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La fraiseuse manuelle est largement utilisée pour. Mais cela ne sert à rien sans des couteaux correctement sélectionnés, qui déterminent le type d'opération effectuée. Nous en discuterons plus loin.

Options les plus populaires

La toupie elle-même est en fait un moteur ordinaire doté de poignées confortables, de la possibilité de régler la puissance et d'un siège pour les couteaux. Et ce sont les éléments de travail installés qui déterminent le champ d'application de tous les équipements.

Tous les types de coupe-bois pour défonceuse manuelle peuvent être envisagés depuis très longtemps, mais nous essaierons d'aborder leurs principales différences et objectifs.

Types de construction

Les fraises à bois pour défonceuse manuelle diffèrent principalement les unes des autres en termes structurels :

Conseil : si l'accessoire cutter s'émousse pendant le fonctionnement, ne vous précipitez pas pour le changer, il suffira de retourner les lames de l'autre côté de vos propres mains et de poursuivre l'opération, car ces modèles ont un affûtage double face.

But

Les instructions d'utilisation du matériel de fraisage dépendent du type d'élément consommable de coupe que vous y installez :

Bord

Coupe-filet de bois pour toupie manuelle

Les modèles Edge avec roulements de support, utilisés pour le traitement, sont très répandus. Ils présentent à leur tour également différentes variantes selon la forme des pales :

Désignation sur la figure	Nom des coupeurs	But
un B	Profil	Le bord est doté d'une variété de profils de formes afin d'augmenter son esthétique
V	Conique	Biseaute le bord à un angle de quarante-cinq degrés
g	Kalevotchnaya	Arrondit le bord, créant un profil d'un quart de cercle
d	Disque	Crée une rainure s'étendant horizontalement de dimensions spécifiées
e	Plié	Fraisage de quartiers à des fins diverses
et	Remplissage	Création d'un congé sur la surface du bord pour améliorer son esthétique

Astuce : Lubrifiez périodiquement le roulement de support. De telles mesures prolongeront considérablement sa durée de vie.

Rainuré

Les fraises à doigts à rainure pour bois pour toupie manuelle sont utilisées pour sélectionner une rainure d'une certaine forme, permettant une connexion à tenon, et sont également divisées en plusieurs sous-types :

• Spirale. Ils créent une rainure régulière en forme de rectangle, permettant une connexion « tenon » ;

Coupeur combiné :

• Ils sont une combinaison d'un élément coupant à rainure et à tenon ;
• Utilisé lors de la création de boucliers en bois. Avec son aide, tous les fragments de bois nécessaires sont assemblés de manière fiable. Il est à noter que dans le cas de l'utilisation de ces modèles, la zone de jonction des produits de menuiserie est considérablement augmentée, ce qui les rend extrêmement solides.

Bien entendu, il ne s'agit pas de tous les types de couteaux ; comme nous l'avons noté plus haut, pour chaque opération vous pouvez choisir un cutter spécial qui vous permettra de la réaliser facilement et efficacement.

Astuce : les fraises sont des consommables qui sont utilisés lors du traitement des éléments en bois. Ce fait doit être pris en compte et vous devez acheter des fraises avec une réserve afin qu'elles soient définitivement suffisantes pour terminer l'étendue des travaux que vous avez planifiés.

Conclusion

Comme vous pouvez le constater, l’achat d’une machine manuelle adaptée ne fait pas tout. Si vous souhaitez pouvoir effectuer une transformation complète des produits en bois, vous devrez également acquérir des couteaux appropriés de haute qualité, chacun étant utilisé pour effectuer des tâches strictement définies. Vous devrez également être prudent et attentif.

La vidéo de cet article vous montrera du matériel supplémentaire directement lié aux informations fournies. N'oubliez pas que le bon outil est la clé pour réussir la tâche !

Si vous avez des questions liées au sujet ci-dessus, vous pouvez les poser dans les commentaires.

Le traitement des pièces fabriquées avec une fraiseuse offre de nombreuses possibilités. Des pièces avec les rainures nécessaires et des rainures de différentes formes sont nécessaires pour une finition de haute qualité. Les opérations impliquant des équipements manuels de menuiserie sont effectuées avec un outil spécial - les fraises. Chaque type d’action implique un type distinct d’équipement utilisé.

Classification et types de fraises pour la transformation du bois

Un outil électrique pour travailler le bois – une toupie manuelle. Les surfaces des pièces en bois font l'objet de travaux effectués à l'aide de dispositifs spéciaux. La fabrication de produits nécessitant les rainures, évidements et évidements nécessaires implique leur utilisation. Avant de commencer, vous devez acheter du matériel conçu à des fins spécifiques en fonction de la configuration du produit.

Le choix des outils pour la transformation du bois se fait en fonction des spécifications de l'artisanat. Les professionnels disposent de suffisamment d’expérience et de compétences pour utiliser le bon équipement. Un bûcheron a plusieurs utilités :

• En bordure, il est utilisé pour assembler des pièces en épissant des rainures.
• Réalisation d'évidements pour l'utilisation, l'installation de charnières et d'autres appareils.
• Réalisation d'un décor - dans ce cas, un cutter est utilisé pour réaliser un dessin ou dans des processus de travail du bois avec une configuration complexe.

L'outil diffère grandement par le type de configurations et l'objectif. Avant de commencer toute action avec le bois, il est nécessaire de déterminer le type et les essences utilisées pour la préparation. L'unité de mesure de la queue est calculée en millimètres ou en pouces, selon le type de toupie utilisé. Les options courantes sont les types de fraises d'un diamètre de 6 à 12 mm. Il convient de souligner que l'utilisation d'une pince en pouces et d'une queue millimétrique est inacceptable, car cela peut provoquer une panne de l'équipement ou des blessures.

Les fabricants de kits proposent diverses modifications. Sur le marché de la construction, il existe un large choix de types de fraises à main, en fonction de l'usage et du matériau utilisé dans la fabrication. L'appareil portatif peut être utilisé pour traiter le plastique et le métal, mais il est plus répandu dans la transformation du bois. Les principaux types de travail du bois.

1. La réalisation des rainures et la formation des évidements sont réalisées à l'aide de fraises en bout.
2. Rainuré, le coupe-bois cylindrique utilisé coupe la rainure rectangulaire requise.
3. Des outils en bois façonnés sont utilisés dans les évidements et les bords façonnés, vous permettant d'ajouter un caractère unique au produit.
4. Les bords sont réalisés selon une conception à roulement, ce qui permet de fabriquer le produit selon un modèle.

Il est important de rappeler que la présence d'un roulement dans une défonceuse manuelle implique un entretien. Il est nécessaire de lubrifier l'élément rotatif avec une fine couche, cette action est effectuée afin d'assurer une longue durée de vie de l'outil.

Fraises en bout

Les dispositifs terminaux sont similaires en termes de conception et d'apparence à une perceuse conventionnelle. Une particularité est l'absence de partie conique à l'extrémité du couteau. Sur la partie d'extrémité, située à un angle de 90 degrés par rapport aux côtés, des dents coupantes sont réalisées. La fonctionnalité de conception vous permet d'effectuer diverses opérations. Les principaux types de travaux effectués comprennent :

• Fabrication de produits avec des rainures d'une certaine profondeur et des trous traversants.
• Découpez les produits.
• Perçage ou traitement des bords d'une pièce.

Les principales fonctions d'une fraise manuelle en bout comprennent l'obtention de rainures pour les serrures et les charnières installées dans les portes des pièces. Le kit est multifonctionnel: avec l'aide d'un équipement préparé et d'une approche compétente, vous pouvez réaliser de nombreux éléments intéressants.

Coupe-bordures pour le bois

Les outils de bord sont utilisés pour produire différents types de bords et d'évidements. Les produits en bois peuvent être traités à l'aide d'une défonceuse manuelle équipée de coupe-bordures et entièrement traités. Le type de bord est le plus couramment utilisé et présente de nombreuses modifications :

• Les jeux de profils traitent les pièces de manière à donner la forme requise aux bords.
• Avec les mouleuses, il est possible d'arrondir le bord d'une pièce d'un quart de cercle.
• Les coniques suppriment un chanfrein dont l'angle est souvent de 45 degrés.
• Les machines à disques sont utilisées pour réaliser des chanfreins dans les pièces, permettant ainsi des connexions ultérieures.
• Ceux pliés traitent la pièce à partir du bord, en laissant un quart de la hauteur.
• Des remplissages sont nécessaires pour réaliser une rainure qui est dessinée en quart de cercle.

Les coupe-bordures à bois utilisées pour les défonceuses manuelles sont souvent équipées d'un roulement dont la fonction est de limiter la profondeur d'usinage nécessaire. Le porte-à-faux de réglage de la zone d'usinage se fait par réglage sur l'outil lui-même. L'usinage de pièces de grande taille nécessite de nombreuses tentatives. Une défonceuse manuelle permet de travailler le bois en plusieurs étapes jusqu'à ce que la butée commence à fonctionner.

Fraises à rainurer pour le bois

L'objectif principal du type de rainures pour le bois est de réaliser des rainures à l'aide d'outils électriques portatifs. Il existe suffisamment de variétés d'appareils, une fraise à rainurer permet d'effectuer des opérations sur le bois avec une défonceuse manuelle. Principaux types de fraises à rainurer :

• Spirale, en forme de foret, formée avec un bord hélicoïdal de type extérieur. Ils permettent de réaliser des pièces comportant des évidements et des rainures à angles droits.
• Filet - fait avec une pointe arrondie.
• Les coniques sont souvent utilisés pour les opérations avec des avions.
• Ceux en forme vous permettent de réaliser des évidements de la structure requise.
• Fraises à queue d'aronde en forme de "T".
• Les combinés sont utilisés lors de l'assemblage de grandes pièces en bois.

La plupart des types sont fabriqués dans un format monolithique ; les accessoires en carbure sont moins courants.

Coupeurs de copie

Le type d'accessoire le moins courant lors de l'exécution de tâches de menuiserie avec des outils à main est le coupe-copie. Les caractéristiques distinctives sont les nombreux types d'éléments de coupe, les différents emplacements des butées et les petites tailles. La tête de fraisage pour l'artisanat du bois est disposée en forme d'arc. La profondeur dans la pièce dépend de l'angle d'usinage.

L'utilisation d'un outil selon un gabarit vous permet d'obtenir le résultat souhaité lorsque vous travaillez avec des pièces en bois. Il est nécessaire d'utiliser une défonceuse manuelle avec précision et prudence ; le non-respect des exigences peut entraîner des dommages à la pièce ou à l'équipement électrique.

Conceptions de fraises et leur influence sur la technologie des opérations de fraisage

Les instruments considérés sont divisés en plusieurs catégories principales, classées par type et objectif. Ils remplissent leurs fonctions non seulement sous charge axiale, mais ont également la capacité de se déplacer pendant le fonctionnement grâce à la présence de bords latéraux. Les tranchants, ou plutôt leur nombre, dépendent directement de la qualité des actions effectuées par une défonceuse manuelle.

L'outil utilisé pour le traitement est considéré comme une fraise manuelle. Il existe des outils de type couronne, ils permettent d'effectuer des travaux avec une perceuse ordinaire. Dans ce cas, la tête de fraisage utilisée pour le bois joue le rôle de traitement des bords et de réalisation de trous simples.

La conception et la production de produits avec des rainures de la profondeur et de la taille requises sont réalisées à l'aide de fraises en bout. Les couteaux utilisés pour le fraisage du bois sont soumis à des charges considérables. L'utilisation de roulements permet d'éviter les usinages inutiles. Les fraises en bout à défonceuse manuelle vous permettent de créer des joints dans des structures en bois à l'aide d'un système à rainure et languette.

Pour faire le trou nécessaire dans l'arbre, vous aurez besoin d'une fraise. Dans la plupart des cas, un tel outil est utilisé pour un traitement intermédiaire. Les fraises vous permettent « d'ouvrir » le trou à la profondeur requise, après quoi d'autres actions sont effectuées.

Types de conception de coupe

Il existe de nombreux modèles et variétés d'équipements pour une machine à bois manuelle. Lors du choix d'un outil, vous devez faire attention à l'objectif et à la conception de l'équipement. La forme d'affûtage des couteaux peut être de deux types : vissée et droite. L'utilisation d'une forme d'affûtage droite peut entraîner des dommages rapides à l'équipement et le produit final peut se retrouver avec des entailles et des bavures.

Pour le travail du bois avec une défonceuse manuelle, la meilleure option est d'utiliser un outil doté d'une ligne de dents hélicoïdale. Le seul inconvénient est que l'affûtage est impossible avec des moyens improvisés : pour restaurer son ancien tranchant, il faut utiliser un équipement spécial. Lorsque vous utilisez des fraises pour travailler avec une défonceuse manuelle sur du bois, vous devez faire attention à l'angle d'affûtage. Il est préférable de traiter une surface en bois avec un outil dont l'angle d'affûtage ne dépasse pas 90 degrés. La conception permet une élimination efficace des copeaux, obtenant ainsi des performances maximales de l'outil.

Préfabriqué

Le type le plus courant sur le marché est le préfabriqué. Se compose d'un flan avec des bords soudés sur le dessus. Leur fabrication simple les rend très attrayants pour le fabricant. Le prix relativement bas permet de ne pas perdre de temps sur l'affûtage, mais simplement de le remplacer par un neuf s'il perd son tranchant.

Avec bords de coupe remplaçables

Fraises à bords remplaçables. Ils ont des bords tranchants remplaçables ; lorsque le couteau perd son tranchant d'un côté, il est possible de retourner l'outil et de continuer à travailler.

Monolithique

Les couteaux de type monolithique ont des bords coupants à la base. Ils se caractérisent par une résistance accrue, cependant, après un travail court et un affûtage ultérieur, la pièce perd rapidement ses propriétés de coupe.

Types de lames de coupe

Les matériaux utilisés dans la fabrication des coupe-bois diffèrent par certaines caractéristiques. Le premier type de matériau est l’acier rapide. Les produits fabriqués à partir de ce matériau sont marqués des symboles HSS. Avec des outils manuels, utilisant ce type d'équipement, il sera facile de traiter du bois tendre. Grâce aux propriétés affûtées, la vitesse de travail augmente par rapport à la fraise solide.

La partie coupante peut être constituée de métaux carbures. Ces produits sont désignés HM et sont principalement utilisés dans la transformation du bois dur. Une caractéristique distinctive est la solidité et la résistance aux températures élevées. Il sera difficile de traiter qualitativement le bois tendre avec une telle fraise, car la fréquence des actions effectuées est sensiblement différente de celle des matériaux à grande vitesse.

Jeux de couteaux fonctionnels

Vous pouvez souvent trouver en vente des ensembles fonctionnels composés de deux éléments ou plus. Cet ensemble comprend des accessoires et des accessoires pour une défonceuse à bois. L'objectif principal de ces kits est de traiter deux pièces ou plus pour obtenir des connexions similaires. Par exemple, il existe un jeu de 2 emporte-pièces, dont l'un forme un bord à l'intérieur du produit, et le second permet de réaliser une partie rainure.

Il existe des options universelles qui, grâce à leur conception, peuvent être utilisées à diverses fins. La partie pliable implique le remplacement des lames de coupe, après quoi le travail du bois est effectué.

Il convient de noter que la présence d'une table pour ranger tous types d'accessoires d'équipement réduira le temps nécessaire aux actions effectuées, et il est également possible de construire quelque chose comme une fraiseuse. En installant des butées mobiles sur la table, le maître élargit la gamme des possibilités de l'outil pour le travail du bois.

Zones d'application

L'utilisation de tout type d'équipement implique des travaux dangereux avec des éléments rotatifs. Lorsque vous travaillez le bois, vous devez vous rappeler les précautions de sécurité. Les éléments complexes ne peuvent pas être réalisés en une seule approche, les bords de la fraise doivent être affûtés pour le meilleur résultat.

Sculpture sur bois avec une défonceuse

Lorsque vous commencez, vous devez comprendre quel type de cutter vous devez utiliser. L'outil de la catégorie Edge est devenu très répandu. Cette catégorie permet de réaliser de ses propres mains presque tous les types de menuiseries. Les fraises à fente ou cylindriques sont principalement utilisées pour réaliser des évidements aux extrémités du matériau.

Comment choisir un coupe-bois pour une toupie manuelle

Le choix des fraises sur le marché des matériaux de construction est très riche. La fourchette de prix est variée, il n'est pas toujours possible de déterminer si l'achat est effectué correctement. Il est nécessaire de respecter plusieurs conditions de base pour choisir le bon coupe-bois.

1. Qualité. Il convient de prêter attention à l'apparence de la pièce. Le produit doit être exempt de bavures, avoir des filetages et des sièges de haute qualité.
2. La résistance thermique est indiquée dans le passeport : plus elle est élevée, meilleure et plus fiable pour une utilisation ultérieure.
3. Le matériau de soudure, ainsi que la connexion entre la queue et la partie chargée de la coupe.

La qualité de la soudure du produit joue un rôle important lorsque l'on travaille le bois. Ensuite, lorsque l'on travaille du bois dur, une certaine marge de sécurité de l'outil est requise. La soudure est divisée en types et en marques ; lors de l'achat, vous devez faire attention à sa qualité dans la coupe. Il est conseillé de faire attention à un outil dont la qualité de soudure n'est pas inférieure à PSR 37,5. Plus le nombre est élevé, meilleures sont la fiabilité et la qualité de la pièce. La marque est indiquée par la quantité de cuivre et d'argent dans sa composition. Lors d'une connexion par soudage, l'utilisation d'une défonceuse devient dangereuse et inutile.

Les couteaux monolithiques doivent être inspectés avant utilisation. La qualité du métal est déterminée par la coupe. Si des rayures ou des fissures visibles apparaissent, vous devez alors mettre cet outil de côté. La dureté optimale du métal est de 58 unités. La qualité du travail effectué avec une défonceuse manuelle dépend directement de la disponibilité des appareils et des kits.

Choisir le bon outil est la bonne manière d'obtenir un bon résultat lorsque vous travaillez le bois. Une fraise conçue pour une défonceuse à bois doit répondre à toutes les normes et être de haute qualité. Il existe de nombreux kits conçus pour le travail du bois. Un kit de haute qualité garantit non seulement les tâches accomplies, mais également un fonctionnement sûr.

Une fraise est un outil de coupe avec lequel une fraiseuse manuelle ou une unité stationnaire traite la surface de divers matériaux (bois, plastique, métal). L’équipement étant conçu pour un mouvement de rotation, sa forme de base sera en forme de disque ou cylindrique. Dans le même temps, les arêtes coupantes de l'outil peuvent avoir une forme plutôt complexe. Les fraises manuelles sont divisées en plusieurs types. Les plus courants d'entre eux concernent la transformation du bois. Dans le même temps, les bûcherons ont également leur propre classification. Examinons quels types de fraises sont conçues pour traiter les surfaces en bois et comment les choisir correctement.

Si besoin sélectionner une rainure quelle que soit la profondeur et la largeur, une fraise à rainurer est idéale à cet effet. Sa conception permet d'effectuer cette opération aussi bien sur la face (face) de la pièce que sur sa tranche. Une fraise à rainurer est principalement utilisée pour assembler des pièces en tenon. De plus, en utilisant des accessoires pour une défonceuse à bois qui suivent une règle, vous pouvez découper des rainures uniformes de n'importe quelle largeur.

En forme de

Permet de donner au groove certaines formes, similaires à croisillons. L'outil sélectionne non seulement les rainures à l'intérieur de la pièce, mais modifie également la forme des nervures des bords. Lors de la création d'un motif complexe sur la surface d'une pièce, une fraise droite (rainure) est d'abord passée à travers celle-ci. À l'avenir, cela simplifie l'alignement des équipements façonnés.

Les images suivantes montrent les principaux types de fraises à fente.

De construction

Après avoir traité la pièce avec cet équipement, on obtient une rainure qui ressemble à un trapèze (queue d'aronde) ou à une lettre « T » inversée.

Cette méthode de connexion de pièces est considérée comme l'une des plus fiables, car les tenons sont poussés dans des rainures de même forme et ne peuvent être séparés par aucune autre méthode.

Filets en V

Bien que le mot « congé » fasse référence à une encoche ou à une rainure semi-circulaire, les fraises en V entrent également dans cette catégorie. L'outil vous permet de sélectionner non seulement des rainures verticales, mais également rainures à un certain angle. En outre, un coupe-filet est souvent utilisé pour les sculptures décoratives et pour modifier la géométrie des bords dans la production de meubles.

Filet

Ils ont une partie coupante arrondie. Si vous regardez la rainure après avoir traversé la section, elle ressemblera à lettre « U ».

La fraise est utilisée pour la finition décorative des bords et des extrémités des produits en bois, créant des motifs complexes sur la face de la pièce ou divers évidements de congé (rainures) sur la face du produit et sur ses bords.

Direct

C'est l'outil le plus simple, en forme de cylindre. La rainure obtenue dans la pièce a une section rectangulaire.

L'équipement est le plus souvent utilisé avec des défonceuses plongeantes.

Les fraises à rainure droite (doigt) sont utilisées si vous devez sélectionner une rainure rectangulaire avec un fond propre, par exemple, pour insérer des serrures et des charnières de porte.

Coupe-bordures

Dans la plupart des cas, les coupe-bordures ont palier de butée. Grâce à cela, il devient possible de guider l'outil le long du gabarit, en traitant les bords et les bords de la pièce.

Demi-tige

L'outil crée des saillies semi-circulaires sur les bords des pièces.

Si vous utilisez un coupe-demi-tige en combinaison avec un coupe-moulure ou un coupe-filet, vous pouvez réaliser des joints articulés. Les outils demi-tiges sont également utilisés pour produire des tiges rondes. Dans ce cas, la pièce est traitée des deux côtés.

Bouclé

Ces découpeurs de figurines sont également appelés multidisciplinaire. Selon les tâches, le maître peut utiliser une partie du profil d'équipement ou l'utiliser en totalité. Dans le second cas, vous devrez installer l'outil dans une unité d'une puissance d'au moins 1600 W.

Filet

Conçu pour donner aux nervures de la pièce un rayon interne ou pour réaliser des rainures de section circulaire.

Les coupe-filet sont équipés d'un ou deux roulements, éliminant ainsi la distorsion de l'outil.

Conique

À l'aide de coupe-cônes, vous pouvez :

• chanfreiner le bord de la pièce ;
• décorez le bord du plateau;
• créer une coupe angulaire sur les bords de la pièce avant de les coller (des produits de forme polygonale peuvent être obtenus).

Plié

Applicable pour échantillons de quart et rainures de section rectangulaire. Grâce à la butée, la fraise à feuillure peut être utilisée aussi bien sur des pièces droites que courbes.

Pour régler la profondeur de la rainure, des butées de différents diamètres sont utilisées.

Moulures

Les fraises à mouler permettent d'obtenir un bord arqué, droit ou façonné sur une pièce. En travaillant avec n'importe quelle partie du même équipement, vous pouvez :

• arrondir le bord de la pièce ;
• obtenez un avantage réduit ;
• faire une saillie en demi-tige;
• obtenir un bord avec une éponge ;
• effectuer un traitement décoratif des nervures, par exemple en réalisant des cadres de fenêtres.

Vous pouvez également utiliser des emporte-pièces pour créer des ornements de formes complexes sur les bords et les extrémités d'une pièce en bois.

L'équipement de cette série peut également être double, comme le montre la figure suivante.

Sur coupeur double La distance entre les éléments peut être modifiée en fonction de l'épaisseur de la pièce. Grâce à deux éléments, la pièce est traitée en un seul passage, simultanément des deux côtés.

Direct

Une fraise à bord droit (en dépassement ou en bout) est utilisée pour finir les extrémités d'une pièce ou pour créer un angle idéal de 90° entre la face d'une pièce et son bord (extrémité). Le roulement peut être installé en haut ou en bas de l'outil.

Avec la position inférieure du roulement, le gabarit est fixé sous la pièce et avec la position supérieure - au-dessus de la pièce.

En plus de la fonction de dressage, l'équipement avec roulement supérieur peut être utilisé comme outil de rainure et découper une rainure rectangulaire sur la face de la pièce, bien sûr, à l'aide d'un gabarit d'une certaine hauteur. Le diamètre du roulement est généralement égal au diamètre de l’outil, ce qui signifie qu’il affleure le tranchant. Mais dans certains cas, il est remplacé par un diamètre plus petit ou plus grand afin d'étendre les capacités de l'équipement.

Le coupe-maïs est également un coupe-bordures. Son objectif principal est de meuler et d'aligner les bords de la pièce selon le gabarit. Grâce à la disposition particulière des couteaux (en spirale), il est assuré retrait facile des copeaux et le bon fonctionnement de l'outil.

Coupeurs combinés

L'épissage des pièces est considéré comme plus efficace si un équipement combiné est utilisé. Ces types de fraises sont constitués à la fois d'éléments à tenons et à rainures : grâce à cette conception, l'équipement produit les deux profils en un seul passage. En conséquence, la surface du bord destinée au collage augmente, ce qui a un effet positif sur la résistance de la connexion.

Cadre

Les coupe-cadres sont des outils composés. Tous les éléments coupants sont installés sur la base et le maître peut les placer dans l'ordre souhaité. Le jeu de couteaux comprend les composants suivants :

• base;
• éléments coupants;
• palier;
• machine à laver;
• écrou de fixation.

Lors du changement de l'emplacement des éléments de coupe, il n'est pas nécessaire de retirer la tige de la pince de serrage de l'unité. Il suffit de dévisser les attaches situées au bas de l'équipement, et tous ses éléments sont retirés. Grâce à conception pliable Le porte-à-faux de l'outil reste le même et aucun réajustement n'est nécessaire.

Languette et mortaise

Le kit contient 2 fraises, une pour réaliser une rainure et la seconde pour un tenon.

Les coupe-langues et mortaises ont un profil d'éléments de coupe identique à celui d'un miroir, grâce auquel les pièces traitées sont assemblées aussi précisément que possible.

Le seul inconvénient de cet équipement est que les rainures et tenons sont réalisés avec des fraises différentes, qu'il faut changer et là encore leur décalage par rapport à la base de l'ensemble doit être ajusté.

Pour la fabrication de doublure

Les fraises pour la fabrication de revêtements sont similaires dans leur principe de fonctionnement à un outil à rainure et languette, mais avec la seule différence que lors de la connexion des pièces, un Rainure en V entre eux pour simuler le bois. Pour réaliser la connexion, un jeu de 2 éléments est également nécessaire.

Universel

Après passage de l'outil, on obtient 2 plans, totalement compatibles entre eux, comportant une rainure et un tenon. Ces deux derniers sont situés à un angle l’un par rapport à l’autre.

Un coupeur à microtenon est également utilisé pour assembler des pièces.

L'équipement peut être utilisé aussi bien pour l'épissage longitudinal de pièces (dans la fabrication de panneaux) que pour l'épissage final de pièces.

Pour le jointoiement des coins du bois, on utilise également des équipements d'une série d'équipements combinés, ce qui permet de préparer les joints à un angle de 45 degrés.

Il convient de noter que la même fraise combinée est utilisée pour traiter les pièces à assembler. La conception originale de l'équipement permet d'obtenir une qualité maximale d'assemblage des pièces, et permet également un gain de temps significatif, puisqu'il n'est pas nécessaire de changer d'outil.

Appliquer un outil dans la fabrication de panneaux, à savoir pour le traitement décoratif des bords des pièces. Tous les équipements disposent d'une butée fixée en bas. Une fraise avec roulement peut traiter non seulement des pièces rectangulaires, mais également des pièces de forme. Il faut savoir que les outils de lambris ont un diamètre de 50 à 70 m, donc pour les utiliser efficacement, vous devez disposer d'un appareil d'une puissance d'au moins 1500 W. Pour un routeur domestique, traiter des panneaux avec ce type d'équipement sera une tâche impossible.

Pour fabriquer des portes à l'aide d'une fraise manuelle (c'est-à-dire des façades de cuisine), vous devrez acheter un ensemble spécial composé de trois éléments.

Le set contient les coupe-façades suivants : un coupe-panneaux et deux accessoires pour boiseries de meubles (profil-contre-profil).

Horizontal

Utilisé pour prétraitement panneaux. Pour former un tenon à insérer dans la rainure du cadre, un traitement supplémentaire du bord sera nécessaire.

Verticale

Le plus souvent, des coupe-figurines verticaux sont utilisés pour fabriquer des socles.

Recto-verso horizontal

Ce type d'équipement simplifie considérablement le processus de production, puisqu'en un seul passage de l'outil un tenon de liaison et une partie d'un panneau d'une certaine configuration apparaissent sur le bord.

En plus des types d'équipements ci-dessus, de nombreux artisans utilisent également coupeurs faits maison. Il s’agit généralement de forets de plomberie standard, affûtés de manière spéciale. Vous pouvez apprendre comment cela se fait à la maison à partir de la vidéo.

Critères de choix d'un outil de coupe pour le bois

Lors du choix des coupe-bois pour une unité manuelle, vous devez faire attention aux paramètres d'équipement suivants.

Diamètre et taille de la tige

Il convient de noter que certains fabricants étrangers de fraises peuvent indiquer le diamètre de la tige. en pouces. Dans la plupart des cas, si une pince à pince est installée sur l'unité, l'installation de l'équipement ne posera bien sûr aucun problème, à condition que le diamètre de la pince corresponde au diamètre de la tige.

Il est important de savoir que la pince d'une unité portative n'est pas un mandrin dans lequel vous pouvez serrer des outils de différents diamètres. Le diamètre intérieur de la pince doit correspondre strictement au diamètre de la tige de l'outil. Des difficultés peuvent survenir si vous achetez un équipement avec une tige de 1/2ʺ (12,7 mm) et essayez de l'insérer dans une pince de serrage de 12 mm de diamètre. Dans le même temps, une tige d'un diamètre de 6 mm sera serrée dans une pince à 1,4 pouces (6,35 mm) sans aucun problème.

Avant d'acheter une fraise, en particulier une fraise coûteuse, lisez les instructions de l'appareil et découvrez quelle pince est installée dessus.

Longueur de tige le gréement est également d'une grande importance. Tous n'ont pas de tige allongée et parfois leur taille n'est pas suffisante pour utiliser l'outil, par exemple pour élargir des rainures profondes. De plus, de longues tiges d'équipement peuvent être nécessaires pour fixer l'unité sous la table. Dans ce cas, il est d'usage d'utiliser rallonge de coupe, qui est serré dans la pince de l'unité.

Matériau de la lame

C'est un critère important lors du choix du matériel. Le produit peut être fabriqué en acier rapide (HSS) ou en carbure (HM). Lames de acier à haute vitesse Peut facilement faire face au bois tendre de faible densité. Mais ces couteaux ne conviennent pas au traitement du bois dur. Dans ce cas, ils peuvent être remplacés par des équipements dotés de lames en carbure.

Emplacement des éléments de coupe

Les lames de l'outil peuvent être positionnées verticalement, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de la tige, ou selon un certain angle par rapport à celui-ci. Situé verticalement les lames fonctionnent comme un rabot et coupent le bois plus qu'elles ne le coupent. Ainsi, si les lames sont un peu émoussées, elles laisseront des traces sur la surface traitée, qui devra être poncée.

Lames situées à un angle par rapport à l'axe de l'outil, ils travaillent beaucoup plus proprement et ne forment pas de copeaux.

Tailleurs de pierre

Pour traiter la pierre artificielle avec une fraise (manuelle), vous pouvez utiliser des types de fraises traditionnels conçus pour le bois, mais uniquement avec des lames en carbure. Il y a ici une nuance : la pierre artificielle est un matériau composite contenant de minuscules particules abrasives. Par conséquent, quel que soit le matériau en carbure à partir duquel la fraise est fabriquée, elle suffira à traiter un maximum de 10 mètres linéaires de pièce en pierre. Plus loin, lames émoussées n'assurera pas la propreté requise, par exemple, des surfaces collées, ce qui affectera la qualité de la connexion.

Par conséquent, les professionnels conseillent d'utiliser les meilleurs couteaux de fabricants renommés tels que Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. La durée de vie des outils de coupe fabriqués par ces entreprises est 5 à 10 fois supérieure à celle des outils en carbure conventionnels. Avec des équipements « de marque », il est déjà possible de traiter de 60 à 100 mètres de composite.

Les fraises à bois et à pierre ont une apparence similaire et portent même les mêmes noms. Certains d’entre eux sont très souvent utilisés pour les opérations de taille de pierre. Mais il existe des cutters spécialement conçus pour la transformation de produits composites.

À l'aide de ce taille-pierre, vous pouvez créer bords d'égouttement sur les éviers de cuisine (toilettes) et les comptoirs en composite. En règle générale, la formation complète du cordon se produit en 2 passages de l'outil.

Il existe également une modification de la fraise « anti-débordement », qui possède une butée.

Cet outil est conçu pour préparer les surfaces avant l'épissage. La partie coupante de l'équipement a un profil ondulé.

À l'aide de l'équipement, une rainure est sélectionnée, qui est ensuite destinée à l'incrustation de matériaux composites.

Cet ensemble est utilisé pour réparer les dommages causés à la surface des produits en pierre artificielle. L'ensemble contient 2 éléments. L'un fait le bouchon et le second fait un trou pour celui-ci.

Vous pouvez également utiliser les fraises CERATIZIT pour le traitement des composites.

Ce tailleurs de diamants, qui se distinguent par leur résistance à l'usure. Ils sont fabriqués par frittage de plusieurs couches de copeaux de diamant. Le revêtement multicouche vous permet de prolonger la durée de vie de l'outil, car lors de son fonctionnement, de nouvelles couches d'abrasif apparaissent pour remplacer les couches usées.

Fraises à métaux

Il n'existe pas d'équipement métallique spécialement créé pour une toupie manuelle. En règle générale, les artisans utilisent des équipements conçus pour les machines-outils avec un diamètre de tige approprié. Le plus souvent, les fraises en bout sont utilisées sur les unités portatives pour créer des rainures. Mais il faut savoir que la défonceuse est une machine à grande vitesse, ce qui n'est pas très adapté aux fraises en bout. Le métal doit donc être enlevé en couches minimes, de quelques dixièmes de mm d'épaisseur, et en plusieurs passes. La photo suivante montre un coupe-spirale pour le métal.

Vous pouvez également l'installer sur des fraises bavures de diverses configurations, qui peut facilement manipuler l'acier, la fonte, l'acier inoxydable, le laiton et même le titane. Mais comme ils ont le plus souvent un petit diamètre de tige (6 mm), un adaptateur sera nécessaire pour une installation dans une pince de huit mm.

Les fraises pour le métal sont disponibles dans les types suivants.

1. Disque. Vous pouvez réaliser toutes sortes de coupes et traiter des rainures.
   
   
2. Conique (60°). Utilisé pour fraiser des trous.
   
   
3. Conique avec cône inversé. L'équipement est utilisé pour meuler des rainures, traiter les coins pointus de la pièce, enlever les soudures dans les coins du produit et traiter les trous difficiles à atteindre.
   
   
4. Conique avec arrondi. Utilisé pour traiter les joints, nettoyer les soudures et traiter les plans.
   
   
5. Conique pointu. L'outil peut gérer les angles vifs, les joints de pièces et également effectuer du fraisage dans des endroits difficiles d'accès.
   
   
6. ovale. Ils traitent et agrandissent les trous, et alignent également les soudures dans les coins des pièces.
   
   
7. En forme de flamme. Grâce à sa forme universelle, l'outil est utilisé pour créer des congés, ainsi que pour les traiter.
   
   
8. Sphérique. L'outillage peut être utilisé pour usiner des trous, créer des contraintes semi-circulaires et usiner des rainures.
   
   
9. Sphéroconique pointu. Vous pouvez traiter le miel avec des plans reliés à un angle aigu.
   
   
10. Sphéroconique arrondi. Les contraintes avec des rayons internes sont traitées.
    
    
11. Sphérocylindrique. Vous pouvez traiter des bords, des profils, des soudures, des rainures à rayon. Cet équipement élimine également les chanfreins et les bavures et prépare la surface au soudage.
    
    
12. Cylindrique avec une extrémité lisse. Utilisé pour le traitement des contours, des coutures après soudage, des bords, pour le chanfreinage et l'ébavurage.
    
    
13. Cylindrique avec dents. Les équipements avec des dents à l'extrémité sont utilisés aux mêmes fins que les équipements à extrémité lisse. Seul ce type d’outil peut travailler simultanément dans deux plans perpendiculaires.

Accessoires pour défonceuse manuelle

La tâche principale effectuée par divers appareils pour cette unité est d'étendre les fonctionnalités de l'appareil. Certains accessoires sont inclus avec l'appareil, mais d'autres accessoires pour le routeur doivent être achetés séparément ou fabriqués par vous-même.

Cet appareil est disponible en standard n'importe quel routeur.

La butée permet d'effectuer des coupes droites sur les pièces. Le bord de la pièce ou le rail de guidage sert de guide de base.

Le pneu agit comme un guide le long duquel se déplace la butée de l'appareil. Grâce à cet appareil, ils produisent fraisage en ligne droite de pièces.

Ce dispositif se fixe sur la semelle de l'appareil et permet de produire fraisage radial et découper des cercles.

Rainurage

Pour faire des rainures pour une certaine largeur, utilisez l'accessoire de toupie illustré dans la figure suivante.

La largeur de la rainure est ajustée par une seule plate-forme. Dans ce cas, une fraise à rainurer droite avec un roulement supérieur est utilisée.

Photocopieuse

Pour transférer n'importe quel ornement ou motif complexe des dispositifs spéciaux sont utilisés pour la pièce à travailler - des copieurs (pantographes).

Le copieur fonctionne comme suit :

• la pièce est placée sous l'unité installée dans le pantographe ;
• l'ornement ou le motif à copier est placé à la distance requise du copieur ;
• L'aiguille du pantographe est placée dans la position initiale, après quoi le moteur de l'unité est allumé ;
• tous les mouvements du pointeur le long du motif sont transmis avec précision au routeur et celui-ci découpe une copie du motif requis sur la pièce.

Le manchon de copie est nécessaire avant tout pour protéger le gabarit de l'impact des lames d'outils. De plus, la bague de copiage, se déplaçant le long du bord du gabarit, transfère toutes ses formes au cutter, qui traite la pièce située sous le montage.

Si le trou dans le gabarit dépasse les dimensions de la semelle de l'appareil, celui-ci peut alors être installé sur une plateforme de dimensions adaptées.

Cet appareil simple permet de réaliser des rainures transversales et longitudinales dans des pièces cylindriques (pieds de table tournés, piliers, balustres).

Faire tenons pour connexion de boîte, droits ou à queue d'aronde, utilisez un appareil à tenonner.

L'utilisation de cet accessoire permet de réaliser des tenons avec des distances égales entre eux, afin que les pièces soient reliées de manière idéale.

Dispositif à rainure à tenon

L'assemblage à rainure et languette est le plus courant en menuiserie.

Pour établir cette connexion, il existe des appareils spéciaux appelés pantorouteurs.

Malgré l'apparente complexité de la conception, cette machine peut être facilement réalisée de vos propres mains selon des dessins qui abondent sur Internet.

En installant une unité manuelle dans la table, vous obtenez mini-machine stationnaire. Avec son aide, il est pratique de traiter des pièces petites et longues qui ne peuvent pas être serrées avec des pinces. Il existe en vente des tables de fraisage prêtes à l'emploi, spécialement conçues pour le montage de fraiseuses portatives. Ci-dessous un tableau réalisé par la société Corvette.

Mais comme le montre la pratique, la plupart des artisans préfèrent fabriquer des tables de fraisage de tes propres mains, puisque leur conception n'est pas compliquée. La table de la toupie peut être fabriquée à partir de contreplaqué épais ou de panneaux de particules d'une épaisseur de 16 mm ou plus.

Si vous découpez un triangle isocèle, par exemple dans du contreplaqué, et que vous le fixez à la semelle du routeur, comme le montre la figure suivante, vous obtiendrez un appareil simple pour le traitement des panneaux de porte.

Cette superposition permet une décoration supplémentaire des portes déjà finies sans les démonter, sans utiliser de gabarits.

Comment affûter un cutter à la maison

L'affûtage d'une fraise ne doit être effectué qu'après l'élimination complète des dépôts de carbone et des contaminants de son corps et des éléments de coupe. À ces fins, il est préférable d'utiliser un liquide de nettoyage spécial (illustré dans la figure ci-dessous).

Appliquer le produit sur les parties coupantes de l'équipement et attendre quelques minutes pour qu'il dissolve les dépôts de carbone. Ensuite, vous devez prendre une brosse à dents ordinaire et nettoyer soigneusement les lames de toute saleté restante. Après le nettoyage, vous pouvez commencer le processus d’affûtage lui-même. Pour réaliser cette opération chez vous, il vous faudra au préalable acheter ensemble de pierres de diamant, différant par la taille des grains.

Pour un affûtage grossier, des barres à grains plus gros sont utilisées. Mais le processus de redressage des lames doit toujours être complété par un polissage avec l’abrasif le plus fin.

Pour affûter un couteau, suivez ces étapes :

• Placez le bloc sur le bord de la table et humidifiez-le avec de l'eau. Si nécessaire, réparez l'appareil ;
• poser l'équipement sur le bloc de manière à ce que son tranchant soit en contact avec le bloc sur toute sa longueur ;
• déplacez le couteau le long de l'émeri avec des mouvements fluides avec une pression égale, en le mouillant périodiquement avec de l'eau ;
• Effectuez le même nombre de mouvements pour chaque pale du montage afin que les bords soient cousus uniformément.

Si l'équipement préparé pour l'affûtage est doté d'une butée, celle-ci doit être retirée avant de commencer le processus.

Bien sûr, s'il existe une telle opportunité, il est préférable de soumettre la fraise à l'affûtage. à un atelier spécialisé, où il sera restauré à l'aide d'équipements de précision. Cette procédure est peu coûteuse par rapport au coût des pierres diamantées.

Si vous fabriquez assez souvent divers produits en bois pour votre maison, vous acquerrez tôt ou tard une toupie manuelle. Bien entendu, certains types de travaux de fraisage manuels peuvent être effectués à l'aide d'une perceuse électrique, disponible dans presque tous les ateliers à domicile.

Vous pouvez en savoir plus sur les différentes fraises pour perceuses.

Mais la principale différence entre une toupie et une perceuse, outre la présence d'une plate-forme de support réglable, est sa vitesse élevée (de 10 000 à 30 000 tr/min), dont même la perceuse la plus rapide ne peut se vanter. Mais c’est précisément ce qui détermine le niveau de qualité du résultat obtenu. Mais vous aurez également besoin du bon équipement - des fraises, et une grande variété d'entre elles sont produites pour cet outil.

Vous aider à comprendre leurs variétés et leurs types est le but de cet article.

Quels types de fraises existe-t-il pour une toupie manuelle ?

Pour commencer, nous vous suggérons de regarder la vidéo :

Et selon la conception des coupe-bois il y a :

• monolithique;
• composé;
• monté.

Les fraises monolithiques n'ont pas besoin d'une description détaillée.

Mais les composés et les montés sont souvent confondus. Les fraises composites sont des fraises dans lesquelles deux ou plusieurs types de fraises sont combinés en une seule unité sur une tige. Vous pouvez y modifier l'ordre des couteaux et la distance entre eux, insérer des bagues ou des roulements intermédiaires.

Et ceux de fixation ont un grand trou au centre et sont montés sur l'arbre de la fraiseuse.

UN selon la nature et le lieu d'application du cutter pour les fraises manuelles il y a :

• fin;
• bord;
• rainuré;
• copier.

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Cette vidéo vous aidera à mieux comprendre leur diversité et leur objectif :

Regardons cela dans l'ordre.

Leur principale caractéristique est la présence d'arêtes coupantes à l'extrémité de la partie travaillante.

Cela ne signifie pas qu’ils fonctionnent uniquement avec des charges axiales. Ils peuvent également avoir des bords latéraux qui vous permettent de déplacer la fraise dans le plan du patin de support de la toupie, réalisant ainsi diverses rainures et coupes dans le matériau. Ils peuvent avoir un nombre différent d'arêtes de coupe et, par conséquent, une propreté différente du traitement des matériaux.

Les fraises en bout sont le plus souvent monolithiques, mais il en existe également des composites. Un exemple frappant de ceci peut être celui des carotteuses, plus souvent utilisées avec une perceuse.

Coupe-bordures pour le bois

Il s'agit de la gamme la plus largement représentée de cet outil, en raison de l'utilisation la plus fréquente de défonceuses manuelles spécifiquement pour former divers bords sur les produits en bois.

Même dans les grands jeux de couteaux, qu'il est préférable pour un artisan amateur d'avoir plutôt que d'acheter un grand nombre de couteaux au hasard, la partie principale est constituée de coupe-bordures.

Et leur classification est beaucoup plus large que celle des autres types de couteaux. Ils sont:

• profil– donner au bord traité une forme figurée complexe ;

• moulage– arrondir le bord avec une forme convexe en quart de cercle ;

• conique– chanfreinage en biais (le plus souvent à 45°) ;

• disque– pour les rainures du bord ;

• plié– sélectionner un quart dans le bord ;

• filets– réaliser des rainures en quart de cercle dans le bord ;

• tout en courbes– pour former les bords des panneaux.

En règle générale, toutes les coupe-bordures pour le bois sont équipées d'une butée qui limite la pénétration de l'outil dans le bois massif. La profondeur de portée de la fraise est régulée par la position de la plate-forme de support de la toupie elle-même.

Et les méthodes de travail avec de telles fraises sont les mêmes. Si la fraise enlève une grande masse de bois à la fois, il est préférable d'effectuer le traitement en plusieurs passes, en l'enfonçant progressivement dans le bois jusqu'à ce que la butée commence à fonctionner. Vous pouvez regarder la vidéo :

Fraises à rainurer pour le bois

Leur objectif principal est de former des rainures, mais le plus souvent ils sont utilisés pour sculpter du bois à l'aide d'une toupie manuelle.

Et il en existe de nombreuses variétés :

• spirale– similaire à la plupart des fraises en bout avec un bord de coupe hélicoïdal externe plus formé, rappelant un foret ;

• filets– réaliser des rainures semi-circulaires ;

• conique– ils sont souvent utilisés pour sculpter en avion ;

• en forme de T;

• type queue d'aronde;

• en forme de;

• combiné– utilisé pour coller de grands panneaux de bois.

Les fraises à rainurer qui travaillent sur la surface des produits en bois sont le plus souvent monolithiques, mais elles sont également dotées de tranchants en carbure.

Il s’agit du plus petit sous-groupe de fraises pour une toupie manuelle. La principale différence entre ces fraises réside dans les dimensions hors tout, le nombre d'arêtes de coupe et l'emplacement des butées ou des surfaces de poussée : au-dessus, en dessous ou des deux côtés de la partie coupante.

Ce sont eux qui entrent en contact avec le gabarit, selon lequel la forme de fraisage de la pièce est copiée. Le principe de leur fonctionnement deviendra plus clair après le visionnage d'une courte vidéo :

Ensembles fonctionnels de couteaux et plus encore

Très souvent, les fabricants créent des ensembles de fraises conçus pour effectuer le même type de travail, avec un cycle complet de transformation de produits en bois ou de réalisation du même type de joints.

Ce jeu de 2 couteaux forme non seulement le bord intérieur du produit de cadre, mais fait également partie de la rainure du joint d'angle de ce cadre. Il est facile de comprendre qu’il peut également être utilisé pour assembler des planches en panneaux.

Cet ensemble est utilisé pour fabriquer des cadres de fenêtres en bois minces et d'autres ouvrages similaires.

Mais chacun de ses couteaux, bien entendu, peut agir comme un outil indépendant pour effectuer un certain nombre d'autres types de transformation du bois.

Le coupeur composite présenté sur la photo suivante, en fonction de la séquence d'assemblage de ses éléments constitutifs, est utilisé pour former les deux bords du revêtement en bois.

Et en utilisant un manchon métallique de taille appropriée à la place d'un de ses composants, cette fraise peut devenir soit une moulurière, soit une coupe-bordure à disque.

Bien sûr, comme pour d’autres outils électriques portatifs, vous pouvez étendre considérablement les capacités d’une toupie manuelle en construisant une table pour celle-ci.

En y attachant des butées mobiles, vous transformerez l'outil à main en quelque chose comme une fraiseuse. Et avec son aide et un jeu d'emporte-pièces, comme ceux mentionnés ci-dessus, vous pouvez faire des choses très intéressantes :

Chers lecteurs, si vous avez des questions, n'hésitez pas à les poser en utilisant le formulaire ci-dessous. Nous serons heureux de communiquer avec vous ;)

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Cet article intéressera les menuisiers et les menuisiers. Dans ce document, Andrey, l'auteur de la chaîne YouTube "Joiner Design Bureau", vous présentera la technologie d'assemblage d'un cadre - une raboteuse d'épaisseur pour un routeur. Ce châssis est conçu pour faciliter le traitement des grandes dalles (panneaux de bois) et le nivellement des plans.

Ainsi, Andrey vous montrera une fraiseuse-raboteuse légèrement inhabituelle qu'il a reçu l'ordre de fabriquer.
Le champ d'application de tels mécanismes est assez étendu.

Ils vendent des ébauches de dalles, et ils vendent également uniquement des planches, par exemple en frêne ou en chêne.
Dans certains cas, on trouve des planches de cèdre assez épaisses. De telles matières premières nécessitent toujours un traitement supplémentaire le long du plan. Un alignement peut également être nécessaire s'ils sont bossus ou tordus avec une vis.

Afin de niveler un avion large et grand, vous devez utiliser un mécanisme spécial.
Le mécanisme créé par l'auteur se déplace sur des curseurs dans deux directions - par conséquent, diverses vibrations et jeux du routeur sont minimisés. Cela distingue le mécanisme proposé de la conception standard, qui utilise généralement des rouleaux caoutchoutés, par exemple des patins à roulettes.

Et ce n'est pas tout à fait bon - vous obtenez des rayures, que vous devrez ensuite traiter avec le même ponçage. Il s'agit d'une opération assez laborieuse, associée à une grande quantité de poussière, et il n'est pas toujours possible de l'effectuer de manière efficace et pratique.

Outils utilisés par l'auteur.
- Cloueur (agrafeuse pneumatique) et clous pour celle-ci de 30 mm de long

- Pinces
- Brosse, marteau.

Matériaux.
- Lattes découpées en MDF laminé de 18 mm d'épaisseur
- Coin en aluminium
- Barres en chêne
- Vis autotaraudeuses
- Colle PVA.

Processus de fabrication.
Pour commencer, l'auteur réalise un cadre. Tous les détails ont déjà été préparés pour elle.

Appliquez de la colle sur les pièces MDF laminées préparées. Ce sera le corps du cadre.

Commence l'assemblage. Colle les côtés du guide. Il colle également des nervures de renforcement à l'intérieur du corps de guidage afin qu'il ne s'affaisse pas avec le temps en raison de la charge ou d'autres facteurs.

Après avoir d'abord serré le guide avec des pinces au niveau des nervures de raidissement, tapez dessus avec un marteau pour un retrait plus serré.

Ensuite, il fixe en outre les pièces à l'aide d'une agrafeuse pneumatique.

Après avoir collé le dernier bord, serrez-le avec des pinces et fixez-le également avec une cloueuse. Et le laisse pendant que la colle sèche.
Le PVA D3 moderne vous permet de serrer des pièces pendant une courte période. Et après 20 à 30 minutes de séchage, vous pouvez desserrer les pinces si la température ambiante est supérieure à 20°C.

Ainsi, les parties principales du grand cadre sont collées ensemble. En fait, Andreï a réalisé quatre structures de ce type pour le cadre et deux pour les guides.

Voilà exactement à quoi ressemble un cadre de 1750X1590 mm.

Et là, sous le châssis, passe un flan de 75 mm d'épaisseur. Il est possible d'investir plus de 1700 mm.

Il ne reste plus qu'à fabriquer le curseur lui-même, qui déplacera la toupie sur la pièce.

L'auteur a découpé des lattes triangulaires dans des barres de chêne. Les lattes seront sécurisées ainsi.

J'ai collé les lattes sur deux guides collés supplémentaires et les ai pressées avec des pinces.

Un coin en aluminium est installé sur les lattes. Le fixe avec des vis autotaraudeuses. Il est plus doux que l'acier, le chariot se déplace plus doucement. Même si les guides sont bien serrés, au fil du temps, le chariot sélectionne la trajectoire minimale et se déplace toujours en douceur.

Voilà à quoi ressemble le chariot mobile.

L'auteur montre sous toutes ses coutures comment il est fabriqué. Au bas du chariot se trouve une semelle en plexiglas de 4 mm d'épaisseur. Un cadre en contreplaqué y est fixé à l'aide d'attaches pour meubles de 5 mm et collé.