สปาสสกาย่า ดี.เค., ซาร์โร ราเอ.

พื้นผิวของการก่ออิฐของโบราณสถานถูกทำลายเมื่อเวลาผ่านไปในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น ระดับและลักษณะของการทำลายของแต่ละชิ้นส่วนหรืออิฐทั้งหมดถูกกำหนดด้วยเหตุผลหลายประการ: สภาพภูมิอากาศ ข้อบกพร่องอินทรีย์ของวัสดุโบราณ ข้อบกพร่องทางเทคโนโลยี ข้อบกพร่องด้านการออกแบบและการปฏิบัติงาน ฯลฯ ในทุกกรณีของการสูญเสียขนาดใหญ่และเล็ก อิฐและหินบนพื้นผิวของวัสดุก่อสร้างคำถามเกิดขึ้นเกี่ยวกับการอนุรักษ์ไม่ให้ถูกทำลายต่อไป

ขึ้นอยู่กับงานที่ทำเมื่อทำงานกับอนุสาวรีย์แต่ละแห่งวิธีการเก็บรักษาผนังก่ออิฐอาจแตกต่างกันบ้างกล่าวคือ: 1) ผนังก่ออิฐสามารถเก็บรักษาไว้ในตำแหน่งที่มีอยู่ได้โดยใช้สารชุบและเสริมความแข็งแรงต่างๆของเคมีสมัยใหม่; 2) การสูญเสียขนาดใหญ่และขนาดเล็กสามารถฟื้นฟูได้โดยการปิดผนึกด้วยปูนแล้วตามด้วยการรักษาพื้นผิวด้วยสารประกอบที่ไม่ชอบน้ำออร์กาโนซิลิคอน ทั้งสองวิธีนำหน้าด้วยการปฏิเสธอิฐและหินที่สอดคล้องกันโดยพิจารณาจากความได้เปรียบในการทิ้งพวกมันไว้ในการก่ออิฐดั้งเดิม

แต่ไม่คำนึงถึงวิธีการที่เลือก วัสดุใหม่ทั้งหมด (สารเคมี, ปูน) ที่สร้างขึ้นในอิฐไม่ทางใดก็ทางหนึ่งไม่ควรรบกวนระบบการแลกเปลี่ยนไอน้ำและความชื้นที่กำหนดไว้และการเปลี่ยนรูปของอุณหภูมิในอิฐ (หิน) - ระบบปูน

ดังนั้นจึงมีการกำหนดข้อกำหนดที่ค่อนข้างเข้มงวดสำหรับวัสดุใหม่ทั้งหมดที่นำมาใช้ในวัสดุก่อสร้าง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้จำเป็นต้องเข้าใจลักษณะสำคัญของวัสดุโบราณเหล่านั้นอย่างชัดเจนโดยต้องสัมผัสโดยตรงกับสิ่งใหม่ที่จะต้องมีอยู่ซึ่งเป็นตัวแทนของทั้งหมดเสาหินและทนทาน

นอกจากนี้ วัสดุใหม่แม้จะเป็นไปตามข้อกำหนด แต่ก็ไม่ควรทำให้รูปลักษณ์ของอนุสาวรีย์เสียไป กล่าวคือ ละเมิดความสมบูรณ์ของการรับรู้ด้านสุนทรียภาพในฐานะงานศิลปะของผู้คน

การปฏิบัติงานบูรณะในปัจจุบันใช้ปูนที่มีสารยึดเกาะแร่เพื่อฟื้นฟูการสูญเสียของอิฐและหินสีขาว ต่างจากการก่อสร้างใหม่ ซึ่งมีการใช้ซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะหลักอย่างกว้างขวาง การฟื้นฟูช่วยให้ปูนซีเมนต์เป็นสารเติมแต่งในปูนขาวได้ในปริมาณน้อยที่สุด สารละลายที่ใช้ซีเมนต์ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความหนาแน่น แต่ทำให้เกิดการออกดอก การใช้ซีเมนต์ในอิฐก่อหรือปูนฉาบนำไปสู่การทำลายวัสดุโบราณเนื่องจากการหยุดชะงักของไอน้ำและการแลกเปลี่ยนความชื้นในอิฐ มีตัวอย่างที่คล้ายกันมากมายในการปฏิบัติบูรณะในปีที่ผ่านมา - การทำลายอิฐภายใต้ชั้นของปูนซีเมนต์แข็ง อิฐและหินที่มีรอยต่อปูนแน่นเกินไป ฯลฯ

อนุสาวรีย์โบราณถูกสร้างขึ้นบนปูนขาวที่มีสารเติมแต่งหลากหลายชนิดจากแหล่งกำเนิดอินทรีย์และอนินทรีย์ ครกเหล่านี้ผ่านการทดสอบของกาลเวลา แต่น่าเสียดายที่ปูนขาวสมัยใหม่ยังคงอ่อนแอเกินไป

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการทำงานของปูนขาวโดยไม่ทำลายวัสดุโบราณ แนวทางปฏิบัติในการฟื้นฟูในปัจจุบันจึงรวมปูนขาวที่เติมซีเมนต์ (20-50%) และอิมัลชันโพลีไวนิลอะซิเตท (5-10%) องค์ประกอบนี้ให้ผลลัพธ์ที่ค่อนข้างดี

ความสำเร็จของเคมีโพลีเมอร์สมัยใหม่ในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้าง ยังได้รับความสนใจจากมุมมองของการประยุกต์ใช้ในการฟื้นฟูอีกด้วย ความเป็นไปได้ในการสร้างองค์ประกอบโพลีเมอร์ที่แข็งแกร่งและทนทานเพียงพอสำหรับการบูรณะอิฐและหินเป็นสิ่งที่น่าสนใจอย่างแน่นอน โดยมีเงื่อนไขว่าคุณสมบัติพื้นฐานจะตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับองค์ประกอบการบูรณะ ประสบการณ์ในการพัฒนาองค์ประกอบดังกล่าวเริ่มต้นโดยสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์การสร้างโพลีเมอร์ All-Union โดยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับห้องปฏิบัติการ VPNRK (ปัจจุบันคือสมาคมการผลิตเฉพาะทาง All-Union "Soyuzrestavratsiya") ในปี 1973 และยังคงดำเนินต่อไปในปัจจุบัน

องค์ประกอบที่ได้รับการพัฒนามีจุดประสงค์เพื่อการบูรณะอิฐและหินของอนุสรณ์สถานโบราณที่ตั้งอยู่ในเขตภูมิอากาศอบอุ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภูมิภาคมอสโกและพื้นที่โดยรอบ

การพัฒนาองค์ประกอบนำหน้าด้วยการศึกษาโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุโบราณ - อิฐและหินสีขาวซึ่งตัวอย่างนำเสนอโดยห้องปฏิบัติการ VPNRK อิฐจากอนุสาวรีย์สมัยศตวรรษที่ 17 ถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานในการเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสม . - โบสถ์ทรินิตี้ใน Konkovo ​​​​- เป็นโบสถ์ที่พบได้ทั่วไปมากที่สุดในแง่ของวัตถุดิบและเทคโนโลยีการผลิต

เนื่องจากต้นทุนของปูนที่ใช้โพลีเมอร์นั้นสูงกว่าราคาของสารยึดเกาะแร่อย่างมาก จึงมีข้อเสนอเพื่อสำรวจความเป็นไปได้ในการร่วมกันใช้องค์ประกอบของโพลีเมอร์ที่พัฒนาแล้วและองค์ประกอบการบูรณะแบบเดิม VPNRK ด้วยความคาดหวังว่าการสูญเสียขนาดใหญ่ในอิฐสามารถฟื้นฟูได้ ด้วยองค์ประกอบ VPNRK ที่ราคาถูกกว่า และชั้นบนสุด ตกแต่งโดยสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ All-Union ของ Building Polymers

ดังนั้นการวิจัยจึงดำเนินการพร้อมกันในสองทิศทาง: 1) อิฐโบราณ + + องค์ประกอบของพอลิเมอร์; 2) อิฐโบราณ + ปูน VPNRK + องค์ประกอบโพลีเมอร์

ห้องปฏิบัติการ VPNRK ผลิตตัวอย่างปูนขาวโดยเติมซีเมนต์ (10-50%) อิมัลชันโพลีไวนิลอะซิเตต (10-20%) ดัดแปลงด้วยเอทิลซิลิเกตหนึ่งหรือสองเปอร์เซ็นต์ อิมัลชัน PVAE เพื่อให้น้ำมากขึ้น ความต้านทานและมีสารตัวเติม - ทรายในอัตราส่วน 1 :4

วิธีการพัฒนาองค์ประกอบของพอลิเมอร์ประกอบด้วยการศึกษาคุณสมบัติพื้นฐานที่กำหนดความเหมาะสมในการฟื้นฟู ทำการทดสอบกับตัวอย่าง (กระบอกสูบ ปริซึม และเพลท) ที่ทำจากวัสดุโบราณ สารละลาย VPNRK และส่วนประกอบโพลีเมอร์

ตามวิธีการของสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ All-Russian Stroypolymer ตัวอย่างจะถูกทดสอบแยกกันตามประเภทของวัสดุและรวมกัน ประการแรก พิจารณาความพรุน ความชื้นและความสามารถในการซึมผ่านของไอ การเปลี่ยนรูปของอุณหภูมิ ความแข็งแรงและความสามารถในการเปลี่ยนรูปของระบบอิฐปูน

ผลการศึกษาคุณสมบัติหลักที่กำหนดพบว่า:

ความผิดปกติของอุณหภูมิสูงสุด ( อี:10 -3 ซม.) ในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -10 ถึง + 50°C มีองค์ประกอบของโพลีเมอร์ โซลูชัน VPNRK จะอยู่ในตำแหน่งกึ่งกลางระหว่างอิฐโบราณและองค์ประกอบของโพลีเมอร์

การทดสอบแรงเฉือน (การแยก) ของระบบอิฐปูนแสดงให้เห็นความแข็งแรงที่เพียงพอและการเปลี่ยนรูปได้

ดังนั้นตามผลการทดสอบเหล่านี้ องค์ประกอบของพอลิเมอร์เมื่อใช้ร่วมกับอิฐโบราณและปูน VPNRK ซึ่งแยกจากกันและทั้งสองอย่างเข้าด้วยกันจึงค่อนข้างเข้ากันได้

ปัญหาความต้านทานต่อสภาพอากาศและความทนทานขององค์ประกอบในระบบอิฐปูนได้รับการแก้ไขในตัวอย่างที่จำลองชิ้นส่วนของอิฐที่ได้รับการฟื้นฟู (อิฐโบราณ - ชั้นของปูน VPNRK - ชั้นขององค์ประกอบโพลีเมอร์) โดยใช้ห้องควบคุมอุณหภูมิตามระบอบการปกครองของมอสโก และภูมิภาคมอสโก เช่น สำหรับสภาพอากาศอบอุ่นตามตารางของกรมอุตุนิยมวิทยา (ตารางที่กำหนดเป็นเวลาหนึ่งปีของการดำเนินการ):

จากผลการวิจัยทั้งหมดที่ดำเนินการโดย VNII Stroypolymer และตามมาตรฐานวิศวกรรมความร้อนที่คำนวณได้ จึงมีการกำหนดข้อกำหนดเฉพาะเพิ่มเติมสำหรับองค์ประกอบการบูรณะอิฐ กล่าวคือ:

1) ความแตกต่างของอุณหภูมิที่เปลี่ยนรูปของอิฐและปูนต้องอยู่ภายในความสามารถในการเปลี่ยนรูปขององค์ประกอบการบูรณะที่อุณหภูมิต่างกันสูงสุดต่อปี ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนควรอยู่ในช่วง 1.5—5.10 -6 1/deg;

2) ความสามารถในการซึมผ่านของไอและความชื้นอาจมากกว่า แต่ไม่น้อยกว่าการก่ออิฐ และควรอยู่ในช่วง 1.8-2.10 -2 g/(m.h)

3) ความพรุนจะต้องเท่ากับหรือมากกว่าความพรุนของวัสดุที่ได้รับการฟื้นฟูในกรณีนี้ (อิฐโบราณจาก Konkov) ประมาณ 32%

4) ความปลอดภัยขององค์ประกอบในเขตภูมิอากาศอบอุ่นถูกกำหนดไว้ที่ 30 ปี (การทดสอบในห้องควบคุมอุณหภูมิ)

เมื่อพัฒนาสูตรสำหรับองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุด นอกเหนือจากตัวบ่งชี้ข้างต้นแล้ว เวลาของสถานะการทำงานขององค์ประกอบซึ่งกำหนดโดยความหนืดที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง เวลาที่ใช้ในการประกอบองค์ประกอบเพื่อให้ได้ความเสถียรของมิติและระยะเวลาที่สมบูรณ์ การบ่มถูกนำมาพิจารณาด้วย ศึกษาปริมาณไขมันขององค์ประกอบในช่วง (1: 1) - (1: 4) รวมถึงวิธีการเตรียมพื้นผิวก่อนวางสารละลาย

ด้วยเหตุนี้ องค์ประกอบการบูรณะเวอร์ชันแรกจึงได้รับการพัฒนาตามสูตรต่อไปนี้ โดยแบ่งเป็นส่วนๆ ตามน้ำหนัก:

เรซิน ED-5............................................ ..... 100

เรซิน KO................................................ ......... .10

โพลีเอทิลีนโพลิเอมีน......................................10

ฟิลเลอร์(อิฐดิน)............400

สำหรับการทดสอบเชิงทดลอง องค์ประกอบนี้ถูกวางไว้ในส่วนเล็กๆ ของผนังของอาสนวิหาร Novospassky การทดลองเต็มรูปแบบครั้งแรกแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบไม่สามารถผลิตได้เพียงพอ และจำเป็นต้องมีการปรับปรุงเพื่อเพิ่มความเหนียว

เป็นผลให้ได้รับองค์ประกอบของสูตรต่อไปนี้เวอร์ชันที่เหมาะสมที่สุด (ในขั้นตอนนี้)

สำหรับอิฐ: เรซิน ED-5 - 100% โดยน้ำหนัก เรซิน KO - 10% โดยน้ำหนัก สารเจือจาง (เรซิน DEG-1) - 15% โดยน้ำหนัก โพลีเอทิลีนโลลิเอทิลีน - 18% โดยน้ำหนัก สารตัวเติม - อิฐสมัยใหม่บด (เศษส่วน 1) — 2 มม.) และหินปูนบด (เศษสูงสุด 2 มม.) อิฐและหินปูนถูกนำมาใช้ในอัตราส่วน 2.5: 1; ปริมาณไขมัน 1:4 (โดยน้ำหนัก)

สำหรับหินสีขาว: เรซิน ED-5 - 100% โดยน้ำหนัก เรซิน KO - 10% โดยน้ำหนัก ทินเนอร์ (เรซิน DEG-1) - 15 ส่วนโดยน้ำหนัก โพลีเอทิลีนโพลีเอมีน - 18% โดยน้ำหนัก สารตัวเติม - หินปูนบด (ไม่เกิน 2 มม.) , ไทเทเนียมสีขาว (TiO 2) -2% โดยน้ำหนักของฟิลเลอร์; ปริมาณไขมัน 1:3 (โดยน้ำหนัก)

สารประกอบเหล่านี้ยังถูกวางไว้ในชิ้นส่วนผนังเพื่อการทดสอบเต็มรูปแบบ นอกจากนี้ในฤดูร้อนปี พ.ศ. 2518

VNII Stroypolymer และ VPNRK ดำเนินงานเต็มรูปแบบเพื่อฟื้นฟูชิ้นส่วนขนาดใหญ่ (ประมาณ 10 ตารางเมตร) ของงานก่ออิฐของอนุสาวรีย์แห่งศตวรรษที่ 17 — ห้องพลเรือนบนถนน Kozhevnicheskaya, 17. มีการใช้โซลูชั่น VONRK ในระหว่างการทำงาน และองค์ประกอบพอลิเมอร์ตกแต่ง VNII Stroypolymer

ตัวเลือกองค์ประกอบที่ระบุไม่ใช่ที่สิ้นสุด ตัวอย่างดังที่กล่าวข้างต้นผ่านการทดสอบภาคสนาม ความทนทานและความสามารถในวงกว้างในการเปลี่ยนสีของปูนในช่วงของอิฐสีต่างๆ ของอิฐโบราณ เนื่องจากการใช้อิฐบดที่มีเฉดสีต่างกัน ทำให้องค์ประกอบเหล่านี้ค่อนข้างมีแนวโน้ม การพัฒนาสูตรเพิ่มเติมกำลังดำเนินการเพื่อลดต้นทุนขององค์ประกอบและลดความซับซ้อนของเทคโนโลยีในการเตรียมและติดตั้งในผนัง ข้างหน้าคือการพัฒนาเครื่องจักรขนาดเล็กของงานติดตั้งและการใช้งานในการผลิตตลอดจนการประมวลผลทางคณิตศาสตร์ของผลการวิจัยในห้องปฏิบัติการที่มาของหลักการทั่วไปในการได้รับองค์ประกอบที่มีคุณสมบัติที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและการเตรียมคำแนะนำสำหรับการใช้งาน องค์ประกอบเหล่านี้

เมื่อเวลาผ่านไป อาคารหรือโครงสร้างใดๆ อาจสูญเสียรูปลักษณ์ที่สวยงามดั้งเดิมไป อิทธิพลของบรรยากาศ, แมลง, จุลินทรีย์, การซึมผ่านของความชื้นและการแช่แข็ง - ทั้งหมดนี้ในช่วงหลายปีที่ผ่านมามีอิทธิพลทำลายส่วนหน้าของอาคารและโครงสร้างของพวกเขา อย่างไรก็ตาม วัสดุสมัยใหม่จะช่วยฟื้นฟูอาคารต่างๆ

ซึ่งรวมถึง:

• พลาสเตอร์ฆ่าเชื้อ;
• พลาสเตอร์ฟื้นฟู;
• พลาสเตอร์แห้ง
• โซลูชั่นการฟื้นฟู
• มะนาวไฮดรอลิก
• เสริมความแข็งแกร่งให้กับการเคลือบซิลิเกต
• สารละลายแก้วโพแทสเซียมเหลว
• สเปรย์จากมะนาวไฮดรอลิก
• ส่วนผสมของซีเมนต์และร่องรอย

ขั้นตอนสำคัญของการบูรณะอาคาร

เมื่อทำการบูรณะอาคารสิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับการเสริมกำลังของอิฐ การผุกร่อนของพื้นผิวอาจทำให้วัสดุที่เชื่อมต่อกับอิฐหรือบล็อกเสื่อมสภาพได้ ในกรณีนี้การเคลือบเสริมความเข้มแข็งแบบพิเศษจะช่วยได้ และการใช้พลาสเตอร์พิเศษและการทาสีจะช่วยปกป้องพื้นผิวจากการถูกทำลายในภายหลัง ก่อนที่จะเสริมกำลังก่ออิฐต้องทำความสะอาดฐานซึ่งจะขจัดสิ่งปนเปื้อนต่างๆออกจากรูขุมขน

วัสดุสมัยใหม่สำหรับการบูรณะอาคารทำให้สามารถกำจัดการติดเชื้อราได้ ในบางกรณี จำเป็นต้องทำความสะอาดกลไกด้วยซ้ำ พื้นผิวได้รับการบำบัดด้วยสารประกอบพิเศษที่ช่วยขจัดจุลินทรีย์

การปรากฏตัวของการออกดอกสามารถทำลายรูปลักษณ์ของอาคารใดๆ ได้ เพื่อกำจัดสิ่งเหล่านี้พื้นผิวจะถูกเคลือบด้วยการเคลือบกันน้ำแบบพิเศษ ด้วยเหตุนี้จึงมีการสร้างชั้นพิเศษขึ้นเพื่อปกป้องพื้นผิวของส่วนหน้าจากการซึมผ่านของความชื้นและจุลินทรีย์

งานบูรณะอาคาร

หากพบช่องว่างหรือรอยแตกในการก่ออิฐจะเต็มไปด้วยองค์ประกอบพิเศษที่มีไว้สำหรับช่องว่างกลวง หากมีวัสดุเย็บที่อ่อนแอควรเอาซากออกและตะเข็บที่เติมด้วยส่วนผสมแห้งพิเศษที่มีแร่ธาตุ คุณสมบัติที่สำคัญควรแข็งตัวโดยไม่หดตัว ทนต่ออุณหภูมิและความชื้นติดลบ สิ่งสำคัญคือสีของวัสดุจะต้องสอดคล้องกับส่วนหน้าหรือสีของตะเข็บ

หากต้องการปรับปรุงและปรับระดับฐานอิฐหรือบล็อกสามารถฉาบพื้นผิวได้ องค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์สามารถมีความหลากหลายมาก - การบูรณะ การฆ่าเชื้อ การบูรณะ และอื่นๆ สารเติมแต่งพิเศษช่วยเพิ่มการยึดเกาะซึ่งรับประกันการยึดเกาะกับฐานอย่างแน่นหนา นอกจากนี้พื้นผิวยังได้รับการบำบัดด้วยไพรเมอร์และทำให้แห้ง

เมื่อปิดผนึกรอยแตกร้าว สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงขนาดของมัน หากความกว้างไม่เกิน 0.5 มม. ข้อบกพร่องดังกล่าวอาจไม่สามารถซ่อมแซมได้ มีสารพิเศษช่วยขจัดรอยแตกร้าว

เมื่อสิ้นสุดงานบูรณะ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้รักษาผนังก่ออิฐจากอิทธิพลของความชื้น เพื่อจุดประสงค์นี้พื้นผิวของมันได้รับการปกป้องจากการเปียกเนื่องจากมีองค์ประกอบพิเศษ โดยปกติแล้วจะใช้สารละลายของเหลวหลายชั้น หลังจากการชุบแข็งจะมีผลการปกป้องที่ยาวนาน

วัสดุสมัยใหม่สำหรับการบูรณะอาคารมีการนำเสนออย่างหลากหลาย พวกเขาจะช่วยให้คุณสามารถเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขจัดข้อบกพร่องต่าง ๆ ฟื้นฟูพื้นผิวและการป้องกันที่ตามมาจากอิทธิพลการทำลายล้าง การใช้สารประกอบระดับมืออาชีพอย่างทันท่วงทีและมีความสามารถจะไม่เพียง แต่ปรับปรุงรูปลักษณ์ของอาคารและกำจัดข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นใหม่ แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานของโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย

บทความที่คล้ายกัน

การทบทวนส่วนผสมของวัสดุก่อสร้างสีในตลาดรัสเซีย

หนึ่งในวัสดุที่ทันสมัยซึ่งมีความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องคือส่วนผสมของอิฐสี ความสนใจในสิ่งเหล่านี้มีสาเหตุหลักมาจากอิฐหันหน้าไปทางเซรามิกหลากหลายประเภท

กาวสำหรับวัสดุผนังและพื้น

ปัจจุบัน ส่วนแบ่งที่สำคัญของตลาดสำหรับวัสดุตกแต่งและวัสดุก่อสร้างถูกครอบครองโดยกระเบื้องเซรามิก เครื่องเคลือบดินเผา และปูนเม็ด เช่นเดียวกับวัสดุที่เกี่ยวข้องต่างๆ: กาว ส่วนผสมของวัสดุก่อสร้างและยาแนว โดยที่ไม่สามารถใช้วัสดุพื้นฐานเหล่านี้ได้

ปูนอุ่นสำหรับวางอิฐในฤดูหนาว

สารละลายอุ่นสำหรับบล็อกเซรามิกช่วยลดการสูญเสียความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด ผนังกลายเป็นเนื้อเดียวกันจริง ๆ ทำให้อาคารถูกสร้างขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงาน

ผนังภายในและภายนอกตกแต่งด้วยปูนปลาสเตอร์

การตกแต่งผนังภายนอกและภายในเป็นส่วนสำคัญของการปรับปรุงใหม่ พลาสเตอร์สำหรับตกแต่งภายในใช้สำหรับสิ่งนี้หากงานทำในอาคาร หากจำเป็นต้องปรับระดับผนังภายนอก ให้ใช้ปูนฉาบผนังอาคาร ความแตกต่างระหว่างวัสดุเหล่านี้คือความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและความต้านทานต่อความชื้น

Baumit ส่วนผสมแห้งสำหรับปรับระดับผนัง

บ่อยครั้งที่การตกแต่งผนังภายในทำได้โดยใช้สารประกอบปูนปลาสเตอร์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Baumit มีพลาสเตอร์ตกแต่งให้เลือกมากมายโดยอิงจากองค์ประกอบของซีเมนต์-มะนาว อะคริลิกโพลีเมอร์ ซิลิโคน และซิลิเกต

โซลูชั่นยาแนวสี

วันนี้คุณจะไม่แปลกใจกับบ้านที่ทำจากอิฐสีน้ำเงินหรือสีน้ำตาล แต่ผลของการใช้วัสดุดังกล่าวจะไม่ทรงพลังนักหากคุณใช้ปูนก่ออิฐแบบคลาสสิก ปูนฉาบสีและส่วนผสมยาแนวจะทำให้ส่วนหน้าอาคารมีความสง่างามที่จำเป็น

ปูนอุ่นสำหรับงานก่ออิฐ

ปูนก่ออิฐอุ่นมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าปูนทั่วไปอย่างมาก การใช้งานจะช่วยให้บ้านของคุณประหยัดพลังงาน สะดวกสบาย และสะดวกสบายอย่างแท้จริง

ประเภทของพื้นอุตสาหกรรม

พื้นอุตสาหกรรมสมัยใหม่ทำจากวัสดุหลากหลายชนิดซึ่งแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ดังนั้นก่อนที่จะซื้อองค์ประกอบคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับเป้าหมายของคุณก่อนจากนั้นจึงตัดสินใจเลือกขั้นสุดท้ายเท่านั้น

องค์ประกอบพิเศษสำหรับการฟื้นฟูอาคาร

ด้านหน้าและชั้นใต้ดินของอาคารต้องเผชิญกับอิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่ทำลายล้างอยู่ตลอดเวลา รังสีอัลตราไวโอเลต การตกตะกอน เชื้อรา จุลินทรีย์ ลม และปรากฏการณ์อื่นๆ จะค่อยๆ ทำลายวัสดุที่แข็งแกร่งที่สุด สถานการณ์สามารถบันทึกได้ด้วยสารประกอบพิเศษสำหรับการฟื้นฟูอาคารซึ่งต้องใช้เป็นครั้งคราว

องค์ประกอบพื้นฐานอย่างหนึ่งในการก่อสร้างคือสิ่งที่เรียกว่าครก เป็นส่วนผสมที่ประกอบด้วยสารยึดเกาะ มวลรวม และน้ำ ต่างจากคอนกรีตที่ใช้มวลรวมเนื้อละเอียดในปูน: แทนที่จะเป็นหินบดหรือดินเหนียวขยายตัวทราย

ส่วนประกอบของสารยึดเกาะของสารละลายอาจเป็นซีเมนต์ปูนขาวหรือยิปซั่ม: คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของส่วนผสมขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ใช้ฟิลเลอร์ประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา ดังนั้นเมื่อสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่ องค์ประกอบที่มีความหนาแน่นมากขึ้นของวัสดุหนักที่มีเม็ดขนาดใหญ่ (0.5–2.5 มม.) จึงเหมาะเป็นปูนก่ออิฐ ในการสร้างส่วนผสมปูนปลาสเตอร์สีอ่อน (ความหนาแน่นน้อยกว่า 1,500 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร) จะใช้มวลรวมเนื้อละเอียดจากตะกรัน หินภูเขาไฟ และวัสดุอื่นๆ

สั่งซื้อปูนขาวแห้ง ซีเมนต์ และส่วนผสมผสมในมอสโกและเมืองอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย เพียงแจ้งคำขอบนเว็บไซต์ แล้วเราจะจัดการจัดส่งวัสดุตามปริมาณที่ต้องการไปยังที่อยู่ใดๆ ทันที ราคาขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้า ผู้ผลิต ปริมาณการซื้อ

ของผสมแห้ง: จำแนกตามสารยึดเกาะ

มีให้เลือกมากมายทั้งส่วนผสมที่เรียบง่ายและผสมลดราคา โซลูชันแบบง่ายประกอบด้วยโซลูชันที่ใช้ส่วนประกอบของสารยึดเกาะเดียว โซลูชันแบบผสม (ซับซ้อน) ที่มีส่วนประกอบตั้งแต่สองส่วนประกอบขึ้นไป ส่วนผสมจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงลักษณะของการชุบแข็งตลอดจนวัตถุประสงค์และสภาพการทำงานของอาคารและโครงสร้างที่กำลังก่อสร้าง

แค็ตตาล็อกร้านค้าออนไลน์มีประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• ปูนซีเมนต์ธรรมดา (สารยึดเกาะเป็นปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หลากหลายชนิด)
• มะนาวธรรมดา (ผู้ผลิตมีส่วนผสมของอากาศและมะนาวไฮดรอลิก)
• ยิปซั่มธรรมดา (ใช้ยิปซั่มในอาคารหรือที่เรียกว่าซีเมนต์แอนไฮไดรต์ที่ได้จากหินยิปซั่ม)
• ผสมซึ่งมีพื้นฐานคือส่วนผสมของซีเมนต์ - มะนาว, ปูนขาว - ยิปซั่มหรือองค์ประกอบซีเมนต์ - ดิน

เมื่อเร็ว ๆ นี้กำมะถันดัดแปลงบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้เป็นส่วนประกอบของสารยึดเกาะในสารละลายมากขึ้น ผลิตภัณฑ์กำมะถันได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นเนื่องจากมีข้อดีหลายประการ (การไม่ชอบน้ำ คุณสมบัติในการฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ความสามารถในการยึดเกาะที่ดี) ปริมาณที่มากเกินไป และราคาต่ำ ปัจจุบันกำมะถันใช้ในการผลิตซีเมนต์กำมะถัน (สีเหลืองอ่อน) มีเหตุผลหลายประการในการซื้อวัสดุดังกล่าวโดยมีความแข็งแรงสูงทนต่อน้ำและทนต่อความเย็นจัด ส่วนผสมซัลเฟอร์ใช้สำหรับก่ออิฐ กระเบื้อง ตัดรอยต่อ และปกป้องโครงสร้างอาคารจากกรดชนิดต่างๆ มีความแข็งแรงสูง ต้านทานน้ำค้างแข็ง และต้านทานน้ำ ข้อดีอีกประการของซีเมนต์กำมะถันคือการยึดเกาะกับโลหะได้ดี

ส่วนผสมปูนซีเมนต์-ปูนขาวที่ซับซ้อนถูกผสมเพื่อให้คุณสมบัติทางเทคนิคที่ระบุ (เช่น เพื่อชะลอการแข็งตัว) และ/หรือเพื่อลดต้นทุนขององค์ประกอบ สารเติมแต่งนี้เรียกว่าพลาสติไซเซอร์ (สารลดแรงตึงผิว) มีพลาสติไซเซอร์อินทรีย์และอนินทรีย์ (เช่น ปูนขาวและดินเหนียวไม่เพียงแต่เป็นส่วนประกอบในการยึดเกาะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลาสติไซเซอร์อนินทรีย์ด้วย) โดยทั่วไปสารเติมแต่งการทำให้เป็นพลาสติกจะส่งผลต่อราคาของส่วนผสม (ช่วยให้คุณประหยัดส่วนประกอบของสารยึดเกาะ) และการใช้สารเติมแต่งแบบอินทรีย์ยังช่วยให้คุณลดความเข้มของวัสดุในการผลิตปูนได้อีกด้วย

ข้อดีข้อเสียของโซลูชั่นประเภทต่างๆ

ส่วนผสมแห้งซ่อมแซมซีเมนต์ทรายเป็นหนึ่งในวัสดุที่หลากหลายที่สุด มีข้อดีหลายประการ: มีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิและความชื้นสูงและต่ำ แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน: มีความเหนียวต่ำและไม่ใช่คุณสมบัติของกาวที่ดีที่สุด เพื่อขจัดข้อเสียเหล่านี้องค์ประกอบที่สามารถซื้อได้ในปัจจุบันจึงมีสารเติมแต่งหลายชนิดรวมถึงโพลีเมอร์ด้วย

ส่วนผสมทรายซีเมนต์-ปูนขาวแห้งก็พบว่ามีการใช้อย่างแพร่หลายเช่นกัน คุณสมบัติของปูนฉาบซ่อมแซมมะนาวคือความต้านทานต่อรอยแตกร้าวและผลกระทบทางชีวภาพ (การรักษาด้วยสารประกอบดังกล่าวจะช่วยป้องกันการเกิดเชื้อรา) ข้อดีอื่นๆ ของส่วนผสม ได้แก่ ความเป็นพลาสติก การยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวไม้ และราคาที่เอื้อมถึง การปรับเปลี่ยนปูนขาวจะใช้เวลาในการแข็งตัวนานขึ้น ซึ่งอาจมีทั้งผลบวกและผลลบ เมื่อเปรียบเทียบกับอะนาล็อกซีเมนต์ "บริสุทธิ์" ความแข็งแรงของสารเคลือบดังกล่าวค่อนข้างต่ำกว่า

ประเภทของปูนตามวัตถุประสงค์

การเลือกส่วนผสมการซ่อมแซมนั้นคำนึงถึงขอบเขตการใช้งาน ปูนซิเมนต์และปูนปลาสเตอร์ผสมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปรับระดับและตกแต่งพื้นผิว ผู้เชี่ยวชาญแยกแยะองค์ประกอบสำหรับงานก่ออิฐและงานติดตั้งการแก้ปัญหาการตกแต่งสำหรับการฉาบปูนและสร้างองค์ประกอบตกแต่งต่างๆ (ชั้น) รวมถึงส่วนผสมพิเศษที่มีคุณสมบัติพิเศษ หลังมีไว้สำหรับใช้ในสาขาการก่อสร้างเฉพาะและในโครงสร้างที่มีความต้องการเพิ่มขึ้น

• วางหิน อิฐ และบล็อกโดยใช้ปูนก่ออิฐ ในการซื้อส่วนผสมที่ "ถูกต้อง" สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงสภาพการทำงานของโรงงาน: สำหรับโครงสร้างเหนือพื้นดินที่เรียบง่ายจะเลือกองค์ประกอบที่ประหยัดกว่าสำหรับโครงสร้างที่จะตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวองค์ประกอบที่มีราคาแพงกว่าคือ เลือกแล้ว (ตัวเลือกผสมกับสารเติมแต่งพิเศษ) เมื่อติดตั้งแผงและบล็อกขนาดใหญ่จะใช้โซลูชันคุณภาพสูงจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูง การเลือกยี่ห้อปูนซีเมนต์ก็ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศของการก่ออิฐและการติดตั้งเช่นในฤดูหนาวขอแนะนำให้ใช้ปูนที่หนักกว่าและทนทานกว่า ในส่วนผสมของวัสดุก่อสร้างจะใช้มวลรวมที่มีขนาดเกรนสูงถึง 2.5 มม.
• ส่วนผสมปูนปลาสเตอร์แห้งมีความโดดเด่นด้วยการใช้มวลรวมที่ละเอียดกว่า (ทรายละเอียด) วัสดุต่างๆ สามารถใช้เป็นส่วนประกอบของสารยึดเกาะได้ที่นี่ ดังนั้นสำหรับงานกลางแจ้งจึงมักแนะนำให้ซื้อปูนซีเมนต์ (เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อสารในชั้นบรรยากาศซึ่งมีสารเติมแต่งพิเศษเช่นสารปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำ) ส่วนผสมปูนซีเมนต์มะนาวซึ่งทำให้พลาสเตอร์เป็นพลาสติกมากขึ้นเป็นที่ต้องการค่อนข้างมาก โซลูชันดังกล่าวใช้ทั้งในบ้านและนอกอาคาร เนื่องจากมะนาวเวลาในการแข็งตัวขององค์ประกอบจะเพิ่มขึ้นซึ่งสามารถแก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของยิปซั่ม ในปูนปลาสเตอร์ ขนาดเม็ดรวมสูงสุดที่อนุญาตคือ 2.5 มม. (งานเริ่มต้น) และ 1.25 มม. (ชั้นเคลือบ)
• ประเภทที่แยกจากกันประกอบด้วยปูนฉาบป้องกันและตกแต่งซึ่งผลิตทั้งแบบผสมแห้งและในรูปแบบของน้ำพริก ในสารละลายสำหรับใช้ภายนอกมักใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (พร้อมสารเติมแต่ง) เป็นสารยึดเกาะ สำหรับงานตกแต่งภายในมักใช้ส่วนผสมปูนขาวโดยปกติจะเติมยิปซั่ม ปูนขาวเป็นพลาสติกมาก เศษหินหลายชนิดสามารถทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมได้ และเม็ดสี เช่น อุลตรามารีนหรือกราไฟต์ จะถูกเติมลงในสารเคลือบเพื่อเพิ่มสี

ปูนทรายและส่วนผสมของวัสดุก่อสร้างอาจเป็น "ไขมัน" หรือ "ไม่ติดมัน" ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสัดส่วนของสารยึดเกาะและมวลรวม ยิ่งมีสารเติมทรายมากเท่าไร สารละลายก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น เมื่อทำการฉาบปูน สารละลายดังกล่าวจะเกิดการหดตัวน้อยที่สุด

หน้าแค็ตตาล็อกจะระบุต้นทุนปัจจุบันของส่วนผสมแบบแห้งเสมอ (สามารถสอบถามผู้จัดการของเราเกี่ยวกับการเลือก การจัดส่ง ราคา และการชำระเงินได้) วัสดุแห้งจำหน่ายในถุงกันน้ำขนาดต่างๆ (4, 5, 20, 25 กก. และบรรจุภัณฑ์อื่นๆ) ข้อดีของบรรจุภัณฑ์แบบแห้งมากกว่าโซลูชัน "เปียก" คือความสะดวกในการขนส่งและการเก็บรักษา

สัดส่วนส่วนผสมมาตรฐาน

ร้านค้าของเราให้โอกาสในการซื้อส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปสำหรับงานก่อสร้างหรือปูนปลาสเตอร์ ก่อนใช้งานก็เพียงพอที่จะเจือจางด้วยน้ำตามสัดส่วนที่ระบุในคำแนะนำ การกำหนดสารละลายจากผู้ผลิตหลายรายและในองค์ประกอบเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันมีความแตกต่างบางประการ (ข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งนี้อยู่บนฉลากด้วย) เราจะยกตัวอย่างตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดเท่านั้น:

• ปูนฉาบมาตรฐาน ปูน-ปูน-ทราย ใช้สำหรับตกแต่งภายใน ในสัดส่วน 1:1:6 หรือ 1:2:9 เบอร์แรกคือซีเมนต์ ตัวที่สองคือนมมะนาว ตัวที่สามคือทราย เพื่อให้ส่วนผสมสำเร็จรูปแข็งตัวเร็วขึ้น (แข็งตัว) สามารถเติมยิปซั่ม 1 ส่วนลงในปูนขาว 5 ส่วนได้
• "สูตร" ดั้งเดิมสำหรับแป้งมะนาวคือมะนาว 1 ส่วน + น้ำ 3 ส่วน
• สำหรับการฉาบผนังภายนอก คุณสามารถใช้ส่วนผสมง่ายๆ ของซีเมนต์และทราย (สัดส่วน 1:3 หรือ 1:4)

ส่วนผสมปูนซีเมนต์ที่เหมาะสมที่สุดคือส่วนผสมของแม่น้ำ ทรายทะเลมีเกลือจำนวนมาก และทรายภูเขามีดินเหนียว (สารละลายนี้เหมาะสำหรับเตาฉาบปูน)

เพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์หรือวัสดุผสมคุณภาพสูงจำเป็นต้องรวมส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันจนเป็นเนื้อเดียวกัน (ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้เครื่องผสม) ความสอดคล้องอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและลักษณะของงาน สำหรับปูนปลาสเตอร์ความสม่ำเสมอที่สะดวกที่สุดคือครีมเปรี้ยว (ความหนาที่แนะนำของชั้นปูนปลาสเตอร์ระบุไว้ในคำแนะนำ) ในขณะที่งานก่ออิฐและงานติดตั้งแนะนำให้ผสมสารละลายที่หนาขึ้น วัสดุสำเร็จรูปถูกนำไปใช้โดยใช้เทคโนโลยี "การแพร่กระจาย" (โดยใช้ไม้พายหรือเกรียง) และ "การขว้าง" (โดยใช้ทัพพี) นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการแบบใช้เครื่องจักรได้

ซื้อส่วนผสมมะนาวในราคาผู้ผลิต

หากต้องการซื้อปูนซีเมนต์แห้ง กำมะถัน และปูนขาว โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลาทางโทรศัพท์หรือผ่านทางเว็บไซต์

โซลูชั่นสำหรับงานบูรณะ Remmers Restaurierm?rtel (Remmers Restauriermortel)

คำอธิบาย:
สารละลายแร่สำหรับฟื้นฟูการสูญเสียและดำเนินงานฟื้นฟู

ขอบเขตการสมัคร:
การฟื้นฟู การเติมเต็มการสูญเสีย และการฟื้นฟูโปรไฟล์ของฐานแร่ (หินธรรมชาติ อิฐ คอนกรีต หินเทียม)
การทำซ้ำองค์ประกอบตกแต่งอาคารโดยวิธีชน

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:
Remmers Restaurierm?rtel เป็นส่วนผสมแห้งพร้อมใช้ของการผลิตภาคอุตสาหกรรมโดยใช้วัตถุดิบแร่ (สารยึดเกาะและตัวเติม)
พารามิเตอร์ทางกายภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับความเค้นภายในที่ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตลอดจนคุณลักษณะทางกายภาพและทางกลที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับพื้นผิวหินธรรมชาติ (แรงอัดและการฉีกขาด การถ่ายโอนน้ำ ฯลฯ)
ผลิตภัณฑ์ Restaurierm?rtel เป็นส่วนประกอบของระบบการฟื้นฟู Remmers Restaurierm?rtel (ที่มีความแข็งสองระดับ, n = ความแข็งปกติ, art. 0742, 0746, 0749, w = ความแข็งลดลง, art. 0786-0788) และตรงตามข้อกำหนด ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในแนวทางการอนุรักษ์หิน (ศ.สเนธเลจ)
เม็ดฟิลเลอร์เกือบจะสอดคล้องกับเศษหินทรายเนื้อละเอียดเกือบทั้งหมด
สามารถปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ด้วยฟิลเลอร์ที่เล็กลงหรือใหญ่ขึ้นได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของฐาน

ข้อมูลจำเพาะ:
ความหนาแน่นรวม: ประมาณ. 1.7 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร?
กำลังอัด (28 วัน): ความแข็งปกติ ความแข็งแบบ weich ความแข็งแรงของกาว: หลังจาก 28 วัน? 0.5 นิวตัน/มม.?
โมดูลัสความยืดหยุ่น (DIN 1048)
(ความแข็งปกติ / weich): E ? 11*10? หรือ? 6*103 นิวตัน/มม.?
ความแข็งปกติประมาณ 15*10? นิวตัน/มม?
ความแข็งแบบ Weich ประมาณ 9*10? นิวตัน/มม?
การหดตัวตามปริมาตร (DIN 52450): หลังจากประมาณ 7 วัน -0.3 มม./ม. หลังจาก 28 วันโดยประมาณ -0.7 มม./ม

แอปพลิเคชัน:
เงื่อนไขทั่วไปในการทำงานกับผลิตภัณฑ์ Remmers Restaurierm?rtel คือฐานรับน้ำหนัก (ที่มีโปรไฟล์ความแข็งที่ได้ระดับ/สม่ำเสมอ)
ซึ่งสามารถทำได้โดยการตัดหินหรือรวมการอนุรักษ์ หากจำเป็น ร่วมกับการรักษาด้วย Remmers Antihygro (สารยับยั้งการบวมที่ดูดความชื้น)
การเตรียมการบูรณะ:
บนพื้นผิวที่มีคุณค่าทางวัฒนธรรมและประวัติศาสตร์ ซึ่งการก่ออิฐของฐานจะนำไปสู่การสูญเสียพื้นผิวหรือการออกแบบที่มีเอกลักษณ์ในอดีต งานรวมหินธรรมชาติจะถูกนำมาใช้เพื่อเตรียมฐานโดยใช้ระบบเอสเทอร์ของกรดซิลิก Remmers Kiesels-ureestersystem (KSE) .
วิธีการที่แน่นอนจะพิจารณาจากพารามิเตอร์ของวัตถุ
การเตรียมหิน
ทำรอยบากในพื้นที่ที่ต้องการทำมุมที่เหมาะสมด้วยสิ่วแบนหรือใบตัด
กำจัดพื้นที่ที่เสียหายหรือถูกทำลายของพื้นผิวให้เป็นฐานที่แข็งแรง
หากเป็นไปได้ ขอบไม่ควรเป็นศูนย์ องค์ประกอบโครงสร้างที่ยื่นออกมาอย่างแข็งแกร่ง (ชายคา ฯลฯ) จำเป็นต้องเสริมแรงโดยใช้เดือยรูปดาวพลาสติก
หรือลวดสแตนเลส การยึดสามารถทำได้โดยใช้เดือยพลาสติกหรือเรซิน Remmers Epoxy BH 100 ที่ผสมอย่างหนา (ผลิตภัณฑ์ 0905)
การใช้โซลูชันการฟื้นฟู:
ก่อนดำเนินการใช้งาน Remmers Restaurierm?rtel ให้สร้างฐานด้วยผลิตภัณฑ์ Remmers Grundierm?rtel (ผลิตภัณฑ์ 0643) ไว้ในชั้นเดียวหรือหลายชั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีข้อบกพร่องลึกๆ
เป่าบริเวณที่จะบำบัดด้วยลมอัด ชุบให้ทั่ว (ควรทำเช่นนี้ในวันก่อนงานด้วย) แล้วทาสารละลาย/สารเคลือบจากผลิตภัณฑ์ Restauriermértel ผสมในของเหลว (น้ำประมาณ 1 ลิตรต่อ ส่วนผสมแห้ง 5 กิโลกรัม)
ใช้สารละลาย Restaurierm?rtel ทันทีในรูปแบบพลาสติก (น้ำประมาณ 750 มล. ต่อสารละลาย 5 กิโลกรัม) กับสารละลายที่เพิ่งทาใหม่ โดยอยู่เหนือโปรไฟล์ของส่วนที่ติดกันของหิน 1-2 มม.
ต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามโครงสร้างของข้อต่อการก่ออิฐ
หลังจากตั้งค่าแล้ว ให้ถูสารละลายด้วยเกรียงฟองน้ำหรือขูดออกด้วยเครื่องมือไม้พิเศษ และหลังจากผ่านไป 3-4 ชั่วโมง (เมื่อเม็ดหลุดออกมาในระหว่างรอบการตกแต่ง) ปรับให้เข้ากับพื้นผิวเดิมของหินโดยการตัดหิน
ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าไม่ควรใช้น้ำยาฟื้นฟูในชั้นหนา (สูงสุด 3 ซม.)
การใช้สารละลายเป็นชั้นบางๆ บริเวณขอบสามารถทำให้ง่ายขึ้นได้โดยการเติมผลิตภัณฑ์ Remmers Haftfest (ผลิตภัณฑ์ 0220) ลงในน้ำผสม (อัตราส่วน 1:4) ซึ่งจะทำให้การบ่มช้าลงเล็กน้อย แต่เพิ่มความแข็งแรงของการลอก (ความแข็งแรงของกาว) .

ขั้นตอนการดำเนินงาน:
ขั้นตอนโดยประมาณในการดำเนินงานบูรณะหินโดยใช้ผลิตภัณฑ์ Remmers Grundierm?rtel และ Restaurierm?rtel:
1. ทำเครื่องหมายบริเวณที่ต้องการใช้ดินสอแข็งหรือเข็มหมุดเพชร
2. ทำรอยบากหรือตัดตามแนวเส้นรอบวงบริเวณที่เสียหายประมาณ ลึกถึง 0.3 ซม.
3. กำจัดองค์ประกอบที่ปอกเปลือกและเสียหายให้ทั่วพื้นผิวของบริเวณที่ทำเครื่องหมายไว้
ในกรณีที่มีข้อบกพร่องลึกหรือมีองค์ประกอบที่ยื่นออกมาอย่างแรง:
4. เจาะรูให้ลึกประมาณ. 8 มม. ในช่องว่างลึกมากกว่า 3 ซม. รวมถึงบนพื้นผิวด้านล่างและเวดจ์ของชายคาและขอบปริมณฑลที่ระยะ 5-8 ซม.
5. ใส่เดือยพลาสติกเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าด้วยลมอัด
6. ขันสกรูสแตนเลสเข้ากับเดือยที่สอดไว้
ระยะห่างจากฐานควรประมาณ. 1 – 1.5 ซม. (สกรูทองเหลืองไม่ทนต่อการกัดกร่อน แนะนำให้ใช้สกรูสแตนเลส V4A ที่มีขนาด 5/50 และ 5/60)
เมื่อใช้เดือยหัวรูปดาว จุดที่ 5 และ 6 จะหลุด
7. ทำความสะอาดพื้นผิวที่มีฝุ่นอย่างทั่วถึงโดยใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง
8. ทำให้บริเวณที่ทำการรักษาชุ่มชื้น
9. ผสมสารละลายทันทีโดยใช้ส่วนผสมของ Grundierm?rtel ที่มีลักษณะเป็นของเหลวและพลาสติก
10. ทาไพรเมอร์กรุนเดียร์มเซลที่มีส่วนผสมของพลาสติกหนากับบริเวณที่เป็นตะกอนใหม่ แต่ไม่เกิน 2 ซม. ในรอบการทำงานครั้งเดียวภายใน 24 ชั่วโมง
ต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามโครงสร้างของข้อต่อการก่ออิฐ เมื่อทาหลายชั้น หลังจากที่ชั้นแรกแห้งแล้ว ให้ทำให้หยาบและให้ความชุ่มชื้นก่อนทาชั้นถัดไป
ฉาบ Grundierm?rtel อีกครั้ง ขั้นแรกในรูปของตะกอน จากนั้นจึงทา Grundierm?rtel อีกครั้งโดยมีลักษณะเป็นพลาสติก
11. ขูดพื้นผิวของชั้น Grundiermértel หรือโปรไฟล์ของพื้นผิวที่ต้องการรักษาในระดับต่ำสุด ต่ำกว่าระดับพื้นผิวด้านหน้า 3-5 มม. หลังจากทา 2-6 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสภาพบรรยากาศ
กระแทก (หรือเมื่อเมล็ดข้าวเริ่มหลุดออกมา)
12. หลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง ให้ทำให้พื้นผิวที่เคลือบเปียกชื้น
13. ผสมผลิตภัณฑ์ Restauriermèrtel ให้เป็นของเหลวโดยใช้วิธีผสมสารละลาย
14. ใช้สารละลาย Restaurierm?rtel ในลักษณะเนื้อพลาสติก (คล้ายกับการใช้ผลิตภัณฑ์ Grundierm?rtel ดูจุดที่ 9-11) ทาให้หนา 2 มม. เหนือระดับพื้นผิวด้านหน้าของผนังก่ออิฐ
15. บีบ Restaurierm?rtel ที่ใช้อย่างระมัดระวัง จากนั้นครู่หนึ่งหลังจากการตั้งค่า ให้ใช้เกรียงฟองน้ำถูสารละลายหรือขูดออกด้วยเครื่องมือพิเศษจนถึงระดับที่ต้องการ อย่าใช้เครื่องมือที่เป็นโลหะ!
16. ค่อยๆ ดึงปูนที่เซ็ตไว้แล้วอัดให้แน่นบริเวณขอบ
17. เลือกเครื่องมือขูด/เครื่องมือขูดตามลักษณะเฉพาะของการประมวลผลพื้นที่ที่อยู่ติดกัน
18. รักษาพื้นที่ที่ทาน้ำยา โดยปรับให้เข้ากับพื้นผิวโดยรอบ (เช่น ใช้ใบเลื่อยที่มีฟันปล้องสำหรับงานขูด) จนกระทั่งฟิลเลอร์หลุดออกมาและพื้นผิวจะคล้ายกับพื้นผิวเดิมของหินธรรมชาติ
19. ใช้แปรงขนนุ่มทำงานอย่างระมัดระวังในพื้นที่ที่ได้รับการฟื้นฟู
20. ทำความสะอาดพื้นที่ระหว่างหินธรรมชาติกับปูนจากตะกอนตกค้างโดยการชะล้างหรือใช้การพ่นทรายด้วยปืนพิเศษ
21. ในอีก 14 วันข้างหน้า ให้ทำให้พื้นที่ที่ได้รับการฟื้นฟูทั้งหมดเปียกซ้ำๆ
22. 3-4 สัปดาห์หลังจากการบูรณะการสูญเสีย สามารถเสริมกำลังโซนหินธรรมชาติที่ผุกร่อนทั้งหมดได้โดยใช้ตัวเสริมหิน Remmers (ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของไซต์)
23. การออกแบบสีและการแก้ไขพื้นที่ที่ได้รับการบูรณะนั้นดำเนินการโดยใช้ผลิตภัณฑ์ Remmers Historic Lasur (ผลิตภัณฑ์ 6476) (การตกแต่งแบบกันน้ำ) หรือวิธีซิลิเกต
การเคลือบ (เทคโนโลยี Bohringer)
24. สำหรับการป้องกันฝนและสารบรรยากาศที่ละลายในน้ำในระยะยาว ให้ใช้การเคลือบ Remmers

คำแนะนำ
ตรวจสอบการตั้งค่าของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะในฤดูร้อน
ในช่วง 4 วันแรก ให้ทำให้เปียกอย่างน้อยวันละ 2 ครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายแห้ง
การแขวนบริเวณที่ได้รับการฟื้นฟูด้วยผ้ากระสอบหมาดก็เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพเช่นกัน
จากนั้น (หลังจากช่วงพักทางเทคโนโลยีที่เหมาะสม) การปรับสีของพื้นผิวสามารถทำได้โดยใช้ Remmers Siliconfarbe หรือ Remmers Historic Schl?mmlasur (ผลิตภัณฑ์ 6471)
เพื่อเป็นการปกป้องหินเชิงป้องกัน เมื่อเสร็จสิ้นการทำงาน ให้ทำให้วัตถุไม่ละลายน้ำด้วยน้ำยา Remmers
เมื่อใดก็ตามที่คุณสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ในเวอร์ชันที่กำหนดเอง คุณต้องระบุหมายเลขเฉดสี รวมถึงระดับความแรงที่ต้องการ ("น้ำหนัก" หรือ "ปกติ") และขนาดเกรน พร้อมด้วยหมายเลขผลิตภัณฑ์
เมื่อส่งตัวอย่างจากโรงงาน สีจะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตในโรงงาน
หากตัวอย่างมีเฉดสีที่แตกต่างกันหลายเฉดหรือมีสีเหลือบรุ้ง จำเป็นต้องระบุเฉดสีที่ต้องการของผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน
ทดลองใช้ผลิตภัณฑ์ทุกครั้ง!
สินค้าจากชุดที่แตกต่างกันอาจมีสีที่แตกต่างกันเล็กน้อย!
หากต้องการจัดการพื้นที่ขนาดใหญ่ ให้ใช้เฉพาะวัสดุจากชุดเดียว ไม่เช่นนั้นก็ผสมผลิตภัณฑ์จากชุดที่แตกต่างกัน

เครื่องมือทำงาน, การทำความสะอาด:
แปรงมือกว้าง เกรียง ไม้พาย เกรียงฟองน้ำ มีดโกน เครื่องมือตัดหิน เครื่องแรงดันสูง คอมเพรสเซอร์ ฯลฯ
ทำความสะอาดอุปกรณ์และเครื่องมือเมื่อน้ำสะอาด

พิสัย:
ผู้เชี่ยวชาญ. สี (มีความเป็นไปได้ที่จะให้คุณสมบัติที่ไม่ชอบน้ำ):
ศิลปะ. 0742 ปกติสูงสุด เม็ด 0.2 มม
ศิลปะ. 0746 ปกติสูงสุด เม็ด 0.5 มม
ศิลปะ. 0749 ปกติ สูงสุด เม็ด 2.0 มม
ศิลปะ. 0786 ไวค์ สูงสุด เม็ด 0.2 มม
ศิลปะ. 0787 วีช สูงสุด เม็ด 0.5 มม
ศิลปะ. 0788 ไวค์ สูงสุด เม็ด 2.0 มม
สีมาตรฐาน เม็ดเกรนปานกลาง (0.5 มม.) โดยไม่มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ:
ศิลปะ. 0748 มิตเทลโกร, MF 100586
ศิลปะ. 0750 อีกครั้ง?, MF 100003
ศิลปะ. 0751 เจลบอคเกอร์, MF 100011
ศิลปะ. 0752 รอตเบราน์, MF 100015
ศิลปะ. 0753 เทอร์คิสเกรา, MF 100017
ศิลปะ. 0754 บอมบ์. แซนด์ชไตน์ MF 100019
ศิลปะ. 0755 เจลบ์กรัน, MF 100029
art.0756 เบจ, MF100030
ศิลปะ. 0757 ซีเกลรอต, MF 100034
ศิลปะ. 0758 เฮลเบจ, MF 100089
ศิลปะ. 0759 แอนทราไซต์, MF 100094
ศิลปะ. 0760 รวม MF 100124
ศิลปะ. 0761 เฮลเกลบ์, MF 100202
ศิลปะ. 0762 บุนต์แซนด์ชไตน์, MF 100214
ศิลปะ. 0763 ซีเจลอเรนจ์, MF 100235
ศิลปะ. 0764 ครีม, MF 100248
ศิลปะ. 0765 เกรา, MF 100001
ศิลปะ. 0766 เฮลโกร, MF 100002
ศิลปะ. 0767 คอตแทร์ แซนด์ชไตน์ MF 100169
ศิลปะ. 0768 กราเว่ย?, MF 100194

การบริโภค:
สีมาตรฐาน (ขึ้นอยู่กับการใช้งาน):
ตกลง. ปริมาณการเติมพิเศษ 1.8 กก. ต่อลิตร สี (ขึ้นอยู่กับการใช้งานและความแข็ง):
ปกติ: ประมาณ. ปริมาณการเติม 1.8 กก. ต่อลิตร
ไวช์: โอเค ปริมาตรเติม 1.3 กก. ต่อลิตร
ผู้เชี่ยวชาญ. ตัวเลือกสินค้า (ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและการใช้งาน): ประมาณ. 1.3-1.8 กก. ต่อปริมาตรที่เติมลิตร

สภาพการเก็บรักษา:
เก็บในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิทในที่แห้งบนพาเลทไม้ อายุการเก็บรักษา: อย่างน้อย 12 เดือน

การบรรจุ:
ถุงกระดาษ 30 กก

ส่วนผสม RKR 4 สีเทาเป็นองค์ประกอบคุณภาพสูงพิเศษบนฐานซีเมนต์-มะนาวพร้อมสารเคมีและตัวเติมแร่ธาตุ

ส่วนผสมได้รับการพัฒนาโดยการมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างและบูรณะมานานกว่า 40 ปีในหลายเมืองในประเทศของเรา ด้วยความช่วยเหลือดังกล่าว อนุสรณ์สถานทางวัฒนธรรม วัดวาอาราม และสถานที่ทางประวัติศาสตร์อื่นๆ จึงได้รับการบูรณะใหม่ ส่วนประกอบประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น ซีเมนต์ มะนาว ทราย แป้งหินอ่อน และสารเติมแต่งพิเศษ

ออกแบบมาสำหรับงานบูรณะและงานก่ออิฐในอาคารและนอกอาคาร
สารละลาย RKR 4 มีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวคอนกรีตและอิฐ ซึ่งต้องทำความสะอาดฝุ่น สิ่งสกปรก จาระบี และน้ำมันก่อน พื้นผิวของฐานต้องสะอาดและหยาบกร้าน (หากจำเป็น ให้ทำให้หยาบ) ควรกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกด้วยเครื่องจักร ในระหว่างการทำงานในฤดูหนาว ควรกำจัดวัสดุก่ออิฐออกจากน้ำแข็งและหิมะ ก่อนใช้น้ำยาควรชุบพื้นผิวให้สะอาด

เตรียมสารละลายดังนี้: ส่วนผสมแห้งของ PKR4 เทลงในถังด้วยน้ำสะอาดแล้วคนให้เข้ากันด้วยตนเองหรือเชิงกล (เครื่องผสมก่อสร้างเครื่องผสมไฟฟ้า) จนกระทั่งได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อน ควรใช้สารละลายที่เตรียมไว้ภายใน 1.5 ชั่วโมง
สารละลายแร่ที่ไอซึมผ่านได้มีความแรงสูงถึง 10 MPa อุณหภูมิการใช้งานตั้งแต่ + 5°C ถึง + 35°C ขนาดตัวเติมไม่เกิน 1 มม. และความหนาแน่น 2 - 2.2 ตันต่อลูกบาศก์เมตร

ปริมาณการใช้เฉลี่ยของส่วนผสมอยู่ที่ 20 ถึง 25 กิโลกรัมต่อ 1 m2 โดยมีความหนาของชั้น 10 มม.

ส่วนผสมจะถูกเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมในที่แห้งและเย็นเป็นเวลาไม่เกิน 1 ปี