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"एक बॉयलर वास्तव में पानी की एक बैरल में एक स्टोव है" ... और ऐसी इकाई की दक्षता होगी सबसे अच्छा मामला 10%, या 3-5% भी। किसी प्रकार का, लेकिन एक ठोस ईंधन बॉयलर एक स्टोव बिल्कुल नहीं है, और एक ठोस ईंधन स्टोव एक गर्म पानी बॉयलर नहीं है। तथ्य यह है कि गैस या दहनशील तरल पदार्थों के विपरीत, ठोस ईंधन के दहन की प्रक्रिया निश्चित रूप से अंतरिक्ष और समय में खिंच जाएगी। गैस या तेल को नोजल से बर्नर के डिफ्यूज़र तक एक छोटे से अंतराल में तुरंत पूरी तरह से जलाया जा सकता है, लेकिन लकड़ी का कोयला नहीं। इसलिए, एक ठोस ईंधन हीटिंग बॉयलर के डिजाइन के लिए आवश्यकताएं अलग हैं ताप भट्टी, निरंतर संचलन में केवल हीटिंग सर्किट के वॉटर हीटर को उसमें डालना असंभव है। ऐसा क्यों है, और एक निरंतर हीटिंग बॉयलर की व्यवस्था कैसे की जानी चाहिए, और यह लेख समझाने का इरादा है।

एक निजी घर या अपार्टमेंट में आपका अपना हीटिंग बॉयलर एक आवश्यकता बन जाता है। उदाहरण के लिए, गैस और तरल ईंधन की कीमतों में लगातार वृद्धि हो रही है, और बदले में, सस्ते वैकल्पिक ईंधन बाजार में दिखाई देते हैं। फसल के कचरे से - पुआल, भूसी, भूसी। यह केवल घर के मालिकों के दृष्टिकोण से है, यह उल्लेख नहीं है कि संक्रमण व्यक्तिगत हीटिंगसीएचपी और बिजली पारेषण लाइनों में ऊर्जा के नुकसान से छुटकारा पाने की अनुमति देगा, और वे किसी भी तरह से छोटे नहीं हैं, 30% तक

आप स्वयं गैस बॉयलर नहीं कर सकते, यदि केवल इसलिए कि कोई इसके संचालन की अनुमति नहीं देगा। विकेन्द्रीकृत उपयोग में उनके उच्च आग और विस्फोट के खतरे के कारण आवासीय परिसर को गर्म करने के लिए व्यक्तिगत तरल ईंधन बॉयलरों का उपयोग करने के लिए मना किया गया है। लेकिन एक ठोस ईंधन बॉयलर को अपने हाथों से बनाया जा सकता है और हीटिंग स्टोव की तरह औपचारिक रूप दिया जा सकता है। शायद यही एकमात्र चीज है जो उनमें समान है।

ठोस ईंधन की विशेषताएं

ठोस ईंधन बहुत जल्दी नहीं जलता है, और तापीय ऊर्जा ले जाने वाले सभी घटक इसकी दृश्य लौ में नहीं जलते हैं। ग्रिप गैसों के पूर्ण दहन के लिए, एक उच्च, लेकिन काफी निश्चित तापमान की आवश्यकता होती है, अन्यथा एंडोथर्मिक प्रतिक्रियाओं (उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन ऑक्सीकरण) की घटना के लिए स्थितियां पैदा होंगी, जिसके उत्पाद ईंधन की ऊर्जा को दूर ले जाएंगे। पाइप।

बॉयलर बेक क्यों नहीं होता?

भट्ठी एक चक्रीय उपकरण है। इसकी भट्टी में एक ही बार में इतना ईंधन भर दिया जाता है कि अगले ताप तक इसकी ऊर्जा पर्याप्त होती है। ईंधन भार की अतिरिक्त दहन ऊर्जा का आंशिक रूप से भट्ठी के गैस पथ (इसकी संवहनी प्रणाली) में बाद में जलने के लिए इष्टतम तापमान बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है, और आंशिक रूप से भट्ठी के शरीर द्वारा अवशोषित किया जाता है। जैसे ही लोड जलता है, ईंधन ऊर्जा के इन हिस्सों का अनुपात बदल जाता है, और एक शक्तिशाली गर्मी प्रवाह भट्ठी के अंदर प्रसारित होता है, जो वर्तमान हीटिंग जरूरतों से कई गुना अधिक शक्तिशाली होता है।

भट्ठी का शरीर, इसलिए, एक गर्मी संचायक है: कमरे का मुख्य ताप हीटिंग के बाद ठंडा होने के कारण होता है। इसलिए, भट्ठी में परिसंचारी गर्मी को दूर करना असंभव है, इस वजह से, एक तरह से या किसी अन्य, इसका आंतरिक गर्मी संतुलन गड़बड़ा जाएगा, और दक्षता में तेजी से गिरावट आएगी। यह संभव है, और तब भी संवहन प्रणाली के हर स्थान पर नहीं, डीएचडब्ल्यू भंडारण टैंक को फिर से भरने के लिए 5% तक का समय लग सकता है। इसके अलावा, भट्ठी को अपनी तापीय शक्ति के परिचालन समायोजन की आवश्यकता नहीं है, यह हीटिंग के बीच के समय के लिए आवश्यक प्रति घंटा औसत के आधार पर ईंधन को लोड करने के लिए पर्याप्त है।

पानी का बॉयलर, चाहे कोई भी ईंधन क्यों न हो, एक सतत उपकरण है। सिस्टम में शीतलक हर समय घूमता है, अन्यथा यह गर्म नहीं होगा, और बॉयलर को किसी भी समय उतनी ही गर्मी देनी चाहिए जितनी गर्मी के नुकसान के कारण बाहर चली गई है। यही है, ईंधन को या तो समय-समय पर बॉयलर में लोड किया जाना चाहिए, या थर्मल पावर को काफी विस्तृत श्रृंखला में तुरंत विनियमित किया जाना चाहिए।

दूसरा बिंदु ग्रिप गैसें हैं। उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें हीट एक्सचेंजर से संपर्क करना चाहिए, सबसे पहले, जितना संभव हो उतना गर्म। दूसरे, उन्हें पूरी तरह से जला दिया जाना चाहिए, अन्यथा ईंधन की ऊर्जा कालिख के साथ रजिस्टर में जमा हो जाएगी, जिसे साफ करने की भी आवश्यकता होगी।

अंत में, यदि भट्ठी अपने चारों ओर गर्म हो जाती है, तो बॉयलर को गर्मी स्रोत के रूप में और उसके उपभोक्ताओं को अलग कर दिया जाता है। बॉयलर को एक अलग कमरे (बॉयलर रूम या भट्टी) की आवश्यकता होती है: बॉयलर में गर्मी की उच्च सांद्रता के कारण, इसकी आग का खतरा स्टोव की तुलना में बहुत अधिक होता है।

टिप्पणी: आवासीय भवन के एक व्यक्तिगत बॉयलर रूम में कम से कम 8 घन मीटर की मात्रा होनी चाहिए। मी, छत कम से कम 2.2 मीटर ऊंची, खुलने वाली खिड़की 0.7 वर्ग मीटर से कम नहीं। मी, एक स्थिर (वाल्व के बिना) ताजी हवा का प्रवाह, अन्य संचारों से अलग एक धूम्रपान चैनल और बाकी कमरों से एक अग्निरोधक इंटरचेंज।

इससे यह निम्नानुसार है, सबसे पहले, बॉयलर भट्ठी आवश्यकताएँ:

• इसे एक जटिल संवहन प्रणाली के बिना ईंधन का तेजी से और पूर्ण दहन सुनिश्चित करना चाहिए। यह केवल न्यूनतम संभव तापीय चालकता वाली सामग्रियों से बनी भट्टी में प्राप्त किया जा सकता है, क्योंकि। गैसों के तेजी से दहन के लिए आवश्यक है उच्च सांद्रतातपिश।
• गर्मी के संदर्भ में भट्ठी और उससे जुड़ी संरचना के कुछ हिस्सों में सबसे कम संभव गर्मी क्षमता होनी चाहिए: सभी गर्मी जो उन्हें गर्म करने में चली गई वह बॉयलर रूम में रहेगी।

ये आवश्यकताएं शुरू में विरोधाभासी हैं: सामग्री जो खराब गर्मी का संचालन करती है, एक नियम के रूप में, इसे अच्छी तरह से जमा करती है। इसलिए, बॉयलर के लिए एक साधारण भट्ठी भट्ठी काम नहीं करेगी, किसी विशेष प्रकार की आवश्यकता होती है।

हीट एक्सचेंज रजिस्टर

हीट एक्सचेंजर हीटिंग बॉयलर की सबसे महत्वपूर्ण इकाई है, यह मूल रूप से इसकी दक्षता निर्धारित करता है। हीट एक्सचेंजर के डिजाइन के अनुसार पूरे बॉयलर को कहा जाता है। घरेलू हीटिंग बॉयलरों में, हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जाता है - वॉटर जैकेट और ट्यूबलर, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर।

वॉटर जैकेट वाला बॉयलर "बैरल में स्टोव" जैसा ही होता है, टैंक के रूप में हीट एक्सचेंज रजिस्टर इसमें भट्टी को घेरता है। एक जैकेट वाला बॉयलर एक शर्त पर काफी किफायती भी हो सकता है: अगर भट्ठी में दहन ज्वलनशील है। एक ज्वलंत ठोस ईंधन भट्ठी को निश्चित रूप से निकास गैसों के जलने की आवश्यकता होती है, और जैकेट के संपर्क में, उनका तापमान इसके लिए आवश्यक मूल्य से तुरंत नीचे चला जाता है। नतीजतन - 15% तक की दक्षता और कालिख के जमाव में वृद्धि, और यहां तक ​​​​कि एसिड घनीभूत भी।

क्षैतिज रजिस्टर, आम तौर पर बोलते हुए, हमेशा झुके हुए होते हैं: उनके गर्म अंत (आपूर्ति) को ठंडे एक (वापसी) से ऊपर उठाया जाना चाहिए, अन्यथा शीतलक उलट जाएगा, और मजबूर परिसंचरण की विफलता तुरंत एक गंभीर दुर्घटना का कारण बनेगी। ऊर्ध्वाधर रजिस्टरों में, पाइपों को लंबवत या थोड़ी ढलान में किनारे पर व्यवस्थित किया जाता है। यहां और वहां दोनों पाइप, ताकि गैसें उनमें बेहतर "उलझन" हो जाएं, एक बिसात पैटर्न में पंक्तियों में व्यवस्थित की जाती हैं।

गर्म गैसों और शीतलक के संचलन की दिशाओं के संबंध में, पाइप रजिस्टरों को विभाजित किया गया है:

1. बहना - गैसें आमतौर पर शीतलक के प्रवाह के लंबवत गुजरती हैं। सबसे अधिक बार, ऐसी योजना का उपयोग उनकी कम ऊंचाई के लिए उच्च शक्ति के क्षैतिज औद्योगिक बॉयलरों में किया जाता है, जिससे स्थापना की लागत कम हो जाती है। रोजमर्रा की जिंदगी में, स्थिति उलट जाती है: रजिस्टर को गर्मी को ठीक से पकड़ने के लिए, इसे छत से ऊपर की ओर फैलाना पड़ता है।
2. प्रतिधारा - गैसें और शीतलक एक ही रेखा के साथ एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं। ऐसी योजना सबसे कुशल गर्मी हस्तांतरण और उच्चतम दक्षता देती है।
3. प्रवाह - गैसें और शीतलक एक दिशा में समानांतर में चलते हैं। यह शायद ही कभी विशेष प्रयोजनों के लिए बॉयलर में उपयोग किया जाता है, क्योंकि। इस मामले में, दक्षता खराब है, और उपकरण पहनना अधिक है।

इसके अलावा, हीट एक्सचेंजर्स फायर-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब हैं। आग की नलियों में, ग्रिप गैसों वाली धुएँ की नलियाँ पानी की टंकी से होकर गुजरती हैं। फायर ट्यूब रजिस्टर स्थिर रूप से काम करते हैं, और वर्टिकल वाले फ्लो सर्किट में भी अच्छी दक्षता देते हैं, क्योंकि। टैंक में आंतरिक जल परिसंचरण स्थापित है।

हालांकि, अगर हम उनके घनत्व और गर्मी क्षमता के अनुपात के आधार पर गैस से पानी में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए इष्टतम तापमान ढाल की गणना करते हैं, तो यह लगभग 250 डिग्री हो जाता है। और धातु की तापीय चालकता में ध्यान देने योग्य नुकसान के बिना 4 मिमी (यह कम करना असंभव है, यह बहुत जल्दी जल जाएगा) की दीवार के माध्यम से इस गर्मी प्रवाह को धक्का देने के लिए, लगभग 200 डिग्री की आवश्यकता होती है। नतीजतन, धूम्रपान ट्यूब की आंतरिक सतह को 500-600 डिग्री तक गरम किया जाना चाहिए; 50-150 डिग्री - ईंधन जल कटौती आदि के लिए ऑपरेटिंग मार्जिन।

इस वजह से, फायर ट्यूबों का सेवा जीवन सीमित है, खासकर बड़े बॉयलरों में। इसके अलावा, फायर-ट्यूब बॉयलर की दक्षता कम होती है, यह रजिस्टर में प्रवेश करने वाली गर्म गैसों के तापमान और चिमनी छोड़ने वालों के अनुपात से निर्धारित होती है। फायर ट्यूब बॉयलर में गैसों को 450-500 डिग्री से नीचे ठंडा करने की अनुमति देना असंभव है, और एक पारंपरिक भट्टी में तापमान 1100-1200 डिग्री से अधिक नहीं होता है। कार्नोट सूत्र के अनुसार, यह पता चला है कि आप 63% से अधिक दक्षता प्राप्त नहीं कर सकते हैं, और भट्ठी की दक्षता भी 80% से अधिक नहीं है, इसलिए कुल 50% है, जो वास्तव में खराब है।

छोटे घरेलू बॉयलरों में, ये विशेषताएं कम स्पष्ट होती हैं, क्योंकि। बॉयलर के आकार में कमी के साथ, रजिस्टर की सतह के अनुपात में ग्रिप गैसों की मात्रा बढ़ जाती है, यह तथाकथित है। वर्ग-घन नियम। आधुनिक पायरोसिस बॉयलरों में, दहन कक्ष में तापमान 1600 डिग्री तक पहुंच जाता है, उनकी भट्टी की दक्षता 100% से कम होती है, और ब्रांडेड बॉयलरों के रजिस्टरों की गारंटी 5 साल या उससे अधिक के लिए केवल पतली दीवार वाली गर्मी प्रतिरोधी विशेष स्टील से बनी होती है। उनमें, गैसों को 180-250 डिग्री तक ठंडा होने दिया जा सकता है, और समग्र दक्षता 85-86% तक पहुंच जाती है।

टिप्पणी: आग ट्यूबों के लिए कच्चा लोहा आम तौर पर अनुपयुक्त होता है, यह टूट जाता है।

वाटर-ट्यूब रजिस्टरों में, शीतलक एक अग्नि कक्ष में रखे पाइपों से बहता है, जहाँ गर्म गैसें प्रवेश करती हैं। अब तापमान प्रवणता और वर्ग-घन नियम विपरीत कार्य करते हैं: कक्ष में 1000 डिग्री पर, पाइप की बाहरी सतह को केवल 400 डिग्री तक गर्म किया जाएगा, और आंतरिक सतह को शीतलक के तापमान तक गर्म किया जाएगा। नतीजतन, साधारण स्टील पाइप लंबे समय तक काम करते हैं और बॉयलर की दक्षता लगभग 80% है।

लेकिन क्षैतिज प्रवाह के माध्यम से पानी ट्यूब बॉयलर तथाकथित के लिए प्रवण हैं। "बुलबुला"। निचले पाइपों में पानी ऊपरी पाइपों की तुलना में अधिक गर्म होता है। इसे पहले स्थान पर आपूर्ति के माध्यम से धकेल दिया जाता है, दबाव कम हो जाता है, और ठंडे ऊपरी पाइप पानी को "थूक" देते हैं। "कोड़े मारना" न केवल एक पड़ोसी - एक शराबी और एक विवाद करने वाले जितना शोर, गर्मी और आराम देता है, बल्कि पानी के हथौड़े के कारण सिस्टम में एक आवेग से भी भरा होता है।

वर्टिकल वॉटर ट्यूब बॉयलर नहीं भरते हैं, लेकिन अगर घर के लिए वॉटर ट्यूब बॉयलर डिज़ाइन किया गया है, तो रजिस्टर चिमनी के नीचे की ओर स्थित होना चाहिए, उस क्षेत्र में जहां गर्म गैसें ऊपर से नीचे तक जाती हैं। एक प्रवाह-प्रकार में, गैसों और शीतलक की गति की एक ही दिशा के साथ, एक जल-ट्यूब बॉयलर, दक्षता तेजी से गिरती है और आपूर्ति के पास पाइपों पर कालिख सघन रूप से जमा हो जाती है, और यह आमतौर पर ऊपर वापसी प्रवाह बनाने के लिए अस्वीकार्य है आपूर्ति।

हीट एक्सचेंजर क्षमता के बारे में

हीट एक्सचेंजर और पूरे कूलिंग सिस्टम की क्षमता का अनुपात मनमाने ढंग से नहीं लिया जाता है। गैसों से पानी में गर्मी हस्तांतरण की दर अनंत नहीं है, रजिस्टर में पानी को सिस्टम से बाहर निकलने से पहले गर्मी में लेने का समय होना चाहिए। दूसरी ओर, रजिस्टर की गर्म बाहरी सतह हवा को गर्मी देती है, और यह बॉयलर रूम में बर्बाद हो जाती है।

बहुत छोटा रजिस्टर उबलने के लिए प्रवण होता है और भट्ठी की शक्ति के सटीक, त्वरित समायोजन की आवश्यकता होती है, जो ठोस ईंधन बॉयलरों में अप्राप्य है। बड़ी मात्रा में रजिस्टर लंबे समय तक गर्म होता है और, यदि बॉयलर का बाहरी थर्मल इन्सुलेशन खराब या अनुपस्थित है, तो यह बहुत अधिक गर्मी खो देता है, और बॉयलर रूम में हवा अनुमेय तापमान से ऊपर गर्म हो सकती है। अग्नि सुरक्षाऔर बॉयलर के लिए विनिर्देशों।

ठोस ईंधन बॉयलरों के ताप विनिमायक की क्षमता का मान प्रणाली की क्षमता के 5-25% तक होता है। बॉयलर चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, हीटिंग के लिए, गणना के अनुसार, प्रत्येक 15 लीटर के रेडिएटर (बैटरी) के केवल 30 खंड प्राप्त किए गए थे। पाइप में पानी और एक विस्तार टैंक के साथ, सिस्टम की कुल क्षमता लगभग 470 लीटर होगी। बॉयलर रजिस्टर की क्षमता 23.5-117.5 लीटर की सीमा में होनी चाहिए।

टिप्पणी: एक नियम है - ठोस ईंधन का ऊष्मीय मान जितना अधिक होगा, बॉयलर रजिस्टर की सापेक्ष क्षमता उतनी ही अधिक होनी चाहिए। इसलिए, यदि बॉयलर कोयला है, तो रजिस्टर क्षमता को ऊपरी मूल्य के करीब ले जाना चाहिए, और लकड़ी के लिए - निचले वाले के लिए। धीमी गति से जलने वाले बॉयलरों के लिए, यह नियम सही नहीं है, उनके रजिस्टरों की क्षमता की गणना बॉयलर की उच्चतम दक्षता के आधार पर की जाती है।

हीट एक्सचेंजर किससे बना होता है?

बॉयलर रजिस्टर के लिए सामग्री के रूप में कच्चा लोहा आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है:

• कच्चा लोहा की कम तापीय चालकता कम बॉयलर दक्षता की ओर ले जाती है, क्योंकि। निकास गैसों को 450-500 डिग्री से नीचे ठंडा करना असंभव है, क्योंकि जरूरत के अनुसार कच्चा लोहा पानी में उतनी गर्मी नहीं गुजरेगा।
• कच्चा लोहा की बड़ी गर्मी क्षमता भी इसका माइनस है: बॉयलर को कहीं और निकलने से पहले सिस्टम को जल्दी से गर्मी देना चाहिए।
• कास्ट आयरन हीट एक्सचेंजर्स वजन और आयामों के मामले में आधुनिक आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हैं।

उदाहरण के लिए, आइए एक पुरानी सोवियत कास्ट-आयरन बैटरी से M-140 अनुभाग लें। इसका पृष्ठीय क्षेत्रफल 0.254 वर्गमीटर है। मी। 80 वर्ग मीटर को गर्म करने के लिए। रहने की जगह का मीटर आपको लगभग 3 वर्ग मीटर के बॉयलर में हीट एक्सचेंज सतह की आवश्यकता होती है। मी, यानी 12 खंड। क्या आपने 12 सेल की बैटरी देखी है? कल्पना कीजिए कि एक कड़ाही क्या होनी चाहिए जिसमें वह फिट हो। और फर्श पर इसका भार निश्चित रूप से एसएनआईपी के अनुसार सीमा से अधिक होगा, और बॉयलर के नीचे एक अलग नींव बनानी होगी। सामान्य तौर पर, 1-2 कास्ट-आयरन सेक्शन हीट एक्सचेंजर में जाएंगे जो गर्म पानी के भंडारण टैंक को खिलाते हैं, लेकिन हीटिंग बॉयलर के लिए, कास्ट-आयरन रजिस्टर के मुद्दे को बंद माना जा सकता है।

आधुनिक कारखाने के बॉयलरों के रजिस्टर गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी विशेष स्टील से बने होते हैं, लेकिन उनके निर्माण के लिए उत्पादन की स्थिति की आवश्यकता होती है। सामान्य संरचनात्मक स्टील रहता है, लेकिन यह 400 डिग्री और उससे अधिक पर बहुत जल्दी खराब हो जाता है, इसलिए स्टील से बने फायर-ट्यूब बॉयलर को खरीद के लिए चुना जाना चाहिए या बहुत सावधानी से विकसित किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, स्टील गर्मी का एक अच्छा संवाहक है। एक ओर, यह बुरा नहीं है, आप एक अच्छी दक्षता प्राप्त करने के लिए सरल साधनों पर भरोसा कर सकते हैं। दूसरी ओर, रिटर्न लाइन को 65 डिग्री से नीचे ठंडा करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए, अन्यथा ग्रिप गैसों से एसिड कंडेनसेट बॉयलर में रजिस्टर पर गिर जाएगा, जो एक घंटे के भीतर पाइप के माध्यम से खा सकता है। आप इसके जमाव की संभावना को 2 तरीकों से खत्म कर सकते हैं:

• 12 kW तक की बॉयलर शक्ति के साथ, बॉयलर की आपूर्ति और वापसी के बीच एक बाईपास वाल्व पर्याप्त है।
• उच्च शक्ति और / या 160 वर्ग मीटर से अधिक के गर्म क्षेत्र के साथ। मुझे और चाहिए लिफ्ट इकाई, और बॉयलर को दबाव में सुपरहीटेड पानी के मोड में काम करना चाहिए।

बाईपास वाल्व को या तो तापमान सेंसर से या गैर-अस्थिर रूप से विद्युत रूप से नियंत्रित किया जाता है: एक रॉड के साथ एक द्विधात्वीय प्लेट से, एक विशेष कंटेनर में मोम पिघलने से, आदि। जैसे ही वापसी का तापमान 70-75 डिग्री से नीचे चला जाता है, यह अंदर आने देता है गर्म पानीप्रस्तुत करने से।

लिफ्ट इकाई, या बस लिफ्ट (अंजीर देखें।) दूसरे तरीके से कार्य करती है: बॉयलर में पानी 6 एटीएम तक दबाव में 110-120 डिग्री तक गरम किया जाता है, जो उबाल को समाप्त करता है। ऐसा करने के लिए, ईंधन का दहन तापमान बढ़ जाता है, जिससे दक्षता बढ़ जाती है और संक्षेपण समाप्त हो जाता है। और सिस्टम में डालने से पहले, गर्म पानी को रिटर्न पाइप से पतला किया जाता है।

दोनों ही मामलों में, पानी का जबरन संचलन आवश्यक है। हालांकि, एक स्टील थर्मोसिफॉन परिसंचरण बॉयलर बनाना काफी संभव है जिसे परिसंचरण पंप के लिए बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ डिजाइनों पर नीचे चर्चा की जाएगी।

परिसंचरण और बॉयलर

थर्मोसिफॉन (गुरुत्वाकर्षण) पानी का संचलन 50-60 वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्र वाले कमरे को गर्म करने की अनुमति नहीं देता है। मी। मुद्दा केवल यह नहीं है कि पाइप और रेडिएटर की एक विकसित प्रणाली के माध्यम से पानी को निचोड़ना मुश्किल है: यदि एक पूर्ण विस्तार टैंक के साथ एक नाली वाल्व खोला जाता है, तो पानी एक मजबूत धारा में बह जाएगा। तथ्य यह है कि पाइप के माध्यम से पानी को धकेलने की ऊर्जा ईंधन से ली जाती है, और थर्मोसिफॉन प्रणाली में गर्मी को गति में बदलने की दक्षता कम होती है। इसलिए, बॉयलर की दक्षता समग्र रूप से गिरती है।

लेकिन परिसंचरण पंप को बिजली (50-200 डब्ल्यू) की आवश्यकता होती है, जिसे खो दिया जा सकता है। यूपीएस (स्रोत अबाधित विद्युत आपूर्ति) 12-24 घंटों के लिए बैटरी जीवन बहुत महंगा है, इसलिए एक उचित ढंग से डिज़ाइन किया गया बॉयलर मजबूर परिसंचरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, और बिजली आउटेज की स्थिति में, इसे बाहरी हस्तक्षेप के बिना थर्मोसिफॉन मोड में स्विच करना होगा, जब हीटिंग मुश्किल से गर्म हो, लेकिन फिर भी गर्म होता है।

बॉयलर कैसे स्थापित किया जाता है?

बॉयलर की न्यूनतम स्वयं की ताप क्षमता की आवश्यकता से, भट्ठी की तुलना में इसका छोटा वजन और प्रति यूनिट फर्श क्षेत्र से इसका भार भार सीधे पालन करता है। एक नियम के रूप में, यह 250 किग्रा / वर्ग के फर्श के लिए एसएनआईपी के अनुसार न्यूनतम स्वीकार्य से अधिक नहीं है। मी। इसलिए, बिना नींव के और यहां तक ​​​​कि फर्श को पार्स करने सहित, बॉयलर की स्थापना की अनुमति है। और ऊपरी मंजिलों पर।

बॉयलर को समतल, स्थिर सतह पर रखें। यदि फर्श खेलता है, तब भी इसे बॉयलर की स्थापना स्थल पर अलग करना होगा ठोस पेंचकम से कम 150 मिमी के साइड एक्सटेंशन के साथ। बायलर के नीचे का आधार एस्बेस्टस या बेसाल्ट कार्डबोर्ड से 4-6 मिमी मोटा होता है, और उस पर 1.5-2 मिमी मोटी छत वाले लोहे की एक शीट रखी जाती है। इसके अलावा, यदि फर्श को अलग किया गया था, तो बॉयलर के निचले हिस्से को सीमेंट-रेत मोर्टार से फर्श के स्तर तक ईंट कर दिया जाता है।

बॉयलर के चारों ओर फर्श के ऊपर फैला हुआ, थर्मल इन्सुलेशन बनाया जाता है, नीचे के समान: एस्बेस्टस या बेसाल्ट कार्डबोर्ड, और उस पर लोहा। 150 मिमी से बॉयलर के किनारों पर इन्सुलेशन हटाना, और फायरबॉक्स दरवाजे के सामने कम से कम 300 मिमी। यदि बॉयलर पिछले हिस्से के जलने तक अतिरिक्त ईंधन लोड करने की अनुमति देता है, तो भट्ठी के सामने 600 मिमी से हटाने की आवश्यकता होती है। बॉयलर के नीचे, जिसे सीधे फर्श पर रखा जाता है, केवल थर्मल इन्सुलेशन रखा जाता है, जो स्टील शीट से ढका होता है। हटाना - जैसा कि पिछले मामले में है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर के लिए, एक अलग बॉयलर रूम की आवश्यकता होती है. आवश्यकताओं को ऊपर सूचीबद्ध किया गया है। इसके अलावा, लगभग सभी ठोस ईंधन बॉयलरएक विस्तृत श्रृंखला में बिजली समायोजन की अनुमति न दें, इसलिए उन्हें एक पूर्ण पाइपिंग की आवश्यकता होती है - अतिरिक्त उपकरणों का एक सेट जो कुशल और परेशानी मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है। हम इसके बारे में आगे बात करेंगे, लेकिन सामान्य तौर पर बॉयलर पाइपिंग एक अलग बड़ा विषय है। यहां हम केवल अपरिवर्तनीय नियमों का उल्लेख करते हैं:

1. पाइपिंग की स्थापना पानी के विपरीत दिशा में, वापसी से लेकर आपूर्ति तक की जाती है।
2. स्थापना के अंत में, योजना के अनुसार इसकी शुद्धता और कनेक्शन की गुणवत्ता की जांच की जाती है।
3. बॉयलर को बांधने के बाद ही घर में हीटिंग सिस्टम की स्थापना शुरू की जाती है।
4. ईंधन लोड करने से पहले और, यदि आवश्यक हो, बिजली की आपूर्ति, पूरे सिस्टम को ठंडे पानी से भर दिया जाता है और दिन के दौरान रिसाव के लिए सभी जोड़ों की निगरानी की जाती है। इस मामले में, पानी पानी है, न कि कोई अन्य शीतलक।
5. यदि कोई रिसाव नहीं है, या समाप्त होने के बाद, बॉयलर पानी पर शुरू होता है, सिस्टम में तापमान और दबाव की लगातार निगरानी करता है।
6. नाममात्र तापमान तक पहुंचने पर, दबाव को 15 मिनट के लिए नियंत्रित किया जाता है, इसे 0.2 बार से अधिक नहीं बदलना चाहिए, इस प्रक्रिया को दबाव परीक्षण कहा जाता है।
7. दबाव परीक्षण के बाद, बॉयलर बुझ जाता है, सिस्टम को पूरी तरह से ठंडा होने दिया जाता है।
8. पानी निथार लें, नियमित शीतलक भरें।
9. एक बार फिर, जोड़ों को एक दिन के लिए रिसाव के लिए जाँचा जाता है। यदि सब कुछ क्रम में है, तो बॉयलर शुरू करें। नहीं - लीक को खत्म करें, और फिर से शुरू करने से पहले दैनिक नियंत्रण करें।

बॉयलर चुनना

अब हम जानते हैं कि इच्छित प्रकार के ईंधन और उसके उद्देश्य के आधार पर बॉयलर चुनना पर्याप्त है। आएँ शुरू करें।

लकड़ी

जलाऊ लकड़ी का कैलोरी मान कम है, सर्वोत्तम के लिए - 5000 किलो कैलोरी / किग्रा से कम। जलाऊ लकड़ी बहुत जल्दी जलती है, जिससे बड़ी मात्रा में वाष्पशील घटक निकलते हैं जिन्हें बाद में जलाने की आवश्यकता होती है। इसलिए, लकड़ी पर उच्च दक्षता पर भरोसा नहीं करना बेहतर है, लेकिन वे लगभग हर जगह पाए जा सकते हैं।

घर में जल रही लकड़ी

एक घरेलू लकड़ी से चलने वाला बॉयलर केवल हो सकता है लंबे समय तक जलना, अन्यथा उसे हर मायने में हरा देता है। औद्योगिक संरचनाएं, उदा। प्रसिद्ध केवीआर, 50,000 रूबल से लागत, जो अभी भी भट्ठी के निर्माण से सस्ता है, बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है और ऑफ-सीजन में हीटिंग के लिए बिजली समायोजन की अनुमति देता है। एक नियम के रूप में, वे कोयले और किसी भी ठोस ईंधन पर काम करते हैं, चूरा को छोड़कर, लेकिन कोयले पर, ईंधन की खपत बहुत अधिक होगी: एक लोड से गर्मी हस्तांतरण 60-72 घंटे है, और विशेष कोयले के लिए - 20 दिनों तक .

हालांकि, लंबे समय तक जलने वाला लकड़ी का बॉयलर उन जगहों पर उपयोगी हो सकता है जहां कोयले की नियमित डिलीवरी नहीं होती है और एक योग्य गर्मी इंजीनियरिंग सेवा होती है। यह कोयले की तुलना में डेढ़ गुना सस्ता है, इसकी शर्ट का डिज़ाइन बहुत विश्वसनीय है और आपको 100 वर्ग मीटर तक के क्षेत्र के साथ थर्मोसिफॉन हीटिंग सिस्टम बनाने की अनुमति देता है। मी .. एक पतली परत और जैकेट की एक बड़ी मात्रा के साथ ईंधन के सुलगने के संयोजन में, पानी के उबलने को बाहर रखा जाता है, इसलिए बंधन टाइटेनियम के समान ही है। लंबे समय तक जलने वाले लकड़ी से बने बॉयलर को जोड़ना भी टाइटेनियम से अधिक कठिन नहीं है, और एक अकुशल मालिक द्वारा स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

ईंट बॉयलरों के बारे में

बॉयलर "ब्लागो" के उपकरण की योजना

ईंट भट्ठी का मित्र है और बॉयलर का दुश्मन है क्योंकि यह संरचना को एक बड़ी थर्मल जड़ता और वजन देता है। शायद एकमात्र ईंट बॉयलर जिसमें ईंट अपनी जगह पर है, पायरोलिसिस "ब्लागो" बेलीएव, अंजीर में आरेख। और फिर, यहां इसकी भूमिका पूरी तरह से अलग है: दहन कक्ष का अस्तर फायरक्ले ईंटों से बना है। हीट एक्सचेंजर पानी-ट्यूब क्षैतिज; कोइलिंग की समस्या इस तथ्य से हल होती है कि रजिस्टर पाइप एकल, फ्लैट, ऊंचाई में लम्बे होते हैं।

Belyaev का बॉयलर वास्तव में सर्वाहारी है, और लोडिंग के लिए 2 अलग बंकर प्रदान किए गए हैं अलग - अलग प्रकारबॉयलर को रोके बिना ईंधन। एन्थ्रेसाइट पर "ब्लागो" कई दिनों तक काम कर सकता है, चूरा पर - एक दिन तक।

दुर्भाग्य से, बेलीव बॉयलर काफी महंगा है, क्योंकि फायरक्ले अस्तर के कारण यह खराब परिवहन योग्य है और सभी पायरोलिसिस बॉयलरों की तरह, जटिल और महंगी पाइपिंग की आवश्यकता होती है। इसकी शक्ति को ग्रिप गैस बाईपास द्वारा एक छोटी सी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, इसलिए यह केवल लंबे समय तक गंभीर ठंढ वाले स्थानों में औसतन प्रति सीजन में अच्छी दक्षता दिखाएगा।

भट्टी में बॉयलरों के बारे में

भट्ठी में बॉयलर, जिसके बारे में अब बहुत कुछ कहा और लिखा जा रहा है, भट्ठी की चिनाई में डूबा हुआ एक जल-ट्यूब हीट एक्सचेंजर है, अंजीर देखें। नीचे। विचार यह है: गर्म करने के बाद स्टोव को आसपास की हवा की तुलना में रजिस्टर को अधिक गर्मी देनी चाहिए। आइए तुरंत कहें: 80-90% की दक्षता की रिपोर्ट न केवल संदिग्ध है, बल्कि केवल शानदार है। सबसे अच्छे ईंट ओवन की दक्षता 75% से अधिक नहीं होती है, और इसकी बाहरी सतह का क्षेत्रफल कम से कम 10-12 वर्ग मीटर होगा। मी। रजिस्टर का सतह क्षेत्र शायद ही 5 वर्ग मीटर से अधिक हो। मी। कुल मिलाकर, भट्ठी द्वारा संचित गर्मी के आधे से भी कम पानी में जाएगा, और समग्र दक्षता 40% से कम होगी

अगले पल - एक रजिस्टर वाला ओवन तुरंत अपनी संपत्ति खो देता है. किसी भी मामले में आपको इसे खाली रजिस्टर के साथ सीजन से बाहर नहीं करना चाहिए। धातु का टीसी (विस्तार का तापमान गुणांक) एक ईंट की तुलना में बहुत अधिक है, और हीट एक्सचेंजर ओवरहीटिंग से सूजन हमारी आंखों के सामने भट्ठी को फाड़ देगा। थर्मल सीम मामले में मदद नहीं करेंगे, रजिस्टर एक शीट या बीम नहीं है, बल्कि एक त्रि-आयामी संरचना है, और यह सभी दिशाओं में तुरंत फट जाता है।

यहां अन्य बारीकियां हैं, लेकिन सामान्य निष्कर्ष स्पष्ट है: एक स्टोव एक स्टोव है, और एक बॉयलर बॉयलर है। और उनके हिंसक अप्राकृतिक मिलन का फल व्यवहार्य नहीं होगा।

बॉयलर पाइपिंग

उबलते पानी (लंबे समय तक जलने वाले, टाइटेनियम) को बाहर करने वाले बॉयलरों को 15-20 kW से अधिक की शक्ति के लिए नहीं बनाया जा सकता है और ऊंचाई में बढ़ाया जा सकता है। इसलिए, वे हमेशा थर्मोसिफॉन मोड में अपने क्षेत्र का ताप प्रदान करते हैं, हालांकि परिसंचरण पंप, बेशक, चोट नहीं करता है। उनके पाइपिंग, विस्तार टैंक के अलावा, आपूर्ति पाइपलाइन के उच्चतम बिंदु पर केवल एक वायु नाली वाल्व और सबसे कम वापसी बिंदु पर एक नाली वाल्व शामिल है।

अन्य प्रकार के ठोस ईंधन बॉयलरों की पाइपिंग को कार्यों का एक सेट प्रदान करना चाहिए, जिसे अंजीर में बेहतर ढंग से समझा जाता है। दाहिनी ओर:

1. सुरक्षा समूह: उबलने पर भाप छोड़ने के लिए एयर ड्रेन कॉक, कॉमन प्रेशर गेज और ब्रेकथ्रू वाल्व;
2. आपातकालीन शीतलन भंडारण टैंक;
3. इसका फ्लोट वाल्व, शौचालय के समान;
4. अपने सेंसर के साथ आपातकालीन शीतलन शुरू करने के लिए थर्मल वाल्व;
5. एमएजी-ब्लॉक - एक नाली वाल्व, एक आपातकालीन नाली वाल्व और एक दबाव नापने का यंत्र, एक आवास में इकट्ठा किया गया और एक झिल्ली विस्तार टैंक से जुड़ा;
6. एक चेक वाल्व, एक परिसंचरण पंप और तापमान द्वारा विद्युत रूप से नियंत्रित तीन-तरफा बाईपास वाल्व के साथ मजबूर परिसंचरण इकाई;
7. इंटरकूलर - आपातकालीन शीतलन रेडिएटर।

स्थिति 2-4 और 7 पावर रीसेट समूह बनाते हैं। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, ठोस ईंधन बॉयलरों को छोटी सीमाओं के भीतर शक्ति के संदर्भ में विनियमित किया जाता है, और अचानक गर्म होने की स्थिति में, पूरी प्रणाली अस्वीकार्य रूप से, एक झोंके तक गर्म हो सकती है। फिर थर्मल वाल्व 4 शुरू होता है नल का पानीइंटरकूलर में, और यह आपूर्ति को सामान्य करने के लिए ठंडा करता है।

टिप्पणी: ईंधन और पानी के लिए मालिक का पैसा एक ही समय में चुपचाप नाली में बह रहा है। इसलिए, ठोस ईंधन बॉयलर हल्के सर्दियों और लंबे ऑफ-सीजन वाले स्थानों के लिए अनुपयुक्त हैं।

सामान्य मोड में मजबूर परिसंचरण समूह आपूर्ति के हिस्से को रिटर्न लाइन में छोड़ देता है ताकि इसका तापमान 65 डिग्री से नीचे न गिरे, ऊपर देखें। जब बिजली बंद हो जाती है, तो थर्मल वाल्व बंद हो जाता है। जितना पानी हीटिंग रेडिएटर्स में प्रवेश करता है, उतना ही वे थर्मोसिफॉन मोड में प्रवेश करते हैं, यदि केवल कमरों में रहना संभव था। लेकिन इंटरकूलर थर्मल वाल्व पूरी तरह से खुल जाता है (इसे वोल्टेज के तहत बंद रखा जाता है), और अतिरिक्त गर्मी फिर से मालिक के पैसे को नाली में ले जाती है।

टिप्पणी: यदि बिजली के साथ-साथ पानी भी खो जाता है, तो बॉयलर को तत्काल बुझा देना चाहिए। जब टैंक 2 से पानी बहेगा, तो सिस्टम उबल जाएगा।

बिल्ट-इन ओवरहीटिंग प्रोटेक्शन वाले बॉयलर पारंपरिक लोगों की तुलना में 10-12% अधिक महंगे होते हैं, लेकिन यह पाइपिंग को सरल बनाने और बॉयलर की विश्वसनीयता बढ़ाने से अधिक भुगतान करता है: अतिरिक्त सुपरहीटेड पानी एक खुले में डाला जाता है विस्तार टैंकबड़ी क्षमता, अंजीर देखें। जहां से यह ठंडा होकर रिटर्न लाइन में बहती है। सिस्टम, परिसंचरण पंप 7 को छोड़कर, गैर-वाष्पशील है और थर्मोसिफॉन मोड में आसानी से चला जाता है, लेकिन अचानक वार्मिंग के साथ, ईंधन अभी भी बर्बाद हो जाता है, और अटारी में विस्तार टैंक स्थापित किया जाना चाहिए।

पायरोलिसिस बॉयलर के लिए, तब विशिष्ट योजनाउनके बाइंडिंग केवल संदर्भ के लिए दिए गए हैं। वैसे भी, उसे पेशेवर स्थापनालागत घटक की लागत का केवल एक अंश है। संदर्भ के लिए: 20 kW बॉयलर के लिए अकेले एक ताप संचायक की लागत लगभग $5,000 है।

टिप्पणी: झिल्ली विस्तार टैंक, खुले वाले के विपरीत, इसके निम्नतम बिंदु पर रिटर्न लाइन पर स्थापित होते हैं।

बॉयलर के लिए चिमनी

ठोस ईंधन बॉयलरों की चिमनी की गणना आमतौर पर उसी तरह की जाती है जैसे स्टोव। सामान्य सिद्धांत: बहुत संकीर्ण चिमनी वांछित मसौदा नहीं देगी। बॉयलर के लिए, यह विशेष रूप से खतरनाक है, क्योंकि। इसे लगातार गर्म किया जाता है और कचरा रात में जा सकता है। बहुत चौड़ी चिमनी "सीटी" की ओर ले जाती है: ठंडी हवा इसके माध्यम से भट्ठी में उतरती है, स्टोव या रजिस्टर को ठंडा करती है।

बॉयलर चिमनी को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: छत के रिज से और विभिन्न चिमनी के बीच की दूरी कम से कम 1.5 मिमी है, रिज के ऊपर ऊपर की ओर विस्तार भी कम से कम 1.5 मीटर है। चिमनी तक सुरक्षित पहुंच छत पर प्रदान की जानी चाहिए वर्ष के किसी भी समय। बॉयलर रूम के बाहर चिमनी में प्रत्येक ब्रेक पर एक सफाई द्वार होना चाहिए, छत के माध्यम से पाइप के प्रत्येक मार्ग को थर्मल रूप से अछूता होना चाहिए। पाइप के ऊपरी सिरे को एक वायुगतिकीय टोपी से सुसज्जित किया जाना चाहिए, बॉयलर की चिमनी के लिए, यह, स्टोव के विपरीत, अनिवार्य है। इसके अलावा, बॉयलर चिमनी के लिए एक घनीभूत कलेक्टर की आवश्यकता होती है।

सामान्य तौर पर, बॉयलर के लिए चिमनी की गणना भट्ठी की तुलना में कुछ सरल है, क्योंकि। बॉयलर की चिमनी इतनी घुमावदार नहीं है, हीट एक्सचेंजर को केवल जाली अवरोध माना जाता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, विभिन्न डिज़ाइन मामलों के लिए सामान्यीकृत ग्राफ़ बनाना संभव है। 2 मीटर के क्षैतिज खंड (फ्लू) वाली चिमनी के लिए और 1.5 मीटर गहरा एक घनीभूत कलेक्टर, अंजीर देखें।

इस तरह के ग्राफ़ के अनुसार, स्थानीय आंकड़ों के अनुसार सटीक गणना के बाद, यह अनुमान लगाना संभव है कि क्या कोई घोर त्रुटि थी। यदि परिकलित बिंदु इसके सामान्यीकृत वक्र के आसपास कहीं है, तो गणना सही है। चरम मामलों में, आपको पाइप को 0.3-0.5 मीटर तक बनाना या काटना होगा।

टिप्पणी: यदि, मान लीजिए, 12 मीटर की ऊंचाई वाले पाइप के लिए 9 किलोवाट से कम की शक्ति के लिए कोई वक्र नहीं है, तो इसका मतलब यह नहीं है कि 9 किलोवाट बॉयलर को छोटे पाइप के साथ संचालित नहीं किया जा सकता है। यह सिर्फ इतना है कि निचले पाइपों के लिए, एक सामान्यीकृत गणना अब संभव नहीं है, और आपको स्थानीय डेटा के अनुसार सटीक गणना करने की आवश्यकता है।

वीडियो: खदान-प्रकार के ठोस ईंधन बॉयलर के निर्माण का एक उदाहरण

जाँच - परिणाम

ऊर्जा संसाधनों की कमी और ईंधन की कीमतों में वृद्धि ने घरेलू हीटिंग बॉयलरों के डिजाइन के दृष्टिकोण को मौलिक रूप से बदल दिया है। अब उन्हें, औद्योगिक लोगों की तरह, उच्च दक्षता, कम तापीय जड़ता और एक विस्तृत श्रृंखला में बिजली को जल्दी से नियंत्रित करने की क्षमता की आवश्यकता होती है।

आजकल हीटिंग बॉयलरउनमें निर्धारित बुनियादी सिद्धांतों के अनुसार, वे अंततः भट्टियों से अलग हो गए और विभिन्न जलवायु परिस्थितियों के लिए समूहों में विभाजित हो गए। विशेष रूप से माना जाता है ठोस ईंधन बॉयलर कठोर जलवायु और लंबे समय तक गंभीर ठंढ वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं. एक अलग जलवायु वाले स्थानों के लिए, अन्य प्रकार के हीटर बेहतर होंगे।

एक निजी घर के लिए एक हीटिंग सिस्टम डिजाइन करते समय, कई मालिक, उपकरण खरीदने की लागत को कम करने के लिए, कारखाने के लिए घर-निर्मित हीटिंग बॉयलर पसंद करते हैं। वास्तव में, कारखाने की इकाइयाँ काफी महंगी हैं, लेकिन ऐसा करना काफी संभव है यदि आपके पास सक्षम चित्र हैं और आपके पास उपकरण को संभालने का कौशल है मशीनिंगसामग्री, साथ ही वेल्डिंग मशीन.

गर्म पानी के बॉयलर के संचालन की योजना, एक नियम के रूप में, सार्वभौमिक है - तापीय ऊर्जा, जो ईंधन के दहन के दौरान निकलता है, उसे हीट एक्सचेंजर में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां से यह घर को गर्म करने के लिए हीटर में जाता है। इकाइयों का डिज़ाइन बहुत भिन्न हो सकता है, जैसे प्रयुक्त ईंधन और निर्माण के लिए सामग्री।

लंबे समय तक जलने वाले पायरोलिसिस बॉयलर

लंबे समय तक जलने वाले पायरोलिसिस उपकरण के संचालन की योजना पायरोलिसिस (शुष्क आसवन) की प्रक्रिया पर आधारित है।जलाऊ लकड़ी के सुलगने के दौरान, लकड़ी की गैस निकलती है, जो बहुत अधिक तापमान पर जलती है। साथ ही, यह हाइलाइट करता है एक बड़ी संख्या कीगर्मी - यह पानी के हीट एक्सचेंजर को गर्म करने के लिए जाता है, जहां से यह घर को गर्म करने के लिए मुख्य लाइन के माध्यम से हीटरों में प्रवेश करता है।

ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर काफी महंगे हैं, इसलिए कई मालिक अपने घर के लिए घर का बना हीटिंग बॉयलर बनाना पसंद करते हैं।

ऐसी इकाई का डिज़ाइन काफी सरल है। ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• जलाऊ लकड़ी लोडिंग कक्ष।
• कद्दूकस करना।
• वाष्पशील गैस दहन कक्ष।
• स्मोक एग्जॉस्टर जबरन ड्राफ्ट प्रदान करने का एक साधन है।
• जल प्रकार हीट एक्सचेंजर।

जलाऊ लकड़ी को लोडिंग चेंबर में रखा जाता है, आग लगा दी जाती है और डम्पर बंद कर दिया जाता है। एक वायुरोधी स्थान में, जब जलाऊ लकड़ी सुलगती है, नाइट्रोजन, कार्बन और हाइड्रोजन बनते हैं। वे एक विशेष डिब्बे में प्रवेश करते हैं, जहां वे जलते हैं - इस मामले में, बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। इसका उपयोग पानी के सर्किट को गर्म करने के लिए किया जाता है, जहां से यह गर्म शीतलक के साथ मिलकर घर को गर्म करने के लिए जाता है।

इस तरह के जल-ताप उपकरण के लिए ईंधन के दहन का समय लगभग 12 घंटे है - यह काफी सुविधाजनक है, क्योंकि जलाऊ लकड़ी के एक नए हिस्से को लोड करने के लिए इसे अक्सर देखने की आवश्यकता नहीं होती है। इस कारण से, निजी क्षेत्र के गृहस्वामियों के बीच ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलरों को अत्यधिक महत्व दिया जाता है।

आरेख में चित्र स्पष्ट रूप से पायरोलिसिस गर्म पानी के बॉयलरों की सभी डिज़ाइन विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।

इस तरह के एक उपकरण को स्वतंत्र रूप से बनाने के लिए, आपको एक चक्की, एक वेल्डिंग मशीन और निम्नलिखित की आवश्यकता होगी खर्च करने योग्य सामग्री:

• धातु की शीट 4 मिमी मोटी।
• 3 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 300 मिमी के व्यास के साथ धातु का पाइप।
• 60 मिमी के व्यास के साथ धातु के पाइप।
• 100 मिमी के व्यास के साथ धातु के पाइप।

चरण-दर-चरण निर्माण एल्गोरिथ्म इस प्रकार है:

• हमने पाइप से 300 मिमी के व्यास के साथ 1 मीटर लंबा एक खंड काट दिया।
• इसके बाद, आपको के नीचे संलग्न करने की आवश्यकता है धातु की चादर- इसके लिए आपको आवश्यक आकार के एक हिस्से को काटकर पाइप से वेल्ड करना होगा। चैनल से स्टैंड को वेल्ड किया जा सकता है।
• अगला, हम एक हवा का सेवन करते हैं। हमने शीट धातु से 28 सेमी के व्यास के साथ एक सर्कल काट दिया बीच में हम 20 मिमी के आकार के साथ एक छेद ड्रिल करते हैं।
• हम एक तरफ एक पंखा लगाते हैं - ब्लेड 5 सेमी चौड़ा होना चाहिए।
• अगला, हम 60 मिमी के व्यास और 1 मीटर से अधिक की लंबाई के साथ एक ट्यूब डालते हैं। हम ऊपरी तरफ एक हैच संलग्न करते हैं ताकि हवा के प्रवाह को समायोजित करना संभव हो।
• बॉयलर के तल पर एक ईंधन छेद की आवश्यकता होती है। इसके बाद, आपको हेमेटिक क्लोजिंग के लिए हैच को वेल्ड और संलग्न करने की आवश्यकता है।
• चिमनी को ऊपर रखें। इसे 40 सेमी की दूरी पर लंबवत रखा जाता है, जिसके बाद इसे हीट एक्सचेंजर से गुजारा जाता है।

ठोस ईंधन पायरोलिसिस जल-ताप उपकरण एक निजी घर के लिए बहुत प्रभावी ढंग से हीटिंग प्रदान करते हैं। उन्हें स्वयं बनाने से बहुत महत्वपूर्ण राशि बचाने में मदद मिलती है।

अपने हाथों से स्टीम बॉयलर कैसे बनाएं

स्टीम हीटिंग सिस्टम के संचालन की योजना गर्म भाप की तापीय ऊर्जा के उपयोग पर आधारित है। ईंधन के दहन के दौरान, एक निश्चित मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, जो सिस्टम के गर्म पानी के खंड में प्रवेश करती है। वहां, पानी भाप में बदल जाता है, जो उच्च दबाव में, गर्म पानी के खंड से हीटिंग मेन में प्रवेश करता है।

ऐसे उपकरण सिंगल-सर्किट और डबल-सर्किट हो सकते हैं। सिंगल-सर्किट डिवाइस का उपयोग केवल हीटिंग के लिए किया जाता है। डबल-सर्किट गर्म पानी की आपूर्ति की उपस्थिति भी प्रदान करता है।

भाप हीटिंग सिस्टम में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• गर्म पानी भाप उपकरण।
• स्टोयाकोव।
• राजमार्ग।
• हीटिंग रेडिएटर्स।

आकृति में चित्र स्पष्ट रूप से स्टीम बॉयलर के डिजाइन की सभी बारीकियों को प्रदर्शित करता है।

आप ऐसी इकाई को अपने हाथों से वेल्ड कर सकते हैं यदि आपके पास एक वेल्डिंग मशीन और मशीनिंग सामग्री के लिए उपकरण को संभालने में कुछ कौशल है। प्रणाली का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा ड्रम है। हम पानी के सर्किट के पाइप और इसे नियंत्रण और माप के लिए उपकरणों से जोड़ते हैं।

पंप का उपयोग करके यूनिट के ऊपरी हिस्से में पानी डाला जाता है। पाइप नीचे की ओर निर्देशित होते हैं, जिसके माध्यम से पानी कलेक्टरों और उठाने वाली पाइपलाइन में प्रवेश करता है। यह ईंधन दहन क्षेत्र में गुजरता है और वहां पानी गर्म होता है। वास्तव में, जहाजों के संचार का सिद्धांत यहां शामिल है।

सबसे पहले आपको सिस्टम के बारे में अच्छी तरह से सोचने और इसके सभी तत्वों का अध्ययन करने की आवश्यकता है। फिर आपको सभी आवश्यक उपभोग्य सामग्रियों और उपकरणों को खरीदने की आवश्यकता है:

• 10-12 सेमी के व्यास के साथ स्टेनलेस स्टील पाइप।
• स्टेनलेस स्टील शीट 1 मिमी मोटी।
• 10 मिमी और 30 मिमी के व्यास वाले पाइप।
• सुरक्षा द्वार।
• अभ्रक।
• मशीनिंग के लिए उपकरण।
• वेल्डिंग मशीन।
• नियंत्रण और माप के लिए उपकरण।

• हम 2.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 11 सेमी लंबे पाइप से एक शरीर बनाते हैं।
• हम 10 सेमी लंबे 12 धुएं के पाइप बनाते हैं।
• हम एक लौ ट्यूब 11 सेमी बनाते हैं।
• हम स्टेनलेस स्टील की शीट से विभाजन बनाते हैं। हम उनमें धुएं की नलियों के लिए छेद बनाते हैं - हम उन्हें वेल्डिंग द्वारा आधार से जोड़ते हैं।
• हम एक सुरक्षा वाल्व और शरीर को कई गुना वेल्ड करते हैं।
• एस्बेस्टस का उपयोग करके थर्मल इन्सुलेशन किया जाता है।
• हम यूनिट को नियंत्रण और समायोजन उपकरणों से लैस करते हैं।

निष्कर्ष

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, निजी घरों के हीटिंग सिस्टम के लिए बॉयलर का निर्माण काफी आम है। सभी हीट इंजीनियरिंग गणनाओं के सही कार्यान्वयन के साथ, एक अच्छी तरह से तैयार ड्राइंग और मुख्य के लिए एक वायरिंग आरेख के साथ, ऐसे उपकरण अपना काम काफी प्रभावी ढंग से करते हैं और एक महत्वपूर्ण राशि बचाते हैं, क्योंकि ऐसे कारखाने-निर्मित उपकरण काफी महंगे हैं।

अपने दम पर हीटिंग डिवाइस बनाना एक कठिन, जटिल और समय लेने वाला काम है। इससे निपटने के लिए, आपको वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए और मशीनिंग सामग्री के लिए उपकरणों का उपयोग करने का कौशल होना चाहिए। यदि आपके पास ऐसा कौशल नहीं है, तो ऐसा मामला सीखने का एक अच्छा कारण होगा - और आप अपने घर को अपने हाथों से गर्मजोशी और आराम प्रदान करने में सक्षम होंगे।

खरीदने से परे ताप उपकरण, घरेलू या वैश्विक निर्माताओं द्वारा बाजार पर प्रस्तुत किया जाता है, हमेशा अपने हाथों से एक हीटिंग बॉयलर बनाने का अवसर होता है, जिसके चित्र नेट पर स्वतंत्र रूप से पाए जा सकते हैं। उसी समय, आप उन विकल्पों की पूरी सूची को सहेज सकते हैं जो आपका हीटिंग सिस्टम बिना कर सकता है। इसके लिए जो कुछ भी आवश्यक है वह है डिवाइस का ज्ञान और आपके द्वारा चुने गए बॉयलर के प्रकार, सामग्री, उपकरण और उनके साथ व्यावहारिक कौशल के संचालन का सिद्धांत।

हीटिंग बॉयलर के मुख्य प्रकार

यदि वांछित है, तो आप लगभग किसी भी प्रकार का हीटिंग बॉयलर बना सकते हैं। यहां मुख्य बात सही चुनना है, और इसके लिए आपको सबसे सामान्य प्रकार के हीटिंग उपकरण के मुख्य फायदे और नुकसान को जानना होगा। तो, हीटिंग बॉयलर हैं:

• गैस। अपने दम पर इस प्रकार के बॉयलरों के निर्माण में संलग्न होना बेहद अवांछनीय है - करने के लिए गैस उपकरणऐसी तकनीकी आवश्यकताएं हैं जिन्हें आप कलात्मक परिस्थितियों में पूरा करने में सक्षम होने की संभावना नहीं रखते हैं।
• विद्युत। इस श्रेणी में बॉयलरों की उच्च लोकप्रियता सरल डिजाइन और संचालन और स्थापना के दौरान सुरक्षा के लिए अपेक्षाकृत कम आवश्यकताओं के कारण है।

जरूरी! इलेक्ट्रिक बॉयलर का मुख्य नुकसान बिजली की उच्च कीमत है। नतीजतन, ऐसे उपकरण आमतौर पर आवधिक हीटिंग प्रदान करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, उदाहरण के लिए, गेराज या ग्रीष्मकालीन घर।

• तरल ईंधन। ऐसे बॉयलरों का डिज़ाइन बहुत जटिल नहीं है। हालांकि, दहन कक्ष में ईंधन की आपूर्ति करने वाले नोजल की सूक्ष्मता और लागत डीजल या ईंधन तेल पर चलने वाले हीटिंग डिवाइस के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले किसी को भी ध्यान से सोचने पर मजबूर कर देगी।
• ठोस ईंधन। इस प्रकार के हीटिंग उपकरण के प्रतिनिधि निजी घरों और औद्योगिक या वाणिज्यिक क्षेत्र की विभिन्न वस्तुओं दोनों के लिए उपयुक्त हैं। उपयोग में बहुमुखी प्रतिभा और उच्च दक्षता ऐसे बॉयलरों को बाजार में उच्चतम मांग के साथ प्रदान करती है।

जरूरी! संचालन के सिद्धांत के अनुसार, ठोस ईंधन बॉयलरों को पायरोलिसिस, लकड़ी, गोली और लंबे समय तक जलने में विभाजित किया जाता है। सबसे लोकप्रिय डू-इट-खुद बॉयलर लंबे समय तक जलने वाले बॉयलर हैं, जबकि व्यक्तिगत तत्वों की उच्च लागत के कारण पेलेट और पायरोलिसिस बॉयलर का उपयोग बहुत कम बार किया जाता है।

डिजाइन किस पर निर्भर करता है?

कुछ स्थितियां हीटिंग बॉयलर के डिजाइन को प्रभावित कर सकती हैं:

• ईंधन का प्रकार।
• सामग्री की उपलब्धता और लागत।
• शीतलक के संचलन की विधि।

विधानसभा सामग्री:

• स्टेनलेस गर्मी प्रतिरोधी स्टील सबसे बड़ा स्थायित्व दिखाता है। हालाँकि, बस इसकी सबसे अधिक लागत है, और इसका प्रसंस्करण एक कठिन काम है, जिसे विशेष उपकरणों के बिना नहीं निपटा जा सकता है। कच्चा लोहा के बारे में भी यही कहा जा सकता है, जो कि स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत सस्ता है।

जरूरी! परंपरागत रूप से, हीटिंग बॉयलर के निर्माण के लिए, 4 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाले शीट स्टील का उपयोग किया जाता है - यह विकल्प अपेक्षाकृत आसान प्रक्रिया है और, सबसे महत्वपूर्ण, टिकाऊ और काफी विश्वसनीय है।

• शीतलक के प्राकृतिक संचलन को सुनिश्चित करने के लिए, बड़े व्यास के हीटिंग सर्किट और कनेक्टिंग फिटिंग का उपयोग करना और भंडारण टैंक को ऊंचाई पर रखना आवश्यक है। जब यह संभव नहीं है, तो आपको एक परिसंचरण पंप का उपयोग करना होगा - इससे पाइप के व्यास को कम करना संभव हो जाएगा। हालांकि, हीटिंग बॉयलर की पंपिंग प्रणाली अस्थिर है, जिसे उपकरण के डिजाइन के साथ-साथ इसकी कार्यक्षमता को चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जरूरी! जिन पाइपों से आपका बॉयलर सुसज्जित होगा, उनका व्यास कम से कम 32 मिमी होना चाहिए - निर्माण के लिए एक मोटी दीवार वाली स्टील पाइप का उपयोग किया जा सकता है। थ्रेडेड कनेक्शन की सीलिंग को न भूलें, हीटिंग सर्किट गैल्वेनाइज्ड स्टील से बना होना चाहिए।

ठोस ईंधन बॉयलरों की डिज़ाइन सुविधाएँ

डू-इट-ही-हीटिंग बॉयलर बनाने का सबसे सस्ता विकल्प लकड़ी से जलने वाला बॉयलर है। संरचनात्मक रूप से, इस तरह के उपकरण में दो कंटेनर होते हैं जो एक दूसरे के अंदर रखे जाते हैं। आंतरिक एक भट्ठी की भूमिका निभाता है, और बाहरी एक - एक हीटिंग टैंक का कार्य करता है।

जरूरी! लकड़ी से जलने वाले बॉयलर का डिज़ाइन काफी सरल है, और यह न केवल जलाऊ लकड़ी के साथ, बल्कि कुछ अन्य प्रकार के ठोस ईंधन के साथ भी काम कर सकता है।

लकड़ी के बॉयलर के डिजाइन में निम्नलिखित शामिल हैं:

• स्टील फायर चैंबर (एक दरवाजे के साथ)।
• फायरबॉक्स।
• ऐश पैन (एक दरवाजे के साथ)।
• चिमनी।
• सूत कलेक्टर।
• इनलेट और आउटलेट पाइप।
• गेट वाल्व।
• कास्ट आयरन कवर।
• पैर।

जरूरी! लकड़ी के बॉयलर का मुख्य नुकसान कम दक्षता है, यानी बहुत अधिक ईंधन की खपत या घर में गर्मी की लगातार कमी।

पायरोलिसिस बॉयलर की डिजाइन विशेषताएं

पायरोलिसिस बॉयलर निर्माण के लिए अधिक महंगे हैं, उनके पास दो दहन कक्ष हैं - पायरोलिसिस गैस और ईंधन के लिए, और उनके कुछ तत्व अपने आप में सस्ते नहीं हैं। फिर भी, यह उपकरण अपनी लागत-प्रभावशीलता के कारण बहुत मांग में है - यह केवल 3-4 मौसमों में पूर्ण भुगतान करता है।

पायरोलिसिस प्रकार के बॉयलर की क्लासिक योजना में निम्नलिखित शामिल हैं:

• नोजल के साथ दहन कक्ष।
• गैसीकरण कक्ष।
• चिमनी प्रणाली।
• वायु आपूर्ति प्रणाली।
• जल ताप विनिमायक।
• लोड हो रहा है चैम्बर।
• दबाव और तापमान सेंसर।
• शीतलक परिसंचरण तंत्र।
• विनियमन कपाट

पेलेट बॉयलरों की डिज़ाइन सुविधाएँ

20 वीं शताब्दी के अंत में पेलेट बॉयलरों का आविष्कार किया गया था। वे दबाए गए चूरा पर कार्य करते हैं, और उनके मुख्य सिद्धांतक्रिया बाद के दहन से निकलने वाली गैस से गर्मी को स्थानांतरित करना है, जो शीतलक को हीट एक्सचेंजर में गर्म करती है।

पेलेट बॉयलर के डिजाइन में निम्नलिखित शामिल हैं:

• चौखटा।
• पानी के सर्किट के साथ हीट एक्सचेंजर।
• हवा की खिड़की और सफाई दरवाजे के साथ दहन कक्ष।
• थर्मल इन्सुलेशन पैड।
• धुआँ निकालने वाला।
• नियंत्रण और निगरानी का स्वचालन।

जरूरी! पेलेट बॉयलरों में, कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करना सबसे अच्छा है: उनके पास उच्च गर्मी हस्तांतरण दर है और जंग के अधीन नहीं हैं।

इलेक्ट्रिक बॉयलर बनाना

अपने हाथों से हीटिंग बॉयलर बनाना एक जिम्मेदार काम है। इलेक्ट्रिक हीटर का मुख्य तत्व थर्मोइलेक्ट्रिक हीटर (टीईएन) है, जो बिजली को गर्मी में परिवर्तित करने के लिए आवश्यक है।

जरूरी! ऐसी इकाई का शरीर किसी भी सामग्री से बना हो सकता है, और इसके संचालन के लिए आवश्यक घटक - सेंसर, नियामक, किसी भी विशेष स्टोर पर खरीदे जा सकते हैं।

इलेक्ट्रिक बॉयलर के डिजाइन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• विस्तार टैंक।
• सुरक्षा द्वार।
• परिसंचरण पंप।
• निस्पंदन नोड।

सिस्टम में शीतलक स्वाभाविक रूप से दोनों को प्रसारित करने में सक्षम है, जिसके लिए टैंक और बॉयलर रेडिएटर्स के बीच ऊंचाई अंतर प्रदान करना आवश्यक है, और एक पंप का उपयोग करके मजबूर होना चाहिए। इलेक्ट्रिक बॉयलर के लिए सबसे आसान विकल्प हीटिंग सिस्टम में हीटिंग तत्व स्थापित करना है। यदि ऐसा डिज़ाइन उपयुक्त नहीं है, तो आप एक हटाने योग्य पाइप के साथ एक इलेक्ट्रिक बॉयलर बना सकते हैं - यह आपको प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता होने पर हीटिंग तत्व को जल्दी से प्राप्त करने की अनुमति देगा।

हीटिंग के लिए सबसे इष्टतम समाधान, उदाहरण के लिए, एक छोटा कॉटेज एक अलग से स्थित छोटा इलेक्ट्रिक बॉयलर है। ऐसी इकाई के पाइप का व्यास लगभग 220 मिमी होगा, और शरीर की लंबाई आधे मीटर से अधिक नहीं होगी, जिससे इसे लगभग कहीं भी स्थापित करना संभव हो जाता है (बेशक, सुरक्षा नियमों को ध्यान में रखते हुए)।

जरूरी! इलेक्ट्रिक बॉयलर की बॉडी एयरटाइट होनी चाहिए। यह गर्म शीतलक के लिए हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने के लिए एक छेद और पहले से ठंडा पानी वापस आपूर्ति करने के लिए एक पाइप से सुसज्जित है।

स्व-निर्माण के लिए वैकल्पिक विकल्प

बिजली और ठोस ईंधन बॉयलरों के अलावा, के लिए स्वयं के निर्माणअन्य वैकल्पिक हीटिंग उपकरणों की एक श्रृंखला भी उपयुक्त है, उदाहरण के लिए:

1. इंडक्शन - ऐसे ट्रांसफॉर्मर होते हैं जिनमें एक प्राइमरी और सेकेंडरी वाइंडिंग होती है। इस प्रकार के बॉयलर में, बाहरी वाइंडिंग पर बिजली को एड़ी करंट में बदल दिया जाता है, और निर्मित चुंबकीय क्षेत्र को आंतरिक में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो शीतलक को ऊर्जा स्थानांतरित करता है।
2. संघनन - घनीभूत की तापीय ऊर्जा को संचित करता है, जिसके कारण वे ठोस ईंधन और गैस की तुलना में अधिक कुशल माने जाते हैं। हीट एक्सचेंजर में भाप संघनन एक विशेष डिजाइन के साथ होता है, जो ऐसे बॉयलरों को पारंपरिक गैस उपकरण की तुलना में लगभग 20% दक्षता लाभ प्रदान करता है।
3. तरल ईंधन - खनन को वाष्पित करें, और फिर इसके वाष्प को जला दें। इस प्रकार प्राप्त ऊर्जा को हीट एक्सचेंजर में भेजा जाता है, जो हीटिंग सिस्टम के हीटिंग एजेंट को गर्म करता है। इस तरह के उपकरणों में दो महत्वपूर्ण कमियां हैं: वातावरण में बड़ी मात्रा में उत्सर्जन और कम दक्षता।
4. संयुक्त - उपयोग में सार्वभौमिक उपकरण। लेकिन इसके स्वतंत्र डिजाइन के लिए कौशल की आवश्यकता होगी, साथ ही संचालन के सिद्धांतों का उत्कृष्ट ज्ञान भी होगा। विभिन्न प्रकारहीटिंग उपकरण। ऐसे उपकरणों के व्यक्तिगत तत्व काफी महंगे हो सकते हैं, लेकिन सामान्य तौर पर, संयुक्त प्रकार के बॉयलर केवल 5-6 सीज़न में भुगतान कर सकते हैं।

जरूरी! किसी भी प्रकार की हीटिंग यूनिट के निर्माण में, आपके द्वारा चुने गए उपकरणों की श्रेणी के लिए सुरक्षा नियमों और लागू मानकों की सभी आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है।

हीटिंग सिस्टम और उपकरण काफी महंगे हैं। हर परिवार देश में स्थापना के लिए एक नया बॉयलर खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है। आपको इसकी खरीद और बाद की स्थापना पर एक महत्वपूर्ण राशि खर्च करनी होगी। हालांकि, यदि आप चाहें, तो आप हमेशा अपने हाथों से लकड़ी से बना बॉयलर बना सकते हैं, जो रहने वाले क्षेत्र को गर्म करने में सक्षम है।

उनके डिजाइन के अनुसार, स्व-निर्मित लकड़ी के बॉयलरअलग हो सकता है। ताप दक्षता और संचालन में आसानी उनके डिवाइस पर निर्भर करती है। सब कुछ अपने हाथों से करने का फैसला करने के बाद, आपको सबसे पहले सबसे ज्यादा ध्यान देना चाहिए सरल डिजाइन. पायरोलिसिस लकड़ी के बॉयलरों को कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। हालांकि उनकी दक्षता बहुत अधिक है।

साधारण बॉयलर

सबसे पहले, आइए जानें कि अपने हाथों से एक सरल कैसे बनाया जाए। मॉडल में एक दूसरे के अंदर रखे दो सिलेंडर होते हैं। पहले का उपयोग फायरबॉक्स के रूप में किया जाता है। एक क्षैतिज व्यवस्था के साथ, इसे अंदर से आग रोक ईंटों के साथ पंक्तिबद्ध किया जा सकता है।

दूसरा संवहन वाहक के रूप में कार्य करता है या शीतलक को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। जलाऊ लकड़ी को सीधे फायरबॉक्स में लोड किया जाता है।

तात्कालिक सामग्री

वेल्डिंग कार्य की मात्रा को कम करने के लिए, आप एक मोटी दीवार वाली पाइप या बैरल का उपयोग कर सकते हैं। अन्य तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग करना भी संभव है।

एक मोटी शीट से वेल्डेड एक आयताकार फायरबॉक्स को एक बेलनाकार कंटेनर के अंदर आसानी से रखा जा सकता है।

प्रारुप सुविधाये

लकड़ी से चलने वाले बॉयलर में ताजी हवा के प्रवाह के लिए एक धौंकनी और निकास गैसों के लिए एक चिमनी होती है। ब्लोअर पाइप के नीचे स्थित होता है और जलाऊ लकड़ी की निचली पंक्ति को सुलगने देता है, जिससे अतिरिक्त गर्मी पैदा होती है। जलाऊ लकड़ी ऊपर से बिछाई जाती है। इसके लिए खास हैच तैयार की जा रही है।

जलाऊ लकड़ी के प्रत्येक ढेर को यथासंभव लंबे समय तक जलाने के लिए, एक विशेष भार अक्सर प्रदान किया जाता है, जिसे ब्लेड के साथ डिस्क के रूप में और 20 मिमी के व्यास वाले छेद के रूप में बनाया जाता है। जब लोड दबाया जाता है, तो जलता हुआ ईंधन संकुचित होता है। इसी समय, आने वाली हवा की मात्रा काफी कम हो जाती है, क्योंकि यह केवल मौजूदा उद्घाटन से ही गुजर सकती है।

कनेक्शन विधि

इस तरह के बॉयलर को दो तरह से हीटिंग सिस्टम से जोड़ा जा सकता है:

• पानी के साथ पाइपों को सीधे बैरल में डालना। पाइपों के बीच घूमते हुए, यह गर्म हो जाएगा, ताकि जब यह हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करे, तो यह रेडिएटर्स को गर्म करे;
• शीतलक के साथ चिमनी को टैंक में काटना। निकास गर्म गैसें टैंक में प्रवेश करेंगी, धीरे-धीरे शीतलक को गर्म करेंगी।

पायरोलिसिस बॉयलर

लकड़ी पर चलने वाले ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर के संचालन का सिद्धांत कम ऑक्सीजन सामग्री पर उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत लकड़ी के विनाश पर आधारित है। उनका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए परिसर के दीर्घकालिक हीटिंग के लिए किया जाता है।

इस तरह के बॉयलर में दो कक्ष होते हैं। पहले ईंधन लोड करने के लिए प्रयोग किया जाता है। दूसरा लंबे समय तक दहन के लिए निकास गैस और द्वितीयक वायु प्राप्त करता है। ऐसी इकाई को अपने हाथों से बनाना नियमित की तुलना में अधिक कठिन है, लेकिन यह संभव है।

डिवाइस के मुख्य तत्व

लकड़ी के जलने वाले बॉयलर को धातु के बैरल से बनाया जाता है। अधिमानतः 200 लीटर की क्षमता के साथ। बैरल के ढक्कन को काट दिया जाता है और एक साइड को वेल्ड कर दिया जाता है। एक गोल पिस्टन एक विशाल बिलेट या किसी अन्य वेटिंग एजेंट से बनाया जाता है। इसका व्यास बैरल के भीतरी व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए।

100 मिमी के व्यास के साथ एक वायु पाइप स्थापित करने के लिए कवर में एक छेद काटा जाता है। ऊंचाई में, पाइप बैरल से कम से कम 20 सेमी ऊंचा होना चाहिए। एक चिमनी पाइप को किनारे से बैरल में वेल्डेड किया जाता है। यह 100 मिमी के व्यास के साथ लुढ़का हुआ उत्पादों का भी उपयोग करता है।

हवा के पाइप को पिस्टन से वेल्डेड किया जाता है। पाइप के ऊपरी सिरे पर एक स्पंज प्रदान किया जाता है जो आने वाली हवा की मात्रा को नियंत्रित करता है। पसलियों को पिस्टन के नीचे वेल्ड किया जाता है, जिसका उपयोग ईंधन द्रव्यमान को संकुचित करने के लिए किया जाता है।

बॉयलर के संचालन के दौरान, जलाऊ लकड़ी को सीधे भट्टी में लोड किया जाता है और प्रज्वलित किया जाता है। शीर्ष पर एक पिस्टन कैप स्थापित है। जैसे ही ईंधन जलता है, पिस्टन नीचे चला जाएगा, निचले कक्ष में दबाव का निर्माण होगा। इससे और ऑक्सीजन की न्यूनतम मात्रा के कारण जलाऊ लकड़ी धीरे-धीरे सुलगने लगेगी।

पायरोलिसिस के दौरान निकलने वाली गैस ऊपरी कक्ष में प्रवेश करेगी, जिसमें तापमान 900C तक पहुंच सकता है। चिमनी के माध्यम से, दहन उत्पादों के अवशेष वातावरण में हटा दिए जाते हैं।

सभी नियमों के अनुसार बनाए गए ऐसे घर में बने बॉयलर लंबे समय तक जलने के कारण एक दिन से अधिक समय तक एक टैब पर काम करने में सक्षम होते हैं।

हम सामग्री और उपकरण तैयार करते हैं

जब आप अपने हाथों से लकड़ी का बॉयलर बनाना शुरू करते हैं और कम से कम समय में सब कुछ पूरा करने की कोशिश करते हैं, तो आपको इसकी उपलब्धता का ध्यान रखना चाहिए:

• भविष्य के बॉयलर की योजनाएं;
• विभिन्न लंबाई, व्यास (400, 500, 100 और 150 मिमी) के स्टील पाइप;
• 4 मिमी की न्यूनतम मोटाई वाली स्टील शीट;
• पैरों के निर्माण के लिए लुढ़का हुआ उत्पाद;
• दो सौ लीटर बैरल;
• स्टोव और फायरप्लेस बिछाने के दौरान उपयोग किया जाने वाला गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण;
• वेल्डिंग मशीन;
• उपयुक्त ब्रांड और आकार के इलेक्ट्रोड। एक नियम के रूप में, वेल्डिंग के लिए 3-4 मिमी व्यास वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है;
• बल्गेरियाई।

विधानसभा की प्रक्रिया

बॉयलर बनाने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। प्रत्येक तत्व के निर्माण में, निर्मित उत्पाद की विशेष परिचालन स्थितियों पर विचार करना उचित है।

हमने 100 मिमी के व्यास के साथ एक मोटी दीवार वाले पाइप से एक खंड काट दिया, जिसकी लंबाई भट्ठी की ऊंचाई के बराबर होगी। एक बोल्ट को नीचे तक वेल्ड करें। स्टील शीट से हमने पाइप या बड़े के समान व्यास के एक सर्कल को काट दिया। हम सर्कल में एक छेद ड्रिल करते हैं, जो पाइप को वेल्डेड बोल्ट के पारित होने के लिए पर्याप्त है। हम बोल्ट पर नट को पेंच करके सर्कल और एयर पाइप को जोड़ते हैं।

नतीजतन, हमें एक वायु आपूर्ति पाइप मिलेगा, जिसके निचले हिस्से को एक स्वतंत्र रूप से चलने वाले धातु सर्कल के साथ बंद किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, यह आपको जलाऊ लकड़ी जलाने की तीव्रता और, परिणामस्वरूप, कमरे में तापमान को नियंत्रित करने की अनुमति देगा।

ग्राइंडर और धातु डिस्क का उपयोग करके, हम लगभग 10 मिमी की मोटाई के साथ पाइप में लंबवत कटौती करते हैं। उनके माध्यम से, हवा दहन कक्ष में प्रवाहित होगी।

आवास (भट्ठी)

मामले में 400 मिमी के व्यास और 1000 मिमी की लंबाई के साथ एक सीलबंद तल के साथ एक सिलेंडर की आवश्यकता होती है। उपलब्ध खाली स्थान के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं, लेकिन जलाऊ लकड़ी बिछाने के लिए पर्याप्त है। आप एक तैयार बैरल का उपयोग कर सकते हैं या नीचे की तरफ स्टील की मोटी दीवार वाले सिलेंडर में वेल्ड कर सकते हैं।

कभी-कभी अधिक के लिए गैस सिलेंडर से हीटिंग बॉयलर बनाए जाते हैं दीर्घावधिसेवाएं।

चिमनी

शरीर के ऊपरी भाग में हम गैसों को निकालने के लिए एक छिद्र बनाते हैं। इसका व्यास कम से कम 100 मिमी होना चाहिए। हम एक पाइप को छेद में वेल्ड करते हैं जिसके माध्यम से निकास गैसों को हटा दिया जाएगा।

डिजाइन विचारों के आधार पर पाइप की लंबाई का चयन किया जाता है।

हम मामले और वायु आपूर्ति उपकरण को जोड़ते हैं

मामले के निचले भाग में, हमने वायु आपूर्ति पाइप के व्यास के बराबर व्यास के साथ एक छेद काट दिया। हम शरीर में पाइप डालते हैं ताकि ब्लोअर नीचे से आगे निकल जाए।

चिमनी शुरू होने से कुछ सेंटीमीटर पहले वायु आपूर्ति पाइप समाप्त हो जाना चाहिए।

10 मिमी मोटी धातु की शीट से, हमने एक सर्कल काट दिया, जिसका आकार मामले के व्यास से थोड़ा छोटा है। हम इसे सुदृढीकरण या स्टील के तार से बने एक हैंडल से वेल्ड करते हैं।

यह बॉयलर के बाद के संचालन को बहुत सरल करेगा।

संवहन हुड

हम शीट स्टील से एक सिलेंडर बनाते हैं या पाइप का एक टुकड़ा काटते हैं, जिसका व्यास भट्ठी (शरीर) के बाहरी व्यास से कई सेंटीमीटर बड़ा होता है। आप 500 मिमी व्यास वाले पाइप का उपयोग कर सकते हैं। हम संवहन आवरण और फायरबॉक्स को एक साथ जोड़ते हैं।

यह आवरण की आंतरिक सतह और भट्ठी की बाहरी सतह पर वेल्डेड धातु के कूदने वालों का उपयोग करके किया जा सकता है, अगर अंतराल काफी बड़ा है। एक छोटे से अंतराल के साथ, आप आवरण को पूरे परिधि के चारों ओर भट्ठी में वेल्ड कर सकते हैं।

एक स्टील शीट से हमने उसी व्यास के एक सर्कल को फ़ायरबॉक्स या थोड़ा और काट दिया। हम इलेक्ट्रोड, तार या अन्य तात्कालिक साधनों का उपयोग करके इसे वेल्ड करते हैं।

यह देखते हुए कि बॉयलर के संचालन के दौरान, हैंडल बहुत गर्म हो सकते हैं, कम तापीय चालकता वाली सामग्री से विशेष सुरक्षा प्रदान करना सार्थक है।

पैर

लंबे समय तक जलने को सुनिश्चित करने के लिए, हम पैरों को नीचे तक वेल्ड करते हैं। लकड़ी से जलने वाले बॉयलर को फर्श से कम से कम 25 सेमी ऊपर उठाने के लिए उनकी ऊंचाई पर्याप्त होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप एक अलग किराये (चैनल, कोने) का उपयोग कर सकते हैं।

बधाई हो, आपने जलती हुई लकड़ी बनाई है। आप अपने घर को गर्म करना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, यह जलाऊ लकड़ी को लोड करने और ढक्कन खोलकर और गर्मी फैलाने वाली डिस्क को आग लगाने के लिए पर्याप्त है।

जलाऊ लकड़ी सबसे सुलभ, पर्यावरण के अनुकूल और सस्ता प्रकार का ईंधन है जिसका उपयोग मनुष्य द्वारा आदिकाल से किया जाता रहा है। लकड़ी से जलने वाले हीटिंग प्रतिष्ठानों के मुख्य लाभ ऊर्जा स्वतंत्रता, संचालन की तुलनात्मक आसानी के साथ उच्च दक्षता हैं। गैस और इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम की विविधता के बावजूद, लकड़ी से जलने वाले हीटिंग बॉयलर ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है और अधिकांश रूसियों के बीच लोकप्रिय हैं। लकड़ी जलाने वाले प्रतिष्ठानों का एक और निर्विवाद लाभ है - यह डिजाइन की सादगी है, जो आपको अपने घर को अपने हाथों से गर्म करने के लिए आसानी से बॉयलर बनाने की अनुमति देता है। इस प्रकाशन में इस पर चर्चा की जाएगी।

डिजाइन और संचालन का सिद्धांत

होममेड सॉलिड फ्यूल बॉयलर बनाने के निर्देशों पर सीधे आगे बढ़ने से पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि लकड़ी से जलने वाला बॉयलर प्लांट कैसे काम करता है।

हीट एक्सचेंजर के साथ सबसे सरल लकड़ी से जलने वाली बॉयलर इकाई में, जलाऊ लकड़ी के दहन के दौरान, तापीय ऊर्जा निकलती है, जो हीट एक्सचेंजर (वाटर जैकेट) और हीट कैरियर की दीवारों को ही गर्म करती है। कालिख कलेक्टर से गुजरने वाले दहन उत्पादों को चिमनी के माध्यम से हटा दिया जाता है। ड्राफ्ट को ऐश पैन दरवाजे और चिमनी स्पंज की स्थिति द्वारा नियंत्रित किया जाता है। हीट एक्सचेंजर हीटिंग सिस्टम से जुड़ा है, जिसमें मुख्य पाइप, रेडिएटर और एक विस्तार टैंक शामिल हैं। हीटिंग सिस्टम (सीओ) में एक परिसंचरण पंप को शामिल करके, शीतलक के संचलन को स्वाभाविक रूप से और जबरन दोनों तरह से किया जा सकता है।

इस तरह के बॉयलर की सादगी इस डिजाइन की कम दक्षता से "मुआवजा" है: अधिकांश तापीय ऊर्जा दहन उत्पादों के साथ "चिमनी में उड़ जाती है"। लेकिन मुख्य नुकसान स्वचालन का निम्न स्तर है: भट्ठी में ईंधन लोड करने और दहन प्रक्रिया को बनाए रखने के सभी कार्यों को मैन्युअल रूप से किया जाना चाहिए। इसलिए, पायरोलिसिस दहन के लिए लकड़ी से चलने वाले बॉयलर प्लांट को सबसे लोकप्रिय माना जाता है। इस तरह के हीटिंग बॉयलर को अपने हाथों से बनाना किसी भी घरेलू शिल्पकार के लिए मुश्किल नहीं है।

घर का बना पायरोलिसिस बॉयलर

ईंधन को ईंधन कक्ष में तुरंत पूर्ण रूप से लोड किया जाता है। गैसीकरण कक्ष में ऑक्सीजन की कमी की स्थितियों के तहत, पायरोलिसिस गैस की रिहाई के साथ ईंधन सुलगता है। सुलगना गर्मी की रिहाई के साथ होता है, जो शीतलक को हीट एक्सचेंजर में गर्म करने पर खर्च किया जाता है। पायरोलिसिस गैस, दहन उत्पादों के साथ, आफ्टरबर्नर में प्रवेश करती है, जो इस डिजाइन में राख पैन के रूप में भी काम करती है। इस तथ्य के कारण कि आफ्टरबर्नर तक ऑक्सीजन की पहुंच सीमित नहीं है, दहनशील गैस का दहन उच्च तापमान की रिहाई के साथ होता है, जिसके परिणामस्वरूप डिवाइस की दक्षता में काफी वृद्धि होती है। पायरोलिसिस बॉयलर के पूरे संचालन को चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. पहले चरण में, लकड़ी को सुखाया जाता है और ईंधन से पायरोलिसिस गैस निकलती है।
2. इस स्थापना के संचालन का दूसरा चरण आफ्टरबर्नर में दहनशील गैस के साथ द्वितीयक वायु के मिश्रण का दहन है।
3. तीसरा चरण हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्म गैसों का मार्ग है।
4. दहन के उत्पादों को हटाना जिसने तापीय ऊर्जा का "शेर का हिस्सा" दिया।

एक घर-निर्मित ठोस ईंधन बॉयलर को नियंत्रण और स्वचालन से लैस किया जाना चाहिए जो जितना संभव हो सके इसके रखरखाव को सरल और सुरक्षित करना संभव बनाता है। आप ब्लोअर डोर (ऐश पैन) और चिमनी डैम्पर की स्थिति को बदलकर यूनिट के संचालन को नियंत्रित कर सकते हैं। होममेड वुड-बर्निंग बॉयलर का ऑटोमेशन आमतौर पर एक प्रेशर गेज, एक एयर वेंट और एक ब्लास्ट वाल्व (सुरक्षा समूह) द्वारा दर्शाया जाता है। अक्सर, घरेलू कुलिबिन अपने हीटिंग इंस्टॉलेशन से लैस होते हैं: एक तापमान सेंसर, जिसके कारण प्राथमिक वायु पंखा चालू और बंद होता है, साथ ही साथ पानी के सर्किट में दबाव सेंसर भी होते हैं।

आइए थोड़ा पीछे हटें, क्योंकि हम आपको सूचित करना चाहते हैं कि हमने मोड द्वारा ठोस ईंधन बॉयलरों की रेटिंग संकलित की है। आप निम्नलिखित सामग्रियों से अधिक सीख सकते हैं:

सामग्री और उपकरण तैयार करना

इस सवाल का जवाब देने से पहले कि ठोस ईंधन बॉयलर खुद कैसे बनाया जाए, आपको डिवाइस के डिजाइन पर फैसला करना चाहिए। सबसे सरल विकल्प एक क्लासिक दहन बॉयलर है। दूसरे शब्दों में, पानी हीट एक्सचेंजर के साथ "पोटबेली स्टोव"। एक अधिक कुशल बॉयलर इकाई को शास्त्रीय दहन स्थापना माना जाता है, जिसे दो कक्षों में विभाजित किया जाता है: निचले एक में, जलाऊ लकड़ी जलाने की प्रक्रिया होगी; शीर्ष पर - मालिक की जरूरतों के लिए पानी गर्म करना।

लकड़ी का इष्टतम डिजाइन चुनने के बाद हीटिंग स्थापना, आपको डिवाइस का आकार निर्धारित करना चाहिए। आदर्श रूप से, डू-इट-ही-हीटिंग बॉयलर बनाने का अगला चरण ऐसे चित्र हैं जिन्हें किसी विशेष संगठन से मंगवाया जा सकता है।

जरूरी! हम जानबूझकर लकड़ी से जलने वाले हीटिंग सिस्टम के चित्र प्रकाशित नहीं करते हैं। सभी जानकारी केवल सूचना के उद्देश्यों के लिए दी गई है।

सामग्री चयन

यदि आप वेल्डिंग की कला और प्लाज्मा कटिंग की संभावना को जानते हैं, तो लकड़ी से जलने वाला बॉयलर बनाने के लिए आपको 3-5 मिमी मोटी शीट मेटल का उपयोग करना होगा। बॉयलर के रिक्त स्थान धातु से काटे जाते हैं, जिन्हें योजना के अनुसार वेल्डेड किया जाता है।

शरीर का सबसे सरल संस्करण मोटी दीवार वाले स्टील पाइप का एक टुकड़ा है, जो 4-6 मिमी मोटा है; लंबाई 800 - 1000 मिमी; 300 मिमी के व्यास के साथ। ग्रिड और समर्थन सुदृढीकरण, लुढ़का हुआ धातु या चैनल से बनाया जा सकता है। बॉयलर के नीचे (मोटाई 50 मिमी), कवर (मोटाई 3-5 मिमी), वायु वितरक (मोटाई 10 मिमी), टिका और वाल्व बनाने के लिए आपको धातु की भी आवश्यकता होगी। इसके अलावा, 60 मिमी के व्यास के साथ धातु के पाइप पर स्टॉक करना आवश्यक है। पाइप की ऊंचाई शरीर की ऊंचाई से 50 मिमी अधिक होनी चाहिए। चिमनी की आवश्यकता होगी लोह के नल, 100 मिमी के व्यास के साथ।

एक साधारण लकड़ी से जलने वाले बॉयलर को इकट्ठा करने के लिए, आपको एक उपकरण की आवश्यकता होगी, जिसका नाम है:

• वेल्डिंग मशीन।
• शक्तिशाली कोण की चक्की ("बल्गेरियाई")।
• धातु के लिए ड्रिल और ड्रिल बिट्स।

विधानसभा प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. धातु से 50 मिमी, मामले के व्यास के अनुरूप एक सर्कल काटा जाना चाहिए। वेल्डिंग के बाद, यह लकड़ी से जलने वाले बॉयलर के नीचे होगा।
2. एक सर्कल को धातु से काट दिया जाना चाहिए, जिसका व्यास शरीर से 20 मिमी छोटा है। उसके बाद, सर्कल के बीच में 20 मिमी के व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है। वायु वितरण पाइप (डी 60 मिमी) के एक हिस्से को छेद में वेल्ड किया जाना चाहिए। सर्कल के विपरीत दिशा में, प्ररित करनेवाला के आकार की प्लेटों को वेल्डेड किया जाता है।
3. 3-5 मिमी मोटी शीट मेटल से एक सर्कल काट दिया जाता है, जो बॉयलर के शीर्ष कवर के रूप में काम करेगा। सर्कल के बीच में, एक छेद बनाया जाना चाहिए जिसमें वायु वितरण पाइप (डी 60 मिमी) स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ेगा।
4. चिमनी को शरीर के शीर्ष पर वेल्डेड किया जाता है।

जरूरी! उचित धुआं हटाने के लिए, यह आवश्यक है कि चिमनी पाइप का 50 सेमी लंबा खंड बॉयलर से सख्ती से क्षैतिज हो।

ऐसे बॉयलर में शीर्ष कवर के माध्यम से ईंधन लोड किया जाता है। ईंधन कक्ष के स्थान को यथासंभव कसकर लोड करना आवश्यक है ताकि कोई अंतराल न हो। इग्निशन शीर्ष के माध्यम से किया जाता है। जैसे ही ईंधन भड़कता है, आपको वायु वितरक और शीर्ष कवर को उनके मूल स्थानों पर स्थापित करना चाहिए। जैसे ही यह जलता है, वायु वितरक डिस्क कम हो जाएगी, निचले कक्ष में दबाव का निर्माण होगा। इसके कारण, ईंधन कक्ष में ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाएगी, दहन प्रक्रिया धीमी सुलगने में बदल जाएगी। लकड़ी से चलने वाले इस बॉयलर की पूरी संरचना इस प्रकार है

युक्ति: घर-निर्मित बॉयलर स्थापना की इस योजना के लिए चिमनी की आवश्यकता होती है। यदि धूम्रपान निकास वाहिनी की व्यवस्था करने की कोई संभावना नहीं है, और एक हीटिंग डिवाइस की आवश्यकता है, तो आप अपने हाथों से सबसे सरल प्रेरण हीटिंग बॉयलर बना सकते हैं यदि आपके पास हाथ में वेल्डिंग इन्वर्टर है।

तांबे के तार से 2 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ, 50 -100 मोड़ों की एक घुमावदार बनाई जानी चाहिए, जिसका मूल एक स्टील पाइप होगा। चुंबकीय प्रेरण के प्रभाव में, पाइप अनुभाग (कोर) को गर्म किया जाएगा जिसके साथ शीतलक चलेगा।