Vai zini, kas un kā ražo apavus, ko valkā? Jā, vairumā gadījumu tas notiek Ķīnas rūpnīcās, retāk pretenciozie itāļi to dara savās pretenciozajās itāļu darbnīcās. Bet! Apavi tiek ražoti arī Krievijā, un viena no lielākajām un modernākajām ražotnēm atrodas tālajā Sibīrijas pilsētā Berdskā, Novosibirskas apgabalā. Šodien mums ir iespēja doties uz Obuv Rossii uzņēmumu grupas rūpnīcu un apskatīt visu īstu krievu apavu ražošanas procesu!

2. S-TEP apavu rūpnīca (tāds ir tās agrākais nosaukums) iekļāvās Obuv Rossii uzņēmumu grupā 2015. gadā, uz doto brīdi uzņēmuma ražošanas jauda ir 500 tūkstoši apavu pāru gadā! Rūpnīca izmanto modernas iekārtas, automatizē ražošanu un ražo un ražo apavus ar saviem zīmoliem (S-TEP, all.go), kā arī ražo augstas kvalitātes apavus pēc pasūtījuma citām ķēdēm un valsts iestādēm.

3. Tātad, sāksim secībā. Apavu ceļš sākas ar griešanas un šūšanas darbnīcu, kā saka nosaukums, šeit viņi griež un šuj. Bet pirms kaut ko sāc šūt, kaut kur jāsaņem materiāls. Apavi sastāv no ādas un citiem materiāliem, tie visi izskatās pēc mazām detaļām, no kurām it kā pēc dizainera tiek samontēti pilni apavi. Bet kā iegūt šīs mazās detaļas? Šeit to iegūšanai tiek izmantota jaunākā datorizētā tehnika. Sieviete operatore veic nepieciešamos iestatījumus datorā, un automatizētais griešanas komplekss izmanto šos iestatījumus, lai izgrieztu gatavās detaļas. Šī metode garantē neticamu precizitāti!

4. Lietošanai gatavās detaļas izskatās šādi.

5. Detaļas, detaļas, detaļas. Viņu ir daudz, un katrs ir ļoti svarīgs! Rūpnīcā tiek izmantota augstas kvalitātes dabīgā āda, nubuks, velūrs, aitas kažokādas, vilna, filcs un daudz kas cits.

6. Protams, bez cilvēkiem nekur nevar aiziet, it īpaši šādā iestudējumā

7. Daļa uz daļu

8. Katrs strādnieks veic savu uzdevumu

9. Rūpnīcā katrā posmā tiek veikta kontrole, lai nodrošinātu, ka viss tiek darīts skaidri un efektīvi. Un katrā darba vietā ir atgādinājums, kā visu izdarīt pareizi.

13. Vai tas jau izskatās pēc gatavām kurpēm?)

14. Nākamajā posmā apavi nonāk iesmidzināšanas formēšanas veikalā. Pēc ierašanās viņa izskatās šādi.

15. Pavisam drīz šiem zābakiem būs zolīte

16. Strādnieki visu dara ātri un precīzi, simtiem un tūkstošiem vienādu pāru iziet cauri vienām un tām pašām sieviešu rokām

18. Kurpes, kas uzvedās slikti, tiek sitītas ar āmuru!

19. Bet šī vācu brīnummašīna no Desmas ir unikāla tikai Krievijai. Vācu iesmidzināšanas tehnoloģija ļauj tieši iesmidzināt poliuretāna zoli apavu augšdaļā. Veidošanas procesā zoles molekulas iekļūst ādas virspusē – apavi kļūst par vienotu veselumu.

20. Kurpes ievieto īpašās šūnās, kur mašīna izlej nākotnes zoli.

21. Tieši tāpat dažu minūšu laikā zole un apavi kļūs par vienu veselu

24. Apdare

26. Pats pēdējais un svarīgākais gatavo apavu pārbaudes punkts!

Uzņēmējam, kurš apavu ražošanu uzskata par biznesa ideju, jābūt gatavam nopietnām investīcijām un nepieciešamībai rūpīgi izpētīt visas nozares nianses. Turklāt segmentā ir liela konkurence. Un, ja ir diezgan viegli konkurēt ar vietējām rūpnīcām, tad, lai nodrošinātu tikpat augstu kvalitāti kā Eiropas ražotājiem, jums būs jāmēģina. No otras puses, nopietnu problēmu var sagādāt Ķīnas piegādātāji, kuri, īpaši netiecoties pēc augstām preču veiktspējas īpašībām, piedāvā zemākās iespējamās cenas.

Šī biznesa nianses

Apavu ražošana ir dārgs un grūti organizējams uzņēmējdarbības veids. Turklāt uzņēmējam ir jāsaprot tehnoloģijas un produktu veidi. Pretējā gadījumā nav iespējams izveidot produktu, kas varētu konkurēt ar milzīgu skaitu vietējo un ārvalstu zīmolu. Tomēr tirgū pastāvīgi ienāk jauni ražotāji. Tas nozīmē, ka, ja jums ir oriģinālas idejas un rūpīgi pārdomāta stratēģija, ir visas iespējas gūt panākumus.

Lai to izdarītu, jums jāizlemj, kādus apavus ražot. Tradicionāli tas ir sadalīts sieviešu, vīriešu un bērnu ikdienas valkāšanai. Šeit ir vislielākā konkurence, un vadošās pozīcijas ieņem Ķīnas lētu preču piegādātāji. Tāpēc daudzi iesācēji apavu ražotāji no Krievijas uzreiz pāriet uz šaurākiem segmentiem – apavus militārpersonām, sportistiem, dejotājiem, dažādu profesiju pārstāvjiem, ortopēdiem u.c.

Izvēloties nišu, jāņem vērā vairāki faktori. Piemēram, sieviešu kleitām un sporta apaviem ir augstas izmaksas, un tiem ir nepieciešama arī augsto tehnoloģiju un dārgas ražošanas organizēšana. Gumijas zābaku un pludmales flipflopu izgatavošanas gadījumā sākuma izmaksas būs daudz zemākas. Savukārt jebkurš ieguldījums var būt attaisnojams, ja ir pareizi noteikta mērķauditorija, izstrādāts dizains un pareizi veiktas zīmola popularizēšanas aktivitātes. Starp citu, veiksmīgākie uzņēmēji nereti ir tie, kuriem izdevies izveidot oriģinālu risinājumu un popularizēt to, izmantojot vīrusu satura principu.

Vēl viena veiksmes sastāvdaļa ir spēja sekot modes tendencēm. Pat izcilas kvalitātes apavi netiks pārdoti tādos apjomos, kādos var pretendēt kāds jauns produkts no labi reklamēta zīmola. Tajā pašā laikā neaizmirstiet par zīmolu - produktiem jābūt viegli atpazīstamiem starp saviem "kaimiņiem" plauktos.

Izejvielas

Kvalitatīvus apavus var iegūt tikai no kvalitatīvām izejvielām. Attiecīgi jums būs jāatrod bona fide piegādātāji un jāparaksta sadarbības līgums. Kādas izejvielas ir vajadzīgas, ir atkarīgs no ražoto apavu veida. Ādas modeļiem nepieciešama laba āda. Šī materiāla ražotājus var meklēt gan Krievijā, gan ārzemēs. Izvēli lielā mērā nosaka plānotie ražošanas apjomi. Minimālais pasūtījuma apjoms no lielajiem piegādātājiem parasti ir vismaz viena tonna ādas. Bet jūs varat nodibināt kontaktus ar mazām rūpnīcām un iegādāties 300-500 kg. Jūs varat iepazīties ar miecēšanas nozaru sarakstu Krievijas Federācijā, to cenām un specifiku.

Jums būs nepieciešami arī piederumi, krāsvielas, šķidrie poliuretāni, reaģenti, krēmi, eļļas un citi palīgmateriāli.

Neaizmirstiet par iepakojumu. Apavi tiek pārdoti papīrā iesaiņotās kastēs. Šādus konteinerus varat pasūtīt tuvākajā attiecīgās specializācijas rūpnīcā. Tajā pašā laikā galvenais ir domāt par kastu dizainu - dažādiem modeļiem tas ir atšķirīgs.

Ādas apavu ražošana

Iekārtas ražošanai

Mūsdienās specializētajā tirgū ir daudz dažādu dažādu veidu apavu ražotāju, un to saraksts ir diezgan iespaidīgs. Papildus rūpnieciskajam konveijeram tiek izmantoti mehānismi un ierīces, kas veic noteiktas darbības.

Griešanai tiek izmantotas īpašas mašīnas. Tiek izmantotas hidrauliskās štancēšanas preses un automātiskās griešanas sistēmas. Šīm mašīnām ir nepieciešami speciāli griezēji (matricas), kas tiek ražoti individuāli konkrētam apavu modelim. Bet tas ir attaisnojams tikai nozarēm ar lielu apgrozījumu. Mazām partijām vēlams izmantot rokas kājas komplektā ar galdiem, griešanas plāksnēm, perforatoriem utt.

Galvenās griešanas iekārtas ietver:

• pinuma mašīnas un mašīnas;
• štancēšanas prese;
• mašīnas ādas virpošanai, malu nolaišanai un fona ripināšanai;
• reljefa prese;
• giljotīna mazām ādas daļām.

Turpmākajos ražošanas posmos būs nepieciešamas dažādas funkcionālas iekārtas. Tās ir mašīnas dažādu gatavo apavu sastāvdaļu - zolīšu, zolīšu, papēžu - veidošanai. Piemērojams:

• Ādas mizošanas mašīnas;
• mašīnas, kas ražo ādas malas;
• preses, kas dublē papildu oderes materiālu, lai palielinātu nodiluma ilgumu un uzlabotu apavu kvalitāti;
• līmes izkliedēšanas mašīnas atvieglo lentes un zolīšu līmēšanas darbu;
• mašīna, kas noliec materiāla malas un nogriež lieko;
• aprīkojums darbam ar dažāda veida bizēm;
• aprīkojums strīpas tilpuma veidošanai uz pirksta (vamp);
• preses, kas ražo materiāla augšējā slāņa reljefu un presēšanu, lai izgatavotu dekoratīvos elementus, dizainus un ornamentus;
• mašīnas, kas piestiprina apavu piederumus.

Šūšanas process notiek, izmantojot rūpnieciskās apavu šujmašīnas, kurām jāveic dažādas funkcijas. Pilnam darba ciklam būs nepieciešamas piecas šujmašīnas:

• Plakans – nelielu sagatavju montāžai;
• Serde - lielapjoma sagatavju montāžai;
• Oderes izšūšanai izmantojiet zigzaga mašīnu;
• Smagās klases mašīna - dekoratīvo šuvju un apmalīšu šūšanai;
• Remonts.

Apavu aprīkojums ir sadalīts pēc tā galvenā mērķa:

• papēža mitrināšana, lai piešķirtu tai nepieciešamo elastību;
• papēža ielīmēšana apstrādājamā detaļā un pievilkšana - visas papēža daļas veidošana;
• zeķes pievilkšana uz pēdējo;
• oderes apstrāde;
• bagāžas nodalījuma pievilkšana;
• tvaika apdare un diegu apdedzināšana ar fēnu;
• zeķes mitrināšana;
• defektu izlīdzināšana ar tvaiku;
• dzesēšana, izmantojot ledusskapi;
• līmes izsmidzināšana;
• aizmugures šuvju līmēšana;
• ap materiāla augšējo slāni;
• zolītes piestiprināšana pie kurpes;
• zoles presēšana;
• papēža stiprinājums.

Galīgajiem ražošanas procesiem ir nepieciešams šāds aprīkojums:

• Pulēšanas mašīna ar rotējošu vārpstu un sukām (finieris);
• Ierīce bagāžnieka formēšanai;
• Kamera ūdensnecaurlaidīgu komponentu krāsošanai un uzklāšanai;
• Iekārtas zolīšu līmēšanai.

Ražošanas tehnoloģija

Apavu izgatavošanas process no ādas, zamšādas un to aizstājējiem ir diezgan sarežģīts. Tas paredz vairākas darbības:

1. Griešana. Šajā posmā no materiāla tiek izgrieztas detaļas. Lai izgatavotu vienu apavu vai zābaku, jums var būt nepieciešami apmēram 30 vai vairāk gabali.
2. Zolīšu izgatavošana. Dažos gadījumos ir izdevīgāk strādāt ar gatavām zolītēm no trešās puses ražotāja. Ja jūs nolemjat izveidot savu ražošanu, jums būs jāiegādājas viss vienību klāsts.
3. Sagatavju marķēšana. Izgrieztajām daļām tiek uzliktas atzīmes, pa kurām nākamajā posmā tiks izgatavotas šuves. Tālāk tiek apdedzinātas, krāsotas un slīpētas malas.
4. Šūšana. Detaļas tiek sašūtas noteiktā secībā, pēc tam sagatavēs tiek ievietoti termoplastiskie ieliktņi, kuriem pāri tiek sašņorēti un novietoti uz metāla pēdas, kas sakarsēta līdz 150 ° C, ko pēc tam ātri atdzesē līdz -20 ° C.
5. Izstrādājumu montāža. Apstrādājamās detaļas tiek novietotas uz volāniem, kur tās tiek iztaisnotas un attīrītas no iespējamiem piesārņotājiem. Pusfabrikāti tiek nosūtīti uz īpašu cepeškrāsni ar temperatūru 60 ° C, un pēc tam lieko daļu malās nogriež. Pēc tam zole tiek pielīmēta vai piešūta izstrādājuma augšpusē.
6. Pulēšana un šņorēšana. Nobeiguma posmā kurpes tiek pulētas ar aitas vilnu, ieeļļotas ar vasku un šņorētas ar rokām.

Apavu ražošanas tehnoloģija ir diezgan sarežģīta un prasa plašu aprīkojuma parku. Parasti nav iespējams noteikt tā izmaksas un sastāvu, jo viss ir atkarīgs no saražotās produkcijas veida un apjoma. Jūs varat iegūt vispārīgu priekšstatu par cenām un sortimentu tematiskajās vietnēs, piemēram, Tiu.ru. Tādu Eiropas ražotāju līnijām kā Durkopp Adler, FAV, Gilardi, Camoga ir laba reputācija.

Kā ar rokām darinātos apavus izgatavo meistari:

Filca apavu izgatavošana

Rūpnieciskā mērogā filca zābakus un citus filca izstrādājumus gatavo no pusrupjas aitas vilnas, kas tiek iepirkta aitu fermās. Krievijas Federācijas teritorijā lielākā daļa no tiem ir koncentrēti Volgogradas apgabalā. Vilnu var iegādāties arī Kazahstānā, Uzbekistānā u.c.

Pēc piegādes uz ražošanu izejmateriāli tiek pārbaudīti pēc kvalitātes, sašķiroti un ievietoti kastēs. Pirmajā posmā vilna tiek īpaši apstrādāta, pēc tam 24 stundas izturēta un pārnesta uz garās adatas kāršanas iekārtām. Iegūtās šķiedras tiek atslābinātas uz kaisīšanas un kāršanas mašīnām. Tālāk pusfabrikāts tiek pakļauts ķīmiskai apstrādei un tiek nosūtīts blīvēšanai, iegūstot biezu un mīkstu audumu, no kura pēc tam tiek ražoti dažādi filca izstrādājumi.

Pašus filca zābakus var izgatavot gan manuāli, gan rūpnieciski. Audekls kārtējo reizi tiek pārbaudīts pēc kvalitātes un ievietots filcēšanas mašīnā, kur uzkarsēta ūdens un mehānisko faktoru ietekmē tiek veikta galīgā filcēšana. Lai samazinātu procesa cikla laiku, var izmantot sērskābi, taču tā bīstamības dēļ personāla veselībai šo metodi izmanto diezgan reti.

Pēc tam filca zābakus vēlreiz sarullē, aplej ar tvaiku un žāvē aptuveni 100°C temperatūrā, apgriež un nodod tīrīšanai. Gatavos filca apavus liek pa pāriem, ievieto zolītes, iepako un nosūta uz noliktavu. Ja nepieciešams, tajā pašā stadijā izstrādājumi tiek dekorēti ar izšuvumiem, aplikācijām vai citām metodēm. Ir arī modeļi ar gumijotām zolēm, kuras “uzklāj” ar vulkanizāciju.

Lai atvērtu nelielu darbnīcu filca zābaku izgatavošanai, jums būs jāiegādājas kāršanas mašīna (apmēram 150 tūkstoši rubļu), tvaika prese (apmēram 30 tūkstoši rubļu), veļas mašīna (90-100 tūkstoši rubļu), svēršanas iekārta (10). -12 tūkstoši. rub.). Darbnīcas apkalpošanai pietiek ar 2-3 cilvēkiem.

Liela apjoma ražošana prasīs ievērojamākas investīcijas. Aprīkojuma komplekts ar ietilpību 50-70 filca zābaku pāru maiņā maksās 800 tūkstošus - 1 miljonu rubļu. Jums var būt nepieciešama arī izšūšanas mašīna un mašīna zolīšu vulkanizēšanai.

Iepriekš minētā iekārta ļauj izgatavot dažādu krāsu un modeļu filca zābakus. Papildus ienākumus var gūt, ražojot dekoratīvās preces no filca, apavus makšķerēšanai, tūrismam, zābakus ar zoli un citas preces. Piemēram, tie varētu būt automašīnu vai durvju paklājiņi, čības, somas, zolītes, vestes un ārstniecības jostas.

Gumijas apavu ražošana

Šai nozarei ir perspektīvas Krievijas Federācijā, jo daudzus reģionus raksturo spēcīgas lietusgāzes. Tāpat šādi izstrādājumi ir neatņemama daudzu profesiju pārstāvju formas tērpa sastāvdaļa. Kā veiksmīga biznesa piemēru varam minēt tādus pašmāju ražotājus kā Pskov-Polymer, PC KhimProm, Dailos LLC, Tomsk Rubber Footwear Plant LLC, PKF Duna-Ast LLC un Sardonyx LLC.

Darbs pie gumijas zābaku izveides sākas ar modeļu izstrādi, kas prasīs tehnologa un dizainera iesaisti. Mūsdienu apaviem jābūt izturīgiem, ērtiem un skaistiem. Ir trīs veidi, kā izgatavot gumijas apavus - montāža (līmējot), štancēšana un formēšana. Tie atšķiras pēc detaļu skaita un savienojuma veida. Lielākajā daļā elementu ir līmēti apavi, piemēram, galošas (13-21 daļa). Pārējās divas metodes ļauj samazināt elementu skaitu 3-4 reizes.

Process sākas ar lokšņu gumijas ražošanu. Lai to izdarītu, uz kalandriem tiek uzlikts gumijas, pildvielas, vulkanizatoru, reakcijas katalizatora, pigmentu un reģenerāta maisījums, kur tiek veidota lokšņu gumija apavu augšējo daļu ražošanai. Zole ir izgriezta no īpašas profilētas gumijas loksnes. Tāpat uz kalandriem tekstilmateriāli tiek pārklāti un pārklāti ar gumijas maisījumu. Tomēr, lai palielinātu ražošanas rentabilitāti, gumijas vietā ir lietderīgi izmantot PVC. Šis materiāls ir par 25-30% lētāks nekā gumijas pamatne, un patērētāju īpašību ziņā tas nekādā ziņā nav zemāks par to.

Iekšējo un starpdetaļu ražošanai izmantotie materiāli ir lupatu maisījumi, kam pievienoti nevulkanizēti gumijoti tekstila atgriezumi. Oderes, atzveltnes, zolītes, zeķes, dekori tiek izmantoti dažādi kokvilnas audumi.

Runājot par gumijas zābaku, zābaku un apavu izgatavošanu, visizplatītākā metode ir formēšanas metode, kad rāmja izveide un izstrādājumu vulkanizācija tiek veikta vienlaikus. Pirmajā posmā detaļas tiek izgrieztas. Tad no tekstilizstrādājumiem tiek izveidota sava veida “zeķe”, kas tiek uzlikta uz metāla bloka un “apvīta” ar gumijas elementiem. Sagatave tiek ievietota vulkanizējošās preses veidnē, kur gumija tiek pārveidota par gumiju. Tālāk apavi tiek nosūtīti apgriešanai un presēšanai, tiek pakļauti kvalitātes kontrolei, tiek iepakoti un nosūtīti uz noliktavu.

Formēšanas metode:

Ražošanas līnijas vidējās izmaksas ir aptuveni 2,5 miljoni rubļu. Nav nepieciešams ietaupīt naudu, jo iekārtas īpašības nosaka gala produkta kvalitāti.

Sporta un speciālo apavu ražošana

Sporta apavu ražošana būtiski atšķiras no citu veidu ražošanas, pirmkārt, ar sarežģītu moderno tehnoloģiju izmantošanu un aprīkojuma, izejvielu un aksesuāru augstajām izmaksām.

Šeit tiek izmantotas tehnoloģijas, lai apavus padarītu pēc iespējas ērtākus, vieglākus un stilīgākus, kā arī nodrošinātu tos ar īpašām īpašībām. Galvenās grūtības rada tas, ka esošie ražotāji nesteidzas izpaust informāciju par pašu izstrādātajām norisēm, tāpēc jaunam tirgus spēlētājam būs jāiegulda ievērojama daļa savu līdzekļu savu risinājumu meklējumos. Un tas ir dārgi.

Kā piemēru var minēt nesen ieviesto 3-D drukas tehnoloģiju, kas tiek izmantota, lai radītu kedas, kas lieliski seko pēdas līnijai. Šodien Adidas tikai ievieš “drukāto” apavu masveida ražošanu, taču ir priekšnoteikumi, ka pēc dažiem gadiem risinājums nonāks masveidā.

Vēl viens novatorisku ieviešanu piemērs ir Nike Flyknit tehnoloģija. Apavi izgatavoti, izmantojot nepārtrauktu aušanu, bez oderes vai tekstila ieliktņiem. Tas ļauj samazināt šuvju skaitu, kas var radīt diskomfortu intensīvas sporta nodarbībās.

Iepriekš izklāstīto risinājumu izveide prasa ievērojamus finanšu resursus. Sākotnējā darbības posmā kedu ražotājam ir jēga strādāt ar tradicionāliem materiāliem, kā arī izvēlēties vairākus modeļus, kas apmierina izvēlētās mērķauditorijas vajadzības.

Klasiskās kedas satur trīs konstrukcijas elementus - augšējo, starpzoli un galveno zoli.

Virsas šūšanai var izmantot dabīgo un eko ādu, kā arī sieta materiālus no neilona un poliestera diegiem, kuru raksturīgā iezīme ir mazs svars un lieliska gaisa caurlaidība. Atšķirība starp ādas kedām, kas izgatavotas no dabīgiem un sintētiskiem materiāliem, ir to spēja deformēties lietošanas laikā. Pēdējie ir izturīgāki un labāk saglabā savu formu, taču tiem ir zemāka gaisa caurlaidība. Ir arī vairāki īpaši sporta apavu augšdaļas audumi, kas izstrādāti, lai apmierinātu īpašas vajadzības.

Starpzole ir nepieciešama, lai nodrošinātu komfortu aktīvas slodzes laikā, amortizētu un atbalstītu pēdu. Tieši tāpēc šī elementa īpašības nosaka, cik populārs būs konkrētais sporta apavu modelis. Starpzoles ražošanai visbiežāk izmanto šādus materiālus:

• Philo. Tā ir viegla putu kompozīcija, kas izgatavota no EVA granulām ar izcilām triecienu absorbējošām īpašībām un spēju ieņemt jebkuru formu.
• Poliuretāns. Pirms kāda laika materiāls sava stiprības un cietības dēļ bija pieprasīts kedu ražošanā. Tomēr tagad, parādoties jauniem risinājumiem, tas tiek izmantots arvien retāk – galvenokārt lielā svara dēļ.
• Filayt. Kompozīciju iegūst, pievienojot filonam gumiju. Tas padara apavus nedaudz smagākus, bet savukārt palielina to elastību.
• EVA. Viegls, elastīgs un lēts materiāls, ko bieži izmanto budžeta apavu ražošanai. Laika gaitā valkātāja svara ietekmē no putām tiek izspiests gaiss, un zole pārstāj pildīt savas funkcijas.

Profesionālajos sneaker modeļos izmantoti sarežģītāki materiāli, piemēram, Lumarlon, Nike Epic React un citi.

Galvenās zoles ražošanai, kuras galvenā funkcija ir nodrošināt augstas kvalitātes saķeri ar virsmu, ir arī daudz iespēju. Budžetam draudzīgākais no tiem ir Duralon. Tas ir izgatavots no sintētiskās gumijas, izmantojot izpūšanas metodi. Produkti nevar lepoties ar izturību, taču tiem ir lieliska triecienu absorbcijas spēja.

Vēl viens gumijas savienojums ir BRS 1000. Lai to izgatavotu, oglekli ievada sintētiskajā gumijā. Rezultāts ir izturīgs materiāls, kas ideāli piemērots skriešanas apavu pamatnēm. Zoles, kas izgatavotas no KDR gumijas maisījuma, ir ļoti izturīgas un var izturēt gandrīz jebkuru slodzi, kas nepieciešama tādās sporta disciplīnās kā teniss un vieglatlētika.

Gadījumos, kad līnijas ietvaros nav iespējams eksperimentēt ar dažādiem materiāliem, var izmantot universālu materiālu – tīru gumiju. To iegūst, sajaucot vairāku veidu mākslīgas un dabiskas izcelsmes gumijas. Pateicoties tā uzticamībai un labai saķerei un zemajām izmaksām, šo risinājumu var izmantot gandrīz jebkura veida kedas.

Kā redzat, speciālo apavu ražošana ir viens no sarežģītākajiem un dārgākajiem nozares segmentiem. Tomēr šeit jūs varat paļauties uz maksimālu peļņu.

Uzņēmuma reģistrācija

Apavu ražošanas apjoms ir atkarīgs no uzņēmēja vēlmēm un iespējām. Tā varētu būt neliela studija, vidēja lieluma uzņēmums vai liela rūpnīca ar vairākiem simtiem preču sortimentu. Attiecīgi būs nepieciešami dažādi dokumenti. Ateljē ar statusu pietiek, citos gadījumos vajag. Tas ļaus strādāt ar lielām produktu partijām. Advokāts palīdzēs jums izlemt par nodokļu sistēmas izvēli.

Reģistrējoties būs jānorāda OKVED-2 kods 15.20 “Apavu ražošana”. Tas dos iespēju ražot visa veida apavus un to daļas, izņemot ortopēdiskos, azbesta, skrituļslidas un daiļslidošanas slidas.

Rūpīga uzmanība jāpievērš uzņēmuma nosaukuma un logotipa reģistrēšanai. Nosaukumam jābūt viegli iegaumējamam un vēlams ne pārāk garam. Izvēloties nosaukumu, jāņem vērā ierobežojumu klātbūtne. Pirmkārt, jums jāpārliecinās, vai cits uzņēmējs jau nav reģistrējis līdzīgu nosaukumu. Otrkārt, izmantojot pilsētu, valstu un dažu citu Krievijas Federācijas veidojošo vienību nosaukumus, likums pieprasa saņemt atļaujas, kas radīs izmaksas. Nosaukumam jābūt reģistrētam krievu valodā un, ja vēlaties, angļu un citās valodās. Ja uzņēmējam nav pieredzes šādu dokumentu sagatavošanā, vēlams sazināties ar specializētu uzņēmumu.

Visu veidu apavi ir pakļauti sanitārajai un epidemioloģiskajai kontrolei. Bērnu apavu ražotājam būs jāiegūst obligāts kvalitātes sertifikāts. Pieaugušajiem paredzēto produktu gadījumā sertifikācija ir brīvprātīga, taču deklarācija joprojām ir nepieciešama. Turklāt produktiem jāatbilst valsts standartiem.

Produktu sertifikācija

Apavu sertifikācijas kārtība Muitas savienības (MS) valstu teritorijā nepieciešama ne tikai ražošanas, bet arī tirdzniecības laikā. Pieaugušo vīriešu un sieviešu apaviem sertifikācija nav obligāta. Atbilstības dokumentu iegūšana ir obligāta tikai bērniem. Obligāti līdzi jābūt nepieciešamajiem dokumentiem, kas apliecina, ka ražotā vai realizācijas prece ir nevainojama.

Pieaugušajam tas var būt GOST vai tehniskās specifikācijas (TU). Šodien ir spēkā GOST 26167-2005, bērniem - GOST 26165-2003.

Sertifikācija ietver apavu kvalitātes, produkta īpašību pārbaudi pēc nosaukuma, vecuma, dzimuma, veida, apavu apakšai un augšai izmantotajām izejvielām un sastāvdaļām, sezonalitātes, detaļu stiprinājuma metožu un apdares. Tas ietver arī izolācijas oderes īpašības un klātbūtni.

Interesanti, vai esat kādreiz aizdomājušies, no kā ir izgatavoti mūsu zābaki, kurpes un sandales? Ir pienācis laiks to uzzināt! Tātad, pirmkārt, pamati.

1. Vispārīgi jēdzieni.

Apavi sastāv no šādām daļām:

Pirkstu daļa
- Noso-staru daļa
- Gelenochny daļa
- Papēža daļa
- Papēža-papēža daļa

Apavu dizains sākas ar zīmējumu. Dizaineris-mākslinieks zīmē nākotnes apavu skici. Šis ir ļoti radošs darbs. Tradicionāli visi jaunie dizaini tiek ražoti Itālijā. Pēc tam tie izplatījās visā pasaulē. Pirmais bloks ir izgatavots saskaņā ar skici. Zole un papēdis ir izstrādāti un ražoti pēdējam. Lai ražotu iesmidzināšanas zoles (TEP vai PVC), ir nepieciešamas ļoti dārgas veidnes; pilna izmēra komplekts vienam zoles modelim maksā apmēram 10 000–12 000 USD. Dārgas galvenokārt tāpēc, ka to ražošanu monopolizē itāļi un viņi notur cenas. Tāpēc visur apavu dizains un dizains sākas no jau izstrādātas zoles. Tikai lielie uzņēmumi var atļauties izgatavot savu (formēto) zoli. Situācija ar zolēm no ādas, relaksācijas un plastmasas ir vienkāršāka – tām nav vajadzīgas veidnes. Veidota zole maksā apmēram USD 2 par PVC un apmēram USD 3 par TPE; zole, kas izgatavota no īstas ādas, maksā apmēram 10-20 USD, bet zole no relaksācijas maksā apmēram 5 USD. Itālijā tādiem līderiem kā Eurosuola (kas, kā likums, ir pirmie visu veidu zolīšu modeļu dizaineri), ir TEP par 5 USD.

Pēc tam, kad ir atrisināta problēma ar pēdējo nākotnes apavu izgatavošanai, ir pienācis laiks strādāt modes dizainerei, kurai, izmantojot pēdējo, jāizveido apavu augšdaļas modelis. Parasti bloku pārklāj ar papīru vai pārklāj ar audumu, uz kura dizainers uzzīmē topošā izstrādājuma kontūras. Tad modes dizainere sarindo apavu papīra veidnes uz Whatman papīra. Izmantojot šos šablonus, no ādas ar rokām tiek izgrieztas detaļas, iešūtas sagatavē, sagatave tiek uzvilkta uz pēdējo un piestiprināta zole. Parādās zābaka prototips, ko var laist masveida ražošanā. Šajā posmā ir ļoti svarīgi paredzēt visa veida problēmas, kuras būs grūti novērst, kad bagāžnieks tiks laists ražošanā. Tas var būt: nepabeigts pēdējais, kļūdas modeļa konstruēšanā, nepareizi izvēlēti ādas izstrādājumi utt. Ir svarīgi pārliecināties, ka viss aprīkojums zābaka palaišanai ražošanā ir pieejams vai nebūs grūti iegādāties. Citādi, piemēram, zolīšu (zoļu rūpnīcas noslogotības dēļ) vai, vēl ļaunāk, dažu aksesuāru trūkuma dēļ, sandales var nonākt tirgū nevis aprīļa, bet jūnija beigās, par lielu nervozitāti tiem, kas tos pārdos.

Tātad, ja apavi ir apstiprināti – ērti pieguļ pēdai, labi izskatās un iepriecina visus apkārtējos, sākas gatavošanās sērijai. Bloks tiek pavairots. Viena apavu modeļa masveida ražošanai nepieciešami vismaz 50 pāri pēdu. Viens pāris Krievijā maksā apmēram 10 USD, Eiropā aptuveni 20 USD; galvenā spilventiņa izstrāde Krievijā maksā no 30 līdz 100 USD, Itālijā parasti ir ap 150 USD vai bez maksas, ja pasūtāt sēriju. Paša bloka replicēšanas process (pretēji tā sākotnējai ražošanai) ir mehanizēts un vienkāršs. Parasti problēma ir citāda – visiem kurpniekiem nepieciešami pedējumi vienlaicīgi – apavu sezonas priekšvakarā. Sākas steiga bloku rūpnīcās, kas iepriekš varēja būt ziemas guļas stāvoklī trīs mēnešus.

Tiek ražoti griezēji. Pirmkārt, tiek novērtētas modes dizainera izgatavotās papīra veidnes. Tas ir, katram apavu izmēram tiek izgatavotas atsevišķas veidnes. To veic, izmantojot īpašu šķirošanas mašīnu. Kārtējo reizi apavu paraugi (parasti ekstrēmi izmēri) tiek izgatavoti ar rokām. Ja viss ir kārtībā, pēc šīm veidnēm tiek izgatavoti metāla griezēji - speciālie naži ādas masveida griešanai. Viena griezēja izmaksas atkarībā no metāla sarežģītības ir 3-6 USD. Vienam apavu modelim tiek izgatavotas aptuveni 50 frēzes.
Tikai tagad viss ir gatavs modeļa palaišanai ražošanā.

Kā tiek izgatavoti apavi? Apavu izgatavošana ir ļoti sarežģīts un darbietilpīgs process.

Apavu ražošanas primārais materiāls ir pēdējais. Proti, vidējas pēdas ģipsis ar parametriem, ko izgatavo apavu ražotāji. Kad pēdējais un papēdis ir gatavs, dizaineri un modes dizaineri ķeras pie lietas, izstrādājot topošo apavu augšdaļu. Dizainere veido skices un veido stilu. Savukārt modes dizainere veido rasējumus apavu virsu dizainam un ražošanas tehnoloģijai. Pēc tam šie dati (skices, zīmējumi) tiek pārnesti uz eksperimentālo darbnīcu, kur tiek izveidots apavu paraugs.

Gatavais paraugs iziet vairākus testēšanas posmus, pirms tas tiek ievietots masveida ražošanas līnijā.

Apavu masveida ražošana sastāv no noteiktām operācijām.

Ražošanas soļi.

Ierodoties noliktavā, oriģinālie apavi tiek pārbaudīti pēc veida, daudzuma, pakāpes, biezuma, platuma un nofilmētā materiāla. Tiek pieņemtas tikai izejvielas, kas atbilst spēkā esošo standartu prasībām.

Lai uzlabotu apavu izskatu, augšējo daļu redzamās malas tiek apstrādātas, izmantojot dažādas metodes: krāsošana, griešana (ar dekoratīviem griezējiem ar zobiem u.c.), karstā formēšana, locīšana, apmales ar pinumu, augstfrekvences strāvas (HFC) , virpošana, term.

Šos procesus var demonstrēt, piemēram, izmantojot parastu putu sūkli. Ja jūs to nospiežat, tas saruks, ja atlaidīsit, tas izlīdzināsies. Bet, ja kādu laiku nospiežat, daļa putu neiztaisnosies. Šo parādību sauc par atlikušo deformāciju, kuras dēļ apavi saglabā savu formu.

1. dusmošanās. To veic, lai labāk piestiprinātu zoli pie apavu augšdaļas. Ir iezīmēta zoles piestiprināšanas vieta, sagataves apakšējā daļa (novietota uz bloka) tiek sarauta ar speciālām abrazīvām drānām. Krokas tiek izlīdzinātas ar speciāliem gludekļiem. Saburzās ādu, nesasniedzot 1-1,5 mm līdz topošās zoles augšējai malai. Ja zoles mala ir nedaudz zemāka nekā plānots, lai nav redzama saburzītā virsma un neplīst savilkšanas maliņa. Šajā gadījumā līmētā zole gar malu var atpalikt līdz 1 mm (saskaņā ar GOST).
2. Zoles piestiprināšana augšējai daļai. Iekārta uzklāj līmi uz sagataves savilkšanas malas un nosūta to uz žāvēšanas iekārtu. Līmplēves aktivizēšana tiek veikta galvenokārt ar termiskā šoka metodi (temperatūra 120C 3-5 sekundes). To papildina roku darbs, nodrošinot izpildes precizitāti.

Tad polsterējums un zole tiek uzklāta uz apavu pēdas nospiedumu. Pēc tam kurpes uz pēdējiem tiek novietotas zem preses.

1. Apavu noņemšana no pēdējām. To var veikt ar īpašām mašīnām vai manuāli. Nepieciešama pastiprināta aprūpe, lai nesabojātu gatavos apavus.
2. Zolīšu līmēšana/piestiprināšana. Gatavajā apavā tiek pielīmēta vai ievietota zolīte.

Apaviem ar papēžiem: līmējot zoli, papēdis tiek pielīmēts. Pēc tam pēc apavu izņemšanas no pēdām ar vienu skrūvi vai naglām piestiprina papēdi (sieviešu apaviem ar augstiem un vidējiem papēžiem 3-4 gab., vīriešu apaviem platiem papēžiem 6-8 gab.). Pēc tam tiek ielīmēts papēža spilventiņš un zolīte.

1. Apdares operācijas. Uz konveijera apavi nonāk apdares sekcijā: zoles un virsas savienojuma vieta tiek nokrāsota, 10 minūtes tiek uzklāts krēms, pulēts un auklas sasietas.
2. Galīgā pārbaude. Tiek pārbaudīta katra apavu pāra kvalitāte, puspāra piemērotība, noteikta šķira, ieliktas pēdējās un saliktas kastēs.

Ja jums ir brīvi finanšu līdzekļi un liela vēlme uzsākt savu biznesu, tad mūsu materiāls jums būs ļoti interesants.

Mūsdienās apavu ražošana Krievijā tiek uzskatīta par vienu no ienesīgākajām un daudzsološākajām uzņēmējdarbības jomām. Kāpēc? Viss ir ļoti vienkārši. Apavi – pēc ēdiena un apģērba – ir sistemātisku izdevumu priekšmets gandrīz katram mūsdienu cilvēkam.

Atvērt savu veikalu un izgatavot apavus mazpilsētā, kur tirgus vēl nav tik piesātināts un nav lielu apavu rūpnīcu, ir vienkārši lemta panākumiem! Un tomēr jums nevajadzētu paļauties tikai uz traku veiksmi. Noteikti sastādiet biznesa plānu. Tam jābūt pārbaudītam un detalizētam. Jums ir skaidri jāsaprot, kādas finanses jums ir, cik daudz naudas jums jāiegulda biznesā, kad bizness sāks nest peļņu utt. Tātad, kā sākt apavu ražošanu? Kas šim nolūkam ir jādara? Kur sākt? Nesteidzies. Parunāsim par visu kārtībā.

Labāk ir būt profesionālim vienā lietā

Iespējams, mēs neatklāsim jums noslēpumu, sakot, ka apavu tirgū ir nepieciešama kompetence un sistemātiska gan jauno tendenču, gan dizaina inovāciju uzraudzība. Šī zona ir ļoti plaša, tāpēc jums nevajadzētu tajā izklaidēties. Ja koncentrēsi savu jauno biznesu uz vienu segmentu un kļūsi par sava veida “guru” tajā, tad veiksme tevi noteikti gaidīs, un neviens konkurents tam nevarēs traucēt. Tātad, apskatīsim šī interesantā biznesa galvenos parametrus no finanšu resursu ieguldīšanas viedokļa.

Mēs konsultējamies un tad darām

Pirmkārt, jums būs jāreģistrē savs uzņēmums. Īpašumtiesību formas izvēle ir atkarīga no uzņēmuma mēroga. Sīkāk šo jautājumu varat apspriest ar juristu vai pieredzējušu grāmatvedi. Pēdējais, starp citu, var palīdzēt izvēlēties īpašuma formu, kurā var maksāt minimālo nodokļu summu.

Pēc uzņēmuma reģistrācijas ir pienācis laiks sākt izvēlēties vietu, kur atradīsies jūsu mazumtirdzniecības vieta. Ir ļoti svarīgi, lai, no vienas puses, tā būtu pārpildīta vieta, tuvāk pilsētas centram, lai nodrošinātu maksimālu apavu veikala ienesīgumu, un, no otras puses, svarīgi, lai nomas maksa būtu saprātīgās robežās. diapazons. Optimālais darba laiks ir no 10.00 līdz 20.00.

Kas attiecas uz sortimentu, labāk, ja tas ir paredzēts pircējiem ar parastiem ienākumiem un cilvēkiem ar vidējām iespējām. Šī ir visrentablākā niša. Svarīgi, lai plašā sortimentā būtu dažādi vīriešu, bērnu un sieviešu apavi. Pircējam ir jādod iespēja izvēlēties starp dažādām cenu kategorijām.

Analīze un uzraudzība

Mēs palaidām garām punktu. Pirms atverat savu biznesu, rūpīgi izpētiet nišu, kuru plānojat ieņemt. Informācija par konkurentiem, tirgus piesātinājuma pakāpi, tā kvalitāti un tā tālāk jums būs ārkārtīgi svarīga. Pretējā gadījumā jūs uzņematies ļoti lielu risku. Un vispār situācija, kad cilvēks iegulda naudu biznesā, kas nav labi izpētīts, šķiet ļoti absurda.

Tātad, kā sākt apavu ražošanu?

Kad esat noteicis aptuveno mazumtirdzniecības vietas atrašanās vietu, ir svarīgi atrisināt vairākas nopietnas problēmas. Tā, piemēram, jums ir jāsaprot, vai jūsu veikals būs sava veida paviljons apģērbu tirgū, vai arī jūs vēlētos, lai tas atrastos lielā tirdzniecības centrā? Vai varbūt tas būs atsevišķs boutique? Atkarībā no pieņemtā lēmuma ir jāsagatavo finanšu līdzekļi.

Šeit norādīt konkrētu skaitli būtu nepareizi, jo katrai pilsētai ir savas telpu, tirdzniecības telpu un individuālo boutique nomas cenas. Turklāt katram no iespējamajiem risinājumiem ir savi plusi un mīnusi.

No tirgus līdz veikalam

Tomēr, ja jautājat, kā atvērt apavu ražošanu ar vismazāko ieguldījumu (galu galā jebkura biznesa sākumā, kā likums, nav ievērojama kapitāla), mēs varam ieteikt jums iznomāt nelielu veikalu iepirkšanās vietā. centrs. Kā pēdējo līdzekli varat sākt ar regulāru apģērbu tirgu. Pats galvenais šajā biznesā ir, lai būtu labs, kvalitatīvs produkts par sev izdevīgu cenu (vai vēl labāk – ražot to pašam, lai pats kontrolētu izmaksas).

Pateicoties tam, jūs ātri iegūsit mazumtirdzniecības un vairumtirdzniecības klientu loku, kas atnesīs jums nepieciešamo naudas summu jūsu biznesa paplašināšanai. Ja jums nav aprīkojuma apavu ražošanai un nevarat izveidot savu produktu, jums būs jāatrisina problēma ar piegādātājiem. Par laimi, ar to pieejamību nav problēmu. Vienīgais jautājums, kas rodas, ir to uzticamība un nodrošināto apavu kvalitāte.

Tirgus faktiski ir burtiski pārpludināts ar dažādiem piedāvājumiem šo produktu piegādei vairumtirdzniecībā gan no pašmāju, gan ārvalstu ražotājiem. Ir plašs ķīniešu, turku un itāļu apavu klāsts. Tas patīkami pārsteidz ar materiālu pārpilnību, no kuriem tas ir izgatavots, kā arī ar krāsu un veidu daudzveidību. Ārzemēs rūpnīcas (lielākoties) ir labi aprīkotas un ar lielisku aprīkojumu apavu ražošanai. Tāpēc viņu produkti ir patiesi skaisti.

Kurš un cik daudz?

Izlemjot, kuram piegādātājam dot priekšroku, ir svarīgi, pirmkārt, vadīties pēc savas mērķauditorijas vēlmēm. Ir arī ieteicams ņemt vērā jūsu reģiona klimatiskās īpatnības. Tomēr neatkarīgi no tā, no kurienes tiek atvesti apavi, mēs neiesakām veikt lielus uzcenojumus. Tikai tāpēc, ka jūs tikko atvērāt, patērētājiem vajadzētu zināt par jums un jūs mīlēt.

Apavu kvalitātei jābūt samērīgai ar cenu. Vienmēr mēģiniet adekvāti novērtēt klientiem piedāvāto preci. Atcerieties, ka, ja jūs tagad paaugstināsiet cenu un atbaidīsiet potenciālo pircēju, viņš pirks apavus no jūsu konkurentiem. Jums vienmēr vajadzētu rūpēties par pārdošanu, jo tikai pārdošana var ļaut jums augt un paplašināt savu biznesu. Tieši viņos ir koncentrēta visa vara.