka, metal, panele PCV itp. Między nimi koniecznie powstaje szczelina wentylacyjna, która jest niezbędna do usunięcia wilgoci z warstwy izolacyjnej i ściany. Dzięki temu ściana jest chroniona przed wiatrem i opadami poprzez siding, a wentylacja skutecznie radzi sobie z wysychaniem muru. Dodatkowo nad izolacją i pod drugą skrzynią zamocowana jest paroprzepuszczalna membrana. Kolejność warstw w ocieplonej elewacji wentylowanej jest następująca:

1. Pierwsza skrzynia wykonana jest z metalu lub drewna.
2. Izolację układa się równo z pierwszą skrzynią.
3. Warstwa wiatrochronna, membrana paroprzepuszczalna.
4. Druga skrzynia wykonana jest z drewnianych belek lub metalowych profili.
5. Siding, zewnętrzne wykończenie elewacji.

Rozważ opcję, gdy listwy są uformowane z drewnianej belki.

Do tej pracy będziesz potrzebować dobrze wysuszonego drewna, które na pewno nie przetrwa z upływem czasu. Wytrzymałość betonu komórkowego jest niewystarczająca, więc gdy drewno ulegnie deformacji, cała elewacja będzie prowadzić. Drewno powinno leżeć w stosie pod baldachimem w przewiewnym miejscu na placu budowy przez kilka miesięcy.

Pierwsza skrzynia jest montowana na warstwę izolacyjną, a głębokość jest taka sama. Jeśli wybrano wełnę mineralną 100 mm, wówczas belkę przyjmuje się 100x50 mm. Zaleca się wybór grubości drewna 40-50 mm, aby nie zajmować dodatkowej przestrzeni.

Prace izolacyjne prowadzone są po długim suszeniu budynku. Ściana przed pracą czyszczona jest szczotką i odkurzaczem budowlanym, po czym jest zagruntowana. Lepiej zagruntować za pomocą pistoletu natryskowego w jednym przejściu. Należy pamiętać, że gazobeton szybko nasyca się płynem, dlatego ważne jest dokładne dozowanie objętości gruntu.

Wzdłuż dolnej części ściany montowana jest półka nośna z metalowego narożnika, która oddziela fundament od elewacji oraz tworzy szczeliny wentylacyjne. Okazuje się więc, że obszar z izolacją jest podniesiony nad ziemię i fundament z ślepym obszarem, na tyle, aby nie wsiąkać w niego woda deszczowa i roztopiona.

Belka pierwszej skrzyni jest mocowana pionowo za pomocą narożników po obu stronach co 50 cm, a do betonu komórkowego i belki rogi są przymocowane wkrętami samogwintującymi 35 mm, po dwa na każdej półce narożnika , uniemożliwiając ich przewijanie. Odległość między prętami wynosi 600 mm.

Często odległość jest dostosowywana tak, aby izolacja leżała między nimi gęściej. Wystarczy zmierzyć odległość nie wzdłuż krawędzi drewna, ale między ich środkami, jeśli stosuje się wełnę mineralną o szerokości dokładnie 600 mm. Jeśli weźmiesz wełnę mineralną w rolkach o szerokości 1,2 m, to jej dokładny rozmiar wynosi 1220 mm, po przecięciu na pół okazuje się 610, tylko z niezbędnym marginesem na nisze o szerokości 600 mm.

Dodatkowo izolację mocuje się do ściany za pomocą kołka-grzybka co 50 cm w układzie szachownicy, dwa i jeden mocowanie poziomo.

Warstwa izolacyjna musi być zamknięta wiatrochronem, a ponadto membraną paroprzepuszczalną. Pasek membrany jest rozwijany wzdłuż ściany i mocowany równomiernie bez rozciągania i składany do skrzyni. Montaż odbywa się od dołu do góry, a materiał mocuje się zszywkami zszywacza budowlanego. Nie ma potrzeby klejenia spoin, każdy nowy pasek układa się z zakładką 5-7 cm.

Następnie montowana jest druga skrzynia. Utworzy szczelinę wentylacyjną, aby usunąć wilgoć z izolacji i ściany. Do efektywnej wymiany powietrza wystarczy 40 mm przestrzeni, stosuje się pręt 30 (40) x40 lub 50x50.

Długość drewna dobiera się równą jednej trzeciej wysokości izolowanej ściany. Ponadto elementy o takiej długości są dodatkowo przygotowywane do uzupełnienia belki długiej, pozostawiając między nimi pustą przestrzeń 5-10 cm, w zależności od sposobu mocowania bocznicy. Pręty są rozmieszczone w taki sposób, że szczeliny między nimi są rozłożone w szachownicę i są mocowane do skrzyni pierwszej warstwy za pomocą wkrętów samogwintujących 75 mm.

Wtedy pozostaje tylko zamontować wybraną bocznicę za pomocą odpowiedniej technologii. Mogą to być panele metalowe lub plastikowe, podszewka itp. Pamiętaj, aby utworzyć szczeliny wentylacyjne wzdłuż dolnej krawędzi izolowanej ściany i wzdłuż górnej krawędzi pod daszkiem dachowym.

Ocieplenie płytami mineralnymi

Zamiast miękkiej wełny mineralnej stosuje się również płyty w rolkach. Charakteryzują się wysoką paroprzepuszczalnością i niską przewodnością cieplną, ale jednocześnie są mocniejsze i mniej podatne na odkształcenia w czasie. Można je układać od końca do końca i mocować za pomocą kołka-grzyka, np. Pianki lub Penoplexu.

Jednocześnie wskazane jest, aby zrezygnować z używania drewnianej skrzyni pierwszej warstwy. Łatwiej i lepiej jest używać metalowych łączników w kształcie litery „U”, takich samych jak w przypadku profilu do płyt kartonowo-gipsowych. Długość „skrzydeł” łączników powinna przekraczać grubość izolacji o 40-50 mm.

Łączniki są mocowane na ścianie za pomocą wkrętów samogwintujących, najlepiej dwóch lub trzech, aby się nie przewijać. Powinien być rozłożony wzdłuż pionowych linii rozmieszczonych co 600 mm w poziomie i co pół metra w pionie. Tak jak belka została zamontowana w poprzednim przykładzie. Odległość między zagiętymi skrzydłami powinna odpowiadać grubości drewna dla łaty drugiego poziomu.

Izolację układa się od końca do końca na całej powierzchni izolowanej ściany. W miejscach, gdzie w izolacji znajdują się łączniki, wykonuje się nacięcia lub wycina pod nią kwadratowe kawałki. Arkusze nakłada się na łączniki i mocuje za pomocą grzybów kołkowych. W przypadku wycięcia kawałków izolacji wszystkie szczeliny są spieniane pianką montażową.

Membrana paroprzepuszczalna układana jest pasami wzdłuż ściany, zaczynając od dołu do samej góry.

Następnie pozostaje zamontować bocznicę i zapewnić wylot wentylacyjny. Zalety tej metody są oczywiste - izolację układa się od końca do końca, tworząc jednolitą ochronę termiczną. Ponadto zmniejsza się ryzyko negatywnych konsekwencji spowodowanych odkształceniami belki nośnej. Zamiast drewna drugiego poziomu do wentylacji można zastosować profil metalowy. W tym przypadku przykręca się go do łączników w kształcie litery „P” za pomocą ocynkowanych śrub pcheł z końcówką wiertła.