Krijimi i betonit polimer me duart tuaja është shumë më i lirë sesa blerja e produkteve të gatshme. Kohët e fundit, teknologjia e krijimit të betonit polimer me cilësi të lartë me duart e veta është bërë e disponueshme për publikun, duke ruajtur të gjitha vetitë pozitive të materialit. Betoni polimer, çfarë është? Betoni polimer është një bazë ose pllakë e ngurtë e bërë nga një përzierje guri të grimcuar dhe rrëshira, për bashkimin e së cilës përdoren përbërje të veçanta kimike. Pllakat për dysheme, sipërfaqet e kuzhinës janë bërë nga betoni polimer, materiali përdoret në mure murature, si dhe për të krijuar stenda përkujtimore ose monumente.

Përbërja për prodhimin e betonit polimer

Përbërja e betonit polimer përfshin gur ose zhavorr të grimcuar, rërë, mbushës tokësor, lidhës, beton. Zgjedhja e zhavorrit ose gurit të grimcuar si një mbushës i fortë varet nga lloji i strukturës që dëshironi të merrni. Guri i grimcuar ka një ngjyrë uniforme, gurët janë afërsisht të njëjtën madhësi. Nga ana tjetër, zhavorri ka një strukturë krejtësisht të ndryshme, gurët kanë një larmi ngjyrash, nuancash dhe janë në përmasa më të vogla në krahasim me gurin e grimcuar.

Rëra për prodhimin e betonit polimer përdoret e pastër, e situr, është e dëshirueshme të përdoret rërë kuarci.

Si substancë lidhëse përdoren rrëshirë poliestër e pangopur, ure-formaldehid, furano-epoksi, rrëshirë acetoni furfural ose metil ester i acidit metakrilik. Lloji i lidhësit nuk ndikon në pamjen e pllakës, por për lidhjen e materialeve, është mirë të përdoren rrëshira të përballueshme në përpjesëtim me miellin mineral me mikrogrimca. Për të përmirësuar vetitë termoizoluese të pllakës, tretësirës i shtohet rrëshirë druri e saponifikuar. Për të përmirësuar cilësinë e pllakave të prodhuara, për rezistencën e tyre të lartë, përdoren surfaktantë si antiseptik, ngjyrues, rrëshirë e saponifikuar etj. Këto substanca formojnë pore në beton polimer, gjë që siguron një efekt të mirë termoizolues brenda ndërtesës.

Si të bëni beton polimer me duart tuaja?

1. Është e nevojshme të përgatiten të gjitha materialet për këtë: një bazë e fortë, rërë, rrëshira, miell mineral dhe mjete. Forma për beton polimer, mikser betoni, mistri, thikë dhe sende të tjera sipas nevojës.
2. Materialet e ngurta duhet të lahen mirë dhe të thahen paraprakisht, duke shmangur përmbajtjen e lagështisë së materialeve me më shumë se 1-2%, kjo ul cilësinë e betonit polimer të prodhuar.
3. Rëra duhet të pastrohet nga grimcat e huaja duke kaluar në një sitë të veçantë ndërtimi; nëse është e lagësht, duhet të thahet. Materialet e forta të përdorura duhet të jenë të thata.
4. Është e nevojshme të fillohet procesi i përzierjes së materialeve në mënyrë që të rritet densiteti. Substanca më e rëndë për nga dendësia e saj është çimentoja, kështu që ajo ngarkohet së pari. Më pas shtohet rëra dhe zhavorri ose guri i grimcuar. Të gjitha materialet përzihen mirë në formë të thatë dhe më pas shtohet uji dhe përbërja përzihet.
5. Rrëshira duhet të sillet në një gjendje të butë, mund të zbutet me një tretës ose të nxehet. Surfaktantët e nevojshëm shtohen në rrëshirën e butë dhe më pas e gjithë përbërja përzihet plotësisht.
6. Lidhësi kombinohet me rrëshirën dhe përzihet me materiale të forta. Përbërja përzihet mirë derisa të fitohet një masë homogjene.

Betoni polimer ngurtësohet shumë shpejt, pas përzierjes është urgjente që masa të zbërthehet në kallëpe dhe të pastrohet ena në të cilën janë përzier materialet.

Betoni polimer i bërë vetë është gati, karakteristikat e tij teknike janë aq të mira sa blloqet dhe pllakat e betonit polimer përdoren për instalimin e mureve të jashtme, për dekorimin e brendshëm, si dhe për dekorimin e dhomave dhe krijimin e mobiljeve.

Blloqe betoni në ndërtim dhe funksionet e tyre

Instalimi i mureve nga blloqet moderne të betonit është mjaft i përshtatshëm për shkak të dimensioneve të blloqeve, përveç kësaj, teknologjitë moderne për krijimin e pllakave dhe blloqeve përmirësojnë ndjeshëm cilësinë dhe jetën e tyre të shërbimit. Nëse blloqet e betonit polimer përdoren më shpesh për punë të brendshme, atëherë në ndërtimin e jashtëm, muret janë bërë nga blloqe betoni të zgjeruar balte. Këto janë gjithashtu blloqe me cilësi të lartë që ruajnë nxehtësinë më mirë se betoni i zakonshëm, janë të përshtatshëm në ndërtim dhe funksionim. Një mur betoni i bërë nga balta e zgjeruar mund të izolohet si nga brenda ashtu edhe nga jashtë. Nëse kjo është një hapësirë ​​banimi, ajo mund të izolohet me kërkesë të pronarit, dhe nëse ambientet janë për qëllime shtëpiake, mjafton dekorimi i brendshëm ose suva pa izolim. Instalimi i mureve të betonit përfshin përdorimin e llaçit të çimentos gjatë muraturës. Nëse punimet dekorative janë duke u instaluar në ambiente të mbyllura, përdoret zam, silikoni ose llaç çimentoje.

Duke pasur një sipërfaqe betoni të mureve në shtëpi, duhet të dini se si të montoni dhe instaloni siç duhet elementët teknikë në mure: bazat, bazamenti, korniza, etj.

Instalimi i duhur i elementeve të ndërtimit

Si të ngulni një gozhdë në një mur betoni? Kjo kërkon dowels dhe një armë montimi. Vendndodhja e saktë e gozhdëve shënohet në sipërfaqen e murit dhe kunja futet në mur duke përdorur një armë montimi. Për të montuar struktura të mëdha në një mur betoni, përdorni kunja me diametër të paktën 10 mm, me një prerje në sipërfaqen e murit prej të paktën 100 mm. Nëse janë duke u instaluar struktura të lehta, përdorni dowels me diametër 8 mm me një prerje në mur prej të paktën 30 mm. Gjatë instalimit të strukturave, rekomandohet përdorimi i ngjitësit të ndërtimit për të lubrifikuar vrimat e kunjit, në mënyrë që të sigurohet mbajtja e sigurt e ngarkesës.

Instalimi i kutive të prizës në një mur betoni përfshin një përgjegjësi të veçantë, sepse instalimi jo i duhur i kutisë së prizës çon në rënien e saj nga muri së bashku me instalimet elektrike. Për muret e betonit, përdoren bazat plastike. Një vrimë është shpuar në mur përgjatë diametrit të prizës duke përdorur një perforator me një shpuese dhe dhëmbë pobedite dhe sipërfaqja e saj pastrohet. Pas kësaj, kutia e prizës duhet të instalohet në mur, telat e çaktivizuar më parë duhet të tërhiqen përmes vrimës së prerë brenda kutisë së prizës. Nëse nuk ka vrimë, mund ta prisni vetë me një thikë ndërtimi. Duke përdorur vida vetë-përgjimi, të cilat janë të disponueshme me një prizë, lidhni prizën në mur. Instalimi i kutive të prizave në një mur betoni është gati.

Si të lidhni një dërrasë skaji në një mur betoni? Për të lidhur dërrasën e skajit në një mur betoni, do t'ju duhet: një stërvitje, dowels, vida vetë-përgjimi. Në një vend të paracaktuar në mur, një vrimë është shpuar me një shpuese, përmes bazamentit. Kjo do të thotë, si muri ashtu edhe bazamenti shpohen në të njëjtën kohë. Gryka në stërvitje duhet të zgjidhet sipas dowels. Kunjat duhet të futen në murin e betonit në një distancë prej përafërsisht 40-60 cm Bazamenti fiksohet në mur në kunjat me një vidë vetëpërgjimi ose një gozhdë.

Përfundim mbi temën

Nëse plotësohen të gjitha kërkesat, nuk do të jetë e vështirë të bëhet betoni polimer. Gjëja kryesore është të ndiqni udhëzimet dhe atëherë nuk do të ketë probleme.

Postime të ngjashme:

Çfarë është ky material? Si ndryshon nga përzierjet e zakonshme të betonit për sa i përket përbërjes dhe vetive të konsumatorit? A është e mundur të bëni beton polimer me duart tuaja? Ku dhe si përdoret? Le të përpiqemi të gjejmë përgjigje.

Cfare eshte

Përkufizimi

Le të zbulojmë se çfarë është betoni polimer? Dallimi kryesor midis materialit me interes për ne dhe betonit të zakonshëm është se rrëshirat sintetike përdoren si lidhës në vend të çimentos Portland. Zakonisht termoset; më rrallë - termoplastik.

Referenca: Një polimer termorregullues është një polimer në të cilin, kur nxehet, ndodhin ndryshime kimike të pakthyeshme, duke çuar në një ndryshim në forcën e tij ose në vetitë e tjera.
E thënë thjesht, pasi të nxehet, plastika nuk shkrihet më kur arrihet e njëjta temperaturë.
Polimerët termoplastikë, në të kundërt, i nënshtrohen një tranzicioni fazor me çdo ngrohje.

Mos e ngatërroni heroin tonë me një material tjetër - beton polimer. Në rastin tonë, polimeret përdoren si lidhës i vetëm. Betoni i çimentos polimer është betoni i zakonshëm me bazë çimento Portland i modifikuar me aditivë sintetikë për t'i dhënë atij ndonjë veti specifike (rritje elasticiteti, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj ujit, etj.).

Karakteristikat kryesore

Çfarë jep zëvendësimi i çimentos me polimere për sa i përket cilësive konsumatore?

• Rritja e forcës në tërheqje. Betonet me bazë çimento kanë qëndrueshmëri të shkëlqyer në shtypje, por ngarkesat në përkulje ose në tërheqje perceptohen nga kafazi përforcues.
• Brishtësia e reduktuar. Materiali është shumë më rezistent ndaj ngarkesave të goditjes.
• Elasticiteti. Kur monoliti i betonit shpërthen, betoni polimer deformohet vetëm pak.
• I papërshkueshëm nga uji. Çimentoja Portland tkurret ndjeshëm gjatë tharjes, gjë që siguron një strukturë betoni poroze. Në të kundërt, polimeret, pas grupit përfundimtar të forcës, ulen në vëllim jashtëzakonisht pak; për më tepër, tkurrja nuk çon në porizim, por në një rënie të lehtë të dimensioneve lineare të produktit të përfunduar.

Për të sqaruar: për të përmirësuar cilësitë e izolimit termik dhe për të ulur peshën, në disa raste praktikohet përdorimi i mbushësve poroz në prodhimin e produkteve të betonit polimer.
Në këtë kapacitet, përdoret balta e zgjeruar dhe rëra e perlitit.
Sidoqoftë, poret e mbushësit nuk dalin në sipërfaqe, dhe nëse po, rezistenca ndaj ujit nuk vuan.

• Rezistenca ndaj ngricave. Në fakt, kjo veti rrjedh drejtpërdrejt nga paragrafi i mëparshëm: nuk ka pore - nuk ka kristalizimin e ujit në to, duke shqyer materialin kur ngrihet.

• Rritja e rezistencës ndaj konsumit. Lidhësi polimer është më i fortë se guri i çimentos në çasje; Shqyerja e një grimce mbushëse prej saj është shumë më e vështirë.
• Rezistenca kimike. Dhe kjo është për shkak të vetive të polimereve: shumica e rrëshirave janë inerte ndaj veprimit të gazeve dhe lëngjeve agresive.

Aplikacion

Le të shqyrtojmë aplikimet kryesore të betonit polimer.

Zona e aplikimit	Përshkrim
Mbulesa dyshemeje	Një shtresë e hollë betoni polimer me mbushës me grimca të imta ju lejon të modifikoni vetitë e bazës, duke i dhënë asaj rritje të rezistencës ndaj konsumit dhe rezistencës ndaj ujit. Përveç kësaj, dyshemetë prej betoni polimer, siç kujtojmë, janë rezistente ndaj mjediseve agresive. Materiali përdoret brenda dhe jashtë (në veçanti, si një shtresë ajrore).
Mobilje	Për nevojat e prodhimit të mobiljeve, nga materiali ynë janë bërë tavane dhe sipërfaqe pune të bukura dhe të qëndrueshme; shpesh pllaka betoni polimer përdoren si pragje dritaresh.
Hidraulik	Lavamanët e kuzhinës dhe lavamanët e bërë nga betoni polimer krahasohen në mënyrë të favorshme me homologët e tyre metalikë nga mungesa e zhurmës kur një rrymë uji bie mbi to. Faience dhe porcelani, ato janë kryesisht superiore ndaj pamjes së tyre, duke imituar gurin natyror.
Sistemet e ulluqeve	Tabaka betoni polimer dhe, më e rëndësishmja, shumë më të qëndrueshme. Arsyeja është rezistenca ndaj ujit e përmendur tashmë e materialit: uji nuk do të shkatërrojë tabaka e betonit polimer, duke ngrirë në poret e tij.
stuko	Rrëshira e mbushur me minerale, pas shtimit të një ngurtësuesi, kthehet në një mastikë të shpejtë dhe jashtëzakonisht të qëndrueshme - një material efektiv për mbylljen e çarjeve dhe defekteve të tjera në sipërfaqet e betonit.
shërbimet funerale	Gurët e varreve prej betoni polimer duken të paktën po aq të mira sa ato të granitit; ndërsa çmimi i tyre është dukshëm më i ulët se ai i gurit natyror.

Prodhimi

Rregulloret

Materiali që po diskutojmë konsiderohet të jetë relativisht i ri dhe me origjinë të huaj; megjithatë, studimi i dokumenteve normative sipas të cilave është prodhuar do të çojë në një zbulim të papritur. Udhëzimi për prodhimin e betonit polimer dhe produkteve prej tyre nën numrin CH 525-80 u miratua në 1981 dhe mbetet i rëndësishëm edhe sot e kësaj dite.

Le të studiojmë tezat kryesore të dokumentit. Për të gjitha produktet e betonit polimer, diapazoni normal i temperaturës është nga -40 në +80 gradë Celsius.

Le të sqarojmë: nëse kufiri i sipërm është për shkak të mundësisë së përdorimit të rrëshirave termoplastike që zbuten kur nxehen, atëherë kufiri i poshtëm është për shkak të rritjes së brishtësisë së polimereve gjatë ngrirjes.
Në mungesë të goditjeve dhe ngarkesave mekanike në përgjithësi, kufiri i poshtëm i temperaturës së funksionimit mund të rritet pa dhimbje në atë aktual në zonat më të rënda klimatike.

Lidhës

Përbërja e betonit polimer, sipas tekstit të dokumentit, mund të përfshijë polimerët e mëposhtëm:

Agregat

Guri i grimcuar nga shkëmbi përdoret si mbushës kryesor. Përdorimi i shkëmbinjve sedimentarë (gëlqerorë, gurë guaskë, etj.) nuk lejohet: forca e tij e ulët në shtypje do të dëmtojë ndjeshëm performancën e produktit.

Madhësia e fraksionit të gurit të grimcuar përcaktohet, pavarësisht sa qesharake tingëllon, nga diametri i tij maksimal:

1. Nëse madhësia më e madhe nuk kalon 20 mm, përdoret një fraksion - 10-20 milimetra.
2. Në rastet kur madhësia më e madhe arrin 40 mm, rekomandohet përdorimi i dy fraksioneve: 10-20 dhe 20-40 milimetra. Zhavorri i vogël do të kontribuojë në një mbushje më të dendur dhe, në përputhje me rrethanat, do të rrisë forcën përfundimtare të materialit.

Ju lutemi vini re: për agregatet poroze (të përmendura tashmë argjila e zgjeruar dhe perliti), një madhësi maksimale prej 20 mm është e pranueshme; përdoren dy fraksione: 5-10 dhe 10-20 milimetra.
Në të njëjtën kohë, përbërja në përqindje e agregatit ndahet midis fraksioneve të trashë dhe të imët në raportin 60:40 për qind ndaj peshës.

Krahas agregatit të trashë, përdoret agregat i imët (i ashtuquajturi kokërr). Zakonisht këtë rol e luan rëra kuarci - natyrale ose e grimcuar. Kërkesat për të reduktohen kryesisht në mungesën e papastërtive - pluhur, baltë dhe argjilë, të cilat mund të përkeqësojnë ngjitjen midis agregatit dhe lidhësit.

Mbushës

Përveç mbushësit mineral, produkti përmban një mbushës të bluar - miell mineral. Standardi ofron disa opsione.

Lejohet përdorimi i gurit të grimcuar dhe rërës kuarci. Për një material që përgatitet në bazë të rrëshirave të ure-formaldehidit, përdoret një shtesë shtesë për lidhjen e ujit - gips ndërtimi (GOST 125-70).

Shembull i përbërjes

Si mostër, ne do të analizojmë përbërjen e betonit të rëndë polimer bazuar në lidhësin furan-epoksi FAED. I njëjti dokument SN 525-80 do të shërbejë si burim informacioni për ne.

Është kurioze: BSC kryen dy funksione njëherësh.
Shërben si katalizator polimerizimi (ngurtësues) dhe siguron dehidratim (dehidratim) të lëndës së parë.

BSC është një ngurtësues efektiv dhe i sigurt me funksionalitet të shtuar.

Teknologjia

Si duket teknologjia e betonit polimer (më saktë, prodhimi i tij) në kushte industriale?

1. Mbushësit lahen plotësisht nga të gjitha llojet e ndotësve. Siç e kujtojmë, ato mund të ndikojnë negativisht në forcën përfundimtare të produktit.
2. Hapi tjetër është tharja. Përmbajtja e lagështisë së agregatit nuk duhet të kalojë 1 përqind; rekomandohet të mbahet përmbajtja në masë e ujit deri në 0.5%.
3. Komponentët e ndarë në fraksione ngarkohen në mikser.
   Sekuenca e ngarkimit dhe operacioneve të ndërmjetme rregullohet rreptësisht:
   1. Zhavorri është duke u ngarkuar.
   2. Rëra është shtuar.
   3. Mbushësi u shtua.
   4. Përzierja përzihet për 1-2 minuta.
   5. Shtohet një lidhës.
   6. Përzierja përzihet për 3 minuta.
   7. Është shtuar forcuesi.
   8. Përzihet për 3 minuta - dhe materiali është gati për derdhje.
4. Një shtresë ndarëse aplikohet në sipërfaqen e brendshme të kallëpit, e cila do të parandalojë ngjitjen e betonit polimer në të. Në këtë rol, zakonisht përdoret parafina, vaji i makinës ose vazelina teknike.
5. Myku derdhet sa më në mënyrë të barabartë dhe, nëse është e mundur, pa zgavra.
6. Faza e fundit është ngjeshja e përzierjes në një tavolinë vibruese ose duke përdorur një vibrator të montuar. Amplituda optimale është 2-3 milimetra, frekuenca është 3000 dridhje në minutë (50 Hz). Nëse përzierja përzihet dhe shtrohet në disa hapa, ngjeshja e saj përsëritet pas çdo llogaritjeje.
   Sinjalizoni për të ndaluar fraksionin e lëngshëm të materialit në sipërfaqe (zakonisht 2-3 minuta janë të mjaftueshme për këtë).

Forma mund të hiqet nga produkti i përfunduar brenda një dite. Kurimi në temperaturën e dhomës zgjat nga 20 deri në 60 ditë. Sidoqoftë, mund të përshpejtohet duke u ngrohur deri në 60-80 gradë; temperatura rritet dhe bie me një shpejtësi prej 0,5°C në minutë për të shmangur rritjen e streseve të brendshme.

Siç mund ta shihni, teknologjia e prodhimit nuk nënkupton ndonjë vështirësi të veçantë; në prani të një lidhësi, ngurtësues, mikser betoni dhe tavoline vibruese, është mjaft e mundur të bëhet betoni polimer në shtëpi.

Nuanca: do të jetë e nevojshme të pastroni mikserin e betonit nga mbetjet e përzierjes jashtëzakonisht shpejt.
Pas shtimit të ngurtësuesit, vendosja zgjat jo më shumë se një orë.

Mjekimi

Çfarë dhe si përpunohen produktet e betonit polimer? A mund të lyhen me rërë dhe të ngjiten?

Si të pritet dhe shpohet ky material?

• Për ngjitje, përdoren mastikë dhe ngjitës të bazuar në të njëjtat rrëshira sintetike. Mastikët, përveç lidhësit aktual, përmbajnë miell guri.

Në foto - ngjitës poliuretani i bërë nga Bjellorusia me një emër krijues.

• Letër zmerile normale është e përshtatshme për lëmim. Një rrotë e ndjerë përdoret për lustrim; shkëlqimi mund të aplikohet duke përdorur pastën GOI (pastë lustruese e zhvilluar nga Instituti Shtetëror Optik).

• Materiali i shpimit, në parim, mund të bëhet me stërvitje konvencionale të betonit; megjithatë, shpimi i diamantit në beton të lidhur me polimer jep rezultate shumë më të mira. Skajet e vrimës mbeten krejtësisht të lëmuara, pa patate të skuqura. Për vrimat me diametra të mëdhenj (për shembull, nën një rubinet në një tavolinë pune prej betoni polimer për një kuzhinë), përdoret një sharrë me vrima diamanti.
• Mjeti ideal për prerje është përsëri një sharrë diamanti. Preferohet gjithashtu për strukturat, pamja e të cilave nuk është aq e rëndësishme (prerja e betonit të armuar me rrota diamanti ju lejon të bëni skajet e prera në mënyrë të përsosur dhe të mos ndryshoni rrethin kur përforconi kalimet); në rastin e të njëjtit banak, një prerje e pasaktë do të pashpresë prishin pamjen e saj.

Një sharrë diamanti është një mjet ideal për prerjen e materialit.

Gjatë përpunimit të materialit, në përgjithësi, ia vlen të shmangni ngrohjen e fortë të tij. Temperaturat mbi 120 - 150 gradë janë kundërindikuar për një lidhës termoplastik.

konkluzioni

Teknologjitë inovative na kënaqin çdo ditë e më shumë. Zhvillimet e reja prekën edhe industrinë e ndërtimit. Në veçanti, krijimi i materialeve të reja të ndërtimit, ndër të cilat betoni polimer është në kërkesë të madhe. Është një përzierje, përbërja e së cilës përbëhet nga substanca të ndryshme polimerike, dhe jo nga çimentoja ose silikati, i njohur prej kohësh për ne. Ky material ka shumë veti pozitive, për shkak të të cilave është superior ndaj përzierjeve konvencionale të ndërtimit.

Betoni polimer: karakteristikat

Për shkak të numrit të madh të vetive të tij pozitive, përzierja e çimentos-polimerit meriton me të drejtë respekt midis ndërtuesve. Duke përdorur këtë material, çdo specialist do të vlerësojë forcën dhe qëndrueshmërinë e tij. Betoni polimer nuk i nënshtrohet lagështirës, ​​nuk deformohet, reagon në mënyrë të përkryer ndaj ndryshimeve të temperaturës dhe motit të keq. Thahet shpejt dhe ngjitet mirë në çdo sipërfaqe. Ky material ka një rezistencë të lartë ndaj shtrirjes, përshkueshmëri të mirë të ajrit. Nuk ndikohet nga asnjë reaksion kimik.

Por më e rëndësishmja nga të gjitha vetitë e betonit polimer është se ai është miqësor me mjedisin, nuk ndot mjedisin dhe nuk dëmton në asnjë mënyrë shëndetin e njeriut. Përzierja e polimerit lejohet të përdoret edhe në ndërtimin e objekteve të hotelierisë publike, pikave të ndryshme ushqimore, si dhe ndërtesave të tjera të industrisë ushqimore.

Avantazhet dhe disavantazhet

Një numër i madh i vetive pozitive lartëson llaçin e çimentos-polimerit mbi betonin konvencional. Për shkak të ngurtësimit të shpejtë me beton polimer, pas disa ditësh mund të bëhet puna e parë, gjë që nuk mund të thuhet për materialin e zakonshëm. Betoni i kampionit të ri është shumë më i qëndrueshëm, më i fortë. Për ngurtësim të plotë, një javë është e mjaftueshme për të, dhe jo një muaj, si për çimento të zakonshme.

Ndër vetitë pozitive të përzierjes së polimerit është prodhimi pa mbeturina. Më parë, të gjitha mbetjet bujqësore dhe ndërtimore thjesht hidheshin ose groposeshin në tokë, duke ndotur kështu natyrën tonë. Tani materiali i ricikluar përdoret për prodhimin e betonit polimer. Përdorimi i një teknologjie të tillë jo vetëm që zgjidh problemin e depozitimit të mbetjeve, por edhe mbron mjedisin nga ndotja.

Ky material ndërtimi, për fat të keq, ka të metat e tij. Ndër vetitë negative, mund të veçohet përfshirja në përbërjen e materialeve artificiale. Pika e dytë negative është kostoja e shtrenjtë e disa aditivëve të nevojshëm për përgatitjen e betonit polimer. Për shkak të kësaj, çmimi i produktit të përfunduar rritet.

Aplikacion

Për shkak të pranisë së shumë vetive pozitive, betoni polimer ka një gamë mjaft të gjerë aplikimesh. Përdoret në dizajnin e peizazhit, duke vendosur shtigje dhe tarracash. Muret janë përfunduar me një përzierje të ngjashme, si nga jashtë ashtu edhe nga jashtë, ato dekorojnë shkallët, gardhet, bazamentet. Një material i tillë i përshtatet lehtësisht punës manuale. Prej tij merren forma, figura, elemente dekorative të ndryshme. Bukuria e tij është se lyhet lehtësisht pas tharjes.

Përdorimi i një përzierjeje të tillë ndërtimi është i përshtatshëm për derdhjen e dyshemeve. Dyshemetë e betonit polimer do të shërbejnë si një mbrojtje e shkëlqyer kundër lagështirës. Dyshemetë e betonit polimer do ta mbajnë shtëpinë tuaj të ngrohtë.

Llojet

Duke pasur parasysh karakteristikat teknike dhe përbërjen, betoni i gjeneratës së re ndahet në:

• Çimento polimer. Ky lloj betoni ka forcë të shkëlqyer. Një material i ngjashëm përdoret në ndërtimin e fushave ajrore, përfundimit të pllakave dhe tullave.
• Beton plastik. Ajo shfaq vetinë e rezistencës së shkëlqyer ndaj reaksioneve acido-bazike dhe çekuilibrit të temperaturës.
• Polimer betoni. Kjo përzierje ndërtimi ndryshon nga të tjerët në atë që blloku i gatshëm, i ngrirë është i ngopur me monomere.

Këto substanca, duke mbushur vrimat dhe defektet e materialit, i sigurojnë atij qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj temperaturave nën zero.

Gjithashtu, në varësi të llojit të punës ndërtimore, ekspertët e ndajnë betonin polimer në molekular të mbushur dhe kornizë. Lloji i parë lejon praninë e materialeve të tilla organike si rëra kuarci, zhavorri. Këto materiale kryejnë funksionin e mbushjes së zbrazëtirave në beton. Në opsionin e dytë, betoni mbetet me zbrazëti të paplotësuara. Dhe lidhja midis grimcave të betonit kryhet nga substanca polimerike.

Betoni polimer është një nga shpikjet më të fundit që na janë dhënë nga inxhinierët e procesit. E veçanta e këtij materiali ndërtimi është se përmban aditivë të ndryshëm polimer. Përbërësit tipikë të betonit të tillë janë stiren, rrëshirat poliamide, klorur vinil, latekse të ndryshme dhe substanca të tjera.

Përdorimi i përzierjeve bën të mundur ndryshimin e strukturës dhe vetive të përzierjes së betonit, për të përmirësuar performancën e tij teknike. Për shkak të shkathtësisë dhe lehtësisë së prodhimit, betoni polimer përdoret në kohën tonë pothuajse kudo.

Llojet

Ekzistojnë dy lloje të betonit polimer, secila prej të cilave përdoret për lloje të caktuara të punimeve ndërtimore. Opsioni i parë është betoni i mbushur me polimer. Struktura e këtij materiali përmban komponime organike që mbushin zbrazëtirat midis mbushësit (gur i grimcuar, zhavorr, rërë kuarci).

Opsioni i dytë është betoni molekular i kornizës. Boshllëqet midis mbushësve mbeten të paplotësuara dhe materialet polimerike nevojiten për të lidhur grimcat së bashku.

Betoni polimer është betoni në të cilin lidhësi mineral në formën e çimentos dhe silikatit zëvendësohet tërësisht ose pjesërisht nga përbërës polimer. Llojet janë si më poshtë:

• çimento polimer - një polimer i shtuar në beton, këtu është 5-15% e peshës së çimentos (rrëshira fenol-formaldehid, acetat polivinil, gome sintetike, komponime akrilike). Shumë rezistente ndaj lëngjeve, goditjeve dhe përdoren për ndërtimin e aeroportit, dekorimin e tullave dhe betonit, qeramike dhe qelqi, pllaka guri;
• plastobetoni - në vend të çimentos, si pjesë e përzierjes përdoren polimere termofikse (epoksi, fenol-formaldehid dhe poliestër), vetia kryesore e betonit të tillë është rezistenca e lartë ndaj acideve dhe alkaleve dhe paqëndrueshmëria ndaj temperaturave dhe deformimeve. Ato përdoren për mbulimin e strukturave në mbrojtje kundër agresionit kimik dhe për riparimin e elementeve prej guri dhe betoni;
• Polimeri i betonit është betoni i ngopur pas ngurtësimit me monomerë që mbushin poret dhe defektet e betonit, gjë që rezulton në forcë, rezistencë ndaj ngricave dhe rezistencë ndaj konsumit.

Avantazhet dhe disavantazhet

Pse betoni polimer është bërë një konkurrent i denjë i materialeve tradicionale të ndërtimit? Ai forcohet shpejt dhe bëhet i fortë sa graniti. Afati kohor i pjekjes është dukshëm më i shkurtër se e njëjta periudhë për betonin konvencional.

Komponenti polimer i jep forcën e tij maksimale në tërheqje betonit një javë pas derdhjes. Betoni i zakonshëm kërkon rreth një muaj për ta bërë këtë.

Përbërja e betonit përfshin mbetjet nga punët bujqësore dhe ndërtimore. Më parë, ato nuk përpunoheshin në asnjë mënyrë dhe në shumicën e rasteve thjesht groposeshin në tokë. Përdorimi i mbetjeve në përgatitjen e betonit polimer zgjidh çështjen e riciklimit dhe redukton ndjeshëm ndikimin negativ në mjedis.

Duke qenë se të njëjtat mbetje shpërndahen pothuajse kudo, tashmë ekziston një bazë e mirë e lëndës së parë për prodhimin e betonit polimer. Zakonisht nuk kërkohen aditivë dhe papastërti të veçanta për të blerë. Teknologjia e prodhimit të betonit të tillë është e disponueshme edhe për ndërtuesit fillestarë. Në procesin e përgatitjes së një përzierje betoni, të gjithë mund të eksperimentojnë me sasinë e aditivëve dhe papastërtive, por lista fillestare e përbërësve mbetet e pandryshuar.

Disavantazhet e betonit polimer përfshijnë një pjesë të konsiderueshme të përbërësve të tij artificialë. Përbërja e përzierjes përmban rreth 10% të substancave me origjinë artificiale. Pengesë e dytë është mungesa e standardizimit sipas GOST. Është e pamundur të jesh i sigurt se saktësisht betoni që nevojitet është në shitje. E meta e tretë është kostoja e lartë për shkak të çmimit të aditivëve (rrëshira, etj.).

Kompleksi

Hiri fluturues është një nga komponentët më të rëndësishëm të betonit polimer. Kjo substancë është produkt i djegies së qymyrit. Përdorimi i hirit si një përzierje ka një efekt mbushës në betonin e freskët. Efekti mbushës bazohet në aftësinë e grimcave më të vogla të qymyrit për të mbushur të gjitha zbrazëtitë dhe formacionet poroze. Sa më e vogël të jetë madhësia e grimcave të hirit, aq më plotësisht vërehet ky efekt. Falë kësaj veçorie të hirit fluturues, betoni i ngurtësuar bëhet shumë më i fortë dhe më i fortë se zakonisht.

Një përbërës tjetër i rëndësishëm i përzierjes së betonit është qelqi i lëngshëm. Ka aftësi të shkëlqyeshme ngjitëse dhe kosto të ulët. Shtimi i tij në beton polimer do të jetë shumë i dobishëm nëse struktura e përfunduar do të jetë jashtë ose e ekspozuar ndaj ujit të vazhdueshëm.

Karakteristikat teknike të betonit polimer me shumë lloje janë më të larta se ato të atyre standarde të tjera dhe, për më tepër, është miqësor me mjedisin - mund të përdoret në ndërtimin e ndërtesave në industrinë ushqimore. Mesataret janë si më poshtë:

• tkurrje lineare 0,2-1,5%;
• poroziteti - 1-2%;
• forca në shtypje - 20-100 MPa;
• rezistenca ndaj nxehtësisë - 100-180С;
• masa e zvarritjes - 0,3-0,5 kg / cm2;
• rezistenca ndaj plakjes - 4-6 pikë.

Ky lloj përzierjeje përdoret si material përfundues strukturor dhe dekorativ.

Teknologjia e vetë-prodhimit

Nëse keni njohuritë e nevojshme dhe materialet e duhura, mund të përgatisni beton polimer me duart tuaja. Por duhet të theksohet se nuk ka një recetë të caktuar për përgatitjen e një betoni të tillë, bilanci i përbërësve përcaktohet në bazë të eksperimenteve praktike.

Teknologjia për përgatitjen e betonit polimer është mjaft e thjeshtë. Uji dhe një sasi e vogël çimentoje derdhen në mikserin e betonit. Pastaj skorja dhe hiri fluturues shtohen në sasi të barabarta. Të gjithë përbërësit janë të përzier plotësisht. Më pas vjen radha e përbërësve të ndryshëm polimerë. Ato u shtohen përbërësve të mëparshëm, pas së cilës përzierja duhet të përzihet përsëri.

Xhami i lëngshëm, zam PVA, rrëshira të ndryshme të tretshme në ujë janë të përshtatshme si një aditiv polimer. Ngjitësi PVA mund të përdoret në çdo sasi, pasi është një mbushës i shkëlqyer me viskozitet të mirë. Shtimi i tij në zgjidhjen e betonit përmirëson ndjeshëm parametrat e rezistencës së strukturës së përfunduar dhe zvogëlon përqindjen e tkurrjes.
Raporti ndërmjet polimereve dhe lidhësve mund të jetë nga 5:1 në 12:1.

Aplikacion

Më racionale është përdorimi i betoneve polimer si produkte dekorative dhe mbrojtëse të bëra prej betoni ose metali. Këshillohet që të kryhet një ose një dizajn tjetër tërësisht vetëm në disa raste. Zakonisht ky është prodhimi i banjove për elektrolizë ose turshi, tubacione ose kontejnerë për lëngje agresive. Prodhimi i strukturave ndërtimore ose mbyllëse nga ky material nuk duket të jetë as i përshtatshëm dhe as ekonomikisht i qëndrueshëm.

Betoni polimer ka një rezistencë të lartë ndaj ndikimeve të jashtme, kështu që mund të instalohet pa përforcime shtesë. Por nëse ka ende nevojë për një diferencë shtesë sigurie, atëherë tekstil me fije qelqi ose çeliku përdoret për të përforcuar betonin polimer. Elementë të tjerë, të tillë si fibra karboni, për shembull, përdoren shumë më rrallë.

Aftësitë teknike të betonit polimer e bëjnë atë një material të përshtatshëm dhe të lirë për prodhimin e elementeve dekorative të ndërtesave. Për të marrë ngjyra të ndryshme, në tretësirat e gatshme u shtohen ngjyra dhe për të dhënë madhësinë e dëshiruar, ato derdhen në forma të përgatitura posaçërisht. Produktet e betonit polimer që rezultojnë janë shumë të ngjashme në ngjyrë dhe cilësi me mermerin, por kostoja e strukturave të tilla është shumë më e ulët.

Betoni polimer (i quajtur gjithashtu gur i derdhur ose artificial, çimento polimer, polimer betoni dhe betoni plastik) është një lloj alternative i përzierjes së betonit që përdor një polimer (rrëshirë sintetike) në vend të një lidhësi standard. Falë këtij komponenti dhe agregateve minerale më të lira, përbërja është shumë rezistente ndaj lagështirës dhe ngricave, por çmimi i gurit të derdhur është më i ulët. Le të hedhim një vështrim më të afërt: betoni polimer - çfarë është dhe a ia vlen vërtet të përdoret ky material në ndërtim, si një zëvendësim për betonin e zakonshëm?

Për t'iu përgjigjur kësaj pyetjeje, para së gjithash, ne do të përcaktojmë se cilët përbërës përfshin betoni plastik.

Përbërja e betonit polimer

Pjesa e luanit në përbërjen e çimentos polimer është e zënë nga agregati dhe shtohet menjëherë nga dy lloje:

• Tokë - talk, pluhur grafit, miell andezit, bazalt i bluar, mikë dhe lëndë të tjera të para.
• I trashë - zhavorr, gur i grimcuar, rërë kuarci.

E rëndësishme! Në prodhimin e gurit të derdhur, pluhuri metalik, gëlqere e çimentos dhe shkumës nuk mund të përdoren.

Rrëshira përdoret si një përbërës "fiksues":

• furan-epoksi (duhet të plotësojë kërkesat e TU 59-02-039.13-78);
• aceton furfural (FAM), që plotëson standardet e TU 6-05-1618-73;
• ure-formaldehid (përputhet me standardet e GOST 14231-78);

Rrëshira poliesteri përdoret shpesh për të mbajtur bërthamën së bashku, pasi është më pak e shtrenjtë se të tjerët. Lejohet gjithashtu përdorimi i një monomeri të metakrilatit metil (metil ester) që plotëson standardet e GOST 16505.

Për më tepër, përbërja e gurit të derdhur përmban ngurtësues, aditivë plastikë dhe përbërës ngjyrues. Ata gjithashtu duhet të përputhen me kërkesat për aditivët kimikë (GOST 24211).

Në varësi të një ose një tjetër sasie dhe lloji të përbërësve, mund të merret betoni polimer me cilësi të ndryshme.

Varietetet e betonit polimer

Në varësi të cilit mbushës (ose më saktë, fraksioni i tij) i keni shtuar zgjidhjes së gurit të derdhjes, mund të merrni material si për krijimin e elementeve të lehta dekorative ashtu edhe për ndërtimin e strukturave më masive.

Bazuar në këtë, dallohen klasat e mëposhtme të betonit polimer:

1. Super e rëndë. Dendësia e betonit të tillë është nga 2.5 në 4 t/m3. Si mbushës për material ndërtimor super të rëndë përdoren komponentë me përmasa të paktën 2-4 cm Ky lloj betoni përdoret për ndërtimin e strukturave që janë nën presion të madh (konstruksione mbajtëse, themele).
2. E rëndë (dendësia nga 1.8 në 2.5 t / m 3). Ky beton plastik i tipit strukturor është i përshtatshëm për prodhimin e gurëve të derdhur dekorativë që imitojnë mermer dhe gurë të tjerë të shtrenjtë. Madhësia e agregatit të betonit të rëndë polimer nuk duhet të kalojë 2 cm.
3. Lehtë. Meqenëse dendësia e një materiali të tillë është 0,5-1,8 t/m 3, zakonisht quhet betoni i klasës strukturore dhe izoluese. Ky lloj polimeri betoni ka norma të larta të kursimit të nxehtësisë. Agregati për përgatitjen e tij përdoret i njëjti fraksion si për betonin e rëndë polimer, vetëm sasia e tij ndryshon.
4. Tepër e lehtë. Dendësia e një përbërje të tillë është nga 0,3 në 0,5 t / m 3, prandaj përdoret për punë izoluese termike dhe në ndërtimin e ndarjeve të brendshme. Si mbushës, më së shpeshti veprojnë rroje të ndryshme, perlit, tapë dhe polistiren me një fraksion jo më shumë se 1 cm.

Shëndetshëm! Më shpesh, betoni polimer përdoret për prodhimin e: tavaneve të kuzhinës, lavamanëve, pragjeve të dritareve, kolonave, hapave, monumenteve, vatrave të zjarrit, shatërvanëve, dyshemeve, vazove dhe shumë më tepër.

Ekziston edhe guri artificial më i lehtë, me një mbushës jo më të madh se 0,15 mm. Një material i tillë ka gjetur aplikim në prodhimin e elementeve dekorative.

Karakteristikat e betonit polimer

Nëse krahasojmë polimerin e betonit me betonin e zakonshëm, atëherë vlen të përmendet fakti se, në shumë nga karakteristikat e tij, përbërja me shtimin e rrëshirave anashkalon përzierjet e zakonshme. Betoni polimer ka këto karakteristika:

• dendësia - 300-3000 kg / m 3;
• rezistenca ndaj kompresimit - nga 50 në 110 MPa;
• rezistenca ndaj përkuljes - nga 3 në 11 MPa;
• gërryerje në intervalin 0,02-0,03 g/cm2;
• kufiri i temperaturës - nga 60 në 140 0 С;
• elasticiteti - nga 10,000 në 40,000 MPa;
• koeficienti i përçueshmërisë termike - 0,05-0,85 W / m K;
• vëllimi i thithjes së lagështirës - 0,05-0,5%;

Karakteristikat e forcës së betonit polimer janë 3-6 herë më të larta se ato të betonit konvencional. E njëjta gjë vlen edhe për rezistencën në tërheqje, e cila është pothuajse 10 herë më e lartë për polimerin e betonit.

Vlen gjithashtu të merret parasysh pasiviteti kimik i përbërjes moderne të betonit, i cili përcaktohet sipas GOST 25246-82. Nga ky dokument rregullator rezulton se në 200 0 C Celsius, rezistenca kimike e përbërësve të polimerit të betonit ndaj acidit nitrik do të jetë së paku 0,5%, dhe ndaj acidit klorhidrik, amoniakut ose tretësirës së kalciumit të paktën 0,8%.

Bazuar në këtë, mund të konkludojmë se betoni polimer, i cili përfshin rrëshirat, ka të gjitha cilësitë e nevojshme për ndërtimin e objekteve të ndryshme.

Avantazhet dhe disavantazhet e gurit të derdhur

Çimentoja polimer përdoret shpesh në ndërtimin e strukturave që nuk mund të bëhen nga betoni i zakonshëm për shkak të brishtësisë së tij. Për shkak të përbërjes së polimerit, strukturat do të jenë më pak të ndjeshme ndaj deformimit ose shkatërrimit.

Për më tepër, betoni polimer ka përparësitë e mëposhtme:

• Për shkak të rezistencës së lartë ndaj ujit dhe rezistencës së polimerit të betonit ndaj ekstremeve të temperaturës, pikat e ujit avullojnë pothuajse menjëherë në sipërfaqen e produktit të përfunduar, si rezultat i të cilave nuk ndodhin çarje dhe defekte të tjera.
• Sipërfaqja e çimentos polimer mbetet e lëmuar gjatë gjithë jetës së shërbimit, kështu që produktet e betonit polimer nuk ndoten.
• Shumëllojshmëria e ngjyrave ju lejon të krijoni produkte nga ky material, të stilizuar si shkëmbinj të shtrenjtë natyrorë (granit, mermer dhe të tjerë).
• Materiali është i riciklueshëm me mundësinë e ripërdorimit të polimerit të betonit.
• Strukturat e bëra nga ky beton i lehtë nuk kërkojnë përpunim shtesë.

Nëse flasim për mangësitë e materialit modern, atëherë ia vlen të theksohen disavantazhet e mëposhtme:

• Djegshmëria e betonit polimer.
• Kostoja e lartë e disa lidhësve (megjithatë, nëse përdorni miell të bluar si mbushës, atëherë kostot do të ulen ndjeshëm).
• Nuk është gjithmonë e mundur të gjesh gjithçka që është e nevojshme për prodhimin e një përbërje të tillë në shitje.

Duke folur për prodhimin e betonit polimer, ia vlen të merren parasysh opsionet e mundshme për prodhimin e një betoni të tillë.

Metodat për prodhimin e gurit të derdhur

Procesi i prodhimit të polimerit të betonit mund të jetë i vazhdueshëm ose periodik.

Prodhimi i vazhdueshëm

Në këtë rast, ne po flasim për prodhim në shkallë të gjerë, për të cilin do të jetë e nevojshme të blini pajisjet e duhura:

• Tabela vibruese.
• Përzierëse.
• Sistemi kompresor me pistoletë.
• Matricat silikoni.
• Kapuç.
• Makina bluarëse dhe lustruese.

Për të blerë gjithçka që ju nevojitet, do të duhet të shpenzoni rreth 250,000 rubla. Edhe nëse mendoni se disa nga pajisjet do t'i bëni vetë, do t'ju duhet të blini mjetet më të shtrenjta. Prandaj, ne nuk do të ndalemi në këtë metodë prodhimi dhe do të shqyrtojmë një teknologji më të përballueshme.

Bërja e çimentos polimer në shtëpi

Duke ditur se çfarë është betoni polimer, bëhet e qartë pse ky material përdoret më shpesh për prodhimin e tavaneve dhe elementeve dekorative për një zonë periferike. Për fat të mirë, për prodhimin e tij "në shtëpi", nuk keni nevojë për pajisje të specializuara.

Për të bërë çimento polimer me duart tuaja:

1. Shpëlajeni dhe pastroni agregatin. Pas kësaj, thajeni derisa përmbajtja e lagështisë së gurit të grimcuar ose zhavorrit të jetë 0,5-1%. Nëse përdoret agregat i lagësht, forca e produktit të përfunduar do të ulet.
2. Shosh rërën dhe hiqni papastërtitë prej saj.
3. Fillimisht hidheni gurin e grimcuar në mikserin e betonit, më pas rërën dhe agregatin dhe përzieni përbërësit për 2 minuta.
4. Shtoni ujë dhe përzieni gjithçka përsëri.
5. Zbutni lidhësin (rrëshirën) me një tretës ose thjesht duke ngrohur masën e ngurtë.
6. Shtoni një plastifikues, stabilizues dhe përbërës të tjerë në rrëshirë. I trazojmë veçmas nga agregati për 2 minuta.
7. Shtoni ngurtësues.
8. Përziejini të gjithë përbërësit për të paktën 3 minuta derisa të përftoni një masë kremoze.
9. Derdhni përzierjen që rezulton në një matricë të lubrifikuar me parafinë ose në kallëp të përgatitur. Mundohuni të plotësoni menjëherë vëllimin e përbërjes që plotëson plotësisht formularin. Betoni polimer ngjitet shumë shpejt, kështu që duhet të veproni shpejt.
10. Niveloni sipërfaqen dhe kompaktoni përzierjen në një tavolinë vibruese.
11. Prisni një ditë dhe nxirrni produktin e përfunduar nga matrica.

Mbi këtë, prodhimi i betonit polimer mund të konsiderohet i përfunduar.