Découpe de matériaux en feuilles pour la publicité, la construction et la production de meubles sur des fraiseuses CNC à Moscou. 3 machines CNC avec des tables de travail de 2x4 M. La production est idéalement située dans la région de Moscou la plus proche (M.O., autoroute Novoryazanskoe, à 15 km du périphérique de Moscou, Lytkarino). De nouveaux couteaux pour chaque commande. Nous travaillons selon Tarifs 2014 !

Couper des feuilles de plastique

L'industrie chimique moderne produit des feuilles de plastique pour tous les usages et usages. Mousse incolore, transparente ou colorée dans la masse, visqueuse, résistante aux chocs ou légère. Grâce à leurs propriétés uniques et à une large gamme de formats et d'épaisseurs, ils sont devenus indispensables dans la fabrication de publicité extérieure et intérieure, d'équipements commerciaux, de construction, de production de meubles et d'autres industries. Les feuilles de plastique que nous découpons le plus souvent sont le plexiglas/acrylique, le polystyrène, le PVC, le PET, le polycarbonate monolithique et cellulaire. Vous trouverez ci-dessous le coût de coupe par mètre linéaire.

Prix ​​pour la découpe du plexiglas/acrylique

Prix ​​​​de découpe du polystyrène

Tarifs de découpe du PVC

Prix ​​​​de découpe du PET

Prix ​​​​de découpe du polycarbonate monolithique

Prix ​​​​de découpe du polycarbonate cellulaire

Coupe du bois et des matériaux en feuilles dérivés

Le bois massif est un matériau naturel unique. Pour la plus haute sécurité environnementale, sa texture infiniment riche et sa facilité de transformation, le bois a reçu l'amour et le respect dans tout le pays. Un inconvénient important de ce matériau est la gamme étroite de tailles et d'épaisseurs. Les dimensions de tout bois sont limitées par les dimensions de la bûche. Heureusement, de nouveaux matériaux ont été développés pour apporter une solution à ce problème. Un matériau tel que le contreplaqué est fabriqué à partir de placage collé et pressé – essentiellement du même bois. Il est très proche du bois en termes de respect de l'environnement et de résistance, mais est fourni dans un format pratique - en feuilles de 1525x1525, 1220x2440 et 1500x3000 mm avec une gamme d'épaisseurs de 3 à 40 mm. Un développement plus récent concerne les matériaux en feuilles de panneaux de fibres, de panneaux de particules et de MDF, fabriqués à partir de copeaux soumis à différents degrés de transformation. La technologie de production à partir de matières premières finement divisées, associées à une composition adhésive, permet de supprimer toute restriction sur le format et l'épaisseur des matériaux. Ces matériaux ont la plus grande homogénéité, c’est-à-dire qu’ils ne contiennent ni nœuds ni vides. Le format de feuille le plus populaire de panneaux de fibres, d'aggloméré ou de MDF est de 2 080 x 2 800 mm avec une épaisseur de 3 à 40 mm. Le bois et tous les matériaux en feuilles dérivés sont magnifiquement découpés et nous travaillons souvent avec eux.

Prix ​​​​pour couper du contreplaqué

Tarifs pour couper du bois

Prix ​​​​de découpe du MDF

Prix ​​pour découper des panneaux de particules/agglomérés

Découpe de tôles composites en aluminium

Nous ne coupons pas les métaux, les capacités de nos équipements de fraisage CNC ne nous le permettent pas. Mais nous travaillons souvent avec des matériaux en tôle composite aluminium. Le composite d'aluminium se compose de trois couches : deux couches de feuille d'aluminium jusqu'à 0,5 mm d'épaisseur et une couche de charge synthétique pressée entre elles. Les composites d'aluminium s'usinent très bien, sont assez solides et légers, et se plient à plusieurs reprises sur les sites de fraisage. Il est utilisé dans la construction pour le revêtement des façades des bâtiments, dans les zones d'entrée et dans d'autres solutions. Les deux formats de tôles composites aluminium les plus populaires sont 1 220 x 4 000 et 1 500 x 4 000 mm. L'industrie produit des tôles de 6000 mm de long, mais nous ne travaillons pas avec.

Système d'élimination des copeaux.

Le parc de l'entreprise comprend 2 fraiseuses avec des tables de travail de 2100x4100 mm chacune. Les machines sont capables de découper des feuilles de matériaux destinés à la publicité, à la construction, à la production de meubles, etc. de presque toutes les tailles disponibles sans découpe préalable avec une précision allant jusqu'à 0,03 mm en une seule fois avec une seule lime. Les modes de coupe sont contrôlés électroniquement avec un nouveau firmware. Les broches de 3 kW avec des vitesses de rotation allant jusqu'à 24 000 tr/min génèrent suffisamment d'énergie cinétique pour fraiser des matériaux en tôle jusqu'à 70 mm d'épaisseur à des vitesses confortables. Le portail et le cadre en profilé d'acier de 9,5 mm d'épaisseur suppriment les vibrations qui en résultent. En conséquence, l'outil de coupe se déplace en douceur, sans à-coups ni vibrations. Avec les bons réglages de vitesse, nous obtenons un avantage sans affaissement, bavure ou fissure. L'option supplémentaire Capteur d'outil règle la broche sur « 0 » le long de la coordonnée Z, déterminant automatiquement l'épaisseur de la pièce sur la table de travail. Une petite chose sympa qui permet de gagner du temps dans le traitement des commandes.

Découpe de grands lots de matériaux en feuilles

Deux fraiseuses avec une table de travail de 2x4 mètres sont installées dans un atelier d'une superficie de 160 m2. Nous travaillons en continu en deux équipes, sept jours par semaine si nécessaire. Le déchargement/chargement des matériaux est automatisé et effectué par des chariots élévateurs. À un moment donné, nous sommes en mesure d’accepter un eurotruck complet de matériel ou d’expédier une quantité similaire de produits finis.

Le fraisage du contreplaqué est la méthode optimale pour la coupe courbe. Cette procédure est réalisée à l'aide d'une fraiseuse à bois pour simplifier et accélérer le processus de travail. Cette méthode permet de créer des produits personnalisés.

Il est possible de découper avec un outil à main pour cette opération, mais cela prend beaucoup de temps et entraîne des difficultés lors du travail.

Le fraisage est effectué dans les cas suivants :

• Travaux de construction et de rénovation ;
• Fabrication de meubles ;
• Aménagement intérieur et extérieur ;
• Production d'emballages, de structures publicitaires, de matériel PLV.

Appareil

Pour couper entièrement du contreplaqué à l'aide d'une toupie, vous devez acquérir un appareil spécial. Grâce à lui, les flans sont formés clairement selon l'idée voulue sans distorsion. Cela permet à l'outil d'être positionné précisément pour correspondre à la pièce à usiner. Attention! Certains de ces appareils peuvent être obtenus en achetant directement un routeur. Il existe également la possibilité d'acheter cet équipement en vente séparément, une méthode de fabrication soi-même est possible.

Le fraisage du contreplaqué avec une défonceuse manuelle s'effectue à l'aide d'une butée parallèle. Pour ce faire, vous devez avoir :

• Vis pour butée de tige ;
• Base d'outils à main ;
• Superpositions ;
• Upora;
• Haltères ;
• Le chariot est mobile ;
• Vis d'arrêt des chariots mobiles ;
• Vis pour butée d'arrêt ;
• Vis pour des réglages fins.

Caractéristiques d'utilisation de l'outil :

• Pour garantir un mouvement en ligne droite de la fraise par rapport à la surface de base du contreplaqué, un guide parallèle doit être utilisé. Cette configuration est visible avec presque tous les outils en vente au meilleur prix. Selon les instructions, il est recommandé d'utiliser une telle butée lors du traitement des bords et du fraisage des rainures sur les pièces sur lesquelles les fixations sont fixées.
• Pour installer l'appareil dans la position souhaitée afin de commencer le processus de travail, il est recommandé de pousser la tige dans les trous du cadre afin que la distance requise soit formée entre la fraise, c'est-à-dire entre son axe et le point d'arrêt sur le dessus de la pièce. Il est ensuite serré à l'aide d'une vis de verrouillage.

Attention! Il existe des modèles de butées dans lesquels les patins sont mobiles et peuvent permettre de modifier la taille de la surface.

• Pour permettre le traitement de pièces rondes, un élément spécial est ajouté à la partie butée. Il n’est pas nécessaire qu’il épouse la forme de la surface à traiter. Il suffit de découper un évidement de forme angulaire et il s'adaptera à n'importe quel diamètre.
• Pendant le processus de fraisage, il convient de prêter attention au fait que la colle lors de l'assemblage des feuilles de placage peut rapidement endommager l'outil de coupe et également l'émousser. Pour éviter une telle situation, des exigences de dureté élevées sont imposées aux instruments utilisés pour ce processus.

Découpe de contreplaqué sur machines CNC – traitement de flans de contreplaqué sur machines-outils à commande numérique. Les machines CNC permettent la production de pièces en mode automatique ou semi-automatique. L'avantage de ce type de fabrication est la grande précision des actions. Le traitement CNC du contreplaqué peut être effectué à la fois dans une production privée et en usine.

Particularités

Les équipements de commande numérique par ordinateur permettent de réduire au minimum l’intervention de l’opérateur. Après fabrication, la pièce ne nécessite aucun traitement supplémentaire.

A l'aide de machines-outils, plusieurs types de traitements peuvent être réalisés :

• laser;
• fraisage;
• jet d'eau.

Il existe également un traitement au plasma. Mais il est moins fréquemment utilisé que les autres types. Selon le type de traitement, il existe à la fois des avantages et des inconvénients. Il est nécessaire de porter une attention particulière à leur prise en compte si vous ne savez pas quelle machine choisir.

Les matériaux les plus adaptés au travail sont les matériaux de type feuille. Parmi les types de fabrication répertoriés, le plus populaire est le fraisage. sur la machine assure la production de pièces aux dimensions précises et aux bords lisses. La découpe laser est plus adaptée à la découpe du contreplaqué.

Lors de la découpe, vous devez respecter les règles d'utilisation de l'appareil.

Grâce au fraisage, vous pouvez créer presque tous les types de pièces. Les modèles modernes sont compacts et peuvent donc être placés dans une pièce de petite superficie. La commande numérique garantit une utilisation facile. Grâce à cela, vous pouvez gérer le traitement du contreplaqué sans aucune expérience. Lors de l’achat d’une machine, vous recevrez des instructions décrivant comment la faire fonctionner.

Types de fraiseuses

Le type de fraisage est le plus courant et le plus fonctionnel. La conception de la machine suppose la présence d'une pince à pince. Avec son aide, vous pouvez utiliser des fraises de différents diamètres avec la machine.

Ils sont de petite taille. Mais en même temps, ils ont une puissance nominale inférieure. Le plus souvent, ces unités sont utilisées pour un traitement supplémentaire des pièces afin de garantir une plus grande précision.

Des machines à jet d'eau sont également disponibles. Le troisième type d'appareils est représenté par une base verticale. Il a de nombreuses fonctionnalités et est de grande taille. Pour cette raison, l’appareil ne peut être placé que dans une pièce de grande surface.

But

En donnant la préférence, il est plus facile de traiter le contreplaqué avec une fraise qu'en utilisant d'autres types d'unités. Le dispositif de fraisage permet la réalisation de pièces aux formes complexes.

Grâce au fraisage, il est possible :

• profilage de corniches, plateaux, plinthes ;
• couper le long d'un contour avec une ligne courbe ;
• créer des rainures, des évidements façonnés ;
• décoration de surfaces;
• Trous de forage.

La profondeur de coupe peut être ajustée sur un routeur CNC. Cette fonctionnalité permet un traitement automatique. L'opérateur est tenu de préciser la trajectoire le long de laquelle la fraise se déplacera. Si vous coupez de manière négligente, le programme de contrôle aidera à résoudre ce problème.

Avantages

Le fraisage du contreplaqué permet d'obtenir des pièces avec une surface propre et lisse. Lors de l'utilisation d'un laser, les bords seront carbonisés et le bord subira des brûlures. Des étapes supplémentaires seront nécessaires pour traiter les extrémités.

Les autres avantages incluent :

• la possibilité de travailler avec des matériaux de grande épaisseur (grâce à la découpe par fraisage, vous pouvez traiter une épaisseur de dix centimètres, tandis que la découpe laser vous permet de traiter une épaisseur ne dépassant pas un centimètre) ;
• création de découpe CNC courbe de produits et panneaux tridimensionnels ;
• chanfreinage, arrondi, fraisage de rainures.

Il existe des couteaux spéciaux conçus pour couper le contreplaqué. En utilisant un tel cutter, vous pouvez fabriquer des pièces, après quoi les peluches et autres défauts ne se formeront pas sur la coupe.

Mais le traitement laser du contreplaqué présente également de nombreux avantages. À l’aide d’une machine de découpe laser, vous pouvez réaliser de petites pièces aux formes précises et aux éléments fragiles. En effectuant une découpe laser CNC du contreplaqué, il n'y a aucune charge mécanique sur la pièce.

Préparation

Avant la production, il est nécessaire de préparer la machine CNC au fonctionnement. La mise en place de l'unité comporte deux étapes. Le premier est représenté par la mise en place de blocs d'outils et le second par des mécanismes de travail.

La configuration s'effectue étape par étape :

• fixer la base et les éléments de fixation ;
• réchauffer les mécanismes de la machine-outil pour assurer un fonctionnement stable ;
• exécuter le programme de contrôle au ralenti.

De plus, vous devez vérifier :

• la propreté des mécanismes du système ;
• Les dessins et les pièces correspondent-ils ?
• Y a-t-il suffisamment de liquide de refroidissement et de lubrifiant ?

Lors du traitement en série avec des fraises, vous devez surveiller attentivement le traitement de la première pièce. Avec son aide, vous pouvez déterminer s'il y a des erreurs après le réglage. S'il y a des inexactitudes, des corrections supplémentaires doivent être apportées. S'il y a plusieurs éléments, la disposition sur la feuille permet d'économiser du contreplaqué. Après la configuration, il n'est pas nécessaire de vérifier le programme de contrôle - il produira des pièces selon des paramètres similaires.

Coupe

Avant de commencer à couper du contreplaqué, vous devez vous assurer que les couteaux sont solidement installés dans le mandrin. Pour ce faire, assurez-vous que la cartouche est serrée et que l'écrou est serré. Le contrôle est effectué à l'aide d'une clé.

Ensuite, vous devez ajuster la profondeur à laquelle la fraise pénétrera. Le bouton limiteur permet un réglage simple et rapide de cet indicateur si nécessaire. Pour tester le fraisage, il est recommandé d'utiliser un morceau de contreplaqué inutile.

De nombreux utilisateurs inexpérimentés pensent que plus le couteau que je coupe est gros, mieux c'est. Mais le principe « couper avec un gros outil pour mieux travailler » ne fonctionnera pas ici. Si les fraises ont un grand diamètre, la machine-outil doit être réglée à une vitesse faible. Lors de l'achat d'une machine, celle-ci est accompagnée d'instructions dans lesquelles vous pouvez voir quels paramètres sont optimaux pour le traitement.

Les dimensions du flan de contreplaqué ne doivent pas dépasser dix centimètres. Pour la production de pièces plus grandes, des machines CNC spéciales sont utilisées. Les unités professionnelles vous permettent d'effectuer un traitement sur trois axes et de couper du contreplaqué plus épais. Si auparavant l'opérateur découpait lui-même la pièce, désormais la production s'effectue automatiquement. Il est nécessaire de surveiller les travaux. Vous pouvez contrôler la production à distance.

Domaine d'utilisation

La découpe du contreplaqué à l'aide de fraiseuses est utilisée dans l'industrie de la construction. Grâce à lui, les sols, les coffrages de murs et les fondations sont réalisés. Le contreplaqué est également utilisé dans :

• construction navale;
• travaux de toiture;
• poser le sol;
• design d'intérieur;
• production de meubles.

En utilisant le fraisage sur des machines CNC, une découpe figurée est créée. Grâce à la découpe, des structures publicitaires sont réalisées. Le contreplaqué présente des caractéristiques de haute performance. Le matériau peut être utilisé pour fabriquer de petites lettres tridimensionnelles pour des panneaux.

La découpe de contreplaqué est utilisée pour créer une grande variété de flans et de produits finis. L'étendue de l'utilisation de ce matériau en feuille est due à ses propriétés physiques, mécaniques et ses caractéristiques de performance.

Les avantages du contreplaqué incluent les qualités suivantes :

• résistant à une humidité élevée;
• résiste aux changements de température;
• ne se déforme pas sous des charges mécaniques;
• a une belle texture de bois ;
• a une variété de couleurs en raison de l'utilisation de différents types de bois dans la production

Le contreplaqué est fabriqué à partir des feuilles de bois les plus fines appelées placage. Ces couches sont disposées symétriquement par rapport à la feuille principale et collées entre elles avec des composés spéciaux. Pour le contreplaqué destiné à être utilisé dans des espaces ouverts, un adhésif spécial résistant à l'humidité est utilisé.

Une feuille de contreplaqué se compose de plusieurs feuilles de placage, dont il doit y avoir un nombre impair. Lors de la coupe du contreplaqué, l'épaisseur du matériau doit être prise en compte afin d'éviter les dommages, les éclats, les fissures et de créer une zone de coupe lisse.

Les plus appréciées sont les feuilles de contreplaqué en bois de bouleau et de chêne, qui ont une texture unique et une palette de couleurs originale. Ils sont utilisés pour la fabrication de produits pour la décoration intérieure, la création de structures exclusives de publicité et d'exposition et d'équipements commerciaux.

Pour la finition des locaux en construction, on utilise du contreplaqué de résineux, qui n'a pas de propriétés inférieures, mais a un coût plus avantageux.

La découpe du contreplaqué fait partie des opérations technologiques de fabrication de produits entiers et de pièces de structure dans les domaines d'activité suivants :

• publicité intérieure et extérieure;
• installation de pavillons d'exposition, stands, expositions;
• finition de véhicules;
• conception d'intérieurs et d'extérieurs de bâtiments et de structures;
• construction et réparation;
• fabrication de meubles;
• production de matériaux d'emballage

Notre équipement

• La machine est conçue pour une avance rapide jusqu'à 7400 mm/min.
• Le champ de travail de la machine est de 2000x4000 mm, ce qui permet d'utiliser entièrement de grandes feuilles.
• Guides de vis à billes.
• Paramètres détaillés des modes de coupe et des accélérations sur le panneau de commande.
• Capteurs de travail pour les axes et la tension de l'arbre de broche.

Ouvrez le contreplaqué. Caractéristiques technologiques

Le traitement des feuilles s'effectue en plusieurs étapes, la première étant la découpe du contreplaqué. Les caractéristiques technologiques de ce type d'activité résident dans la structure du contreplaqué en tant que matériau en feuille.

Chaque feuille est constituée de plusieurs couches de placage. Les fibres de bois qu'ils contiennent peuvent être parallèles ou perpendiculaires les unes aux autres. Lors de la découpe du contreplaqué, les artisans doivent tenir compte de cette propriété.

S'il est nécessaire d'obtenir un bord parfaitement lisse de la future coupe, le matériau est découpé le long de l'emplacement des fibres de la couche supérieure du contreplaqué. Les flans et les pièces structurelles résultants s'emboîtent parfaitement et semblent soignés et esthétiques.

Dans certains cas, par exemple lors de la création de décorations intérieures créatives, pour une décoration originale des locaux, il est nécessaire d'obtenir l'effet de coupes fibreuses. Ensuite, le contreplaqué est coupé transversalement à la direction des fibres du matériau.

La découpe de contreplaqué avec une surface stratifiée est particulièrement importante. Afin de ne pas endommager la couche de stratifié appliquée sur le matériau, la découpe du contreplaqué stratifié doit être effectuée à faible profondeur (jusqu'à 0,3 mm) avec un outil particulièrement tranchant et fin.

La découpe du contreplaqué est réalisée dans des conditions de production sur des tables spéciales qui font partie intégrante des fraiseuses. De telles tables ont des dimensions de 2 m sur 4 m et permettent de placer une feuille entière de matériau.

Notre entreprise dispose de l'équipement technologique moderne nécessaire pour effectuer une découpe de contreplaqué de haute qualité à Moscou.

Fraisage et coupe de contreplaqué, prix pour Moscou et la région de Moscou

Le montant minimum de commande est de 1 000 roubles.

Pour garantir que la découpe du contreplaqué soit réalisée avec une garantie de qualité et dans le strict respect des dimensions fournies et de l'aménagement développé, des fraiseuses sont utilisées. L'élément de coupe principal d'une telle machine est la fraise. Il se déplace dans une direction donnée à grande vitesse et coupe et coupe le contreplaqué rapidement et avec précision.

La découpe du contreplaqué avec une fraise garantit la précision du travail, la vitesse élevée et garantit le plein respect des dimensions et de la forme du futur produit ou pièce avec les paramètres spécifiés.

Si la découpe du contreplaqué est effectuée à l'aide d'un équipement de fraisage, le coût des commandes est considérablement réduit par rapport au traitement manuel du matériau. Le prix de la découpe du contreplaqué sur les machines dépend également des indicateurs suivants :

• épaisseur de feuillle;
• quantité commandée ;
• complexité de la mise en page

Le fraisage du contreplaqué coûtera moins cher lors d’une commande en gros. Notre société offre des remises avantageuses sur la découpe de contreplaqué à Moscou aux clients réguliers.

Découpe de contreplaqué CNC

Une fonction importante des machines CNC modernes est la découpe du contreplaqué. L'équipement de commande numérique par ordinateur effectue toutes les opérations sur la base de commandes émises par des programmes spéciaux. La machine se connecte à un ordinateur et effectue un travail rapidement et avec la meilleure qualité possible.

Le fraisage de la découpe de contreplaqué à l'aide de machines CNC vous permet d'exécuter les commandes dans les plus brefs délais, même avec des formes d'implantation complexes, puisque les outils nécessaires sont remplacés sans arrêter l'équipement. Le programme lui-même sélectionne la version la plus optimale de la fraise, lui définit la vitesse, la direction de mouvement et la profondeur de rotation souhaitées.

Grâce à la vitesse élevée et au nombre de tours de coupe par minute, il est possible d'effectuer des coupes de haute qualité de contreplaqué jusqu'à 70 mm d'épaisseur. Dans ce cas, les coupes sont lisses, sans fibres saillantes. Il n'y a pas de fissures ni d'éclats à la surface du matériau, même sur du contreplaqué stratifié.

Commandez une découpe de contreplaqué CNC à Moscou auprès de notre société et recevez rapidement d'excellents flans et produits finis !

Couper/couper du contreplaqué à Moscou

La découpe du contreplaqué est réalisée par notre entreprise à l'aide de nos propres équipements performants à commande numérique, fabriqués par les plus grands fabricants mondiaux. L'atelier de l'entreprise est équipé de machines qui effectuent le fraisage du contreplaqué dans les plus brefs délais. Pour certaines commandes, nous n'avons besoin que d'une heure maximum !

Les machines CNC sont exploitées par des artisans expérimentés et qualifiés. Nous garantissons des produits de haute qualité car nous utilisons uniquement les meilleurs consommables achetés auprès de fournisseurs de confiance.

Couper du contreplaqué avec une toupie. nos avantages

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Le contreplaqué est un matériau de construction peu coûteux et universel qui allie la légèreté et la chaleur du bois, une belle texture naturelle, un faible coût et une durabilité. Il se prête bien au fraisage, au meulage et au traitement décoratif. Classifié:

Essences de bois

Le contreplaqué de bouleau et le contreplaqué de résineux (principalement l'épicéa) sont les plus utilisés dans le commerce. Parmi toutes les options, le contreplaqué de bouleau reste le leader en termes de volumes de ventes. Il est populaire parmi les fabricants de meubles et dans la décoration intérieure ; une quantité infinie de cadeaux et de souvenirs en sont fabriqués. Il a une couleur uniforme et une texture douce et attrayante. La couleur du contreplaqué de résineux est beaucoup plus foncée et la texture est plus contrastée. En raison de son moindre coût, il s'est répandu dans la construction pour la fabrication de coffrages et autres structures temporaires. Les technologies de fraisage du contreplaqué de conifères et de bouleau ne sont pas différentes.

Imprégnations

Il existe deux options d'imprégnation : FC et FSF. Les deux rendent le contreplaqué partiellement résistant à l’humidité et aux changements de température, mais avec quelques différences. FSF est recommandé pour les travaux de rue et contient plus de résines. FC est l'option d'imprégnation la plus sûre, contient une quantité minimale de résines et est donc moins résistante à l'humidité. Recommandé pour une utilisation en intérieur. Le type d'imprégnation n'a pratiquement aucun effet sur la qualité du fraisage du contreplaqué.

Types de traitement

En fonction du type de traitement, le contreplaqué est divisé en poncé et non poncé. NS - non poli. Ш1 - poli sur la face avant. Ш2 - poli sur les faces avant et arrière. Le type de traitement n'a pratiquement aucun effet sur la qualité du fraisage du contreplaqué.

Variétés de contreplaqué

La note indique la qualité de la matière première à partir de laquelle le contreplaqué est fabriqué et le nombre de défauts sur les faces visibles de la feuille. Le grade 1 permet jusqu'à deux défauts (inserts) sur la surface visible de la feuille. Le grade 2 autorise jusqu'à 8 défauts (inserts). Aux niveaux 3 et 4, le nombre de défauts augmente, des nœuds apparaissent, la couleur et la texture deviennent inégales. Habituellement, la note est indiquée par deux chiffres 2/2 ou 2/4. Ceci indique la qualité du recto et du verso de la feuille. Veuillez noter un point important : tous les types de contreplaqué ne sont pas aussi bien fraisés. Les grades 3/3, 3/4 et surtout 4/4 sont fabriqués à partir de matières premières de moindre qualité. Au cours du processus de fraisage, des copeaux apparaissent aux extrémités des pièces fabriquées à partir d'un tel contreplaqué, des copeaux peuvent s'envoler et une couche adhésive de moins bonne qualité conduit au fait qu'après le fraisage, les pièces peuvent se délaminer et s'effondrer. Vous devez choisir très soigneusement du contreplaqué de qualité inférieure, uniquement lorsque cela est vraiment justifié.

Le contreplaqué laminé a été développé pour produire des coffrages de construction réutilisables de haute qualité. Il est capable de conserver ses propriétés au contact direct de l’eau, des mortiers et du béton. Tolère facilement les changements de température. En usine, avant d'être pressées et collées, les feuilles de placage sont recouvertes d'une couche protectrice spéciale (stratifié). Après découpe, les extrémités des feuilles sont recouvertes de peinture, ce qui empêche l'humidité de pénétrer à l'intérieur. Le fraisage du contreplaqué laminé nécessite plus d’attention et de responsabilité. Des outils de coupe ou des réglages de vitesse mal sélectionnés entraînent des écailles. Sur les stratifiés foncés, ils sont très visibles et ne peuvent pas être retirés.