W małym prywatnym domu, na wsi, w wannie zwykle nie ma miejsca na duży ceglany piec. Zainstalowany jest tam mały metalowy piec. Osobliwością tego materiału jest to, że szybko się nagrzewa, a także szybko traci ciepło. Ceglane wyłożenie pieca metalowego kilkukrotnie wydłuża czas nagrzewania. Wykonanie ceglanej obudowy jest dość proste, całkiem możliwe jest zrobienie tego samemu.

Dlaczego osłona jest potrzebna?

Wynaleziony ponad sto lat temu piec na brzuch jest nadal popularny ze względu na swoje pozytywne właściwości:

• Lekka waga;
• Długa żywotność;
• Ścisłość;
• Mobilność;
• Szybkie ogrzewanie pomieszczeń;
• Łatwość instalacji.

Ma kilka wad:

• Słabo zatrzymuje ciepło;
• Podczas wypalania powierzchnia bardzo się nagrzewa.

Aby wyeliminować te zjawiska, wokół metalowej konstrukcji układa się ceglane ściany.

W rezultacie piekarnik otrzymuje nowe pozytywne właściwości:

1. Piec metalowy podczas spalania paliwa szybko się nagrzewa i oddaje ciepło. Gdy tylko ogień zgaśnie, piec szybko się schładza i temperatura w pomieszczeniu spada. Cegły otaczające powierzchnię pieca nagrzewają się i, w przeciwieństwie do metalu, powoli uwalniają energię cieplną. Ceglana okładzina pieca dłużej utrzymuje komfortową temperaturę w pomieszczeniu.
2. Podczas spalania paliwa metal nagrzewa się tak bardzo, że dotknięcie go może spowodować oparzenie. Powierzchnia cegły nie nagrzewa się do tak wysokiej temperatury. Ciepło z grzejnika staje się bardziej miękkie i równomiernie rozprowadzane po całym pomieszczeniu.
3. Cegła nadaje piekarnikowi atrakcyjny wygląd. Dzięki swoim walorom może zamienić prosty piec w element dekoracyjny zdobiący wnętrze.
4. Ceglana muszla „oddycha”. W procesie ogrzewania wilgoć z cegły odparowuje do pomieszczenia i jest wchłaniana podczas chłodzenia. Dzięki temu poprawia się mikroklimat – powietrze nie będzie ani zbyt suche, ani zbyt wilgotne. W pomieszczeniu z piecem ceglanym nie ma wilgoci i pleśni.

Metody podszewki

Korpus piekarnika można zamknąć częściowo lub całkowicie. Czasami komin jest również wyłożony. Opcje wykorzystania pieca zależą od metody wykładania.

Materiały zużywalne

Aby pracować w wysokich temperaturach, wszystkie materiały muszą być odporne na ciepło. Od tego zależy trwałość konstrukcji.

Cegła.

Pod względem właściwości ogniotrwałych do wykładania nadają się szamotowe i ceramiczne lite cegły wypraski z tworzywa sztucznego M250 i wyższe. Pożądane jest pobranie całej objętości cegieł z jednej partii.

Notatka! Jakość cegły można sprawdzić przy zakupie. Pręt spadający z wysokości 1 m nie powinien rozpadać się na małe kawałki. Dokładnie sprawdź chip - jednolitość koloru rdzenia wskazuje na wysoką jakość wypalania.

Okładzina pieca metalowego cegłą znajdującą się w części mieszkalnej powinna mieć estetyczny wygląd. Pod tynkiem lub okładziną można wziąć zwykłą cegłę, jeśli wykończenie nie jest planowane, lepiej wziąć przednie pręty o gładkiej lub teksturowanej powierzchni.

Rozwiązanie

Standardowa zaprawa cementowo-piaskowa pęka pod wpływem wysokiej temperatury i wylewa się z muru. Do pracy w piecu stosuje się zaprawę gliniasto-piaskową w stosunku od 1 do 1 - 1 do 2. Możesz samodzielnie przygotować takie rozwiązanie.

Siła powstałego roztworu będzie zależeć od prawidłowego stosunku składników. Jedną z cech gliny jest zawartość tłuszczu - im wyższa, tym więcej piasku trzeba dodać.

Notatka! Poprawność składu roztworu gliny sprawdzana jest empirycznie. Z mieszanek gliny o różnej zawartości piasku robi się ciastka i pozostawia do naturalnego wyschnięcia. Gotowa sucha próbka bez pęknięć i oznak wykruszenia określa pożądany stosunek.

Uprość wybór gotowych suchych mieszanek zapraw, które są sprzedawane na rynkach budowlanych. Ich cena nie jest wysoka, a kupowanie zaoszczędzi Ci niepotrzebnych kłopotów. W załączonej instrukcji podaje przepis. Zwykle wskazuje ilość wody do rozcieńczenia mieszaniny oraz czas krzepnięcia roztworu w różnych temperaturach.

Siatka wzmacniająca i profil metalowy

W niektórych przypadkach (duża powierzchnia lub mała grubość ścian) mur jest wzmacniany siatką wzmacniającą. Wymagana szerokość taśmy jest wcześniej przycinana.

Na zworki potrzebny jest narożnik lub pasek, jeśli piec jest wyłożony ze wszystkich stron.

Wodoodporny i żaroodporny materiał termoizolacyjny

Warstwę hydroizolacyjną układa się na betonowej podstawie pod piecem, aby cegła nie zawilgociła. Aby to zrobić, użyj pokrycia dachowego lub podobnego materiału. Izolację termiczną wykonuje się azbestem.

Technologia podszewki

Przed przystąpieniem do prac murarskich konieczne jest przygotowanie podłoża i zamontowanie na ścianach żaroodpornej izolacji termicznej (jeśli są wykonane z materiału palnego).

Często żeliwne piece do sauny z okładziną ceglaną są instalowane w ścianie łaźni parowej w taki sposób, że drzwi pieca otwierają się na garderobę. Ponieważ cała łaźnia parowa wykonana jest z drewna, szczególną uwagę należy zwrócić na izolację termiczną. W miejscach styku cegły i drewna układana jest podwójna warstwa izolatora cieplnego.

Na co musisz zwrócić uwagę:

• Izolację termiczną ścian wykonuje się płytami azbestowymi lub podobnym materiałem niepalnym;
• Grzejnik i komin muszą znajdować się co najmniej 20 cm od ściany;

• Między metalową powierzchnią a murem pozostaje szczelina 10 cm w celu cyrkulacji powietrza;
• Dla ruchu prądów konwekcyjnych, które szybko nagrzewają pomieszczenie, w murze pozostawia się otwory (otwory wentylacyjne), wykonuje się je dwa na górze muru i dwa na dole, na ścianach bocznych;
• Wyścielając przednią ścianę drzwiami, należy upewnić się, że cegła nie przeszkadza w ich otwieraniu;
• Natychmiast usuń roztwór, który wyszedł ze szwów, zanim wyschnie.

Na konkretnym przykładzie łatwiej zrozumieć proces technologiczny. Zastanówmy się, jak wykonuje się podszewkę pieca do kąpieli cegłami. Piec metalowy zostanie zainstalowany na fundamencie betonowym. Ceglana obudowa zamknie cztery ściany, od rogu przewidziano okno na drzwi na nadprożu.

Podwaliny

Piece łazienkowe żeliwne pod okładziną ceglaną montuje się na betonowej podstawie. Montaż na podłodze drewnianej jest dozwolony pod warunkiem, że bale i deski podłogowe mają wystarczającą wytrzymałość.

Nasz piec potrzebuje fundamentu. Odbywa się to tak:

1. Kopie wykop o głębokości 50 cm, a jego rozmiar jest o 15 cm większy niż wymiary pieca pod względem długości i szerokości.
2. Piasek wylewa się na dno warstwą 10 cm, zagęszcza. Kolejną warstwą będzie kamień łamany, również zagęszczony.
3. Układana jest siatka wzmacniająca.
4. Zaprawa cementowa M200 jest wylewana.
5. Pozostaje ustawić siłę na dwa tygodnie.

Na gotowym fundamencie kładzie się warstwę pokrycia dachowego do hydroizolacji. Blacha stalowa jest umieszczona na górze, która powinna wystawać 40 cm przed przód.

Mury ścienne

Okładzina pieca wykonywana jest w ćwiartce (na krawędzi) lub w połowie cegły. Duża grubość zmniejsza wydajność pieca - będzie się przegrzewał, będzie szybki ciąg, a większość ciepła przejdzie przez rurę. W takim przypadku sama cegła nie nagrzeje się wystarczająco i gorzej ogrzeje pomieszczenie.

Prace rozpoczynają się od ułożenia pierwszego rzędu z litą podłogą. Drugi rząd może być również solidny. Następne kroki:

• W trzecim rzędzie w bocznych ścianach pozostają dwa otwory wentylacyjne 60 mm;
• Przed ułożeniem czwartego rzędu instalowany jest piec, drzwi są doprowadzane do płaszczyzny ściany, rama drzwi jest owinięta azbestem;

Azbest jest układany wokół drzwi pieca

• Trzy kolejne rzędy są ułożone wzdłuż obwodu z ciągłym murem;
• Narożnik nr 40 o długości 350 mm kładzie się na górze szóstego rzędu nad drzwiami;

• Siódmy, ósmy i dziewiąty rzędy - solidny mur na obwodzie;
• W dziesiątym rzędzie ponownie zostawiamy po dwa otwory wentylacyjne;
• Jedenasty rząd jest ostatnim.