Mājas / Stāvs / Darbs, kas saistīts ar ražošanas tehnisko sagatavošanu. Ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas posmi. Tehniskās apmācības plāns

Darbs, kas saistīts ar ražošanas tehnisko sagatavošanu. Ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas posmi. Tehniskās apmācības plāns

Ražošanas tehniskā sagatavošana ir savstarpēji saistītu procesu kopums jaunu produktu, tehnoloģiju, materiālu radīšanai un izstrādei vai esošo konstrukciju un tehnoloģisko procesu uzlabošanai. Viņa ir dabisks paplašinājums inovācijas aktivitātes un veido daļu dzīves cikls produktiem. No tā ir atkarīga inovāciju ieviešanas kvalitāte, laiks un efektivitāte ražošanas un preču aprites jomā.

Ražošanas tehniskās sagatavošanas svarīgākie uzdevumi ir: nodrošināt zinātniski tehnoloģiskā progresa paātrinātu attīstību visās tautsaimniecības nozarēs; samazināt ražošanas cikla ilgumu, darbaspēka intensitāti un visu ražošanas sagatavošanas kompleksā iekļauto darbu izmaksas; piegādes līgumā noteiktajā termiņā ražot konkurētspējīgus produktus, kas atbilst patērētāju vajadzībām.

Ražošanas tehniskā sagatavošana sastāv no šādiem savstarpēji saistītiem un viens otru papildinošiem posmiem: projektēšanas, tehnoloģiskā, organizatoriskā un plānošanas, materiāli tehniskā, sociāli psiholoģiskā un ekonomiskā.

Zinātniskā un metodiskā ziņā visattīstītākā ir projektēšana un tehnoloģiskā sagatavošana. Katrā līmenī tos regulē dažādi produktu standartizācijas un sertifikācijas normatīvie dokumenti. Organizatoriskās un plānošanas apmācības ietver ilgtermiņa un operatīvo darba grafiku izstrādi, darba organizēšanu, lai izveidotu normatīvo regulējumu un nodrošinātu struktūrvienību gatavību jaunu produktu ražošanai, operatīvo vadību un visu sagatavošanas posmu norises regulēšanu. , funkciju noteikšana strukturālās nodaļas ražošanas sagatavošanai. Materiāli tehniskā sagatavošana ietver darbu pie savlaicīgas un pilnīgas materiālu, sastāvdaļu, noteikta veida instrumentu, rezerves daļu piegādes. Sociāli psiholoģiskā apmācība ietver inovāciju ieviešanas specifikas un nepieciešamības skaidrošanu, to sociāli ekonomisko ietekmi uz tautsaimniecību un uzņēmuma personālu. Ekonomiskā sagatavošanās sastāv no inovatīvās darbības tehniskās un ekonomiskās iespējamības, ražošanas izmaksu apmēra un paredzamā cenu līmeņa, darbu finansēšanas termiņu un avotu noteikšanas. Darbu koordinē galvenais inženieris.

Visu ražošanas tehniskās sagatavošanas darbu tiešie izpildītāji ir galvenā dizainera un galvenā tehnologa pakalpojumi. Tie ir paredzēti, lai nodrošinātu produktu konkurētspēju, uzlabojot produkta dizainu un samazinot tā ražošanas izmaksas.

Inovāciju sagatavošanas un izstrādes organizācijas formu un struktūru nosaka uzņēmuma īpašības, produktu raksturs, ražošanas veids, sortimenta atjaunināšanas biežums un apjoms.

Uzņēmumā ir trīs ražošanas tehniskās sagatavošanas organizatoriskās formas: centralizētā, decentralizētā un jauktā. Ar centralizētu formu viss darbs tiek veikts rūpnīcas vadības aparātā; tas ir raksturīgs masveida un liela apjoma ražošanai. Ar decentralizētu - visus darbus veic attiecīgie ražošanas nodaļu biroji; tas ir raksturīgs vienreizējai un neliela apjoma ražošanai. Ar jauktu - viss darba apjoms tiek sadalīts starp rūpnīcu un veikala korpusiem. Parasti dizaina sagatavošanu veic galvenā projektētāja nodaļa, bet tehnoloģisko sagatavošanu veic darbnīcu pirmsražošanas birojos. Mazajos uzņēmumos visa tehniskā apmācība ir koncentrēta vienā tehniskajā nodaļā.

Uzņēmuma darbība tā materiāli tehniskās bāzes attīstībai, ražošanas organizēšanai, darbaspēkam un vadīšanai ir ražošanas tehniskā sagatavošana.

Ražošanas tehniskā sagatavošana ietver dizainu un tehnoloģisko sagatavošanu. Dizaina sagatavošana ražošana ir vērsta uz produktu eksperimentālā dizaina izstrādes īstenošanu. Tehnoloģiskā sagatavošana mērķis ir nodrošināt saražotā produkta dizaina izgatavojamību, pamatojoties uz izstrādātajiem procesiem un noteikumiem.

Ražošanas tehniskā sagatavošana ietver:

  • lietišķo pētījumu īstenošana, kas saistīti ar saražotās produkcijas, iekārtu, tehnoloģiju, izmantoto materiālu sastāva, ražošanas organizācijas pilnveidošanu;
  • jaunu produktu projektēšana un iepriekš ražoto modernizācija;
  • produktu ražošanas tehnoloģiskā procesa attīstība;
  • speciālā aprīkojuma, instrumentu un pusfabrikātu iegāde;
  • ražošanas materiāli tehniskais nodrošinājums;
  • personāla apmācība, pārkvalifikācija un padziļināta apmācība;
  • normu un standartu izstrāde, tehnoloģiskā, tehniskā un organizatoriskā struktūra, vadības un informatīvais atbalsts.

rezultātus projektēšana un izstrāde sagatavošanās darbi tiek veikti tehniskās dokumentācijas veidā: rasējumi, ķīmisko produktu formulējumi, materiālu, detaļu un mezglu specifikācijas, gatavās produkcijas paraugi utt.

Augstas prasības tiek izvirzītas jaunu produktu dizainam un iepriekš apgūtu produktu modernizācijai, kas ietver:

  • nepārtraukta produktu kvalitātes uzlabošana;
  • dizaina izgatavojamības līmeņa paaugstināšana, kas tiek saprasta kā produktu ražošanas metožu atvieglošana un iespēja izmantot progresīvas ražošanas metodes noteiktam ražošanas apjomam;
  • jaunu produktu izmaksu samazināšana sakarā ar produkta izgatavošanu un dizaina uzlabošanu, samazinot materiālu patēriņu uz produkcijas vienību, samazinot ekspluatācijas izmaksas produktu lietošanas laikā;
  • esošo standartu un vienotu pusfabrikātu izmantošana izstrādājumu projektēšanā;
  • arodveselības un darba drošības nodrošināšana, kā arī jaunu produktu lietošanas un remonta vienkāršība.

Ņemiet vērā, ka nozīmīgākā darba daļa pie ražošanas organizēšanas ir uzņēmuma kompetencē. Tomēr jaunu produktu projektēšanu visbiežāk veic dizaina un tehnoloģiskie un pētniecības institūti, zinātniskie un tehnoloģiskie centri, kā arī uzņēmumu dizaina nodaļas un laboratorijas. Projektēšanas process nosaka produkta raksturu, tā dizainu, fizikāli ķīmiskās īpašības, izskats, tehnisks ekonomiskie rādītāji(jo īpaši konkurētspēja) utt.

Jaunu izstrādājumu projektēšanas sākumu dod projektēšanas uzdevums, kuru sastāda pasūtītājs (uzņēmums) vai viņa uzdevumā projektēšanas organizācija. Projektēšanas uzdevumā ir norādīts preces nosaukums, mērķis, apjoms, tehniskie un ekonomiskie rādītāji ražošanas un ekspluatācijas procesā. Projektēšanas uzdevuma līmenī jāparāda būtiskās atšķirības starp jauno dizainu vai izstrādājumu no iepriekš ražotajiem, jāsniedz nepieciešamo oriģinālo sastāvdaļu saraksts. Papildus ir sniegti detalizēti jaunu produktu efektivitātes aprēķini, ņemot vērā gan patērētāja, gan ražotāja iegūto efektu.

Pamatojoties uz projektēšanas uzdevumu, tiek izstrādāti projektu projekti, ieskaitot rasējumus vispārējs skats izstrādājums, tā konstrukcijas shēma, kā arī izolēto mezglu rasējumi un paskaidrojuma raksts ar sākotnējo ekonomisko pamatojumu un galveno parametru aprēķiniem. Dažreiz projektu projekti tiek sastādīti vairākās versijās, lai pēc tam atlasītu vienu no tiem.

Pamatojoties uz projektēšanas uzdevumu un projekta projektu, tiek sastādīts tehniskais projekts, kas ietver grafisko daļu - dizaina dokumentu kopumu. Šajos dokumentos jāietver galīgie tehniskie risinājumi, kas sniedz pilnīgu priekšstatu par izstrādājamā produkta dizainu un sākotnējiem datiem darba dokumentācijas izstrādei. Tehniskais projektsļauj izvēlēties materiālus un pusfabrikātus, noteikt izstrādājumu ražošanas pamatprincipus un veikt ekonomiskais pamatojums projektu.

Tehniskais projekts pēc saskaņošanas un saskaņošanas in laika gaitā kalpo par pamatu darba projekta dokumentācijas izstrādei. Vienlaikus jaunu izstrādē vai saražotās produkcijas modernizācijā var tikt izmantoti iepriekš izstrādāti projektēšanas dokumenti, kas noved pie projektēšanas laika samazināšanās.

Ražošanas tehniskās sagatavošanas īstenošana tiek organizēta saskaņā ar normām, noteikumiem un prasībām, uzstādītās sistēmas attiecīgiem standartiem. Jo īpaši, lai sāktu ražošanu tehniskās ierīces(mašīnas, mehānismi, ierīces u.c.) nepieciešama aizpildīta un sertificēta projektēšanas un tehnoloģiskā dokumentācija, tehnoloģiskais aprīkojums un attiecīgie izpildītāji. Tas tiek nodrošināts ar valsts standartu sistēmu palīdzību, kas nosaka vienotus savstarpēji saistītus noteikumus projektēšanas un tehnoloģiskās dokumentācijas sagatavošanai, izpildei un apritei, ko izstrādā un izmanto rūpniecības, pētniecības, projektēšanas organizācijas un uzņēmumi. Šī ir vienota projektēšanas dokumentācijas sistēma (ESKD), kā arī vienota tehnoloģiskās dokumentācijas sistēma (ESTD), produktu kvalitātes rādītāju sistēma (SPKP) un sistēma produktu izstrādei un ieviešanai ražošanā (SRPP). Tas viss ļauj radīt labvēlīgus apstākļus ražošanas zinātniskās un tehniskās sagatavošanas nodrošināšanai plkst augsts līmenis kas spēj garantēt saražotās produkcijas konkurētspējīgu kvalitāti un materiālo resursu ekonomisku izmantošanu.

Noslēgumā atzīmējam, ka tuvākajā nākotnē galvenais virziens vienotas ražošanas tehniskās sagatavošanas sistēmas izstrādē būs projektēšanas un tehnoloģiskā darba automatizācijas līmeņa paaugstināšana.

Viss, par ko mēs runājām šajā nodaļā, ir parādīts attēlā. 9.1-9.30.

Rīsi. 9.1.

Rīsi. 9.2.

Rīsi. 93. Tehniskās apmācības ilguma samazināšana

ražošanu

Rīsi. 9.4.

Rīsi. 9.5.

Rīsi. 9.6.

Rīsi. 9.7.

Rīsi. 9.8.

Rīsi. 9.9.

Rīsi. 9.10. Dizaina sagatavošanas secība

ražošanu

Rīsi. 9.11.

Rīsi. 9.12.

Rīsi. 9.13.

Rīsi. 9.14.

Rīsi. 9.15.

Rīsi. 9.16.

Rīsi. 9.17.

Rīsi. 9.18.

Rīsi, 9.19.

Rīsi. 9.20.

Rīsi. 9.21. Tehnoloģiskās sagatavošanas uzdevumi un posmi

ražošanu

Rīsi. 9.22.

Rīsi. 9.23.

Rīsi. 9.24.

Rīsi. 9.25.

Rīsi. 9.26.

Rīsi. 9.27.

Rīsi. 9.28.

Rīsi. 9.29.

atklājumiem

  • 1. Jaunu, progresīvu un augsti efektīvu, pasaules tirgū konkurētspējīgu produktu apgūšanas problēma ir tieši saistīta ar ražošanas tehniskās sagatavošanas organizēšanu un pilnveidošanu. Tas aptver konsekventi saistītu zinātnisko, projektēšanas, tehnoloģisko, ražošanas un ekonomisko darbu kompleksu jaunu iekārtu un tehnoloģiju radīšanai, izstrādei un ieviešanai.
  • 2. Ražošanas tehniskās sagatavošanas rezultātu uzskaiti regulē šādi dokumenti:
    • Vienota projektēšanas dokumentācijas sistēma (ESKD);
    • Vienota tehnoloģiskās dokumentācijas sistēma (ESTD);
    • Vienota ražošanas tehniskās sagatavošanas sistēma (ESTD).
  • 3. Ražošanas tehniskā sagatavošana ietver projektēšanu un tehnoloģisko sagatavošanu. Tas tiek veikts saskaņā ar uzņēmumā pieejamo ražošanas tehniskās sagatavošanas plānu.
  • 4. Dizaina sagatavošana ietver:
    • projekta uzdevuma un projekta projekta izstrāde;
    • prototipa izgatavošana un testēšana;
    • tehnisko un darba projektu izstrāde;
    • izmēģinājuma partiju produktu ražošana un testēšana;
    • preces dizaina precizēšana atbilstoši testa rezultātiem;
    • darba projekta un tā izpildes precizēšana;
    • darba projekta nodošana tehnoloģiskās sagatavošanas struktūrām.
  • 5. Svarīgs darba posms pie produkta ražošanas dizaina sagatavošanas ir ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana. Mērķis nav produkta ražošanas tehnoloģiskā procesa (tehnoloģijas) izstrāde un šī projekta īstenošana konkrētos apstākļos. Produkta ražošanas tehnoloģija ir metodes tehniskajiem līdzekļiem un savstarpēji saistītu produktu ražošanas vai noteikta veida darbu veikšanas veidu sistēma.
  • 6. Ražošanas tehniskā sagatavošana balstās uz pētījumu rezultātiem, projektēšanu un tehnoloģiju attīstība, kas ir savstarpēji saistītu procesu kopums, kas nodrošina uzņēmuma gatavību produktu izlaišanai.

Zem ražošanas tehniskā sagatavošana Tiek saprasts kā tehnisko, organizatorisko un ekonomisko pasākumu komplekss, kas nodrošina jaunu produktu paplašinātas ražošanas izveidi un attīstību noteiktā mērogā.

Ražošanas tehniskā sagatavošana ietver sevī :

1) jaunu radīšana un iepriekš apgūto produktu veidu uzlabošana;

2) jaunu tehnoloģisko procesu projektēšana un esošo tehnoloģisko procesu uzlabošana;

3) jaunu produktu veidu un tehnoloģisko procesu ieviešana rūpnieciskajā ražošanā;

4) ražošanas tehniskās sagatavošanas darbu organizēšana un plānošana.

Tehniskā sagatavošana sastāv no vairākiem posmiem:

* projektēšana un inženierija;

* tehnoloģiskais;

* organizatoriskā un ekonomiskā sagatavošana;

* jaunu produktu rūpnieciskā attīstība.

Šie ražošanas sagatavošanas posmi ir dialektiski savstarpēji saistīti jaunu produktu projektēšanas, izstrādes un ražošanas apgūšanas procesā.

Projektēšanas un izstrādes ražošanas sagatavošana (PPKP) ietver jaunu produktu projektēšanu un iepriekš ražoto modernizāciju, kā arī uzņēmuma vai tā atsevišķu struktūrvienību rekonstrukcijas un pārbūves projekta izstrādi.

SCP saturs un apjoms galvenokārt ir atkarīgs no tā ieviešanas mērķa (esošo produktu modernizācija vai jaunu produktu izstrāde), ražošanas veida, produkta sarežģītības un rakstura.

Projekta sagatavošanas rezultāti tiek noformēti tehniskās dokumentācijas veidā - rasējumi, ķīmisko produktu formulējumi, materiālu, detaļu un mezglu specifikācijas, gatavās produkcijas paraugi utt.

Galvenie projektēšanas un ražošanas sagatavošanas posmi jaunu izstrādei un saražotās produkcijas modernizācijai ir:

1. tehnisko specifikāciju izstrāde;

2. tehniskā piedāvājuma izstrāde;

3. projekta projekta sastādīšana;

4. tehniskā projekta izstrāde;

5. darba dokumentācijas izstrāde prototipiem, uzstādīšanas sērijas sērijveida vai masveida ražošanai.

Ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana KKI ir savstarpēji saistītu procesu kopums, kas nodrošina uzņēmuma tehnoloģisko gatavību ražot noteikta kvalitātes līmeņa produktus ar termiņi, izlaide un izmaksas.

KKI galvenais uzdevums ir racionālu un progresīvu produktu ražošanas veidu dizains, lai tos atbrīvotu pēc iespējas īsākā laikā un ar minimālām izmaksām.

Galvenā KKI saturu- sagatavju izvēle, standarta tehnoloģisko procesu izvēle; tehnoloģisko darbību secības un satura projektēšana; tehnoloģisko procesu mehanizācijas un automatizācijas līdzekļu izvēle; jaunu ražošanas tehnoloģisko iekārtu līdzekļu projektēšana un izgatavošana; ražošanas vietu plānojuma projektēšana; tehnoloģisko procesu darba dokumentācijas reģistrācija; tehnoloģisko procesu ieviešana.

Organizatoriskā un ekonomiskā sagatavošana (OEPP) ražošana ir pasākumu kopums, lai nodrošinātu jaunu produktu ražošanas procesu ar visu nepieciešamo, kā arī ražošanas tehniskās sagatavošanas organizēšanu un plānošanu.

Pirmais virziens paredz atbilstoši tehnoloģiskajam procesam noteikt uzņēmuma vajadzību pēc papildu aprīkojuma, darbaspēka, materiālu un degvielas un enerģijas resursiem; jaunu produktu ražošanas tieša nodrošināšana ar nepieciešamo aprīkojumu, instrumentiem, armatūru; ražošanas pārstrukturēšana un, ja nepieciešams, organizatoriskā struktūra, informācijas sistēma; personāla apmācības, pārkvalifikācijas un kvalifikācijas paaugstināšanas īstenošana, līgumattiecību reģistrēšana ar produktu piegādātājiem un patērētājiem u.c.

Šajā posmā tiek risināti veikalu specializācijas un sadarbības jautājumi, tiek projektēta darba vietas uzturēšanas organizācija, remonta, instrumentu, enerģētikas, transporta un uzglabāšanas telpas, tiek izstrādāti nepieciešamie materiālu, darba, finanšu, kalendāra un plānošanas standarti. aprēķina, tiek izstrādāta operatīvās ražošanas plānošanas un ražošanas vadības sistēma., kā arī darbinieku atalgojuma sistēma.

Šajā posmā tiek izstrādātas plānotās izmaksu tāmes un jaunu produktu ķēdes, un tiek noteikta tā ekonomiskā efektivitāte.

OEPP otrais virziens tiek veikts, pamatojoties uz ilgtermiņa un ikgadējiem pētniecības un attīstības darba (P&A) plāniem un zinātnes un tehnoloģiju sasniegumu ieviešanu ražošanā.

– Informācijas atbalsta organizēšana pirmsražošanas procesam;

– Zinātniskās pētniecības, izgudrojumu, racionalizācijas un patentu darba organizēšana;

– projektēšanas darbu organizēšana;

– standartizācijas un unifikācijas darba īstenošana;

– ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas organizēšana;

– jaunu iekārtu ražošanas apgūšanas organizēšana.

Organizācija ražošanas tehniskā sagatavošana aptver darbus pie projektēšanas un ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas.

Galvenais uzdevums dizaina apmācība ražošana ir rasēšanas dokumentācijas komplekta izveide maketu, prototipu (pilotpartijas), uzstādīšanas sēriju un dokumentācijas izgatavošanai un testēšanai jaunu produktu izveidotai sērijveida vai masveida ražošanai, izmantojot lietišķās pētniecības un attīstības darba rezultātus, kā arī atbilstoši darba uzdevuma prasībām.

Tehniskais uzdevums ir pirmdokuments, uz kura pamata tiek veikts viss darbs pie jauna produkta projektēšanas. To izstrādā jauna produkta projektēšanai vai nu uzņēmums (produktu ražotājs), un tas tiek saskaņots ar klientu (galveno patērētāju) vai klientu.

Darba uzdevumā tiek noteikts topošā produkta mērķis, rūpīgi pamatoti tā tehniskie un ekspluatācijas parametri un īpašības. Tajā ir arī: informācija par ražošanas veidu, transportēšanas, uzglabāšanas un remonta nosacījumiem, ieteikumi par projekta dokumentācijas nepieciešamo izstrādes posmu īstenošanu, dokumentācijas sastāvs, priekšizpēte un citas prasības.

Darba uzdevuma izstrāde balstās uz veikto pētniecības un izstrādes darbu, patentinformācijas izpētes un mārketinga pētījumu rezultātiem, esošo līdzīgu modeļu un to darbības apstākļu analīzi.

Tehniskais piedāvājums tiek izstrādāta gadījumā, ja tehnisko uzdevumu jauna produkta izstrādātājam izsniedz pasūtītājs. Šis dokuments satur rūpīgu darba uzdevuma analīzi un piedāvāto tehnisko risinājumu priekšizpēti, patentu materiālu analīzi.

Tehniskā piedāvājuma saskaņošanas un apstiprināšanas procedūra ir tāda pati kā tehniskajām specifikācijām. Tehniskais piedāvājums ir pamats priekšprojekta izstrādei. Pēdējais tiek izstrādāts, ja to paredz darba uzdevums vai tehniskais piedāvājums, tur arī noteikts darba sastāvs un apjoms.

Sākotnējais dizains sastāv no grafiskās daļas un paskaidrojošas piezīmes.

Projektu izstrādā uz tehniskā piedāvājuma (uzdevuma) pamata un veic trīs posmos: paša projekta projekta izstrāde; maketu izgatavošana un testēšana; projekta izskatīšana un apstiprināšana.

Projekta grafiskā daļa sniedz primāro priekšstatu par topošās mašīnas konstrukciju, iekļaujot vispārēja skata rasējumus, mezglu kinemātiku, svarīgāko komponentu strukturālās diagrammas.

Īsā paskaidrojumā ir ietverts produkta galveno parametru aprēķins, darbības īpašību apraksts un aptuvens ražošanas tehniskās sagatavošanas grafiks.

Modelēšana tiek izmantota vairākos gadījumos, lai iegūtu veiksmīgāku atsevišķu mašīnas daļu izvietojumu, ergonomiskus un estētiskus risinājumus. Modeļi ir izgatavoti no ģipša, koka, polistirola maziem paraugiem - pilnā izmērā, lielām mašīnām - mērogā.

Projekta projekts iziet tos pašus apstiprināšanas un apstiprināšanas posmus kā darba uzdevums.

Tehniskais projekts ir izstrādāts, pamatojoties uz apstiprināto priekšprojektu. Tas paredz visa darba apjoma ieviešanu grafiskajā un aprēķinu daļā. Kārtējo reizi tiek precizēti topošā produkta tehniskie un ekonomiskie rādītāji. Tehniskā projekta grafiskā daļa satur projektētā izstrādājuma kopskata rasējumus, mezglus komplektācijā un galvenās daļas. Rasējumi jāsaskaņo ar tehnologiem. Visas izkārtojuma detaļas ir jāsaglabā līdz mašīnas izņemšanai no ražošanas.

Paskaidrojuma rakstā ir sniegts izstrādājuma galveno montāžas mezglu un pamatdetaļu apraksts, to parametru aprēķins, darbības principu apraksts, materiālu un aizsargpārklājumu veidu izvēles pamatojums, kā arī visas shēmas un tehniski ekonomiskie aprēķini.

Tehniskais projekts iziet visus tos pašus apstiprināšanas un apstiprināšanas posmus kā darba uzdevumā.

darba projekts ir tehniskā projekta tālāka izstrāde un konkretizācija. Šis kontrolpunkta posms ir sadalīts trīs līmeņos: a) darba dokumentācijas izstrāde eksperimentālajai partijai (prototipam); b) darba dokumentācijas izstrāde instalācijas sērijai; c) darba dokumentācijas izstrāde noteiktai sērijveida vai masveida ražošanai.

Pirmais līmenis detalizētais projekts tiek veikts trīs un dažreiz piecos posmos.

Uz pirmais posms izstrādāt projektēšanas dokumentāciju eksperimentālās partijas ražošanai. Vienlaikus tiek noteikta iespēja iegūt dažus komponentus no piegādātājiem. Visa dokumentācija tiek pārsūtīta uz eksperimentālo darbnīcu, lai uz tās izgatavotu eksperimentālo partiju (prototipu).

Uz otrais posms veic eksperimentālās partijas ražošanu un rūpnīcas testēšanu (tipa pārbaužu laboratorija).

Uz trešais posms tehniskā dokumentācija tiek koriģēta, pamatojoties uz prototipu rūpnīcas testēšanas rezultātiem.

Ceturtais posms ir nepieciešama, ja prece iztur stāvokļa pārbaudes, kuru laikā ir noteikti preces parametri un rādītāji reāli apstākļi darbību, tiek konstatēti visi trūkumi, kas pēc tam tiek novērsti.

Uz piektais posms dokumentācija tiek labota, pamatojoties uz valsts pārbaužu rezultātiem, un vairāki jautājumi tiek saskaņoti ar tehnologiem.

Otrais līmenis

Uz pirmais posms rūpnīcas galvenajos cehos tiek ražota instalācijas produktu sērija, kas pēc tam iziet ilgstošas ​​pārbaudes reālos ekspluatācijas apstākļos, kur tiek precizēta atsevišķu izstrādājuma detaļu un komponentu izturība un izturība, kā arī iezīmēti to uzlabošanas veidi. Pirms uzstādīšanas sērijas palaišanas parasti tiek veikta ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana.

Uz otrais posms veikt projektēšanas dokumentācijas pielāgošanu, pamatojoties uz ražošanas, testēšanas un produktu ražošanas tehnoloģisko procesu aprīkošanas rezultātiem ar speciālu aprīkojumu. Paralēli notiek tehnoloģiskās dokumentācijas sakārtošana.

Trešais līmenis detalizētais projekts tiek veikts divos posmos.

Uz pirmais posms viņi ražo un testē vadošo vai kontroles produktu sēriju, uz kuras pamata izstrādā un kalibrē tehnoloģiskos procesus un tehnoloģiskās iekārtas, pareizu tehnoloģisko dokumentāciju, armatūras, presformu, veidņu rasējumus, kā arī materiālu patēriņa standartus. un darba laiks.

Uz otrais posms projekta dokumentācijas galīgā pārskatīšana.

Šī, no pirmā acu uzmetiena, apgrūtinošā procedūra projektēšanas sagatavošanai masveida ražošanai dod lielu ekonomisku efektu, nodrošina maksimālu izgatavojamību un apkopi ekspluatācijā.

Citos ražošanas veidos posmu un posmu skaitu var samazināt, tos kombinējot.

Visā projektēšanas darba laikā ir jānodrošina projektētāju sadarbība ar tehnologiem divu iemeslu dēļ: pirmkārt, tas ļauj izveidot tehnoloģiskās struktūras ar viszemākajām darbaspēka izmaksām šī konkrētā uzņēmuma apstākļos; otrkārt, tas nodrošina pirmsražošanas cikla samazinājumu, pateicoties projektēšanas un tehnoloģisko darbu paralēlai un saskaņotai izpildei.

Galvenā tehnologu līdzdalības forma ražošanas dizaina sagatavošanā ir rasējumu tehnoloģiskā analīze un kontrole, kas tiek veikta tehniskā un īpaši detalizētā projektēšanas stadijās, kā arī prototipa izgatavošanas procesā. Nepieciešama rasējumu tehnoloģiskā analīze un kontrole. Rasējumus var nodot ražošanā tikai ar tehnologu vīzu. Īpašs tehnoloģiskās kontroles papildinājums ir normalizācijas kontrole, ko veic standartizācijas nodaļas (biroja) darbinieki un kas sastāv no standartu ieviešanas pārbaudes un stimulēšanas.

Ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana tiek veikta saskaņā ar Vienotās ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas sistēmas (USTPP) standartu prasībām un ietver plašu darbu klāstu. Atkarībā no ražošanas apjoma un veida, izstrādājumu sarežģītības un tiem izvirzītajām prasībām šie darbi tiek veikti ar dažādu detalizācijas pakāpi.

Pirms darbu uzsākšanas pie ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas ir jāveic rasējumu tehnoloģiskā kontrole. Tas ir nepieciešams izstrādāto izstrādājumu analīzei un pārbaudei to konstrukcijas izgatavojamībai, pareizai apstrādes precizitātes klašu piešķiršanai, montāžas shēmu racionalitātei utt.

Pirmais posms ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana - attīstību t tehnoloģiskie procesi sagatavju iegūšana, to termiskā, mehāniskā un cita veida apstrāde, kā arī atsevišķu montāžas vienību un visas iekārtas montāža kopumā.

Šis darbs ir pirms tam starpresoru tehnoloģisko sastādīšanu maršruts (apvalks). Tas nosaka detaļu, mezglu, mašīnu pakāpenisku kustību ražošanas procesā. Tajā pašā laikā tie balstās uz iespēju samazināt kustības ceļu un tās tiešās plūsmas organizēšanas iespēju.

Otrā fāze - iekārtu un nestandarta mehanizācijas un automatizācijas līdzekļu projektēšana tiek veikta paralēli pirmajam un organiski saplūst ar to.

Trešais posms darbs sastāv no iekārtu un nestandarta instrumentu izgatavošanas. Šis darbs kopā ar projektēšanu ir laikietilpīgākā daļa no visa ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas darba (līdz 70% no tā kopējā apjoma). Šajā sakarā šāds darbs tiek veikts pakāpeniski (pirmā posma aprīkojums un pēc tam aprīkojuma pakāpes palielināšana) līdz maksimālajām ekonomiski pamatotajām robežām.

Ceturtais posms darbs pie ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas - sakārtošanas, atkļūdošanas un izstrādātās tehnoloģijas un iekārtu ieviešanas. Vienlaikus tiek pārbaudīta projektētās tehnoloģijas un aprīkojuma piemērotība un racionalitāte.

Piektais posms (galīgais) - plānotās produkcijas izstrādes organizēšana. Šajā posmā tehnoloģiskajā dokumentācijā tiek veiktas korekcijas, izmaiņas, uzlabojumi, ļaujot sasniegt projekta izlaidi.

Visu augstākminēto darbu izpilde ir koncentrēta galvenā tehnologa nodaļā un cehu tehnoloģiskajos birojos. Rūpnīcās ar attīstītām sagādes nozarēm (liešana, presēšana, kalšana, metināšana uc) galvenā metalurga nodaļā tiek veikta atbilstoša tehnoloģiskā sagatavošana. Abām nodaļām ir aptuveni vienāda organizatoriskā struktūra.

Darbnīcu tehnoloģiskie biroji turpina galvenā tehnologa nodaļas darbu, kas galvenokārt nodarbojas ar darbnīcās uzsākto tehnoloģiju ieviešanu, instruējot strādniekus tās izstrādē, palīdzot pilnveidot darba metodes un metodes, apzinot ražošanas ekonomiskās iespējamības pakāpi. izmantotais aprīkojums utt. Viena no svarīgākajām darbnīcu tehnoloģisko biroju funkcijām ir kontrolēt tehnoloģiskās disciplīnas ievērošanu.

Ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas darbu sadalījums starp galvenā tehnologa nodaļu un ceha tehnoloģiskajiem birojiem, pirmkārt, ir atkarīgs no ražošanas veida un ražošanas vadības struktūras.

Vienreizējās un mazās ražošanas rūpnīcās ražošanas tehnoloģiskā sagatavošana ir decentralizēta, t.i. viss darbs ir uzticēts cehu tehnoloģiskajiem birojiem, un galvenā tehnologa (metalurga) nodaļas sniedz vispārīgus metodiskos norādījumus.

Lielapjoma un masveida ražošanas uzņēmumos viss darbs ir centralizēts galvenā tehnologa un metalurga nodaļās, un cehu tehnoloģiskie biroji nodarbojas ar projektēto procesu ieviešanu, to regulēšanu un sekojošu racionalizāciju.

Taču rūpnīcās, kurās tiek ražota dažāda apjoma produkcijas sērijveida ražošana, var atrast arī jauktu ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas organizēšanas sistēmu, kurā stabilas nomenklatūras objektiem tā tiek veikta centralizēti, un bieži mainīgiem produktiem - decentralizēti, darbnīcās.

Galvenais dokuments, kas pabeidz izstrādātā procesa izstrādi, ir maršrutēšana : maršruts viena un maza apjoma ražošanā un operāciju zāle lielapjoma un masveida ražošanā. Īpaši kritiskām un sarežģītām operācijām masveida ražošanā papildus tiek sastādīta šķērsgriezuma instrukciju karte.

Uzņēmums cenšas radīt tikai visvairāk Pieprasītie dokumenti un sniedz tikai būtisku informāciju. Ražošanas tehnoloģiskajā sagatavošanā izmantoto dokumentu sarakstu nosaka ECTPP standarti.

No tehnologam pieejamajām metodēm efektīvai produktu ražošanai viņam jāizvēlas optimālākā. Šāda izvēle tiek veikta, pamatojoties uz salīdzinošiem tehnoloģisko izmaksu aprēķiniem katram no salīdzināmajiem variantiem un tāda gada ražošanas apjoma noteikšanu, kas kalpo par to ekonomiskās iespējamības robežu.

Sērijveida produktu KKI uzdevums ir nodrošināt ražošanas tehnoloģisko gatavību šīs produkcijas, kā arī citu ražotāju iepriekš apgūtas vai pēc ārvalstu firmu tehniskās dokumentācijas izgatavotas produkcijas ražošanai.

Tirdzniecības un rūpniecības kameras sērijveida izstrādājumu organizators un atbildīgais izpildītājs ir to ražotājs, līdzizpildītāji zinātniski tehniskas vai ekonomiskas iespējamības gadījumā ir specializētas tehnoloģiskās organizācijas.

Lai veiktu sērijveida izstrādājumu Tirdzniecības un rūpniecības kameru, izstrādātājs nodod ražotājam:

Produkta darba projekta dokumentācijas komplekts (ar burtu "01" vai augstāks saskaņā ar GOST 2.103);

Prototipu izgatavošanas un testēšanas gaitā izstrādāta dokumentācija (t.sk. direktīvas), kas satur definējošus tehnoloģiskos un organizatoriskos risinājumus produkta ražošanai;

Prototipi, kas ir izturējuši pieņemšanas testus. Ja nepieciešams, lai samazinātu Tirdzniecības un rūpniecības kameras nosacījumus, izstrādātājs (prototipu ražotājs) uz līguma pamata sērijveida izstrādājumu ražotājam nodod:

Dokumentācija tāda paša veida tehnoloģiskajiem procesiem (ar burtu "O" vai augstāku saskaņā ar GOST 3.1102);

Projekta dokumentācija tāda paša veida tehnoloģiskajām iekārtām, kas izstrādāta pēc prototipu izgatavošanas un testēšanas rezultātiem;

Vadības programmas tāda paša veida iekārtām;

Lietošanai piemērotas tehnoloģiskās iekārtas;

Materiālu un komponentu pielietojuma lapas;

Prototipu izgatavošanas sarežģītības aprēķins;

Izpildītāju kvalifikācijas saraksts u.c.

Ražotājs kopā ar līdzizpildītājiem, pamatojoties uz no izstrādātāja saņemto dokumentāciju, ņemot vērā produkta projektēšanas laikā pieņemtos fundamentālos lēmumus par KKI organizāciju, izstrādā KKI plānu (grafiku). sērijveida ražojumus neatkarīga dokumenta veidā vai kā daļu no plāna (grafika) produkta nodošanai ražošanā. Tas ņem vērā:

Produkta masveida ražošanas apgūšanas noteikumi;

Plānotie produkcijas ražošanas apjomi pa izstrādes gadiem;

Pārdošanas stabilitātes prognoze vairākiem gadiem;

Tirdzniecības un rūpniecības kameras darbaspēka intensitāte;

Ražošanas organizatoriskā un tehniskā līmeņa stāvoklis un tā uzlabošanas iespēja, lai nodrošinātu ražotāja komerciālo stratēģiju tirgū;

Sadarbības un ražošanas specializācijas iespēja produktu ražošanas ritmiskai nodrošināšanai ar kvalitatīviem materiāliem, detaļām, montāžas mezgliem, detaļām, tehnoloģiskajām iekārtām.

Sērijveida izstrādājumu KKI paredz sekojošo galvenie darbi:

Darba projekta dokumentācijas izstrāde sērijveida izstrādājumam, ņemot vērā tajā iestrādāto risinājumu izgatavojamību;

Izstrāde vai pilnveidošana (pielāgošana), izmantojot dizaina un tehnoloģisko risinājumu aprakstu informācijas masīvus:

a) sērijveida produkta ražošanas tehnoloģiskie procesi saskaņā ar valsts standartiem ESTD;

b) speciālie līdzekļi tehnoloģiskajām iekārtām atbilstoši ESKD valsts standartiem un tehnoloģiskie procesi to izgatavošanai saskaņā ar ESTD valsts standartiem;

c) automatizēto procesu iekārtu kontroles programmas:

Speciālu tehnoloģisko iekārtu iegāde (izgatavošana) sērijveida produktu ražošanai;

Nepieciešamās tehnoloģiskās informācijas nodrošināšana re-I instrukcijām vai ražošanas un testēšanas bāzu jaunbūvei;

Tehnoloģiskās dokumentācijas precizēšana (pielāgošana) ar instalācijas sērijas (pirmās rūpnieciskās partijas) ražošanas un kvalifikācijas pārbaužu rezultātiem;

Resursu taupīšanas, ekoloģijas un darba aizsardzības prasību nodrošināšana sērijveida produktu ražošanā un testēšanā;

Pasākumi atbilstoši mērķim nodrošināt ražošanas tehnoloģisko gatavību kvalitatīvas produkcijas ražošanai pieņemšanas pārbaudei.

Sērijveida izstrādājumu ražotājs pēc pasūtītāja pieprasījuma vai vienojoties ar izstrādātāju, lai samazinātu laiku produkcijas nodošanai ražošanā, veic sarežģītāko un darbietilpīgāko Tirdzniecības un rūpniecības kameras darbu vienlaikus ar prototipu izgatavošana un testēšana. Šajā nolūkā prototipu izstrādātājs un ražotājs, ciktāl tas attiecas uz tiem, nodod sērijveida produktu ražotājam:

Darba projekta dokumentācija prototipam (bez burta vai ar burtu "O" saskaņā ar GOST 2.103);

Dokumentācija, kas satur definējošus tehnoloģiskos un organizatoriskos risinājumus produkta ražošanai;

Dokumentācija tāda paša veida tehnoloģiskajiem procesiem (bez burta vai ar burtu "O" saskaņā ar GOST 3.1102);

Prototipu CCI plāns (grafiks);

Cita nepieciešamā dokumentācija.

Sērijveida izstrādājumu KKI izpildes kritērijs ir plānā paredzēto darbu faktiskā izpilde, ko apliecina ražošanas tehnoloģiskās gatavības novērtējums sērijveida izstrādājumu ražošanai atbilstoši gada KKI izpildes kritērijam. prototipi un atsevišķi produkti.

Tādējādi sistēma produktu izstrādei un ieviešanai ražošanā (SRPP Sistēmaattīstībuuniestudējumiproduktiemuzražošanu), kas ir valsts standartos noteikta ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas procesa organizēšanas un vadīšanas sistēma, nodrošina progresīvu tehnoloģisko procesu, standarta tehnoloģisko iekārtu un iekārtu, ražošanas procesu mehanizācijas un automatizācijas līdzekļu, inženierzinātņu un vadības plašu izmantošanu. strādāt.

SRPP galvenais mērķis ir izveidot ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas procesa (TPP) organizēšanas un vadīšanas sistēmu, kas nodrošina:

Vienota visiem uzņēmumiem un organizācijām sistemātiska pieeja ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas metožu un līdzekļu izvēlei un pielietošanai, kas atbilst zinātnes, tehnikas un ražošanas sasniegumiem;

Augstākās kvalitātes kategorijas produktu ražošanas un izgatavošanas apgūšana pēc iespējas īsākā laikā, ar minimālām darbaspēka un materiālu izmaksām KKI visos produktu radīšanas posmos, ieskaitot prototipus (partijas), kā arī vienreizējās ražošanas produktus;

Augstas precizitātes ražošanas organizēšana, nodrošinot iespēju to nepārtraukti pilnveidot un ātri pāriet uz jaunu produktu ražošanu;

Mašīnbūves un vadības darbu kompleksa mehanizētas un automatizētas veikšanas racionāla organizācija;

KKI un tā pārvaldības savstarpējās attiecības ar citām vadības sistēmām un apakšsistēmām;

Tirdzniecības un rūpniecības kamera ietver uzdevumu risināšanu, kas sagrupēti pēc šādām galvenajām funkcijām:

Produkta dizaina izgatavojamības nodrošināšana;

Tehnoloģisko procesu attīstība;

Tehnoloģisko iekārtu projektēšana un izgatavošana;

KKI procesa organizācija un vadība.

Tehniskās apmācības kopējā apjoma tehnoloģiskais projekts ir 30...40% maza apjoma ražošanai, 40...50% sērijveida ražošanai un 50...60% sērijveida ražošanai.

Racionāli konstruētam tehnoloģiskam procesam jāapvieno datos atrisināto tehnisko, ekonomisko un organizatorisko uzdevumu īstenošana darba apstākļi, t.i., nodrošināt visu projekta dokumentācijā paredzēto produkta kvalitātes prasību izpildi ar viszemākajām darbaspēka izmaksām grafikā noteiktajā daudzumā un termiņos.