निर्माण कार्य करने की प्रक्रिया में, अक्सर ईंट को गैर-मानक आकार देकर काटना आवश्यक हो जाता है। ऐसा करना उतना आसान नहीं है जितना पहली नज़र में लगता है। ईंटों को काटने के लिए एक निश्चित मात्रा में कौशल और कौशल की आवश्यकता होती है। ईंटों को काटने के कई तरीके हैं। वर्कपीस को उच्च गुणवत्ता के साथ काटने के लिए, आपको सावधानीपूर्वक कटिंग तकनीक से परिचित होना चाहिए, जो सामग्री को संभावित दरार और क्षति से बचाएगा।

ईंट काटने की विधियाँ

एक निश्चित आकार की ईंट पाने के लिए, आपको कुछ प्रयास करने की आवश्यकता है। सबसे पहले आपको आवश्यक सुरक्षा उपाय करने होंगे। सुरक्षात्मक चश्मा अवश्य खरीदना चाहिए। इनकी जरूरत इसलिए होती है ताकि ईंट के टुकड़े आंखों में न जाएं। आपको दस्ताने और एक श्वासयंत्र की भी आवश्यकता होगी।

ईंटों को काटने के निम्नलिखित तरीके हैं:

• छेनी विभाजन
• गोलाकार आरी से काटना
• मशीन नक्काशी
• पेट्रोल कटर से काटना
• टुकड़ा करने की मशीन

ईंट काटने की प्रक्रिया में कई तकनीकी चरण होते हैं। कट को समान बनाने के लिए, आपको पहले मार्कअप लागू करना होगा। पहले से सत्यापित आयामों को रूलर और चाक का उपयोग करके ईंट की सतह पर लागू किया जाता है। आप केवल अंकन रेखा के साथ ही कट शुरू नहीं कर सकते। तो आप ईंट का एक हिस्सा प्राप्त कर सकते हैं जो वांछित आकार और आकार के अनुरूप नहीं है। कटौती 1.2 सेमी की त्रुटि के साथ की जानी चाहिए।

अनियमित आकार की ईंटों को हाथ से तोड़ना

गैर-मानक आकार की ईंटें प्राप्त करने का सबसे आसान तरीका मैन्युअल कटिंग है। ईंट तोड़ने का कार्य करना सरल है। काम करने के लिए, मास्टर को एक मध्यम आकार के हथौड़े और एक नियमित छेनी की आवश्यकता होगी। कार्य में निम्नलिखित प्रक्रिया अपनाई जानी चाहिए।

स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, ईंट को समतल सतह पर रखें। रूलर के साथ चाक की सहायता से वर्कपीस पर एक अंकन रेखा लगाई जाती है। इसके बाद, एक छेनी को टिप नीचे की ओर रखते हुए ईंट की सतह पर लंबवत लगाया जाता है। फिर आपको यंत्र पर तेज प्रहार करना चाहिए। यदि सब कुछ सही ढंग से किया गया, तो ईंट को दो समान हिस्सों में विभाजित होना चाहिए।

दुर्भाग्य से, इस पद्धति के कई नुकसान हैं। विशेष रूप से, पहले से यह निर्धारित करना असंभव है कि एक ईंट कितनी समान रूप से फटेगी, भले ही सब कुछ सही ढंग से किया गया हो। इसके अलावा, नवगठित ईंट का चेहरा कभी भी पूरी तरह से समतल नहीं होता है। इसके असमान किनारों को चिनाई के अंदर छिपाना पड़ता है।

उत्पादन में, जहां बड़ी मात्रा में काम की आवश्यकता होती है, ईंटों को काटने के लिए विशेष मशीनों का उपयोग किया जाता है। ईंट काटने की मशीनें बहुमुखी उपकरण हैं जिन्हें उत्पादन चक्र में बड़े पैमाने पर कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन पर काम करने से उच्च स्तर की सटीकता से कटिंग की जा सकती है। ईंट काटने की मशीन में निम्नलिखित संरचनात्मक तत्व शामिल हैं:

• धातु फ्रेम
• चालित विद्युत मोटर
• हीरा डिस्क
• सिंचाई प्रणाली
• बन्धन प्रणाली

मशीन पर संचालन उच्च स्तर की सटीकता के साथ किया जाता है, जबकि हवा में ईंट की धूल का उत्सर्जन न्यूनतम होता है। मशीन के कामकाजी भागों की सिंचाई प्रणाली इसे हवा में ऊपर उठने नहीं देती है। एक विशेष मशीन पर ईंट काटना मुश्किल नहीं है, काम के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। मशीन पर कार्य कड़ाई से परिभाषित क्रम में किया जाता है।

सबसे पहले, ईंट पर मार्कअप लगाया जाता है। फिर ईंट को एक निश्चित कोण पर मशीन पर लगाया जाता है। चालू होने पर, घूमने वाली डिस्क, चलती हुई, अंकन रेखा के साथ ईंट को आसानी से काट देती है।

ऑपरेशन के दौरान, मशीन ऑपरेटर सीधे मशीन के सामने स्थित होता है, जो उसे कार्य प्रक्रिया को पूरी तरह से नियंत्रित करने की अनुमति देता है। मशीन के साथ काम करने के लिए, केवल इस मशीन के लिए डिज़ाइन किए गए एक निश्चित मॉडल की डिस्क का उपयोग किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए। उपकरण ठीक से ग्राउंडेड होना चाहिए.

चिनाई कार्य करते समय, साथ ही फायरप्लेस, स्टोव के निर्माण के दौरान, फेसिंग ऑपरेशन करते समय, अक्सर गैर-मानक आकार या आकार वाली ईंटों की आवश्यकता होती है। इसीलिए चिनाई में शामिल किसी भी राजमिस्त्री या घरेलू कारीगर को पता होना चाहिए कि ईंट को कैसे काटा जाता है और कौन से उपकरण और तंत्र इस समस्या को हल करने में उसकी मदद कर सकते हैं।

गैर-मानक आकार या अनियमित आकार की ईंट कैसे प्राप्त करें

ईंटों की मैन्युअल कटाई

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हाल ही में, राजमिस्त्री और घरेलू कारीगरों ने यह नहीं सोचा कि चिनाई के लिए ईंटों को कैसे काटा जाए। उनमें से कई के लिए, समस्या को स्पष्ट रूप से हल किया गया था - फ़ेलिंग द्वारा। पहली नज़र में, ऑपरेशन बहुत मुश्किल नहीं है.

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यहां बताया गया है कि पेशेवर एक संयुक्त ट्रॉवेल या पिक के साथ काटते समय किए गए संचालन के क्रम का वर्णन कैसे करते हैं:

• बाएँ हाथ में ईंट ले लो;
• किसी उपकरण से हल्के से प्रहार करते हुए, सभी चेहरों पर एक स्पैल लाइन लगाएं;
• ट्रॉवेल या गैंती से तेजी से प्रहार करें, उपकरण को इस प्रकार रखें कि वह ईंट के किनारे के लंबवत हो।

ईंटें बनाने की इस विधि के मुख्य नुकसान सतह पर हैं:

• प्रसंस्करण सटीकता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है;
• नवगठित किनारा अक्सर असमान होता है, और इसे चिनाई के अंदर छिपाना वांछनीय है, जो हमेशा संभव नहीं होता है;
• एक निश्चित कोण पर काटने की असंभवता।

सौभाग्य से, समय के साथ, निर्माण उद्योग विभिन्न उपकरणों से समृद्ध हुआ है। वे न केवल काम को आसान बनाते हैं, बल्कि आपको इसमें सुविधा और एक निश्चित मात्रा में सौंदर्यशास्त्र लाने की भी अनुमति देते हैं। ईंटों को काटने के लिए उभरता हुआ उपकरण इसके प्रसंस्करण की उच्च परिशुद्धता और मशीनीकृत किनारों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

वर्तमान समय में कौन से उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, जब यह प्रश्न तय किया जा रहा है कि घर पर ईंट को कैसे और किसके साथ काटा जाए? घरेलू कारीगर और पेशेवर राजमिस्त्री इसके लिए उपयोग कर सकते हैं:

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• कोण की चक्की (ग्राइंडर);
• विशेष आरा (पेट्रोल कटर);
• ईंट काटने की मशीन.

ईंट काटने के उपकरण का अवलोकन:

ईंटें कैसे काटें

काटने के दौरान, विशेष उपकरण और फिक्स्चर के अलावा, आपको एक वर्ग और एक निर्माण पेंसिल की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, किसी भी मास्टर को यह समझना और याद रखना चाहिए कि यह ऑपरेशन बेहद धूल भरा है। काम के दौरान श्वासयंत्र और चश्मे का उपयोग एक अनिवार्य, यहां तक ​​कि महत्वपूर्ण आवश्यकता है।

ईंटों को काटने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, काटने से पहले आवश्यक निशान बनाना वांछनीय है। ऐसा करने के लिए, कट लाइन को एक पेंसिल से लगाया जाता है। कटिंग स्वयं लाइन के बगल में की जाती है। यदि कटिंग लाइन के अनुसार सख्ती से की जाती है, तो ईंट आवश्यकता से छोटी हो सकती है।

ईंट को कैसे और कैसे काटा जाए, इसका प्रश्न अक्सर आगे आने वाले काम की मात्रा के आधार पर तय किया जाता है।

एंगल ग्राइंडर का उपयोग करना

ग्राइंडर से ईंट कैसे काटें

ईंटों को ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर - एंगल ग्राइंडर) से काटना अक्सर छोटे पैमाने पर उत्पादन के दौरान किया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको एक ऐसा उपकरण चुनना होगा जो 230 मिमी के सर्कल के साथ काम कर सके। यदि वृत्त का व्यास छोटा है, तो ईंट को उसकी पूरी मोटाई में काटना संभव नहीं होगा। इसलिए, इसे पलटना होगा, और इससे उत्पादकता और काम की गुणवत्ता दोनों कम हो जाती है।

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प्रयुक्त एंगल ग्राइंडर की शक्ति कम से कम 2 किलोवाट होनी चाहिए। काम में बहुत शक्तिशाली उपकरण असुविधाजनक है, क्योंकि इसका आकार और वजन बड़ा है।

इसके अलावा, ग्राइंडर के साथ काम करते समय, आपको ईंटें काटने के लिए सही डिस्क का चयन करना चाहिए। इन कार्यों को करने के लिए उपयोग की जाने वाली डिस्क दो मुख्य प्रकार की होती हैं:

• अपघर्षक;
• हीरा.

अपघर्षक डिस्क का एकमात्र लाभ इसकी स्पष्ट सस्ताता है। यह वास्तव में केवल स्पष्ट है, क्योंकि ऐसी डिस्क बहुत जल्दी खराब हो जाती है और उसे बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अपघर्षक डिस्क का उपयोग काफी खतरनाक है, क्योंकि यह काफी आसानी से विकृत और नष्ट हो जाता है।

काटने की प्रक्रिया में डायमंड ब्लेड अधिक बेहतर है। इसका आधार मजबूत स्टील है। डिस्क विश्वसनीय है, बहुत कम खतरनाक है, ऑपरेशन के दौरान इसके व्यास की स्थिरता की विशेषता है। वहीं, डायमंड डिस्क कई प्रकार में आती हैं:

• ठोस धार के साथ नियमित. ये डिस्क अन्य की तुलना में सस्ती हैं और उच्च गुणवत्ता वाली कट प्रदान करती हैं। लेकिन वे बहुत गर्म हो जाते हैं और दूसरों की तुलना में तेजी से खराब हो जाते हैं;
• खंड,जिसकी कटिंग एज को रेडियल कट्स का उपयोग करके अलग-अलग खंडों में विभाजित किया गया है। इस डिस्क डिज़ाइन के साथ, कटिंग क्षेत्र अच्छी तरह हवादार है और कटिंग अच्छी तरह से डिस्चार्ज हो जाती है। ड्राई कटिंग के लिए सेगमेंट डिस्क सुविधाजनक हैं;
• टर्बोचार्ज्ड रिम्स.यह किनारा दाँतेदार सतह से सुसज्जित है, इसमें उच्च कठोरता और ताकत है। ये डिस्क गीली और सूखी कटिंग के लिए सबसे अधिक टिकाऊ और आरामदायक हैं।

ग्राइंडर से कट की सर्वोत्तम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, एंगल ग्राइंडर बेड नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। ऐसे बिस्तर की मदद से, ग्राइंडर को एक विशेष लीवर पर और ईंट को - इसके लिए प्रदान किए गए एक विशेष उपकरण में तय किया जा सकता है। बिस्तर आपको न केवल सीधे कट करने की अनुमति देता है, बल्कि ईंट को एक कोण पर भी काटने की अनुमति देता है।

पावर कटर से काटना

पावर कटर से ईंटें काटना

एक पेट्रोल कटर या, दूसरे शब्दों में, टुकड़ा ईंटों को काटते समय एक विशेष आरी बल्कि असुविधाजनक है, क्योंकि इस उपकरण में काफी महत्वपूर्ण वजन और बड़े आयाम हैं।

यदि पावर कटर में डिस्क स्थापित की जाती है, तो यह एक शक्तिशाली गैसोलीन इंजन के साथ ग्राइंडर जैसा दिखता है। यदि पावर कटर में चेन को काटने के उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह दिखने में चेनसॉ के समान ही होता है। पावर कटर की चेन, सर्कल की तरह, एक विशेष तकनीक के अनुसार बनाई गई है और हीरे की कोटिंग से सुसज्जित है।

ईंट की दीवारों में छेद बनाते समय या उन्हें ध्वस्त करते समय ईंट की आरी विशेष रूप से उपयोगी होती है। ऐसी आरी का बड़ा फायदा यह है कि उनमें से लगभग हर एक में मजबूरन पानी की आपूर्ति होती है। यह तथ्य ईंटों को काटने जैसे धूल भरे काम में अधिक आराम प्रदान करता है।

एक विशेष मशीन से ईंटें काटना

ईंट काटने की मशीन एक उपकरण है जिसमें शामिल हैं:

• टिकाऊ धातु फ्रेम;
• मोटर चलाएँ;
• हीरा डिस्क;
• वर्कपीस बन्धन प्रणाली;
• सिंचाई प्रणाली, जो धूल के गठन को लगभग पूरी तरह से खत्म करने की अनुमति देती है।

ईंट काटने की मशीन खरीदने का निर्णय यह संभव बनाता है:

• तेज़ गति से कार्य करना;
• सभी काटने के कार्यों को उच्च स्तर की सटीकता के साथ करें, जिसके परिणामस्वरूप काटने के परिणामस्वरूप प्राप्त जुड़े हुए तत्वों के बीच का सीम मुश्किल से अलग हो जाता है;
• ईंट काटने की प्रक्रिया के साथ उत्पन्न होने वाली धूल को कम करके ऑपरेटर सुरक्षा में उल्लेखनीय सुधार करें।

ईंट काटने की मशीन चुनना

हालाँकि, ईंट काटने की मशीन की कीमत ऐसी है कि इसकी खरीद तभी उचित मानी जा सकती है जब यह बड़ी मात्रा में हो या जब इसका उपयोग ऐसे विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है जो लगातार इस प्रकार की गतिविधि में शामिल होते हैं।

ऐसी मशीन पर ईंटें काटना काफी आसान है। इसके अलावा, किए गए ऑपरेशन के सभी चरणों को हमेशा निर्माता के निर्देशों में विस्तार से वर्णित किया गया है। एक नियम के रूप में, इस उपकरण के साथ काम का क्रम इस प्रकार है:

• ईंट पर आवश्यक चिह्न बनाए जाते हैं;
• वर्कपीस आवश्यक कोण पर तय किया गया है;
• काटने वाले सिर को काटने के स्थान पर लाया जाता है;
• रोटेशन चालू है और इसकी गति निर्धारित है;
• काटने का उपकरण सुचारू रूप से चलता है, जिससे कट लगता है।

काम के दौरान बड़ी सुविधा इस तथ्य में निहित है कि ऑपरेटर, काटने का कार्य करते समय, इस तरह खड़ा होता है कि काटने वाला पहिया उसकी ओर बढ़ता है। इससे लागू मार्कअप को स्पष्ट रूप से देखना और तदनुसार, सही ढंग से काटना संभव हो जाता है।

कोनों और पानी ठंडा करने वाली ईंटों को काटने की मशीन एक तकनीकी रूप से जटिल उपकरण है, जो बढ़ते खतरे का स्रोत हो सकता है। इसीलिए इसके साथ सभी कार्य सुरक्षा निर्देशों के अनुसार सख्ती से किए जाने चाहिए। 380 V या 220 V के वोल्टेज पर चलने वाली मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर के पास विश्वसनीय ग्राउंड होना चाहिए। मशीन को केवल उसके निर्देश मैनुअल में निर्दिष्ट प्रकार और आकार की कटिंग डिस्क का उपयोग करना चाहिए। ऑपरेटर को काम के दौरान सभी आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।

चूँकि फ़ैक्टरी-निर्मित उपकरण काफी महंगे हैं, घरेलू कारीगरों के पास अक्सर अपने हाथों से घर-निर्मित ईंट काटने की मशीन बनाने के बारे में विभिन्न विचार होते हैं। ऐसे विचारों की प्रकृति स्वयं गुरु की क्षमताओं और व्यावहारिक कौशल और ईंटों को काटने पर आगामी कार्य की मात्रा दोनों से निर्धारित होती है।

इसलिए, सबसे साहसी लोग पूर्ण विकसित मशीनों की नकल करने का निर्णय लेते हैं। अन्य लोग तात्कालिक साधनों का उपयोग करते हैं, उन्हें उत्पन्न होने वाली आवश्यकताओं के अनुरूप ढालते हैं। अक्सर हम ग्राइंडर के लिए एक फ्रेम के निर्माण के बारे में बात कर रहे हैं। कभी-कभी कारीगर पारंपरिक गोलाकार आरी के आरा ब्लेड को अपघर्षक पहिये से बदलने की हद तक चले जाते हैं, जिसे लगभग किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदा जा सकता है। हालाँकि, किसी भी मामले में, घर-निर्मित मशीन के साथ काम करने वाले व्यक्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपायों की पूरी श्रृंखला प्रदान करना आवश्यक है।

इस प्रकार, ईंटों की सटीक और सटीक कटाई के लिए उपकरणों की श्रृंखला वर्तमान में काफी बड़ी है। किसी विशेष उपकरण का चुनाव स्वामी द्वारा स्वयं किया जाना चाहिए। मुख्य चयन मानदंड हैं:

• किये जाने वाले कार्य की मात्रा;
• इसके कार्यान्वयन के लिए शर्तें;
• उपकरण के भावी मालिक की वित्तीय क्षमताएँ।

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ईंट काटने की मशीन निर्माण कार्य के निष्पादन को बहुत सुविधाजनक बनाती है और गति बढ़ाती है जिसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। उपकरण हल्का और सुविधाजनक है, इसलिए एक नौसिखिया भी इसे संभाल सकता है। यह छोटे आकार का उपकरण ईंट, कंक्रीट, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कृत्रिम पत्थर आदि की तेज़, सुविधाजनक और सुरक्षित कटाई प्रदान करता है।

चिनाई के दौरान, पूरी ईंट का उपयोग करना हमेशा संभव नहीं होता है, क्योंकि ऐसे क्षेत्र होते हैं जहां यह पूरी तरह से प्रवेश नहीं करेगा। सामग्री संरचना की अखंडता का उल्लंघन करना शुरू कर देगी, इसकी उपस्थिति से बाहर हो जाएगी। एक-टुकड़ा तत्व केवल अखंड, यहां तक ​​कि सतहों के लिए उपयुक्त है जो टिकाऊ और विश्वसनीय हैं।

एक ईंट की दीवार के समस्या क्षेत्र विभिन्न प्रकार के संक्रमण और कोने, साथ ही कई अन्य तत्व हैं। सभी काम सही ढंग से करने के लिए ईंट को काटना जरूरी है. कई वर्षों तक यह हाथ से किया जाता था, लेकिन आधुनिक उपकरण जो पत्थर या ईंट को काटने की अनुमति देते हैं, किसी व्यक्ति के काम को बहुत सरल बनाते हैं।

//www.youtube.com/watch?v=1Ih7RCsQJWo

प्रसिद्ध निर्माताओं की व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विशेष मशीनें आपको विभिन्न सामग्रियों को वांछित आकार देने की अनुमति देती हैं। ग्राइंडर से ईंटें काटना अब उतना लोकप्रिय नहीं रहा। डिवाइस के डिज़ाइन में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• मोटर चलाएँ;
• सामग्री काटने के लिए विशेष तालिका;
• फिक्सिंग के लिए पैर या रैक लगाना;
• ईंट काटने की डिस्क के साथ स्टील फ्रेम;
• धूल की मात्रा को कम करने के लिए सिंचाई प्रणाली के लिए पानी की टंकी।

कुछ घरेलू कारीगरों ने अपने हाथों से ईंट काटने की मशीनें बनाना सीख लिया है। किसी भी मामले में, पेशेवर उपकरण खरीदना अधिक लाभदायक है, क्योंकि यह कई वर्षों तक काम करेगा। सामान्य तौर पर, संपूर्ण संरचना की संरचना विशेष रूप से जटिल नहीं होती है, लेकिन यह अपने हाथों से निर्माण सामग्री बिछाने पर निर्माण कार्य को बहुत सरल बनाती है। मशीन का काटने वाला तत्व एक निश्चित व्यास वाली हीरे की डिस्क है। यह उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए ताकि चिनाई के दौरान सभी कार्य उचित स्तर पर किए जाएं।

काटने की मशीन की विशिष्टताएँ

ईंट कटर का उचित उपयोग इस उपकरण के जीवन को काफी हद तक बढ़ा देता है। इसे आसानी से कार में रखा जा सकता है और मशीन को ट्रांसपोर्ट करने में ज्यादा परेशानी नहीं होती है। यह न केवल पेशेवरों के लिए, बल्कि शुरुआती लोगों के लिए भी महत्वपूर्ण है। मशीन को परिवहन द्वारा किसी भी निर्माण स्थल तक ले जाया जा सकता है।

कारखाने में इकट्ठे किए गए उपकरणों के परीक्षण और परीक्षण से मशीन निर्माण के चरण में दोषों की पहचान करना संभव हो जाता है। प्राप्त परिणाम हमें डिवाइस की गुणवत्ता का न्याय करने की अनुमति देते हैं, जिसका प्रदर्शन घोषित मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए।

कटिंग मशीनों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• 2 प्रकार की कटिंग करें: गीली और सूखी;
• ईंटों के बीच के सीम अदृश्य हैं;
• कार्य तीव्र गति से किया जाता है।

घरेलू और विदेशी उत्पादन की ईंटें काटने का एक उपकरण बाजार में आपूर्ति किया जाता है। मशीन टूल्स के निर्माण के लिए, नवीनतम तकनीकों का उपयोग करने वाले उच्च-सटीक उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यदि उपकरण की गुणवत्ता का स्तर उचित है, तो इसे सही मायने में विश्व मानक उपकरण कहा जा सकता है।

आधुनिक ईंट काटने की मशीनों को घरेलू और औद्योगिक उपकरणों में विभाजित किया गया है। उनके पास मानक आकार और शक्ति है। गारंटीकृत प्रदर्शन के कारण, उनका उपयोग निजी निर्माण स्थलों सहित छोटे औद्योगिक उद्यमों में किया जा सकता है।

औद्योगिक प्रकार के उपकरण जो ईंटों को काटने की अनुमति देते हैं, बड़े कारखानों में स्थापित किए जाते हैं जो बड़ी मात्रा में उत्पादों का उत्पादन करते हैं। ऐसे उपकरणों में बड़ी संख्या में कार्य होते हैं जो निर्माण सामग्री की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण की अनुमति देते हैं। मॉडलों की मुख्य तकनीकी विशेषताएं हैं:

• वोल्टेज 220-380 वी;
• शक्ति 2.2-3.0 किलोवाट;
• काटने की गहराई 65-200 मिमी;
• काटने की लंबाई 500-620 मिमी;
• कटिंग डिस्क का व्यास 300-620 मिमी;
• उपकरण की लंबाई 950-1225 मिमी;
• मशीन की ऊंचाई 1110-1370 मिमी;
• डिवाइस की चौड़ाई 615-720 मिमी;
• मशीन का वजन 57-109 किलोग्राम।

//www.youtube.com/watch?v=WqSsVLzmPRY

पत्थर या ईंट काटने के लिए एक उपकरण का चयन उसकी शक्ति, संचालन मोड और उपकरण के निर्माता को ध्यान में रखकर किया जाना चाहिए। अज्ञात या अल्पज्ञात निर्माताओं के उपकरण विनिर्माण दोष या इकाई को क्षति पहुंचा सकते हैं।

कटिंग मशीन का उपयोग कैसे करें

उपकरण के साथ काम करना काफी सरल है. ऐसा करने के लिए, आपको कार्यस्थल तैयार करने, मशीन को इकट्ठा करने और स्थापित करने की आवश्यकता है। ईंट की दीवार या निर्माण सामग्री के अलग-अलग तत्वों को देखने से पहले, उस सतह को चिह्नित करना आवश्यक है जिसे संसाधित करने की आवश्यकता है।

काटने से पहले काम की सतह को सेट करने के लिए, इसे वांछित कोण पर तय किया जाना चाहिए। उसके बाद, एक कटिंग सर्कल को चिह्नित क्षेत्र में लाया जाता है। फिर आप बिजली चालू कर सकते हैं, हीरे की डिस्क के घूमने की गति चुन सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ईंट को आसानी से काटा जाना चाहिए।

इस तथ्य के बावजूद कि ईंटों को काटने के उपकरण के बहुत सारे फायदे हैं, इसका उपयोग करना हमेशा उचित नहीं होगा। इसकी लागत काफी अधिक है, इसलिए कम मात्रा में सामग्री काटने के लिए ग्राइंडर या गोलाकार आरी का सहारा लेना बेहतर है। फायरक्ले ईंटों को विशेष पावर कटर से काटना बेहतर है। उन विशेषज्ञों के लिए मशीनें खरीदने की सिफारिश की जाती है जो लगातार बड़ी मात्रा में ऐसा काम करते हैं।

एक स्थिर मशीन जो निर्माण सामग्री के प्रसंस्करण की अनुमति देती है, फायरक्ले ईंटों को काटने या पत्थर का सामना करने के लिए उपयोग की जाने वाली ग्राइंडर का एक विकल्प है। वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए किसी भी उपकरण को निर्देशों के साथ बाजार में आपूर्ति की जानी चाहिए। मशीन पर काम चरणों में किया जाता है:

• वर्कपीस चिह्नित है;
• उत्पाद आवश्यक कोण पर स्थापित है;
• उपकरण का घेरा कार्यस्थल की ओर बढ़ता है;
• इंजन चालू है, घूर्णन गति का चयन किया गया है;
• काटने वाले तत्व को तीव्र गति में सेट किया जाता है और काटने की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है।

सेगमेंटल डायमंड ब्लेड से सुसज्जित मशीन से काटा जा सकता है। ईंट बनाने की मशीन के साथ काम करने का मुख्य लाभ यह है कि कारीगर को एक ऐसी स्थिति की आवश्यकता होती है जिससे काटने की प्रक्रिया का बारीकी से निरीक्षण किया जा सके। सामग्री को सही ढंग से संसाधित किया जाना चाहिए, इसलिए काम की सटीकता और गुणवत्ता की लगातार निगरानी की जानी चाहिए।

मशीन काटने की सावधानियाँ

सिलिकेट को काटने का तरीका चुनते समय, किसी को विभिन्न प्रकार के उपकरणों के साथ काम करने के लिए सुरक्षा उपायों के बारे में नहीं भूलना चाहिए। उच्च परिशुद्धता वाले निर्माण उपकरणों की सर्विसिंग करते समय विशेष सावधानी बरतनी चाहिए।

सुरक्षा सावधानियों के अनुपालन में एक निश्चित मॉडल की डिस्क का उपयोग शामिल है जो इस विशेष काटने वाले तत्व से मेल खाता है। उपकरण की विश्वसनीय ग्राउंडिंग के साथ ही कार्य करें। संभावित चोट से बचने के लिए निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:

1. स्थिर स्थिति बनाए रखें.
2. लकड़ी के साथ काम करते समय फेस ब्रिक कटर का उपयोग न करें।
3. दृष्टि, श्वास और श्रवण के अंगों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें (श्वसन यंत्र, हेडफ़ोन, चश्मा आदि साथ रखें)।
4. आंशिक रूप से अलग किए गए उपकरण का उपयोग न करें, इन्सुलेशन के बिना या ग्राउंडिंग के बिना पुरानी इकाई का उपयोग न करें।
5. उच्चतम गुणवत्ता के उपयुक्त हीरे के ब्लेड से सामना करने वाली ईंटों को काटें।
6. यदि आस-पास पानी का कोई स्रोत है, जहाँ से नमी आती है, तो उपकरण का उपयोग न करें।
7. काटने के उपकरण को लटकाएं नहीं। भले ही वह घरेलू मशीन ही क्यों न हो.
8. काम से पहले कमरे को अच्छी तरह हवादार करें।

बाज़ार में ईंट काटने के उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है। मशीन की लागत अलग-अलग होती है। उसकी पसंद एक जिम्मेदार मामला है, इसलिए आपको डिवाइस खरीदते समय पैसे नहीं बचाना चाहिए। गारंटीशुदा सेवा जीवन वाली गुणवत्तापूर्ण मशीन खरीदना बेहतर है।

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सभी को नमस्कार, आज हम एक बहुत ही उपयोगी मशीन पर नज़र डालेंगे जो स्टोव बनाने वालों के जीवन को आसान बना देगी। हम एक ऐसी मशीन के बारे में बात करेंगे जो फायरक्ले ईंटों को काटने में सक्षम है। मशीन का उपयोग करके, आप एक ईंट को लंबाई में दो पतले हिस्सों में काट सकते हैं, आप खांचे आदि भी काट सकते हैं। सब कुछ कंक्रीट के लिए एक डिस्क के साथ ग्राइंडर के आधार पर इकट्ठा किया गया था। ग्राइंडर को सही कोण पर लगाया गया है, जिससे आप सभी ईंटों को समान गहराई से काट सकते हैं। काटते समय ग्राइंडर नहीं, बल्कि ईंट ही चलती है, ब्रोच काफी सरलता से बनाया जाता है। यदि आप परियोजना में रुचि रखते हैं, तो मैं इसका अधिक विस्तार से अध्ययन करने का प्रस्ताव करता हूँ!

प्रयुक्त सामग्री एवं उपकरण

सामग्रियों की सूची:
- ऑटोमोबाइल ड्राइवलाइन से एक नोड;
- वर्ग प्रोफ़ाइल पाइप;
- शीट स्टील;
- कोना;
- धातु के लिए पेंट.

उपकरणों की सूची:
- बल्गेरियाई;
- वेल्डिंग मशीन;
- मार्कर, टेप उपाय;
- उपाध्यक्ष;
- स्पैनर।

मशीन निर्माण प्रक्रिया:

पहला कदम। बुनियाद
हम मशीन के लिए आधार को वेल्ड करते हैं, प्रोफाइल पाइप, एक कोना या जो कुछ भी हाथ में है वह इसके लिए उपयुक्त है।
इसके बाद, हमें एक काज की आवश्यकता है, लेखक ने एक ऑटोमोबाइल ड्राइवलाइन से एक क्रॉस-पीस असेंबली का उपयोग किया। आप बोल्ट और नट के रूप में एक सरल काज का भी उपयोग कर सकते हैं, ऑपरेशन के दौरान ग्राइंडर अभी भी कठोरता से तय किया जाएगा। हमने कार्डन को काटा और आधार पर समकोण पर काज को वेल्ड किया।

दूसरा चरण। ग्राइंडर के लिए ब्रैकेट
हम एक विश्वसनीय ब्रैकेट बनाते हैं जिसमें ग्राइंडर को ठीक करना संभव होगा। यहां आपको ग्राइंडर बॉडी के आकार के आधार पर कोनों या अन्य विवरणों की आवश्यकता होगी। लेखक का ब्रैकेट बोल्ट और एक स्टील क्लैंप के साथ तीन स्थानों पर जुड़ा हुआ है।

जब ब्रैकेट तैयार हो जाए, तो इसे पाइप के एक टुकड़े के माध्यम से काज में वेल्ड किया जाना चाहिए। यहां एक वर्ग का उपयोग करना महत्वपूर्ण है, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि कटिंग डिस्क आधार से समकोण पर है।

तीसरा कदम। अनुचर
आपको एक कुंडी बनाने की ज़रूरत है जो आपको एंगल ग्राइंडर को सही कोण पर ठीक करने की अनुमति देगी। लेखक ने धातु की शीट पर एक मार्कर के साथ हाथ से विवरण खींचा और इसे ग्राइंडर से काट दिया। खैर, फिर हिस्से को स्टील प्लेटों का उपयोग करके आधार से वेल्ड किया गया।

चरण चार. रेल, प्लेटफार्म, क्लैंप
रेल को प्रोफ़ाइल पाइप से बनाया जा सकता है; घर्षण को कम करने के लिए, लेखक ने उन्हें "किनारे पर" वेल्ड किया। हम रेल के नीचे कोने बनाते हैं जो उनके साथ स्लाइड करेंगे। आवश्यक आयामों के कोनों को शीट स्टील से वेल्ड किया जा सकता है।

ईंट काटने वाली मशीनों का उपयोग उच्चतम संभव सटीकता और गति के साथ सुरक्षित तरीके से काम करने में मदद करता है। यह निर्माण उपकरण एक इलेक्ट्रिक ड्राइव से जुड़े हीरे की डिस्क, उत्पादों को ठीक करने और ठंडा करने के लिए सिस्टम के साथ स्थिर धातु संरचनाओं द्वारा दर्शाया गया है। इससे धूल बनने की प्रक्रिया और ऑपरेटर पर ईंट के टुकड़े लगने का खतरा कम हो जाता है। लगभग सभी आधुनिक मशीनें बहुक्रियाशील और कॉम्पैक्ट हैं, दायरा केवल उच्च कीमत से सीमित है। व्यावसायिक प्रसंस्करण के लिए उपकरणों की न्यूनतम लागत 80,000 रूबल है।

1. विभिन्न ब्रांडों की मशीनों का अवलोकन
2. मॉडलों की विशेषताएं और कीमतें
3. मुख्य चयन मानदंड

रेंज का अवलोकन

ईंटों को काटने के लिए उपकरणों की श्रृंखला घरेलू, जर्मन, पोलिश और एशियाई निर्माताओं की मशीनों द्वारा दर्शायी जाती है। सेडिमा और फ़ुबैग (जर्मनी), डायम (दक्षिण कोरिया) की अच्छी समीक्षाएँ हैं, लेबेडियन (रूस) की समीक्षाएँ स्वीकार्य हैं। ईंटें काटने की सभी मशीनें डिज़ाइन सुविधाओं, बिजली की खपत, बन्धन प्रणाली के प्रकार, इलेक्ट्रिक ड्राइव के स्थान, डिस्क व्यास और काटने की गहराई में भिन्न होती हैं।

1. सेडिमा पत्थर काटने की मशीन सीटीएस-57 जी, जर्मनी।

एक विश्वसनीय जर्मन निर्माता के सबसे प्रसिद्ध मॉडलों में से एक, जो काम के विभिन्न दायरे और दिशा वाली कंपनियों के बीच मांग में है। CTS-57 G Cedima को भवन निर्माण उत्पादों की उच्च परिशुद्धता काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है: क्लिंकर, संगमरमर, प्राकृतिक पत्थर, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, सिरेमिक टाइल्स सहित सभी प्रकार की ईंटें। मशीन बहुक्रियाशील है, यदि निरंतर और गहन उपयोग आवश्यक है (इंजन उच्च प्रदर्शन की विशेषता है) तो इसे चुनने की सिफारिश की जाती है। शीतलन के लिए पानी की एक बाल्टी ड्राइव के नीचे स्थित है, इसकी मात्रा 50 लीटर तक पहुंच जाती है, गंदा तरल तुरंत इसमें वापस नहीं आता है, लेकिन एक स्थिर स्नान में बहा दिया जाता है।

डिज़ाइन का लाभ साइड स्टॉप और एक निश्चित पेंडुलम काटने वाले हिस्से को स्थानांतरित करने की क्षमता है, यह डिज़ाइन आपको वर्कपीस को 45 डिग्री के कोण पर काटने की अनुमति देता है। गैर-मानक आकार वाली मशीन और अन्य उत्पादों पर वेज ईंटों को काटने की क्षमता लागू की गई। ऑपरेटिंग मोड को बदलने के लिए, हीरे के ब्लेड के व्यास को बदलने के लिए पर्याप्त है, अधिकतम संभव 400 मिमी तक पहुंचता है। कई विदेशी कंपनियों की तरह, आरी को मूल किट में शामिल नहीं किया जाता है, उन्हें अलग से खरीदा जाना चाहिए।

2. डायम एसकेएच-600, दक्षिण कोरिया।

"मूल्य-गुणवत्ता" के संदर्भ में इष्टतम अनुपात के साथ ईंट काटने वाली मशीनों के एक सिद्ध निर्माता से बहुक्रियाशील उच्च-शक्ति मॉडल। यदि पत्थर को जल्दी से संसाधित करना आवश्यक है, और हीरे के चिप्स - लकड़ी या किसी अन्य निर्माण सामग्री के साथ डिस्क में बदलते समय इसे चुनने की सिफारिश की जाती है। लेकिन डायम एसकेएच-600 का मुख्य उद्देश्य बड़े ब्लॉकों और मजबूत मोटी ईंटों को काटना है। काटने की गुणवत्ता और सटीकता उच्च शक्ति एल्यूमीनियम गाइड और स्टील बीयरिंग का उपयोग करके प्राप्त की जाती है, जो समर्थन तालिका की सुचारू गति सुनिश्चित करती है।

इस ईंट आरी में एक विश्वसनीय जल पंप और समायोज्य नोजल सहित एक बंद शीतलन प्रणाली है। इस डिज़ाइन के फायदों में डिस्क पर पानी की आपूर्ति को रोकने की संभावना शामिल है (ड्राई कटिंग फ़ंक्शन उपलब्ध है), माइनस ड्रेन पैन से पानी का पुन: उपयोग है। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, इसे जितनी बार संभव हो सके साफ में बदलने की सलाह दी जाती है।

3. लेबेडियन एसकेई 350/600, रूस।

ईंटों, सिंडर ब्लॉकों, चीनी मिट्टी के पत्थर के बर्तनों, टाइलों, कठोर चट्टानों की पेशेवर कटाई के लिए डिज़ाइन की गई शीर्ष पर लगी पत्थर काटने की मशीन।
इसमें उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना एक स्थिर वन-पीस फ्रेम है, जो गहन और भारी भार के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिज़ाइन के फायदों में ईंटों और अन्य ब्लॉकों की आपूर्ति के लिए एक मोबाइल टेबल की उपस्थिति और एक विश्वसनीय पंप के साथ एक स्वायत्त जल शीतलन प्रणाली शामिल है। वर्कपीस की सामग्री की परवाह किए बिना, उपकरण को दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इस ईंट मशीन की लागत समान शक्ति और कम से कम दो बार कोण पर काटने की क्षमता वाली विदेशी मशीनों से बेहतर प्रदर्शन करती है। वहीं, मूल किट में 350 मिमी व्यास वाला एक हीरा ब्लेड, एक गाइड और एक मोबाइल टेबल शामिल है, उन्हें अलग से खरीदने की आवश्यकता नहीं है। उत्पाद समीक्षाएँ अधिकतर सकारात्मक हैं, धातु संरचनाओं की उच्च गुणवत्ता और ईंटों और भवन ब्लॉकों को काटते समय धूल की अनुपस्थिति नोट की जाती है। निर्माता से खरीदने पर वारंटी अवधि 1 वर्ष है।

4. फ़ुबैग ए 44/420एम3एफ, जर्मनी।

टाइल्स और ईंटों को काटने के लिए कुंडा फ्रेम वाली पेशेवर पेंडुलम मशीन। उपकरण को इसकी उच्च निर्माण गुणवत्ता, डिज़ाइन विश्वसनीयता, संचालन में आसानी और सुरक्षा के लिए महत्व दिया जाता है। एक विशेष स्टील आवरण के साथ डिस्क को कवर करना कार्य प्रक्रिया की सुरक्षा की गारंटी देता है: सभी काटने वाले हिस्से बंद हो जाते हैं, टुकड़ा उपयोगकर्ता पर नहीं गिरता है। मशीन में इंजन और एक मोबाइल कैरिज की शीर्ष व्यवस्था है। डिवाइस 380 V मेन सप्लाई पर काम करता है और इसे ग्राउंडेड करने की आवश्यकता होती है।

निर्माता इस बात पर जोर देता है कि इस मशीन का मुख्य लाभ ईंटों और निर्माण उत्पादों को काटने की उच्च सटीकता है। विभिन्न आकारों और कठोरता और लोड विनियमन वाली सामग्रियों के साथ काम करने के लिए डिस्क को बदलना संभव है। उपकरण के संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता निर्देशों के अनुसार कड़ाई से काटने वाली आरी का उपयोग है। डायमंड डिस्क मूल किट में शामिल नहीं है, इसे और बदले जाने योग्य तत्वों को अलग से खरीदा जाना चाहिए।

5. सिमा वीनस 150 मेकानो, स्पेन।

विभिन्न भवन निर्माण वस्तुओं पर काम की कॉम्पैक्ट मशीन। यदि आवश्यक हो, तो मॉडल को आसानी से मोड़ा जा सकता है, ले जाया जा सकता है और नई जगह पर स्थापित किया जा सकता है। कार्यात्मक क्षमताएं अन्य सिमा श्रृंखला से कमतर नहीं हैं: डिस्क बदलते समय एक कोण पर काटने और विभिन्न निर्माण सामग्री के साथ काम करने की क्षमता लागू की जाती है। कट की गहराई को बदलने का तंत्र सरल है: वर्कपीस को एक लंबी मेज पर तय किया गया है, यह डिज़ाइन 1500 मिमी तक के ब्लॉक को काटने की अनुमति देता है। निर्माता के डिज़ाइन लाभों में एक विश्वसनीय विद्युत केबल प्रणाली शामिल है।

ईंटों को काटने के लिए मानी गई मशीनों की विशेषताओं की तुलना

मशीन का नाम	पावर, डब्ल्यू	काटने की गहराई, मिमी	काटने की लंबाई, मिमी	एक कोण पर काटने की संभावना	मशीन का आकार, मिमी	वजन (किग्रा	कीमत, रूबल
फ़ुबैग ए 44/420एम3एफ	2900	145	590	बशर्ते	1170×650×640	72	99 100
लेबेडियन एसकेई 350/600	2040	100	600		1300×600×1300	85	55 000
सेडिमा सीटीएस-57जी	2200	125			1140×620×655	80	118 500
	4000	210	600		1330×670×1485	100	90 600
सिमा वीनस 150 मेकानो	3000	100	1500		2193×765×1234	11	168 000

ईंटें काटने के लिए उपकरण चुनने की युक्तियाँ

मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ मशीन का प्रदर्शन, इसकी कार्यक्षमता (अनुमेय कोण, लंबाई और कट की गहराई) और कट की गुणवत्ता हैं। किसी मॉडल को चुनने और खरीदने से पहले, यह स्पष्ट करना उचित है:

• अधिकतम स्वीकार्य भार का मान.
• कार्यशील डिस्क का अधिकतम व्यास, कट की गहराई (काटने वाले तत्वों का परिवर्तन) को बदलने की क्षमता।
• काटने में त्रुटि. यह उल्लेखनीय है कि अधिकांश निर्माता इस क्षमता को मुख्य के रूप में इंगित करते हैं, लेकिन सार्वजनिक रूप से उपलब्ध जानकारी के बीच संख्यात्मक मान खोजना कठिन है। एकमात्र रास्ता विश्वसनीय ब्रांड खरीदना है।
• पत्थर और ईंट को एक कोण पर काटने की क्षमता।
• शीतलन प्रणाली टैंक में पानी की मात्रा, इसकी आपूर्ति पर नियंत्रण। यह जितना छोटा होगा, उतनी ही अधिक बार आपको वर्कफ़्लो को रोकना होगा।
• समर्थन तालिका की स्थिरता, गाइड संरचनाओं की समरूपता और चिकनाई।
• मशीन के ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए एक हटाने योग्य या स्थिर धातु आवरण की उपस्थिति (अधिकांश आधुनिक उपकरणों द्वारा प्रदान की गई)।
• आयाम और वजन, चलने में आसानी। यह कारक सैद्धांतिक रूप से महत्वहीन है, लेकिन पहियों से सुसज्जित मशीनों को परिवहन करना आसान है।
• अतिरिक्त शीतलन के लिए पंखे। बड़ी मात्रा में काम के लिए यह संशोधन निश्चित रूप से चुनने लायक है।
• ओवरहीटिंग नियंत्रण प्रणाली।
• निर्माता की निर्दिष्ट वारंटी अवधि।

मशीन शीतलन प्रणाली विशेष उल्लेख की पात्र है। एक ओर, जल आपूर्ति आपको महंगी डिस्क के जीवन को बढ़ाने की अनुमति देती है। दूसरी ओर, कोने और पानी ठंडा करने वाली सबसे आधुनिक ईंट काटने वाली मशीनों में भी, यह एक बंद चक्र में घूमता है। इससे बार-बार पानी बदलने की आवश्यकता होती है, जो औद्योगिक पैमाने पर हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है। सेटलिंग ट्रफ स्थापित करने से समस्या आंशिक रूप से हल हो जाती है, लेकिन कई उपयोगकर्ता एक बंद सिस्टम को निरंतर में बदल देते हैं।

ईंटों को काटने के लिए पुरानी मशीन खरीदने में कोई समस्या नहीं होगी, यह उपकरण लंबे समय से बाजार में है। धातु और इंजन, गाइड संरचनाओं की स्थिति पर ध्यान आकर्षित किया जाता है। लेकिन महत्वपूर्ण बचत प्राप्त होने की संभावना नहीं है, निर्माता की वारंटी दायित्व शायद ही कभी 1 वर्ष से अधिक हो, और उपकरणों की तीव्रता अधिक है। एक बार के प्रमोशन के लिए आपको किसी पुरानी मशीन के बजाय उसे किराए पर लेने के बारे में सोचना चाहिए।

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काटने के लिए उपयुक्त उपकरणों की सूची

दीवारें बिछाने की प्रक्रिया में आवश्यक उपकरण:

• पत्थर के लिए कटिंग डिस्क के साथ एंगल ग्राइंडर (ग्राइंडर);
• पेट्रोल कटर;
• एक गोलाकार आरी;
• पत्थर काटने की मशीन.

चिनाई में कटआउट बनाने के लिए:

• बल्गेरियाई;
• पेट्रोल कटर;
• दीवार आरा - डिस्क या केबल;
• लेजर मशीन.

1. एंगल ग्राइंडर, ग्राइंडर और गोलाकार आरी।

घर पर एक छोटी मात्रा के लिए, 230 मिमी के व्यास के साथ एक पत्थर की डिस्क के साथ 2 किलोवाट या अधिक की शक्ति वाला एक कोण ग्राइंडर इष्टतम है। ग्राइंडर के लिए कटिंग व्हील दो प्रकार के होते हैं:

• अपघर्षक. वे केवल एक बार के काम के लिए उपयुक्त हैं, क्योंकि वे जल्दी मिट जाते हैं। मुख्य लाभ सस्ती कीमत है, नुकसान यह है कि वे अक्सर इस प्रक्रिया में विकृत और नष्ट हो जाते हैं। दीवार कटआउट के लिए उपयुक्त नहीं है.
• हीरा. ये पहिये लंबे समय तक उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, घिसते नहीं हैं, सर्वोत्तम परिणाम और सुरक्षा प्रदान करते हैं। वे अपघर्षक की तुलना में बहुत अधिक महंगे हैं, लेकिन कीमत में अंतर कटौती की स्थायित्व और गुणवत्ता से संतुलित होता है।

एंगल ग्राइंडर के लिए डायमंड ब्लेड चार प्रकार के होते हैं:

• ठोस (मुकुट)। उनकी धार निरंतर है, जो सबसे तेज़ काम सुनिश्चित करती है, बिना चिप्स के भी पूरी तरह से कट जाती है। गीली विधि के लिए ठोस वृत्त उपयुक्त होते हैं।
• खंड। सूखे कटों के लिए उपयोग किया जाता है, उनके किनारे पर समान रूप से कटे हुए कट होते हैं, जो केंद्र की ओर निर्देशित होते हैं, जो सर्कल को समान भागों - खंडों में विभाजित करते हैं।
• संयुक्त (टर्बो)। दाँतेदार किनारे, तिरछे खांचे से युक्त। यह प्रकार सार्वभौमिक है, सूखे और गीले तरीकों के लिए उपयुक्त है।
• टर्बोसेगमेंट। केवल सूखी कटाई के लिए उपयुक्त। उनकी धार भी दाँतेदार है, लेकिन खंडों में विभाजित है। विशेष आकार प्रदर्शन में सुधार करता है।

अंकन करते समय, काटने वाले तत्व के विस्थापन के लिए 1-2 मिमी के मार्जिन को ध्यान में रखा जाता है, अन्यथा आवश्यकता से अधिक काटने का उच्च जोखिम होता है। यदि कोई अनुभव नहीं है, तो बेहतर है कि पहले किसी पुरानी ईंट या नए टुकड़े को संसाधित करने का प्रयास करें और इंडेंट की मात्रा और दिशा को समायोजित करें।

2. ग्राइंडर का सही उपयोग कैसे करें?

• सुनिश्चित करें कि एंगल ग्राइंडर को सतह पर बिल्कुल समकोण पर रखा जाए।
• संसाधित किए जाने वाले ब्लॉक के नीचे दूसरा या लकड़ी का ब्लॉक रखें।
• इस प्रक्रिया में उपकरण पर दबाव डालना आवश्यक नहीं है, उसका अपना वजन ही पर्याप्त है।
• यदि डिस्क का व्यास पर्याप्त नहीं है, तो पहले पूरी परिधि के चारों ओर कट बनाएं, फिर उसे तोड़ें और कट की प्रक्रिया करें।

अगर आप ईंट की दीवार में ग्राइंडर से कटआउट बनाना चाहते हैं तो पहले उस पर निशान लगाना सही रहता है. फिर, पंचर से छेद बनाए जाते हैं, जिसके बाद एंगल ग्राइंडर को बस्टिंग के साथ काटा जाता है।

गोलाकार आरी का उपयोग अक्सर लकड़ी के काम के लिए किया जाता है, लेकिन पत्थर के घेरे भी बिक्री पर हैं। सर्कुलर आमतौर पर एक विशेष मशीन पर स्थापित किया जाता है। तत्व को मजबूती से तय किया जाना चाहिए। आरा चालू करने के बाद, ब्लॉक को डिस्क पर लाया जाता है। झटके और दबाव के बिना, आसानी से काटें।

3. पेट्रोल कटर.

यह उपकरण एंगल ग्राइंडर के समान सिद्धांत पर काम करता है, लेकिन आकार में बड़ा है, इसमें बहुत शक्तिशाली गैसोलीन इंजन है, और यह किसी भी मोटाई की ईंट की दीवारों में छेद कर सकता है। जल आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित, जो न्यूनतम मात्रा में धूल सुनिश्चित करती है। डिस्क विकल्पों के लिए, हीरे और अपघर्षक पहिये हैं।

डिस्क के अलावा, बिक्री पर पारस्परिक गैस कटर भी हैं, उनका काटने वाला हिस्सा एक हीरे की चेन है। यह प्रकार दीवारों के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि डिस्क वाले किसी टुकड़े के तत्व को स्वयं संसाधित करने के लिए अधिक सुविधाजनक होते हैं।

4. पत्थर काटने की मशीन.

औद्योगिक पैमाने पर पत्थर काटने के उपकरण। उसका उपकरण:

• पैरों के साथ मेज;
• ईंटों की स्थिति और फिक्सिंग के लिए उपकरणों के साथ धातु फ्रेम;
• हीरा डिस्क;
• इंजन;
• ड्राइव इकाई;
• पानी की आपूर्ति प्रणाली।

अपेक्षाकृत हल्का वजन (लगभग 60 किलोग्राम) और कॉम्पैक्ट आयाम मशीन को एक निर्माण स्थल से दूसरे तक ले जाना आसान बनाते हैं। मुख्य लाभ:

• उच्च सटीकता;
• उच्च गति;
• कटिंग करने वाला व्यक्ति कटिंग डिस्क का सामना कर रहा है और उसे चिह्नों का अच्छा दृश्य दिखाई देता है।

कार्य - आदेश:

• ईंट पर निशान लगाओ.
• मेज पर ठीक करो.
• कटिंग डिस्क को भविष्य में कट के स्थान पर लाएँ।
• मशीन को नेटवर्क से कनेक्ट करें.
• गति चुनें.
• पानी की आपूर्ति चालू करें.
• चिन्हित भाग को काट दें।

5. दीवार आरा.

320 से 1005 मिमी (ब्रांड के आधार पर) की मोटाई वाली ईंटों सहित संरचनाओं की हीरे की कटाई पर बड़ी मात्रा में काम के लिए पेशेवर उपकरण।

विशेषताएँ:

• ड्राइव का प्रकार. इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ उपलब्ध है। पहले वाले शांत होते हैं, हाइड्रोलिक वाले अधिक शक्तिशाली होते हैं, लेकिन बड़ी संख्या में अतिरिक्त उपकरणों (तरल भंडार) की आवश्यकता होती है, और रिसाव की स्थिति में, वे आस-पास के उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
• इंजन की शक्ति। कट की अधिकतम गहराई इस पर निर्भर करती है।
• नियंत्रण प्रकार। 1.4 मीटर तक लंबे स्टीयरिंग व्हील के साथ मैनुअल और रिमोट कंट्रोल पैनल के साथ स्वचालित।
• स्थिरता. बिक्री पर ग्राइंडर के समान मैन्युअल वॉल कटर और रिमोट कंट्रोल वाली बड़ी मोबाइल इकाइयां भी उपलब्ध हैं। पहले वाले अधिक सुविधाजनक होते हैं जहां गतिशीलता महत्वपूर्ण होती है, मोबाइल (घुड़सवार) को बड़ी मोटाई की दीवारों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• काटने की इकाई के प्रकार से. डिस्क और केबल मशीनों को अलग करें, पहली कटिंग हीरे की कोटिंग के साथ सर्कल के घूर्णन के कारण की जाती है, दूसरी - हीरे के खंडों के साथ श्रृंखला के पारस्परिक आंदोलनों के कारण। डिस्क इकाई न केवल सीधी रेखा में, बल्कि वृत्त में भी काट सकती है, इसका कंसोल 360 डिग्री घूमता है। रस्सी कटर कड़ाई से निर्दिष्ट बिंदुओं पर काटने के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें ऐसे कोण पर दुर्गम स्थान भी शामिल हैं जो अन्य उपकरणों के लिए असुविधाजनक है। यदि मोटाई डिस्क उपकरण के डायमंड व्हील के आयाम से अधिक हो तो उसी प्रकार का उपयोग किया जाता है।

6. लेजर स्थापना.

सबसे आधुनिक तरीका मोबाइल गैस-डिस्चार्ज लेजर डिवाइस का उपयोग करना है। बीम किसी भी दिए गए आकार और आकृति के कट बना सकता है। मुख्य लाभ:

• उच्च गति - 1 मीटर प्रति मिनट तक;
• कट को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं है;
• कम शोर स्तर;
• दीवार सामग्री विकृत नहीं है;
• मोड परिवर्तन में आसानी.

नुकसान - उपकरण और उसके उपयोग की उच्च लागत; उच्च ऊर्जा लागत.

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ईंट काटने की मशीन: उपकरण और उसके घटकों की विशेषताएं

किसी भी वस्तु के निर्माण में ईंट काटना एक आवश्यक प्रक्रिया है। पूरी ईंट का उपयोग आपको अखंड, यहां तक ​​कि सतह बनाने की अनुमति देता है जो विश्वसनीयता और स्थायित्व के उत्कृष्ट गुणों से प्रतिष्ठित हैं। हालाँकि, किसी ठोस उत्पाद का उपयोग करना हमेशा संभव नहीं होता है, क्योंकि ऐसी जगहें होती हैं जहां यह बस प्रवेश नहीं करेगा या इमारत की उपस्थिति से बाहर हो जाएगा, जिससे इसकी अखंडता का उल्लंघन होगा। ऐसे स्थान कोने की संरचनाएं या विभिन्न संक्रमणों के स्थान और कई अन्य हैं। यह ऐसी विशेषताओं को पूरा करने के लिए है कि पूरे उत्पाद को काटने के अधीन किया जाता है, जो कई वर्षों तक मैन्युअल रूप से किया जाता था, और हाल ही में एक उत्पाद बाजार में दिखाई दिया है जो न केवल मानव श्रम को बचाने की अनुमति देता है, बल्कि इसे काफी सरल भी बनाता है। ऐसे उपकरण को एक विशेष मशीन माना जाता है, जिसका उद्देश्य ईंटों को काटना होता है।

आज तक, ऐसे उपकरण व्यापक रूप से ज्ञात हो गए हैं और विभिन्न कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, दोनों यूरोपीय ब्रांड और अज्ञात चीनी ब्रांड। कुछ कारीगरों ने आम तौर पर अपने हाथों से ईंट काटने की मशीनें बनाना सीखा। साथ ही, सबसे अच्छा समाधान पेशेवर उपकरण खरीदना है जो कई वर्षों तक ईमानदारी से काम करेगा।

डिवाइस में निम्नलिखित संरचनात्मक तत्व शामिल हैं:

• डिस्क के साथ स्टील फ्रेम;
• जलपात्र;
• पैर ठीक करना;
• ईंटें काटने के लिए टेबल;
• इंजन।

जैसा कि हम संरचना की संरचना से देख सकते हैं, यह विशेष रूप से जटिल नहीं है, और कोई केवल अनुमान लगा सकता है कि किसी ने पहले ऐसी वस्तु क्यों नहीं बनाई, जिससे दुनिया भर के बिल्डरों का जीवन सरल हो गया।

ईंट काटने की मशीन के फायदे और वे पैरामीटर जिन पर आपको मशीन खरीदते समय ध्यान देने की आवश्यकता है

ईंट काटने की मशीन काफी व्यावहारिक और विश्वसनीय उपकरण है।

हालाँकि, छोटी इमारतों के निर्माण में इसके उपयोग को शायद ही किसी भी चीज़ से उचित ठहराया जा सकता है। सबसे पहले, एक समान उपकरण के लिए महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता होती है, इसलिए निजी निर्माण में इसका उपयोग अव्यावहारिक है। मूल रूप से, ऐसे उत्पादों का उपयोग बड़े पैमाने की वस्तुओं के निर्माण के लिए किया जाता है, जहां वे ब्याज के साथ भुगतान करते हैं। ऐसे उत्पादों के फायदों में निम्नलिखित कारक शामिल हैं जिन्होंने उन्हें इतनी व्यापक लोकप्रियता हासिल करने की अनुमति दी:

• डिवाइस की उच्च उत्पादकता;
• धूल का न्यूनतम स्तर;
• सटीकता में कटौती;
• उत्पाद को कोई भी आकार और आकार देने की क्षमता।

मशीन के साथ काम करते समय सुरक्षात्मक चश्मा पहनना सुनिश्चित करें।

इन सभी फायदों ने इस तथ्य में योगदान दिया है कि निर्माण कार्य के कार्यान्वयन में ऐसी मशीनें लगभग अपरिहार्य हो गई हैं। एक और फायदा यह है कि वे ईंट से लेकर प्राकृतिक पत्थर तक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं।

साथ ही, आपको ईंटें काटने के लिए मशीन चुनने में भी सक्षम होना चाहिए। समान उत्पादों के विभिन्न मॉडलों की कीमतें अलग-अलग नहीं होती हैं। यदि आप चीनी समकक्षों को ध्यान में नहीं रखते हैं, जिनकी कीमत सबसे कम है, और केवल यूरोपीय निर्माताओं के सिद्ध ब्रांडों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तो आप डिवाइस के मापदंडों पर मूल्य श्रेणी की निर्भरता का पता लगा सकते हैं। ऐसे उत्पादों को खरीदते समय जिन तकनीकी विशेषताओं पर आपको विशेष ध्यान देना चाहिए उनकी सूची इस प्रकार है:

• डिवाइस की शक्ति;
• हीरे के पहिये का व्यास;
• कैनवास की लंबाई;
• कट की अधिकतम गहराई;
• एक कोण पर काम करने की क्षमता;
• उपकरण के ज्यामितीय पैरामीटर।

उपरोक्त मानदंड मुख्य विशेषताएं हैं जिन पर तत्काल विचार करने की आवश्यकता है। केवल सभी आवश्यक मापदंडों को जानने के बाद, आप एक उच्च-गुणवत्ता और सबसे कुशल उपकरण प्राप्त करने के बारे में सुनिश्चित हो सकते हैं। इसके अलावा, डिवाइस के आवश्यक गुणों को समझने से सही चुनाव करना मुश्किल नहीं होगा।

निष्कर्ष

ईंट काटने की मशीन के साथ काम करने में कोई कठिनाई नहीं होती है और इसे ऐसा व्यक्ति भी कर सकता है जिसके पास ऐसा अनुभव नहीं है।

सामान्य तौर पर, पूरी प्रक्रिया को इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है:

1. काटे जाने वाले उत्पाद का प्रारंभिक अंकन।
2. किसी तत्व को ठीक करना.
3. चाकू तैयार करना.
4. डिवाइस चालू करना.
5. आवश्यक शक्ति निर्धारित करना।
6. सीधी काटने की प्रक्रिया.

काटने की प्रक्रिया काफी सरल है और आपको काम में काफी तेजी लाने की अनुमति देती है, साथ ही उन्हें वस्तुओं के प्रत्यक्ष निर्माण पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देती है, न कि सहायक क्रियाओं पर।

वहीं, मशीन का डिजाइन इस तरह से बनाया गया है कि यह कटे हुए उत्पाद को सीधे हाथ में पकड़ने की अनुमति नहीं देता है। यह तथ्य कार्य की सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है और उसके प्रदर्शन को बढ़ाता है। इसके अलावा, समान उपकरणों का उपयोग आपको बड़ी संख्या में लाभ प्राप्त करने की अनुमति देता है, जिनमें से हमें डिवाइस की उच्च उत्पादकता और विशेष सटीकता पर प्रकाश डालना चाहिए।

ये सभी गुण निर्माण में काफी तेजी लाते हैं और इसे न केवल उत्पादक बनाते हैं, बल्कि पर्याप्त गुणवत्ता वाले भी बनाते हैं।

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विभिन्न औजारों से ईंटें कैसे काटें

पहले ईंट काटने का सवाल ही नहीं उठता था, क्योंकि ईंट तो गैंती से ही काटी जाती थी। लेकिन अब ऐसे कई निर्माण उपकरण हैं जो आपको ब्लॉकों को जल्दी और सटीक रूप से काटने की अनुमति देते हैं।

इस निर्माण सामग्री को काटने के दौरान, बहुत अधिक धूल उत्पन्न होती है, इसलिए आपको हमेशा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करना चाहिए: एक श्वासयंत्र, कपड़े के दस्ताने, प्लास्टिक के गिलास। सुरक्षा नियमों के अनुसार, सभी विद्युत उपकरण ग्राउंडेड होने चाहिए।

सटीक और समान कट पाने के लिए, आपको संसाधित की जा रही वस्तु पर आवश्यक चिह्न लगाने होंगे। आवश्यक आयाम रेखाएँ एक रूलर और एक वर्ग का उपयोग करके पेंसिल से ईंट के तल पर लागू की जाती हैं।

पावर कटर से काटना

पेट्रोल कटर एक स्वतंत्र प्रकार की विशेष गोलाकार आरी है, जो गैसोलीन इंजन से सुसज्जित होती है। इस उपकरण का द्रव्यमान और आकार बड़ा है, इसलिए यह सिरेमिक ईंटों के टुकड़ों को काटने के लिए बहुत सुविधाजनक नहीं है। पावर कटर में उपयोग किया जाने वाला काटने का उपकरण दो प्रकार का हो सकता है: डिस्क या चेन। दोनों प्रकार के टूलींग हीरे की कोटिंग के साथ बनाए जाते हैं।

डिस्क से सुसज्जित आरी ग्राइंडर (केवल बड़ी) जैसी होती है। चेन स्थापित करते समय, उपकरण एक चेनसॉ जैसा दिखता है। अपनी शक्ति के कारण, ऐसी आरी ईंटों के काम में खुले स्थानों और आलों को काटने के साथ-साथ निराकरण कार्य के लिए भी अधिक उपयुक्त है। पावर कटर लगभग किसी भी मोटाई की दीवारों से निपटने में सक्षम है। एक बड़ा प्लस यह है कि इस उपकरण में काटने वाले क्षेत्र में एक मजबूर जल आपूर्ति प्रणाली है, जो धूल को खत्म करती है।

ग्राइंडर से ईंट काटना

छोटे स्तर का काम करते समय ईंट को ग्राइंडर से काटना एक अच्छा उपाय है। 2 किलोवाट या अधिक की शक्ति वाले एंगल ग्राइंडर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। लेकिन आपको बहुत शक्तिशाली नहीं लेना चाहिए, क्योंकि वे बेहद भारी और भारी होते हैं।

इसके लिए सबसे सुविधाजनक वे मॉडल हैं जिनमें 23 सेमी व्यास वाले वृत्तों का उपयोग करना संभव है। छोटे व्यास का काटने वाला उपकरण भी उपयुक्त है, लेकिन इसका उपयोग करना बहुत सुविधाजनक नहीं है, क्योंकि डिस्क इसके माध्यम से नहीं गुजरती है ब्लॉक की पूरी मोटाई. वर्कपीस को पलटने की आवश्यकता होगी, जबकि प्रसंस्करण की सटीकता और गुणवत्ता प्रभावित होगी, और उत्पादकता में काफी कमी आएगी।

तकनीकी रूप से, ग्राइंडर से ईंट काटने की विधि विशेष कठिन नहीं है। लेकिन उपकरण को सही ढंग से पकड़ना महत्वपूर्ण है। इसमें एक सुरक्षित निर्धारण होना चाहिए, जिसमें काटने का किनारा मशीन की सतह पर सख्ती से लंबवत हो। एक अनुभवहीन व्यक्ति के तुरंत समान कटौती करने में सक्षम होने की संभावना नहीं है, इसलिए आपको पहले अभ्यास करना चाहिए। कटिंग एज की चौड़ाई और टूल के बैकलैश को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

विशेषज्ञ कटिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए एंगल ग्राइंडर के लिए एक विशेष क्लैंपिंग फ्रेम का उपयोग करने की सलाह देते हैं। इस उपकरण में, वर्कपीस को एक व्यक्तिगत अवकाश में तय किया जाता है, और ग्राइंडर को लीवर पर मजबूती से तय किया जाता है। ईंट ब्लॉक के निश्चित बन्धन से इसे लंबाई में, आर-पार और किसी भी कोण पर काटना आसान हो जाता है। वीडियो पर और अधिक:

हीरा काटने वाली ईंट

दरारों और चिप्स के बिना चिकनी कटी हुई सतह प्राप्त करने के लिए, ईंटों की डायमंड कटिंग का उपयोग किया जाता है। ऐसा काम ग्राइंडर द्वारा किया जाता है, लेकिन एक विशेष हीरा काटने वाले उपकरण के उपयोग के साथ। कोई भी कार्य जिसमें ऐसे उपकरण दिखाई देते हैं, हीरा तराशना माना जाता है। इन काटने वाले तत्वों के बीच अंतर यह है कि उनके काम करने वाले हिस्से पर हीरे की कोटिंग होती है।

ईंट ब्लॉकों को काटने के लिए, हीरे की डिस्क का उपयोग करना बेहतर है, क्योंकि वे काम की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं। अधिक शक्तिशाली पेशेवर उपकरण के साथ हीरे की कटाई का उपयोग करना आर्थिक रूप से संभव नहीं है।

मैनुअल टाइल कटर

जब सामना करने वाली ईंटों के पतले टुकड़े काटना आवश्यक हो जाता है, तो आप मैन्युअल टाइल कटर का उपयोग कर सकते हैं। परिष्करण कार्य करते समय यह सुविधाजनक होगा, जब गैर-मानक आकार और कोण वाले ईंट के टुकड़ों की आवश्यकता हो सकती है।

टाइल कटर का उपयोग

चिमटे से, आप ईंट को एक मनमाना घुंघराले आकार दे सकते हैं: बेवल, गोलाई आदि का प्रदर्शन करें। यह उपकरण बारीक और श्रमसाध्य काम के लिए उपयुक्त है।

एक विशेष मशीन से ईंटें काटना

बड़े पैमाने पर काम के मामले में एक विशेष ईंट काटने की मशीन प्रभावी होती है। यह आपको सभी जोड़तोड़ को यथासंभव शीघ्र और कुशलता से पूरा करने की अनुमति देता है। सिंचाई प्रणाली की उपस्थिति के कारण, ऐसी विशेष मशीन पर प्रसंस्करण के दौरान ईंट की धूल की न्यूनतम मात्रा आसपास की हवा में उत्सर्जित होती है। लेकिन इस उपकरण की कीमत काफी अधिक है, इसलिए एकल कार्यों के लिए इसका उपयोग लाभहीन है।

कुछ कारीगर अपने हाथों से मशीनें बनाते हैं। इसके लिए एक फ्रेम (समर्थन) और काटने के उपकरण (गोलाकार आरी, ग्राइंडर) से एक संरचना का निर्माण किया जाता है। काम शुरू करने से पहले उपकरण को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए और उचित संचालन के लिए जांच की जानी चाहिए।

ईंटों की किस्में

निर्माण में ईंट का प्रयोग प्राचीन काल से ही होता आ रहा है। यह गहरी ताकत और स्थायित्व से प्रतिष्ठित है। ईंटों के प्रकार काफी बड़ी संख्या में होते हैं, यह उस सामग्री पर निर्भर करता है जिससे इसे बनाया जाता है, साथ ही इससे क्या बनाने की योजना है (दीवारें, स्टोव, आदि)।

लाल ईंट

क्लासिक ईंट, जिसे विशेष ग्रेड की मिट्टी से बनाया जाता है और उच्च तापमान पर भट्टी में पकाया जाता है, को उसके रंग के लिए लाल कहा जाता है। इसका व्यापक रूप से निर्माण के विभिन्न क्षेत्रों और व्यक्तिगत आवासीय भवनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। सामग्री को घर पर कई उपकरणों से काटा जा सकता है जो इसे उच्च स्तर की सटीकता के साथ करने की अनुमति देते हैं। काटने का उपकरण अक्सर हीरे का पहिया होता है। अंतिम संरचना की उपस्थिति काफी हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि क्या काटना है।

हस्तनिर्मित फेसिंग ईंट

हाथ से ढली ईंटों की एक विशिष्ट विशेषता उनकी असामान्य और आकर्षक उपस्थिति है। इसका उपयोग फेसिंग कार्यों के लिए किया जाता है। हालाँकि, यह काफी महंगा है, इसलिए पैसे बचाने के लिए, ब्लॉक की लंबाई के साथ हाथ से ढली ईंटों को आधा काटने का अभ्यास किया जाता है। तो सामग्री 2 गुना कम खर्च होगी। कटाई हीरे के औजार से की जाती है।

खोखली ईंट का सामना करना पड़ रहा है

खोखली ईंट में आंतरिक रिक्तियाँ होती हैं, जो उसके द्रव्यमान के आधे तक हो सकती हैं। बिक्री पर विभिन्न आकृतियों के उत्पाद उपलब्ध हैं (तैयार फ़िललेट्स, बेवेल्स आदि के साथ), इसलिए आपको इसे इतनी बार काटने की ज़रूरत नहीं है। यदि आवश्यक हो, तो आप सामग्री को किसी भी हीरे के उपकरण (ग्राइंडर, आरी, आदि) से काट सकते हैं।

ठोस ईंट क्रॉसबार प्रारूप

क्रॉसबार-प्रारूप वाली ईंट का आकार असामान्य है: यह लम्बी (29 सेमी से अधिक) और संकीर्ण (लगभग 4 सेमी) है। क्लैडिंग के लिए विशेष रूप से उपयोग किया जाता है। कटिंग एक ही उपकरण से की जाती है।

क्लिंकर ईंट

क्लिंकर ईंटों के निर्माण में विशेष दुर्दम्य मिट्टी का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह अधिक मजबूत और सख्त होती है। इन गुणों के साथ-साथ विभिन्न प्रकार की बनावट और रंगों के कारण, इसका उपयोग पथों और आंगनों को पक्का करने, इमारतों के अग्रभागों और चबूतरे पर आवरण बनाने के लिए किया जाता है। ऐसी सामग्री को वाटर कूलिंग का उपयोग करके विशेष मशीनों पर काटना आवश्यक है।

सिलिकेट ईंट

सिलिकेट ईंट चूने और रेत (क्वार्ट्ज चट्टानों) के मिश्रण से बनाई जाती है। सामग्री काफी लचीली है और इसलिए इसे हीरे के पहिये वाली ग्राइंडर से आसानी से काटा जा सकता है। इस उपकरण की अनुपस्थिति में, धातु के लिए एक साधारण हैकसॉ के साथ काम किया जा सकता है।

फायरक्ले ईंट

फर्नेस, या फायरक्ले, ईंट एक गर्मी प्रतिरोधी निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग फायरप्लेस और स्टोव बिछाने के लिए किया जाता है। खंडित हीरे के पहिये का उपयोग करके ब्लॉकों को एक विशेष मशीन पर काटा जाता है।

एक ईंट की दीवार में एक छेद काटना

चिनाई में छेद बनाने के लिए हीरे की कटाई को अग्रणी तकनीक माना जाता है। उपकरण का चुनाव प्रदर्शन किए गए कार्य की जटिलता और पैमाने से निर्धारित होता है। हीरे के औजारों से सुसज्जित निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

• कोना चक्की;
• पेट्रोल कटर;
• संयुक्त कटर;
• हीरे की रस्सी;
• लेजर उपकरण;
• दीवार काटने की मशीन.

विद्युत उपकरणों के लिए विभिन्न प्रकार की डिस्क

पत्थर के लिए 2 प्रकार के उपकरण हैं: हीरा और अपघर्षक काटने वाली डिस्क। अपघर्षक कटिंग डिस्क सस्ती होती हैं, लेकिन जल्दी ही घिस जाती हैं, इस प्रक्रिया में विकृति और विनाश का खतरा होता है।

डायमंड डिस्क (हीरे-लेपित पहिये) अधिक सुरक्षित और लंबे समय तक चलने वाली होती हैं। प्रकार के अनुसार, किनारों को 3 प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1. ठोस। कामकाजी सतह का ज़्यादा गर्म होना संभव है और परिणामस्वरूप, सेवा जीवन छोटा हो सकता है।
2. खंड। किनारे को रेडियल कट द्वारा अलग-अलग खंडों में विभाजित किया गया है। काटा गया क्षेत्र हवादार है, लेकिन गीली कटाई के दौरान खंडों के बीच मलबा चिपकने का खतरा होता है।
3. टर्बोचार्ज्ड। किनारे में लगे दांत सर्पिलाकार व्यवस्थित होते हैं, इससे गीला और सूखा कचरा अच्छे से निकल जाता है। इसमें सबसे अच्छा प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन है।

कभी-कभी ईंट पर काम के दौरान छोटी-मोटी क्षति और खरोंचें बन जाती हैं। आप ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग किए बिना इन कमियों को ठीक कर सकते हैं - एक ग्राइंडर ठीक रहेगा। विशेष नोजल से सुसज्जित 1.5 किलोवाट तक की शक्ति वाले एंगल ग्राइंडर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। गीले आधार पर पीसना सबसे अच्छा होता है।

ईंट पीसने वाली डिस्क कैसे चुनें

ग्राइंडर की मदद से पीसने का काम करने के लिए, विशेष नोजल का उपयोग किया जाता है: कप, सफाई डिस्क, विभिन्न आकृतियों के तार जाल।

उपयुक्त उदाहरण चुनते समय, आपको निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए:

• प्रपत्र;
• वृत्त व्यास (आकार);
• प्रयुक्त अपघर्षक का प्रकार;
• लिंक प्रकार;
• अनाज;
• कठोरता;
• संरचना।

पहिये पूरी तरह से अपघर्षक पदार्थ से बने हो सकते हैं या प्लास्टिक/स्टील बेस पर अपघर्षक पैड हो सकते हैं।

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गैर-मानक आकार या अनियमित आकार की ईंट कैसे प्राप्त करें

बहुत पहले नहीं, पेशेवर बिल्डरों और शौकीनों को यह भी नहीं पता था कि ईंट को कैसे काटा जाता है। उन्होंने एक साधारण कुदाल और एक काटने की विधि का उपयोग किया जिसमें उच्च स्तर की जटिलता नहीं होती है।

गैंती या संयुक्त ट्रॉवेल से ईंट काटने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

• आपको अपने बाएं हाथ में निर्माण सामग्री की एक इकाई लेने की आवश्यकता है;
• उसके बाद, आपको उत्पाद के सभी चेहरों पर एक उपकरण के साथ एक स्प्लिट लाइन लगाने की आवश्यकता है;
• अंत में, उत्पाद के किनारे पर एक तेज झटकेदार झटका लगाएं, जबकि पिक और ईंट की सतह को एक समकोण बनाना चाहिए।

इस विधि के कुछ नुकसान हैं:

• कम सटीकता;
• गठित किनारे की सतह असमान है, इसलिए इसे चिनाई के अंदर छिपाना पड़ता है, और कुछ मामलों में यह असंभव है;
• आप किसी ईंट को सीधे कोण के अलावा किसी अन्य कोण पर नहीं तोड़ सकते।

लेकिन, समय बीत चुका है, और अब नए भवन निर्माण उपकरण उपलब्ध हैं जिनका उपयोग इन उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। वे प्रक्रिया को अधिक सुविधाजनक और सटीक बनाते हैं, साथ ही वे समय की लागत को भी काफी कम कर देते हैं। इसके अलावा, उत्पादों के गठित किनारों को एक सपाट सतह द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।

अब एक पूरी तरह से उचित प्रश्न उठता है कि सिलिकेट या फायरक्ले ईंटों को कैसे काटा जाए। निर्माण उद्योग में आधुनिक विशेषज्ञ इस उद्देश्य के लिए निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग करते हैं:

• ईंटों के प्रसंस्करण के लिए मशीन;
• विशेष आरा (पेट्रोल कटर);
• बल्गेरियाई।

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ईंट काटने के औजारों की वीडियो समीक्षा

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ईंटें कैसे काटें

इन निर्माण सामग्रियों को संसाधित करते समय, आपको मुख्य काटने वाले तत्व के अलावा, एक पेंसिल और एक कोने की आवश्यकता होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण मात्रा में धूल के निर्माण के साथ होती है, इसलिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करना बेहद महत्वपूर्ण है। श्वसन तंत्र को श्वसन मास्क से, आंखों को चश्मे से और हाथों को दस्ताने से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

निर्माण सामग्री की अधिक सटीक कटाई के लिए सबसे पहले इसकी सतह पर निशान लगाना आवश्यक है। इसके लिए कंस्ट्रक्शन पेंसिल का इस्तेमाल किया जाता है. अब आप काटना शुरू कर सकते हैं, और आपको इसे लाइन के साथ नहीं, बल्कि उसके पास करना होगा, अन्यथा ईंट का टुकड़ा उतना बड़ा नहीं होगा जितना आवश्यक हो।

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एंगल ग्राइंडर का उपयोग करना

अब बात करते हैं कि ग्राइंडर से ईंट को ठीक से कैसे काटा जाए। यह ऑपरेशन तब किया जाता है जब निर्माण सामग्री के कम संख्या में टुकड़े तैयार करने की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण के लिए, ऐसे मॉडल उपयुक्त हैं जिन्हें 23 सेंटीमीटर व्यास वाले एक सर्कल से सुसज्जित किया जा सकता है।

छोटे काटने वाले तत्वों का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इस मामले में, काम की उत्पादकता और सटीकता प्रभावित होती है, क्योंकि डिस्क उत्पाद की पूरी मोटाई से नहीं गुजरेगी, इसलिए वर्कपीस को पलटना होगा।

प्रयुक्त उपकरण की शक्ति कम से कम 2000 वाट होनी चाहिए। आपको इस उद्देश्य के लिए बहुत शक्तिशाली उपकरण का उपयोग नहीं करना चाहिए, क्योंकि यह अनावश्यक रूप से भारी और बोझिल होगा।