ในรัสเซีย ในนามของประธานาธิบดี รัฐบาลกำลังเตรียมโครงการขนาดใหญ่สำหรับการปรับปรุงโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (TPP) ให้ทันสมัย ​​ซึ่งมีมูลค่าประมาณ 1.5 ล้านล้านรูเบิล และสามารถเริ่มได้ในปี 2562 หนึ่งในเงื่อนไขหลักคือการใช้อุปกรณ์รัสเซีย เป็นไปได้ไหมที่จะยกระดับอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าด้วยค่าใช้จ่ายในการพัฒนาในประเทศ Timur Lipatov ผู้อำนวยการทั่วไปของ Power Machines ซึ่งเป็นหัวหน้า บริษัท เมื่อสามเดือนที่แล้วพูดถึงการพัฒนากังหันใหม่ศักยภาพการส่งออกและการสนับสนุนที่จำเป็นจากรัฐ ในการให้สัมภาษณ์กับหน่วยงาน Prime

- ตอนนี้ Power Machines เน้นไปที่อะไร? คุณจะทำงานให้กับอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนเป็นหลักเนื่องจากโครงการปรับปรุงให้ทันสมัยที่กำลังจะเกิดขึ้นหรือไม่?

สำหรับใคร เราไม่สามารถละเลยช่องใดช่องหนึ่งได้ สถานการณ์ในอุตสาหกรรมไม่ได้ดีที่สุด: ตลาดกำลังหดตัว การแข่งขันกำลังเพิ่มขึ้น ดังนั้นเราจึงสร้างอุปกรณ์เกือบทั้งหมดสำหรับพลังงานนิวเคลียร์ ความร้อน และพลังน้ำ

- ความต้องการอะไรจากบริษัทผลิตไฟฟ้าของรัสเซียที่ Power Machines พร้อมสำหรับภายในกรอบของโปรแกรมการปรับปรุงให้ทันสมัยสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

ในการคัดเลือกการแข่งขันครั้งแรกสำหรับการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​โครงการที่มีกำลังการผลิตรวม 11 GW จะถูกเลือก อย่างแรกคือ นี่คือการสร้างอุปกรณ์พลังงานไอน้ำแบบดั้งเดิมสำหรับเรา กำลังการผลิตของเราทำให้เราสามารถผลิตอุปกรณ์กังหันได้มากถึง 8.5 GW ต่อปี ซึ่งเป็นปริมาณเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเท่ากัน อุปกรณ์หม้อไอน้ำประมาณ 50,000 ตัน

เรามีโครงการที่พัฒนาอย่างดีสำหรับการปรับปรุงกังหัน K-200 และ K-300 ให้ทันสมัย ​​และมีโครงการสำหรับการปรับปรุง K-800 ให้ทันสมัย โครงการเหล่านี้ช่วยให้คุณเพิ่มพลัง ประสิทธิภาพ ขยายทรัพยากร ตอบสนองต่อสิ่งที่ลูกค้าต้องการได้อย่างยืดหยุ่น แต่โปรแกรมนี้ไม่ได้จำกัดอยู่ที่ 200 และ 300 MW condensing unit (นั่นคือ การผลิตกระแสไฟฟ้า - ed.) ดังนั้นเราจึงมุ่งความสนใจไปที่ PT-60 และ PT-80 cogeneration turbine การออกแบบของพวกเขาได้รับการแก้ไข รวมถึงการปรับปรุงการออกแบบตัวถังและการกระจายไอน้ำ ควบคู่ไปกับการพัฒนาโซลูชั่นเพื่อทดแทนและปรับปรุงเทอร์ไบน์ของบริษัทอื่นให้ทันสมัย ก่อนอื่น เรากำลังพูดถึงเครื่องจักรของโรงงานกังหัน Kharkov

- มีการวางแผนที่จะรวมไว้ในโปรแกรมการปรับปรุงให้ทันสมัยของ TPP ซึ่งเป็นบรรทัดฐานสำหรับการแปลเป็นภาษาท้องถิ่น 100% ในรัสเซียสำหรับการผลิตอุปกรณ์ที่จำเป็น นอกจากกังหันก๊าซแล้ว ยังมีอุปกรณ์อะไรที่ต้องแปลอีกบ้าง?

ในความคิดของฉัน ปัญหาเดียวในการผลิตอุปกรณ์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าในรัสเซียคือการหล่อขนาดใหญ่และการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ (ช่องว่างโลหะที่ได้จากการตีขึ้นรูปหรือการปั๊มความร้อน - ed.)

ในอดีต มีผู้ผลิตเหล็กแท่งสามตัวในสหภาพโซเวียต ซึ่งสองในนั้นปิดโรงหล่อในเทือกเขาอูราลและในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก เป็นผลให้รัสเซียมีซัพพลายเออร์เพียงรายเดียวที่ไม่ได้ให้คุณภาพที่จำเป็นเสมอไปและเราถูกบังคับให้ซื้อเหล็กแท่งขนาดใหญ่ในต่างประเทศซึ่งคุณภาพของพวกเขาจะมีเสถียรภาพมากขึ้นเราเชื่อในศักยภาพของผู้ประกอบการโลหะของรัสเซียเรา เชื่อว่าด้วยการสนับสนุนของรัฐที่เหมาะสมและการปรากฏตัวของความต้องการที่รับประกัน พวกเขาจะสามารถกู้คืนความสามารถและจัดหาวิศวกรรมพลังงานด้วยเหล็กแท่งและการตีขึ้นรูปคุณภาพสูง นี่เป็นกระบวนการคู่ขนาน ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงการปรับปรุง TPP ให้ทันสมัย ​​แม้ว่าตอนนี้อาจยังไม่ปรากฏให้เห็นก็ตาม

- Power Machines ประกาศแผนพัฒนากังหันก๊าซภายในประเทศความจุสูง คุณกำลังพูดถึงความร่วมมือกับบริษัทรัสเซียหรือบริษัทต่างประเทศหรือไม่?

ตัวเลือกพื้นฐานคือการพัฒนากังหันก๊าซอย่างอิสระ เนื่องจากการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นที่บริษัทต่างชาติพูดถึงนั้น ตามกฎแล้ว การแปลเป็นภาษาท้องถิ่น "โดยฮาร์ดแวร์" เราเห็นงานของเราไม่ทำซ้ำในรัสเซียในการผลิตกังหันก๊าซรุ่นต่างประเทศที่ล้าสมัย แต่ในการฟื้นฟูโรงเรียนในประเทศของการก่อสร้างกังหันก๊าซ

เป้าหมายสูงสุดของเราคือการเริ่มต้นวงจรการผลิตกังหันก๊าซอีกครั้งโดยการจัดสำนักงานออกแบบ สร้างวิธีการคำนวณ ฐานรอง และด้วยเหตุนี้จึงปกป้องอุตสาหกรรมพลังงานของรัสเซียจากอาการภายนอกเชิงลบต่างๆ

- อะไรคือส่วนแบ่งของกังหันก๊าซของผู้ผลิตต่างประเทศในรัสเซีย?

จากการประมาณการของเรา หากเราใช้ชุดหมุนเวียนรวม (CCGT) และหน่วยกังหันก๊าซ (GTU) ที่มีอยู่แล้ว) มากกว่า 70% เป็นวัสดุสิ้นเปลืองจากผู้ผลิตต่างประเทศ และอีกประมาณ 24% เป็นกังหันก๊าซที่ผลิตโดย Interturbo (บริษัทร่วมทุนของเลนินกราด โรงงานโลหะก่อตั้งขึ้นใน 90s และซีเมนส์)

ในเวลาเดียวกัน แม้จะมีกิจการร่วมค้า แต่การผลิตองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของกังหันก๊าซ - ส่วนประกอบของเส้นทางร้อน (ห้องเผาไหม้เชื้อเพลิง, ใบกังหัน - ed.) และระบบควบคุมไม่ได้แปลเป็นภาษาท้องถิ่นในรัสเซีย การผลิตจำกัดเฉพาะการประกอบและการผลิตส่วนประกอบแต่ละส่วนซึ่งไม่สำคัญต่อประสิทธิภาพของกังหันก๊าซและความมั่นคงด้านพลังงานของรัสเซียโดยรวม

- กังหันก๊าซชนิดใดที่ Power Machines ต้องการผลิต?

เราเริ่มต้นด้วยเครื่องจักร F-class 65 MW และ E-class 170 MW ในอนาคต มีแผนที่จะสร้างกังหันความเร็วสูงขนาด 100 เมกะวัตต์โดยใช้กังหันพลังงานอิสระ ต่อจากนั้น ก็เป็นไปได้ที่จะพัฒนากังหันก๊าซ 300-400 MW F หรือ H-class 3000 rpm โดยใช้หลักการสเกลสำหรับส่วนหนึ่งของส่วนประกอบ

- ถ้า Power Machines จะพัฒนากังหันอย่างอิสระ แล้วที่สถานที่ผลิตไหนล่ะ?

ที่โรงงานผลิตของเราในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

- คุณประมาณการต้นทุนการวิจัยและพัฒนาโดยทั่วไปเท่าไหร่? การเริ่มต้นการผลิตภาคอุตสาหกรรมมีค่าใช้จ่ายเท่าไร? และใช้เวลานานเท่าไหร่?

เราประเมินโครงการทั้งหมดสำหรับเครื่องจักร 65 และ 170 MW ที่ 15 พันล้านรูเบิล จำนวนนี้รวมค่าใช้จ่ายของการวิจัยและพัฒนาและการพัฒนาเทคโนโลยี การพัฒนาและการปรับอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ของการออกแบบและบริการเทคโนโลยี การปรับปรุงฐานการผลิตและการวิจัยเชิงทดลองให้ทันสมัย การผลิตจะพร้อมสำหรับการผลิตกังหันต้นแบบในอีกสองปี

- ทำไมคุณถึงคิดว่าคุณจะสามารถพัฒนากังหันได้? ในรัสเซีย บริษัทอื่นๆ ประสบความล้มเหลวมาหลายปี

ครั้งหนึ่ง เราอยู่ในกระแสของกังหันก๊าซ เครื่องดังกล่าวเครื่องแรกที่มีความจุ 100 MW ผลิตขึ้นที่ LMZ (Lingrad Metal Works ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ Power Machines - ed.) ในยุค 60 และสอดคล้องกับเทคโนโลยีในสมัยนั้นอย่างเต็มที่ น่าเสียดายที่งานในมือนี้สูญหายไปในช่วงยุคเปเรสทรอยก้า วิศวกรรมพลังงานในพื้นที่นี้ในโลกมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมากจนในทศวรรษ 90 วิธีที่ง่ายกว่าในการฟื้นฟูคือการได้รับสิทธิ์ในการใช้ทรัพย์สินทางปัญญาและจำกัดการผลิตในรัสเซีย เป็นผลให้ในปี 1990 ในความร่วมมือกับซีเมนส์ LMZ ได้สร้างการร่วมทุน Interturbo ซึ่ง STGT สมัยใหม่เติบโตขึ้น (การร่วมทุนระหว่าง Siemens และ Power Machines - ed.) การผลิตอุปกรณ์ตั้งอยู่ที่โรงงานของ LMZ และได้โลคัลไลเซชัน 50% อย่างตรงไปตรงมา ในฐานะส่วนหนึ่งของ Interturbo เราได้รับประสบการณ์ในการผลิตส่วนประกอบกังหันก๊าซซึ่งมีความสัมพันธ์กับงานปัจจุบันของเราอย่างมาก

ในอดีตที่ผ่านมา Power Machines ดำเนินโครงการเพื่อการพัฒนาและผลิตกังหันก๊าซ GTE-65 ที่มีกำลังการผลิต 65 เมกะวัตต์ โดยไม่ได้อยู่ภายใต้กรอบของการร่วมทุนอีกต่อไป เครื่องผ่านการทดสอบความเย็นอย่างเต็มรูปแบบถึงการทดสอบที่เรียกว่า "เต็มความเร็วไม่มีโหลด" แต่เนื่องจากขาดโรงไฟฟ้าพลังความร้อนแบบทดลองสำหรับการทดสอบและทดสอบเทคโนโลยีจึงไม่ได้ดำเนินการเชิงพาณิชย์ .

- ในความเห็นของคุณ อะไรจะมีส่วนช่วยในการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตกังหันก๊าซในรัสเซียอย่างรวดเร็ว

ฉันจะบอกปัจจัยพื้นฐานสามประการ ประการแรกคือการตั้งค่าสำหรับการเรียนรู้การผลิตกังหันก๊าซของรัสเซียซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงการปรับปรุง TPP ให้ทันสมัย เราเชื่อว่าเป้าหมายนี้ต้องขอบคุณการเจรจาที่สมเหตุสมผลระหว่างกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้ากับกระทรวงพลังงาน เราหวังว่าในส่วนหนึ่งของการเลือกโครงการที่จะเข้าร่วมในโครงการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​จะมีการยกเลิกการจำกัดต้นทุนทุนส่วนเพิ่มสำหรับโครงการที่ใช้กังหันก๊าซในประเทศ ซึ่งจะทำให้โรงงานที่มีกังหันก๊าซในประเทศน่าลงทุนมากขึ้น

ปัจจัยที่สองคือความเป็นไปได้ของการก่อสร้างโดย Power Machines อย่างอิสระหรือร่วมกับพันธมิตรของ TPP ทดลองที่มีความจุรวม 1.4 GW ภายในกรอบของกลไก KOM NGO (รับประกันการคืนทุนของโครงการสำหรับการก่อสร้างโรงไฟฟ้าใหม่เนื่องจาก เพื่อเพิ่มการชำระเงินของผู้บริโภคสำหรับความจุ - ed.) นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการนำกังหันก๊าซต้นแบบไปสู่ความพร้อมสำหรับการดำเนินการเชิงพาณิชย์ และเพื่อให้ได้ประสบการณ์และความสามารถที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่เป็นไปได้ทั้งหมด - CCGT แบบเพลาเดียว สองเพลา และสามเพลาสำหรับกังหันก๊าซทุกประเภท
และประการที่สาม การประกาศใช้พระราชกฤษฎีกาฉบับที่ 719 อย่างรวดเร็ว (การแก้ไขพระราชกฤษฎีกาที่ควบคุมปัญหาการโลคัลไลซ์เซชันการผลิตในสหพันธรัฐรัสเซีย - เอ็ด) ซึ่งจะทำให้ผู้ผลิตทั้งหมดทั้งในและต่างประเทศมีความเท่าเทียมกัน

- เป็นส่วนหนึ่งของโครงการปรับปรุง TPP ให้ทันสมัย ​​คุณคาดหวังที่จะสรุปสัญญาไม่เพียงแต่สำหรับโรงไฟฟ้าบางแห่งเท่านั้น แต่สำหรับบริษัทด้วย บางทีอาจตลอดระยะเวลาของโครงการนี้

แน่นอน เรามีความสนใจในความร่วมมือระยะยาว แต่ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงการปรับปรุงให้ทันสมัย ​​บริษัทที่สร้างตัวเองจะต้องเข้าร่วมในการคัดเลือกการแข่งขันเท่านั้น

ในเวลาเดียวกัน จากมุมมองของข้าพเจ้า ข้อสรุปของสัญญาระยะยาวดังกล่าวถือเป็นเรื่องปกติที่จะช่วยให้เราสามารถวางแผนโปรแกรมการผลิตและหลีกเลี่ยงไม่ให้คู่สัญญาล่าช้าหากได้รับการคัดเลือกโครงการ
ในตอนนี้ การอภิปรายหลักเกี่ยวกับกรอบสัญญาสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ เมื่อประเมินแผนประจำปีและสามปีสำหรับแคมเปญการซ่อมแซม เรามักจะเห็นศักยภาพในการลดต้นทุนของอะไหล่และบริการได้ถึง 15% เนื่องจากการจัดตารางการผลิตให้สอดคล้องกัน

- มีการจัดอภิปรายอย่างไรบ้าง มีอุปสรรคในการพัฒนาภาคบริการอย่างไรบ้าง?

อุปสรรคสำคัญในการพัฒนาคือ "การผลิตโรงรถ" ในสหภาพโซเวียต ภาพวาดมักจะหมุนเวียนอย่างเสรี ในปี 1990 มีการให้ความสนใจเพียงเล็กน้อยกับการคุ้มครองทรัพย์สินทางปัญญา ไม่น่าแปลกใจที่ผลที่ตามมามี บริษัท หนึ่งวันจำนวนมากเกิดขึ้นซึ่งผู้คนในสภาพช่างฝีมืออย่างแท้จริงในโรงรถผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ที่ล้าสมัยโดยมีการเบี่ยงเบนจากขนาดสูตรไม่สอดคล้องกันในวัสดุในแง่ของทางกายภาพ และลักษณะทางกล

เราได้รับคำขอจำนวนมากจากผู้บริโภคโดยมีคำขอให้ยอมรับการเบี่ยงเบนบางอย่างในเอกสารการทำงานจากการออกแบบดั้งเดิมในระหว่างการซ่อมแซม ฉันเห็นความเสี่ยงที่ร้ายแรงในเรื่องนี้ เนื่องจากสาเหตุของความล้มเหลวของอุปกรณ์ของเราอาจเป็นการใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ไม่ใช่ของแท้ที่มีการเบี่ยงเบน มีผู้เล่นที่จริงจังเพียงไม่กี่รายที่สามารถรับประกันเวลาและคุณภาพของงานได้อย่างเหมาะสม

- สินค้าลอกเลียนแบบมีปัญหาขนาดไหน?

ตลาดเต็มไปด้วยอะไหล่ที่ไม่ใช่ของแท้รวมถึงของปลอมด้วย เรากำลังดำเนินการปกป้องเทคโนโลยีของเรา คืนทรัพย์สินทางปัญญา และห้ามมิให้ผู้เล่นรายอื่นใช้เทคโนโลยีดังกล่าวโดยใช้โอกาสที่ประมวลกฎหมายแพ่งและอาญามอบให้เรา พวกเขาไม่แบกรับค่าใช้จ่ายในการวิจัยและพัฒนา (งานวิจัยและพัฒนา - ed.) ไม่รับประกันคุณภาพ ทำลายชื่อเสียงของเรา เราพึ่งพาการสนับสนุนในเรื่องนี้จาก Rostekhnadzor รวมถึงผู้ผลิตรายอื่น

- ในระยะกลาง บริษัทจะเน้นตลาดในประเทศหรือโครงการต่างประเทศ? ประเทศใดที่คุณกำลังพิจารณาหางานเป็นหลัก เทคโนโลยีใดบ้างที่เป็นที่ต้องการในต่างประเทศ?

- Power Machines มีศักยภาพด้านการส่งออกและเทคโนโลยีที่ดีเยี่ยม ส่วนแบ่งหลักของโครงการในต่างประเทศตอนนี้คือหัวข้อนิวเคลียร์และไฮดรอลิก ซึ่งเราแข่งขันอย่างเท่าเทียมกันกับผู้ผลิตทั่วโลก หรือหน่วยพลังงานไอน้ำ (การสร้างเครื่องจักรที่ส่งมอบก่อนหน้านี้ขึ้นใหม่ การผลิตอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิง เช่น น้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันดิบ) . ส่วนแบ่งของการส่งออกแตกต่างกันไป แต่เฉลี่ยประมาณ 50%

เพื่อเพิ่มการส่งออก เราต้องเชี่ยวชาญเทคโนโลยีที่สำคัญพื้นฐานสองอย่างซึ่งยังไม่มีให้บริการในรัสเซียในปัจจุบัน ขั้นแรกให้เรียกคืนการผลิตกังหันก๊าซในประเทศที่มีกำลังการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่ ประการที่สอง เพื่อสร้างหม้อต้มถ่านหินที่บดเป็นผงและกังหันไอน้ำสำหรับพารามิเตอร์ไอน้ำวิกฤตยิ่งยวด (SSCP) เทคโนโลยีที่มีอยู่ทำให้สามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงเพียงพอที่ 45-47% บนกังหันไอน้ำที่ทำงานบน SSKP นี่เป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผลสำหรับวงจรรวม เนื่องจากถ่านหินมีราคาค่อนข้างต่ำ และมักเกิดจากการขาดแคลนก๊าซในภูมิภาค เราได้พัฒนาเอกสารการออกแบบสำหรับกังหัน SSKP ขนาด 660 เมกะวัตต์แล้ว และพร้อมที่จะนำไปผลิตทันทีที่มีคำสั่งซื้อปรากฏขึ้น

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ใหม่เป็นที่ต้องการในต่างประเทศ จะต้องผลิตและเปิดตัวในตลาดบ้านเกิดในรัสเซียก่อน การมีอยู่ของข้อมูลอ้างอิงจะช่วยให้เราเข้าสู่ตลาดดั้งเดิมของเรา - ในเอเชียและละตินอเมริกาในตะวันออกกลาง วิธีหนึ่งในการได้มาซึ่งความสามารถที่จำเป็นคือการสร้างสถานีทดลองภายในกรอบของกลไก KOM NGO นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการสนับสนุนจากรัฐ - ผ่านช่องทางของข้อตกลงระหว่างรัฐบาล โดยมีส่วนร่วมของการจัดหาเงินทุนเพื่อการส่งออก การให้กู้ยืมแบบผ่อนปรน นี่คือวิธีการทำในสหภาพโซเวียต นี่คือสิ่งที่คู่แข่งของเราในต่างประเทศกำลังทำอยู่ในขณะนี้

- คุณเห็นทิศทางการพัฒนาของบริษัทในด้านอื่นๆ อย่างไรบ้าง?

แนวทางหนึ่งคือการสนับสนุนบริษัทเทคโนโลยีขนาดเล็ก มีสตาร์ทอัพจำนวนมากในตลาดที่ประกอบกับสายเทคโนโลยีและช่องทางการขายของเรา เราตั้งใจที่จะสนับสนุนการพัฒนาบริษัทดังกล่าวอย่างจริงจังโดยการเข้าสู่ทุนของบริษัท จัดหาเงินทุนเพื่อการวิจัยและพัฒนาและเทคโนโลยี และการค้ำประกัน การโอนอำนาจการควบคุมจะช่วยให้ผู้ถือหุ้นมีรายได้เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญโดยการเพิ่มปริมาณการขายและการขยายช่องทางของพวกเขา ฉันขอให้ทุกคนพิจารณาว่านี่เป็นคำเชิญอย่างเป็นทางการ เรายินดีที่จะพิจารณาข้อเสนอ มีตัวอย่างของปฏิสัมพันธ์ที่ประสบความสำเร็จอยู่แล้ว

รัสเซียพบวิธีเลี่ยงการคว่ำบาตรจากตะวันตกเพื่อประโยชน์ของรัฐที่สำคัญที่สุด นั่นคือ การก่อสร้างโรงไฟฟ้าไครเมีย กังหันที่ผลิตโดย บริษัท เยอรมันซีเมนส์ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของสถานีได้ถูกส่งไปยังคาบสมุทรแล้ว อย่างไรก็ตาม มันเกิดขึ้นได้อย่างไรที่ประเทศของเราไม่สามารถพัฒนาอุปกรณ์ดังกล่าวได้เอง?

รัสเซียได้ส่งมอบกังหันก๊าซสองในสี่ให้กับไครเมียเพื่อใช้ที่โรงไฟฟ้าเซวาสโทพอล รอยเตอร์รายงานเมื่อวานนี้โดยอ้างแหล่งข่าว ตามที่พวกเขากล่าวว่ากังหันของรุ่น SGT5-2000E ของความกังวลของเยอรมันซีเมนส์ถูกส่งไปยังท่าเรือเซวาสโทพอล

รัสเซียกำลังสร้างโรงไฟฟ้าสองแห่งที่มีกำลังการผลิต 940 เมกะวัตต์ในแหลมไครเมีย และก่อนหน้านี้การจัดหากังหันซีเมนส์ให้กับโรงไฟฟ้าดังกล่าวถูกแช่แข็งเนื่องจากการคว่ำบาตรจากตะวันตก อย่างไรก็ตาม เห็นได้ชัดว่าพบวิธีแก้ปัญหา: กังหันเหล่านี้ถูกจัดหาโดยบริษัทบุคคลที่สามบางแห่ง ไม่ใช่โดยซีเมนส์เอง

บริษัท รัสเซียผลิตเฉพาะกังหันสำหรับโรงไฟฟ้าความจุต่ำเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ความจุของกังหันก๊าซ GTE-25P คือ 25 เมกะวัตต์ แต่โรงไฟฟ้าสมัยใหม่มีกำลังการผลิต 400-450 เมกะวัตต์ (เช่นเดียวกับในแหลมไครเมีย) และพวกเขาต้องการกังหันที่ทรงพลังกว่า - 160-290 เมกะวัตต์ กังหันที่ส่งไปยังเซวาสโทพอลมีกำลังการผลิตที่ต้องการถึง 168 เมกะวัตต์ รัสเซียถูกบังคับให้หาวิธีหลบเลี่ยงการคว่ำบาตรของชาติตะวันตกเพื่อให้เป็นไปตามแผนงานเพื่อประกันความมั่นคงด้านพลังงานของคาบสมุทรไครเมีย

เกิดขึ้นได้อย่างไรในรัสเซียไม่มีเทคโนโลยีและสถานที่สำหรับการผลิตกังหันก๊าซความจุสูง

หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียตในทศวรรษ 90 และต้นทศวรรษ 2000 วิศวกรรมพลังงานของรัสเซียก็ใกล้จะอยู่รอด แต่แล้วโครงการขนาดใหญ่สำหรับการก่อสร้างโรงไฟฟ้าก็เริ่มขึ้นนั่นคือมีความต้องการผลิตภัณฑ์ของโรงงานผลิตเครื่องจักรของรัสเซีย แต่แทนที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ของตนเองในรัสเซีย มีการเลือกเส้นทางที่แตกต่างออกไป - และในแวบแรกก็มีเหตุผลมาก ทำไมต้องสร้างวงล้อขึ้นมาใหม่ ใช้เวลาและเงินเป็นจำนวนมากในการพัฒนา การวิจัยและการผลิต หากคุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยและสำเร็จรูปในต่างประเทศได้แล้ว

“ในปี 2000 เราได้สร้างโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซโดยใช้กังหันของ GE และ Siemens ดังนั้น พวกเขาจึงดึงเอาพลังงานที่ย่ำแย่ของเราอยู่แล้วไปผูกติดกับบริษัทตะวันตก ตอนนี้จ่ายเงินเป็นจำนวนมากสำหรับการบำรุงรักษากังหันต่างประเทศ หนึ่งชั่วโมงของการทำงานของวิศวกรบริการของ Siemens มีค่าใช้จ่ายเท่ากับเงินเดือนหนึ่งเดือนสำหรับช่างที่โรงไฟฟ้าแห่งนี้ ในช่วงทศวรรษ 2000 ไม่จำเป็นต้องสร้างโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ แต่ต้องปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตหลักของเราให้ทันสมัย” Maxim Muratshin ซีอีโอของบริษัทวิศวกรรม Powerz กล่าว

“ฉันทำงานด้านการผลิต และมักจะไม่พอใจเมื่อก่อนหน้านี้ผู้บริหารระดับสูงกล่าวว่าเราจะซื้อทุกอย่างในต่างประเทศเพราะของเราไม่รู้ว่าต้องทำอย่างไร ตอนนี้ทุกคนตื่น แต่เวลาผ่านไป ไม่มีความต้องการดังกล่าวในการสร้างกังหันใหม่เพื่อแทนที่ซีเมนส์ แต่ในขณะนั้น คุณสามารถสร้างกังหันความจุสูงของคุณเอง และขายให้กับโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ 30 แห่ง นั่นคือสิ่งที่ชาวเยอรมันจะทำ และชาวรัสเซียก็ซื้อกังหัน 30 ตัวนี้จากชาวต่างชาติ” คู่สนทนากล่าวเสริม

ตอนนี้ปัญหาหลักในด้านวิศวกรรมกำลังคือการสึกหรอของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในกรณีที่ไม่มีความต้องการสูง แม่นยำกว่าคือมีความต้องการจากโรงไฟฟ้าที่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยอย่างเร่งด่วน อย่างไรก็ตาม พวกเขาไม่มีเงินที่จะทำอย่างนั้น

“โรงไฟฟ้าไม่มีเงินเพียงพอที่จะดำเนินการปรับปรุงในวงกว้างท่ามกลางนโยบายภาษีที่เข้มงวดซึ่งควบคุมโดยรัฐ โรงไฟฟ้าไม่สามารถขายไฟฟ้าได้ในราคาที่จะได้รับการอัพเกรดอย่างรวดเร็ว เรามีไฟฟ้าราคาถูกมากเมื่อเทียบกับประเทศตะวันตก” Muratshin กล่าว

ดังนั้นสถานการณ์ในอุตสาหกรรมพลังงานจึงไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นสีดอกกุหลาบ ตัวอย่างเช่น ครั้งหนึ่งโรงงานหม้อไอน้ำที่ใหญ่ที่สุดในสหภาพโซเวียต Krasny Kotelshchik (ส่วนหนึ่งของ Power Machines) สามารถผลิตหม้อไอน้ำความจุขนาดใหญ่ได้ 40 ตัวต่อปีที่จุดสูงสุด และตอนนี้มีเพียงหนึ่งหรือสองปีต่อปีเท่านั้น “ไม่มีความต้องการ และความสามารถที่อยู่ในสหภาพโซเวียตได้สูญเสียไป แต่เรายังคงมีเทคโนโลยีพื้นฐาน ดังนั้นภายในสองหรือสามปี โรงงานของเราจะสามารถผลิตหม้อไอน้ำได้อีก 40-50 เครื่องต่อปี มันเป็นเรื่องของเวลาและเงิน แต่ที่นี่เราถูกลากไปที่สุดท้ายแล้วพวกเขาต้องการทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วในสองวัน” มูรัตชินกังวล

ความต้องการกังหันก๊าซนั้นยากยิ่งกว่า เนื่องจากการผลิตไฟฟ้าจากหม้อต้มก๊าซนั้นมีราคาแพง ไม่มีใครในโลกที่สร้างอุตสาหกรรมพลังงานของตนในรุ่นประเภทนี้เท่านั้นตามกฎแล้วมีกำลังการผลิตหลักและโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซเสริม ข้อดีของสถานีกังหันก๊าซคือเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็วและให้พลังงานแก่เครือข่าย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในช่วงที่มีการบริโภคสูงสุด (ช่วงเช้าและเย็น) ในขณะที่ตัวอย่างเช่น หม้อไอน้ำหรือหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการปรุงอาหาร “นอกจากนี้ ไม่มีถ่านหินในแหลมไครเมีย แต่มีก๊าซเป็นของตัวเอง และท่อส่งก๊าซกำลังถูกดึงออกจากแผ่นดินใหญ่ของรัสเซีย” มูรัตชินอธิบายเหตุผลตามการเลือกโรงไฟฟ้าที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงสำหรับไครเมีย

แต่มีอีกเหตุผลหนึ่งที่รัสเซียซื้อกังหันเยอรมันไม่ใช่ในประเทศสำหรับโรงไฟฟ้าที่กำลังก่อสร้างในแหลมไครเมีย การพัฒนาแอนะล็อกในประเทศกำลังดำเนินการอยู่ เรากำลังพูดถึงกังหันก๊าซ GTD-110M ซึ่งกำลังได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยและเสร็จสิ้นที่ United Engine Corporation ร่วมกับ Inter RAO และ Rosnano กังหันนี้ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษที่ 1990 และ 2000 และยังถูกใช้ในโรงงาน Ivanovskaya GRES และ Ryazanskaya GRES ในช่วงปลายทศวรรษ 2000 อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์มี "โรคในวัยเด็ก" มากมาย อันที่จริง NPO "ดาวเสาร์" กำลังทำงานอยู่ในการรักษาของพวกเขา

และเนื่องจากโครงการโรงไฟฟ้าไครเมียมีความสำคัญอย่างยิ่งจากหลายมุมมอง เห็นได้ชัดว่าเพื่อความน่าเชื่อถือ จึงตัดสินใจไม่ใช้กังหันในประเทศแบบดิบสำหรับโครงการนี้ UEC อธิบายว่าพวกเขาจะไม่มีเวลาสร้างกังหันให้เสร็จก่อนเริ่มการก่อสร้างสถานีในแหลมไครเมีย ภายในสิ้นปีนี้ จะมีการสร้างเฉพาะต้นแบบของ GTD-110M ที่ทันสมัยเท่านั้น ในขณะที่การเปิดตัวบล็อกแรกของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสองแห่งใน Simferopol และ Sevastopol นั้นสัญญาไว้ภายในต้นปี 2561

อย่างไรก็ตาม หากไม่ใช่เพราะการคว่ำบาตร กังหันไครเมียก็ไม่มีปัญหาร้ายแรง นอกจากนี้ แม้แต่กังหันซีเมนส์ก็ไม่ใช่สินค้านำเข้าล้วนๆ Aleksey Kalachev จาก IK "Finam" ตั้งข้อสังเกตว่ากังหันสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนไครเมียสามารถผลิตได้ในรัสเซียที่โรงงาน "Siemens Gas Turbine Technologies" ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

“แน่นอนว่านี่คือบริษัทในเครือของซีเมนส์ และแน่นอนว่าส่วนประกอบบางอย่างถูกจัดหาให้สำหรับการประกอบจากโรงงานในยุโรป แต่ถึงกระนั้น นี่เป็นการร่วมทุน และการผลิตได้รับการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นในดินแดนของรัสเซียและสำหรับความต้องการของรัสเซีย” คาลาเชฟกล่าว นั่นคือรัสเซียไม่เพียง แต่ซื้อกังหันต่างประเทศเท่านั้น แต่ยังบังคับให้ชาวต่างชาติลงทุนในการผลิตในดินแดนรัสเซียด้วย จากข้อมูลของ Kalachev มันคือการสร้างการร่วมทุนในรัสเซียกับพันธมิตรต่างประเทศอย่างแม่นยำซึ่งทำให้สามารถเอาชนะช่องว่างทางเทคโนโลยีได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

“หากปราศจากการมีส่วนร่วมของหุ้นส่วนต่างชาติ การสร้างเทคโนโลยีและแพลตฟอร์มเทคโนโลยีที่เป็นอิสระและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ก็เป็นไปได้ในทางทฤษฎี แต่จะต้องใช้เวลาและเงินเป็นจำนวนมาก” ผู้เชี่ยวชาญอธิบาย ยิ่งไปกว่านั้น จำเป็นต้องใช้เงินไม่เพียงแต่เพื่อความทันสมัยในการผลิตเท่านั้น แต่ยังจำเป็นสำหรับการฝึกอบรม การวิจัยและพัฒนา โรงเรียนวิศวกรรม ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ซีเมนส์ต้องใช้เวลา 10 ปีในการสร้างกังหัน SGT5-8000H

ต้นกำเนิดที่แท้จริงของกังหันที่ส่งไปยังแหลมไครเมียนั้นค่อนข้างเข้าใจได้ จากข้อมูลของ Technopromexport ได้มีการซื้อกังหันสี่ชุดสำหรับโรงไฟฟ้าในแหลมไครเมียในตลาดรอง และอย่างที่คุณรู้เขาไม่อยู่ภายใต้การลงโทษ

อุตสาหกรรมดังกล่าวเพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ หมายถึงประเภทของวิศวกรรมที่ผลิตสินค้าที่มีมูลค่าเพิ่มสูง ดังนั้นการพัฒนาพื้นที่นี้จึงสอดคล้องกับลำดับความสำคัญของความเป็นผู้นำของประเทศของเราซึ่งประกาศอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยว่าเราจำเป็นต้อง "กระโดดออกจากเข็มน้ำมัน" และเข้าสู่ตลาดอย่างกระตือรือร้นมากขึ้นด้วยผลิตภัณฑ์ไฮเทค ในแง่นี้ การผลิตกังหันในรัสเซียอาจกลายเป็นหนึ่งในตัวขับเคลื่อนเศรษฐกิจภายในประเทศ ควบคู่ไปกับอุตสาหกรรมน้ำมันและอุตสาหกรรมการสกัดอื่นๆ

ผลิตกังหันทุกชนิด

ผู้ผลิตในรัสเซียผลิตหน่วยกังหันทั้งสองประเภท - สำหรับพลังงานและการขนส่ง อดีตใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้าที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน หลังจำหน่ายให้กับสถานประกอบการในอุตสาหกรรมการบินและการต่อเรือ คุณลักษณะของการผลิตกังหันคือการขาดความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของโรงงาน นั่นคือองค์กรเดียวกันผลิตอุปกรณ์ทั้งสองประเภทตามกฎ

ตัวอย่างเช่น สมาคมการผลิตเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก "ดาวเสาร์" ซึ่งเริ่มต้นในปี 1950 ด้วยการผลิตเครื่องจักรพลังงานเท่านั้น ภายหลังได้เพิ่มโรงงานกังหันก๊าซสำหรับเรือเดินทะเลในช่วงนั้น และโรงงาน Perm Motors ซึ่งในตอนแรกมีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน ได้เปลี่ยนมาใช้การผลิตกังหันไอน้ำเพิ่มเติมสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า เหนือสิ่งอื่นใด การขาดความเชี่ยวชาญหมายถึงความสามารถทางเทคนิคที่กว้างขวางของผู้ผลิตของเรา - พวกเขาสามารถผลิตอุปกรณ์ใด ๆ ที่มีการรับประกันคุณภาพ

พลวัตของการผลิตกังหันในสหพันธรัฐรัสเซีย

จากการตีพิมพ์ของ BusinesStat การผลิตกังหันในรัสเซียในช่วงปี 2555 ถึง 2559 เพิ่มขึ้นประมาณ 5 เท่า หากในปี 2555 ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมผลิตได้ทั้งหมดประมาณ 120 หน่วยในปี 2559 ตัวเลขนี้จะเกิน 600 หน่วย สาเหตุหลักมาจากการเติบโตของวิศวกรรมไฟฟ้า พลวัตไม่ได้รับผลกระทบจากวิกฤตการณ์และโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากการเพิ่มขึ้นของอัตราแลกเปลี่ยน

ความจริงก็คือโรงงานกังหันแทบไม่ใช้เทคโนโลยีจากต่างประเทศและไม่จำเป็นต้องทดแทนการนำเข้า ในการผลิตอุปกรณ์กังหันจะใช้เฉพาะวัสดุและอุปกรณ์ของเราเองเท่านั้น อนึ่ง นี่เป็นจุดเสริมที่ทำให้วงการวิศวกรรมนี้เป็นคู่แข่งกับอุตสาหกรรมน้ำมัน

หากอุตสาหกรรมน้ำมันต้องการเทคโนโลยีจากต่างประเทศเพื่อพัฒนาแหล่งน้ำมันใหม่ และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง หิ้งของอาร์กติก ผู้ผลิตโรงงานกังหันก๊าซจะดำเนินการพัฒนาของตนเอง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในการผลิตเทอร์ไบน์ ดังนั้นจึงช่วยลดต้นทุน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ของเรา

ความร่วมมือกับผู้ผลิตต่างประเทศ

ข้างต้นไม่ได้หมายความว่าผู้ผลิตของเรากำลังดำเนินนโยบายการรักษาความลับแต่อย่างใด ในทางตรงกันข้าม แนวโน้มในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือการเสริมสร้างความร่วมมือกับผู้ขายต่างประเทศ ความต้องการนี้ถูกกำหนดโดยข้อเท็จจริงที่ว่าผู้ผลิตของเราไม่สามารถจัดระเบียบการผลิตกังหันก๊าซที่มีกำลังเพิ่มขึ้นได้ แต่การติดธงดังกล่าว เช่นเดียวกับบริษัทในยุโรปบางแห่ง มีทรัพยากรที่จำเป็น โครงการนำร่องคือการเปิดกิจการร่วมค้าระหว่างโรงงานดาวเสาร์เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กและบริษัทซีเมนส์ของเยอรมัน

ใช่ ความร่วมมือกับพันธมิตรที่อยู่ห่างไกลในด้านการผลิตกังหันกำลังทวีความรุนแรงขึ้น ซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับความร่วมมือกับผู้รับเหมาช่วงที่ใกล้ชิด ตัวอย่างเช่น เนื่องจากเหตุการณ์ในยูเครน ผู้ผลิตของเราเกือบจะสูญเสียความสัมพันธ์กับสมาคมการผลิต Kyiv, Dnipropetrovsk และ Kharkov ซึ่งจัดหาส่วนประกอบตั้งแต่สมัยโซเวียต

อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตของเราสามารถแก้ไขปัญหาในเชิงบวกได้เช่นกัน ดังนั้น ที่โรงงานกังหัน Rybinsk ในเขต Yaroslavl ซึ่งผลิตโรงไฟฟ้าสำหรับเรือของกองทัพเรือรัสเซีย พวกเขาจึงเปลี่ยนมาใช้การผลิตส่วนประกอบของตนเองแทนการผลิตที่ก่อนหน้านี้มาจากยูเครน

สภาวะตลาดที่เปลี่ยนแปลง

เมื่อเร็ว ๆ นี้โครงสร้างความต้องการได้เปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำ นั่นคือการผลิตกังหันในประเทศได้ทวีความรุนแรงขึ้น แต่มีการผลิตหน่วยพลังงานต่ำมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน ความต้องการผลิตภัณฑ์ความจุขนาดเล็กเพิ่มขึ้นทั้งในภาคพลังงานและในการขนส่ง โรงไฟฟ้าขนาดเล็กและยานพาหนะขนาดเล็กเป็นที่นิยมในปัจจุบัน

แนวโน้มอีกประการหนึ่งในปี 2560 คือการเพิ่มการผลิตกังหันไอน้ำ แน่นอนว่าอุปกรณ์นี้สูญเสียความสามารถในการทำงานของหน่วยกังหันก๊าซ แต่จะดีกว่าในแง่ของต้นทุน สำหรับการก่อสร้างโรงไฟฟ้าดีเซลและถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง ซื้ออุปกรณ์เหล่านี้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นที่ต้องการของ Far North

โดยสรุป คำสองสามคำเกี่ยวกับแนวโน้มของอุตสาหกรรม ผู้เชี่ยวชาญระบุว่าการผลิตกังหันในรัสเซียจะเพิ่มขึ้นเป็น 1,000 หน่วยต่อปีภายในปี 2564 ข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นทั้งหมดได้รับการพิจารณาสำหรับสิ่งนี้

M. Vasilevsky

วันนี้ บริษัทวิศวกรรมพลังงานชั้นนำจากต่างประเทศ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นยักษ์ใหญ่อย่าง Siemens และ General Electric กำลังทำงานอย่างแข็งขันในตลาดอุปกรณ์กังหันก๊าซของรัสเซีย ด้วยอุปกรณ์คุณภาพสูงและทนทาน จึงเป็นคู่แข่งสำคัญของบริษัทในประเทศ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตรัสเซียดั้งเดิมพยายามรักษามาตรฐานโลก

ณ สิ้นเดือนสิงหาคมปีนี้ ประเทศของเราได้เข้าเป็นสมาชิกองค์การการค้าโลก (WTO) สถานการณ์นี้จะนำไปสู่การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในตลาดภายในประเทศของวิศวกรรมไฟฟ้าอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ กฎหมายนี้มีผลบังคับใช้เช่นเดียวกับที่อื่น: "เปลี่ยนแปลงหรือตาย" หากไม่มีการแก้ไขเทคโนโลยีและไม่ได้ปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างล้ำลึก แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะต่อสู้กับฉลามแห่งวิศวกรรมตะวันตก ในเรื่องนี้ ประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาอุปกรณ์ที่ทันสมัยซึ่งทำงานเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานวงจรรวม (CCGTs) ได้กลายเป็นเรื่องเร่งด่วนมากขึ้นเรื่อยๆ

ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา เทคโนโลยีวงจรรวมได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมพลังงานของโลก โดยคิดเป็นสัดส่วนถึงสองในสามของกำลังการผลิตทั้งหมดที่ได้รับมอบหมายในปัจจุบันบนโลกใบนี้ เนื่องจากในโรงงานที่มีวงจรรวม พลังงานของเชื้อเพลิงที่เผาไหม้นั้นถูกใช้ในวัฏจักรไบนารี - อันดับแรกในกังหันก๊าซ จากนั้นในกังหันไอน้ำ ดังนั้น CCGT จึงมีประสิทธิภาพมากกว่าโรงไฟฟ้าพลังความร้อนใดๆ (TPP) ทำงานเฉพาะในวงจรไอน้ำเท่านั้น

ในปัจจุบัน พื้นที่เดียวในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนที่รัสเซียตามหลังผู้ผลิตชั้นนำของโลกอย่างวิกฤติคือกังหันก๊าซความจุสูง - 200 MW และอีกมากมาย นอกจากนี้ ผู้นำต่างประเทศไม่เพียงแต่เชี่ยวชาญในการผลิตกังหันก๊าซที่มีกำลังการผลิต 340 เมกะวัตต์ แต่ยังประสบความสำเร็จในการทดสอบและใช้รูปแบบ CCGT เพลาเดียวเมื่อกังหันก๊าซที่มีกำลังการผลิต 340 เมกะวัตต์และกังหันไอน้ำที่มีกำลังการผลิต ของ 160 MW มีเพลาทั่วไป การจัดเรียงนี้ช่วยลดเวลาการก่อสร้างและต้นทุนของหน่วยพลังงานได้อย่างมาก

กระทรวงอุตสาหกรรมและการค้าของรัสเซียในเดือนมีนาคม 2554 ได้นำ "กลยุทธ์สำหรับการพัฒนาวิศวกรรมไฟฟ้าในสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับปี 2553-2563 และในอนาคตจนถึงปี 2573" ตามทิศทางนี้ในด้านวิศวกรรมพลังงานในประเทศได้รับการสนับสนุนที่แข็งแกร่งจาก รัฐ. เป็นผลให้ในปี 2559 อุตสาหกรรมวิศวกรรมพลังงานของรัสเซียควรดำเนินการพัฒนาอุตสาหกรรมรวมถึงการทดสอบเต็มรูปแบบและการปรับแต่งบนม้านั่งทดสอบของตัวเองของหน่วยกังหันก๊าซที่ปรับปรุงแล้ว (GTP) ที่มีความจุ 65-110 และ 270-350 MW และโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (CCP) ที่ใช้ก๊าซธรรมชาติโดยมีค่าสัมประสิทธิ์สมรรถนะ (COP) เพิ่มขึ้นสูงสุด 60%

ยิ่งกว่านั้นรัสเซียสามารถผลิตหน่วยหลักทั้งหมดของ CCGT - กังหันไอน้ำ, หม้อไอน้ำ, เทอร์โบเจเนอเรเตอร์ แต่ยังไม่มีกังหันก๊าซที่ทันสมัย แม้ว่าย้อนกลับไปในยุค 70 ประเทศของเราเป็นผู้นำในทิศทางนี้ เมื่อพารามิเตอร์ไอน้ำวิกฤตยิ่งยวดถูกควบคุมเป็นครั้งแรกในโลก

โดยทั่วไป จากการดำเนินการตามยุทธศาสตร์ สันนิษฐานว่าส่วนแบ่งของโครงการหน่วยพลังงานที่ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าหลักจากต่างประเทศไม่ควรเกิน 40% ภายในปี 2558 ไม่เกิน 30% ภายในปี 2563 และไม่เกิน 10% ภายในปี 2568 เป็นที่เชื่อกันว่ามิฉะนั้นอาจมีการพึ่งพาที่เป็นอันตรายของความมั่นคงของระบบพลังงานแบบครบวงจรของรัสเซียในการจัดหาส่วนประกอบต่างประเทศ ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบและชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งที่ทำงานที่อุณหภูมิและความดันสูงเป็นประจำ ในเวลาเดียวกัน ส่วนประกอบเหล่านี้บางส่วนไม่ได้ผลิตในรัสเซีย ตัวอย่างเช่น แม้แต่สำหรับกังหันก๊าซในประเทศ GTE-110 และ GTE-160 ที่ได้รับอนุญาต ส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุดบางส่วน (เช่น ดิสก์สำหรับโรเตอร์) จะซื้อในต่างประเทศเท่านั้น

ในตลาดของเรา ความกังวลที่ใหญ่และก้าวหน้าเช่นซีเมนส์และเจเนอรัลอิเล็กทริกมีการดำเนินงานอย่างแข็งขันและประสบความสำเร็จอย่างมาก ซึ่งมักจะชนะการประกวดราคาสำหรับการจัดหาอุปกรณ์ไฟฟ้า มีระบบการผลิตหลายแห่งในระบบพลังงานของรัสเซียอยู่แล้ว ในระดับหนึ่งพร้อมกับอุปกรณ์พลังงานหลักที่ผลิตโดย Siemens, General Electric ฯลฯ จริงอยู่ ความจุรวมของพวกเขายังไม่เกิน 5% ของความจุทั้งหมดของระบบพลังงานรัสเซีย .

อย่างไรก็ตาม บริษัทผู้ผลิตไฟฟ้าจำนวนมากที่ใช้อุปกรณ์ภายในประเทศในการเปลี่ยนยังคงต้องการหันไปหาบริษัทที่พวกเขาเคยชินกับการทำงานมานานหลายทศวรรษ นี่ไม่ใช่แค่การยกย่องประเพณี แต่เป็นการคำนวณที่สมเหตุสมผล บริษัท รัสเซียหลายแห่งได้ดำเนินการยกระดับการผลิตทางเทคโนโลยีและกำลังต่อสู้อย่างเท่าเทียมกับยักษ์ใหญ่ด้านวิศวกรรมพลังงานของโลก วันนี้เราจะมาเล่ารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโอกาสของวิสาหกิจขนาดใหญ่เช่น OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Yekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl Region), Leningrad Metal Works (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก), Perm อาคารเครื่องยนต์ (พื้นที่เพิ่ม)

OJSC "โรงงานกังหัน Kaluga"

OJSC Kaluga Turbine Works ผลิตกังหันไอน้ำพลังงานขนาดเล็กและขนาดกลาง (สูงสุด 80 MW) สำหรับการขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ขับเคลื่อนกังหันไอน้ำ เครื่องกำเนิดกังหันไอน้ำ กังหันไอน้ำความร้อนใต้พิภพ ฯลฯ (รูปที่ 1)

รูปที่ 1

โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี 2489 และสี่ปีต่อมามีการผลิตเทอร์ไบน์ 10 เครื่องแรกตามการออกแบบของเราเอง (OP300) จนถึงปัจจุบัน โรงงานได้ผลิตโรงไฟฟ้ามากกว่า 2,640 โรง โดยมีกำลังการผลิตรวม 17,091 เมกะวัตต์สำหรับโรงไฟฟ้าในรัสเซีย กลุ่มประเทศ CIS และต่างประเทศ

วันนี้ องค์กรเป็นส่วนหนึ่งของความกังวลเกี่ยวกับการสร้างเครื่องจักรกำลังไฟฟ้า หนึ่งในผลลัพธ์เชิงปฏิบัติของการเป็นพันธมิตรคือการใช้งานโซลูชันข้อมูล SAP ERP ตั้งแต่เดือนมกราคม 2555 โดยอิงจากต้นแบบปัจจุบัน ซึ่งใช้สำเร็จที่ Power Machines OJSC แทนระบบ Baan ที่เคยใช้ที่ KTZ ก่อนหน้านี้ ระบบข้อมูลที่สร้างขึ้นจะช่วยให้องค์กรก้าวไปสู่ระดับใหม่ของการผลิตอัตโนมัติ ปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจให้ทันสมัยตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของผู้นำระดับโลกในอุตสาหกรรมวิศวกรรม และปรับปรุงความถูกต้องและประสิทธิภาพของการตัดสินใจด้านการจัดการ

ผลิตภัณฑ์ของโรงงานมีความต้องการที่มั่นคงในรัสเซียและต่างประเทศ บริษัทมีคำสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับกังหันก๊าซและอุปกรณ์กังหันไอน้ำ ในปี 2554 มีการผลิตกังหันไอน้ำ T-60/73 สองเครื่องและนำเสนอแก่ลูกค้าสำหรับ Ufimskaya CHPP No. 5 ซึ่งเป็นหน่วยที่ทรงพลังที่สุดที่ผลิตโดย KTZ OJSC ในปัจจุบัน หนึ่งในโครงการล่าสุดคือสัญญากับ Soyuz Energy Construction Corporation OJSC ซึ่ง KTZ ได้ผลิตกังหันไอน้ำสองเครื่องสำหรับสาขาของ Ilim Group OJSC ใน Bratsk (เขตอีร์คุตสค์) ซึ่งมีไว้สำหรับการสร้างแผนกกังหันของ TPP-3 ขึ้นใหม่ ภายใต้เงื่อนไขของสัญญา กังหันแรงดันย้อนกลับสองเครื่อง - R-27-8.8/1.35 ที่มีความจุ 27 MW และ R-32-8.8/0.65 ที่มีความจุ 32 MW - ถูกส่งมอบในฤดูร้อนนี้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แหล่งพลังงานที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม รวมทั้งไอน้ำความร้อนใต้พิภพ มีการใช้มากขึ้นในโลก โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนใต้พิภพ (GeoPS) เรียกได้ว่าเป็นแหล่งไฟฟ้าที่ถูกที่สุดและน่าเชื่อถือที่สุดแหล่งหนึ่ง เนื่องจากไม่ได้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการส่งมอบและราคาเชื้อเพลิง ผู้ริเริ่มการพัฒนาพลังงานความร้อนใต้พิภพในรัสเซียในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือบริษัท "Geotherm" OJSC "โรงงานกังหัน Kaluga" ทำหน้าที่เป็นองค์กรหลักในการจัดหาโรงไฟฟ้าสำหรับคำสั่งซื้อของบริษัทนี้ การอุทธรณ์ไปยัง KTP นั้นไม่ได้ตั้งใจ เนื่องจากปัญหาหลักประการหนึ่งของกังหันความร้อนใต้พิภพ - การทำงานบนไอน้ำเปียก - ได้รับการแก้ไขแล้วในองค์กร ปัญหานี้ทำให้ความจำเป็นในการปกป้องใบมีดในขั้นตอนสุดท้ายจากการกัดเซาะ วิธีการป้องกันทั่วไปคือการติดตั้งแผ่นปิดพิเศษที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกกร่อน เพื่อป้องกันการกัดเซาะ KTZ ใช้วิธีการที่ยึดตามการต่อสู้ไม่ใช่ผลที่ตามมา แต่เป็นสาเหตุของการกัดเซาะ - ด้วยความชื้นที่หยาบ

ในปี 1999 Verkhne-Mutnovskaya GeoPP ใน Kamchatka ที่มีกำลังการผลิต 12 MW ถูกนำไปใช้งาน - อุปกรณ์ทั้งหมดของหน่วยพลังงานสำหรับสถานีนั้นจัดหาจาก Kaluga ภายใต้สัญญากับ Geoterm หน่วยกังหันเกือบทั้งหมดที่จัดหาให้กับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนใต้พิภพในรัสเซีย (Pauzhetskaya, Yuzhno-Kurilskaya บนเกาะ Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPP) ผลิตโดยโรงงานกังหัน Kaluga จนถึงปัจจุบัน องค์กรได้สะสมประสบการณ์มากมายในการสร้างโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนใต้พิภพทุกขนาดตั้งแต่ 0.5 ถึง 50 เมกะวัตต์ วันนี้ OJSC "โรงงานกังหัน Kaluga" เป็นโรงงานกังหันที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุดในรัสเซียในแง่ของปัญหาความร้อนใต้พิภพ

CJSC "UTZ" (งานกังหันอูราล)

องค์กรตั้งอยู่ในเยคาเตรินเบิร์กและเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มบริษัท Renova กังหันไอน้ำ AT-12 เครื่องแรกที่มีความจุ 12,000 กิโลวัตต์ ถูกประกอบและทดสอบโดยผู้สร้างกังหัน Ural ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2484 แม้ว่าจะเป็นกังหัน UTZ เครื่องแรก แต่ก็ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 48 ปี

ตอนนี้ Ural Turbine Works เป็นหนึ่งในองค์กรสร้างเครื่องจักรชั้นนำในรัสเซียสำหรับการออกแบบและการผลิตกังหันไอน้ำพลังงานขนาดกลางและขนาดใหญ่ กังหันไอน้ำ กังหันไอน้ำแรงดันย้อนกลับ กังหันไอน้ำยู่ยี่ หน่วยคอมเพรสเซอร์แก๊ส โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ เป็นต้น กังหันที่ผลิตโดย UTZ คิดเป็นประมาณ 50% ของกังหันโคเจนเนอเรชั่นทั้งหมดที่ทำงานในรัสเซียและ CIS กว่า 70 ปีของการดำเนินงาน โรงงานแห่งนี้ได้ส่งมอบกังหันไอน้ำจำนวน 861 เครื่องที่มีกำลังการผลิตรวม 60,000 เมกะวัตต์ไปยังโรงไฟฟ้าในประเทศต่างๆ

บริษัทได้พัฒนากังหันไอน้ำทั้งตระกูลสำหรับโรงไฟฟ้าพลังไอน้ำประเภทต่างๆ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญของ UTW กำลังพัฒนาและเตรียมการผลิตกังหันสำหรับโรงงานวงจรรวม - มีตัวเลือกสำหรับโรงงานพลังความร้อนร่วมที่มีกำลังการผลิต 95-450 เมกะวัตต์แล้ว สำหรับการติดตั้งที่มีความจุ 90-100 เมกะวัตต์ กังหันไอน้ำแบบโคเจนเนอเรชั่นเดียว T-35 / 47-7.4 จะถูกนำเสนอ สำหรับโรงไฟฟ้าไอน้ำและก๊าซแบบสองวงจรที่มีกำลังการผลิต 170-230 MW ขอแนะนำให้ใช้กังหันไอน้ำรุ่น T-53 / 67-8.0 ซึ่งในขณะที่ยังคงการออกแบบและขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ไอน้ำ สามารถทำเครื่องหมายได้ตั้งแต่ T-45 / 60-7.2 ถึง T- 55/70-8.2 บนพื้นฐานของกังหันนี้ โรงงานผลิตกังหันไอน้ำควบแน่นที่มีความจุ 60-70 เมกะวัตต์

Denis Chichagin รองผู้อำนวยการทั่วไปคนแรกของ UTZ CJSC กล่าวว่าเครื่องมือกลในประเทศและวิศวกรรมเครื่องกลยังไม่ถึงระดับโลก เพื่อความทันสมัยขององค์กร จำเป็นต้องให้ไฟเขียวแก่อุปกรณ์ไฮเทค ดังนั้น บริษัทจึงกำลังเปลี่ยนแปลงนโยบายด้านเทคโนโลยีอยู่ในขณะนี้ ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้เชี่ยวชาญจาก CJSC ROTEK และ Sulzer (สวิตเซอร์แลนด์) โรงงานแห่งนี้จึงกำลังปรับปรุงการจัดการและแผนเทคโนโลยีให้ทันสมัยเพื่อการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จและการปรับตัวของเทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศ ซึ่งจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งของบริษัทในตลาดอย่างมีนัยสำคัญ องค์กรยังคงพัฒนาโซลูชันการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์เทอร์ไบน์หลัก ในขณะที่นำเสนอโซลูชั่นการบริการที่ทันสมัยแก่ลูกค้า รวมถึงโซลูชั่นที่อิงจากการบำรุงรักษาเทอร์ไบน์ไอน้ำและแก๊สหลังการรับประกันระยะยาว ในปี 2552-2554 โรงงานลงทุนมากกว่า 500 ล้านรูเบิลในโปรแกรมอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีคำสั่งซื้อที่มีอยู่และมีความสามารถในการออกแบบอุปกรณ์กังหัน 1.8 GW ต่อปี ในเดือนกุมภาพันธ์ 2555 ภายใต้กรอบของโปรแกรมนี้ UTZ ได้ซื้ออุปกรณ์โลหะที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตใบพัดกังหัน - ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนสองแห่ง MILL-800 SK พร้อมแกนหมุน (รูปที่ 2) จาก Chiron-Werke GmbH & Co KG (เยอรมนี) )

รูปที่ 2

ซอฟต์แวร์เฉพาะทางที่มาพร้อมกับอุปกรณ์สามารถลดเวลาเครื่องจักรได้มากถึง 20-30% เมื่อเทียบกับระบบ CAM สากล การติดตั้งและการว่าจ้างเครื่องจักรใหม่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญของ Chiron ตามข้อตกลงส่วนหนึ่งของข้อตกลง บริการทางไกลได้รับการทดสอบ - การวินิจฉัยระยะไกลของเครื่องมือกล การป้องกันหรือแก้ไขข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุ วิศวกรบริการของ Chiron จะบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ทางออนไลน์และออกคำแนะนำสำหรับการผลิต UTZ ผ่านช่องทางเฉพาะที่ปลอดภัย

อุปกรณ์กังหันที่ผลิตโดย UTZ หาลูกค้าได้อย่างสม่ำเสมอแม้ต้องเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรงจากผู้ผลิตต่างประเทศ ณ สิ้นเดือนกุมภาพันธ์ 2555 Ural Turbine Works ได้ผลิตกังหันไอน้ำตัวใหม่ที่มีกำลังการผลิต 65 เมกะวัตต์สำหรับ Barnaul CHPP-2 ของ OAO Kuzbassenergo กังหัน T-60/65-130-2M ใหม่ หมายเลข 8 ได้รับการทดสอบบนอุปกรณ์กั้นที่แท่นประกอบ UTZ เรียบร้อยแล้ว รายงานการทดสอบได้รับการลงนามโดยตัวแทนของลูกค้าโดยไม่มีความคิดเห็น อุปกรณ์ใหม่นี้กำลังถูกติดตั้งเพื่อแทนที่กังหัน T-55-130 ที่หมดแล้วและเลิกใช้งานแล้ว ซึ่งผลิตขึ้นที่โรงงาน Ural Turbine ด้วย ควรสังเกตว่ากังหันสองสูบ T-60/65-130-2M เป็นรุ่นอนุกรมที่ผลิตโดย CJSC UTZ - ความต่อเนื่องของสายอนุกรมของกังหันไอน้ำ T-55 และ T-50 ซึ่งได้พิสูจน์ตัวเองแล้ว หลายปีของการดำเนินงานที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในรัสเซียและ CIS กังหันใหม่ใช้ส่วนประกอบที่ทันสมัยและองค์ประกอบที่ได้รับการดัดแปลงซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจของโรงงานกังหัน (รูปที่ 3)

รูปที่ 3

UTZ จัดหากังหันที่คล้ายกันสำหรับ Abakan CHPP (Khakassia) กังหันจะเป็นพื้นฐานของหน่วยพลังงานใหม่ของ Abakan CHPP: เมื่อเปิดตัว กำลังการผลิตรวมของสถานีควรเพิ่มขึ้นเป็น 390 MW การว่าจ้างหน่วยพลังงานใหม่จะเพิ่มการผลิตไฟฟ้าได้ 700-900 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของแหล่งพลังงานในภูมิภาคอย่างมีนัยสำคัญ การว่าจ้างโรงงานมีการวางแผนสำหรับสิ้นปีหน้า กังหันนี้ติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่นเครือข่าย PSG-2300 สองเครื่องและกลุ่มคอนเดนเซอร์ KG-6200 รวมถึงเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบเจนเนอเรเตอร์ที่ระบายความร้อนด้วยไฮโดรเจน TVF-125-2U3 ที่ผลิตโดย NPO ElSib

เมื่อเร็วๆ นี้ กังหันไอน้ำแบบลูกสูบเดี่ยว T-50/60-8.8 ใหม่ที่ผลิตขึ้นสำหรับ Petropavlovsk CHPP-2 (SevKazEnergo JSC) ได้รับการทดสอบที่แท่นประกอบ UTZ เรียบร้อยแล้ว กังหันที่ผลิตในอูราลใหม่ควรแทนที่กังหันเช็กแบบสองสูบ P-33-90/1.3 จาก Skoda ที่ใช้งานก่อนหน้านี้ และจะถูกติดตั้งบนฐานรากเดียวกัน โครงการสำหรับการเปลี่ยนกังหันจัดทำโดยสถาบัน KazNIPIEnergoprom JSC ซึ่ง UTZ CJSC ให้ความร่วมมืออย่างประสบผลสำเร็จมาเป็นเวลานาน ความสัมพันธ์อันยาวนานกับอดีตสาธารณรัฐโซเวียตก็ไม่ได้ลดลงเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในขณะนี้ปัญหาการจัดหากังหันอูราลหลายตัวสำหรับสถานีพลังงานความร้อนของคาซัคสถานอยู่ในขั้นตอนของการเจรจา

NPO ดาวเสาร์

NPO Saturn เป็นผู้พัฒนาและผู้ผลิตอุปกรณ์กังหันก๊าซอุตสาหกรรมขนาดเล็ก กลาง และสูง สำหรับใช้ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน สถานประกอบการอุตสาหกรรม และแหล่งน้ำมันและก๊าซ นี่เป็นหนึ่งในองค์กรอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย: ในปี 1916 ได้มีการตัดสินใจสร้างโรงงานผลิตรถยนต์ห้าแห่งโดยใช้เงินกู้ของรัฐ รวมถึงในเมือง Rybinsk (JSC Russian Renault) ในช่วงหลังการปฏิวัติ โรงงานได้ดำเนินการพัฒนาและผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน ในช่วงต้นยุค 90 โรงงาน Rybinsk Motor-Building Plant ได้เปลี่ยนเป็น Rybinsk Motors OJSC ในปี 2544 หลังจากการควบรวมกิจการกับ Rybinsk Engine Design Bureau (JSC A. Lyulka-Saturn) บริษัทได้รับชื่อปัจจุบันและเริ่มผลิตกังหันก๊าซสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานและก๊าซ ในสายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นก่อนอื่นจำเป็นต้องตั้งชื่อกังหันก๊าซสองเพลาอุตสาหกรรมว่า GTD-6RM และ GTD-8RM ใช้เพื่อขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นส่วนหนึ่งของหน่วยกังหันก๊าซ GTA-6 / 8RM ซึ่งใช้ ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนกังหันก๊าซที่มีกำลังปานกลาง (ตั้งแต่ 6 ถึง 64 MW ขึ้นไป) บริษัทยังผลิตกังหันก๊าซแบบครบวงจรในตระกูล GTD-4 / 6.3 / 10RM สำหรับใช้เป็นส่วนหนึ่งของชุดเครื่องอัดแก๊สและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ตั้งแต่ 4 MW ขึ้นไป) สำหรับโรงไฟฟ้าต่ำ (ตั้งแต่ 2.5 MW ขึ้นไป) ผลิตหน่วย DO49R - กังหันก๊าซแบบเพลาเดียวพร้อมกระปุกเกียร์โคแอกเซียลในตัว นอกจากหน่วย "ภาคพื้นดิน" แล้ว บริษัทยังผลิตกังหันก๊าซสำหรับทะเล M75RU, M70FRU, E70 / 8RD ซึ่งใช้ในการขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องอัดแก๊สซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานอุตสาหกรรมนอกชายฝั่งและชายฝั่งที่มีกำลังไฟฟ้าต่ำและปานกลาง (ตั้งแต่ 4 MW ขึ้นไป) .

ในปี 2546 ได้ทำการทดสอบระหว่างแผนกของหน่วย GTD-110 ซึ่งเป็นกังหันก๊าซรัสเซียเครื่องแรกที่มีความจุมากกว่า 100 เมกะวัตต์ (รูปที่ 4)

รูปที่ 4

GTD-110 เป็นกังหันก๊าซแบบเพลาเดียวสำหรับใช้เป็นส่วนหนึ่งของโรงไฟฟ้าและโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมที่มีกำลังแรงสูง (ตั้งแต่ 110 ถึง 495 เมกะวัตต์ขึ้นไป) ซึ่งสร้างขึ้นภายใต้กรอบโครงการเป้าหมายของรัฐบาลกลางเรื่อง "เชื้อเพลิงและพลังงาน" สำหรับ ความต้องการของระบบพลังงานในประเทศและเป็นการพัฒนาเดียวของรัสเซียในด้านวิศวกรรมกังหันก๊าซกำลังสูง ปัจจุบัน GTD-110 ห้าคันดำเนินการโดย Gazpromenergoholding (GEH) และ Inter RAO อย่างไรก็ตาม ตามผู้เชี่ยวชาญของ Inter RAO เฉพาะหน่วยใหม่ล่าสุดที่เปิดตัวในต้นเดือนมีนาคมเท่านั้นที่ใช้งานได้ตามปกติ ส่วนที่เหลือไม่เสถียรและให้บริการภายใต้การรับประกันของผู้ผลิต

ตามที่ Alexander Ivanov ผู้อำนวยการกังหันก๊าซและโรงไฟฟ้าของ NPO Saturn เช่นเดียวกับในกรณีของผลิตภัณฑ์ไฮเทคใหม่ ๆ นี่เป็นกระบวนการที่เป็นธรรมชาติอย่างสมบูรณ์เมื่อตรวจพบข้อบกพร่องและ บริษัท กำลังทำงานอย่างแข็งขันเพื่อกำจัดพวกเขา ในระหว่างการบำรุงรักษา จะมีการตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญที่สุด และหากจำเป็น ผู้ผลิตจะเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยค่าใช้จ่ายของตนเองโดยไม่หยุดการทำงานของกังหัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ JSC Engineering Center Gas Turbine Technologies (JSC NPO Saturn ร่วมกับ JSC INTER RAO UES) ชนะการแข่งขันของ JSC RUSNANO เพื่อสร้างศูนย์วิศวกรรมที่จะจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมโดยเฉพาะการสร้าง GTD-110M (รูปที่ 5) ) เครื่องยนต์กังหันก๊าซที่ทันสมัย ​​GTD-110 ที่มีกำลังการผลิต 110 MW

รูปที่ 5

ศูนย์วิศวกรรมแห่งใหม่จะนำคุณลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจของ GTD-110 มาสู่มาตรฐานโลกที่ดีที่สุดในระดับพลังงานนี้ เครื่องยนต์จะได้รับการปรับปรุงและสรุปผล มีการวางแผนที่จะสร้างห้องเผาไหม้ที่มีการปล่อยก๊าซ NOx 50 มก./ลบ.ม. ในระดับที่ยอมรับได้ นอกจากนี้ยังมีแผนที่จะใช้เทคโนโลยีการเคลือบโครงสร้างนาโนในการผลิตเครื่องยนต์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของส่วนที่ร้อนของกังหัน เพิ่มทรัพยากรของชิ้นส่วนที่สึกหรอมากที่สุดและทั้งเครื่องยนต์โดยรวม GTD-110M จะกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้าง CCGT ความจุสูงของรัสเซีย งานที่ซับซ้อนทั้งหมดในโครงการ GTD-110M ได้รับการออกแบบมา 2-3 ปี

OJSC "งานโลหะเลนินกราด"

Leningrad Metal Works เป็นองค์กรที่ไม่เหมือนใคร ประวัติของโรงงานมีอายุย้อนไปถึงปี 2400 เมื่อมีการออกพระราชกฤษฎีกาส่วนตัวของจักรพรรดิอเล็กซานเดอร์ที่สอง "ในการจัดตั้ง บริษัท ร่วมทุน" โรงงานโลหะเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก "บนพื้นฐานของกฎบัตร" การผลิตกังหันไอน้ำที่นี่เริ่มขึ้นในปี พ.ศ. 2450 ด้วยระบบไฮดรอลิก - ในปี พ.ศ. 2467 ก๊าซ - ในปี พ.ศ. 2499 จนถึงปัจจุบัน LMZ ผลิตไอน้ำมากกว่า 2,700 ตัวและกังหันไฮดรอลิกมากกว่า 780 ตัว ปัจจุบันเป็นหนึ่งในองค์กรด้านวิศวกรรมกำลังไฟฟ้าที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซีย ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ OJSC Power Machines ซึ่งออกแบบ ผลิต และให้บริการกังหันไอน้ำและไฮโดรลิกหลากหลายขนาดความจุ การพัฒนาล่าสุดของโรงงานคือหน่วยกังหันก๊าซ GTE-65 ที่มีกำลังการผลิต 65 เมกะวัตต์ เป็นหน่วยเพลาเดียวที่ออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบและสามารถรับน้ำหนักฐาน กึ่งพีค และพีคได้ทั้งแบบแยกอิสระและเป็นส่วนหนึ่งของชุดวงจรรวม โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ GTE-65 สามารถใช้ได้กับหน่วยก๊าซไอน้ำประเภทต่างๆ เพื่อความทันสมัยของสิ่งที่มีอยู่เดิมและการก่อสร้างโรงไฟฟ้าใหม่ประเภทการควบแน่นและการผลิตไฟฟ้าร่วม ในแง่ของราคาและลักษณะทางเทคนิค GTE-65 เป็นเครื่องจักรกำลังปานกลาง ตรงตามความสามารถและความต้องการของโรงไฟฟ้าและระบบไฟฟ้าในประเทศ

ในช่วงต้นปีค.ศ.2000 OJSC LMZ ลงนามในข้อตกลงกับซีเมนส์เพื่อสิทธิในการผลิตและจำหน่ายในสหพันธรัฐรัสเซียและเบลารุสโรงงานกังหันก๊าซ GTE-160 ที่มีกำลังการผลิต 160 MW (รูปที่ 6)

รูปที่ 6

ต้นแบบของหน่วยคือกังหันก๊าซ V94.2 จากซีเมนส์ ซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงเอกสารโดยคำนึงถึงความสามารถของ OAO LMZ และพันธมิตร กังหันดังกล่าวที่ผลิตขึ้นที่ OJSC Leningrad Metal Works ได้รับการส่งมอบเมื่อฤดูร้อนที่แล้วให้กับ Perm CHPP-9 ภายใต้สัญญาระหว่าง CJSC IES และ OJSC Power Machines

ความร่วมมือกับผู้สร้างกังหันเยอรมันยังคงดำเนินต่อไป ในเดือนธันวาคม 2554 OJSC Power Machines และ Siemens ได้ลงนามในข้อตกลงเพื่อจัดตั้งบริษัทร่วมทุนในรัสเซียสำหรับการผลิตและบำรุงรักษากังหันก๊าซ Siemens Gas Turbine Technologies โครงการนี้ดำเนินการบนพื้นฐานของ Interturbo LLC ซึ่งเป็นการร่วมทุนของพันธมิตรตั้งแต่ปี 2534 บริษัท ใหม่มีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนากังหันก๊าซใหม่การแปลการผลิตในรัสเซียการประกอบการขาย การจัดการโครงการและการบำรุงรักษากังหันก๊าซกำลังสูงคลาส E และ F ที่มีกำลังการผลิต 168 ถึง 292 เมกะวัตต์ กิจกรรมด้านเทคโนโลยีกังหันก๊าซของซีเมนส์นี้เชื่อมโยงกับข้อกำหนดของยุทธศาสตร์การพัฒนาวิศวกรรมกำลังของสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับปี 2553-2563 และเป็นระยะเวลานานถึง 2573 จัดระเบียบในอนาคตอันใกล้ที่โรงงานโลหะเลนินกราดเพื่อผลิตกังหันก๊าซความจุสูงที่ได้รับใบอนุญาตจำนวนมาก (ประมาณ 300 MW) โดยมีการเปลี่ยนจาก GTE-160 (V94.2) ที่พัฒนาโดยซีเมนส์ในยุค 80 สู่กังหันก๊าซที่ทันสมัยมากขึ้น

บทความที่น่ายกย่องปรากฏในสื่อตะวันตกว่าการก่อสร้างโรงไฟฟ้าใหม่ในแหลมไครเมียหยุดลงจริงเนื่องจากการคว่ำบาตรจากตะวันตก - ท้ายที่สุดเราควรจะลืมวิธีสร้างกังหันสำหรับโรงไฟฟ้าด้วยตนเองและโค้งคำนับ บริษัท ตะวันตกซึ่งตอนนี้ถูกบังคับให้ต้องลดทอน การดำเนินการของพวกเขาเนื่องจากการคว่ำบาตร การส่งมอบ และทำให้รัสเซียไม่มีกังหันสำหรับพลังงาน

“โครงการเรียกร้องให้มีการติดตั้งกังหันซีเมนส์ที่โรงไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ บริษัทวิศวกรรมของเยอรมันแห่งนี้เสี่ยงที่จะละเมิดระบอบการคว่ำบาตร แหล่งข่าวกล่าวว่าหากไม่มีกังหัน โครงการต้องเผชิญกับความล่าช้าอย่างร้ายแรง เจ้าหน้าที่ของซีเมนส์มีเสมอมา กล่าวว่าพวกเขาไม่ได้ตั้งใจที่จะจัดหาอุปกรณ์
รัสเซียได้สำรวจความเป็นไปได้ของการซื้อกังหันจากอิหร่าน แก้ไขการออกแบบเพื่อติดตั้งกังหันที่ผลิตในรัสเซีย และใช้กังหันตะวันตกที่รัสเซียซื้อก่อนหน้านี้และอยู่ในอาณาเขตของตนแล้ว ทางเลือกแต่ละทางเหล่านี้มาพร้อมกับชุดของความท้าทาย ซึ่งแหล่งข่าวกล่าวว่าเจ้าหน้าที่และผู้นำโครงการไม่สามารถตกลงกันได้ว่าจะเดินหน้าต่อไปอย่างไร
เรื่องนี้แสดงให้เห็นว่า แม้จะปฏิเสธอย่างเป็นทางการ แต่การคว่ำบาตรของชาติตะวันตกก็ส่งผลกระทบในทางลบต่อเศรษฐกิจรัสเซียอย่างแท้จริง นอกจากนี้ยังให้ความกระจ่างเกี่ยวกับกลไกการตัดสินใจภายใต้วลาดิมีร์ปูติน เป็นเรื่องเกี่ยวกับแนวโน้มของเจ้าหน้าที่ระดับสูงตามแหล่งข่าวใกล้ชิดกับเครมลินในการให้คำมั่นสัญญาทางการเมืองที่ยิ่งใหญ่ซึ่งแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตระหนัก

“ย้อนกลับไปในเดือนตุลาคม 2559 ตัวแทนของบริษัทในการบรรยายสรุปในมิวนิกรายงานว่าซีเมนส์ไม่รวมการใช้กังหันก๊าซที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในแหลมไครเมีย เรากำลังพูดถึงกังหันก๊าซที่ผลิตในรัสเซียที่โรงงานเทคโนโลยีกังหันก๊าซของซีเมนส์ใน เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กซึ่งเริ่มดำเนินการในปี 2558 หุ้นใน บริษัท นี้มีการกระจายดังนี้: ซีเมนส์ - 65%, เครื่องจักรไฟฟ้า - ผู้รับผลประโยชน์ A. Mordashov - 35% 160 MW และในสัญญาลงนามในฤดูใบไม้ผลิของ ปี 2559 มีการระบุโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในตามัน

ในความเป็นจริง มันเกิดขึ้นตั้งแต่สมัยของสหภาพโซเวียต การผลิตหน่วยกังหันก๊าซสำหรับโรงไฟฟ้าได้กระจุกตัวอยู่ที่ 3 องค์กร - ในเลนินกราดในขณะนั้น เช่นเดียวกับในนิโคเลฟและคาร์คอฟ ดังนั้นระหว่างการล่มสลายของสหภาพโซเวียต รัสเซียจึงเหลือโรงงานดังกล่าวเพียงแห่งเดียว - LMZ ตั้งแต่ปี 2544 โรงงานแห่งนี้ได้ผลิตกังหันซีเมนส์ภายใต้ใบอนุญาต

"ทุกอย่างเริ่มต้นในปี 1991 เมื่อมีการสร้างกิจการร่วมค้า - จากนั้นยังคงเป็น LMZ และ Siemens - สำหรับการประกอบกังหันก๊าซ มีการลงนามในข้อตกลงในการถ่ายโอนเทคโนโลยีไปยังโรงงานโลหะ Leningrad ซึ่งปัจจุบันเป็นส่วนหนึ่งของ Power Machines OJSC ในเรื่องนี้ กิจการร่วมค้าได้ประกอบกังหัน 19 ตัว เป็นเวลากว่า 10 ปี ตลอดหลายปีที่ผ่านมา LMZ ได้สั่งสมประสบการณ์ด้านการผลิตเพื่อเรียนรู้วิธีประกอบกังหันเหล่านี้ไม่เพียงเท่านั้น พ.ศ. 2544 ได้มีการลงนามในข้อตกลงใบอนุญาตกับซีเมนส์เพื่อสิทธิในการผลิต ขาย และบริการหลังการขายกังหันประเภทเดียวกัน พวกเขาได้รับเครื่องหมาย GTE-160 ของรัสเซีย"

การพัฒนาของพวกเขาซึ่งประสบความสำเร็จในช่วง 40 ปีที่ผ่านมาไปอยู่ที่ไหน เป็นผลให้วิศวกรรมพลังงานในประเทศ (อาคารกังหันก๊าซ) ไม่มีอะไรเหลือ ตอนนี้เราต้องขอไปต่างประเทศเพื่อค้นหากังหัน แม้แต่ในอิหร่าน

"Rostec Corporation ได้บรรลุข้อตกลงกับบริษัท Mapna ของอิหร่าน ซึ่งผลิตกังหันก๊าซของเยอรมันภายใต้ใบอนุญาตจาก Siemens ดังนั้น กังหันก๊าซที่ผลิตในอิหร่านตามแบบของ Siemens เยอรมันจึงสามารถติดตั้งที่โรงไฟฟ้าแห่งใหม่ในแหลมไครเมียได้"