ในโพสต์นี้ ฉันจะพูดถึงวิธียอดนิยมในการสร้าง แผงวงจรพิมพ์อิสระที่บ้าน: LUT, photoresist, วาดด้วยมือ และด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรมใดที่ดีที่สุดคือการวาด PP

กาลครั้งหนึ่ง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกติดตั้งโดยใช้การติดตั้งบนพื้นผิว ตอนนี้มีการประกอบเครื่องขยายเสียงหลอดเท่านั้นด้วยวิธีนี้ การเดินสายไฟที่พิมพ์ออกมากำลังหมุนเวียนเป็นจำนวนมาก ซึ่งได้กลายเป็นอุตสาหกรรมจริงด้วยกลอุบาย คุณลักษณะ และเทคโนโลยีของตัวเองมาช้านาน และมีเคล็ดลับมากมาย โดยเฉพาะเมื่อสร้างซอฟต์แวร์สำหรับอุปกรณ์ความถี่สูง (ฉันคิดว่าฉันจะทบทวนวรรณกรรมและคุณสมบัติการออกแบบของตำแหน่งของตัวนำ PCB)

หลักการทั่วไปของการสร้างแผงวงจรพิมพ์ (PCB) คือการใช้รางบนพื้นผิวของวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งนำกระแสนี้มาก แทร็กเชื่อมต่อส่วนประกอบวิทยุตามรูปแบบที่ต้องการ เอาต์พุตเป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถเขย่า สวมใส่ บางครั้งถึงกับเปียกโดยไม่ต้องกลัวว่าจะเสียหาย

ที่ ในแง่ทั่วไปเทคโนโลยีสำหรับการสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. เลือกไฟเบอร์กลาสฟอยล์ที่เหมาะสม ทำไมต้อง textolite? มันง่ายกว่าที่จะได้รับมัน ใช่และราคาถูกกว่า บ่อยครั้งก็เพียงพอสำหรับอุปกรณ์มือสมัครเล่น
2. ใช้รูปแบบแผงวงจรพิมพ์กับ textolite
3. เลือดออกจากฟอยล์ส่วนเกิน เหล่านั้น. นำฟอยล์ส่วนเกินออกจากพื้นที่ของกระดานที่ไม่มีรูปแบบของตัวนำ
4. เจาะรูสำหรับสายนำส่วนประกอบ หากคุณต้องการเจาะรูสำหรับส่วนประกอบที่มีลีด เห็นได้ชัดว่าไม่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบชิป
5. ดีบุกรางนำไฟฟ้า
6. ใช้หน้ากากประสาน ไม่บังคับ หากคุณต้องการนำบอร์ดของคุณเข้าใกล้โรงงานมากขึ้น

อีกทางเลือกหนึ่งคือสั่งบอร์ดจากโรงงาน ปัจจุบันหลายบริษัทให้บริการด้านการผลิตแผงวงจรพิมพ์ คุณจะได้รับแผงวงจรพิมพ์ที่ยอดเยี่ยมจากโรงงาน พวกเขาจะแตกต่างจากมือสมัครเล่นไม่เพียง แต่มีหน้ากากประสาน แต่ยังอยู่ในพารามิเตอร์อื่น ๆ อีกมากมาย ตัวอย่างเช่น หากคุณมี PCB สองด้าน จะมีการทำให้รูเป็นโลหะบนกระดาน คุณสามารถเลือกสีของหน้ากากประสาน ฯลฯ ข้อดีของทะเล แค่มีเวลาอวดเงิน!

ขั้นตอนที่ 0

ก่อนทำ PP ต้องวาดที่ไหนสักแห่ง คุณสามารถวาดบนกระดาษกราฟแบบเก่าแล้วโอนภาพวาดไปยังชิ้นงาน หรือคุณสามารถใช้โปรแกรมใดโปรแกรมหนึ่งในการสร้างแผงวงจรพิมพ์ โปรแกรมเหล่านี้เรียกว่าคำทั่วไป CAD (CAD) จากที่มีให้สำหรับนักวิทยุสมัครเล่น เราสามารถตั้งชื่อ DeepTrace (เวอร์ชันฟรี), Sprint Layout, Eagle (แน่นอนว่าคุณสามารถหาคนพิเศษเช่น Altium Designer ได้)

ด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรมเหล่านี้ คุณไม่เพียงแต่สามารถวาด PCB ได้เท่านั้น แต่ยังเตรียมสำหรับการผลิตในโรงงานอีกด้วย ทันใดนั้นคุณต้องการสั่งผ้าพันคอโหล? และหากคุณไม่ต้องการ พิมพ์ PP ดังกล่าวแล้วสร้างมันขึ้นมาเองโดยใช้ LUT หรือ photoresist แต่เพิ่มเติมเกี่ยวกับที่ด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1

ดังนั้น ชิ้นงานสำหรับ PCB สามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนตามเงื่อนไข: ฐานที่ไม่นำไฟฟ้าและสารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

ช่องว่างสำหรับ PP นั้นแตกต่างกัน แต่ส่วนใหญ่มักจะแตกต่างกันในวัสดุของชั้นที่ไม่นำไฟฟ้า คุณสามารถหาพื้นผิวดังกล่าวจาก getinax, ไฟเบอร์กลาส, ฐานโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่น, องค์ประกอบของกระดาษเซลลูโลสและไฟเบอร์กลาสด้วย อีพอกซีเรซินแม้แต่ฐานโลหะก็เกิดขึ้น วัสดุทั้งหมดเหล่านี้มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลต่างกัน และในการผลิต วัสดุสำหรับ PP จะถูกเลือกตามการพิจารณาทางเศรษฐกิจและเงื่อนไขทางเทคนิค

สำหรับ PCB ที่บ้าน ฉันแนะนำฟอยล์ไฟเบอร์กลาส ง่ายต่อการได้รับและราคาที่เหมาะสม Getinaks น่าจะถูกกว่า แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันไม่สามารถยืนได้ หากคุณรื้ออุปกรณ์จีนขนาดใหญ่อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง คุณอาจเห็นว่าซอฟต์แวร์ทำมาจากอะไร? พวกมันเปราะและมีกลิ่นเหม็นเมื่อบัดกรี ให้คนจีนได้กลิ่น

คุณสามารถเลือก textolite ที่เหมาะสม: ด้านเดียว สองด้าน มีความหนาฟอยล์ต่างกัน (18 ไมครอน 35 ไมครอน ฯลฯ) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ประกอบและสภาพการทำงาน

ขั้นตอนที่ 2

ในการใช้รูปแบบ PP บนฐานฟอยล์ นักวิทยุสมัครเล่นได้ใช้วิธีการมากมาย ในหมู่พวกเขาทั้งสองได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน: LUT และ photoresist LUT ย่อมาจาก "laser iron technology" ตามชื่อ คุณจะต้องใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ เตารีด และกระดาษภาพถ่ายเคลือบเงา

LUT

รูปภาพถูกพิมพ์ลงบนกระดาษภาพถ่ายในรูปแบบสะท้อน จากนั้นนำไปวางทับบน textolite ฟอยล์ และอุ่นขึ้นอย่างสวยงาม ความร้อนทำให้ผงหมึกจากกระดาษโฟโต้เคลือบมันเกาะติดกับฟอยล์ทองแดง หลังจากอุ่นเครื่องแล้วกระดานจะถูกแช่ในน้ำและนำกระดาษออกอย่างระมัดระวัง

ในภาพด้านบนเป็นเพียงกระดานหลังจากแกะสลัก สีดำของรางที่มีกระแสไฟไหลอยู่นั้นเกิดจากการที่หมึกยังคงเคลือบด้วยผงหมึกแข็งจากเครื่องพิมพ์

ช่างภาพ

นี่เป็นเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่คุณยังสามารถได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นด้วย: ไม่มีคราบสกปรก, เส้นทางที่บางลง ฯลฯ กระบวนการนี้คล้ายกับ LUT แต่รูปแบบ PP จะพิมพ์ลงบนฟิล์มใส ส่งผลให้มีเทมเพลตที่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง จากนั้นจึงใช้ "photoresist" กับ textolite ซึ่งเป็นฟิล์มหรือของเหลวที่ไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลต (photoresist อาจแตกต่างกัน)

จากนั้นโฟโตมาสก์ที่มีรูปแบบ PP จะติดแน่นบนโฟโตรีซิสต์ จากนั้นแซนวิชนี้จะถูกฉายรังสีด้วยหลอดอัลตราไวโอเลตสำหรับเวลาที่วัดได้อย่างชัดเจน ฉันต้องบอกว่ารูปแบบ PP บนโฟโตมาสก์นั้นพิมพ์กลับด้าน: แทร็กนั้นโปร่งใสและช่องว่างนั้นมืด สิ่งนี้ทำเพื่อให้เมื่อเครื่องฉายแสงสว่างขึ้น พื้นที่ของตัวต้านทานแสงที่ไม่ได้รับการคุ้มครองโดยแม่แบบจะตอบสนองต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและไม่ละลายน้ำ

หลังจากได้รับแสง (หรือแสงตามที่ผู้เชี่ยวชาญเรียก) กระดาน "ปรากฏขึ้น" - บริเวณที่ส่องสว่างจะมืด พื้นที่ที่ไม่ได้รับแสงจะสว่างขึ้นเนื่องจากโฟโตรีซีสต์ละลายในตัวนักพัฒนา (ปกติ โซดาแอช). จากนั้นจึงทำการสลักกระดานในสารละลาย จากนั้นจึงนำเครื่อง photoresist ออก เช่น ด้วยอะซิโตน

ประเภทของ photoresist

photoresist ในธรรมชาติมีหลายประเภท: ของเหลว, ฟิล์มติดด้วยตนเอง, บวก, ลบ อะไรคือความแตกต่างและวิธีการเลือกสิ่งที่ใช่สำหรับคุณ? ในความคิดของฉัน ในการใช้งานของมือสมัครเล่นนั้นไม่แตกต่างกันมากนัก เมื่อคุณคุ้นเคยกับมันแล้ว คุณจะใช้วิธีนั้น ฉันจะแยกแยะเพียงสองเกณฑ์หลัก: ราคาและความสะดวกสำหรับฉันที่จะใช้สิ่งนี้หรือช่างถ่ายภาพนั้นเป็นการส่วนตัว

ขั้นตอนที่ 3

การแกะสลัก PP เปล่าที่พิมพ์แล้ว มีหลายวิธีในการละลายส่วนที่ไม่มีการป้องกันของฟอยล์ด้วย PP: การแกะสลักในแอมโมเนียมเพอร์ซัลเฟต, เฟอริกคลอไรด์, ฉันชอบวิธีสุดท้าย: รวดเร็ว สะอาด ถูก

เราวางชิ้นงานในสารละลายกัดเซาะ รอ 10 นาที นำออก ล้าง ทำความสะอาดรางบนกระดาน และดำเนินการในขั้นตอนต่อไป

ขั้นตอนที่ 4

บอร์ดสามารถเคลือบด้วยโลหะผสม Rose หรือ Wood หรือเพียงแค่ปิดรางด้วยฟลักซ์แล้วเดินไปตามพวกเขาด้วยหัวแร้ง โลหะผสมกุหลาบและไม้เป็นโลหะผสมที่หลอมได้หลายองค์ประกอบ โลหะผสมของไม้ยังมีแคดเมียม ดังนั้นที่บ้านงานดังกล่าวควรดำเนินการภายใต้ประทุนพร้อมตัวกรอง เหมาะอย่างยิ่งที่จะมีเครื่องดูดควันแบบธรรมดา อยากอยู่อย่างมีความสุขตลอดไปไหม :)

ขั้นตอนที่ 6

ฉันจะข้ามขั้นตอนที่ห้าทุกอย่างชัดเจน แต่การใช้หน้ากากประสานนั้นค่อนข้างน่าสนใจและไม่ใช่ขั้นตอนที่ง่ายที่สุด ลองศึกษาในรายละเอียดเพิ่มเติม

หน้ากากประสานใช้ในกระบวนการสร้าง PCB เพื่อป้องกันแทร็กของบอร์ดจากการเกิดออกซิเดชัน ความชื้น ฟลักซ์ระหว่างการติดตั้งส่วนประกอบ และเพื่อความสะดวกในการติดตั้งด้วยตัวมันเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ส่วนประกอบ SMD

โดยปกติ เพื่อป้องกันแทร็ก PCB โดยไม่มีหน้ากากจากสารเคมี และนักวิทยุสมัครเล่นที่มีเอฟเฟกต์ขนปกคลุมแทร็กดังกล่าวด้วยชั้นของประสาน หลังจากการชุบแข็งแล้วกระดานดังกล่าวมักจะดูไม่สวยงามนัก แต่ที่แย่กว่านั้นคือในกระบวนการฟอกคุณสามารถทำให้แทร็กร้อนเกินไปหรือแขวน "น้ำมูก" ระหว่างพวกเขา ในกรณีแรกตัวนำจะหลุดออกและในกรณีที่สองจะต้องถอด "น้ำมูก" ที่ไม่คาดคิดออกเพื่อขจัดไฟฟ้าลัดวงจร ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือการเพิ่มความจุระหว่างตัวนำดังกล่าว

ประการแรก: soldermask ค่อนข้างเป็นพิษ งานทั้งหมดควรดำเนินการในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก (ควรอยู่ภายใต้กระโปรงหน้ารถ) และหลีกเลี่ยงการให้มาส์กบนผิวหนัง เยื่อเมือก และดวงตา

ฉันไม่สามารถพูดได้ว่ากระบวนการของการใช้มาสก์นั้นค่อนข้างซับซ้อน แต่ก็ยังต้องใช้ขั้นตอนจำนวนมาก หลังจากไตร่ตรองแล้ว ฉันตัดสินใจว่าจะให้ลิงค์ไปยังไม่มากก็น้อย คำอธิบายโดยละเอียดการใช้หน้ากากประสานเนื่องจากไม่มีวิธีสาธิตกระบวนการด้วยตนเองในขณะนี้

สร้างมันน่าสนใจ =) การสร้าง PP ในยุคของเราไม่ใช่แค่งานฝีมือ แต่เป็นงานศิลปะทั้งหมด!

บ่อยครั้งในกระบวนการสร้างสรรค์ทางเทคนิคจำเป็นต้องผลิตแผงวงจรพิมพ์สำหรับติดตั้งวงจรอิเล็กทรอนิกส์ และตอนนี้ฉันจะพูดถึงวิธีการขั้นสูงอย่างหนึ่งในการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเตารีดในความคิดของฉัน เราอยู่ในศตวรรษที่ 21 ดังนั้น เราจะทำให้การทำงานของเราง่ายขึ้นโดยใช้คอมพิวเตอร์

ขั้นตอนที่ 1. การออกแบบบอร์ด

เราจะออกแบบแผงวงจรพิมพ์ในโปรแกรมเฉพาะทาง ตัวอย่างเช่นในโปรแกรม sprint Layout 4

ขั้นตอนที่ 2. การพิมพ์ลวดลายกระดาน

หลังจากนั้นเราต้องพิมพ์แบบกระดาน ในการทำเช่นนี้ เราจะทำสิ่งต่อไปนี้:

1. ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ ให้ปิดตัวเลือกการประหยัดผงหมึกทั้งหมด และหากมีตัวควบคุมที่เหมาะสม ให้ตั้งค่าความอิ่มตัวสูงสุด
2. หยิบกระดาษ A4 จากนิตยสารที่ไม่จำเป็น กระดาษควรเคลือบและควรมีการวาดภาพขั้นต่ำ
3. เราจะพิมพ์ลวดลายแผงวงจรพิมพ์ลงบนกระดาษเคลือบด้วยภาพสะท้อนในกระจก จะดีกว่าถ้ามีสำเนาหลายชุดพร้อมกัน

ขั้นตอนที่ 3ทำความสะอาดบอร์ด

วางแผ่นที่พิมพ์ไว้ไว้ก่อนแล้วเริ่มเตรียมกระดาน getinaks แพ้รู้ textolite แพ้รู้สามารถทำหน้าที่เป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับกระดาน ในระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานาน ฟอยล์ทองแดงจะถูกเคลือบด้วยฟิล์มออกไซด์ ซึ่งอาจขัดขวางการกัดเซาะได้ เรามาเริ่มเตรียมกระดานกันเลยค่ะ ด้วยกระดาษทรายละเอียด เราลอกฟิล์มออกไซด์ออกจากกระดาน อย่ากระตือรือร้นเกินไป กระดาษฟอยล์จะบาง ตามหลักการแล้วบอร์ดหลังจากการปอกควรส่องแสง

ขั้นตอนที่ 4 การล้างไขมันที่บอร์ด

หลังจากลอกออกแล้วให้ล้างกระดานด้วยน้ำไหล หลังจากนั้นคุณต้องล้างคราบมันบนกระดานเพื่อให้ผงหมึกติดดีขึ้น สลายไขมันได้กับทุกครัวเรือน ผงซักฟอกหรือโดยการล้างด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น น้ำมันเบนซินหรืออะซิโตน)

ขั้นตอนที่ 5. โอนภาพวาดไปที่กระดาน

หลังจากนั้นใช้เตารีดถ่ายโอนภาพวาดจากแผ่นงานไปยังกระดาน เราวางงานพิมพ์ที่มีลวดลายบนกระดานแล้วเริ่มรีดด้วยเตารีดร้อนโดยให้ความร้อนทั่วทั้งกระดานอย่างสม่ำเสมอ ผงหมึกจะเริ่มละลายและเกาะติดกับกระดาน เลือกเวลาและความพยายามในการอุ่นเครื่อง จำเป็นที่ผงหมึกจะไม่กระจาย แต่ก็จำเป็นที่จะต้องมีการเชื่อมทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 6. การทำความสะอาดกระดานจากกระดาษ

หลังจากที่กระดานที่มีแผ่นกระดาษติดอยู่เย็นตัวลง เราก็ทำให้เปียกแล้วใช้นิ้วคลึงภายใต้กระแสน้ำ กระดาษเปียกจะจับเป็นก้อน และผงหมึกที่ติดจะยังคงอยู่ ผงหมึกค่อนข้างทนทานและขูดออกด้วยเล็บมือได้ยาก

ขั้นตอนที่ 7 การแกะสลักกระดาน

การกัดแผงวงจรพิมพ์ทำได้ดีที่สุดในเฟอริกคลอไรด์ (III) Fe Cl 3 รีเอเจนต์นี้มีจำหน่ายที่ร้านขายชิ้นส่วนวิทยุและมีราคาไม่แพง จุ่มกระดานลงในสารละลายแล้วรอ กระบวนการกัดเซาะขึ้นอยู่กับความสดของสารละลาย ความเข้มข้น ฯลฯ อาจใช้เวลาตั้งแต่ 10 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมงขึ้นไป กระบวนการนี้สามารถเร่งได้ด้วยการเขย่าอ่างด้วยสารละลาย

จุดสิ้นสุดของกระบวนการจะถูกกำหนดด้วยสายตา - เมื่อมีการสลักทองแดงที่ไม่มีการป้องกันทั้งหมด

ผงหมึกถูกชะล้างออกด้วยอะซิโตน

ขั้นตอนที่ 8: เจาะรู

การเจาะมักจะดำเนินการโดยใช้มอเตอร์ขนาดเล็กที่มีหัวจับปลอกรัด (ทั้งหมดนี้อยู่ในร้านอะไหล่วิทยุ) เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับชิ้นงานทั่วไป 0.8 มม. หากจำเป็น ให้เจาะรูด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

ช่วงนี้วิทยุอิเล็คทรอนิคส์เป็นงานอดิเรกกำลังได้รับความนิยม ผู้คนเริ่มให้ความสนใจ ด้วยมือของฉันเองสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ มีวงจรจำนวนมากบนอินเทอร์เน็ต ตั้งแต่แบบง่ายไปจนถึงแบบซับซ้อน การทำงานที่หลากหลาย ดังนั้นทุกคนจึงสามารถค้นพบสิ่งที่พวกเขาชอบในโลกของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางวิทยุ

ส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คือแผงวงจรพิมพ์ เป็นแผ่นวัสดุอิเล็กทริกซึ่งใช้รางทองแดงนำไฟฟ้าที่เชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ใครอยากเรียนสะสม วงจรไฟฟ้าใน วิวดีต้องเรียนรู้การทำแผงวงจรพิมพ์แบบเดียวกันนี้

มีโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ให้คุณวาดลวดลายของแทร็กแผงวงจรพิมพ์ในอินเทอร์เฟซที่สะดวกซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุด เลย์เอาต์ของแผงวงจรพิมพ์นั้นดำเนินการตามแผนภาพวงจรของอุปกรณ์ไม่มีอะไรซับซ้อนในเรื่องนี้เพียงแค่เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่จำเป็นกับรางเท่านั้น นอกจากนี้ แผนภาพวงจรของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากบนอินเทอร์เน็ตยังมาพร้อมกับภาพวาดแผงวงจรพิมพ์สำเร็จรูป

แผงวงจรพิมพ์ที่ดีคือหัวใจสำคัญของการใช้งานอุปกรณ์อย่างยาวนานและมีความสุข คุณจึงควรพยายามทำให้มันถูกต้องและมีประสิทธิภาพมากที่สุด วิธีการทั่วไปในการผลิตงานพิมพ์ที่บ้านคือสิ่งที่เรียกว่า "" หรือ "เทคโนโลยีการรีดผ้าด้วยเลเซอร์" ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางเพราะใช้เวลาไม่นาน ไม่ต้องการส่วนผสมที่หายาก และไม่ยากที่จะเรียนรู้ โดยสังเขป LUT สามารถอธิบายได้ดังนี้: สมมติว่ามีรูปแบบของรอยทางที่วาดบนคอมพิวเตอร์ ถัดไป รูปแบบนี้จะต้องพิมพ์บนกระดาษถ่ายโอนความร้อนพิเศษ ถ่ายโอนไปยัง textolite จากนั้นแกะสลักทองแดงส่วนเกินออกจากกระดาน เจาะรูในตำแหน่งที่เหมาะสม และบรรจุรางราง มาแยกย่อยกระบวนการทั้งหมดทีละขั้นตอน:

การพิมพ์ลวดลายกระดาน

1) การพิมพ์ลวดลายบนกระดาษถ่ายโอนความร้อน คุณสามารถซื้อกระดาษดังกล่าวได้ใน Aliexpress โดยที่ราคาเพียงเพนนี - 10 รูเบิลต่อแผ่น A4 คุณสามารถใช้กระดาษมันแบบอื่นแทนได้ เช่น จากนิตยสาร อย่างไรก็ตาม คุณภาพของการถ่ายเทผงหมึกจากกระดาษดังกล่าวอาจด้อยกว่ามาก บ้างก็ใช้กระดาษโฟโต้เคลือบเงาโลมอนด์ ทางเลือกที่ดีถ้าไม่ใช่สำหรับราคา - กระดาษภาพถ่ายดังกล่าวมีราคาแพงกว่ามาก ฉันแนะนำให้ลองพิมพ์ภาพวาดบนกระดาษหลายๆ แผ่น แล้วเปรียบเทียบกับแบบที่คุณจะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

อื่น จุดสำคัญเมื่อพิมพ์ภาพการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ จำเป็นต้องปิดการประหยัดผงหมึก แต่ควรตั้งค่าความหนาแน่นให้สูงสุด เนื่องจากชั้นผงหมึกที่หนาขึ้น ก็ยิ่งดีสำหรับจุดประสงค์ของเรา

คุณต้องคำนึงถึงช่วงเวลาที่รูปภาพจะถูกถ่ายโอนไปยังข้อความในภาพสะท้อนในกระจก ดังนั้นคุณต้องคาดการณ์ก่อนว่าคุณจำเป็นต้องสะท้อนภาพก่อนพิมพ์หรือไม่ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในบอร์ดที่มีไมโครเซอร์กิต เพราะอีกด้านหนึ่งไม่สามารถจ่ายได้

กำลังเตรียม textolite สำหรับถ่ายโอนลวดลายลงบนมัน

2) ขั้นตอนที่สองคือการเตรียม textolite สำหรับถ่ายโอนภาพวาด ส่วนใหญ่มักจะขาย textolite ในขนาด 70x100 หรือ 100x150 มม. จำเป็นต้องตัดชิ้นส่วนที่เหมาะสมกับขนาดของกระดานโดยมีขอบ 3-5 มม. ตามขอบ การตัดข้อความด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะหรือจิ๊กซอว์เป็นวิธีที่สะดวกที่สุด ในกรณีร้ายแรง สามารถใช้กรรไกรสำหรับโลหะตัดได้ จากนั้นเทข้อความชิ้นนี้ควรเช็ดด้วยกระดาษทรายละเอียดหรือยางลบแบบแข็ง มีรอยขีดข่วนเล็กน้อยบนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดง ซึ่งถือเป็นเรื่องปกติ แม้ว่าในตอนแรก textolite จะดูสมบูรณ์แบบ ขั้นตอนนี้จำเป็น ไม่เช่นนั้นจะยากต่อการดีบุกในภายหลัง หลังจากขัดแล้ว ต้องเช็ดพื้นผิวด้วยแอลกอฮอล์หรือตัวทำละลายเพื่อล้างฝุ่นและคราบมันออกจากมือ หลังจากนั้นคุณไม่สามารถสัมผัสพื้นผิวทองแดงได้

การถ่ายโอนรูปแบบไปยัง textolite ที่เตรียมไว้

3) ขั้นตอนที่สามเป็นผู้รับผิดชอบมากที่สุด จำเป็นต้องถ่ายโอนลวดลายที่พิมพ์บนกระดาษถ่ายโอนความร้อนไปยัง textolite ที่เตรียมไว้ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ตัดกระดาษตามที่แสดงในรูปภาพ โดยทิ้งสำรองไว้ที่ขอบ เราวางกระดาษไว้บนกระดานไม้แบนๆ ที่มีลวดลายขึ้น จากนั้นเราก็ทา textolite ด้านบนด้วยทองแดงบนกระดาษ เรางอขอบกระดาษราวกับว่ามันกำลังกอด textolite อยู่ชิ้นหนึ่ง หลังจากนั้นให้พลิกแซนวิชอย่างระมัดระวังเพื่อให้กระดาษอยู่ด้านบน เราตรวจสอบดูว่าภาพวาดไม่ได้ย้ายไปที่ใดๆ เมื่อเทียบกับ textolite และวางกระดาษสีขาวสะอาดของสำนักงานไว้ด้านบนเพื่อให้ครอบคลุมทั้งแซนวิช

ตอนนี้เหลือเพียงการทำให้ความร้อนทั้งหมดอย่างทั่วถึงและผงหมึกทั้งหมดจากกระดาษจะอยู่บน textolite คุณต้องติดเตารีดอุ่นที่ด้านบนและอุ่นแซนวิชเป็นเวลา 30-90 วินาที เวลาทำความร้อนจะถูกเลือกโดยการทดลองและส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของเตารีด หากผงหมึกใช้ไม่ได้และยังคงอยู่บนกระดาษ คุณต้องเก็บไว้ให้นานขึ้น ถ้าในทางกลับกัน แทร็กถูกถ่ายโอน แต่เปื้อน แสดงว่าเป็นสัญญาณที่ชัดเจนของความร้อนสูงเกินไป ไม่จำเป็นต้องกดดันเหล็กน้ำหนักของตัวเองก็เพียงพอแล้ว หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว คุณต้องถอดเตารีดออกและรีดชิ้นงานที่ยังไม่เย็นลงด้วยสำลีก้าน เผื่อในกรณีที่ผงหมึกไม่ไหลผ่านได้ดีเมื่อรีดผ้าในบางสถานที่ หลังจากนั้นเหลือเพียงรอจนกว่าบอร์ดในอนาคตจะเย็นลงและนำกระดาษถ่ายโอนความร้อนออก ครั้งแรกอาจไม่ได้ผล ไม่สำคัญ เพราะประสบการณ์มาพร้อมกับเวลา

การแกะสลัก PCB

4) ขั้นตอนต่อไปคือการแกะสลัก ต้องกำจัดทองแดงฟอยล์บริเวณใด ๆ ที่ผงหมึกไม่ครอบคลุมโดยปล่อยให้ทองแดงอยู่ใต้ผงหมึกไม่ถูกแตะต้อง ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมสารละลายสำหรับการกัดทองแดง วิธีที่ง่ายที่สุด ประหยัดที่สุด และถูกที่สุดคือสารละลายกรดซิตริก เกลือ และไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ในภาชนะพลาสติกหรือแก้ว ผสมกรดซิตริกหนึ่งถึงสองช้อนโต๊ะและเกลือหนึ่งช้อนชาลงในแก้วน้ำ สัดส่วนไม่ได้มีบทบาทมากนักคุณสามารถเทลงบนดวงตาได้ ผสมให้ละเอียดและสารละลายพร้อม คุณต้องใส่บอร์ดลงไป แกะรอยเพื่อเร่งกระบวนการ คุณสามารถอุ่นสารละลายได้เล็กน้อย ซึ่งจะช่วยเพิ่มความเร็วของกระบวนการ หลังจากผ่านไปประมาณครึ่งชั่วโมง ทองแดงส่วนเกินทั้งหมดจะถูกลบออกและจะเหลือเพียงรอยทางเท่านั้น

ล้างผงหมึกออกจากราง

5) ส่วนที่ยากที่สุดจบลงแล้ว ในขั้นตอนที่ห้า เมื่อกระดานถูกกัดแล้ว คุณต้องล้างผงหมึกออกจากรางด้วยตัวทำละลาย ที่สุด ตัวเลือกที่ไม่แพง- น้ำยาล้างเล็บสำหรับผู้หญิง ราคาเพียงเพนนี และผู้หญิงเกือบทุกคนก็มี สามารถใช้ตัวทำละลายทั่วไปเช่นอะซิโตนได้ ฉันใช้ตัวทำละลายปิโตรเลียม แม้ว่ามันจะมีกลิ่นเหม็นมาก แต่ก็ไม่ทิ้งคราบดำบนกระดาน ในกรณีร้ายแรง คุณสามารถเอาผงหมึกออกได้โดยการถูกระดานด้วยกระดาษทราย

เจาะรูบนกระดาน

6) เจาะรู คุณจะต้องใช้สว่านขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 - 1 มม. ดอกสว่านเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไปบน PCB จะมัวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงควรใช้ดอกสว่านทังสเตนคาร์ไบด์ แม้ว่าจะเปราะบางกว่าก็ตาม ฉันเจาะกระดานด้วยมอเตอร์เครื่องเป่าผมแบบเก่าที่มีหัวจับปลอกรัดขนาดเล็ก และรูก็ออกมาสะอาดและไม่มีเสี้ยน น่าเสียดาย ในช่วงเวลาที่ไม่เหมาะสมที่สุด ดอกสว่านคาร์ไบด์ตัวสุดท้ายแตก ดังนั้นจึงเจาะรูเพียงครึ่งรูในรูปถ่าย ส่วนที่เหลือสามารถเจาะได้ในภายหลัง

รางดีบุก

7) มันยังคงอยู่เพียงเพื่อดีบุกรางทองแดงเช่น ปกคลุมด้วยบัดกรี จากนั้นพวกเขาจะไม่ออกซิไดซ์เมื่อเวลาผ่านไปและตัวบอร์ดจะสวยงามและเป็นประกาย ก่อนอื่นคุณต้องใช้ฟลักซ์กับรางรถไฟแล้วคลานไปบนนั้นอย่างรวดเร็วด้วยหัวแร้งที่มีการบัดกรี คุณไม่ควรใช้ชั้นบัดกรีหนาเกินไปจากนั้นรูอาจปิดและกระดานจะดูเลอะเทอะ

กระบวนการผลิต PCB เสร็จสมบูรณ์ ตอนนี้คุณสามารถประสานชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันได้ เนื้อหานี้จัดทำขึ้นสำหรับเว็บไซต์ Radio Scheme โดย Mikhail Gretsky [ป้องกันอีเมล]

อภิปรายบทความ MANUFACTURING OF PRINTED BOARDS WITH LUT

หลายคนบอกว่าการสร้าง PCB ตัวแรกของคุณนั้นยากมาก แต่จริงๆ แล้วง่ายมาก

ตอนนี้ฉันจะบอกคุณเป็นคู่ วิธีที่รู้จักวิธีทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

เริ่มต้นด้วยแผนสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการทำแผงวงจรพิมพ์:

1. การเตรียมการผลิต
2. มีการวาดเส้นทางนำไฟฟ้า
2.1 วาดด้วยวานิช
2.2 วาดด้วยปากกามาร์กเกอร์หรือสีไนโตร
2.3 รีดผ้าด้วยเลเซอร์
2.4การพิมพ์ด้วยฟิล์ม photoresist
3.แกะสลักกระดาน
3.1การกัดด้วยเฟอริกคลอไรด์
3.2 การแกะสลักด้วยคอปเปอร์ซัลเฟตด้วยเกลือแกง
4. Tinning
5.เจาะ

1. การเตรียมการผลิต PCB

ในการเริ่มต้น เราต้องการแผ่นกระดาษฟอยล์ กรรไกรโลหะ หรือเลื่อยเลือยตัดโลหะ ที่ขูดดินสอธรรมดาและอะซิโตน

ตัด textolite ฟอยล์ที่จำเป็นออกอย่างระมัดระวัง จากนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาด textolite ของเราอย่างระมัดระวังด้านทองแดงด้วยที่ขูดดินสอให้เงาจากนั้นเช็ดชิ้นงานของเราด้วยอะซิโตน (ทำเพื่อล้างไขมัน)

รูปที่ 1 นี่คือชิ้นงานของฉัน

ทุกอย่างพร้อมแล้ว อย่าแตะต้องด้านที่เป็นมัน ไม่เช่นนั้นคุณจะต้องล้างไขมันอีกครั้ง

2. วาดเส้นทางนำไฟฟ้า

เหล่านี้เป็นเส้นทางที่กระแสจะถูกดำเนินการ

2.1 เราวาดเส้นทางด้วยสารเคลือบเงา

วิธีนี้เป็นวิธีที่เก่าและง่ายที่สุดสำหรับซามิ เราต้องการยาทาเล็บที่ง่ายที่สุด

วาดเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอย่างระมัดระวังด้วยยาทาเล็บ ระวังให้ดี เพราะบางครั้งวานิชอาจเบลอและรอยทางรวมกัน ปล่อยให้วานิชแห้ง นั่นคือทั้งหมดที่

รูปที่ 2 เส้นทางที่ทาสีด้วยน้ำยาเคลือบเงา

2.2 วาดเส้นทางด้วยสีไนโตรหรือเครื่องหมาย

วิธีนี้ไม่ต่างจากวิธีก่อนหน้า มีเพียงทุกอย่างที่วาดได้ง่ายและเร็วขึ้นเท่านั้น

รูปที่ 3 เส้นทางที่วาดด้วยสีไนโตร

2.3 รีดผ้าด้วยเลเซอร์

การรีดผ้าด้วยเลเซอร์เป็นวิธีหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ วิธีนี้ไม่ยุ่งยากและใช้เวลาน้อย ฉันไม่ได้ลองใช้วิธีนี้เป็นการส่วนตัว แต่หลายคนรู้จักใช้วิธีนี้อย่างประสบความสำเร็จ

อันดับแรก เราต้องพิมพ์ภาพวาดของแผงวงจรพิมพ์ของเราบนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ หากคุณไม่มีเครื่องพิมพ์เลเซอร์คุณสามารถพิมพ์บนเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทแล้วทำสำเนาบนเครื่องถ่ายเอกสาร ฉันใช้ Sprint-Layout 4.0 เพื่อวาดภาพร่าง เมื่อพิมพ์เท่านั้น ระวังการใช้กระจก หลายคนฆ่าบอร์ดด้วยวิธีนี้มากกว่าหนึ่งครั้ง

เราจะพิมพ์นิตยสารเก่าๆ ที่ไม่จำเป็นด้วยกระดาษเคลือบมัน ก่อนพิมพ์ ให้ตั้งค่าเครื่องพิมพ์ของคุณเป็น การไหลสูงสุดหมึกพิมพ์นี้จะช่วยคุณประหยัดจากปัญหาต่างๆ

รูปที่ 4 การพิมพ์ภาพวาดบนกระดาษนิตยสารเคลือบเงา

ตอนนี้ตัดรูปวาดของเราออกเป็นซองจดหมายอย่างระมัดระวัง

มะเดื่อ 5. ซองจดหมายที่มีไดอะแกรม

ตอนนี้เราใส่ที่ว่างเปล่าของเราในซองจดหมายและปิดผนึกอย่างระมัดระวังที่ด้านหลังด้วยเทป เราติดกาวเพื่อไม่ให้ textolite เคลื่อนที่ในซองจดหมาย

รูปที่ 6 ซองจดหมายสำเร็จรูป

ตอนนี้รีดซองจดหมาย เราพยายามที่จะไม่พลาดแม้แต่มิลลิเมตรเดียว ขึ้นอยู่กับคุณภาพของบอร์ด

มะเดื่อ 7. การรีดผ้ากระดาน

เมื่อรีดผ้าเสร็จแล้ว ให้วางซองลงในชามน้ำอุ่นอย่างระมัดระวัง

รูปที่ 8 การแช่ซอง

เมื่อซองเปียกโชก เราม้วนกระดาษโดยไม่ขยับกะทันหัน ไม่ว่าผงหมึกจะมีรอยตามรอยก็ตาม หากมีข้อบกพร่อง ให้ใช้เครื่องหมาย cd ​​หรือ dvd และแก้ไขแทร็ก

รูปที่ 9 กระดานใกล้เสร็จแล้ว

2.4 การผลิต PCB ด้วยฟิล์ม photoresist

เช่นเดียวกับวิธีการก่อนหน้านี้ เราวาดภาพโดยใช้โปรแกรม Sprint-Layout 4.0 แล้วกดพิมพ์ เราจะพิมพ์ลงบนฟิล์มพิเศษสำหรับการพิมพ์บนเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท ดังนั้นเราจึงตั้งค่าการพิมพ์: เราลบด้าน f1, m1, m2; ในตัวเลือก ให้เลือกช่องทำเครื่องหมายเชิงลบและกรอบ

รูปที่ 10. การตั้งค่าการพิมพ์

เราตั้งค่าเครื่องพิมพ์สำหรับการพิมพ์ขาวดำและตั้งค่าความเข้มสูงสุดในการตั้งค่าสี

รูปที่ 11 การตั้งค่าเครื่องพิมพ์

เราพิมพ์ด้านด้าน ด้านนี้ใช้งานได้ คุณสามารถกำหนดได้โดยการติดนิ้วของคุณ

หลังจากพิมพ์แล้ว แม่แบบของเราจะถูกวางให้แห้ง

รูปที่ 12. การทำให้แม่แบบของเราแห้ง

ตอนนี้เราตัดชิ้นส่วนของฟิล์ม photoresist ที่เราต้องการออก

รูปที่ 13 ฟิล์มกันแสง

ถอดอย่างระมัดระวัง ฟิล์มป้องกัน(เป็นแบบด้าน) ติดกาวบน textolite ของเราเปล่า

รูปที่ 14. เราติด photoresist กับ textolite

คุณต้องติดกาวอย่างระมัดระวัง และจำไว้ว่า ยิ่งคุณกด photoresist ได้ดีเท่าไหร่ รอยทางบนกระดานก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น นี่คือสิ่งที่จะเกิดขึ้นโดยประมาณ

รูปที่ 15. Photoresist บน textolite

จากฟิล์มที่เราพิมพ์ เราตัดภาพวาดของเราออกแล้วนำไปใช้กับ photoresist ของเราด้วย textolite อย่าสับสนด้านข้างมิฉะนั้นคุณจะได้กระจกเงา และเคลือบแก้ว

มะเดื่อ 16. เราใช้ฟิล์มที่มีภาพวาดแล้วปิดด้วยกระจก

ตอนนี้เราเอา โคมไฟอัลตราไวโอเลตและส่องสว่างทางของเรา สำหรับแต่ละโคมไฟ พารามิเตอร์สำหรับการพัฒนา ดังนั้นให้เลือกระยะทางถึงกระดานและเวลาเรืองแสงด้วยตัวคุณเอง

มะเดื่อ 17. เราส่องรางด้วยหลอดอัลตราไวโอเลต

เมื่อรางไฟสว่างขึ้น เราก็หยิบเล็ก เครื่องใช้พลาสติกเราทำสารละลายน้ำ 250 กรัมด้วยโซดาหนึ่งช้อน และลดบอร์ดของเราลงที่นั่นโดยไม่มีเทมเพลตของบอร์ดและฟิล์มใสชนิดที่สอง

มะเดื่อ 18. วางกระดานในสารละลายโซดา

หลังจาก 30 วินาที แทร็กการพิมพ์ของเราจะปรากฏขึ้น เมื่อการละลายของโฟโตรีซีสต์สิ้นสุดลง บอร์ดของเราจะปรากฎขึ้น ซึ่งเราต้องการ ล้างออกให้สะอาดใต้น้ำไหล ทุกอย่างพร้อมแล้ว

รูปที่ 19. กระดานสำเร็จรูป

3. การแกะสลัก PCB ใหม่ การแกะสลักเป็นวิธีการกำจัดทองแดงส่วนเกินออกจาก PCB

สำหรับการแกะสลักจะใช้วิธีการพิเศษซึ่งทำในจานพลาสติก

หลังจากทำการแก้ปัญหาแล้ว แผงวงจรพิมพ์จะถูกลดระดับลงและสลักไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง คุณสามารถเร่งเวลาในการแกะสลักได้โดยการรักษาอุณหภูมิของสารละลายไว้ในบริเวณ 50-60 องศาและกวนอย่างต่อเนื่อง

อย่าลืมใช้ถุงมือยางเมื่อทำงานแล้วล้างมือให้สะอาดด้วยสบู่และน้ำ

หลังจากการแกะสลักกระดาน คุณต้องล้างกระดานให้ดีใต้น้ำและเอาวานิชที่เหลือ (สี, สารต้านทานแสง) ออกด้วยอะซิโตนหรือน้ำยาล้างเล็บธรรมดา

ตอนนี้เล็กน้อยเกี่ยวกับการแก้ปัญหา

3.1 การแกะสลักด้วยเฟอริกคลอไรด์

หนึ่งในวิธีการแกะสลักที่มีชื่อเสียงที่สุด สำหรับการแกะสลักจะใช้เฟอร์ริกคลอไรด์และน้ำในอัตราส่วน 1:4 โดยที่ 1 คือเฟอริกคลอไรด์ 4 คือน้ำ

การเตรียมเป็นเรื่องง่าย: เทเหล็กคลอรีนในปริมาณที่เหมาะสมลงในจานแล้วเทด้วยน้ำอุ่น สารละลายควรเปลี่ยนเป็นสีเขียว

เวลาในการแกะสลักสำหรับกระดาน 3x4 ซม. ประมาณ 15 นาที

คุณสามารถหาเฟอริกคลอไรด์ได้ตามท้องตลาดหรือในร้านขายอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์

3.2 การแกะสลักด้วยคอปเปอร์ซัลเฟต

วิธีนี้ไม่เหมือนกับวิธีก่อนหน้า แต่ก็เป็นเรื่องปกติเช่นกัน ส่วนตัวผมใช้วิธีนี้ วิธีนี้ถูกกว่าวิธีก่อนหน้ามากและการรับส่วนประกอบนั้นง่ายกว่า

เทเกลือแกง 3 ช้อนโต๊ะ คอปเปอร์ซัลเฟต 1 ช้อนโต๊ะลงในจาน แล้วเทน้ำ 250 กรัม ที่อุณหภูมิ 70 องศา หากทุกอย่างถูกต้อง สารละลายควรเปลี่ยนเป็นสีเขียวขุ่น และต่อมาเปลี่ยนเป็นสีเขียวเล็กน้อย จำเป็นต้องผสมสารละลายเพื่อเพิ่มความเร็วในกระบวนการ

เวลาในการแกะสลักสำหรับกระดาน 3x4 ซม. ประมาณหนึ่งชั่วโมง

คุณสามารถหาซื้อคอปเปอร์ซัลเฟตได้ในร้านสินค้าเกษตร คอปเปอร์ซัลเฟตเป็นปุ๋ย สีฟ้า. มีลักษณะเป็นผงคริสตัล อุปกรณ์ป้องกันแบตเตอรี่จากการคายประจุจนหมด

สวัสดีผู้เยี่ยมชมที่รัก ฉันรู้ว่าทำไมคุณอ่านบทความนี้ ใช่ฉันรู้ ไม่ คุณเป็นอะไร ฉันไม่ใช่โทรจิต ฉันแค่รู้ว่าทำไมคุณถึงมาที่หน้านี้ แน่นอน…….

และอีกครั้ง เพื่อนของฉัน Vyacheslav (SAXON_1996) ต้องการแบ่งปันประสบการณ์ของเขาในคอลัมน์ Word to Vyacheslav ฉันได้ลำโพง 10MAS หนึ่งตัวพร้อมตัวกรองและทวีตเตอร์ ไม่ได้มาซะนาน......

แผงวงจรพิมพ์เป็นแผ่นไดอิเล็กทริกบนพื้นผิวที่ใช้รางนำไฟฟ้าและเตรียมสถานที่สำหรับติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบวิทยุไฟฟ้ามักจะติดตั้งบนบอร์ดโดยการบัดกรี

อุปกรณ์ PCB

รางนำไฟฟ้าของบอร์ดทำด้วยกระดาษฟอยล์ ความหนาของตัวนำคือ 18 หรือ 35 ไมครอนน้อยกว่า 70, 105, 140 ไมครอน บอร์ดมีรูและแผ่นรองสำหรับติดตั้งส่วนประกอบวิทยุ

รูแยกใช้สำหรับเชื่อมต่อตัวนำที่อยู่ด้านต่างๆ ของบอร์ด การเคลือบป้องกันพิเศษและเครื่องหมายถูกนำไปใช้กับด้านนอกของบอร์ด

ขั้นตอนการสร้างแผ่นวงจรพิมพ์

ในการฝึกวิทยุสมัครเล่น มักต้องจัดการกับการพัฒนา การสร้าง และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ยิ่งไปกว่านั้น อุปกรณ์ใดๆ ก็สามารถสร้างขึ้นบนแผงวงจรพิมพ์หรือบอร์ดทั่วไปที่มีการติดตั้งบนพื้นผิว แผงวงจรพิมพ์ทำงานได้ดีกว่ามาก มีความน่าเชื่อถือมากกว่า และดูน่าดึงดูดยิ่งขึ้น การสร้างเกี่ยวข้องกับการดำเนินการหลายอย่าง:

การเตรียมเค้าโครง

วาดภาพบน textolite;

แกะสลัก;

การทำให้เป็นก้อน;

การติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ

การผลิตแผงวงจรพิมพ์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ใช้เวลานาน และน่าสนใจ

การพัฒนาและการผลิตเลย์เอาต์

การวาดภาพกระดานสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือบนคอมพิวเตอร์โดยใช้โปรแกรมพิเศษอย่างใดอย่างหนึ่ง

เป็นการดีที่สุดที่จะวาดกระดานบนกระดาษจากเครื่องบันทึกในระดับ 1: 1 กระดาษกราฟก็เหมาะสมเช่นกัน ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งจะต้องแสดงเป็นภาพสะท้อนในกระจก แทร็กที่ด้านหนึ่งของกระดานจะแสดงเป็นเส้นทึบ และอีกด้านหนึ่งแสดงเป็นเส้นประ จุดทำเครื่องหมายสถานที่ที่แนบมาขององค์ประกอบวิทยุ พื้นที่ปันส่วนถูกวาดไว้รอบ ๆ สถานที่เหล่านี้ ภาพวาดทั้งหมดมักจะใช้ลิ้นชัก มักจะทำด้วยมือ ภาพวาดง่ายๆ, การออกแบบแผงวงจรที่ซับซ้อนมากขึ้นได้รับการพัฒนาบนคอมพิวเตอร์ในการใช้งานพิเศษ

ส่วนใหญ่มักใช้โปรแกรม Sprint Layout แบบง่าย เฉพาะเครื่องพิมพ์เลเซอร์เท่านั้นที่เหมาะสำหรับการพิมพ์ กระดาษจะต้องเป็นมัน สิ่งสำคัญคือผงหมึกไม่กินเข้าไป แต่ยังคงอยู่ด้านบน ต้องตั้งค่าเครื่องพิมพ์เพื่อให้ความหนาของหมึกพิมพ์อยู่ที่สูงสุด

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ทางอุตสาหกรรมเริ่มต้นด้วยการป้อนข้อมูลแผนภาพวงจรของอุปกรณ์ลงในระบบการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยซึ่งจะสร้างภาพวาดของบอร์ดในอนาคต

การเตรียมชิ้นงานและเจาะรู

ก่อนอื่นคุณต้องตัด textolite ด้วยขนาดที่กำหนด จบขอบด้วยไฟล์ แนบภาพวาดกับกระดาน เตรียมเครื่องเจาะ. เจาะโดยตรงตามรูปวาด สว่านจะต้อง อย่างดีและตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เล็กที่สุด ถ้าเป็นไปได้ ควรใช้เครื่องเจาะ

เมื่อทำรูที่จำเป็นทั้งหมดแล้ว ให้นำภาพวาดออกและเจาะรูแต่ละรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ทำความสะอาดพื้นผิวของกระดานด้วยกระดาษทรายละเอียด นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดครีบและปรับปรุงการยึดเกาะของสีกับกระดาน หากต้องการขจัดคราบไขมัน ให้รักษากระดานด้วยแอลกอฮอล์

วาดภาพบนไฟเบอร์กลาส

การวาดภาพกระดานบน textolite สามารถนำไปใช้ด้วยตนเองหรือใช้เทคโนโลยีอย่างใดอย่างหนึ่ง เทคโนโลยีการรีดด้วยเลเซอร์ที่ได้รับความนิยมสูงสุด

การวาดด้วยมือเริ่มต้นด้วยการกำหนดไซต์การติดตั้งรอบรู ใช้กับลิ้นชักหรือไม้ขีด รูเชื่อมต่อกันด้วยรางตามรูปวาด มันจะดีกว่าที่จะวาดด้วยสีไนโตรซึ่งขัดสนจะละลาย สารละลายดังกล่าวช่วยให้ยึดเกาะกับบอร์ดได้ดีและทนต่อการกัดเซาะที่อุณหภูมิสูงได้ดี คุณสามารถใช้วานิชแอสฟัลต์บิทูเมนสำหรับทาสี

การผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เทคโนโลยีการรีดด้วยเลเซอร์ให้ผลลัพธ์ที่ดี การดำเนินการทั้งหมดอย่างถูกต้องและแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ บอร์ดที่ขจัดไขมันแล้วจะต้องวางบนพื้นผิวเรียบโดยให้ทองแดงขึ้น จากด้านบน วางภาพวาดอย่างระมัดระวังโดยให้โทนเนอร์อยู่ด้านล่าง นอกจากนี้ ให้ใส่กระดาษอีกสองสามแผ่น รีดตามแบบที่ได้ผลลัพธ์ด้วยเตารีดร้อนประมาณ 30-40 วินาที ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ ผงหมึกควรเปลี่ยนจากของแข็งเป็นสถานะหนืด แต่ไม่ใช่ของเหลว ปล่อยให้กระดานเย็นตัวลงและวางไว้ในน้ำอุ่นสักสองสามนาที

กระดาษจะย้อยและลอกออกได้ง่าย คุณควรตรวจสอบภาพวาดที่ได้อย่างรอบคอบ การไม่มีรางแต่ละอันแสดงว่าเตารีดมีอุณหภูมิไม่เพียงพอ รางกว้างจะได้รับเมื่อเตารีดร้อนเกินไปหรือแผ่นได้รับความร้อนเป็นเวลานานเกินไป

ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ สามารถแก้ไขได้ด้วยเครื่องหมาย สี หรือยาทาเล็บ หากคุณไม่ชอบชิ้นงาน คุณต้องล้างทุกอย่างออกด้วยตัวทำละลาย ทำความสะอาดด้วยกระดาษทราย และทำซ้ำอีกครั้ง

แกะสลัก

แผงวงจรพิมพ์ที่ขจัดคราบไขมันถูกวางลงในภาชนะพลาสติกที่มีสารละลาย ที่บ้านมักใช้เฟอริกคลอไรด์เป็นสารละลาย อาบน้ำด้วยจะต้องเขย่าเป็นระยะ หลังจาก 25-30 นาที ทองแดงจะละลายหมด สามารถเร่งการกัดได้โดยใช้สารละลายเฟอริกคลอไรด์ที่ให้ความร้อน เมื่อสิ้นสุดกระบวนการ แผงวงจรพิมพ์จะถูกลบออกจากอ่าง ล้างด้วยน้ำสะอาดหมดจด จากนั้นสีจะถูกลบออกจากรางนำไฟฟ้า

Tinning

มีหลายวิธีในการดีบุก เรามีแผงวงจรพิมพ์พร้อม ตามกฎแล้วที่บ้านไม่มีอุปกรณ์และโลหะผสมพิเศษ ดังนั้นพวกเขาจึงใช้วิธีง่ายๆ ที่เชื่อถือได้ กระดานถูกปกคลุมด้วยฟลักซ์และกระป๋องด้วยหัวแร้งที่มีการบัดกรีธรรมดาโดยใช้เกลียวทองแดง

การติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ

ในขั้นตอนสุดท้าย ส่วนประกอบวิทยุจะถูกเสียบสลับกันเข้าไปในตำแหน่งที่ต้องการและทำการบัดกรี ขาของชิ้นส่วนจะต้องถูกฟลักซ์ก่อนทำการบัดกรี และถ้าจำเป็น ให้สั้นลง

ควรใช้หัวแร้งอย่างระมัดระวัง: ด้วยความร้อนสูงเกินไป ฟอยล์ทองแดงอาจเริ่มลอกออก แผงวงจรพิมพ์จะเสียหาย ขจัดคราบขัดสนด้วยแอลกอฮอล์หรืออะซิโตน กระดานสำเร็จรูปสามารถเคลือบเงาได้

การพัฒนาอุตสาหกรรม

ที่บ้านไม่สามารถออกแบบและผลิตแผงวงจรพิมพ์สำหรับอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ได้ ตัวอย่างเช่น แผงวงจรพิมพ์ของแอมพลิฟายเออร์สำหรับอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์เป็นแบบหลายชั้น ตัวนำทองแดงเคลือบด้วยทองคำและแพลเลเดียม รางนำไฟฟ้ามีความหนาต่างกัน เป็นต้น การบรรลุเทคโนโลยีระดับนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายแม้ในองค์กรอุตสาหกรรม ดังนั้นในบางกรณีขอแนะนำให้ซื้อบอร์ดคุณภาพสูงสำเร็จรูปหรือสั่งงานให้ทำตามแบบแผนของคุณเอง ปัจจุบันได้มีการจัดตั้งการผลิตแผงวงจรพิมพ์ขึ้นในหลายองค์กรทั้งในประเทศและต่างประเทศ