Dans une petite maison privée, à la campagne, dans le bain, il n'y a généralement pas assez d'espace pour un grand four à briques. Un petit poêle en métal y est installé. La particularité de ce matériau est qu'il chauffe rapidement, il perd également rapidement de la chaleur. Le revêtement en brique d'un four métallique augmente plusieurs fois le temps de chauffage. Faire un boîtier en brique est assez simple, il est tout à fait possible de le faire soi-même.

Pourquoi une couverture est nécessaire

Inventé il y a plus de cent ans, le poêle à ventre est toujours populaire aujourd'hui en raison de ses propriétés positives :

• Poids léger;
• Longue durée de vie ;
• Compacité ;
• Mobilité;
• Chauffage rapide des locaux ;
• Facilité d'installation.

Elle a quelques inconvénients :

• Retient mal la chaleur;
• La surface devient très chaude pendant la cuisson.

Pour éliminer ces phénomènes, des murs en briques sont posés autour de la structure métallique.

En conséquence, le four reçoit de nouvelles propriétés positives:

1. Un four métallique lors de la combustion de combustible se réchauffe rapidement et dégage de la chaleur. Dès que le feu s'éteint, le poêle se refroidit rapidement et la température dans la pièce baisse. Les briques entourant la surface du four chauffent et, contrairement au métal, libèrent lentement de l'énergie thermique. La doublure en brique du poêle maintient une température confortable dans la pièce plus longtemps.
2. Lors de la combustion du carburant, le métal s'échauffe tellement que le toucher peut provoquer une brûlure. La surface de la brique ne chauffe pas à une température aussi élevée. La chaleur du radiateur devient plus douce et plus uniformément répartie dans la pièce.
3. La brique donne au four un aspect attrayant. Grâce à ses qualités, il peut transformer un simple poêle en un élément décoratif qui orne l'intérieur.
4. La coque en brique "respire". Lors du chauffage, l'humidité de la brique s'évapore dans la pièce et est absorbée lors du refroidissement. En conséquence, le microclimat s'améliore - l'air ne sera ni trop sec ni trop humide. Dans une pièce avec un poêle en brique, il n'y a pas d'humidité ni de moisissure.

Méthodes de doublure

Vous pouvez fermer le corps du four partiellement ou complètement. Parfois, la cheminée est également doublée. Les options d'utilisation du four dépendent de la méthode de revêtement.

Matériaux consommables

Pour travailler à des températures élevées, tous les matériaux doivent être résistants à la chaleur. La durabilité de la structure en dépend.

Brique.

En termes de propriétés réfractaires, les briques réfractaires et céramiques pleines de moulage plastique M250 et supérieures conviennent au revêtement. Il est souhaitable de prendre tout le volume de briques d'un lot.

Noter! La qualité de la brique peut être vérifiée lors de l'achat. Une barre tombant d'une hauteur de 1 m ne doit pas s'effriter en petits morceaux. Inspectez soigneusement la puce - l'uniformité de la couleur du noyau indique une cuisson de haute qualité.

Le revêtement d'un four métallique avec une brique situé dans une zone résidentielle doit avoir un aspect esthétique. Sous plâtre ou parement, vous pouvez prendre une brique ordinaire, si la finition n'est pas prévue, il est préférable de prendre des barres avant avec une surface lisse ou texturée.

Solution

Un mortier ciment-sable standard se fissure sous l'effet d'une chaleur intense et déborde de la maçonnerie. Pour les travaux au four, un mortier argile-sable est utilisé dans un rapport de 1 à 1 - 1 à 2. Vous pouvez préparer vous-même une telle solution.

La force de la solution résultante dépendra du rapport correct des composants. L'une des caractéristiques de l'argile est sa teneur en matières grasses - plus elle est élevée, plus vous devez ajouter de sable.

Noter! L'exactitude de la composition de la solution d'argile est vérifiée empiriquement. A partir de mélanges d'argile avec différentes teneurs en sable, des gâteaux sont fabriqués et laissés à sécher naturellement. Un échantillon sec fini sans fissures ni signes d'effritement détermine le rapport souhaité.

Simplifiez le choix des mortiers secs prêts à l'emploi, vendus sur les marchés du bâtiment. Leur prix n'est pas élevé et l'achat vous évitera des ennuis inutiles. Les instructions ci-jointes donnent la recette. Habituellement, il indique la quantité d'eau pour diluer le mélange et le temps de solidification de la solution à différentes températures.

Treillis d'armature et profilé métallique

Dans certains cas (grande surface ou faible épaisseur de mur), la maçonnerie est renforcée par un treillis d'armature. La largeur de bande requise est coupée à l'avance.

Un coin ou une bande est nécessaire pour les cavaliers si le four est doublé de tous les côtés.

Matériau d'étanchéité et d'isolation thermique résistant à la chaleur

Une couche d'étanchéité est posée sur une base en béton sous le four afin que la brique ne s'amortisse pas. Pour ce faire, utilisez un matériau de toiture ou un matériau similaire. L'isolation thermique est réalisée avec de l'amiante.

Technologie de doublure

Avant de commencer les travaux de maçonnerie, il est nécessaire de préparer la base et d'installer une isolation thermique résistante à la chaleur sur les murs (s'ils sont en matériau combustible).

Souvent, des poêles de sauna en fonte avec revêtement en briques sont installés dans le mur du hammam de manière à ce que la porte du four s'ouvre sur le dressing. L'ensemble du hammam étant en bois, une attention particulière doit être portée à l'isolation thermique. Aux endroits où la brique et le bois entrent en contact, une double couche d'isolant thermique est posée.

Ce à quoi vous devez faire attention :

• L'isolation thermique des murs est réalisée avec des panneaux d'amiante ou un matériau similaire incombustible;
• L'appareil de chauffage et la cheminée doivent être situés à au moins 20 cm du mur ;

• Un espace de 10 cm est laissé entre la surface métallique et la maçonnerie pour la circulation de l'air ;
• Pour le mouvement des courants de convection qui chauffent rapidement la pièce, des trous (prises d'air) sont laissés dans la maçonnerie, ils sont pratiqués deux en haut de la maçonnerie et deux en bas, sur les parois latérales;
• Lors du revêtement du mur avant avec des portes, vous devez vous assurer que la brique n'interfère pas avec leur ouverture;
• Retirez immédiatement la solution qui est sortie des coutures, avant qu'elle ne sèche.

Il est plus facile de comprendre le processus technologique avec un exemple précis. Considérons comment le revêtement du poêle de bain avec des briques est fait. La fournaise métallique sera installée sur une fondation en béton. L'enveloppe en brique fermera quatre murs, une fenêtre est prévue pour la porte sur le linteau du coin.

Fondations

Les poêles de bain en fonte sous revêtement en briques sont installés sur une base en béton. L'installation sur un plancher en bois est autorisée si les bûches et les lames de plancher sont d'une résistance suffisante.

Notre poêle a besoin d'une fondation. Cela se fait comme ceci :

1. Une fosse est creusée avec une profondeur de 50 cm et sa taille est supérieure de 15 cm aux dimensions du four en longueur et en largeur.
2. Le sable est versé au fond avec une couche de 10 cm, compacté. La couche suivante sera en pierre concassée, également compactée.
3. Le treillis d'armature est posé.
4. Le mortier de ciment M200 est coulé.
5. Il est laissé à la force pendant deux semaines.

Sur la fondation finie, posez une couche de matériau de toiture pour l'imperméabilisation. Une tôle d'acier est placée sur le dessus, qui doit dépasser de 40 cm devant la face avant.

Maçonnerie murale

Le revêtement du four se fait en quart (sur chant) ou en demi brique. Une grande épaisseur réduit l'efficacité du four - il surchauffera, il y aura un tirage rapide et la majeure partie de la chaleur passera par le tuyau. Dans ce cas, la brique elle-même ne se réchauffera pas suffisamment et aggravera la pièce.

Les travaux commencent par la pose de la première rangée avec un sol solide. La deuxième rangée peut également être rendue solide. Prochaines étapes:

• Dans la troisième rangée, deux évents de 60 mm sont laissés dans les parois latérales;
• Avant de poser la quatrième rangée, un poêle est installé, la porte est amenée au plan du mur, le cadre de la porte est enveloppé d'amiante;

De l'amiante est posé autour de la porte du four

• Trois autres rangées sont disposées le long des périmètres avec une maçonnerie continue;
• Le coin n ° 40 de 350 mm de long est posé sur le dessus de la sixième rangée au-dessus de la porte;

• Septième, huitième et neuvième rangées - maçonnerie solide autour du périmètre;
• Dans la dixième rangée, nous laissons à nouveau deux évents chacun;
• La onzième rangée est la dernière.